一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）行业发展情况　　根据《国民经济行业分类（GB/T4754—2017）》，公司属于“仪器仪表制造业”下的“工业自动控制系统装置制造”细分领域。在具体应用领域中，公司属于控制阀行业。作为技术密集型产业，控制阀行业系国家战略性新兴产业的重要组成部分，其发展深度契合国家“十五五”规划、“双碳”目标及产业升级导向。国内控制阀行业迎来多重发展机遇，政策、产业、技术、服务四大维度共同推动行业发展，具体体现在以下方面：　　1、政策红利与下游转型共振，驱动市场扩容　　在工业4.0与绿色制造双重背景下，国家出台《关于2026年实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）行业发展情况
　　根据《国民经济行业分类（GB/T4754—2017）》，公司属于“仪器仪表制造业”下的“工业自动控制系统装置制造”细分领域。在具体应用领域中，公司属于控制阀行业。作为技术密集型产业，控制阀行业系国家战略性新兴产业的重要组成部分，其发展深度契合国家“十五五”规划、“双碳”目标及产业升级导向。国内控制阀行业迎来多重发展机遇，政策、产业、技术、服务四大维度共同推动行业发展，具体体现在以下方面：
　　1、政策红利与下游转型共振，驱动市场扩容
　　在工业4.0与绿色制造双重背景下，国家出台《关于2026年实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》（发改环资〔2025〕1745号）、《关于开展重点行业节能降碳改造攻坚三年行动的通知》（发改环资〔2026〕698号）、《加力推进石化化工行业老旧装置更新改造行动方案（2026—2029年）》（工信部联原〔2026〕72号）、《关于发布〈煤炭清洁高效利用重点领域标杆水平和基准水平（2025年版）〉的通知》（发改运行〔2025〕1499号）、《关于推进能源装备高质量发展的指导意见》（国能发科技〔2025〕78号）等政策文件，明确支持钢铁、石化、煤化工等重点行业设备更新与低碳改造，加速高能耗老旧装置淘汰，催生对高精度、智能化、绿色化控制阀的替换需求。同时，下游产业迫切向高端化、智能化转型升级，进一步释放了中高端控制阀产品的增量空间，推动市场规模持续稳健增长。
　　2、存量稳固与增量拓展并举，优化产业格局
　　下游市场需求呈现“双轮驱动”格局：石油石化、精细化工、制浆造纸等传统领域的设备更新与运维需求持续释放，存量市场需求稳固；新能源、新材料、半导体、生物医药、海洋工程等新兴赛道的蓬勃发展为高端控制阀开辟增量市场。此外，地缘政治因素强化了能源安全诉求，带动油气勘探及LNG产业链资本开支扩张。
　　3、核心技术攻关突破，加速国产替代进程
　　国内高端控制阀市场中，尽管国际一线品牌仍然占据主导地位，但本土企业通过持续技术攻关，在产品可靠性、调节精度及安全性等方面取得长足进步，逐步打破国外垄断。在产业链自主可控战略指引下，国产控制阀正从“跟随模仿”向“并跑引领”跨越。“十五五”期间，国内头部企业有望在高端市场份额上实现更大突破，改写全球竞争格局。
　　4、检维修服务模式转型，重塑市场价值
　　传统检维修模式正加速向数字化、预测性维护转型。依托阀门智能化与AI算法，行业正构建“产品—服务—数据”闭环生态及“线上诊断+线下快反”敏捷服务体系，推动服务从被动响应向主动预警、能效优化延伸。该模式大幅缩短了现场响应与客户等待时间，保障客户生产连续性与运营效益，推动控制阀行业从“卖产品”向“保运行、提效能”的高质量服务模式升级。
　　（二）主要业务
　　公司定位为专业的流体控制解决方案提供商，是一家集工业流体设备研发、设计、生产制造、销售及维保为一体的综合性国家级高新技术企业，致力于在流程工业自动化过程控制中为客户提供覆盖全场景的系统化应用服务。
　　（三）主要产品及其用途
　　公司产品涵盖控制阀、工艺阀、定位器等，主要产品有球阀、调节阀、刀闸阀、蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、特种专用阀以及定位器等，构建了完备的产品矩阵，广泛应用于石油石化、新能源、精细化工、医药、制浆造纸、环保、深冷装置、航天、电力、冶金等国民经济支柱产业的流体介质输送与调节场景。
　　控制阀由控制、驱动、阀体三大板块构成，作为工业自动化过程控制领域的终端核心执行元件，通过接收调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数，按功能可分为调节阀与开关阀两大类；工艺阀则属于通用设备，主要用于控制流体介质的启闭，具有密封性高、承受高压、高温、腐蚀和磨损等特点；定位器是调节阀的主要配件，是控制阀实现自动化及智能化的关键部件，亦称为调节阀的“大脑”，目前公司定位器可分为智能式定位器和机械式定位器。
　　报告期内，公司在巩固新能源、精细化工、制浆造纸、环保等传统优势领域市场地位的同时，积极把握产业升级机遇，加速向石油石化、煤化工、深冷装置、航天等战略性领域渗透，持续优化业务结构与市场布局。
　　（四）经营模式
　　1、研发模式
　　公司以客户需求与应用痛点为出发点，紧密跟随国内控制阀行业发展趋势，持续研发新技术、新产品，提升核心竞争力，巩固公司在行业内的领先地位。同时，公司坚持自主研发与产学研协同并进，构建了以市场需求为导向、内外联动、协同高效的研发体系，形成了规范、标准、可持续的研发机制。经过多年发展，公司在技术研发、生产工艺及制造技术等领域形成了一批经验丰富的专业人才团队，拥有一定数量的授权专利，并沉淀了大量下游行业应用数据。
　　2、采购模式
　　公司建立了严格的供应商开发准入、考核评价、激励约束及动态淘汰的管理机制，形成了完善的供应链体系。公司生产经营所需的主要原材料包括钢材、铸件、锻件、紧固件、电气产品及各类辅料等。针对上述物料，公司统筹主要子公司采购需求，推行以集中采购和直接采购为主，辅以少量部件外协加工的采购模式。目前已与多家供应商建立长期稳定的合作关系，以确保原材料供应稳定、充足。公司采购定价方式根据物料类别灵活制定：钢材等大宗原材料价格随市场价格动态调整；电气产品、铸件、锻件等物料则通过询价、比价等方式协商确定，在保障质量的前提下实现成本优化。
　　3、生产模式
　　公司拥有浙江力诺（温州）和徐州阿卡（徐州）两大生产基地，均具备研发、设计、铸造、精密加工、装配及测试等完整的生产链条。目前公司主要采用“根据客户订单定制化生产”的生产模式，研发、设计和加工制造满足不同行业、不同客户需求的定制化产品；依托信息化管理系统打造柔性制造体系，实现关键生产节点数据可视化与流程可追踪，支持两地产能动态调配与快速交付，持续提升生产效率和订单响应能力，缩短交货周期。
　　4、销售模式
　　公司以直接销售为主要模式，在全国范围内建立了高效协同的销售与服务网络。公司始终坚持“以客户为中心”的经营理念，在销售过程中持续完善客户管理与维护，了解并挖掘客户需求，为客户提供符合实际工况的个性化、定制化系统解决方案。公司统一整合母子公司客户、项目、营销队伍、销售渠道、技术服务、客服团队等资源，借助公司信息化系统实现销售渠道协同运作。
　　5、盈利模式
　　公司主要通过为客户提供定制化产品与相关服务获取合理利润。基于客户具体需求采购原材料，并经设计、生产、检验合格后交付客户，实现从需求到产品的一站式价值创造。
　　（五）市场地位
　　公司自2003年成立以来，始终专注于工业控制阀领域，愿景成为“中国流体控制行业领军品牌和国际流体控制行业知名品牌”。经过多年发展，公司已完成控制阀、工艺阀、定位器等核心产品的全产业链业务布局，通过产业链内部协同强化了技术互补与资源整合优势。根据《控制阀信息》2025年度行业调研数据，公司销售额位列2025年度中国控制阀市场TOP50销售排行榜国产品牌第3位。
　　为响应国家战略，推动公司向绿色化与智能化制造企业深度转型，公司确立“内生+外延”双轮驱动发展模式，依托产业链协同整合重塑核心竞争优势，实现“从点到面、从分到合”的系统性提升，构建起“1（总部战略与平台）+N（各专业化子公司）”的生态协同新格局。
　　（六）主要的业绩驱动因素
　　报告期内，公司营业收入4.80亿元，同比增长18.13%；归属于上市公司股东的净利润867.77万元，同比增长20.70%，归属于上市公司股东扣除非经常性损益后的净利润812.90万元，同比增长19.19%。公司坚定贯彻“内生+外延”的高质量发展路径，通过提升产品质量、完善营销体系、深化资源整合、强化基础管理等不断夯实可持续发展根基。主要经营举措如下：
　　1、持续加强产品质量管理，落实“好产品”战略
　　公司始终将产品质量视为生存发展的生命线，全面推行全生命周期质量管理，聚焦长期质量痛点开展专项攻关以提升产品性能，并持续加大研发投入推动产品迭代与矩阵完善；同时深化质量管理数字化转型，通过推动QMS系统实现标准化流程管控，并将子公司纳入总部统一平台；依托CNAS认证有效提升检测规范性、权威性与技术能力，为产品质量控制提供有力支撑。
　　2、提升营销体系效能，加强资源适配管理
　　将母公司成熟的营销管理体系向子公司复制推广，实现母子公司营销模式协同。推行营销关键任务管理机制，建立统一客户资源池，实现销售人才与客户资源的精准对接，有效提升订单转化效率。持续完善“产品+服务”全生命周期服务体系，提升响应速度与服务深度。
　　3、推进全流程资源整合，构建协同发展新格局
　　打通“研发—采购—制造—销售—服务”全价值链，构建母子公司一体化协同运营体系。在研发环节，依托总部战略统筹，推动各主体在细分技术领域形成专长与互补，促进知识共享与技术协作，避免重复投入；在采购环节，建立供应商协同机制，整合母子公司采购需求实施集中采购，有效降低采购成本；在制造环节，充分发挥温州、徐州两大基地的全产业链闭环制造优势，通过产能动态调配保障交付时效与产品质量；在销售环节，依托覆盖全国的销售网络，全面推广母公司营销模式，实现母子公司营销协同，有效降低销售费用并提升市场响应效率；在服务环节，整合诺特阀门维修、徐州阿卡等服务力量，为客户提供快速响应的现场支持。未来，公司将持续强化跨板块资源调配与精细化管理，系统性打造“1+N”协同发展新格局。
　　4、夯实基础管理，保障管理体系有效运行
　　报告期内，公司坚持以数字化工厂建设为核心抓手，聚焦流程协同、业务赋能与数据筑基三大维度，持续推进数字化转型升级：持续改善信息平台功能，优化业务流程，精准对齐研发、采购、销售等关键环节节点，推动资源高效配置；迭代升级选型报价系统，依托算法模型深度融合客户需求与产品参数，实现定制化方案的快速生成；强化数据收集能力、提升数据质量，为管理层科学决策提供可靠支撑。综上，数字化转型升级对资源配置、方案生成及科学决策的正向贡献持续释放。

　　二、核心竞争力分析
　　公司长期深耕工业控制阀及相关领域，在研发创新、精密制造及行业应用等方面积累了深厚底蕴，具备为流程工业自动化控制提供专业化、定制化产品与系统解决方案的综合能力。公司的核心竞争力主要体现在以下方面：
　　（一）品牌优势
　　公司及徐州阿卡、克里特集团深耕流体控制与工艺装备细分领域多年，积累了深厚的行业应用经验，形成了覆盖国家级、省级的多层次资质认证体系，品牌认可度与行业影响力持续提升。
　　浙江力诺专注于工业控制阀研发制造，系国家级专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、国家知识产权优势企业及国家绿色工厂，入选《机电产品再制造行业规范条件》企业名单（第一批），并获评浙江省专精特新中小企业、浙江省服务型制造示范企业、浙江省数字化车间、浙江省绿色低碳工厂，拥有“浙江省力诺流体智能测控装备研究院”、省级高新技术企业研究开发中心及省级工业设计中心。徐州阿卡聚焦控制阀领域，系国家高新技术企业、专精特新中小企业及江苏省绿色工厂，并入围江苏省企业技术中心名单。克里特集团专注工艺阀研发生产，获评国家高新技术企业、浙江省隐形冠军企业、专精特新中小企业。
　　通过整合徐州阿卡在调节阀领域、克里特集团在工艺阀领域的专业沉淀与技术资源，公司实现了产业链协同与优势互补，进一步增强了在国内控制阀及工艺阀市场的综合竞争力。
　　（二）技术研发优势
　　公司坚持“自主研发+产学研合作”双轮驱动模式，依托省级企业研究院、省级工业设计中心等创新平台，联合高校及科研院所开展技术攻关，建立了规范、标准、高效的研发体系，形成了成熟的定制化研发能力。
　　公司通过设立或并购的方式，构建了涵盖开关阀、调节阀、定位器、工艺阀等全品类的技术体系。各子公司依托自身核心技术与研发能力，在特定细分领域实现深度突破，形成差异化技术专长。公司通过战略统筹，推动母子公司之间的知识共享、资源整合与技术协作，有效避免重复投入，实现关键技术节点的覆盖与互补，持续提升产业链竞争力。截至报告期末，公司及子公司获得授权专利合计244项。
　　（三）制造优势
　　公司在温州和徐州拥有两大生产基地，均具备从研发、设计、铸造、机加工、装配、检测等全产业链闭环制造能力。两大基地根据自身技术优势优化资源配置，兼顾规模化生产与精细化定制，构建了布局合理、优势互补、运行高效的制造体系，为产品质量与市场响应速度提供了坚实保障。
　　浙江力诺依托浙南成熟阀门产业集群优势，以全链条精密制造与柔性定制见长，可同时满足通用产品与高端定制需求；徐州阿卡立足华东工业核心区，在调节阀细分赛道具备突出的技术竞争力，建有专业深冷车间，并通过中石化HSE、ISO15848填料逸散性、SIL功能安全、船级社及防火等多项权威认证，凭借在煤化工、石油化工、深冷装置等领域的丰富应用业绩与工程数据积累，在上述相关高端应用场景中具备显著竞争优势。
　　借助日益完善的信息化管理系统，公司对两大基地生产资源进行动态整合与协同调配，实现快速交付，显著提升订单响应速度和履约能力。
　　（四）产品优势
　　公司构建了以开关阀、调节阀、定位器及工艺阀为核心的完备产品矩阵，既实现了关键部件自主配套，又充分发挥多品类组合优势。产品体系涵盖球阀、调节阀、刀闸阀、蝶阀、闸阀、特种专用阀、衬氟衬胶阀、大口径高磅级工艺阀与智能式定位器等，具备按API、ANSI、BS、DIN、JIS等国际标准及GB、JB等国家标准设计生产的能力。依托深厚的技术积累，公司产品可广泛应用于石油石化、新能源、精细化工、煤化工、制浆造纸、环保、深冷装置等领域，并服务于中国石油、中国石化、中国海油、国家管网、中国电力等行业巨头。
　　凭借既可独立适配不同工艺场景需求，又能协同构成完整的流体控制解决方案，公司致力于为客户提供一站式、高性价比的服务，形成差异化市场竞争力。
　　（五）客户服务优势
　　公司秉持“以客户为中心”的服务理念，紧跟客户应用场景需求迭代升级服务体系，推动服务向定制化、高效性延伸。公司组建了专业服务团队，通过售前技术支持与优化选型、售中沟通与快速交付、售后维保与培训指导，及时、高效地为客户提供全流程技术服务，为客户流体控制需求提供一体化解决方案，持续提升客户粘性与品牌价值；同时为进口设备提供维修与替换支持，缩短停机时间，并通过操作培训与维护指导，协助客户降低运维成本。
　　（六）区域优势
　　公司生产基地位于“中国阀门之乡”浙江温州，充分受益于区域产业集聚效应。近年来，浙江省与温州市相继出台政策，聚焦先进制造业集群培育，推动泵阀产业向高端化、智能化、绿色化转型。同时，当地政府部门通过设立产品质量风险监测站、上线标准化创新服务平台等举措，为企业提供精准的质量提升与全链条标准化服务，助推形成“标准引领、质量筑基、品牌增效”的发展新格局。
　　公司将持续依托区域产业优势和政策支持，加快自身发展步伐，进一步提升品牌影响力与行业地位。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（一）市场需求不确定性风险
　　公司产品广泛应用于多个下游行业，其需求与宏观经济景气度、下游固定资产投资规模高度相关。受全球贸易环境及地缘政治影响，市场不确定性增加，若下游行业项目投资趋于谨慎，将导致市场需求不足，会对公司业绩造成一定的影响。
　　应对措施：为应对宏观经济波动及下游需求放缓的挑战，公司在巩固传统优势领域的基础上，积极布局战略性新兴赛道，培育可持续业绩增长点。
　　（二）原材料价格波动风险
　　公司生产所需原材料价格受市场供需、供应商稳定性、替代材料可获得性以及自然灾害等多重因素影响。在当前国内外经济环境下，部分原材料价格存在上涨的压力，若价格持续上行，将直接影响公司产品毛利率和盈利能力。
　　应对措施：公司将密切跟踪行业趋势与市场动态，深化与上下游合作伙伴的战略协作，持续完善供应链管理体系，实施精准库存调控，建立多元化、可替代的供应保障机制；在采购模式上，统筹母子公司需求实行集中采购，降低采购成本；与主要供应商签署框架协议，约定原材料价格可变动的情形，减少价格波动频次与幅度。
　　（三）应收账款损失风险
　　公司客户主要为精细化工、石油石化、制浆造纸、环保等行业的大型优质企业，整体信用状况较好，且公司已按规定足额计提坏账准备，但仍存在部分客户因经营困难导致无法及时收回的风险，可能对公司业绩产生不利影响。
　　应对措施：公司严格执行客户信用管理制度，强化从售前信用评估、项目风险评审到合同履行监督、售后债权管理的全流程风险管控。增强风险管控预警意识，动态掌握客户经营状况；加大逾期账款催收力度，必要时采取法律手段维护公司合法权益，确保款项及时回收。
　　（四）经营管理风险
　　随着公司业务版图的持续扩张与经营规模的快速提升，企业在管理模式、人才结构、技术创新及市场开拓等方面正面临系统性、结构性的升级要求。管理体系与流程机制需向更高效、更智能的方向演进；人才梯队亟需补充和培养兼具跨领域视野与专业深度的高素质人才；技术研发需要加快从跟进式创新向引领式突破转型；市场拓展则必须在巩固现有份额的同时，积极探索新区域、新赛道的增长路径。若内部治理机制、组织架构、流程体系及产品迭代能力未能及时顺应这些发展变化，可能导致决策效率下降、资源协调不畅、市场响应迟滞等问题，进而降低整体运营效率与市场竞争力，影响公司把握战略机遇的能力，甚至对长期可持续发展形成制约。
　　应对措施：公司将系统推进组织治理与人才体系的同步升级，通过优化组织架构、推进数字化建设与强化流程管理，构建更加敏捷高效的管理体系；同时通过深化“内培外引”机制，加快培养与引进复合型专业人才，完善以价值创造为导向的激励体系。在此基础上，公司将加大研发投入，构建新型创新机制，加快实现技术革新；并着力巩固现有市场、拓展新兴区域与赛道，形成多层次增长格局。此外，公司将持续完善覆盖全链条的风控与合规体系，强化运营韧性，确保在规模扩张中实现可持续、高质量的发展。
　　（五）业务协同效果未达预期风险
　　公司致力于打通“研发—采购—制造—销售—服务”全价值链，构建母子公司一体化协同运营体系。尽管业务协同正有序推进，但由于母子公司在管理和经营方式上存在固有差异，仍存在业务协同效应未达预期的风险。
　　应对措施：明确协同目标并坚决执行，统一高层思想认识；加强管理层及核心团队的观念沟通，确保对协同效应的预期认知一致，保障工作顺利开展；制定业务协同工作计划，明确推进时间线，定期复盘阶段性进度与效果，根据实际情况动态调整策略；建立监督与奖惩机制，树立标杆典范，推动协同目标落地达成。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）主要业务　　公司作为一家专业的控制阀系统解决方案提供商，是一家集工业流体设备研发、设计、生产制造、销售及维保为一体的综合性国家级高新技术企业，致力于在流程工业自动化过程控制中为客户提供全场景应用服务。　　（二）主要产品及其用途　　公司产品涵盖控制阀、工艺阀、定位器等，主要产品有球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、特种专用阀以及定位器等，构建了完备的产品矩阵，广泛应用于石油石化、新能源、精细化工、医药、制浆造纸、环保、深冷装置、航天、电力、冶金等多个领域。　　控制阀由控制、驱动、阀体三大板块构成，作为工业自动化过程控制领域的核心执行元件，通过接收调节控制... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主要业务
　　公司作为一家专业的控制阀系统解决方案提供商，是一家集工业流体设备研发、设计、生产制造、销售及维保为一体的综合性国家级高新技术企业，致力于在流程工业自动化过程控制中为客户提供全场景应用服务。
　　（二）主要产品及其用途
　　公司产品涵盖控制阀、工艺阀、定位器等，主要产品有球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、特种专用阀以及定位器等，构建了完备的产品矩阵，广泛应用于石油石化、新能源、精细化工、医药、制浆造纸、环保、深冷装置、航天、电力、冶金等多个领域。
　　控制阀由控制、驱动、阀体三大板块构成，作为工业自动化过程控制领域的核心执行元件，通过接收调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数，按功能可分为调节阀与开关阀两大类；工艺阀则属于通用设备，主要用于控制流体介质的启闭，具有密封性高、承受高压、高温、腐蚀和磨损等特点；另外，定位器是调节阀的主要配件，是控制阀实现自动化及智能化的关键部件，亦称为调节阀的“大脑”，目前公司定位器可分为智能式定位器和机械式定位器。
　　为更好地把握市场发展趋势与产业升级机遇，公司在持续深耕新能源、精细化工、制浆造纸、环保等优势领域的同时，正加速向石油石化、煤化工、深冷装置、航天等战略性领域纵深拓展。
　　（三）经营模式
　　1、研发模式
　　公司始终以客户需求与应用痛点为出发点，紧密跟随国内控制阀行业发展趋势，持续开展新技术、新产品的研发，不断强化自身技术能力，以构建核心竞争力，巩固行业内的领先地位。同时，公司坚持自主研发与产学研协同并进，构建了以市场需求为导向、内外联动、协同高效的研发体系，形成了规范、标准且可持续创新的研发机制。经过多年发展，公司已积累一批在技术研发、生产工艺及制造技术等领域经验丰富的专业人才，并沉淀了大量下游行业应用数据。
　　2、销售模式
　　公司以直接销售为主要模式，已建立起覆盖全国的销售与服务网络。公司始终坚持“以客户为中心”的营销理念，在销售过程中强化客户管理与维护，深挖客户需求，并凭借优质产品与个性化服务提升客户满意度。在项目执行过程中，及时派遣专业工程师与客户进行技术对接，保障项目顺利实施。产品交付后，公司根据客户需要提供系统化的技术培训，并由销售与技术团队定期回访，跟踪产品使用情况，收集改进建议，形成持续服务的闭环。
　　3、生产模式
　　公司拥有浙江力诺和徐州阿卡两大生产基地，均具备研发、设计、铸造、加工、装配及测试等完整的生产链条。目前公司采用“以销定产”的生产模式，研发、设计和加工制造满足不同行业、不同客户需求的定制化产品；并依托信息化管理系统，打造柔性制造体系，实现关键生产节点数据可视化与流程可追踪，不仅支持产品在生产过程中的动态调度，还可实现两地产能的动态调配，实现就近交付与快速交付，有效缩短交货周期，持续提升生产效率和订单响应能力。
　　4、采购模式
　　公司生产经营所需的主要原材料包括钢材、电气产品、铸件、锻件、紧固件及各类辅料等。针对上述物料，公司统筹浙江力诺本部、子公司徐州阿卡及克里特集团的采购需求，推行以集中采购和直接采购为主，辅以少量部件外协加工的采购模式。目前已与多家供应商建立长期稳定的合作关系，以确保原材料供应稳定、充足。公司采购定价方式根据物料类别灵活制定：钢材等大宗原材料价格随市场价格动态调整；电气、铸件、锻件等物料则通过询价、比价等方式协商确定，在保障质量的前提下实现成本优化。
　　5、盈利模式
　　公司主要通过为客户提供定制化产品与相关服务获取合理利润。基于客户具体需求，采购钢材、电气产品、铸件、锻件、紧固件及辅料等原材料，经设计、生产、检验合格后交付客户，实现从需求到产品的一站式价值创造，形成可持续的盈利路径。
　　（四）主要的业绩驱动因素
　　2025年，在全球经济复苏放缓、国内部分下游行业固定资产投资趋于谨慎的宏观背景下，控制阀行业市场竞争进一步加剧，企业盈利普遍承压。报告期内，面对行业客户调整及周期性波动的持续影响，公司坚持高质量发展主线，深入推进“内生+外延”双轮驱动发展战略，稳步推进市场布局，营业收入同比有所增长。又因销售价格博弈、子公司克里特机械商誉减值计提以及受并购整合周期影响，并入主体与母公司的经营协同优势尚未完全落地，公司整体盈利水平阶段性承压，以致报告期内公司净利润同比下降。
　　尽管公司净利润阶段性有所波动，但依然展现出较强的业务韧性与运营管控能力。面对复杂环境，公司积极应对，对外加大市场开拓力度并通过对外投资完善产业链布局，持续拓展下游应用领域，提升抗周期生存与发展能力，报告期内，公司在航天、深冷装置等应用领域有所突破的同时，在石油石化行业营业收入同比增长41.07%；对内则持续加强产品研发、产业协同、营销体系、数字化转型以及治理架构等方面的建设，在人才、技术、产品等核心领域强化储备，夯实市场复苏及结构性机遇的承接基础，为公司可持续发展提供坚实支撑。
　　（五）行业发展对业绩变化的影响
　　报告期内，公司业绩波动情况与行业发展呈现出深度的共振。2025年，受国内外宏观经济及地缘政治等因素影响，国内外部分行业资产投资热情下降，对设备需求形成一定压制，导致公司业绩情况有所下滑。但公司控制阀产品横跨石油石化、新能源、精细化工、医药、制浆造纸、环保、深冷装置、航天、电力、冶金等多个领域，对单一行业的依赖度较低，整体需求韧性较强，有效缓冲了单一行业周期性波动带来的冲击。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　（一）行业基本情况
　　根据《国民经济行业分类（GB/T4754—2017）》，公司属于“仪器仪表制造业”下的“工业自动控制系统装置制造”类别，该类别为仪器仪表制造业的重要组成部分。在具体应用领域中，公司主要从事控制阀产品的研发、生产与销售，属于控制阀行业。控制阀集电子信息、机械、传感器、材料、软件、控制、流体动力学、流体仿真学等技术为一体，属于国家战略性新兴产业产品，技术含量较高，行业整体属于技术密集型行业，是国家鼓励和重点支持发展的行业。
　　控制阀作为工业自动化系统的关键控制部件，承担着调节流量、压力、温度、液位等重要过程的功能，用于控制各类流体运动，可称之为流程工业中的“工业神经”。在全球工业4.0与智能制造转型的推动下，控制阀正朝着高精度、智能化、集成化、绿色化方向快速发展。目前控制阀在石油石化、精细化工等传统制造业应用基础深厚、需求持续稳固，同时随着新能源、新材料、生物医药等战略新兴产业加速发展，下游多元应用需求持续释放，推动行业长期稳定发展。
　　目前高端市场仍由欧美等国际龙头企业主导，其凭借深厚的技术积累和品牌影响力占据较高份额。然而，国内控制阀企业也逐步通过完善工业配套体系、加大工程应用能力与持续增强研发力度，正在多个细分领域实现技术突破，并逐步抢占国内市场。与此同时，欧美部分产业外迁与供应链调整带来的“去工业化”窗口，也为中国控制阀企业提供了重要机遇。
　　综上所述，在产业升级、自主可控与产业全球化等多重动力推动下，国内企业机遇与挑战并存，有望在全球市场中进一步提升竞争力与影响力。
　　（二）行业发展阶段
　　1、全球产业格局调整带来发展机遇
　　当前，控制阀行业市场需求呈现传统存量稳固与新兴增量扩容的双重驱动格局。一方面，随着全球能源结构加速转型与传统工业持续技改升级，推动石油石化、精细化工等下游传统行业的设备更新、产能建设与低碳改造，形成长期稳定的基础采购与替换需求，持续托举控制阀存量市场；同时，地缘局势波动加剧全球能源安全诉求，倒逼各国加大油气勘探开发、深水油气及LNG产业链投资力度，带动油气领域资本开支持续扩张，进一步释放行业增量需求。另一方面，在产业升级与能源变革的大背景下，新能源、储能、半导体制造等领域的快速发展，将拉动高端控制阀产品需求，为控制阀行业带来全新的发展机遇与增量空间。
　　2、行业呈现“智能化、高端化、绿色化”发展趋势
　　在能源清洁化、工业智能化与国家“双碳”目标的共同驱动下，控制阀行业正朝着智能化、高端化、绿色化三大方向深化发展。智能化通过集成传感器、物联网与人工智能技术，实现控制阀的远程监控、故障预警、自适应调节与预测性维护，全面提升系统运行效率与可靠性；高端化依托先进材料、精密制造与数字仿真技术的突破，推动控制阀在耐高压、耐腐蚀、耐极端温度及复杂介质工况下的性能提升，满足核电、航天、深海等尖端领域需求；绿色化发展以低碳节能、清洁环保为核心导向，在推动阀门企业加大低泄漏、长寿命、高能效产品研发，优化绿色制造工艺，提升材料循环利用率的同时，助力行业不断拓展绿色应用场景，为各领域低碳转型提供关键装备支撑。
　　3、国产化替代加速产业发展
　　国内控制阀行业高端市场中，国际一线品牌仍占据主导地位，其产品聚焦于大型石化、煤化工、大型电站及核电站等高可靠性、高安全性要求的严苛工况领域，形成较高技术壁垒。但是大国间的竞争日趋激烈，地缘政治风险不断积聚，全球经济格局也在发生深刻调整，加速提高关键设备的自给能力，实现产业链的自主可控，摆脱对外依赖显得尤为重要。
　　经过多年的精耕细作，国产控制阀品牌不断崛起，在可靠性、安全性、调节精度等方面有了较大提升，与进口先进产品的差距逐步缩小，部分高端产品甚至实现了国产化替代，打破了高端市场被国外品牌垄断的局面，推动整个控制阀行业的技术升级和市场竞争格局的优化。随着技术不断进步和产品迭代升级，这一趋势将继续加强。展望未来，在“十五五”规划的引领下，伴随国产替代持续向纵深推进，预计国内领军企业将在高端市场赢得更显著的份额，并与国际品牌展开更深入、更全面的竞争，最终实现从“中国制造”向“中国引领”的历史性跨越。
　　4、政策落地释放增量市场空间
　　随着“双碳”目标的持续深化以及绿色环保、节能减排等产业转型升级的需要，国家推出了一系列政策，驱动制造业向自动化、数字化、智能化、绿色化迈进，加速制造业转型升级。例如：《碳达峰碳中和的中国行动》明确坚定不移推进碳达峰碳中和、能源绿色低碳转型；《推动工业领域设备更新实施方案》提出到2027年，重点行业能效基准水平以下产能基本退出、主要用能设备能效基本达到节能水平；《化工老旧装置淘汰退出和更新改造工作方案》提出依法淘汰一批、有序退出一批、改造提升一批。相关政策的实施正加速高能耗、高排放老旧设备的淘汰出清，并催生存量设备更新改造的刚性需求，为控制阀等关键部件创造增量市场空间。在“十五五”规划预期及制造业转型升级、环保节能政策的强力牵引下，行业正步入一个由存量更新与增量需求共同驱动的市场扩张期。
　　5、检维修模式转型重塑市场价值
　　当前，国内控制阀检维修市场仍以传统的故障后修复与定期计划性维护为主，普遍面临响应滞后、意外停机损失大等痛点。在行业智能化、绿色化转型及设备更新政策的驱动下，检维修市场未来趋势将聚焦于三个方面：一是预测性产品维护成为主流，借助阀门智能化与AI算法实现早期预警与精准检修；二是服务向能效优化与低碳改造延伸，使检维修成为节能降耗的价值环节；三是数字化平台整合全生命周期数据，构建远程诊断与智能服务生态，形成“产品-服务-数据”闭环。
　　这一转型不仅为控制阀企业开辟了稳定的后市场增长渠道，也推动其从设备供应商向综合工业服务商演进。在石油化工、冶金等传统行业需求以及老旧设备更新政策的背景下，市场对高效、智能检维修的需求持续增强。凭借更贴近客户、响应敏捷的优势，本土服务商有望在此轮转型中获得更广阔的发展空间。
　　总体而言，在产业格局调整、行业转型升级、国产化替代、相关政策实施、检维修价值重塑等多重动力叠加下，控制阀行业正步入结构优化、自主可控与融合创新的新发展阶段，未来将在保障工业安全、推动能源转型与促进智能制造方面发挥更为重要的作用。
　　（三）行业竞争格局
　　虽然从整体上看，行业综合实力显著提升，具备良好的发展基础。但行业小、散、弱现象依旧，低水平重复、同质化竞争严重。在目前国产控制阀企业迅速成长壮大、市场上对优质国产控制阀的需求以及应用要求不断上升的大环境下，必然有优秀的控制阀企业利用资金优势和技术优势在行业内展开收购整合以扩大自身规模、扩充产能，形成产业协同效应。从而促使产业集中度上升，进入门槛将提高，并可能形成头部聚集效应。
　　（四）行业周期性特点
　　控制阀行业与宏观经济和下游行业项目投资呈现出高度联动的特性。其周期波动并非独立产生，而是显著受制于所服务的重点工业领域的投资节奏和政策导向，因此，行业的周期性本质上是下游行业投资周期的传导与叠加。然而，由于控制阀应用横跨石油石化、新能源、精细化工、医药、制浆造纸、环保、深冷装置、航天、电力、冶金等多个领域，其对单一行业的依赖度较低，整体需求韧性较强。同时，控制阀的销售与交付亦与气候环境息息相关，呈现出一定的季节性。
　　（五）公司所处的行业地位
　　公司以“成为中国流体控制行业领军品牌和国际流体控制行业知名品牌”为愿景，秉承“控制流体，造福人类”的使命，长期深耕于工业控制阀的研发、制造与销售，在多年专业积累中形成了深厚的行业理解与出色的定制化设计及制造能力。同时公司不断加强技术研发等工作，通过技术创新努力跻身行业前列。
　　作为聚焦于流体控制领域的解决方案提供商，公司能够针对不同行业与应用场景的需求，设计与生产高性能、高可靠性的控制阀产品，为客户提供个性化、多样化、系统化的完整解决方案。经过持续的技术沉淀与市场耕耘，公司已在行业内建立起显著的品牌影响力与客户认可度。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　公司长期专注于工业控制阀及相关领域的研发与拓展，积累了深厚的研发、生产与应用经验，能够为流程工业自动化控制领域提供专业化、定制化的产品与解决方案，目前已发展成为国内控制阀行业的重要供应商之一。公司的核心竞争力主要体现在以下几个方面：
　　（一）技术研发优势
　　公司深耕控制阀领域，依托丰富的下游行业研发经验精准把握市场需求，形成定制化产品开发能力。同时，公司以省级企业研究院、省级工业设计中心为依托，坚持走自主研发与产学研相结合的道路，加强与科研院所、高校的合作，建立了面向市场需求、内外协同的研发模式，构建了规范、标准、高效的研发体系；强化技术储备与人才支撑，为公司产品的研发与优化提供保障。
　　另外，公司通过设立或收购专业领域的子公司，完善在调节阀、定位器、工艺阀等领域技术，逐步构建起一套协同的技术体系。各子公司依托自身核心技术与研发能力，在特定方向实现深度突破，形成技术专长与差异化优势。并通过总部战略统筹促进子公司之间的知识共享、资源整合与技术协作，有效避免重复投入，实现关键技术节点的覆盖与互补，持续提升产业链竞争力。截至报告期末，公司及其子公司已获授权专利合计236项。
　　（二）品牌优势
　　公司及子公司徐州阿卡、克里特集团凭借在流体控制与工艺装备不同专业领域的深耕，已构建起技术领先、资质完备、产品多元的品牌体系，有效助力公司整体品牌实力提升，在业内赢得了良好的口碑、广泛的知名度和高度的市场认可，树立了专业、创新、可信赖的品牌形象。
　　公司专注于工业控制阀的研发与生产，被认定为国家级专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、国家绿色工厂、并入选《机电产品再制造行业规范条件》企业名单（第一批）；同时获评浙江省专精特新中小企业、浙江省服务型制造示范企业、浙江省数字化车间、浙江省绿色低碳工厂，拥有“浙江省力诺流体智能测控装备研究院”、省级高新技术企业研究开发中心、省级工业设计中心。徐州阿卡同样聚焦控制阀领域，被认定为国家高新技术企业，获评专精特新中小企业、江苏省绿色工厂、并入围江苏省企业技术中心名单。克里特集团则专注于工艺阀的研发与生产，被认定为国家高新技术企业、浙江省隐形冠军企业、专精特新中小企业及绿色低碳工厂。
　　公司自成立以来一直专注于工业控制阀相关领域的开拓和发展，积累了丰富的研发、生产、应用等经验以及客户资源，可以较为准确地把握市场发展趋势和客户需求，设计、生产出适用于下游行业不同工况条件的定制化产品，公司坚持“以技术优势提升产品优势，以产品优势强化品牌优势”的发展理念，通过整合徐州阿卡在调节阀、克里特集团在工艺阀领域的专业能力，实现产业链协同与优势互补，已成长为国内控制阀和工艺阀领域的重要供应商。
　　（三）制造优势
　　公司在温州、徐州布局两大生产基地，均具备从研发、设计、铸造、机加工、装配、检测等全产业链闭环制造能力以及完备的生产资质（如特种设备生产许可、检维修资质、质量管理体系认证、API认证、CE认证等），形成南北呼应、特色互补的制造格局。各基地依托自身区位与产业特点形成差异化优势，实现产能互补、分工协同；通过发挥各自专长，优化生产资源配置，兼顾规模化制造与精细化生产，全面提升整体供应能力与交付效率，构建起布局合理、优势互补、高效稳定的制造体系，为产品品质与市场响应提供坚实保障。
　　浙江力诺依托浙南成熟阀门产业集群，以全链条精密制造、柔性定制为核心优势，可同时满足通用与高端定制需求；而徐州阿卡立足华东工业核心区，其调节阀技术业内领先，拥有专业深冷车间并通过GJB9001C国军标质量管理体系、中石化HSE、ISO15848填料逸散性、SIL功能安全、船级社及防火等多项权威认证，凭借在煤化工、石油化工、深冷装置等领域的丰富应用业绩与工程数据积累，在上述相关高端领域优势显著。
　　另外公司持续推进流程数字化建设，提高信息流转的及时性和完整性，通过信息化管理、精益化生产，达到数据化、精益化的制造模式，强化过程追溯与质量管控，极大程度地保证了产品的质量及生产效率；并实现产能合理调配与生产协同，实现就近交付与快速交付，显著提升订单响应速度和交付能力。
　　两大基地协同联动，既保障规模化稳定供应，又实现定制化与特种化全覆盖，构建覆盖全国、适配多场景的高效、可靠、差异化制造优势。
　　（四）产品优势
　　公司依托与子公司徐州阿卡、瑞恪智能装备、克里特集团等形成在开关阀、调节阀、阀门定位器及工艺阀为核心的完备产品矩阵，不仅实现关键部件自主配套，同时充分发挥多品类产品组合优势，提升整体配套服务实力与市场竞争力。
　　浙江力诺拥有球阀、调节阀、蝶阀、闸阀、特种专用阀、衬氟衬胶阀等系列产品，产品种类丰富，在新能源、精细化工、制浆造纸、环保等行业具有丰富的应用经验；而徐州阿卡生产的调节阀在煤化工、石油化工、深冷装置等行业和领域有着广泛的应用，尤其是特殊阀门产品在行业内有较高的知名度和影响力，是国内调节阀领域的重要企业之一；瑞恪智能装备目前也已实现机械式与智能式定位器研发量产；克里特集团则聚焦大口径、高磅级工艺阀门的研发与制造，产品包括大口径全焊接球阀、金属硬密封球阀、高温高压球阀、顶装式球阀以及三通、四通球阀等，主要服务于中国石油、中国石化、中国海油、国家管网、中国电力等行业巨头，具备按API、ANSI、BS、DIN、JIS等国际标准及GB、JB等国家标准设计生产球阀、闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、电站阀、平板闸阀等全品类阀门的能力，是工艺阀门领域具有综合竞争力的制造商。
　　目前公司产品既可独立满足不同工艺场景需求，又能协同构成完整控制解决方案，为客户提供一站式、高性价比的流体控制方案，形成差异化市场竞争力。
　　（五）客户服务优势
　　公司持续深化以客户为中心的“客户服务体系”建设，配备专业的技术支持人员和服务团队，围绕客户多样化需求场景迭代升级服务体系，通过售前的技术支持分析与优化选型、售中的客服交流和快速交付、以及售后的维保培训等三大环节提供全程系统化的服务，推动服务体系向定制化、高效性延伸，持续提升客户粘性与品牌价值。公司凭借为客户提供高质量的技术服务能力和快速的售后响应能力，及时、高效、保质保量地为客户提供技术支持与服务，为客户流体控制需求提供一体化解决方案。
　　在此基础上，公司与子公司诺特阀门维修、徐州阿卡为客户提供便捷的检维修服务，推行“以修代换”策略，帮助客户节约设备更换成本；同时为进口设备提供维修与替换支持，缩短停机时间，并通过操作培训与维护指导，协助客户降低长期维修成本。
　　（六）区域优势
　　公司生产基地位于“中国阀门之乡”浙江温州，2025年，温州市出台专项政策，加快科技创新和产业升级，支持高能级平台建设、企业转型与重点产业发展，突出培育新质生产力。根据规划，到2027年全市工业设备投资将增长30%以上，这一趋势将有力推动能源、化工等重点领域的设备更新与技术迭代，进而带动控制阀产品向节能降耗、耐腐蚀、耐极端工况等高端化方向加速演进。此外，温州市市场监管局在泵阀行业协会设立产品质量风险监测站，以发挥行业协会的桥梁纽带作用，重点开展需求对接、要素服务和行业自律等工作，形成“监测预警-技术诊断-质量提升-产业发展”的链路，为企业提供精准的质量提升方案，助推形成“标准引领、质量筑基、品牌增效”的行业发展新格局。同时，新上线的“温州市标准化创新服务平台”也为泵阀产业提供全方位全链条的标准化服务，助力产业创新发展。
　　公司作为省内阀门行业代表企业之一，充分受益于区域产业集聚效应与政策支持，并凭借深耕行业的经验与全产业链能力，积极融入区域生态，持续提升产品竞争力与品牌影响力，致力于在高端装备制造产业中发挥重要作用。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2025年，在全球经济复苏放缓、国内部分下游行业固定资产投资趋于谨慎的宏观背景下，控制阀行业市场竞争进一步加剧，企业盈利普遍承压。报告期内，面对行业客户调整及周期性波动的持续影响，公司坚持高质量发展主线，深入推进“内生+外延”双轮驱动发展战略，稳步推进市场布局，实现营收9.56亿元，同比上年增长2.46%；同时又因销售价格博弈、子公司克里特机械商誉减值计提以及受并购整合周期影响，并入主体与母公司的经营协同优势尚未完全落地，公司整体盈利水平阶段性承压，报告期内归属于上市公司股东的净利润为-2,761.31万元、扣除非经常性损益后的净利润为-3,136.68万元。尽管公司净利润阶段性有所波动，但依然展现出较强的业务韧性与运营管控能力。面对复杂环境，公司积极应对，对外加大市场开拓力度并通过对外投资完善产业链布局，持续拓展下游应用领域，提升抗周期生存与发展能力，报告期内，公司在航天、深冷装置等应用领域有所突破的同时，在石油石化行业营业收入同比增长41.07%；对内则持续加强产品研发、产业协同、营销体系、数字化转型以及治理架构等方面的建设，在人才、技术、产品等核心领域强化储备，夯实市场复苏及结构性机遇的承接基础，为公司可持续发展提供坚实支撑。公司主要经营管理情况如下：
　　（1）深化“好产品”战略，筑牢技术与质量根基
　　公司始终将产品力视为核心竞争优势。在研发创新方面，公司持续加大研发投入，聚焦高温、高压、超低温及智能化等高端市场需求，成功完成了高洁净三偏心蝶阀、超高温偏心球阀、自清洁抗磨损调节阀等多款新产品的研发与迭代，产品矩阵的工况适应性与综合解决方案能力显著提升。
　　同时，公司持续推进质量管理体系的升级，不断完善质量管理的标准化与数字化流程，并逐步将子公司纳入总部统一的质量管理平台。此外公司还通过CNAS认证，有效提升了产品质量检测的规范性、权威性与技术能力，为全流程质量控制提供有力支撑。
　　（2）深化产业布局，提升核心竞争力
　　公司紧跟国家发展规划以及行业发展趋势，积极开展产业链相关投资布局。报告期内，公司通过收购徐化机股权的方式实现对徐州阿卡的控制权，完成对调节阀领域重点布局。此举不仅提升了公司在调节阀方面的技术、丰富了公司产品类别；同时凭借徐州阿卡在中高端调节阀领域的技术壁垒与品牌影响力，助力公司在中高端市场的拓展，为公司整体竞争力的跃升注入了强劲新动力。
　　截至报告期末，公司已通过对外投资完成调节阀、定位器、工艺阀、检维修等多领域业务布局，进一步丰富应用场景，显著提升了为客户提供定制化解决方案、全生命周期服务及一站式采购服务的综合能力。报告期内，公司持续强化对子公司经营管控，在发挥子公司各自优势的同时，推动与子公司在技术、市场与供应链等方面的协同，提高公司综合竞争力。
　　（3）推动营销体系变革，强化市场开拓与客户服务
　　为主动适应市场变化，公司对营销体系进行了战略性重组，对营销架构进行精简合并，提高决策效率。同时，公司依托数字化工具，搭建了集客户管理、商机洞察、项目跟踪于一体的智能营销中台，显著提升了市场响应速度与资源调配效率。报告期内，公司在持续深耕新能源、精细化工、制浆造纸、环保等优势领域的同时，正加速向石油石化、煤化工、深冷装置、航天等战略性领域纵深拓展，拓宽公司下游市场。
　　同时在客户服务端，为进一步提升客户服务质量，公司持续完善“产品+服务”双轮驱动的全生命周期服务体系，通过优化售后服务数字化平台，提升响应速度，不断优化客户体验，增强品牌忠诚度。
　　（4）加速企业数字化转型，赋能运营管理提效
　　报告期内，公司进一步推进数字化工厂建设。公司围绕运营精益、制造透明、产业协同三大目标，对多种信息化系统进行优化升级和系统整合，此举有效打通各系统间的数据壁垒，提升信息流转效率与业务协同能力，推动生产运营、质量管理、供应链管理等环节精益化、透明化、一体化运行，提升整体运营效能；同时通过开展员工数字化技能培训，保障信息系统高效落地与稳定运行，为公司实现精细化管理、高质量发展奠定坚实数字化基础。
　　（5）优化公司治理架构，持续完善激励体系
　　公司密切关注行业发展与市场动态，积极研读相关法规政策及监管要求，并在此基础上结合自身经营实际，持续优化公司治理机制和合规体系。报告期内，公司对内部规章制度进行了系统修订，并根据相关规定取消监事会，其职责由董事会下设审计委员会承担，进一步完善了公司治理体系和合规建设。
　　同时，公司将人才视为企业发展的第一动力，持续完善高素质人才梯队建设，充分发挥专业人才在提升质量管理水平、驱动企业高质量发展中的核心作用，推动人才价值充分释放。并通过健全培训体系、优化薪酬福利与职业晋升保障，加强企业文化建设与价值认同，进一步增强人才吸引力、培养力与留存力。此外，公司还着力完善绩效文化、组织职责，提升组织与人均效能。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）行业格局和趋势
　　（二）公司发展战略
　　以可持续高质量发展为目标，积极开拓市场，构建力诺生态，成为流程工业具有影响力的优选品牌。
　　（三）经营计划
　　控制阀行业受益于政策支持与下游市场需求的双重驱动，长期基本面持续向好。然而，外部环境的复杂性与不确定性依然存在，短期内行业有可能仍将面临宏观环境波动与市场竞争加剧带来的双重压力。总体来看，行业机遇与挑战并存。2026年，公司将保持战略定力，聚焦核心能力建设，持续夯实自身综合实力，通过加强财务管理实现降本增效，积极把握产业升级窗口，锚定发展目标，坚定信心、乘势而上，全力推动公司实现高质量可持续发展。
　　基于此，2026年公司将重点围绕以下方面展开工作：
　　（1）聚焦产品竞争力突破，驱动高质量市场增长
　　产品是企业发展的核心要素，直接决定了企业的市场竞争力与长远发展潜力。2026年，公司将继续坚持把打造“好产品”作为首要战略，集中资源推动“好产品”战略向纵深实施。为此，公司将进一步加大研发投入，构建以市场需求牵引与前沿技术驱动相结合的研发体系，持续完善产品标准与复杂工况数据的动态联动机制，显著提升产品选型精准度与客户应用体验。
　　（2）深化营销体系变革，积极主动拓展新兴市场
　　公司将持续优化营销管理体系，强化市场前瞻洞察、精细化管理与系统性战前策划能力。围绕市场机会这一核心，建立科学的评估体系与优先级分类标准，精准识别高价值客户与项目，确保资源向关键机会集中投放，实现营销投入产出最大化。同时，通过销售方案标准化与销售复盘机制，系统推动市场机会向实际业务成果转化，切实提升客户价值与市场份额，保障营销战略有效落地。公司还将强化客户管理、深化需求挖掘、优化市场分析与人岗匹配，并重塑“徐州阿卡”品牌形象，增强客户认同与业务转化率。在持续深耕新能源、精细化工、制浆造纸、环保等优势行业的基础上，进一步布局石油石化、煤化工、深冷装置、航天、检维修服务等领域。
　　（3）夯实组织与人才基础，完善合规体系
　　人才是企业发展的基石与核心驱动力。公司将持续加强高素质、专业化人才梯队建设，健全以价值创造和实际贡献为核心的激励、评价与发展机制。深化“以奋斗者为本”的企业文化，增强员工的归属感、成就感与团队凝聚力。同时，公司将持续完善覆盖业务全链条的合规与风险控制体系，保障运营的稳健与可持续，并积极践行ESG理念，全面提升企业的长期价值与综合竞争力。
　　（4）强化整体运营与交付能力，发挥产业协同效应
　　公司将继续加强子公司管控，在充分发挥各子公司自身核心优势的基础上，强化产业协同，提升整体竞争力。因此，公司将加强研发、采购、渠道、客户等优质资源共享，实现资源高效调配；打破部门壁垒，完善研发、生产、销售、服务等环节协同联动；提高数字化资源整合能力，加强数据互通、业务互联，并推进各环节数字化升级，提升协同效率，并依托数字化工具实现协同过程可视化、可追溯，为公司决策提供精准数据支持，提高决策准确性和科学性。
　　（四）可能面对的风险
　　1、市场需求不确定风险
　　由于控制阀产品虽可广泛用于众多行业，受单一行业波动影响不大，但与国内经济情形紧密相关。当前世界经济和国际贸易增速放慢，国际局势严峻，不确定性因素加大，导致国内需求不足、投资和消费热情仍比较疲弱、经济活力和动力较为不足，进而可能会导致下游行业固定资产投资放缓，从而对公司业务发展带来压力。
　　应对措施：为应对宏观经济周期性波动及下游市场需求放缓带来的挑战，公司将着力推动市场结构多元化，加快产品与业务迭代升级，降低对传统周期性行业的依赖，持续提升产品综合竞争力；同步强化运营效率与成本管控，密切关注政策导向与行业动向，动态优化经营策略；在此基础上，积极拓展国内外新兴市场与应用领域，培育多层次、可持续的业务增长点，从而系统增强公司发展韧性，确保在复杂经济环境中保持稳健经营与长期竞争力。
　　2、原材料价格波动风险
　　公司生产所需原材料及零部件成本受市场供需变化、供应商稳定性、替代材料可获得性以及自然灾害等多种因素综合影响。在当前国内外经济环境下，部分原材料价格存在上涨压力；与此同时，市场竞争日趋激烈，公司产品提价空间受限。若原材料成本持续上升而产品价格无法相应调整，将可能对公司盈利水平产生一定挤压。
　　应对措施：公司将密切跟踪行业趋势与市场变化，深化与上下游伙伴的战略协作，持续完善供应链管理体系，实施精准库存调控，并建立多元化、可替代的供应保障机制。在此基础上，公司将进一步加大研发投入，通过技术创新与新产品开发不断优化产品结构，提升产品附加值，增强成本传导能力与市场竞争力。同时，深化与核心客户的长期协同，积极拓展高价值市场领域，系统构建更具韧性的成本控制体系和可持续盈利能力，以保障公司在成本波动环境下的稳健发展。
　　3、应收账款损失风险
　　公司客户主要为精细化工、石油石化、制浆造纸、环保等行业的大型优质企业，整体信用状况良好，且公司已足额计提坏账准备。但仍存在因部分客户回款延迟或经营困难导致应收账款无法及时收回的风险，可能对公司业绩造成不利影响。
　　应对措施：公司严格执行客户信用管理制度，优选合作对象，强化从售前信用评估、项目风险评审到合同履行监督、售后债权管理的全流程风险管控。加大逾期账款催收力度，必要时采取法律手段维护权益，持续提升应收账款管理效能与资金回收保障。
　　4、经营管理风险
　　随着公司业务版图的持续扩张与经营规模的快速提升，企业在管理模式、人才结构、技术创新及市场开拓等方面正面临系统性、结构性的升级要求。管理体系与流程机制需向更高效、更智能的方向演进；人才梯队亟需补充和培养兼具跨领域视野与专业深度的高素质人才；技术研发需要加快从跟进式创新向引领式突破转型；市场拓展则必须在巩固现有份额的同时，积极探索新区域、新赛道的增长路径。若内部治理机制、组织架构、流程体系及产品迭代能力未能及时顺应这些发展变化，可能导致决策效率下降、资源协调不畅、市场响应迟滞等问题，进而降低整体运营效率与市场竞争力，影响公司把握战略机遇的能力，甚至对长期可持续发展形成制约。
　　应对措施：公司将系统推进组织治理与人才体系的同步升级，通过优化组织架构、推进数字化建设与强化流程管理，构建更加敏捷高效的管理体系；同时通过深化“内培外引”机制，加快培养与引进复合型专业人才，完善以价值创造为导向的激励体系。在此基础上，公司将加大研发投入，构建新型创新机制，加快实现技术革新；并着力巩固现有市场、拓展新兴区域与赛道，形成多层次增长格局。此外，公司将持续完善覆盖全链条的风控与合规体系，强化运营韧性，确保在规模扩张中实现可持续、高质量的发展。
　　5、对外投资风险
　　公司通过投资、并购等方式积极拓展业务版图、完善产业布局，以实现战略延伸与资源整合。尽管公司在投资决策过程中会开展审慎的尽职调查与综合评估，但受内外部多重因素影响，仍存在投资效果不及预期甚至发生亏损的风险。
　　应对措施：公司建立健全覆盖“投前、投中、投后”全过程的投资管理体系。投前阶段，通过加强标的筛选与尽职调查，提升研判质量和决策科学性；投中阶段注重协议设计与交易执行，明确整合路径与资源配置；在投后整合阶段，重新组建管理团队，制定系统融合计划并建立动态跟踪与预警机制，确保协同目标有效落地；同时，通过在协议中设置保护性条款、持续监测外部风险、规划多元退出路径等方式，健全风险防控与退出保障机制，从而全面提升投资的安全性与综合效益，支持公司战略布局的稳健实施。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）行业发展情况　　根据《国民经济行业分类（GB/T4754—2017）》，公司属于仪器仪表行业之“工业自动控制系统装置制造业”，工业自动控制系统装置制造业是仪器仪表制造业的主要组成部分；根据中国证监会2012年10月发布的《上市公司行业分类指引》，公司属于仪器仪表制造业（C40），在应用细分领域，公司所处行业为控制阀行业。　　控制阀属于国家战略性新兴产业产品，行业整体属于技术密集型产业，是国家鼓励和重点支持发展的行业。应用领域包括石油、石化、化工、造纸、环保、能源、电力、矿山、冶金、医药、食品等行业。控制阀作为流程工业过程控制中的关键终端控制元件之一，... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）行业发展情况
　　根据《国民经济行业分类（GB/T4754—2017）》，公司属于仪器仪表行业之“工业自动控制系统装置制造业”，工业自动控制系统装置制造业是仪器仪表制造业的主要组成部分；根据中国证监会2012年10月发布的《上市公司行业分类指引》，公司属于仪器仪表制造业（C40），在应用细分领域，公司所处行业为控制阀行业。
　　控制阀属于国家战略性新兴产业产品，行业整体属于技术密集型产业，是国家鼓励和重点支持发展的行业。应用领域包括石油、石化、化工、造纸、环保、能源、电力、矿山、冶金、医药、食品等行业。控制阀作为流程工业过程控制中的关键终端控制元件之一，是工业自动化的关键基础部件，其技术发展水平直接反映了国家的基础装备制造能力和工业现代化水平，是基础工业及其下游应用产业实现智能化、网络化、自动化的必备条件。
　　在工业4.0时代背景下，随着新一轮科技革命和产业变革深入发展，全球产业链供应链格局面临深刻调整，我国产业发展进入战略机遇和风险挑战并存、不确定难预料因素增多的时期。国家及地方政府出台一系列政策法规，推进新型工业化，加快建设现代化产业体系。国家“十四五”规划、“双碳”目标以及《中国制造2025》《产业结构调整指导目录（2024年本）》等系列政策的出台，明确了智能化、高端化、绿色化、国产化将会是公司所处行业以及公司下游行业发展的主旋律。
　　1、行业结构持续优化，产业集中度提升在即
　　一方面，智能化、高端化、绿色化、国产化作为制造业和工业的整体趋势，不仅将淘汰传统低端阀门产品，倒逼企业研发生产更环保、更节能的高性能控制阀，并促进下游企业对高性能、高精度控制阀的需求激增，引导国内控制阀企业向中高端应用拓展；随着《新产业标准化领航工程实施方案（2023—2035年）》实施，多项国家标准更新，比如《气动控制阀》GB/T4213-2024替代GB/T4213-2008，《工业过程控制阀第2-3部分：流通能力试验程序》GB/T17213.9-2024替代GB/T17213.9-2005等，在一定程度上提高了对控制阀企业生产能力和技术水平要求。未来，跟不上技术趋势的企业将被市场淘汰，在一定程度上提高了行业准入门槛。
　　另一方面，目前国内中低端市场竞争白热化，利润空间被不断压缩，中小企业生存艰难；头部企业则通过扩大规模、并购整合来降低单位成本，提升市场议价能力，从而进一步清出落后产能，促进行业集中度提升。同时下游行业的需求也从“产品”向“服务”转变，大型客户不再满足于购买单一产品，而是希望获得包括安装调试、在线诊断、预测性维护、全生命周期管理在内的整体解决方案，提供预测性维护、远程运维等增值服务会成为未来新的竞争焦点。这将推动行业从生产型制造向服务型制造转型，优化企业的盈利模式，缺乏服务能力的小厂逐渐边缘化，亦在一定程度上抬高了行业准入壁垒。
　　2、双重需求共振助推控制阀市场规模
　　在产品端，公司下游行业正在经历深刻变革，项目建设投资趋于谨慎。但随着国家产业升级、智能制造战略的推进以及对能源安全、环保要求的不断提高，转型升级势在必行，对控制阀产品需求也将逐步释放，尤其是对中高端控制阀产品的需求。
　　在服务端，石油石化、化工、冶金等传统行业对阀门的依赖度高，部分项目工况恶劣（如高温、高压、腐蚀性介质）导致阀门频繁损耗，需定期更换易损件，形成稳定的检维修市场；随着老旧设备强制淘汰政策深化，为降低生产成本以及突发故障导致的停产损失，下游企业将增加检修频次，以减少设备老化与故障率，延长设备的使用周期，阀门检维修也将被动维护转向预测性维护，形成“设备更新—运维—再更新”的循环体系。而国产控制阀厂商较进口厂商离下游客户更近，售后响应更为迅速，更有利于对控制阀产品的维修，基于检维修的服务特性，将有利于本土检维修厂商的发展。
　　3、本土企业崛起，国产替代日益明显
　　长期以来，我国阀门行业企业众多，但技术水平参差不齐，大部分集中在中低端市场。在国内控制阀行业高端市场中，国际一线品牌仍占据主导地位，其产品聚焦于大型石化、煤化工、大型电站及核电站等高可靠性、高安全性要求的严苛工况领域，形成较高技术壁垒。国家对关键装备国产化的重视，使得控制阀产品的进口替代需求愈发迫切，随着近些年本土企业的研发创新和经验积累，国产控制阀品牌不断崛起，在可靠性、安全性、调节精度等方面有了较大提升，与进口先进产品的差距逐步缩小，高端产品实现了国产化替代，打破了高端市场被国外品牌垄断的局面，推动整个控制阀行业的技术升级和市场竞争格局的优化。未来，国内控制阀企业将在高端市场中占据更大的份额，与国际品牌展开更激烈的竞争。
　　（二）主要业务及市场地位
　　1、主要业务
　　公司专注于工业控制阀的研发、生产、销售和售后服务，并为客户提供个性化、多样化、系统化的控制阀整体装备过程控制系统解决方案。
　　2、市场地位
　　公司秉承“成为中国流体控制行业领军品牌和国际流体控制行业知名品牌”的愿景，坚持“控制流体，造福人类”的使命，长期专注于工业控制阀的研发、生产和销售，积累了丰富的行业经验和卓越的定制化设计与制造能力，在工业控制阀领域始终保持着技术创新和产品质量的核心竞争力，追求产品技术性能国内领先，核心关键技术自主可控。公司作为流体控制解决方案提供商能够设计和生产出适用于不同行业、不同场景下的控制阀产品，最大限度地满足客户需求，提供个性化、多样化、系统化的控制阀解决方案。经过数年的不懈努力与发展，公司在行业中树立了较高的品牌知名度。
　　（三）主要产品及其特点
　　公司产品类别包括控制阀、工艺阀、定位器以及配件等。
　　控制阀是流体输送系统（工艺管道）中的控制部件，亦是流程工业自动化过程控制中的关键基础部件和智能制造的核心器件之一，具有截止、调节、导流、防止逆转、稳压、分流或溢流、泄压等功能。控制阀一般通过传感器将温度、压力、流量等数据传输至中控系统，触发阈值通过驱动部分自动控制阀门开合程度，改变流体流量，从而保证项目自动化、智能化的运作。
　　控制阀由三大板块构成，分别为控制部分、驱动部分、阀体部分。控制部分主要是阀门附件，分为定位器、空气过滤器、限位开关、保位阀、位置变送器等；驱动部分是控制阀的执行机构，主要分为气动、液动、电动、电液混动等；阀体部分是控制阀的调节机构，由阀门本体、阀盖和内件部分组成。因此，控制阀如果按功能特点，可分为调节阀和开关阀；按行程特点，可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可分为气动、电动、液动、电液联动、气液联动等。控制阀行业上游主要为钢材、电气产品、各类铸件、锻件、紧固件等工业原材料；中游为控制阀生产供应环节；下游应用于石油、石化、化工、造纸、环保、能源、电力、矿山、冶金、医药、食品等领域。
　　工艺阀属于通用设备类，用于控制开启或关闭介质（如水、油、气体等）流动。工艺阀具有密封性高、承受高压、高温、腐蚀和磨损等多种恶劣环境的能力，是化工、石化、制药、电力等领域中不可或缺的重要部件。
　　定位器是调节阀的主要配件，是控制阀实现自动化及智能化的关键部件，亦称之为控制阀的大脑，它是以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。定位器接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制调节阀，当调节阀动作后，定位器又通过阀门及其机械装置或感应装置阀位状况通过电信号传给上位系统同时进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。目前公司定位器可分为智能式定位器和机械式定位器。
　　公司主要产品有球阀、调节阀、蝶阀、闸截止阀、特种专用阀以及定位器等，可适用于石油、石化、化工、造纸、环保、能源、电力、矿山、冶金、医药、食品等行业。
　　（四）经营模式
　　1、研发模式
　　经过多年的发展，积累了一批在技术研发、生产工艺、制造技术等领域经验丰富的技术人才以及众多下游行业的应用数据。同时，公司坚持自主研发与产学研相结合，建立了面向市场需求、内外协同的研发模式，构建了规范、标准、高效的研发体系。
　　公司以客户需求、应用痛点为导向，紧跟国内控制阀行业发展趋势，持续研发满足客户需求的新技术、新产品，逐步提升自身的研发能力和在行业中的领导力。
　　2、采购模式
　　公司以直接采购为主，少量部件外协加工。公司拥有长期稳定的供应商，原材料供应充足。公司目前生产经营所需的主要原材料包括钢材、电气产品、铸件、锻件、紧固件和辅料等。公司的采购价格通常根据所采购原材料的种类采用不同的定价方式：钢材等原材料的采购价格，一般根据大宗商品的市场价格进行调整；电气产品、铸件、锻件等采购价格则通过询价、比价等方式确定。
　　3、生产模式
　　公司拥有完整的生产链，采用“以销定产”的生产模式，根据客户需求，研发、设计和加工制造满足不同行业、不同客户需求的定制化产品。并依托信息化管理打造柔性制造系统，以实现关键节点数据可视化和产品的动态快速交付，有效缩短了交货周期，提高生产效率。
　　4、销售模式
　　公司以直接销售为主，搭建全国销售网络。公司采用以客户为中心的市场营销总体策略，通过优质的产品及个性化服务来提高客户满意度，根据项目的需要及时派遣专业技术工程师与客户进行技术交流，以确保项目的有效实施。公司产品销售后，根据项目的需求，对客户的技术人员进行技术培训，公司销售部门和技术人员也会不定期对客户进行随访，及时了解客户使用产品的情况以及对产品的改进建议。
　　5、盈利模式
　　主要是根据客户需求定制产品，通过销售产品和提供服务获取合理利润，即通过采购钢材、电气产品、铸件、锻件、紧固件及辅料等原材料，生产符合客户要求的产品并交付给客户。
　　（五）主要的业绩驱动因素
　　报告期内，公司受下游行业客户固定资产投资节奏的调整及周期性波动的持续影响，市场竞争日益加剧，订单量减少，实现营业收入为40,641.58万元，同比下降10.77%；同时又因销售价格博弈、固定经营性成本支出致使公司毛利空间收窄，另外子公司的发展亦需要一定的周期，效益尚未释放，报告期内，公司归属于上市公司股东的净利润为718.97万元，同比下降68.12%
　　面对严峻的市场环境和下游行业调整带来的持续影响的挑战，公司主动应变，优化经营策略，坚持“内生+外延”战略。2025年上半年度，公司持续加强产品研发、品牌营销、销售体系以及内部管理等方面的建设，在人才、技术、产品等核心领域强化储备，夯实市场复苏及结构性机遇的承接基础，为公司可持续发展提供坚实支撑；同时通过对外投资完善产业链布局，并通过母子公司间的优势互补与业务协同，持续拓展公司下游应用领域，提升公司抗周期生存与发展能力。报告期内，在公司整体业绩下滑的情况下，在石油石化行业同比增长16.74%。
　　公司具体经营情况如下：
　　1、创新研发持续突破，产品工艺优化提升
　　报告期内，公司围绕市场和客户需求以及行业发展趋势，深入布局下游行业领域所需产品。一方面公司聚焦满足客户特定需求的新产品新技术的研发，构建适用于各种复杂工况环境的全场景应用的产品矩阵，为不同行业客户不同工况环境差异化产品需求提供更专业、优质的解决方案。另一方面，针对已有产品，根据客户反馈以及研发人员评估分析，通过结构优化、模具修改或重制、供应商或材质更换、改善制造工艺等措施实现产品优化提升、产品缺陷改善及成本优化等。
　　例如，公司研发的气动波纹管调节阀，采用一体式阀座设计，具有双重密封保障、耐腐蚀性强、防止介质沉积与堵塞、易于在线维修减少非计划停机时间等特点；研发的软密封全焊接固定球阀，具有双截断和排泄、紧急密封、防火烧和防静电、防腐等功能；研发的上装式球阀，采用整体式阀体设计，具有紧急密封、防泄漏、无需整体拆卸阀门即可在线检修内部组件等特点，因其独特的维护便利性和高压大口径适应性，在工业领域得到广泛的应用。
　　2、改善产品质量，提升客户满意度
　　报告期内，公司重点聚焦产品质量的提升，围绕产品全生命周期管理深化质量提升行动。通过推进生产自动化与柔性制造体系升级，持续优化生产流程、迭代创新工艺技术，全面提升产品质量与生产效能；以数字化平台为支撑，强化从原材料采购到终端交付的全链条质量追溯与动态管理，确保产品性能的稳定性与可靠性。公司始终以客户需求为导向，通过工艺革新与生产精益化实践，不断优化产品应用体验，夯实“品质+服务”双维竞争优势，为提升客户满意度、增强市场信赖奠定坚实基础，助力公司品牌价值与核心竞争力的持续深化。
　　3、深化数字治理体系，提升精细化管理水平
　　公司持续推动数字化工厂建设，强化数据驱动，赋能管理和业务。报告期内,公司在数据治理体系建设方面，强化数据收集能力、提升数据质量，夯实数据根基，并加强标准化管理流程建设，为管理层决策提供精准依据，提高整体管理效率，并为业务系统高效协同奠定坚实基础；在业务赋能层面，公司迭代升级选型报价4.0系统，通过智能化算法整合客户需求、产品参数及成本模型，实现定制化方案的快速生成，有效提升市场响应速度与报价精准度，进一步巩固行业竞争优势。下半年，公司将继续推进总部级信息平台建设，打通跨组织业务流程与数据壁垒，对齐研发、采购、市场等环节的协同节点，实现资源精准配置，助力公司增效降本。
　　4、强化营销组织功能，提升企业品牌形象
　　报告期内，公司根据自身实际情况在销售体系方面深化“总部统筹—区域联动—专业深耕”功能，统一客户资源管理，加强数据分析和价格监测，指导销售对客户进行精准开发，合理分配资源，提升效率和对市场需求快速响应能力。同时，加强下游应用领域的拓展，完善销售网络布局。
　　另外，公司精准切入线下场景，持续赋能品牌增长。一方面，公司以行业展会为平台，集中亮相产业链产品，树立专业权威；另一方面，公司通过举办高质量的路演活动，精准触达目标客群，实现品牌价值的深度渗透。
　　5、贯彻产业生态布局策略，完善产业链协同布局
　　报告期内，公司通过收购徐化机100%股权的方式对调节阀领域进行重点布局，夯实主营业务。徐化机子公司徐州阿卡的调节阀技术处于国内领先水平，生产的调节阀在煤化工、石油化工、空分及深冷工况等行业和领域有着广泛的应用，尤其是特殊阀门产品在行业内有较高的知名度和影响力，可以弥补公司在调节阀技术的不足，增强公司的综合竞争力。下半年度，公司将依托徐州阿卡在调节阀领域的技术积淀与品牌势能，横向拓展高端应用市场，在巩固精细化工、造纸等传统领域优势基础上，加速布局能源装备、深冷工程、空分装置等高端应用场景，紧抓进口替代战略机遇，培育高附加值业务增长点。
　　截至本报告披露日，公司通过战略性对外投资持续完善产业布局，已形成控制阀、工艺阀、定位器、检维修、环保设备、防腐管道等多领域覆盖，通过全生命周期服务解决方案提升客户粘性，强化“控制阀全场景应用服务商”定位。未来，公司将强化多领域技术协同、制造协同以及与市场联动效应，通过完善组织架构、跨板块资源调配及精细化管理提升，系统性构建“1+N”协同发展新格局。

　　二、核心竞争力分析
　　公司致力于工业控制阀相关领域的研发、生产和销售，为不同工况下流体控制需求提供一体化解决方案。公司的核心竞争力主要体现在以下方面：
　　（一）品牌优势
　　公司被认定为国家级专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、符合《机电产品再制造行业规范条件》企业名单（第一批）、浙江省绿色低碳工厂、浙江省力诺流体智能测控装备研究院、省级高新技术企业研究开发中心、省级工业设计中心等。
　　公司自成立以来一直专注于工业控制阀相关领域的开拓和发展，积累了丰富的研发、生产、应用等经验以及客户资源，可以较为准确地把握市场发展趋势和客户需求，设计、生产出适用于下游行业不同工况条件的定制化产品，已发展成为国内控制阀行业主要供应商之一。公司坚持以技术优势提升产品优势，以产品优势强化品牌优势，“浙江力诺”品牌在业内享有较高的口碑、知名度和美誉度，树立了良好的品牌形象。
　　（二）技术研发优势
　　公司深耕控制阀领域，依托丰富的下游行业研发经验精准把握市场需求，形成定制化产品开发能力。同时，公司以省级企业研究院、省级工业设计中心为依托，坚持走自主研发与产学研相结合的道路，加强与科研院所、高校的合作，建立了面向市场需求、内外协同的研发模式，构建了规范、标准、高效的研发体系；强化技术储备与人才支撑，为公司产品的研发与优化提供保障。
　　并通过设立或收购专业领域的子公司，完善在调节阀、定位器、工艺阀、防腐管道（独特涂层）等领域技术，逐步构建起一套协同的技术体系。各子公司依托自身核心技术与研发能力，在特定方向实现深度突破，形成技术专长与差异化优势。另外，通过总部战略统筹促进子公司之间的知识共享、资源整合与技术协作，有效避免重复投入，实现关键技术节点的覆盖与互补，持续提升产业链竞争力。截至报告期末，公司及其子公司已获授权专利合计224项。
　　（三）产品、制造优势
　　公司客户广泛分布于石油、石化、化工造纸、环保、能源、电力、矿山、冶金、医药、食品等行业，作为专业化的控制阀供应商，公司能够为不同行业客户提供定制化产品，提供各种严酷工况下的流体控制解决方案。公司产品种类丰富且被市场广泛认可，拥有球阀、调节阀、蝶阀、闸阀、特种专用阀、衬氟衬胶阀等系列产品，可涵盖大多数工况场景，能实现客户一站式采购。
　　公司拥有自己的铸造车间、完善的生产链，具备特种设备生产许可及阀门检维修资质，具备从铸造到售后的全产业链闭环能力。公司已通过质量管理体系以及医疗器械质量管理体系认证，部分产品获得API、CE认证以及浙江制造认证证书等，并严格执行相关体系标准；公司持续推进流程数字化建设，提高信息流转的及时性和完整性，通过信息化管理、精益化生产，达到数据化、精益化的制造模式，实现了产品生产过程的全面追溯及质量管控体系的全面建设，极大程度地保证了产品的质量及生产效率。在生产流程组织与管理上也相应进行创新以适应小批量、多品种、定制化的生产模式从而实现公司产能的提升、交货周期的缩短。
　　（四）客户服务优势
　　公司持续深化以客户为中心的“客户服务体系”建设，配备专业的技术支持人员和服务团队，围绕客户多样化需求场景迭代升级服务体系，通过售前的技术支持分析与优化选型、售中的客服交流和快速交付、以及售后的维保培训等三大环节提供全程系统化的服务，推动服务体系向定制化、高效性延伸，持续提升客户粘性与品牌价值。公司凭借为客户提供高质量的技术服务能力和快速的售后响应能力，及时、高效、保质保量地为客户提供技术支持与服务，为客户流体控制需求提供一体化解决方案。
　　子公司诺特阀门维修为服务半径内的客户提供更加方便、快捷的检维修服务，对部分仍可使用的设备实施“以修代换”策略，节省设备更换费用；为客户进口设备提供维修或更换服务，缩短停工等待时间；提供操作培训和日常维护指导，降低客户长期维护成本。
　　（五）区域优势
　　公司生产基地位于享有“中国阀门之乡”美誉的浙江温州，作为浙江省阀门行业的代表企业之一，依托区域优势和政策支持，可以进一步加快企业的发展和提高产品竞争力。
　　温州市依托政策与产业优势，在控制阀领域形成了显著竞争力。自2022年浙江省将仪器仪表列为重点发展领域以来，温州持续推动技术攻关与品牌建设。2025年，温州市出台专项政策，加快科技创新和产业升级，支持高能级平台建设、企业转型与重点产业发展，突出培育新质生产力；浙江省同步推进“415X”先进制造业集群培育，并发布《关于下达2025年省工业与信息化发展财政专项资金（第二批）的通知》，为打造全球先进制造业基地提供资金支持；同年温州设备更新政策落地，根据规划，到2027年全市工业设备投资将增长30%以上，促使能源、化工等领域设备升级，带动控制阀产品向节能、耐腐蚀等高端方向发展。目前，温州已集聚控制阀产业链企业超200家，形成从精密铸造到系统集成的完整生态，正借助政策红利加速建设千亿级智能仪器仪表产业集群，成长为长三角高端制造的重要增长极。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（一）宏观经济及政策风险
　　公司生产的工业控制阀广泛应用于石油、石化、化工、造纸、环保、能源、电力、矿山、冶金、医药、食品等行业，受单一行业或领域的波动影响较小，但与社会经济整体景气度相关性较大，受宏观经济周期性波动影响明显。当前，国内宏观经济处于结构性转型期，产业格局动态优化与市场环境波动性特征叠加，对企业经营提出更高韧性与适应性要求。政府推出一系列稳增长、调结构的政策措施，如相关政策措施对国内经济发展未起到预期效果，从而导致下游行业的固定资产投资增长乏力，上游行业或将承受一定程度的冲击，故而影响公司业务的发展。
　　应对措施：公司将顺应政策导向，加快市场变化的响应速度，注重产业转型升级，筹划策略应对方案，同时，公司将梳理优势品种，做好产品布局与规划，及时调整营销策略，积极探索新型营销方式，持续推进公司营销一体化整合步伐；加大下游应用行业的业务布局，开拓新的业绩增长点；另外，公司还将建立动态监测机制，分散宏观经济及政策的不利影响。
　　（二）市场风险
　　公司原材料及零部件的成本受到多种因素的影响，如市场供求、供应商变动、替代材料的可获得性、供应商生产状况的变动及自然灾害等。如公司产品价格调整措施不能及时应对原材料及零部件成本的上升变化，将会对公司整体的盈利能力带来负面影响。
　　应对措施：公司将关注行业以及市场的发展趋势，持续构建上下游产业链的战略合作关系，不断完善供应链体系，合理调控产品库存，形成有效的替代方案；公司还将加大研发投入的力度，通过研发新技术和研制新产品，突破技术壁垒，从而优化公司产品结构，丰富产品类型。
　　（三）应收账款损失风险
　　公司客户主要分布于化工、石油石化、制浆造纸和环保等行业的大型企业、上市公司，多为信誉良好的优质客户，虽然预期产生坏账的风险较小，并且公司已足额计提了坏账准备，但仍存在应收账款不能及时收回的风险，可能对公司未来的业绩水平的提升造成不利影响。
　　应对措施：公司高度重视应收账款的管理，在客户筛选方面，坚持与信誉良好的客户合作；持续强化售前客户信用评估、项目风险评审、售中合同履行风险控制、售后债权证据链管理等风险管理手段；并加强逾期债权法务跟进的力度，必要时公司会采用法律手段催收，不断提升风险管理能力和催收力度，及时收回应收款。
　　（四）经营管理风险
　　公司虽然已根据实际情况建立起内部控制体系，但随着公司业务的不断扩展和规模扩张，公司将面临管理模式、人才储备、技术创新及市场开拓等多方面的挑战。如果公司管理水平和人才储备不能适应公司规模迅速扩张的需要，组织架构和管理模式未能随着公司规模的扩大而及时调整和完善，产品结构难以根据市场需求而不断研发创新，将难以保证公司管理水平与经营规模同步增长，使公司未来面临一定的管理风险。
　　应对措施：公司建立完善的人才聘用及管理制度，针对核心技术人才及管理干部实行全方位覆盖的股权激励机制。公司将通过内部培训、联合培养、人才引进等多种方式，不断改善员工的知识结构和专业技能，优化技术研发、企业管理等方面的人才队伍建设，构建符合企业发展需要的人才梯队。另外，公司还将不断完善制度建设、组织设置和运营管理，加强资金管理和内部控制等，为公司的长远发展打下坚实基础。
　　（五）对外投资风险
　　公司将通过投资、并购等方式积极寻找投资标的，以推进公司战略部署及业务领域的延伸。尽管对外投资是公司基于长远利益考虑而做出的审慎决策，但在市场趋势判断、战略方向和时机选择、投资标的选择、投后管理等方面可能存在因判断失误、管理不力从而导致达不到预期目标、投资亏损的风险。
　　应对措施：公司将持续关注投资标的的经营状况，不断加强“投前、投中、投后”的对外投资闭环管理，定期开展项目评估，根据市场趋势以及项目标的发展情况调整投资策略，合规处置低效、无效的投资项目，多措并举应对对外投资风险。 收起▲