一、经营情况讨论与分析　　2023年以来，在公司董事会的带领下，坚持“要为客户找产品，不为产品找客户”的高质量发展理念，坚定长期业务布局，攻坚克难，趁势而为，发扬“飞夺泸定桥”的奋斗者精神，以系统解决方案为圆心，持续构建支撑企业快速发展与业务转型的产业核心能力与基础管理支撑，助推公司高质量发展。报告期内，公司主要围绕以下方面开展工作：　　第一，在技术研发方面，公司将世界一流的储能技术与获得中国工业大奖的能源互联岛技术结合，具备了从中温到高温、从大型350MW到小型10MW不同储能规模压气储能核心设备设计制造能力，实现了大中小规模压气储能领域市场的全覆盖。公司持续升级硝酸机组技术，开发硝酸三... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　2023年以来，在公司董事会的带领下，坚持“要为客户找产品，不为产品找客户”的高质量发展理念，坚定长期业务布局，攻坚克难，趁势而为，发扬“飞夺泸定桥”的奋斗者精神，以系统解决方案为圆心，持续构建支撑企业快速发展与业务转型的产业核心能力与基础管理支撑，助推公司高质量发展。报告期内，公司主要围绕以下方面开展工作：
　　第一，在技术研发方面，公司将世界一流的储能技术与获得中国工业大奖的能源互联岛技术结合，具备了从中温到高温、从大型350MW到小型10MW不同储能规模压气储能核心设备设计制造能力，实现了大中小规模压气储能领域市场的全覆盖。公司持续升级硝酸机组技术，开发硝酸三合一和四合一机组用新一代尾气透平，提升能效水平，已用于15～36万吨/年硝酸装置应用。为某用户提供的AV140轴流压缩机现场一次试车成功，该轴流压缩机攻克了气动技术、结构设计、加工制造工艺以及机组控制技术等多项技术难点，性能指标国际领先。公司首创SHRT反发电技术，通过联合技术攻关实现技术降本，优化风门调节方式，实现烧结余热高效回收与发电，对于后续冶金市场技术升级和产能置换具有重大意义。
　　第二，在强化经营管理方面，公司继续深化分布式能源系统解决方案履约体系，提升系统方案的履约交付能力，强化项目的全生命周期执行管理，做到精准履约。报告期内，公司以“一流水平、最短工期”为目标，优化供应商管理和加强工程精益化管控，持续降低成本，并根据现场实际情况提供差异化的安装施工及调试方案，实现百分百精准履约。通过强化海外项目全流程专业化规范化管理，多个海外项目受到客户政府机构的认可和赞扬。
　　第三，在国际化方面，公司借助全球产业增值链体系、全球金融体系、全球研发体系、全球营销体系，开拓海外市场资源。公司坚定“走出去、走进去、走上去”的海外战略指引，抢抓“一带一路”市场机遇，集中资源聚焦目标市场，实现了多个市场首台套业绩，有效提升了公司海外品牌知名度。公司压缩机及膨胀机首次应用于国外聚烯烃装置，签订国外某用户化工综合体聚烯烃装置乙烯循环气压缩机及膨胀机项目，打破了国外设备在该领域的垄断局面，是公司在国际市场上又一重大突破；签订国外某用户2×360m2烧结余热发电总承包工程20MW补汽凝汽式汽轮发电机组项目，标志着公司发电式汽轮机首次进入该国市场；公司离心压缩机首次在国外应用于氨工艺装置，签订国外某用户年产500万吨氨和化肥转运设施配套氨压缩机供货项目，拓宽了公司离心压缩机在国外市场的应用领域。
　　
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　当前，我国经济恢复仍处在关键阶段，还存在有效需求不足、部分行业产能过剩、社会预期偏弱等问题。2024年，我国经济工作的总基调依然是稳中求进，并以进促稳、先立后破，将有更多稳预期、稳增长、稳就业的政策出台，着力扩大国内需求、扩大高水平对外开放、深入推进生态文明建设和绿色低碳发展，这将有效推进装备制造业生产投资和经济运行加快回稳。
　　国家持续推进“30-60”双碳目标，提出构建以新能源为主体的新型电力系统，稳中求进的思路推动新型储能高质量、规模化发展；同时发布《关于推动能耗双控逐步转向碳排放双控的意见》，从能耗双控逐步转向碳排放双控，完善能耗双控制度，优化完善调控方式，加强碳排放双控基础能力建设，更高水平、更高质量做好节能工作等。传统的冶金、化工、电力等两高行业亟需通过节能降碳减排、超低排放改造、工艺流程优化、供能结构转型等方式加快低碳转型等，为高效化、清洁化、低碳化、智能化的能源互联岛系统解决方案带来广阔的空间。
　　
　　三、报告期内公司从事的业务情况
　　（一）公司主要业务
　　公司业务范围涵盖储能、石油化工、煤化工、冶金、有色、电力、顺酐、硝酸、发酵等国民经济支柱产业和一带一路、智慧城市等诸多领域。经过持续的创新发展，公司已经构建起以分布式能源系统解决方案为圆心，涵盖设备、工程、服务、运营、金融、产业增值链、智能化的七大产业业务能力。
　　公司自主研发的轴流压缩机、离心压缩机、能量回收透平装置、硝酸四合一机组、空分机组、汽轮机等多项高效节能环保能量转换装备产品，广泛应用于“两高”流程工业领域，为用户降本增效、节能降碳；以“一流技术、最短工期”的工程业务，为用户提供包括工程项目总承包、机电设备安装、能量转换系统及节能环保工程等的系统工程方案和交钥匙服务；面向用户工艺全流程，提供包括设备委托管理、备品备件零库存业务、安装调试、升级改造、检修维修、维护保养、透平专用润滑油、自动化系统服务等全生命周期的安全、高效、长周期、低成本系统服务；开展气体单元等能源基础设施专业化运营服务，降低运营成本，创造效益价值；打造产品智能化、过程智能化、服务智能化三大体系，为用户提供面向分布式能源领域的全生命周期的数智化解决方案；金融服务体系以产融合作为切入点，通过整合内外部资源，聚焦市场需求，为客户提供投资运营、融资租赁等个性化、专业化金融解决方案。
　　公司瞄定双碳目标下用户低碳环保、节能增效的绿色转型发展需求，持续创新“能源互联岛”技术和智慧绿色系统，破局传统能源体系，通过供给侧、需求侧、技术侧互联，实现从供给端到需求端能源系统的互联互享，从不同行业用户实际痛点出发，打造钢铁能源互联岛、石化能源互联岛、电力能源互联岛、数据中心能源互联岛、城市能源互联岛等多种应用场景的低碳节约智慧系统解决方案，助力行业及社会绿色低碳高质量发展。
　　（二）经营模式
　　1、采购模式
　　公司采取集中、授权、集中+授权三种采购管理模式，主要采购用户所需产品的电机、汽轮机、齿轮箱、润滑油站、阀门等配套设备。公司不断引入国内外优秀供应商资源以提高供应链竞争力，通过“国际化、国产化、区域化”资源合作，持续开展采购业务，满足各类市场需求，并按照合规管理要求，通过招标、比价、框架协议合作等方式，选择与方案最优的供应商合作。
　　2、生产模式
　　公司一直以来从事能量转换透平设备制造，产品具有生产周期长、规格品种多、单件小批量、面对市场高度定制化离散型制造的特点，因此公司严格采取“订单生产、以销定产”的生产组织模式。公司按照销售订货合同，编制年度产品履约计划，在满足约定条款后，下发产品投料计划，生产管理部门按照产品履约时间的不同，充分平衡产能负荷，统筹生产任务安排，科学编排生产计划，合理安排生产进程，确保产品按期交付。
　　近年来，公司一直致力于推进核心制造能力建设的进程，通过产品价值流分析，形成了现有的透平设备关键零部件完全自制+一般零部件社会化协作的组织模式。公司持续推进过程智能化建设工作，按计划完成了部分制造环节的数字化升级改造，MES系统二期工程在叶片制造工部有序推进。与此同时，公司通过持续的过程精益改善，生产效率得到明显提升，产品履约能力持续增强。逐步数字化、智能化的生产组织模式已成为公司分布式能源战略落地的坚实基础。
　　3、销售模式
　　公司目前销售市场覆盖国内外市场。在国内市场，公司主要采取直接销售模式，业务范围覆盖高效环保能量转化设备、EPC工程总包、工业服务、专业化综合运营、智能化、金融服务等领域，公司结合用户特点，提供个性化金融方案、工厂运营方案，满足用户系统需求；在海外市场，公司联合国内大型设计院及工程公司等合作伙伴，协同出海，拓展海外市场，扩大市场占有率；同时，在“一带一路”沿线新兴市场，公司深挖大客户资源，加强海外机构建设，强化当地系统销售能力。
　　（三）主要的业绩驱动因素
　　在国际国内双循环和制造业投资恢复的双重拉动下，公司基于用户个性化需求，“源于制造，超越制造”创新发展，向“制造+服务”的方向延伸，服务型制造转型经验获得国家工信部、发改委和中机企协等国家级单位广泛认可与推广，入选“国家先进制造业和现代服务业融合发展试点”。“陕鼓模式”多次被写入陕西省、西安市政府工作报告以及《陕西省国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标纲要》、《陕西省“十四五”制造业高质量发展规划》，西安市第十四次党代会报告中也明确提出推广陕鼓“服务型制造”模式，推动先进制造业和现代服务业深度融合，创新应用和推广发展新业态。
　　面对装备制造业加快提质升级，高能耗、高排放工业低碳绿色转型，新型能源系统结构调整等市场需求变化，公司充分发挥能量转换装备和能源基因优势，持续升级“专业化+一体化”的低碳绿色智慧分布式能源系统解决方案，为离散型制造业、流程工业、工业园区、智慧城市、一带一路等领域绿色低碳高质量发展全力赋能。其中，在氢能方面，探索中国钢铁工业从长流程向氢能、氢直接还原短流程技术的升级；创新研制的各类加氢、脱氢装置等流程工业工艺气体压缩机组，成为国产化重大装备的核心装置。在CCUS领域，已具备在碳捕集、利用与封存环节设计制造核心压缩机组的能力，并实现多个项目突破；在储能方面，公司拥有储能领域必备的压缩机组技术、膨胀机组技术及储换热三大核心技术。公司多项新技术的创新和突破，在国家推进绿色低碳清洁能源转型、构建新型电力系统的新发展环境下，带来市场新机遇和强劲驱动力。
　　
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　报告期内，公司持续深度聚焦主业和长期业务，持续深化转型、深化改革，加速分布式能源市场开拓，不断强化“1+7”核心竞争力，实现了高质量发展。同时，公司深刻践行“要为客户找产品，不为产品找客户”的市场理念及“用户永远是对的”市场价值观，持续深入研究用户显性的、隐性的转型趋势及转型需求，大力推广压缩空气储能能源互联岛系统解决方案，帮助或引领用户转型，解放用户、解放能源；持续构建分布式能源系统解决方案的核心能力，不断强化支撑企业快速发展与业务转型的产业核心能力与基础管理支撑，持续聚焦行业低碳环保、节能减排、能效提升等需求，为用户提供有价值的专业化+一体化的分布式能源系统解决方案和服务方案，不断巩固和扩大市场份额，加快建设世界一流智慧绿色能源强企。
　　1、系统解决方案能力
　　公司持续聚焦分布式能源细分市场用户需求及需求的变化。为满足流程工业、智慧城市、一带一路海外市场等领域和用户专业化、个性化、一体化和智能化的系统解决方案的需求，公司积极到用户一线进行研发，持续强化分布式能源系统解决方案的核心能力，不断迭代升级低碳节约智慧能源互联岛方案(EISS4.0版)，加快EISS4.0方案在工业、城市和电力等领域市场应用突破，抢抓占领储能市场制高点；用“5+3+C（降碳）”的能效指标分析法和公司“1+7”的能源互联岛系统解决方案帮助用户实现综合能效指标的“最优解”，为客户量身打造了节能降耗、绿色低碳、高质高效、智慧互联的个性化系统解决方案，助力用户产业转型和高质量发展。
　　2、专业化核心能力
　　持续战略聚焦分布式能源，以服务型制造转型夯实核心能力，以分布式能源系统解决方案为圆心，延伸设备、工程、服务、运营、金融、智能化等业务触角，创新商业模式，强化了分布式能源领域专业化核心能力。
　　在设备方面，公司以落实国家“双碳目标”，解决“卡脖子”问题为己任，围绕分布式能源战略，以市场用户需求为导向，利用国际合作资源，不断加强技术创新和设备产品更新换代，提高市场竞争力。2023年，公司中标多个压缩空气储能项目，实现了大中小规模压缩空气储能领域市场全覆盖，其中，某300MW级高温压缩空气储能项目是全球最大的人工硐室储气项目，公司为其提供高端的轴流压缩机和离心压缩机；公司百万吨级乙烯装置三机组开发研制方案通过中国石油和化学工业联合会组织的专家评审；公司为某火电二氧化碳捕集利用封存项目提供压缩机，项目已顺利投产；公司获得某用户二氧化碳压缩机订单，用于二氧化碳的捕集和封存，为“双碳目标”贡献力量；公司中标某用户2个项目共计8套海上天然气压缩机，取得了海工市场的重大突破；公司获得印度某氢冶炼项目压缩机订单，拓展了海外新市场公司产品的品牌知名度；公司为某用户有机硅装置提供离心压缩机方案替代传统往复式压缩机方案，对后续国内有机硅行业市场的开拓具有重要示范意义；公司为山东某用户聚乙烯装置提供循环气压缩机组，首次采用汽电双驱形式，替代国外常用的事故透平与汽轮机双驱方案，带动公司压缩机在聚乙烯领域的拓展；公司首创SHRT反发电技术，通过联合技术攻关实现技术降本，可实现烧结余热高效回收与发电，已累计签订十余套SHRT反发电机组的供货合同。
　　在工程产业方面，公司持续提升工艺流程装置单元工程的设计能力、优化供应商管理和加强工程精益化管控，为客户提供优质工程；公司以PC、EPC等多种合作服务模式为客户提供交钥匙工程和分布式能源系统解决方案；公司签订首个新能源汽车领域总项目，树立中国汽车行业智慧、绿色、零碳工厂的标杆；硝酸机组和总包工程首次应用于磷酸铁锂领域，实现了焦炉尾气化工领域及锂电池新材料领域的产业延伸；签订冶金领域首个用户侧EISS4.0能源互联岛总承包项目，项目首次将冶金全流程能源管控和空气储能相结合，是公司智慧绿色能源管控创新型实践；签订某用户苯酐生产内循环综合建设项目总承包项目，提高公司在石化领域新市场的知名度；签订海外烧结余热及转炉饱和蒸汽综合利用发电项目，实现了余热资源综合循环利用；签订有色冶炼领域首套空分EPC工程总包项目，填补该领域空分工程总包业绩的空白；签订首台套压缩空气储能工程总包项目。
　　在运营管理方面，聚焦分布式能源市场，深挖用户需求，提供工业气体领域系统解决方案。在空分市场基础上，不断巩固焦炉煤气综合利用及合成气市场，实现商业模式突破；布局氪氙精制业务，多元气体经营结构不断优化；围绕公司EISS4.0（含储能）能源互联岛系统解决方案，在液态空气储能（LAES）等新领域构建核心技术能力；建成西安智能化远程控制中心，企业资产管理系统（EAM）完成优化升级，大型关键机组在线监测与故障诊断平台（IMO）得到全面推广，形成智能化运营管理体系（EMAES），实现数字化转型目标。
　　在服务业务方面，不断提升系统解决方案的服务能力，解决用户降本痛点，助力用户降本增效，为某用户储能电池镍钴原材料提供委托运营服务，是公司首次在储能材料领域项目实现包含运行、检维修、备品备件等全服务业务链运维项目；深化公司绿色智能再制造能力与服务体系建设，完成公司在乙烯三机市场的突破，成功签订某石化企业进口乙烯三机检维修服务，首次在合成氨领域实现系统改造项目落单，在某钢铁用户实现极致能效改造项目落单；签订河北某用户粗氪氙提取服务项目突破，实现气体业务系统服务方案的新市场开拓；同时，不断提升基于客户满意的解决方案能力，推行服务项目包干负责制，项目负责人全流程紧密衔接，服务项目100%按期履约，规范海外远程服务模式，全面满足加倍增长的海外服务需求，持续构筑服务高质量发展新优势。
　　在资本金融方面，面对错综复杂的宏观形势及国内周期性和结构性矛盾叠加，公司深入把握战略方向，聚焦主业，挖掘投资机会，以提升公司主营业务核心能力为目标，追踪细分市场的用户需求及需求变化，创新金融解决方案，拓展金融资源，搭建资本平台，实现产业资源、金融资源和资本平台的有效对接，助力分布式能源市场开拓。
　　在智能化方面，公司持续推进智能制造战略布局，强化产品智能化、过程智能化、服务智能化等三个智能化的系统规划及能力建设。成立了西安陕鼓数智化技术有限公司，强化公司为用户提供数智化系统解决方案及解决方案的数智化能力，实现公司智能化规划及业务的统管，不断提升产品及服务的智能化服务质量，助推公司高质量发展。针对冶金、化工、园区、智慧城市等场景提供的智能化系统解决方案，从基础控制优化、全厂集控、流程优化、能源管理、故障诊断及预测性维护等多维度对客户进行赋能。如针对空分行业的智慧气体系统解决方案获得了国务院国资委国企数字化场景运营应用二等奖等。
　　3、市场营销和策划能力
　　公司不断转变营销理念，通过聚焦用户需求和需求变化，积极挖掘市场信息，不断完善市场策划体系；完善营销管理体系，持续探索基于市场策划的精准营销模式，强化营销计划的精准性、系统性，完善营销管理体系，从“专业销售+区域销售”向“专业销售+区域销售+大企业大用户销售”转变，加快推广智慧绿色的一体化系统解决方案，强化分布式能源领域市场开拓的主导地位。
　　4、海外市场开拓能力
　　公司坚定不移执行走出去、走进去、走上去的国际化发展战略，制定国际化战略规划，对国际业务的布局进行谋划；整合全球优质资源，积极布局海外业务，全力打造全球市场体系、全球研发体系、全球金融体系等；紧跟“一带一路”发展机遇，聚焦沿线区域市场，进一步开拓和深耕海外沿线市场。
　　5、优质的企业品牌形象
　　公司在保持各业务单元专业化核心能力和领先优势的同时，聚力转型发展服务型制造。在长期服务型制造转型实践中，公司持续聚焦主业，聚焦客户需求，不断进行技术创新、管理创新、商业模式创新，不断深化企业高质量发展的智慧绿色转型模式。报告期内，荣列2023世界清洁能源装备产业全球100强企业；上榜中国能源企业500强、中国机械500强、中国制造业企业500强等；陕西省委十四届四次全会、《陕西省国企改革深化提升行动实施方案》均推广陕鼓服务型制造。公司长期积累的良好品牌形象为公司的长远发展奠定坚实基础。
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　2023年，在公司董事会的带领下，公司管理层及全体员工持续奋斗、砥砺前行、深化转型。公司不断强化分布式能源市场开拓、提升核心竞争力，提升管理，降本增效，精准履约、提升资产运营效率，公司盈利能力持续提升，净利润、归母净利润、每股收益分别较上年增长4.30%、5.36%、5.58%。公司不断合理优化资产结构，持续强化资产流动性管理，强化精准履约，长、短期偿债能力提升，公司资产负债率较期初下降5.16个百分点。
　　报告期内，公司主要围绕以下方面深入开展工作：
　　秉承以客户为中心，市场开拓再创佳绩。
　　2023年，公司针对碳中和、碳达峰等产业发展机遇，结合客户需求，完善各细分市场策划，强化提升满足客户需求和引领产业转型升级的能力，助推用户高质量发展。在新市场领域，公司持续策划新工艺、新市场、新技术的推广应用，在压气储能、冶金全流程、石油化工、煤化工等领域实现突破。在海外市场领域，公司抢抓“一带一路”市场机遇，集中资源聚焦目标市场，实现了多个市场首台套业绩，有效提升了公司海外品牌知名度。
　　立足双碳新格局，创新驱动核心技术能力提升。
　　报告期内，公司坚持以分布式能源发展战略为指导，全面提升科技创新能力，加快科技成果转化应用及推广，强化支撑“1+7”业务的技术研发工作，全年完成各类研发项目159项。
　　装备技术国际领先，持续扩大压气储能装备技术领先优势。公司持续开展压气储能技术研发与提升，完成了先进压缩机组技术系列化的开发，在高效做功元件技术、高温材料选型技术、疲劳寿命分析技术等方面实现了新的突破。公司将世界一流的储能技术与获得中国工业大奖的能源互联岛技术结合，定制化研发了“轴流+离心，多缸串联”压气储能方案，提供了当前储能领域容量最大的压缩机组系统解决方案，具备了从中温到高温、从大型350MW到小型10MW不同储能规模压气储能核心设备设计制造能力，实现了大中小规模压气储能领域市场的全覆盖。
　　硝酸机组技术国内领先。为满足硝酸工艺节能减碳要求及用户需求的变，保持公司在硝酸市场的技术领先，公司持续升级硝酸机组技术，开发硝酸三合一和四合一机组用新一代尾气透平，提升能效水平，已用于15～36万吨/年硝酸装置应用。公司成功开发同轴四合一机组技术，四合一机组实现氧化氮压缩机与空压机、尾气透平膨胀机同转速同轴布置，进一步降低机组能耗，减小机组尺寸和占地面积，持续技术领先，降低用户一次性投资，占领市场制高点。公司在硝酸四合一机组中创新使用背压式汽轮机进行驱动，在满足机组驱动的同时，实现用户后续热力管网低压蒸汽回收利用，助力用户实现资源综合利用，经济效益显著。
　　亚洲最大火电二氧化碳捕集项目机组运行成功，助力用户实现“双碳”目标。公司50万吨/年碳捕集与资源化能源化利用研究及示范项目压缩机运行成功，该项目是亚洲最大火电二氧化碳捕集利用封存项目，机组各项运行指标满足设计要求，顺利产出纯度达到99.99%的CO2。该项目压缩机组的成功投运，是我国装备技术实力和能力在二氧化碳捕集领域的体现，实现了我国火电产业碳减排方案规模化、产业化的突破，使公司在碳捕集、利用与封存（CCUS）领域占领行业制高点，具备提供碳捕捉领域世界先进水平核心装备的系统解决方案的能力。在此基础上，公司又签订某用户400万吨/年碳捕集与封存（CCS）示范项目先导试验配套二氧化碳压缩机组，进一步提升压缩机组设计参数和设备选型，开拓超临界态CO2压缩机的市场应用，引领行业技术进步。
　　全球超大型工业用轴流压缩机试车成功，性能指标国际领先。公司为某用户提供的AV140轴流压缩机现场一次试车成功，该轴流压缩机攻克了气动技术、结构设计、加工制造工艺以及机组控制技术等多项技术难点，性能指标国际领先，可应用于大型风洞试验、压气储能、冶金特大型高炉、大型空分等多领域。
　　开发聚乙烯循环气膨胀机，助力全球最大聚乙烯项目落地。公司开发聚乙烯循环气膨胀机，为全球最大的聚乙烯生产项目配套循环气膨胀机，成功实现聚乙烯循环气压缩机与膨胀透平同轴机组在核心工艺应用，确保了装置的可靠性、高效性以及特殊工况下的稳定性，为石化行业工艺技术的创新提升产生积极的推进作用。
　　首创SHRT反发电技术，引领行业技术升级。公司首创SHRT反发电技术，通过联合技术攻关实现技术降本，并形成技术固化及多项专利技术。该项技术使烧结风机在不同工况运行时，能够在汽电双驱的状态下实现变转速调节风量，优化风门调节方式，实现烧结余热高效回收与发电，对于后续冶金市场技术升级和产能置换具有重大意义。截至报告期末，公司累计签订十余套SHRT反发电机组的供货合同，标志着该项技术的成功推广应用。同时，该技术已成功推广用于炼钢AOD炉、中频炉风机等调速型汽电双驱机组，现场运行效果良好，获得市场的高度认可。
　　海上平台用压缩机组打破国外垄断。公司深耕蓝海，在宽工况、平台抗振、海洋环境防腐、撬装设计、限重限尺寸等多方面持续钻研，中标2个项目压缩机组。该机组能够满足海洋天然气增压数十种工况变化需求及海浪、台风条件下的抗振、抗风、抗疲劳要求，解决高湿、高盐、高硫化氢含量条件下长周期服役的腐蚀问题，设计难度大，技术含量高。此项目的中标，打破了国外产品在海洋平台离心压缩机组的垄断，推动船用市场、海工市场的国产化进程。
　　能量回收透平机组开创燃料气能量回收新市场应用世界先例。公司新研制的用于化工行业玻璃制造企业能源改造的煤制燃料气能量回收透平机组已在480万N立方米/日装置上应用，节约电能消耗，减少CO2排放，该技术响应了国家产业政策及环保要求，为公司开拓全新石化领域节能发电市场打下了坚实的基础。
　　创新驱动，公司技术产品竞争力持续提升。报告期内，公司主导并参与标准研究和制定，利用标准抢市场、创品牌，以标准引领企业创新发展，2023年公司新发布技术标准21项，截至2023年底，公司累计获批新发布标准85项，其中国家标准37项，行业标准18项，团体标准27项，地方标准3项。
　　报告期内，公司重视自主知识产权保护，促进公司核心技术产品在市场上竞争力。2023年公司授权专利128件，截至2023年底，公司累计拥有专利582件，其中，发明专利83件，实用新型专利477件，外观设计22件；软件著作权71件。
　　报告期内，“能量回收透平耦合汽电同驱高炉鼓风机组节能技术研发及应用”与“高效高速高压大容量箱式三相异步电动机”2项科技成果均获得中国机械工业科学技术进步奖二等奖；汽电同驱高炉鼓风机与能量回收透平同轴机组(BCRT)项目荣获中国机械工业联合会第二届全国机械工业产品质量创新大赛金奖；“36万吨/年高效宽工况硝酸四合一机组”、“海上平台天然气压缩机机组国产化调试技术研究”分别荣获中石协2023年度石油石化装备行业“新产品、新技术、新材料”科技创新成果“杰出科技创新成果”奖及“优秀科技创新成果”奖；陕鼓能量回收透平装置TRT新型高效节能技术获评中国冶金报“钢铁产业链绿色低碳好技术”；“生物发酵汽电双驱供风及能量回收装置技术及应用”、“超大型多轴离心压缩机用高速多层齿轮箱关键技术研究及产业化”、“顺酐生产用节能型电机-汽轮机同轴联合驱动机组研发及应用”3项科技成果经鉴定，整体技术均达到国际先进水平；获批建设高端压缩机及系统技术全国重点实验室。
　　聚焦转型提升专业服务能力
　　持续延伸服务领域，服务市场取得显著成效。深化绿色智能再制造能力与服务体系建设，策划系统解决方案的服务，实现行业与业务双拓界。从存量中挖掘增量。签订国外某用户自备电厂2×330MW机组运行维护项目，公司负责整个电站设备生产运行及维护保运，该项目是公司服务模式从传统的检维修和备品备件基础服务模式延伸到面向分布式能源市场的新型服务模式，实现了服务地域、行业的突破。同时公司续签4家国内知名企业维保项目，新签订多家专业化维保服务合同。
　　服务公司业务拓展延伸，构筑高质量发展新优势。创新服务模式，深入调研用户工艺生产和设备使用特点，提前介入、充分准备，提供灵活、高效的解决方案。同时，签订中石油、中石化备件集中采购协议，签订进口设备国产化联合研发协议，实现定质定价、按需下单，提高了备件合同执行效率，促销阶段进行的定制化技术方案实现了从促销、技术准备、执行到交付的系统解决方案整合和快速落地。
　　服务技术研发赋能，系统解决方案助力市场开拓。从服务技术体系完善、新市场开拓、问题处理等方面展开科研项目立项和研究，系统解决方案的服务技术和能力显著增强。技术服务前置，在促销阶段进行定制化技术方案策划，开展差异化服务。完成公司在乙烯三机市场的突破，成功签订某石化企业进口乙烯三机检维修服务。在进口压缩机机组汽改电改造、事故机组抢修、核心部件国产化方面，深入调研和方案优化，为用户策划系统解决方案的服务，实现快速交付和精准履约。
　　聚焦转型，运营业务创业绩之最
　　运营业绩创业绩之最。2023年，秦风气体销售额、营业收入、净资产规模均呈两位数以上增长，创历史之最，供气总规模创历史之最；签订首个精制氪氙项目，实现了精制氪氙市场的突破，延伸了气体产业链，丰富了气体业务布局；扬州气体公司、徐州气体公司首次氪氙液改造项目投用，实现氪氙液产品销售；赤峰气体实现首个化产项目成功投产。
　　践行智能制造，为客户创造价值。
　　公司聚焦分布式能源领域发展战略，不断升级数智化系统解决方案，强化在机组智能化、工业流程装置智能化、电气设备智能化、工业气体智能运营等领域的研发成果转化和推广实施。
　　产品智能化，为客户设备的智能化提供“高端大脑”。
　　公司多机串联负荷自动平衡控制技术应用于某大型空气储能项目中，实现大型复杂压缩机系统智能化控制，大大缩短多套以上装置启动时间，处于国际一流水平；海上平台项目，开发多机并联+串联运行，实现自动启机等多项等智能化控制技术，处于国际先进水平，使启动、加载效率提升近一倍以上。
　　公司高低压智能电气系统工程技术获新突破，高压智能配电系统在某用户高炉鼓风机项目进一步应用，智能化控制范围从设备间隔层扩大至通讯层、站控层，实现对整个高压电控系统的智能化控制；低压智能配电系统在某用户冷却气体压缩机和工艺气体压缩机组首次应用，在智能型低压柜与控制系统之间采用网络通讯方式传输控制指令，提升低压电气控制智能化水平。
　　在工业智能化市场，为客户提供工业流程装置运行生产过程中的全流程智能化系统解决方案以及定制化产品和服务。通过智能远程集中运营及控制系统、操作员仿真培训系统（OTS）、压缩机动态仿真技术和先进控制系统等在空分、冶金、石化和压缩储能行业的推广应用，实现节能增效，助力工业流程装置用户生产运营效率提升。
　　作为硝酸机组的领跑者，开发完成硝酸机组全过程智能控制系统，在某化工企业大型硝酸机组上实现了全过程自动控制，实现硝酸装置“黑灯工厂”。
　　过程智能化，快速响应市场需求。
　　作为国家首批两化融合管理体系贯标示范单位，公司构建、运行了“基于合同履约的业务数字化高效管控能力”，并获得AA级认证证书。依托公司构建的过程智能化强大基础平台支撑，公司项目履约率100%。持续扩展公司数字化仿真技术体系，优化高性能仿真计算平台和超算中心，大幅提升仿真速度，极大缩短了大规模计算的时间，有力支撑公司设计研发工作。通过气体产业领域的智能化项目实施，显著提升工业气体的生产效率。
　　服务智能化，为用户设备智慧运维和诊断提供增值服务。
　　公司采用1+2+N架构，构建设备从出厂点件安装、调试运行、问题处理、检维修升级改造到闲置报废服务过程的信息化、数字化及可视化服务全生命周期管理平台，实现1600余家用户6000余台套设备信息的数字化管理，提升服务项目数字化履约水平及精准过程管理。完成“陕鼓智能云”研发，已接入两千余台设备的数据，每月为客户出具诊断报告百余份，为用户有效节约设备维修成本。与某用户成立深化合作数字油田先进装备技术中心，在智慧油田等方面开展联合研发。实现智慧城市、智慧政务首个业绩突破；承接某用户智慧管控项目，覆盖下属多家工业企业，围绕人力、财务、投资等业务提供基于数据驱动、智能分析的可视化集成系统，极大提高业务处理效率。
　　在国务院国资委主办的首届“企业数字场景创新专业赛”上，公司“工业气体智慧运营”获得生产运营类二等奖、“空分项目数字孪生全过程管理”获用户服务类二等奖、“产品数字孪生模型开发与应用”获研发设计类三等奖；《数字员工助力设备智能运维解决方案》入选国家工信部2023年度智能制造系统解决方案榜单；国家工信部2023年物联网赋能行业发展典型案例收录公司《基于数字孪生的5G+工业物联网智能运维平台》；2023年中国质量大会“全国数字化质量管理创新与实践案例”收录公司首创的“全生命周期监测诊断平台”；中国企业联合会服务类“全国智慧企业创新实践案例”收录公司“气体厂智慧运维及远程管控中心建设解决方案”；中关村数字经济产业联盟全国企业数字化转型十佳案例收录公司“安全陕鼓智慧工厂气体厂智慧运维及远程管控中心建设助力秦风实现数字化运营”项目。
　　加强文化引领，践行社会责任
　　加强文化引领作用，践行“全心全意为用户服务”的企业宗旨。2023年，公司不断强化党建文化引领作用，全体干部员工坚定“三个自信”，发扬“飞夺泸定桥”的奋斗者精神，深入践行“全心全意为用户服务”的企业宗旨，将“以人民为中心”的发展思想、“要为客户找产品，不为产品找客户”的高质量发展理念，以及“用户永远是对的”的市场价值观进一步深化落地，夯实以建设“五型团队”为标准的组织文化建设，全员上下聚焦用户需求和需求变化，为客户提供有情感、有价值的服务。报告期内，公司从理念上、制度上、宣导上、活动上、文化审计上层层落实，理念上不断丰富深化“以客户为中心”的文化内涵，加强文化建设工作，激发全员全心全意为用户服务的内因动能，打造以“成就客户”为核心的特色文化体系；制度上起草完善文化建设管理机制，开展“五型团队”建设及评选工作，强化组织文化建设，搭建全方位的宣导载体，持续强化弘扬以时不我待的紧迫感成就用户、积极满足用户需求的奋斗者事迹；创新组织开展“全心全意为用户服务”“奋斗正当时”等为主题的文化活动，做到月月有主题、月月有活动，对未能积极践行“客户为中心”的团队及个人进行审计纠偏，在文化上、战略上、组织上持续强化“陕鼓模式化”，凝心聚力，踔厉打造新型分布式能源体系及EISS4.0核心能力的先锋力量，助力用户绿色低碳高质量发展。
　　聚焦外部推广，品牌影响力持续提升。中央广播电视总台多次推广陕鼓“服务型制造”，国家工信部、国家发改委、陕西省委省政府、西安市委市政府等多次推广“陕鼓模式”。2023年7月，中国共产党陕西省第十四届委员会第四次全体会议审议通过了《中共陕西省委关于深入学习贯彻习近平总书记重要讲话精神奋力谱写中国式现代化建设的陕西新篇章的决定》，《决定》中指出：“要加快服务业赋能增效，推广陕鼓“服务型制造”，推动现代服务业同先进制造业等深度融合”。2023年9月，陕西省委省政府印发《陕西省国企改革深化提升行动实施方案(2023—2025年)》
　　指出：“加快服务业赋能增效......推广陕鼓‘服务型制造’推动现代服务业同先进制造业等深度融合”。
　　报告期内，公司参加“2023年德国汉诺威工业展”、“第六届中国国际进口博览会”、“世界清洁能源大会”、“全球能源转型高层论坛”、“2023年世界地热大会”、“世界智能大会”、“第九届中国（上海）国际技术进出口交易会”、“2023年中国品牌日活动”、“2023欧亚经济论坛配套展览会”、“中国国际服务贸易交易会”、“第七届丝绸之路国际博览会暨中国东西部合作与投资贸易洽谈会”、“第十一届中国（西安）国际流体机械展览会”、“中石油化工产业发展大会”、“2023年易派客工业品展览会”、“第十一届国际生物发酵产品与技术装备展览会”、“2023年工业绿色发展成果展会”、“第十四届中国国际石油化工大会”、“CBTC-2023上海国际储能技术大会暨展览会”、“第二十届中国国际化工展览会”，进一步提升“智慧分布式能源系统解决方案专家”品牌影响力。
　　斩获多项荣誉，彰显品牌硬实力。公司持续拓宽外部宣传渠道，助力公司品牌影响力提升，公司智慧绿色分布式能源系统解决方案及优质服务获社会各界认可。
　　报告期内，陕鼓动力、秦风气体上榜中国机械500强榜单；公司荣获“2023世界清洁能源装备产业全球100强企业”、“2023世界清洁能源装备产业全球100强企业”、“2023中国新型储能压缩空气储能企业十强”、“2023年中国新经济企业500强”、“中国工业碳达峰‘领跑者’企业”荣誉称号；国家能源局“2023年度能源行业十大科技创新成果”收录公司参建的50万吨/年燃煤电厂低成本碳捕集成套装置、300兆瓦压缩空气储能系统压缩机两个项目；荣获工信部“绿色供应链管理企业”荣誉称号、“两化融合管理体系评定”证书；海外市场销售党支部“五星陕耀鼓动全球”品牌入选2023年度全国企业党建优秀品牌；陕鼓工程“‘党牌所指工程所向’以高质量党建引领企业可持续高质量发展”入选2023年度全国企业党建创新优秀案例；中国企业联合会、中国企业家协会联合编辑的《2023中国企业绿色低碳发展优秀实践精选案例（中英文版）》收录公司“二氧化碳制绿色甲醇联产LNG项目”；荣获“2023年度中国石化行业百佳供应商”、“宝武2023年度优秀供应链合作伙伴——卓越贡献奖”；被世界500强集团、世界500强公司、制造业500强公司分别评为“杰出优秀供应商”、“优秀供应商”、“战略伙伴奖”；总包的某钢铁集团退城入园超高温亚临界煤气发电工程项目荣获“河北省用户满意工程”奖。
　　报告期内，陕鼓动力董事长李宏安当选陕西省人大代表，荣获“西安市优秀国有企业家”荣誉称号、第五届“三秦企业文化领军人物”荣誉称号、“行业工作突出贡献奖”荣誉称号，在陕西省政协十二届五次会议提出的《关于探索我省国有资本收益支出政策创新发展的建议》荣获“优秀提案”；秦风气体公司董事长王建轩担任“中国电子气体生产与利用百人会稀有气体分会”副会长；公司总成技术带头人张爽、自控系统设计工程师张娜荣获“全国石油和化工优秀科技工作者”荣誉称号；全国劳模、公司首席技师李新春当选西安市总工会副主席；公司营销副总监苗福源荣获西安市国资委“优秀党务工作者”荣誉称号；公司技术副总监陈江辉、扬州气体公司总经理武文荣获西安市国资委“优秀共产党员”荣誉称号；公司海外销售副总监赵金艳荣获市国资委“党员示范岗”荣誉称号；公司全国产化多轴压缩机核心技术研究及产品开发应用团队荣获“西安好青年集体”荣誉称号；公司海外营销经理王姣荣获2023年“西安国资国企好青年—重点项目建功好青年”荣誉称号；公司技术领头人侯佑松荣获2023年“西安国资国企好青年—创新创造好青年”荣誉称号；在第四届“红旗杯”机械行业班组长管理技能大赛中，公司获得特等奖1名，一等奖1名，二等奖4名，三等奖5名，优秀奖116名，创有史以来最好成绩。
　　报告期内，公司积极承担其他社会责任，开展“陕鼓模式”分享活动39期，其中“走进陕鼓”游学36期，西安市国有企业管理人员培训班2期，全国机械行业班组长能力提升班1期，覆盖近150家企业，1179人次，帮助更多企业管理者实现转型升级。通过深耕培训业务，“五型班组长”、“风之子新员工培训”、“二级马队领队培训”多个项目获得了中国企业培训最佳学习项目奖、CSTD第八届企业学习设计大赛金奖等重量级奖项。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　在双碳政策深入推进以及国内、国际双循环经济发展格局指引下，流程工业、智慧城市、海外市场等公司重点市场迎来新的发展趋势。
　　（1）流程工业
　　流程工业领域持续向绿色高质量发展转型。钢铁行业加快低碳高质量发展，氢冶金等低碳工艺、装备节能改造、余热余能回收、超低排放改造等仍是趋势；石化领域减油增化、产品高端精细化发展；工业领域绿色能源替代、节能增效、减碳降碳是转型发展的重点。
　　（2）智慧城市
　　智慧城市持续深入推进与人工智能、大数据、工业互联网、物联网、5G等技术融合以及各种智慧应用场景的融合发展，驱动冷、热、电、气等各类能源供应相互耦合的能源互联岛系统解决方案市场需求。同时，城市传统能源供应结合可再生能源、储能等是未来构建新型电力系统的发展趋势之一。
　　（3）海外市场
　　中国与多个国家和地区签署多项合作协议，我国与周边国家在能源、冶金、化工等方面的外部合作环境持续向好，一带一路国家钢铁、油气、硝酸、红土镍矿冶炼等整体市场呈现上升趋势，拉动海外市场需求。
　　(二)公司发展战略
　　1、深化绿色低碳转型，释放分布式能源市场空间
　　双碳目标下构建以新能源发电为主的新型电力系统对储能提出了巨大需求。国家已逐步开展新型储能从商业化初期向规模化发展转变，压缩空气储能由于大规模、长时储能等特点将会是未来新型储能的重要发展趋势，为公司在电源侧、电网侧、用户侧等方面提供巨大的市场机会，公司积极拓展高速公路光储充一体化+陕鼓城市能源互联岛等“储能+”关键核心技术及应用场景开发，全力推进碳中和碳达峰工作。
　　一带一路市场。10年来，中国已与150多个国家、30多个国际组织签署了200多份共建“一带一路”文件，形成3000多个合作项目，拉动近万亿美元投资，高质量共建“一带一路”为公司带来了中亚油气、有色金属冶炼、基础化工等领域市场机会，印度和东南亚国家钢铁、镍铁冶炼和硝酸行业市场机会，RCEP（区域全面经济伙伴关系协定）协定下成员国间在能源化工领域相互投资带来的“1+7”产业机会，公司将不断拓展与全球不同国家在数字、绿色、低碳等领域合作机会。
　　钢铁行业持续优化供需关系、调整产业结构，在环保、能效、安全等约束标加严的要求下，加速智能化融合、氢冶金等新技术应用，加快高质量转型，由增量发展向存量发展转变，由规模向定制转变，由传统向新兴转变。为公司带来产能置换、余热余能综合回收利用、低碳冶金（氢冶金、非高炉炼铁）等钢铁能源互联岛EISS4.0示范和推广机会。
　　2023年随着中国炼油产能过剩现象愈发严重，减油增化和减油增特成为趋势；单套装置规模明显提高，部分规模小、工艺落后、能耗物耗高的装置面临淘汰，化工新材料、芳烃类和合成树脂、纤维等为产品主要方向，石化企业减油增化、炼化一体化+高端新材料、在役机组自控系统升级、智能化提升为公司带来巨大市场机会。
　　煤化工市场。煤化工类项目已经是大气污染防治重点区域，能效低于基准水平，随着现代煤化工与可再生能源、绿氢、CCUS等耦合创新发展成为建设大型高效气化岛最新趋势，为公司带来了以先进低碳绿色技术为主的“1+7”产业机会，包括存量落后产能淘汰带来的产能置换机会和新能源与煤化工工艺流程耦合、煤化工领域CCUS等低碳发展等机会。
　　电池新材料市场。随着新能源汽车以及新型电化学储能市场的快速发展，我国锂电池市场规模保持较快的增长态势，预计到2025年我国锂电池市场出货量将超1450GWh，磷酸铁锂以及三元正极材料较大的市场需求，将为公司带来合成氨单元工程、硝酸机组及总包、二氧化硫风机、水蒸气压缩机、红土镍矿硝酸加压浸出技术的应用及委托运营等市场机会。
　　2、系统转型愈加凸显，政策出台进一步助推绿色低碳发展
　　欧盟碳关税加速企业转型发展。欧盟碳边境调节机制（CBAM，俗称“碳关税”)法案已于2023年5月17日生效，《欧盟碳边境调节机制过渡期实施细则》已于2023年10月1日生效。过渡期内要求欧盟进口商按季度向欧盟委员会报告包括钢铁、铝、氢、化肥、水泥等相关产品碳排放量在内的信息。过渡期结束后，还需购买对应数量的CBAM证书（相当于清缴碳关税）。欧盟碳关税将推动中国高耗能企业加快绿色低碳转型，为公司CCUS/CCS等碳减排市场带来巨大发展空间，尤其在煤化工、石油化工、电厂等二氧化碳主要排放领域，未来在工艺流程中匹配二氧化碳捕集、地质封存、驱油及化产等示范项目逐步增多，将带来智慧绿色低碳系统解决方案、机组、服务、工程、以及碳服务市场机会。
　　1、国内外宏观经济形势变化对公司传统市场需求产生一定的影响
　　当前国际经济形势日趋复杂，受单边主义、地缘政治因素、国际债务及产业链重组等多重风险叠加的影响，国际贸易和投资增速大幅放缓，全球经济复苏缓慢且不均衡，全球经济面临较大不确定性。在此背景下，亟需发挥公司智慧绿色低碳能源系统解决方案的价值，进一步帮助客户实现系统转型，不断提升转型竞争能力，抢抓市场发展新机遇，加速占领分布式能源转型竞争新高地，有效减弱宏观经济形势变化对公司经营的影响。
　　2、人才体系规划需进一步明确，匹配转型期实际需求
　　公司通过内部培养和外部引进，已经构建起了稳定的管理团队和骨干队伍，成为公司健康良性发展的保障。但随着公司的快速发展、战略转型的日渐深入以及行业边界的不断延伸，新兴业务的不断拓展，人才结构仍存在改善空间，整体人才体系规划待进一步明晰。同时，对国际化、技术、专业等核心人才队伍与后备梯队建设，仍将是公司需要持续关注的问题。
　　(三)经营计划
　　1、营业收入指标：2023年实现营业收入1,014,292万元，完成年度预算目标1,086,500万元的93.35%，营业收入未完成年度预算目标。主要原因为公司受宏观市场环境及下游客户项目执行进度影响，部分项目延期，收入规模下降。
　　2、净利润指标/归属于母公司所有者的净利润/基本每股收益指标：2023年公司超额完成净利润、归属于母公司所有者的净利润、基本每股收益年度预算指标。主要原因为公司不断强化分布式能源市场开拓，基于市场需求的研发成果集中涌现，核心竞争力持续提升；深入开展降本增效，挖潜增效效果明显；公司通过优化资源配置，提高资产运营效益，持续提升盈利能力，贡献利润。
　　基本每股收益：0.6110元
　　特别提示：上述经营计划并不构成公司对投资者的业绩承诺，请投资者对此保持足够的风险意识，并且理解经营计划与业绩承诺之间的差异。
　　(四)可能面对的风险
　　受经济增速放缓、内外需求不足、能源价格上涨等影响，公司传统产品所处的主要市场面临下游需求收缩、产能持续过剩、能源结构转型、生产成本高企等不利环境，对公司传统业务的收入将会产生一定的影响。公司作为分布式能源领域系统解决方案商和系统服务商，将紧抓供给侧结构性改革高质量转型、经济持续稳增长和扩内需、新一轮大规模设备更新和消费品以旧换新、工业互联网及新型工业化等机遇，发挥创新技术引领，多措并举提质增效，增强品牌推广建设，布局全球分布式能源市场，打造智慧绿色能源强企，助力行业和社会经济高质量发展。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　（一）公司所处行业发展情况　　装备制造业是国之重器，是实体经济的重要组成部分。党中央、国务院高度重视装备制造业发展，通过补短板、谋创新、促转型，引导研发-工程化-产业化协同发力，推动高端装备制造业快速发展。我国高端装备制造业已逐渐从过去要素驱动发展方式向创新驱动的发展方式转变。随着工业互联网、工业大数据技术的发展，提升产品性能，并对产品全生命周期健康状态诊断和管控，通过制造、服务一体化，实现由生产型制造向服务型制造的价值链延伸转变。以数字化、网络化、智能化为核心的智能制造成为行业转型升级重要方向。　　同时，国家深入推进“30·60”双碳目标，加... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）公司所处行业发展情况
　　装备制造业是国之重器，是实体经济的重要组成部分。党中央、国务院高度重视装备制造业发展，通过补短板、谋创新、促转型，引导研发-工程化-产业化协同发力，推动高端装备制造业快速发展。我国高端装备制造业已逐渐从过去要素驱动发展方式向创新驱动的发展方式转变。随着工业互联网、工业大数据技术的发展，提升产品性能，并对产品全生命周期健康状态诊断和管控，通过制造、服务一体化，实现由生产型制造向服务型制造的价值链延伸转变。以数字化、网络化、智能化为核心的智能制造成为行业转型升级重要方向。
　　同时，国家深入推进“30·60”双碳目标，加快构建现代能源体系，推动能源绿色低碳转型的大背景下，坚持能源供应安全前提下，实施重点高耗能高排放行业节能降碳行动，深入推进可再生能源替代，推动构建以新能源为主体的新型电力系统，大力发展新型储能及源网荷储一体化。坚持全国一盘棋，科学有序推进实现碳达峰、碳中和目标。
　　（二）公司主要业务
　　公司秉承“为人类文明创造智慧绿色能源”的企业使命，致力于成为石油、化工、冶金、空分、电力、智慧城市、环保、硝酸、发酵等国民经济支柱产业的分布式能源系统方案解决专家，构建了以分布式能源系统解决方案为圆心的“1+7”业务模式，为客户提供设备、EPC、服务、运营、智能化、金融等七大增值服务。
　　公司自主研发的轴流压缩机、离心压缩机、能量回收透平装置、硝酸四合一机组、空分机组、汽轮机等多项高效节能环保能量转换装备产品，广泛应用于“两高”流程工业领域；以“一流技术、最短工期”的工程业务，为用户提供包括工程项目总承包、机电设备安装、节能项目诊断评估和能效分析、能量转换系统及节能环保工程等的系统工程方案和交钥匙服务；面向用户工艺全流程，提供包括设备委托管理、备品备件零库存业务、安装调试、升级改造、检修维修、维护保养、透平专用润滑油、自动化系统服务等全生命周期的安全、高效、长周期、低成本系统服务；开展气体单元、发电单元等能源基础设施专业化运营服务，显著降低成本，创造效益价值；打造产品智能化、过程智能化、服务智能化三大体系，为用户提供面向分布式能源领域的全生命周期的数字化、智能化解决方案；金融服务体系以产融合作为切入点，通过整合内外部资源，聚集市场需求，为客户提供投资运营、融资租赁、买方信贷等个性化、专业化金融解决方案。
　　公司紧扣“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，加快向智慧绿色能源领域的转型实践。公司从能源生产、输送、配给、转化、消耗五个方面，构建完整的能源体系，通过供给侧、需求侧、技术侧互联，实现从供给端到需求端能源系统的互联互享，创新的能源互联岛技术和方案已获得多项授权专利，并获得“中国工业大奖”。在此基础上，公司持续优化基础能源互联岛、专业基础能源互联岛、专业能源互联岛三个层次的能源互联岛综合一体化解决方案，发挥综合能效指标最优化和绿色高效低碳节能最大化。同时，将先进的压缩空气储能领域透平技术与获得中国工业大奖的能源互联岛技术相耦合的低碳节约智慧能源互联岛系统解决方案，协同工业企业、智慧城市深入推进生态优先、节约集约、绿色低碳发展，加快实现系统综合能效指标优化提升和低碳绿色节能减排高质量转型。
　　（三）经营模式
　　1、采购模式
　　公司采取集中、授权、集中+授权三种采购管理模式，主要采购经营所需的外协作零部件以及电机、汽轮机、齿轮箱、润滑油站、阀门等产品配套所需要的设备。公司不断引入国内外优秀供应商资源以提高供应链竞争力，通过“国产化、本土化、区域化”资源合作，持续开展采购业务，满足各类市场需求，并按照合规管理要求，通过招标、比价、框架协议合作等多方式选择与方案最优供应商合作。此外，企业为满足客户需求，提高客户体验，为客户提供定制化个性化的系统方案。
　　2、生产模式
　　公司产品具有生产周期长、规格品种多、单件小批量的特点，因此公司严格采取“按单生产、以销定产”的生产模式。公司按照销售订货合同，编制年度产品履约计划，在满足约定条款后，下发产品投料计划，生产管理部门按照产品履约时间的不同，充分平衡产能负荷，统筹生产任务安排，科学编排生产计划，合理安排生产进程，确保产品按期交付。
　　近年来，公司一直致力于推进制造智能化建设的进程，建成并运行资源计划信息系统，完成部分制造环节的数字化改造，MES系统一期工程在叶片制造工部建成投运，二期工程正在实施。与此同时，公司通过持续的过程精益改善，生产效率得到明显提升，核心制造能力持续增强，公司的生产制造模式正逐步走向数字化、智能化、精益化。
　　3、销售模式
　　公司目前销售市场覆盖国内外市场。在国内市场，公司主要采取直接销售模式，业务范围覆盖能量转化设备、工程EPC、全生命周期服务、数字化、智能化控制等领域，公司结合用户特点，提供个性化金融方案、工厂运营方案，满足用户系统需求；在海外市场，公司联合国内大型设计院及工程公司等合作伙伴，协同出海，拓展海外市场，扩大市场占有率；同时，在“一带一路”沿线新兴市场，公司深挖大客户资源，加强海外机构建设，强化当地系统销售能力。
　　（四）主要的业绩驱动因素
　　在国际国内双循环和制造业投资恢复的双重拉动下，公司基于用户个性化需求，“源于制造，超越制造”创新发展，向“制造+服务”的方向延伸，服务型制造转型经验获得国家工信部、发改委和中机企协等广泛认可与推广，入选“国家先进制造业和现代服务业融合发展试点”。“陕鼓模式”多次被写入陕西省、西安市政府工作报告以及《陕西省国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标纲要》、《陕西省“十四五”制造业高质量发展规划》，推动先进制造业和现代服务业深度融合，创新应用和推广发展新业态。
　　面对装备制造业加快提质升级，高能耗、高排放工业低碳绿色转型，新型能源系统结构调整等市场需求变化，公司充分发挥能量转换装备和能源基因优势，持续优化升级“专业化+一体化”能源互联岛系统解决方案。瞄准高耗能行业转型的痛点和难点，将能源互联岛技术与先进的储能领域透平技术相结合形成低碳节约智慧系统解决方案，同时结合具体行业的用能特点，分别细化形成了面向冶金、煤化工、石油化工、电力等行业具体应用场景的系统解决方案，助力高耗能高排放行业低碳绿色高质量发展。其中，在储能方面，公司拥有储能领域必备的压缩机组技术、膨胀机组技术及储换热三大核心技术。在国家推进绿色低碳清洁能源转型、构建新型电力系统、保障我国能源电力安全长效的新发展环境下，作为储能领域的战略布局转型实践者和系统解决方案提供商，公司在相关领域的产业链布局凸显积极成效，带来市场新机遇和强劲驱动力。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　2023年上半年，在公司董事会的带领下，公司管理层及全体员工坚定发展信心，勠力奋进、精诚团结、蹄疾步稳，深度聚焦主业，深化转型，加速开拓分布式能源市场。报告期内，公司主要围绕以下方面深入开展工作：
　　立足“双循环”新格局，市场开拓再创佳绩
　　2023年上半年，公司针对碳中和、碳达峰等产业发展机遇，不断拓展新市场，强化提升满足客户需求和引领产业转型升级的能力，助推用户高质量发展。在新市场领域，公司持续推进新技术、新工艺的推广应用，在压缩空气储能、冶金全流程、石油化工、煤制烯烃项目、BDO工艺等领域实现突破。在海外市场领域，公司在乙烯循环气压缩机及膨胀机出口、富气压缩机组等多个市场领域实现首台首套业绩突破，出口东欧国家首台空分机组，有效提升了公司海外品牌知名度。
　　立足双碳新格局，创新驱动核心技术能力提升
　　报告期内，公司坚持以分布式能源发展战略为指导，强化支撑“1+7”业务的技术研发工作，支撑各业务板块发展，最大化满足市场需求，共计完成科研成果113项。同时，公司巩固并扩大轴流压缩机、透平膨胀机产品技术的全球领先地位，围绕核心技术水平提升、重点产品优化升级开展技术研发工作，报告期内，全新科研项目计划95项。公司持续贯彻“一线研发”的研发工作理念，制定《一线研发项目管理办法》，2023年上半年共计立项课题69项。公司深入实施创新驱动发展，提升产业技术研发水平及行业影响力，进一步加强科研项目政府立项管理，2023年上半年共计获批西安市工业和信息化局新产品新技术15项。
　　百万吨级乙烯装置三机组技术先进，为乙烯工业高质量国产化发展再添新动力。公司基于数千台套石化领域压缩机组设计、制造、运行所积累的经验，以及完整成熟的技术体系，采用新型计算软件、高精度物性软件、高效模型级系列等核心技术，公司技术团队与欧洲研发中心开发了百万吨级乙烯装置三机组。公司百万吨级乙烯装置三机组开发研制方案通过了中国石油和化学工业联合会组织的专家评审，机组方案满足乙烯装置多工况、高效率、宽调节范围的运行要求，确保机组运行可靠，与工艺系统匹配优良，标志着公司在乙烯“三机”大型装备新领域技术获得突破，进一步推进了乙烯“三机”等石化重大装备的国产化进程。
　　硝酸同轴四合一机组技术国内领先。为满足硝酸工艺节能减碳要求及用户需求的变化，保持公司在硝酸市场的技术领先，公司持续升级硝酸机组技术，开发全新五级硝酸尾气透平，提升效率3%-5%，并成功开发同轴四合一机组技术，在15万吨/年硝酸四合一机组实现氧化氮压缩机与空压机、尾气透平膨胀机同转速同轴布置，进一步降低机组能耗，减小机组尺寸和占地面积，持续技术领先，降低用户一次性投资，占领市场制高点。报告期内，公司签订某公司500吨/日双加压法硝酸装置四合一机组，机组整体效率提升3%，在确保机组长周期安全稳定运行的前提下，满足客户个性化需求。
　　装备技术国际领先，实现大中小规模压缩空气储能领域全覆盖。公司在压缩空气储能领域发挥先发优势，进一步拓展压缩空气储能必备的大型高效压缩机组技术体系，从工艺系统研究、压缩机性能提升、配套设备研究、现场调试等多方面系统开展压缩空气储能透平机组技术研究与产品开发，依托在大型节能高效压缩机设计制造方面的核心优势，在300MW级压缩空气储能压缩机组项目的基础上，再次中标某公司10MW级压缩空气储能压缩机组项目，实现了大中小规模压缩空气储能领域市场的全覆盖。
　　亚洲最大火电二氧化碳捕集项目配套机组投产，助力客户落实“双碳”目标。公司为某用户50万吨/年碳捕集与资源化能源化利用研究及示范项目提供二氧化碳捕集压缩机组及系统解决方案和服务，该项目为亚洲最大火电二氧化碳捕集利用封存项目。公司压缩机组在现场完成调试并顺利投产，每年捕集二氧化碳达50万吨，为煤电行业落实“双碳”目标、推动煤炭清洁化利用打造减碳新样板，实现碳捕集利用与封存技术的产业化、规模化，起到示范和引领作用。
　　开发聚乙烯循环气膨胀机，助力全球最大聚乙烯项目落地。公司开发聚乙烯循环气膨胀机，为全球最大的聚乙烯项目配套循环气膨胀机，成功实现聚乙烯循环气压缩机与膨胀透平同轴机组在核心工艺应用，确保了装置的可靠性、高效性以及特殊工况下的稳定性，为石化行业工艺技术的创新提升产生积极的推进作用。
　　重视标准研制工作，提升行业话语权。报告期内，公司主导并参与标准研究和制定，利用标准抢市场、创品牌，以标准引领企业创新发展，新增主持、参与《智能工厂安全一体化第4部分：系统评测要求》、《智能工厂安全一体化第2部分：风险评估要求》、《一般用途离心通风机技术规范》等国家、行业标准的研制工作。截至2023年6月底，公司累计获批发布标准67项，其中国家标准30项，行业标准16项，团体标准19项，地方标准2项。秦风气体参与编制与发布标准10项，其中国家标准1项，行业标准1项，团体标准7项，自主主导团体标准1项。
　　重视自主知识产权开发，提升技术产品竞争力。报告期内，公司重视自主知识产权保护，促进公司核心技术产品在市场上竞争力。截至2023年6月底，公司累计拥有专利490件，其中发明专利75件，实用新型专利395件，外观设计20件；软件著作权62件；秦风气体累计拥有专利42项，软件著作权7项。报告期内，公司“生物发酵汽电双驱供风及能量回收装置技术及应用”科技成果经陕西省技术转移中心鉴定，整体技术达到国际先进水平。
　　提升专业服务能力，运营业务创业绩之最
　　为低碳冶金短流程炼钢项目提供余热回收和极致能效一体化的系统解决方案。公司为某钢铁企业提供300万吨/年不锈钢项目AOD炉、中频炉余热回收及除尘风机拖动一体化的系统解决方案，该项目充分回收客户AOD炉和中频炉余热用于炼钢除尘风机拖动，有效降低能源转换能效损失，是低碳冶金短流程项目追求极致能效的典范。
　　高炉鼓风单元系统方案为客户降本增效，实现合作共赢。结合某钢铁企业1,580立方米高炉产能置换项目，公司为用户提供高炉同轴机组和备机鼓风站的系统化解决方案，包括鼓风站工程设计、主要设备供货、设备安装调试等，为用户节约项目管理成本，拓展公司系统服务方案，实现共赢。
　　精心策划，缜密组织，以用户需求为基准，打造专业化服务方案。针对紧急抢修、机组改造、首台套机组安装等项目，公司急用户之所急，结合用户工艺生产和设备使用特点，不断进行方案优化调整，实现多台套机组的最短工期安装检修服务，满足用户生产需求。针对低温冶炼工况下TRT机组运行问题，通过现场调研，对适应不同的工艺系统，在解决低温冶炼造成的零部件腐蚀问题的同时，将用户机组升级为三代高效机型，适用新工况的同时提高效率，提高TRT发电量。
　　深入挖掘和扩展进口机组服务及核心备件国产化，提升公司系统解决方案服务能力。公司开展服务技术研发，为进口机组研制国产化备件。截至6月底，为13家用户检修67台国外机组。其中为某用户提供首台套首级悬臂结构空分机组转子，机组各项运行指标优良，得到用户赞评。
　　为中海油某海上平台6台电驱压缩机组提供维保服务，创新某石化机组转子大修模式，保障用户核心装备长期稳定高效运行。
　　运营业务创业绩之最。截至2023年6月底，秦风气体公司合同供气规模超140万Nm3/h，创历史之最。2023年上半年，秦风气体公司液体产量较2022年同期增长18.37%，创历史之最。报告期内，扬州气体公司、徐州气体公司首次氪氙液改造项目投用，实现氪氙液产品销售；呼和浩特气体司正式为客户供气；铜陵气体公司新增管道气供应客户，实现“一点多供”新突破。
　　聚焦转型，工程业务再创佳绩
　　磷酸铁锂领域新突破。公司为某用户磷酸铁锂领域2×27万吨/年硝酸总承包项目，该项目是公司的硝酸机组和总包工程首次应用于磷酸铁锂领域，是传统煤化工行业和新能源电池材料行业的耦合示范项目。
　　新能源产业开拓新突破。公司为某用户焦炉煤气制硝酸液氨装置工程总承包项目，该项目为公司进军新能源产业提供了重要的契机，实现了“焦炉煤气—合成氨—硝酸—锂电材料”多产业链耦合创新发展。
　　委托运营市场开拓新突破。公司为某用户储能电池镍钴原材料项目提供委托运营服务。该项目是公司首次在储能材料领域项目实现包含运行、检维修、备品备件等全业务链运维项目，为公司委托运营市场起到典型示范作用，为后续长周期服务市场拓展打下了坚实基础。
　　践行智能制造，为客户创造价值
　　报告期内，公司通过产品智能化、过程智能化、服务智能化，实现了公司智能制造战略布局，为用户提供数字化、智能化全生命周期的智能制造系统解决方案，不断提升服务质量，助推公司高质量发展。
　　产品智能化，为客户设备的智能化提供“高端大脑”。
　　公司聚焦分布式能源领域发展战略，以“为人类文明创造智慧绿色能源”为使命，不断升级完善数智化系统解决方案及解决方案的数字化服务，强化在机组设备智能化、工业装置智能化、生产管理信息化、电气设备智能化及工业气体智能化等领域的研发、成果转化和推广。
　　充分发挥产品智能化6T技术优势，完成某国际知名品牌的新能源汽车工厂的能源管控平台建设项目，实现全厂能源中心的冷、热、电、气、水等能源的集中监控、综合评估、用能科学分配、能源高效利用等功能，提升了能源利用率，节能减排效果明显。积极响应国家低碳、绿色、节约、智慧能源号召，持续开展大型、复杂储能压缩机组智能控制系统研发，助力公司实现300MW及10MW压缩空气储能压缩机组项目接连突破。
　　持续打造机组、装置、工业流程等控制系统的“数智大脑”，自主研发的IPCC、无扰换炉、全自动启停机、自动加载、EAOC等数智化控制、先控技术应用于近百台套机组、装置及流程场景，成为压缩机行业智能化发展趋势的新亮点。完成顺酐工艺中SPC机组控制策略的优化，保障工艺装置的长期稳定高效运行，为用户创造价值；面向钢铁行业，彰显行业引领作用，开发国内领先的炉-机一体化控制技术，搭建多座高炉和多台鼓风机之间的数据互联互通平台，实现了鼓风站与高炉联络智能化控制，提升高炉及鼓风机安全稳定性，降低操作人员劳动强度60%以上；热风炉智能烧炉技术研发取得突破，采用自适应模糊控制算法，降低约2%的燃料消耗，提高综合效率。国内首创采用国产化大功率四象限变频器，实现多台套SHRT四象限变频调速机组的多工况发电运行。作为硝酸机组的领跑者，开发完成硝酸机组全过程智能控制系统开发，在某化工企业36吨硝酸机组四合一实现了一键启机、一键加载等全过程自动控制，实现硝酸装置“黑灯工厂”。EAOC-CDS压缩机组动态仿真系统首次实现海外项目市场突破。
　　过程智能化，快速响应市场需求。
　　作为国家首批两化融合管理体系贯标示范单位，公司构建、运行了“基于合同履约的业务数字化高效管控能力”，并获得AA级认证证书。依托公司构建的过程智能化强大基础平台支撑，在公司订货连年增长的情况下，项目履约率100%。持续扩展公司数字化仿真技术体系，优化高性能仿真计算平台和超算中心，大幅提升仿真速度，将大规模计算的时间缩短到原用时1/7，有力支撑公司设计研发工作。
　　服务智能化，为用户设备智慧运维和诊断提供增值服务。
　　公司以新一代信息技术与制造业融合发展试点示范“数字领航”企业为依托，面向客户的需求及需求的变化，持续挖掘服务市场的潜在机会。公司服务智能化平台持续推广及应用，运用数字化平台建立服务决策的“数据仓”，并完成服务经营、销售订货、交付履约等过程统计图表60余类，提升服务项目履约水平及精准过程管理。通过服务智能化平台自主搭建服务知识库，固化服务技术规范1470余条，将服务知识和经验模型化、数据化，为建设服务技术体系奠定了坚实的基础。同时，在热风炉工段安全项目基础上，承接液压站工段人员安全定位系统，全面覆盖液压站近3000平米作业区，人员定位精度达到10cm，不断延伸冶金智能化全流程系统解决方案覆盖链条。实现智慧城市、智慧政务首个业绩突破，承接某用户智慧大屏项目，覆盖下属近40家工业企业，围绕国资监管三重一大、人力财务监管、投资运营、视频监管等需求，每日处理各类业务数据数千条，重点监管区域近百个，搭建智能驾驶舱与信息分析决策平台，提高业务处理效率35%以上，推动政府业务数字化转型。
　　加强文化引领，践行社会责任
　　加强文化引领作用，践行“全心全意为用户服务”的企业宗旨。公司深入践行“全心全意为用户服务”的企业宗旨，以成就客户为目标，夯实“五型团队”创建与文化落地，积极开展以“成就客户”为主题的文化活动，以“踔厉奋发，勇立潮头”为主题开展第十八届感恩节系列活动，将“以人民为中心”的发展思想、“要为客户找产品，不为产品找客户”的高质量发展理念进一步深化落地；报告期内，公司加强文化建设工作，激发全员全心全意为用户服务的内因动能，以企业文化理念及文化故事案例开展“陕鼓模式化”企业文化系统性宣讲培训，推动公司文化建设，构建员工的凝聚力、向心力、归属感和文化信任；报告期内，公司发挥宣传工作舆论引导作用，利用宣传力量树立支持企业高产、高质量发展的标杆人物典型，深入基层，深度挖掘先锋模范人物和团队故事，编撰奋斗之路（五）文化故事书籍，强化陕鼓人为客户创造价值的奋斗者精神，使得“全心全意为用户服务”的公司文化导向从员工思想上落实到行动中，以文化强基固本、凝聚人心，持续营造内部奋斗者文化氛围，夯实文化落地工作，助力公司高质量发展。
　　聚焦外部推广，扩大品牌影响力。报告期内，公司参加“2023年德国汉诺威工业展”、“2023年第九届中国（上海）国际技术进出口交易会”、“2023年中国品牌日活动”、“2023年第十一届中国（西安）国际流体机械展览会”、“中石油化工产业发展大会”、“2022年易派客工业品展览会”、“2023年鞍山钢铁供应商大会”、“第十一届国际生物发酵产品与技术装备展览会”、“中国电机工程学会电力建设专委会2022年学术年会”、“2023年工业绿色发展成果展会”、“2023年陕西西安国资国企综合改革试验首批签约合作项目推进会暨综改基金投资论坛”、“西安青岛先进技术创新成果交流会”、“第十三届中国西部国际物流产业博览会”、“天津世界智能大会”等会，主办“百万吨级乙烯装置三机开发研制成果评审会”、协办“2023年全国综合能源服务大会”，进一步提升“智慧分布式能源系统解决方案专家”品牌影响力。
　　斩获多项荣誉，彰显品牌硬实力。公司持续拓宽外部宣传渠道，助力公司品牌影响力提升，公司智慧绿色分布式能源系统解决方案及优质服务获社会各界认可。报告期内，公司荣获“2022中国工业碳达峰‘领跑者’企业”、“2022年中国新经济企业500强”、陕西省工业和信息化厅“陕西省绿色供应链管理企业”、“西安市2022年度稳外贸、促开放先进企业”荣誉称号；公司海外市场销售党支部“五星陕耀鼓动全球”品牌入选2023年度全国企业党建优秀品牌；陕鼓工程“‘党牌所指工程所向’以高质量党建引领企业可持续高质量发展”入选2023年度全国企业党建创新优秀案例；“36万吨年高效宽工况硝酸四合一机组”荣获中国石油和石油化工设备工业协会2023年度中国石油石化装备行业新技术、新产品、新材料“杰出科技创新成果”奖，“海上平台天然气压缩机机组国产化调试技术研究”荣获“优秀科技创新成果”奖；在国务院国资委主办的首届“企业数字场景创新专业赛”中，公司“空分项目数字孪生全过程管理”荣获用户服务类全国二等奖、“产品数字孪生模型开发与应用”荣获研发设计类全国三等奖、“工业气体智慧运营”荣获生产运营类全国二等奖并入选中关村数字经济产业联盟2023年全国企业数字化转型十佳案例；公司被某世界500强公司评为“优秀供应商”，获得某制造业500强公司“战略伙伴奖”；开封陕鼓气体公司荣获“2022年度开封市市长质量奖提名奖”；渭南陕鼓气体公司荣获中机企协“2022年度优秀车间”；扬州气体公司《优化循环水控制指标助力企业节能减排》获得机械工业质量管理优秀论文奖二等奖。
　　报告期内，公司董事长李宏安当选陕西省人大代表，荣获“西安市优秀国有企业家”荣誉称号，在陕西省政协十二届五次会议提出的《关于探索我省国有资本收益支出政策创新发展的建议》荣获“优秀提案”；秦风气体公司董事长王建轩担任“中国电子气体生产与利用百人会稀有气体分会”副会长；公司全国产化多轴压缩机核心技术研究及产品开发应用团队荣获“西安好青年集体”荣誉称号；公司后备营销副总监苗福源荣获西安市国资委“优秀党务工作者”荣誉称号，公司技术副总监陈江辉、扬州气体公司总经理武文荣获西安市国资委“优秀共产党员”荣誉称号，公司海外营销经理王姣荣获2023年“西安国资国企好青年—重点项目建功好青年”荣誉称号，公司技术领头人侯佑松荣获2023年“西安国资国企好青年—创新创造好青年”荣誉称号，六安气体公司总经理李俊安获得六安市人民政府“先进个人”荣誉称号。
　　2023年上半年，公司组织员工赴养老院开展志愿服务活动；组织进行无偿献血公益活动，为缓解市医疗临床用血供需紧张贡献陕鼓力量；积极践行“绿水青山就是金山银山”的绿色发展理念，引导公司青年参与到保护生态环境中；开展“红心向党捐书筑梦”活动，为广东省佛山市文瀚小学捐赠阅读书籍，种下红色火种等；开展“走进陕鼓”游学活动17期，其中“陕鼓转型精品公开课”1期，西安市国有企业管理人员培训班1期，全国机械行业班组长能力提升班1期，覆盖近90家企业，700位企业管理人员，帮助更多企业管理者实现转型升级、赢得更大的商业成功。

　　三、风险因素
　　1、市场风险
　　近年来全球经济面临多重下行风险，通胀持续，地缘政治紧张，政治经济环境深刻变化，复苏乏力。中国经济面临需求不足、结构性矛盾与周期性问题交织等制约，增速放缓。公司持续聚焦分布式能源领域，深化转型发展，不断提升转型竞争能力，抢抓能源发展新机遇，加速占领行业新高地。公司将世界一流的压缩空气储能领域透平技术与获得中国工业大奖的能源互联岛技术深入融合，为用户提供低碳节约智慧能源互联岛系统解决方案（EISS4.0），服务于流程工业、智慧城市、一带一路等领域，有效减弱宏观经济下行形势对企业经营的影响。
　　2、产品销售金融合作的风险
　　本公司与多家银行、融资租赁公司等金融机构采用多种模式开展产品销售金融合作，同时公司成立全资融资租赁公司为客户开展直接租赁等业务。通过开展金融合作，有利于公司开拓市场并加快货款的回收，但也可能给公司带来由于客户违约而承担回购责任的风险。

　　四、报告期内核心竞争力分析
　　报告期内，公司深度聚焦主业和长期业务，持续深化转型，加速分布式能源市场开拓，不断强化“1+7”核心竞争力，在重大转折下实现了高质量发展。同时，公司深刻践行“要为客户找产品，不为产品找客户”的市场理念及“用户永远是对的”市场价值观，自我加压，追赶超越，不拒绝市场，着力构建长期业务；持续构建分布式能源系统解决方案的核心能力，不断强化支撑企业快速发展与业务转型的产业核心能力与基础管理支撑，为用户提供有价值的专业化+一体化的分布式能源系统解决方案和系统服务，不断巩固和扩大市场份额。
　　1、持续聚焦客户需求，强化分布式能源系统解决方案能力
　　公司持续聚焦分布式能源细分市场用户需求及需求的变化。为满足流程工业、智慧城市、一带一路海外市场等领域和用户专业化、个性化、一体化和智能化的系统解决方案的需求，公司积极到用户一线进行研发，持续强化分布式能源系统解决方案的核心能力，创新形成了低碳节约智慧能源互联岛方案(EISS4.0版)，用“5+3+C（降碳）”的能效指标分析法和公司“1+7”的能源互联岛系统解决方案帮助用户实现综合能效指标的“最优解”，为客户量身打造了节能降耗、绿色低碳、高质高效、智慧互联的个性化系统解决方案，助力用户产业转型和高质量发展。
　　2、以分布式能源为圆心，设备、工程、服务、运营、金融、智能化等产业能力全面提升
　　持续战略聚焦分布式能源，以分布式能源系统解决方案为圆心，延伸设备、工程、服务、运营、金融、智能化等业务，创新商业模式，强化了分布式能源领域专业化核心能力。同时，公司以服务型制造转型夯实核心能力，实现了以分布式能源系统解决方案为圆心，设备、工程、服务、运营、金融、智能化等产业核心能力的全面提升。
　　在设备方面，公司以落实国家“双碳目标”，解决“卡脖子”问题为己任，以市场用户需求为导向，利用国际合作资源，不断加强技术创新和设备产品更新换代，提高市场竞争力：公司百万吨级乙烯装置三机组开发研制方案通过中国石油和化学工业联合会组织的专家评审；为亚洲最大火电二氧化碳捕集利用封存项目提供压缩机，目前整个项目已顺利投产；中标甘肃某用户压缩空气储能项目，该项目为国内首个压缩空气储能和电化学储能耦合项目；获得陕西某用户二氧化碳压缩机订单，用于二氧化碳的捕集和封存，为“双碳目标”贡献陕鼓力量；为山东某用户有机硅装置提供离心压缩机方案替代传统往复式压缩机方案，对后续国内有机硅行业市场的开拓具有重要示范意义；为山东某用户聚乙烯装置提供循环气压缩机组，首次采用汽电双驱形式，替代国外常用的事故透平与汽轮机双驱方案，并且带动陕鼓压缩机在聚乙烯领域的拓展。
　　在工程产业方面，公司持续提升工艺流程装置单元工程的设计能力、优化供应商管理和加强工程精益化管控，为客户提供优质工程；公司以PC、EPC、BOO、BOT等多种合作服务模式为客户提供交钥匙工程和分布式能源系统解决方案。公司签订首台套新能源汽车领域总包项目；签订某用户焦炉煤气制硝酸液氨装置工程总承包项目，实现了“焦炉煤气—合成氨—硝酸—锂电材料”多产业链耦合创新发展；为某用户储能电池镍钴原材料提供委托运营服务，是公司首次在储能材料领域项目实现包含运行、检维修、备品备件等全业务链运维项目。
　　在运营管理方面，聚焦分布式能源市场，深挖用户需求，提供工业气体领域系统解决方案；在空分、焦炉煤气综合利用业务基础上，实现稀有气体及煤制合成气业务突破，形成多元气体经营结构，市场竞争能力不断提升；通过空分装置自主设计、稀有气体和合成气技术研发等核心能力构建，形成气体产业独特的核心技术能力；西安智能化远程控制中心投入运行，企业资产管理系统（EAM）完成优化升级，大型关键机组在线监测与故障诊断平台（IMO）得到全面推广，形成智能化运营管理体系（EMAES），持续保持运营管理水平领先。
　　在服务方面，为用户提供分布式能源系统服务、专业化维修及升级改造服务、产品全生命周期服务、远程诊断、备件零库存等，不断丰富系统解决方案的服务和服务的系统解决方案的内涵。公司持续聚焦分布式能源市场，深挖石化、煤化工、冶金领域节能市场潜能，立足环境治理、节能增效技术，推动新技术市场转化，提升技术创新能力，不断推进服务技术体系的模块化、标准化和系列化进程，实现分布式能源系统解决方案的快速复制，不断提升基于客户满意的解决方案能力。
　　在资本金融方面，面临宏观经济形势及行业周期性波动的局势，公司贯彻发展战略，立足核心主业，把握投资机会，以提升公司主营业务核心能力为目标，不断创新金融方案，完善金融配套服务系统，搭建资本化平台，实现产业资源、金融资源和资本市场的有效对接。积极稳妥的开展资本运营，提升分布式能源系统解决方案的核心竞争力，助力分布式能源市场开拓。
　　在智能化方面，公司从产品智能化、过程智能化、服务智能化三个方面，持续推进公司智能制造战略布局，为用户提供数智能化全生命周期的智能制造系统解决方案，不断提升产品及服务质量，助推公司高质量发展。公司通过针对冶金、化工、园区等场景的系统智能化解决方案，为冶金、化工、园区、智慧城市等用户赋能，从基础控制、全厂集控、流程优化、能源管理、故障诊断及预测性维护等多维度进行赋能服务，已在流程工业、智慧城市等分布式能源领域实现多个市场突破。
　　3、以用户需求为导向，提升精准营销，强化分布式能源海外市场开拓能力
　　在国家能源“碳达峰”“碳中和”目标指引下，公司不断转变营销理念，通过聚焦用户需求和需求变化，积极挖掘市场信息，不断完善市场策划体系，持续探索基于市场策划的精准营销模式，加快推广智慧绿色的一体化系统解决方案，强化分布式能源领域市场开拓的主导地位。同时，公司整合全球优质资源，积极布局海外业务，全力打造全球市场体系、全球研发体系、全球金融体系等；紧跟“一带一路”发展机遇，聚焦沿线区域市场，进一步开拓和深耕海外市场。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析　　2022年以来，在公司董事会的带领下，坚持“要为客户找产品，不为产品找客户”的高质量发展理念，坚定长期业务布局，攻坚克难，趁势而为，发扬“飞夺泸定桥”精神，以系统解决方案为圆心，持续构建支撑企业快速发展与业务转型的产业核心能力与基础管理支撑，助推公司高质量发展。报告期内，公司主要围绕以下方面开展工作：　　第一，在技术研发方面，公司透平技术国内领先，签约世界级压缩空气储能压缩机组项目，该压缩空气储能项目在非补燃压缩空气储能领域实现“单机功率世界第一”、“储能规模世界第一”、“转换效率世界第一”。乙烯“三机”大型装备新领域技术获得突破，百万吨级乙烯装置三机组开发研制方... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　2022年以来，在公司董事会的带领下，坚持“要为客户找产品，不为产品找客户”的高质量发展理念，坚定长期业务布局，攻坚克难，趁势而为，发扬“飞夺泸定桥”精神，以系统解决方案为圆心，持续构建支撑企业快速发展与业务转型的产业核心能力与基础管理支撑，助推公司高质量发展。报告期内，公司主要围绕以下方面开展工作：
　　第一，在技术研发方面，公司透平技术国内领先，签约世界级压缩空气储能压缩机组项目，该压缩空气储能项目在非补燃压缩空气储能领域实现“单机功率世界第一”、“储能规模世界第一”、“转换效率世界第一”。乙烯“三机”大型装备新领域技术获得突破，百万吨级乙烯装置三机组开发研制方案通过中国石油和化学工业联合会组织的专家评审，具备了向百万吨及以上规模等级乙烯装置提供乙烯三机组系统解决方案的综合能力。空分技术实力国际领先，全新型十万等级空分压缩机成功试车，单套机组每年节约用电量600万千瓦时以上，节约标煤1,860吨，减少二氧化碳排放量4,873吨以上。首创汽电双驱三合一顺酐机组技术，使综合能效较传统工艺方式提升4%~5%，大幅降低用户工艺耗能，助力石化行业绿色发展。自主研发单级悬臂独立支撑压缩机，较传统的双支撑压缩机成本更低，打破国外技术垄断，提升了公司在该领域的市场竞争力。
　　第二，在强化经营管理方面，公司继续深化分布式能源系统解决方案履约体系，提升系统方案的履约交付能力，强化项目的全生命周期执行管理，做到精准履约。报告期内，公司以“一流水平、最短工期”为目标，持续提升从机组总承包延伸到工艺流程装置的单元工程的设计能力，优化供应商管理和加强工程精益化管控，持续降低成本，并根据现场实际情况提供差异化的安装施工及调试方案，实现百分百精准履约。通过强化海外项目全流程专业化规范化管理，多个海外项目受到客户政府机构的认可和赞扬。
　　第三，在国际化方面，公司借助全球产业增值链体系、全球金融体系、全球研发体系、全球营销体系，开拓海外市场资源。公司通过抢抓“借船出海”、直接出口海外市场机遇，已在多个领域取得突破。公司签订国外某公司电拖乙烯压缩机项目，实现公司首套乙烯介质EG机型新突破；公司订国外某公司天然气增压机项目，实现公司压缩机组在中东地区天然气增压领域首次出口新突破；公司签订国外某公司5,499立方米高炉配套BPRT项目，实现公司全球首台套反送电BPRT机组新突破；公司签订国外某公司2×2500m3高炉EPC工程项目配套能量回收同轴机组（BPRT机组)和脱湿装置，实现公司全球最大BPRT出口新突破，占领了海外市场的制高点。
　　
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　当前，我国经济运行仍面临多重压力，外部环境延续复杂局势，工业回升基础仍不稳固。国务院出台《扎实稳住经济的一揽子政策措施》，从财政、货币金融、稳投资促消费、保粮食能源安全、保产业链供应链稳定、保基本民生等六方面提出33条措施，最大限度稳定经济社会发展，统筹发展和安全，推进装备制造业生产投资和经济运行加快回稳。
　　同时，在国家深入推进“30-60”双碳目标，加快气候环境变化应对背景下，传统的冶金、化工、电力等高耗能行业的节能降碳减排、超低排放改造、工艺流程优化、供能结构转型、智慧能源服务等需求增加，匹配资源禀赋和企业提质增效的高效化、清洁化、低碳化、智能化的智慧绿色综合能源服务市场将有更广阔的需求。
　　
　　三、报告期内公司从事的业务情况
　　（一）公司主要业务
　　公司聚焦市场客户需求，从全流程全区域供能、用能、能量转换的角度出发，运用“5+3+C（降碳）”能效指标优化分析法，构建了以分布式能源系统解决方案为圆心，集设备、EPC、服务、运营、产业增值链、智能化、金融七大增值服务为一体的“1+7”智慧绿色系统解决方案，全面服务于储能、石油、化工、冶金、有色、电力、顺酐、硝酸、发酵等国民经济支柱产业和一带一路、智慧城市等诸多领域。
　　公司自主研发的轴流压缩机、离心压缩机、能量回收透平装置、硝酸四合一机组、空分机组、汽轮机等多项高效节能环保能量转换装备产品，广泛应用于“两高”流程工业领域；以“一流水平、最短工期”的工程业务，为用户提供包括工程项目总承包、机电设备安装、节能项目诊断评估和能效分析、能量转换系统及节能环保工程等的系统工程方案和交钥匙服务；面向用户工艺全流程，提供包括设备委托管理、备品备件零库存业务、安装调试、升级改造、检修维修、维护保养、透平专用润滑油、自动化系统服务等全生命周期的安全、高效、长周期、低成本系统服务；开展气体单元、发电单元等能源基础设施专业化运营服务，显著降低用户成本，为用户创造效益价值；打造产品智能化、过程智能化、服务智能化三大体系，为用户提供面向分布式能源领域的全生命周期的数字化、智能化解决方案；金融服务体系以产融合作为切入点，通过整合内外部资源，聚集市场需求，为客户提供投资运营、融资租赁、买方信贷等个性化、专业化金融解决方案。
　　公司紧扣“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，加快向智慧绿色能源领域的转型实践，创新“能源互联岛”技术和方案，破局传统能源体系，从能源生产、输送、配给、转化、消耗五个方面，构建一套完整的能源体系，通过供给侧、需求侧、技术侧互联，实现从供给端到需求端能源系统的互联互享，有效助力区域能源安全、绿色、低碳、高效、智能发展，引领综合能源服务新方向，落实“碳中和”目标和“零碳中国”行动。目前，公司创新的能源互联岛技术和方案已获得多项授权专利，并已经实现落地，发挥综合能效指标最优化和绿色高效低碳节能最大化。
　　同时，聚焦工业和城市发展的痛点和难点，公司持续优化基础能源互联岛、专业基础能源互联岛、专业能源互联岛三个层次的能源互联岛综合一体化解决方案，将陕鼓先进的储能领域透平技术与获得中国工业大奖的能源互联岛技术相结合，先后打造了系列工业能源互联岛、城市能源互联岛等多场景应用能力，为工业和城市发展需求提供低碳节约智慧能源互联岛系统解决方案，协同推进降碳、减污、扩绿、增长，推进生态优先、节约集约、绿色低碳发展，实现系统综合能效指标优化提升和低碳绿色节能减排高质量转型。
　　（二）经营模式
　　1、采购模式
　　公司采购涉及透平压缩机装置系统所需要的外部协作以及电机、变频器、汽轮机、齿轮箱、润滑油站、冷却器等配套产品。公司不断引入国内外优秀供应商资源提高供应链竞争力，并按照合规管理要求，通过招标、比价、协议价等方式选择供应商合作。通过欧采中心、印采中心开发国外供应商资源，引入调节阀、齿轮箱等供应商。此外，企业为满足客户需求，提高客户体验，为客户提供定制化个性化的选择方案。
　　2、生产模式
　　公司产品具有生产周期长、规格品种多、单件小批量的特点，因此公司严格采取“按单生产、以销定产”的生产模式。公司按照销售订货合同，编制年度产品履约计划，在满足约定条款后，下发产品投料计划，生产管理部门按照产品履约时间的不同，充分平衡产能负荷，统筹生产任务安排，科学编排生产计划，合理安排生产进程，确保产品按期交付。
　　近年来，公司一直致力于推进制造智能化建设的进程，建成并运行资源计划信息系统，完成部分制造环节的数字化改造，MES系统一期工程在叶片制造工部建成投运，二期工程正在实施。与此同时，公司通过持续的过程精益改善，生产效率得到明显提升，核心制造能力持续增强，公司的生产制造模式正逐步走向数字化、智能化、精益化。
　　3、销售模式
　　公司目前销售市场覆盖国内外市场。在国内市场，公司主要采取直接销售模式，业务范围覆盖高效环保能量转化设备、EPC工程总包、工业服务、专业化综合运营、智能化、特色产业增值链、金融服务等领域，公司结合用户特点，提供个性化金融方案、工厂运营方案，满足用户系统需求；在海外市场，公司联合国内大型设计院及工程公司等合作伙伴，协同出海，拓展海外市场，扩大市场占有率；同时，在“一带一路”沿线新兴市场，公司深挖大客户资源，加强海外机构建设，强化当地系统销售能力。
　　（三）主要的业绩驱动因素
　　在国际国内双循环和制造业投资恢复的双重拉动下，公司基于用户个性化需求，“源于制造，超越制造”创新发展，向“制造+服务”的方向延伸，服务型制造转型经验获得国家工信部、发改委和中机企协等广泛认可与推广，入选“国家先进制造业和现代服务业融合发展试点”。“陕鼓模式”多次被写入陕西省、西安市政府工作报告以及《陕西省国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标纲要》、《陕西省“十四五”制造业高质量发展规划》，西安市第十四次党代会报告中也明确提出推广陕鼓“服务型制造”模式，推动先进制造业和现代服务业深度融合，创新应用和推广发展新业态。
　　面对装备制造业加快提质升级，高能耗、高排放工业低碳绿色转型，新型能源系统结构调整等市场需求变化，公司充分发挥能量转换装备和能源基因优势，战略聚焦分布式能源，瞄准能源高效利用和环保降碳减排中的痛点和难点，持续升级“专业化+一体化”的低碳绿色智慧分布式能源系统解决方案，为离散型制造业、流程工业、工业园区、智慧城市、一带一路等领域绿色低碳高质量发展全力赋能。其中，在储能方面，公司拥有储能领域必备的压缩机组技术、膨胀机组技术及储换热三大核心技术。在国家推进绿色低碳清洁能源转型、构建新型电力系统、保障我国能源电力安全长效的新发展环境下，作为储能领域的战略布局转型实践者和系统解决方案商，公司在相关领域的产业链布局凸显积极成效，带来市场新机遇和强劲驱动力。
　　
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　报告期内，公司深度聚焦主业和长期业务，持续深化转型，加速分布式能源市场开拓，不断强化“1+7”核心竞争力，在重大转折下实现了高质量发展。同时，公司深刻践行“要为客户找产品，不为产品找客户”的市场理念及“用户永远是对的”市场价值观，自我加压，追赶超越，不拒绝市场，着力构建长期业务；持续构建分布式能源系统解决方案的核心能力，不断强化支撑企业快速发展与业务转型的产业核心能力与基础管理支撑，为用户提供有价值的专业化+一体化的分布式能源系统解决方案和服务方案，不断巩固和扩大市场份额。
　　1、持续聚焦客户需求，强化分布式能源系统解决方案能力
　　公司持续聚焦分布式能源细分市场用户需求及需求的变化。为满足流程工业、智慧城市、一带一路海外市场等领域和用户专业化、个性化、一体化和智能化的系统解决方案的需求，公司积极到用户一线进行研发，持续强化以分布式能源系统解决方案为圆心的核心能力，用“5+3+C（降碳）”的能效指标分析法和公司“1+7”的能源互联岛系统解决方案帮助用户实现综合能效指标的“最优解”，为客户量身打造了节能降耗、绿色低碳、高质高效、智慧互联的个性化系统解决方案，助力用户产业转型和高质量发展。
　　同时，公司持续不断强化分布式能源系统解决方案的金融能力，加强业务风险控制，通过整合内外部资源，聚集市场需求，为客户提供投资运营、融资租赁、买方信贷等个性化、专业化金融解决方案，为公司及分布式能源产业生态圈上下游合作伙伴与客户提供系统性金融解决方案。
　　2、以分布式能源为圆心，设备、工程、服务、运营、金融、智能化等产业能力全面提升
　　持续战略聚焦分布式能源，以分布式能源系统解决方案为圆心，延伸设备、工程、服务、运营、金融、智能化等业务触角，创新商业模式，强化了分布式能源领域专业化核心能力。同时，公司以服务型制造转型夯实核心能力，实现了以分布式能源系统解决方案为圆心，设备、工程、服务、运营、金融、智能化等产业核心能力的全面提升。
　　在设备方面，公司以市场用户需求为导向，利用国际合作资源，不断加强技术创新和设备产品更新换代，提高市场竞争力：公司百万吨级乙烯装置三机组开发研制方案通过中国石油和化学工业联合会组织的专家评审；世界最大轴流压缩机AV140一次试车成功，该技术已达到国际领先水平；“3H轴流+离心”复合式10万Nm3/h等级空分装置配套压缩机组成功试车，标志着公司在空分领域总体技术实力处于国际领先水平；多轴压缩机国产化实现突破，大型空分、硝酸四合一、大乙烯等领域研发成果已处于技术爆发的临界点，达到或超过国际先进水平。
　　在工程产业方面，公司持续以“一流水平、最短工期”为目标，持续提升工艺流程装置单元工程的设计能力、优化供应商管理和加强工程精益化管控，为客户提供优质工程；公司以PC、EPC、BOO、BOT等多种合作服务模式为客户提供交钥匙工程和分布式能源系统解决方案。公司实现海外委托运营新模式，签订湿法冶炼领域交钥匙工程，签订顺酐领域首台套工程总承包项目、固体废弃物循环利用领域首台套工程总包项目、国内兰炭行业首台套超高温亚临界发电EPC项目等。
　　在运营管理方面，深挖用户需求，不断加强“减碳降碳”相关技术、系统技术、关键技术研发能力构建，保持气体运营技术领先，在运营项目不断实行技术改进、能效优化和安全管控等多方面的提升；探索进入稀有气体和特种气体领域，形成多元气体经营结构；公司不断加强运营项目管理，完善项目管控体系，提高运营管理能力，实现对不同阶段项目全覆盖和差异化精准管控。
　　在服务方面，为用户提供分布式能源系统服务、专业化维修及升级改造服务、产品全生命周期服务、远程诊断、备件零库存等，即系统解决方案的服务和服务的系统解决方案。公司持续聚焦分布式能源市场，深挖石化、煤化工、冶金领域节能市场潜能，立足环境治理、节能增效技术，推动新技术市场转化，通过外引内联，提升技术创新能力，不断推进服务技术体系的模块化、标准化和系列化进程，实现分布式能源系统解决方案的快速复制和叠加，不断提升基于客户满意的解决方案能力。
　　在资本金融方面，面临宏观经济形势及行业周期性波动的局势，公司贯彻发展战略，立足核心主业，把握投资机会，以提升公司主营业务核心能力为目标，不断创新金融方案，完善金融配套服务系统，搭建资本化平台，实现产业资源、金融资源和资本市场的有效对接。积极稳妥的开展资本运营，提升分布式能源系统解决方案的核心竞争力，助力分布式能源市场开拓。
　　在智能化方面，公司通过产品智能化、过程智能化、服务智能化，实现了公司智能制造战略布局，为用户提供数字化、智能化全生命周期的智能制造系统解决方案，不断提升服务质量，助推公司高质量发展。公司通过IPCC、EAOC、IMO等系列化的智能化解决方案，为用户提供定制化、全流程的能效优化、智能控制、故障诊断及预感知产品与服务，已在流程工业、智慧城市等领域应用。
　　3、以用户需求为导向，提升精准营销，强化分布式能源海外市场开拓能力
　　在国家能源“碳达峰”、“碳中和”目标指引下，公司不断转变营销理念，通过聚焦用户需求和需求变化，积极挖掘市场信息，不断完善市场策划体系，持续探索基于市场策划的精准营销模式，加快推广智慧绿色的一体化系统解决方案，强化分布式能源领域市场开拓的主导地位。同时，公司积极布局海外业务；紧跟“一带一路”发展机遇，聚焦沿线区域市场，进一步开拓和深耕海外沿线市场。
　　4、聚力转型发展服务型制造，“陕鼓模式”获行业认可
　　报告期内，“陕鼓模式”多次被写入陕西省、西安市政府、西安市党代会工作报告，并获得国家工信部认可和推广，西安市委市政府举办“推广‘陕鼓模式’深化‘服务型制造’助推产业强市建设启动大会”，并出台支持陕鼓高质量发展十七条措施。
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　2022年，在公司董事会的带领下，公司管理层及全体员工坚定发展信心，勠力奋进、精诚团结、蹄疾步稳，加速开拓分布式能源市场。通过抢抓分布式能源市场新机遇，公司迎来了软硬实力最好的发展时期。报告期内，公司主要围绕以下方面深入开展工作：
　　秉承以客户为中心，市场开拓再创佳绩。
　　2022年，公司针对碳中和、碳达峰等产业发展机遇，结合客户需求，完善各细分市场策划，强化提升满足客户需求和引领产业转型升级的能力，持续推广应用新工艺、新技术，解决用户产业转型升级难题，助推用户高质量发展。
　　在新市场领域，公司持续策划新工艺、新市场、新技术的推广应用，在压缩空气储能、冶金全流程、石油化工、钢焦一体化、CO2捕集、兰炭发电、工业高性能材料、有机化工原料、生物发酵、催化裂解、丙烷脱氢、氪氙（稀有气体）提取等领域实现突破。
　　在海外市场领域，公司通过抢抓“借船出海”、直接出口市场机遇，在多个市场领域实现首台首套业绩突破，如天然气管线机组和乙烯压缩机的首次出口、全球最大BPRT出口业绩、印度市场最大空分机组等，有效提升了公司海外品牌知名度。
　　立足双碳新格局，创新驱动核心技术能力提升。
　　报告期内，公司按照聚焦分布式能源战略深化转型要求，不断开展新技术研究，完善技术体系，提升国产流程工业大型核心动力装备研发制造能力，强化支撑“1+7”业务的技术研发工作，全年共计完成技术研发97项。公司贯彻“一线研发”的新理念，由技术总监、技术副总监深入用户现场，了解问题，调研客户新需求，制定“一线研发”课题，解决客户痛点，各业务团队共计立项课题79项，累计立项课题达241项，累计完成课题214项。
　　透平技术国内领先，签约世界级压缩空气储能项目。
　　公司充分发挥自身优势，凭借在压缩机领域多年的技术深耕，已经构建起压缩空气储能必备的大型高效压缩机组技术。报告期内，公司凭借在大型节能高效压缩机设计制造方面的核心优势，结合电力领域的痛点和需求，采用成熟的、技术国际先进的轴流压缩机及离心压缩机产品，为用户量身定制超大型非补燃压缩空气储能电站空气压缩系统解决方案，完成了300MW等级压缩空气储能系统压缩机组的技术方案，该方案具有效率高、工况调节范围宽、智能化程度高等特点，压缩系统多缸整体效率达到90%。开创了大容量压缩空气储能绿色、零碳、高效、经济、应用场景灵活的新路线，公司参与制定的先进绝热压缩空气储能技术，电站系统综合电-电转换效率达到70%以上。公司方案让大规模压缩空气储能的商业化应用有了牢固的基础。报告期内，公司签订世界首台套单机容量300MW级压缩空气储能压缩机组项目，该压缩空气储能项目在非补燃压缩空气储能领域实现“单机功率世界第一”、“储能规模世界第一”、“转换效率世界第一”，为储能行业的健康发展发挥示范作用，为能源绿色高效利用以及“双碳”目标的如期实现产生积极的助推作用。
　　百万吨级乙烯装置三机组技术先进，为乙烯工业高质量国产化发展再添新动力。
　　乙烯工业被称为“石化工业之母”，在国民经济中占有重要的地位。公司基于数千台套石化领域压缩机组设计、制造、运行所积累的完整成熟技术体系，采用新型单轴计算软件、高精度物性软件、高效模型级系列等核心技术，完成了120至150万吨/年乙烯三机组的系列化技术开发。公司完成的百万吨级乙烯装置三机组开发研制方案，于2023年2月份通过了中国石油和化学工业联合会组织的专家评审，机组方案满足乙烯装置多工况、高效率、宽调节范围的运行要求，确保机组运行可靠，与工艺系统匹配优良，标志着公司在乙烯“三机”大型装备新领域技术获得突破，进一步推进了乙烯“三机”等石化重大装备的国产化进程。
　　首创汽电双驱三合一顺酐机组技术，助力石化行业绿色发展。
　　公司首创汽电双驱三合一顺酐机组技术，通过将原工艺流程中副产的大量高品质蒸汽进行回收利用，直接驱动压缩机，使综合能效较传统工艺方式提升4%~5%，大幅降低用户工艺耗能，促进顺酐原料化工市场绿色低碳高质量发展。公司为某用户提供的15万吨/年单线顺酐项目配套的汽电双驱三合一机组已顺利投运，该项目为全球最大的已投运单线顺酐项目，项目投运后将有效缓解国内可降解塑料原料（环保材料）供应短缺。同时，通过该项目的实施，公司成功构建了大功率、高参数（20MW级）抽气背压式汽轮机设计及制造能力。
　　第三代TRT技术水平全面超越行业同类型产品，处于世界领先水平。
　　公司为国外某钢铁公司5,580立方米高炉提供全新的TRT装置，该项目是公司第三代湿法TRT技术的首次应用，实现运行效率93%的目标，技术处于国际领先水平；公司为国内某钢铁集团4,800立方米高炉技术升级配套的3G-TRT产品成功投运，该项目为第三代超大型干法TRT技术的首次应用，运行效率达到91%以上。
　　空分技术实力国际领先，全新型十万等级空分压缩机成功试车。
　　公司应用高压比轴流压缩机技术开发的具有自主知识产权的全新型“3H轴流+离心”复合式10万N立方米/h等级空分装置配套AEZ型混流式压缩机成功试车，该机组具有级数少、重量轻、结构紧凑、可靠性高、整机运行效率优等突出优势，经合肥通用机电产品检测院、国家压缩机制冷设备质量监督检验中心检测，机械性能和热力气动性能符合相关国际标准要求，机组各项指标优于设计值。该机组节能和环保效益显著，单套机组每年节约用电量600万千瓦时以上，节约标煤1,860吨，减少二氧化碳排放量4,873吨以上。目前，公司已形成空分全领域全流程解决方案，涵盖2~15万N立方米/h制氧等级，公司空分机组既可以实现单层布置，又具备高效节能的特点，标志着公司在空分领域总体技术实力处于国际领先水平。
　　组合机组技术国内一流，助力生物发酵降本增效。
　　公司为生物发酵供风及余热综合利用领域开发蒸汽发电联合压缩机组（SPC），该机组实现了轴流压缩机、汽轮机、电动/发电机同轴布置，替代传统的汽轮机+轴流压缩机和汽轮机+发电机的分轴布置方式。通过技术创新为生物发酵流程工艺中的压缩机组驱动以及蒸汽利用创新性提出了新的机组模式，实现流程用空气、蒸汽及压缩空气余热高效合理平衡利用，大大缩减生物发酵生产运营成本，引领生物发酵领域采用组合机组技术，降本增效。
　　全国产化多轴压缩机创公司业绩之最。
　　报告期内，公司持续推进全国产化多轴压缩机的新产品应用及新技术开发，进一步扩大多轴压缩机配套多轴齿轮箱的国产化技术研发及应用范围。应用于1.8万等级空分装置的5轴增压机为公司配套国产多轴齿轮箱轴数最多的多轴压缩机；应用于3.5万等级空分装置的15MW级空增一体机为公司配套国产轴齿轮箱机型最大的多轴压缩机。
　　自主研发单级悬臂独立支撑压缩机，打破国外技术垄断。
　　公司开发适用于大流量高压比工况的单级悬臂压缩机，较传统的双支撑压缩机成本更低，并能够满足丙烷脱氢装置、聚丙烯装置、聚乙烯等装置工艺流程对设备运行可靠、平稳的特殊要求，提升了公司在该领域的市场竞争力。目前，公司已成功中标多套机组，打破了国外对该机型的垄断。
　　重视标准研制工作，提升行业话语权。
　　报告期内，公司主导并参与各类标准的研究和制定，利用标准抢市场、创品牌，以标准引领企业创新发展。截至2022年底，公司累计获批发布标准62项，其中国家标准26项，行业标准16项，团体标准18项，地方标准2项。
　　报告期内，公司重视自主知识产权保护，提高技术壁垒，促进公司核心技术产品在市场上竞争力。截至2022年底，公司累计拥有有效专利400件，其中发明68件，实用新型315件，外观设计17件。公司累计办理计算机软件著作权登记58件。秦风气体专利申请受理数32项，其中发明专利6项、实用新型专利26项，取得《一种基于空分系统的氩气回收方法及系统》《一种空分空压机进气冷却系统及方法》2项发明专利；参编团体标准4项，行业影响力及软实力持续提升。
　　重视自主科技创新及科技成果转化工作，推动行业技术进步。
　　报告期内，公司“特大型高炉鼓风高效节能装置技术”入选工信部国家工业和通信业节能技术装备产品推荐目录；“液化天然气（LNG）用混合冷剂压缩机”等2项科技成果荣获中国机械工业科学技术奖三等奖；“空分装置配套空增压一体机汽电双驱同轴机组(MCRT)开发及应用”科技成果荣获中国节能协会节能减排科技进步奖三等奖；“煤气透平与电动机同轴驱动高炉鼓风机装置（BPRT）”被评为陕西省工业精品；“36万吨/年硝酸四合一机组研发及应用”等2项科技成果荣获陕西省机械工程学会科学技术奖一等奖；“特大型高效节能高炉煤气余压回收透平发电装置研发及应用”科技成果经陕西省机械工程学会鉴定，整体技术达到国际领先水平，打破了国外垄断；“能量回收透平耦合汽电同驱高炉鼓风机组节能技术研发及应用（BCRT）”、“防爆抗腐蚀酯化循环气压缩机关键技术研究及应用”科技成果经陕西省技术转移中心鉴定，整体技术分别达到国际领先、国内领先水平；“航空装备高空试验台气源用AV140大型轴流压缩机组”、“高压比轴流压缩机关键技术及样机研发”等5项陕西省科技计划项目通过验收。
　　深化转型，服务市场取得积极成效
　　签订华北地区某公司IGCC增压机组优化项目，该项目首次采用公司多轴机组替换原有某厂家单轴增压机组，属于公司煤化工领域大型空分机组改造首台套项目，是公司空分增压机单轴改多轴方案在国内大型空分机组改造市场的首次应用，该项目的签订对公司拓展煤化工领域服务市场具有重要的示范意义和推广价值。
　　签订华东地区某公司10万吨硝酸四合一机组改造项目，该项目是公司在硝酸行业尾透性能提升改造服务市场的首次突破，对于推动国内硝酸四合一设备尾透机组性能提升、持续扩大公司硝酸领域服务市场具有重要的示范意义和推广价值。
　　签订西南地区某公司烧结余热系统改造项目，该项目主要是利用用户原有烧结主抽风机及相关配套设施、基础等进行SHRT同轴拖动机组优化改造，通过应用公司“5+3+C”分析法，落地公司“1+7”系统解决方案，对用户显性需求和隐形需求进行深入发掘，提供系统能效提升方案，助力用户提质增效。该项目的签订对于冶金客户烧结产线改造类服务市场的开拓具有重要的借鉴意义。
　　低顶温冶炼服务改造项目群取得新突破。针对冶金客户低顶温冶炼的趋势变化和新需求，公司制定针对性低顶温服务改造系统解决方案并先后在江苏、山东、河北、西北等地区多个项目实施，此项目群的落地是公司落实“要为客户找产品，不为产品找客户”高质量发展理念的具体举措，不仅为公司服务市场发掘了新的增长点，也为用户透平机组持续长周期稳定运行、持续创造效益提供了保障，具有巨大的市场潜力。
　　报告期内，公司新增4个维保项目，量身打造一体化服务维保模式创新标杆，一体化区域维保模式凸显。公司为某钢铁企业量身打造定制化维保模式——设备诊断分析、检修、备件一体化服务，助力客户解决改造转型难题，实现可持续发展，同时该项目为公司在东北地区的标杆项目，对公司在东北地区的市场开拓具有重要意义。
　　公司聚焦、跟踪了解客户气体产量与需求的关系，对气体产量富余的客户，推广液氧提取稀有气体装置，为用户降本增效产生良好的经济效益，2022年公司先后与江苏两家钢铁企业气体厂、河北某钢铁企业气体厂签订稀有气体提取装置工程合同，为钢铁企业气体厂降本增效提供新方向，经济效益良好，具有持续推广价值。
　　运营业绩创业绩之最。报告期内，秦风气体充分发挥市场调研作用，加大市场开拓力度。2022年，秦风气体营业收入创业绩之最，供气总规模创历史新高。秦风气体首套氪氙液生产线正式投产并实现收费，首个全液化项目-铜陵气体4,500立方米/h全液体空分项目正式投产并实现收费；铜陵气体与某企业签订气体供应合同，管道气二次开发业务再突破；建立自主设计技术体系，并在秦风气体某4万Nm3/h空分项目首次实现空分装置部分自主设计；秦风气体首个智能化工厂在“扬州气体”落地。
　　打造“精品工程”，屡创工程佳绩
　　海外新能源领域总包项目新突破。公司承包国外某公司11,000吨(镍钴)/年电池级硫酸镍钴总包项目，该项目采用第三代先进HPAL高压酸浸工艺，产出三元电池前驱体材料，项目的实施标志着公司在海外新能源锂电池材料领域市场开拓新局面，赋能公司在新能源领域的发展。公司正在助力该客户建设全球第一个湿法冶炼循环经济一体化园区，同时公司在该领域掌握了废渣资源化利用、能源梯级高效利用的系统解决方案，可为用户提供以红土镍矿为资源的火法耦合湿法冶炼的循环经济园区开发综合一体化方案，着力打造绿色、低碳、无渣化、可循环、智能化的新能源产业新格局。
　　首台套顺酐总包项目新突破。公司承包某公司6万吨/年顺酐EPC项目，该项目为公司顺酐领域行业首台套工程总承包项目，是公司在石油化工领域短流程工艺单元工程总承包的首次突破，项目采用先进的连续性溶剂吸收工艺，顺酐吨产品溶剂消耗水平处于国内领先，本项目的成功实施将为公司后续进一步开拓10万吨/年及以上大型顺酐装置及新的石油化工工艺单元总承包提供了宝贵经验。
　　综合能源利用总包项目新突破。公司承包某公司多能融合示范项目EPC总承包项目，是公司首个含微风发电的综合能源利用项目，也是首个含平板型光热集热器的项目。该项目结合当地资源禀赋，耦合空气能、太阳能、风能等多种清洁能源，并从需求侧出发，使用空气源热泵、平板型光热集热器、微风发电等设备，按照能源综合利用、多能互补的形式建设能源系统，按时按需为园区提供绿色、安全的能源解决方案，实现资源集约。该综合能源管控系统由公司设计开发、具有完整知识产权，技术水平处于国内领先。
　　废旧资源回收利用项目新突破。公司承包某公司生物新能源总承包项目，为公司在固体废弃物循环利用领域首台套工程总包项目，是废弃橡胶直接制高品质油料的国内单套最大装置，也是全球最大化工领域实际应用案例。该项目采用新工艺、新设备对废旧轮胎进行再生及综合利用，提高废旧轮胎回收利用率、降低碳排放、减轻环境污染。
　　国内兰炭行业首台套超高温亚临界发电EPC项目新突破。公司签订某公司超高温亚临界兰炭尾气发电总包项目，该项目是国内兰炭行业首台套超高温亚临界发电EPC项目，对于兰炭尾气市场开拓有重要的战略意义。
　　海外委托运营业务新突破。公司签订国外某公司电厂委托运营项目，该项目是公司海外运营的新模式，也是海外运营300MW以上大型化、高参数电厂的新突破，是公司海外委托运营迈向高技术含量工业服务领域的重要里程碑。
　　精品工程屡获嘉奖。公司承包的某公司高效清洁煤制气替代二段煤气炉能源综合利用工程项目荣获中国建筑业合作平台“全国工程建设优质项目金奖”；某空分项目获中国化工施工企业协会“安全文明工地”奖；某BPRT项目获中国化工施工企业协会“安全文明工地”奖；某LNG项目获中国投资协会零碳中国研究中心、中国投资协会能源投资专业委员会联合评定的“‘零碳中国’优秀案例及技术解决方案”；某空分项目获河北省质量协会“用户满意工程”奖；某余热发电总承包项目获中国化工施工企业协会“绿色施工工程”奖和“安全文明工地”奖。
　　践行智能制造，为客户创造价值。
　　报告期内，公司通过产品智能化、过程智能化、服务智能化，实现了公司智能制造战略布局，为客户提供数字化、自动化、智能化的全生命周期的智能制造系统解决方案，不断提升服务质量，为客户创造价值。
　　产品智能化，为客户设备的智能化提供“高端大脑”。2022年，公司在数字化、智能化领域开拓深耕。持续强化在透平机组智能化、工业流程装置智能化、高低压电气系统等领域的研发成果转化和推广实施。公司高低压电气系统工程技术获新突破，同步电动/发电的能量转换输送技术在山西某BCRT机组项目成功实现，高速电机和高频调速系统技术在河南某27万吨硝酸四合一机组项目成功应用，由公司总成设计的特大型同步电动机/压缩机机组在某钢铁企业实现国产化替代。公司冶金领域机组全流程智能控制系统解决方案全面落地，自主研发的透平机组智能化控制技术广泛应用于近百台套机组，成为透平机组在市场竞争中的智能化新亮点。公司自主开发真实气体离心压缩机优化控制技术，实现不同介质工况下的防喘振线无量纲拟合，同时开发多维度自动控制算法，实现压缩机先进防喘振控制技术自主化，并应用于某海上平台项目透平机组的智能化控制，标志着公司离心压缩机控制技术处于国际一流先进水平。公司为某钢铁公司提供的MPG100能量回收机组成功实现智能化控制，机组启机操作时长缩短91.67%；公司研发的天然气长输管线压气站“一键启停站”技术使压气站一键启停操作时长减少90%以上。
　　过程智能化，快速响应市场需求。为扎实推动企业数字化转型发展，快速响应内外部市场需求，2022年公司持续加强智能制造方面的投资、建设。在技术研发智能化领域，对标世界一流，通过数字化快速设计技术，核心零部件设计时间缩短98.65%、筒型压缩机和水平剖分压缩机设计时间缩短80%、产品报价时间缩短80%；在技术管理智能化领域，通过建设高性能计算平台，打造行业主流超算中心，为新产品开发和可靠性保驾护航，缩短新产品开发周期10%；在生产制造智能化领域，通过叶片车间MES系统项目、秦风气体智能远程集中运营项目、徐州气体氩馏分自动调节项目等智能化项目的建设和投用，提高生产管理效率15%以上。
　　服务智能化，为用户设备智慧运维和诊断提供增值服务。打造透平行业首家智能化服务型制造平台，全面覆盖现场安装调试到72小时运行及交付验收整个过程，已对1700余家用户、7426台套设备进行线上管理，实现500余项目执行的高效管控。该平台利用大数据挖掘、人工智能等手段，实现精准的“客户画像”，对用户检维修计划等关键信息收集率达到80%。通过数据的融合打通、智能挖掘，构建全流程“陕鼓工业服务大数据中心”，日处理各类市场、项目信息千余条，打造系统服务管理全景“驾驶舱”。同时，该平台有效降低工作强度，提高服务效率，平均缩短服务项目工期20%以上。通过服务大数据分析算法，快速匹配服务机会，提高市场信息转化率50%，为公司增收创效。
　　在智能工业服务新市场开拓方面，公司在秦风气体实现远程控制，在总部建设运营中心远程控制分布在全国十余家气体厂生产装置，降低现场操作人员技能要求。在能效优化领域，成功中标重点炼化企业催化裂化智能控制项目，该项目降低操作人员日常干预量50%，提升裂化行业生产过程稳定性10%以上，有效节约装置能耗1-3%。同时，公司联合中国联通等企业合作构建智联钢铁云，建设生产大数据平台，全力服务钢铁产业绿色低碳高质量发展。
　　加强文化引领，公司软实力处于历史最好水平
　　深化企业文化建设，践行全心全意为用户服务宗旨。在文化理念方面，公司深入践行“全心全意为用户服务”的企业宗旨，将“以人民为中心”的发展思想及“用户永远是对的”的市场价值观进一步深化，有效推进企业战略、文化落地。公司对内“以员工为中心”，推进“大安全大健康”体系和员工服务保障体系建设；持续搭建全球紧急救助体系，形成“国际SOS+国内医企协议+本地三甲医院”三位一体的服务保障机制；上线天气预警系统，为员工提供重大气象灾害信息预警及应急避险服务；持续开展急救培训工作和“拥军优属”工作，解决员工后顾之忧。对外“以用户为中心”，搭建以成就客户为圆心的文化体系，深入挖掘客户难点、痛点，全心全意站在用户立场为用户提供服务。同时，公司深度挖掘先锋模范人物和团队故事，编撰奋斗者文化故事书籍，在发展中持续树立标杆模范人物，营造内部奋斗者文化氛围，夯实文化落地工作，助力公司高质量发展。
　　在人才选聘方面，公司践行“宰相必起于州部、猛将必发于卒伍”的用人理念，以“战功”为导向，通过内部竞聘、“少将连长”机制，根据战略发展需要实施经理层任期制、契约化管理，坚持领导干部年轻化，提拔重用基层优秀的干部，选聘了一大批政治素质好、有能力、有责任感的年轻干部到战略推进和产业发展的关键岗位。
　　在文化活动方面，开展“学习贯彻二十大精神加快建设世界一流智慧绿色能源强企”“大干一百天冲刺总目标”“感恩客户-共赢未来”“走进客户、走进战略合作伙伴”主题征文等文化主题活动，持续激发员工奋斗热情和行动力量，文化上、战略上、组织上巩固的“陕鼓模式化”团队正在加速形成。
　　深化陕鼓品牌建设，推动企业高质量发展。在品牌建设方面，公司持续聚焦外部推广，品牌影响力显著提升。国务院国有企业改革领导小组《关于陕西西安区域性国资国企综合改革试验实施方案的批复》中指出，打造2个具有完整产业链的万亿级产业集群，以陕鼓动力等企业为骨干，发展先进制造业；“陕鼓模式”多次被写入陕西省、西安市政府、西安市党代会工作报告，并获得国家工信部认可和推广；《陕西省国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标纲要》、《陕西省“十四五”制造业高质量发展规划》均提出要大力推广“陕鼓模式”；报告期内，西安市委市政府举行，西安市工信局主办首期“西安先进制造业领军人才培养工程—推广‘陕鼓模式’企业家培训班”，在2022年5月6日，西安市委市政府召开“推广‘陕鼓模式’，深化‘服务型制造’，助力产业强市建设启动大会”，并出台支持陕鼓高质量发展十七条措施；公司承办第二届“陕鼓杯”西北地区机械行业班组长管理技能大赛，该赛事为全国性赛事“红旗杯”赛制下唯一由地方企业冠名的地区大赛；全国机械行业班组长培训基地落户公司，进一步提升了公司品牌影响力。
　　聚焦外部推广，扩大品牌影响力。报告期内，公司参加“第五届中国国际进口博览会”并全球首发公司智慧绿色分布式能源一体化系统解决方案，参加“中国国际石化大会”“2022中国国际服务贸易交易会”“第19届中国-东盟博览会”“第六届丝绸之路国际博览会暨中国东西部合作与投资贸易洽谈会”“中国西部国际装备制造业博览会暨欧亚国际工业博览会”“第十二届中国国际储能大会”“能源化工企业进口设备国产化研讨会”“第二届国防装备制造业数字化转型产业发展大会”“国际工业设计展”，通过参加多项展会推进项目落地，挖掘市场信息，推广发展成效，展现公司实力，公司品牌影响力持续提升，行业知名度、认知度大幅提高，助力公司市场开拓。
　　斩获多项荣誉，彰显品牌硬实力。报告期内，陕鼓动力位列“2022年中国机械500强”第102位，子公司秦风气体进入“2022年中国机械500强”榜单；陕鼓动力位列“2022新型实体企业100强”榜单第47位，为陕西省唯一一家上榜企业；陕鼓动力荣获“2021年中国新经济企业500强”、工业和信息化部2021年度“智能制造试点示范工厂揭榜单位”、陕西省企业品牌建设促进会“强势品牌企业”、陕西省商务厅“陕西省服务贸易示范企业”等荣誉称号；获得西安市发展和改革委员会“西安市工程研究中心绿色智能分布式能源”奖项；成功申报国家2022年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范“数字领航”企业；陕鼓动力总装车间、渭南陕鼓气体分别荣获“2022年机械工业优秀车间”；公司被两家世界500强公司评为“优秀供应商”；陕鼓轴流压缩机被评为“陕西省强势品牌产品”，陕鼓高效离心烧结风机被评为“陕西省知名品牌产品”；陕西秦风气体股份有限公司、西安陕鼓通风设备有限公司荣获“知名品牌企业”荣誉称号，徐州秦风气体获得中国机械工业质量管理协会“全国机械工业优秀质量管理小组活动成果一等奖”；公司“红旗杯”第三届全国机械行业班组长管理技能大赛参赛人数位居全国第一，成绩位居全国前列。进一步提升了公司品牌影响力。
　　报告期内，陕鼓动力董事长李宏安荣获首届“中国机电工业年度创新人物”、中机企协“2022年行业工作突出贡献奖”、“陕西省劳动模范”荣誉称号、“陕西最美科技工作者”荣誉称号；陕鼓动力副董事长、总经理陈党民荣获第十一届全国机械工业优秀企业家“领航企业家”荣誉称号；陕鼓动力董事刘金平荣获“2021年度中国分布式综合能源杰出贡献人物奖”；陕鼓动力EKOL公司董事、总经理王慧被评为“陕西省著名品牌人物”；秦风气体总经理朱远远荣获铜陵市“2021年度全市内保系统先进个人”；陕鼓动力外籍专家荣获“三秦友谊奖”；朱安安荣获“西安市五一劳动奖章”，赵晓京、苏红军荣获“2022年全国机械工业优秀车间主任”荣誉称号；廖莎获得“红旗杯”第三届全国机械行业班组长管理技能大赛特等奖，尹春洁、孙明波获得一等奖。

　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　在碳中和、战略新兴产业、新基建等重点产业政策以及国内、国际双循环经济发展格局指引下，流程工业、智慧城市、海外市场等公司重点市场迎来新的发展趋势。
　　（1）流程工业
　　流程工业领域持续向绿色高质量发展转型。短流程炼钢、氢冶炼等低碳新工艺稳定发展；炼油向炼化一体化深入转变、化工产品高端精细化发展；传统高耗能存量项目向绿色用能替代、余热余压回收、提质增效、节能减排升级改造趋势发展。
　　（2）智慧城市
　　智慧城市深入推进。智慧城市将持续深入推进各种智慧应用场景与人工智能、大数据、工业互联网、物联网、5G等技术融合，促进数字产业化、产业数字化发展。产业集群化发展驱动工业园区冷、热、电、气等多能互补能源综合利用需求。同时，城市传统能源供应结合可再生能源、储能等，是未来构建新型电力系统的发展趋势之一。
　　（3）海外市场
　　海外市场在“一带一路”及国内、国际双循环政策推动下加速发展。东南亚、印度等地区钢铁、化工等原材料工业需求迫切，增量市场潜力较大；印尼、菲律宾矿产资源丰富，国内产能海外转移市场前景较好；欧洲部分地区冶金、硝酸工业基础雄厚，但生产工艺落后，设备普遍老旧，升级改造需求旺盛。
　　(二)公司发展战略
　　公司未来发展机遇
　　1、各领域对低碳绿色系统解决方案需求迫切，分布式能源行业市场前景广阔。
　　随着碳达峰碳中和“1+N”政策的逐步明确和相关措施进一步推进，以及能源生产和消费深入推进，全球正在从以化石能源为主的传统能源体系向清洁低碳安全高效多元化发展的现代能源体系转型发展。市场呼唤低碳或零碳的环境友好性能源，分布式能源系统作为一种新型动能系统和能源利用的方式，比传统能源具有更高效和更环保的优势，其分散、高效、独立、经济、环保等特征使其成为中国能源转型成功的关键标志之一，将在未来能源转型中扮演重要角色；同时，我国“碳中和”目标的提出加速绿色经济发展与能源结构转型，将带动节能与能效提升需求的上升，以及更多分布式能源细分场景的落地应用。
　　流程工业领域，随着政驱动下企业减排、增效需求强烈，在“十四五”期间分布式能源新增市场容量中工业企业（含产业园）将占据绝大部分市场份额，化工产业园将成为未来石化分布式能源市场的主要载体。一方面，退城入园政策催生了能源改造需求，另一方面，化工园区绿色化发展，强化了能源改造需求。炼油石化与煤化工相较于盐化工与天然气化工，增速较高且节能减排需求旺盛。煤化工场景分布式能源市场需求由节能减排政策要求驱动，同时，节能改造后节省指标可以交易变现，进一步提升企业节能改造动力，新建与存量产能需求同增。冶金行业进入存量改造时代，存量市场的更新需求占据市场的主要组成，其中尤其以能效提升的需求为主。钢铁吨钢能耗预计仍要在“十三五”基础上降低3%，传统节能手段潜力有限的背景下，需要从系统角度协调节能，探索能源原料结构和工艺流程结构的优化与变革。
　　智慧城市领域，区域城市开发将成为分布式能源民用场景核心载体。“十四五”期间，中国城镇化率预计将快速提升，城市开发进入快车道。目前，我国已经初步构建了以多区域中心城市引领的城市群发展模式，因此，配套城市化进程中区域的整体开发将成为满足政府需求的核心机会点，区域型分布式能源将是市场业态的大势所趋。除区域整体开发外，楼宇型场景也因其较大的用能需求、稳定的冷热负荷以及迫切的能耗降低需求成为智慧城市领域不可忽略的场景。分布式能源开发需求在数据中心、交通枢纽、医院等具体场景都有体现。
　　“一带一路”领域，我国钢铁产能向海外转移及《区域全面经济伙伴关系协定》（RCEP）正式生效的背景下，菲律宾、印尼、越南等东盟地区国家冶金领域市场机会增加，公司核心装备持续取得出口业绩新突破；欧洲部分地区冶金、硝酸工业基础雄厚，但生产工艺落后，设备普遍老旧，升级改造需求旺盛。
　　新兴能源领域，未来市场前景广阔。国务院《关于促进新时代新能源高质量发展的实施方案》明确新能源开发利用模式、电力系统的保障方式，从行政、产业、土地、生态和金融等方面提出了政策保障措施。到2030年，我国风电、太阳能发电总装机容量达到12亿千瓦以上的目标，利好风、光等可再生清洁能源。国家能源局《2022年能源工作指导意见》指出统筹能源安全和绿色低碳转型，深入落实碳达峰行动方案，着力壮大清洁能源产业。国家发改委、国家能源局《“十四五”新型储能发展实施方案》明确到2025年，新型储能由商业化初期步入规模化发展阶段、具备大规模商业化应用条件，空气储能市场前景较大。
　　2、工业绿色低碳转型是中国和世界制造业及能源行业的发展趋势，公司将坚定不移地实施绿色制造，走绿色低碳的高质量发展道路
　　工信部印发的《“十四五”工业绿色发展规划》强调，落实制造强国战略，以推动高质量发展为主题，以供给侧结构性改革为主线，以碳达峰碳中和目标为引领，以减污降碳协同增效为总抓手，统筹发展与绿色低碳转型，深入实施绿色制造，加快产业结构优化升级，大力推进工业节能降碳，全面提高资源利用效率，积极推行清洁生产改造，提升绿色低碳技术、绿色产品、服务供给能力，构建工业绿色低碳转型与工业赋能绿色发展相互促进、深度融合的现代化产业格局，支撑碳达峰碳中和目标任务如期实现。
　　工信部、科技部、生态环境部联合印发的《环保装备制造业高质量发展行动计划(2022-2025年)》提出，要紧紧围绕深入打好污染防治攻坚战对环保装备的需求，以攻克关键核心技术为突破口，强化科技创新支撑，提升高端装备供给能力，推进产业结构优化升级，推动发展模式数字化、智能化、绿色化、服务化转型，加快形成创新驱动、示范带动、平台保障、融合发展的产业生态，为经济社会绿色低碳发展提供有力的装备支撑。
　　公司将利用供给侧结构性改革和智能制造发展机遇，推广“绿色智造”和“能源互联岛”系统解决方案，不断打造绿色智能制造的示范工程，积极为用户提供更绿色、更节能、更环保的分布式、智能化和综合型能源系统解决方案。
　　公司未来发展面临的挑战
　　1、宏观经济形势下行对公司传统市场需求产生一定的影响
　　近年来全球经济持续走低，通胀加剧，大国关系不断升级，全球政治经济环境阶段不确定性加大。在这一形势下，公司持续聚焦深化转型，不断提升转型竞争能力，抢抓市场发展新机遇，加速占领分布式能源转型竞争新高地。公司提供智能化、个性化和综合性的分布式能源系统解决方案，涵盖传统流程市场、智慧城市及海外市场，有效减弱宏观经济形势变化对公司经营的影响。
　　2、人才体系规划需进一步明确，匹配转型期实际需求
　　公司通过内部培养和外部引进，已经构建起了稳定的管理团队和骨干队伍，成为公司健康良性发展的保障。但随着公司的快速发展、战略转型的日渐深入以及行业边界的不断延伸，新兴业务的不断拓展，人才结构仍存在改善空间，整体人才体系规划待进一步明晰。同时，对国际化、技术、专业等核心人才队伍与后备梯队建设，仍将是公司需要持续关注的问题。
　　(三)经营计划
　　报告期内，公司经营计划完成情况说明如下：
　　1、营业收入指标：2022年超额完成营业收入年度预算指标，创历史新高。公司正处于软硬实力历史最好时期，在以分布式能源系统解决方案为圆心，为用户提供“1+7”的系统解决方案的战略转型基础上，建立以客户为中心的精准履约机制，不断提升专业服务能力、打造“精品工程”，屡创工程佳绩，运营业务创业绩之最，战略转型成效明显。
　　2、净利润指标：2022年超额完成净利润年度预算指标，创历史新高。主要原因：一、公司不断地精细化和精准履约；二、公司持续加强内部管理和流程优化，深入开展降本增效，挖潜增效效果明显。
　　3、归属于母公司所有者的净利润/基本每股收益指标：2022年归属于母公司所有者的净利润、基本每股收益指标均超额完成预算指标，主要原因是公司不断优化业务流程和强化精准履约，持续强化降本增效，产品盈利能力持续提升。
　　2023年，公司的经营计划情况如下：
　　营业收入：1,086,500万元
　　净利润：106,000万元
　　归属于母公司所有者的净利润：97,130万元
　　基本每股收益：0.5735元
　　特别提示：上述经营计划并不构成公司对投资者的业绩承诺，请投资者对此保持足够的风险意识，并且理解经营计划与业绩承诺之间的差异。
　　(四)可能面对的风险
　　1、市场风险
　　受经济发展周期性和不确定性及国家宏观政策调控的影响，公司传统产品所处市场中存在下游需求规模增长放缓、产能过剩和新增重大装备投资增速放缓等情况，进而对公司传统业务的收入将会产生一定的影响。公司将利用供给侧结构性改革和工业互联网发展的机会，进一步加强品牌推广建设，利用公司品牌的知名度、美誉度，获取分布式能源市场机会，积极布局全球分布式能源市场。
　　2、产品销售金融合作的风险
　　本公司与多家银行、融资租赁公司等金融机构采用多种模式开展产品销售金融合作，同时公司成立全资融资租赁公司为客户开展直接租赁等业务。通过开展金融合作，有利于公司开拓市场并加快货款的回收，但也可能给公司带来由于客户违约而承担回购责任的风险。 收起▲