一、经营情况讨论与分析　　2023年，面对复杂严峻的外部环境，公司紧密围绕年度绩效考核目标及重点工作任务，竭力克服各种困难，积极应对多重挑战，坚持“2+X”战略发展模式，强化目标管理，重点抓执行落实，努力推进公司各块面工作向前发展。现将全年主要经营情况总结如下：　　(一)全力推进莱赛尔项目，打通生产工艺全流程　　2023年，公司将莱赛尔项目试车工作作为重中之重。一是强化组织落实，明确责任分工，成立项目调试领导小组，明确班子成员责任分工和关键环节时间节点，围绕开车做到人员到位、材料到位、工器具到位；二是加强与项目总承包方沟通频率与力度，持续督促承包商完善备品备件到位、完善操作规程、工艺设备消... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　2023年，面对复杂严峻的外部环境，公司紧密围绕年度绩效考核目标及重点工作任务，竭力克服各种困难，积极应对多重挑战，坚持“2+X”战略发展模式，强化目标管理，重点抓执行落实，努力推进公司各块面工作向前发展。现将全年主要经营情况总结如下：
　　(一)全力推进莱赛尔项目，打通生产工艺全流程
　　2023年，公司将莱赛尔项目试车工作作为重中之重。一是强化组织落实，明确责任分工，成立项目调试领导小组，明确班子成员责任分工和关键环节时间节点，围绕开车做到人员到位、材料到位、工器具到位；二是加强与项目总承包方沟通频率与力度，持续督促承包商完善备品备件到位、完善操作规程、工艺设备消缺和调试、开车方案制定与实施、聘请外部专家团队等关键事项；三是总结试车经验，查漏消缺，并形成优化措施；四是针对当前莱赛尔国内市场的市场趋势，在节能降耗、差异化产品开发、技术合作等方面采取有力措施；五是做好对莱赛尔纤维市场机遇与挑战的分析和研判，为投产后生产安排提供决策信息支持；六是结合项目工艺特点，对项目进行全面风险识别和隐患排查，制定安全生产应急演练预案等。2024年1月3日公司成功打通生产工艺全流程。后续，公司将进一步加快推进该项目全面达产达标。
　　在强链补链方面，公司立足于莱赛尔纤维产业，以绿色高质量发展为核心，战略布局增量和新兴市场，通过技术创新、研发新品、开拓应用领域等方面，完善并强化产业链。公司围绕莱赛尔纤维抗原纤化、阻燃型、抗菌型等项目进行研发和立项，充分发挥新材料研究院的研发优势，及时转化科研成果。此外公司成立项目组，积极开展莱赛尔纤维原料适应性研究。公司原料适应性项目已完成小试条件下替代浆粕的优选和验证，并制定了所选原料对应的大生产替代方案。
　　（二）巩固提高粘胶短纤质量，优化提升产品差别化率
　　公司加强对粘胶短纤生产系统成本和质量的控制，加强设备运行维护保养和生产过程控制，梳理并完善自动化控制系统，提高生产稳定性。公司实施最新质量标准，粘胶短纤一等品率（一等品及以上）超90%，月产销率保持在100%以上。同时公司积极保证生产的稳定性，通过技术改造等不断提升生产效率。工厂通过调整闪蒸和脱气系统，提升了废气回收效率，促进制酸系统产酸量提高，酸耗较上年明显下降，将各项消耗指标控制在较好水平，保障了粘胶短纤业务收入的稳定性和可控性。
　　在开展强链补链工作方面，公司着力发展功能性、差别化粘胶纤维产品，通过研发超短、抗菌、阻燃、高白等粘胶纤维，满足细分市场需求，为客户提供更多产品组合，提升服务质量。其中，超短纤维素纤维项目（含长丝束产品）正稳步推进，已经完成生产设备调试、客户开发工作，并形成小批量销售。
　　(三)深入拓展PET结构芯材在风电和非风电市场的应用
　　2023年，南京化纤全面接管上海越科，从风险控制、市场拓展、生产研发等方面采取一系列措施，助力上海越科平稳发展。公司成立投标小组，建立信息沟通机制，对风电客户实施分级专项管理。公司建立降本增效专题会机制，从技术、原材料、工艺、管理等多维度出台降本增效管理措施。公司在维护拓展风电领域客户的同时，也顺应行业发展趋势，培育非风电领域等新兴业务，例如船舶、光伏、新能源汽车及冷链、轨道交通、建筑家居等领域。目前，部分领域研发成果及市场开拓进展符合预期，已吸引部分上下游客户、同业认可及合作。公司将根据细分市场规模、行业竞争格局、竞品材料等信息作统筹规划，联合上下游客户、同业、投资机构等通力协作，成立新材料产业创新联合体，发挥资源整合优势，促进技术成果化、成果项目化、项目产业化、产业效益化。
　　(四)全面开展创一流专项行动，提升企业质效
　　为全面贯彻落实南京市国资委《创建一流示范企业专项行动方案》（宁国资委企〔2022〕121号）文件精神，公司将“创一流行动”纳入各责任部门的年度重点工作，全面推进落实；定期开展成效评估、对标对表、查漏补缺工作，不断提升改革质效。报告期内，公司已完成改革事项18项，其余重点改革事项也已进入收尾阶段。
　　(五)风险防控工作
　　一是落实主体责任，全方位做好安全风险防范工作。1、按照“一清单五制度”的要求开展安全隐患排查整改工作，截止2023年年底共排查出安全隐患2,202条，且全部完成整改；2、实施八大特种作业实行监护人持证上岗制度，目前全公司获得特种作业监护资格531人次，特种作业监护人员的专业能力明显提升；3、实行工会安全监督员挂牌上岗制度，共聘用工会安全监督员96名，实现各部门、各班组全覆盖，进一步提升全员安全意识；4、不断完善安全管理机制，共发布《管理体系运行考核暂行管理制度》等6项制度；5、积极组织公司级安全培训6次，开展各类消防灭火模拟演练、人员落水救护、受限空间事故演练、人员触电演练等应急演练48次，通过实战，提高了职工“四会”能力；二是持续强化合同履约和全面风险管理体系建设。1、积极采取法律手段维护公司合法权益，2023年已收回上海越科全部业绩对赌补偿。对相关股东就上海越科资产贬损提起诉讼，请求法院判决相关股东赔偿资产贬值损失，目前案件在审理中；2、完善了公司《法律事务工作管理办法》《合同管理制度》，为公司法律管理及合同管理行为提供了制度标准。
　　(六)持续加大科技创新投入，提升公司技术驱动力
　　2023年，公司继续加大对莱赛尔纤维与PET结构芯材研发力度。初步搭建了PET结构芯材、莱赛尔纤维产业化开发路径，并建立产业化工作机制和制定《产业化应用开发项目管理及激励办法》，目前公司在开展的PET结构芯材产业化开发项目约有33项；纤维差异化应用产业化项目4项；公司聚焦新材料领域，积极与高校科研院所进行交流互动，开展产学研合作，报告期内主要与南京工业大学等高校及科研单位就项目研发、人才培养、资源共享等方面开展深度合作。报告期内公司参与制定标准共4项，其中国家标准1项、行业标准2项、团体标准1项。2023年公司引进博士1人、硕士4人、本科2人，聘请特聘专家1人。形成了学位层次搭配相对合理，内外技术人员相互结合的人才团队。2023年公司与南京工业大学合作共建的研究生工作站获批省级研究生工作站，江苏越科被认定为“盐城市工业设计中心”。
　　（七)推动数字化转型工作，提升公司运营效率
　　一是完成公司“十四五”数字化转型战略规划和数字化转型三年行动计划（2023-2025）的制定和发布，为公司数字化转型确定了方向；二是完成江苏越科两化融合体系评审，江苏越科及金羚生物基三星级企业上云认证，成为新工投资集团发布数字化转型三年行动计划后首家完成此项任务的企业；三是加快推进生物基MES项目建设，目前已完成项目蓝图规划、系统搭建、基础数据导入，进入系统上线测试阶段，项目二期的需求调研工作已基本结束；江苏越科智能车间项目已完成项目立项工作；工业互联网平台进入合同签订和施工前期准备阶段；全新OA系统完成系统部署和设置、基础数据收集、详细需求调研确认、各项流程模块测试等工作，并正式上线运行。
　　
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　粘胶短纤行业：2023年开机率低开高走，年初行业开机维持极低的水平，春节前后行业负荷较低将至55%左右；二季度开始基本能保持80%附近或略高水平，全年平均开机率在81%。
　　市场方面：2023年国内粘胶短纤市场行情平稳。上半年产业链开机陆续提升，粘胶短纤价格平稳，下半年波动略有扩大，库存低位支撑粘胶短纤价格升至年内高点，但整体而言市场需求表现较弱，粘胶短纤年均价不及去年水平。原材料方面，溶解浆、烧碱、硫酸等价格均有一定的下降。
　　需求方面：2023年粘胶短纤及主要下游产品出口呈下降趋势，海外市场的需求虽有回暖但整体仍在回落。内需仍是主要动力，但粘胶短纤行业供需矛盾仍然存在，一定程度上抑制了粘胶短纤价格上行。
　　莱赛尔纤维行业：2023年一季度，莱赛尔纤维行业负荷水平明显提升，平均开机从44%上升到70%左右，二季度进一步提升到接近80%的水平。三季度继续保持偏高开机，行业开机率稳定在80%左右。四季度需求有所降温，开机逐步回落至七成左右。全年平均在70%左右，远高于去年同期。初步评估2023年中国莱赛尔纤维产量达到33万吨，较去年增加20万吨。
　　PET结构芯材行业：根据国家能源局统计数据显示，2023年新增风电装机容量约为75.9GW，同比增加约105%。整体而言，报告期内风电新增装机量猛涨，但中标价格却延续下跌态势。陆上风机含塔筒中标均价在1400～2100元/KW，同比2022年中标均价降幅约20%～30%。下游风电中标价格的持续下降，倒逼中游芯材行业降本增效。
　　生产成本方面：报告期内，PET粒子价格有所波动，整体而言同比2022年略有下降。
　　
　　三、报告期内公司从事的业务情况
　　粘胶短纤：2023年江苏金羚安排了设备检修，全年粘胶短纤累计产量30,617吨。粘胶短纤销售收入33,096万元。
　　PET结构芯材：报告期内，公司PET部分生产线安排了生产检修
　　报告期内，PET结构芯材销售9,212立方米，其中BLOCK销售3,431立方米，芯材销售5,781立方米，PET结构芯材销售收入为2,736万元；库存18,795立方米。
　　城市生态补水：公司生态水分厂2023年日均生产15万吨生态补水，保障南京主城区水环境生态基流，对河湖水系持续提供活水联通，维持城市水生态和水安全所必要的水位水量。
　　
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　公司从事粘胶纤维生产六十年，积累了丰富的生产管理经验；公用工程项目配套齐全，成本控制能力强；公司高度重视清洁生产工作，环保节能项目起步早，起点高为公司可持续发展奠定了坚实的基础。公司具有自主研发能力，设有新材料研究院，研究院总部位于江苏南京，下设三个分院：生物基分院（江苏南京）、工程塑料分院（江苏盐城）及新材料工业设计分院（上海），主要围绕莱赛尔纤维、PET结构芯材及其他新材料领域，开展科研攻关、技术服务、成果转化及产业化等工作。公司拥有江苏省企业技术中心、江苏省差别化粘胶纤维工程技术研究中心、江苏省研究生工作站三个省级研发机构。
　　公司粘胶短纤产品质量优良，企业综合实力居于同行前列。公司坚决落实“发展壮大主业，加快产业升级和转型发展”决策，正在抓紧推进年产4万吨莱赛尔纤维项目达产达标，促进主业提档升级。
　　公司PET结构芯材产业在行业内处于领先水平。目前产能为20万立方/年，位居国内前列。公司产品覆盖60-300kg/m3不同密度的全系列产品，芯材极限氧指数最高30，阻燃性能做到全行业领先的B1级。公司PET结构芯材产品在风电和非风电应用领域，具有较高的市场竞争优势。
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　报告期公司累计实现营业收入4.74亿元，比去年同期下降8.82%；归属于上市公司所有者的净利润为-18,494.32万元，去年同期为-17,671.97万元；报告期实现每股收益-0.50元，去年同期为-0.48元。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　粘胶短纤
　　粘胶短纤行业自2018年产能扩张后，供需矛盾凸显，周期底部中小产能逐步淘汰，供给格局持续优化，市场进入恢复期。预计2024年，随着国内经济向好预期提升，国家扩大内需时效性政策稳步出台，对服装纺织等终端消费有所拉动，对粘胶短纤的需求有望进一步提升；目前粘胶短纤及产业链下游产品出口仍面临压力，但随着海外市场逐步回暖，需求整体将保持稳定。
　　莱赛尔纤维
　　自2019年以来在国家政策的鼓励下，莱赛尔纤维产能产量保持高速增长态势，企业扩产计划陆续进行，2023年底国内莱赛尔产能约50万吨。莱赛尔企业在产业链的应用开发，以及终端的产品推广，近年已取得一定成果。随着更多差别化、功能化莱赛尔纤维的不断被开发，带动应用领域需求增长，2024年莱赛尔市场规模预期会有明显的扩大。
　　PET结构芯材
　　PET结构芯材可与玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等制成热塑性复合材料。热塑性复合材料具有高比强度、高比模量、优异的机械性能、较轻的质量、优良的抗腐蚀性等优点，在风电、光伏、新能源汽车、高铁、建材家居等领域得到广泛的应用，目前已成为应用最为广泛的复合材料品种之一。
　　(二)公司发展战略
　　立足新材料领域，以绿色高质量发展为核心，大力发展莱赛尔纤维项目，依靠科技创新，积极推动数字化转型以及智能化工厂建设，进一步壮大主业规模，实现升级发展；加大资本运作力度，快速拓展高性能PET结构芯材第二主业规模，进一步强化领先优势，实现“双轮驱动”发展。
　　(三)经营计划
　　2024年公司将围绕以下工作持续推动战略目标落地：
　　1、全力推进年产4万吨莱赛尔工程项目达产达标
　　2、双向发力，进一步巩固PET结构芯材风电市场份额，全方位拓展非风电市场
　　3、粘胶短纤产业进一步提升差别化率，实现提质增效
　　4、做强江苏羚越，提升市场营销能力
　　5、高质量推动安全生产管理工作
　　6、推动科研与业务深度融合，推动研发项目产业化
　　7、以项目带动，加快数字化转型
　　2024年主要经营目标为：实现经营收入80,000万元，营业成本65,000万元，期间费用14,000万元。
　　(四)可能面对的风险
　　1、产品质量风险
　　我国粘胶纤维产能居世界首位，生产厂家众多，市场竞争激烈，产品质量能否满足客户的需求成为影响经营成果的重要因素，公司的粘胶短纤产能规模及质量还有待进一步提高。我们将加强生产各环节控制，努力提升产品质量，以更高的性价比和全面的售后服务赢得市场。
　　2、价格下跌风险
　　近几年国内粘胶纤维行业、莱赛尔纤维行业飞速发展，大量额外产能涌入市场，供给迅速增长，行业整体价格下行压力巨大。
　　此外，随着国家层面陆上风电补贴政策退坡，下游风电行业成本不断压缩，使得公司PET结构芯材近几年的销量及销售价格较早期有明显的下跌。
　　3、原材料风险
　　纤维素纤维行业属于传统制造业，其成本构成主要以酸、碱、煤、浆粕等大宗原材料为主，原料来源基本都能保证，主要风险在于价格的大幅波动，既影响公司利润的波动，也会导致原料质量的波动。纤维素纤维成本的决定因素是溶解浆的价格，公司溶解浆主要是进口的国外木浆。国内森林资源匮乏，木片价格高，溶解浆产业不具备竞争力；而国外溶解浆产品成本低廉，竞争优势明显。
　　4、环保风险
　　在粘胶纤维的生产过程中，需要大量使用煤炭、二硫化碳、硫酸、烧碱和油剂等化工原材料，由此产生的废气、废水和废渣需要治理，随着社会经济的发展、近年来频发的雾霾天气以及人们对生态环境要求的不断提高，污染物排放能否达标，对公司粘胶纤维主营业务的发展将产生重大影响。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　1.粘胶短纤　　报告期内，粘胶短纤行业复苏不如预期。　　原材料浆粕方面：一季度受下游粘胶短纤行业预售订单及春节后市场回暖影响，国产及进口浆粕价格稳步上升。二季度，浆粕厂商相继停产检修，供应紧缩，售价上涨，但随着后期浆粕厂复产复工以及纸浆价格持续下跌，导致下游采购愈发谨慎，销售价格随之回落。报告期内，国产浆粕均价从年初7200元/吨升至7400元/吨后回落至7100元/吨，进口阔叶浆由900美元/吨升至920美元/吨后回落至870美元/吨。报告期内汇率走低，对粘胶短纤厂商的生产成本有一定影响。　　动力煤方面：2023年上半年国内动力煤市场供需格局... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　1.粘胶短纤
　　报告期内，粘胶短纤行业复苏不如预期。
　　原材料浆粕方面：一季度受下游粘胶短纤行业预售订单及春节后市场回暖影响，国产及进口浆粕价格稳步上升。二季度，浆粕厂商相继停产检修，供应紧缩，售价上涨，但随着后期浆粕厂复产复工以及纸浆价格持续下跌，导致下游采购愈发谨慎，销售价格随之回落。报告期内，国产浆粕均价从年初7200元/吨升至7400元/吨后回落至7100元/吨，进口阔叶浆由900美元/吨升至920美元/吨后回落至870美元/吨。报告期内汇率走低，对粘胶短纤厂商的生产成本有一定影响。
　　动力煤方面：2023年上半年国内动力煤市场供需格局宽松，煤价整体以持续下行为主，且降幅较大。5500大卡动力煤年初现货均价为1550元/吨，6月末均价为950元/吨。
　　粘胶短纤方面：一季度，部分厂商虽已于上年12月完成预售，但受刺激性政策影响，粘胶短纤售价及销量呈上升趋势，该势头保持至3月末，后因下游需求不足，粘胶短纤市场价格有所回落。二季度，随着下游刚需补货，价格上涨直至6月末，随后下游景气度有所下降，售价再次回落。报告期内主流粘胶短纤成交价格总体振幅不大，均价在13,000元/吨上下波动。
　　截止6月底，公司粘胶短纤销售共计19,578吨，销售收入21,416万元。
　　2.PET发泡材料
　　报告期内风电装机量稳中有增，非风电市场呈现应用多样化的趋势。风机机组大型化的趋势对风电叶片材料提出了新的技术需求。在风电产业链中，下游叶片厂的产业集聚度提升，议价能力提升，发泡材料环节竞争加剧。报告期内，PET芯材产品平均售价从年初2,800元/立方米（含税）下降至报告期末2,600元/立方米；PET粒子价格先升后跌，自1月初7.0元/公斤（不含税）一度上涨至7.9元/公斤（不含税），后回落至7.0元/公斤。
　　截止报告期末，PET发泡材料营业收入1,434万元。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　（一）全面落实“创一流行动”，深化企业改革
　　公司全面贯彻落实市国资委《创建一流示范企业专项行动方案》文件精神，在以董事长为组长的领导小组和以总经理为组长的工作小组领导下，通过月度目标推进会统筹协调推进各项工作进度，建立跟进督办机制，督促各子公司各职能部门立查立改，将各项改革举措落实到位。2023年改革事项共27项，已完成11项，其余重点改革事项已全面启动。
　　（二）全力推进莱赛尔项目达产达标
　　报告期内，公司重点项目4万吨莱赛尔项目在完成土建、设备安装、单机调试等工作的基础上启动带料试生产。通过多轮试产消缺各类潜在隐患、积累生产经验、攻克技术难题，为尽快打通工艺流程、尽快实现项目达产达标打下坚实基础。
　　（三）化解各类风险，努力推进上海越科投后融合发展。
　　报告期内，公司一是规范和完善上海越科三会管理体系，加强党支部和工会组织建设，增强公司凝聚力，通过完善福利体系、薪酬改革，进一步增强越科职工团队稳定性，激发职工工作积极性；二是通过谈判、诉讼等方式妥善解决上海越科股权收购的全部业绩对赌补偿款，有效维护了上市公司及全体股东的利益；三是积极拓展PET应用市场，加强营销团队建设。报告期内上海越科持续跟踪和对接重点风电及主机厂家，推动与主机龙头厂家的测试送样工作。报告期内上海越科先后中标多个风电和非风电项目，并签订了框架协议；围绕航运、轨道交通、建材等非风电市场持续加强开拓力度，取得长足发展，订单同比增长明显。
　　（四）稳定粘胶短纤生产，提升生产效率
　　在粘胶短纤行业整体下行的背景下，公司积极保证生产的稳定性，通过技术改造等不断提升生产效率。报告期内公司粘胶短纤产量稳定提升。工厂通过调整闪蒸和脱气系统，提升了废气回收效率，促进制酸系统产酸量提高，酸耗较去年明显下降，将各项消耗指标控制在较好水平。
　　（五）围绕客户需求，提升产品创新能力，强化对外技术合作
　　报告期内公司同南京工业大学共同开发的PET拓展式方舱项目按计划稳步推进；同第三方研究机构共同开展基于PET发泡材料的复合材料的市场应用，包括航运、建筑等领域。
　　公司积极参加行业交流，参加中国化纤科技大会、中国住博会及上海发泡材料展等行业活动，并在论坛发表主旨演讲，推广PET材料在建材等领域的应用。
　　公司围绕莱赛尔纤维抗原纤化、阻燃PET开发等重点项目，加强研发投入。2023年上半年公司累计研发投入同比增长5.05%。公司新材料研究院逐步完善人才培养体系，积极开展专业技术培训工作，提高技术人员的专业知识。
　　（六）加快数字化转型，赋能生产经营
　　报告期内公司制定了“十四五”数字化转型规划和战略，明确了数字化转型方向和阶段；启动公司办公自动化（OA）系统升级改造的立项工作，打造高效的办公流程管理系统和信息共享平台；启动了金羚生物基MES项目一期建设，提高金羚生物基智能工厂的生产效率和管理水平；启动了两化融合贯标体系建设项目，实现信息化和工业化深度融合。
　　（七）加强风险防控，完善各项制度
　　报告期内公司重新修订并签订从主要负责人到一线岗位员工的安全生产责任书，强化安全生产职责，落实分管领导和责任部门，明确时间节点以及目标达成举措。按照“一清单五制度”的要求开展安全隐患排查整改工作，上半年公司共排查出安全隐患1,472条，完成整改1,451条，其余正在积极整改中。实施八大特种作业实行监护人持证上岗制度，目前全公司获得各类特种作业监护资格124人次，特种作业监护人员的专业能力明显提升。实行工会安全监督员挂牌上岗制度，共聘用工会安全监督员96名，实现各部门、各班组全覆盖，进一步提升全员安全意识。不断完善安全管理机制，上半年共发布《管理体系运行考核暂行管理制度》等6项制度。

　　三、风险因素
　　1、产品质量风险
　　我国粘胶纤维产能居世界首位，生产厂家众多，市场竞争激烈，产品质量能否满足客户的需求成为影响经营成果的重要因素，公司的粘胶纤维质量还有待进一步提高。我们将加强生产各环节控制，努力提升产品质量，以更高的性价比和全面的售后服务赢得市场。
　　2、销量减少风险
　　近几年国内粘胶纤维行业飞速发展，大量额外产能涌入市场，使粘胶纤维供过于求，这不仅对公司销售形成压力，更会引起以大幅降价倾销的恶性竞争。
　　3、原材料风险
　　粘胶纤维行业属于传统制造业，其成本构成主要以酸、碱、煤、浆粕等大宗原材料为主，原料来源基本都能保证，主要风险在于价格的大幅波动，既影响公司利润的波动，也会导致原料质量的波动。粘胶纤维成本的决定因素是溶解浆的价格，公司溶解浆主要是进口的国外木浆。国内森林资源匮乏，木片价格高，溶解浆产业不具备竞争力；而国外溶解浆产品成本低廉，竞争优势明显。
　　4、环保风险
　　在粘胶纤维的生产过程中，需要大量使用煤炭、二硫化碳、硫酸、烧碱和油剂等化工原材料，由此产生的废气、废水和废渣需要治理，随着社会经济的发展、近年来频发的雾霾天气以及人们对生态环境要求的不断提高，污染物排放能否达标，对公司粘胶纤维业务的发展将产生重大影响。

　　四、报告期内核心竞争力分析
　　公司从事粘胶纤维生产近五十多年，积累了丰富的生产管理经验；公用工程项目配套齐全，成本控制能力强；公司高度重视清洁生产工作，环保节能项目起步早、起点高，为公司可持续发展奠定了坚实的基础。
　　公司粘胶纤维产品质量优良，企业综合实力居于同行前列。公司坚决落实“发展壮大主业，加快产业升级和转型发展”决策，正在抓紧推进年产4万吨莱赛尔纤维项目达产达标，促进粘胶纤维主业提档升级。
　　公司2020年收购了上海越科，实现了业务结构多元化。上海越科系国内首批研制出高性能PET结构泡沫产品并实现量产的厂商，替代进口产品，填补了国内空白，在新材料领域具有先发优势且行业内领先。公司在巩固上海越科技术优势的基础上，不断开发低密度、阻燃等PET发泡材料，拓展应用市场。截至2023年6月30日，上海越科共有有效专利64项（其中发明9项）。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析
　　（一）紧盯4万吨莱赛尔项目开车目标，全力推动建设进度。
　　公司将莱赛尔项目列为全年工作的重中之重，倒排节点、挂图作战，一是主动与项目总承包方沟通对接、落实月度高层会商沟通机制、现场周例会沟通机制、建立项目调试工作小组，持续督促关键工艺设备进场、安装和调试工作；二是做好项目土建工程的收尾工作，完成土建、消防联合竣工验收手续；三是紧盯重要设备的安装工程，陆续完成刮膜蒸发器、管道反应器等设备安装、保温、调试；四是积极完成原液、纺炼、公用工程等工段单机、水联运调试和消缺工作；五是人员招聘、操作规程、培训、原辅料、备品备件等生产前准备工作逐步到位，“三同时”手续按要求开... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　（一）紧盯4万吨莱赛尔项目开车目标，全力推动建设进度。
　　公司将莱赛尔项目列为全年工作的重中之重，倒排节点、挂图作战，一是主动与项目总承包方沟通对接、落实月度高层会商沟通机制、现场周例会沟通机制、建立项目调试工作小组，持续督促关键工艺设备进场、安装和调试工作；二是做好项目土建工程的收尾工作，完成土建、消防联合竣工验收手续；三是紧盯重要设备的安装工程，陆续完成刮膜蒸发器、管道反应器等设备安装、保温、调试；四是积极完成原液、纺炼、公用工程等工段单机、水联运调试和消缺工作；五是人员招聘、操作规程、培训、原辅料、备品备件等生产前准备工作逐步到位，“三同时”手续按要求开展。
　　截止目前，莱赛尔项目已全面进入收尾阶段，计划2023年上半年开始投料试生产。
　　（二）稳定粘胶短纤生产，提质降本
　　生产方面：截止12月31日，全年产量28,527吨。受困难的市场形势影响，两次全线停车135天，影响产量19000吨。利用两次停车，对设备进行检修消缺、改造，改善消除安全隐患等；质量方面：质量提升明显，2022年优等品率完成80.21%，较2021年的64.48%有明显地提高。全年继续推行过程控制理念，抓关键工序的工艺参数控制，抓重要岗位的自动化运行，抓重点工序的清理；抓制胶工艺、酸浴工艺、纺丝工艺等控制稳定，过程质量较2021年明显提升且连续稳定；消耗方面：得益于故障减少产量提高及组织开展的控水降耗、节能减排工作，主要能源及原材料单耗明显下降。
　　（三）积极做好风险防范，努力推进上海越科投后融合发展
　　公司成立专项工作小组，积极化解风险，促进融合发展：一是通过诉讼方式加快对赌业绩补偿款的收回；二是成立上海越科投后管理领导小组，组建和派驻越科日常管理团队，组织公司财务、销售、安环、采购、战略与投资发展、研究院、风控、行政后勤等部门骨干力量前往上海、东台，加强对越科生产、研发、销售和风控工作的全面管理和提升，推进各项管控措施落实到位，确保越科纳入公司管理体系，做好对赌期结束以后全面接管的准备；三是支持越科开拓和布局家居、建筑、汽车、船舶等非风电领域市场，支持督促越科化解多项业务纠纷诉讼风险。
　　（四）落实主体责任，安全风险防范工作高质量推进
　　公司围绕2022年度《安全生产目标管理责任书》的各项工作目标，按照“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的工作要求，排计划、定责任、抓落实、严考核，坚实筑牢安全底线：一是压实责任，以安委会工作制度为支撑，以安全文明综合检查为抓手，以安全责任区网格化管理为依据，切实推进安委会实体化运作，企业主要负责人履行一岗双责；二是扎实开展安全生产三年专项行动，重点针对危化品、教育培训、消防安全等方面排查和整改87项安全隐患，三年累计排查和整改236项；对照市安委会百日攻坚重点内容，公司梳理出危化品5项、自建房1项、消防8项、粉尘3项、港口4项重点攻坚内容，并对查出隐患全部完成整改；三是以创建危险源管理示范企业为目标，通过制度保障、数字化技术支持，规范管控重大危险源，制定落实安全标识规范，编制应急预案并加强演练，全面提升风险辨识和应对能力，共辨识各类危险源1591项；四是以创建落实举报奖励示范企业为目标，落实《全员参与安全生产隐患举报奖惩制度》，组织竞赛活动，有效提高广大职工隐患查找能力和积极性，至12月上旬，全公司共排查出安全隐患1076条，全部完成整改；五是加强宣传教育，认真组织开展“安全生产月”、“安康杯”、“119消防日”、“安全训常态化教育”等活动，全年组织公司级安全培训6次，切实增强全体员工的安全意识和事故应急处理能力；六是加强对并购企业的安全监管力度，安排公司安全总监进驻江苏越科，督促完善安全环保管理体系、安全生产标准化建设的开展和安全隐患的排查整改工作。七是完善考核机制，全面落实“安全生产考核奖惩办法”、“安全生产责任金及其奖惩办法”，将安全工作全面纳入绩效考核。
　　（五）加强创新平台建设，全面提升公司科技创新能力和水平
　　一是围绕新材料研究院建设和运营，加大科研经费投入；加强基础设施建设，完成新材料研究院总院和生物基分院的建设和使用；加强人才配备，通过人才引进、资源整合、校园招聘等多种渠道，本年研究院先后引进本科4人、硕士3人、博士1名，初步形成了由副院长、主管、研发人员组成的，内部技术人员与外部技术人员相互结合的人才团队；加强制度建设，完成科技创新奖励、研发项目管理等7项制度的编制和发布；加强项目研发，截至目前，已立项10项，其中包括新工集团重大科技攻关创新项目3项。二是围绕知识产权管理，定期组织相关单位、部门征集创新点，截止目前，已申请专利12项，其中发明专利8项；授权专利9项，其中发明1项。三是围绕高新企业认定工作，克服现实困难，创造有利条件，最终实现江苏越科高企重新认定通过。四是围绕校企合作，与南京工业大学积极对接，于5月份签订《校企合作框架协议》，成立产学研基地，并在此基础上签订《PET拓展式方舱》项目合作协议；公司同东华大学材料学院朱美芳院士积极对接，双方在联合研发、培养产业人才、联合攻关项目等方面达成共识。五是积极组织科技创新奖励评审工作，目前共收集22个项目申请，并通过初步评估，筛选出11项进入小组评审阶段。六是建立党员先锋引领创新机制，制定党支部及党员创（革）新工作实施方案，由党员牵头主导申报的创新革新项目占比76%，党员参与的项目占比88%，全年共申请专利5个、获授权9个中党员设计者占比60%，成为公司党建工作融入创新创效的重要举措。
　　（六）按时序全面落实国企改革三年行动和创一流行动工作
　　根据集团关于国企改革三年行动的文件精神和要求，公司快速制定行动方案、细化分解目标、层层推进落实、严格考核监督，在集团相关部门大力指导支持下，公司于今年6月全部完成行动方案中的60项工作任务。通过国企改革三年行动，健全完善了公司治理体系，奠定了莱赛尔纤维、PET发泡材料为主导的“2+X”战略发展格局的基础，全面提升了企业科技创新能力；通过职业经理人改革和全面推行岗位竞聘，建立起市场化的机制，激发了企业活力和效率。为有效贯彻落实市国资委、新工集团关于建立健全“创一流行动”工作推进机制通知精神，公司首先从工作理念上要求高标准对标，拒绝“唯台账式”、“机械式”的工作方式，努力寻求新思维、新战略、新成效、新亮点。具体实施上，一是成立领导小组及以总经理为组长的工作小组，统筹推进，压实责任；二是迅速完成创一流方案的定稿，形成工作方向和行动指引；三是围绕创一流改革的六个重要方面划分归口部门责任，确保执行到位；四是建立月度工作推进协调机制，落实按月、按季度推进《创一流行动工作台账》和《改革进展情况》；五是建立考核和评估督查机制，纳入对相关部门（单位）的的考核，针对问题跟进督办，立查立改。
　　（七）贴合企业实际，稳步推动数字化转型工作
　　为积极响应集团“十四五”数字化转型工作，一是通过组织机构调整，组建工程智造部加强数字化部门综合能力建设，重点提高部门人员数字化转型需要具备的素质；二是公司与第三方咨询公司共同完成公司“十四五”数字化转型规划初稿；三是结合公司实际需要，在部分业务端口开展数字化改造工作，如结合电信5G技术，完成了生物基智慧仓储项目一期上线试运行，实现厂区范围内系统全覆盖；完成公司会议管理平台上线，实现企业会议预约和通知全部无纸化。
　　
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　1.粘胶短纤行业
　　粘胶短纤作为一种工业化生产的原材料，其最主要的用途为与棉、毛或各种合成纤维混纺、交织，从而得到可用于生产各类服装及装饰用的纺织品。
　　总体而言报告期内，受地缘冲突、通货膨胀等宏观因素的影响，行业复苏不及预期；同时原油及浆粕价格长期处于较高水平导致的成本久居高位，及下游需求持续低迷致使业内盈利压力较大。一季度初始粘胶纤维工厂开机走高，对溶解浆消耗增加，市场复苏及对行业的乐观预判，浆粕及粘胶纤维呈现量价齐飞的趋势；二季度，随着俄乌战争引发的大宗商品价格异常走高、全球通胀导致的进口原料生产运输成本增加，及同时4月进入下游纱线厂的刚需采购期，使得浆粕及粘胶纤维价格在整个上半年呈现上升趋势；三季度，美联储加息后，市场对经济衰退担忧加强，整体消费、零售端备货转向消极，故粘胶纤维销量开始下跌，同时前期高价原料于本季度陆续到港，粘胶纤维售价降幅有限；四季度，国内开工率降低，需求也相应减少。2022年，国产溶解浆粕价格从年初6800元/吨一度上涨至9635元/吨，至12月底为7200元/吨，进口溶解浆粕均价由905美元/吨一度上涨至1230美元/吨，至12月底为900美元/吨。粘胶纤维价格开年约12100元/吨，以12800元/吨收官。
　　2022年国内粘胶短纤总产量约368万吨，同比下降4.91%。根据中国海关的统计数据，我国2022年粘胶短纤进口18.6万吨，出口33.5万吨，净出口数量为14.9万吨，出口仍显示强劲势头。
　　2.PET发泡材料
　　生产成本方面，2022年国际原油价格受俄乌冲突、欧派克减产导致的国际原油市场价格上涨等因素影响，PET粒子采购价格由今年初的7.8元/公斤（含税价）上涨至今年6月均价9.1元/公斤（含税价），后又回落至年底的7.0元/公斤（含税）。
　　销售价格方面，PET发泡材料下游风电行业，受国家层面陆上风电补贴政策退坡，传统煤电、光伏行业的竞争加剧的影响，整机价格下滑。同时风机大型化趋势以及风电机组的平均功率进一步提升，致使风机单位成本进一步降低，因此风机中标均价持续下跌。2022年1月陆上风电含塔筒及不含塔筒主机中标均价分别为2350.4元、2050.1元，2022年12月末含塔筒及不含塔筒主机中标均价分别为2162.9、1828.8元/千瓦，降幅分别达到7.98%、10.80%；2022年1月及12月海上风电含塔筒主机中标均价分别为4031.9元/千瓦以及3714.2元/千瓦，降幅达7.88%。从而导致PET发泡材料价格大幅下降，公司PET芯材产品平均售价从去年上半年5822元/立方米（含税价）下降至今年12月初约3297元/立方米（含税价），产品售价降价幅度约43.4%。
　　2022年，中国风电风电新增装机容量37.63兆瓦，同比减少21%。目前我国风电装机量距离“十四五规划”目标（到2025年累计装机规模达581GW）仍有相当差距。2022年被压制的装机量需求被延后，会在之后三年释放。另一方面，风机大型化的趋势、风电招标价格的下降也让风电的发电成本直线下降，要求行业内厂商不断提升成本竞争力。
　　
　　三、报告期内公司从事的业务情况
　　（一）粘胶短丝
　　公司在生产组织、工艺控制方面狠下功夫，今年单线日均产量平均维持在130吨以上。由于短丝市场低迷，江苏金羚今年两次实施全线停车检修。粘胶短丝全年累计产量28,527吨，优等品率达80.21%。
　　截止12月底，粘胶短丝销售30,452吨，销售收入34,888万元，产销率达100%。
　　（二）PET发泡材料
　　报告期内，公司PET部分生产线安排了生产检修
　　报告期内，PET发泡产品销售27211立方米，其中BLOCK销售10027立方米，芯材销售17184立方米，PET发泡产品销售收入为7603万元；库存18514立方米。
　　（三）城市生态补水
　　生态水分厂通过更新改造相关设施设备和工艺管道，达到20万吨/日的供水能力。根据环保要求，为实现生产废水零排放，完成了污泥脱水工程土建施工及设备安装。
　　
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　公司从事粘胶纤维生产近五十多年，积累了丰富的生产管理经验；公用工程项目配套齐全，成本控制能力强；公司高度重视清洁生产工作，环保节能项目起步早，起点高为公司可持续发展奠定了坚实的基础；
　　公司粘胶纤维产品质量优良，企业综合实力居于同行前列。公司坚决落实“发展壮大主业，加快产业升级和转型发展”决策，正在抓紧推进年产4万吨莱赛尔纤维项目建设，促进粘胶纤维主业提档升级，预计2023年上半年进行投料试车。
　　公司为改变产业结构单一现状，2020年12月收购了上海越科51.91%股权。上海越科系国内首批研制出高性能PET结构泡沫产品并实现量产的厂商，替代进口产品，填补了国内空白，在新材料领域具有先发优势且行业内领先。上海越科以技术为核心，具有开拓和富有创造性的竞争战略。截至2022年12月31日，上海越科共有有效专利64项（其中发明9项）。
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　报告期公司累计实现营业收入5.20亿元，比去年同期增加10.70%；归属于上市公司所有者的净利润为-16,671.40万元，去年同期为-16,471.07万元；报告期实现每股收益-0.46元，去年同期为-0.45元。

　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　化纤工业是我国具有国际竞争优势的产业，是纺织工业整体竞争力提升的重要支柱产业，也是战略性新兴产业的重要组成部分。粘胶纤维产能主要集中在国内。近年来粘胶纤维生产所需进口木浆和国产溶解浆的产能增幅较大，原材料供应环节对粘胶纤维生产的制约已经解决，有利于国内粘胶纤维生产企业的可持续发展。
　　2022年由工业和信息化部、国家发展改革委联合印发的《关于化纤工业高质量发展的指导意见》化纤工业是纺织产业链稳定发展和持续创新的核心支撑，是国际竞争优势产业，也是新材料产业重要组成部分。为贯彻落实《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》《“十四五”制造业高质量发展规划》有关要求，推动化纤工业高质量发展，形成具有更强创新力、更高附加值、更安全可靠的产业链供应链，巩固提升纺织工业竞争力，满足消费升级需求，服务战略性新兴产业发展，并提出：到2025年，规模以上化纤企业工业增加值年均增长5%，化纤产量在全球占比基本稳定。创新能力不断增强，行业研发经费投入强度达到2%，高性能纤维研发制造能力满足国家战略需求。数字化转型取得明显成效，企业经营管理数字化普及率达80%，关键工序数控化率达80%。绿色制造体系不断完善，绿色纤维占比提高到25%以上，生物基化学纤维和可降解纤维材料产量年均增长20%以上，废旧资源综合利用水平和规模进一步发展，行业碳排放强度明显降低。形成一批具备较强竞争力的龙头企业，构建高端化、智能化、绿色化现代产业体系，全面建设化纤强国。
　　同时也对未来行业的发展方向提出了新的要求：1.提升产业链创新发展水平，筑牢创新基础，优化区域布局，培育优质企业；2.推动纤维新材料高端化发展，提高常规纤维附加值，提升高性能纤维生产应用水平，加快生物基化学纤维和可降解纤维材料发展；3.加快数字化智能化改造，加强智能装备研发应用，推进企业数字化转型，开展工业互联网平台建设；4.推进绿色低碳转型，促进节能低碳发展，提高循环利用水平，依法依规淘汰落后；5.实施增品种提品质创品牌战略，优化供给结构，强化标准支撑，推进品牌建设；6.保障实施，强化政策支持引导，加强财政金融支持，完善公共服务体系，优化人才队伍结构，发挥行业协会作用。
　　公司将密切关注再生纤维素纤维行业发展动态，发挥竞争优势，扩大纤维差别化率，加大新品研发力度，灵活调整竞争策略，增产高附加值产品以全面提升企业竞争力。
　　(二)公司发展战略
　　立足新材料领域，以绿色高质量发展为核心，大力发展莱赛尔纤维项目，依靠科技创新，积极推动数字化转型以及智能化工厂建设，进一步壮大纤维素纤维主业规模，实现升级发展；加大资本运作力度，快速拓展高性能PET结构泡沫材料第二主业规模，进一步强化领先优势，实现“双轮驱动”发展。
　　(三)经营计划
　　2023年公司主要经营目标为：实现经营收入94,000万元，营业成本77,000万元，期间费用16,000万元。
　　(四)可能面对的风险
　　1、产品质量风险
　　我国粘胶纤维产能居世界首位，生产厂家众多，市场竞争激烈，产品质量能否满足客户的需求成为影响经营成果的重要因素，公司的粘胶纤维产能规模及质量还有待进一步提高。我们将加强生产各环节控制，努力提升产品质量，以更高的性价比和全面的售后服务赢得市场。
　　2、销量减少风险
　　近几年国内粘胶纤维行业飞速发展，大量额外产能涌入市场，使粘胶纤维一时间供过于求，这不仅对公司销量造成风险，更会引起以大幅降价倾销的恶性竞争。特别是公司粘胶纤维产能在全国排名不具优势。
　　3、原材料风险
　　粘胶纤维行业属于传统制造业，其成本构成主要以酸、碱、煤、浆板等大宗原材料为主，原料来源基本都能保证，主要风险在于价格的大幅波动，既影响公司利润的波动，也会导致原料质量的波动。粘胶纤维成本的决定因素是溶解浆的价格，公司溶解浆主要是进口的国外木浆。国内森林资源匮乏，木片价格高，溶解浆产业不具备竞争力；而国外溶解浆产品成本低廉，竞争优势明显。
　　4、环保风险
　　在粘胶纤维的生产过程中，需要大量使用煤炭、二硫化碳、硫酸、烧碱和油剂等化工原材料，由此产生的废气、废水和废渣需要治理，随着社会经济的发展、近年来频发的雾霾天气以及人们对生态环境要求的不断提高，污染物排放能否达标，对公司粘胶纤维主营业务的发展将产生重大影响。 收起▲