一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）公司从事的主要业务　　公司系国有控股上市公司、国家高新技术企业，长期从事大型锻件、铸件、结构件及硬质合金等功能材料的研发、制造及销售，现已形成集冶炼/电渣重熔、铸造/锻造/焊接、热处理、机加工、大型成套设备设计制造、涂装于一体的完整制造链条，可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、船舶、海工装备、航空航天、石化、冶金、矿山、水泥、造纸等行业提供大型高端装备的核心部件。风电类产品是公司主要的产品类型，公司依靠综合性研发制造平台优势，可以同时为陆上/海上风电的双馈式/直驱式/半直驱式风电机组批量提供锻件、铸件和结构件产品，主要产品形式包括风电锻造主轴、... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司从事的主要业务
　　公司系国有控股上市公司、国家高新技术企业，长期从事大型锻件、铸件、结构件及硬质合金等功能材料的研发、制造及销售，现已形成集冶炼/电渣重熔、铸造/锻造/焊接、热处理、机加工、大型成套设备设计制造、涂装于一体的完整制造链条，可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、船舶、海工装备、航空航天、石化、冶金、矿山、水泥、造纸等行业提供大型高端装备的核心部件。风电类产品是公司主要的产品类型，公司依靠综合性研发制造平台优势，可以同时为陆上/海上风电的双馈式/直驱式/半直驱式风电机组批量提供锻件、铸件和结构件产品，主要产品形式包括风电锻造主轴、铸造主轴、轮毂、机架、轴承座、转子机壳、定子机座等等。公司还拥有管模及其他锻件产品。管模是生产球墨铸铁管的模具，球墨铸管广泛用于城镇供排水管道，少量用于燃气管道，服务于城镇基础公用事业。公司的管模产品规格涵盖DN50mm-DN3000mm。公司其他锻件产品种类较多，涵盖轴类、筒类、齿圈等各种锻件，主要产品形式有水电机组锻件（水轮机轴、磁轭圈等）、船用轴系锻件（传动轴、曲臂等）、压力容器锻件等，产品广泛应用于电力、船舶、冶金、矿山、水泥、化工及重型机械制造业。此外，公司可为客户提供高端装备配套大型铸钢件，涵盖铸造、精加工及装配一体化服务，市场涵盖能源装备(水电、核电、火电、燃气发电、储能等)、海工石油、矿山机械、冶金机械等大型高端装备领域，产品材料涵盖不锈钢、耐热钢、高强钢、低温用钢等，目前最大可生产单重150吨铸钢件。
　　公司子公司济南冶科所及山东宝元硬质合金有限公司主要从事硬质合金及相关产品的研制、生产和销售，生产过程以碳化钨、钴粉等为原材料，通过混料、压制、烧结、深加工等工序，生产包括金刚石压机生产用顶锤、棒材、盾构刀具、数控金属切削工具等，产品远销海外。报告期内，公司根据发展规划进一步对固态储氢合金研发项目进行整合，推动该项目的对外合作交流。
　　（二）公司主要经营模式
　　1、采购模式：公司采购的主要原材料以废钢、生铁及铁合金等为主。公司采取比价采购、招标采购相结合的采购模式，对常规的原、辅材料的采购，坚持同样产品比质量、同样质量比价格、同样价格比服务的“三比”原则。按“供应方管理制度”对供应方进行评价，实行动态管理。对公司产品质量影响较大的原材料或批量较大的物资按规定实行招标采购。
　　2、生产模式：公司采取订单式生产模式，以销定产。公司围绕各事业部的市场订单组织生产。计划调度中心接到订单后，对合同、图纸及相关技术文件进行登记，根据交货期进行排产，根据生产计划向各生产车间分配生产任务。报告期内，公司进一步强化生产计划的合理性和生产过程的执行力，为生产活动的有序开展提供有力保障。
　　3、销售模式：公司遵循“以市场为导向，以客户为中心”的原则，根据公司业务特点，以产品（行业）为主，客户、区域为辅的方式划分事业部，已成立了航空航天事业部、铸钢事业部、海外事业部、新能源事业部、锻件事业部、海工事业部、核装备事业部等七大事业部，通过设立事业部，充分发挥各事业部的专业优势和资源优势，专业化面对市场，实现公司业务的专业化、精细化和高效化运营，提高市场竞争力。
　　（三）报告期内公司主要业绩驱动因素
　　根据国家能源局公布的数据，2024年上半年，我国风电新增并网容量2,584万千瓦，同比增长12%，其中陆上风电2,501万千瓦，海上风电83万千瓦。截至2024年6月底，全国风电累计并网容量达到4.67亿千瓦，同比增长20%，其中陆上风电4.29亿千瓦，海上风电3,817万千瓦。目前，公司主营业务仍以风电类产品为主。今年二季度以来，随着风电装机量相较一季度的回暖，带动公司风电类产品的生产销售；与此同时，公司在其他锻件领域保持着良好的市场竞争力，公司二季度实现归属于上市公司股东的净利润3,007.88万元，环比一季度增长286.57%。但随着行业竞争的日益加剧，今年风电类产品价格总体上同比去年有了不同幅度的下降，导致公司今年上半年主营业绩同比去年有较大幅度下降。
　　公司正处于向高质量发展转型的关键阶段，为积极应对当前行业的竞争压力，培育和发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。基于此，公司董事会树立了“打造世界一流高端装备及新能源供应商”的战略发展定位，提出“高质量发展+”战略发展规划，明确业务定位及发展思路，抓住发展机遇，向高端装备制造领域全面转型。今年以来，公司已完成铸钢产品的小批量交付，并实现首件“出海”，公司的铸钢业务开始走向全球。同时，公司也将继续加大海工装备、海外市场及航空航天配套产品的市场拓展和研发储备，积极推动公司产品结构的创新升级。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）综合性的研发制造平台优势
　　公司已形成集“特钢冶炼/电渣重熔-锻造/铸造/焊接-热处理-机加工-大型成套设备设计制造-涂装-物流”于一体的完整制造链条，公司依托于三大核心工艺——锻造、铸造、焊接，形成了机械制造领域大型综合性研发制造平台，根据市场需求不断拓展产品系列和应用领域，规避了单一产品带来的市场风险，可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、石化、船舶、海工装备、冶金、航空航天、矿山、水泥、造纸等行业提供大型高端装备的核心部件，并逐步向高端成套装备拓展。
　　（二）国资+上市的资信优势
　　在国有控股股东的大力支持下，公司充分利用资本市场融资支持实体产业升级发展，资本实力显著增强；银行融资成本保持基准利率以下，债务结构更加合理；此外，国有控股后也为公司在产业链合作中带来更好资信和更多潜在机会，未来在国家新能源战略中赢得了更广阔的发展前景。
　　（三）自主研发创新优势
　　公司系国家级高新技术企业，拥有国家认定企业技术中心、山东省工程技术研究中心、山东省工程实验室、山东省工业设计中心、山东省大型风电主轴工程实验室、山东省大型精密管模制备示范工程技术研究中心等。公司长期从事大型铸锻件及结构件的研发、制造及销售，在生产经营的过程中开展了大量的自主创新工作。
　　（四）完备的质保体系
　　公司检测中心通过了国家实验室认证，获得了CNAS认可标志，严格把控产品质量。公司拥有超声波探伤仪、直读光谱仪、电子万能试验机、冲击试验机、蔡司万能显微镜、三坐标测量仪等先进试验检测设备80余台套，可进行化学成分、无损检测、力学性能、金相、三维尺寸检测等各项分析。公司始终坚持“以品质占领市场、以信誉赢得客户”为原则，产品质量、交货期、售后服务等得到了客户的充分认可。凭借过硬的产品质量及高效完善的售后服务，公司与国内外近千家企业保持着长期稳定的合作关系，产品销往国内二十多个省市自治区、国外四十多个国家和地区。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、宏观经济波动风险。公司主要从事大型高端装备核心部件的研发、制造、销售，服务于实体经济，业绩增长与经济周期具有一定的相关性。当前国内外经济运行面临较大下行压力，若全球及国内经济形势持续走低，相关上下游行业发展速度减缓，则将对公司未来经营情况产生一定影响，导致公司经营业绩存在波动的风险。对此，公司将根据市场需求及时调整产品结构、持续完善产业布局，通过管理效能提升实现降本增效，提高核心竞争力。
　　2、风电行业波动风险。目前，风电类产品是公司主要业务板块。风电类产品的销售规模与风电整机制造企业景气度以及风电行业的发展息息相关。受全球经济发展情况及各国风电产业政策调整影响，全球风电整机的新增装机容量会随之波动。随着风电整机技术进步以及大型化发展趋势，风电零部件行业面临日益严峻的市场竞争压力。若公司不能继续保持市场竞争力，公司风电业务的业绩短期内存在波动的风险。对此，公司一方面在风电产品生产环节深挖内潜，精准核算降成本、工艺创新提效能、合理排产保交付，有效保证风电板块的业务开展。另一方面充分发挥公司的产业链优势，加强非风电产品研发储备和市场拓展，比如铸钢业务、海工装备、航空航天配套产品等。
　　3、原材料价格波动风险。公司使用的主要原材料包括生铁、废钢和钼铁、铬铁、锰铁等铁合金，其中，公司营业成本构成中，原材料成本占比过半，原材料的价格波动将影响公司的毛利率水平。若未来主要原材料价格出现大幅上涨，将直接影响产品的生产成本、销售价格及毛利率等，导致公司经营业绩的波动。对此，公司将利用生产规模化优势，与主要供应合作方达成更有利合作条件，并通过适时适量对原辅材料进行储备，力争平滑原材料价格大幅波动给公司带来的不利影响。
　　4、经营管理风险。随着公司经营规模的不断扩大，公司内部组织结构和管理体系更趋复杂，对公司在运营管理、制度建设、人才引进等方面的治理提出了更高的要求。如果公司在规模不断扩大的过程中不能有效提高内部管理控制水平、引进专业人才、提升信息化建设速度，则公司将面临经营管理风险。在国有控股的新背景下，公司一方面进一步完善考核和激励机制，加强对管理人员绩效考核和长期激励；另一方面持续加大人才队伍建设和培养，适应公司发展需求。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　（一）风电行业　　根据彭博新能源财经发布的相关数据显示，2023年全球风电新增装机容量为 118GW，同比增长 36%。其中陆上风电装机107GW，同比增长37%；海上风电装机11GW，同比上升25%。2023全球风电装机的增长主要来自于中国市场77GW的强劲装机。根据中国可再生能源学会风能专业委员会正式发布的《2023年中国风电吊装容量统计简报》，2023年，我国（除港、澳、台地区外）新增装机14187台，容量7937万千瓦，同比增长59.3%；其中，陆上风电新增装机容量7219万千瓦，占全部新增装机容量的91%，海上风电新增装机容量718.3万千瓦，占全... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　（一）风电行业
　　根据彭博新能源财经发布的相关数据显示，2023年全球风电新增装机容量为 118GW，同比增长 36%。其中陆上风电装机107GW，同比增长37%；海上风电装机11GW，同比上升25%。2023全球风电装机的增长主要来自于中国市场77GW的强劲装机。根据中国可再生能源学会风能专业委员会正式发布的《2023年中国风电吊装容量统计简报》，2023年，我国（除港、澳、台地区外）新增装机14187台，容量7937万千瓦，同比增长59.3%；其中，陆上风电新增装机容量7219万千瓦，占全部新增装机容量的91%，海上风电新增装机容量718.3万千瓦，占全部新增装机容量的9%。与风电市场广阔发展前景相并存的，是风电产品日趋激烈的市场竞争，尤其是2023年下半年以来，风电行业进入激烈的价格竞争阶段，公司下游客户的风电整机中标价格整体下降，尤其是陆上风电中标价下降较大，进而导致公司所在的风电零部件供应环节的价格下降以及利润空间的压缩。未来，风电零部件供应商从产品的成本、价格、质量到交货期、客户维护等全方位的竞争态势将日益严峻。
　　（二）其他大型铸锻件行业
　　欧美和日本等发达国家的大型锻造企业在铸锻造技术、工艺和装备水平上都处于全球领先地位，长期垄断了大型高端铸锻件的生产。由于国家政策的鼓励和市场需求的推动，近年来国内的铸锻造行业得到了快速发展。目前我国铸锻造能力位于世界前列，在重大关键铸锻件领域也取得了突破，部分产品已打破国外垄断。但目前我国大型铸锻件行业面临着两大矛盾：一方面由于低端产能重复投入，导致低端产品产能过剩引发低价竞争市场竞争异常激烈；而高端市场仍有较大利润空间，但进入门槛较高；另一方面，我国大部分锻造企业主要从事普通碳钢、合金钢、不锈钢材料等锻件的生产，对高温合金、钛合金、铝合金、镁合金等特种合金材料的加工能力整体不足、产品技术含量及附加值相对较低、工艺水平相对落后。在高端产品方面形成了长期依靠国外供应的局面，已经成为制约我国装备制造业发展的瓶颈。随着我国“双碳”战略的推进以及对高端制造业发展的支持，未来大型铸锻件行业向高端化、智能化、绿色化发展趋势明显。公司依托国有股东赋能，以及在大型铸锻件行业多年积累的综合性研发制造平台优势，瞄准铸钢、航空航天、海工装备等高端铸锻件产品市场，公司将努力通过产品结构的升级促进公司的高质量发展。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司从事的主要业务
　　公司系国有控股上市公司、国家高新技术企业，长期从事大型锻件、铸件、结构件及硬质合金等功能材料的研发、制造及销售，现已形成集“冶炼/电渣重熔、铸造/锻造/焊接、热处理、机加工、大型成套设备设计制造、涂装”于一体的完整制造链条，可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、石化、船舶、海工装备、冶金、航空航天、矿山、水泥、造纸等行业提供大型高端装备的核心部件。风电类产品是公司主要的产品类型，公司依靠综合性研发制造平台优势，可以同时为陆上/海上风电的双馈式/直驱式/半直驱式风电机组批量提供锻件、铸件和结构件产品，主要产品形式包括风电锻造主轴、铸造主轴、轮毂、机架、轴承座、转子机壳、定子机座等等。除风电产品外，公司还拥有管模及其他锻件产品。管模是生产球墨铸铁管的模具，球墨铸管广泛用于城镇供排水管道，少量用于燃气管道，服务于城镇基础公用事业。公司的管模产品规格涵盖DN50mm-DN3000mm,其中DN3000mm管模是目前世界上规格最大的管模产品。公司其他锻件产品种类较多，涵盖轴类、筒类、齿圈等各种锻件，主要产品形式有抽水蓄能机组等水电锻件、船用轴系锻件、压力容器锻件等，产品广泛应用于电力、冶金、矿山、水泥、化工及重型机械制造业。公司子公司济南冶科所及山东宝元硬质合金有限公司主要从事硬质合金及相关产品的研制、生产和销售，生产过程以碳化钨、钴粉等为原材料，通过混料、压制、烧结、深加工等工序，生产包括金刚石压机生产用顶锤、棒材、盾构刀具、数控金属切削工具等，产品远销美国、加拿大、意大利、德国、日本、韩国等。报告期内，公司深入研究钛系金属合金固态储氢材料的应用领域和发展前景，并加强该项目的对外合作交流。
　　（二）公司主要经营模式
　　1、采购模式：公司采购的主要原材料以废钢、生铁及铁合金等为主。公司采取比价采购、招标采购相结合的采购模式，对常规的原、辅材料的采购，坚持同样产品比质量、同样质量比价格、同样价格比服务的“三比”原则。同时，坚持各类材料从合格供应方比价采购，按“供应方管理制度”对供应方进行评价，实行动态管理。对公司产品质量影响较大的原材料或批量较大的物资按规定实行招标采购。2、生产模式：公司采取订单式生产模式，以销定产。公司围绕营销中心的市场订单组织生产。计划调度中心接到营销中心的订单后，对合同、图纸及相关技术文件进行登记，根据不同的工艺给各生产车间下达生产指令。计划调度中心据生产计划，向各生产车间分配生产任务。
　　3、销售模式：公司对现有的营销体系进行整合，遵循“以市场为导向，以客户为中心”的原则，根据公司业务特点，以产品（行业）为主，客户、区域为辅的方式划分事业部，已成立了航空航天事业部、铸钢事业部、海外事业部、新能源事业部、锻件事业部、海工事业部、核装备事业部等七大事业部，通过设立事业部，充分发挥各事业部的专业优势和资源优势，专业化面对市场，实现公司业务的专业化、精细化和高效化运营，提高市场竞争力。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　（一）综合性的研发制造平台优势
　　公司已形成集“特钢冶炼/电渣重熔-锻造/铸造/焊接-热处理-机加工-大型成套设备设计制造-涂装-物流”于一体的完整制造链条，公司依托于三大核心工艺——锻造、铸造、焊接，形成了机械制造领域大型综合性研发制造平台，根据市场需求不断拓展产品系列和应用领域，规避了单一产品带来的市场风险，可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、石化、船舶、海工装备、冶金、航空航天、矿山、水泥、造纸等行业提供大型高端装备的核心部件，并逐步向高端成套装备拓展。
　　（二）国资+上市的资信优势
　　在国有控股股东珠海港集团的大力支持下，公司充分利用资本市场融资支持实体产业升级发展，资本实力显著增强；银行融资成本保持基准利率以下，债务结构更加合理；此外，国有控股后也为公司在产业链合作中带来更好资信和更多潜在机会，未来在国家新能源战略中赢得了更广阔的发展前景。
　　（三）自主研发创新优势
　　公司系国家级高新技术企业，拥有国家认定企业技术中心、山东省工程技术研究中心、山东省工程实验室、山东省工业设计中心、山东省大型风电主轴工程实验室、山东省大型精密管模制备示范工程技术研究中心等。公司长期从事大型铸锻件及结构件的研发、制造及销售，在生产经营的过程中开展了大量的自主创新工作。
　　（四）完备的质保体系
　　公司检测中心通过了国家实验室认证，获得了CNAS认可标志，严格把控产品质量。公司拥有超声波探伤仪、直读光谱仪、电子万能试验机、冲击试验机、蔡司万能显微镜、三坐标测量仪等先进试验检测设备80余台套，可进行化学成分、无损检测、力学性能、金相、三维尺寸检测等各项分析。公司始终坚持“以品质占领市场、以信誉赢得客户”为原则，产品质量、交货期、售后服务等得到了客户的充分认可。凭借过硬的产品质量及高效完善的售后服务，公司与国内外近千家企业保持着长期稳定的合作关系，产品销往国内二十多个省市自治区、国外四十多个国家和地区。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2023年是全面贯彻党的二十大精神的开局之年。面对异常复杂的国际环境和行业市场需求变化，在珠海港集团大力支持和公司董事会的正确领导下，我们坚定信心、拼搏进取，确保了生产经营各项工作的稳步推进。2023年，公司实现营业总收入58.09亿元，同比下降1.76%；归属于上市公司股东的净利润2.04亿元，同比下降17.01%。
　　（一）发挥产业链优势积极应对风电市场激烈竞争。虽然全球风电市场广阔发展前景广阔，但与之相并存的，是风电产品日趋激烈的市场竞争，从产品的成本、价格、质量到交货期、客户维护等全方位的竞争态势日益严峻。为积极应对当前的风电市场竞争，董事会根据市场需求和公司产业优势分析研判，一方面在风电产品生产环节深挖内潜，精准核算降成本、工艺创新提效能、合理排产保交付，有效保证风电板块的业务开展。另一方面充分发挥公司的产业链优势，加强非风电产品市场的开发，船用锻件、水电锻件等均较上年有了明显增长，同时公司也做好了开发铸钢产品市场的技术和产能准备，并已取得了部分客户的首件铸钢产品订单。为公司积极应对风电市场的激烈竞争做好充足准备。
　　（二）技术研发创新工作成效显著。2023年，公司自主研发的DN3000大型球墨铸铁管管模、全纤维一体成型磁轭圈锻件、数控龙门动梁复合式三坐标深孔钻镗床、高强高韧铸造风电主轴等多项新产品通过省级科技成果鉴定，整体技术均达到国际先进水平，充分体现了公司从锻材冶炼、锻造、热处理、机加工等全产业链综合制造实力与技术装备优势，必将进一步增强公司的市场竞争力。公司牵头起草的国家标准《GB/T 25715-2023 离心铸造球墨铸铁管用管模》将于2024年6月1号正式实施，推动行业向高质量、高效率的方向迈进。公司研制的ZSR2309A数控龙门动梁复合式三坐标深孔钻镗床先后获得山东省机械工业科学技术一等奖、山东省装备制造业科技创新二等奖等荣誉。
　　（三）公司治理和规范运作再上新台阶。2023年9月，公司圆满完成了国民融合后第一次董监高团队的换届工作，选举产生了第六届董事会和监事会，聘任了新一届高级管理人员，为公司未来高质量发展凝聚团队力量。董事会高度重视提升公司治理和规范运作水平。一是公司连续三年获得深交所信息披露考评A类评级，体现了监管部门对公司信息披露、公司治理、规范运作等工作的高度认可。二是投资者关系管理水平再提升。全年与400余家次机构投资者通过线上线下多种方式进行了交流，提升了公司在资本市场上的关注度。公司再获主流财经媒体全景网评选的“杰出IR公司”和“杰出IR团队”两项投资者关系金奖，以及中国上市公司协会颁发的“2023年度上市公司投资者关系管理最佳实践”奖项。三是进一步提升公司治理。根据证监会和深交所发布的最新监管要求修订完善《公司章程》《独立董事工作细则》等多项公司制度。四是资金管理工作发挥效益。2023年末公司总授信额度扩大至77亿元，新增融资平均成本较上年下降56BP。开展信用证议付融资业务，降低保证金比例，信用证融资成本降至3%以下。同时精准研判结汇时机，实现汇兑收益2,152万元，同比增长121.68%。五是推动VR展厅在公司官网和微信公众号正式上线，为访问者提供全视角、沉浸式观展体验，VR展厅将成为社会公众和投资者更深入、更直观了解公司的一站式数字化窗口。
　　（四）ESG管理工作屡获佳绩。公司完成国民融合后更加重视展现作为国有控股上市公司的社会责任担当和人文关怀，连续三年主动披露了ESG报告，全方面展示公司在社会责任、环境保护和公司治理等方面取得的成绩。2023年，公司接连入选“大湾区国企ESG发展指数”、“2023年度中国上市公司ESG百强”、“2023年度中国非金融业上市公司ESG TOP 50”等荣誉榜单，特别是入选了国务院国资委社会责任局首次指导发布的“国有企业上市公司ESG-先锋100指数”并位列第35位，位于珠海国资控股上市公司前列。为进一步完善治理结构，董事会成立了ESG工作委员会，并制定了工作细则，全面统筹公司ESG管理的战略规划，持续推动ESG管理理念融入公司生产经营，不断助推公司高质量发展。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）未来发展展望
　　2024年公司发展面临的环境仍然是战略机遇和风险挑战并存，有利条件强于不利因素。只要我们充分依托国有股东赋能，紧紧抓住有利时机、用好有利条件，就一定能战胜困难挑战，为公司高质量发展奠定基础。2024年主要做好以下重点工作：
　　1、锚定战略定位，积极落实董事会战略部署。我们既要保持公司在几十年发展历程中形成的优良传统和产业市场，又要与时俱进，结合行业发展趋势和公司产业优势，找准公司战略定位，坚持高端化、专业化、国际化的发展思路，通过产业和产品结构的升级，积极打造世界一流的高端装备及新能源供应商。
　　2、推动公司组织机构调整，激发内生动力。为积极应对当前白热化的市场竞争态势，发挥团队作用，董事会已对现有营销体系进行整合，批准成立了航空航天事业部、铸钢事业部、海外事业部、新能源事业部、锻件事业部、海工事业部、核装备事业部等七大事业部，分别锚定不同产品、不同领域，统筹相关业务的开展。各事业部正加快内部团队建设和职能梳理，尽快以全新面貌投入到拓展市场业务中。下一步，董事会将继续推动公司组织机构的职能梳理和架构调整，不断激发内生动力。
　　3、突出公司产业链优势，培育新质生产力。经过多年的积累沉淀，公司已经成为我国重要的工业装备综合性研发制造平台，拥有完整的铸、锻、焊产业结构，通过各子公司涉及了冶金设备、硬质合金、热电联产、可燃气体开发、国际贸易等多个领域，公司资产规模持续扩大，但未能充分发挥资产价值。为突出公司产业链优势，董事会将研究对公司涉足产业进行整合，加快700MN模锻压机等重要项目建成投产，发挥公司产业链优势，重点开发航空航天、铸钢、海工装备等高附加值产品和海外市场，形成推动公司高质量发展的新质生产力。
　　4、加快高端人才引进和培养，落实“人才强企”。人才是企业可持续发展的重要基石，公司十分重视技术、管理方面高端人才的引进和培养，在当前公司面临产业结构升级和公司治理能力提升的关键时期，招才引智更是公司的重点工作之一。同时，公司将加强人才梯队的建设，合理用人、人尽其才，并制定切实可行的长效激励机制，激发干事创业热情，让公司与人才实现“双向奔赴”。
　　5、加强内控合规建设，提升风险防范意识。一是要满足国有控股公司和上市公司对内部控制、规范运作的双重要求，持续强化公司内控制度建设，提升合规意识。二是提升企业运营的风险防范意识，加快公司应收账款的清欠及库存商品的发货，持续盘活公司低效资产。三是推动信息化建设，通过流程梳理及规范运行，进一步提高管理效率，降低管理风险；四是牢固树立安全生产意识和质量管理意识，将安全和质量管理隐患消灭在萌芽状态。五是发挥纪委监督作用，持续强化国企党风廉政建设，打造清廉国企。
　　（二）可能面临的风险及应对措施
　　1、国内外宏观经济波动风险。公司主要从事大型高端装备核心部件的研发、制造、销售，服务于实体经济，业绩增长与经济周期具有一定的相关性。若全球及国内宏观经济形势波动较大，相关上下游行业发展速度减缓，则将对公司未来经营情况产生影响，导致公司经营业绩存在波动的风险。对此，公司将根据市场需求情况，发挥综合性研发制造平台优势及时调整产品结构，持续整合公司资产和业务，通过管理效能提升实现降本增效，提高核心竞争力。
　　2、风电行业波动风险。风电类产品是公司主要业务板块。风电类产品的销售规模与风电整机制造企业景气度以及风电行业的发展息息相关。受全球经济发展情况及各国风电产业政策调整影响，全球风电整机的新增装机容量会随之波动。进入平价上网时代后，未来随着风电行业竞争加剧，以及风电机组技术发展路线调整，可能导致公司风电业务出现波动，若公司不能继续保持市场竞争力，公司风电业务的业绩短期内存在波动的风险。对此，公司将加快推动节能节材项目建成投产，优化公司锻件产品的生产成本，提高生效效率，积极开拓风电产品的“海上市场”和“海外市场”；同时利用产业平台优势开发铸钢、航空航天、海工装备等高附加值产品市场。
　　3、原材料价格波动风险。公司使用的主要原材料包括生铁、废钢和钼铁、铬铁、锰铁等铁合金，其中，公司营业成本构成中，原材料成本占比过半，原材料的价格波动将影响公司的毛利率水平。若未来主要原材料价格出现大幅上涨，将直接影响产品的生产成本、销售价格及毛利率等，导致公司经营业绩的波动。对此，公司将利用生产规模化优势，与主要供应合作方达成更有利合作条件，并通过适时适量对原辅材料进行储备，力争平滑原材料价格大幅波动给公司带来的不利影响。
　　4、经营管理风险。随着公司经营规模的扩大，公司内部组织结构和管理体系更趋复杂，对公司在运营管理、制度建设、人才引进等方面的治理提出了更高的要求。同时近年来随着业务规模的增长，公司应收账款和存货相应增加，如果公司在规模不断扩大的过程中不能有效提高内部管理控制水平，则公司将面临经营管理风险。2023年董事会完成换届后，在国有股东赋能下，新一届董事会将根据公司所在行业发展情况、市场需求情况以及提升管理效能要求，进一步梳理、调整公司组织架构，激发公司内生动力，以管理促效益。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）公司从事的主要业务　　公司系国有控股上市公司、国家高新技术企业，以“打造国际一流的能源装备制造商及知名的功能材料供应商”作为战略目标，长期从事大型锻件、铸件、结构件及硬质合金等功能材料的研发、制造及销售，现已形成集“冶炼/电渣重熔、铸造/锻造/焊接、热处理、机加工、大型成套设备设计制造、涂装”于一体的完整制造链条，可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、石化、船舶、海工装备、冶金、航空航天、军工、矿山、水泥、造纸等行业提供大型高端装备的核心部件。　　1、能源装备制造板块　　（1）风电类产品。风电类产品是公司主要的产品类型，公司依靠综合性研发制造平台... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司从事的主要业务
　　公司系国有控股上市公司、国家高新技术企业，以“打造国际一流的能源装备制造商及知名的功能材料供应商”作为战略目标，长期从事大型锻件、铸件、结构件及硬质合金等功能材料的研发、制造及销售，现已形成集“冶炼/电渣重熔、铸造/锻造/焊接、热处理、机加工、大型成套设备设计制造、涂装”于一体的完整制造链条，可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、石化、船舶、海工装备、冶金、航空航天、军工、矿山、水泥、造纸等行业提供大型高端装备的核心部件。
　　1、能源装备制造板块
　　（1）风电类产品。风电类产品是公司主要的产品类型，公司依靠综合性研发制造平台优势，可以同时为陆上/海上风电的双馈式/直驱式/半直驱式风电机组批量提供锻件、铸件和结构件产品。
　　同时，公司通过风电装备模块化业务，将风电关键核心部件、辅助件，通过装配形成模块化产品向风电整机制造商供货，交货形式由关键核心部件升级为模块化产品。公司密切关注风电机组大型化以及成本持续优化的发展趋势，不断通过技术研发创新夯实风电主轴领先地位，公司利用现有的适配大型产品的铸造产能和近20年风电主轴机加工环节累积经验的协同综合优势，是国内最早切入风电铸造主轴产品领域的企业之一，已为风电客户规模化批量提供了铸造主轴。
　　（2）管模及其他锻件产品。管模是生产球墨铸铁管的模具，球墨铸管广泛用于城镇供排水管道，少量用于燃气管道，服务于城镇基础公用事业。公司的管模产品规格涵盖DN50mm-DN3000mm,其中DN3000mm管模是目前世界上规格最大的管模产品。公司其他锻件产品种类较多，涵盖轴类、筒类、齿圈等各种锻件，主要产品形式有抽水蓄能机组等水电锻件、船用轴系锻件、压力容器锻件等，产品广泛应用于电力、冶金、矿山、水泥、化工及重型机械制造业。
　　（3）锻件坯料产品。全资子公司宝泰机械从事锻件产品的原材料——大型锻件坯料的制备，即通过电弧炉、精炼炉等把废钢、合金等原材料冶炼成钢锭（锻件坯料），优先满足公司锻件订单生产，其余对外销售。
　　2、功能材料板块
　　公司在珠海成立了全资子公司珠海通裕新材料科技集团有限公司，作为公司功能材料整合优化、做强做大的平台，并将全资子公司济南冶科所的100%股权划转至通裕新材。济南冶科所是我国江北地区最大的硬质合金生产基地之一，主要从事硬质合金及相关产品的研制、生产和销售，年产能1,500吨。生产过程以碳化钨、钴粉等为原材料，通过混料、压制、烧结、深加工等工序，生产包括金刚石压机生产用顶锤、棒材、盾构刀具、数控金属切削工具等，产品远销美国、加拿大、意大利、德国、日本、韩国等。报告期内，公司继续加强对钛系金属固态储氢合金材料配方优化及加快推进系统合成相关的研发工作。
　　（二）公司主要经营模式
　　1、采购模式：公司采购的主要原材料以废钢、生铁及铁合金等为主。公司采取比价采购、招标采购相结合的采购模式，对常规的原、辅材料的采购，坚持同样产品比质量、同样质量比价格、同样价格比服务的“三比”原则。同时，坚持各类材料从合格供应方比价采购，按“供应方管理制度”对供应方进行评价，实行动态管理。对公司产品质量影响较大的原材料或批量较大的物资按规定实行招标采购。
　　2、生产模式：公司采取订单式生产模式，以销定产。公司围绕营销中心的市场订单组织生产。计划调度中心接到营销中心的订单后，对合同、图纸及相关技术文件进行登记，根据不同的工艺给各生产车间下达生产指令。计划调度中心据生产计划，向各生产车间分配生产任务。
　　3、销售模式：公司产品的销售工作由营销中心负责，营销中心由国内业务部和国际业务部组成。公司营销中心负责跟踪客户订单需求，并与质量管理部门、技术部门一起为客户提供售前、售中、售后服务。公司建立了从客户询价、技术评审、价格评审、交期评审、产品在线跟踪、售后服务等一系列完善的销售管理服务流程，确保为客户提供高效、便捷、周到的销售服务。
　　（三）报告期内公司主要业绩驱动因素
　　根据国家能源局于2023年7月31日召开的三季度例行新闻发布会介绍，今年上半年，我国可再生能源继续保持良好发展势头，非化石能源装机达到13.8亿千瓦。上半年全国可再生能源新增装机1.09亿千瓦，同比增长98.3%。其中，风电新增并网2299万千瓦，抽水蓄能330万千瓦，常规水电新增并网206万千瓦。6月13日，国家能源局印发《风电场改造升级和退役管理办法》提出，鼓励并网运行超过15年或单台机组容量小于1.5兆瓦的风电场开展改造升级。风电行业继续保持良好的发展趋势，公司充分利用综合性研发制造平台优势，抓住行业发展有利于机遇，促进公司风电锻造主轴、铸造主轴及铸件等风电类产品，以及抽水蓄能锻件、船用锻件等其他锻件产品的生产销售，今年上半年，公司共销售约2,900支风电主轴；同时报告期内原材料价格波动较为平稳，保障了公司主营业绩持续增长。报告期内，公司实现营业收入285,974.10万元，同比下降0.61%；实现归属于上市公司股东的净利润18,307.42万元，同比增长65.08%。截止2023年6月底，公司及子公司拥有在手订单约15.59亿元，新订单将滚动式获取。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）综合性的研发制造平台优势
　　公司已形成集“特钢冶炼/电渣重熔-锻造/铸造/焊接-热处理-机加工-大型成套设备设计制造-涂装-物流”于一体的完整制造链条，公司依托于三大核心工艺——锻造、铸造、焊接，形成了机械制造领域大型综合性研发制造平台，根据市场需求不断拓展产品系列和应用领域，规避了单一产品带来的市场风险，可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、石化、船舶、海工装备、冶金、航空航天、军工、矿山、水泥、造纸等行业提供大型高端装备的核心部件，并逐步向高端成套装备拓展。
　　（二）国资+上市的资信优势
　　在国有控股股东珠海港集团的大力支持下，公司连续两年完成再融资，充分利用资本市场融资支持实体产业升级发展，资本实力显著增强；银行融资成本保持基准利率以下，债务结构更加合理；此外，国有控股后也为公司在产业链合作中带来更好资信和更多潜在机会，未来在国家新能源战略中赢得了更广阔的发展前景。
　　（三）自主研发创新优势
　　公司系国家级高新技术企业，拥有国家认定企业技术中心、山东省工程技术研究中心、山东省工程实验室、山东省工业设计中心、山东省大型风电主轴工程实验室、山东省大型精密管模制备示范工程技术研究中心等。公司长期从事大型铸锻件及结构件的研发、制造及销售，在生产经营的过程中开展了大量的自主创新工作。
　　（四）完备的质保体系
　　公司检测中心通过了国家实验室认证，获得了CNAS认可标志，严格把控产品质量。公司拥有超声波探伤仪、直读光谱仪、电子万能试验机、冲击试验机、蔡司万能显微镜、三坐标测量仪等先进试验检测设备80余台套，可进行化学成分、无损检测、力学性能、金相、三维尺寸检测等各项分析。公司始终坚持“以品质占领市场、以信誉赢得客户”为原则，产品质量、交货期、售后服务等得到了客户的充分认可。凭借过硬的产品质量及高效完善的售后服务，公司与国内外近千家企业保持着长期稳定的合作关系，产品销往国内二十多个省市自治区、国外四十多个国家和地区。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、宏观经济波动风险。公司主要从事大型高端装备核心部件的研发、制造、销售，服务于实体经济，业绩增长与经济周期具有一定的相关性。当前国内外经济运行面临较大下行压力，若全球及国内经济形势持续走低，相关上下游行业发展速度减缓，则将对公司未来经营情况产生一定影响，导致公司经营业绩存在波动的风险。对此，公司将根据市场需求及时调整产品结构、持续完善产业布局，通过管理效能提升实现降本增效，提高核心竞争力。
　　2、风电行业波动风险。风电类产品是公司主要业务板块。风电类产品的销售规模与风电整机制造企业景气度以及风电行业的发展息息相关。受全球经济发展情况及各国风电产业政策调整影响，全球风电整机的新增装机容量会随之波动。进入平价上网时代后，未来随着风电政策调整，可能导致公司风电业务出现波动，若公司不能继续保持市场竞争力，公司风电业务的业绩短期内存在波动的风险。对此，公司将加快推动可转债募投项目的建设，继续夯实风电主轴领先地位，高标准、高水平做好风电结构件的生产体系，加快提升风电铸件市场份额，积极开拓风电产品的“海上市场”和“海外市场”。
　　3、原材料价格波动风险。公司使用的主要原材料包括生铁、废钢和钼铁、铬铁、锰铁等铁合金，其中，公司营业成本构成中，原材料成本占比过半，原材料的价格波动将影响公司的毛利率水平。若未来主要原材料价格出现大幅上涨，将直接影响产品的生产成本、销售价格及毛利率等，导致公司经营业绩的波动。对此，公司将利用生产规模化优势，与主要供应合作方达成更有利合作条件，并通过适时适量对原辅材料进行储备，力争平滑原材料价格大幅波动给公司带来的不利影响。
　　4、经营管理风险。随着公司经营规模的不断扩大，公司内部组织结构和管理体系更趋复杂，对公司在运营管理、制度建设、人才引进等方面的治理提出了更高的要求。如果公司在规模不断扩大的过程中不能有效提高内部管理控制水平、引进专业人才、提升信息化建设速度，则公司将面临经营管理风险。在国有控股的新背景下，公司一方面进一步完善考核和激励机制，加强对管理人员绩效考核和长期激励；另一方持续加大人才队伍建设和培养，适应公司发展需求。 收起▲