一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）公司所属行业发展情况　　根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（证监会公告〔2012〕31号），公司所处行业为医药制造业（代码为C27）。公司主要从事医药包装材料的研发、应用及市场开发。　　1、医药包装概述及产业链构成　　医药包装材料是指用于保护药品、方便储存与运输、提供药品信息以及确保用药安全的一系列包装材料的总称。它不仅承载着药品本身，还通过其设计、材料和结构，传递着药品的质量、安全性和有效性等重要信息。　　医药包装行业产业链是一个涵盖原材料供应、包装材料制造、药品包装与应用以及辅助环节等多个领域的复杂系统。上游环节主要包括铝箔等金属材料、... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司所属行业发展情况
　　根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（证监会公告〔2012〕31号），公司所处行业为医药制造业（代码为C27）。公司主要从事医药包装材料的研发、应用及市场开发。
　　1、医药包装概述及产业链构成
　　医药包装材料是指用于保护药品、方便储存与运输、提供药品信息以及确保用药安全的一系列包装材料的总称。它不仅承载着药品本身，还通过其设计、材料和结构，传递着药品的质量、安全性和有效性等重要信息。
　　医药包装行业产业链是一个涵盖原材料供应、包装材料制造、药品包装与应用以及辅助环节等多个领域的复杂系统。上游环节主要包括铝箔等金属材料、塑料、玻璃等原材料，这些原材料的质量和供应稳定性对中游包装材料制造至关重要。中游环节通过先进的生产设备和工艺，将原材料加工成各种医药包装材料，并确保其安全性、高阻隔、防潮性、可回收利用等性能。下游环节则涉及药品生产企业和医药流通企业。此外，产业链还包括研发与设计、质量检测与认证、物流与仓储等辅助环节，为整个产业链提供技术支持、质量保障和物流服务。
　　2、国内医药包装发展阶段及增长趋势
　　我国医药包装行业经历了起步与初步发展、快速扩张与市场化以及转型升级与创新驱动三个阶段。在起步阶段，行业基础薄弱，主要依赖进口或仿制，包装材料和技术水平有限。随着改革开放和国内医药工业的逐步发展，行业开始引进国外先进技术和设备，生产效率与产品质量得到提升。进入快速扩张阶段，包装材料种类增多，市场竞争加剧促使企业注重品牌建设和市场拓展，同时引入先进管理理念和技术标准。近年来，随着医药行业快速发展和消费者需求升级，行业进入转型升级阶段，企业加大研发投入，推动包装材料向环保、单材化、智能化方向发展。此外，行业还积极参与国际竞争，拓展海外市场，实现了从技术追赶到创新引领的跨越，为医药行业的持续发展提供了有力支撑。
　　近年来，我国医药包装行业市场规模持续增长。随着国内医药市场的不断扩大和医药行业的快速发展，医药包装作为医药产业链的重要环节，其市场规模也随之增长。据相关数据显示，2024年，我国医药包装行业市场规模已达到1439.6亿元，且呈现出稳步增长的态势。从长期来看，我国医药包装市场规模有望持续增长。首先，我国医药产业的持续发展是医药包装市场增长的基础。随着人口老龄化加剧、人们健康意识的提高以及医疗保障体系的不断完善，药品的需求量将不断增加，从而带动医药包装的需求增长。其次，医药创新的发展也将为医药包装市场带来新的机遇，对包装的要求更为特殊和严格，这将促使医药包装企业加大研发投入，开发新的包装产品和技术，从而推动市场规模的扩大。
　　3、国家出台的相关法规、政策等以及对行业的影响
　　近年来，药品包装材料行业出台了一系列新的法律、行政法规、部门规章和行业政策。
　　4、医药包装材料发展趋势
　　随着环保意识的提高和技术的不断进步，医药包装行业正朝着高端化与高性能化、绿色环保化及国际化等方向发展。①高端化与高性能化
　　我国医药包装行业正逐步向高端化与高性能化迈进。随着医药科技的进步和消费者对药品安全性、有效性要求的提高，传统包装材料已难以满足高端药品的需求。因此，行业开始注重研发和应用新型高性能包装材料，如高阻隔性复合材料、智能包装材料等。这些材料不仅具有优异的阻隔性能，能有效保护药品免受外界环境影响，还具备智能监测、防伪溯源等功能，提升了药品的安全性和可追溯性。同时，高端化包装还体现在设计创新上，通过优化包装结构、提升印刷工艺等手段，使包装更加美观、便捷，增强了产品的市场竞争力。未来，高端化与高性能化将成为医药包装行业的重要发展方向。
　　②绿色环保化
　　绿色环保化是医药包装行业的另一大发展趋势。在环保政策日益严格的背景下，医药包装企业开始积极寻求环保材料的替代方案，以减少对环境的污染。可降解、可回收的环保包装材料逐渐成为主流选择，这些材料在使用后能够自然降解或回收再利用，降低了包装废弃物对环境的压力。此外，企业还通过优化生产工艺、减少能源消耗等方式，降低生产过程中的碳排放。绿色环保化不仅符合可持续发展的要求，也是企业履行社会责任、提升品牌形象的重要途径。未来，随着消费者环保意识的增强，绿色环保化将成为医药包装行业不可或缺的发展方向。
　　③产业整合与国际化
　　医药包装行业正经历着产业整合与国际化的进程。随着市场竞争的加剧，行业内的兼并重组活动日益频繁，企业通过整合资源、优化配置，提升了自身的竞争力和市场地位。同时，国际化也成为行业发展的重要方向，越来越多的医药包装企业开始走出国门，参与国际竞争。通过与国际知名企业的合作与交流，企业不仅引进了先进的技术和管理经验，还拓展了国际市场渠道，提升了品牌的国际影响力。产业整合与国际化有助于推动我国医药包装行业的转型升级，提升整个行业的国际竞争力，为行业的长远发展奠定坚实基础。
　　（二）主要业务
　　公司以“为天下良品做好包材”为使命，秉持高效可持续发展战略，聚焦于高性能包装材料的研发、应用及市场开发，形成以医药包装为核心、新能源与新消费协同发展的产业格局。公司具备复合冷成型、多层共挤、精密涂布、精密注塑等核心技术，持续为医药、新能源、新消费三大领域提供专业、精准的包材解决方案。在药用包装领域，公司凭借其专业的技术实力和严格的质量控制体系，构建了从药品研发到终端流通的全链条包装服务能力，持续为国内外药企提供有效、安全的医药包装方案；在新能源领域，公司聚焦铝塑膜材料的研发与生产，利用自主研发的粘合剂通过干、热法工艺，开发出的铝塑膜产品，已通过部分锂电池厂商验证并实现批量供货；在新消费领域，公司重点拓展消费电子、食品等应用场景，同时向上游延伸生产基膜材料，为包装企业定制化开发包装解决方案，形成“材料+应用”的双向发展模式。
　　（三）主要产品及用途
　　公司主要药用产品为软包装材料及硬包装材料，软包装材料主要包含冷冲压成型复合硬片、PTP铝箔、SP复合膜、医疗器械包装复合膜、原料药袋等软质包装材料，硬包装材料主要包含PVC、PVC/PVDC、PVC/聚三氟氯乙烯、塑料瓶、
　　药用铝塑盖，精准给药器等硬质包装材料。公司主要产品广泛应用于齐鲁制药、云南白药、上药集团、广药集团、华海药业、联邦制药、阿斯利康等国内外知名制药品牌的片剂、丸剂、胶囊剂、颗粒剂、粉剂、栓剂药品等的包装。
　　公司在新消费、新能源等领域持续关注市场需求，积极探索包装解决方案，开发出了一系列客户满意的新型包装材料。
　　（四）经营模式
　　1、采购模式
　　公司采购的主要原辅材料包括铝箔、黏合剂、PVC、溶剂、尼龙、PE、油墨、PET等。公司的采购部、技术部以及质量部共同承担着供应商的选择、评定以及相关工作的职责。其中，采购部主要负责具体的采购执行工作。公司现行的一般采购流程如下：首先，销售人员将客户的订单信息反馈至销售部下属的销售内勤岗位。销售内勤依据公司的材料库存实际状况，向采购部发送请购单。采购部在接到请购单后，从公司既定的供应商目录中筛选出合格的供应商，并向其进行询价。采购部综合考虑询价结果以及请购单上的具体要求，实施采购行为。当所采购的原材料送达公司后，由质量部对其进行抽样检查。经抽检合格的原材料方可办理入库手续，进入公司的原材料仓库，至此，整个采购流程顺利完成。
　　2、生产模式
　　公司生产主要采取的是“以销定产”的模式，生产部根据公司销售部与客户签订的合同或订单，制定生产计划，并组织实施生产作业。在实际执行过程中，受客户订单数量大小、客户的需求差异等因素的影响，公司产品的生产周期一般为5-30天。公司的一般生产流程如下：首先，销售人员将客户的订货信息或订单及时传递给销售内勤。销售内勤接收信息后，会同技术部对相关技术要求及工艺方案进行严谨评审。在评审通过后，销售内勤与客户对合同文本进行确认。随后，销售内勤根据合同内容向采购部提交原辅料的请购申请。生产部对相关情况进行评审后生成生产任务单。生产部依据生产任务单，制定详细的生产安排表，并将其下达到各生产车间。各生产车间依据生产任务单和生产安排表的具体要求，组织并实施生产作业。待产品完工后，由质量管理部按照既定的检验标准和流程对成品进行全面检验。检验合格的产成品办理入库手续，最终根据客户订单要求完成发货工作，实现产品的交付。公司生产流程控制主要通过ERP系统完成，从内服部下单、技术部建立BOM、原材料采购申请，到排产、检测等都在ERP系统完成，整个生产过程执行ERP条码管理，工序间物料平衡和防止产品混淆从系统上进行了预防规避。
　　3、销售模式
　　公司设有国内销售部和国际贸易部，具体负责国内市场和海外市场的销售业务。国内客户主要通过上门拜访、技术交流、展会营销、网络宣传、广告营销、与包装机械厂组合营销等方式进行开拓；国外客户主要通过国际贸易部业务员参加国际展会、电子邮件、存量客户介绍等方式进行开拓。公司销售业务采用“直销为主，经销为辅”的模式，根据客户类型的不同，对国内外制药企业客户采用直销模式，对国内外贸易商客户采用经销模式（买断式经销）。
　　（五）公司市场地位
　　公司作为国内医药包装领域领军企业，截至2025年6月30日，持有药包材登记号166个，DMF备案35个。公司凭借在药用包装领域的专业性和技术创新能力而获得了业界认可，报告期内苏州海顺荣获2025年江苏省级先进智能工厂称号，浙江海顺新材料荣获2025年浙江省专精特新中小企业、2025年湖州市数字化车间等奖项。以上事项均彰显了公司在行业内具有较高的品牌影响力和市场认可度。同时，公司赢得了上药集团、华海药业、联邦制药、阿斯利康等国内外知名制药品牌的青睐，公司产品质量、技术和服务均达到了国内领先水平。公司产品类型丰富，覆盖了广泛的药品剂型包装需求，不仅在国内市场占有重要份额，而且正逐步拓展海外市场，不断扩大在全球药包行业的竞争力和影响力。
　　（六）主要业绩驱动因素
　　报告期内，面对复杂多变的市场环境，公司在董事会的科学决策下，以技术创新驱动发展、以战略布局拓展空间，深入推进精细化管理等关键举措，公司经营工作稳步推进。
　　报告期内，公司实现营业收入5.58亿元、同比增加1.38%，实现归属于上市公司股东的净利润2,711.82万元，同比下降53.13%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润1,422.35万元，同比下降74.08%。本期业绩变动主要原因如下：
　　1、本报告期毛利率有所下滑，主要归因于一方面公司积极采取贴近市场价格的策略加快拓展市场；另一方面，公司近一年多固定资产激增，本报告期相对去年同期多计提折旧1,471.62万元，显著推高营业成本；
　　2、报告期内，公司各项费用支出有所增加，其中公司为了尽快推进募投项目产能爬坡，推动实施员工持股计划，导致股权激励费用增加了587.82万元；同时公司加强技术创新，研发投入同期增加了477.77万元；此外公司财务费用同期增加了776.10万元；
　　3、报告期内，公司确认的非经常性损益金额为1,289.46万元，主要是：①证券投资收益696.67万元；②参股公司上海久诚处置子公司股权，公司据此确认投资收益891.53万元；③公司收到的不计入经常性损益但是应当计入当期损益的政府补助189.11万元。

　　二、核心竞争力分析
　　1、技术研发优势
　　公司在技术研发领域构建了全方位竞争优势，其核心竞争力源于持续的研发投入、专利壁垒、非专利核心技术沉淀、工艺创新及产学研深度协同的多维联动。2025年1-6月公司研发投入达2,685.30万元，重点投向可回收复合材料、功能性膜材料、铝塑膜等领域。公司注重构建知识产权壁垒，截至2025年6月30日，公司已成功申请并获批了180项专利。其中，包含24项发明专利、149项实用新型专利以及7项外观设计专利。覆盖药包材、新能源材料等核心领域，除专利外，公司注重非专利核心技术沉淀，熟练掌握多维度工艺流程控制技术、高精度生产设备操作技术，形成有效的差异化竞争力。产学研协同上，公司与东华大学合作发布软包装碳足迹可视化平台，推动碳排放管理。此外，公司参与制定多个行业内团体标准，多个产品通过美国DMF备案，质量体系对标国际标准。这种“研发－专利－工艺－标准”闭环创新体系，持续巩固公司在高端包装材料领域的领跑地位。
　　2、客户数量及品牌优势
　　公司凭借优质的产品和服务，严格执行高质量控制标准，因此在业界享有良好的口碑，积累了广泛的医药客户群体，其中和公司发生过业务关系的客户超2000家，80%以上的中国医药工业百强企业和公司建立起了长期、稳定的合作关系。公司能够根据客户的个性化需求提供定制化的包装解决方案，成功为客户创造价值，进一步加深了与客户之间的合作关系，获得了包括齐鲁制药、云南白药、上药集团、广药集团、华海药业、联邦制药、阿斯利康等国内外知名的制药企业的认可。报告期内，公司为下游药厂累计发出1288份授权信，用于客户一致性评价或新型药品申报。公司充分利用自身技术优势，成功将业务拓展至新消费、新能源等领域，形成多元化的客户结构，也为未来的业务增长开辟了新的路径。药包材生产企业要进入制药企业的供应商名录，需要制药企业对其生产环境、生产设备、检验设备、管理体系文件进行现场考察；在关联评审的模式下，制药公司与医药包装公司的关联度更高，制药企业更愿意与头部药包公司合作。公司作为药包行业内的知名品牌，报告期内苏州海顺荣获2025年江苏省级先进智能工厂，浙江海顺新材料荣获2025年浙江省专精特新中小企业、2025年湖州市数字化车间等奖项。公司成为高质量客户的优选。
　　3、供应链与成本控制优势
　　公司以战略眼光布局供应链，借助智能化升级和精益化管理，形成了极具竞争力的供应链体系与成本控制能力，为企业高质量发展提供有力保障。在供应链搭建上，公司秉持“长期共赢”理念，与中国铝业、博斯特等国内外顶尖原材料及设备供应商缔结深度战略合作。通过集中批量采购汇聚需求力量，搭配灵活的价格锁定策略，在保障原材料和设备稳定供应的同时，有效压低采购成本。这种稳固的合作关系，让公司在应对原材料价格波动时更具韧性，也为生产的持续推进提供了坚实后盾。成本控制方面，公司构建了覆盖全流程的精细化管控模式。利用大数据需求预测模型，精准把控市场需求与产能的匹配度，避免无效生产造成的浪费；推行精益生产管理，对生产各环节进行优化升级，消除冗余流程，使整体运营效率大幅提升。同时，不断钻研工艺改进，通过优化材料配方、革新生产工序等方式，提高产品良率并进一步降低单位产品成本。
　　4、核心管理团队及人才战略
　　公司核心管理团队以“传承行业积淀、驱动创新突破”为特质，核心成员均拥有多年药品包装行业及相关行业实战经历，既熟稔行业发展规律与技术演进路径，又具备前瞻性战略视野。通过持续优化组织架构、完善决策机制，将“聚焦主业、创新引领”的发展战略转化为具体落地的经营举措，保障企业在复杂市场环境中稳健前行。人才战略上，公司构建了“内生培养+精准引进”的立体化体系。内部搭建“阶梯式成长通道”，针对研发、生产、销售等不同序列员工定制培训课程，通过项目历练、导师带教等方式加速人才成长；外部靶向引进材料学、智能制造等领域高端人才，形成覆盖全业务链条的专业人才梯队，为技术攻关与市场拓展注入持续动力。为强化团队凝聚力与归属感，公司实施多元化激励机制，除报告期内推行的员工持股计划外，还建立了与业绩挂钩的浮动薪酬体系、核心人才长期服务奖励等制度。通过利益共享、事业共筑的模式，将个人发展与企业愿景深度绑定，既稳定了核心人才队伍，又激发了团队创新活力，为公司构筑行业竞争壁垒、实现可持续发展提供了坚实的人才保障。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、市场竞争风险
　　国内医药包装材料行业市场分散，大量低门槛、小规模企业加剧了竞争。而医药企业对包装材料的功能、形式、成本需求愈发多元化，要求药包材企业不断创新，提供个性化、定制化解决方案。若公司无法应对复杂的市场竞争，可能面临产品价格下滑、利润空间压缩、市场份额下降的局面，进而影响盈利能力和业绩增长。
　　应对措施：加大研发投入，追踪前沿技术，开发高附加值、自主知识产权产品，巩固技术优势；依据市场细分和客户需求差异精准定位，提供定制化、差异化产品与服务，增强客户粘性；拓展国际市场，降低对单一市场的依赖，分散风险；加强客户关系管理，维护现有客户，挖掘潜在客户，构建多元化客户群体；利用网络营销、社交媒体等手段加强品牌建设，提升知名度和美誉度，增强市场竞争力。
　　2、主要原材料价格波动风险
　　报告期内，公司主要原材料为铝箔、塑料粒子、油墨、胶粘剂等，其成本在药用包装材料生产成本中占比较高。铝箔与塑料粒子价格受宏观经济、市场供需、加工成本等多因素影响，全球能源市场不稳定、国际政治经济局势变化及突发性自然灾害等，都可能导致其价格大幅波动，给企业成本控制、利润空间、产品定价及市场竞争力带来不确定性。
　　应对措施：与多家供应商建立长期稳定合作关系，降低对单一供应商的依赖，通过比价采购和商务谈判获取最优价格及有利付款条件；密切跟踪市场行情，结合生产计划合理调控原材料库存，避免存货跌价风险；建立成本传导机制，与下游客户协商适时调整产品定价，转移部分成本压力，保障经营态势和盈利能力。
　　3、产能消化风险
　　公司虽对新增产能项目可行性进行了深入论证，但行业发展存在不确定性。若下游行业发展不及预期，可能导致订单数量未达预测。且下游客户产品结构和市场需求因科技进步、环保政策收紧而动态变化，加上市场竞争激烈，其他企业可能争夺市场份额，这会降低公司产能利用率，影响经济效益和市场地位。
　　应对措施：加强市场动态跟踪与研究，科学预测需求趋势，合理规划产能建设，避免产能过剩或不足；引入精益生产理念和智能制造技术，优化生产流程，提高效率，降低单位成本，提升价格竞争力，确保较高产能利用率；寻求与优势企业战略合作，整合资源，开拓新市场和应用领域，实现产能高效利用，增强综合实力和抗风险能力。
　　4、政策调整风险
　　药品质量和用药安全监管加强，药包材生产的质量管理、卫生安全等监管也更严格，政府部门定期修订药包材标准。若企业未及时满足新标准，产品可能无法上市。同时，环保标准日趋严苛，药包材企业需升级产品、改革生产方式，否则将面临罚款、停产整顿等风险。此外，医保目录调整、药品集中采购等政策可能使药品价格下调，制药企业可能压低药包材采购价，压缩生产商利润空间。
　　应对措施：建立完善的政策信息收集与解读机制，关注行业法规标准修订动态，提前研发并做好技术储备，确保法规更新后能迅速反应，避免市场损失；加大研发投入，开发绿色包装材料，满足环保政策要求；参与行业协会和标准化组织工作，影响行业标准制定，提前洞悉政策走向，提升品牌形象和市场竞争力。
　　5、关键人员流失风险
　　关键管理技术人员是公司保持市场竞争力的核心，其专业知识、技能和经验对技术研发、产品创新、市场拓展至关重要。关键技术人员掌握公司核心竞争力，离职可能导致知识资产流失，影响创新和产品迭代速度，还可能造成领导层空缺，影响战略执行和运营连贯性，对团队士气和企业文化传承产生消极影响。
　　应对措施：建立公平透明的人才激励机制，包括股权激励、工资待遇、晋升通道等，提升关键人员归属感和忠诚度；实施人才梯队建设，培养后备力量，确保关键岗位有接班人选，减少业务中断风险；健全知识管理系统，整理记录核心人员知识经验，通过内部培训等方式传承知识资产；创建良好企业文化和工作环境，降低关键人员离职意愿。
　　6、毛利率下滑的风险
　　原材料价格上涨使公司主营业务毛利率存在下滑可能。若未来公司无法提升生产效率和产能利用率、产品开发不能满足客户需求导致市场开拓受阻、原材料价格持续上涨且未能及时调价传导成本压力，或成本控制不力，将面临主营业务毛利率持续下降的风险，影响经营业绩。
　　应对措施：坚持创新驱动，优化成本结构，强化内部管理，关注政策变化，拓展市场空间，多措并举应对毛利率下滑风险，保障企业持续健康发展。
　　7、汇率变动的风险
　　公司部分原材料和主要设备从国外进口，且积极拓展海外业务，境外销售、采购结算以美元、欧元为主。人民币兑美元、欧元的汇率波动可能对生产经营产生不利影响。未来海外业务持续拓展，境外销售和采购金额将保持一定规模，公司将面临价格优势削弱或汇兑损失增加的风险。
　　应对措施：做好进出口业务管理，合理利用多种金融工具规避汇率波动风险。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（证监会公告〔2012〕31号），公司所处行业为医药制造业（代码为C27）。公司主要从事医药包装材料的研发、应用及市场开发。　　（一）行业基本情况　　作为医药制造工业的重要组成部分，医药包装材料是药品制剂生产、流通及使用过程中的重要载体，是利用包装技术对药品制剂的半成品或成品进行分（灌）、封、装、贴签等操作，为药品提供品质保证、鉴定商标与说明而采用的适当材料或容器。根据材质划分，医药包装材料可分为塑料、玻璃、橡胶、金属及组合材料五大类。　　1、产业链　　行业上游为原材料及设备供应商，包括塑料粒子、玻璃管、金属板材、... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（证监会公告〔2012〕31号），公司所处行业为医药制造业（代码为C27）。公司主要从事医药包装材料的研发、应用及市场开发。
　　（一）行业基本情况
　　作为医药制造工业的重要组成部分，医药包装材料是药品制剂生产、流通及使用过程中的重要载体，是利用包装技术对药品制剂的半成品或成品进行分（灌）、封、装、贴签等操作，为药品提供品质保证、鉴定商标与说明而采用的适当材料或容器。根据材质划分，医药包装材料可分为塑料、玻璃、橡胶、金属及组合材料五大类。
　　1、产业链
　　行业上游为原材料及设备供应商，包括塑料粒子、玻璃管、金属板材、粘合剂等基础材料，以及印刷机、涂布机、复合机等生产设备；中游为医药包装材料生产企业，涵盖塑料、药用玻璃、橡胶、金属及复合材料的制造；下游为制药企业、生物科技公司及医疗机构，服务于药品制剂、疫苗、医疗器械等领域。
　　2、市场规模与增长
　　全球医药包装市场近年来保持稳定增长，据Fortune Business Insights发布的《药品包装市场研究报告》显示，2024年全球药品包装市场规模为1341.8亿美元，预计2029年增至1,800亿美元，CAGR约6.2%。而我国作为全球最大的新兴医药市场之一，根据
　　近期中国医药企业管理协会发布《2024年医药工业经济运行情况》显示，药用辅料及包装材料子行业营业收入增速为3%，主要是基于市场需求稳定、政策支持、出口增长以及行业内部的结构调整等原因。
　　3、区域分布与竞争格局
　　全球市场集中于欧美及亚太地区，其中欧美占主导地位，北美高端需求稳定，更注重产品质量和技术创新，欧洲市场则更加注重环保和可持续性。但亚太地区凭借成本优势和市场需求增长，正成为新兴增长极。其中国内企业虽然多集中于中低端领域，但通过政策支持、加强技术研发及产能布局，国内头部企业正加速向高端市场渗透。
　　（二）行业发展阶段
　　医药包装材料行业历经数十年发展，目前处于技术升级与集中度提升的高质量发展阶段，呈现以下特点：
　　1、材料创新：随着科技的不断进步，新型材料的研发已成为推动行业发展的关键力量，如采用EVOH（乙烯-乙烯醇共聚物）开发出的高阻隔复合膜等逐步替代进口。
　　2、绿色转型：随着全球环保意识的日益增强，医药包装材料行业的可持续发展趋势愈发明显。如公司推出了软包装碳足迹可视化平台，并致力于开发医药包装中可回收、可降解材料，为推动行业绿色发展贡献力量。
　　3、集中度提升：由于医药包装行业对技术和资金等的要求较高，行业内生产企业的竞争将由价格竞争逐步转向技术、品牌、服务等全方位的竞争，部分不能适应行业发展趋势的中小企业将会被淘汰、兼并或收购，行业集中度也将逐步提高，行业领先企业的品牌优势将逐步得到显现。
　　（三）周期性
　　医药包装作为药品生产的刚性配套环节，其需求与药品消费量直接挂钩。由于药品属于必需消费品，受经济周期波动影响较小，因此医药包装材料行业整体呈现弱周期性特征。
　　（四）国家出台的相关法规、政策等以及对行业的影响
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主要业务
　　公司以“为天下良品做好包材”为使命，秉持高效可持续发展战略，聚焦于高性能包装材料的研发、应用及市场开发，形成以医药包装为核心、新能源与新消费协同发展的产业格局。公司具备复合冷成型、多层共挤、精密涂布、精密注塑等核心技术，持续为医药、新能源、新消费三大领域提供专业、精准的包材解决方案。在药用包装领域，公司凭借其专业的技术实力和严格的质量控制体系，构建了从药品研发到终端流通的全链条包装服务能力，持续为国内外药企提供有效、安全的医药包装方案；在新能源领域，公司聚焦铝塑膜材料的研发与生产，利用自主研发的粘合剂通过干、热法工艺，开发出的铝塑膜产品，已通过部分锂电池厂商验证并实现批量供货；在新消费领域，公司重点拓展消费电子、食品等应用场景，同时向上游延伸生产基膜材料，为包装企业定制化开发包装解决方案，形成“材料+应用”的双向发展模式。
　　（二）主要产品及用途
　　公司主要药用产品为软包装材料及硬包装材料，软包装材料主要包含冷冲压成型复合硬片、PTP铝箔、SP复合膜、医疗器械包装复合膜、原料药袋等软质包装材料，硬包装材料主要包含PVC、PVC/PVDC、PVC/聚三氟氯乙烯、塑料瓶、药用铝塑盖，精准给药器等硬质包装材料。
　　（三）经营模式
　　1、采购模式
　　公司采购的主要原辅材料包括铝箔、黏合剂、PVC、溶剂、尼龙、PE、油墨、PET等。公司的采购部、技术部以及质量部共同承担着供应商的选择、评定以及相关工作的职责。其中，采购部主要负责具体的采购执行工作。公司现行的一般采购流程如下：首先，销售人员将客户的订单信息反馈至销售部下属的销售内勤岗位。销售内勤依据公司的材料库
　　存实际状况，向采购部发送请购单。采购部在接到请购单后，从公司既定的供应商目录中筛选出合格的供应商，并向其进行询价。采购部综合考虑询价结果以及请购单上的具体要求，实施采购行为。当所采购的原材料送达公司后，由质量部对其进行抽样检查。经抽检合格的原材料方可办理入库手续，进入公司的原材料仓库，至此，整个采购流程顺利完成。
　　2、生产模式
　　公司生产主要采取的是
　　“以销定产”的模式，生产部根据公司销售部与客户签订的合同或订单，制定生产计划，并组织实施生产作业。在实际执行过程中，受客户订单数量大小、客户的需求差异等因素的影响，公司产品的生产周期一般为5-30天。公司的一般生产流程如下：首先，销售人员将客户的订货信息或订单及时传递给销售内勤。销售内勤接收信息后，会同技术部对相关技术要求及工艺方案进行严谨评审。在评审通过后，销售内勤与客户对合同文本进行确认。随后，销售内勤根据合同内容向采购部提交原辅料的请购申请。生产部对相关情况进行评审后生成生产任务单。生产部依据生产任务单，制定详细的生产安排表，并将其下达到各生产车间。各生产车间依据生产任务单和生产安排表的具体要求，组织并实施生产作业。待产品完工后，由质量管理部按照既定的检验标准和流程对成品进行全面检验。检验合格的产成品办理入库手续，最终根据客户订单要求完成发货工作，实现产品的交付。公司生产流程控制主要通过ERP系统完成，从内服部下单、技术部建立BOM、原材料采购申请，到排产、检测等都在ERP系统完成，整个生产过程执行ERP条码管理，工序间物料平衡和防止产品混淆从系统上进行了预防规避。
　　3、销售模式
　　公司设有国内销售部和国际贸易部，具体负责国内市场和海外市场的销售业务。国内客户主要通过上门拜访、技术交流、展会营销、网络宣传、广告营销、与包装机械厂组合营销等方式进行开拓；国外客户主要通过国际贸易部业务员参加国际展会、电子邮件、存量客户介绍等方式进行开拓。公司销售业务采用“直销为主，经销为辅”的模式，根据客户类型的不同，对国内外制药企业客户采用直销模式，对国内外贸易商客户采用经销模式（买断式经销）。
　　（四）公司市场地位
　　公司作为国内医药包装领域领军企业，截至2024年12月31日，持有药包材登记号161个，DMF备案31个。公司凭借在药用包装领域的专业性和技术创新能力而获得了业界认可，报告期内公司子公司苏州海顺荣获江苏省星级上云企业（五星级）、苏州市知识产权强企培育工程成长型企业、苏州市市级绿色工厂、2024年度长三角生态绿色一体化发展示范区优秀首席质量官、2024第九届包装印刷与标签作品大奖赛技术创新奖；子公司浙江海顺新材料荣获2024第九届包装印刷与标签作品大奖赛一等奖、2024年浙江省A级“守合同重信用”公示企业等奖项。以上事项均彰显了公司在行业内具有较高的品牌影响力和市场认可度。同时，公司赢得了上药集团、华海药业、联邦制药、阿斯利康等国内外知名制药品牌的青睐，公司产品质量、技术和服务均达到了国内领先水平。公司产品类型丰富，覆盖了广泛的药品剂型包装需求，不仅在国内市场占有重要份额，而且正逐步拓展海外市场，不断扩大在全球药包行业的竞争力和影响力。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1、技术研发优势
　　公司在技术研发领域构建了全方位竞争优势，其核心竞争力源于持续的研发投入、专利壁垒、非专利核心技术沉淀、工艺创新及产学研深度协同的多维联动。2024年公司研发投入达5232万元，近三年持续增长，重点投向可回收复合材料、功能性膜材料、铝塑膜等领域。公司注重构建知识产权壁垒，截至2024年12月31日，公司已成功申请并获批了166项专利。其中，包含21项发明专利、138项实用新型专利以及7项外观设计专利。覆盖药包材、新能源材料等核心领域，除专利外，公司注重非专利核心技术沉淀，熟练掌握多维度工艺流程控制技术、高精度生产设备操作技术，形成有效的差异化竞争力。产学研协同上，报告期内公司与东华大学合作发布软包装碳足迹可视化平台，推动全生命周期碳排放管理。此外，公司
　　参与制定多个行业内团体标准，多个产品通过美国DMF备案，质量体系对标国际标准。这种“研发－专利－工艺－标准”闭环创新体系，持续巩固公司在高端包装材料领域的领跑地位。
　　2、客户数量及品牌优势
　　公司凭借优质的产品和服务，加上严格执行高质量控制标准，因此在业界享有良好的口碑，积累了广泛的医药客户群体，其中和公司发生过业务关系的客户超2000家，80%以上的中国医药工业百强企业和公司建立起了长期、稳定的合作关系。公司能够根据客户的个性化需求提供定制化的包装解决方案，成功为客户创造价值，进一步加深了与客户之间的合作关系，获得了包括齐鲁制药、云南白药、上药集团、广药集团、华海药业、联邦制药、阿斯利康等国内外知名的制药企业的认可。报告期内，公司为下游药厂累计发出2853份授权信，用于客户一致性评价或新型药品申报。公司充分利用自身技术优势，成功将业务拓展至新消费、新能源等领域，形成多元化的客户结构，也为未来的业务增长开辟了新的路径。
　　药包材生产企业要进入制药企业的供应商名录，需要制药企业对其生产环境、生产设备、检验设备、管理体系文件进行现场考察；在关联评审的模式下，制药公司与医药包装公司的关联度更高，制药企业更愿意与头部药包公司合作。公司作为药包行业内的知名品牌，报告期内苏州海顺荣获江苏省星级上云企业（五星级）、苏州市知识产权强企培育工程成长型企业、苏州市市级绿色工厂、2024年度长三角生态绿色一体化发展示范区优秀首席质量官、2024第九届包装印刷与标签作品大奖赛技术创新奖；报告期内浙江海顺新材料荣获2024第九届包装印刷与标签作品大奖赛一等奖、2024年浙江省A级“守合同重信用”公示企业等奖项。公司成为高质量客户的优选。
　　3、供应链与成本控制优势
　　公司通过战略化布局、智能化升级及精益化管理等措施，构建了行业领先的竞争优势，为高质量发展提供坚实支撑。在供应链管理方面，公司通过与中国铝业、博斯特等国内外核心原材料、设备供应商构建长期合作关系，通过集中采购及价格锁定机制，有效降低生产成本。在生产端，湖州基地全面打造智能化工厂，引进了一系列国际领先的生产设备。这些先进设备不仅显著提升了生产效率，有效降低了单位生产成本，更在确保产能稳定释放方面发挥了关键作用。在成本控制领域，公司构建全链条数字化管理体系：通过需求预测模型精准匹配产能，推行精益化管理，有效提升运营效率；公司不断追求工艺创新，通过配方改进、流程再造等方式有效提升产品良率、降低单位成本。此外，公司实施全产业链成本协同，提高关键原材料自主开发率，盈利质量持续优化。
　　4、核心管理团队及人才战略
　　公司构建了经验传承与创新突破并重的管理团队架构，团队成员具备深厚的行业背景和卓越的战略领导力。公司管理层在制药包装领域有着多年的实战经验和先进的管理理念，不断优化组织架构，有效落实企业发展战略。同时，公司注重人才培养和引进机制，通过内部培训、外部合作等方式，打造了一支包含关键技术研发人员在内的高水平人才队伍，有力支撑着公司技术创新和市场拓展。公司报告期内实施员工持股计划，增强公司管理团队、公司核心骨干员工对公司成长发展的责任感和使命感，有效留住优秀管理人才，提高公司核心竞争能力，推动公司稳定、健康、长远发展，使得员工分享到公司持续成长带来的收益。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　（一）公司总体经营情况回顾
　　报告期内，公司在复杂多变的宏观经济环境与日益激烈的行业竞争环境中，坚持“医药包装为核心、新能源与新消费业务协同突破”的发展战略，围绕药用包装材料、新能源材料、新消费材料三大核心板块稳步推进各项工作。公司克服原材料成本压力与市场竞争挑战，通过技术创新、产能扩张与全球化布局，实现经营质效稳步提升。公司2024年实现营业收入11.43亿元，同比增长11.92%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润 6,961.53万元，同比增长 1.71%，整体经营呈现“收入稳增、结构优化、技术突破、布局深化”的特点，为长期可持续发展奠定坚实基础。
　　（二）报告期内的主要工作
　　1、技术研发工作
　　报告期内，公司持续深化技术研发战略，构建了“高投入、强专利、重协同、树标准”的创新体系，全年研发投入达5232.22万元，同比增长3.91%，为技术突破提供了坚实保障。在人才队伍建设方面，公司人才培养与引进并重，对内通过技术大赛、技能培训、导师制等方式提升员工专业能力。例如公司举办油墨调配技能大赛，覆盖配方设计、工艺优化等环节，选拔技术骨干并推广最佳实践，对外重点招募高层次人才，优化技术团队结构。构建了一支兼具丰富经验与创新能力的复合型人才队伍，为公司战略实施提供了坚实保障。公司高度重视专利知识产权，截至2024年12月31日，公司拥有21项发明专利、138项实用新型专利以及7项外观设计专利。不仅如此，公司积极推进技术成果转化，开发出一系列具有自主知识产权的新材料产品，截至报告期末，公司拥有161项药包材登记号、31项DMF备案。为了进一步提升科技创新能力和成果转化效率，与东华大学共建“先进低维材料中心”，开发单一材质高阻隔软包装结构，发布软包装碳足迹可视化平台。此外，公司重视生态共建，参与制定《高阻隔软包装材料通用技术规范》等行业标准，推动行业技术标准化进程。
　　2、产能建设及生产工作
　　产能建设方面，2024年，公司完成定增募投项目结项投产，新增高阻隔复合材料产能1.8万吨/年。同时公司加快可转债项目的建设进度，其中功能性膜材料项目年内已进入试生产阶段，为公司在新消费领域拓展打下了坚实的基础；铝塑膜项目部分产线已完成热法工艺的送样认证，标志着公司在新能源材料领域的核心竞争力显著提升。
　　生产管理方面，公司深化智能化与精益化双轮驱动，引入国内外先进生产线及物联网技术，实现生产全流程数字化监控，并积极进行工艺改进，不断提升生产效率，同时推行集中采购与供应商长效合作机制，致力于推进采购部门降本增效。此外，公司构建了一套严密的质量管理体系，公司通过药包材GMP要求的IS015378认证、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系认证，ISO13485医疗器械质量管理体系、FSSC22000食品安全体系，形成覆盖全业务的标准化管理框架。
　　3、市场营销工作
　　报告期内，公司以“精准定位、技术赋能、生态协同”为市场策略，全面推进市场营销体系升级，实现国内外市场份额双增长。2024年，公司全年营业收入达11.43亿元，同比增长11.92%，海外销售收入增长24.38%。在医药包装领域，公司深耕存量市场，做好客户分类，强化头部客户黏性，整合ERP、CRM系统，实施“研发-生产-服务”全链条绑定。同时，公司敏锐捕捉行业发展机遇，积极投身于各类行业展会和专业研讨会，积极探索直播等媒体渠道，大力拓展潜在客户资源。此外，公司以积极主动的姿态迎接全球性挑战，主动出击海外市场。通过参加国际医药包装展览、设立海外办事处以及与当地合作伙伴建立战略联盟等多种方式，全方位拓展国际市场版图。报告期内，公司先后亮相韩国、日本、意大利、埃及等国家举办的相关展会，积极展示公司的产品优势和技术实力。2024年公司累计为下游制药企业发出了2853封授权信，这些授权信主要应用于药品一致性评价或新型药品申报等关键环节，为公司进一步提升市场占有率奠定了坚实基础，有力地推动了公司在国内医药包装市场的持续发展。在新消费、新能源领域，公司始终紧跟行业发展趋势，聚焦技术前沿，强化场景化营销拓展增量，公司成功推出了一系列满足客户需求的新产品，其中和电子烟客户合作继续深化，销售收入逐年提高；铝塑膜客户覆盖继续增加，报告期内，公司实现铝塑膜销售收入呈现显著增加。
　　4、市值管理
　　公司2024年严格遵循《上市公司监管指引第10号——市值管理》要求，围绕
　　“价值创造、价值实现、价值经营”三位一体理念，系统推进市值管理工作，在做好生产经营的同时有效落实股份回购、现金分红及员工持股计划等工作。报告期内，公司全年累计回购股份投入资金10,723.20万元，实施两次现金分红合计派发7,866.06万元，并推动2024年员工持股计划。让员工分享到公司持续成长带来的收益，实现股东利益、员工利益与企业发展深度统一。在投资者关系管理方面，公司强化信息披露透明度，通过“互动易”平台及线上线下路演回应投资者关切问题，确保重大经营决策、战略规划等信息及时准确披露。面对资本市场波动，公司主动加强预期引导，邀约接待机构调研，力争市值水平与高质量发展成果相匹配。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）公司未来发展战略
　　公司作为国内医药包装材料的领军者，本着“为天下良品做好包材”的企业使命，成为世界复合材料行业标杆企业的企业愿景，着力推进“四轮驱动”的发展战略，围绕技术创新、市场开拓、绿色发展、产业链整合以及国际化进程等方面进行重点布局：
　　1、技术创新战略
　　技术创新作为公司实现可持续发展的核心驱动力，公司将持之以恒地加大在研发领域的资源投入。紧密跟踪医药包装行业的前沿技术动态，全力推动技术创新成果的高效转化，使其广泛应用于新产品的研发与设计以及现有产品的更新换代与性能提升之中，从而更好地契合市场的多样化需求和行业的发展趋势。
　　为进一步提升产品的技术含量与市场竞争力，公司将深化与下游制药企业的战略合作关系，通过资源共享、优势互补，共同致力于开发集高阻隔性、可回收性、无溶剂性以及强功能性等诸多优势于一身的新型药用包装材料产品。将这些先进的包装解决方案精准应用于各类药品的包装环节，不仅能够有效保障药品的质量安全，还能显著提升药包材产品的附加价值，为客户创造更大的经济效益。
　　在人才队伍建设方面，公司将不遗余力地引进高级科研人才，精心打造一支高水平、专业化的研发团队。通过不断提升团队的创新能力和技术水平，增强公司的核心竞争力，为公司的技术创新提供坚实的人才支撑。在技术研发的重点领域，公司将聚焦于新型材料的研发、生产工艺的优化以及设备的智能化改造等关键环节。通过持续的技术攻关和创新实践，力求在技术领域保持领先地位，以从容应对医药行业日益严格的安全和环保要求，为公司的可持续发展奠定坚实的技术基础。此外，公司将积极履行行业领军企业的社会责任，主动参与行业标准的制定和修订工作。凭借自身在技术和研发方面的优势，引领药用包装材料行业的技术发展方向，推动行业朝着规范化、标准化、高端化的方向发展，为行业的整体进步和繁荣贡献公司的智慧和力量。
　　2、市场开拓与产品多元化战略
　　在当前市场竞争愈发激烈的形势下，公司将深度挖掘国内医药行业细分市场的潜力。基于对不同地域、不同层次制药企业在药用包装材料方面的具体需求分析，为其量身定制药用包装材料的解决方案。
　　公司始终秉持与客户构建长期稳定合作伙伴关系的理念，通过多种切实有效的方式加强与各大制药企业的紧密联系。例如，安排定期拜访，及时了解客户的最新需求和意见反馈；开展高层互访，促进双方在战略层面的沟通与交流；成立联合研发小组，共同攻克技术难题，开发符合市场需求的创新型产品，以此实现与客户的深度战略协同合作。
　　为进一步拓展市场，公司将积极采取多元化的营销推广策略。一方面，踊跃参加国内外举办的各类专业展会，充分展示公司的产品优势和技术实力，吸引潜在客户的关注；另一方面，大力开展线上线下相结合的推广活动，增进与潜在客户之间的沟通与了解，不断提升公司品牌的知名度和影响力，从而稳固并扩大公司在国内市场的份额。
　　除了持续巩固和深耕传统医药包装市场这一核心业务领域外，公司还以前瞻性的战略眼光积极布局新兴市场。具体涵盖新能源、新消费等领域。通过不断丰富公司的产品线，满足不同客户群体多样化的包装需求，实现跨行业的市场拓展，为公司的持续发展开辟新的增长空间，提升公司在市场竞争中的综合实力和抗风险能力。
　　3、绿色发展战略
　　随着全球环保意识的提高和相关法规的日趋严格，公司将持续践行绿色发展理念，致力于研发和生产高阻隔可回收复合材料、可降解材料等。公司将在原材料选择、生产过程、废弃物处理等环节实施严格的环保管理，减少碳排放，降低资源消耗，提升产品可回收利用率。同时，积极参与和支持全球绿色包装倡议，通过技术创新推动药包材行业的绿色转型。
　　4、产业链整合与协同发展战略
　　公司将深化与产业链上下游企业的合作，通过垂直延伸、横向整合等方式，优化供应链管理，提高原材料供应的稳定性，降低生产成本。同时，公司加强与国内外知名制药企业的战略合作，共同开发符合行业发展趋势的新型药包材产品，实现互利共赢。此外，公司不仅在内部实现生产、研发、营销等部门之间的高效协同，还在外部与科研机构、行业协会等各方主体开展广泛的合作，通过共建研发平台、参与行业标准制定、开展技术交流等活动，共同推动医药包装材料行业的技术进步和产业升级。
　　5、国际化发展战略
　　公司将目光投向国际市场，积极开展国际化布局。通过参加国际专业展会、设立海外办事处、建立国际销售网络等方式，提高品牌的国际知名度，拓宽海外市场。2024年先后参加了韩国、日本、意大利、埃及等相关展会，目前公司客户遍及东南亚、美洲、欧洲、中东等多个地区和国家，销售稳中有增，成功打入多个新兴市场，如东南亚、南美等地区，并逐步渗透到欧美市场。同时，公司加强与上下游跨国公司的技术交流与合作，引进国外先进的生产技术和管理经验，提升自身在全球药包材行业的竞争力。另外，公司还将密切关注国际药包材行业标准和法规的变化，确保产品符合国际市场需求，顺利打入国际市场。
　　6、数字化与智能化战略
　　随着工业 4.0时代的到来，公司积极顺应时代发展潮流，全力推进数字化与智能化转型战略。在智能工厂建设方面，公司将加大投入力度，引入国际先进水平的自动化生产设备和智能控制系统。借助工业互联网等前沿技术，实现生产数据的实时采集、传输以及深度分析。公司通过对生产数据的精细化管理和分析，精准识别生产流程中的瓶颈与优化点，进而对生产流程进行全面优化，有效提高生产效率，同时显著降低能耗和生产成本，提升公司在市场中的成本竞争力。
　　在产品质量管控环节，公司将购进高精度的检测设备，搭建功能齐全、技术先进的多功能中心实验室，通过先进的检测设备和科学的检测流程，大幅提升产品质量检测的精度与效率，严格把控产品质量，确保每一件产品都能达到稳定可靠的品质标准，为客户提供优质的产品体验。
　　在客户服务方面，公司以ERP等信息系统为坚实基础，构建全面、高效的数据管理体系。公司通过多渠道、全方位地搜集和深入分析客户行为数据，精准把握客户需求和偏好，为客户量身定制个性化、精准化的服务方案。从而增强客户满意度和忠诚度，进一步提升公司的市场形象和品牌影响力。
　　（二）公司现有业务发展安排
　　2025年，全球产业链在技术革新、绿色转型与市场重构的多重驱动下加速变革。作为国内医药包装领域的领军企业，公司将以“技术复用，全球化深耕，可持续增长”为核心战略，围绕药包业务、新消费场景拓展、新能源材料突破及市值管理四大主线，开启高质量发展的新篇章。
　　1、立足药包材基本盘，夯实核心竞争力
　　药包材是公司的立身之本，也是公司技术积累的集中体现。凭借冷冲压成型技术、精密涂布技术、多层共挤高阻隔材料等核心技术，公司在国内固体药包市场长期保持领先地位，并成为阿斯利康等国际药企的长期合作伙伴。2025年，公司将继续顺应药包新趋势，深化药包业务的技术创新和产品迭代，发展单一材质可回收复合材料、高性能瓶、管等。公司将继续强化药包材质量控制体系，为药品安全提供更严苛的包装解决方案。在市场开拓方面，公司做好存量客户的深度开发，为其提供一站式包装解决方案。加强新型市场突破，在生物制剂包装、中药现代化包装等领域以需求引导技术创新，做好产品定型
　　，迅速抢占细分赛道客户。公司坚持全球化战略，将继续参加 CPHI全球制药原料展等国际展会。　　拓展中东、日韩、欧洲等关键市场，同时通过技术展示与客户互动，巩固在高阻隔包装领域的国际竞争力。公司将继续围绕可持续发展战略增加再生料的使用，拓展可回收复合的使用场景，通过碳足迹可视化平台向客户提供低碳包装服务。
　　2、拓展新消费场景，培育第二增长极
　　在医药包装业务稳健增长的基础上，公司将借助功能性膜材料项目的投产，加速向新消费领域延伸。公司将围绕技术驱动、场景突破展开，聚焦食品、消费电子等核心赛道，通过研发镀氧化铝膜、标签膜、高温耐煮膜、保护膜等产品，丰富产品矩阵，构建差异化技术壁垒；市场端，公司将深度拓展绑定头部客户，强化品牌影响力，同步通过国内外行业展会和社交媒体，发布最新技术成果，拓展细分市场客户。产能方面，公司要做好功能性膜材料产线的生产运行，强化供应链协同，打造智能化工厂，提升功能性膜材料产线交付效率，推动新消费业务成为公司第二增长极。
　　3、提升铝塑膜性能，抢占新能源市场
　　新能源材料是海顺新材实现跨越式发展的关键引擎。公司依托药包材料复合技术，自主研发出耐电解液腐蚀的铝塑膜产品，并成功切入3C电池供应链。2025年公司铝塑膜业务将聚焦技术升级、产能释放与市场攻坚。公司将继续完善干法和热法工艺，突破性能瓶颈，建立技术壁垒，加速生产流程优化，做好工艺迭代，推动铝塑膜产线智造升级，降本增效，满足规模化交付需求。市场方面，公司将全方面做好销售网络建设、继续提高３C及储能市场的渗透率，抢占头部客户份额，同时聚焦核心性能突破，打入动力电池供应链。
　　4、强化市值管理，释放长期价值潜力
　　“价值创造、价值实现、价值经营”三位一体理念，继续推进市值管理工作。信息披露方面，公司及时披露重大技术突破、产能爬坡数据及客户拓展成果，2025年要推进ESG首次披露，同时技术赋能信息披露，完善信息披露复核机制，实现信息披露从“合规披露”向“价值传递”升级，增强市场对其技术壁垒、产能释放与战略执行力的认知。投资者关系管理方面，公司将不定期邀请机构投资者调研，在互动易上及时回答投资者热切关注的问题，做好舆情管理及快速响应。股东回报层面，2025年积极推进现金分红，回报投资者。同时为了促进公司长期、持续、健康发展，调动员工的积极性和创造性，公司2025年将继续推进员工持股计划。面对资本市场波动，公司将继续落实股份回购，并将回购股份用于可转债转股，优化资本结构。不仅如此，公司将聚焦产业链整合，积极挖掘并购机会，横向并购高阻隔材料企业强化技术壁垒。
　　（三）公司可能面对的风险和应对措施
　　1、市场竞争风险
　　国内医药包装材料行业的市场格局较为分散，大量低门槛、小规模企业的存在，使得行业内竞争异常激烈。与此同时，医药生产企业对于医药包装材料在功能、形式、成本等多个维度的需求正日益呈现出多元化的态势。这无疑对药包材生产企业提出了更高的要求，即必须不断进行创新，为客户提供个性化、定制化的优质解决方案，从而满足不同客户的独特需求。倘若公司无法有效应对当前复杂多变的市场竞争环境，极有可能面临产品价格下滑的局面，进而导致利润空间被大幅压缩，甚至难以维持现有的市场份额。这一系列不良后果，将对公司的盈利能力以及业绩的持续增长产生严重的负面影响。
　　针对上述潜在风险，公司已制定并将积极实施一系列行之有效的应对策略。首先，公司将更注重在研发领域的资金和资源投入，密切追踪行业前沿技术的发展动态，致力于开发出一系列具有自主知识产权的高附加值产品，以此巩固和提升公司在技术层面的领先优势。其次，公司将依据市场细分情况以及客户需求的差异，精准定位自身在市场中的角色。通过提供定制化、差异化的产品和服务，满足不同客户群体的特殊需求，增强客户对公司产品和服务的粘性与忠诚度。再者，公司不仅要稳固自身在国内市场的地位，还将积极拓展国际市场，逐步降低对单一市场的依赖程度，有效分散市场风险。此外，公司将高度重视客户关系管理，加强对现有客户的维护与服务，深化与客户的合作关系，同时积极挖掘潜在客户资源，构建多元化的客户群体结构，为公司的持续发展奠定坚实的客户基础。最后，公司将充分运用网络营销、社交媒体等多元化的营销手段，加强品牌建设与推广，提升品牌的市场价值，塑造良好的市场口碑，进一步提升公司在市场中的知名度和美誉度，增强公司的市场竞争力。
　　2、主要原材料价格波动风险
　　报告期内，公司主要原材料包括铝箔、塑料粒子、油墨、胶粘剂等。在药用包装材料的生产成本构成中，原材料成本所占比重相对较高。其中，铝箔与塑料粒子的价格易受到宏观经济形势、市场供需状况以及加工成本等多种因素的综合影响。全球能源市场的不稳定、国际政治经济局势的变化，以及各类突发性自然灾害等偶发性因素，均有可能致使原材料价格出现大幅波动，进而使企业面临成本压力急剧增加的风险。这种风险会给企业的成本控制、利润空间、产品定价策略以及市场竞争力等方面带来极大的不确定性。有鉴于此，公司积极采取一系列应对措施，以有效化解上述潜在风险。一方面，公司与多家供应商建立了长期稳定的合作关系，旨在降低对单一供应商的依赖程度。通过广泛的比价采购和深入的商务谈判，公司力求获取最优的采购价格和更为有利的付款条件，从而有效降低采购环节的潜在风险。另一方面，公司基于对市场行情的密切跟踪和对自身生产计划的精准把握，合理调控原材料的库存水平，以避免因价格波动而引发的存货跌价风险。此外，公司还建立了一套行之有效的成本传导机制，通过与下游客户进行充分的沟通协商，适时调整产品定价，从而将原材料价格上涨所带来的成本压力适度转移至市场终端，以此确保公司在复杂多变的市场环境中保持良好的经营态势和盈利能力。
　　3、产能消化风险
　　尽管公司已基于医药包装行业的当前发展态势，对新增产能项目的可行性开展了深入且全面的研究与论证，但行业发展形势存在诸多不确定性。若下游行业的发展速度不及预期，极有可能致使公司先前所预测的订单数量难以达成。随着科技的飞速进步以及环保政策的持续收紧与升级，下游客户的产品结构和市场需求正处于动态变化之中。此外，在市场竞争日益白热化的当下，其他企业可能会凭借技术升级、产品创新以及价格竞争等手段，争夺市场份额。这可能导致公司产能利用率降低，进而影响公司的经济效益和市场地位。
　　为有效应对上述潜在的产能消化风险，公司将采取一系列切实可行的措施。首先，加强对市场动态的跟踪与研究，运用科学的方法预测市场需求的变化趋势，以此为依据合理规划和安排产能建设，避免产能过剩或不足的情况发生。其次，引入精益生产理念和智能制造技术，优化生产流程，提高生产效率，降低单位生产成本，从而提升产品在市场中的价格竞争力。即便在市
　　场波动的情况下，也能确保较高的产能利用率，维持公司的稳定运营。最后，积极寻求与其他优势企业的战略合作机会，整合各方资源，共同开拓新的市场和应用领域。通过优势互补，实现产能的高效利用，进一步增强公司在行业中的综合实力和抗风险能力。
　　4、政策调整风险
　　当前，对于药品质量和用药安全的监管力度日益增强。药包材作为保障药品安全的关键环节，其生产过程中的质量管理、卫生安全等方面的监管也随之愈发严格。政府相关部门定期对药品包装材料的标准进行修订，以契合药物在安全性、有效性和质量控制等方面的最新要求。倘若企业未能及时跟上标准更新的步伐，满足新的标准规定，那么其生产的产品极有可能无法进入市场进行销售。与此同时，随着全球范围内环保意识的不断提升，国家对药品包装行业的环保标准也日趋严苛。药包材企业必须依照新的环保法规，对产品进行升级，并对生产方式进行改革。否则，企业将面临诸如罚款、停产整顿等一系列风险。另外，国家推行的医保目录调整、药品集中采购等政策，可能会促使药品价格出现下调。制药企业为了控制成本，很可能会对药包材的采购价格提出更低的要求，这无疑会给药包材生产商带来价格方面的压力，压缩其利润空间。针对上述风险，公司将建立完善且高效的政策信息收集与解读机制，密切关注行业法规标准的修订动态，提前开展产品研发工作，并做好技术储备。这样一来，在法规标准更新后，公司能够迅速做出反应，有效避免因不合规而造成的市场损失。面对环保监管带来的压力，公司会加大研发资金的投入，积极开发可降解、易回收、低污染的绿色包装材料，以充分满足政策要求和市场需求。此外，公司还将主动参与行业协会、标准化组织的相关工作，争取在行业标准的制定过程中发挥积极的影响力，使标准更符合企业的实际情况和发展需求。通过主导或参与标准制定，公司不仅能够提前洞悉政策走向，还可以提升自身的品牌形象，增强在市场中的竞争力。
　　5、关键人员流失风险
　　公司作为药用包装材料行业的头部企业，关键管理技术人员是公司保持市场竞争力的内在核心，他们的专业知识、技能和经验对于公司的技术研发、产品创新、市场拓展等方面起着至关重要的作用。关键人员掌握着公司的关键技术、专利、商业秘密等核心竞争力，他们的离职可能导致这些宝贵的知识资产流失，影响公司技术创新能力和产品更新迭代的速度。他们在企业内部担任重要职务，他们的离开可能导致领导层空缺，继任者短时间内难以填补空白，影响公司战略执行和日常运营的连贯性。关键人员也是企业文化的倡导者和实践者，他们离任可能对团队士气和企业凝聚力产生消极影响，不利于企业文化的传承和发展。对此，公司首先建立公平、公正、透明的人才激励机制，包括股权激励、工资待遇、晋升通道、荣誉表彰等，确保关键人员的价值得到充分认可和回报，提升其在公司的归属感和忠诚度。其次，公司实施人才梯队建设战略，培养和储备一批具备发展潜力的后备力量，确保每个关键岗位都有合适的接班人选，减少因个别关键人员离职导致的业务中断风险。同时建立健全知识管理系统，对核心人员的专业知识、技能和经验进行系统化整理和记录，通过内部培训、导师制度、文档共享等方式，确保企业知识资产得到传承和发扬。公司努力创建和谐、包容、尊重个人价值的企业文化，提供舒适的工作环境和良好的发展空间，让员工感受到企业对个人成长的支持和关怀，降低关键人员的离职意愿。
　　6、毛利率下滑的风险
　　原材料价格上涨使得公司主营业务毛利率存在一定下滑的情形。若未来公司无法有效提升新老产品的生产效率和产能利用率、公司产品开发无法满足客户需求导致市场开拓受阻、原材料价格持续上涨且公司未能及时通过调价机制进行向下传导，或者公司无法采取相应措施减轻成本端上涨对公司业绩的不利影响，如果企业在生产、销售、管理等各个环节的成本控制不力，将存在主营业务毛利率持续下降的风险，进而对经营业绩造成不利影响。对此，公司将坚持以创新驱动发展，优化成本结构，强化内部管理，关注政策变化，拓展市场空间，通过多措并举，有效应对毛利率下滑的风险，确保企业持续健康发展。
　　7、汇率变动的风险
　　公司生产部分产品所用的原材料以及主要设备主要是从国外进口，同时近年来，公司积极布局海外业务，拓展海外客户。公司境外销售、采购结算货币以美元、欧元为主，人民币兑美元、人民币兑欧元的汇率波动将可能对公司的生产经营产生不利影响。未来公司仍将持续拓展海外业务，境外销售和采购金额仍将保持，公司将面临因人民币兑美元、人民币兑欧元汇率波动所带来的价格优势削弱或汇兑损失增加的风险。针对汇率波动风险，公司将会做好进出口业务管理，同时合理利用多种金融工具有效规避汇率波动风险。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司所属行业发展情况
　　根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（证监会公告2012[31]号），公司所处行业为医药制造业（代码为C27）。公司主要从事医药包装材料的研发、应用及市场开发。
　　医药包装材料作为医药制造产业链不可或缺的一环，直接影响药品质量和用药安全，其稳定健康发展对国民健康意义重大。2024年上半年医药包装材料行业继续展现出良好的发展态势与深刻的变革，主要表现为以下几点：
　　近年来，国内不断加强对医药包装材料行业的监管，发布了一系列指导原则，要求企业提升产品质量控制体系，确保包装材料无害且可追溯，尤其是今年国家药品监督管理... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司所属行业发展情况
　　根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（证监会公告2012[31]号），公司所处行业为医药制造业（代码为C27）。公司主要从事医药包装材料的研发、应用及市场开发。
　　医药包装材料作为医药制造产业链不可或缺的一环，直接影响药品质量和用药安全，其稳定健康发展对国民健康意义重大。2024年上半年医药包装材料行业继续展现出良好的发展态势与深刻的变革，主要表现为以下几点：
　　近年来，国内不断加强对医药包装材料行业的监管，发布了一系列指导原则，要求企业提升产品质量控制体系，确保包装材料无害且可追溯，尤其是今年国家药品监督管理局新发布的《医药包装材料质量控制指导原则》更是强调了全链条追溯体系的重要性，确保医药包装材料从源头到终端的每一个环节都符合安全标准。这一政策推动了行业内部对追溯技术和管理系统的大规模升级，提高了整体安全水平，同时也促进了包装信息化和智能化的发展。从海外监管来看，美国FDA和欧盟相继实施新的法律法规，诸如《药品供应链安全法案》、《医疗器械市场准入和监督管理规例》、《体外诊断医疗器械市场准入和监管规例》等，对医药包装的标识、可追溯性及环保性制定了更严格的标准。这些政策的实施，虽然短期内增加了企业的合规成本，但长远来看，有力地推动了医药包装行业的规范化、标准化和可持续发展。企业不得不加快技术改造和产品创新步伐，以满足更严格的市场监管要求和消费者对安全、环保的需求。
　　从市场增长来看，医药包装材料行业在全球范围内保持着稳定的增长势头，市场规模庞大。据研究机构GrandViewResearch的最新报告显示，2024年全球医药包装市场规模预计将达到1,270亿美元，相比2019年增长近40%，年复合增长率约为7.5%，其中，北美和欧洲市场则因其成熟规范的医药体系和对高端包装解决方案的持续需求，保持稳定增长。而国内市场，作为亚洲地区的重点市场之一，医药包装行业同样呈现出健康发展的特点，受益于庞大的人口基数、医疗保健需求的不断上升、以及政府对医疗卫生体系投资的增加，国内医药包装材料市场正在经历有序扩张，统计数据显示，2023年国内医药包装行业市场规模已增长至1344.9亿元。
　　从产业升级来看，随着科技的飞速发展与全球健康需求的持续增长，医药包装领域的革新不仅关乎药品安全与有效性，还深刻影响着环境保护与资源利用的未来趋势，其中持续的技术创新与材料科学探索，是推动整个行业进步的关键力量，尤其智能包装作为技术革新的前沿阵地，正逐步改变医药产品的存储、运输及使用方式。它融合了物联网、大数据分析和云计算等先进科技，使包装能够实时监控药品的储存条件（如温度、湿度）、跟踪产品流向、乃至提供患者用药提醒等功能。这种智能化不仅提高了供应链的透明度和效率，还显著增强了药品安全性，减少了用药错误。而环保压力和可持续发展理念的提升促使医药包装行业积极探索新材料。为满足特定药品对包装的严格要求，如透光性、透气性或防静电等，高性能可回收复合材料应运而生。这些材料通过新的改性技术和精细调控不同组分的比例与结构，实现对传统材料性能的超越，同时保持良好的加工性和成本效益。
　　虽然医药包装材料行业发展趋势良好，然而也面临着一系列制约因素，这些挑战横跨技术、法规、环境等多个层面，深刻影响着行业的未来走向与国内医疗健康服务体系的效能。
　　首先尽管医药包装行业在技术创新方面取得了显著成就，但仍存在技术瓶颈，特别是在高精尖材料的研发与应用上。一方面，某些高性能包装材料依赖进口，国内自主研发能力相对薄弱，导致成本上升且易受国际贸易环境波动的影响。另一方面，对于新型给药系统、个性化包装解决方案的需求日益增长，而现有技术难以完全满足，限制了药品包装形式的多样化与定制化发展。
　　其次全球医药市场的法规环境差异大，各国对医药包装的标准要求不尽相同，这对跨国经营的企业构成了巨大挑战。企业需投入大量资源以确保产品符合各地法规，如GMP、USP、ISO等标准认证，这不仅增加了成本，也延长了产品上市周期。同时，法规的频繁更新要求企业持续跟进，对快速适应能力提出了极高要求。
　　另外环境保护意识的提升促使医药包装行业面临减少塑料使用、实现绿色包装的紧迫任务，尽管可回收材料、降解材料等环保包装方案逐渐兴起，但高昂的研发与生产成本、市场接受度有待提高、回收体系不健全等问题，阻碍了绿色包装的广泛推广。如何在保证包装性能的同时，兼顾成本控制与环境友好，成为行业的一大痛点。
　　综上所述，2024年的医药包装行业正处于转型升级的关键时期，监管趋严、市场需求增长、技术革新等因素共同驱动着行业的深刻变革。把握住这些机遇，克服新材料研发缓慢、环保压力增大等挑战，顺应监管趋势，将成为企业持续成长的关键。未来，那些能够在安全合规、绿色环保、技术创新等方面领先一步的企业，将在竞争激烈的市场中脱颖而出，引领医药包装行业的未来发展。
　　（二）公司主要业务、产品及用途
　　公司以“为天下良品做好包材”为使命，秉持高效可持续发展战略，立足于高阻隔、低吸附、低迁移、自吸湿、抗腐蚀、易剥离包装材料的研发、应用及市场开发，旨在为客户提供专业、精准的包材解决方案。在药用包装领域，公司凭借其专业的技术实力和严格的质量控制体系，持续为国内外药企提供有效、安全的医药包装方案。公司在做大做强药用包装材料行业的同时，不断扩展新的应用场景，凭借多年积累的多层共挤高阻隔技术、精密涂布技术、复合冷成型技术等核心技术，不断提升高阻隔易剥离热塑成型片材、抗腐蚀锂电池铝塑膜等新产品的品质，应用在新消费、新能源等领域，为公司可持续发展提供新的动力。
　　公司药用主要产品为软包装材料及硬包装材料，软包装材料主要包含冷冲压成型复合硬片、PTP铝箔、SP复合膜、医疗器械包装复合膜、原料药袋等软质包装材料，硬包装材料主要包含PVC、PVC/PVDC、PVC/聚三氟氯乙烯、塑料瓶、药用铝塑盖，精准给药器等硬质包装材料。公司主要产品广泛应用于华海药业、联邦制药、辉瑞医药、诺华制药等国内外知名制药品牌的片剂、丸剂、胶囊剂、颗粒剂、粉剂、栓剂药品等的包装。
　　公司在新消费、新能源等领域持续关注市场需求，积极探索包装解决方案，开发出了一系列客户满意的新型包装材料。
　　（三）经营模式
　　1、生产模式
　　公司生产主要采取的是“以销定产”的模式，生产部根据公司销售部与客户签订的合同或订单，制定生产计划，并组织实施生产作业。在实际执行过程中，受客户订单数量大小、客户的需求差异等因素的影响，公司产品的生产周期一般为5-30天。
　　一般的生产流程是销售人员将订货信息或订单传递给销售内勤，销售内勤与技术部评审技术要求、工艺方案后，拟定正式合同与客户确认，然后向采购部请购原辅料，与生产部评审后生成生产任务单，生产部制定生产安排表并下达到车间。生产车间根据生产任务单和安排表，组织实施生产，产品完工后由质管部进行成品检验，最后产成品入库并根据订单完成发货。
　　2、销售模式
　　公司设有国内销售部和国际贸易部，具体负责国内市场和海外市场的销售业务。国内客户主要通过上门拜访、技术交流、展会营销、网络宣传、广告营销、与包装机械厂组合营销等方式进行开拓；国外客户主要通过国际贸易部业务员参加国际展会、电子邮件、存量客户介绍等方式进行开拓。
　　公司销售业务采用“直销为主，经销为辅”的模式，根据客户类型的不同，对国内外制药企业客户采用直销模式，对国内外贸易商客户采用经销模式（买断式经销），各类产品均直接向客户销售。
　　3、采购模式
　　公司采购的主要原辅材料包括铝箔、黏合剂、PVC、溶剂、尼龙、PE、油墨、PET等。公司采购部、技术部和质量部共同负责供应商的选择、评定及相关工作，采购部负责具体采购工作。一般的采购流程是销售人员将客户订单信息反馈给销售部下设的销售内勤，销售内勤根据材料库存情况，向采购部下达请购单，采购部从供应商目录中选择合格供应商进行询价，根据询价结果和请购单实施采购，采购的原材料在货到后由质管部进行抽检，抽检合格后入原材料仓库，完成采购流程。
　　（四）公司市场地位
　　公司长期以来坚持技术创新为核心驱动力，拥有丰富的专利成果和技术积累，掌握包括21项发明专利在内的160项专利，在高阻隔、可回收复合材料等领域的技术研发处于行业前沿，其中对称式高阻隔聚三氟氯乙烯药用复合硬片等项目的研发列为苏州市重点产业技术创新项目，公司不断推动产品升级，满足市场对环保、高效包装的需求。凭借更好更快更便宜、更专更新更环保的产品和服务，公司成功拓展国内外市场，建立了广泛的销售网络，和国内医药工业百强的80余家保持良好的合作关系，赢得了包括辉瑞制药、阿斯利康等知名品牌的青睐。在20年的发展历程中，公司及其子公司先后荣获多项国家级、省级荣誉，如国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业、苏州市质量奖、第七届制造强国冠军企业、中国包装优秀品牌等，这些荣誉不仅是对企业技术创新能力的认可，也极大提升了公司在行业内外的品牌影响力，进一步稳固了在医药包装市场的领先地位。
　　（五）主要业绩驱动因素
　　报告期内，公司实现营业收入550,135,409.39元，同比增长4.23%，归属于母公司的净利润为57,859,540.30元，同比增长34.81%，营业收入及净利润双增长的主要原因为：1、公司通过参加行业展会、线上推广活动等多种渠道，积极开拓新市场，同时强化现有市场的客户服务，及时响应客户需求，从而实现营业收入的持续增长；2、公司实施精益管理、数字化转型等措施，引入自动化生产线和提升工艺技术，提升生产效率和产品质量，精准预测客户需求，通过批量采购、建立长期供应商合作关系等方式降低采购成本，多举措有效降低生产和运营成本，为公司业绩增长奠定了坚实的基础；3、上半年参股公司上海久诚生产经营逐步进入正轨，实现公司投资收益扭亏为盈，助增业绩增长。
　　2024年是公司落实战略规划关键的一年，上半年公司经营层坚定执行董事会制定的宏伟蓝图，围绕推动技术创新以增强公司核心竞争力，优化营销策略以全面提升市场占有率，提升产能以显著提高客户供应能力，积极资本运作以树立良好市场形象，以及强化人才建设以高质量发展等方面展开工作。
　　1、技术研发
　　报告期内，公司持续加快技术研发，重点推进高性能瓶、功能性膜等新产品开发项目，其中多个产品进入客户测试、关联审评阶段，随着新产品的有效推动将进一步助力募投产能的释放；同时公司不断对现有生产工艺进行迭代，优化配方，开发新材料，升级设备，助力生产部门提高生产效率，减少原材料损耗，有效降低成本；公司重视知识产权，截至2024年6月30日，公司拥有160项专利，其中包含21项发明专利和134项实用新型专利，为公司筑起了坚实的知识产权壁垒及为后续的市场竞争提供了法律保障；此外，公司上半年参与中国包装联合会两项国家标准的制、修订工作，不仅提升了公司在业界的话语权和影响力，还将促使公司标准与国际接轨，引领行业的规范化发展。
　　2、市场开发
　　报告期内，公司注重新产品的商业化推广，以详尽的市场调研明确了目标客户群的需求，定制化营销策略，通过SEO优化、社交媒体广告、参加展会等形式提高曝光度，加强潜在客户开拓以及原有客户导入，多举措提升新产品的市场知名度，促使新产品销量提升；在渠道开发上，公司巩固与设备供应商、行业媒体等渠道的合作伙伴关系，积极协同开拓市场，针对尚未充分覆盖的地区和新兴市场，公司主动出击，开发当地营销资源，有力推动国内外销售网络布局；公司重点推进ERP系统使用，从精准预测到订单转化的全链条进行跟踪与分析，确保客户服务过程科学管理；同时，公司推进高标准的客户服务体系，通过客户满意度调查、快速响应机制以及提供个性化的解决方案，大大提高了客户忠诚度与复购率；此外，公司还携手权威机构联合主办了数场药包行业高峰论坛，邀请行业领袖共话新材料发展趋势，有效提升了公司在业内的专业形象与话语权。
　　3、提升产能
　　报告期内，公司推进生产流程的数字化管理，配合自动化检测设备，严格控制产品质量，持续改进生产工艺与采用高品质原材料，有效降低不良品率；公司建立健全安全生产管理体系，定期对员工进行安全生产培训，强力推行EHS管理体系，通过智能化监控与预警系统，能够实时监测生产现场，确保生产环境的安全；公司有效采用了精益生产策略，高效统筹，科学排产，高效物流配送，确保产品能够快速、准确地送达客户，提高公司准时交货率；同时，公司南浔募投项目按照智慧工厂的标准积极推进，集成了先进的自动化生产设备与物联网技术，其中定增项目和部分可转债项目于下半年逐步投产，这将为公司带来显著的产能增长，进一步巩固市场供应能力。
　　4、资本运作
　　报告期内，公司积极响应政策导向，秉持回馈股东的原则，上半年实施2023年年度权益分派方案，向全体股东每10股派发现金红利1.50元人民币(含税)，实际派发现金分红总额为人民币28,660,530.90元（含税），力求在保障公司发展资金需求的同时，让广大股东分享到公司成长的果实；同时面对市场估值的波动，公司适时启动了股份回购计划，旨在向市场传递正面信号，稳定并提升股价，截止到2024年6月30日，公司回购公司股份累计4,705,600股，约占公司总股本的2.43%，成交总金额为人民币54,863,266.00元（不含交易费用），既展现了管理层对未来发展潜力的坚定信念，又优化了资本结构，提高了每股收益；此外，公司持续加强投资者关系管理，组织了一系列线上线下的交流会、业绩说明会以及分析师会议，增进与资本市场的沟通，及时传达经营状况、战略方向和市场布局，还广泛收集了投资者的反馈与建议，为决策提供了宝贵的一手资料；期间，围绕主营业务的延伸、技术补充以及市场扩张的需求，公司筛选和评估潜在的并购目标，重点关注那些能够在供应链协同、技术创新或是客户协同上形成互补优势的企业。
　　5、人才引进与培养
　　面对行业竞争加剧挑战，公司上半年加大了高层次人才引进力度，特别是在技术研发、市场营销及精益管理领域，公司充分利用在线招聘平台和社交媒体，拓宽招聘渠道，吸引更多优秀人才；公司对绩效管理体系进行了全面升级，新的绩效管理系统强调目标与关键成果导向，鼓励员工设定具有挑战性的个人及团队目标，并与公司的长期战略紧密挂钩；公司组织了多次团队建设活动和专业培训，通过户外拓展、内部例会等形式，加深员工对企业文化的认同感；公司还加强了在线学习平台的建设，引入丰富的行业前沿知识和技能培训资源，鼓励员工自主学习，持续提升个人竞争力；同时，公司上半年举办了一系列丰富多彩的文化活动，旨在提升员工的归属感和幸福感；此外，公司落实企业工作社交平台，方便员工跨层级、跨部门即时交流，提高工作效率。

　　二、核心竞争力分析
　　公司在医药包装行业20年的发展历程中，坚持“安全、科学、创新、分享”的核心价值观，以技术创新为驱动力，品质管控为生命线，市场与服务并重，苦练管理内功，持续推动可持续发展战略，构筑起强大的核心竞争优势。
　　1、研发优势
　　公司深知，在医药包装这一技术密集型领域，创新是企业生存与发展的灵魂。公司持续加快研发投入，构建了完善的研发体系，汇聚了一支由资深专家和青年才俊组成的研发团队，专注于新材料、新技术的研发与应用，近年来，公司成功研发出一系列创新性的包装材料，如高阻隔可回收复合材料、高性能盖瓶、功能性聚烯烃膜等，不仅大幅提升了产品的保质期与安全性，更为低碳事业贡献了一份力量。同时公司通过与高等院校、科研机构的深度合作，建立了产学研一体化平台，加速科技成果向生产力转化。截至2024年，公司已累计获得包括21项发明专利在内的160项专利，拥有药包材登记证163个，构筑了坚实的知识产权壁垒。公司始终坚持科技创造未来，通过工艺优化与技术改进，以成本引领生产；通过创新驱动与自主研发，以技术引领行业，成为国内少数掌握核心包装材料自主知识产权的企业之一。
　　2、品质优势
　　品质是医药包装行业的生命线，公司深谙此道。公司严格执行ISO、GMP等质量管理体系标准，从原材料采购、生产加工到成品检测，每一道工序都设置了严格的监控点，确保产品从源头到终端的全程可控。此外，公司还建立了先进的实验室，配备高精度检测设备，对产品进行严格的质量把关。正因如此，海顺的产品在市场上赢得了“十佳药材品牌”“苏州市质量奖”等美誉，成为众多知名制药企业的首选合作伙伴。公司始终以高标准、严要求把控产品质量，以“零缺陷”为质量目标，精进自身质量管理水平，保障产品质量安全，因此公司在每年客户的现场审计过程中均得到高质量评价。
　　3、市场优势
　　公司自2005年成立至今，在国内药包细分领域已奠定了较为稳固的领先地位。公司不断深化营销体制改革，持续优化销售网络，完善营销激励机制，以客户需求为中心，全面优化产品服务体系，能够根据客户的个性化需求提供定制化的包装解决方案，成功为客户创造价值，进一步加深了与客户之间的合作关系，报告期内，公司为下游药厂累计发出约1358份授权信，用于客户一致性评价或新型药品申报。面对全球化竞争格局，公司采取多元化市场战略，在巩固在国内市场的领先地位的同时，又积极拓展国际市场。通过参与国际展会、与跨国药企建立战略合作等方式，公司的足迹已遍布亚洲、欧洲、美洲等多个地区。因此公司在业界享有良好的口碑，积累了广泛的医药客户群体，其中和公司发生过业务关系的客户超2000家，80%以上的中国医药工业百强企业和公司建立起了长期、稳定的合作关系，获得了包括辉瑞制药、阿斯利康、华海药业、联邦制药等国内外知名的制药企业的高度认可，品牌影响力进一步提高。
　　4、服务优势
　　公司始终坚持“以客户为中心”的服务理念，打造了一支高效、专业的客户服务团队，确保每个客户都能享受到个性化、高效率的服务。面对医药行业多样化的包装需求，公司展现了强大的定制化服务能力，从产品设计初期的选材、结构设计、到后期的产品成型，公司均可依据客户的特定要求，提供从概念构思到成品交付的端到端解决方案。公司还依托数字化平台，实现订单的快速响应与交付，极大地提升了客户满意度。公司提供了全生命周期的质量跟踪服务，包括但不限于包装性能测试、稳定性试验、以及售后质量反馈与改进。一旦客户遇到任何问题，专业的技术支持团队会即刻响应，提供必要的技术支持与解决方案。同时，公司积极分享行业趋势、技术革新及法规变动等资讯，助力客户把握市场先机，实现共同发展。
　　5、运营管理优势
　　公司采用了先进的精益生产管理模式，通过对内部流程的持续优化与标准化，实现了资源的最优化配置与成本的有效控制。公司引入ERP（企业资源规划）系统，实现了从原料采购、生产排程、库存管理到成品发货的全链条信息化管理，大大提高了运营效率与响应速度。通过精细化的数据分析，公司能够迅速识别并解决生产瓶颈，确保产能最大化的同时，保证产品质量的稳定性。面对市场波动与客户需求的多样性，公司构建了灵活的供应链体系,通过与全球范围内多家优质供应商建立长期合作关系，确保原材料供应的稳定与成本效益。公司根据大数据分析预测客户需求趋势，实施精准的库存控制策略，提升了供应链的响应速度与灵活性。公司智慧工厂的建设，成为具备数字化、自动化、模块化等特点的新生产基地，引领公司将数字化、智能化作为企业转型升级的“加速器”，公司着力推进和提升在研发、生产、管理和服务方面的数字化、智能化水平，切实推动企业高质量发展。
　　6、可持续发展战略
　　在追求经济效益的同时，公司不忘社会责任，将可持续发展作为企业长期战略的重要组成部分。公司不断探索低碳新材料的开发，通过引入能效更高的生产设备与自动化控制系统，优化生产工艺流程，有效减少生产过程中的能耗与排放，推动包装行业的绿色转型。公司联合开发软包装碳足迹可视化平台，企业可以实现产品碳足迹全过程数字化管理，充分发掘生产环节降碳潜力，合理制定减排措施。公司投资建设了蓄热式热氧化技术（RTO）设备，在处理废气的同时可进行余热回收。此外，公司积极探索使用可再生能源，比如太阳能发电，进一步减少碳足迹，实践绿色制造理念。公司积极寻求并获得ISO14001环境管理体系、生命周期评价（LCA）等权威认证，以低碳为目标指导企业的可持续实践，增强国内外市场对公司可持续发展战略的认同。同时，公司还积极参与社会公益活动，以实际行动践行企业的社会责任，赢得了社会的广泛赞誉。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、市场竞争风险
　　医药包装行业长久以来呈现规模参差不齐、门槛低、企业零散等特点，在经济下行的背景下，该行业在原有的市场竞争基础上，竞争变得更为激烈。对此公司通过研发，不断技术迭代，满足客户日益提升的需求。在发展技术的同时，公司注重产品和服务质量的稳定和优质，严格把控好产品的生产、流转、运输等各环节。在发展药包业务的同时，涉足高阻隔可回收复合材料项目、功能性聚烯烃膜项目、铝塑膜项目，拓展业务线，发展新客户，打造新的增长点，加强自身的竞争优势，在严酷的市场竞争环境中立足立稳。
　　2、主要原材料价格波动风险
　　随着公司业务线的增加，采购的原材料种类、数量也随之增加。在国内外局势复杂多变之际，公司所需的原材料价格和供应量深受经济周期、行业政策等因素的影响。对此公司通过多种途径，稳定原材料成本，设立一定的安全库存；通过规模性采购，增强向供应商议价的能力；在原材料成本剧烈增长的情况下，适当向客户传导。公司十分重视采购端的价格波动，紧盯原材料行情，紧随价格波动做出应对策略，减小损失、把控风险。
　　3、产能消化风险
　　公司在原有药包产能的基础上，先后通过定增、可转债等方式投资高阻隔复合材料项目、功能性聚烯烃膜项目、铝塑膜项目。公司前期对新项目进行了充分的研究和论证，但是如果下游行业的发展增速不如预期，可能导致原有预测的订单量无法实现。对此公司将洞察客户需求和行业发展趋势，及时更新产品和服务内容，科学、灵活、合理的运用产能，努力发挥产能最大优势，满足客户和行业发展。
　　4、环境保护风险
　　公司属于医药制造业下的细分子行业，在生产过程中会产生废水、废气、固废和噪音等。如果公司在后续生产过程中因管理不善等原因导致公司未能持续性的符合环保要求，可能受到环保部门的处罚，并对公司生产经营的稳定性产生不利影响。同时，随着环保监管的趋严和社会环保意识的增强，国家可能出台更为严格的环保标准，从而增加公司的环保支出，影响公司经营业绩。对此公司一直高度重视环保工作，已按国家要求配备了相应的环保设施,建立了一整套严格控制排污的环保制度,积极通过资源循环利用、深化环保综合治理、淘汰落后产能、引进高新技术等措施，严格按照绿色环保要求对生产过程进行全程控制，实现了循环利用、清洁生产、节能减排、绿色增长和可持续发展。
　　5、专业人才流失的风险
　　医药包装行业所依赖的技术日趋复杂，对从业人员综合素质的要求大大提高，高层次复合型人才的参与是医药包装企业良性发展的关键。未来，随着人才竞争的日益加剧、个人需求的日益多样化，专业人才可能因各种主客观因素从公司离职。如不能及时引进新的专业人才，将对公司的经营管理和盈利能力产生影响。对此公司在外部招聘引入优秀人才的同时，也在与各大院校、机构等联合培养人才，通过项目合作，提升人员的业务水平，增加员工的知识储备和项目经验，给人才充分发挥自身优势的平台。
　　6、汇率变动的风险
　　受全球经济影响，汇率波动加剧，公司国际化业务涉及外币结算，部分原材料、设备采购、产品出口等方面受到汇率波动的有一定影响。国际化发展使得包装行业产品的全球化销售已经成为常态，汇率波动风险在以国外销售业务上体现得尤为明显，公司境外销售、采购结算货币以美元、欧元为主，人民币兑美元、人民币兑欧元的汇率波动将可能对公司的生产经营产生不利影响，未来随着公司海外经营业务规模不断扩大，跨境资金往来和结算也会受到汇率波动的影响。公司密切关注和研究国际外汇市场的发展动态，增强外汇风险防范意识，提高对外汇市场的研究和预测能力，合理利用多种金融工具有效规避汇率波动风险。 收起▲