汇成真空(301392) 经营分析_F10_同花顺金融服务网

主营介绍

主营业务：
真空镀膜设备研发、生产、销售及其技术服务。
产品类型：
真空镀膜设备、配件及耗材、技术服务及其他
产品名称：
中频磁控溅射镀膜设备、高精密电子束蒸发光学镀膜设备、磁控溅射光学镀膜设备、磁控溅射卷绕镀膜设备、大型金属卷材表面改性连续卷绕镀膜生产线、连续式磁控溅射镀膜设备、柔性材料卷绕镀膜设备、卧式矩形线列式磁控溅射镀膜设备、立式细长管真空镀膜设备、光刻掩膜版/铬版镀膜设备、非均匀镀膜设备、配件及耗材、技术服务、真空干燥设备、单晶炉
经营范围：
研发、设计、产销：真空设备、半导体设备、电子生产设备、光电设备、光伏设备、动力电池设备及产品相关的配件；上述设备、产品的相关制造工艺和应用技术、控制软件、工艺流程控制软件及相关生产自动化软件的研发、应用、技术转让、技术咨询、技术服务；实业投资及股权投资；国内商业贸易（不含国家专营专控商品）；货物或技术进出口（国家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外）（以上项目不涉及外商投资准入特别管理措施）。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)

运营业务数据

最新公告日期：2026-04-17　

业务名称	2025-12-31	2024-12-31
库存量:专用设备制造业(台)	41.00	55.00

业务名称	2025-12-31	2024-12-31	2023-12-31	2022-12-31	2021-12-31
产量:专用设备制造业(台)	133.00	201.00	-	-	-
销量:专用设备制造业(台)	147.00	182.00	-	-	-
专利数量:申请专利(件)	11.00	23.00	-	-	-
专利数量:申请专利:发明专利(件)	6.00	7.00	-	-	-
专利数量:申请专利:实用新型专利(件)	5.00	1.00	-	-	-
专利数量:申请专利:外观设计专利(件)	-	15.00	-	-	-
销量:真空镀膜设备:消费电子(台)	-	-	57.00	92.00	129.00
销量:真空镀膜设备:其他消费品(台)	-	-	61.00	40.00	51.00
产量:真空镀膜设备:科研院所(台)	-	-	5.00	2.00	5.00
销售收入:真空镀膜设备:其他消费品(元)	-	-	7279.49万	4084.05万	7322.35万
销售收入:真空镀膜设备:消费电子(元)	-	-	1.50亿	3.21亿	3.48亿
销售收入:真空镀膜设备:工业品(元)	-	-	1.38亿	7608.41万	1227.70万
产量:真空镀膜设备(台)	-	-	153.00	137.00	235.00
销量:真空镀膜设备(台)	-	-	168.00	178.00	194.00
销售收入:真空镀膜设备:科研院所(元)	-	-	2171.68万	702.92万	1618.58万
产量:真空镀膜设备:其他消费品(台)	-	-	63.00	31.00	38.00
产销率:真空镀膜设备(%)	-	-	109.80	129.93	82.55
产量:真空镀膜设备:工业品(台)	-	-	30.00	67.00	11.00
销量:真空镀膜设备:科研院所(台)	-	-	5.00	3.00	4.00
销量:真空镀膜设备:工业品(台)	-	-	45.00	43.00	10.00
产量:真空镀膜设备:消费电子(台)	-	-	55.00	37.00	181.00
价格:真空镀膜设备(元)	-	-	227.54万	249.74万	231.94万
价格:真空镀膜设备:其他消费品(元)	-	-	119.34万	102.10万	143.58万
价格:真空镀膜设备:工业品(元)	-	-	306.61万	176.94万	122.77万
价格:真空镀膜设备:消费电子(元)	-	-	262.77万	348.47万	269.98万
价格:真空镀膜设备:科研院所(元)	-	-	434.34万	234.31万	404.65万

主营构成分析

报告期

加载中...

营业收入 X

收入比例

营业收入

单位（%）单位（万元）

业务名称		营业收入(元)	收入比例	营业成本(元)	成本比例	主营利润(元)	利润比例	毛利率
加载中...

注：通常在中报、年报时披露　

主要客户及供应商

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前5大客户：共销售了2.28亿元,占营业收入的48.57%

客户1
客户2
客户3
客户4
客户5
其他

客户名称	销售额（元）	占比
客户1	1.01亿	21.55%
客户2	5959.14万	12.69%
客户3	2532.22万	5.39%
客户4	2107.96万	4.49%
客户5	2091.97万	4.45%

前5大供应商：共采购了9913.75万元,占总采购额的23.92%

供应商1
供应商2
供应商3
供应商4
供应商5
其他

供应商名称	采购额（元）	占比
供应商1	2994.76万	7.23%
供应商2	2013.65万	4.86%
供应商3	1977.10万	4.77%
供应商4	1472.65万	3.55%
供应商5	1455.59万	3.51%

前5大客户：共销售了2.66亿元,占营业收入的51.19%

客户1
客户2
客户3
客户4
客户5
其他

客户名称	销售额（元）	占比
客户1	1.22亿	23.40%
客户2	6333.55万	12.17%
客户3	3407.08万	6.55%
客户4	2938.07万	5.65%
客户5	1780.50万	3.42%

前5大供应商：共采购了1.65亿元,占总采购额的40.87%

供应商1
供应商2
供应商3
供应商4
供应商5
其他

供应商名称	采购额（元）	占比
供应商1	7180.48万	17.79%
供应商2	3382.16万	8.38%
供应商3	2103.81万	5.21%
供应商4	1970.80万	4.88%
供应商5	1860.56万	4.61%

前5大客户：共销售了4181.60万元,占营业收入的58.32%

长春理工大学
比亚迪股份有限公司及其关联企业
麦格纳(太仓)汽车科技有限公司
艾瑞森表面技术(苏州)股份有限公司
安徽精石技术有限公司
其他

客户名称	销售额（元）	占比
长春理工大学	1519.06万	21.19%
比亚迪股份有限公司及其关联企业	962.89万	13.43%
麦格纳(太仓)汽车科技有限公司	635.50万	8.86%
艾瑞森表面技术(苏州)股份有限公司	548.67万	7.65%
安徽精石技术有限公司	515.49万	7.19%

前5大客户：共销售了2.28亿元,占营业收入的43.72%

富士康工业互联网股份有限公司及其关联企业
比亚迪股份有限公司及其关联企业
捷普投资(中国)有限公司及其关联企业
扬州纳力新材料科技有限公司
东莞市雅德光学薄膜有限公司
其他

客户名称	销售额（元）	占比
富士康工业互联网股份有限公司及其关联企业	7812.40万	14.96%
比亚迪股份有限公司及其关联企业	7142.25万	13.68%
捷普投资(中国)有限公司及其关联企业	3277.22万	6.28%
扬州纳力新材料科技有限公司	2300.88万	4.41%
东莞市雅德光学薄膜有限公司	2292.04万	4.39%

前5大供应商：共采购了1.08亿元,占总采购额的32.12%

深圳荟凝自动化有限公司
埃地沃兹贸易(上海)有限公司与莱宝(天津
佛山市宇东金属制品有限公司与佛山市雅东金
霍廷格电子(上海)有限公司与TRUMPF
优仪半导体设备(上海)有限公司与优仪半导
其他

供应商名称	采购额（元）	占比
深圳荟凝自动化有限公司	2824.00万	8.36%
埃地沃兹贸易(上海)有限公司与莱宝(天津	2386.20万	7.07%
佛山市宇东金属制品有限公司与佛山市雅东金	2196.24万	6.50%
霍廷格电子(上海)有限公司与TRUMPF	1980.23万	5.86%
优仪半导体设备(上海)有限公司与优仪半导	1458.25万	4.77%

前5大客户：共销售了4418.38万元,占营业收入的62.37%

扬州纳力新材料科技有限公司
青岛久越新材料科技有限公司
Apple Operations公司及其
捷普投资(中国)有限公司及其关联企业
比亚迪股份有限公司及其关联企业
其他

客户名称	销售额（元）	占比
扬州纳力新材料科技有限公司	1185.84万	16.74%
青岛久越新材料科技有限公司	1017.70万	14.37%
Apple Operations公司及其	766.61万	10.82%
捷普投资(中国)有限公司及其关联企业	736.12万	10.39%
比亚迪股份有限公司及其关联企业	712.11万	10.05%

董事会经营评述

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）主要业务　　汇成真空成立于2006年，2024年6月在深圳证券交易所上市，是一家以真空镀膜设备研发、生产、销售及其技术服务为主的真空应用解决方案供应商，主要产品或服务为真空镀膜设备以及配套的工艺服务支持。　　公司以真空镀膜技术及成膜工艺为核心，长期致力于溅射镀膜技术、蒸发镀膜技术、离子镀膜技术、柔性卷绕镀膜技术以及成膜工艺的研究和应用。公司生产的真空镀膜设备应用领域广泛，公司生产的真空镀膜设备应用领域广泛，目前已应用于智能手机、屏幕显示、光学镜头等消费电子领域，以家居建材和生活用品为主的其他消费品领域，半导体、航空、核工业、工模具与耐磨件、柔性薄膜等... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主要业务
　　汇成真空成立于2006年，2024年6月在深圳证券交易所上市，是一家以真空镀膜设备研发、生产、销售及其技术服务为主的真空应用解决方案供应商，主要产品或服务为真空镀膜设备以及配套的工艺服务支持。
　　公司以真空镀膜技术及成膜工艺为核心，长期致力于溅射镀膜技术、蒸发镀膜技术、离子镀膜技术、柔性卷绕镀膜技术以及成膜工艺的研究和应用。公司生产的真空镀膜设备应用领域广泛，公司生产的真空镀膜设备应用领域广泛，目前已应用于智能手机、屏幕显示、光学镜头等消费电子领域，以家居建材和生活用品为主的其他消费品领域，半导体、航空、核工业、工模具与耐磨件、柔性薄膜等工业品领域，以及高校、科研院所等领域。下游产品应用具体包括智能手机、摄像头、屏幕显示、超精密光学元器件、半导体先进封装、汽车配件与车窗玻璃、光伏电池板、新能源动力电池材料、航空玻璃、硬质合金工具等；公司同时为客户提供包括真空镀膜设备生产工艺方案在内的技术支持服务、运维服务及设备更新改造等增值服务。
　　（二）主要产品及用途
　　公司主要产品为真空镀膜设备，并根据客户需求，提供配件及耗材、技术服务及其他，具体情况如下：
　　1.真空镀膜设备
　　真空镀膜设备应用场景十分广泛，基于多样化的行业应用及客户需求，公司具备研发、设计和生产多种规格真空镀膜设备的能力，以公司“HCMS-2550T”真空镀膜设备为例，此设备通常由真空腔体、镀膜系统、温控系统、真空测量系统、真空获得系统、电源系统、供气系统、外部机械手、电气控制系统和工件装载系统等模块组成。
　　2.配件及耗材
　　公司根据客户的需要，会向客户销售真空镀膜设备的相关配件及少量耗材。其中相关配件主要分为公司具有专利的部件、标准件以及部分易损件，具有专利的部件为公司自主研发设计；标准件、部分易损件以及耗材通常情况下是客户基于采购便利性和专业化的角度考虑后，向公司发起采购。
　　3.技术服务及其他
　　公司技术服务主要包括向客户提供工艺开发服务、运维服务、设备升级改造服务。合适的薄膜沉积工艺是提高膜层质量和生产能力所不可缺少的条件，帮助客户解决镀膜工艺是设备销售成败的关键因素之一。对于有前瞻性工艺开发需求的特定客户，公司会实现工艺开发收入，一方面是体现工艺开发的经济价值，另一方面也保证公司销售给该客户的真空镀膜设备达到客户对镀膜工艺的要求和标准，提高客户黏性；运维服务通常是对下游设备使用厂商，提供的日常运行维护、维修保养等服务，同时针对规模较大的、对量产具有高稳定性、高效率需求的特定客户，公司委派经验丰富的技术团队常年入驻客户生产现场，提供专业化的维修保养服务；设备升级改造服务具有较强的偶发性，公司会严格评估客户提出的升级改造需求和可实现性，选择性地向客户提供升级改造服务。
　　（三）经营模式
　　从产业链的角度看，真空镀膜设备行业处于上游原材料和下游镀膜厂商及终端应用之间，公司产品主要为具有特定用途和性能的非标准化产品。因此，公司生产方面主要为“以销定产”方式，即由客户提出产品要求并下达订单，公司根据客户订单组织原材料采购、生产、检验，最终向客户交付符合要求的产品。销售方面，基于客户对镀膜工艺的不同需求，公司须深入了解客户产品的生产工艺特点、技术要求，提出完整的设备及工艺解决方案，最终获得客户订单。此外公司在销售产品的同时还对下游客户提供全面的技术支持服务，包括工艺开发服务、运维服务、设备升级改造服务等，这一业务特点决定了公司的销售模式主要是直接面向客户的直销方式。
　　1.盈利模式
　　公司盈利模式包括向客户销售真空镀膜设备、设备配件及耗材、提供技术服务三种模式。真空镀膜设备的销售，由客户发起采购订单，公司按照客户的技术要求开展开发设计、物料采购、生产制造等主要环节，最后向客户交付设备并验收，公司综合考虑生产成本、技术复杂性以及市场竞争等因素，与客户商谈确定产品售价；设备配件及耗材的销售是根据经与客户协商确定价格的订单，公司自主生产或向第三方供应商采购后销售给客户；技术服务包括运维收入、客户设备升级改造以及特定客户的技术开发收入。公司在真空镀膜设备的销售过程中，以解决客户镀膜工艺驱动设备销售，并带来配件、耗材、运维及改造等后续业务机会，另外也提高了客户的黏性和忠诚度，有利于公司与客户建立长期稳定的合作关系；为客户提供的技术服务，增强了公司在该特定客户领域的知名度和品牌力，奠定了公司的行业地位。
　　2、研发模式
　　公司研发部门负责公司的产品研究与开发管理，以及为公司新设备、新工艺的销售提供技术支持。公司研发流程主要包括策划立项、开发执行、工艺验证、研发确认等环节，公司依据对真空镀膜行业市场整体需求及技术变化，由研发部门结合销售部门共同研究分析，确定研发项目后实施立项程序，后由研发部门完成开发执行、工艺验证、研发确认等内容，并成为公司的技术储备。
　　公司研发团队将机械设计、电气工程、电子技术、自动控制技术、计算机软件学等专业性学科知识与多年的实际研发经验相结合，在数字建模中赋予仿真参数条件从而构建完整的虚拟数字模型。公司利用计算仿真手段模拟重现镀膜过程，调整参数观察“计算实验”的变化，经计算优化后的整机以及关键组件设计更合理，性能指标更高，同时缩短开发周期，节省开发费用。计算机建模模拟过程可以结合真实镀膜过程的大量实验数据，调整各影响因素的数值，使模拟结果接近真实薄膜生长工艺过程，模拟的“薄膜沉积过程变化特性”可以用来监控真实的镀膜生产，提升操控精确度。
　　3、采购模式
　　公司原材料采购按照“以销定产、以产定采”结合部分原材料主动备货的模式，由采购部门根据销售部门、设计部门、生产部门的需求计划，结合公司库存情况执行采购。公司真空镀膜设备主要原材料包括机械配件类、真空泵类、电源类、真空腔体、电气类等。“以销定产、以产定采”主要是基于客户对真空镀膜设备工艺的“非标化”特征，不同客户镀膜工艺因基材、靶材、应用场景、技术标准不同而不尽相同，真空镀膜设备需要针对客户“定制化”生产。部分原材料主动性备货的主要原因是公司为应对战略客户需求，抢占市场机遇以及考虑部分原材料供应商供货周期等因素，主动采购部分原材料，通常情况下该部分原材料为标准化部件以及个别高频使用型号的非标准件。
　　公司建立了合格供应商体系，采购部记录发生业务往来的供应商信息，根据其产品质量、交期、服务等指标进行评审。公司通过严格有效的供应商遴选及淘汰机制，保证了交付物料的质量、成本和交期。对于标准部件，公司主要结合原材料的技术指标、质量、价格、交期等因素进行采购；对于非标准化部件，公司会对部件进行自主设计，根据供应商的技术水平、加工能力和报价等因素择优确定。
　　4、生产模式
　　公司的生产模式主要为“以销定产”方式，即由客户提出产品要求并下达订单，公司根据客户订单组织产品开发、设计、生产、测试并交货。生产部按销售部下达的订单组织安排生产，经工程部开展产品测试，由品质管理部进行质量检测，经试机合格后发运产品。目前公司将现有成熟真空镀膜设备产品的机械加工、表面处理等环节的工作交付由委托加工商完成，满足订单需求的同时，集中优势资源于产品的研发、设计、装配与测试等工序，提高生产效率，最大化发挥公司方案设计、工艺解决方案的核心竞争优势。
　　5、销售模式
　　公司销售主要采用直接面向客户的“直销”方式。真空镀膜设备是集材料、物理、化学、机械、自动控制等多学科为一体的较为复杂的机器设备，不同行业的客户对真空镀膜的基材、靶材/蒸发源、技术标准、功能性要求、应用场景不尽相同，这一特点决定了真空镀膜设备具有较高的定制化属性。公司销售人员主要采用客户需求挖掘、展会推广、网站推广、高校实验室合作推广、积极参与招投标等方式进行市场开拓。公司重视“大客户销售”战略，对于战略新兴、市场空间大、上升趋势明显的下游产业领先企业，公司可向其提供设备销售、技术开发、运维服务或升级改造等综合服务，有利于公司与该类客户的稳定合作关系。
　　公司存在一定比例的境外销售，公司拥有进出口经营权，外销的大部分产品由公司直接销售给国外客户或销往保税区。
　　（四）主要的业绩驱动因素
　　1.行业增长驱动
　　报告期内，真空镀膜行业在全球和中国均表现出持续增长和创新的趋势，技术进步和市场需求是主要驱动力。首先，新兴产业发展带动了新的市场需求，全球消费电子产业、半导体、光学元器件、光伏产业等行业生产规模持续扩张。智能手机不断追求更轻薄、更高性能，需要真空镀膜技术来实现更好的外观、屏幕显示效果以及内部芯片等部件的高性能薄膜制备；半导体产业向更小制程发展，对真空镀膜设备的精度和性能要求更高，也带来了大量设备需求；光伏产业为提高光电转换效率，对镀膜工艺和设备的需求也在增加。其次，境内真空镀膜技术进步推动了国产化替代需求。长期以来，高端真空镀膜设备国产化率低，海外对我国高端真空镀膜设备的出口有一定限制。国产真空镀膜设备技术快速发展，一定程度上突破国外技术封锁，相关产业为提升产业竞争力加大对国产高端真空镀膜设备的采购力度，为境内真空镀膜设备企业带来规模增长机会。再次，环保政策推动产业需求进一步增长。随着环保法规的日益严格，传统的高污染、高能耗表面处理工艺受到限制，真空镀膜技术以其高性价比、低污染特性逐渐替代传统工艺，一定程度推动了行业需求增长。
　　2.产品驱动
　　报告期内，公司根据市场需求进一步丰富产品线、提升资源配置效率，创新并升级了相关产品。首先，公司不断投入研发以提升设备性能与稳定性。通过优化核心工艺和探索新材料应用，使设备在精度、效率、镀膜质量等方面不断提升，满足了客户对高端产品的需求。其次，公司提供多元化的产品和定制化服务。公司产品涵盖蒸发镀膜、磁控溅射镀膜、离子镀膜等多种技术及组合应用，设备形态包括单体机和连续线，可为不同行业客户提供定制化的真空镀膜设备及其工艺解决方案，满足了不同客户的多种需求，扩大了市场份额，驱动业绩上升。再次，随着技术的进步，公司产品在性能、效率、稳定性等方面得到进一步提升。如智能化控制系统的应用，使设备操作更简便、生产效率更高、镀膜质量更稳定，能够更好地满足大规模生产的需求。
　　3.品牌影响力驱动
　　报告期内，公司通过行业展会、学术推广等活动对公司产品与服务进行推广与销售，增加产品的曝光度和销售额。一方面，企业通过与知名企业合作积累优质客户资源，树立良好品牌形象。公司与知名企业合作，提升了在行业内的知名度和美誉度，吸引了更多其他客户；另一方面，公司积极参与境内标准制定和行业交流活动，提升整体品牌影响力。同时，良好的售后服务是品牌影响力的重要组成部分，公司依托成熟技术团队，为客户提供更全面、更及时、更具个性化的技术支持和后续服务，解决了客户的后顾之忧，提高了客户的满意度和忠诚度，增强了品牌的竞争力。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）技术研发优势
　　公司自成立至今，专注于真空镀膜工艺开发与产业化应用探索，依托多年技术沉淀及持续的研发投入，公司形成较强的技术创新竞争力。多年来公司广泛参与到各种不同基材（金属、塑胶、玻璃、陶瓷、化合物等）以及各种靶材（金属靶材、合金靶材、化合物靶材）或蒸发源（金属或非金属、氧化物）的镀膜应用，经过研发团队长期自主研发，公司掌握了真空腔体及真空系统设计技术、真空环境机械装置设计技术、温控系统设计技术、电弧蒸发源设计技术、卷对卷真空镀膜设备设计技术、连续式镀膜设备设计技术等与真空镀膜设备设计相关的核心技术体系，搭建了各种膜系的研发试验平台，同时积累了丰富的产业应用，包括消费电子、半导体、汽车、新能源、光学及光电子、建筑材料等下游行业以及对航空玻璃非均匀性镀膜工艺、核工业特殊材料耐变形设计、超精密光学元器件镀膜工艺、TGV微孔镀膜工艺等创新应用场景，使得公司能够对不同下游市场客户的需求做出快速高效的反应。
　　公司目前拥有真空镀膜设备领域多项自主知识产权，科研成果转化能力突出，截至2026年6月30日，公司及其子公司共拥有137项专利，其中发明专利50项，实用新型专利71项，外观设计专利16项，并获得软件著作权7项。公司为高新技术企业、国家级“专精特新‘小巨人’企业”、广东省制造业单项冠军、广东省真空产业技术创新联盟成员单位，被授予广东省工程技术研究中心、东莞市重点实验室、东莞市工业设计中心，获批设立“广东省博士工作站”，并获得“中国发明协会发明创业奖·创新奖”、2025年国家知识产权局专利优秀奖、2018年中国专利优秀奖、东莞市科学技术进步奖二等奖等。公司是推动真空镀膜设备行业标准化进程的重要力量，参与制定了“金属及其他无机覆盖层工程用直流磁控溅射银镀层镀层附着力的测量（GB/T45345-2025）”“金属及其他无机覆盖层电沉积镍-陶瓷复合镀层（GB/T43659-2024）”等国家标准以及“中华人民共和国机械行业标准真空蒸发镀膜设备（JB/T6922-2015）”“真空技术超级电容器真空干燥设备（JB/T15237-2025）”等行业标准。
　　（二）客户优势
　　公司深耕真空镀膜设备行业多年，致力于成为全球领先的高端真空应用解决方案提供商，服务于消费电子、半导体、汽车、新能源、光学及光电子、建筑材料、工磨具等下游应用领域客户。公司重要客户包括富士康、比亚迪、蓝思科技、京东方、领益智造、信濠光电、精研科技、龙焱能源科技（杭州）股份有限公司等境内外知名企业和西安交通大学、长春理工大学、中国建筑材料科学研究总院有限公司等科研院所，上述客户较多是行业内知名的生产企业，公司凭借自身生产能力、产品和服务质量、技术创新、快速响应等多方面的优势获得了这些境内外大型知名企业的认可，并进入了其供应链体系。公司凭借自身生产能力、产品和服务质量、技术创新、快速响应等多方面的优势获得这些境内外大型知名企业及科研机构的认可，并进入其供应链体系，是公司综合竞争力的重要体现，充分保障未来业务发展的稳定性和盈利能力的可持续性。优质丰富的客户资源一方面保证公司处于行业内先进的技术及应用前沿，提升公司技术研发水平，为公司持续拓展新的产品应用领域、开发新客户奠定坚实基础，另一方面也不断促进公司提升精密制造、产品交付、高效服务等综合能力，保持行业竞争优势。
　　（三）产品结构优势
　　公司真空镀膜设备销售客户行业分布较广，具体包括智能手机、摄像头、屏幕显示、汽车配件、航空玻璃、磁性材料、半导体电子传感器、超精密光学元器件、半导体先进封装、薄膜太阳能电池，以及传统行业如五金、卫浴、钟表等领域，多个不同行业应用经验形成公司丰富的技术和工艺储备。其次，公司产品涵盖蒸发镀膜、磁控溅射镀膜、离子镀膜等主要真空镀膜技术及其组合应用，设备形态包括单体机和连续线，满足不同客户的需要。另外，公司设备销售、配件耗材及技术服务等多种盈利模式并举，以设备销售扩大配件耗材和技术服务面，以配套技术服务和配件耗材销售促进设备销售。公司多元化的发展路线增强自身抗风险能力，保证公司平稳持续发展。
　　（四）客户服务优势
　　公司的服务完善，相对于国外企业存在技术交流和后续服务不足的弱点，公司充分发挥本土厂商优势，依托成熟技术团队，能为广大客户提供更全面、更及时、更具个性化的技术支持和后续服务，为下游企业的持续经营提供设备保障。公司提供持续的人员培训和交流，并推出了“7*24小时客户服务”，保证技术人员在接到客户请求后能够及时提供维护服务。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1.市场竞争风险
　　真空镀膜设备应用领域广泛，不同领域镀膜工艺和技术水平差距较大。目前真空镀膜设备市场主要竞争者仍主要为国外企业，如美国的应用材料、日本的爱发科和日本光驰等，其占据了真空镀膜行业高端市场份额，并获取了行业较大部分利润。境内厂商由于发展起步较晚，技术基础薄弱、人才欠缺，在市场份额及技术能力方面与国外企业存在一定差距。若公司无法进一步提高产品设计研发能力及市场开拓能力，则公司将可能出现真空镀膜设备竞争力不足、无法进一步参与高端市场竞争的情况，从而面临市场竞争风险，对经营业绩产生不利影响。
　　2.科技创新失败风险
　　公司主要从事真空镀膜设备的研发、生产和销售。在真空镀膜设备行业中，下游客户需求随终端产品、工艺、材料和品质要求的迭代而快速变化。公司科技创新方面需要通过不断研发新技术、新工艺、新产品，才能在持续的市场竞争中不断发展壮大。若公司未来不能准确把握各下游应用市场不同的发展方向和技术变革趋势，始终保持公司核心竞争力，科技创新出现技术路线错误或重大失败，则公司可能面临因科技创新失败导致的产品销售下滑、公司经营规模和盈利能力下降的风险。
　　3.产品质量风险
　　真空镀膜设备是集材料、物理、化学、机械、自动控制等多学科为一体的较为复杂的机器设备，设备供应商需要对不同客户的生产工艺、技术标准等全面理解和掌握，以满足客户的差异化需求，并且能够保持设备运行加工过程中高度的稳定性、可靠性和一致性。如发行人真空镀膜设备不能达到客户镀膜工艺技术标准或无法满足客户稳定量产的需求，则可能对客户造成产品质量问题或停产可能，使公司面临退货、索赔、诉讼并承担经济责任，对公司经营业绩和市场声誉产生不利影响。
　　4.单一客户销售订单不连续的风险
　　公司主要产品为真空镀膜设备，真空镀膜设备属于下游客户的固定资产，下游客户固定资产投资周期、产能扩张周期及下游行业或工艺变革都会影响市场需求，公司单个客户的销售订单具有不连续的特点。若未来公司未能及时开拓新的客户或挖掘老客户的新需求，则可能出现当年销售订单减少、经营业绩下滑风险。
　　5.存货金额较大的风险
　　报告期期末，公司存货账面价值分别为51,796.76万元，占流动资产的比例分别为52.26%。公司期末存货主要由原材料、在产品、半成品、库存商品及发出商品构成。公司存货金额较大与公司所处设备制造行业特点及其上下游有关，且随着公司生产和业务规模的进一步扩大，存货金额有可能会持续增加。若公司不能保持对存货的有效管理，较大的存货规模将会对公司流动资金产生一定压力，且可能因计提的存货跌价准备增加，而导致公司经营业绩下降。
　　6.贸易摩擦及境外销售业务风险
　　报告期内，公司境外销售收入为1,304.59万元，占主营业务收入比重为7.51%。公司出口产品主要销往南亚、西欧、东南亚和西亚。若未来我国与公司主要产品出口国贸易关系恶化，可能会对公司的经营业绩和财务状况产生一定的影响，使公司面临贸易环境变化风险。收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）主要业务　　汇成真空成立于2006年，2024年6月在深圳证券交易所上市，是一家以真空镀膜设备研发、生产、销售及其技术服务为主的真空应用解决方案供应商，主要产品或服务为真空镀膜设备以及配套的工艺服务支持。　　公司以真空镀膜技术及成膜工艺为核心，长期致力于溅射镀膜技术、蒸发镀膜技术、离子镀膜技术、柔性卷绕镀膜技术以及成膜工艺的研究和应用。公司生产的真空镀膜设备应用领域广泛，目前已应用于智能手机、屏幕显示、光学镜头等消费电子领域，以家居建材和生活用品为主的其他消费品领域，航空、半导体、核工业、工模具与耐磨件、柔性薄膜等工业品领域，以及高校、科研院所等领域... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主要业务
　　汇成真空成立于2006年，2024年6月在深圳证券交易所上市，是一家以真空镀膜设备研发、生产、销售及其技术服务为主的真空应用解决方案供应商，主要产品或服务为真空镀膜设备以及配套的工艺服务支持。
　　公司以真空镀膜技术及成膜工艺为核心，长期致力于溅射镀膜技术、蒸发镀膜技术、离子镀膜技术、柔性卷绕镀膜技术以及成膜工艺的研究和应用。公司生产的真空镀膜设备应用领域广泛，目前已应用于智能手机、屏幕显示、光学镜头等消费电子领域，以家居建材和生活用品为主的其他消费品领域，航空、半导体、核工业、工模具与耐磨件、柔性薄膜等工业品领域，以及高校、科研院所等领域。下游产品应用具体包括智能手机、摄像头、屏幕显示、汽车配件、航空玻璃、磁性材料、半导体电子传感器、精密光学元器件等；公司同时为客户提供包括真空镀膜设备生产工艺方案在内的技术支持服务、运维服务及设备更新改造等增值服务。
　　（二）主要产品及用途
　　公司主要产品为真空镀膜设备，并根据客户需求，提供配件及耗材、技术服务及其他，具体情况如下：
　　1.真空镀膜设备
　　2.配件及耗材
　　公司根据客户的需要，会向客户销售真空镀膜设备的相关配件及少量耗材。其中相关配件主要分为公司具有专利的部件、标准件以及部分易损件，具有专利的部件为公司自主研发设计；标准件、部分易损件以及耗材通常情况下是客户基于采购便利性和专业化的角度考虑后，向公司发起采购。
　　3.技术服务及其他
　　公司技术服务主要包括向客户提供工艺开发服务、运维服务、设备升级改造服务。合适的薄膜沉积工艺是提高膜层质量和生产能力所不可缺少的条件，帮助客户解决镀膜工艺是设备销售成败的关键因素之一。对于有前瞻性工艺开发需求的特定客户，公司会实现工艺开发收入，一方面是体现工艺开发的经济价值，另一方面也保证公司销售给该客户的真空镀膜设备达到客户对镀膜工艺的要求和标准，提高客户黏性；运维服务通常是对下游设备使用厂商，提供的日常运行维护、维修保养等服务，同时针对规模较大的、对量产具有高稳定性、高效率需求的特定客户，公司委派经验丰富的技术团队常年入驻客户生产现场，提供专业化的维修保养服务；设备升级改造服务具有较强的偶发性，公司会严格评估客户提出的升级改造需求和可实现性，选择性地向客户提供升级改造服务。
　　公司其他产品包括真空干燥设备、单晶炉等，主要应用于动力电池、光伏等新能源领域。
　　（三）经营成果概述
　　报告期内，公司实现营业收入46,967.29万元，实现净利润2,225.32万元，公司期末资产总额为128,442.86万元。报告期内，公司完成专利申请11件，其中发明专利新申请6件，实用新型专利新申请5件。报告期内，公司联合高校院所开展产学研活动，推动科技成果转化。公司与武汉理工大学就“多场气相沉积装备技术及其配套梯度涂层工艺应用项目”进行合作，公司与大湾区大学共同合作“等离子体仿真及其离子源开发”项目，上述项目均取得阶段性成果。报告期内，公司完成“高精密磁控光学设备”、“超高真空电子束蒸发光学镀膜设备及其工艺开发”、“超大尺寸TGV镀膜设备及其工艺开发”、“泛半导体用PEALD设备的开发”、“半导体设备部件镀膜用ALD设备的开发”等研发项目结案并进行转产，有力支撑公司不断开拓市场，有效提升公司技术水平和产品核心竞争能力。
　　（四）经营模式
　　从产业链的角度看，真空镀膜设备行业处于上游原材料和下游镀膜厂商及终端应用之间，公司产品主要为具有特定用途和性能的非标准化产品。因此，公司生产方面主要为“以销定产”方式，即由客户提出产品要求并下达订单，公司根据客户订单组织原材料采购、生产、检验，最终向客户交付符合要求的产品。销售方面，基于客户对镀膜工艺的不同需求，公司须深入了解客户产品的生产工艺特点、技术要求，提出完整的设备及工艺解决方案，最终获得客户订单。此外公司在销售产品的同时还对下游客户提供全面的技术支持服务，包括工艺开发服务、运维服务、设备升级改造服务等，这一业务特点决定了公司的销售模式主要是直接面向客户的直销方式。
　　1.盈利模式
　　公司盈利模式包括向客户销售真空镀膜设备、设备配件及耗材、提供技术服务三种模式。真空镀膜设备的销售，由客户发起采购订单，公司按照客户的技术要求开展研发设计、物料采购、生产制造等主要环节，最后向客户交付设备并验收，公司综合考虑生产成本、技术复杂性以及市场竞争等因素，与客户商谈确定产品售价；设备配件及耗材的销售是根据经与客户协商确定价格的订单，公司自主生产或向第三方供应商采购后销售给客户；技术服务包括运维收入、客户设备升级改造以及特定客户的技术开发收入。公司在真空镀膜设备的销售过程中，以解决客户镀膜工艺驱动设备销售，并带来配件、耗材、运维及改造等后续业务机会，另外也提高了客户的黏性和忠诚度，有利于公司与客户建立长期稳定的合作关系；为客户提供的技术服务，增强了公司在该特定客户领域的知名度和品牌力，奠定了公司的行业地位。
　　2、研发模式
　　公司研发部门负责公司的产品研究与开发管理，以及为公司新设备、新工艺的销售提供技术支持。公司研发流程主要包括策划立项、开发执行、工艺验证、研发确认等环节，公司依据对真空镀膜行业市场的客户需求及技术变化，由研发部门结合销售部门共同研究分析，确定研发项目后实施立项程序，后由研发部门完成开发执行、工艺验证、研发确认等内容，并成为公司的技术储备。
　　公司研发团队将机械设计、电气工程、电子技术、自动控制技术、计算机软件学等专业性学科知识与多年的实际研发经验相结合，在数字建模中赋予仿真参数条件从而构建完整的虚拟数字模型。公司利用计算仿真手段模拟重现镀膜过程，调整参数观察“计算实验”的变化，经计算优化后的整机以及关键组件设计更合理，性能指标更高，同时缩短开发周期，节省开发费用。计算机建模模拟过程可以结合真实镀膜过程的大量实验数据，调整各影响因素的数值，使模拟结果接近真实薄膜生长工艺过程，模拟的“薄膜沉积过程变化特性”可以用来监控真实的镀膜生产，提升操控精确度。
　　3、采购模式
　　公司原材料采购按照“以销定产、以产定采”结合部分原材料主动备货的模式，由采购部门根据销售部门、设计部门、生产部门的需求计划，结合公司库存情况执行采购。公司真空镀膜设备主要原材料包括机械配件类、真空泵类、电源类、真空腔体、电气类等。“以销定产、以产定采”主要是基于客户对真空镀膜设备工艺的“非标化”特征，不同客户镀膜工艺因基材、靶材、应用场景、技术标准不同而不尽相同，真空镀膜设备需要针对客户“定制化”生产。部分原材料主动性备货的主要原因是公司为应对战略客户需求，抢占市场机遇以及考虑部分原材料供应商供货周期等因素，主动采购部分原材料，通常情况下该部分原材料为标准化部件。
　　公司建立了合格供应商体系，采购部记录发生业务往来的供应商信息，根据其产品质量、交期、服务等指标进行评审。公司通过严格有效的供应商遴选及淘汰机制，保证了交付物料的质量、成本和交期。对于标准部件，公司主要结合原材料的技术指标、质量、价格、交期等因素进行采购；对于非标准化部件，公司会对部件进行自主设计，根据供应商的技术水平、加工能力和报价等因素择优确定。
　　4、生产模式
　　（1）生产模式概述
　　公司的生产模式主要为“以销定产”方式，即由客户提出产品要求并下达订单，公司根据客户订单组织产品研发、设计、生产、测试并交货。生产部按销售部下达的订单组织安排生产，经工程部开展产品测试，由品质管理部进行质量检测，经试机合格后发运产品。
　　（2）委托加工情况
　　公司将部分非核心工序如机械加工、表面处理等环节的工作交付由委托加工商完成，满足订单需求的同时，集中优势资源于产品的核心技术环节和关键工序，提高生产效率，最大化发挥公司方案设计、工艺解决方案的核心竞争优势。公司按照委托加工业务进行会计处理主要依据为：①双方签订的订单，明确了交易内容为物料加工，价款仅表现为加工费，物料风险尚未转移；②生产加工方不承担原材料生产加工中的价格波动风险；③生产加工方不具备对最终产品的完整销售定价权，不承担最终产品销售对应账款的信用风险。
　　5、销售模式
　　公司销售主要采用直接面向客户的“直销”方式。真空镀膜设备是集材料、物理、化学、机械、自动控制等多学科为一体的较为复杂的机器设备，不同行业的客户对真空镀膜的基材、靶材/蒸发源、技术标准、功能性要求、应用场景不尽相同，这一特点决定了真空镀膜设备具有较高的定制化属性。公司销售人员主要采用客户需求挖掘、展会推广、网站推广、高校实验室合作推广、积极参与招投标等方式进行市场开拓。
　　公司存在一定比例的境外销售，公司拥有进出口经营权，外销的大部分产品由公司直接销售给国外客户或销往保税区。公司充分重视“大客户销售”战略，对于战略新兴、市场空间大、上升趋势明显的下游产业领先企业，公司可向其提供设备销售、技术开发、运维服务或升级改造等综合服务，有利于公司与该类客户的稳定合作关系。
　　（五）主要的业绩驱动因素
　　1.行业增长驱动
　　报告期内，真空镀膜行业在全球和中国均表现出持续增长和创新的趋势，技术进步和市场需求是主要驱动力。首先，新兴产业发展带动了新的市场需求，全球消费电子产业、半导体、光学元器件、光伏产业等行业生产规模持续扩张。智能手机不断追求更轻薄、更高性能，需要真空镀膜技术来实现更好的外观、屏幕显示效果以及内部芯片等部件的高性能薄膜制备；半导体产业向更小制程发展，对真空镀膜设备的精度和性能要求更高，也带来了大量设备需求；光伏产业为提高光电转换效率，对镀膜工艺和设备的需求也在增加。其次，国内真空镀膜技术进步推动了国产化替代需求。长期以来，高端真空镀膜设备国产化率低，海外对我国高端真空镀膜设备的出口有一定限制。国产真空镀膜设备技术快速发展，一定程度上突破国外技术封锁，相关产业为提升产业竞争力加大对国产高端真空镀膜设备的采购力度，为国内真空镀膜设备企业带来规模增长机会。再次，环保政策推动产业需求进一步增长。随着环保法规的日益严格，传统的高污染、高能耗表面处理工艺受到限制，真空镀膜技术以其高性价比、低污染特性逐渐替代传统工艺，一定程度推动了行业需求增长。
　　2.产品驱动
　　报告期内，公司根据市场需求进一步丰富产品线、提升资源配置效率，创新并升级了相关产品。首先，公司不断投入研发以提升设备性能与稳定性。通过优化核心工艺和探索新材料应用，使设备在精度、效率、镀膜质量等方面不断提升，满足了客户对高端产品的需求。其次，公司提供多元化的产品和定制化服务。公司产品涵盖蒸发镀膜、磁控溅射镀膜、离子镀膜等多种技术及组合应用，设备形态包括单体机和连续线，可为不同行业客户提供定制化的真空镀膜设备及其工艺解决方案，满足了不同客户的多种需求，扩大了市场份额，驱动业绩上升。再次，随着技术的进步，公司产品在性能、效率、稳定性等方面得到进一步提升。如智能化控制系统的应用，使设备操作更简便、生产效率更高、镀膜质量更稳定，能够更好地满足大规模生产的需求。
　　3.品牌影响力驱动
　　报告期内，公司通过行业展会、学术推广等活动对公司产品与服务进行推广与销售，增加产品的曝光和销售。一方面，企业通过与知名企业合作积累优质客户资源，树立良好品牌形象。公司与知名企业合作，提升了在行业内的知名度和美誉度，吸引了更多其他客户；另一方面，公司积极参与国内标准制定和行业交流活动，提升整体品牌影响力。同时，良好的售后服务是品牌影响力的重要组成部分，公司依托成熟技术团队，为客户提供更全面、更及时、更具个性化的技术支持和后续服务，解决了客户的后顾之忧，提高了客户的满意度和忠诚度，增强了品牌的竞争力。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　根据中国上市公司协会《2024年下半年上市公司行业分类结果》，公司所在行业为大类“C制造业”中的通用设备制造业，行业分类代码为C34。
　　公司的主营业务为真空镀膜设备的研发、生产和销售，同时为客户提供镀膜设备相关的配件及耗材、后续技术支持服务。
　　（一）行业基本情况
　　真空镀膜设备行业处于上游原材料和下游镀膜厂商及终端应用之间。产业链上游主要是从事镀膜材料、溅射靶材及各类真空镀膜机配件的研发、生产和销售的企业。产业链下游主要应用于物件的表面处理，在五金、塑胶、卫浴等装饰膜产业以及消费电子、集成电路、半导体、太阳能光伏、新能源、医疗器械、汽车、航空航天等领域均有广泛应用。产业上下游具有一定的关联性，上游供应商根据客户需求，为真空镀膜设备供应商提供机械配件、真空泵、电源、真空腔体等原材料，设备供应商经过产品研发、设计、生产等环节，最终向客户交付符合要求的产品。
　　根据Global Market Insights市场研究报告，2025年全球真空镀膜设备市场规模为300亿美元，预计在2025年至2034年期间的复合年增长率将超过5.3%。半导体、消费电子制造等行业快速增长，需要相关产业增加真空镀膜设备以提升电子元件性能、微型化与耐用性等。真空膜层大量应用于半导体、微电子组件和高级显示技术，电子、汽车和包装行业的高性能涂层需求快速增长，电子行业的微型化趋势对真空涂层的需求显著增加。从区域分布来看，受益于快速经济增长和消费电子需求的激增，亚太凭借集中的电子与半导体产能，成为全球最大区域市场，中国2025年至2034年真空镀膜设备复合增速预计达6.1%。
　　同时，技术进步也是真空镀膜设备市场规模快速增长的另一个推动因素，特别是在PVD、CVD、ALD等技术方面。薄膜沉积技术持续创新，实现更高精度、均匀性与效率，拓展跨行业应用范围。
　　（二）公司所处的行业地位
　　公司是国内领先的PVD镀膜设备企业，主要客户包括苹果、富士康、比亚迪等国内外知名企业和西安交通大学、长春理工大学、武汉理工大学，东北大学、中国建材总院、长光所等科研院所，上述客户均是行业内知名的生产企业。公司凭借自身生产能力、产品和服务质量、技术创新、快速响应等多方面的优势获得了这些国内外大型知名企业的认可，并进入了其供应链体系。优质的客户资源一方面保证公司处于行业内先进的技术及应用前沿，提升公司技术研发水平，另一方面也不断促进公司提升精密制造、产品交付、高效服务等综合能力，保持行业竞争优势。
　　公司真空镀膜设备销售客户行业分布较广，多个不同行业应用经验形成了公司丰富的技术和工艺储备。公司产品涵盖了蒸发镀膜、磁控溅射镀膜、离子镀膜等主要真空镀膜技术及其组合应用，设备形态包括了单体机和连续线，满足不同客户的需要。另外，公司设备销售及技术服务两种盈利模式并举，以设备销售扩大技术服务面，以技术服务促进设备销售。公司多样化的发展路线增强了公司抗风险能力，保证公司平稳持续发展。
　　公司具有较强的产品创新和研发能力，截至2025年12月31日，公司共拥有130项专利，其中发明专利47项，实用新型专利67项，外观设计专利16项，并获得软件著作权7项。通过多年技术攻关，公司已具备如下核心能力：真空腔体及真空系统设计、真空环境机械装置设计、温控系统设计、电弧蒸发源设计、磁控溅射靶设计、弧光电子束增强离子清洗装置设计、卷对卷真空镀膜系统设计、连续式真空镀膜系统设计等，并搭建了各种膜系的研发试验平台，可为不同行业客户提供各种镀膜装备的研发及制造和工艺的开发。公司参与制定了“GB/T45345-2025金属及其他无机覆盖层工程用直流磁控溅射银镀层镀层附着力的测量”推荐性国家标准、“JB/T 15237-2025真空技术超级电容器真空干燥设备”行业标准、“中华人民共和国机械行业标准JB/T6922-2015真空蒸发镀膜设备”行业标准等，参与“2020年中科院科技服务网络计划（STS）”、“2020年国家重点研发计划‘制造基础技术与关键部件’”等项目，获得了两化融合管理、知识产权管理、质量管理、环境管理等体系认证证书。公司被授予“专精特新‘小巨人’企业”称号，被授予东莞市重点实验室、广东省工程技术研究中心、获批设立“广东省博士工作站”。公司为高新技术企业，是广东省真空产业技术创新联盟成员单位，并获得“中国发明协会发明创业奖-创新奖”、东莞市科学技术进步奖二等奖、2018年中国专利优秀奖等。
　　（三）行业政策对所处行业的重大影响
　　近年来全球电子信息、半导体等行业持续扩张，我国作为重要制造基地，薄膜材料及真空镀膜设备需求快速增长。在关键产业国产化进程中，真空镀膜设备作为产业发展基础，进口替代趋势明显。产品结构不断升级，行业整体向高真空、大面积、智能化、低能耗方向发展，PVD、CVD、ALD成为市场主流技术路线，落后工艺逐步被淘汰。区域集群初步形成，长三角、珠三角、西部三大产业带逐步成型，设备制造、靶材供应、下游应用等环节本地配套率提升，降低产业链成本。行业提出绿色化强制化要求，环保成为行业准入核心门槛，节能技术与尾气处理模块成为真空镀膜设备的标配，推动行业绿色可持续发展。全球格局正在重构，国内成为全球真空镀膜设备最大单一市场，国产设备在中低端市场占据主导地位，高端市场实现逐步突破。
　　2025年6月发改委发表《高端装备制造业“十五五”前瞻布局意见》明确培育真空技术装备产业集群，引导区域产能集聚与技术协同发展，推动产业链上下游协同升级。长三角、珠三角、环渤海地区加速形成“设备+靶材+应用”的完整产业生态，提升行业整体竞争力。另外，《西部地区鼓励类产业目录（2025年本）》支持绿色镀膜成套装备（PVD、CVD、ALD等）的研发与制造，相关企业可享受税收减免、土地优惠等政策。该政策能一定程度推动真空镀膜设备产能向西部转移，有效降低企业制造成本，同时拓展国内内需市场。
　　2025年10月，工信部及生态环境部发布《绿色制造工程实施指南（2026–2030）》明确推广低能耗、低排放表面处理技术，将真空镀膜列为清洁生产优先技术；要求2025年真空镀膜在表面处理领域应用比例达65%，较2020年提升20个百分点。该政策将进一步推动淘汰高污染湿法工艺，有利于真空镀膜设备行业快速增长。同时，《产业结构调整指导目录（2025年本）》将环保型真空镀膜设备列为鼓励类，相关企业可享受投资抵免、设备更新补助等政策支持。该政策将有效提升下游产线优先选择节能型真空镀膜设备。
　　此外，2025年各地方落地专项补贴政策，如江苏对真空镀膜生产线给予最高1500万元补助，首台套设备保费补贴30%；广东对企业购置国产OLED蒸镀、溅射设备，给予30%补贴且不设上限，同时预拨50%补贴资金，降低企业资金压力。安徽在新型显示产业领域，对镀膜设备采购给予最高30%补贴，助力下游产业与设备产业协同发展。这些补贴政策能较大程度刺激国产设备采购需求，加速国产设备替代进程。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　（一）技术研发优势
　　公司在技术创新方面具有较强优势，具体表现如下：
　　1.丰富的产业应用技术积累
　　真空镀膜产业不同的下游领域具有不同的应用技术。公司自设立以来，广泛参与到各种不同基材（金属、塑胶、玻璃、陶瓷、化合物等）以及各种靶材（金属靶材、合金靶材、化合物靶材）或蒸发源（金属或非金属、氧化物）的镀膜应用中，掌握了丰富的真空镀膜技术和经验积累，如对航空玻璃非均匀性镀膜工艺、核工业特殊材料耐变形设计、精密光学元器件镀膜工艺、TGV深孔沉积镀膜工艺等。丰富的产业应用技术积累，使得公司能够对不同下游市场客户的需求做出快速高效的反应。
　　2.技术创新持续投入
　　技术创新是公司生存和发展的驱动力，公司研发生产基地已投入使用，报告期研发投入占销售额7.37%，公司持续进行研发投入，以保证公司技术创新能力的持续提高。
　　3.丰富的项目研发成果
　　经过研发团队长期自主研发，公司掌握了真空腔体及真空系统设计技术、真空环境机械装置设计技术等多项与真空镀膜设备设计相关的核心技术。通过多年技术攻关，公司已具备如下核心能力：真空腔体及真空系统设计、真空环境机械装置设计、温控系统设计、电弧蒸发源设计、磁控溅射靶设计、弧光电子束增强离子清洗装置设计、卷对卷真空镀膜系统设计、连续式真空镀膜系统设计等，并搭建了各种膜系的研发试验平台，可为不同行业客户提供各种镀膜装备的研发及制造和工艺的开发。
　　（二）客户优势
　　公司主要客户包括苹果、富士康、比亚迪等国内外知名企业和西安交通大学、长春理工大学、武汉理工，东北大学、中国建材总院、长光所等科研院所，上述客户较多是行业内知名的生产企业，公司凭借自身生产能力、产品和服务质量、技术创新、快速响应等多方面的优势获得了这些国内外大型知名企业的认可，并进入了其供应链体系。优质的客户资源一方面保证公司处于行业内先进的技术及应用前沿，提升公司技术研发水平，另一方面也不断促进公司提升精密制造、产品交付、高效服务等综合能力，保持行业竞争优势。
　　（三）产品结构优势
　　公司真空镀膜设备销售客户行业分布较广，具体包括智能手机、摄像头、屏幕显示、汽车配件、航空玻璃、磁性材料、半导体电子传感器、精密光学元器件，以及传统行业如五金、卫浴、钟表等领域，多个不同行业应用经验形成了公司丰富的技术和工艺储备。其次，公司产品涵盖了蒸发镀膜、磁控溅射镀膜、离子镀膜等主要真空镀膜技术及其组合应用，设备形态包括了单体机和连续线，满足不同客户的需要。另外，公司设备销售及技术服务两种盈利模式并举，以设备销售扩大技术服务面，以技术服务促进设备销售。公司多元化的发展路线增强了公司抗风险能力，保证公司平稳持续发展。
　　（四）客户服务优势
　　公司的服务完善，相对于国外企业存在技术交流和后续服务不足的弱点，公司充分发挥本土厂商优势，依托成熟技术团队，能为广大客户提供更全面、更及时、更具个性化的技术支持和后续服务，为下游企业的持续经营提供设备保障。公司提供持续的人员培训和交流，并推出了“7*24小时客户服务”，保证技术人员在接到客户请求后能够及时提供维护服务。
　　
　　四、公司未来发展的展望
　　（一）公司发展战略及经营计划
　　公司所处专用设备制造业属于国家产业政策鼓励发展行业且具备良好的成长性，公司产品下游应用领域广泛，包括智能手机、家居建材、航空、半导体、核工业等。公司坚持自主技术创新，通过实践探索掌握了真空腔体及真空系统设计技术、真空环境机械装置设计技术等多项核心技术，不断开展研发工作，保持核心竞争力。公司建立了稳定的业务模式，具备有效管理体系和成熟的管理团队，制定了清晰的发展战略和切实可行的发展规划，具备持续经营能力。
　　公司将继续专注于真空镀膜设备的研发与生产以及相关镀膜产品的工艺研发，致力于为下游客户提供多样化、全方位的产品和服务；持续推动与国内外知名客户和重点客户的深度合作，建立长期技术服务与产品联合研发机制，稳定客户群。下一年度公司将持续拓展精密光学光电子元器件、集成电路、太阳能光伏、复合集流体、医疗器械等应用领域客户，深耕市场，切实提升真空镀膜产品的技术研发实力，不断巩固和提升自身优势，推动行业技术进步。
　　（二）公司可能面临的风险
　　1.单一客户销售订单不连续的风险
　　公司主要产品为真空镀膜设备，真空镀膜设备属于下游客户的固定资产，下游客户固定资产投资周期、产能扩张周期及下游行业或工艺变革都会影响市场需求，公司单个客户的销售订单具有不连续的特点。若未来公司未能及时开拓新的客户或挖掘老客户的新需求，则可能出现当年销售订单减少、经营业绩下滑风险。
　　2.产品质量风险
　　真空镀膜设备是集材料、物理、化学、机械、自动控制等多学科为一体的较为复杂的机器设备，设备供应商需要对不同客户的生产工艺、技术标准等全面理解和掌握，以满足客户的差异化需求，并且能够保持设备运行加工过程中高度的稳定性、可靠性和一致性。如发行人真空镀膜设备不能达到客户镀膜工艺技术标准或无法满足客户稳定量产的需求，则可能对客户造成产品质量问题或停产可能，使公司面临退货、索赔、诉讼并承担经济责任，对公司经营业绩和市场声誉产生不利影响。
　　3.存货金额较大的风险
　　报告期各期末，公司存货账面价值分别为43,507.08万元，占流动资产的比例约为42.44%。公司期末存货主要由原材料、在产品、半成品、库存商品及发出商品构成。公司存货金额较大与公司所处设备制造行业特点及其上下游有关，且随着公司生产和业务规模的进一步扩大，存货金额有可能会持续增加。若公司不能保持对存货的有效管理，较大的存货规模将会对公司流动资金产生一定压力，且可能因计提的存货跌价准备增加，而导致公司经营业绩下降。
　　4.科技创新失败风险
　　公司主要从事真空镀膜设备的研发、生产和销售。在真空镀膜设备行业中，下游客户需求随终端产品、工艺、材料和品质要求的迭代而快速变化。公司科技创新方面需要通过不断研发新技术、新工艺、新产品，才能在持续的市场竞争中不断发展壮大。若公司未来不能准确把握各下游应用市场不同的发展方向和技术变革趋势，始终保持公司核心竞争力，科技创新出现技术路线错误或重大失败，则公司可能面临因科技创新失败导致的产品销售下滑、公司经营规模和盈利能力下降的风险。
　　5.贸易摩擦及境外销售业务风险
　　报告期内，公司境外销售收入为9,932.37万元，占主营业务收入比重为21.15%。公司出口产品主要销往东南亚、南亚、西亚和非洲。若未来我国与公司主要产品出口国贸易关系恶化，可能会对公司的经营业绩和财务状况产生一定的影响，使公司面临贸易环境变化风险。
　　6.市场竞争风险
　　真空镀膜设备应用领域广泛，不同领域镀膜工艺和技术水平差距较大。目前真空镀膜设备市场主要竞争者仍主要为国外企业，如美国的应用材料、日本的爱发科和日本光驰等，其占据了真空镀膜行业高端市场份额，并获取了行业较大部分利润。国内厂商由于发展起步较晚，技术基础薄弱、人才欠缺，在市场份额及技术能力方面与国外企业存在一定差距。若公司无法进一步提高产品设计研发能力及市场开拓能力，则公司将可能出现真空镀膜设备竞争力不足、无法进一步参与高端市场竞争的情况，从而面临市场竞争风险，对经营业绩产生不利影响。收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　根据中国上市公司协会《2024年下半年上市公司行业分类结果》，公司所在行业为大类“C制造业”中的通用设备制造业，行业分类代码为C34。　　公司的主营业务为真空镀膜设备的研发、生产和销售，同时为客户提供镀膜设备相关的配件及耗材、后续技术支持服务。　　（一）行业基本情况　　真空镀膜设备行业处于上游原材料和下游镀膜厂商及终端应用之间。产业链上游主要是从事镀膜材料、溅射靶材及各类真空镀膜机配件的研发、生产和销售的企业。产业链下游主要应用于物件的表面处理，在五金、塑胶、卫浴等装饰膜产业以及消费电子、集成电路、半导体、太阳能光伏、新能源、医疗器械、汽车、航空航天等领域... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　根据中国上市公司协会《2024年下半年上市公司行业分类结果》，公司所在行业为大类“C制造业”中的通用设备制造业，行业分类代码为C34。
　　公司的主营业务为真空镀膜设备的研发、生产和销售，同时为客户提供镀膜设备相关的配件及耗材、后续技术支持服务。
　　（一）行业基本情况
　　真空镀膜设备行业处于上游原材料和下游镀膜厂商及终端应用之间。产业链上游主要是从事镀膜材料、溅射靶材及各类真空镀膜机配件的研发、生产和销售的企业。产业链下游主要应用于物件的表面处理，在五金、塑胶、卫浴等装饰膜产业以及消费电子、集成电路、半导体、太阳能光伏、新能源、医疗器械、汽车、航空航天等领域均有广泛应用。产业上下游具有一定的关联性，上游供应商根据客户需求，为真空镀膜设备供应商提供机械配件、真空泵、电源、真空腔体等原材料，设备供应商经过产品研发、设计、生产等环节，最终向客户交付符合要求的产品。
　　（二）公司所处的行业地位
　　公司是国内领先的PVD镀膜设备企业，主要客户包括龙焱能源、苹果、富士康、比亚迪、日久新材等国内外知名企业和西安交通大学、长春理工大学、中国建研院等科研院所。公司凭借自身生产能力、产品和服务质量、技术创新、快速响应等多方面的优势获得了这些国内外大型知名企业的认可，并进入了其供应链体系。优质的客户资源一方面保证公司处于行业内先进的技术及应用前沿，提升公司技术研发水平，另一方面也不断促进公司提升精密制造、产品交付、高效服务等综合能力，保持行业竞争优势。
　　公司真空镀膜设备销售客户行业分布较广，多个不同行业应用经验形成了公司丰富的技术和工艺储备。公司产品涵盖了蒸发镀膜、磁控溅射镀膜、离子镀膜等主要真空镀膜技术及其组合应用，设备形态包括了单体机和连续线。另外，公司设备销售及技术服务两种盈利模式并举，以设备销售扩大技术服务面，以技术服务促进设备销售。公司多样化的发展路线增强了公司抗风险能力，保证公司平稳持续发展。
　　公司具有较强的产品创新和研发能力，截至2025年6月30日，公司共拥有128项专利，其中发明专利43项，实用新型专利69项，外观设计专利16项，并获得软件著作权7项。通过多年技术攻关，公司已具备如下核心能力：真空腔体及真空系统设计、真空环境机械装置设计、温控系统设计、电弧蒸发源设计、磁控溅射靶设计、弧光电子束增强离子清洗装置设计、卷对卷真空镀膜系统设计、连续式真空镀膜系统设计等，并搭建了各种膜系的研发试验平台，可为不同行业客户提供各种镀膜装备的研发及制造和工艺的开发。公司参与制定了“中华人民共和国机械行业标准JB/T6922-2015真空蒸发镀膜设备”行业标准，参与“2020年中科院科技服务网络计划（STS）”、“2020年国家重点研发计划‘制造基础技术与关键部件’”等项目，获得了两化融合管理、知识产权管理、质量管理、环境管理等体系认证证书。公司被授予“专精特新‘小巨人’企业”称号，被授予东莞市重点实验室、广东省工程技术研究中心、获批设立“广东省博士工作站”。公司为高新技术企业，是广东省真空产业技术创新联盟成员单位，并获得“中国发明协会发明创业奖-创新奖”、东莞市科学技术进步奖二等奖、2018年中国专利优秀奖等。
　　（三）公司从事的主要业务
　　汇成真空成立于2006年，2024年6月在深圳证券交易所上市，是一家以真空镀膜设备研发、生产、销售及其技术服务为主的真空应用解决方案供应商，主要产品或服务为真空镀膜设备以及配套的工艺服务支持。
　　公司以真空镀膜技术及成膜工艺为核心，长期致力于溅射镀膜技术、蒸发镀膜技术、离子镀膜技术、柔性卷绕镀膜技术以及成膜工艺的研究和应用。公司生产的真空镀膜设备应用领域广泛，目前已应用于智能手机、屏幕显示、光学镜头等消费电子领域，以家居建材和生活用品为主的其他消费品领域，航空、半导体、核工业、工模具与耐磨件、柔性薄膜等工业品领域，以及高校、科研院所等领域。下游产品应用具体包括智能手机、摄像头、屏幕显示、汽车配件、航空玻璃、磁性材料、半导体电子传感器、精密光学元器件等；公司同时为客户提供包括真空镀膜设备生产工艺方案在内的技术支持服务、运维服务及设备更新改造等增值服务。
　　（四）公司主要产品及用途
　　公司主要产品为真空镀膜设备，并根据客户需求，提供配件及耗材、技术服务及其他，具体情况如下：
　　1.真空镀膜设备
　　真空镀膜设备应用场景十分广泛，基于多样化的行业应用及客户需求，公司具备研发、设计和生产多种规格真空镀膜设备的能力，以公司“HCMS-2550T”真空镀膜设备为例，此设备通常由真空腔体、镀膜系统、温控系统、真空测量系统、真空获得系统、电源系统、供气系统、外部机械手、电气控制系统和工件装载系统等模块组成。
　　2.配件及耗材
　　公司根据客户的需要，会向客户销售真空镀膜设备的相关配件及少量耗材。其中相关配件主要分为公司具有专利的部件、标准件以及部分易损件，具有专利的部件为公司自主研发设计；标准件、部分易损件以及耗材通常情况下是客户基于采购便利性和专业化的角度考虑后，向公司发起采购。
　　3.技术服务及其他
　　公司技术服务主要包括向客户提供工艺开发服务、运维服务、设备升级改造服务。合适的薄膜沉积工艺是提高膜层质量和生产能力所不可缺少的条件，帮助客户解决镀膜工艺是设备销售成败的关键因素之一。对于有前瞻性工艺开发需求的特定客户，公司会实现工艺开发收入，一方面是体现工艺开发的经济价值，另一方面也保证公司销售给该客户的真空镀膜设备达到客户对镀膜工艺的要求和标准，提高客户黏性；运维服务通常是对下游设备使用厂商，提供的日常运行维护、维修保养等服务，同时针对规模较大的、对量产具有高稳定性、高效率需求的特定客户，公司委派经验丰富的技术团队常年入驻客户生产现场，提供专业化的维修保养服务；设备升级改造服务具有较强的偶发性，公司会严格评估客户提出的升级改造需求和可实现性，选择性地向客户提供升级改造服务。
　　（五）经营成果概述
　　报告期内，公司实现营业收入26,301.92万元，实现净利润4,264.43万元，公司期末资产总额为115,815.75万元。报告期内，公司参与制定“金属及其他无机覆盖层工程用直流磁控溅射银镀层镀层附着力的测量（GB/T45345-2025）”国家标准，公司完成了“半导体行业PVD研发设备开发”研发项目结案，公司完成了“DPLEBS-1100精密电子束蒸发光学镀膜设备研发”、“槽孔镀干涉色项目开发”、“非导体材料金属化的真空镀膜设备开发及工艺研究”、“PECVD镀膜系统升级ALD功能合作开发”、“HCIBS-1100离子束溅射镀膜设备开发及工艺研究”、“极紫外多层膜镀膜工艺研究”等研发项目立项。
　　（六）经营模式
　　从产业链的角度看，真空镀膜设备行业处于上游原材料和下游镀膜厂商及终端应用之间，公司产品主要为具有特定用途和性能的非标准化产品。因此，公司生产方面主要为“以销定产”方式，即由客户提出产品要求并下达订单，公司根据客户订单组织原材料采购、生产、检验，最终向客户交付符合要求的产品。销售方面，基于客户对镀膜工艺的不同需求，公司须深入了解客户产品的生产工艺特点、技术要求，提出完整的设备及工艺解决方案，最终获得客户订单。此外公司在销售产品的同时还对下游客户提供全面的技术支持服务，包括工艺开发服务、运维服务、设备升级改造服务等，这一业务特点决定了公司的销售模式主要是直接面向客户的直销方式。
　　1.盈利模式
　　公司盈利模式包括向客户销售真空镀膜设备、设备配件及耗材、提供技术服务三种模式。真空镀膜设备的销售，由客户发起采购订单，公司按照客户的技术要求开展研发设计、物料采购、生产制造等主要环节，最后向客户交付设备并验收，公司综合考虑生产成本、技术复杂性以及市场竞争等因素，与客户商谈确定产品售价；设备配件及耗材的销售是根据经与客户协商确定价格的订单，公司自主生产或向第三方供应商采购后销售给客户；技术服务包括运维收入、客户设备升级改造以及特定客户的技术开发收入。公司在真空镀膜设备的销售过程中，以解决客户镀膜工艺驱动设备销售，并带来配件、耗材、运维及改造等后续业务机会，另外也提高了客户的黏性和忠诚度，有利于公司与客户建立长期稳定的合作关系；为客户提供的技术服务，增强了公司在该特定客户领域的知名度和品牌力，奠定了公司的行业地位。
　　2、研发模式
　　公司研发部门负责公司的产品研究与开发管理，以及为公司新设备、新工艺的销售提供技术支持。公司研发流程主要包括策划立项、开发执行、工艺验证、研发确认等环节，公司依据对真空镀膜行业市场的客户需求及技术变化，由研发部门结合销售部门共同研究分析，确定研发项目后实施立项程序，后由研发部门完成开发执行、工艺验证、研发确认等内容，并成为公司的技术储备。
　　公司研发团队将机械设计、电气工程、电子技术、自动控制技术、计算机软件学等专业性学科知识与多年的实际研发经验相结合，在数字建模中赋予仿真参数条件从而构建完整的虚拟数字模型。公司利用计算仿真手段模拟重现镀膜过程，调整参数观察“计算实验”的变化，经计算优化后的整机以及关键组件设计更合理，性能指标更高，同时缩短开发周期，节省开发费用。计算机建模模拟过程可以结合真实镀膜过程的大量实验数据，调整各影响因素的数值，使模拟结果接近真实薄膜生长工艺过程，模拟的“薄膜沉积过程变化特性”可以用来监控真实的镀膜生产，提升操控精确度。
　　3、采购模式
　　公司原材料采购按照“以销定产、以产定采”结合部分原材料主动性备货的模式，由采购部门根据销售部门、设计部门、生产部门的需求计划，结合公司库存情况执行采购。公司真空镀膜设备主要原材料包括机械配件类、真空泵类、电源类、真空腔体、电气类等。“以销定产、以产定采”主要是基于客户对真空镀膜设备工艺的“非标化”特征，不同客户镀膜工艺因基材、靶材、应用场景、技术标准不同而不尽相同，真空镀膜设备需要针对客户“定制化”生产。部分原材料主动性备货的主要原因是公司为应对战略客户需求，抢占市场机遇以及考虑部分原材料供应商供货周期等因素，主动采购部分原材料，通常情况下该部分原材料为标准化部件。
　　公司建立了合格供应商体系，采购部记录发生业务往来的供应商信息，根据其产品质量、交期、服务等指标进行评审。公司通过严格有效的供应商遴选及淘汰机制，保证了交付物料的质量、成本和交期。对于标准部件，公司主要结合原材料的技术指标、质量、价格、交期等因素进行采购；对于非标准化部件，公司会对部件进行自主设计，根据供应商的技术水平、加工能力和报价等因素择优确定。
　　4、生产模式
　　（1）生产模式概述
　　公司的生产模式主要为“以销定产”方式，即由客户提出产品要求并下达订单，公司根据客户订单组织产品研发、设计、生产、测试并交货。生产部按销售部下达的订单组织安排生产，经工程部开展产品测试，由品质管理部进行质量检测，经试机合格后发运产品。
　　（2）委托加工情况
　　公司将部分非核心工序如机械加工、表面处理等环节的工作交付由委托加工商完成，满足订单需求的同时，集中优势资源于产品的核心技术环节和关键工序，提高生产效率，最大化发挥公司方案设计、工艺解决方案的核心竞争优势。
　　5、销售模式
　　公司销售主要采用直接面向客户的“直销”方式。真空镀膜设备是集材料、物理、化学、机械、自动控制等多学科为一体的较为复杂的机器设备，不同行业的客户对真空镀膜的基材、靶材/蒸发源、技术标准、功能性要求、应用场景不尽相同，这一特点决定了真空镀膜设备具有较高的定制化属性。公司销售人员主要采用客户需求挖掘、展会推广、网站推广、高校实验室合作推广、积极参与招投标等方式进行市场开拓。
　　公司存在一定比例的境外销售，公司拥有进出口经营权，外销的大部分产品由公司直接销售给国外客户或销往保税区。公司充分重视“大客户销售”战略，对于战略新兴、市场空间大、上升趋势明显的下游产业领先企业，公司可向其提供设备销售、技术开发、运维服务或升级改造等综合服务，有利于公司与该类客户的稳定合作关系。
　　（七）主要的业绩驱动因素
　　1.行业增长驱动
　　报告期内，真空镀膜行业在全球和中国均表现出持续增长和创新的趋势，技术进步和市场需求是主要驱动力。首先，新兴产业发展带动了新的市场需求，全球消费电子产业、半导体、光学元器件等行业生产规模持续扩张。智能手机不断追求更轻薄、更高性能，需要真空镀膜技术来实现更好的外观、屏幕显示效果以及内部芯片等部件的高性能薄膜制备；半导体产业向更小制程发展，对真空镀膜设备的精度和性能要求更高，也带来了大量设备需求；光伏产业为提高光电转换效率，对镀膜工艺和设备的需求也在增加。其次，国内真空镀膜技术进步推动了国产化替代需求。长期以来，高端真空镀膜设备国产化率低，海外对我国高端真空镀膜设备的出口有一定限制。国产真空镀膜设备技术快速发展，一定程度上突破国外技术封锁，相关产业为提升产业竞争力加大对国产高端真空镀膜设备的采购力度，为国内真空镀膜设备企业带来规模增长机会。再次，环保政策推动产业需求进一步增长。随着环保法规的日益严格，传统的高污染、高能耗表面处理工艺受到限制，真空镀膜技术以其高性价比、低污染特性逐渐替代传统工艺，一定程度推动了行业需求增长。
　　2.产品驱动
　　报告期内，公司根据市场需求进一步丰富产品线、提升资源配置效率，创新并升级了相关产品。首先，公司不断投入研发以提升设备性能与稳定性。通过优化核心工艺和探索新材料应用，使设备在精度、效率、镀膜质量等方面不断提升，满足了客户对高端产品的需求。其次，公司提供多元化的产品和定制化服务。公司产品涵盖蒸发镀膜、磁控溅射镀膜、离子镀膜等多种技术及组合应用，设备形态包括单体机和连续线，可为不同行业客户提供定制化的真空镀膜设备及其工艺解决方案，满足了不同客户的多种需求，扩大了市场份额，驱动业绩上升。再次，随着技术的进步，公司产品在性能、效率、稳定性等方面得到进一步提升。如智能化控制系统的应用，使设备操作更简便、生产效率更高、镀膜质量更稳定，能够更好地满足大规模生产的需求。
　　3.品牌影响力驱动
　　报告期内，公司通过行业展会、学术推广等活动对公司产品与服务进行推广与销售，增加产品的曝光和销售。一方面，企业通过与知名企业合作积累优质客户资源，树立良好品牌形象。公司与知名企业合作，提升了在行业内的知名度和美誉度，吸引了更多其他客户；另一方面，公司积极参与国内标准制定和行业交流活动，提升整体品牌影响力。同时，良好的售后服务是品牌影响力的重要组成部分，公司依托成熟技术团队，为客户提供更全面、更及时、更具个性化的技术支持和后续服务，解决了客户的后顾之忧，提高了客户的满意度和忠诚度，增强了品牌的竞争力。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）技术研发优势
　　公司在技术创新方面具有较强优势，具体表现如下：
　　1.丰富的产业应用技术积累
　　真空镀膜产业不同的下游领域具有不同的应用技术。公司自设立以来，广泛参与到各种不同基材（金属、塑胶、玻璃、陶瓷、化合物等）以及各种靶材（金属靶材、合金靶材、化合物靶材）或蒸发源（金属或非金属、氧化物）的镀膜应用中，掌握了丰富的真空镀膜技术和经验积累，如对航空玻璃非均匀性镀膜工艺、核工业特殊材料耐变形设计、精密光学元器件镀膜工艺、TGV深孔沉积镀膜工艺等。丰富的产业应用技术积累，使得公司能够对不同下游市场客户的需求做出快速高效的反应。
　　2.技术创新持续投入
　　技术创新是公司生存和发展的驱动力，公司研发生产基地已投入使用，报告期研发投入占销售额5.85%，公司持续进行研发投入，以保证公司技术创新能力的持续提高。
　　3.丰富的项目研发成果
　　经过研发团队长期自主研发，公司掌握了真空腔体及真空系统设计技术、真空环境机械装置设计技术等多项与真空镀膜设备设计相关的核心技术。通过多年技术攻关，公司已具备如下核心能力：真空腔体及真空系统设计、真空环境机械装置设计、温控系统设计、电弧蒸发源设计、磁控溅射靶设计、弧光电子束增强离子清洗装置设计、卷对卷真空镀膜系统设计、连续式真空镀膜系统设计等，并搭建了各种膜系的研发试验平台，可为不同行业客户提供各种镀膜装备的研发及制造和工艺的开发。
　　（二）客户优势
　　公司是国内领先的PVD镀膜设备企业，主要客户包括龙焱能源、苹果、富士康、比亚迪、日久新材等国内外知名企业和西安交通大学、长春理工大学、中国建研院等科研院所，这些客户较多是行业内知名的生产企业，公司凭借自身生产能力、产品和服务质量、技术创新、快速响应等多方面的优势获得了这些国内外大型知名企业的认可，并进入了其供应链体系。优质的客户资源一方面保证公司处于行业内先进的技术及应用前沿，提升公司技术研发水平，另一方面也不断促进公司提升精密制造、产品交付、高效服务等综合能力，保持行业竞争优势。
　　（三）产品结构优势
　　公司真空镀膜设备销售客户行业分布较广，具体包括智能手机、摄像头、屏幕显示、汽车配件、航空玻璃、磁性材料、半导体电子传感器、精密光学、薄膜太阳能电池、复合集流体，以及传统行业如五金、卫浴、钟表等领域，多个不同行业应用经验形成了公司丰富的技术和工艺储备。其次，公司产品涵盖了蒸发镀膜、磁控溅射镀膜、离子镀膜等主要真空镀膜技术及其组合应用，设备形态包括了单体机和连续线，满足不同客户的需要。另外，公司设备销售及技术服务两种盈利模式并举，以设备销售扩大技术服务面，以技术服务促进设备销售。公司多元化的发展路线增强了公司抗风险能力，保证公司平稳持续发展。
　　（四）客户服务优势
　　公司的服务完善，相对于国外企业存在技术交流和后续服务不足的弱点，公司充分发挥本土厂商优势，依托成熟技术团队，能为广大客户提供更全面、更及时、更具个性化的技术支持和后续服务，为下游企业的持续经营提供设备保障。公司提供持续的人员培训和交流，并推出了“7*24小时客户服务”，保证技术人员在接到客户请求后能够及时提供维护服务。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1.市场竞争风险
　　真空镀膜设备应用领域广泛，不同领域镀膜工艺和技术水平差距较大。目前真空镀膜设备市场主要竞争者仍主要为国外企业，如美国的应用材料、日本的爱发科和日本光驰等，其占据了真空镀膜行业高端市场份额，并获取了行业较大部分利润。国内厂商由于发展起步较晚，技术基础薄弱、人才欠缺，在市场份额及技术能力方面与国外企业存在一定差距。若公司无法进一步提高产品设计研发能力及市场开拓能力，则公司将可能出现真空镀膜设备竞争力不足、无法进一步参与高端市场竞争的情况，从而面临市场竞争风险，对经营业绩产生不利影响。
　　2.科技创新失败风险
　　公司主要从事真空镀膜设备的研发、生产和销售。在真空镀膜设备行业中，下游客户需求随终端产品、工艺、材料和品质要求的迭代而快速变化。公司科技创新方面需要通过不断研发新技术、新工艺、新产品，才能在持续的市场竞争中不断发展壮大。若公司未来不能准确把握各下游应用市场不同的发展方向和技术变革趋势，始终保持公司核心竞争力，科技创新出现技术路线错误或重大失败，则公司可能面临因科技创新失败导致的产品销售下滑、公司经营规模和盈利能力下降的风险。
　　3.产品质量风险
　　真空镀膜设备是集材料、物理、化学、机械、自动控制等多学科为一体的较为复杂的机器设备，设备供应商需要对不同客户的生产工艺、技术标准等全面理解和掌握，以满足客户的差异化需求，并且能够保持设备运行加工过程中高度的稳定性、可靠性和一致性。如发行人真空镀膜设备不能达到客户镀膜工艺技术标准或无法满足客户稳定量产的需求，则可能对客户造成产品质量问题或停产可能，使公司面临退货、索赔、诉讼并承担经济责任，对公司经营业绩和市场声誉产生不利影响。
　　4.单一客户销售订单不连续的风险
　　公司主要产品为真空镀膜设备，真空镀膜设备属于下游客户的固定资产，下游客户固定资产投资周期、产能扩张周期及下游行业或工艺变革都会影响市场需求，公司单个客户的销售订单具有不连续的特点。若未来公司未能及时开拓新的客户或挖掘老客户的新需求，则可能出现当年销售订单减少、经营业绩下滑风险。
　　5.存货金额较大的风险
　　报告期各期末，公司存货账面价值分别为30,830.86万元，占流动资产的比例分别为33.42%。公司期末存货主要由原材料、在产品、半成品、库存商品及发出商品构成。公司存货金额较大与公司所处设备制造行业特点及其上下游有关，且随着公司生产和业务规模的进一步扩大，存货金额有可能会持续增加。若公司不能保持对存货的有效管理，较大的存货规模将会对公司流动资金产生一定压力，且可能因计提的存货跌价准备增加，而导致公司经营业绩下降。
　　6.贸易摩擦及境外销售业务风险
　　报告期内，公司境外销售收入为5,226.43万元，占主营业务收入比重为19.87%。公司出口产品主要销往东南亚、南亚、西亚和非洲。若未来我国与公司主要产品出口国贸易关系恶化，可能会对公司的经营业绩和财务状况产生一定的影响，使公司面临贸易环境变化风险。收起▲

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