一、报告期内公司从事的主要业务　　金雷股份作为全球领先的风电主轴制造商，秉承“一诺千金，雷厉风行，忠诚团结，探索创新”的企业精神，坚持全产业链自主可控和精益化运营双轮驱动，深度服务全球能源转型与高端制造国产化浪潮。公司聚焦“风电装备核心部件”与“多元化高端铸锻件”两大战略板块，构建起覆盖海陆能源、重型机械、高端装备核心部件等多场景的产品矩阵，核心竞争壁垒持续夯实。　　公司产品涵盖锻造主轴、铸造主轴、轴承座等风电产品及其他能源领域、船舶、矿山机械等行业的其他精密轴类等。　　报告期，公司深化市场导向型战略，不断巩固自身在风电主轴领域中的全球领先地位，同时随着其他铸锻件领域的产品不断研发创新，加... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　金雷股份作为全球领先的风电主轴制造商，秉承“一诺千金，雷厉风行，忠诚团结，探索创新”的企业精神，坚持全产业链自主可控和精益化运营双轮驱动，深度服务全球能源转型与高端制造国产化浪潮。公司聚焦“风电装备核心部件”与“多元化高端铸锻件”两大战略板块，构建起覆盖海陆能源、重型机械、高端装备核心部件等多场景的产品矩阵，核心竞争壁垒持续夯实。
　　公司产品涵盖锻造主轴、铸造主轴、轴承座等风电产品及其他能源领域、船舶、矿山机械等行业的其他精密轴类等。
　　报告期，公司深化市场导向型战略，不断巩固自身在风电主轴领域中的全球领先地位，同时随着其他铸锻件领域的产品不断研发创新，加之公司多部门联合主导的降本增效工作持续有效推进，报告期公司实现营业收入12.83亿元，实现归属于母公司的净利润1.88亿元。
　　1、风电业务
　　金雷股份专注于风力发电机主轴的研发、生产和销售，风电主轴的生产规模、市场占有率、客户结构均处于全球行业领先地位，具备产品力突出、客户资源优质、产业链完整及自研技术等优势。报告期随着全资子公司金雷重装产能持续释放，公司在铸造主轴上已具备大兆瓦机型的大型铸件供应生产能力，进一步巩固了公司在风电行业大型锻件和铸件的优势。
　　（1）风电锻造轴
　　风电锻造轴一直以来都是公司核心业务。公司依托深耕行业多年所积累的技术与生产优势，主动适应风电大型化趋势，布局大型风电锻造产能，从而在竞争市场中保持领先地位。公司锻造轴产品涵盖1.5MW至9.5MW全系列机型，实现锻造机型全功率覆盖。报告期，实现销售收入5.89亿元，同比增长47.33%。
　　（2）风电铸造轴类
　　报告期，公司积极把握海上风电市场的发展机遇，加大在海上风电铸件产品的研发和生产投入，风电铸造业务实现了快速增长，已具备全流程生产5MW至30MW风机主轴、轮毂、底座、连体轴承座等大型风机核心铸造部件的能力。全资子公司金雷重装充分利用金雷品牌在轴系产品中的全流程加工能力尤其在机加工方面的优势，扩大铸造主轴和连体轴承座的产能供给，随着产能的快速释放，加上铸件业务价格回暖及市场需求的扩大，报告期，实现销售收入2.8亿元，同比增长276.06%。
　　报告期内，公司已与GE、西门子歌美飒、运达股份、远景能源、恩德安信能、维斯塔斯、东方电气、金风科技、中国中车等全球高端风电整机制造商建立了良好的战略合作关系。
　　2、其他铸锻件业务
　　金雷股份凭借成熟的生产管理体系和严格的质量控制体系以及优质的交付质量，为船舶制造、能源电力、水泥设备、矿山机械等多个行业提供优质的产品和服务，产品涵盖轴类、圈体、筒类等。公司借助全流程的生产工艺，通过全面成本管控、技术创新和产品升级，满足了不同客户的需求，提高了客户满意度和黏合度，工业铸锻件业务继续保持稳定增长，市场份额进一步扩大。报告期，实现其他精密轴类产品销售收入1.82亿元。

　　二、核心竞争力分析
　　1、研发和技术优势
　　公司深耕风电行业十几年，是中国农机工业协会风能设备分会、中国铸造协会的理事单位，以及全国风力机械标准化委员会的成员单位。公司曾多次参与国家火炬计划项目，并作为主要起草单位之一，制定了《风力发电机组主轴》（GB/T34524-2017）和《球墨铸铁金相检验》（GB/T9441-2021）等国家标准。
　　（1）技术创新与领先地位
　　公司始终高度重视产品研发和技术创新，已全面掌握金属冶炼、锻造、热处理、机加工、涂装的相关核心技术。目前，公司拥有多项核心技术，如纯净化冶炼技术，确保钢锭纯净度；全气密保护浇注技术，提升产品质量；全纤维近净成形空心锻造技术，实现高效锻造，减少材料浪费，提高生产效率；超大孔径异型空心主轴锻造技术，提高产品的竞争力；全自动智能化涂装技术，确保表面质量，提高涂装效率等。这些核心技术为公司提供了显著的技术竞争优势，确保了其在市场中的领先地位。
　　公司研发的大型船舶用超长轴类锻件精益锻造工艺改进了传统生产模式，解决了生产效率低、质量不稳定和成本高的问题，显著增强了公司在船舶行业的竞争力。公司研发的大吨位风电铸件新型随流孕育技术显著提升了铸件的抗冲击能力、金相水平，有效提升了铸件产品质量，为公司开发大型海上风电铸件奠定了基础。
　　（2）产学研合作
　　为积极响应国家产学研融合发展战略，推动风电装备核心部件的技术创新，报告期内，公司与上海交通大学正式签署合作协议，成立“上海交通大学材料科学与工程学院-金雷股份材料智造联合研发中心”。此次合作是公司在技术创新领域的重要战略布局，充分发挥上海交大在材料科学领域的研发实力，聚焦风电材料智造领域的关键技术难题，加速滑动轴承材料技术的研发与应用进程，持续提升风电主轴在铸锻工艺方面的核心性能指标，实现技术突破与成本优化，进一步增强产品核心竞争力。
　　此外，公司还与中科院、山东省科学院、山东大学等科研机构和高等院校建立了长期稳定的合作关系，通过开展产学研项目，持续优化产品开发及工艺创新。依托持续的技术积累与工艺、产品创新，公司不仅巩固了在风电领域的技术领先地位，也在船舶制造等行业展现了强大的技术延伸能力，有效提升了市场竞争力和企业综合效益。
　　2、设备和布局优势
　　（1）全流程锻造生产线
　　公司拥有三条全流程锻造生产线，配备了大型压机、数十台全自动蓄热式加热炉和热处理炉，热处理炉达到美国航空材料规范AMS2750的要求；配备数百台大型机加工机床及其配套设备，种类涵盖卧车、立车、铣镗床、深孔镗、钻床、龙门铣、专机等；建有一流的涂装生产线，其建造与世界著名机器人厂家进行了自动化作业的联合设计，在风电行业属于领先水平。锻造生产线主要从事风电主轴及其他精密轴类产品的研发和生产，风电主轴产品涵盖1.5MW-9.5MW多种主流机型，其他精密轴类产品广泛应用于水电、船舶、工业鼓风机、冶金设备、矿山机械等多个领域。
　　（2）全流程铸造生产线
　　公司拥有全流程模铸生产线，配备了高起点的设备设施，包括超高厂房和深合箱浇注地坑，并配置了500吨起重设备、大型混砂机等先进设备，依托东营海上风电产业园的产业集群优势和便利的港口运输条件，开展特大型风电机组用件，特别是海上风电高要求铸件的生产和销售。
　　通过“铸+锻”双驱动发展战略，巩固了公司在风电领域的领先地位，并显著提升了公司的市场竞争力和抗风险能力，为公司可持续发展奠定了坚实基础。
　　3、产品质量优势
　　为达成客户对产品的高质量要求，公司检测中心通过了国家实验室认证并获得了CNAS认可标志，并建立了完善的质量管理体系，通过了ISO9001质量管理体系认证，获得了ABS、DNVGL、CCS、LR船级社的船用锻件工厂认可和DNVGL风电主轴工厂认可。公司拥有完善的质量控制流程，涵盖供应商选择、原材料检验、生产过程监控、成品检测到产品发货以及客户反馈和产品质量成本统计分析等各个环节。公司坚持用心做产品，持续提升产品性能，通过自主研发与客户联合设计开发等方式，不断提高产品质量，降低客户成本，致力于为客户提供性价比高的优质产品。
　　4、持久的客户口碑和市场影响力
　　公司长期专注于风电主轴的市场开发和销售，凭借优异的产品质量、稳定的供货能力、及时的供货效率、完善的售后服务等，与全球多家高端整机制造商均建立了长期稳定的合作关系，始终保持领先的市场占有率，客户合作的深度与广度方面位居行业前列。
　　同时，公司内外销结构均衡，具备较强的市场适应能力与快速响应机制，赢得了市场和客户的一致认可。近年来，公司屡次荣获客户授予的“最佳供应商奖”、“最佳战略合作伙伴奖”、“最佳交付奖”、“最佳技术合作伙伴奖”、“优秀质量奖”等荣誉称号，充分彰显了公司在风电主轴领域的综合实力，成功打造了具有金雷特色的品牌优势。
　　5、人才优势和管理优势
　　公司高度重视人力资源体系建设，采取内部培养与外部引进相结合的方式，持续优化人才结构。内部培养方面，公司培育了泰山产业领军人才2名、济南海右计划产业领军人才3名，同时公司还建立了员工职业发展的“双通道”机制，为员工提供管理序列与技术序列并行的成长路径，充分激发不同岗位员工的发展潜力。通过系统化的培训体系、轮岗机制及继任计划，持续提升员工的专业能力与综合素质，促进团队良性竞争与梯队建设。在人才引进方面，公司积极从国内外重点高等院校选拔优秀应届毕业生，为经营管理团队注入新鲜血液与创新思维，持续激发组织活力；同时，面向行业前沿，引进具备深厚技术背景和综合管理能力的领军人才及核心团队，显著增强公司在关键技术领域的研发实力与创新能力。通过一系列人才举措，公司已打造了一支敢打硬仗、勇于创新、富有战斗力的精英团队，为公司在复杂多变的市场环境中保持稳定竞争力、巩固行业龙头地位提供了坚实的人才保障。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（一）宏观经济波动及下游行业影响的风险
　　尽管全球能源转型加速推动绿色能源行业发展，但宏观经济周期性波动及风电行业政策调整、景气度变化等因素可能对公司经营环境产生显著影响。若下游行业需求出现阶段性收缩或技术路线发生重大变革，公司将面临订单波动、产能利用率下降等挑战。
　　面对复杂的市场环境和下游需求变动，公司持续加大研发投入，坚守差异化路线，重点开发轴系和大型化等高附加值产品；优化生产流程，提高员工技能；建立动态市场监测机制，及时调整产销计划；从多方面开发市场、稳定质量，增强核心竞争力。
　　（二）行业政策变动风险
　　全球风电产业政策存在不确定性，主要体现为：1）各国可再生能源补贴政策可能调整；2）贸易保护主义可能导致出口市场准入壁垒提高。公司外销业务量较大，政策变动可能影响海外市场拓展和盈利能力。
　　面对复杂的市场形势，公司始终坚持国内与海外并重的发展策略，组建专业政策研究团队，密切跟踪全球30个主要风电市场的政策动态；实施"本土化+全球化"战略，在重点海外市场布局本地化服务体系；建立政策变动应急响应机制，确保在政策窗口期内完成业务调整。同时，增加高附加值产品种类，实现“风电行业的产品多元、铸锻件领域的行业多元”，减少行业和产品的单一带来的相关风险。
　　（三）国家外汇政策变动及外汇汇率波动风险
　　公司外销业务量较大，汇率波动会影响销售收入和外币资产。人民币汇率波动直接影响出口产品定价和外币资产折算，进而影响产品竞争力和财务成本。公司密切关注汇率变动，与金融机构紧密合作，通过调整销售策略、改变结算方式等措施降低汇率风险。
　　（四）原材料价格波动风险
　　公司主要原材料价格与钢铁行业价格指数高度相关，价格大幅上涨会增加生产成本，降低毛利率。
　　大宗商品市场受地缘政治、环保限产等因素影响，价格走势仍存在显著波动风险。公司采用战略储备与即时采购相结合的弹性采购模式；与核心供应商签订长期协议，锁定年度基础采购量；完善价格传导机制，建立原材料价格与产品售价联动机制；加强原材料库存管理，持续推动内部降本增效，实施精细化管理，以缓解原材料价格波动风险。
　　（五）重大投资项目管理风险
　　报告期内，公司正按计划投资建设‘高端传动装备科创产业园项目（第一阶段，一期）’。该项目位于济南市钢城区，致力于提升公司在大型高端锻造领域的核心竞争力与盈利能力。尽管公司已对该项目进行了审慎的可行性论证，但在项目实施过程中，仍可能受到市场环境、行业技术重大革新、宏观政策等不确定性因素影响。公司将通过强化项目管理、精准把控建设节点与质量，确保项目顺利推进并按期投产，力争早日达产增效，实现预期投资回报。
　　（六）新增固定资产折旧风险
　　公司向特定对象发行股票募投项目“海上风电核心部件数字化制造项目”已于2023年9月达到预定可使用状态，并于报告期内陆续转固。目前，该项目产能爬坡顺利，产品出货量快速增长，规模效应显现，吨钢成本与费用显著优化，项目效益初步释放。随着该等项目产能的进一步释放，预计未来固定资产折旧规模将相应增加。公司将持续深化市场开拓，加强生产工艺管控，全力推动产能消化与效益提升，以确保项目实现的效益能够有效覆盖新增折旧成本，为公司贡献预期收益。敬请投资者关注相关折旧成本增加对经营业绩的潜在影响。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　金雷股份立足于风电行业，不断在风电主轴及其他风电核心零部件领域深耕，风电主轴市场占有率行业领先。在巩固风电主轴业务的同时，公司凭借技术优势和全产业链优势向其他行业精密轴类产品延伸，凭借过硬的产品质量和优质的售后服务赢得了客户的一致认可。　　（一）风电行业　　1、行业发展现状　　风电作为主要的绿色能源行业之一，在推进全球能源转型，应对气候变化方面发挥着重要作用，未来发展前景可观。2024年风电行业呈现积极的发展态势，根据彭博新能源财经（BNEF）发布的《2024年全球风机市场份额》报告，2024年全球风电新增装机容量121.6GW，中国发挥着越来越重要的作用，... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　金雷股份立足于风电行业，不断在风电主轴及其他风电核心零部件领域深耕，风电主轴市场占有率行业领先。在巩固风电主轴业务的同时，公司凭借技术优势和全产业链优势向其他行业精密轴类产品延伸，凭借过硬的产品质量和优质的售后服务赢得了客户的一致认可。
　　（一）风电行业
　　1、行业发展现状
　　风电作为主要的绿色能源行业之一，在推进全球能源转型，应对气候变化方面发挥着重要作用，未来发展前景可观。2024年风电行业呈现积极的发展态势，根据彭博新能源财经（BNEF）发布的《2024年全球风机市场份额》报告，2024年全球风电新增装机容量121.6GW，中国发挥着越来越重要的作用，在政府、行业协会、专家以及企业的多方共同努力下，通过制定自律公约、优化招标规则等多项举措，逐步改善了风电行业竞争格局，风电技术与产品不断推陈出新，逐步回归到一个更加健康的发展轨道。
　　（1）技术创新推动风机大型化发展
　　风机大型化是风电降本的主要途径，上网电价进入平价时代后风机大型化进程明显加快。根据中国可再生能源学会风能专业委员会（CWEA）数据显示，2024年国内陆风平均吊装单机容量为5.9MW，海风平均吊装单机容量为10MW，较2020年吊装单机容量均实现翻倍。风机大型化一方面增加了单机容量，降低了单位千瓦装机成本；另一方面通过更先进的技术，提升发电效率，减少能量损耗。度电成本的降低可以有效提升风电在电力市场的竞争力，有力促进新建项目建设和既有项目扩容。
　　（2）完善招投标机制推动行业盈利重回上行通道2024年 10月，北京国际风能大会在顺义召开，根据中国能源新闻网报道，大会开幕式上 12家风电整机商签订《中国风电行业维护市场公平竞争环境自律公约》，旨在解决低价恶性竞争等侵蚀风电产业发展根基的问题，倡导以更加科学合理的方式招投标，杜绝最低价中标。受益于此，整机中标价格企稳，整机中标价格企稳将有望带动零部件企业盈利修复，推动风电行业盈利上行。另外，随着部分业主修改招标规则，将质量保证能力等纳入综合评估，以质量求生存、促发展成为风电行业健康发展的新方向，有利于风电产业链中以质量为本的优质企业脱颖而出。
　　2、行业发展趋势展望
　　（1）风电行业保持高速发展
　　在全球绿色转型的大潮中，“碳达峰、碳中和”已成为各国共同追求的战略目标。根据GWEC《全球风能报告（2024）》预测， 2025年至2028年全球风电装机容量将增加660GW，其中陆上风电将增加539GW，海上风电将增加121GW，未来四年平均每年风电新增装机将达到165GW；平均每年陆上风电新增装机量将达到 134.8GW；平均每年海上风电新增装机量将达到 30.3GW。根据彭博新能源财经（BNEF）发布的《2024年全球风机市场份额》报告，2024年全球风电新增装机容量121.6GW；根据国家能源局数据，2024年中国风电新增装机容量达 79.82GW，同比增长6%，其中陆上风电新增75.79GW，海上风电新增4.04GW。招投标方面，2024年中国风电整机商中标规模达220GW，同比增长90%。在气候变暖及化石能源资源受限的背景下，大力发展风电在内的可再生能源已在全球范围内达成共识，2025年风电行业有望进入加速建设期。
　　（2）政策引领
　　2023年10月，欧盟正式出台了《欧洲风电行动计划》，提出到2030年风电总装机容量达到500GW，以实现2030年可再生能源占比至少达到42.5%的目标。2024年5月23日，国务院颁布的《2024-2025年节能降碳行动方案》提出，为加大节能降碳工作推进力度，尽最大努力完成“十四五”节能降碳约束性指标制定的方案，2025年非化石能源消费占比要达到20%左右，这为风电行业的发展提供了政策支持。
　　2024年10月30日，国家发改委等部门发布《关于大力实施可再生能源替代行动的指导意见》（以下简称《意见》）。《意见》强调，强调提升可再生能源的安全可靠替代能力，加快沙漠、戈壁、荒漠地区大型风电光伏基地建设，推动海上风电集群化开发。
　　2024年12月30日，自然资源部印发《关于进一步加强海上风电项目用海管理的通知》，从强化规划管控、厉行节约、优化用海审批、坚持生态等四个方面，提出了相关措施，以进一步规范海上风电项目用海管理，切实提高海域资源利用效率，加强海洋生态环境保护，促进海上风电产业持续健康发展。
　　（二）其他行业
　　铸锻件产品作为高端装备制造业所必须的关键基础部件，是不可缺少的基础性产业，目前公司生产的其他精密轴类产品主要面向水电、船舶、矿山机械以及其他高端装备制造业，水电、船舶、矿山机械等高端装备行业快速发展，将带动大型铸锻件的需求增长。水电行业技术迭代提速，智能运维、抽水蓄能、生态友好设计等技术突破推动水电从“单一发电”向“多能互补+生态服务”升级，行业发展空间巨大；船舶行业方面，受能源效率船舶需求、技术进步和发展海洋经济等因素的推动，全球船舶制造市场正经历稳定增长。矿山机械行业持续向自动化、大型化、智能化以及环保节能的方向发展，未来 5-10 年仍是矿山机械深入发展的重要窗口期。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　金雷股份作为全球领先的风电主轴制造商，秉承“一诺千金，雷厉风行，忠诚团结，探索创新”的企业精神，坚持全产业链自主可控与精益化运营双轮驱动，深度服务全球能源转型与高端制造国产化浪潮。公司聚焦“风电装备核心部件”与“多元化高端铸锻件”两大战略板块，构建起覆盖海陆能源、重型机械、高端装备核心部件等多场景的产品矩阵，核心竞争壁垒持续夯实。
　　公司产品涵盖锻造主轴、铸造主轴、轴承座、轮毂、底座及其他精密轴类等。
　　报告期内，公司深化市场导向型战略，风电锻造主轴全球市占率稳居行业首位；铸造主轴的销售持续稳步增长。多元化铸锻件业务加速拓展，在船舶制造、能源电力及锻压机械等高端领域实现批量供货。
　　1.风电业务
　　报告期，风力发电作为全球能源转型的重要方向，在技术迭代、政策支持与市场需求驱动下持续增长，随着项目审批的提速和市场需求的上升，海上风电行业正迎来新的发展机遇。金雷股份深耕风电行业多年，具备全流程生产及自有营销团队等优势。报告期，金雷股份主动适应风电大型化趋势，积极布局大型风电铸锻件产能，以保持市场竞争优势，主要产品涵盖锻造主轴、铸造主轴、主轴轴承座、轮毂、底座及前机架等。
　　风电锻造业务
　　公司自成立以来专注于风电主轴的研发、生产和销售，作为全球风电锻造主轴的龙头企业，产品覆盖1.5MW至9.5MW全系列锻造机型主轴，在该业务领域拥有丰富的技术积累、生产经验和全流程的加工工艺，产能配备适应大兆瓦产品的需求，针对大内孔的大兆瓦锻造主轴，公司采用空心锻造的技术提高材料的成材率并提升产能利用率，使得公司在大兆瓦的锻造主轴产品拥有更高的市场占有率，同时公司持续采取降本增效、优化库存等精益化管理策略，进一步提升在风电锻造主轴领域的竞争优势。
　　风电铸造业务
　　公司积极抓住海上风电市场的发展机遇，加大在海陆风电铸件产品的研发和生产投入。报告期，公司风电铸造业务实现了快速增长，产能得到持续释放，铸造主轴及轴承座等铸造产品交付量同比增长120%。公司已具备全流程生产5MW至25MW的风机主轴、轮毂、底座、连体轴承座等大型风机核心铸造部件的能力，月产量屡创新高，产品广泛应用于海上风电项目，满足了市场对大兆瓦风电铸件的需求。报告期，公司实现风电铸造产品销售收入2.77亿元，同比增长71%。
　　2.其他铸锻件业务
　　金雷股份凭借成熟的生产管理体系和严格的质量控制体系以及优质的交付质量，为船舶制造、矿山机械、能源电力、水泥设备等多个行业提供优质的产品和服务，产品涵盖轴类、圈体、筒体。公司借助全流程的生产工艺，通过全面成本管控、技术创新和产品升级，满足了不同客户的需求，提高了客户满意度和黏合度，工业铸锻件业务继续保持稳定增长，市场份额进一步扩大。报告期，公司其他精密轴类产品收入达3.76亿，同比增长29.46%。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1、研发和技术优势
　　公司深耕风电行业十几年，是中国农机工业协会风能设备分会、中国铸造协会的理事单位，以及全国风力机械标准化委员会的成员单位。公司曾多次参与国家火炬计划项目，并作为主要起草单位之一，制定了《风力发电机组主轴》（GB/T 34524-2017）和《球墨铸铁金相检验》（GB/T 9441-2021）等国家标准。
　　（1）技术创新与领先地位
　　始终高度重视产品研发和技术创新，已全面掌握高品质钢锭冶炼、锻造、热处理、机加工、涂装的相关核心技术。目前，公司拥有多项核心技术，如纯净化冶炼技术，确保钢锭纯净度；全气密保护浇注技术，提升产品质量；全纤维近成型空心锻造技术，实现高效锻造，减少材料浪费，提高生产效率；超大孔径异形空心主轴锻造技术，提高产品的竞争力；全自动智能化涂装技术，确保表面质量，提高涂装效率等，为公司提供了显著的技术竞争优势，确保了公司在市场中的领先地位。
　　公司研发的大型船舶用超长轴类锻件精益锻造工艺改进了传统生产模式，解决了生产效率低、质量不稳定和成本高的问题，显著增强了公司在船舶行业的竞争力。公司研发的大吨位风电铸件新型随流孕育技术显著提升了铸件的抗冲击能力、金相水平，有效提升了铸件产品质量，为公司开发大型海上风电铸件奠定了基础。
　　（2）产学研合作
　　公司与中科院、山东省科学院、山东大学、上海交通大学等科研机构和院校建立了紧密的合作关系，通过产学研合作项目不断推动产品开发及工艺创新。通过这些合作，不仅提升了公司的技术水平，还促进了新技术和新产品的快速应用和推广。通过持续的技术创新和广泛的产学研合作，公司不仅巩固了在风电领域的领先地位，还在船舶制造等行业展现了强大的技术实力，有效提升了市场竞争力和企业效益。
　　2、设备和布局优势
　　公司拥有三条全流程锻造生产线，配备了大型压机、数十台全自动蓄热式加热炉和热处理炉，热处理炉达到美国航空材料规范AMS2750的要求；配备数百台大型机加工机床及其配套设备，种类涵盖卧车、立车、铣镗床、深孔镗、钻床、龙门铣、专机等；建有一流的涂装生产线，涂装线的建造与世界著名机器人厂家进行了自动化作业的联合设计，在风电行业属于领先水平。锻造生产线主要从事风电主轴及其他精密轴类产品的研发和生产，风电主轴产品涵盖1.5MW-9.5MW多种主流机型，其他精密轴类产品广泛应用于水电、船舶、工业鼓风机、冶金设备、矿山机械等多个领域。
　　公司拥有全流程模铸生产线，配备了高起点的设备设施，包括超高厂房和深合箱浇注地坑，并配置了 500吨起重设备、大型混砂机和行车等先进设备，依托东营海上风电产业园的产业集群优势和便利的港口运输条件，开展特大型风电机组用件，特别是海上风电高要求铸件的生产和销售。
　　通过“铸+锻”双驱动发展战略，巩固了公司在风电领域的领先地位，显著提升了公司的市场竞争力和抗风险能力，为公司可持续发展奠定了坚实基础。
　　3、产品质量优势
　　为达成客户对产品的高质量要求，公司检测中心通过了国家实验室认证并获得了CNAS认可标志，并建立了完善的质量管理体系，通过了ISO 9001质量管理体系认证，获得了ABS、DNVGL、CCS、LR船级社的船用锻件工厂认可和DNVGL风电主轴工厂认可。公司建立拥有完善的质量控制流程，涵盖供应商选择、原材料检验、生产过程监控、成品检测到产品发货以及客户反馈和产品质量成本统计分析等各个环节。公司坚持用心做产品，持续提升产品性能，通过自主研发与客户联合设计开发等方式，不断提高产品质量，降低客户成本，致力于为客户提供性价比高的优质产品。
　　4、持久的客户口碑和市场影响力
　　公司长期专注于风电主轴的市场开发和销售，凭借过硬的产品质量、稳定的供货能力、及时的供货效率、完善的售后服务等，与全球高端整机制造商均建立了长期稳定的合作关系，保持了较高的市场占有率，客户合作的深度和广度在行业内占有领先优势。同时，公司内外销结构均衡，市场应变能力较强，反应速度较快，赢得了市场和客户的一致认可，多次获得客户颁发的“最佳供应商奖”、“最佳战略合作伙伴奖”、“最佳交付奖”、“最佳技术合作伙伴奖”、“优秀质量奖”等荣誉称号，建立了独具金雷特色的品牌优势。
　　5、人才优势和管理优势
　　公司重视人力资源体系建设，采取内部培养与外部引进相结合的方式，持续优化人才结构。积极从各高等院校招收优秀毕业生，为公司的经营团队注入新思维和活力。同时，从行业内引进技术实力强、综合能力突出的领军人才和团队，增强公司的技术和创新能力。通过这些举措，公司建立了一支敢打敢拼、勇于创新开拓、极具市场竞争力的人才队伍，确保在不断变化的市场环境中保持长久稳定的竞争力，并助力公司在市场竞争中取得行业龙头地位。
　　公司还特别重视人才选拔及员工梯队建设，建立了员工职业生涯发展的双通道机制，为员工提供管理和技术两条职业发展路径，促进团队内部的良性竞争和个人成长。并通过系统的培训和发展计划，提升员工的专业技能和综合素质，进一步增强团队的整体战斗力。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　十四五期间，风电行业持续保持高景气度，全球风电需求不断攀升，海上风电加速布局，风电整机大型化和深远海化趋势显著。作为风电装备制造的关键基础部件，铸锻件的市场需求随着风电产业的蓬勃发展而不断增长，行业竞争格局持续加剧，对铸锻件的质量、性能和交付能力提出了更高的要求。
　　金雷股份深耕风电行业十余载，专注于风力发电机主轴的研发、生产和销售领域。公司在风电主轴及相关配件的生产规模、市场占有率和交付质量方面均处于全球行业领先地位。报告期内，公司紧跟行业趋势，持续释放铸件产能，取得了产销量双重突破。同时，积极适应外部市场变化，继续保持对风电零部件市场
　　“重视而不依赖”的策略，拓展工业铸锻件市场。坚守“锻+铸”双重驱动为客户满足多元的产品需求，铸造产品与工业产品产能稳步提升。内部采用全面降本增效管理，在成本管控方面取得显著效果。技术攻关成效明显，工业新产品开发数量再创新高，风电铸件已经通过了远景能源、运达科技、金风、西歌等国内外知名整机商的铸件产品认证，成功开发国内首台维斯塔斯海上BM主轴加工。
　　报告期内，公司实现营业收入19.67亿元，其中风电主轴产品收入13.88亿元，其他精密轴产品收入3.76亿元。
　　1. 风电行业
　　在风电主轴方面，公司紧跟风电大型化趋势，满足市场对大兆瓦机型的需求，进一步巩固了与国内外知名风电整机厂商的合作关系。同时，积极推进“铸锻一体化”战略，铸造业务发展迅速，已具备25MW机型生产能力，实现了风电铸锻件产品的多元化发展，为未来市场份额的进一步提升奠定了坚实基础。
　　2. 其他精密轴行业
　　公司充分发挥自身在生产流程、锻造工艺等方面的优势，在原有市场份额基础上，积极开拓新兴高附加值行业市场，不断丰富产品种类。内部通过优化生产流程、加强供应链管理等措施，建立了快速响应的交付体系，确保产品的按时交付，赢得了客户的高度认可。
　　公司以高品质的产品和优质高效的服务获得客户高度认可，先后获得西门子歌美飒最佳供应商奖、通用电气最佳质量奖、远景能源优秀质量奖、运达股份最佳技术合作伙伴奖、上海电气年度最佳交付奖、东方电气风电紧密合作伙伴奖等。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　公司立足于风电行业，在风电主轴及其他风电核心零部件领域深耕，同时凭借技术优势和全产业链优势向其他高端装备行业精密轴类产品延伸，聚焦“风电装备核心部件”与其他“大型高端铸锻件”两大板块，稳步推进铸锻一体化战略，通过技术创新驱动和全球化市场拓展，推动企业向精益化、智能化、绿色化方向转型升级，致力于成为“高端装备制造领域全球最佳合作伙伴”。
　　（1）风电业务
　　随着全球对清洁能源需求的不断攀升，以及能源安全和清洁能源转型的大趋势，未来风电行业将保持长期向好发展。第一，受技术创新驱动，整机朝着大型化发展，大兆瓦机型的占比逐渐提升；第二，技术路线呈现多元化趋势，推动铸锻件核心零部件需求扩张；第三，随着招投标规则的完善升级，产业格局不断优化，盈利能力陆续修复。公司锚定风电核心零部件，一方面，强化风电主轴的领先地位，持续提升风电主轴尤其是大兆瓦风电主轴（包含锻造轴和铸造轴）的市场占有率，另一方面，在风电其他大型铸件产品领域进行深耕，不断开发风电行业新市场、新产品，围绕海内外业务市场需求，不断完善产品质量管控体系，加强新产品研发，进一步丰富产品线，提高公司综合竞争力。
　　（2）其他铸锻件业务
　　铸锻件产品作为装备制造业所必须的关键基础部件，也是不可缺少的基础性产业，随着国家战略进一步实施，高端铸锻件产品的需求将进一步增加，高端铸锻造行业发展的趋势将持续向好。公司把握行业发展机会，充分利用自身在精密轴类方面的全流程设计加工能力，在船舶制造、冶金设备、能源电力等行业持续深耕，不断提升盈利能力和抗风险能力。
　　（3）积极寻找高端装备领域新机会
　　公司秉持"核心业务筑基、战略新兴突破"的发展理念，在聚焦主业保障稳健经营的基础上，深度把握高端装备制造业的黄金发展期，积极寻找高端装备制造领域的机会，进行外延扩张。
　　未来，金雷股份将秉持"一诺千金，雷厉风行"的价值观，以创新为引擎，以质量为生命，构建可持续发展新格局，持续提升在全球高端装备产业链中的关键地位。公司管理层致力于通过战略聚焦、创新驱动和精益运营，为股东创造可持续价值，为推动经济社会发展全面绿色转型与高质量发展贡献金雷力量。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　金雷股份是一家研发、生产和销售风力发电机主轴及各类大型铸锻件的高新技术企业。公司秉承“一诺千金，雷厉风行，忠诚团结，探索创新”的企业精神，恪守“以市场为先导、以共赢为目的、以质量为根本、以信誉求发展”的经营理念，本着为员工负责，为顾客服务的态度，在激烈的市场竞争中直面挑战，勇于创新。公司立足于科学管理，严格执行生产工艺，坚持管理出效益，质量求生存，为顾客提供优质产品。　　百尺竿头须进步，十方世界是全身。报告期，公司在逆境中砥砺前行，不忘初心牢记责任，在市场上不断巩固自身在风电主轴领域中的全球领先地位，同时随着其他铸锻件领域的产品不断研发创新，以及新投资子公... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　金雷股份是一家研发、生产和销售风力发电机主轴及各类大型铸锻件的高新技术企业。公司秉承“一诺千金，雷厉风行，忠诚团结，探索创新”的企业精神，恪守“以市场为先导、以共赢为目的、以质量为根本、以信誉求发展”的经营理念，本着为员工负责，为顾客服务的态度，在激烈的市场竞争中直面挑战，勇于创新。公司立足于科学管理，严格执行生产工艺，坚持管理出效益，质量求生存，为顾客提供优质产品。
　　百尺竿头须进步，十方世界是全身。报告期，公司在逆境中砥砺前行，不忘初心牢记责任，在市场上不断巩固自身在风电主轴领域中的全球领先地位，同时随着其他铸锻件领域的产品不断研发创新，以及新投资子公司轴瓦产品的经营收入贡献，加之报告期公司多部门联合主导的降本增效工作持续有效推进，促使报告期实现销售收入7.13亿元，实现归属于母公司的净利润7,403.35万元。
　　1、风电业务
　　金雷股份自成立以来，专注于风力发电机主轴的研发、生产和销售，风电主轴的生产规模、市场占有率、客户结构均处于全球行业领先地位，具备产品力突出、客户资源优质、产业链完整及自研技术等优势。报告期随着全资子公司金雷重装正式投产，公司在铸造主轴上已具备大兆瓦机型的大型铸件供应生产能力，进一步巩固了公司在风电行业大型锻件和铸件的优势。
　　（1）风电锻造业务
　　风电锻造主轴一直以来是公司核心业务，公司利用深耕行业多年所积累的技术与生产优势，主动适应风电大型化趋势，布局大型风电锻造产能，在竞争市场中保持领先地位。公司锻造主轴产品涵盖1.5MW至9.5MW全系列机型，实现锻造机型全功率覆盖，在今年二季度，公司突破行业，在锻造主轴领域的营收达到翻倍上升趋势。
　　（2）风电铸造业务
　　公司大力发展风电铸造业务，产品涵盖铸造主轴、轮毂、轴承座等，已与全球高端整机厂商西门子歌美飒、远景能源、东方电气、明阳及金风科技等客户在铸造领域创造了良好的客户链接，为“铸锻一体化”生产提供有力保障。
　　全资子公司金雷重装已成功中标上海电气风电V7四大件、西门子歌美飒SG14轴系、东方电气18MW轴系及20MW主机架，且东方电气18MW轴系、20MW订单完成部分产品发货，是行业内首次实现大兆瓦风电铸件开发。
　　报告期内，公司已与GE、西门子歌美飒、运达股份、远景能源、恩德安信能、维斯塔斯、东方电气、金风科技、中国中车等全球高端风电整机制造商建立了良好的战略合作关系。今年二季度较一季度，公司铸造主轴的产品营收贡献已增长400%以上。
　　2、其他铸锻件业务
　　随着高端装备行业高景气发展，大型铸锻件需求扩张，同时带来了发展机遇与挑战。报告期，公司深耕铸锻件业务，充分释放产能，在行业竞争日益激烈的宏观环境下迎来工业铸锻件业务的逆势增长，新开发国内外客户30余家。现有客户涵盖了船舶制造、冶金设备、能源电力、造纸机械、锻压机床、工业鼓风机等行业。报告期，其他精密轴产品实现销售收入1.63亿元，同比增长40.12%。

　　二、核心竞争力分析
　　1、研发和技术优势
　　公司深耕风电行业十余年，已全面掌握高品质钢锭冶炼、锻造、热处理、机加工、涂装的相关核心技术，目前是中国铸造协会理事单位、中国锻造协会理事单位、中国农业机械工业协会风能装备分会会员单位、全国风力发电标准化技术委员会标委会成员单位、山东模具工业协会理事单位，曾多次参与国家火炬计划项目，是《风力发电机组主轴》（GB/T34524-2017）国家标准，《球墨铸铁金相检验》（GB/T9441-2021）国家标准的主要起草单位之一。
　　公司始终坚持技术引领，创新驱动，不断加大研发投入，加强前瞻性技术布局与产品技术开发，通过技术创新实现产品领先，公司拥有的纯净化冶炼技术、全气密保护浇注技术、全纤维近成型空心锻造技术、超大孔径异形空心主轴的锻造技术等均处于行业领先地位，公司研发的大型船舶用超长轴类锻件精益锻造工艺改进了现有的船舶用轴类锻件的生产模式，解决了船舶用超长轴类锻件生产效率低、质量不稳定、生产成本偏高等问题，有效增强了企业在船舶行业内的竞争力。公司研发的大吨位风电铸件新型随流孕育技术显著提升了铸件的抗冲击能力、金相水平，有效提升了铸件产品质量，为公司开发大型海上风电铸件奠定了基础。
　　另外，公司还与中科院、山东省科学院、山东大学、上海交大等科研机构、院校建立了紧密的合作关系，开展了深入的产学研合作，承担多个省市级科技人才项目，攻克多项重点难题技术，成效卓著，成功推动了公司产品的开发及工艺创新，形成了公司独特的技术竞争优势。
　　2、设备和布局优势
　　公司拥有三条全流程锻造生产线，配备了大型压机、数十台全自动蓄热式加热炉和热处理炉，热处理炉达到美国航空材料规范AMS2750的要求；配备数百台大型机加工机床及其配套设备，种类涵盖卧车、立车、铣镗床、深孔镗、钻床、龙门铣、专机等；建有国内一流的涂装生产线，涂装线的建造与世界著名机器人厂家进行了自动化作业的联合设计，在国内乃至世界风电行业都属于领先水平。锻造生产线主要从事风电主轴及其他精密轴类产品的研发和生产，风电主轴产品涵盖1.5MW-9.5MW多种主流机型，其他精密轴类产品覆盖工业鼓风机、冶金设备、矿山机械、船用轴、法兰轴、水电轴、发电机轴等多个领域。
　　公司拥有全流程模铸生产线，高起点配置设备设施，建有超高厂房和深合箱浇注地坑，配备了大型混砂机、行车等先进设备，依托于东营海上风电产业园的产业集群优势和便利的港口运输优势，开展特大型风电机组用件，特别是海上风电高要求铸件的生产和销售，打开了公司“铸+锻”双驱动发展新局面。
　　3、产品质量优势
　　为了满足客户对产品的高品质要求，公司检测中心获得了国家实验室认证，并拥有CNAS认可标志。公司建立了完善的质量管理体系，通过了ISO9001质量管理体系认证及其他相关体系认证，同时还获得了ABS、DNVGL、CCS、LR等船级社的船用锻件工厂认可以及DNVGL的风电主轴工厂认可。
　　公司实施了一套严格的质量控制流程，涵盖了从供应商选择、原材料检验、生产过程控制、成品检测到产品发货、客户反馈信息收集以及产品质量成本分析等各个环节。公司坚持用心制造产品，不断优化产品性能，通过自主研发和与客户联合设计开发等方式，持续提升产品质量，降低产品成本，为客户提供高性价比的优质产品。
　　4、持久的客户口碑和市场影响力
　　公司长期专注于风电主轴的市场开发与销售，凭借优质的产品质量、稳定的供应能力、高效的供货效率以及完善的售后服务，与全球领先的高端整机制造商建立了长期稳定的合作关系，保持了较高的市场占有率，客户合作的深度和广度在行业内占有领先优势。同时，公司拥有均衡的内外销结构，具备较强的市场应变能力和快速反应机制，赢得了市场和客户的一致认可，屡次荣获客户颁发的“最佳质量奖”“最佳供应商奖”、“最佳战略合作伙伴奖”、“最佳交付奖”等，树立了“金雷主轴、后顾无忧”的良好客户口碑。
　　5、人才优势和管理优势
　　公司高度重视人力资源体系建设，采取内部人才培养与外部人才引进相结合的策略，积极吸纳优秀人才，为公司注入新鲜活力，保持团队的创新力与竞争力。同时，从行业内引进技术及综合能力较强的领军人才及其团队，全方位提升公司的人员配置，构建了一支充满激情、勇于创新、极具市场竞争力的人才队伍，确保公司在不断变化的市场环境中保持持久的竞争优势。此外，公司非常重视人才选拔与员工梯队建设，建立了员工职业生涯发展的双通道机制，为员工提供广阔的职业发展空间，促进团队间的良性竞争与个人能力的提升，助力公司在激烈的市场竞争中稳固行业领先地位。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（一）宏观经济波动及下游行业影响的风险
　　虽然随着全球能源短缺、气候变暖等问题的日益突出，公司所处的绿色能源行业未来发展可观，但受宏观经济及风电行业政策、景气度等经营环境的影响，若经营环境出现波动，公司将面临严峻的形势和挑战。面对复杂的市场环境和下游需求变动，公司继续加大风电行业以外的其他精密传动轴类产品的市场开发投入，增加新产品、新技术和新工艺的研发力度，优化生产流程，提高员工技能，从多方面开发市场、稳定质量，增强核心竞争力。
　　（二）政策波动风险
　　近年来，各国政府相继出台了一系列风电政策，有力推动了下游风电市场的回暖。若未来全球风电行业整体出现重大调整、主要客户经营情况发生重大变化，都会导致风电行业市场需求发生重大变化。同时出口业务占比较高，若我国出口退税等政策发生变化，主要海外客户政府相关进口政策发生不利变化等，将会对公司经营带来不确定影响。面对复杂的市场形势，公司始终坚持国内与海外并重的发展策略，密切关注全球风电市场波动、及时了解客户所处国家和地区的市场和对外贸易政策，及时调整业务方向、扩展产品种类和市场维度。
　　（三）国家外汇政策变动及外汇汇率波动风险
　　公司外销业务量较大，汇率波动对销售收入及外币资产影响较大。目前，我国人民币实行有管理的浮动汇率制度，汇率的波动将直接影响到公司出口产品的销售定价和外币资产的折算金额，从而影响到公司的盈利水平，给公司经营带来一定风险。公司密切关注汇率变动对本公司外币业务的影响，及时监控汇率波动，保持与经营外汇业务金融机构的紧密合作，可以通过调整销售策略、改变结算方式、等来降低或规避汇率风险。
　　（四）原材料价格波动风险
　　公司生产经营所需的主要原材料与钢铁行业的价格波动具有较高的相关性，若未来主要原材料价格出现大幅上涨，将直接影响产品的生产成本和营业毛利，虽然公司已经通过延长产业链有效的降低了主要原材料对成本的影响幅度，但是原材料价格若发生大幅波动，仍会导致公司经营业绩的波动。为此，公司将不断完善产品定价机制，保持市场敏锐性，制定合理的原材料采购计划，做好原材料安全库存管理工作，降低采购成本，内部深度开展降本增效，实施精细化管理，缓解原材料价格波动的风险。
　　（五）项目投资风险
　　报告期，公司在济南市钢城区投资建设“高端传动装备科创产业园项目（第一阶段，一期）”，未来该项目将对提高公司大型高端锻造领域的生产能力、提升公司综合竞争力和盈利能力方面产生较大影响。虽然该投资项目经过了慎重、充分的可行性研究论证，但仍存在因市场环境发生较大变化、行业技术水平发生较大变化、项目实施过程中发生不可预见因素导致项目延期，或导致投资项目不能产生预期收益的风险。针对项目投资风险，公司将不断优化项目管理，保证项目建设的速度与质量，力争项目尽快落地、投产、产出效益，提升公司整体盈利水平，缩短投资回收期。公司向特定对象发行股票募投项目之“海上风电核心部件数字化制造项目”于2023年9月达到预定可使用状态，截至本报告期末已陆续转为固定资产，固定资产折旧费用有所增加，若新增产能不能获得预期的市场销售规模和效益，可能对公司未来经营业绩产生一定影响，提请广大投资者注意。 收起▲