一、报告期内公司从事的主要业务
　　报告期内，公司主要聚焦于优势主业精细化学品的研发、生产销售，同时发展智能制造业务领域。
　　（一）公司主要业务及主要产品
　　1、精细化学品业务
　　公司始终在精细化学品市场精耕细作，专注于为客户提供不同类型的产品。自成立以来一直坚持打造中国精细化学品的自主品牌，致力于皮革化学品、合成革化学品、其他聚氨酯化学品及光刻胶产品的研发、生产和销售业务。皮革化学品涵盖了皮革、毛皮加工全过程所需的各类化工材料，目前已形成了包括清洁制革材料、皮革功能助剂、涂饰材料和着色剂等4大类19小类600余个种类产品的生产能力，产品覆盖了皮革生产的全过程；同时，根据市场需求，依... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　报告期内，公司主要聚焦于优势主业精细化学品的研发、生产销售，同时发展智能制造业务领域。
　　（一）公司主要业务及主要产品
　　1、精细化学品业务
　　公司始终在精细化学品市场精耕细作，专注于为客户提供不同类型的产品。自成立以来一直坚持打造中国精细化学品的自主品牌，致力于皮革化学品、合成革化学品、其他聚氨酯化学品及光刻胶产品的研发、生产和销售业务。皮革化学品涵盖了皮革、毛皮加工全过程所需的各类化工材料，目前已形成了包括清洁制革材料、皮革功能助剂、涂饰材料和着色剂等4大类19小类600余个种类产品的生产能力，产品覆盖了皮革生产的全过程；同时，根据市场需求，依托公司聚氨酯材料开发的技术积累，产品领域拓展到水性合成革材料，推出了水性表处剂、水性树脂、色浆及助剂等4大类水性合成革用化工材料；2023年，通过收购安徽华泰并进行资源整合，公司产品线新增了热熔胶等汽车内饰用聚氨酯材料、安全警示涂层材料等；2026年，公司拓展产品线布局，控股子公司金狮科技新增光刻胶系列产品，涵盖显示面板光刻胶、半导体光刻胶等品类。
　　主营业务产品隶属于精细化学品领域。
　　(1)皮革化学品
　　（2）水性聚氨酯化学品
　　（3）光刻胶板块
　　公司推出/在研产品系重点标识部分：
　　2、智能制造业务
　　当前，新的产业变革正在全世界范围内兴起，制造业作为国家经济发展的基石，制造装备智能化的转型升级势在必行。近年以来，智能制造市场在全球出现了爆发式的增长，世界各国纷纷出台以智能制造为核心的国家工业化改革战略：美国大力推动以“工业互联网”和“新一代机器人”为特征的智能制造战略布局；德国“工业4.0”计划的提出旨在通过智能制造提升制造业竞争力；我国在《中国制造2025》战略中也明确了智能制造的重要性。由此可见，制造行业的发展已离不开以智能制造为核心的转型升级。把握新一轮的工业发展机遇实现工业智能化转型，是未来中国制造行业实现生产过程自动化、智能化、集成化的关键。
　　与此同时，随着环保标准的不断提升，以及客户对产品品质的提升、个体化和差异化消费需求增长，产品生产向差异化小规模等定制生产模式方向发展，产品生产厂商管理向工业互联网、物联网和大数据方向发展，新产品的推出速度和更新换代周期不断加快，这些趋势都对以自动化生产线为代表的产品制造装备的自动化、柔性化、智能化和信息化水平提出了更高的要求。
　　皮革制造业目前仍然以劳动密集型生产为主，生产人工成本不断上升，传统制造方式逐步落后，生产效率及产品质量越来越不能满足需求，智能自动化装备的研发与发展需求越来越强烈。通过对国内大型制革企业调查信息反馈现有国产设备笨重、信息智能化程度极低，对国产的智能制造装备需求特别强烈。
　　公司于2019年成立全资子公司成都达威智能制造有限公司，围绕化学品主业深耕及客户横向拓展两大方向，持续拓展皮革、化工两大重点行业市场，依托高精尖磨革机、真空干燥机实现市场推广，有序推进去肉机、片皮机等产品研发工作，重点布局WMS系统、立体库、四向穿梭车等智能仓储物流配套设备及系统，推动行业智慧工厂升级，引入物流机器人、具身机器人，改变原单工序设备加工走向全工序自动化产线发展，促进原材料、水厂、涂饰车间全工序智慧化升级。
　　（二）公司主要经营模式：
　　1、采购模式：公司的采购主要分原材料采购和贸易品采购。
　　原材料采购方面，根据采购原材料的种类及规模的不同，原材料采购主要分三种方式：通用性物料的采购主要以集中采购为主；经常性物料的采购为确保货源与价格的稳定，主要采用合约采购方式；其他物料采购一般根据需求随时采购。公司为所有物品采购制定相应的规范操作流程，在供应商的选择上形成了一套规范的评选条件并定期对长期合作的主要供应商进行评审，同时，为了确保原材料的稳定供应，采购部会同质量管理部和技术中心，对于大部分的原材料进行评价，进而选择至少两家供应商作为备选。为了做好原材料价格控制，公司制定了完善的询价、议价机制，每种原材料的询价分别由两个采购人员独立完成，采购人员的业绩与其负责采购的品种、价格等挂钩，一般采购询价不得低于3家公司。在采购产品质量控制方面，公司投入了大量的人力和物力。公司成立了质量管理部，从研发阶段开始介入原材料的品质控制，包括原材料检测指标、各指标检测方法。
　　贸易品采购方面，受产能规模和技术水平的限制，公司还通过直接向国内外化工企业采购产成品，为下游客户提供多样化产品服务。对于贸易类产品的采购，公司根据下游客户的需求制定贸易品的采购数量。对于贸易产品的质量标准，公司首先根据下游客户的需求，参照供应商的样品，由质量管理部和技术中心制定该产品检测项目及标准，采购入库前，严格按照质量指标进行检测验收。
　　2、生产模式
　　公司主要采用MRP即物料需求计划生产模式：销售部门根据客户订单并结合市场需求分析数据对销售规模进行预测，并结合库存规模和经济订货的情况形成年度销售计划。销售计划发送至生产部，生产部根据库存量、历史遗留订单、产能均衡计划等制定出主生产计划。生产计划包括生产产品的品种、规格、数量和交货日期等信息，分解到各生产车间进行生产。
　　3、销售模式
　　公司采取直销模式为主、经销商模式为辅的销售模式，加大海外市场的拓展力度，对于不同产品采用不同的销售战略。同时，公司在销售过程中会为客户、经销商提供全流程的产品应用技术服务。服务过程中，致力于解决客户困难，建立和维护客户关系，提升顾客的忠诚度和满意度，通过提供附加值服务来促进销售。
　　4、主要的业绩驱动因素
　　报告期内，公司管理团队紧紧围绕董事会制定的年度经营目标，继续致力于精细化学品的研发和业务拓展。公司持续优化产品结构和销售渠道，不断开拓国际市场、不断改进生产工艺、不断进行资源整合、降低单位成本，提高产品附加值。对智能制造生产销售业务，加强内部研发团队力量，提升智能机械研发水平，开拓内外部订单，增加业绩增长驱动力。
　　（二）公司所属行业情况
　　公司聚焦优势于精细化工领域的研发、生产及销售，产品包含皮革化学品、合成革化学品、其他聚氨酯化学品及光刻胶等。皮革化学品可以认为是除原料皮以外的一切制革生产用的化工材料，即皮革用的基本化工材料，包括皮革用的酶制剂、皮革用的表面活性剂、皮革助剂、皮革鞣剂及复鞣剂、皮革用的染料、皮革加脂剂和皮革涂饰剂等。合成革即以湿法工艺在机织布、针织布或非织造布等材料上形成聚氨酯树脂微孔层，再经干法或后处理工艺制得的复合材料，广泛应用于箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，已日益得到市场的肯定；公司的合成革化学品主要成分为水性聚氨酯材料。皮革化学品与合成革化学品相辅相成，各有优点；光刻胶主要用于集成电路晶圆制造、显示面板、PCB电路板等微纳加工领域，实现精密图形转移。随着精细化工行业的快速发展，我国精细化工产品不仅基本满足了国民经济发展的需要，部分产品还具有一定的国际竞争能力。精细化工占化工总产值的比例，即精细化率的高低现已成为衡量一个国家或地区科技水平高低与经济发展程度的重要标志。目前我国总体精细化率已提升至45%左右，但与北美、西欧和日本等发达经济体60-70%的精细化率相比，我国精细化率的提升仍有很大的空间，精细化工行业正处于中低端产品充分发展并逐渐向高性能、高附加值的高端产品过渡的时期。同时，随着国家产业政策的持续支持和推动、科研水平的不断提高以及下游产业需求的带动，精细化工产业已然成为我国化学工业中一个重要的独立分支和新的经济效益增长点。近年来，随着终端消费者的需求变化，作为皮革化学品行业的下游行业——皮革行业的发展方向朝着绿色低碳、功能化、轻量化、时尚化和可持续发展。皮化行业的发展方向也必须顺应下游企业的发展方向，通过皮化新材料的研究开发带动整个产业整体的良性发展；随着环保升级及可持续发展需要，时尚个性的生态合成革也越来越受到消费者青睐，市场规模呈稳步上涨趋势。同时水性聚氨酯因其良好的力学性能、机械性能、柔韧性、优异的粘附力和耐磨性等优势，在化工领域的应用越来越广泛，除了皮革方面，还广泛应用于汽车内饰胶粘剂、纺织服装、道路特殊警示标识、汽车金属紧固件无铬钝化处理等。
　　1、研究开发绿色低碳环保材料及生产技术，满足生态革需要基于下游行业对生态革的要求，作为公司皮化材料及水性合成革材料未来的研发方向需要从以下方面解决问题：
　　A、低碳、环保、可再生的生物基皮革化学品，包括生物基浸水脱脂材料、生物基复鞣材料、生物基涂饰材料，将是今后的研发重点。特别是“双碳”目标作为我国在21世纪长期温室气体低排放的发展战略，研究开发满足市场应用需求的生物基可持续材料产品来替代石油基材料是实现碳中和的必要途径。
　　B、甲醛问题是目前皮革及革制品中对人体健康影响最大的一类物质，主要来源于三聚氰胺、双氰胺类氨基树脂复鞣剂、酚类萘类合成鞣剂等，尤其是氨基树脂类复鞣剂，大量的氮羟甲基在皮革存放或使用过程中不断释放甲醛。因此，研究开发非甲醛缩合的替代型氨基树脂仍是当务之急，而作为制革工作者采用其他类材料通过工艺平衡替代传统的氨基树脂也是解决方案。此外，水性聚氨酯中的丙酮、NEP（N-乙基吡咯烷酮）等溶剂问题是皮革和合成革共同面临的环保问题，如何通过更加环保的手段合成无溶剂聚氨酯、将是今后研究开发的重点。
　　C、无铬鞣制材料及技术的开发是从源头解决传统铬鞣法环境污染问题和满足消费者对生态皮革制品市场需求的主要途径，也是皮革行业绿色可持续发展的必然选择。
　　D、无/低VOC制革化学品开发，降低VOC排放是皮革和合成革生产的环保发展方向。在皮革和合成革生产过程中VOC排放是影响环境及人体健康的主要问题，主要来源于制革化学品中采用的一些溶剂。随着国家“双碳”目标的提出，研究无溶剂水性聚氨酯及硝化棉替代品将是降低VOC污染的主要途径。
　　E、随着人们生活水平的提高和健康意识的增强，皮革气味问题越来越受到消费者的关注。气味主要来源于三个方面，一是皮革储存、加工过程中的防腐不良导致的异味或降解的低分子产物；二是皮化材料中所携带的低分子化合物；三是材料不耐氧化导致的异味，尤其突出的是以天然动植物油脂及其改性物为代表的加脂剂产品。因此，采用聚合物材料替代传统小分子天然加脂材料，改善气味问题，是一个重要方向。从下游行业的痛点和国家政策入手，解决上述环保问题，研发及生产绿色低碳环保材料是精细化学品行业的未来发展之路。
　　2、开发高性能、功能性材料，实现皮革和合成革高值化升级
　　为适应消费者的需要，在保持天然皮革的优秀性能外，与功能性人造皮革相媲美的功能性皮革是保证天然皮革可持续发展和高值化升级的必然要求，例如耐污皮革、易清洁皮革、防水革、防油革、消音革、阻燃革、水洗革、芳香性皮革、抗菌皮革等。功能皮革的开发离不开各类功能材料的开发，例如防水革、防油革和防污革主要采用含硅、氟元素的加脂、表面处理剂产品以及配套的其他材料。以先进的功能性材料集成皮革应用新技术，提升皮革生态和品质等级，确保行业的可持续发展。对于合成革而言，随着市场对产品实用性及功能性需求的增加，具有特殊功能性的合成革越来越受到市场青睐。目前市场较为普遍的功能性合成革材料仍然以油性材料为主，其风格类型包括：防污抗涂鸦、消音、擦焦、擦皮等。与油性产品相比，水性产品目前还存在一定的性能缺陷，例如防污抗涂鸦处理剂产品中，油性产品目前可以达到较好圆珠笔、记号笔等污染物涂鸦可清洁效果，而水性防污抗涂鸦材料，主要存在对基材层间附着力不够、抗涂鸦易清洁效果不佳、光泽度偏高哑光效果不好等问题，但是油性产品在其生产过程中的VOC排放影响环境及人体健康，随着国家“双碳”政策提出，开发研究具有一定功能性的水性合成革材料成为未来市场的重点探索方向，油性产品水性替代化任重而道远。
　　3、皮革工艺创新研究，减少工业能耗，带动产业升级
　　随着皮化技术发展和人力成本大幅增加，通过皮革工艺创新研究，简化皮革工艺，减少工艺时间、材料用量和人力成本，具有重要意义。皮革产业要在传统制革理念上突破升级，轻量化制革工艺尤为迫切，可降低皮革生产过程中的能耗和废水排放量，有效提升生产效益和资源利用率。轻量化皮革符合当前行业主流趋势，以手提包、皮衣为例，轻量化可以带来更舒适的体验，而对于汽车革而言，轻量化意味着减少能耗，符合节能减排的理念。当然轻量化制革工艺也离不开高性能的皮化材料以及多功能材料，如复鞣加脂剂，可以同时代替复鞣剂和加脂剂使用，减少材料使用量，从而带来轻量化的手感。
　　4、研究新型着色、显色技术，满足时尚化皮革开发需要
　　目前皮革领域经典的效应色皮革风格多样，以珠光革、荧光效应革、擦色效应革、仿旧效应革、磨砂效应革、热敏变色革、绒面革等为主。例如诸多效应涂饰效果中，以染料着色为主的绒面革因色牢度缺陷亟待升级，新型的颜料皮纤维深层染色登上舞台，具备颜料着色和结构着色，不仅颜色美观，不掉粉，而且耐迁移、色牢度高。还有一些着色、显色新技术正在被开发与应用，如透明效应革、随角异色效应革。其中，透明效应革采用透明颜料膏体系替代金属络合染料，保持皮革的颜色鲜艳、高耐光性与高色牢度的性能，迎合消费者的时尚化需要，同时满足绿色环保化的需求。随角异色效应革类似于金属漆的随角异色效应，以金属片状颜料或类金属片状颜料与纳米级透明颜料制备出炫彩的涂层，随观察角度的不同而能闪现出明度和色调不同的颜色，极具深度与层次感，深得年轻消费者喜爱。
　　5、皮革制造的可持续技术，引领行业发展新未来
　　《皮革行业“十四五”高质量发展指导意见》强调“实施创新驱动发展战略，加强全产业链共同参与、运行高效的协同创新体系建设，提高创新链整体效能……”。在制革工业上游，正开发多种环保功能性皮革化学品，减少对重金属铬的依赖及赋予皮革多种功能。在制革工业下游的皮革科技领域，用于人体运动检测的柔性皮革传感设备、生物电传感皮革的电子皮肤等，正在为可穿戴设备提供天然、亲和的柔性材料；此外，综合皮革的优点，研究皮肤高机械强度的耐磨防辐射材料，实现辐射防护材料的进化。皮革制造的可持续发展正以科技赋能，创新驱动。总而言之，精细化工行业正在经历技术创新的加速，需要更多的研发投入，以提高产品质量和生产效率，并开发更多满足市场需求的新产品。同时，该行业也在加快产业升级，以适应新的市场需求和提高产品附加值。全球化是精细化工行业的一个重要趋势，通过获得更大的市场份额和提高品牌影响力，企业不断扩展其国际业务。此外，精细化工行业还显示出巨大的增长潜力，随着科技的发展和人们生活水平的提高，市场需求不断增加。追随智能制造的发展趋势，提高生产智能化水平，提高产品质量稳定性，提升市场响应能力。唯有如此方能实现行业的可持续高水平发展。
　　6、研发新型光刻胶光敏材料，适配半导体及显示面板制程工艺需求
　　研发适用于显示面板TFT-LCD、B/W-LCD、AMOLED制程的高分辨率I-Line用光敏材料，满足1-3μm线宽及1-2μm膜厚工艺需求；研发半导体用正型光刻胶的耐氢氟酸、耐电镀和干蚀刻等不同附加值性能需求，以实现国产化工艺。
　　（三）公司所处的行业地位
　　公司作为中国皮革协会副理事长单位，一直“秉承智能和绿色生态的创新理念，为客户提供优质产品和解决方案”，以智能、生态的创新理念，引领产业潮流，为客户创造价值。经过多年发展，已经在皮革化学品领域取得了较为突出的行业地位，是国内皮革化学品品种系列最齐备的公司之一。近年来，公司顺应市场趋势，积极开拓其他化学品市场，在合成革、其他水性聚氨酯材料等化学品领域崭露头角，抢占市场份额。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）丰富的产品种类
　　目前，公司主营精细化学品生产，皮革精细化工产品涵盖了皮革、毛皮加工全过程所需的各类化工材料，共有清洁制革材料、皮革功能助剂、涂饰材料、着色剂4大类19小类600个种类；根据市场需求，依托公司聚氨酯材料开发的技术积累，产品领域拓展到水性合成革化学品材料，推出了水性表处剂、水性树脂、色浆及助剂等4大类水性合成革用化工材料；通过对安徽华泰的收购，进行资源整合，公司产品线增加了热熔胶等汽车内饰用聚氨酯材料、安全警示涂层材料等。
　　（二）优秀的研发团队和前瞻式的研发模式
　　公司核心管理团队具备化工相关专业背景和多年行业工作经验，自创业初期就十分重视核心技术的研究与开发，打造了成都、上海、合肥三个化学品研发中心。经过多年的技术研发、创新和积累，公司已取得了一系列具有国际先进或国内领先水平技术成果，并系统地掌握了皮革化学品、水性合成革化学品、水性聚氨酯涂层制造等关键技术与工艺。行业领先的研发实力和多年来在精细化学品应用技术方面积累的经验保证了公司为客户提供最合适的化学品和处置工艺，是公司业务发展的有力支撑。
　　公司建立了技术服务团队和应用开发团队，与下游化工客户保持紧密联系，能够第一时间了解客户需求和市场信息。技术服务人员均具有在精细化工行业的从业经历，其技术背景使其能够及时、有效地向公司反馈详细的市场需求。公司技术中心根据反馈信息针对性地进行研发。以市场为导向的研发保证公司产品能够有效地针对客户和市场的需求，一经推出便能够迅速被市场所接受，并及时根据市场反应情况对公司产品进行完善。
　　（三）以客户为中心的业务模式
　　公司坚持“以客户为中心”的业务模式。与其他皮革化学品生产企业仅向下游制革企业销售产品和提供有限的售后服务的业务模式不同，公司专注于为客户提供不同类型制革需求的各种产品及技术支持，不仅为制革企业提供适用其所需的“低碳”、“绿色”、“风格时尚”的皮革化学品，更为客户提供包括应用技术服务以及特殊皮革处理工艺的技术支持。随着科学技术的不断进步、人民生活水平的日益提高，人们对皮革制品的性状、质感、颜色等各个方面提出了越来越多的个性化要求，制革企业很难依靠自己的技术力量加以解决和满足。公司多年来专注于皮革化学品的研发，依靠自身较强的技术优势，能够较快地为客户提供包括皮革化学品选择、化学品应用方案、处置工艺等方面的咨询和支持，帮助制革企业大幅缩短生产时间、降低成本，增强市场竞争力；近年来，随着人们消费理念趋向环保，依托公司多年对水性聚氨酯材料的技术成果，能够快速反应市场及客户需求，深入了解客户并提供个性化的解决方案，研发出多款客户需求的水性合成革化学品、人造革化学品、汽车内饰用聚氨酯材料、安全警示涂层材料等系列材料。长期以来，公司积极与客户建立长期稳定关系，建立客户数据库，优化销售团队的服务意识，进而提高销售效率，提升客户满意度。
　　（四）完善的销售网络
　　公司积极构建全球化营销体系，通过多年来对市场的深耕细作，已形成了较为成熟稳固的市场销售网络，为公司的持续健康发展奠定坚实的基础。目前，公司已在四川、湖南、海宁、广东、河北、福建、山东、广西等地建立了10余个子公司和办事处，完善的销售渠道促使公司更贴近客户，从而更好地实现产品销售和应用技术服务。自2023年起公司发展经销模式，逐步将无极、江门、河南和温州四个地区的小微客户调整为经销模式，公司直销团队专注开拓和服务中大型客户，对不同类型的客户定制化产品和服务，以此夯实公司的行业优势地位。与此同时，随着公司对国际市场的不断开拓，公司先后在柬埔寨、新加坡、巴西和意大利成立了孙公司，大力开拓国际市场。
　　（五）专业的管理团队和积极向上的企业文化
　　公司的核心管理团队具有多年的精细化学品行业工作经验，平均从业年限超过10年，其中包括数名在轻量化制革材料、生物基材料、水性聚氨酯材料等领域具有较强创新能力的专家和业务骨干。公司董事长、总经理严建林于2011年8月获得第十四届中国科学技术协会求是杰出青年成果转化奖，是迄今为止皮革行业该奖项的唯一获奖者；参与“基于酶作用的制革污染物源头控制技术及关键酶制剂创制”项目，并于2015年12月获得国家技术发明二等奖；2019年入选第四批国家“万人计划”；2021年荣获中国专利奖优秀奖。公司持续稳定的发展离不开公司管理团队卓越的经营能力以及对皮革化学品市场发展趋势的前瞻判断能力。公司管理团队始终坚持要把公司打造成为国内皮革化学品行业的领导者，将“达威”品牌打造成具有国际视野的中国皮革化学品自主品牌。
　　公司作为一家科技创新型企业，在发展阶段逐渐形成了一套符合公司实际情况、反映现代管理理念和公司现实的企业文化体系，以“创新、高效、责任、关爱”为企业文化的核心价值观。公司十分重视员工的个人发展，并通过组织和制度建设保障员工的利益。公司制定了完善的绩效考核和薪酬管理制度，提升员工的工作积极性；公司还建立了良好的福利体系，包括法定社保和公积金、带薪年假、工作餐、节日礼品等；公司还定期组织公司年会、职工运动会、各类知识竞赛等各种员工活动。这些企业文化举措获得了员工的认同，增强了员工归属感，也有利于留住公司核心人才。积极向上的团队氛围成为公司成长的重要助推力。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、宏观经济波动和下游行业市场波动风险
　　国际形势日趋复杂，国内外宏观经济的不确定性和国际金融政策、国内产业政策和安全环保政策的变化将直接或间接对公司产生影响。若国内宏观经济增长不及预期或行业政策出现重大调整、进出口环境变化导致的下游行业需求变化均会对公司产品的市场需求产生不利影响，从而影响公司业绩。公司将紧密关注外部环境变化，分散市场风险，做好相关应对决策工作，应对经济发展的不确定性。
　　2、新领域拓展不达预期风险
　　公司已拓展新业务至机械、聚氨酯催化剂、光刻胶等相关行业。但上述行业的市场环境、产品性能、服务工序以及客户认知等方面与公司过往的皮革化学品主业各有不同。公司进入一个新的业务领域，树立品牌、建立服务标准、被下游行业认可需要较长的时间，这期间会面临市场、经营、管理、技术等各方面不确定因素带来的风险。公司将紧密关注行业发展动态，充分利用渠道优势，积极调整发展战略和经营管理方针，加大市场拓展力度，抢占市场先机，逐渐提高市场占有率。
　　3、国际市场拓展风险
　　报告期内，公司持续推进国际化布局、开拓海外市场。当前全球地缘政治、国际贸易政策、关税及出口管制存在不确定性，各国准入标准、法律法规差异较大，海外业务面临跨境合规风险，同时外币结算带来汇兑波动，叠加跨境物流、海外客户信用等因素，增加国际化经营不确定性。针对上述风险，公司将合理控制海外扩张节奏，结合区域市场情况稳步布局；持续跟踪国际贸易政策变化，借助专业机构完善跨境合规管理。公司将优化海外渠道建设，加快产品海外认证，强化客户信用与回款管理，并运用结算安排及金融工具对冲汇率风险，持续提升海外业务盈利水平。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求主要原材料的采购模式　　报告期内正在申请或者新增取得的环评批复情况　　《上海达威芯新材料有限公司电子专用新材料建设项目环境影响报告表》正在申请中，截至报告期末未取得环评批复。　　2025年4月16日，取得成都市生态环境局关于成都达威塑料制品有限公司新津区成都达威塑料制品生产基地新建项目环境影响报告书的批复，成环审(评）[2025]22号。　　2025年10月20日，取得成都市新津生态环境局关于成都达威塑料制品有限公司新津区达威塑料制品生产基地扩建项目环境... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求主要原材料的采购模式
　　报告期内正在申请或者新增取得的环评批复情况
　　《上海达威芯新材料有限公司电子专用新材料建设项目环境影响报告表》正在申请中，截至报告期末未取得环评批复。
　　2025年4月16日，取得成都市生态环境局关于成都达威塑料制品有限公司新津区成都达威塑料制品生产基地新建项目环境影响报告书的批复，成环审(评）[2025]22号。
　　2025年10月20日，取得成都市新津生态环境局关于成都达威塑料制品有限公司新津区达威塑料制品生产基地扩建项目环境影响报告表的批复，成津环承诺环评审[2025]28号。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第 3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求，根据中国证监会 2012年颁布的《上市公司行业分类指引》的规定，公司所处行业为化学原料及化学制品制造业（分类代码为 C26）；根据国民经济行业分类（GB/T4754-2011），公司业务范围为专用化学用品制造（分类代码为 C2662），属精细化工领域。
　　（一）公司所属行业情况
　　公司聚焦优势于精细化工领域的研发、生产及销售，产品包含皮革化学品、合成革化学品及其他聚氨酯化学品等。皮革化学品可以认为是除原料皮以外的一切制革生产用的化工材料，即皮革用的基本化工材料，包括皮革用的酶制剂、皮革用的表面活性剂、皮革助剂、皮革鞣剂及复鞣剂、皮革用的染料、皮革加脂剂和皮革涂饰剂等。合成革即以湿法工艺在机织布、针织布或非织造布等材料上形成聚氨酯树 脂微孔层，再经干法或后处理工艺制得的复合材料，广泛应用于箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，已日益得到市场的肯定；公司的合成革化学品主要成分为水性聚氨酯材料。皮革化学品与合成革化学品相辅相成，各有优点。随着精细化工行业的快速发展，我国精细化工产品不仅基本满足了国民经济发展的需要，部分产品 还具有一定的国际竞争能力。精细化工占化工总产值的比例，即精细化率的高低现已成为衡量一个国家或地区科技水平高低与经济发展程度的重要标志。目前我国总体精细化率已提升至 45%左右，但与北美、西欧和日本等发达经济体 60-70%的精细化率相比，我国精细化率的提升仍有很大的空间，精细化工行业正处于中低端产品充分发展并逐渐向高性能、高附加值的高端产品过渡的时期。同时，随着国家产业政策的持续支持和推动、科研水平的不断提高以及下游产业需求的带动，精细化工产业已然成为我国化学工业中一个重要的独立分支和新的经济效益增长点。近年来，随着终端消费者的需求变化，作为皮革化学品行业的下游行业——皮革行业的发展方向朝着绿色低碳、功能化、轻量化、时尚化和可持续发展。皮化行业的发展方向也必须顺应下游企业的发展方向，通过皮化新材料的研究开发带动整个产业整体的良性发展；随着环保升级及可持续发展需要，时尚个性的生态合成革也越来越受到消费者青睐，市场规模呈稳步上涨趋势。同时水性聚氨酯因其良好的力学性能、机械性能、柔韧性、优异的粘附力和耐磨性等优势，在化工领域的应用越来越广泛，除了皮革方面，还广泛应用于汽车内饰胶粘剂、纺织服装、道路特殊警示标识、汽车金属紧固件无铬钝化处理等。
　　1、研究开发绿色低碳环保材料及生产技术，满足生态革需要基于下游行业对生态革的要求，作为公司皮化材料及水性合成革材料未来的研发方向需要从以下方面解决问题：
　　A、低碳、环保、可再生的生物基皮革化学品，包括生物基浸水脱脂材料、生物基复鞣材料、生物基涂饰材料，将是今后的研发重点。特别是“双碳”目标作为我国在 21世纪长期温室气体低排放的发展战略，研究开发满足市场应用需求的生物基可持续材料产品来替代石油基材料是实现碳中和的必要途径。
　　B、甲醛问题是目前皮革及革制品中对人体健康影响最大的一类物质，主要来源于三聚氰胺、双氰胺类氨基树脂复鞣剂、酚类萘类合成鞣剂等，尤其是氨基树脂类复鞣剂，大量的氮羟甲基在皮革存放或使用过程中不断释放甲醛。因此，研究开发非甲醛缩合的替代型氨基树脂仍是当务之急，而作为制革工作者采用其他类材料通过工艺平衡替代传统的氨基树脂也是解决方案。此外，水性聚氨酯中的丙酮、NEP（N-乙基吡咯烷酮）等溶剂问题是皮革和合成革共同面临的环保问题，如何通过更加环保的手段合成无溶剂聚氨酯、将是今后研究开发的重点。
　　C、无铬鞣制材料及技术的开发是从源头解决传统铬鞣法环境污染问题和满足消费者对生态皮革制品市场需求的主要途径，也是皮革行业绿色可持续发展的必然选择。
　　D、无/低 VOC制革化学品开发，降低 VOC排放是皮革和合成革生产的环保发展方向。在皮革和合成革生产过程中 VOC排放是影响环境及人体健康的主要问题，主要来源于制革化学品中采用的一些溶剂。随着国家“双碳”目标的提出，研究无溶剂水性聚氨酯及硝化棉替代品将是降低 VOC污染的主要途径。
　　E、随着人们生活水平的提高和健康意识的增强，皮革气味问题越来越受到消费者的关注。气味主要来源于三个方面，一是皮革储存、加工过程中的防腐不良导致的异味或降解的低分子产物；二是皮化材料中所携带的低分子化合物；三是材料不耐氧化导致的异味，尤其突出的是以天然动植物油脂及其改性物为代表的加脂剂产品。因此，采用聚合物材料替代传统小分子天然加脂材料，改善气味问题，是一个重要方向。从下游行业的痛点和国家政策入手，解决上述环保问题，研发及生产绿色低碳环保材料是精细化学品行业的未来发展之路。
　　2、开发高性能、功能性材料，实现皮革和合成革高值化升级
　　为适应消费者的需要，在保持天然皮革的优秀性能外，与功能性人造皮革相媲美的功能性皮革是保证天然皮革可持续发展和高值化升级的必然要求，例如耐污皮革、易清洁皮革、防水革、防油革、消音革、阻燃革、水洗革、芳香性皮革、抗菌皮革等。功能皮革的开发离不开各类功能材料的开发，例如防水革、防油革和防污革主要采用含硅、氟元素的加脂、表面处理剂产品以及配套的其他材料。以先进的功能性材料集成皮革应用新技术，提升皮革生态和品质等级，确保行业的可持续发展。对于合成革而言，随着市场对产品实用性及功能性需求的增加，具有特殊功能性的合成革越来越受到市场青睐。目前市场较为普遍的功能性合成革材料仍然以油性材料为主，其风格类型包括：防污抗涂鸦、消音、擦焦、擦皮等。与油性产品相比，水性产品目前还存在一定的性能缺陷，例如防污抗涂鸦处理剂产品中，油性产品目前可以达到较好圆珠笔、记号笔等污染物涂鸦可清洁效果，而水性防污抗涂鸦材料，主要存在对基材层间附着力不够、抗涂鸦易清洁效果不佳、光泽度偏高哑光效果不好等问题，但是油性产品在其生产过程中的 VOC排放影响环境及人体健康，随着国家“双碳”政策提出，开发研究具有一定功能性的水性合成革材料成为未来市场的重点探索方向，油性产品水性替代化任重而道远。
　　3、皮革工艺创新研究，减少工业能耗，带动产业升级
　　随着皮化技术发展和人力成本大幅增加，通过皮革工艺创新研究，简化皮革工艺，减少工艺时间、材料用量和人力成本，具有重要意义。皮革产业要在传统制革理念上突破升级，轻量化制革工艺尤为迫切，可降低皮革生产过程中的能耗和废水排放量，有效提升生产效益和资源利用率。轻量化皮革符合当前行业主流趋势，以手提包、皮衣为例，轻量化可以带来更舒适的体验，而对于汽车革而言，轻量化意味着减少能耗，符合节能减排的理念。当然轻量化制革工艺也离不开高性能的皮化材料以及多功能材料，如复鞣加脂剂，可以同时代替复鞣剂和加脂剂使用，减少材料使用量，从而带来轻量化的手感。
　　4、研究新型着色、显色技术，满足时尚化皮革开发需要
　　目前皮革领域经典的效应色皮革风格多样，以珠光革、荧光效应革、擦色效应革、仿旧效应革、磨砂效应革、热敏变色革、绒面革等为主。例如诸多效应涂饰效果中，以染料着色为主的绒面革因色牢度缺陷亟待升级，新型的颜料皮纤维深层染色登上舞台，具备颜料着色和结构着色，不仅颜色美观，不掉粉，而且耐迁移、色牢度高。还有一些着色、显色新技术正在被开发与应用，如透明效应革、随角异色效应革。其中，透明效应革采用透明颜料膏体系替代金属络合染料，保持皮革的颜色鲜艳、高耐光性与高色牢度的性能，迎合消费者的时尚化需要，同时满足绿色环保化的需求。随角异色效应革类似于金属漆的随角异色效应，以金属片状颜料或类金属片状颜料与纳米级透明颜料制备出炫彩的涂层，随观察角度的不同而能闪现出明度和色调不同的颜色，极具深度与层次感，深得年轻消费者喜爱。
　　5、皮革制造的可持续技术，引领行业发展新未来
　　《皮革行业“十四五”高质量发展指导意见》强调“实施创新驱动发展战略，加强全产业链共同参与、运行高效的协同创新体系建设，提高创新链整体效能……”。在制革工业上游，正开发多种环保功能性皮革化学品，减少对重金属铬的依赖及赋予皮革多种功能。在制革工业下游的皮革科技领域，用于人体运动检测的柔性皮革传感设备、生物电传感皮革的电子皮肤等，正在为可穿戴设备提供天然、亲和的柔
　　性材料；此外，综合皮革的优点，研究皮肤高机械强度的耐磨防辐射材料，实现辐射防护材料的进化。皮革制造的可持续发展正以科技赋能，创新驱动。总而言之，精细化工行业正在经历技术创新的加速，需要更多的研发投入，以提高产品质量和生产效率，并开发更多满足市场需求的新产品。同时，该行业也在加快产业升级，以适应新的市场需求和提高产品附加值。全球化是精细化工行业的一个重要趋势，通过获得更大的市场份额和提高品牌影响力，企业不断扩展其国际业务。此外，精细化工行业还显示出巨大的增长潜力，随着科技的发展和人们生活水平的提高，市场需求不断增加。追随智能制造的发展趋势，提高生产智能化水平，提高产品质量稳定性，提升市场响应能力。唯有如此方能实现行业的可持续高水平发展。
　　（二）公司所处的行业地位
　　公司作为中国皮革协会副理事长单位，一直“秉承智能和绿色生态的创新理念，为客户提供优质产品和解决方案”，以智能、生态的创新理念，引领产业潮流，为客户创造价值。经过多年发展，已经在皮革化学品领域取得了较为突出的行业地位，是国内皮革化学品品种系列最齐备的公司之一。近年来，公司顺应市场趋势，积极开拓其他化学品市场，在合成革、其他水性聚氨酯材料等化学品领域崭露头角， 抢占市场份额。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　（一）丰富的产品种类
　　目前，公司主营精细化学品生产，皮革精细化工产品涵盖了皮革、毛皮加工全过程所需的各类化工材料，共有清洁制革材料、皮革功能助剂、涂饰材料、着色剂4大类19小类600个种类；根据市场需求，依托公司聚氨酯材料开发的技术积累，产品领域拓展到水性合成革化学品材料，推出了水性表处剂、水性树脂、色浆及助剂等4大类水性合成革用化工材料；通过对安徽华泰的收购，进行资源整合，公司产品线增加了热熔胶等汽车内饰用聚氨酯材料、安全警示涂层材料等。
　　（二）优秀的研发团队和前瞻式的研发模式
　　公司核心管理团队具备化工相关专业背景和多年行业工作经验，自创业初期就十分重视核心技术的研究与开发，打造了成都、上海、合肥三个化学品研发中心。经过多年的技术研发、创新和积累，公司已取得了一系列具有国际先进或国内领先水平技术成果，并系统地掌握了皮革化学品、水性合成革化学品、水性聚氨酯涂层制造等关键技术与工艺。行业领先的研发实力和多年来在精细化学品应用技术方面积累的经验保证了公司为客户提供最合适的化学品和处置工艺，是公司业务发展的有力支撑。
　　公司建立了技术服务团队和应用开发团队，与下游化工客户保持紧密联系，能够第一时间了解客户需求和市场信息。技术服务人员均具有在精细化工行业的从业经历，其技术背景使其能够及时、有效地向公司反馈详细的市场需求。公司技术中心根据反馈信息针对性地进行研发。以市场为导向的研发保证公司产品能够有效地针对客户和市场的需求，一经推出便能够迅速被市场所接受，并及时根据市场反应情况对公司产品进行完善。
　　（三）以客户为中心的业务模式
　　公司坚持“以客户为中心”的业务模式。与其他皮革化学品生产企业仅向下游制革企业销售产品和提供有限的售后服务的业务模式不同，公司专注于为客户提供不同类型制革需求的各种产品及技术支持，不仅为制革企业提供适用其所需的“低碳”、“绿色”“风格时尚”的皮革化学品，更为客户提供包括应用技术服务以及特殊皮革处理工艺的技术支持。随着科学技术的不断进步、人民生活水平的日益提高，人们对皮革制品的性状、质感、颜色等各个方面提出了越来越多的个性化要求，制革企业很难依靠自己的技术力量加以解决和满足。公司多年来专注于皮革化学品的研发，依靠自身较强的技术优势，能够较快地为客户提供包括皮革化学品选择、化学品应用方案、处置工艺等方面的咨询和支持，帮助制革企业大幅缩短生产时间、降低成本，增强市场竞争力；近年来，随着人们消费理念趋向环保，依托公司多年对水性聚氨酯材料的技术成果，能够快速反应市场及客户需求，深入了解客户并提供个性化的解决方案，研发出多款客户需求的水性合成革化学品、人造革化学品、汽车内饰用聚氨酯材料、安全警示涂层材料等系列材料。长期以来，公司积极与客户建立长期稳定关系，建立客户数据库，优化销售团队的服务意识，进而提高销售效率，提升客户满意度。
　　（四）完善的销售网络
　　公司积极构建全球化营销体系，通过多年来对市场的深耕细作，已形成了较为成熟稳固的市场销售网络，为公司的持续健康发展奠定坚实的基础。目前，公司已在四川、湖南、海宁、广东、河北、福建、山东、广西等地建立了10余个子公司和办事处，完善的销售渠道促使公司更贴近客户，从而更好地实现产品销售和应用技术服务。自 2023年起公司发展经销模式，逐步将无极、江门、河南和温州四个地区的小微客户调整为经销模式，公司直销团队专注开拓和服务中大型客户，对不同类型的客户定制化产品和服务，以此夯实公司的行业优势地位。与此同时，随着公司对国际市场的不断开拓，公司先后在柬埔寨、新加坡、巴西和意大利成立了孙公司，大力开拓国际市场。
　　（五）专业的管理团队和积极向上的企业文化
　　公司的核心管理团队具有多年的精细化学品行业工作经验，平均从业年限超过10年，其中包括数名在轻量化制革材料、生物基材料、水性聚氨酯材料等领域具有较强创新能力的专家和业务骨干。公司董事长、总经理严建林于2011年8月获得第十四届中国科学技术协会求是杰出青年成果转化奖，是迄今为止皮革行业该奖项的唯一获奖者；参与“基于酶作用的制革污染物源头控制技术及关键酶制剂创制”项目，并于2015年12月获得国家技术发明二等奖；2019年入选第四批国家“万人计划”；2021年荣获中国专利奖优秀奖。公司持续稳定的发展离不开公司管理团队卓越的经营能力以及对皮革化学品市场发展趋势的前瞻判断能力。公司管理团队始终坚持要把公司打造成为国内皮革化学品行业的领导者，将“达威”品牌打造成具有国际视野的中国皮革化学品自主品牌。
　　公司作为一家科技创新型企业，在发展阶段逐渐形成了一套符合公司实际情况、反映现代管理理念和公司现实的企业文化体系，以“创新、高效、责任、关爱”为企业文化的核心价值观。公司十分重视员工的个人发展，并通过组织和制度建设保障员工的利益。公司制定了完善的绩效考核和薪酬管理制度，提升员工的工作积极性；公司还建立了良好的福利体系，包括法定社保和公积金、带薪年假、工作餐、节日礼品等；公司还定期组织公司年会、职工运动会、各类知识竞赛等各种员工活动。这些企业文化举措获得了员工的认同，增强了员工归属感，也有利于留住公司核心人才。积极向上的团队氛围成为公司成长的重要助推力。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　1、概述
　　2025年，公司实现营业收入71,282.49万元，同比减少5.35%；归属于母公司股东的净利润3,581.29万元，扭亏为盈。公司因剥离了板材板块的不良资产收入减少，专注发展化学品主业扭亏为盈。
　　（一）持续多元化产业发展
　　报告期内，公司坚持以精细化工产业为本，立足主业优势，强化相关多元领域拓展，打造“一体多翼”，公司皮化事业部经营业绩持续增长。
　　（1）夯实化学品主业
　　受全球经济复苏影响，经济总体回升向好，国民经济显现出发展潜力和增长韧性，根据国家统计局数据显示2025年国内生产总值1,401,879亿元，比上年增长5.0%。2025年公司加大化学品主业的研发投入和市场拓展力度，凭借产品与服务良好的口碑及品牌效应，公司业绩稳步发展。
　　（2）水性合成革领域持续发展
　　合成革化学品的主要应用领域包括家具、汽车内饰、鞋材、香包、服装等，随着市场消费倾向趋向环境友好型产品，人们对环保低碳产品需求日益增长，目前，我国已成为世界合成革材料产业中心，市场规模和市场容量不断增加，公司积极响应市场变化，加大水性合成革化学品的研究，2023年公司收购安徽达威华泰新材料科技有限公司，公司产品线增加了汽车内饰用聚氨酯材料、安全警示涂层材料、服装纺织交联剂等多款水性聚氨酯材料。
　　（3）智能制造技术先行
　　智能制造事业部主要定位在智能装备行业，尤其是皮革智能机械、板材制造工业装备方面进行研究、开发，以促进行业产品生产的转型升级，既为自身提供智能化设备支撑，也为产业生态链提供智能化深度服务。以皮革行业自动化生产智能设备和木业生产智能设备及其自动化生产线作为切入点和突破口，通过在人才、技术、产品、管理以及服务等方面的持续投入，推动上述事业部的智能制造装备优化升级。
　　（二）技术研发打造核心竞争力
　　公司坚持“自主创新为主，产学研合作与产品引进相结合”的研发方式，保持研发工作的连续性和前瞻性。公司自主研发主要通过以下三个方式：一是根据市场需求信息，经过科学论证，自主立项开发；二是借鉴国内外先进技术，结合公司多年来形成的技术设计理念进行技术创新；三是根据市场和行业发展状况，对公司的传统产品进行品质提升。凭借对精细化学品应用技术现状及其发展趋势的深刻理解，密切关注精细化学品市场与技术的发展动向，以为客户提供高性价比产品为核心目标，持续研发出顺应市场需求变化趋势的新产品、新工艺；新产品及其技术、工艺研发成熟后，在深入研析市场前景的基础上，公司集中优势资源使其快速规模化生产，并进而逐步引导客户需求的变化。截至2025年年末公司共拥有专利107项，其中发明专利85项、实用新型专利22项。
　　（三）重要建设项目
　　2025年，公司重要基建项目在有序推进中，天府达威水性新材料、智能装备研发及总部基地建设项目持续建设中，海年产3.9万吨水性聚氨酯及高性能材料技改项目基本完工。
　　（四）对外投资
　　报告期内公司为了增厚化学品业务承债式收购了上海艾欧精细化工有限公司100%的股权，截至2025年7月公司已向交易对手方支付超总转让款的50%。其已完成董事会改组，执行董事、总经理、财务负责人全部由公司委派人员担任，并于2025年7月完成了股权、法人、董事等工商变更，名称由“上海艾欧精细化工有限公司”变更为“上海达威芯新材料有限公司”。
　　（五）拓展国际市场
　　2025年度深化国际拓展，新增3个境外全资孙公司：新加坡达威SKYERTONY(SINGAPORE) PTE.LTD意大利达威DOWELL ITALIAS.R.L巴西达威DOWELL QUIMICA DO BRASIL LTDA。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）行业发展趋势
　　随着我国产业结构由粗放型向精细化方向发展，以及高新技术的广泛应用，我国精细化工自主创新能力和产业技术能级将得到显著提高，成为世界精细化工产品生产和消费大国。尽管近年来中国精细化工行业得到了较快发展，但是同国外相比仍然存在一定的差距。据统计，目前我国总体精细化率已提升至45%左右，但与北美、西欧和日本等发达经济体的平均精细化率60-70%相比，我国精细化率的提升仍有很大空间。
　　我国的皮革化学品行业起步较晚，50年代我国只能生产硫酸化蓖麻油、揩光浆和鞋油，60年代上海皮化厂生产出了丙烯酸树脂涂饰剂、酚醛类树脂鞣剂以及合成加脂剂等少数产品，70年代末生产皮革化学品的厂家大约仅有10个。随着改革开放，特别是通过国家重点科技攻关，皮革化学品的研究、开发和生产均得到快速发展。未来我国皮革化学品行业将主要呈现以下发展趋势：第一，产品向精细化、功能化发展，以更好地满足下游皮革工业的需求，提高皮革产品的质量和性能；第二，不断提升对新型皮革化学品，尤其是满足生物基、轻量化、低VOC等要求，满足新质生产力的发展要求；第三，加快成套皮革化学品的研究开发，突出产品技术与制革应用技术的有机结合，更好地为制革工业的产品质量与技术进步服务；第四，加强低碳环保皮革化学品的研究开发，全面推行清洁生产和节能减排技术，以实现双碳目标。总体而言，我国国内市场的皮革化学品总体需求在不断增加，特别是随着我国皮革工业的不断发展，国内市场对于功能性突出、清洁环保的中高档皮革化学品的需求量不断增大。同时，随着国内制革企业对生产成本的控制日趋严格，给国内皮革化学品生产企业提供了发展良机。
　　近年来，随着科技的进步和经济的发展，合成革化学品市场呈现出快速发展趋势，整个行业每年保持着10%-20%的增长率，无论是生产线的数量还是产量都居于世界领先水平。在中国，合成革已成为一个规模较大的行业，具有较高的市场占有率，在行业当中具有非常重要的地位。在过去的几年中，由于合成革的多种优势，它的销量和市场占有量一直在不断增长。就目前的市场现状来看，合成革行业竞争激烈，未来5年在环保、耐用性、多样性和低价格等方面将成为合成革行业竞争的根本动力，未来的发展空间也会不断扩大。从制造技术的角度来看，表皮中的物质结构变化以及原料更新将使合成革产品的多样性进一步加强。随着中国流行文化的进一步推广，环保意识的不断提升，以及技术发展的多样性，未来合成革行业的发展前景不仅可观，而且具有很高的潜力。未来的市场将更加开放、多元化，为行业发展提供了很好的发展空间。
　　（二）2026年经营计划
　　展望2026年，公司将集中力量，聚焦全年工作计划及重点工作任务，铆足干劲，深耕精细化工主业，坚持以客户为中心，以市场需求为导向，拓展国际市场，继续为客户提供优质产品和解决方案。
　　1、稳固主业竞争优势，精准定位多业并举
　　2026年公司经营计划是集中精力发展现有事业部，稳固主营产业精细化工领域的竞争优势，开拓国际市场，重点发展智能装备及相关产业，促进投资的事业部稳定发展。
　　（1）做稳市场份额。精细化学品板块是公司发展的立足之本，2026年计划是核心产品做到市场占有率稳中有升。公司全员为产品质量提优，技术部门为存量产品服务。以技术进步支撑现有产品的发展空间，延长产品生命周期，做稳技术基础。以为客户创造价值为出发点，深入分析客户需求，了解客户痛点与关注点，最大程度满足客户，稳固主业的竞争优势。
　　（2）充分发挥产能，做足产量。各工厂整合资源，确保现有产品产能的充分发挥，做足产量，保证供应，减少乃至杜绝断货的发生，以保证2026年度销售业绩目标的实现。勤俭治厂，加强管控，杜绝浪费，全面提升效率效益，以成本优势在激烈的市场竞争中稳固发展。
　　（3）加快新拓领域的发展。智能制造是公司重点发展的其他业务板块，将立足现状拓展销售渠道，强化技术研发力量，进一步拓展市场份额。在各板块的市场、技术设立明确的责任人，凸显班组的作用，为新入行产业夯实基础，推动稳步发展，为公司创造更多业绩增长点。
　　2、拓展国际市场，建设本地化供货基地
　　2026年，公司将推进巴西和意大利基地的建设进度，在当地建设生产基地、仓储中心和技术实验室，提升国际大客户服务水平，进一步拓展国际市场，抢占和扩大国际市场份额，提高“达威”品牌在国际市场的影响力。公司针对性建立专门的国际客户关系管理系统和售后服务体系，提供个性化服务，增加客户粘性和满意度。
　　3、实施人力资源革新，加强人才队伍建设
　　2026年，公司将继续秉承人才强企的理念，在实践中发现人才、在发展中培育人才、在事业中凝聚人才，为公司经营目标的实现和长远发展作出应有贡献。建立健全有效的激励制度，绩效考核制度、薪酬制度等，引导员工激发自我的潜能，以更好地促进公司整体绩效改善和年度经营目标的实现。在选人用人上，坚持内部晋升培养和提拔公司现有人才，提升员工纵向发展积极性，同时加大校园招聘力度，建立后备人才库。公司秉承“人才强企”的发展战略，加强人才引进力度，将人才队伍建设提升至公司战略层面实施，对人力资源管理、质量管理、物流管理、技术研发、销售等公司紧缺人才实施“一人一策”。
　　4、加强管理人员培训建设，提高经营管理人员素质
　　2026年，公司将更加注重管理人员培训体系建设，建设一个学习型团队组织，培育出一支高素质、适应企业发展需要的经营管理队伍，加大经营管理人员的培训力度，通过外请教师授课、外出考察学习、内部培训等多种方式并举的培训方法，同时就销售打法、精准选人用人等项目进行针对性培训，并将培训内容用于实践当中，实事求是检验学习成果。从而逐步提高管理人员素质。
　　5、推进基建项目建设进度，夯实公司发展基石
　　2026年，公司将全力推进基建项目建设进度，为各产业的发展夯实基础，包括：天府达威水性新材料、智能装备研发及总部基地建设项目，智能视觉检测装备生产基地项目。
　　（三）公司面临的风险
　　受区域文化、政治环境及管理模式差异等因素影响，巴西、意大利市场拓展存在不确定性。公司将进一步强化跨境管理的风险防范意识，持续优化人力配置、提升综合运营能力，保障整合工作稳步推进。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　报告期内，公司主要聚焦于优势主业精细化学品的生产、研发和销售，同时发展智能制造业务领域。
　　（一）公司主要业务及主要产品
　　1、精细化学品业务
　　公司始终在精细化学品市场精耕细作，专注于为客户提供不同类型的产品。自成立以来一直坚持打造中国精细化学品的自主品牌，致力于皮革化学品、合成革化学品及其他聚氨酯化学品的研发、生产和销售业务。皮革化学品涵盖了皮革、毛皮加工全过程所需的各类化工材料，目前已形成了包括清洁制革材料、皮革功能助剂、涂饰材料和着色剂等4大类19小类400余个种类产品的生产能力，产品覆盖了皮革生产的全过程；同时，根据市场需求，依托公司聚氨... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　报告期内，公司主要聚焦于优势主业精细化学品的生产、研发和销售，同时发展智能制造业务领域。
　　（一）公司主要业务及主要产品
　　1、精细化学品业务
　　公司始终在精细化学品市场精耕细作，专注于为客户提供不同类型的产品。自成立以来一直坚持打造中国精细化学品的自主品牌，致力于皮革化学品、合成革化学品及其他聚氨酯化学品的研发、生产和销售业务。皮革化学品涵盖了皮革、毛皮加工全过程所需的各类化工材料，目前已形成了包括清洁制革材料、皮革功能助剂、涂饰材料和着色剂等4大类19小类400余个种类产品的生产能力，产品覆盖了皮革生产的全过程；同时，根据市场需求，依托公司聚氨酯材料开发的技术积累，产品领域拓展到水性合成革材料，推出了水性表处剂、水性树脂、色浆及助剂等4大类水性合成革用化工材料；2023年，通过对安徽华泰的收购，进行资源整合，公司产品线增加了热熔胶等汽车内饰用聚氨酯材料、安全警示涂层材料等。
　　(1)皮革化学品
　　（2）水性聚氨酯化学品
　　2、智能制造业务
　　当前，新的产业变革正在全世界范围内兴起，制造业作为国家经济发展的基石，制造装备智能化的转型升级势在必行。近年以来，智能制造市场在全球出现了爆发式的增长，世界各国纷纷出台以智能制造为核心的国家工业化改革战略：美国大力推动以“工业互联网”和“新一代机器人”为特征的智能制造战略布局；德国“工业4.0”计划的提出旨在通过智能制造提升制造业竞争力；我国在《中国制造2025》战略中也明确了智能制造的重要性。由此可见，制造行业的发展已离不开以智能制造为核心的转型升级。把握新一轮的工业发展机遇实现工业智能化转型，是未来中国制造行业实现生产过程自动化、智能化、集成化的关键。
　　与此同时，随着环保标准的不断提升，以及客户对产品品质的提升、个体化和差异化消费需求增长，产品生产向差异化小规模等定制生产模式方向发展，产品生产厂商管理向工业互联网、物联网和大数据方向发展，新产品的推出速度和更新换代周期不断加快，这些趋势都对以自动化生产线为代表的产品制造装备的自动化、柔性化、智能化和信息化水平提出了更高的要求。
　　皮革制造业目前仍然以劳动密集型生产为主，生产人工成本不断上升，传统制造方式逐步落后，生产效率及产品质量越来越不能满足需求，智能自动化装备的研发与发展需求越来越强烈。通过对国内大型制革企业调查信息反馈现有国产设备笨重、信息智能化程度极低，对国产的智能制造装备需求特别强烈。
　　公司于2019年成立全资子公司成都达威智能制造有限公司，以制革及板材生产智能设备为起点，探索细分行业的中高档环保、高精度、智能装备及加工中心的研发生产。目前公司推广产品有基于视觉系统的智能分级设备、自动化生产及传输装备、整厂数字化方案规划等。公司将不断进行产品优化升级，满足各类生产需求。
　　（二）公司主要经营模式：
　　1、采购模式：公司的采购主要分原材料采购和贸易品采购。
　　原材料采购方面，根据采购原材料的种类及规模的不同，原材料采购主要分三种方式：通用性物料的采购主要以集中采购为主；经常性物料的采购为确保货源与价格的稳定，主要采用合约采购方式；其他物料采购一般根据需求随时采购。公司为所有物品采购制定相应的规范操作流程，在供应商的选择上形成了一套规范的评选条件并定期对长期合作的主要供应商进行评审，同时，为了确保原材料的稳定供应，采购部会同质量管理部和技术中心，对于大部分的原材料进行评价，进而选择至少两家供应商作为备选。为了做好原材料价格控制，公司制定了完善的询价、议价机制，每种原材料的询价分别由两个采购人员独立完成，采购人员的业绩与其负责采购的品种、价格等挂钩，一般采购询价不得低于3家公司。在采购产品质量控制方面，公司投入了大量的人力和物力。公司成立了质量管理部，从研发阶段开始介入原材料的品质控制，包括原材料检测指标、各指标检测方法。
　　贸易品采购方面，受产能规模和技术水平的限制，公司还通过直接向国内外化工企业采购产成品，为下游客户提供多样化产品服务。对于贸易类产品的采购，公司根据下游客户的需求制定贸易品的采购数量。对于贸易产品的质量标准，公司首先根据下游客户的需求，参照供应商的样品，由质量管理部和技术中心制定该产品检测项目及标准，采购入库前，严格按照质量指标进行检测验收。
　　2、生产模式
　　公司主要采用MRP即物料需求计划生产模式：销售部门根据客户订单并结合市场需求分析数据对销售规模进行预测，并结合库存规模和经济订货的情况形成年度销售计划。销售计划发送至生产部，生产部根据库存量、历史遗留订单、产能均衡计划等制定出主生产计划。生产计划包括生产产品的品种、规格、数量和交货日期等信息，分解到各生产车间进行生产。
　　3、销售模式
　　公司采取直销模式为主、经销商模式为辅的销售模式，加大海外市场的拓展力度，对于不同产品采用不同的销售战略。同时，公司在销售过程中会为客户、经销商提供全流程的产品应用技术服务。服务过程中，致力于解决客户困难，建立和维护客户关系，提升顾客的忠诚度和满意度，通过提供附加值服务来促进销售。
　　4、主要的业绩驱动因素
　　报告期内，公司管理团队紧紧围绕董事会制定的年度经营目标，继续致力于精细化学品的研发和业务拓展。公司持续优化产品结构和销售渠道，不断开拓国际市场、不断改进生产工艺、不断进行资源整合、降低单位成本，提高产品附加值。对智能制造生产销售业务，加强内部研发团队力量，提升智能机械研发水平，开拓内外部订单，增加业绩增长驱动力。
　　（三）公司所属行业发展情况及公司所处的行业地位
　　根据中国证监会2012年颁布的《上市公司行业分类指引》的规定，公司所处行业为化学原料及化学制品制造业（分类代码为C26）；根据国民经济行业分类（GB/T4754-2011），公司业务范围为专用化学用品制造（分类代码为C2662），属精细化工领域。
　　（一）公司所属行业情况
　　公司聚焦优势于精细化工领域的研发、生产及销售，产品包含皮革化学品、合成革化学品及其他聚氨酯化学品等。皮革化学品可以认为是除原料皮以外的一切制革生产用的化工材料，即皮革用的基本化工材料，包括皮革用的酶制剂、皮革用的表面活性剂、皮革助剂、皮革鞣剂及复鞣剂、皮革用的染料、皮革加脂剂和皮革涂饰剂等。合成革即以湿法工艺在机织布、针织布或非织造布等材料上形成聚氨酯树脂微孔层，再经干法或后处理工艺制得的复合材料，广泛应用于箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，已日益得到市场的肯定；公司的合成革化学品主要成分为水性聚氨酯材料。皮革化学品与合成革化学品相辅相成，各有优点。
　　随着精细化工行业的快速发展，我国精细化工产品不仅基本满足了国民经济发展的需要，部分产品还具有一定的国际竞争能力。精细化工占化工总产值的比例，即精细化率的高低现为衡量一个国家或地区科技水平高低与经济发展程度的重要标志。目前我国总体精细化率已提升至45%左右，但与北美、西欧和日本等发达经济体60-70%的精细化率相比，我国精细化率的提升仍有很大的空间，精细化工行业正处于中低端产品充分发展并逐渐向高性能、高附加值的高端产品过渡的时期。同时，也随着国家产业政策的持续支持和推动、科研水平的不断提高以及下游产业需求的带动，精细化工产业已然成为我国化学工业中一个重要的独立分支和新的经济效益增长点。
　　近年来，随着终端消费者的需求变化，作为皮革化学品行业的下游行业--皮革行业的发展方向往绿色低碳、功能化、轻量化、时尚化和可持续发展。皮化行业的发展方向也必须顺应下游企业的发展方向，通过皮化新材料的研究开发带动整个产业整体的良性发展；随着环保升级及可持续发展需要，时尚个性的生态合成革也越来越受到消费者青睐，市场规模呈稳步上涨趋势。同时水性聚氨酯因其良好的力学性能，机械性能，柔韧性，优异的粘附力和耐磨性等优势，在化工品的使用越来越广泛，除了皮革方面，还广泛应用于汽车内饰胶粘剂、纺织服装、道路特殊警示标识、汽车金属紧固件无铬钝化处理等。
　　1、研究开发绿色低碳环保材料及生产技术，满足生态革需要基于下游行业对生态革的要求，作为公司皮化材料及水性合成革材料未来的研发方向需要从以下方面解决问题：
　　A、低碳、环保、可再生的生物基皮革化学品，包括生物基浸水脱脂材料、生物基复鞣材料、生物基涂饰材料，将是今后的研发重点方向。特别是“双碳”目标作为我国在21世纪长期温室气体低排放的发展战略，研究开发满足市场应用需求的生物基可持续材料产品来替代石油基材料是实现碳中和的必要途径。
　　B、甲醛问题是目前皮革及革制品中对人体健康影响最大的一类物质，主要来源于三聚氰胺、双氰胺类氨基树脂复鞣剂、酚类萘类合成鞣剂等，尤其是氨基树脂类复鞣剂，大量的氮羟甲基在皮革存放或使用过程中不断释放甲醛。因此，研究开发非甲醛缩合的替代型氨基树脂仍是当务之急，而作为制革工作者采用其他类材料通过工艺平衡替代传统的氨基树脂也是解决方案。此外，水性聚氨酯中的丙酮、NEP（N-乙基吡咯烷酮）等溶剂问题是皮革和合成革共同面临的环保问题，如何通过更加环保的手段合成无溶剂聚氨酯、将是今后研究开发的重点方向。
　　C、无铬鞣制材料及技术的开发是从源头解决传统铬鞣法环境污染问题和满足消费者对生态皮革制品市场需求的主要途径，也是皮革行业绿色可持续发展的必然选择。
　　D、无/低VOC制革化学品开发，降低VOC排放是皮革和合成革生产的环保发展方向。在皮革和合成革生产过程中VOC排放是影响环境及人体健康的主要问题，主要来源于制革化学品中采用的一些溶剂。随着国家“双碳”目标的提出，研究无溶剂水性聚氨酯及硝化棉替代品将是降低VOC污染的主要方向。
　　E、随着人们生活水平的提高和健康意识的增强，皮革气味问题越来越受到消费者的关注。气味主要来源于三个方面，一是皮革储存、加工过程中的防腐不良导致的异味或降解的低分子产物；二是皮化材料中所携带的低分子化合物；三是材料不耐氧化导致的异味，尤其突出的是以天然动植物油脂及其改性物为代表的加脂剂产品。因此，采用聚合物材料替代传统小分子天然加脂材料，改善气味问题，是一个重要方向。从下游行业的痛点和国家政策入手，解决上述环保问题，研发及生产绿色低碳环保材料是精细化学品行业的未来发展之路。
　　2、开发高性能、功能性材料，实现皮革和合成革高值化升级为适应消费者的需要，在保持天然皮革的优秀性能外，开发功能性与人造皮革相媲美的功能性皮革是保证天然皮革可持续发展和高值化升级的必然要求，例如耐污皮革、易清洁皮革、防水革、防油革、消音革、阻燃革、水洗革、芳香性皮革、抗菌皮革等。功能皮革的开发离不开各类功能材料的开发，例如防水革、防油革和防污革主要采用含硅、氟元素的加脂、表面处理剂产品以及配套的其他材料。以先进的功能性材料集成皮革应用新技术，提升皮革生态和品质等级，确保行业的可持续发展。对于合成革而言，随着市场对产品实用性及功能性需求的增加，具有特殊功能性的合成革越来越受到市场青睐。目前市场较为普遍的功能性合成革材料仍然以油性材料为主，其风格类型包括：防污抗涂鸦、消音、擦焦、擦皮等。与油性产品相比，水性产品目前还存在一定的性能缺陷，例如防污抗涂鸦处理剂产品中，油性产品目前可以达到较好圆珠笔、记号笔等污染物涂鸦可清洁效果，而水性防污抗涂鸦材料，主要存在对基材层间附着力不够、抗涂鸦易清洁效果不佳、光泽度偏高哑光效果不好等问题，但是油性其生产过程中的VOC排放影响环境及人体健康，随着国家“双碳政策”提出，开发研究具有一定功能性的水性合成革材料成为未来市场的重点探索方向，油性产品水性替代化任重而道远。
　　3、皮革工艺创新研究，减少工业能耗，带动产业升级
　　随着皮化技术发展和人力成本大幅增加，通过皮革工艺创新研究，简化皮革工艺，减少工艺时间、材料用量和人力成本，具有重要意义。皮革产业要在传统制革理念上突破升级，轻量化制革工艺尤为迫切，可降低皮革生产过程中的能耗和废水排放量，有效提升生产效益和资源利用率。轻量化皮革符合当前行业主流趋势，以手提包、皮衣为例，轻量化可以带来更舒适的体验，而对于汽车革而言，轻量化意味着减少能耗，符合节能减排的理念。当然轻量化制革工艺也离不开高性能的皮化材料以及多功能材料，如复鞣加脂剂，可以同时代替复鞣剂和加脂剂使用，减少材料使用量，从而带来轻量化的手感。
　　4、研究新型着色、显色技术，满足时尚化皮革开发需要
　　目前皮革领域经典的效应色皮革风格多样，以珠光革、荧光效应革、珠光效应革、擦色效应革、仿旧效应革、磨砂效应革、热敏变色革、绒面革等为主。例如诸多效应涂饰效果中，以染料着色为主的绒面革因色牢度缺陷亟待升级，新型的颜料皮纤维深层染色登上舞台，具备颜料着色和结构着色，不仅颜色美观，不掉粉，而且耐迁移、色牢度高。还有一些着色、显色新技术正在被开发与应用，如透明效应革、随角异色效应革。其中，透明效应革采用透明颜料膏体系替代金属络合染料，保持皮革的颜色鲜艳、高耐光性与高色牢度的性能，迎合消费者的时尚化需要，同时满足绿色环保化的需求。随角异色效应革类似于金属漆的随角异色效应，以金属片状颜料或类金属片状颜料与纳米级透明颜料制备出炫彩的涂层，随观察角度的不同而能闪现出明度和色调不同的颜色，极具深度与层次感，深得年轻消费者喜爱。
　　5、皮革制造的可持续技术，引领行业发展新未来
　　《皮革行业“十四五”高质量发展指导意见》强调“实施创新驱动发展战略，加强全产业链共同参与、运行高效的协同创新体系建设，提高创新链整体效能……”。在制革工业上游，正开发多种环保功能性皮革化学品，减少对重金属铬依赖及赋予皮革多种功能。在制革工业下游的皮革科技领域，用于人体运动检测的柔性皮革传感设备、生物电传感皮革的电子皮肤等，正在为可穿戴设备提供天然、亲和的柔性材料；此外，综合皮革的优点，研究高机械强度的耐磨防辐射材料，实现辐射防护材料的进化。皮革制造的可持续发展正以科技赋能，创新驱动。
　　总而言之，精细化工行业正在经历技术创新的加速，需要更多的研发投入，以提高产品质量和生产效率，并开发更多满足市场需求的新产品。同时，该行业也在加快产业升级，以适应新的市场需求和提高产品附加值。全球化是精细化工行业的一个重要趋势，通过获得更大的市场份额和提高品牌影响力，企业不断扩展其国际业务。此外，精细化工行业还显示出巨大的增长潜力，随着科技的发展和人们生活水平的提高，市场需求不断增加。追随智能制造的发展趋势，提高生产智能化水平，提高产品质量稳定性，提升市场响应能力。唯有如此方能实现行业的可持续高水平发展。
　　（四）公司所处的行业地位
　　公司作为中国皮革协会副理事长单位，一直“秉承智能和绿色生态的创新理念，为客户提供优质产品和解决方案”，以智能、生态的创新理念，引领产业潮流，为客户创造价值。经过多年发展，已经在皮革化学品领域取得了较为突出的行业地位，是国内皮革化学品品种系列最齐备的公司之一。近年来，公司顺应市场趋势，积极开拓其他化学品市场，在合成革、其他水性聚氨酯材料等化学品领域崭露头角，抢占市场份额。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）丰富的产品种类
　　目前，公司主营精细化学品生产中，皮革精细化工产品涵盖了皮革、毛皮加工全过程所需的各类化工材料，共有清洁制革材料、皮革功能助剂、涂饰材料、着色剂4大类19小类400个种类；根据市场需求，依托公司聚氨酯材料开发的技术积累，产品领域拓展到水性合成革化学品材料，推出了水性表处剂、水性树脂、色浆及助剂等4大类水性合成革用化工材料；通过对安徽华泰的收购，进行资源整合，公司产品线增加了热熔胶等汽车内饰用聚氨酯材料、安全警示涂层材料等。
　　（二）优秀的研发团队和前瞻式的研发模式
　　公司核心管理团队具备化工相关专业背景和多年行业工作经验，自创业初期就十分重视核心技术的研究与开发，打造了成都、上海、合肥三个化学品研发中心。经过多年的技术研发、创新和积累，公司已取得了一系列具有国际先进或国内领先水平技术成果，并系统地掌握了皮革化学品、水性合成革化学品、水性聚氨酯涂层制造等关键技术与工艺。行业领先的研发实力和多年来在精细化学品应用技术方面积累的经验保证了公司为客户提供最合适的化学品和处置工艺，是公司业务发展的有力支撑。
　　公司建立了技术服务团队和应用开发团队，与下游化工客户保持紧密联系，能够第一时间了解客户需求和市场信息。技术服务人员均具有在精细化工行业的从业经历，其技术背景，使其能够及时、有效的向公司反馈详细的市场需求。公司技术中心根据反馈信息针对性的进行研发。以市场为导向的研发保证公司产品能够有效地针对客户和市场的需求，一经推出便能够迅速被市场所接受，并及时根据市场反应情况对公司产品进行完善。
　　（三）以客户为中心的业务模式
　　公司坚持“以客户为中心的”业务模式。与其他皮革化学品生产企业仅向下游制革企业销售产品和提供有限的售后服务的业务模式不同，公司专注于为客户提供不同类型制革需求的各种产品及技术支持，不仅为制革企业提供适用其所需的“低碳”、“绿色”“风格时尚”的皮革化学品，更为客户提供包括应用技术服务以及特殊皮革处理工艺的技术支持。随着科学技术的不断进步、人民生活水平的日益提高，人们对皮革制品的性状、质感、颜色等各个方面提出了越来越多的个性化要求，制革企业很难依靠自己的技术力量加以解决和满足。公司多年来专注于皮革化学品的研发，依靠自身较强的技术优势，能够较快地为客户提供包括皮革化学品选择、化学品应用方案、处置工艺等方面的咨询和支持，帮助制革企业大幅缩短生产时间、降低成本，增强市场竞争力；近年来，随着人们消费理念趋向环保，依托公司多年对水性聚氨酯材料的技术成果，能够快速反应市场及客户需求，深入了解客户并提供个性化的解决方案，研发出多款客户需求的水性合成革化学品、人造革化学品、汽车内饰用聚氨酯材料、安全警示涂层材料等系列材料。长期以来，公司积极与客户建立长期稳定关系，建立客户数据库，优化销售团队的服务意识，进而提高销售效率，提升客户满意度。
　　（四）完善的市场销售网络布局
　　公司积极构建全球化营销体系，通过多年来对市场的深耕细作，已形成了较为成熟稳固的市场销售网络，为公司的持续健康发展奠定坚实的基础。目前，公司已在四川、湖南、海宁、广东、无极、福建、河南、山东、广西、温州、辛集等地建立了10余个子公司和办事处，完善的销售渠道促使公司更贴近客户，从而更好的实现产品销售和应用技术服务。与此同时，随着公司对国际市场的不断开拓，产品远销越南、埃塞俄比亚、蒙古、泰国等多个国家和地区。
　　（五）专业的管理团队和积极向上的企业文化
　　公司的核心管理团队具有多年的精细化学品行业工作经验，平均从业年限超过10年，其中包括数名在轻量化制革材料、生物基材料、水性聚氨酯材料等领域具有较强创新能力的专家和业务骨干。公司董事长、总经理严建林于2011年8月获得第十四届中国科学技术协会求是杰出青年成果转化奖，是迄今为止皮革行业该奖项的唯一获奖者；参与“基于酶作用的制革污染物源头控制技术及关键酶制剂创制”项目，并于2015年12月获得国家技术发明二等奖；2019年入选第四批国家“万人计划”。公司持续稳定的发展离不开公司管理团队卓越的经营能力以及对皮革化学品市场发展趋势的前瞻判断能力。公司管理团队始终坚持要把公司打造成为国内皮革化学品行业的领导者，将“达威”品牌打造成具有国际视野的中国皮革化学品自主品牌。
　　公司作为一家科技创新型企业，在发展阶段逐渐形成了一套符合公司实际情况、反映现代管理理念和公司现实的企业文化体系，以“创新、高效、责任、关爱”为企业文化的核心价值观。公司十分重视员工的个人发展，并通过组织和制度建设保障员工的利益。公司制定了完善的绩效考核和薪酬管理制度，提升员工的工作积极性；公司还建立了良好的福利体系，包括法定社保和公积金、带薪年假、工作餐、节日礼品等；公司还定期组织公司年会、职工运动会、各类知识竞赛等各种员工活动。这些企业文化举措获得了员工的认同，增强了员工归属感，也有利于留住公司核心人才。积极向上的团队氛围成为公司成长的重要助推力。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、宏观经济波动和下游行业市场波动风险
　　国际形势日趋复杂，国内外宏观经济的不确定性和国际金融政策、国内产业政策和安全环保政策的变化将直接或间接对公司产生影响。若国内宏观经济增长不及预期或行业政策出现重大调整、进出口环境变化导致的下游行业需求变化均会对公司产品的市场需求产生不利影响，从而影响公司业绩。公司将紧密关注外部环境变化，分散市场风险，做好相关应对决策工作，应对经济发展的不确定性。
　　2、新领域拓展不达预期风险
　　公司已拓展新业务至机械、聚氨酯催化剂等相关行业。但上述行业的市场环境、产品性能、服务工序以及客户认知等方面与公司过往的精细化学品主业各有不同。公司进入一个新的业务领域，树立品牌、建立服务标准、被下游行业认可需要较长的时间，这期间会面临市场、经营、管理、技术等各方面不确定因素带来的风险。公司将紧密关注行业发展动态，充分利用渠道优势，积极调整发展战略和经营管理方针，加大市场拓展力度，抢占市场先机，逐渐提高市场占有率。 收起▲