一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　重型机械行业属装备制造业，是我国机械工业的重要组成部分，主要为钢铁、有色、电力、能源、汽车、矿山、石油、化工、交通运输等行业提供重大成套技术装备、高新技术产品和服务，并开展相关的国际贸易。主要产品有核岛设备、重型容器、大型铸锻件、专项产品、冶金设备、重型锻压设备、矿山设备和工矿配件等。近些年，重型装备制造业围绕新能源、新材料、高端装备、绿色环保、航空航天等战略性新兴产业，紧跟国家战略需求，在高端装备、极限制造、智能装备、节能环保、绿色装备等方面进行了有效的业务转型和产品结构调整，竞争力得到进一步提升，有力地支撑解决了诸多领域关键技术“卡脖子”... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　重型机械行业属装备制造业，是我国机械工业的重要组成部分，主要为钢铁、有色、电力、能源、汽车、矿山、石油、化工、交通运输等行业提供重大成套技术装备、高新技术产品和服务，并开展相关的国际贸易。主要产品有核岛设备、重型容器、大型铸锻件、专项产品、冶金设备、重型锻压设备、矿山设备和工矿配件等。近些年，重型装备制造业围绕新能源、新材料、高端装备、绿色环保、航空航天等战略性新兴产业，紧跟国家战略需求，在高端装备、极限制造、智能装备、节能环保、绿色装备等方面进行了有效的业务转型和产品结构调整，竞争力得到进一步提升，有力地支撑解决了诸多领域关键技术“卡脖子”问题，在国家重大技术装备研发制造中发挥了主力军作用，为我国航空航天、能源工业、冶金工业、石化工业、海洋工程及交通运输等领域的现代化建设做出了突出贡献。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　一、上半年经营工作
　　一是市场开拓和履约能力取得新成效。全面打响市场开拓攻坚战，重新进入核电蒸发器市场，核电压力容器市场占有率提升至86%，大型火电锻件市场占有率提升至58%，热模锻产品实现从提供设备到整线集成方案。扎实开展百日攻关促产能活动，超大锻件、核电锻件产量大幅增长。专Ⅳ项目新型一体化容器提前3天完工发运。大型冶金成套产品履约率100%。
　　二是新产品新技术研发取得新突破。深入推进原创技术策源地建设，高质量完成示范快堆2号机组等4项国家重大工程、3项“1025工程”项目全部节点任务。成功研制“玲龙一号”反应堆核心模块，实现了模块化小型堆技术创新领先和核电重大技术装备关键突破。成为首家完成“华龙一号”改进型接管段锻件评定企业，市场优势进一步提升。
　　三是重大投资项目稳步推进实施。150T电渣重熔炉、1.6M垂直铸机项目厂房主体建设基本完成。铸锻钢产能提升等10个项目基本按计划推进。常州新材料项目有序实施，龙江30万千瓦风电项目首台风机安装完毕，产业、区域结构调整取得新的成效。
　　四是提质增效工作成效明显。大力开展“两金”压降攻坚战，成立专项清理工作机构，全面梳理形成压降清单。深入开展质量提升三年行动，有效降低工序不良产品损失，产品质量损失率同比下降14.7%。
　　五是改革工作持续深化。进一步巩固拓展改革三年行动成果，扎实组织开展对标世界一流企业价值创造行动。大连工程技术、大连核电石化“双百企业”专项考核获评优秀。企业改革做法录入《国企改革三年行动综合典型案例集》。
　　六是基础管理扎实有效。有序推进制度体系优化，制修订规范性制度10项。持续巩固拓展审计整改、综合治理专项行动工作成果，促进各项业务合规。深入落实安全管理强化年行动，精心组织“安全生产月”活动，安全生产形势基本稳定。
　　七是党建引领保障作用有效发挥。以开展主题教育为契机，深入学习贯彻习近平总书记重要讲话重要指示批示精神以及习近平总书记十八大以来两次视察公司重要指示精神，深化全面从严治党，扎实组织教育整顿，制定巡视巡察工作五年规划。
　　二、下半年工作计划
　　一是充分发挥协同作用，坚决打赢市场攻坚战。公司领导及时带队拜访重点项目、重要客户，为订单获取创造更好条件。营销部要切实担当起统筹抓总、系统谋划、牵头引导的全面责任，紧盯重点市场、重点项目，制定针对性营销方案，提升中标率。要创新营销模式，针对重要大客户，考虑不同方式建立长期合作关系，切实把客户关系维系好。要加强市场推广，规范宣传样本，坚持常态化走出去和将客户请进来相结合。严格落实好“两激励、两约束”，理顺管理考核层级，压实各级经营主体责任，做到管经营必须管市场。
　　二是创造性工作，坚决打赢两金压降攻坚战。千方百计降应收，制定压降措施，保障生产交货、发运、签收各流程信息与收入确认信息相匹配。利用有效的考核机制，明确权、责、利相关责任，实现刚性考核。双向发力降存货，多措并举在存货管理上做好加减法，通过研究制定科学占用周期，促进生产组织的合理安排，严控存货增量，促进存量积压存货得到有效压减。
　　三是深入开展管理创新提升行动，切实提高运营效率。着力提升国际化经营能力，制定有效应对当前形势的生产经营专项方案，增强盈利能力。着力提升财务管理综合效能，合理安排资金使用，确保资产负债率相对稳定。着力提升绩效考核水平，多角度构建与适应当期经营发展高匹配度的绩效考核体系，严格按照高质量发展目标要求，突出差异化考核，做到“一业一策”“一企一策”的考核。突出激励与约束并重的考核，以利润确定总薪酬、关键指标严否决为基本原则，设置更有针对性、个性化的考核指标及权重，强化“业绩升、薪酬升，业绩降、薪酬降”。着力提升现代化管理能力，围绕企业各项经营管理活动及活动全过程，不断健全完善现行制度流程架构，进一步优化公司核心业务授权体系和总部核心业务审批流程，加快制度流程化、流程信息化，深入推动运营管理数字化转型，系统提升管理体系和管理能力现代化。着力提升风险防范化解能力，牢固树立“不合规的事一件不做，不合规的钱一分不挣”的底线意识，切实加强合规风控管理，做到把合规控制在日常、风险控制在业务过程中。
　　四是深入开展科技创新行动，着力提升攻关效能。系统完善科技创新体系，加快完善科研体系“1+N”制度，进一步健全科研立项、对外合作、成果转化和成果共享及创新容错等机制。从科研立项、研制过程管控、生产组织安排、生产过程技术支持、生产资源投入、新产品推广等全方位一体化协同推进。加快推进一批新产品新技术立项攻关，坚持“四个面向”，立足国家所需、产业链供应链所困、产业所趋，进一步优化攻关任务布局和攻关模式，建立完善供需合作机制，充分发挥好大型铸锻件原创技术策源地等创新优势平台作用，尽最大可能提前完成“1025”工程项目攻关任务，并有效有力创造性建设好原创技术策源地，加快推进产业化批量化，实现滚动发展，锻造更多“杀手锏”成果和产品。持续提升协同创新能力，进一步完善产学研用合作长效机制，积极参与国家研发平台建设，加快组建国家高端装备制造业创新中心。要围绕国家战略需求和产业升级需要，积极推进创新联合体建设，进一步优化组织架构、运行机制、管理模式，建立健全成果转移转化和收益分享机制，持续提高创新成果产出和转化效率。加快打造卓越高科技人才队伍，坚持自主培养和外部引进相结合，扎实推进工程硕博士培养改革专项试点，拓宽社会引才渠道，加大海外引才力度，着力打造高水平创新人才高地。加快构建以创新价值、能力、贡献为导向的科技人才评价体系，进一步健全科技创新激励保障机制，不断优化创新生态。
　　五是深入开展成本领先行动，有效实施降本增效。强化管理降本，聚焦营销、采购、生产、质量等关键环节，成立跨单位、跨专业的降成本团队，深挖降本潜力。强化工艺技术降本，“两院两所”牵头组织制定国产化替代清单、设计工艺优化清单、设计参数优化清单等，聚焦提高材料利用率等立项攻关，持续优化技术经济指标，发挥好从源头降本增效的作用。强化技改降本，积极争取地方政策支持，加快推进传统制造绿色化、自动化、数字化生产线改造项目，加快推进绿电自发自用综合能源利用示范项目，显著提升成本综合竞争力。强化采购降本，培育长期供应商和紧密协作单位，发挥规模采购优势。尽快研究制定非生产性物资的集中采购方案，大力营造厉行节约、人人有责的良好氛围，做到降本人人有指标、人人能降本、人人有贡献。
　　六是深入开展改革深化提升行动，不断提高企业核心竞争力和增强核心功能。在牢牢把握改革方向上下功夫，深刻把握提高国有企业核心竞争力和增强核心功能的改革重点，发挥科技创新、产业控制、安全支撑作用的改革要求。在优化布局和结构调整上下功夫，加快推动传统产业数字化智能化绿色化转型升级，积极参与产业链融通发展共链行动，着力打造现代产业链龙头企业。在完善科技创新机制上下功夫，通过加强企业主导的产学研用深度融合，加大多元化研发投入，加快完善成果转化的市场机制，有效促进科技成果转化和推广应用。在强化重点领域保障上下功夫，不断健全完善企业参与国家重大项目保障机制。在深化三项制度改革上下功夫，积极探索构建中国特色现代企业制度下的新型经营责任制，健全更加精准灵活、规范高效的收入分配机制，持续提升公司治理和市场化经营体制制度化长效化能力水平。在人才队伍建设上下功夫，进一步创新人才引进政策，充分发挥大连、天津、北京区位引才的作用。在党建引领保障改革上下功夫，健全不同层级和类型基层党组织作用发挥的机制，大力弘扬企业家精神，深入落实健全从严治党体系任务要求，有效引领保障相关改革任务的落实。在健全改革工作机制上下功夫，加快健全完善组织领导机制、跟踪督办机制、督查检查机制、考核评估机制、穿透基层机制、推广宣传机制，营造良好改革氛围。
　　七是深入开展质量提升行动，切实做到品牌卓著。着力提升产品质量，深入落实公司质量提升行动（2023-2025年）实施方案，进一步细化分解指标任务。充分发挥质量管理体系保障促进作用，建立健全质量问题快速分析及联动整改机制。着力提升履约质量，加强生产总体筹划，精准对接用户真实需求，细化排产实现用户最大满意度，不断提升履约率。着力提升工作质量，大力弘扬工匠精神，坚持“一次把事情做好”，深入推行“铁面”质量文化，不断把岗位达标引向深入，坚决杜绝不认真不较真的低级错误现象发生，坚持质量一票否决。
　　八是深入开展党建引领保障行动，全面提升基层党建质效。深入推进基层组织、书记、党员、活动、制度、培训、保障“七抓”工程，充分发挥基层党组织战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，围绕生产经营瓶颈问题，创造性组织党员干部带头攻关重任、破解难题，确保取得实实在在的成效。全面落实从严治党“两个责任”，坚决推动全面从严治党与从严治企从严管干相统一，从严从实抓作风建设，充分发挥巡视利剑作用，组织开展好巡视发现问题整改，研究启动下半年巡视巡察工作方案，一体推进不敢腐不能腐不想腐，营造风清气正良好氛围。

　　三、风险因素
　　（一）与金融工具相关的风险
　　本公司的主要金融工具包括股权投资、债权投资、借款、应收款项、应付账款、可转换债券等。本公司从事风险管理的目标是在风险和收益之间取得适当的平衡，将风险对本公司经营业绩的负面影响降低到最低水平，使股东及其他权益投资者的利益最大化。基于该风险管理目标，本公司风险管理的基本策略是确定和分析本公司所面临的各种风险，建立适当的风险承受底线和进行风险管理，并及时可靠地对各种风险进行监督，将风险控制在限定的范围之内。
　　1、市场风险
　　金融工具的市场风险，是指金融工具的公允价值或未来现金流量因市场价格变动而发生波动的风险，包括汇率风险、利率风险和其他价格风险。
　　本公司采用敏感性分析技术分析市场风险相关变量的合理、可能变化对当期损益或股东权益可能产生的影响。由于任何风险变量很少孤立地发生变化，而变量之间存在的相关性对某一风险变量的变化的最终影响金额将产生重大作用，因此下述内容是在假设每一变量的变化是在独立的情况下进行的。
　　（1）汇率风险
　　汇率风险，是指金融工具的公允价值或未来现金流量因外汇汇率变动而发生波动的风险。本公司承受外汇风险主要与美元、欧元有关，除本公司出口业务、进口材料采购外，本公司的其他主要业务活动以人民币计价结算。
　　（2）利率风险
　　本公司因利率变动引起金融工具现金流量变动的风险主要与浮动利率银行借款有关。本公司的政策是保持这些借款的浮动利率。
　　利率风险敏感性分析：利率风险敏感性分析基于下述假设：市场利率变化影响可变利率金融工具的利息收入或费用；
　　2、信用风险
　　信用风险，是指金融工具的一方不能履行义务，造成另一方发生财务损失的风险。
　　于2023年6月30日，本公司的信用风险主要来自于本公司确认的金融资产以及本公司承担的财务担保，具体包括：·合并资产负债表中已确认的金融资产的账面金额。
　　·本附注六、8“合同资产”中披露的合同资产金额。
　　为降低信用风险，本公司采用了必要的政策确保所有销售客户均具有良好的信用记录，并有专人负责确定信用额度、进行信用审批，并执行其他监控程序以确保采取必要的措施回收过期债权。此外，本公司于每个资产负债表日审核每一单项应收款的回收情况，以确保就无法回收的款项计提充分的坏账准备。因此，本公司管理层认为本公司所承担的信用风险已经大为降低。
　　本公司的流动资金存放在信用评级较高的银行，故流动资金的信用风险较低。
　　3、流动性风险
　　流动性风险，是指企业在履行以交付现金或其他金融资产的方式结算的义务时发生资金短缺的风险。
　　管理流动性风险时，本公司保持管理层认为充分的现金及现金等价物并对其进行监控，以满足本公司经营需要，并降低现金流量波动的影响。本公司管理层对银行借款的使用情况进行监控并确保遵守借款协议。

　　四、报告期内核心竞争力分析
　　公司始终以振兴和发展民族工业为己任，致力于国家首台、首套重大技术装备的研发，为我国工业发展提供重大技术装备。形成了从冶炼、铸造、锻造、焊接、热处理到机械加工、装配、检测等工序完备的生产体系，同时在富拉尔基、天津、大连三地布局了研发、检测分析、生产制造基地，拥有精炼炉、大型锻造压力机、各类精密大型机械加工设备、热丝TIG焊接工作站、光电跟踪切割机、型钢弯曲成型机、分析测试仪器等设备万余台，具备国际领先的热加工能力和“大”“特”产品加工能力，拥有完整的质量保证管理和质量检验体系。公司已具备了新产品、新工艺和新材料的自主开发能力和成套设备系统的集成能力，集聚了一批重机行业高水平、高素质的技术、技能人才和一批行业优秀专家，形成了由高素质、高水平、高技能的科技研发人员和技术工人组成的技术团队。而且拥有知名的“一重”品牌，与诸多大客户建立了良好的合作关系，积极打造“政产学研用资”紧密合作体系，广泛开展合作开发、协同创新，与高校科研院所成立了创新联合体，聚集行业、领域创新优势资源联合攻关，解决产业链不连续和创新平台不可持续、行业核心产品技术空白、关键技术和首台首套应用推广难等问题。在核电装备方面，具备了核岛一回路核电设备全覆盖制造能力，是中国核岛装备的领导者、国际先进的核岛设备供应商和服务商，在石化装备方面，是当今世界炼油用加氢反应器的最大供货商；在高端装备方面，是冶金企业全流程设备供应商，技术水平和产品质量均达到了国际领先水平，将进一步开发系列高端产品，实现产品高强度、轻量化、集约化目标；在新材料方面，拥有世界领先的生产装备和制造工艺，建成了世界一流的大型铸锻钢基地；在现代服务业方面，积极发展装备制造业所需要的各类配套服务，打造出完整的装备制造产业协作机制，从制造向制造服务转变，形成系统解决方案能力。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析　　1.生产经营取得新进步。经营质量实现提升，全年实现利润总额1.76亿元、增幅8.03%，营业收入238.86亿元、增幅3.28%，效益规模实现稳定增长。产销能力得到加强，核电产品市场占有率稳步提高，石化产品合同效益大幅提升，锻压项目合同总额翻了一番以上，电站铸锻件订货创历史新高，冶金产品在产业低周期情况下较为稳定，优势产品地位进一步巩固。　　2.结构调整实现进一步优化。核心制造产业方面，签订UUV项目，高铬转子等高附加值产品实现批量化订货，激光落料线投入生产，高强钢制品、铝合金一体化成型液态模锻机等新产品逐步获得市场认可，AGC缸单项冠军产品稳步推进。同时，对经营... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　1.生产经营取得新进步。经营质量实现提升，全年实现利润总额1.76亿元、增幅8.03%，营业收入238.86亿元、增幅3.28%，效益规模实现稳定增长。产销能力得到加强，核电产品市场占有率稳步提高，石化产品合同效益大幅提升，锻压项目合同总额翻了一番以上，电站铸锻件订货创历史新高，冶金产品在产业低周期情况下较为稳定，优势产品地位进一步巩固。
　　2.结构调整实现进一步优化。核心制造产业方面，签订UUV项目，高铬转子等高附加值产品实现批量化订货，激光落料线投入生产，高强钢制品、铝合金一体化成型液态模锻机等新产品逐步获得市场认可，AGC缸单项冠军产品稳步推进。同时，对经营业务进行系统梳理，全面停止、有序退出风险较大、收益率低的业务，实现择优发展。
　　3.合规管理得到新加强。从严推进专项工作，以审计整改、综合治理专项行动为契机，对历史问题“一题一策”彻底整改。在自查自纠过程中，对不按公司要求、不符合监管要求的典型问题进行果断处置。从严夯实合规风控管理基础，实施月度例会制度，有效形成常态化严管的状态。
　　4.科技创新收获较好成果。科技创新体系完善构建初见成效，以布局打造大型铸锻件原创技术策源地为核心抓手，“四大创新平台”建设实施方案推进落实取得成效，国家创新平台运行模式实现整体优化，核电装备等“四个创新联合体”确立打造。科技工作成果正不断汇集，成功解决世界异形加氢筒体锻件等技术难题，成功开发正反向焊接和全位置分区焊接等新工艺，成功研制世界最大“2000吨级超大特厚锻焊结构深海模拟承压设备”等重大装备，首创炼钢炉渣多组分快速定量分析技术，成功填补国内技术空白。
　　5.战略管理和重大技改取得较好成绩。战略规划体系逐步优化，对各单位战略定位、业务方向、产品结构等方面进行系统梳理，发展规划体系得到进一步健全完善。投资管理得到切实加强，严控非主业投资规模和方向，对年度投资计划进行全面优化调整，投资项目启动率达到90%以上。重大技改项目取得实质性进展，150T电渣重熔炉、1.6m垂直铸机项目均履行完全部决策程序，正在加快推进实施。
　　6.深化改革取得重要阶段性成效。深化改革三年行动胜利收官，改革任务均按期完成，“双百行动”“科改示范行动”等改革专项工程取得重要成效，项目分红、“摘标+竞标”等中长期激励举措深化实施。制度体系优化有序推进，系统梳理制度体系和业务流程，企业管理基础不断夯实。
　　7.党建工作持续扎实推进。党的领导不断加强，认真做好党的二十大迎接学习宣传贯彻工作，多层面多角度组织开展各类专题活动，坚定拥护“两个确立”、坚决做到“两个维护”入脑入心。战斗堡垒作用充分发挥，认真落实“四治一加强”从严机制，全面组织开展“改变作风、狠抓落实”整顿提升年活动，扎实推进党建与生产经营融合。
　　
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　重型机械行业属装备制造业，是我国机械工业的重要组成部分，主要为钢铁、有色、电力、能源、汽车、矿山、石油、化工、交通运输等行业及国防军工提供重大成套技术装备、高新技术产品和服务，并开展相关的国际贸易。主要产品有核岛设备、重型容器、大型铸锻件、专项产品、冶金设备、重型锻压设备、矿山设备和工矿配件等。近些年，重型装备制造业围绕新能源、新材料、高端装备、绿色环保、航空航天等战略性新兴产业，紧跟国家战略需求，在高端装备、极限制造、智能装备、节能环保、绿色装备等方面进行了有效的业务转型和产品结构调整，竞争力得到进一步提升，有力地支撑解决了诸多领域关键技术“卡脖子”问题，在国家重大技术装备研发制造中发挥了主力军作用，为我国航空航天、能源工业、冶金工业、石化工业、海洋工程、国防安全及交通运输等领域的现代化建设做出了突出贡献。
　　
　　三、报告期内公司从事的业务情况
　　压力容器（仅限单层），第三类低、中压容器、重型机械及成套设备、金属制品、风能原动设备、发电机及发电机组设计、制造、安装、修理；金属冶炼及加工；金属材料、矿产品的销售；工业气体制造及销售；冶金工程设计：技术咨询服务；承包境外成套工程及境内国际招标工程；进出口业务；风力发电。
　　
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　公司始终以振兴和发展民族工业为己任，致力于国家首台、首套重大技术装备的研发，为我国工业发展提供重大技术装备。形成了从冶炼、铸造、锻造、焊接、热处理到机械加工、装配、检测等工序完备的生产体系，同时在富拉尔基、天津、大连三地布局了研发、检测分析、生产制造基地，拥有精炼炉、大型锻造压力机、各类精密大型机械加工设备、热丝TIG焊接工作站、光电跟踪切割机、型钢弯曲成型机、分析测试仪器等设备万余台，具备国际领先的热加工能力和“大”“特”产品加工能力，拥有完整的质量保证管理和质量检验体系。公司已具备了新产品、新工艺和新材料的自主开发能力和成套设备系统的集成能力，集聚了一批重机行业高水平、高素质的技术、技能人才和一批行业优秀专家，形成了由高素质、高水平、高技能的科技研发人员和技术工人组成的技术团队。而且拥有知名的“一重”品牌，与诸多大客户建立了良好的合作关系，积极打造“政产学研用资”紧密合作体系，广泛开展合作开发、协同创新，与高校科研院所成立了创新联合体，聚集行业、领域创新优势资源联合攻关，解决产业链不连续和创新平台不可持续、行业核心产品技术空白、关键技术和首台首套应用推广难等问题。在核电装备方面，具备了核岛一回路核电设备全覆盖制造能力，是中国核岛装备的领导者、国际先进的核岛设备供应商和服务商，在石化装备方面，是当今世界炼油用加氢反应器的最大供货商；在高端装备方面，是冶金企业全流程设备供应商，技术水平和产品质量均达到了国际领先水平，将进一步开发系列高端产品，实现产品高强度、轻量化、集约化目标；在新材料方面，拥有世界领先的生产装备和制造工艺，建成了世界一流的大型铸锻钢基地；在现代服务业方面，积极发展装备制造业所需要的各类配套服务，打造出完整的装备制造产业协作机制，从制造向制造服务转变，形成系统解决方案能力。
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　2022年公司认真贯彻执行公司股东会、董事会的各项决策落实新发展理念，围绕高质量发展，聚焦核心业务突出主业，强化科技创新驱动，不断深化改革，坚持真抓实干，圆满完成了全年预算指标，各项工作取得积极进展。
　　2022年，公司实现营业收入238.86亿元，同比增长3.28%；净利润1.03亿元，同比下降22.57%；新增订货303.14亿元；回款241.51亿元。截至2022年末，公司总资产412.61亿元，同比增长7.75%；净资产118.66亿元，同比增长2.81%。

　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　重型装备制造业是装备制造业的重要组成部分，是一个国家和地区工业化水平与经济科技综合实力的标志，不仅是关系国家、民族长远利益的战略性产业，还是其他行业的基础性产业，承担着向制造业提供“母机”的重任。经过多年的持续发展，在规模体量、结构体系、技术水平等方面取得显著成就，为我国建设现代产业体系建设和参与国际合作提供了力量。
　　近些年，重型装备制造业围绕新能源、新材料、高端装备、绿色环保、航空航天等战略性新兴产业，紧跟国家战略需求，在高端装备、极限制造、智能装备、节能环保、绿色装备等方面进行了有效的业务转型和产品结构调整，竞争力得到进一步提升，有力地支撑解决了诸多领域关键技术“卡脖子”问题，在国家重大技术装备研发制造中发挥了主力军作用，为我国航空航天、能源工业、冶金工业、石化工业、海洋工程、国防安全及交通运输等领域的现代化建设做出了突出贡献，对我国制造业产业安全与可持续发展具有重要战略意义。
　　(二)公司发展战略
　　“十四五”期间，将继续贯彻新发展理念，坚持创新驱动发展，面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求，坚持自主研发和开放协同相结合，进一步做强做优做精装备制造与服务、大型铸锻件、专项装备等业务和产品，促使传统产业实现转型升级，进一步提升市场占有率，形成若干单项冠军产品和批量化产品，增强公司盈利能力和抗风险能力；通过实施升级、转型、投资、并购、合作等战略措施，积极拓展业务范围进入新领域、开辟新产业，新产业以提供重大技术装备和工程总包为切入点，延伸上下游产业链；规划实施全过程贯彻新发展理念，推进商业模式由制造向“制造+服务”转变；发展方式由自我积累向“自我积累+合作并购”转变；区域布局由国内向“国内+国际”转变；技术创新由自主研发向“自主+协同”转变；企业经营由产品向“产业生态圈+资本”转变。
　　(三)经营计划
　　1.聚焦生产经营高质量，全力提升盈利能力
　　一是着力提升主体单元经营能力。深入开展全经营要素提升年活动，各法人单位及模拟法人单位要结合自身特点，制定专项提升方案，全面梳理各经营环节、经营领域、经营单元的所有要素，深度挖掘全要素潜力，提升可持续经营能力。深入推动预算指标落地，突出业绩驱动和价值导向，强化刚性约束，抓好分解落实，坚决完成。
　　二是着力优化核心制造产品结构。实施差异性产品结构调整方案，其中，专项装备要全力推进“可靠性增长”项目，保持专Ⅱ、专Ⅲ产品市场优势。核电、石化装备要在保证优势产品市场地位的同时，积极向新型核电蒸发器、主管道及石化服务延伸。冶金及锻压装备要稳定提升热连轧、冷连轧、中厚板市场占有率。新材料领域要加快推进核电焊接转子、水电转轮等高附加值产品开发，进一步提升火电、水电、核电铸锻件市场份额。
　　三是着力提升新兴产业盈利增量。全力打造风电全产业链，尽快完成中速永磁技术路线的风机制造技术引进，尽快具备可调模具流水线混塔制造能力，推动形成系列化专业产品。
　　四是着力深耕市场客户。坚持合同就是命根子，着力稳固核心优势，提升品牌溢价能力，确保产品产业利润率有效有升。全面做好价值营销，制定营销纲要，优化合同条款，提升合同质量，通过市场协同、价值创造等措施，努力提高产品综合盈利能力。加强市场调研，着力从市场客户端指引企业科研、技改、结构调整、产品升级方向，力争新产品。强化生产组织保障，科学编制生产计划，确保主战装备高效运转。优化质量管理体系，确保质量目标同比提升10%。
　　五是着力挖潜降本增效。牢固树立“一切成本皆可降”的理念，大力开展降本增效专项行动，可控性费用原则上下降5%以上；加大科技降本力度，聚焦提高材料利用率等立项攻关，持续优化技术经济指标；加大技改降本力度，抓紧对镍铁冶炼进行改造性大修、对发电与供配电系统进行升级改造，大幅降低冶炼成本。大力开展“两金”清理专项行动，全面清查、一企一策，制定专项工作方案。
　　2.聚焦发展规划高质量，全力优化战略布局
　　一是系统优化战略规划体系。聚焦落实企业“十四五”发展规划，聚焦落实世界一流企业建设方案，加快建立形成“1+5”战略规划体系。
　　二是系统抓好主体产业发展。传统核心制造产业要加快转型升级，在新一代核电堆型、轻量化设计以及有色轧机等方面发力，围绕专IV、核岛主设备锻件、大型支承辊、AGC缸等打造单项冠军产品，加快推进UUV、制氢储氢等新领域开发，打造更多新增长点。风电产业要专注于风电关键零部件制造、装备集成及风场运营，通过金融和商业模式创新，着力打造全新风电产业生态。
　　三是系统强化项目投资管理。坚持“项目跟着规划走”原则，进一步健全完善投资制度体系，建立投资论证刚性底线标准和联合评审机制，扎实推动投资管理“四个体系”落地，切实做好投资项目的全生命周期管理，确保年底前150T电渣重熔炉完成热负荷试车、1.6m垂直铸机项目具备调试条件。高炉项目要强化与合作方的交流协调，尽快盘活有效资产。同时，要加速完成超大压机、超大型环轧机等项目论证工作，形成储备一批、开工一批、在建一批、竣工一批的良性循环。
　　3.聚焦科技创新高质量，全力突破核心技术
　　一是加快构建“三个规划”创新体系。全面实施科技创新发展规划，以重大科技项目为核心，制定2023年度科研计划并抓好执行，扎实推进“大型电渣重熔工艺及装备研究开发”等重大项目，推动核心技术升级、核心装备升级。加快论证下发产品发展规划，逐步构建战略产品、重要产品、新产品体系。加紧优化完善专项发展规划，尽快开展论证和实施工作，深入推进打造“专精特新”子企业，着力实现向全系统、多军兵种、多领域“三个拓展”。
　　二是加快建设完善“四大创新平台”。推动建设以研发单位为核心的自主创新平台，充分发挥“两院两所”功能作用，强化基础装备和实验室设备能力布局，紧紧围绕高质量的项目、高质量的研发团队、高效率的机制，逐步构筑“一重要产业、一研究所、一战略产品、一项目团队”专业化研发新模式。推动建设以制造基地为主体的科研支撑、保障和成果转化平台，强化铸锻、制造、装配工艺技术的变革创新，实施科研课题“技术+财务+档案”同步验收，提高科技研发效率和有效性。推动建设联合社会科研资源共建的协同创新平台，实现与2-3家高校、院所建立中长期战略合作。推动建设与客户端共建的应用技术合作研发平台，与上下游客户加强协作，着力推动核电装备、冶金成套装备、风电装备、石油关键装备等创新联合体建设。
　　三是加快打造原创技术策源地。强化共性关键技术研究，大力开展集成攻关，有序推进策源地科研任务合同的签订，力争超前完成攻关任务，下大力气突破一批机理性研究技术。强化组织管理，进一步健全大型铸锻件原创技术策源地运行管理机制，构建纵向到底、横向到边的组织管理体系，并严格执行。强化要素保障，加大各类资源倾斜力度，优先支持策源地科研攻关项目。
　　四是加快优化科技体制机制。深入落实“4461”科技创新动力机制，完善制定“两院两所”整体改革方案，着力将科研院所打造成集技术孵化、产品研发、工艺升级等于一体的极富创新性引领单位。大力推进“三制一金”，完善落实项目合同制、项目负责人制、项目成果分享制。全面完善科技管理制度，加快健全研发投入强度和科技成果转化综合考评体系、知识产权评价体系，积极开展核心技术领域高价值专利培育。
　　4.聚焦数字化转型高质量，全力推动制造变革
　　一是深入抓好顶层设计。按照公司数字化、智能化转型发展的总体安排，坚持统一规划、分步实施的原则，完善制定企业数字化、智能化转型规划和实施方案，做到整体“一张网”，统一规范、统一标准、统一管控，坚决清除“数字”“信息”孤岛，实现动态改进和系统优化，坚决抓好贯彻落实。
　　二是深入夯实转型基础。按照“补短板、锻长板、推样板”的原则，加快补齐基础自动化与信息化短板，完善铸造、锻造等工序自动化系统，实现重点工序工艺控制模型与作业模型的开发与应用，推进洁净钢、专项等MES优化，提升工艺过程控制精准度和生产效率。在具备基本自动化信息化能力基础上，着力锻造数字化智能化长板，畅通数据采集通道，以数据驱动业务，促进制造资源泛在连接、弹性互补和高效配置。
　　三是深入促进推广应用。抓好已投建信息化项目和数字化项目的优化与运用。加快推动大型铸锻件工艺控制质量专家系统等项目的应用落地，加快推动建设数字化工程院，加快推动产供销等业务系统数字化转型。
　　5.聚焦深化改革高质量，全力促进管理变革
　　一是扎实推动组织职能优化。健全完善《岗位说明书》，强化部门之间业务的横向主动协同，充分发挥好谋划职能、协调职能、监督职能、服务职能。推动子公司组织结构优化整合，以“专精特新”为核心，着力打造最优团队。
　　二是扎实推动制度流程优化。按照集权有道、分权有序、授权有章、用权有度，进一步优化公司核心业务授权体系和总部核心业务审批流程，修订完善《集分权手册》，着力构建与适应现代企业治理高匹配度的制度体系，涵盖企业各项经营管理活动及活动全过程，横向覆盖全部管理职能，完善各业务模块“文件包”，纵向层层有序承接。
　　三是扎实推动绩效体系优化。修订经营业绩考核办法，着力完善与适应经营发展高匹配度的绩效考核体系，严格按照高质量发展目标要求，突出差异化考核，做到“一业一法”“一企一策”。要以利润确定总薪酬、关键指标严否决为基本原则，进一步优化考核指标体系及权重，特别要加强对“两金”占用和费用成本控制的考核力度。
　　四是扎实推动基础管理优化。进一步健全完善“226”管理创新体系，完善内部市场化运行机制，推动压力层层传导。加强对标管理，全面落实“双达标”要求，开展最优产线、最优业务建设，开展示范作业区创建活动，促进作业区规范化、标准化管理。
　　6.聚焦合规风控高质量，全力保障安全发展
　　一是全面加强合规管理。牢固树立“不合规的事一件不做，不合规的钱一分不挣”的底线意识，持续完善合规管理工作机制，将合规审查作为必经程序嵌入经营管理活动全过程。结合审计整改、综合治理专项行动等开展“回头看”，坚决杜绝同类问题重复发生，持续巩固和深化整改成果运用。
　　二是全面防范现金流风险。坚持“质量第一”“效益优先”的理念，着力打造经营性现金流保障体系，坚决做到营业收入以行业平均水平的利润率为保障，利润以强大的可持续的经营性现金流为保障，坚决不要“没有利润的营业收入和没有现金流的利润”。持续保持对经营性现金流严考核高压态势，严把风险票据进出关，严防坏账风险。
　　三是防范业务风险。持续开展对新成立公司全覆盖经营审计，加强高风险非正常垫资性总包项目的专项审计，坚决杜绝为完成预算指标铤而走险的现象发生，坚决杜绝经营行为不符合法律法规、财经纪律等要求的现象发生，坚决杜绝开展与企业发展战略不匹配、风险较大、收益率低的业务。
　　四是全面防范安全环保风险。积极践行绿色低碳发展理念，始终坚持以“零事故、趋零排放”为目标，严格执行安全生产环保责任制，着力加强重点领域安全和环保隐患排查，健全完善环境污染防治及职业健康管理体系，开展“三违”行为专项整治，实施全员节约活动，深入打好污染防治攻坚战，推动企业污染物排放、能源消耗指标等达到行业先进水平，着力推进美丽一重建设。
　　7.聚焦党建工作高质量，全力推动干事创业
　　一是聚力发挥党建优势。深入贯彻落实习近平新时代中国特色社会主义思想和党的二十大精神，深入开展学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育。不断优化习近平总书记重要讲话重要指示批示精神和党中央重大决策部署落实机制，高质量推进“挂表督战图”落地，有效依托“五创”工程、“百万一重杯”劳动竞赛等载体，扎实推进党建与生产经营深度融合，切实把党建优势转化为企业创新优势、发展优势、竞争优势。
　　二是聚力建设人才队伍。深入实施人才强企战略，完善推进《关于加强和改进人才工作的指导意见》及各项配套政策措施落地。聚焦核心管理人才、重要科技人才、高技能人才等，建立专项培训计划。持续实施“学历能力双提升三年行动”等人才专项计划，持续提高人才自主培养质量和能力。
　　三是聚力强化廉洁自律。深入落实“四治一加强”从严机制，锲而不舍纠“四风”树新风，持续深化整治“靠企吃企”以及发生在职工群众身边的“微腐败”等问题，聚焦采购、营销、基建技改等重点领域，持续加大监督跟踪力度，着力将廉洁风险防范措施嵌入专业管理和业务流程，坚决把廉洁自律意识和具体做法贯穿到生产经营活动全过程，大力营造风清气正的干事创业氛围。
　　四是聚力抓实惠民举措。坚持发展为了职工、发展依靠职工、发展成果与职工共享，持续构建完善分配制度和多重保障机制，深化开展“我为群众办实事”实践活动，优化全员体检套餐，定期组织健康义诊，持续提升职工群众获得感、幸福感、安全感。
　　(四)可能面对的风险
　　合规风险：因公司及员工未遵循法律法规、监管要求、规则、自律性组织制定的有关准则及公司内部管理制度，而可能遭受法律制裁或监管处罚、重大财产损失或声誉损失的可能性。
　　拟采取的措施：一是持续完善公司合规管理体系，编制公司合规风险清单。二是推动合规管理融入流程、嵌入岗位，编制重点岗位合规职责清单。三是压实境外合规经营责任，提升境外单位依法合规经营水平。四是积极培育合规文化，筑牢合规经营的思想基础。 收起▲

　　一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　1.主要业务：压力容器（仅限单层），第三类低、中压容器、重型机械及成套设备、金属制品、风能原动设备、发电机及发电机组设计、制造、安装、修理；金属冶炼及加工；金属材料、矿产品的销售；工业气体制造及销售；冶金工程设计：技术咨询服务；承包境外成套工程及境内国际招标工程；进出口业务；风力发电。　　2.经营模式：公司采用以销定产的经营模式，产品包括冶金成套、核能设备、重型压力容器以及大型铸锻件等，产品特点为单件小批量。公司市场营销部门负责搜集市场信息，与用户进行广泛的技术交流，为用户设计方案，做好项目信息的跟踪，通过竞标、议标获得订单，生产计划的安排基... 查看全部▼

　　一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　1.主要业务：压力容器（仅限单层），第三类低、中压容器、重型机械及成套设备、金属制品、风能原动设备、发电机及发电机组设计、制造、安装、修理；金属冶炼及加工；金属材料、矿产品的销售；工业气体制造及销售；冶金工程设计：技术咨询服务；承包境外成套工程及境内国际招标工程；进出口业务；风力发电。
　　2.经营模式：公司采用以销定产的经营模式，产品包括冶金成套、核能设备、重型压力容器以及大型铸锻件等，产品特点为单件小批量。公司市场营销部门负责搜集市场信息，与用户进行广泛的技术交流，为用户设计方案，做好项目信息的跟踪，通过竞标、议标获得订单，生产计划的安排基本以在手合同为基础。
　　3.行业情况：重型机械行业属装备制造业，是我国机械工业的重要组成部分，主要为钢铁、有色、电力、能源、汽车、矿山、石油、化工、交通运输等行业及国防军工提供重大成套技术装备、高新技术产品和服务，并开展相关的国际贸易。主要产品有核岛设备、重型容器、大型铸锻件、专项产品、冶金设备、重型锻压设备、矿山设备和工矿配件等。近年重型机械行业稳步前进，经营效益大幅改善，结构调整持续推进，重点企业竞争力明显提升，信息化和工业化融合进一步发展，科技进步全面提高，产业自主创新能力进一步增强。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　一、上半年经营工作
　　2022年上半年，公司实现营业收入116.02亿元，同比增长10.57%；公司利润总额9,268.57万元，同比增长3.85%；公司净利润6,274.6万元，同比增长7.43%；新增订货140.88亿元，同比增长2.73%。
　　1.经营订货稳中提升。高端板块平稳增长，先后签订了普阳钢铁、福建三宝1780mm热连轧2项机电液总包；柳钢中金18辊、赤峰远联850mm2个酸洗机组；青岛解放5600吨、比亚迪2400吨2条压力机冲压线等重点项目。核电板块市场持续向好，与哈电动装签订了15台套主泵泵壳批量化供货协议，锁定了5个核电机组的泵壳订货；获得了太平岭3#蒸发器锻件和漳州3、4#蒸发器锻件项目，中标中核8台华龙一号压力容器，核电装备市场占有率稳步提升。新材料板块实现多点突破，大力推动火电超超临界机组大型铸锻件、核电焊接转子、整锻核电转子、飞轮储能机组等新产品和批量化产品开发。现代服务业板块取得新进展，签订2条梧州鑫峰950mm不锈钢冷轧工程总承包项目，该生产线将采用国内首创全六辊七机架冷连轧，开创不锈钢冷轧装备之先河。采用行业最领先的工艺及设备配置，轧机整体方案为中国一重拥有自主知识产权的VCMS六辊轧机，多项专利技术应用其中，实现中国一重在冷轧不锈钢中宽带轧制设备市场的又一突破。
　　2.生产质量持续向好。上半年，完成4台核电容器、13台石化容器、58件轧机机架、856件轴承座、26件核电锻件、50件石化锻件、4台压力机、16台风机、15台塔筒、683件电站轧辊产品等。漳州2#压力容器、埃克森美孚锻焊反应器、海南EO反应器、河北敬业1450mm粗轧、越南河发F5轧机、印度JLS转炉、内蒙古8000吨热模锻、久益环球2300XPC电铲、首套风电叶片等一批重点项目顺利出产。持续强化各级作业指导书的管控与检查落实，公司合同履约率为98.51%，同比提高0.27个百分点。策划“质量稳定提升年”活动，成立了公司质量稳定提升组。强化质量监督考核，完成体系所覆盖全部单位的体系内审和核电内部质保监查。
　　3.科技创新步伐加快。创新平台能力不断提升，“双创”示范基地在全国212个示范基地中被评为良好；政府项目有序推进，第二批“1025”工程6个项目，已报国资委审核。国家专项课题“反应堆压力容器密封面”通过验收，“专项关键焊接材料工程化研制”等3项课题全部完成财务审计，具备验收条件；齐齐哈尔市重点研发计划“新一代反应堆压力容器用材料及制造技术研究”“高强耐磨钢陶瓷增强立磨辊套研制”等完成项目验收，“新型蒸发壁式高温高压反应器研发”项目已完成资金审计，具备验收条件。“华龙一号”核反应堆压力容器制造技术科研成果荣获辽宁省科学技术进步一等奖；1000MWe核电汽轮机组转子实现成果转化，中标哈汽三门4号全部转子锻件；荣获中国重型机械工业行业“2021年度领军单位”，成功入选2022年黑龙江省技术创新示范企业。注重专利挖掘、专利布局、专利产业化应用，两项发明专利荣获中国专利优秀奖，上半年累计申请专利36件，授权专利41件。
　　4.发展安全不断巩固。从严推进专项工作，综合治理专项行动整改完成91项，审计整改立行立改事项全部完成，安全大排查大整治137项风险隐患全部整改。从严开展业务优化，对经营业务进行系统排查，全面停止、有序退出风险较大、收益率低的业务。在解决历史问题防风险方面进行专项治理，取得重要成效。从严强化风险管控，新建《境外投资内部控制管理办法》等制度，构建形成海外风险管控体系。坚持每月专题研讨新兴业务生产经营和风险防控情况。
　　5.深化改革工作扎实有效。完成公司深化改革三年行动主体任务。2家主要研发设计单位制定了综合改革工作方案。建立形成投资管理“四个体系”，电渣重熔炉、垂直铸机项目进入实施阶段。制定打造大型铸锻件领域原创技术策源地实施方案。策划申报6项国资委“1025”工程第二批项目。国家重大项目关键设备水压试验提前3个月一次试验成功。炼钢炉渣多组分快速定量分析技术等多项科研成果实现突破、填补空白。风电产业方面实现了全产业链建设。
　　二、下半年工作计划
　　1.科技创新抓实有效。一是进一步完善创新体系，深化清单管理，加速推进“卡脖子”攻关项目。二是抓好“三个规划”，尽快完善科技规划，完成产品规划、专项规划制定。三是抓好协同创新，加快推进冶金成套、核电、风电、油气装备等领域组建创新联合体、产业联盟。四是抓好“四大平台”，边推进边完善，迅速落地见效。五是抓好原创技术策源地，健全运行机制，制定好保障措施及政策，尽快启动。同时，加快制定链长建设方案，充分发挥企业高端冶金产业主导优势和融通带动作用。
　　2.稳增长抓实有效。一是核心制造产业要强化合同保障，抓好销售工作，寻找优质客户、优质合同，建立差异化定价机制，做到以营销支撑现场、以生产交货期和质量支撑市场，为完成全面目标创造条件。二是战略新兴产业要在风险可控下，稳健提升经营质量。
　　3.结构调整抓实有效。一是坚持以项目调结构，通过目标倒逼项目开工，按天按小时算进度保进度。二是要高度协同，统筹兼顾质量安全和市场竞争力，尽快推动镍铁冶炼能力提升、大型电渣重熔炉和垂直连铸机项目取得更大进展，高炉项目要加快实质性推动。三是坚持推进业务优化调整，坚决推动核心制造产业转型发展，着力推进规模化经营业务良性运转，着力推进风电等新业务板块化发展，坚决推动新兴产业健康发展。
　　4.风险防范抓实有效。一是继续扎实推进提质增效、综合治理专项行动，深化自查自纠，健全长效机制。二是持续抓好“两金”清理，扎紧扎牢商业汇票收取入口关，继续保持现金流考核高压态势。三是对于与企业发展战略不匹配、风险较大、收益率低的资产和业务要坚决退出。四是新兴产业要进一步确定发展模式，做到风控和合规先行。
　　5.改革管理抓实有效。一是聚焦“三个明显成效”，抓好改革三年行动高质量收官。扎实推进人才新政实施，加大人才引进力度，开展好系列培训。二是健全创新研究院管理机制，尽快推动实质运行。深化抓好经营制度建设，加快优化授权管理体系。三是大力推进降本节支，从严从细，控制各类成本，建立健全以市场为导向成本倒逼机制。四是着力推动数字化转型行动落地，压实责任、坚决推进。五是从严抓好安全环保工作，从细优化精准防疫举措，做到思想意识到位、日常管理到位。
　　报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项

　　三、可能面对的风险
　　合规风险：由于公司及员工未遵循法律法规、监管要求、规则、自律性组织制定的有关准则及公司内部管理制度，因而可能遭受法律制裁或监管处罚、重大财产损失或声誉损失的可能性。拟采取的措施：一是建立健全公司合规管理体系；二是加强对重点领域、重点环节、重点人员的合规管理；三是强化海外投资经营行为的合规管理；四是积极培育合规文化，通过制定发放合规手册、签订合规承诺书等方式，强化全员安全、质量、诚信和廉洁等意识，树立依法合规、守法诚信的价值观，筑牢合规经营的思想基础。

　　四、报告期内核心竞争力分析
　　公司始终以振兴和发展我国民族工业为己任，致力于国家首台、首套重大技术装备的研发，为我国工业发展提供重大技术装备。形成了从冶炼、铸造、锻造、焊接、热处理到机械加工、装配、检测等工序完备的生产体系，具备了国际先进制造能力，代表着强大的生产力。公司已具备了新产品、新工艺和新材料的自主开发能力和成套设备系统的集成能力，集聚了一批重机行业高水平、高素质的技术、技能人才和一批行业优秀专家，形成了由高素质、高水平、高技能的科技研发人员和技术工人组成的技术团队。而且拥有知名的“一重”品牌，与诸多大客户建立了良好的合作关系，积极打造“政产学研用资”紧密合作体系，广泛开展合作开发、协同创新，与高校科研院所成立联合创新平台，聚集行业、领域创新优势资源联合攻关，解决产业链不连续和创新平台不可持续、行业核心产品技术空白、“卡脖子”关键技术和首台首套应用推广难等问题。在专项装备方面，将尽快完善研发、制造、服务及市场开拓能力，建立起信息、绿色、服务“三位一体”的智能化生产线；在核电装备方面，具备了核岛一回路核电设备全覆盖制造能力，是中国核岛装备的领导者、国际先进的核岛设备供应商和服务商，在石化装备方面，是当今世界炼油用加氢反应器的最大供货商；在高端装备方面，是冶金企业全流程设备供应商，技术水平和产品质量均达到了国际领先水平，将进一步开发系列高端产品，实现产品高强度、轻量化、集约化目标；在新材料方面，拥有世界领先的生产装备和制造工艺，建成了世界一流的大型铸锻钢基地；在现代服务业方面，积极发展装备制造业所需要的各类配套服务，打造出完整的装备制造产业协作机制，从制造向制造服务转变，形成系统解决方案能力。 收起▲