一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）公司所属行业分类　　根据中国证监会《上市公司行业分类指引》的分类标准，公司所在行业为大类“C制造业”中的仪器仪表制造业，行业分类代码为C40；公司的主营业务是为工厂提供数字化和自动化解决方案，利用现有智能制造资源优势，拓展优化智能装备、自动化、信息技术三大业务板块的市场及核心竞争力，产品主要应用于能源矿产、冶金建材、化工食药、机械电子以及汽车等行业企业的数字化、自动化业务。　　（二）所属行业情况及政策对行业的影响　　2025年政府工作报告中再次聚焦新质生产力，工作报告提出，要因地制宜发展新质生产力，加快建设现代化产业体系。推动科技创新和产业创新融合发... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司所属行业分类
　　根据中国证监会《上市公司行业分类指引》的分类标准，公司所在行业为大类“C制造业”中的仪器仪表制造业，行业分类代码为C40；公司的主营业务是为工厂提供数字化和自动化解决方案，利用现有智能制造资源优势，拓展优化智能装备、自动化、信息技术三大业务板块的市场及核心竞争力，产品主要应用于能源矿产、冶金建材、化工食药、机械电子以及汽车等行业企业的数字化、自动化业务。
　　（二）所属行业情况及政策对行业的影响
　　2025年政府工作报告中再次聚焦新质生产力，工作报告提出，要因地制宜发展新质生产力，加快建设现代化产业体系。推动科技创新和产业创新融合发展，大力推进新型工业化，做大做强先进制造业，积极发展现代服务业，促进新动能积厚成势、传统动能焕新升级。推动商业航天、低空经济、深海科技等新兴产业安全健康发展。培育生物制造、量子科技、具身智能、6G等未来产业。支持大模型广泛应用，大力发展智能网联新能源汽车、人工智能手机和电脑、智能机器人等新一代智能终端以及智能制造装备。
　　2025年上半年，国家多部门连续发布指导意见和实施方案，为公司所在行业的发展提供了有力支持。其中，国家发展改革委、财政部发布《关于2025年加力扩围实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》，加力扩围实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策，新增支持电子信息、安全生产、设施农业等领域，重点支持高端化、智能化、绿色化设备应用。国务院常务会议审议通过《制造业绿色低碳发展行动方案（2025—2027年）》，聚焦钢铁、有色金属、石化化工、建材四大高耗能行业，结合大规模设备更新等政策实施，积极应用先进装备和工艺，加快钢铁、有色、石化、化工、建材等重点行业绿色改造升级，推动“扩绿增效”。
　　公司作为数字化、智能化系统解决方案服务商，积极拓展优化智能装备、自动化、信息技术在市场的核心竞争力，业务属于新型工业化范畴，强调数字化、智能化、绿色化和融合化等基本特征，以数字化智能化助力绿色转型发展为主营业务方向。同时，国家提出的工业设备更新政策、制造业绿色低碳转型、AI+人工智能场景应用等相关政策，将有力促进公司相关智能装备、工业软件和工业互联网等业务进一步快速发展。
　　（三）公司主要财务数据及主营业务开展情况
　　报告期，公司实现营业收入2.16亿，归母净利润亏损1,523.80万元。主要原因是计量检测产品、自动化项目、智能物流系统营收同比出现不同程度的下滑；加上前期部分客户回款周期延长，公司应收账款账龄跨期，坏账准备计提较同期增加，导致归母净利润亏损。经营活动产生的现金流量净额4,084.59万元，较同期增长。
　　1、智能装备业务板块
　　智能装备业务板块包括计量检测、包装码垛和智能物流仓储装备三大类产品。计量检测产品用于散状物料在工业生产过程的重量与品质检测，以获取工厂生产经营过程所需的重量和质量数据，主要产品包括电子皮带秤、称重给料机/配料秤、称重给煤机、自动采样机、机器人制样机等；包装物流产品用于食品、药品及各粉粒物料的自动计量、填充、封装，自动整理、装箱、码垛和二次包装转运作业；智能物流仓储产品用于企业在原料端的自动存储、自动配送和投料、配料，以及成品端的物流转运，自动存储和自动装车作业，产品包括AI多维智能整理机、机器人包装码垛系统、AGV移动搬运机器人、自动化立体仓库等。
　　主要工作开展情况：
　　计量产品研发方面：公司自主研发了电子皮带秤智能诊断系统，结合大数据分析与AI算法，对采集数据进行毫秒级在线运算分析，一旦监测到计量偏差超出预设阈值，系统将立即触发多级报警机制，精准定位故障点并实施偏差校准操作，实现了皮带秤计量精度的动态优化。该系统作为行业内首创的皮带秤智能运维解决方案，不仅填补了该领域技术空白，更为电力、矿山、港口等对计量精度要求严苛的行业，提供了可复制、可推广的数字化升级范本。报告期内，成功签约国能集团电子皮带秤智能诊断系统项目，标志着公司核心业务数字化转型成功。
　　燃料智能化方面：公司牵头起草的《电厂碳排放核算燃煤计量系统》团体标准发布，该标准旨在提升发电企业燃煤计量数据准确性及监管规范化水平，实现全流程信息化管理，支撑企业绿色低碳转型。同时公司对燃料智能化产品进行体系迭代：开创性地提出了“数据驱动的燃料价值优化”与“厂内+厂外一体化大平台”的产品核心理念，将动态数字煤场、配煤掺烧模型及可视化展示进行了全面优化。集成全厂燃煤数据，以煤流实时动态变化，实现设备、流程、数据的多维融合与三维可视化展示。报告期内，公司中标灵台电厂燃料智能化项目、华电潍坊电厂燃料智能化完善项目、梁山港燃料智能化项目、鄂州电厂动态数字化煤场项目等，以上项目是公司燃料智能化产品持续迭代升级成果的有力验证，持续巩固行业领先地位。
　　智能整理机产品方面：公司针对食品医药化工行业推出第8代AI软包智能整理机及双层装箱机，形成食品医药行业后端智能物流综合解决方案。报告期内，成功实施了涪陵榨菜集团的“乌江榨菜白鹤梁工厂整理装箱线”项目并顺利验收，并得到了客户的好评；同时还中标上海福博、广东中一、昆山戈瑞特、洛阳凯迈、深圳永创等多家AI多维整理项目，为AI多维整理系统市场应用奠定了良好基础。
　　2、自动化业务板块
　　自动化业务板块主要为新能源、半导体、工程机械以及其他选定行业建设自动化产线、自动化物流系统以及自动化检测系统。其中装备制造行业业务包括自动化装配线、喷涂自动化线、焊接自动化线软硬件系统的规划设计和实施，新能源动力电池行业包括自动化仓储及物流系统，半导体行业视觉检测自动化线，其他行业包括乳品的原料生乳机器人智能检测系统。
　　主要工作开展情况：
　　工程机械自动化业务方面：报告期内，公司中标中煤科工太原研究院煤机装配线项目；太重叉车车架焊接线、装配线项目，与中煤科工、太重形成了长期稳定的项目合作关系。
　　乳业方面：公司为蒙牛乳业宁夏工厂打造的生乳进厂机器人智能检测系统作为乳业智能工厂的一部分，入选2024年第四次工业革命灯塔工厂，成为中国乳业首家获批的灯塔工厂，也是全球首家获批的液态奶工厂。
　　3、信息业务板块
　　信息业务板块包括智能工厂、智慧电厂建设所需要的工业互联网及其SaaS应用，工业软件、工业物联网、AI大模型应用等产品和服务。
　　工业软件在汽车和工程机械行业的产品包括：企业运营管理系统MOM、制造执行系统MES、物流自动化管控系统LES、设备管理系统EMS等系列产品，涵盖了制造、生产、管理过程的各个方面，为客户提供全厂级的信息化解决方案，帮助企业实现生产运营的透明化和数字化。公司还基于AI大模型对此类工业软件进行了迭代升级，升级后产品具备了统一设计规范和新功能扩展的标准，实现了产品开发集中管理，可减少出差时长，降低实施成本。报告期内，公司签约精工汽车俄罗斯图拉工厂MES项目及精工欧洲办事处MOM系统项目，此类海外项目已获得行业认可，不仅有助于精工汽车在全球范围内的业务拓展，也为公司自身开拓国际市场，提升国际竞争力提供了良好的契机。
　　在发电领域，公司的工业软件专注火电厂的燃料智能管理系统和采制样AI智能分析管理平台。公司对燃料智能化产品进行体系迭代：开创性地提出了“全流程数据驱动的燃料价值优化”与“厂内+厂外一体化大平台”的产品核心理念，将动态数字煤场、配煤掺烧模型及可视化展示进行了全面优化。采制样AI智能分析管理平台深度融合AI技术与传统自动化采制样解决方案，通过在各环节部署智能终端设备，实时捕捉人员操作行为、设备运行状态及样本流转数据，利用AI算法进行异常行为识别与风险预警，实现采制样全流程的智能化、透明化管理。公司牵头起草的《电厂碳排放核算燃煤计量系统》团体标准已发布，该标准旨在为发电企业的碳排放核算提供高质量的数据支撑，为发电企业提供精准的碳排放计量手段，助力企业的绿色化发展。
　　在AI大模型应用方面，公司为工业企业提供基于AI算法应用的数字化产品，该业务已在多个关键领域实现了突破，包括化工行业的安全生产、散料行业的称重计量检测、汽车行业的AI视觉检测、石油化工行业的危化品装卸车以及企业6S管理等。报告期内，公司中标汽车行业首个AI视觉检测项目“江淮汽车装配线AI质检项目”，该项目涵盖冲压件钻孔质量检测、仪表盘缺陷识别、车身外观标识漏贴识别、总装零部件装配工艺检测等4个核心质量检测场景，实现了AI视觉技术在汽车生产质量管控中的创新应用。
　　4、新设控股子公司开展新业务
　　报告期内，公司与上海靖和实业有限公司等合资成立上海元身智能科技有限公司，合资公司借助股东上海靖和在高精度微加工、小模数齿轮加工、微型零部件表面处理等领域的优势，以及赛摩智能在生产流程的信息化，制造装备智能化方面的优质资源，布局人工智能产业行星滚柱丝杠、灵巧手等关键零部件的生产、研发和制造，能够有效替代智能工厂中电动夹爪等末端执行器，实现生产过程中更加精准的操作，使其在工业领域得到更为广泛的应用。
　　报告期内，公司与洛阳科创集团有限公司合资成立洛阳赛摩科创有限公司，合资公司将与驻洛科研院所就高端装备制造领域的自动化产品研发、军民融合技术转化等开展合作，提高科技成果落地转化率，加快传统制造业转型升级，进一步提高公司在智能制造领域的核心竞争力。目前合资公司成立后已按计划完成了组织架构的搭建，相关技术及业务已开展前期讨论对接。
　　（四）经营模式
　　报告期内公司经营模式未发生变化，公司继续以为客户创造价值为核心，为客户提供有竞争力的数字化和自动化全面解决方案。主要以公开招标方式获取订单，根据客户需求进行针对性方案设计，并通过客户确认后组织设计、生产、交付。
　　1、采购模式
　　公司采购主要采用招投标式的采购制度，根据生产计划将公司采购的原材料分类，供应商评定小组依据供应商资质、以前年度供货质量、供货的速度、运输便利程度等筛选供应商。
　　2、生产模式
　　公司的生产组织方式是根据订单情况制定生产计划和原材料采购，并组织生产部门进行生产。公司主要生产过程包括制定生产计划、机械加工、机体组装、仪器仪表组装、软件写入、整机集成调试（包括内置软件测试）、整机检验、产品入库等过程。
　　3、销售模式
　　根据行业发展及特性，公司主要采用直销为主的销售模式，通过与客户协商或参与招投标的方式获取合同订单。
　　（五）公司所处行业地位情况
　　公司是智能制造系统解决方案供应商联盟理事单位、江苏省数字经济联合会副会长单位、江苏省智能制造领军服务机构、江苏省中小企业数字化智能化改造升级优秀服务商、江苏省服务型制造示范企业、国家高新技术企业、双软认定企业；“赛摩协同制造工业互联网平台”为全国制造业“双创”试点示范平台、行业级省重点工业互联网平台、长三角九城市重点工业互联网平台、工业互联网解决方案提供商TOP100；公司与长三角国家技术创新中心和江苏省产业技术研究院共同组建“JITRI—赛摩智能联合创新中心”；赛摩化工安全生产管理平台入选“上海市工业互联网十大标杆平台”称号。
　　公司智能装备业务产品高精度皮带秤的称重准确度达到了世界最高的0.2级，是世界上首家获得国际法制计量组织OIML颁发的0.2级（最高等级）证书的企业，技术水平国际领先，被国家工信部授予“中国制造业单项冠军产品”。机器人全自动制样系统荣获中国专利优秀奖、中国工业优秀设计奖和江苏省首台套重大装备产品，相关项目及产品多次荣获部级科技进步一、二、三等奖，企业被授予部级卓越绩效先进企业。公司燃料智能化系统具备进场验收智能化、煤场数字化和掺烧智能化三大模块系统解决方案，在业界具有较强的核心竞争力。
　　公司面对制造业数字化转型的巨大市场，充分发挥资本整合优势形成的智能装备、自动化、信息技术三大业务，致力于数字化工厂整体建设、智能物流仓储系统建设、自动化产线建设、信息管控系统建设、工业机器人应用、工业互联网应用、大数据与物联网应用等，助力制造业数字化转型升级，积极拓展新能源市场，加快企业发展，促进公司业绩持续快速增长。
　　（六）主要业绩驱动因素
　　1、行业发展前景及行业政策驱动
　　2、聚焦优势行业，细化过程管控，促进业绩增长
　　公司的核心业务是为散状物料（煤炭、矿石、化工原料、粮食等）等优势行业在工业生产过程中的全流程应用提供称重、采样、检测、包装、物流的一体化综合智能解决方案。公司一方面拥有极具竞争力的系列化智能装备，包括高精度电子皮带秤、给煤机、给料机、采样设备、制样系统、机器人化验系统、全自动包装码垛系统、自动化立体仓库等产品；另一方面，公司还可以为散状物料的全流程应用提供全面的信息化解决方案。公司将充分发挥资本整合优势形成的智能装备、自动化、信息技术三大业务形成的特有技术生态，抓住制造业数字化转型需求迅速扩大的难得机遇，聚焦公司优势行业，为企业提供数字化、自动化解决方案，促进公司业绩快速增长。
　　3、科技创新驱动
　　公司是智能制造系统解决方案供应商联盟理事单位、江苏省数字经济联合会副会长单位、江苏省智能制造领军服务机构、江苏省中小企业数字化智能化改造升级优秀服务商、江苏省服务型制造示范企业、国家高新技术企业、双软认定企业。公司是江苏省级企业技术中心、江苏省自动衡器工程研究技术中心、江苏省散料工程智能化工程中心，截至目前，先后起草国家标准累计11项、行业标准1项、团体标准1项；拥有发明专利100项，实用新型专利158项，软件著作权289项，外观专利2项，软件产品证书49项。其中2025年上半年公司新申请发明专利2项；授权发明专利8项，实用新型专利2项，软著3项。
　　公司注重科技创新，致力于在细分领域通过技术创新成为技术领导者，在发电领域，公司自主研发了电子皮带秤智能诊断系统，结合大数据分析与AI算法，对采集数据进行毫秒级在线运算分析，一旦监测到计量偏差超出预设阈值，系统将立即触发多级报警机制，精准定位故障点并实施偏差校准操作，实现了皮带秤计量精度的动态优化；公司对燃料智能化产品进行体系迭代：开创性地提出了“数据驱动的燃料价值优化”与“厂内+厂外一体化大平台”的产品核心理念，将动态数字煤场、配煤掺烧模型及可视化展示进行了全面优化；公司研发的采制样AI智能分析管理平台深度融合AI技术与传统自动化采制样解决方案，通过在各环节部署智能终端设备，实时捕捉人员操作行为、设备运行状态及样本流转数据，利用AI算法进行异常行为识别与风险预警，实现采制样全流程的智能化、透明化管理。

　　二、核心竞争力分析
　　1、内部协同优势
　　公司上市后在原有优势产业的基础上，充分发挥资本市场的优势，通过内生式发展和外延式并购扩张相结合的方式加快推进公司全面拓展深化工厂智能化解决方案的能力。公司现已汇聚形成自动化、工业机器人、智能物流、信息管理软件、工业互联网平台等一系列智能制造资源及自动化、信息化、人工智能、大数据、云计算等领域的尖端人才。各子公司之间通过研发制度协同、研发技术协同以及研发信息协同三个方面建立研发协同响应机制，实现公司内部资源和技术的互补，大大提高了公司在市场上的竞争优势，使公司具备了智能制造项目从顶层设计到落地实施全过程的资源以及高效的研发能力。
　　2、品牌优势
　　公司是国家智能制造系统解决方案供应商联盟理事单位、江苏省数字经济联合会副会长单位、江苏省智能制造领军服务机构、江苏省中小企业数字化智能化改造升级优秀服务商、江苏省服务型制造示范企业、国家高新技术企业、双软认定企业；“赛摩协同制造工业互联网平台”为全国制造业“双创”试点示范平台、行业级省重点工业互联网平台、长三角九城市重点工业互联网平台、工业互联网解决方案提供商TOP100；2023年公司与长三角国家技术创新中心和江苏省产业技术研究院共同组建“JITRI—赛摩智能联合创新中心”；赛摩化工安全生产管理平台获得“上海市工业互联网十大标杆平台”称号。公司的“Saimo赛摩”商标为江苏省著名商标，赛摩电子皮带秤被国家工信部授予“中国制造业单项冠军产品”，公司的高精度皮带秤的称重准确度达到了世界最高的0.2级，技术水平国际领先。公司历经近30年在行业内的发展及产品推广，凭借领先的技术优势及产品质量，公司品牌已经得到广大用户的认可，在业界拥有良好的口碑和声誉，与客户保持着良好的业务关系，这些老客户面临数字化转型、智能制造的新需求，赛摩的数字化技术、智能制造的解决方案成为他们的首选，老客户将助力赛摩业绩快速增长。
　　3、人才优势
　　现有团队对经济运行、行业发展和企业管理具有深刻的认识和丰富的实践经验，拥有较强的战略规划能力和高效的执行能力，为公司带来了清晰的产业战略、精细化管理经验及丰富的行业资源，使公司得到全方位、系统化的提升。同时，公司及各子公司的创始人及业务骨干大多为行业内的技术专家，公司内部的研究机构和工程中心聚集了智能制造相关的自动化、信息化、人工智能、大数据、云计算等领域的人才；公司和中国矿业大学联合成立“江苏省研究生工作站”，将就企业智能化、数字化升级展开技术合作和成果转化，有效保证公司成为中国领先的数字化和自动化解决方案服务商这一战略目标的实现。
　　4、创新能力优势
　　公司是智能制造系统解决方案供应商联盟理事单位、江苏省数字经济联合会副会长单位、江苏省智能制造领军服务机构、江苏省中小企业数字化智能化改造升级优秀服务商、江苏省服务型制造示范企业、国家高新技术企业、双软认定企业。公司是江苏省级企业技术中心、江苏省自动衡器工程研究技术中心、江苏省散料工程智能化工程中心。截至目前，先后起草国家标准累计11项、行业标准1项、团体标准1项；拥有发明专利100项，实用新型专利158项，软件著作权289项，外观专利2项，软件产品证书49项。其中2025年上半年公司新申请发明专利2项；授权发明专利8项，实用新型专利2项，软著3项。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、应收账款无法及时收回的风险
　　随着公司业务规模的快速增长，各期末应收账款亦随之增长，主要原因是，一方面公司客户主要为国内火力发电、化工、港口等企业，由于这些单位针对设备的采购、付款等事项均制定了严格的审批程序，支付款项时需要逐级审批，流程较长，且经常采取集中支付的方式进行付款，造成公司应收账款回款速度较慢。另一方面公司部分下游企业经营情况承压，资金压力较大，亦为公司应收账款的回收造成一定影响。从而导致侵蚀公司利润，降低盈利能力。但公司应收账款余额较高符合行业特征，受宏观经济常态化以及产品结构调整的影响，公司应收账款存在无法及时收回的风险。
　　应对措施：一是加强客户信用管理：建立科学的客户信用评估体系，设定差异化的信用额度与账期，从源头筛选优质客户；二是建章立制，明确责任人制定年度清收计划并写入目标责任书，提高清欠工作责任高度，用严格的考核机制，落实压缩两金占比；三是强化应收账款的定期调度工作，压实责任，提升催收效率、效果；四是遵循会计准则，基于会计估计政策和客户实际情况，合理计提组合和单项坏账准备，真实反映资产价值和经营成果，为潜在损失提供缓冲。
　　2、公司规模迅速扩张引起的管理风险
　　上市以来，公司坚持以收购、新设、参股等多元化方式推进智能制造领域标的资产整合工作，实现经营规模的跨越式增长。随着资产收购规模持续扩大，公司业务覆盖范围和服务领域将显著拓展。在此背景下，亟需对公司资源配置、管理流程优化等关键环节进行系统性调整。如现有管理体系、资源配置机制及人才梯队建设未能适应资产规模扩张后的管理需求，将可能对公司生产经营效能和可持续发展能力产生一定制约。
　　应对措施：公司将着力强化集团化管控体系建设，深入推进信息化管理手段创新，切实加强跨部门协同联动，持续优化完善组织架构。重点统筹协调各全资子公司及控股公司的业务资源，系统整合公司及下属单位的业务资源、专业人才和技术力量，构建科学高效的管理体系，实现有效管理、高效运营。同时，将进一步健全考核评价机制，完善激励约束制度，突出对管理干部的绩效考核和长效激励，扎实推进人才梯队建设，为公司高质量发展提供坚实人才保障。
　　3、低效无效资产引发的财务和管理风险
　　上市后，公司通过并购等资本运作方式，控股、参股子公司数量不断增加，运营后部分子公司逐渐暴露出持续亏损、缺乏竞争优势等问题，存在长期占用公司资金和资源，投入产出失衡；长期亏损拖累公司合并利润；增加管理成本等财务和管理风险。
　　应对措施：持续优化现有资产结构，合理配置资源，对表内盈利能力较弱或短期亏损的子公司进行细致梳理，结合预算指标，拿出切实可行的止亏方案，加强全过程管控，加大各层级考核力度，开展降本增效活动；对于长期不盈利或与公司主业发展偏离的子公司尽快推进处置工作，以争取尽快实现扭亏为盈。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　（一）公司所属行业分类　　根据中国证监会《上市公司行业分类指引》的分类标准，公司所在行业为大类“C 制造业”中的仪器仪表制造业，行业分类代码为 C40。公司的主营业务是为工厂提供数字化、自动化、智能化等新型工业化解决方案，发挥现有智能制造资源优势，不断利用工业互联网、大数据、大模型、人工智能等新技术，提供智能装备、自动化、信息技术三大业务板块的产品和服务，助力能源矿产、冶金建材、化工食药、机械电子以及汽车等行业企业的数字化、自动化转型，促进行业客户发展新质生产力，实现高质量发展。　　（二）所属行业情况及政策对行业的影响　　党的二十大报告强调“高质量发展是全面... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　（一）公司所属行业分类
　　根据中国证监会《上市公司行业分类指引》的分类标准，公司所在行业为大类“C 制造业”中的仪器仪表制造业，行业分类代码为 C40。公司的主营业务是为工厂提供数字化、自动化、智能化等新型工业化解决方案，发挥现有智能制造资源优势，不断利用工业互联网、大数据、大模型、人工智能等新技术，提供智能装备、自动化、信息技术三大业务板块的产品和服务，助力能源矿产、冶金建材、化工食药、机械电子以及汽车等行业企业的数字化、自动化转型，促进行业客户发展新质生产力，实现高质量发展。
　　（二）所属行业情况及政策对行业的影响
　　党的二十大报告强调“高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务，发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。”这一变革由技术革命性突破、生产要素创新性配置、产业深度转型升级而催生。以劳动者、劳动资料、劳动对象及其优化组合的跃升为基本内涵，以全要素生产率的大幅提升为核心标志。此过程的显著特点是创新，关键在于质优，本质是先进生产力的体现。
　　在 2024年的政策环境中，多部门连续发布指导意见和实施方案，为公司所在行业的发展提供了有力支持。
　　工信部等七部门联合发布《关于加快推动制造业绿色化发展的指导意见》，以实现碳达峰碳中和目标为引领，推动产业全方位转型，构建绿色增长新引擎。《意见》要求加快绿色低碳技术改造，支持大型企业全流程改造，鼓励园区整体升级。
　　同年3月，工业和信息化部等七部门联合颁布了《推动工业领域设备更新实施方案》，《方案》强调了推动工业领域大规模设备更新的重要性，并提出到 2027年工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上的目标，并明确了实施先进设备更新行动、数字化转型行动、绿色装备推广行动和本质安全水平提升行动等重点任务。
　　此外，国家发改委和国家能源局联合印发的《煤电低碳化改造建设行动方案（2024—2027 年）》，统筹推进存量煤电机组和新上煤电机组的低碳化改造及建设。该方案提出生物质掺烧、绿氨掺烧、碳捕集利用与封存三种煤电低碳化改造建设技术路线，旨在降低度电碳排放，推动低碳发电技术的进一步发展。
　　在绿色转型的大背景下，中共中央、国务院印发了《关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》，对推动经济社会发展绿色化、低碳化进行全面系统部署。该《意见》强调了稳妥推进能源绿色低碳转型的重要性，并大力推动了非化石能源的发展。同时，《意见》还深化人工智能、大数据、云计算、工业互联网等技术在各领域的应用，实现数字技术对绿色转型的赋能。在智能工厂建设方面，工信部等六部门联合发布的《关于开展 2024 年度智能工厂梯度培育行动的通知》，构建智能工厂、解决方案、标准体系 “三位一体”工作体系。该《通知》按照不同层级开展智能工厂梯度培育，推动物联网、大数据、人工智能等智能化技术在智能工厂建设中的广泛应用和快速普及。
　　此外，在 2025年的政府工作报告中强调了因地制宜发展新质生产力的重要性。推动科技创新和产业创新融合发展，大力推进新型工业化，做大做强先进制造业，积极发展现代服务业，促进新动能积厚成势、传统动能焕新升级。
　　综上所述，公司所在行业的政策环境日益优化，国家对于新型工业化、数字化、绿色化转型的重视和支持为公司发展提供了难得的机遇。
　　（三）公司积极响应政策与行动
　　面对国家对于高质量发展和绿色转型的明确要求与支持政策，公司积极响应并采取了一系列行动。根据工信部发布《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南(重点行业)》，提出到2027年，完成约200万套工业软件和80万台套工业操作系统更新换代任务。公司坚持自主可控的产品发展方向，持续推进信创产业链上下游适配工作，全面构建国产自主的 IT标准与服务生态。公司先后与人大金仓数据库、达梦数据库管理系统等完成产品兼容性认证，系统运行稳定，为更广泛的产业链合作打下了坚实基础。
　　公司作为数字化、智能化系统解决方案的服务提供商，正积极拓展并优化智能装备、自动化、信息技术在市场中的核心竞争力。业务范畴属于新型工业化领域，其数字化、智能化、绿色化和融合化等基本特征尤为突出。特别是以数字化智能化为主导，助力绿色转型发展，已成为公司的主营业务方向。
　　（四）公司所处行业地位情况
　　公司是智能制造系统解决方案供应商联盟理事单位、江苏省数字经济联合会副会长单位、江苏省智能制造领军服务机构、江苏省中小企业数字化智能化改造升级优秀服务商、江苏省服务型制造示范企业、国家高新技术企业、双软认定企业；“赛摩协同制造工业互联网平台”为全国制造业“双创”试点示范平台、行业级省重点工业互联网平台、长三角九城市重点工业互联网平台、工业互联网解决方案提供商TOP100；2024年公司成为“多模态人工智能产业联合体会员单位”。
　　公司智能装备业务产品高精度皮带秤的称重准确度达到了世界最高的0.2级，是世界上首家获得国际法制计量组织OIML颁发的 0.2级（最高等级）证书的企业，技术水平国际领先，被国家工信部授予“中国制造业单项冠军产品”。机器人全自动制样系统荣获中国专利优秀奖、中国工业优秀设计奖和江苏省首台套重大装备产品，相关项目及产品多次荣获部级科技进步一、二、三等奖，企业被授予部级卓越绩效先进企业。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司的主要业务及财务数据
　　报告期内，公司围绕“数字化和自动化解决方案服务商”战略目标，利用资本市场整合形成的智能制造、工业互联网等资源优势，拓展优化智能装备、自动化、信息技术三大业务板块的市场及核心竞争力。致力于数字化工厂整体建设、智能物流仓储系统建设、自动化产线建设、信息管控系统建设、工业机器人应用、工业互联网应用、大数据与物联网应用等，利用 AI人工智能和大模型等新一代技术，助力制造业数字化、智能化转型升级，为企业提高核心竞争力赋能。
　　2024年公司实现营业收入 5.51亿元；实现归属母公司净利润-8,661.74万元。主要原因为：自动化板块自动化仓储及物流业务收入较同期相比下降较多，在此基础上部分产品/集成项目单价承压，导致公司盈利空间进一步收窄；其次本报告期参股公司经营业绩不达预期，投资收益亦出现下滑；为此公司在管理上积极应对，开展降本增效、减亏止损等相关工作，但部分成本费用为刚性支出，导致公司报告期内营业收入较同期下降，业绩亏损。截至目前，公司尚未确认的销售订单金额约5亿元。
　　（二）公司的主要业务板块及产品
　　1、智能装备业务板块
　　智能装备业务板块包括计量检测、包装码垛和智能物流仓储装备三大类产品。计量检测产品用于散状物料在工业生产过程的重量与品质检测，以获取工厂生产经营过程所需的重量和质量数据，主要产品包括电子皮带秤、称重给料机/配料秤、称重给煤机、自动采样机、机器人制样机等；包装物流产品用于食品、药品及各粉粒物料的自动计量、填充、封装，自动整理、装箱、码垛和二次包装转运作业；智能物流仓储产品用于企业在原料端的自动存储、自动配送和投料、配料，以及成品端的物流转运，自动存储和自动装车作业，产品包括AI多维智能整理机、机器人包装码垛系统、AGV移动搬运机器人、自动化立体仓库、自动装车机等。
　　主要工作开展情况：
　　燃料智能化方面：公司通过内部协同，签订了中煤通州湾电厂、淮北国安电厂、《甘肃能化兰州新区 2×350MW热电项目》、《黄陵矿业店头电厂二期》等多个项目，其中与开滦集团签订的全自动制样系统项目是公司与大型煤炭集团合作的首套全自动制样产品，为公司后续在煤炭行业开展煤质管控智能化业务奠定了基础。同时为提高产品品质，对燃料智能化系统的核心设备机器人制样系统进行了迭代升级，通过应用工业机器人技术，智能仓储技术和智能控制技术对设备工艺流程、控制系统以及关键设备进行优化升级，大幅提高机器人制样系统效率，同时提高了系统可靠性，并降低了成本，增强了产品的综合竞争力。
　　计量产品研发方面：利用 AI+工业互联网等技术对公司计量产品进行了数字化升级，研发了赛摩计量设备诊断管理系统，在边缘侧利用AI算法+物联网对皮带秤的核心部件称重传感器和关键运行指标进行监测诊断，构建了“基于零点值偏差对称重计量准确性”的算法诊断模型，从而提高了产品的耐久性、智能化程度和差异化程度，进一步强化公司皮带秤等计量产品的竞争优势。
　　智能包装产品方面：公司针对食品医药行业开发了 AI多维整理系统，对软包产品进行高速智能整理，自动装箱，实现了软包装产品后端包装的智能化。该产品的市场拓展取得显著成效，中标了涪陵榨菜集团“乌江榨菜白鹤梁工厂整理装箱线”等项目，发展了多家渠道合作伙伴，与日本NASA集团签订战略合作协议进行海外推广，为AI多维整理系统市场拓展奠定了良好基础。
　　2、自动化业务板块
　　自动化业务板块主要为新能源、半导体、工程机械以其他选定行业建设自动化产线、自动化物流系统以及自动化检测系统。其中装备制造行业业务包括自动化装配线、喷涂自动化线、焊接自动化线软硬件系统的规划设计和实施，新能源动力电池行业包括自动化仓储及物流系统，半导体行业视觉检测自动化线，其他行业包括乳品的原料生乳机器人智能检测系统、医院和检验中心等行业的局域物流自动化和智能化业务。
　　主要工作开展情况：
　　新能源动力电池方面：巩固了与亿纬锂能的长期合作，再度与亿纬动力荆门、亿纬曲靖工厂合作建设锂电池产线自动化物流仓储环节；同期公司入围比亚迪低值易耗品以及新能源电池生产设备采购合格供应商。
　　工程机械自动化业务方面：公司的工程机械行业自动化产线系列产品，继续得到了中联重科、徐工集团、太原重工、潍柴集团等工程机械企业的认可，为客户建设挖机、起重机、高机、叉车等产品自动化产线；其中两个项目已经联合央企申报了两项国家级项目，并储备了约5,000万元的项目资源，为未来该系统在行业内业务增长奠定了良好基础；报告期还拓展了石油机械装备行业自动化业务，参与了某石油装备产业园的规划与设计，为新市场的开拓奠定了良好的基础。
　　乳业方面：蒙牛乳业宁夏工厂打造的生乳进厂机器人智能检测系统通过验收，该系统是蒙牛数智化工厂的重要组成部分，助力蒙牛宁夏工厂成功认证 “灯塔工厂”称号，成为中国乳业首家获批的灯塔工厂，也是全球首家获批的液态奶工厂。
　　3、信息业务板块
　　信息业务板块包括智能工厂、智慧电厂建设所需要的工业互联网及其 SaaS应用，工业软件、工业物联网、AI大模型应用等产品和服务。
　　工业互联网方面：赛摩工业互联网平台是面向制造业企业数字化、网络化、智能化的需求，形成了自主知识产权的四大产品体系，即赛摩云工业应用管理平台、赛摩协同制造平台、赛摩云工业应用市场、赛摩云IOT智能平台。
　　报告期内公司继续完善安全生产信息管理平台，升级了设备全生命周期管理、教育培训、承包商模块，新增工艺报警优化模块，并成功签约河北省宁晋盐化工园区和辛集化工园区升级改造项目，湖北宜昌化工园区升级改造项目。
　　工业软件在汽车和工程机械行业的产品包括：企业运营管理系统 MOM、制造执行系统MES、物流自动化管控系统LES、设备管理系统EMS等系列产品，涵盖了制造、生产、管理过程的各个方面，为客户提供全厂级的信息化解决方案，帮助企业实现生产运营的透明化和数字化。公司还基于 AI大模型对此类工业软件进行了重构以及迭代升级，升级后产品具备了统一设计规范和新功能扩展的标准，实现了产品开发集中管理，可减少出差时长，降低实施成本。
　　在发电领域，公司的工业软件专注火电厂的燃料智能管理系统。通过软硬件融合创新将系统升级至8.0版本，系统集成了燃料智能验收系统的燃煤入厂验收管理，数字化煤场系统的存煤管理，配煤掺烧及掺配寻优的燃煤耗用管理，基于 AI+大数据技术优化配煤掺烧算法，重构燃料信息管控系统，实现低代码开发，完全符合国产化完全替代的要求；牵头起草了《电厂碳排放核算燃煤计量系统》团体标准，为发电企业的碳排放核算提供高质量的数据支撑，为发电企业提供精准的碳排放计量手段，助力企业的绿色化发展。同时在新能源发电领域，开发了光伏等发电智能化运维系统等工业软件，签约多个风电、光伏场站的运维平台及车辆管理系统，在江苏徐州成功建设了涵盖多种新能源电站的一体化运维管理平台。
　　在AI大模型应用方面公司为工业企业提供基于AI算法应用的数字化产品，该业务已在多个关键领域实现了突破，包括化工行业的安全生产、散料行业的称重计量检测、石油化工行业的危化品装卸车以及企业6S管理等。同时，推出赛摩标准的AI算法推理盒子，结合垂直行业的安全、工艺管控、质量管控等场景，应用 AI大模型进行推理训练，推出算法+推理盒子的一体化产品，赋能企业的数智化升级。公司被授予“多模态人工智能产业联合体会员单位”称号，公司拟通过该联合体探索通用人工智能应用新路径，推动人工智能技术与各产业的深度融合，助力产业数字化。
　　（三）经营模式
　　报告期内公司经营模式未发生变化，公司以为客户创造价值为核心，为客户提供有竞争力的数字化和自动化全面解决方案。主要以公开招标方式获取订单，根据客户需求进行针对性方案设计，并通过客户确认后组织设计、生产、交付。
　　1、采购模式
　　公司采购主要采用招投标式的采购制度，根据生产计划将公司采购的原材料分类，供应商评定小组依据供应商资质、以前年度供货质量、供货的速度、运输便利程度等筛选供应商。
　　2、生产模式
　　公司的生产组织方式是根据订单情况制定生产计划和原材料采购，并组织生产部门进行生产。公司主要生产过程包括制定生产计划、机械加工、机体组装、仪器仪表组装、软件写入、整机集成调试（包括内置软件测试）、整机检验、产品入库等过程。
　　3、销售模式
　　根据行业发展及特性，公司主要采用直销为主的销售模式，通过与客户协商或参与招投标的方式获取合同订单。
　　（四） 主要业绩驱动因素
　　1、行业发展前景行业政策驱动
　　2、聚焦优势行业，细化过程管控，促进业绩增长
　　公司的核心业务是为散状物料（煤炭、矿石、化工原料、粮食等）等优势行业在工业生产过程中的全流程应用提供称重、采样、检测、包装、物流的一体化综合智能解决方案。公司一方面拥有极具竞争力的系列化智能装备，包括高精度电子皮带秤、给煤机、给料机、采样设备、制样系统、机器人化验系统、全自动包装码垛系统、自动化立体仓库等产品；另一方面，公司还可以为散状物料的全流程应用提供全面的信息化解决方案。公司将充分发挥资本整合优势形成的智能装备、自动化、信息技术三大业务形成的特有技术生态，抓住制造业数字化转型需求迅速扩大的难得机遇，聚焦公司优势行业，为企业提供数字化、自动化解决方案，促进公司业绩快速增长。
　　3、公司内部协同加强驱动
　　公司进一步强化投资后的整合融合，提升资源配置效率，同步做好管理、技术、市场资源等整合协同，切实发挥协同效益，释放投资红利，实现“1+1〉2”的投资目标。其中，内部市场协同方面，完善和推广市场信息协同平台在公司内落地，完善内部跨团队沟通机制，以分配为导向促进各团队协同的持续性和积极性。供应链协同方面，进一步完善采购管理系统平台建设，利用规模采购优势，逐步缩小供应商区域限制的价格差距，进一步降低公司整体采购成本。财务管理协同方面，进一步优化企业融资渠道，降低融资成本；切实推行全面预算管理工作，梳理各子公司核心盈利模式，加强关键控制点管控。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1、内部协同优势
　　公司上市后在原有优势产业的基础上，充分发挥资本市场的优势，通过内生式发展和外延式并购扩张相结合的方式加快推进公司全面拓展深化工厂智能化解决方案的能力。公司现已汇聚形成自动化、工业机器人、智能物流、信息管理软件、工业互联网平台等一系列智能制造资源及自动化、信息化、人工智能、大数据、云计算等领域的尖端人才。各子公司之间通过研发制度协同、研发技术协同以及研发信息协同三个方面建立研发协同响应机制，实现公司内部资源和技术的互补，大大提高了公司在市场上的竞争优势，使公司具备了智能制造项目从顶层设计到落地实施全过程的资源以及高效的研发能力。
　　2、品牌优势
　　公司是国家智能制造系统解决方案供应商联盟理事单位、江苏省数字经济联合会副会长单位、江苏省智能制造领军服务机构、江苏省中小企业数字化智能化改造升级优秀服务商、江苏省服务型制造示范企业、国家高新技术企业、双软认定企业；“赛摩协同制造工业互联网平台”为全国制造业“双创”试点示范平台、行业级省重点工业互联网平台、长三角九城市重点工业互联网平台、工业互联网解决方案提供商 TOP100；2023年公司与长三角国家技术创新中心和江苏省产业技术研究院共同组建“JITRI—赛摩智能联合创新中心”；赛摩化工安全生产管理平台入选“上海市工业互联网十大标杆平台”称号。公司的“Saimo 赛摩”商标为江苏省著名商标，赛摩电子皮带秤被国家工信部授予“中国制造业单项冠军产品”，公司的高精度皮带秤的称重准确度达到了世界最高的0.2级，技术水平国际领先。公司历经近 30年在行业内的发展及产品推广，凭借领先的技术优势及产品质量，公司品牌已经得到广大用户的认可，在业界拥有良好的口碑和声誉，与客户保持着良好的业务关系，这些老客户面临数字化转型、智能制造的新需求，赛摩的数字化技术、智能制造的解决方案成为他们的首选，老客户将助力赛摩业绩快速增长。
　　3、人才优势
　　现有团队对经济运行、行业发展和企业管理具有深刻的认识和丰富的实践经验，拥有较强的战略规划能力和高效的执行能力，为公司带来了清晰的产业战略、精细化管理经验及丰富的行业资源，使公司得到全方位、系统化的提升。同时，公司及各子公司的创始人及业务骨干大多为行业内的技术专家，公司内部的研究机构和工程中心聚集了智能制造相关的自动化、信息化、人工智能、大数据、云计算等领域的人才；公司和中国矿业大学联合成立“江苏省研究生工作站”，将就企业智能化、数字化升级展开技术合作和成果转化，有效保证公司成为中国领先的数字化和自动化解决方案服务商这一战略目标的实现。
　　4、创新能力优势
　　公司是智能制造系统解决方案供应商联盟理事单位、江苏省数字经济联合会副会长单位、江苏省智能制造领军服务机构、江苏省中小企业数字化智能化改造升级优秀服务商、江苏省服务型制造示范企业、国家高新技术企业、双软认定企业。公司是江苏省级企业技术中心、江苏省自动衡器工程研究技术中心、江苏省散料工程智能化工程中心。截至目前，公司拥有研发人员249人，先后起草国家标准累计11项、行业标准1项；拥有发明专利93项，实用新型专利156项，软件著作权286项，外观专利2项，软件产品证书49项。其中2024年公司新申请发明专利6项，实用新型专利24项，软件著作权7项；授权发明专利19项，实用新型专利12项，软著38项。
　　
　　四、公司未来发展的展望
　　在2024年12月26日至27日的全国工业和信息化工作会议上，提出了“人工智能+制造”行动计划，该计划聚焦于通用大模型和行业大模型的研发及其场景应用，以推动制造业的数字化转型。该计划将在 2025年得到实施，通过制造业重大技术改造升级和大规模设备更新工程，推动传统产业改造提升与重点产业链高质量发展。
　　面对这样的时代背景，2025年公司将以党建为统领，将党建工作与重点工作计划/任务相结合、紧紧围绕“数字化和自动化解决方案服务商”的战略目标，以“创新驱动、聚焦主业、拓展新业、管理增效”为发展思想，积极应对行业发展新趋势。以赛摩智能制造生态圈整合的智能装备、工业软件、工业互联网等优质资源为基础，针对选定的行业场景，持续拥抱人工智能、机器视觉、工业大模型、专项小模型、具身智能等不断发展的新技术，持续优化企业的技术生态，强化智能装备、自动化、信息化三大核心业务的竞争优势，进一步增强为产业数字化转型的服务能力。同时，将积极拓展新能源、绿色低碳等新兴领域，以数字化智能化技术助力传统企业的高质量发展。
　　2025年，公司拟开展重点工作如下：
　　（一）创新赋能，实施散料智能装备及管控系统迭代升级
　　2025年公司继续坚持创新引领，积极采用工业互联网、大数据、大模型和人工智能技术对公司产品优化和迭代，开发新型皮带秤仪表、智能型采样机，优化计量设备诊断平台；对电子皮带秤、采样机、机器人制样等传统优势产品在功能、结构、外观等方面进行全面提升，提高产品核心竞争力。
　　紧跟国家“双碳”战略，发挥燃料检测产品在碳核算体系中的作用，利用《电厂碳排放核算燃煤计量系统》团体标准贯标工作的工作机遇，促进发电行业传统计量检测产品的升级换代，扩大高端计量检测产品的销售。
　　积极采用工业大模型和 AI人工智能行为分析等先进技术赋能燃料智能化管理系统，降低燃料管理全过程的设备、人员安全和作弊风险；丰富和提升数字化煤场、配煤掺烧等核心产品功能，积极寻求与“煤质快检”等新技术结合，打造新型燃料智能化产品，积极推进煤质分析自动化，采用协作机器人、人形机器人提高煤质分析实验室自动化水平；全面升级燃料智能化系列产品，将燃料管控产品转型升级为数据驱动的一体化燃料价值优化产品，保持公司在该领域的技术领先态势，扩大产品销售，促进燃料智能化系统产品的业绩增长。
　　（二）拓展装备自动化和包装物流的新市场
　　在装备智能化领域，抓住国家深化智能制造的机遇，在工程机械行业以徐工集团领航工厂项目为契机，推进太原重工、徐工集团、山东重工等工程机械集群及石油装备产业集群工厂智能化项目落地。此外，紧抓农机装备、海洋装备的新能源替代机遇，推进潍柴新一代农机产业园等相关自动化项目。加速国际市场布局，抓住中国高端制造拓展海外市场的机遇，建立和加强渠道销售和大客户销售，提升服务和支持水平，采取“借船出海”策略，积极发展海外市场。
　　通过内部团队整合，促进内部业务协同，以软包 AI智能整理机为抓手，整合包装、码垛、立体仓库等产品，形成后端包装物流自动化一体化系统，拓展食品、制药、化工、材料等新行业的包装物流产品的业绩增长。
　　（三）抢抓新机遇，拓展新能源等绿色低碳市场
　　在新能源装备自动化领域，深挖比亚迪、亿纬锂能等新能源动力电池市场潜力，拓展光伏风电装备自动化领域项目，提升新能源行业的自动化业务占比。
　　在新能源汽车领域，在继续做好比亚迪、长城、领跑等产业链链主企业整车项目基础上，沿产业链拓展汽车零部件企业市场。同时，紧随该产业的海外布局，加强海外市场的拓展。
　　在新能源发电领域，公司将紧抓国家发布《关于加快推进虚拟电厂发展的指导意见》，风光水储等新能源快速发展的机遇，利用公司多年积累的新能源发电场站智能运维管控的基础上，通过物联网技术连接风电、光伏、储能、电网和其他关键设备，实时监测并采集光伏、发电量、电池充放电状态、负荷需求等能源相关数据，实现新能源场站的智能监控和远程运维管理，促进公司在新能源发电领域的业绩增长。
　　在化工行业，公司将在工业互联网产品安全管理系统平台的基础上，增加能源管理和碳排放核算管理的模块，形成安环能碳一体化信息管控平台，构建公司信息产品新的发展格局。
　　（四）积极拥抱AI人工智能，赋能产业数字化
　　针对AI大模型等新一代信息技术带来的红利，紧抓大数据、大模型和AI人工智能等新技术带来的市场机遇，重构在汽车、工程机械、火电、化工等领域的工业软件，筑牢赛摩工业软件的领先优势。优化提升 AI人工智能标准推理硬件——“赛摩智能分析盒”，重点拓展 AI业务。围绕安全管理、质量管理、工艺管理、设备管理等行业场景，深入挖掘客户需求，丰富自研AI算法模型，结合公司各版块业务和产品，将以AI 人工智能赋能工业自动化、工业互联网，推进煤炭、电力、化工、新能源、汽车等行业数字化转型和智能化升级。
　　公司还将 AI大模型、机器视觉的应用能力和公司在自动化产线建设、生产制造管理系统的应用经验，与合作伙伴在高精度微加工、小模数齿轮丝杠加工、微型零部件表面处理等领域的技术积累进行融合，针对人工智能终端为代表的未来产业，开展零部件产品的生产和技术研发，促进公司新的业务增长点。
　　（五）强化公司内控体系建设
　　根据新《公司法》、监管新规以及国资监管要求，结合公司治理结构，及时修订完善治理层制度并严格执行，建立健全内控管理体系，强化规则管理导向，持续加强相关政策法规的学习，切实提升信息披露质量和规范运作水平。固牢内控基石，促进上市公司高质量发展。
　　（六）公司面临的风险及应对措施
　　1、应收账款无法及时收回的风险
　　随着公司业务规模的快速增长，各期末应收账款亦随之增长，主要原因为，项目实施周期长，验收流程复杂，报告期内可确认项目大幅减少。央国企客户资金压力大，拖延验收以减少支付，终端用户产品验证受阻，项目不能如期验收，收入和利润同比减少。应收账款余额较高符合行业特征，受宏观经济常态化以及产品结构调整的影响，公司应收账款存在余额进一步增加的风险。
　　应对措施：公司将在销售合同执行的全流程中加强应收账款的管理和监控，加大对市场部门销售回款率的考核力度，加强对账龄较长的应收账款的催收和清理工作，逐步降低应收账款余额。同时建立专门的应收账款管理机构和催收机制，加大应收账款，特别是重点客户、重点款项的催收力度，控制账龄，本着谨慎原则提取应收账款坏账准备。
　　2、公司规模迅速扩张引起的管理风险
　　上市后，公司先后以收购、新设、参股等方式完成对智能制造相关标的资产的整合工作，公司的经营规模快速扩张，随着公司不断收购合并资产，客户和服务领域将更加广泛，公司需要对各项资源的配备和管理流程进行调整，如公司的管理体系、资源的配置或人才储备不能满足资产规模扩大后对管理制度和管理团队的要求，公司的生产经营和业绩提升将可能受到一定影响。
　　一方面，优化提升对子公司管理职能、管理流程，推动信息化与数字化管控，进一步提升公司在战略、运营、财务、人力资源等方面的整体运营效率和管理水平。另一方面，对各子公司的经营状况、盈利能力、市场前景等方面进行调研，对部分低效或长期未开展实质经营业务的资产的清退进行可行性分析，确保后续清退工作有序开展。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）公司所属行业分类　　根据中国证监会《上市公司行业分类指引》的分类标准，公司所在行业为大类“C制造业”中的仪器仪表制造业，行业分类代码为C40；公司的主营业务是为工厂提供数字化和自动化解决方案，利用现有智能制造资源优势，拓展优化智能装备、自动化、信息技术三大业务板块的市场及核心竞争力，产品主要应用于能源矿产、冶金建材、化工食药、机械电子以及汽车等行业企业的数字化、自动化业务。　　（二）所属行业情况及政策对行业的影响　　党的二十大报告强调“高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务，发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。”由技术革命... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司所属行业分类
　　根据中国证监会《上市公司行业分类指引》的分类标准，公司所在行业为大类“C制造业”中的仪器仪表制造业，行业分类代码为C40；公司的主营业务是为工厂提供数字化和自动化解决方案，利用现有智能制造资源优势，拓展优化智能装备、自动化、信息技术三大业务板块的市场及核心竞争力，产品主要应用于能源矿产、冶金建材、化工食药、机械电子以及汽车等行业企业的数字化、自动化业务。
　　（二）所属行业情况及政策对行业的影响
　　党的二十大报告强调“高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务，发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。”由技术革命性突破、生产要素创新性配置、产业深度转型升级而催生，以劳动者、劳动资料、劳动对象及其优化组合的跃升为基本内涵，以全要素生产率大幅提升为核心标志，特点是创新，关键在质优，本质是先进生产力。
　　2023年12月，国家工信部等八部门联合发布《关于加快传统制造业转型升级的指导意见》，意见要求实施制造业技术改造升级工程，加快设备更新、工艺升级、数字赋能、管理创新，推动传统制造业向高端化、智能化、绿色化、融合化方向转型，提升发展质量和效益，加快实现高质量发展。到2027年，传统制造业高端化、智能化、绿色化、融合化发展水平明显提升，有效支撑制造业比重保持基本稳定，在全球产业分工中的地位和竞争力进一步巩固增强。意见要求加快推动智能装备和软件更新替代，以场景化方式推动数字化车间和智能工厂建设，探索智能设计、生产、管理、服务模式，树立一批数字化转型的典型标杆。加快推动中小企业数字化转型，推动智改数转网联在中小企业先行先试；深化“工业互联网+安全生产”，增强安全生产感知、监测、预警、处置和评估能力。
　　2024年3月由工业和信息化部等七部门印发了推动工业领域设备更新实施方案的通知，该方案强调了推动工业领域大规模设备更新的重要性，并提出了到2027年工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上的目标。方案中提出了实施先进设备更新行动、数字化转型行动、绿色装备推广行动和本质安全水平提升行动等重点任务，并明确了加大财税支持、强化标准引领、加强金融支持和加强要素保障等保障措施。
　　2024年5月国务院印发的《2024—2025年节能降碳行动方案》中重点任务要求“加强煤炭清洁高效利用，推动煤电低碳化改造和建设，推进煤电节能降碳改造”，后续国家发展改革委、国家能源局联合印发《煤电低碳化改造建设行动方案(2024—2027年)》提出到2025年，首批煤电低碳化改造建设项目全部开工，转化应用一批煤电低碳发电技术；相关项目度电碳排放较2023年同类煤电机组平均碳排放水平降低20%左右；到2027年，相关项目度电碳排放较2023年同类煤电机组平均碳排放水平降低50%左右、接近天然气发电机组碳排放水平。
　　近期中共中央、国务院印发《关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》，对推动经济社会发展绿色化、低碳化进行全面系统部署。《意见》专门部署稳妥推进能源绿色低碳转型，要求加强化石能源清洁高效利用，大力发展非化石能源，加快构建新型电力系统，加快数字化绿色化协同转型发展，推进产业数字化智能化同绿色化的深度融合，深化人工智能、大数据、云计算、工业互联网等在电力系统、工农业生产、交通运输、建筑建设运行等领域的应用，实现数字技术赋能绿色转型。推动各类用户“上云、用数、赋智”，支持企业用数智技术、绿色技术改造提升传统产业。
　　公司作为数字化、智能化系统解决方案服务商，积极拓展优化智能装备、自动化、信息技术在市场的核心竞争力，业务属于新型工业化范畴，强调数字化、智能化、绿色化和融合化等基本特征，以数字化智能化助力绿色转型发展为主营业务方向。同时，国家提出的工业设备更新政策，将促进客户的技术改造和设备更新，将有力促进公司相关智能装备、工业软件和工业互联网等业务进一步快速发展。
　　（三）公司的主要业务板块及产品
　　1、智能装备业务板块
　　智能装备业务板块包括计量检测、包装码垛和智能物料搬运仓储装备三大类产品，计量检测产品用于散状物料在工业生产过程的重量与品质检测，以获取工厂生产经营过程所需的重量和质量数据；包装码垛产品用于各类物料的自动计量、填充、封装、产品搬运、装箱和拆码垛作业；智能物料搬运仓储装备产品用于包装完成的产品转运到仓库并在仓库进行缓存及后续的发运工作，产品包括机器人采制化系统、机器人包装码垛系统、AGV移动搬运机器人、喷涂机器人、搬运机器人、云联智能计量设备等。
　　公司下游客户火电行业根据国家发改委、国家能源局联合印发了《煤电低碳化改造建设行动方案（2024—2027年）》，正在积极统筹推进存量煤电机组低碳化改造和新上煤电机组低碳化建设，该行动方案提出了生物质掺烧、绿氨掺烧、碳捕集利用与封存三种煤电低碳化改造建设技术路线。公司在生物质掺烧管控方面有成熟的应用，针对生物质燃料的管理痛点，提出针对性的解决方案，覆盖生物质燃料采购、入厂、计量、质检、库存、掺配、入炉、结算等各个环节，进行燃料量、质、价三位一体化管控，实现生物质燃料全业务流程智能化管理。该系统已经10多家电厂成功运用，项目分布于湖南、湖北、河南、江西、安徽、江苏、广西等7个省（市）。
　　报告期内，公司智能装备业务累计签订业务订单2.1亿元，其中公司与江苏国信滨海港发电公司签订了燃料智能化项目；与开滦集团签订了全自动制样系统项目，该项目是公司与大型煤炭集团签订的首套全自动制样产品，公司将继续加强智能化检测产品在煤炭行业的业务推广，助力煤炭行业的智能化改造升级；中标中煤通州湾电厂、淮北国安电厂等燃料智能化项目，此类项目均为集团公司加强技术创新和内部协同的结果，项目将由赛摩徐州团队和武汉赛摩博晟团队共同实施。
　　2、自动化业务板块
　　自动化业务板块主要为选定行业建设自动化产线、自动化物流以及自动化检测系统。其中装备制造行业主要涉及工程机械企业规划设计、软硬件系统与物流系统，具有智能装配、智能喷涂、智能焊接及机器视觉检测等多个自动化产线产品；新能源动力电池行业的自动化仓储及物流类项目；半导体行业视觉检测自动化线，为半导体产线提供智能改造和系统集成方案；其他行业包括乳品、医院等行业的局域物流自动化和智能化业务。
　　报告期内，工程机械自动化产线方面，与太原重工、星邦重工、徐工集团等签订合同，助力工程机械企业向数字化智能化加速转型，为跻身一流工程机械智能装备提供商奠定了基础；智能仓储物流方面，基于与亿纬形成的长期稳定的合作关系，同时入围比亚迪合格供应商名录，积极拓展新能源动力汽车领域的智能仓储物流业务。
　　3、信息业务板块
　　信息业务板块包括工业互联网、智能工厂管理软件、智慧电厂管理软件等。
　　在汽车行业MES等数字化业务方面，报告期内重点围绕长城、上汽等老客户展开签订了合同，并与比亚迪弗迪动力、长城精工、曼德电子、北汽股份等客户达成后续框架合作方式。
　　在智慧电厂业务方面，重点发展燃料智能管理系统，通过软件和硬件设备的融合创新，帮助电厂实现燃料管理利用的智能化；完成了软件平台的升级，完成自定义组态平台研发、自定义表单平台研发、自定义报表平台研发，实现平台低代码开发能力；优化了燃料智能化相关的软件等；开发了光伏发电智能化运维系统，包含：设备管理、巡检管理、缺陷管理、两票管理、定期工作管理、APP移动应用等检修运维通用功能；新签了新建9个风电、光伏场站的风电云检修平台及车辆管理系统，在新能源场站集中管控领域积累了丰富的项目经验。
　　公司工业互联网业务继续聚焦化工行业，针对行业发展趋势和客户需求，在安全生产信息管理平台基础上，完善了设备全生命周期管理、教育培训、承包商模块，新增工艺优化和过程控制两大模块；同时通过和兄弟公司的协同创新开发了计量设备智能诊断系统，促进了公司产品的数字化转型。
　　4、新能源光伏智能装备业务
　　经过十几年的发展，光伏产业已成为我国少有的形成国际竞争优势、实现端到端自主可控、并有望率先成为高质量发展典范的战略性新兴产业，也是推动我国能源变革的重要引擎。目前我国光伏产业在制造业规模、产业化技术水平、应用市场拓展、产业体系建设等方面均位居全球前列。
　　目前光伏电池产业技术路线正面临从p型向n型转变历史机遇，据中国光伏行业协会统计2023年p型单晶电池均采用PERC技术，平均转换效率达到23.4%，n型TOPCon电池平均转换效率达到25.0%，异质结电池平均转换效率达到25.2%，未来随着生产成本的降低及良率的提升，n型电池将会成为电池技术的主要发展方向之一，需求将持续增大，尤其是n型异质结高效电池制造设备也将伴随快速增长，当前市场上可以提供异质结电池制造装备企业不多，未来设备需求较大。
　　报告期内，公司完成对嘉兴港麟能源装备有限公司20%股权的参股，嘉兴港麟能源装备有限公司是一家从事光伏设备及元器件设计、制造企业，主要为光伏行业提供n型高效电池制造产线中的湿法设备及相关设备，已为光伏行业的国晟科技、三一硅能、一道新能公司等提供设备。该公司由三名股东投资设立，其中一名是国内光伏行业知名专家教授，担任多家光伏上市公司独立董事，另外两名在外资半导体企业有20多年的行业经验。
　　报告期内，投资新设赛摩高端装备制造（江苏）有限公司，通过参股借助嘉兴港麟能源装备有限公司在光伏行业的经验及资源及与其他战略合作伙伴一起合作打造异质结电池产线智能工厂。公司将利用自身数字化及自动化集成优势为n型高效电池产线建设提供智慧工厂管理软件、MES软件、自动化上下料、AGV无人搬运车、视觉检测、包装仓储等设备，旨在打造先进的高效叠层光伏电池智能制造工厂。
　　（四）经营模式
　　报告期内公司经营模式未发生变化，公司继续以为客户创造价值为核心，为客户提供有竞争力的数字化和自动化全面解决方案。主要以公开招标方式获取订单，根据客户需求进行针对性方案设计，并通过客户确认后组织设计、生产、交付。
　　1、采购模式
　　公司采购主要采用招投标式的采购制度，根据生产计划将公司采购的原材料分类，供应商评定小组依据供应商资质、以前年度供货质量、供货的速度、运输便利程度等筛选供应商。
　　2、生产模式
　　公司的生产组织方式是根据订单情况制定生产计划和原材料采购，并组织生产部门进行生产。公司主要生产过程包括制定生产计划、机械加工、机体组装、仪器仪表组装、软件写入、整机集成调试（包括内置软件测试）、整机检验、产品入库等过程。
　　3、销售模式
　　根据行业发展及特性，公司主要采用直销为主的销售模式，通过与客户协商或参与招投标的方式获取合同订单。
　　（五）公司所处行业地位情况
　　公司是智能制造系统解决方案供应商联盟理事单位、江苏省数字经济联合会副会长单位、江苏省智能制造领军服务机构、江苏省中小企业数字化智能化改造升级优秀服务商、江苏省服务型制造示范企业、国家高新技术企业、双软认定企业；“赛摩协同制造工业互联网平台”为全国制造业“双创”试点示范平台、行业级省重点工业互联网平台、长三角九城市重点工业互联网平台、工业互联网解决方案提供商TOP100；公司与长三角国家技术创新中心和江苏省产业技术研究院共同组建“JITRI—赛摩智能联合创新中心”；赛摩化工安全生产管理平台入选“上海市工业互联网十大标杆平台”称号。截至目前，先后起草国家标准累计11项、行业标准1项；拥有发明专利82项，实用新型专利154项，软件著作权274项，外观专利2项，软件产品证书49项。
　　公司智能装备业务产品高精度皮带秤的称重准确度达到了世界最高的0.2级，是世界上首家获得国际法制计量组织OIML颁发的0.2级（最高等级）证书的企业，技术水平国际领先，被国家工信部授予“中国制造业单项冠军产品”。机器人全自动制样系统荣获中国专利优秀奖、中国工业优秀设计奖和江苏省首台套重大装备产品，相关项目及产品多次荣获部级科技进步一、二、三等奖，企业被授予部级卓越绩效先进企业。公司燃料智能化系统具备进场验收智能化、煤场数字化和掺烧智能化三大模块系统解决方案，在业界具有较强的核心竞争力。
　　公司面对制造业数字化转型的巨大市场，充分发挥资本整合优势形成的智能装备、自动化、信息技术三大业务，致力于数字化工厂整体建设、智能物流仓储系统建设、自动化产线建设、信息管控系统建设、工业机器人应用、工业互联网应用、大数据与物联网应用等，助力制造业数字化转型升级，积极拓展新能源市场，加快企业发展，促进公司业绩持续快速增长。
　　（六）主要业绩驱动因素
　　1、行业发展前景行业政策驱动
　　2、聚焦优势行业，细化过程管控，促进业绩增长
　　公司的核心业务是为散状物料（煤炭、矿石、化工原料、粮食等）等优势行业在工业生产过程中的全流程应用提供称重、采样、检测、包装、物流的一体化综合智能解决方案。公司一方面拥有极具竞争力的系列化智能装备，包括高精度电子皮带秤、给煤机、给料机、采样设备、制样系统、机器人化验系统、全自动包装码垛系统、自动化立体仓库等产品；另一方面，公司还可以为散状物料的全流程应用提供全面的信息化解决方案。公司发挥资本整合优势形成的智能装备、自动化、信息技术三大业务形成的特有能力，报告期内抓住制造业数字化转型需求迅速扩大的难得机遇，聚焦公司优势行业，发挥公司科技创新能力强的优势，加强了内部的协同研发，实现了计量产品的数字化转型，提升了燃料智能化产品的竞争力，促进公司业绩快速增长。
　　3、科技创新驱动
　　公司是智能制造系统解决方案供应商联盟理事单位、江苏省数字经济联合会副会长单位、江苏省智能制造领军服务机构、江苏省中小企业数字化智能化改造升级优秀服务商、江苏省服务型制造示范企业、国家高新技术企业、双软认定企业。公司是江苏省级企业技术中心、江苏省自动衡器工程研究技术中心、江苏省散料工程智能化工程中心，截至目前，先后起草国家标准累计11项、行业标准1项；拥有发明专利82项，实用新型专利154项，软件著作权274项，外观专利2项，软件产品证书49项。
　　公司注重科技创新，致力于在细分领域通过技术创新成为技术领导者，公司最先利用大数据技术优化电子皮带秤产品，研发成功了技术领先市场多年的高精度皮带秤；报告期内利用AI技术、边缘计算和工业互联网技术研发了皮带秤智能诊断系统，解决了电子皮带秤的精度漂移不易发现的难题；报告期内公司继续通过科技创新提升公司燃料智能化系统的竞争力，率先利用机器人技术和智能仓储技术开发样品的自动分拣以及合样归批系统，利用无人驾驶技术进行样品的自动配送，利用AI技术实现了对皮带采样机的实时监测和预警，提高了燃料在采样、送样和制样过程中的自动化程度和安全性；积极推进人形机器人在煤质化验室的研发应用，利用灵巧手技术的发展助力煤质化验室自动化水平的提高、机器换人，保证煤质化验分析的准确性、可靠性。
　　4、公司内部协同加强驱动
　　公司进一步强化投资后的整合融合，提升资源配置效率，同步做好管理、技术、市场资源等整合协同，切实发挥协同效益，释放投资红利，实现“1+1〉2”的投资目标。其中，内部市场协同方面，完善和推广市场信息协同平台在公司内落地，完善内部跨团队沟通机制，以分配为导向促进各团队协同的持续性和积极性，报告期内重点针对燃料智能化业务加强了徐州公司计量检测装备团队和武汉信息化团队在市场宣传、项目信息共享、售前支持共融方面的协同工作。针对计量产品数字化方面加强了上海工业互联网团队和南京徐州计量检测团队协同研发，利用AI边缘计算、物联网和工业互联网技术促进计量产品的数字化转型。供应链协同方面，进一步完善采购管理系统平台建设，利用规模采购优势，逐步缩小供应商区域限制的价格差距，进一步降低公司整体采购成本。财务管理协同方面，进一步优化企业融资渠道，降低融资成本；切实推行全面预算管理工作，梳理各子公司核心盈利模式，加强关键控制点管控。

　　二、核心竞争力分析
　　1、内部协同优势
　　公司上市后在原有优势产业的基础上，充分发挥资本市场的优势，通过内生式发展和外延式并购扩张相结合的方式加快推进公司全面拓展深化工厂智能化解决方案的能力。公司现已汇聚形成自动化、工业机器人、智能物流、信息管理软件、工业互联网平台等一系列智能制造资源及自动化、信息化、人工智能、大数据、云计算等领域的尖端人才。各子公司之间通过研发制度协同、研发技术协同以及研发信息协同三个方面建立研发协同响应机制，实现公司内部资源和技术的互补，大大提高了公司在市场上的竞争优势，使公司具备了智能制造项目从顶层设计到落地实施全过程的资源以及高效的研发能力。
　　2、人才优势
　　现有团队对经济运行、行业发展和企业管理具有深刻的认识和丰富的实践经验，拥有较强的战略规划能力和高效的执行能力，为公司带来了清晰的产业战略、精细化管理经验及丰富的行业资源，使公司得到全方位、系统化的提升。同时，公司及各子公司的创始人及业务骨干大多为行业内的技术专家，公司内部的研究机构和工程中心聚集了智能制造相关的自动化、信息化、人工智能、大数据、云计算等领域的人才；公司和中国矿业大学联合成立“江苏省研究生工作站”，将就企业智能化、数字化升级开展技术合作和成果转化，有效保证公司成为中国领先的数字化和自动化解决方案服务商这一战略目标的实现。
　　3、创新能力优势
　　公司是智能制造系统解决方案供应商联盟理事单位、江苏省数字经济联合会副会长单位、江苏省智能制造领军服务机构、江苏省中小企业数字化智能化改造升级优秀服务商、江苏省服务型制造示范企业、国家高新技术企业、双软认定企业。公司是江苏省级企业技术中心、江苏省自动衡器工程研究技术中心、江苏省散料工程智能化工程中心，截至目前，先后起草国家标准累计11项、行业标准1项；拥有发明专利82项，实用新型专利154项，软件著作权274项，外观专利2项，软件产品证书49项。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、应收账款无法及时收回的风险
　　随着公司业务规模的快速增长，各期末应收账款亦随之增长，主要原因为，公司客户主要为国内火力发电、化工、港口等企业，由于这些单位针对设备的采购、付款等事项均制定了严格的审批程序，支付款项时需要逐级审批，流程较长，且经常采取集中支付的方式进行付款，造成公司应收账款回款速度较慢。同时，受近年来公司部分下游企业短期内仍然承压，资金压力较大，亦为公司应收账款的回收造成一定影响。应收账款余额较高符合行业特征，受宏观经济常态化以及产品结构调整的影响，公司应收账款存在余额进一步增加的风险。
　　应对措施：公司将在销售合同执行的全流程中加强应收账款的管理和监控，加大对市场部门销售回款率的考核力度，加强对账龄较长的应收账款的催收和清理工作，逐步降低应收账款余额。同时建立专门的应收账款管理机构和催收机制，加大应收账款，特别是重点客户、重点款项的催收力度，控制账龄，本着谨慎原则提取应收账款坏账准备。
　　2、公司规模迅速扩张引起的管理风险
　　上市后，公司先后以收购、新设、参股等方式完成对智能制造相关标的资产的整合工作，公司的经营规模快速扩张，随着公司不断收购合并资产，客户和服务领域将更加广泛，公司需要对各项资源的配备和管理流程进行调整，如公司的管理体系、资源的配置或人才储备不能满足资产规模扩大后对管理制度和管理团队的要求，公司的生产经营和业绩提升将可能受到一定影响。
　　应对措施：公司将加大集团化管控力度，增加信息化管理手段，加大协同力度，完善组织机构建设。充分协调公司内各全资及控股公司的业务资源，全面整合公司及子公司范围内的客户及业务资源、专业人才和技术资源，实现有效管理、高效运营。公司将进一步完善考核和激励机制，加强对管理人员绩效考核和长期激励，加大人才队伍建设和培养，适应公司发展需求。 收起▲