化工原料、精细化工、塑料等的进出口及内销贸易，以及仓储运输和货运代理业务，橡胶助剂等的制造、加工及销售等。
基础原料及中间体、高性能材料、聚合物添加剂、化工材料营销
基础原料及中间体 、 高性能材料 、 聚合物添加剂 、 化工材料营销
自营和代理除国家组织统一联合经营的出口商品和国家实行核定公司经营的进口商品以外的其它商品及技术的进出口业务；进料加工和“三来一补”业务；对销贸易和转口贸易；饲料、棉、麻、土畜产品、纺织品、服装、日用百货、纸浆、纸制品、五金交电、家用电器、化工、化工材料、矿产品、石油制品(成品油除外)、润滑脂、煤炭、钢材、橡胶及橡胶制品、建筑材料、黑色金属材料、机械、电子设备、汽车(小轿车除外)、摩托车及零配件的销售(国家有专营专项规定的除外)；橡胶作物种植；仓储服务；项目投资；粮油及其制品的批发；化肥、农膜、农药等农资产品的经营，以及与上述业务相关的咨询服务、技术交流、技术开发(涉及行政许可的凭许可证经营)。中化国际下属子公司主要从事化工品进出口、内销贸易，天然橡胶种植、加工及销售，农药与橡胶助剂等的制造、加工及销售等。
| 业务名称 | 2026-06-30 | 2025-12-31 | 2024-12-31 | 2024-06-30 | 2023-12-31 |
|---|---|---|---|---|---|
| 产能:实际产能:塑料添加剂(吨/年) | 1.80万 | - | - | 2.00万 | - |
| 产能:实际产能:改性工程塑料:扬州改性工程塑料工厂(包含改性ABS)(吨/年) | 2.40万 | - | - | 2.40万 | - |
| 产能:实际产能:双氧水法环氧氯丙烷(吨/年) | 15.00万 | - | - | - | - |
| 产能:设计产能:对位芳纶(吨/年) | 8000.00 | 8000.00 | 5500.00 | - | 5500.00 |
| 库存量:树脂产品(吨) | - | 7590.00 | 5730.00 | - | - |
| 库存量:橡胶防老剂(吨) | - | 2.04万 | - | - | - |
| 库存量:氯碱产品(吨) | - | 2.12万 | 2.12万 | - | - |
| 库存量:氯苯产品(吨) | - | 5018.55 | 9372.00 | - | - |
| 产能:设计产能:35%双氧水(吨/年) | - | 31.50万 | 31.50万 | - | - |
| 产能:设计产能:50%双氧水(吨/年) | - | 55.00万 | 55.00万 | - | - |
| 产能:设计产能:ABS改性项目(吨/年) | - | 2.40万 | - | - | - |
| 产能:设计产能:IPPD(吨/年) | - | 1.00万 | - | - | - |
| 产能:设计产能:PDH装置(吨/年) | - | 60.00万 | 60.00万 | - | 60.00万 |
| 产能:设计产能:PO装置(吨/年) | - | 40.00万 | 40.00万 | - | 40.00万 |
| 产能:设计产能:TMQ(吨/年) | - | 2.00万 | 2.00万 | - | 2.00万 |
| 产能:设计产能:二氯苯(吨/年) | - | 3.00万 | 3.00万 | - | 3.00万 |
| 产能:设计产能:双酚A(吨/年) | - | 48.00万 | 48.00万 | - | 24.00万 |
| 产能:设计产能:吡虫啉(吨/年) | - | 4000.00 | 4000.00 | - | 4000.00 |
| 产能:设计产能:尼龙66(吨/年) | - | 4.00万 | 4.00万 | - | 4.00万 |
| 产能:设计产能:己二胺(吨/年) | - | 2.50万 | 2.50万 | - | 2.50万 |
| 产能:设计产能:橡胶防老剂(吨/年) | - | 14.00万 | 14.00万 | - | 14.00万 |
| 产能:设计产能:氯化苯(吨/年) | - | 6.00万 | 6.00万 | - | 6.00万 |
| 产能:设计产能:泰国圣奥防老剂项目(吨/年) | - | 2.50万 | 2.50万 | - | 2.50万 |
| 产能:设计产能:烧碱(吨/年) | - | 36.00万 | 36.00万 | - | 36.00万 |
| 产能:设计产能:环氧树脂(吨/年) | - | 35.00万 | 35.00万 | - | 35.00万 |
| 产能:设计产能:环氧氯丙烷(吨/年) | - | 25.00万 | 25.00万 | - | 25.00万 |
| 产能:设计产能:硝基氯化苯(吨/年) | - | 8.00万 | 8.00万 | - | 8.00万 |
| 产能:设计产能:硝基苯(吨/年) | - | 19.00万 | 14.00万 | - | 14.00万 |
| 产能:设计产能:苯并三氮唑(吨/年) | - | 5000.00 | 5000.00 | - | 5000.00 |
| 产能:设计产能:苯胺(吨/年) | - | 5.00万 | 3.00万 | - | 3.00万 |
| 产能:设计产能:苯酚丙酮(吨/年) | - | 65.00万 | 65.00万 | - | 65.00万 |
| 产能:设计产能:邻苯二胺(吨/年) | - | 1.50万 | 1.50万 | - | 1.50万 |
| 库存量:防老剂产品(吨) | - | - | 2.08万 | - | - |
| 产能:设计产能:对位芳纶扩建项目(吨/年) | - | - | 2500.00 | - | - |
| 产能:设计产能:ABS改性材料项目(吨/年) | - | - | 2.40万 | - | 2.40万 |
| 产能:设计产能:三元锂离子动力电池(Gwh/年) | - | - | 2.20 | - | 0.90 |
| 产能:设计产能:三元锂电正极材料(吨/年) | - | - | 1.00万 | - | 1.00万 |
| 产能:设计产能:双酚A扩建项目(吨) | - | - | - | - | 24.00万 |
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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||||||||
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 甲公司 |
15.92亿 | 2.55% |
| 乙公司 |
13.43亿 | 2.15% |
| 丙公司 |
7.28亿 | 1.17% |
| 丁公司 |
6.45亿 | 1.03% |
| 戊公司 |
6.32亿 | 1.01% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 甲公司 |
29.19亿 | 5.27% |
| 乙公司 |
23.69亿 | 4.27% |
| 丙公司 |
17.16亿 | 3.10% |
| 丁公司 |
8.23亿 | 1.48% |
| 戊公司 |
4.80亿 | 0.87% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 甲公司 |
9.41亿 | 2.31% |
| 乙公司 |
7.47亿 | 1.84% |
| 丙公司 |
7.29亿 | 1.79% |
| 丁公司 |
6.03亿 | 1.48% |
| 戊公司 |
5.59亿 | 1.38% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 甲公司 |
16.84亿 | 4.67% |
| 乙公司 |
9.58亿 | 2.66% |
| 丙公司 |
8.59亿 | 2.38% |
| 丁公司 |
7.19亿 | 2.00% |
| 戊公司 |
5.42亿 | 1.50% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 甲公司 |
30.01亿 | 6.86% |
| 乙公司 |
7.51亿 | 1.72% |
| 丙公司 |
6.61亿 | 1.51% |
| 丁公司 |
5.91亿 | 1.35% |
| 戊公司 |
5.64亿 | 1.29% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 甲公司 |
6.06亿 | 1.55% |
| 乙公司 |
5.81亿 | 1.48% |
| 丙公司 |
5.77亿 | 1.47% |
| 丁公司 |
3.66亿 | 0.93% |
| 戊公司 |
3.20亿 | 0.82% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
甲公司 |
16.15亿 | 8.40% |
乙公司 |
2.26亿 | 1.18% |
丙公司 |
2.15亿 | 1.12% |
丁公司 |
2.10亿 | 1.09% |
戊公司 |
1.88亿 | 0.98% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 甲公司 |
24.58亿 | 6.37% |
| 乙公司 |
17.97亿 | 4.66% |
| 丙公司 |
11.71亿 | 3.03% |
| 丁公司 |
6.46亿 | 1.67% |
| 戊公司 |
5.77亿 | 1.50% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 甲公司 |
9.18亿 | 2.56% |
| 乙公司 |
6.88亿 | 1.92% |
| 丙公司 |
5.82亿 | 1.62% |
| 丁公司 |
4.16亿 | 1.16% |
| 戊公司 |
3.70亿 | 1.03% |
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明 1、化工新材料业务 1.1基础原料及中间体 公司基础原料及中间体业务主要包括丙烯、酚酮、环氧氯丙烷、环氧丙烷、烧碱、芳烃系列等产品，产业规模和技术水平处于国内外领先水平。公司基础原料及中间体业务依托绿色、安全、环保和稳定的生产能力，持续推动技术升级，优化产品结构，为公司化工新材料产业发展保驾护航。 丙烯下游化工中间体产品：公司发挥轻烃贸易优势，围绕丙烷脱氢，布局苯酚、丙酮、环氧丙烷等一系列化工中间体产品，在中化连云港循环经济产业园打造一体化的产业集群。项目各装置自投产以来，运行安全稳定，质效持续提升。 环氧氯丙烷：公司拥有全球首套万吨级... 查看全部▼
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
1、化工新材料业务
1.1基础原料及中间体
公司基础原料及中间体业务主要包括丙烯、酚酮、环氧氯丙烷、环氧丙烷、烧碱、芳烃系列等产品，产业规模和技术水平处于国内外领先水平。公司基础原料及中间体业务依托绿色、安全、环保和稳定的生产能力，持续推动技术升级，优化产品结构，为公司化工新材料产业发展保驾护航。
丙烯下游化工中间体产品：公司发挥轻烃贸易优势，围绕丙烷脱氢，布局苯酚、丙酮、环氧丙烷等一系列化工中间体产品，在中化连云港循环经济产业园打造一体化的产业集群。项目各装置自投产以来，运行安全稳定，质效持续提升。
环氧氯丙烷：公司拥有全球首套万吨级甘油法环氧氯丙烷装置，技术全球领先，生产安全稳定；另有15万吨/年双氧水法环氧氯丙烷生产装置，所采用自主绿色创新工艺通过中国石油和化学工业联合会科技成果鉴定，技术达国际领先水平。目前公司环氧氯丙烷产能位居全国第一，行业龙头地位稳固。
氯碱：公司构建了以氯碱为基础，氯、氢平衡为主线的循环经济产品链，实现了副产盐的高效循环综合利用，技术经济指标达到了国内外同类装置的领先水平。
芳烃系列产品：公司的芳烃系列产品具有全球领先的市场地位，是二氯苯、三氯苯及其下游二氯苯胺、芳香二胺系列等产品的全球领导者，并在硝基氯苯市场具有全球前三的份额。
1.2高性能材料
公司高性能材料产品目前主要包括环氧树脂、ABS、芳纶、尼龙66、功能性材料等。
环氧树脂：公司深耕环氧树脂产业链多年，在业内拥有领先的地位和良好的口碑，已成为国内环氧树脂龙头企业。公司已建成“PDH-丙烯-苯酚丙酮&双酚A/环氧氯丙烷-环氧树脂”一体化全产业链，原料自主配套，夯实环氧树脂产业链的竞争优势。公司采用独创的高盐废水处理技术和综合利用技术，有效解决了制约行业发展的痛点，实现含盐废水零排放和资源循环利用，环保效益和经济效益显著。
工程塑料：公司尼龙66项目采用自主研发的工艺路线以及新型催化剂，突破跨国企业长期垄断关键原料技术及供应的格局。中卫生产基地现有尼龙66-己二胺装置稳定运行，市场口碑持
续向好，当前扩建工作稳步推进，计划通过脱瓶颈改造及产品组合优化，进一步提升产品品质和产能规模，增强核心竞争力。公司扬州改性工程塑料工厂拥有2.4万吨/年改性工程塑料产能，自项目建成以来，产量稳步攀升，产品凭借卓越的性能赢得了国内外知名主机厂和众多头部客户的广泛认可与信赖，实现汽车、电子电器、人形机器人、航空领域改性工程塑料头部客户导入，并已获得全球回收标准（GRS）认证，进一步提升在改性工程塑料领域的积累与持续创新的能力。Elix Polymers作为公司在欧洲的旗舰业务单元，稳居欧洲特种ABS材料供应领域的领先地位，专注面向各行业头部客户打造定制化材料方案与一站式整体解决方案。
芳纶：公司以“全产业链、全生命周期、全家族”为发展思路，持续推动对位芳纶及其下游延伸产品项目落地。目前已拥有8000吨产能，在实现高强高模核心技术突破后保持满负荷运行，普通、高强、高模三大对位芳纶系列产品的工艺水平和主要性能指标已达国际一流，覆盖包括安全防护、光缆通信、橡胶增强等所有存量应用领域，实现TOP10客户的稳定供应。其中，公司2500吨/年对位芳纶扩建项目于2025年正式投入运营，项目依托低成本制造技术与智能化改造，规模效应逐步显现，稳步提升公司市场份额，不断拓展下游新应用、新场景、新市场。
功能性材料：公司以河北产业基地为基础，积极布局功能性材料产业链，打造芴系、苊系、茚、喹啉等优势细分产品链，培育功能树脂材料终端产品。公司拥有全球单体规模最大、分离品种最多的洗油分离装置，工业芴、喹啉、PPP、DMN、9-FLN、CHD、PDC、WBT、DBA、吲哚、溴系、对羟、NM01、β-甲基萘、特种环烯烃树脂等产品中，多个产品规模全球领先。产业基地各子企业均为“专精特新”企业、国家高新技术企业、中国石油和化学工业联合会绿色工厂。
1.3聚合物添加剂
公司是全球领先的橡胶添加剂供应商，主要产品包括防老剂以及中间体RT培司、不溶性硫磺、高纯度TMQ等，其中防老剂6PPD全球市场领先。2026年上半年产销量创历史新高。公司下属企业圣奥泰国2.5万吨/年橡胶防老剂工厂稳定运行，实现产业国际化布局。2025年9月，公司高端防老剂关键原料特种酮MIAK投产，打破长期依赖进口局面。近年来公司加快新一代防老剂布局，前瞻打造由新型橡胶防老剂7PPD、77PD、TMPPD及MIAK组成的完整产业链，致力于为客户和市场提供防老剂应用领域更为全面的服务。在橡胶防老剂产业的深厚基础上，公司依托自主创新，布局促进剂产业，建设连云港促进剂项目，旨在拓宽企业产业链布局。
此外，公司拥有1.8万吨/年塑料添加剂产能，产品包括光稳定剂、紫外线吸收剂、特种阻燃剂等。公司将进一步拓展在塑料添加剂领域的业务，努力打造添加剂“双核心”驱动的业务版图，致力成为扎根中国、全球运营的，以客户需求为导向、助力新材料产业发展的综合性添加剂解决方案提供者，引领行业绿色发展。
2、化工材料营销业务
公司下属企业中化塑料为亚洲领先的化工品分销商，聚焦化工新材料全球市场解决方案核心主业，连续多年稳居亚洲化工品分销行业第一梯队。公司主营工程塑料、精细化工品、油脂化工品等品类，覆盖ABS、PS、PC、PA、环氧树脂、聚氨酯、丙烯腈、丙烯酸酯、醋酸甲酯、醋酸乙酯、酚酮、硬酸酯等40个大类150余种产品，广泛应用于家用电器、汽车、电子/通讯、医疗、新基建、日用化工、涂料等众多下游行业，在行业内拥有良好的品牌声誉与市场口碑。
公司持续深化海外营销体系建设，高效整合营销资源，提升营销效力。目前公司化工材料营销业务网络覆盖国内外主要市场，业务遍及全球80余个国家和地区，为公司产业发展构建了全面、高效、畅通的全球化营销体系。
3、其他业务
医药健康：公司坚持以“创新乐享健康生活”为发展愿景，积极布局医药、营养原料、食品添加剂、个人护理、医疗器械、油籽油料等细分领域，逐步提升核心商品的业务内涵及市场地位。公司正在推进实施的泰兴1500吨/年LCNT系列产品及研发定制平台项目已经完成建设并顺利中交，正处在试生产阶段，将加快推动公司产业化转型，逐步建立起研产销一体化的产业运营体系。同时，围绕营销及创新双轮驱动，在提高自身产业能力基础上，将内生发展和外延发展结合起来，逐步扩充产品线，形成战略性产品组合，将公司打造成为营养健康细分领域领先企业。
产业资源：公司基于成熟的运营管理经验，开展大宗原料及资源的贸易业务，以市场化、专业化、全球化能力整合资源，优化供应链，管理大宗原料成本和价格波动风险，主要涉及能源和化工两大领域，涵盖LPG、纯苯、烧碱、煤焦、特殊化学品等品类。在国家“双碳”战略指引下，基于内部控排企业实情，积极开展碳履约、碳资产保值增值、产品碳足迹认证等业务，分步服务，拓展协同业务机会，助力公司建立绿色竞争优势。通过业务模式创新，深入挖掘客户需求，发挥研发试制及测试服务优势，带动汽车材料联合研发及供应机会，助力公司建立和发展汽车材料贸易业务。
二、经营情况的讨论与分析
2026年上半年化工行业受中东地缘冲突推高国际油价影响，成本端支撑带动化工品价格上行，叠加国内供需格局改善及“反内卷”政策引导，国内化工行业景气度回升，5月-6月随着美伊和谈进展有所回落。在国内化工品景气度回升的支撑下，上半年公司主要原料及产品价格多数同比上涨，为上半年业绩提供了有利的外部支撑。
2026年上半年，公司实现营收235亿元，归属于上市公司股东的净利润-2.81亿元。其中，2026年第二季度，公司实现归属于上市公司股东的净利润-0.65亿元，同比2025年第二季度减亏4.24亿元，环比2026年第一季度减亏1.51亿元,边际改善明显。公司坚持以营销为龙头，坚定客户导向，狠抓拓市增收，实现销量同比增长；狠抓极致降本，提升装置能效及供应链管理水平，深挖内部潜力，盈利水平实现大幅提升，整体毛利率同比提升3个百分点。同时，公司从严从紧严控费用支出，管理费用同比下降6%；进一步加强营运资金管控，上半年公司营运资金周转率同比提升26%，营运效率持续提升，经营活动现金流入18.68亿元，同比增加100%。报告期内，公司碳三装置一体化产业链运行稳定，降本增效举措成效显著，运营效率不断提升，其中PDH、酚酮等核心装置开工率平均达到90%，上半年产量148.2万吨，同比增长0.7%，碳三产业链所属法人扬农瑞恒二季度扭亏为盈，实现净利润0.12亿元，同比增利2.25亿元，环比增利1.39亿元。公司持续加强卓越运营能力建设，从生产提负降耗、成本管控节降、营销拓市增收等方面系统提升经营管理能力。在生产运营及成本管控方面，2026年上半年公司重点产品产量224万吨，重点装置产能利用率达到89.14%，较去年同期显著提升。公司通过以销定产推动装置保持高负荷运行，实施精准维修计划，减少非计划停机时间，有效提高装置运行效率。同时，公司持续优化采购策略、强化供应商管理，进一步挖掘内部降本潜力。下属各生产基地积极运用能耗桥、物耗桥等卓越运营工具，开展节能降耗工作，配套供应链优化采购节奏，大宗原料采购价差跑赢市场，上半年公司生产成本节降效果显著。在市场营销及拓展方面，2026年上半年公司重点产品整体销量156万吨，较去年同期增长2.6%。公司落实“满产满销”的经营理念，坚持内贸稳盘、外贸突破双轮驱动，以营销体系升级、客户深耕、机制创新为抓手，充分激活内外市场拓展动能，实现产销规模、市场份额与经营效益同步提升。其中，公司持续深化海外平台一体化运营与能力建设，海外营销保持良好增势，上半年出口销量超34万吨，同比增长68%。尼龙66、芳纶出口销量持续提升，双酚A、酚酮同比大幅增长，防老剂、环氧树脂、工程塑料等产品出口量保持行业领先。目前，公司产品出口已覆盖韩国、日本、越南、印度、俄罗斯、阿联酋、西班牙、德国、比利时等全球多个海外市场。
上半年公司各业务板块经营情况
1、化工新材料业务
基础原料及中间体：
2026年上半年，公司在确保装置安全平稳生产的基础上，紧盯有利窗口期抢抓市场机遇，不断提高运营效率，环氧丙烷、苯酚、丙酮、双氧水及芳烃类等主要产品价格同比大幅上涨。基础原料及中间体上半年核心产品均价同比上涨13%，毛利率大幅提升9个百分点。
高性能材料：
2026年上半年，原料苯酚、丙酮价格上涨带动双酚A、环氧树脂产品价格阶段性上涨，加之随着装置负荷提升、销量同比大幅增长，双酚A及环氧树脂营业收入同比增加、毛利水平同比向好。芳纶行业市场竞争持续加剧，主要产品价格维持低位。高性能材料上半年核心产品销量同比上涨41%。
聚合物添加剂：
2026年上半年，聚合物添加剂板块受行业新产能投放，产品价格处于低位，成本端受地缘政治影响原料大幅上涨，盈利空间收窄；公司积极通过满产满销、调整产品结构、极致降本等举措提升毛利水平，防老剂销量同比上涨超35%。
2、化工材料营销业务
2026年上半年，原油价格上涨，带动工程塑料、化工主营商品价格宽幅上涨，收入规模增加，公司积极落实年度经营计划及重点举措，稳步推进技术营销与海外营销平台建设，同时主动应对市场变化，防范化解经营风险，提升运营效率。
3、其他业务
医药健康业务积极研判市场行情，主动沟通客户，把握业务窗口，拓展增量市场，加大对亚太地区新兴市场的开发力度，整体经营保持平稳；产业资源LPG业务在地缘政治导致货源供应偏紧的情况下，充分发挥采购渠道多元化优势，提前锁定低价稳定资源，并通过对下游客户的深度了解及时保障供应，盈利同比显著增长。
2026年下半年，公司将以体系建设为基础、重点项目为抓手、能力提升为核心，推进一体化经营与产供销协同，坚持高目标牵引，进一步实现经营业绩改善，提升经营质量。公司将安全生产置于首位，严守“安稳长敏优”底线，确保装置稳定运行，深化对标精益管理，强化能源管控，严控非计划停车，推动满产满销、极致降本与原料增利；营销方面，公司稳固存量市场，深化技术营销能力建设，全力推进商机转化，积极拓展海外市场和新兴产业市场；采购方面，加强趋势研判，快速响应、积极应对市场，平衡采销节奏，加强库存总盘口以及物流成本管控；研发方面，深化对外合作，持续完善创新体制机制建设，研发人员精准赋能产业一线，全力推进重点存量项目及优质增量项目研发。
三、报告期内核心竞争力分析
1、打造HSE核心竞争力，全面提升可持续发展能力
公司致力于推动健康、安全、环保和可持续发展，坚持“HSE永远第一”的理念，贯彻“生命至上环境优先损失控制持续改进”的HSE管理方针，打造HSE核心竞争力，致力践行“精细化学绿色生活”的公司愿景，逐步实现“全球HSE领跑者”的目标，建设成为社会、用户、员工信赖的世界一流精细化工企业。
公司推行中国中化FORUS管理体系，并不断吸收、融合、发展安全生产标准化、ISO45001、ISO14001体系要求，结合公司实际情况，形成了具有中化国际特色的HSE管理体系。不仅为HSE管理工作提供系统化理论指导，还进行了标准化、模块化升级，通过四标管理（标准化现场、标准化活动、标准化作业、标准化视频），使每个要素都形成了一系列标准化、稳固化、可复制的良好实践，共计589项。推进HSE管理体系化，始终坚持“有感领导、直线职责、属地管理、全员参与”十六字方针，真信真学真用真投入。在多年推行体系的过程中发展、培养了146名安全管理师，其中38名高级安全管理师，形成了涵盖HSE各要素、层次分明的杜邦安全管理师队伍，将先进的安全管理理念在企业实践化，2026年上半年组织开展把脉式检查、交叉审核、交流学习、辅导，有效促进了内部企业之间“比学赶帮超”的良性互动。公司推行全员积分制培训，总部开展大咖讲堂培训，工厂负责人、行业大咖等带头授课，公司上下各级员工HSE意识和能力持续增强，HSE文化氛围浓厚。通过体系化管理，建立了全员、全过程、全方位的HSE风险识别、控制与管理机制，为公司可持续发展提供有力保障和支持。公司坚持全生命生产周期环境保护的理念，源头上推行绿色清洁生产工艺，生产过程中狠抓落实严格执行清洁生产，末端治理上坚持高标准、适度超前投入，大力推进治理能力建设、设施升级改造和环境保护精细化管理。通过“安全红丝带”、“立体网格化”、“FORUS星级企业”、“绿色工厂”、“健康企业”、“无责备安全文化”创建等形式推动企业在HSE硬件、软件上狠抓投入，累计17家企业FORUS6星级以上企业验收，6家工信部“绿色工厂”，带动和促进了下属企业HSE管理全面提升，持续提升本质安全环保水平，实现了HSE绩效与公司效益的良性循环。
HSE不仅保护价值，实现了公司HSE绩效的持续改善，百万工时可记录事故伤害率TRCF（Total Recordable Case Frequency）连年改善，保障了公司运行平稳；还充分挖掘出价值，保证了企业顺利通过客户认证审核，下属多家企业被工信部、省级政府、石化联合会等单位评为绿色工厂、安全生产先进单位、安全文化先进单位、健康企业；并持续创造价值，提升企业品牌知名度，助力开拓新市场、新产品、新客户，提升了企业社会品牌价值和市场份额。
2、持续创新，提升科技成果产出
2026年上半年，公司研发投入达3.57亿元，实现新产品销售收入45.26亿元。为构建权责清晰、评价科学的科技管理体系，保障研发项目高效实施，公司成立了科技创新部，整合研发资源，优化创新体系，并持续推进中化复合材料研究院的建设。在坚持自主创新驱动产业升级的背景下，公司不断巩固新材料领域的核心竞争力，加快科技成果产业化进程。中间体产业链方面，千吨级EMA装置已实现中间交接，该产品可广泛应用于尼龙、聚烯烃等材料的增韧改性及玻纤增强体系，同时覆盖包装用高分子粘合剂、医疗器械等领域；此外，在无卤阻燃电缆、木塑复合材料、道路改性沥青等工业应用场景中，该产品对改善材料分散性与界面粘接性能发挥着关键作用。工程塑料产业链方面，年产2000吨特种环烯烃树脂产品工程化装置已顺利投产并实现满负荷生产和销售，该产品具备高弹性模量、优异抗冲击性、抗蠕变性与热稳定性，同时拥有杰出的耐腐蚀性、耐候性与涂装性能，适用于商用车、重型卡车、工程机械、农用机械、医疗器械、航空航天、工业设备等领域的一体化注塑成型产品，对部分玻璃钢、塑料、金属钣金、碳纤维复合制品具备良好的替代可行性。芳纶产业链方面，应用于大飞机领域的芳纶缝线及编织绳已完成产品打样与性能测试，各项性能指标均满足民航标准要求。环氧树脂产业链方面，通过优化双酚A装置生产工艺与精馏塔内件结构，苯酚单耗降低10千克/吨；公司为油田开发的公斤级环氧树脂压裂支撑剂产品已完成实验室测试，产品各项指标满足《SY/T5108》行业标准要求，可部分替代传统压裂支撑剂，不仅能够实现油气井压裂增产，同时也为环氧树脂开拓了高体量、高附加值的下游应用场景。
截至报告披露日，公司及下属公司拥有高新技术企业资质12家，国家企业技术中心1家。
3、深化组织变革，加强人才建设
2026年上半年，公司召开深化管理改革专题研讨会，深入分析企业改革发展面临的形势任务，进一步统一思想、凝聚共识，启动了以“提升效率、提升效益、提升竞争力、提升核心价值员工收入”为目标的新一轮管理改革，确定“管理费用下降、非产出人员压降、核心价值员工收入提升”三项改革举措。以改革破难题、以改革增活力、以改革提效益，公司通过新一轮管理改革持续优化资源配置，提升运营效率，强化价值创造导向，为全面提升企业经营质量和核心竞争力、推动企业实现扭亏脱困和高质量发展奠定坚实基础。
深耕人才队伍培育，选派年轻干部参与专项培训，推进中青年干部“精彩计划”专项培训班；落实工程硕博士培养专项工作，7名青年科研骨干被录取为在职博士，6名在企实践高校硕博学生完成企业内学期考核及毕业实践总结。聚焦危化品行业需求开展技能人才分层培训，完成近200名班组长安全生产复训、超过150名骨干员工高级研修班结业；发挥高技能领军人才引领作用，搭建技能创新攻关平台，挂牌2个大师创新工作室，推荐高技能人才申报国家级荣誉，1名候选人获国资委推荐参与全国技术能手比选。
4、创新多渠道融资方式，优化资本结构保障流动性充沛
公司银行授信规模充裕且长期稳定，截至2026年年中，银行授信规模857亿元，并积极主动压降存量债务利率，境内外综合融资成本2.34%。中化国际公司评级为：中诚信AAA。中化国际不断活跃在银行间及交易所市场，并得到投资者的支持与认可。公司上半年发行1期中期票据，累计发行规模5亿元，发行利率2.06%，成本具有竞争力；进一步巩固了公司在资本市场的良好形象。
四、可能面对的风险
1、健康安全环保风险
公司下属企业点多面广，危险源、危险工艺和危化品多，固有风险高，机械设备完整性和设备安装维护存在部分短板，本质安全水平参差不齐。坚持以FORUS体系为引领，以HSE24要素为抓手，以“012345”安全理念为准则，落实《黄金守则》要求；成立督察组，对下属企业开展安全督查以及FORUS星级企业和标杆班组创建工作；夯实立体网格化建设，层层压紧压实安全生产责任和措施；探索构建AI驱动的风险预测预警模型，变被动响应为主动预警。
2、经营效益风险
1.风险研判。产品竞争力需持续提升，技术营销能力需迭代强化；现有存量产品需进一步打造差异化优势，新项目、新产品处于爬坡培育阶段；内部需进一步极致降本挖潜增效和提升产能利用率，实现公司经营业绩提升。
2.防控措施。扩大存量，增加核心客户份额；挖掘增量，推进落地商机转化；以事前算赢为目标优化排产，产销协同，力争量利齐升；以“三目标、三清单”为抓手强化目标引领，过程督导，落实成本节降举措；专班推进项目瓶颈问题解决。
3、现金流风险。
2026年上半年，公司整体流动性压力有所缓解，偿债能力保持在安全区间，且自由现金流大幅提升转正，仍需予以关注和保持财务流动性稳健。通过现金流滚测机制及时监控现金流入流出，确保头寸在安全限额内；做深做实“一拉、二推、三压控、四落实”的运营资金管控体系，强化两金、预付过程管控，对标提升资金周转；建立多样化、灵活的融资渠道，确保融资渠道及时通畅；盘活内部资源，新增投资投前严格审批。
4、战略发展风险
保障“十五五”规划目标落地，增量项目数量、体量需要扩充；支撑中长期发展的增长点、核心产品竞争力仍有提升空间；产业结构需要进一步优化，加快构建高通量的科技创新及产业化项目。聚焦化工新材料核心主业，完成“十五五”规划，扎实推进战略执行；通过补短板、战新产业建设等专项工作，聚力促进核心业务的结构优化与产业升级；开展已确定方向的项目可研论证与投资决策，推进高质量落地。
5、科技创新风险
市场需求、行业技术发生重大变化，或出现颠覆性技术，可能导致原有研发路径失效；科技成果知识产权未实施有效保护、识别和应对侵权风险，可能会导致研发成果泄露，造成重大损失。确保战略重心对齐，与知名高校、头部企业开展联合攻关，加快复合材料研究院建设；强化项目过程管理，全力推动新产品落地创效，压实责任绩效，组建研产销团队，全力推进落地和推广；落实“揭榜挂帅”和科技激励机制，提升研发产出效率。
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