一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主营业务情况
　　公司是一家专注于电子精密线缆连接组件的研发、生产和销售的高新技术企业，目前产品主要应用于安防设备、通讯设备和消费电子等领域。公司致力于为安防、通讯和消费电子等领域客户提供电子精密线缆连接组件的连接解决方案，在汽车电子、轨道交通、新能源、机器人等领域的精密互联解决方案产品已经实现批量产品交付。同时公司在各类五金类模组及零件、注塑类模组及零件、产品组装等新业务领域实现了规模化生产和批量交付。
　　（二）主要产品情况
　　公司产品按照应用领域划分如下：
　　（1）精密线缆连接组件
　　产品主要应用于安防监控系统、通讯设备、消费电子的各类... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主营业务情况
　　公司是一家专注于电子精密线缆连接组件的研发、生产和销售的高新技术企业，目前产品主要应用于安防设备、通讯设备和消费电子等领域。公司致力于为安防、通讯和消费电子等领域客户提供电子精密线缆连接组件的连接解决方案，在汽车电子、轨道交通、新能源、机器人等领域的精密互联解决方案产品已经实现批量产品交付。同时公司在各类五金类模组及零件、注塑类模组及零件、产品组装等新业务领域实现了规模化生产和批量交付。
　　（二）主要产品情况
　　公司产品按照应用领域划分如下：
　　（1）精密线缆连接组件
　　产品主要应用于安防监控系统、通讯设备、消费电子的各类精密线缆连接组件。
　　（2）公司在横向、纵向垂直整合、延链展链后的产品
　　（3）液冷类产品
　　液冷散热业务是公司重点布局的核心增长赛道，产品线覆盖液冷散热精密零部件、流体转接头、集成散热模组等多类型产品，广泛应用于服务器、数据中心等算力基础设施领域。伴随AI算力服务器功耗持续抬升，大功率设备散热压力日益凸显，公司液冷系列产品能够充分匹配终端设备高负载连续运行工况下的散热需求，顺应AI算力服务器技术迭代升级的行业趋势，有效破解高功耗算力设备散热瓶颈，保障终端系统长期、稳定、可靠运行。公司坚持研发驱动，持续加大技术研发投入，不断迭代优化产品在热传导效率、密封可靠性、结构精度、耐介质腐蚀等方面的综合性能，积极推进客户验证与市场导入，稳步拓展客户资源与业务市场份额。目前该板块已成为公司业绩增长的重要亮点，深度受益于AI算力与数据中心建设浪潮，具备突出的中长期成长潜力。
　　（4）光电连接产品
　　本系列产品主要包括MT多芯光纤精密定位基座、高速光模块金属外壳、散热壳体及拉手组件等光互联精密结构件，产品面向AI算力基础设施、数据中心高速互联领域。可作为AI算力集群、AI服务器800G/1.6T/3.2T高速光模块的内部核心结构件，支撑GPU集群大模型训练、推理算力网络建设，满足大带宽并行光互连需求；适配数据中心交换机、路由器高密度板上光互联OBO、MPO/MTP并行光链路，提升机房布线集成密度；同时可应用于HPC高性能计算、5G/6G通信等高端网络设备，实现多通道高速光信号传输，并可拓展至车载光通信、工业光模块等新兴高速光互联场景。
　　AI大模型驱动算力网络持续扩容，高速光模块向多通道、高带宽、高功耗、小型化方向迭代，MT多芯光纤阵列逐步成为主流光路方案，带动上游精密塑胶定位基座、光模块金属壳体等零部件市场需求持续提升。当前该类精密零部件国产化水平仍有较大提升空间。公司该类产品目前尚处于研究开发及打样验证阶段，尚未实现规模化量产与批量供货，聚焦布局高速光模块上游精密结构件赛道。若后续研发及客户验证顺利并实现批量落地，产品有望配套国内头部光模块厂商，深度受益AI算力、数据中心建设的行业红利，具备良好成长空间。该行业对产品尺寸精度、耐温性能、电磁屏蔽、散热能力等指标要求严苛，工艺实现难度高，拥有较高的技术壁垒。
　　（三）经营模式情况
　　1、盈利模式
　　公司通过为客户提供应用于安防、通讯、消费电子等领域的电子精密线缆连接组件，以及服务于产品生产与设备制造领域的各类精密模具、精密五金机加零件、注塑件、压铸件等产品实现收益。公司将持续深化电子精密线缆连接组件、精密模具、精密五金机加零件、各类注塑件、压铸件及冲压件的研发工作，不断推出新产品，以满足客户日益提升的多样化与定制化需求，进而提升核心竞争力，增强盈利水平。
　　2、研发模式
　　公司秉持新产品开发创新与生产加工技术创新并重的发展策略，设立技术中心，该中心下设连接器、电线电缆、线缆组件、五金零件、注塑件、压铸件、冲压件、新能源电池软硬铜铝排等主要产品研发工程部，各部门分别负责相应领域产品的设计与开发工作，同时承担产品生产工艺及品质检测标准的制定任务。
　　（1）研发项目的确定
　　研发部依据行业发展趋势及客户需求明确样品选型开发方向。由研发部经理组织研发部人员，从产品的结构设计、模具设计、应用场景、各项技术参数指标要求及组装工艺等方面进行综合评估，确定适用的技术标准、可靠性要求、环保要求、工艺及品质要求，同时对产品成本、开发费用和开发周期等关键因素进行评估。对于依据行业发展趋势预先研发的项目，在完成上述评估内容汇总后，经研发部经理审核并填写《项目开发计划书》，报请主管副总经理审批后转至线装研发部门开展设计开发；对于根据市场需求研发的项目，在完成上述评估内容汇总后，经线装研发部经理审核并发送至业务部门，业务部门与客户进行商务谈判并确认后填写《项目开发计划书》，报请主管副总经理审批后转至线装研发部门开展设计开发。
　　（2）产品设计开发
　　研发部门根据确认的技术资料，结合行业产品工艺标准等要求启动设计开发工作，完成产品的三维建模。由研发部经理、产品设计工程师、模具设计工程师、品质工程师等共同进行产品结构论证，针对发现的问题进行分析与优化。产品优化方案确认后，技术中心制定《产品开发进度表》，方案经评审通过并完成工程图纸后进行加工制样。
　　（3）产品的验证和确认
　　模具设计制作完成后，由模房安排试模，样品由设计质量工程师完成尺寸测量和性能检测，同时由实验室对产品进行可靠性检测。模房针对试模后的各半成品及组装后的成品开具模具验证单，并将尺寸检测报告及可靠性试验报告一并提交线装研发部经理审核，审核通过后发放存档；同时由研发工程师组织制造中心等部门进行产品的试制总结，针对试制验证过程中发现的问题进行原因分析，制定对策及完成时间。
　　（4）送样确认及资料归档
　　产品检验合格后，由研发工程师安排将样品及相关资料提供给业务部门，再由业务部门转交客户确认。客户确认后，进行小批量试产，统计试产过程中的问题点并予以改善解决。对于根据市场发展趋势立项的新项目样品，由项目组确认并进行小批量试产，达到量产标准后适时推向市场。整个开发过程中的产品资料及验证资料统一归档保存。
　　3、采购模式
　　公司主要原材料包括铜材、钢材、铝材、胶料、线束、插头组件及端子等，采用“以销定产、以产定购”的采购模式。公司建立了稳定的原材料采购渠道，以保障原材料的及时、充足供应，针对主要原材料与合格供应商签订原材料供应框架协议，根据客户订单及生产经营计划采用持续分批量的方式采购原材料，采购定价方式为市场定价。
　　（1）采购计划的制定与实施
　　公司根据客户订单、销售计划以及原材料和成品库存情况制定采购计划，由需求部门提出采购申请，采购部门依据采购申请制定采购计划，随后从《合格供应商名单》中选择适宜的供应商，生成采购订单。材料到货后，由资材部根据采购订单负责收货，经品质中心检验合格后办理入库手续。采购部门根据采购订单、送货单、入库单及供应商对账单与供应商进行对账，双方确认无误后，由供应商开具发票，并按照合同约定公司依据约定的付款期限及结算方式向供应商支付货款。
　　（2）供应商的选择与管理
　　公司实施《合格供应商名单》制度，首先对供应商进行资质审查，就其产能、产品质量、商业信誉及资信状况等开展初步评估，随后通过样品检测、实地考察等程序，审慎筛选符合标准的供应单位并纳入合格供应商名单。公司定期对供应商进行考核评价，对未达要求的供应商责令其限期整改乃至暂停供货整顿，直至符合公司标准。经过多年发展，公司已构建起较为完善的供应商管理体系，与主要供应商建立了稳定的合作关系。
　　4、生产模式
　　鉴于公司产品主要应用于安防、通讯及消费电子领域，产品种类多样，且不同客户对线缆组件的规格、性能要求存在差异，公司主要依据客户订单制定生产计划，采用“以销定产”的生产模式，以自主生产为主，部分生产环节采取外协加工方式。
　　报告期内，公司始终以电子精密线缆连接组件的研发、生产及销售作为主营业务，精密模具、精密五金机加零件、各类注塑件、压铸件、冲压件等新产品的销售有效实现了补链强链，公司的主营业务、主要产品及经营模式未发生重大变化。
　　二、核心竞争力分析
　　一、技术研发与创新优势
　　1.专业研发团队与技术平台支撑
　　公司拥有经验丰富的研发团队，长期专注于精密线缆连接组件领域，具备行业技术前瞻性及产品定制化研发能力，可支持自主研发、协同客户研发等多元模式。技术中心先后获得河南省企业技术中心、工程技术研究中心、工业公共技术研发设计中心等多项省级认定，研发实力获得权威认可。
　　2.核心技术储备与成果转化能力
　　公司掌握IP67防水技术、阻断式防水技术、信号完整性处理技术等关键技术，目前拥有持续有效的专利168项，其中发明专利17项，构建了安防领域防水产品技术体系。专利技术已实现规模化应用，其中圆形RJ45连接器在数字传输速度、防水性能方面优势显著，解决了安防设备的气密性需求，强化了公司在细分市场的竞争力。
　　二、生产制造与工艺优势
　　1.柔性生产与效率优化
　　针对安防行业“少量多样、多批次、小批量”的订单特点，公司通过工艺标准化、模块化、归一化，实现零部件通用化，有效降低了生产成本与交付周期。公司自主研发改进工模具、治具等辅助设备，持续推进自动化精益改造，经过20余年经验积累，形成了高效的生产体系，保障了产品的高性价比与及时交付。
　　2.全产业链闭环能力
　　公司垂直整合研发、设计、生产、检测等环节，构建了完善的闭环生产工艺，从原材料到成品实现质量一致性控制，能够适应复杂应用场景（如温度、湿度、地域等差异）的产品定制需求。
　　三、客户资源与合作深度
　　1.优质稳定的客户群体
　　公司核心客户涵盖海康威视、大华股份、立讯精密、宇视科技、九号公司、中兴通讯、天地伟业、韩华泰科、TTI、美律电子等行业龙头企业。客户认证流程严格，合作关系长期稳定，公司多次荣获“优秀供应商”“战略供应商”等称号，品牌认可度较高。公司建立了研发对接机制，深度参与客户产品设计，精准匹配技术要求；通过在杭州、重庆、深圳、东莞、越南等地设立分支机构，提供本地化服务，实现了快速响应，保持了良好的客户黏性。
　　四、人才与管理优势
　　1.复合型人才团队
　　公司聚集了研发、管理、生产、营销等领域的专业人才，核心团队具备资深的行业经验，能够对技术趋势与市场需求做出精准判断。公司设立了员工持股平台（周口定邦、周口聚邦），绑定核心骨干利益，有效保障了核心团队的稳定性与创新动力。
　　2.高效运营与快速响应
　　公司构建了产供销一体化管理体系，从订单接收到交付全程进行管控，缩短了交付周期；通过多地分支机构建立应急小组，快速响应紧急订单需求，提升了客户服务效率。
　　五、质量与成本控制优势
　　1.全流程质量管控
　　公司推行标准化质量管理，覆盖设计、采购、生产、售后全业务环节，建立了可靠的质量保证体系，通过垂直产业链确保产品的一致性与可靠性。
　　2.精细化成本管理
　　公司在设计端优化产品结构，提升零部件通用化率，降低物料损耗；在采购端采用集中议价、规模化采购，建立询、比、议价机制与成本分析系统；在生产端积极推行“三不”品质文化（不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品），降低不良率，实现了全流程成本控制。
　　总之，公司以“技术研发+柔性制造+客户协同”为核心，在精密线缆连接组件领域形成了差异化优势。技术层面，通过专利壁垒与防水技术体系构建了行业技术高地；生产层面，具备了适应碎片化市场的高效工艺与成本控制能力；客户层面，通过深度绑定龙头客户，依托本地化服务强化了合作黏性；管理层面，通过人才激励与质量成本双管控保障长期稳健发展。上述优势共同支撑了公司在安防细分领域的竞争地位，使公司兼具技术创新驱动与规模化交付能力，契合行业高端化、定制化的需求趋势。
　　三、公司面临的风险和应对措施
　　一、客户集中及下游需求波动风险
　　风险概述：公司下游安防、算力硬件等行业集中度较高，导致公司客户集中度偏高，短期内对核心大客户的依赖格局难以改变。一方面，若核心客户经营恶化、资本开支收缩、产能外迁或调整采购策略，若叠加公司产品品质、交付、成本管控不达标，将出现订单流失、收入下滑的情况；另一方面，国内外宏观经济增速放缓、行业周期波动，会导致下游整体市场需求疲软，新业务、新订单落地不及预期，进一步影响公司整体经营业绩。
　　应对措施：一是深耕存量核心客户，拓展客户内部多品类、多事业部合作，深化战略合作绑定，提升客户黏性；二是积极开拓AI算力、工业自动化、新能源、商业航天等新兴领域客户，持续优化客户结构，稳步降低客户集中风险；三是依托越南海外基地，匹配客户全球化产能布局，承接海外属地化订单，对冲产能外迁风险；四是建立市场需求动态跟踪机制，灵活调整产能规划与经营策略，对冲行业周期及经济下行带来的需求波动。
　　二、行业竞争与技术迭代风险
　　风险概述：公司所处精密连接组件、五金精密结构件、注塑结构件行业参与者众多，传统标准化产品同质化严重，市场价格竞争激烈，持续压缩产品毛利率；同时下游AI算力、数据中心等行业技术迭代速度快，液冷散热等新赛道存在多技术路线并行发展的特点。若公司未能持续跟进前沿技术、研发投入产出失衡、新产品开发及客户认证进度滞后，无法匹配客户定制化、高端化产品需求，将丧失差异化竞争优势，导致市场份额下滑、新业务拓展不及预期，制约公司长远发展。
　　应对措施：一是持续聚焦核心赛道加大研发投入，储备前沿技术与多路线技术方案，规避技术迭代淘汰风险，同时深度参与客户前置研发，提升定制化响应能力；二是优化产品结构，缩减低端同质化产品产能，重点布局高附加值的液冷结构件、高速连接器等产品，打造差异化竞争壁垒；三是推进生产自动化、工艺优化升级，提升产品良品率与生产效率，巩固成本与品质优势；四是建立研发项目全流程评审机制，严控研发风险，加快新产品客户认证与落地进度，保障新业务稳步放量。
　　三、供应链及原材料价格波动风险
　　风险概述：全球供应链易受地缘政治、物流波动、上游产能紧缺等系统性因素影响，稳定性存在不确定性。公司生产所需铜材、塑胶粒子、五金件等核心原材料属于大宗商品，价格波动频繁且幅度较大。若原材料价格大幅上涨、核心物料断供、外协厂商交付及品质异常，公司若无法及时向下游传导成本压力，将直接挤压产品盈利空间，对公司经营业绩造成不利影响。
　　应对措施：一是搭建多元化供应商体系，建立核心物料备选供应商库，杜绝单一供应商依赖，同时强化外协厂商准入、考核与现场管控，保障供应链稳定；二是与核心上游供应商签订中长期供货协议，锁定供货量与价格区间，结合订单情况适度开展套期保值，对冲大宗商品价格波动风险；三是建立供应链风险预警机制，动态调整安全库存，平衡保供需求与存货跌价风险；四是通过工艺革新、降本增效等内部管控方式，对冲原材料涨价带来的成本压力。
　　四、规模扩张与内部管控风险
　　风险概述：随着公司业务规模持续扩张、境内外生产基地布局落地、新业务板块拓展、员工队伍扩容，叠加并购标的纳入合并报表，公司经营场景、组织架构、业务链条愈发复杂，跨区域、多主体管控难度大幅提升。若公司内控体系、管理制度、人才梯队、数字化管控能力无法匹配业务扩张节奏，将出现运营效率下降、管控漏洞、协同不足等问题，引发内部管理风险，制约公司持续健康发展。
　　应对措施：一是持续完善集团化内控管理制度与授权审批体系，强化对境内外子公司、并购主体的财务、采购、人事、风控全流程管控；二是搭建核心管理与技术人才梯队，优化绩效考核与激励机制，稳定核心团队，补齐人才短板；三是推进ERP、MES等数字化系统升级，以信息化手段提升集团整体运营管控效率；四是常态化开展内部审计与内控自查，及时排查并整改管理漏洞，持续提升精细化管理水平。五、财务及流动性风险风险概述：公司处于业务转型、产能扩张、并购投资阶段，资本开支较大，叠加下游客户回款周期较长，公司应收账款规模较高，经营现金流阶段性承压，同时存在一定银行借款。若下游客户经营恶化、回款逾期，将产生信用减值损失；若主业盈利、现金流改善不及预期，叠加融资环境收紧，公司将面临流动性紧张、偿债压力加大的风险，影响公司资金安全与正常经营。此外，公司海外业务外币结算占比不低，外币资产负债敞口客观存在，汇率波动易产生汇兑损益，扰动公司财务表现。
　　应对措施：一是建立客户资信动态评估体系，分级设定授信额度，完善应收账款台账管理，将回款纳入绩效考核，强化账龄管控，加大催收力度，按需购买信用保险，足额计提坏账准备；二是统筹管控资本开支与投资节奏，优化长短期融资结构，拓展多元融资渠道，缓解流动性压力；三是聚焦主业提质增效，提升经营造血能力，保障现金流稳定；四是动态跟踪汇率走势，优化外币收支结构，通过合规金融工具对冲汇率波动风险，降低汇兑损益影响。
　　六、境外经营合规风险
　　风险概述：公司越南海外生产基地常态化运营，境外经营涉及当地税务、劳工、海关、环保、外汇、贸易等多项监管政策。若当地政策法规发生调整，或公司境外子公司合规管理体系不完善、管控不到位，可能引发合规处罚、进出口受限、经营受阻等问题，对公司海外业务稳定运营造成不利影响。应对措施：一是聘请境外专业中介机构，常态化开展税务、劳工、海关合规审核与风险排查；二是建立集团境外合规管理制度，定期组织合规培训与自查整改；三是实时跟踪属地政策变动，及时调整海外经营策略，提前防范政策变动带来的合规风险。
　　七、网络与信息安全风险
　　风险概述：公司研发设计、生产运营、客户订单、财务数据等核心经营信息均依托信息化系统运行。当前网络环境复杂多变，公司仍面临黑客攻击、病毒入侵、数据泄露、系统故障等网络安全风险，一旦发生安全事故，将导致生产中断、商业秘密泄露、客户信息流失，造成公司经济损失与品牌声誉受损。应对措施：一是完善网络安全管理制度与应急处置预案，常态化开展系统漏洞扫描、安全加固与攻防演练；二是落实核心数据分级保护制度，强化系统权限管控与数据备份，严防敏感信息泄露；三是开展全员网络安全培训，提升员工安全防范意识，快速响应处置各类网络安全突发事件。
　　四、主营业务分析
　　2026年上半年，公司紧扣国家产业政策导向，坚定落实中长期发展战略，积极应对原材料价格波动、宏观经济承压、下游需求分化等外部市场挑战。公司持续深化内部精细化管理，优化产能结构，资源向高附加值新兴赛道倾斜，稳固传统业务经营基本盘，实现整体经营稳健增长，充分展现较强的经营韧性与战略执行力。
　　报告期内，公司构建传统业务为基本盘、双新兴赛道驱动发展的业务格局，统筹推进产业链与产能协同建设。安防、通讯、消费类精密线缆组件等传统优势业务经营稳健、盈利稳定，持续夯实公司营收与利润基本盘；公司聚焦战略性新兴产业，重点深耕AI算力液冷散热核心增长赛道，前瞻布局高速光电连接未来赛道，构建起“传统业务稳底盘、液冷业务扛增长、光电业务蓄未来”的良性业务格局，新兴产业布局成为推动公司高质量发展的核心动力。公司持续推进产业链垂直整合与内部产能优化，依托六大事业部协同运营体系，集中优质资源投向核心新兴赛道，优化内部资源配置，减少同质化资源内耗，重点强化液冷事业部与光电连接器事业部在研发迭代、产能建设及市场拓展方面的能力，巩固公司在电子精密互联领域的全链条竞争优势；精密注塑、精密压铸、电气部件及越南生产基地等配套业务平稳运营，为核心主业提供产能配套与全球化交付支撑，保障整体经营体系高效有序运转。
　　一、液冷散热业务作为公司当前第一优先级核心战略增长业务，液冷散热赛道充分受益算力产业红利，已实现商业化批量交付。
　　国家加快推进全国一体化算力网络建设，落实“8+10+3”算力空间布局，“十五五”期间算力网新增直接投资规模可观，截至2026年6月国内智能算力规模同比大幅提升，AI算力基础设施建设需求爆发，叠加低碳节能政策导向，国内液冷行业维持较高景气度，数据中心、超算中心、AI算力机房大功率散热需求持续释放，为液冷业务打开广阔成长空间。报告期内，公司集中优势资源向液冷赛道倾斜，引进超高精密机加工、精密检测等高端生产与测试设备，搭建集超精微零件加工、精密模具制造、精密冲压、精密机加工于一体的专业化智能化生产体系，形成从产品设计、研发试制、工艺迭代到规模化量产的全链条业务交付能力，液冷核心产品已实现对重点客户的批量稳定交付。为抢抓AI算力建设机遇，公司2026年一季度开始东莞清溪专业化液冷产品生产基地布局，联动控股子公司稳凯科技开展业务协同，聚焦AI数据中心、算力服务器配套的液冷散热零部件、流体转接头、集成散热模组等产品研发与规模化生产。该基地已于2026年4月通过客户审核并实现小批量投产，产能加速释放推动业务快速市场化落地，2026年第二季度合并报表范围内液冷相关产品销售收入突破2000万元，成为当期业绩增长的核心亮点。
　　二、高速光电连接业务作为中长期重点培育的增长极，高速光电连接业务现阶段处于研发打样及客户认证阶段，尚未实现批量供货。国内加速新一代信息通信基础设施建设，推动5GA规模商用、6G技术预研攻关、万兆光网普及以及空天地海一体化网络建设，底层网络底座带动高速光互联、高速数据传输类产品需求持续提升。公司瞄准AI算力高速互联赛道，重点布局MT多芯光纤精密定位基座、高速光模块金属外壳、散热壳体、拉手组件等光互联精密结构件，同步开展高速数据传输连接器、微型连接器、射频连接器等多系列产品的技术迭代与样品开发。产品适配800G/1.6T/3.2T高速光模块、AI算力集群、数据中心高速互联、5G/6G通信、高端工控等场景，并可拓展车载光通信、工业光模块等新兴领域。依托深厚精密制造积淀，产品可匹配高速光收发模块高传输速率要求，满足纤维光学器件高温耐久性相关标准，兼顾大带宽、高精度、高可靠性与优异散热性能。现阶段公司积极配合下游头部客户开展产品测试、样品验证及资质认证，持续优化产品尺寸精度、耐温性能、电磁屏蔽、散热等关键指标，构筑工艺技术壁垒。后续若客户认证顺利完成、工艺技术持续成熟，该业务将逐步导入量产，为公司中长期业绩增长储备强劲动能与全新增长空间。
　　三、公司统筹推进精益降本、数字化建设、人才队伍建设，夯实企业经营管理基础。
　　公司持续深化精细化管理与降本增效，推行精益运营体系，通过工业工程改善、生产流程优化、自动化设备及厂房布局升级，提升生产效率与空间利用率；同时严控非生产性开支，优化供应链采购机制，完善库存及客户授信管理，压降综合成本，改善存货周转率、应收账款周转率等核心经营指标。数字化转型层面，公司推进全业务链路数据贯通与智能赋能，上线OA办公及费用管控平台，实现审批流程全电子化；基于SAP系统升级ERP体系，集成MES、SRM、WMS、QMS、PDM、PLM及智慧物流系统，搭建覆盖销售、采购、生产、仓储、财务的全流程可视化数字化管控体系，支撑产品品质提升、运营效率优化与科学经营决策。人才建设方面，公司秉持以人为本理念，搭建市场化、具备竞争力的薪酬激励体系，建立与项目成果深度绑定的技术团队考核机制，夯实人才梯队、稳定核心研发力量；积极履行社会责任、践行可持续发展，先后荣获国家专精特新“小巨人”企业、国家知识产权示范企业、河南省创新龙头企业、河南省省长质量奖等荣誉，实现企业、员工、客户、股东与社会协同共赢。
　　四、公司坚持规范透明运作，完善内控与投资者沟通机制，同步落实绿色低碳发展要求。公司坚持规范合规治理，持续健全内控体系，提升信息披露质量，已连续三年获评深交所信息披露B级及以上评价；搭建多元化投资者沟通渠道，及时传递经营动态，维护中小投资者合法权益；同步推进绿色工厂建设，落实节能减排举措，降低单位产值能耗，规范危险废弃物处置，推动合规经营与绿色低碳高质量发展并行。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）主营业务情况　　公司是一家专注于电子精密线缆连接组件的研发、生产和销售的高新技术企业，目前产品主要应用于安防设备、通讯设备和消费电子等领域。公司致力于为安防、通讯和消费电子等领域客户提供电子精密线缆连接组件的连接解决方案，在汽车电子、轨道交通、新能源、机器人等领域的精密互联解决方案产品已经实现批量产品交付。同时公司在各类五金类模组及零件、注塑类模组及零件、产品组装等新业务领域实现了规模化生产和批量交付。　　（二）主要产品情况　　公司产品按照应用领域划分如下：　　（1）精密线缆连接组件　　产品主要应用于安防监控系统、通讯设备、消费电子的各类精密线缆连接... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主营业务情况
　　公司是一家专注于电子精密线缆连接组件的研发、生产和销售的高新技术企业，目前产品主要应用于安防设备、通讯设备和消费电子等领域。公司致力于为安防、通讯和消费电子等领域客户提供电子精密线缆连接组件的连接解决方案，在汽车电子、轨道交通、新能源、机器人等领域的精密互联解决方案产品已经实现批量产品交付。同时公司在各类五金类模组及零件、注塑类模组及零件、产品组装等新业务领域实现了规模化生产和批量交付。
　　（二）主要产品情况
　　公司产品按照应用领域划分如下：
　　（1）精密线缆连接组件
　　产品主要应用于安防监控系统、通讯设备、消费电子的各类精密线缆连接组件。
　　（三）经营模式情况
　　1、盈利模式
　　公司通过为客户提供应用于安防、通讯、消费电子等领域的电子精密线缆连接组件，以及服务于产品生产与设备制造领域的各类精密模具、精密五金机加零件、注塑件、压铸件等产品实现收益。公司将持续深化电子精密线缆连接组件、精密模具、精密五金机加零件、各类注塑件、压铸件及冲压件的研发工作，不断推出新产品，以满足客户日益提升的多样化与定制化需求，进而提升核心竞争力，增强盈利水平。
　　2、研发模式
　　公司秉持新产品开发创新与生产加工技术创新并重的发展策略，设立技术中心，该中心下设连接器、电线电缆、线缆组件、五金零件、注塑件、压铸件、冲压件、新能源电池软硬铜铝排等主要产品研发工程部，各部门分别负责相应领域产品的设计与开发工作，同时承担产品生产工艺及品质检测标准的制定任务。公司研发流程如下：
　　（1）研发项目的确定
　　研发部依据行业发展趋势及客户需求明确样品选型开发方向。由研发部经理组织研发部人员，从产品的结构设计、模具设计、应用场景、各项技术参数指标要求及组装工艺等方面进行综合评估，确定适用的技术标准、可靠性要求、环保要求、工艺及品质要求，同时对产品成本、开发费用和开发周期等关键因素进行评估。对于依据行业发展趋势预先研发的项目，在完成上述评估内容汇总后，经研发部经理审核并填写《项目开发计划书》，报请主管副总经理审批后转至线装研发部门开展设计开发；对于根据市场需求研发的项目，在完成上述评估内容汇总后，经线装研发部经理审核并发送至业务部门，业务部门与客户进行商务谈判并确认后填写《项目开发计划书》，报请主管副总经理审批后转至线装研发部门开展设计开发。
　　（2）产品设计开发
　　研发部门根据确认的技术资料，结合行业产品工艺标准等要求启动设计开发工作，完成产品的三维建模。由研发部经理、产品设计工程师、模具设计工程师、品质工程师等共同进行产品结构论证，针对发现的问题进行分析与优化。产品优化方案确认后，技术中心制定《产品开发进度表》，方案经评审通过并完成工程图纸后进行加工制样。
　　（3）产品的验证和确认
　　模具设计制作完成后，由模房安排试模，样品由设计质量工程师完成尺寸测量和性能检测，同时由实验室对产品进行可靠性检测。模房针对试模后的各半成品及组装后的成品开具模具验证单，并将尺寸检测报告及可靠性试验报告一并提交线装研发部经理审核，审核通过后发放存档；同时由研发工程师组织制造中心等部门进行产品的试制总结，针对试制验证过程中发现的问题进行原因分析，制定对策及完成时间。
　　（4）送样确认及资料归档
　　产品检验合格后，由研发工程师安排将样品及相关资料提供给业务部门，再由业务部门转交客户确认。客户确认后，进行小批量试产，统计试产过程中的问题点并予以改善解决。对于根据市场发展趋势立项的新项目样品，由项目组确认并进行小批量试产，达到量产标准后适时推向市场。整个开发过程中的产品资料及验证资料统一归档保存。
　　3、采购模式
　　公司主要原材料包括铜材、钢材、铝材、胶料、线束、插头组件及端子等，采用“以销定产、以产定购”的采购模式。公司建立了稳定的原材料采购渠道，以保障原材料的及时、充足供应，针对主要原材料与合格供应商签订原材料供应框架协议，根据客户订单及生产经营计划采用持续分批量的方式采购原材料，采购定价方式为市场定价。
　　（1）采购计划的制定与实施
　　公司根据客户订单、销售计划以及原材料和成品库存情况制定采购计划，由需求部门提出采购申请，采购部门依据采购申请制定采购计划，随后从《合格供应商名单》中选择适宜的供应商，生成采购订单。材料到货后，由资材部根据采购订单负责收货，经品质中心检验合格后办理入库手续。采购部门根据采购订单、送货单、入库单及供应商对账单与供应商进行对账，双方确认无误后，由供应商开具发票，并按照合同约定公司依据约定的付款期限及结算方式向供应商支付货款。
　　（2）供应商的选择与管理
　　公司实施《合格供应商名单》制度，首先对供应商进行资质审查，就其产能、产品质量、商业信誉及资信状况等开展初步评估，随后通过样品检测、实地考察等程序，审慎筛选符合标准的供应单位并纳入合格供应商名单。公司定期对供应商进行考核评价，对未达要求的供应商责令其限期整改乃至暂停供货整顿，直至符合公司标准。经过多年发展，公司已构建起较为完善的供应商管理体系，与主要供应商建立了稳定的合作关系。
　　4、生产模式
　　鉴于公司产品主要应用于安防、通讯及消费电子领域，产品种类多样，且不同客户对线缆组件的规格、性能要求存在差异，公司主要依据客户订单制定生产计划，采用“以销定产”的生产模式，以自主生产为主，部分生产环节采取外协加工方式。
　　报告期内，公司始终以电子精密线缆连接组件的研发、生产及销售作为主营业务，精密模具、精密五金机加零件、各类注塑件、压铸件、冲压件等新产品的销售有效实现了补链强链，公司的主营业务、主要产品及经营模式未发生重大变化。
　　（四）公司产品的市场地位
　　电子精密线缆连接组件产品类别丰富，应用领域广泛，细分市场较为分散，优势企业在特定产品系列或品种中占据较高市场份额。公司秉持新产品开发创新与生产加工技术创新并重的发展策略，掌握核心技术与生产工艺，主要产品在细分市场具有较高知名度。现阶段，公司产品主要应用于安防领域，下游客户以国内安防、通讯及消费领域的龙头企业为主，在国内电子精密线缆连接组件行业的安防应用领域拥有一定市场地位。
　　公司在巩固现有安防领域核心客户的基础上，紧密围绕客户发展需求，积极推进产品链延伸，提升产品纵向垂直整合能力，致力于为客户提供综合性更强、性价比更优、品质更稳定的互联解决方案。目前，公司已获取主要客户的监控设备结构件（摄像机机壳）订单，与公司精密线缆组件配套组成模组进行研发、制造、销售。
　　公司在人工智能、装备制造领域的应用持续提升，例如各类精密零组件、各类工模治夹具、精密注塑模组及其他零组件业务的增长，使其成为公司营收增长的有力补充。同时，公司大力开拓新材料、新能源、机器人、AI算力、商业航天等领域的应用，未来随着相关产品行业的增长及应用领域的拓展，公司竞争力将进一步增强。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　（一）所处行业的基本情况
　　公司作为一家专注于精密线缆电子连接组件研发、生产与销售的高新技术企业，其产品广泛应用于安防监控、通讯设备、消费电子及汽车电子等多个领域。依据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引（2012年修订）》，公司隶属于“制造业”（C）项下的“计算机、通信和其他电子设备制造业”（C39）；根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司亦归属于“制造业”（C）范畴内的“计算机、通信和其他电子设备制造业”（C39）。
　　自成立以来，公司始终坚持以客户需求为导向，致力于技术创新与管理运营的持续优化。公司已先后通过ISO9001质量管理体系、IATF 16949汽车行业质量体系、医疗器械质量管理体系、ISO14001环境管理体系及国家级实验室CNAS认可等多项认证，构建了从材料选型到成品检测的全流程闭环管理体系，具备较强的市场竞争力。凭借优质稳定的客户资源，公司已与海康威视、大华股份、中兴通讯、立讯精密、宇视科技、天地伟业、九号公司、韩华泰科、TTI、美律电子等国内外知名企业建立了长期稳定的合作关系。
　　报告期内，公司主营业务未发生重大变化。
　　随着人工智能技术的快速发展以及AI算力的广泛应用，各类新业态与新的应用场景不断涌现。大模型、超算存储、机器人及商业航天等应用场景的拓展，将进一步扩大精密连接器及精密连接组件的市场空间，驱动市场需求持续增长。
　　（二）行业特点
　　经过多年发展，我国连接器及精密组件的生产技术创新能力不断提升，推动了新工艺与新产品的技术进步，产品正朝着高速传输、高可靠性及便捷化方向发展。总体而言，连接器行业的技术发展呈现出高速传输、高度气密性及连接技术便捷化等趋势。随着社会分工的专业化与精细化，本行业下游大型制造商的需求已逐步从单纯的连接器产品向综合连接解决方案转变，要求连接器生产企业具备提供完整技术服务的能力，包括参与客户产品同步设计、协助制定产品方案、原材料选型与检测、产品制造及及时配送等。
　　同步设计是提供完整连接解决方案的核心环节。下游客户在产品设计阶段即与连接器生产企业就产品标准、制造工艺及制造可行性等方面开展交流，连接器生产厂商凭借专业制造能力为客户连接方案提供建议。协助客户制定产品方案是完整连接解决方案的重要组成部分，连接器生产厂商通过融入客户制造环节，获取供应链同步信息，及时掌握终端产品市场需求，助力下游客户优化产品。
　　原材料选型直接关系产品性能与成本，合理的选型不仅能在保证性能的前提下提升成本竞争力，亦能为产品可靠性提供有效保障，从而确保批量生产的稳定性与供应链的完备性。同时，原材料检测对最终产品销售具有重要影响，鉴于许多发达国家对产品销售制定了严格的环保法规，终端产品制造商必然要求连接器厂商提供符合环保标准的产品，因此，连接器生产厂商对原材料选型、检测及制造工艺改进的重视程度显著提升。
　　及时完成产品交付是满足客户供应链管理的关键要求。下游客户为快速占领市场、提升经济效益，通常对产品交付的及时性有较高要求，因此，确保产品制造与配送服务的及时性已成为本行业的重要服务内容。
　　（三）行业竞争格局和市场化程度
　　连接器行业呈现“强者恒强”的竞争态势。国际知名连接器跨国公司多为集上游原材料、产品研发与销售于一体的大型制造企业，在产品质量与产业规模方面均具备显著优势。凭借充足的研发资金与长期技术积累，大型企业在高性能专业型连接器及精密组件领域占据领先地位，并通过持续推出高凭借终端产品引领行业发展方向；同时，大型企业拥有更为丰富的产品线，可提供多元化的附加制造服务，尤为重要的是，其具备更强的资本实力实施兼并收购，从而实现外延式增长。
　　（四）行业发展态势、面临的机遇与挑战
　　1、行业集中度进一步提升
　　当前，全球连接器高端市场主要由美国、欧洲、日本等国家和地区的知名企业主导，小型厂商难以进入品牌企业的供应链体系。随着科技进步，连接器需求向高端技术领域演进，具备较强研发实力的大型连接器企业集团优势显著，能够牢牢掌控市场技术发展方向，促使市场资源向少数优势企业集中。
　　2、技术更新速度加快
　　受下游行业产品迭代升级加速影响，连接器生产厂商需紧密跟踪下游行业技术发展趋势。在安防监控领域，产品更新周期缩短，并向高速化、高气密性方向发展；在通讯设备领域，产品则呈现高速传输、连接技术便捷化的发展特征，这些均对连接器生产厂商的技术实力提出了更高要求。因此，连接器生产厂商唯有持续研发新技术，顺应市场发展趋势，构建自身核心竞争力，方能维持较强的盈利能力。
　　3、连接器市场需求持续扩大
　　随着我国5G建设的持续推进、人工智能技术的深入发展，各类新兴业态与复杂应用场景不断涌现，平安城市与智慧城市建设稳步推进，无人驾驶技术逐步成熟，元宇宙、人工智能、机器人、低空经济等应用场景持续拓展，连接器市场空间将进一步扩大，市场需求保持旺盛。
　　综合上述连接器行业未来发展趋势，电子连接器行业正处于机遇与挑战并存的发展阶段。一方面，安防、通讯终端、消费电子等市场的快速发展，信息技术的广泛应用，人工智能时代的到来，为电子连接器行业带来广阔的市场空间；另一方面，下游市场新产品、新技术的不断涌现，对连接器行业的技术水平与生产经验均提出了新的挑战，要求连接器生产企业加强人才、技术、经验等方面的积累，以满足下游行业对电子连接器的需求。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　一、技术研发与创新优势
　　1.专业研发团队与技术平台支撑
　　公司拥有经验丰富的研发团队，长期专注于精密线缆连接组件领域，具备行业技术前瞻性及产品定制化研发能力，可支持自主研发、协同客户研发等多元模式。技术中心先后获得河南省企业技术中心、工程技术研究中心、工业公共技术研发设计中心等多项省级认定，研发实力获得权威认可。
　　2.核心技术储备与成果转化能力
　　公司掌握IP67防水技术、阻断式防水技术、信号完整性处理技术等关键技术，目前拥有持续有效的专利147项（含圆形RJ45连接器等核心专利），构建了安防领域防水产品技术体系。专利技术已实现规模化应用，其中圆形RJ45连接器在数字传输速度、防水性能方面优势显著，解决了安防设备的气密性需求，强化了公司在细分市场的竞争力。
　　二、生产制造与工艺优势
　　1.柔性生产与效率优化
　　针对安防行业“少量多样、多批次、小批量”的订单特点，公司通过工艺标准化、模块化、归一化，实现零部件通用化，有效降低了生产成本与交付周期。公司自主研发改进工模具、治具等辅助设备，持续推进自动化精益改造，经过20余年经验积累，形成了高效的生产体系，保障了产品的高性价比与及时交付。
　　2.全产业链闭环能力
　　公司垂直整合研发、设计、生产、检测等环节，构建了完善的闭环生产工艺，从原材料到成品实现质量一致性控制，能够适应复杂应用场景（如温度、湿度、地域等差异）的产品定制需求。
　　三、客户资源与合作深度
　　1.优质稳定的客户群体
　　公司核心客户涵盖海康威视、大华股份、立讯精密、宇视科技、九号公司、中兴通讯、天地伟业、韩华泰科、TTI、美律电子等行业龙头企业。客户认证流程严格，合作关系长期稳定，公司多次荣获“优秀供应商”“战略供应商”等称号，品牌认可度较高。公司建立了研发对接机制，深度参与客户产品设计，精准匹配技术要求；通过在杭州、重庆、深圳、东莞、越南等地设立分支机构，提供本地化服务，实现了快速响应，保持了良好的客户黏性。
　　四、人才与管理优势
　　1.复合型人才团队
　　公司聚集了研发、管理、生产、营销等领域的专业人才，核心团队具备资深的行业经验，能够对技术趋势与市场需求做出精准判断。公司设立了员工持股平台（周口定邦、周口聚邦），绑定核心骨干利益，有效保障了核心团队的稳定性与创新动力。
　　2.高效运营与快速响应
　　公司构建了产供销一体化管理体系，从订单接收到交付全程进行管控，缩短了交付周期；通过多地分支机构建立应急小组，快速响应紧急订单需求，提升了客户服务效率。
　　五、质量与成本控制优势
　　1.全流程质量管控
　　公司推行标准化质量管理，覆盖设计、采购、生产、售后全业务环节，建立了可靠的质量保证体系，通过垂直产业链确保产品的一致性与可靠性。
　　2.精细化成本管理
　　公司在设计端优化产品结构，提升零部件通用化率，降低物料损耗；在采购端采用集中议价、规模化采购，建立询、比、议价机制与成本分析系统；在生产端积极推行“三不”品质文化（不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品），降低不良率，实现了全流程成本控制。
　　总之，公司以“技术研发+柔性制造+客户协同”为核心，在精密线缆连接组件领域形成了差异化优势。技术层面，通过专利壁垒与防水技术体系构建了行业技术高地；生产层面，具备了适应碎片化市场的高效工艺与成本控制能力；客户层面，通过深度绑定龙头客户，依托本地化服务强化了合作黏性；管理层面，通过人才激励与质量成本双管控保障长期稳健发展。上述优势共同支撑了公司在安防细分领域的竞争地位，使公司兼具技术创新驱动与规模化交付能力，契合行业高端化、定制化的需求趋势。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2025年度，公司紧密遵循国家宏观政策导向，坚定执行既定中长期发展战略，以科学决策与务实行动积极应对外部挑战。面对原材料成本持续高位运行、宏观经济下行压力加大及下游终端市场需求收缩等多重不利因素的严峻考验，公司通过持续强化内部管理、深化主营业务经营、细化管理，不仅稳固了企业经营基本盘，更实现了逆势稳健增长，充分彰显了强劲的发展韧性与战略定力。
　　报告期内，公司传统优势业务板块（包括安防领域专用线缆组件及通讯线缆组件业务）保持了稳定的市场地位与健康的盈利能力。与此同时，公司前瞻性布局的新兴业务取得突破性进展，精密五金零组件、精密注塑件、软硬铜铝排产品及精密压铸零部件等业务规模快速扩大，其合计营业收入占公司总营收的比重已超20%，为公司未来可持续发展开辟了全新增长空间与业务赛道。
　　以下对2025年度主要工作进行系统性回顾：
　　（一）公司大力推进产业链垂直整合与横向协同，构建了六大事业部协同发展的新格局。通过依据产品结构与生产工艺特性优化内部产能配置，减少资源在同质化环节的分散与内耗，集中优势资源聚焦高附加值产品的落地与市场推广，形成了线缆组件事业部、电线电缆事业部、精密零件事业部、光电连接器事业部、电气事业部及越南凯旺事业部等六大战略业务单元，显著增强了公司在电子精密互联领域全栈整合的竞争优势。
　　1.线缆组件事业部：在精密线缆连接组件产品的技术开发、工艺研究、精益制造，持续深化核心技术储备与知识产权布局。新产品通过客户认证的速度、频次与种类显著提升。针对安防、通讯及消费电子领域的成熟产品线，实施更具竞争力的定价策略，有效巩固并提升市场份额；同时，快速响应客户端技术创新与业务需求变化，保持了业务的灵活性与韧性。
　　2.电线电缆事业部：新增UL758认证产品超60款、国家强制性产品认证（3C认证）产品40余款。通过引进国际先进制造设备与检测设备，实现了硅胶线缆、复合功能线缆、高柔性拖链专用线缆及工业机器人专用电缆等高端产品的自主研发与规模化量产。完成了公司向高端定制化线缆及一体化解决方案供应商的战略升级。
　　3.精密零件事业部：引进全球顶端超高精密机加工设备及检测设备，配套客户进行产品研发及二次开发，实现了超精微零件的制造、精密模具制造、精密五金冲压、精密机加工等制造车间。具备了从产品设计到制造的全链条研发与量产能力，均已实现重点客户的产品批量稳定交付。
　　4.光电连接器事业部：完成包括高速数据传输及圆形、矩形工业连接器、微型连接器、射频连接器等多系列连接器研发并转入量产；产品应用延伸至大电流传输、光传输组件等领域。同时，布局新能源商业储能等相关配套产品，其中软硬铜铝排、高压电池包线束总成、电池包CCS等核心产品均已实现批量出货，构建了上游关键零部件的供应链闭环能力。
　　5.电气部件事业部：敏锐把握终端产品轻量化、电动化的产业趋势，建成涵盖压铸模具自主设计、大型压铸件批量生产及后续精密机加工、表面处理等工序的完整压铸生产体系。凭借此能力，成功切入机电零部件、商业航天、机器人等领域，相关压铸结构件产品已实现向目标客户的批量销售。
　　6.越南凯旺事业部：作为公司全球化战略的重要支点，致力于打造精密模具、精密五金零组件、精密压铸件、精密注塑件、精密线缆组件、终端产品组装的制造基地，已构建一体化研发与产销体系，为公司拓展全球市场，夯实了产品配套与快速交付基础。随着各业务板块运营的日趋成熟及协同效应的逐步释放，越南基地将成为公司全球化布局的核心支撑点，助力公司进一步提升国际市场竞争力与抗风险能力。随着产能效应的逐步释放，其经济效益将进入快速增长阶段。
　　除上述核心单元外：
　　1.公司在江西设立吉安凯旺精密有限公司，配套核心客户，生产精密工模具、治具、夹具、载具等自动化精密模组及部件系列产品。
　　2.公司在东莞设立稳凯科技（东莞）有限公司，配套核心客户，生产精密五金零组件、热管理模组、液冷周边精密零组件等系列产品。
　　（二）公司全面推进生产制造智能化升级改造，成功上线制造执行系统（MES），实现生产流程的数字
　　化、透明化管理，关键工序自动化水平显著提升，确保从样品试制到批量订单的交付及时率保持行业领先。同时，公司完善精密模具车间建设，核心模具部件的自主研发与制造能力得到实质性增强。公司建立并完善覆盖产品设计、原材料采购、生产过程、成品出厂的全流程闭环式质量管控体系。通过搭建产品质量追溯系统，并开展全员质量意识与技能培训，公司产品的稳定性与一致性持续改善，因质量问题导致的失败成本有效降低，客户满意度与市场综合竞争力显著提升。
　　（三）公司始终坚持创新驱动发展战略，研发资源聚焦于智能制造、绿色低碳技术、AI算力基础设施配套及高可靠运动线束等前沿领域，持续保持高强度研发投入。2025年度，公司研发费用投入达
　　4,544.31万元，同比增长24.35%，研发投入占营业收入比例为5.96%；全年新增授权专利25项，其中发明专利10项、实用新型专利15项，逐步构建起“基础研究—核心技术攻关—成果高效转化—产业规模化应用”的良性循环创新生态。
　　公司积极引进行业管理专家和技术专家，加强研发、测试、项目管理、设备工程等职能专业人才的梯队建设。通过联合外部技术专家与战略客户共同开展前沿技术攻关，持续推动研发设计标准化、生产工艺精益化及工模治具优化升级，为面向多场景的电子精密线缆互联解决方案落地提供坚实技术支撑。
　　（四）公司实施“深挖老客户新需求、开拓新客户新领域”的双轮驱动市场策略。在精密线缆连接组件等传统优势领域，公司不断延伸产品链条，完成了“线缆组件+精密五金零组件+精密压铸/精密注塑结构件+互连模组”的一站式产品综合解决方案平台建设。同时，公司深化与工业自动化领域头部客户的战略合作，并积极拓展商业航天、机器人、AI算力服务器等新兴市场的配套业务。
　　面对复杂多变的市场环境，公司始终保持与核心客户的紧密沟通，深化高效沟通机制，持续优化订单预测与需求管理流程，通过定期交流与联合计划，确保信息同步、响应及时。在此基础上，科学维持合理的战略性安全库存水平，动态平衡供应链风险，保障订单交付的稳定性与及时性，使公司在面对市场波动时的业务韧性与抗风险能力得到充分体现。
　　（五）公司全面推行精细化管理理念，深入实施“开源节流、降本增效”核心策略。具体举措包括：系统推进工业工程（IE）改善项目，优化生产流程与作业方法；严格压缩各类非生产性及行政管理开支。通过上述努力，人均产出效率显著提升，管理成本在总成本中的占比持续下降。在供应链环节，建立完善的原材料多方寻源、询价与比价机制，通过策略性采购与供应商协同，促使部分关键原材料采购成本有效下降。此外，持续优化库存管理与客户授信政策，存货周转率与应收账款周转率等关键运营指标持续改善。公司积极推动生产设备自动化升级及厂房布局合理化调整，以提升整体生产效率与空间利用水平。
　　（六）数字化转型：公司致力于实现全系统数据贯通，以数字化手段赋能高效运营。已成功上线一体化办公自动化（OA）系统与费用控制管理平台，达成流程审批100%电子化。深入推进企业资源计划（ERP）系统升级，在SAP系统基础上，进一步优化集成制造执行系统（MES）、供应商关系管理系统（SRM）、仓储管理系统（WMS）、质量管理系统（QMS）、产品数据管理（PDM）、产品生命周期管理（PLM）及智慧物流系统。此举全面打通销售、采购、生产、仓储至财务的全业务链路数据流，实现从订单接收、生
　　产制程控制、物料收发存管理到产品运输配送的全过程信息化、可视化管控，为公司持续提升产品品质、改善运营效率及实施科学管理决策提供了强有力的系统支撑。
　　（七）人才建设与企业文化：公司秉持“以人为本”的核心发展理念，着力激发组织活力。构建并完善市场化、具有竞争力的薪酬福利体系，投资建设现代化员工食堂，通过多项举措稳定核心人才团队。针对技术团队，实施与产品项目成果深度绑定的考核激励机制，有效降低核心研发人员流失率。同时，公司将履行社会责任深度融入企业发展战略，积极践行可持续发展，荣获国家专精特新“小巨人”企业、国家知识产权示范企业、河南省创新龙头企业、河南省省长质量奖等多项重要荣誉，实现企业与员工、客户、股东及社会的协同共赢与共同发展。
　　（八）公司治理与合规运营：公司坚持规范透明运作，切实保护投资者利益。严格遵守各项法律法规及监管要求，持续提升信息披露的及时性、准确性与完整性，已连续三年获得深圳证券交易所信息披露工作B级（或以上）评价。不断健全与完善内部控制系统，强化全流程合规运作。通过投资者互动易平台、现场调研、电话会议、电子邮件等多种渠道，搭建与投资者高效、顺畅的沟通桥梁，及时传递公司经营发展信息，切实维护广大中小投资者的合法权益。此外，积极推进绿色工厂建设，落实节能减排措施，实现单位产值能耗持续下降，并确保所有危险废弃物处理完全符合环保法规要求。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　2026年，公司以“突破周期、创新增长”为核心主题，聚焦精密五金零组件、热管理模组、液冷周边三大核心产品类别，围绕“人、机、料、法、环、卫”六大维度，推进客户开发、产品延伸与制造升级，实现营收稳健增长，迈向全球一流精密连接方案提供商。
　　一、人：强化人才支撑，激活组织活力。通过事业部制改革优化架构，组建六大事业部；引进行业专家，加强内部人才培养与选拔；开展全员培训，提升团队专业能力。
　　二、机：升级制造装备，打造智能标杆。以“灯塔工厂”建设为抓手，引入先进设备，提升自动化水平；推进设备互联与数据整合，实现生产可视化；健全设备管理体系，保障生产连续性。
　　三、料：优化供应链管理，严控物料品质。深化与核心供应商合作，拓展优质资源，提升供应链韧性；采用VMI等模式优化库存，降低成本；建立严格物料检测标准，从源头保障品质。
　　四、法：完善管理流程，强化技术创新。在研发阶段推行目标成本控制，加大技术创新投入；优化生产工艺，推行标准化作业；梳理并规范全业务流程，实现流程标准化与数字化贯通。
　　五、环：优化生产环境，践行绿色发展。规范现场布局，清理冗余物品；推行6S管理，改善作业环境；引入节能设备与技术，降低能耗与排放，履行环保责任。
　　六、卫：筑牢安全防线，保障员工健康。完善安全管理制度与操作规程；加强安全培训与隐患排查；关注员工身心健康，营造安全健康的工作环境。提升现场整洁有序，保障安全与效率。环保方面，遵守法规，升级设备，规范处理三废，降低环境影响。安全方面，完善制度，加强培训与监管，排查隐患，保障人员安全与生产有序。卫生管理方面，强化现场与人员卫生，建立长效机制，保障产品品质与员工健康。现场卫生需明确责任与标准，定期清扫检查；人员卫生需加强培训，规范防护用品穿戴；建立检查考核整改机制，实现常态化管理。
　　2026年，公司将围绕“突破周期、创新增长”，以六大维度推进核心举措：巩固主业，扩大精密线缆组件市场份额；拓展商业航天、机器人、AI算力等新领域；深化管理变革与数字化转型。公司坚守产业报国，以成为一流精密互联解决方案提供商为目标，凝聚力量，创造业绩，回报股东，履行社会责任。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）主营业务情况　　公司是一家专注于电子精密线缆连接组件的研发、生产和销售的高新技术企业，目前产品主要应用于安防设备、通讯设备和消费电子等领域。公司致力于为安防、通讯和消费电子等领域客户提供电子精密线缆连接组件的连接解决方案，在汽车电子、轨道交通、新能源、机器人等领域的精密互联解决方案产品已经实现批量产品交付。同时公司在各类五金零件、注塑件、产品组装等新业务领域也实现了规模化生产和批量交付。　　（二）主要产品情况　　公司产品按照应用领域划分如下：　　（1）安防类精密线缆连接组件　　产品主要应用于安防监控系统中各类摄像机，如球型IP摄像机、半球IP摄像机、... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主营业务情况
　　公司是一家专注于电子精密线缆连接组件的研发、生产和销售的高新技术企业，目前产品主要应用于安防设备、通讯设备和消费电子等领域。公司致力于为安防、通讯和消费电子等领域客户提供电子精密线缆连接组件的连接解决方案，在汽车电子、轨道交通、新能源、机器人等领域的精密互联解决方案产品已经实现批量产品交付。同时公司在各类五金零件、注塑件、产品组装等新业务领域也实现了规模化生产和批量交付。
　　（二）主要产品情况
　　公司产品按照应用领域划分如下：
　　（1）安防类精密线缆连接组件
　　产品主要应用于安防监控系统中各类摄像机，如球型IP摄像机、半球IP摄像机、枪型IP摄像机和一体化IP摄像机等设备与交换机之间的数据传输连接。
　　（2）通讯类精密线缆连接组件
　　（3）消费类及其他精密线缆连接组件
　　（4）公司在横向、纵向垂直整合、延链展链方面的产品成果，按照产品结构划分如下：
　　产品主要应用于精密线缆连接、储能、精密机器、注塑成型生产加工等，加工各种精密塑胶模具、五金冲压模具、压铸模具、各种插头模具。
　　（三）经营模式情况
　　1、盈利模式
　　公司通过向客户提供应用于安防、通讯、消费电子等领域的电子精密线缆连接组件，以及用于产品生产、设备制造领域的各类精密模具、精密五金机加零件、注塑件、压铸件等产品实现盈利。公司将持续加强电子精密线缆连接组件、精密模具、精密五金机加零件、各类注塑件、压铸件、冲压件的研发，不断推出新产品，满足客户不断提升的多样化、定制化需求，提升核心竞争力，增强盈利能力。
　　2、研发模式
　　公司坚持新产品开发创新和生产加工技术创新并进的发展策略，设立技术中心，下设连接器、电线电缆、线缆组件、五金零件、注塑件、压铸件、冲压件、新能源电池软硬铜铝排等主要产品研发工程部，负责各自领域产品的设计与开发，同时进行产品生产工艺、品质检测标准的制定。
　　公司研发流程如下：
　　（1）研发项目的确定
　　研发部根据行业发展趋势和客户需求确定样品选型开发。由研发部经理召集研发部人员，针对产品的结构设计、模具设计、应用场景、各种技术参数指标要求、以及组装等方面进行综合评估，确定适用的各种技术标准、可靠性要求、环保要求、工艺及品质要求，同时评估产品成本、开发费用和开发周期等关键因素。对于根据行业发展趋势预先研发的项目，在上述评估内容汇总后，经研发部经理审核后填写《项目开发计划书》，报请主管副总经理审批后转线装研发部门设计开发；根据市场需求研发的项目，在上述评估内容汇总后，经线装研发部经理审核后发给业务部门，业务部门和客户商务谈判确认后填写《项目开发计划书》，报请主管副总经理审批后转线装研发部门设计开发。
　　（2）产品设计开发
　　研发部门根据确认的技术资料，结合行业产品工艺标准等要求开始设计开发，完成产品的三维建模。由研发部经理、产品设计工程师、模具设计工程师、品质工程师等进行产品结构论证，针对发现的问题进行分析和优化。产品优化方案确认后，技术中心制定《产品开发进度表》，方案经过评审并完成工程图纸后进行加工制样。
　　（3）产品的验证和确认
　　模具设计制作完成后，由模房安排试模，样品由设计质量工程师完成产品的尺寸测量和性能检测，同时由实验室对产品进行可靠性检测。模房针对试模后的各半成品及组装后的成品开具模具验证单，并将尺寸检测报告及可靠性试验报告一并交由线装研发部经理审核，核准后发放存档；同时由研发工程师召集制造中心等部门进行产品的试制总结，针对试制验证过程中发现的问题进行原因分析，制定对策及完成时间。
　　（4）送样确认及资料归档
　　产品经检验合格后，由研发工程师安排样品及相关资料提供给业务部门，由业务部门转交客户确认。客户确认后，进行小批量试产，统计试产的问题点并改善解决。对于根据市场发展趋势立项的新项目样品，由项目组确认并进行小批量试产达到量产标准，适时推向市场。整个开发过程的产品资料及验证资料统一归档后保存。
　　3、采购模式
　　公司的主要原材料为铜材、钢材、铝材、胶料、线束、插头组件及端子等，采用“以销定产、以产定购”的采购模式。公司建立了稳定的原材料采购渠道以保证原材料的及时、充足供应，对主要原材料与合格供应商签订了原材料供应框架协议，根据客户订单及生产经营计划采用持续分批量的方式采购原材料，采购定价方式为市场定价。
　　（1）采购计划的制定与实施
　　公司根据客户订单以及销售计划、原材料和成品库存情况制定采购计划，由需求部门提出采购申请，采购部门根据采购申请制定采购计划，然后从《合格供应商名单》中选择适当供应商，生成采购订单，材料到货后由资材部根据采购订单负责收货，经品质中心检验合格后办理入库手续。采购部门根据采购订单、送货单、入库单、供应商对账单与供应商进行对账，双方确认无误后，由供应商开具发票，按照合同约定的付款期限和结算方式向供应商支付货款。
　　（2）供应商的选择和管理
　　公司制定了《合格供应商名单》制度，公司首先对供应商进行资质查验，对供应单位的产能、产品质量、信誉、资信等进行初评，然后通过样品检测、实地考察等程序后，审慎选择符合要求的供应单位并列入合格供应商名单。公司定期对供应商进行考评，对达不到要求的供应商要求其整改甚至停货整顿，直至达到公司标准。经过多年发展，公司已建立了较完善的供应商管理体系，与主要供应商之间形成了稳定的合作关系。
　　4、生产模式
　　目前，公司产品主要应用于安防、通讯及消费电子领域，产品种类繁多，不同客户对线缆组件的规格、性能要求有所差别，因此公司主要根据客户订单来确定生产计划，采取“以销定产”的生产模式，以自主生产为主，部分生产环节进行外协加工。
　　报告期内，公司一直以电子精密线缆连接组件的研发、生产和销售为主营业务，精密模具、精密五金机加零件、各类注塑件、压铸件、冲压件的等新产品的销售实现了有效补链强链，公司的主营业务、主要产品和经营模式未发生重大变化。
　　（四）公司产品的市场地位
　　电子精密线缆连接组件产品类别众多，应用领域广泛，细分市场分散，优势企业在某些产品系列或品种中占有较高的市场份额。公司坚持新产品开发创新和生产加工技术创新并进的发展策略，掌握了核心技术和生产工艺，主要产品在细分市场上享有知名度。现阶段公司产品主要应用于安防领域，下游客户主要是国内安防、通讯、消费领域的龙头企业，在国内电子精密线缆连接组件行业安防应用领域中拥有一定市场地位。
　　公司在巩固现有安防领域核心客户的基础上，紧跟客户发展需求，积极拓展产品链延伸，提高产品的纵向垂直整合能力，积极是为客户提供综合性强、性价比更优、品质更加稳定的互联解决方案，目前公司已经获得主要客户的监控设备结构件（摄像机机壳）订单，与公司精密线缆组件配套组成模组进行销售，同时，公司以安防类精密线缆组件为核心，将继续扩展产品在通讯设备和消费电子领域的应用，譬如各类五金零件、工模治具、注塑件业务的增长，使其成为公司盈利增长的有力补充，同时大力开拓新材料、轨道交通、医疗器械、新能源、汽车电子等领域的应用，未来随着公司产品种类增加及应用领域的扩展，公司竞争力进一步增强。

　　二、核心竞争力分析
　　一、技术研发与创新优势
　　1.专业研发团队与技术平台支撑
　　拥有经验丰富的研发队伍，深耕精密线缆连接组件领域，具备行业技术前瞻性及产品定制化研发能力，支持自主研发、协同客户研发等多元模式。技术中心获多项省级认定（河南省企业技术中心、工程技术研究中心、工业公共技术研发设计中心），研发实力获权威认可。
　　2.核心技术储备与成果转化能力
　　掌握IP67防水技术、阻断式防水技术、信号完整性处理技术等关键技术，形成了147项专利（含圆形RJ45连接器等核心专利），构建安防领域防水产品技术体系。专利技术已规模化应用，其中圆形RJ45连接器在数字传输速度、防水性能上优势显著，解决安防设备气密性需求，强化细分市场竞争力。
　　二、生产制造与工艺优势
　　1.柔性生产与效率优化
　　针对安防行业“少量多样、多批次、小批量”订单特点，通过工艺标准化、模块化、归一化，实现零部件通用化，降低生产成本与交付周期。自主研发改进工模具、治具等辅助设备，持续推进自动化精益改造，20余年经验积累形成高效生产体系，保障高性价比与及时交付。
　　2.全产业链闭环能力
　　垂直整合研发、设计、生产、检测环节，构建完善的闭环生产工艺，从原材料到成品实现质量一致性控制，适应复杂应用场景（温度、湿度、地域等差异）的产品定制需求。
　　三、客户资源与合作深度
　　1.优质稳定的客户群体
　　核心客户涵盖海康威视、大华股份、立讯精密、宇视科技、九号公司、中兴通讯、天地伟业、韩华泰科等行业龙头，客户认证严格，合作关系长期稳定，多次获“优秀供应商”“战略供应商”称号，品牌认可度高。建立研发对接机制，深度参与客户产品设计，精准匹配技术要求；通过杭州、重庆、深圳、东莞、越南等分支机构提供本地化服务，实现了快速响应，保持了较好的客户黏性。
　　四、人才与管理优势
　　1.复合型人才团队
　　聚集了研发、管理、生产、营销等领域专业人才，核心团队具备行业的资深经验，实现了对技术趋势与市场需求精准判断。设立了员工持股平台（周口定邦、周口聚邦），绑定核心骨干利益，有效保障了核心团队稳定性与创新动力。
　　2.高效运营与快速响应
　　构建产供销一体化管理体系，从订单接收至交付全程管控，缩短周期；多地分支机构建立应急小组，快速响应紧急订单需求，提升了客户服务效率。
　　五、质量与成本控制优势
　　1.全流程质量管控
　　推行标准化质量管理，覆盖设计、采购、生产、售后全业务环节，建立可靠质量保证体系，通过垂直产业链确保产品一致性与可靠性。
　　2.精细化成本管理
　　设计端优化产品结构，提升零部件通用化率，降低物料损耗；采购端采用集中议价、规模化采购，建立询、比、议价机制与成本分析系统；生产端积极推行“三不”品质文化（不接受/不制造/不传递不良品），降低不良率，实现全流程成本控制。
　　总之，公司以“技术研发+柔性制造+客户协同”为核心，在安防精密线缆连接组件领域形成了差异化优势，技术层面，通过专利壁垒与防水技术体系构建了行业技术高地；生产层面，具备了适应碎片化市场的高效工艺与成本控制能力；客户层面，通过深度绑定龙头客户，通过本地化服务强化了合作黏性；管理层面，通过人才激励与质量成本双管控保障长期稳健发展。共同支撑了公司在安防细分领域的竞争地位，兼具技术创新驱动与规模化交付能力，契合行业高端化、定制化需求趋势。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（一）客户集中暨重大客户依赖风险，受国内安防行业市场集中度较高的影响，公司客户集中度高。受公司生产规模扩张速度的影响，公司预计在未来一定时期内仍将存在对主要客户销售集中的情形；如果公司主要客户的经营状况出现重大不利变化或其他因素导致其对公司产品的需求下降，或因公司产品交付质量、交付速度等原因不能满足客户需求而使其转而向其他供应商采购，可能会对公司的经营业绩造成重大不利影响。
　　（二）供应链风险，全球供应体系正在遭受大宗商品价格波动、生产与物流受限、竞争加剧等多种不利影响冲击。公司努力做好供应链的安排，合理调控库存，但如果供应链发生系统性风险，主要原材料铜材、胶料等大宗商品价格异常波动可能会对公司经营业绩构成不利影响。
　　（三）技术更新换代风险，物联感知、人工智能、大数据等技术发展迅猛。如果不能密切追踪前沿技术的更新和变化，不能快速实现业务的创新发展，不能持续保持产品质量的稳定、快速订单交付能力以及产品创新研发能力，以满足客户订单多样化、定制化的需求，则可能导致公司市场竞争力下降，并对公司未来发展带来不确定性因素。
　　（四）内部管理风险：公司经营规模继续扩大，新产品和新业务不断增加，员工人数持续增长，内部的管理复杂度大幅度上升，对公司的管理工作带来了挑战，对公司管理体系提出了更高要求。如果管理水平不能跟上，公司的持续发展将面临一定风险。
　　（五）网络安全风险：公司一贯重视并积极采取措施提升产品和系统的安全性能，但是在互联网应用环境下，仍然可能存在包括计算机病毒、恶意软件、黑客攻击及其他类似情况刻意尝试损害公司的系统或者产品，造成安全问题。

　　四、主营业务分析
　　2025年上半年，公司紧密贴合国家政策导向，坚定秉持公司战略方针，果断落实各项行动举措。带领经营团队与全体员工，积极修炼企业内功，深耕核心主业，精细化企业管理。即便面临严峻复杂的内外部形势，依然成功稳住业务基本盘，实现了新的发展突破。报告期内，公司实现销售收入3.19亿元，较去年同期增长10.7%；归属母公司股东的净利润为-3,618.79万元，较去年同期下降73.75%。
　　公司主要工作回顾
　　（一）产能与产业链整合
　　报告期内，公司持续推进产能布局的垂直与横向整合，不断完善产业链布局。依据产品结构、形态及生产工艺，减少集团内部同质化配置，集中人力、物力和财力，全力聚焦产品实现，组建了五大产品事业部，分别为线装事业部、电线电缆事业部、零件事业部、电气事业部和越南凯旺事业部。
　　1.线装事业部：受宏观市场环境影响，公司在研、产、销各环节持续加大投入。充分发挥在精密线缆连接组件领域多年积累的优势，不断加大研发投入，研发能力与知识产权积累得以持续深化，新品认证速度、频次和数量均有显著提升。在传统安防、通讯类精密线缆连接组件领域，通过有效的降本增效，提升品质管控，积极快速响应客户需求，有效维持并提升了市场份额。同时，在客户端创新业务布局方面，实现了快速跟进与有效配合。
　　2.电线电缆事业部：通过产品横向拓展，成功增加UL758系列认证型号60款以上，3C认证型号40多款。在制造能力提升上，重点添置多台先进制造设备，大幅拓展了电线电缆产品范围，目前已实现硅胶线缆、复合线缆、高柔拖链线缆、机器人电缆的研发、生产与销售，为公司在高端电子精密线缆连接组件及综合互联解决方案领域的拓展筑牢基础。
　　3.零件事业部：整合公司模具开发、生产、五金冲压、卧式注塑、五金零件机加等资源，建设了工模治具、五金零件的自动化设备配套车间，组建了专业的研、产、销团队，具备从研发设计、制造、组装到试模、维修保养的全业务链条能力。产品涵盖各类五金零件、注塑类模具、五金冲压模具、压铸模具等。同时，完备的注塑产品生产车间已建成，各吨位卧式注塑机配套齐全，实现了各类精密注塑件从模具开发到产品生产的全过程配置，多类精密注塑件已实现批量出货。连接器方面，积极推进产品纵向垂直整合，完成了RJ45连接器、端子台、射频连接器、微型连接器等多款连接器组件的研发、生产及应用。并且，在大电流连接器、高速连接器、圆形连接器、矩形连接器等产品的研发、认证及批量生产上取得突破，有效拓展了产品链，实现了上游产品链整合，提升了产品品质稳定性、一致性与快速响应能力，增强了公司产品在客户端的综合竞争力与客户粘性。此外，持续加大在新能源电池用软硬铜铝排领域的布局，完成高压电池包模块（含高压线束和铜排、PACK用铜软连接、电芯成组图片、电芯用CCS产品）的研发、生产与销售，产品范围进一步丰富，已实现批量出货。
　　4.电气事业部：全球铝压铸行业正处于快速发展阶段，汽车、电子、航空航天、低空经济、机器人等行业对铝压铸产品需求旺盛，尤其是在设备轻量化、电动化趋势下，铝压铸零部件成为关键部件，市场前景广阔。公司已建成完整的压铸产品生产车间，具备独立开发压铸模具的能力，配备专业的研发、生产、销售团队，实现了压铸产品从模具设计开发到压铸件批量生产，并同步配套压铸件后续机加、表面处理等生产工艺，目前已实现批量销售。
　　5.越南凯旺事业部：公司积极布局海外市场，持续增强越南子公司的综合解决方案能力，打造集模具、五金零件、压铸件、注塑件、精密线缆连接组件生产及成品组装等多功能于一体的研发、生产、销售基地，为开拓海外市场、扩大海外业务奠定坚实基础。
　　目前，公司传统业务的整合延伸及新业务模块的布局已完成各项基础性投资，团队也已搭建、培育并逐步提升。未来，随着相关产业布局和投入的快速成熟，经济效益将逐步释放。
　　（二）人才储备与优化
　　公司高度重视人才储备与结构优化，通过培养与引进，组建了一支由资深技术专家和管理人才构成的专业团队。当前，公司研发技术人员结构合理、队伍完备，涵盖技术工程师、研发工程师、测试工程师、项目工程师、设备工程师等。核心人员拥有十余年行业研发经验，形成了强大的技术团队。并且，通过与行业知名专家、客户合作，开展新产品、新工艺的实验研究与技术攻关创新工作，为公司持续发展奠定了坚实的技术基础，在业内构建了独特的竞争优势。
　　报告期内，公司持续聚焦技术创新，丰富产品线，打造系统能力，夯实长期可持续发展的根基。2025年上半年，公司研发投入2,154.19万元，同比上升0.96%。截至报告期末，公司累计获得研发专利147项（其中实用新型101项，外观设计35项，发明专利11项）。公司持续保持技术研发投入，巩固互联解决方案技术基础，不断丰富产品种类。通过产品研发设计、生产工艺设计、工模治具设计的标准化、归一化，积极推进精益生产的自动化升级改造，打造以智能工模、治夹具等为核心的精益制造解决方案，深入挖掘电子精密线缆互联解决方案的多场景应用，为公司提供综合性、多样性、定制化的电子精密线缆互联解决方案产品提供有力保障。
　　（三）稳健经营应对挑战
　　报告期内，国内外市场下行给公司稳健经营带来冲击。面对挑战，公司勤勉务实，积极克服困难，快速响应市场需求，全力保障业务稳定开展。针对外部政治经济形势变化带来的不确定性，公司保持与各方，尤其是与客户端的信息通畅交流，同时攻坚克难，积极满足客户端需求，合理维持战略备货水位，确保业务稳健推进。
　　（四）降本增效与运营优化
　　公司秉持“开源节流、降本增效”的经营策略，通过优化库存管理、强化客户授信管理，深挖采购、仓储物流、生产、品检、交付等各环节的降本增效潜力，存货周转率、应收账款周转率等营运指标持续改善。借助持续技术创新、设备改造升级、合理规划厂房布局、提升设备生产效率等细节管理，公司经营管理水平稳步提升。募投项目实施以来，合理高效完成部分新增机器设备的购置、调试与量产。未来，随着募集项目产能逐步释放，将为提升规模优势奠定基础。
　　报告期内，公司持续推进流程变革，促进组织体系融合互促，提升运营管理的系统化、信息化、平台化水平。通过流程再造，积极提升公司运营管理水平，发挥规模经营优势。公司不断加强合规建设，与时俱进，推进业务体系优化与改善，增强组织效能。
　　（五）以人为本与和谐发展
　　公司秉持“以人为本”的用人理念，严格遵守国家各项法律法规，构建和谐劳动关系，建立了极具市场竞争力的薪酬、福利保障体系，着力提升全体员工的幸福指数，设有现代化高标准员工食堂。公司将企业社会责任与长期发展战略有机结合，追求与客户、员工、股东和社会的和谐发展，先后荣获“第七批河南省创新型试点企业”“河南省节能减排科技创新示范企业”“河南省‘专精特新’中小企业”“河南省企业技术中心”“河南省科技型中小企业”“河南省瞪羚企业”“河南省质量标杆”“河南省省长质量奖”、全国专精特新“小巨人”企业、“国家知识产权示范企业”“标准创新性企业”“周口市科学技术进步奖”“河南省创新龙头企业”等荣誉。
　　（六）信息化建设赋能业务
　　公司持续强化数据信息化建设，不断优化MES系统，实现部分产品制程的全过程信息化、可视化。在SAP信息化系统基础上，逐步完善MES、SRM、智慧物流系统及物流机器人，构建覆盖业务订单、制程、收发存、运输等环节的全过程综合信息化管理平台。运用信息化数据结果进行分析，实现品质提升、产能增加、生产效率与数据传输效率提升，为公司经营管理水平和效率提升提供有力支持。
　　（七）提升治理与保护投资者利益
　　公司主动适应证监会、深交所等关于上市公司规范运作的监管法律、规则变更要求，进一步强化规范运作意识，提升上市公司透明度与信息披露质量，依法合规做好信息披露工作。有效加强内部控制制度建设，提升公司合规运作管理水平。通过深交所互动易、投资者现场调研及日常电话、邮件等通讯方式，建立与资本市场良好的沟通机制，全方位、多角度向投资者传递公司实际生产经营情况，切实维护广大中小投资者的合法权益。
　　公司坚定信心，始终聚焦自身能力成长，充分发挥公司在研发创新、工艺创新、仓储物流、生产自动化、成本管控、品质保障、快速响应等方面的相对优势，坚定不移贯彻“以客户需求为导向，以公司整体利益为目标”的经营理念，满足客户端订制化、少量多样化的产品需求。通过打造快速响应的柔性精益制造能力，稳中求进，持续推动公司稳健发展。 收起▲