铝及铝精深加工,配套煤炭开采、火力发电、炭素等产业。
易拉罐罐体料、罐盖料、拉环料、新能源电池铝塑膜用铝箔、新能源电池集流体用铝箔、新能源电池极耳铝箔、高档双零铝箔毛料、3C电子产品用高表面阳极氧化料、汽车板用料、油罐车用高性能板材、铝合金车轮、高纯铝锭
易拉罐罐体料 、 罐盖料 、 拉环料 、 新能源电池铝塑膜用铝箔 、 新能源电池集流体用铝箔 、 新能源电池极耳铝箔 、 高档双零铝箔毛料 、 3C电子产品用高表面阳极氧化料 、 汽车板用料 、 油罐车用高性能板材 、 铝合金车轮 、 高纯铝锭
一般项目:有色金属压延加工;金属材料销售,常用有色金属冶炼;煤炭及制品销售;非居住房地产租赁;土地使用权租赁;机械设备租赁;货物进出口,技术进出口(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。
| 业务名称 | 2026-06-30 | 2025-12-31 | 2025-06-30 | 2024-12-31 | 2024-09-30 |
|---|---|---|---|---|---|
| 专利数量:授权专利(件) | 33.00 | 62.00 | 29.00 | 49.00 | - |
| 专利数量:授权专利:发明专利(件) | 1.00 | 10.00 | 3.00 | 10.00 | - |
| 专利数量:申请专利(件) | 70.00 | 75.00 | 26.00 | 71.00 | - |
| 销量:铝精深加工(吨) | 34.82万 | 61.92万 | 29.26万 | 64.03万 | 47.29万 |
| 销量:铝精深加工:出口(吨) | 23.20万 | 39.39万 | - | - | 30.29万 |
| 装机容量:新增装机容量(MW) | 22.98 | 22.47 | - | - | - |
| 产量:电解铝(吨) | - | 40.52万 | - | 40.88万 | 54.82万 |
| 产量:铝加工(吨) | - | 64.26万 | - | 67.75万 | - |
| 销量:电解铝(吨) | - | 40.44万 | - | 40.94万 | - |
| 销量:铝加工(吨) | - | 64.37万 | - | 66.47万 | - |
| 产能:实际产能:铝循环再生项目(吨) | - | - | - | - | 50.00万 |
| 产能:实际产能:UBC合金液(吨) | - | - | - | - | 15.00万 |
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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||||||||
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
客户1 |
13.05亿 | 8.54% |
客户2 |
11.92亿 | 7.80% |
客户3 |
10.78亿 | 7.05% |
客户4 |
10.41亿 | 6.81% |
客户5 |
8.87亿 | 5.80% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
客户1 |
7.81亿 | 9.55% |
客户3 |
6.08亿 | 7.44% |
客户2 |
5.52亿 | 6.75% |
客户4 |
5.15亿 | 6.29% |
客户5 |
4.96亿 | 6.06% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
客户1 |
7.92亿 | 14.35% |
客户2 |
4.77亿 | 8.63% |
客户3 |
3.54亿 | 6.42% |
客户4 |
2.57亿 | 4.66% |
客户5 |
2.30亿 | 4.18% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
客户1 |
18.57亿 | 16.12% |
客户2 |
11.97亿 | 10.39% |
客户3 |
8.21亿 | 7.13% |
客户4 |
5.57亿 | 4.84% |
客户5 |
5.05亿 | 4.39% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
客户1 |
24.34亿 | 17.49% |
客户2 |
15.59亿 | 11.20% |
客户3 |
10.56亿 | 7.59% |
客户4 |
9.88亿 | 7.10% |
客户5 |
6.13亿 | 4.41% |
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明 (一)报告期内公司所处行业情况 铝行业是国家重要的基础产业,铝及铝合金因其良好的导电性、导热性、延展性、抗蚀性、重量轻等特点成为当前用途十分广泛的材料之一。除在建筑、交通运输、电气电子和包装等领域应用广泛外,光伏组件、新能源汽车、铝制家具、低空经济、具身智能等领域应用也随之拓展。 电解铝行业:根据国家供给侧改革相关政策,电解铝产能置换继续严格执行,合规产能“天花板”已经形成。近年来,国家陆续出台了《有色金属行业碳达峰实施方案》《2030年前碳达峰行动方案》等一系列政策文件,支持企业通过再生铝回收利用、节能减排降碳改造、清洁能源替代、产业链协... 查看全部▼
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
(一)报告期内公司所处行业情况
铝行业是国家重要的基础产业,铝及铝合金因其良好的导电性、导热性、延展性、抗蚀性、重量轻等特点成为当前用途十分广泛的材料之一。除在建筑、交通运输、电气电子和包装等领域应用广泛外,光伏组件、新能源汽车、铝制家具、低空经济、具身智能等领域应用也随之拓展。
电解铝行业:根据国家供给侧改革相关政策,电解铝产能置换继续严格执行,合规产能“天花板”已经形成。近年来,国家陆续出台了《有色金属行业碳达峰实施方案》《2030年前碳达峰行动方案》等一系列政策文件,支持企业通过再生铝回收利用、节能减排降碳改造、清洁能源替代、产业链协同绿色发展、数字化智能化升级等途径降低单位产品能耗和碳排放。
铝加工行业:随着新能源和新材料的发展,铝及铝合金的应用领域不断拓展。如在新能源领域,新能源汽车、光伏用铝等用铝需求正在快速拉升,成为铝加工行业的主要增长点;铝制包装因其具有阻隔性优异、保质期长、易回收再利用等优点,消费需求稳步增长;在智能手机、穿戴设备以及电视等电子消费领域,铝因其强度高、重量轻等优点,应用增长较快;在新兴经济领域,低空经济、具身智能等已开辟铝材应用新赛道,为铝材消费带来新增量。
(二)报告期内公司从事的业务情况
公司主要业务为铝及铝精深加工,配套煤炭开采、火力发电、炭素等产业。公司产品包括易拉罐罐体料、罐盖料、拉环料、新能源电池铝塑膜用铝箔、新能源电池极耳铝箔、高档双零铝箔毛料、3C电子产品用高表面阳极氧化料、汽车板用料、油罐车用高性能板材、铝合金车轮、高纯铝锭等,终端产品可广泛应用于易拉罐、利乐包、无菌包等快速消费品包装领域、新能源汽车领域及消费电子领域等。
二、经营情况的讨论与分析
2026年上半年,面对复杂多变的国内外形势,公司以“绿色化、智能化、数字化”为方向,紧盯年度经营目标,持续开展降本增盈和管理提升等相关工作,实现营业收入142.58亿元,实现归属于母公司所有者的净利润18.81亿元,较去年同期上升165.84%。
(一)电解铝业务多措降本,利润同比增长
报告期内,面对电解铝行业有利经营环境,公司多措并举提高经济效益,一是优化原材料采购策略,持续做好保供稳价工作,保障生产线满负荷运行;二是优化电解槽检修时序安排,并在检修时持续开展多项技术升级改造工作,降低生产成本;三是充分发挥广元地区用户侧优势,采用合作运营模式引入外部储能资源,降低部分用电成本。报告期内,公司电解铝业务利润同比实现增长。
(二)铝精深加工业务提质增效,产销实现增长
报告期内,公司铝精深加工业务持续开展提质增效、国内外市场开发等工作。一是对标国际先进水平,通过工艺优化、数智化升级、精益管理等措施,提高生产效率和产量;二是根据国内外市场变化情况,适时调整国内外销售比例,提升盈利能力;三是加快新能源电池铝塑膜用铝箔等高附加值产品研发与市场推广,丰富高附加值产品矩阵。报告期内,公司铝精深加工业务实现销量34.82万吨,其中出口23.20万吨,同比均实现增长。
(三)持续开展“绿色化、数字化、智能化”工作
报告期内,公司持续开展“绿色化、数字化、智能化”相关工作,绿色化方面,一是采用合作或自建方式推进分布式光伏项目建设,持续提升绿色能源消纳比例、优化能源消费结构。报告期内新增装机约22.98MW,截至报告期末累计装机规模约达123.23MW。二是公司铝精深加工产品再生铝添加比例达到69.9%,产品碳足迹含量进一步降低。三是电力板块燃煤清洁运输比例达到100%,铝业板块氧化铝清洁运输比例达到87%,绿色物流水平显著提升。
智能化、数字化方面,公司有序推进煤矿智能化改造项目等重点项目,员工劳动生产率进一步提高;开展安全环保管理数字化平台建设,提升安全环保管理水平。
(四)强化科技创新,赋能公司可持续发展
报告期内,公司依托“国家企业技术中心”“河南省高效能铝基新材料创新中心”“河南省铝基轻量化工程技术研究中心”等研发平台,围绕铝及铝精深加工主业不断增强自主创新能力,申请专利70件,获得授权专利33件,其中获得授权发明专利1件《一种铝电解余热回收装置》;进行了“新型高表面铝电池箔轧机研究与开发”“铝电解石墨化阴极节能技术工艺深度研究”“焙烧炉节能均质技术开发”“废水零排可行性研究”等25项重大科技项目研发。
(五)实施现金分红,提升投资者回报
报告期内,公司按照《公司章程》及《河南中孚实业股份有限公司未来三年(2025年-2027年)股东分红回报规划》规定,拟定并实施2025年度利润分配方案:以实施权益分派股权登记日登记的总股本为基数,向全体股东每10股派发现金红利1.75元(含税),实际派发现金红利701,383,403.65元(含税),占母公司2025年末可供分配利润的86.34%。
(六)按计划推进项目建设
报告期内,公司立足现有产业,围绕“产能补短板、节能降耗升级改造、提质增效”等方向持续开展第二增长曲线项目工作。中孚高精铝材二期年产3万吨铝及铝合金带材涂层生产线项目、金岭精煤年产120万吨环保洁净新能源材料项目、孚锦新材料年产2.5万吨新能源铝箔项目、广元林丰铝材一期铝基新材料绿色智造200万只轮毂协同升级项目、中孚高精铝材和中孚铝业源网荷储一体化风电项目等项目正有序推进。
三、报告期内核心竞争力分析
(一)一体化产业链优势
公司已构建“高效协同煤电铝+绿色水电铝+再生铝+铝精深加工”产业链布局,实现了从上游资源保障、中游能源支撑、到原铝生产、再生铝循环利用、下游精深加工延伸的完整产业生态。通过多元化能源布局、原铝与再生铝双轨并行、上下游高效协同联动,有效优化能源结构、降低综合生产成本、提升生产组织灵活性,增强公司抵御单一环节周期波动风险的能力,实现产业链整体价值最大化与可持续高质量发展。
(二)绿色、低碳、循环发展优势
1、铝板块绿色、低碳、循环发展优势
根据中国有色金属工业协会绿色产品评价中心相关信息,“绿电铝+再生铝”是中国铝工业绿色低碳发展必由之路。
电解铝领域,公司已在水电资源丰富的四川省广元市构建“绿色水电铝”产业布局,实现能源消费结构调整,其电解铝生产用电为绿色、清洁、可持续的水力发电,有助于减少碳排放以履行社会责任。公司绿色水电铝产品已取得中国有色金属工业协会颁发的《绿电铝产品评价证书》。
再生铝领域,公司正投资建设年产75万吨铝循环再生项目,具体为:巩义汇丰正在建设年产50万吨铝循环再生项目,其中首期15万吨UBC合金铝液项目已投产转固;青川中孚正在建设年产25万吨再生铝合金项目。公司通过其与下游铝精深加工业务的协同发展,实现再生铝的保级利用,叠加再生铝单位能耗仅约为“火电铝”的5%,形成铝材料“低碳、循环发展”优势。
2、铝精深加工板块绿色、低碳、循环发展优势
为积极应对铝加工产业链碳足迹管理和欧盟碳关税等政策或发展要求,公司正逐步建立铝精深加工产品的碳排放数据管理和核算体系,开展碳排放目标管理。公司主要产品易拉罐罐体料、涂层罐盖料已按评价周期获得SGS碳足迹认证。中孚高精铝材已通过GRS全球回收认证、SCS美国翠鸟认证等。
3、电力板块绿色、低碳、循环发展优势
公司全资子公司中孚电力已完成二期供热工程项目和4号机组节能降碳升级改造项目,正在开展工业供热项目,进一步降低了火力发电的能耗和碳排放。
为进一步优化公司能源消费结构,公司一是采用合作或自建方式推进分布式光伏项目建设,截至2026年6月末,累计装机规模达123.23MW;二是拟分别投资建设中孚高精铝材源网荷储一体化风电项目和中孚铝业源网荷储一体化风电项目,拟建设规模共计87.5MW。
(三)铝精深加工优势
公司铝精深加工定位于“国际一流、国内领先”,主要设备均采用行业先进进口设备,整体装备达到世界领先水平;人力资源结构配备合理且具有竞争力,已构建了国内外优秀人才引进及自主培养双向人力资源发展战略;主要技术不断取得突破,主要产品先后获得多家权威船级社认证和市场准入认证,通过了食品安全管理体系、汽车质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系、能源管理体系、ASI绩效标准等各项认证。公司高度重视科技创新,牵头成立了“河南省铝基轻量化材料工程技术研究中心”,作为主要参与单位编写了《拉深罐用铝合金板、带、箔材国家标准》。
目前,公司铝精深加工的主要产品为易拉罐罐体料、罐盖料、拉环料、汽车板用料、新能源电池铝塑膜用铝箔、新能源电池极耳铝箔、油罐车用高性能板材、3C电子产品用高表面阳极氧化料等,其中核心产品易拉罐用罐体料、罐盖料、拉环料等已建立稳固的销售渠道,成为业内主流供应商,正在市场推广食品罐和宠物罐用铝、新能源电池用铝箔等产品。未来,公司将借助“绿色、低碳、循环发展”产业优势,致力成为全球领先的绿色低碳高端铝材企业。
(四)科技创新优势
多年来,公司一直注重科技研发,通过自主创新研发、产学研联合开发等方式开展科技创新工作,取得了显著的科研成果。公司依托“国家企业技术中心”“河南省高效能铝基新材料创新中心”“河南省高纯铝基中间合金工程技术研究中心”“河南省铝基轻量化工程技术研究中心”等研发平台,积极承担“铝电解双端节能关键技术研究与开发”“包装用超薄铝罐材料制备关键技术开发”“软包锂离子电池铝塑膜用铝合金制备关键技术开发”等省市级科研项目;掌握了批量化生产0.208毫米超薄罐盖料技术;开发了0.235毫米超薄罐体料。
公司先后开发了阳极氧化料、汽车板用料、新能源电池铝塑膜用铝箔、新能源电池极耳铝箔等新产品,为产品多领域拓展提供了充足的技术储备。公司自主研发的“大型铝电解连续稳定运行工艺技术及装备开发”获得国家科技发明二等奖。
(五)管理优势
公司已建立管理科学、运转协调、精简高效的组织架构,管理团队配置结构科学,具有“年轻化、知识化、专业化”特点,富有开拓创新精神;持续推进数字化、智能化建设,落地业财一体化管理体系,有效提升生产效率与劳动生产率,实现生产运营成本稳步下降;倡导“绩效导向、价值创造”理念,不断优化的薪酬绩效体系有利于吸引、保留、激励优秀人才,实现人才的价值创造;按照“一厂一策”建立合适的技术创新体系,制定工程技术人员专业技术等级晋升管理办法、科技创新项目管理、技术创新激励等制度,激发创新活力;执行全面预算管理和精益管理,实现公司各个环节的规范化、流程化、精益化;全面实施行业对标,开展经营提升活动,坚持“跑赢市场、效益优先”的原则,经营水平不断提高。
四、可能面对的风险
1、行业竞争风险
近年来,随着铝加工市场需求结构的变化,部分铝加工企业进行了新增产能的投资,可能导致产能过剩和竞争加剧,对公司的铝加工业务带来一定的影响。公司一直积极关注行业竞争情况和市场需求变化,不断优化产品结构,开发新产品,持续提升企业产品的竞争力并注重规模效应的发挥,生产效率的提高、成本降低和工艺质量改进,不断提升产品及成本竞争力。
2、主要原材料价格波动的风险
公司产品所需的主要原材料为原铝、氧化铝和煤炭。受市场影响,原铝国内外市场价格存在波动风险,长江现货铝价和LME铝价之间的差价存在波动风险,对公司铝产品出口业务造成较大影响。公司所需氧化铝、煤炭主要通过周边煤矿和氧化铝企业采购,若价格出现大幅上涨,将对公司的生产成本造成较大压力。公司将持续关注原材料价格变动情况,提高原材料长协比例,降低原材料价格波动风险。
3、安全环保风险
公司主要业务包括铝加工、电解铝、煤炭开采、火力发电等,在安全管理方面已经构建了预防性安全管理体系,通过安全责任制落实、风险辨识、预防性安全措施和安全性评价等机制措施确保安全受控、主动预防。在环保方面,公司已经按照国家相关的环保标准,配套了完善的环保治理设施,建立了环保设施运行监控系统和管理系统,确保各类环保事项的合规性。如果双碳标准进一步提高,公司需增加投资,以减少碳排放。
4、出口风险及汇率风险
全球经济波动及贸易争端,可能对公司产品出口及收益造成影响。汇率的波动也会增加出口效益的不确定性。公司将采取各种方式管理出口的风险,通过铝价的内外盘套期保值规避价格风险,通过与客户间的定价机制减少汇率及铝价变化的影响,通过信用证的方式加强应收款管理。
5、电价政策不确定性风险
电解铝生产中电力成本占比较高,若电价政策调整可能给公司生产经营带来一定影响。针对该风险,公司通过签署年度合同,加强与供电方及相关主管部门沟通,最大限度控制公司电解铝生产的用电成本。
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