功能性硅烷及其他硅基新材料的研发、生产和销售。
功能性硅烷、功能性硅烷中间体
功能性硅烷 、 功能性硅烷中间体
一般项目:化工产品生产(不含许可类化工产品),化工产品销售(不含许可类化工产品),专用化学产品制造(不含危险化学品),专用化学产品销售(不含危险化学品),合成材料制造(不含危险化学品),合成材料销售,隔热和隔音材料制造,隔热和隔音材料销售,工程和技术研究和试验发展,新材料技术研发,技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广,货物进出口,技术进出口,非食用盐销售。(除许可业务外,可自主依法经营法律法规非禁止或限制的项目)。许可项目:危险化学品生产,危险化学品经营。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)
| 业务名称 | 2026-03-31 | 2025-12-31 | 2025-06-30 | 2025-03-31 | 2024-12-31 |
|---|---|---|---|---|---|
| 功能性硅烷中间体营业收入(元) | 1327.94万 | 1774.30万 | 1395.87万 | 1039.10万 | 4868.93万 |
| 功能性硅烷营业收入(元) | 4.99亿 | 18.26亿 | 9.23亿 | 4.77亿 | 21.50亿 |
| 产量:功能性硅烷(吨) | 3.24万 | 11.56万 | - | - | 11.78万 |
| 产量:功能性硅烷中间体(吨) | 6.72万 | 18.86万 | - | - | 19.15万 |
| 销售均价:功能性硅烷(元/吨) | 1.60万 | 1.58万 | - | - | 1.84万 |
| 销售均价:功能性硅烷中间体(元/吨) | 1.17万 | 1.39万 | - | - | 1.47万 |
| 销量:功能性硅烷(吨) | 3.13万 | 11.56万 | - | - | 11.71万 |
| 销量:功能性硅烷中间体(吨) | 1131.08 | 1300.00 | - | - | 3300.00 |
| 耗用量:优级氯丙烯(吨) | - | 2.53万 | - | - | - |
| 耗用量:无水乙醇(吨) | - | 4.61万 | - | - | 4.79万 |
| 耗用量:甲醇(吨) | - | 1.89万 | - | - | - |
| 耗用量:电力(千瓦时) | - | 9366.84万 | - | - | 9135.25万 |
| 耗用量:缩水甘油醚(吨) | - | 5219.60 | - | - | 3838.94 |
| 耗用量:自来水(立方米) | - | 22.92万 | - | - | 44.77万 |
| 耗用量:蒸汽(吉焦) | - | 68.39万 | - | - | 71.21万 |
| 耗用量:金属硅(吨) | - | 1.49万 | - | - | 1.48万 |
| 采购量:优级氯丙烯(吨) | - | 2.56万 | - | - | - |
| 采购量:无水乙醇(吨) | - | 4.62万 | - | - | 4.78万 |
| 采购量:甲醇(吨) | - | 1.89万 | - | - | - |
| 采购量:电力(千瓦时) | - | 9366.84万 | - | - | 9135.25万 |
| 采购量:缩水甘油醚(吨) | - | 5325.90 | - | - | 3888.28 |
| 采购量:自来水(立方米) | - | 22.92万 | - | - | 44.77万 |
| 采购量:蒸汽(吉焦) | - | 68.39万 | - | - | 71.21万 |
| 采购量:金属硅(吨) | - | 1.51万 | - | - | 1.48万 |
| 产能利用率:硅基新材料绿色循环产业园二期项目(新建成未投产)(%) | - | 0.00 | - | - | - |
| 储量:功能性硅烷(吨) | - | 6.80万 | - | - | - |
| 销量:功能性硅烷及中间体(吨) | - | 11.69万 | - | - | - |
| 耗用量:氯丙烯(吨) | - | - | - | - | 2.73万 |
| 耗用量:炭黑(吨) | - | - | - | - | 6687.85 |
| 采购量:氯丙烯(吨) | - | - | - | - | 2.70万 |
| 采购量:炭黑(吨) | - | - | - | - | 6688.88 |
| 专利数量:授权专利:发明专利(项) | - | - | - | - | 2.00 |
| 专利数量:申请专利:发明专利(项) | - | - | - | - | 7.00 |
| 产能利用率:已建成厂区(含报告期内建成项目,不含在建项目)(%) | - | - | - | - | 77.50 |
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
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||||||||
| 客户名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
供应商甲 |
1.05亿 | 8.35% |
供应商乙 |
1.05亿 | 8.33% |
供应商丙 |
4444.04万 | 3.52% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 客户一 |
1.15亿 | 3.49% |
| 客户二 |
1.05亿 | 3.17% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商一 |
5750.78万 | 3.27% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
Castle Chemcials Ltd |
2.90亿 | 10.90% |
Pirelli Tyre S.p.A. |
1.58亿 | 5.92% |
Chemspec, Ltd |
1.56亿 | 5.85% |
Wacker Chemie AG |
9746.98万 | 3.66% |
Evonik Operations Gm |
9674.59万 | 3.63% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| Castle Chemcials Ltd |
1.92亿 | 10.41% |
| Pirelli Tyre S.p.A. |
1.21亿 | 6.53% |
| Chemspec, Ltd |
1.08亿 | 5.84% |
| Evonik Operations Gm |
6924.79万 | 3.74% |
| Wacker Chemie AG |
6549.08万 | 3.54% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 新泰恒利赢硅业有限公司 |
1.44亿 | 12.75% |
| 洛阳友泰新能源材料有限公司 |
1.02亿 | 9.02% |
| 滨化集团股份有限公司 |
8318.01万 | 7.37% |
| 武汉创越化工有限公司 |
5877.09万 | 5.21% |
| 浙江新安化工集团股份有限公司 |
3396.10万 | 3.01% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| Castle Chemcials Ltd |
2.05亿 | 8.07% |
| Pirelli Tyre S.p.A. |
1.78亿 | 7.00% |
| Chemspec, Ltd |
1.34亿 | 5.28% |
| Keyser &Mackay |
9186.62万 | 3.62% |
| Wacker Chemie AG |
6805.68万 | 2.69% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 新泰恒利赢硅业有限公司 |
2.00亿 | 12.13% |
| 洛阳友泰新能源材料有限公司 |
1.27亿 | 7.68% |
| 滨化集团股份有限公司 |
1.12亿 | 6.77% |
| 湖北景源生物科技股份有限公司 |
6603.27万 | 4.00% |
| 大曹化工贸易(上海)有限公司 |
5939.51万 | 3.60% |
一、报告期内公司从事的业务情况 (一)公司从事的主要业务 公司主要从事功能性硅烷及其他硅基新材料的研发、生产和销售。 (二)主要产品及其用途 公司的主要产品为功能性硅烷及其中间体,功能性硅烷是有机硅材料四大门类之一,同时含有亲有机和亲无机两类官能团,可以作为无机材料和有机材料的界面桥梁或者直接参与有机聚合材料的交联反应,从而大幅提高材料性能或者赋予新功能,是工业领域的不可或缺、不可替代的必需品。 根据取代基团的不同,功能性硅烷可分为含硫硅烷、氨基硅烷、烷基硅烷、苯基硅烷、酰氧基硅烷、环氧硅烷、乙烯基硅烷、异氰酸基硅烷等。不同的取代基团与不同材料的亲和性存在差异,用户可根据需要选取... 查看全部▼
一、报告期内公司从事的业务情况
(一)公司从事的主要业务
公司主要从事功能性硅烷及其他硅基新材料的研发、生产和销售。
(二)主要产品及其用途
公司的主要产品为功能性硅烷及其中间体,功能性硅烷是有机硅材料四大门类之一,同时含有亲有机和亲无机两类官能团,可以作为无机材料和有机材料的界面桥梁或者直接参与有机聚合材料的交联反应,从而大幅提高材料性能或者赋予新功能,是工业领域的不可或缺、不可替代的必需品。
根据取代基团的不同,功能性硅烷可分为含硫硅烷、氨基硅烷、烷基硅烷、苯基硅烷、酰氧基硅烷、环氧硅烷、乙烯基硅烷、异氰酸基硅烷等。不同的取代基团与不同材料的亲和性存在差异,用户可根据需要选取合适的功能性硅烷。功能性硅烷的用途包括但不限于:
作为一种工业助剂,功能性硅烷虽然在终端产品中单位含量较低,但用途非常广泛,除了上述用途外,功能性硅烷还在其他很多应用领域发挥关键少数作用。因用途广泛,除轮胎外,单个下游领域对功能性硅烷行业整体影响不显著。
(三)经营模式
报告期内,公司经营模式未发生变化。
1.采购模式
公司原材料主要通过向化工原料生产厂家直接采购或者从贸易商处采购。公司对供应商进行日常管理和质量考核,促使其推动质量改进,确保提供产品的质量以及交付、服务符合公司要求,促进公司产品质量稳定提高。
2.生产模式
公司采用“以销定产”的生产模式,通常会结合市场供需、客户需求预测及在手订单情况,由生产部按照客户确定的产品规格、供货时间、质量和数量组织生产,并通知采购部门根据生产订单完成情况,实时变更物料采购计划、调整生产顺序,协调生产资源配备,满足客户个性化需求;质检部门对产出的成品进行检测把关;最后根据客户要求定制包装后入库。公司通常还会在客户订单基础上,保证一定的安全库存,以备客户的额外需要。
3.销售模式
公司的销售模式分为直销和经销两类。
直销模式适用于直接向终端客户的销售,销售合同均由公司与终端客户最终签订,最终客户将所购产品用于生产。
经销模式适用于公司与贸易商之间的销售。销售合同由公司与贸易商之间签订,贸易商采购公司产品,再进行销售,最终用于终端客户。贸易商再次销售过程中与产品相关的风险报酬与公司无关,贸易商赚取其销售价格与采购价格之间的价差。
(四)产品市场地位
报告期内,公司是全球供应规模最大的功能性硅烷生产商,也是轮胎、复合材料、密封胶等领域国际龙头企业的主要硅烷供应商。
(五)竞争优势
1.技术优势
公司为国家高新技术企业,注重科技人才队伍的建设,通过不断完善创新管理和激励制度,打造企业技术创新平台,先后吸引了归国博士在内的多名高科技人才的加盟,组建了一支高素质创新研发技术团队,今年还进一步升级了研发设施。现设有“湖北省功能性硅烷工程技术研究中心”和“湖北省企业技术中心”,并与武汉大学联合建设了2个校企合作研发平台,为公司发展提供了源源不断的创新动能,夯实了公司可持续发展的基础。
2.产品优势
公司已形成一个完整的功能性硅烷产业链,涵盖含硫硅烷、氨基硅烷、乙烯基硅烷、环氧硅烷、酰氧基硅烷、硅烷交联剂及硅烷衍生物等14个系列200多个功能性硅烷品种,2025年功能性硅烷及中间体销量达11.69万吨。无论从产销量规模,还是从产品品质而言,公司在国内外已经具有较大影响力,特别是绿色含硫硅烷、氨基硅烷、乙烯基硅烷等主导系列产品,在国内、国际占较大的市场份额,产品品质在行业中处于领先地位。
3.质量优势
公司重视产品质量,设有专门负责质量体系的机构,以保证公司各质量要素的控制程序运转良好。公司依靠高质量的产品、持续的质量控制措施、先进的质量检测设备、可靠的技术支持服务,与客户建立了长期的合作信任关系。公司通过了德国TVSUD认证机构的ISO9001、IATF16949、ISO14001、ISO45001、ISO50001等质量、环境、职业健康安全和能源管理体系认证,部分产品通过了ISO14067产品碳足迹认证。在产品标准制定方面,公司起草或参与制定含硫硅烷(GB/T30309-2013)等各类硅烷国家和行业标准共计16项。
4.销售及客户优势
经过多年的发展,公司已与国内外重要客户保持良好的商业合作。公司与世界前十大轮胎企业等世界500强企业建立起长期战略合作伙伴关系,产品销往欧美、南美、澳大利亚、东南亚、日本、印度、韩国等80多个国家和地区。基于有机硅产品的特殊性质,客户对公司具有较强的依赖性,客户在选择供应商时,需要进行一系列产品质量检测和产品认证,非常严格、谨慎。而一旦确立了合作关系,客户往往会长期合作并且很少更换供应商。由于公司能够长期稳定地提供高质量的有机硅产品,现已成为部分客户长期信赖的供应商,良好的产品品质为公司积累了大批优质稳定的客户资源。
5.安全生产及环境保护体系完善
我国日益严格的安全和环保政策对功能性硅烷生产企业提出了较高的要求。公司对安全生产和环保问题非常重视,持续健全相关规章制度和安全、环保设施,形成了完善的安全生产及环境保护体系。在安全生产方面,公司建立完善的双重预防体系和健全的安全生产责任制,制定了安全生产规章制度。公司安全生产职能管理部门定期组织安全检查,隐患排查治理,实施闭环管理。在环保方面,公司实现了氯元素的循环利用,并不断升级污水处理站等防治污染设施,对生产中产生的三废进行有效综合处理,有效控制环境影响。
(六)竞争劣势
1.生产能力不能满足未来恢复性增长需求
公司产品质量获得客户高度认可,但未来随着业务规模扩大、产品质量和性能不断提升,市场认可度高。前三年的不利宏观形势下,功能性硅烷行业受到极大影响,但随着未来经济恢复性增长,功能性硅烷行业必然会迎来下一波发展周期。公司现有产能余量较少,可能不能完全匹配经济恢复性增长机遇,需要加快项目建设和产能释放。
2.与国际知名企业相比,仍存在一定差距
虽然公司在国内硅烷市场已取得较为突出的行业地位,但从功能性硅烷整体上看,公司在盈利能力、研发能力、技术水平、产品线丰富程度、品牌知名度等各方面,特别是电子级硅烷、高端改性硅烷等细分赛道,与国际知名企业仍存在差距,公司仍需进一步加大研发投入、扩展产品线、丰富产品结构,加快对国际知名企业的追赶步伐。
(七)主要业绩驱动因素
1.厚积薄发,研发成果丰硕
公司是国内功能性硅烷行业中研发投入最大的企业,多年来成果显著,目前拥有69项获权发明专利,对有机硅的价值开发程度高,新产品新工艺不断,高附加值产品占比保持在较高水平。
2.口碑载道,质量精益求精
公司建立了全过程的高效质量管理体系,并通过了德国TVSUD认证机构的认证,生产的功能性硅烷产品质量优、性价比高,服务周到、响应及时,高端市场客户占比大,客户忠诚度高。
3.精兵简政,高效凸显业绩
公司坚持管理架构扁平化、生产自动化,秉承“一专多能”的人力资源方针,并不断推进生产装置自动化、智能化升级改造,追求管理效率和生产效率提升,人均绩效突出。
(八)业绩变化是否符合行业发展状况
报告期内,功能性硅烷价格进一步下跌,业内企业普遍业绩下滑,亏损面增大,一些产品单一或产业链不全的企业停产或部分停产,功能性硅烷行业面临重大挑战。公司当期业绩变化与行业发展状况方向一致,但受益于公司竞争力优势明显以及所采取的反内卷、降本增效等有效的应对措施,业绩下降幅度远低于行业普遍情况。
二、报告期内公司所处行业情况
(一)行业基本情况、发展阶段及公司所处行业地位
公司主要从事功能性硅烷及其他硅基新材料的研发、生产和销售。功能性硅烷是有机硅材料四大类别之一,根据《国民经济行业分类与代码》(GB/T4754-2017)分类,公司所属行业为“化学原料和化学制品制造业”(C26)下的“有机化学原料制造”(C2614)。功能性硅烷是我国战略性新兴产业分类中列明的重点产品之一,也是其中新材料产业中各类材料制造及应用的重要助剂,更是支撑新一代信息技术产业、高端装备制造产业、生物产业、新能源汽车产业、新能源产业、节能环保产业等其他战略性新兴产业创新发展的必需品。
由于功能性硅烷用途广泛且分散,功能性硅烷行业表现受除轮胎之外的单个行业的影响均较小,通常认为与宏观经济的景气度正相关。最近二三十年,随着中国经济的飞速发展和开放程度不断提升,国内功能性硅烷行业不断发展,根据SAGSI数据,全球约八成产能集中在中国,产量和消费量则分别占到全球的七成和五成左右。
自2022年下半年以来,功能性硅烷行业进入下行区间,产品价格持续下降,并在本报告期触底反弹。报告期内,受美国政策不确定性、逆全球化及地缘政治矛盾影响,欧美发达地区消费继续下滑,拖累功能性硅烷产品价格进一步下降。2025年下半年,为缓解过度竞争,有机硅单体、工业硅等多个相关行业开展的“反内卷”行动效果显现,改善了市场对未来供需的预期,扭转了一些行业成本倒挂、越卖越亏的局面,并进一步传导至功能性硅烷行业,功能性硅烷市场价格进入回升阶段。
公司是全球最大的功能性硅烷供应商,报告期内获评功能性硅烷领域的“国家级制造业单项冠军”。
(二)报告期内相关法规、政策变化及对其行业的影响
2025年9月2日,工信部等七部门印发《石化化工行业稳增长工作方案(2025—2026年)》,提出增强高端化供给,聚焦重点产业链需求,支持电子化学品等领域的关键产品攻关,培育新能源、低空经济、人形机器人等新兴场景,推进内外贸一体化等多项举措,将有力支持功能性硅烷行业发展。
2025年11月5日,欧盟调整REACH费用结构,提高了对欧洲出口的成本和程序性门槛。
2025年12月15日,国家发改委、商务部发布《鼓励外商投资产业目录(2025年版)》。其中:全国鼓励外商投资产业目录中列入了有机硅新型下游产品开发、生产及有机硅制品的开发、生产、应用;中西部等地区外商投资优势产业目录中,内蒙古、宁夏有高性能硅油、硅橡胶、树脂,新疆有硅基新材料、高纯功能性新材料,江西有氟硅有机材料。该目录鼓励外商投资功能性硅烷及其下游产业,可能增强行业竞争,但更有利于扩大功能性硅烷的境内市场需求。
2025年12月27日,全国人大常委会通过《危险化学品安全法》,进一步提高了行业准入门槛,有利于规范行业格局、出清落后产能,减少无序竞争。
三、经营情况讨论与分析
报告期内,全球经济形势对功能性硅烷行业发展和公司出口均造成了一定负面影响,但国内扩大内需和“反内卷”等政策取得成效,经济韧性显现,行业下行趋势已经扭转。国际层面,形势复杂多变,不确定性因素增加,美国反复无常的政策严重削弱全球经贸可预期性和经济增长前景,全球经济发展呈现区域性分化,美国吸血、去工业化、地缘矛盾、资本外流、消费降级等因素拖累欧日韩发达地区经济,加上采取了高端制造业供应链“去风险化”的举措,影响了公司产品出口。但东盟、印度等新兴经济体则受益于制造业升级、基建和城市化进程、消费增长等有利因素,经济增长普遍优于发达地区,一定程度上填补了公司产品出口缺口。国内层面,经济发展结构性分化延续,部分行业压力有所增加。但随着国内经济结构调整持续深化,中央部署的一系列宏观政策,围绕拉动内需、破除市场分割、反内卷,一定程度上释放了国内市场潜力,缓解了复杂国际形势和内部结构性压力对经济发展的影响,公司产品国内销售量增长明显。
公司在2025年始终坚守“创新驱动、品质立身、稳健发展”的核心理念,直面全球经济波动与行业竞争加剧的双重考验,牢牢把握行业绿色转型与产品高端化升级的发展机遇。一年来,公司紧密围绕年度经营目标,统筹推进市场拓展、技术研发、运营管理与安全环保等各项工作。在经营班子的不懈努力下,本报告期内实现营业总收入18.58亿元,净利润4.18亿元,出口创汇1.24亿美元,缴纳税金2.08亿元,保持了稳健的盈利态势。同时,公司安全环保工作扎实到位,确保了全年无事故运行,获评工信部认定的第九批国家制造业单项冠军企业。一年来公司主要经营情况如下:
(一)市场经营攻坚克难,行稳致远
2025年,功能性硅烷行业竞争呈现白热化态势,国内产能持续扩张与海外巨头技术封锁形成双重挤压,通用型产品同质化竞争尤为激烈,部分中小企业为抢占市场份额发起低价冲击,同时上游氯丙烯、乙醇、硅粉等核心原料受国际能源价格波动,导致核心产品价格年内波动幅度超30%。
在严峻的市场环境下,公司全年完成销售量11.56万吨,与去年基本持平。核心产品表现亮眼,双氨基、N系列、O系列、T系列实现同比两位数以上增长,高附加值特殊品种市场开拓成效显著。内贸业务展现强劲韧性,逆势增长超过8%,总量达6.8万吨,创历史新高,新增内贸客户146家,品牌效应与规模优势进一步显现。外贸业务受贸易保护政策冲击,虽面临欧美部分客户采购策略调整的压力,全年销量同比下滑15%,但销售团队主动攻坚,新增国际客户15家,在东南亚、韩国市场实现10%以上增长,积累了大量优质潜力客户资源。
公司始终秉持“客户标准就是最高标准”的原则,严肃负责处理每一条客户反馈意见,对客户的合理诉求予以支持。全年收到客户反馈意见74条,一次性处理率100%,客户满意度100%;严谨认真对待每一次客户审核,全年接受客户现场审核17次,填报问卷116次,收到书面整改意见107项,整改完成率100%。荣获回天新材、浙江万马等客户优秀供应商奖项,与前二十大核心客户群体均保持良性沟通互动,订单稳定。
(二)技术研发锚定创新,全面突破
2025年,公司持续加大研发投入,全年研发开支6175万元,对研发与质检中心进行全面改造升级,成功获评荆州市重点实验室;累计获得发明专利达69项,另有8项发明专利在审,知识产权布局持续完善。
公司紧扣行业高端化、绿色化、精细化发展趋势,聚焦产品工艺改进、新品开发、高端领域突破、副产物资源化利用四大方向,坚持“小试突破、中试放大、产业化落地”的研发路径,研发成果转化效率显著提升。全年14个新产品开发项目完成小试,3个项目完成中试;完成39个种类、149个批次、合计3417kg样品的制备与送样工作,覆盖半导体、新能源、橡胶、涂料等多个领域。某新产品实现反应条件、回收乙醇处理等多维度优化,产品质量获客户认可。若干老产品开展质量提升专项,建立总氯控制指标、优化精馏工艺,产品杂质含量大幅降低,成功满足客户定制化需求。多个产品通过二次精滤工艺优化,实现高含量、低金属杂质、低固体颗粒数指标,满足半导体材料行业供应要求。以“减量化、资源化、无害化”为原则,成功开发多项副产物再利用工艺,有效缓解库存压力、降低环保成本、挖掘副产物经济价值,实现资源循环利用,推动公司绿色低碳生产体系建设。
(三)运营管理精益求精,绿色发展
2025年,生产系统以“保交付、降消耗、提效率、守安全”为核心目标,统筹协调各车间,优化工艺参数,强化过程管控,全年累计生产功能性硅烷产品及中间体超过30万吨,匹配销售需求,核心产品收率稳步提升,设备运行稳定性持续增强,为公司经营目标达成筑牢生产根基。
一是内控体系全面升级。公司成立专门的可持续发展部进行主导,组织内审3次,涵盖质量管理、环境和职业健康安全、能源管理体系及海关AEO认证等事项,发现问题总量同比减少11.2%,内部管理水平逐步提升。修订公司体系文件12个、新增三阶作业文件1个、新增制度36个、修订制度50个,为公司进一步规范管理、提升效率提供了基本遵循和程序依据。推进7S管理制度落地,按月检查评比,厂容厂貌逐步提升。
二是供应链体系建设持续深化。全年新增33家合格供应商,其中原料供应商23家、包装供应商2家、设备及低耗供应商8家,与部分优质供应商成为战略合作伙伴,有效优化了原料供应结构。同时,加强供应商质量管理,进料不合格批次从85批次降至47批次,合格率达标月份从8个月增至10个月,完成8家关键供应商现场审核,从源头把控供货质量;账期管理成效显著,成功延长多家供应商账期至月结60天,有效缓解公司资金压力,优化现金流状况。
三是碳管理成效凸显。以“碳达峰、碳中和”目标为引领,委托专业机构完成含硫硅烷碳足迹认证,建立产品全生命周期碳排放数据库;成功制定并发布SBTi科学碳目标,取得ISCC国际可持续性碳认证证书;CDP评级中气候变化和水安全均提升至B管理等级,EcoVadis取得银牌评分同比上升3分,获企业社会责任成就认可银奖,绿色发展竞争力持续增强。
四是能耗管控成效显著。尽管受新产线试生产调试影响,吨产品电耗同比上升5.43%,但通过优化考核制度、推进蒸汽水回收、新建凉水塔等举措,实现吨产品用水同比下降47.35%、吨产品用氮气下降7.96%、吨产品用蒸汽下降0.13%、吨产品用工下降3.37%,降本增效成果显著。
五是产能建设有序推进。报告期内,硅基新材料绿色循环产业园项目一期6万吨三氯氢硅产线顺利投产,夯实关键原材料自主供应基础;项目二期1.5万吨三甲氧基氢硅烷车间、1万吨乙烯基硅烷车间进入试生产调试阶段,三期1万吨单氨基硅烷车间完成安装收尾,均将于2026年投产,核心产品产能进一步扩大,为营收增长注入新动力。
(四)安全环保筑牢底线,杜绝事故
2025年,公司始终坚守“安全第 一、环保先行”的核心原则,将安全环保工作贯穿生产经营全流程,通过健全制度体系、强化隐患治理、推进环保改造、严格日常监管,实现安全生产形势总体平稳、环保排放全面达标,为公司高质量发展筑牢安全环保屏障。全年未发生重大生产安全事故、重大环境污染事故及职业病伤害事故,安全管理人员与特种作业人员持证上岗率、安全教育培训覆盖率、环保设施运行率均达100%,顺利通过上级主管部门62次督导检查,隐患整改率100%。
一是责任体系持续压实。全面落实“全员安全生产责任制”,全年签订安全生产责任状1009份,实现部门、车间、班组、岗位全覆盖;结合法律法规更新与企业实际,修订《特殊作业安全管理制度》等10项制度,新增《事故隐患内部报告奖励制度》、《叉车作业安全管理制度》2项制度,构建覆盖全流程的安全管理制度体系;强化考核奖惩联动,设立事故隐患内部上报奖励基金,发放奖励9.83万元,充分调动全员参与安全管理的积极性。
二是教育培训全面深化。构建“公司级+车间级+班组级”三级培训体系,围绕危险化学品管理、特殊作业规范、应急处置技能等核心内容开展全方位培训,全年组织公司级培训17场、覆盖5455人次,车间级培训1144次、累计培训18816.5学时;针对叉车作业、特殊作业监护人等重点岗位开展专项培训6场,组织应急演练342场次,有效提升全员安全素养与应急处置能力;完善人员持证管理,全年各类证书持证达375人次,关键岗位人员100%持证上岗。
三是隐患治理精准落地。建立“公司级综合检查+车间级日常自查+专项检查+双预防平台推送”的立体化隐患排查机制,全年排查各类安全隐患5965项,整改率达100%;聚焦设备设施类、跑冒滴漏类、现场管理类等高频隐患,深入剖析根本原因,制定预防性维护计划;强化特殊作业、检维修作业、装卸车作业等高风险环节管控,全年开展特殊作业1822次、检维修作业860次,所有作业严格执行票证审批、风险辨识、安全措施确认等流程,作业规范率显著提升。
四是环保改造成效显著。累计投入约530万元完成雨污分流全面改造,修建10座蒸汽冷凝水、放净冷却水收集池,大幅减少自来水用量;优化污水处理站工艺,污水处理站材料消耗287万元,同比下降23.39%,环保治理效能持续提升。
四、报告期内核心竞争力分析
(一)完整产业链的综合性优势
公司拥有十四个系列两百多种功能性硅烷产品,产品品种丰富,结构多元化,能够满足各个领域不同客户的需求。公司现已建成功能性硅烷绿色循环产业链,形成从原材料三氯氢硅到各类终端硅烷产品的完整闭路循环,从原材料端提升公司功能性硅烷产品的质量和自主程度,又节省原材料运输成本,还降低了运输途中的安全环保风险。
(二)研发能力强
公司为国家高新技术企业,注重科技人才队伍的建设,通过不断完善创新管理和激励制度,打造企业技术创新平台,先后吸引了归国博士在内的多名高科技人才的加盟,组建了一支高素质创新研发技术团队。公司拥有“湖北省功能性硅烷工程技术研究中心”和“湖北省企业技术中心”2个省级研发平台,并与武汉大学联合运营校企合作研发平台2个。
截至报告期末,公司拥有69项获权发明专利,另有9项在审发明专利。公司产品已超过两百种,大量应用自主知识产权的产品扩展了公司产品的应用范围,在多个细分领域给公司带来了超出常规产品的利润,并规避了市场集中风险。
(三)质量领先
公司拥有完善的品质管控体系,覆盖到包括采购、生产、存货、出厂管理等生产运营的各个环节,并通过了德国TVSUD认证机构的ISO9001、IATF16949、ISO14001、ISO45001和ISO50001等质量、环境、职业健康安全和能源管理体系认证,部分拳头产品通过了ISO14067产品碳足迹认证。公司产品质量稳定,客户忠诚度高。公司还积极参与功能性硅烷领域的标准制定工作。截至报告期末,公司主持或参与制定国家标准和行业标准共计16项。
五、报告期内主要经营情况
报告期内,公司实现营业收入18.58亿元,同比下降16.14%;实现净利润4.18亿元,同比下降30.54%;实现扣除非经常性损益后的净利润3.93亿元,同比下降30.77%。
六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
(一)行业格局和趋势
近年来,全球经济在分化调整与格局重塑中曲折前行,单边主义蔓延、地缘政治冲突等挑战与人工智能浪潮、绿色转型提速、新兴市场崛起等机遇交织并存。发达经济体增速放缓与新兴市场活力迸发形成鲜明对比,全球产业链供应链加速向区域化、本土化转型,经济发展底层逻辑从“效率优先”稳步转向“安全与韧性并重”。在此宏观背景下,作为有机硅材料领域的核心中间体,功能性硅烷行业既受制于全球贸易壁垒高筑、原材料价格波动、环保政策趋严的外部压力,也受益于新能源、电子化学品、绿色轮胎、环保建材等下游产业升级带来的市场扩容,正处于产能优化整合、核心技术迭代、市场格局重构的关键发展周期。
未来,全球经济将持续复苏,功能性硅烷行业在迎来新能源、半导体等高端应用扩容机遇的同时,也将面临政策调控、市场竞争、技术迭代等多重挑战,行业分化与集中度提升趋势将进一步凸显。
(二)公司发展战略
公司旨在打造世界领先的知名硅烷企业,通过坚持自主创新,走可持续发展之路,不断提高产品科技含量,努力提升科技研发实力,开发节能型、环保型新产品和新技术,促进有机硅资源的综合利用,实现集约化、精细化和规模化发展。
1.立足主业,科学筹划项目建设,实现循环产业链均衡发展
公司将在已实现的绿色循环基础上,加快推进硅基新材料绿色循环产业园后续建设,早日实现三氯氢硅12万吨/年和功能性硅烷18.2万吨/年的平衡状态,科学筹划和实施其他新建项目和技术改造项目,争取在“十五-五”末包含氯硅烷中间体在内的总产能达到60万吨/年,保障绿色循环产业链均衡发展,实现规模扩张与绿色发展的统一。
2.专注研发,扩充产品品类,巩固行业内领导地位及竞争优势
公司为硅烷偶联剂生产龙头,通过募投项目实现了关键原料三氯氢硅自产,扩大功能性硅烷和中间体产能,扩充末端产品品类,加大市场覆盖力度。同时依托公司现有全品类和行业内高认可度优势,加大研发投入,瞄准复配型、聚合型和高纯度产品开发方向,以9N级正硅酸乙酯项目为抓手,实现技术升级和产业升级,引领电子级系列产品新突破,加快科研成果落地转化。
3.提升管理,软件与硬件同步升级,打造企业核心竞争优势
公司将在现有工艺基础上继续优化控制系统,依托信息化平台,不断提升自动化水平,提高产品质量和生产效率。公司将加大市场需求及深度调研,加深对市场理解,完善顾客满意度体系,以市场和客户需求为导向引领公司发展方向。公司将不断完善人才引进、培养、考核和薪酬分配机制,培养专业化人才团队,提升员工生产力、执行力和归属感。
(三)经营计划
2026年是公司应对市场变局、深化转型突破的关键一年。公司将以“技术攻坚、市场扩容、降本增效、合规稳健”为核心主线,统筹推进,全力对冲外部风险、抢抓发展机遇,确保年度经营目标圆满达成。为此,2026年公司将重点做好如下工作:
1.市场经营:优化结构布局,拓展增长空间。抢抓新能源、半导体国产替代机遇,巩固建筑建材、橡胶、胶粘剂等传统市场。妥善应对出口退税政策调整,优化出口产品结构,加大特种硅烷、定制化产品出口力度。重点拓展东南亚、中东等新兴市场,推进与当地轮胎、新能源企业的合作,年内预计新增海外核心客户8-10家。完善海外合规体系,完成欧盟REACH更新、碳足迹披露等合规要求,降低国际市场准入风险。
2.技术研发:攻坚高端瓶颈,强化创新赋能。聚焦高端化突破,组建电子级硅烷专项研发团队,重点推动9N级产品落地,正式切入半导体材料赛道。持续推进重要中间体工艺优化,通过连续加成提升收率。持续推进核心产品工艺升级,进一步降低原料单耗与能耗。深化副产物资源化利用,拓展后续产品化反应路径。加强与高校、科研院所合作,共建硅基新材料联合实验室,重点布局低VOC排放合成工艺、新型硅基前驱体等前瞻性技术,全年申报发明专利不少于5项。
3.运营管理:提质增效稳能,筑牢履约保障。确保硅基新材料绿色循环产业园项目如期释放产能,对现有生产线进行智能化改造,加装传感器与智能监控系统,实现生产数据自动采集与分析,优化生产计划安排、质量追溯等流程,减少开停车频次,降低能耗与物料损耗。建立原材料价格动态监测与预警机制,通过集中采购、长期协议锁价等方式稳定原料成本。优化供应商结构,新增2-3家核心原料备选供应商,降低单一供应商依赖风险。建立关键原料安全库存机制,确保供应链稳定。推进能碳管理平台建设,实现生产全流程能耗、碳排放数据实时监测、精准核算与统计分析,为CDP气候信息披露、SBTi科学碳目标落地提供数据支撑。持续加大绿电使用比例,落实碳减排目标,将减排指标分解至各生产车间,建立健全年度碳减排考核机制。同步深化CDP披露质量与EcoVadis评分提升工作,完善环境、社会责任与治理信息披露,持续提升公司可持续发展管理水平与外部评级表现。
4.安全环保:深化合规管理,践行绿色发展。完善双重预防机制,引入无人机巡检,深化“工业互联网+安全生产”平台应用,实现特殊作业、设备运行等全流程数字化监管,为安全管理决策提供依据。加强外协承包商管理,修订《承包商安全管理制度》,严格资质审查与作业过程监督;全年开展应急演练不少于12次,员工安全培训覆盖率保持100%,杜绝重大安全事故。推进公司安全生产标准化建设,确保顺利完成安全生产标准化复核定级工作。推进污水处理站深度改造,确保废水排放指标优于国家标准;优化废气处理系统,提升VOCs收集与处理效率。
(四)可能面对的风险
1.原材料价格波动风险
公司产品的生产成本主要是直接材料成本。公司从外部采购的主要原材料包括氯丙烯、无水乙醇、烯丙基缩水甘油醚等,消耗的主要能源为电力、蒸汽。氯丙烯、烯丙基缩水甘油醚等为石化产品,其价格受石油等基础原料价格和市场供需关系影响,呈现不同程度的波动。无水乙醇主要受玉米、木薯等生物质原料价格波动及市场行情的影响。随着市场环境的变化,公司未来的原材料采购价格存在一定的不确定性。主要原材料的价格波动会对公司的毛利率及盈利水平带来一定影响。若未来上述原材料价格出现持续大幅上涨,且公司无法将原材料成本的上升完全、及时地转移给下游客户,则有可能导致公司产品毛利率下降,进而对公司经营业绩产生不利影响。
风险应对措施:
(1)持续跟踪主要原材料市场情况,分析价格走势,识别和预警可能出现的价格异动,根据市场规则及时调整报价;
(2)即时做好成本核算,确保产品定价机制准确、有效运行;
(3)根据生产成本及时调整对客户的报价,并与主要客户签订定期议价的长期订单平衡长期波动影响;
(4)适时开展商品期货套期保值业务,通过工业硅、甲醇等相关品种期货、期权对冲风险。2.市场竞争加剧风险
公司所处行业属于资本及技术密集型产业,具有一定的进入壁垒,但未来仍将面临新进入市场者以及现有竞争对手的竞争。如未来行业产品需求增长持续放缓,市场供应进一步扩大,市场竞争将进一步加剧,公司业绩将受到一定程度的影响。尽管公司拥有产业链完备、技术工艺先进及循环经济成本优势等核心竞争优势,但如果不能很好地应对未来日趋激烈的市场竞争,进而对公司的营业收入和盈利水平构成不利影响。
风险应对措施:
(1)加强聚合型、复配型和高纯度功能性硅烷研发,进一步强化先进技术和高端产品的市场护城河作用;
(2)加强成本控制,降低生产成本,为应对价格竞争提供支撑,为公司和客户增加利润,实现双赢;
(3)加强销售工作和生产管理,保障产能利用率基本饱和,提高边际利润水平。
3.货款收回风险
公司期末应收账款余额达2.3亿元,若货款无法回收,将对公司未来经营业绩产生不利影响。国际货币政策紧缩可能影响企业、金融机构经营并引发连锁反应。如公司客户不能按期偿付货款、兑付票据,或承兑金融机构暴雷,可能导致公司货款不能按期收回,发生坏账影响公司业绩。
风险应对措施:
(1)做好客户信用额度管理,合理确定、调整信用额度,并严格按给定信用额度控制货款风险敞口;
(2)正常做好货款清收工作,及时提醒客户按合同约定结算货款;
(3)关注金融机构相关的信息,及时更新金融机构黑名单,谨慎收取票据;
(4)做好客户经营情况跟踪监测,发现不良迹象及时应对。
4.核心技术外泄风险
公司掌握了核心产品生产的一系列专利和专有技术,是公司核心竞争力的重要组成部分之一,为此,公司建立了严格的保密机制。如果由于知识产权保护不利、竞争对手采取不正当竞争手段等原因导致公司的核心技术外泄,也可能对公司的经营造成不利影响。
风险应对措施:
(1)与研发人员签订了保密协议,明确约定了保守技术秘密的范围、责任和期限;
(2)在研发人员薪酬体系中,采用了研发成果产业化效益奖励机制,与研发人员共享技术成果的经济效益,确保了研发人员利益与公司利益的高度一致;
(3)对部分核心技术申请专利,依靠法律手段保护商业利益;
(4)采取了包括物理安防、网络隔离、权限控制等措施,防止网络入侵、商业间谍等不正当行为导致的技术性泄密;
(5)推动对关键岗位人员实施股权激励、员工持股计划,进一步强化企业—员工利益共同体建设。
5.出现替代性技术或产品风险
公司所处行业拥有较长的发展历程,技术发展路径较清晰,下游应用领域广泛。但在未来行业的发展过程中,不排除出现重大技术革新,导致工艺流程发生重大变化的可能;也不排除出现成本或性能更具优势的新型产品或材料,对公司产品实现重大替代的可能。如若出现上述情况,则将削弱公司产品的市场需求,从而对公司经营产生不利影响。
风险应对措施:
(1)关注相关行业技术发展情况,尽早发现可能的替代技术并作出预警,以便及时采取应对措施;
(2)持续推进新产品研发,不断扩大产品应用领域,避免对单一领域的过度依赖,分散产品替代风险;
(3)持续推进技改技措,提高产品性能和一致性,降低生产成本,提升产品综合竞争力,在市场竞争中击败其他材料或推迟被替代的时间;
(4)在新技术完成市场替代前,及时、全面的检讨引入替代技术的必要性和可能性,避免技术转型不及时导致错过市场机遇。
6.募集资金投资风险
虽然首发募集资金投资项目经过了充分的可行性研究论证,预期能够产生良好的经济效益和社会效益,但在项目组织管理、厂房建设工期、生产设备安装调试、通线试产、量产达标以及市场开发等方面都还存在一定风险,如不能按计划顺利实施,则会直接影响项目的投资回报及公司的预期收益并导致净资产收益率下降。
风险应对措施:
(1)按规定办理图审、施工许可等项目建设相关手续,确保募投项目建设程序合法合规;
(2)加强项目建设过程监督监理,定期检讨募投项目进度,保障施工质量,避免留下工程隐患导致未来经营中发生安全、环境或质量问题;
(3)募投项目建成后,做好生产组织与调度、设备运维等工作,保障设备可用性;
(4)加大销售力度,引导研发方向,保障订单充足,避免产能闲置;
(5)做好市场调查,在市场环境发生重大变化时,及时调整募集资金投向。
7.安全生产风险
化学新材料产品的生产工艺流程较为复杂,公司已按规定取得了相关业务的安全生产许可证,按照行业标准及实际生产运营情况制定了一系列安全生产管理制度,定期开展生产装置的检查及维修,坚持预防为主、综合治理的方针,将安全生产放在首位。
报告期内,公司未发生重大安全生产事故,亦未受到安全相关的任何行政处罚。但由于公司产品的生产涉及化学合成过程和危险化学品的使用,在生产、运输、销售的过程中,存在高温高压等不安全因素,不能完全排除在生产经营过程中因操作不当、设备故障或其他偶发因素而造成安全生产事故发生的可能性。一旦发生安全事故,将对公司的财产安全及员工的人身安全造成重大损失,对公司生产经营造成不利影响。
风险应对措施:
(1)持续改善和落实安全生产管理体系,完善操作规程,确保经营合规;
(2)做好危险源辨识,定期实施隐患排查和整改,提升本质化安全水平;
(3)做好员工岗前培训和三级安全教育,提升员工安全风险意识和安全作业能力;
(4)定期评估、完善安全应急预案,定期组织应急演练;
(5)做好建设项目安全设施建设和安全评价工作。
8.节能环保风险
我国政府目前正在逐步实施日趋严格的环保法律和法规,同时颁布并执行更加严格的环保标准。公司生产过程中会产生一定的废水、废气和废渣,虽然公司严格遵守国家环保法律、法规,较好地落实了国家现阶段各项节能环保的要求,随着社会节能环保压力的增大,国家及各级地方政府未来可能出台新的节能环保法规及相应标准,对企业降低能源消耗、减少污染排放提出更高要求。为达到新的更高的节能环保标准,公司可能需要增加环保设备投入或者支付更高的节能环保费用。
风险应对措施:
(1)环保投入是关乎子孙后代的必要投入,是公司与客户、供应商、社会公众等利益相关方的共识,公司将接受该风险,保障环保投入充足;
(2)持续改善和落实环境管理体系,确保经营合规,做好环境因素识别和管理,完善环境预警和应急机制,防止环境事件的发生。
9.产品出口风险
公司市场结构中,国内、国外市场销售占比各一半。公司产品出口国家和地区主要分布在欧洲、美洲、韩国、日本、东南亚等地区,若公司主要客户所在国家或地区实施加征关税等贸易保护主义政策,或国际政治经济环境、国际供求关系、国际市场价格变化等不可控因素发生不利波动,将对公司出口收入产生不利影响。
风险应对措施:
(1)进一步加大境外市场的开发力度,特别是着力开发发展中国家和欠发达地区市场,使境外市场的地域分布更加合理、均衡,避免过于依赖单一市场;
(2)坚持国内国际双循环路线,同时做好境内境外两个市场开发工作,提升内销规模,减轻出口收入降低对公司整体业绩的影响;
(3)加快项目建设,为国际市场恢复性增长做好准备。
10.汇率波动风险
公司出口收入占比较高,当前人民币汇率处于相对低位且仍有继续贬值的可能性,相应人民币升值空间也不小,汇率波动可能导致公司产生金额较大的汇兑损益,进而影响公司财务状况。
风险应对措施:
适时通过外汇衍生品工具进行套期保值对冲人民币汇率波动风险。
2026年是“十五-五”开端之年,也是公司承前启后、开拓高端电子领域市场的奠基之年,公司将深入推进“提质增效重回报”各项工作,力争产销量不低于13.5万吨,加快重点项目建设,进一步降低单位消耗,继续做好现金分红回报股东,具体安排如下:
一是持续聚焦主业,扩大产品规模,提升经营质量。公司将继续深耕硅基新材料领域,做好功能性硅烷研发、生产和销售,坚持市场导向的创新引领,加快高附加值产品开发和产业化步伐,完善生产过程资源循环和综合利用水平,力争2026年申报发明专利不低于5项。公司将进一步扩大产销量,综合考虑生产负荷、设备检维修安排和技术改造计划,并结合对外部环境因素的研判,力争2026年产销量不低于13.5万吨。为此,公司将加强新生产线建设管理和运营准备,保障项目建设进度和达产达效,确保2025年底和2026年期间建成的3万吨/年功能性硅烷支撑公司今后业绩增长。公司还将继续推进降本增效,结合传统的定额管理方法和先进的智能化监控系统,更多、更好的发现生产体系潜在改进点,进一步推动对现有生产线的技术改造和技术措施落地,进一步提升人效,降低能耗、物耗。
二是加快9N级项目建设,加速应用新方法,切实发展新质生产力。加快功能新材料硅基前驱体项目建设,为公司产品打入高端电子应用领域夯实基础,并积累9N级产品产业化经验,为后续新产品进一步提高附加值树立样板。公司结合项目整体安排和实施现状,力争该项目在2027年提前半年建成。推进生产线智能化改造。通过增设传感器与智能监控系统,实现生产数据自动采集和智能分析,优化生产计划安排、质量追溯等流程,减少开停车频次,降低能耗与物料损耗。
三是坚持规范运作,完善公司治理。公司将进一步完善公司治理,建立健全相关制度,充分发挥独立董事的专业性和独立性,提升董事会决策水平,为投资者参与决策提供便利,提高重大事项决策过程中的投资者特别是中小投资者参与性,保障投资者的知情权、参与权。
四是强化“关键少数”责任。公司已制定了《董事和高级管理人员薪酬管理制度》,进一步完善了董事、高级管理人员激励约束机制,建立追索止付机制。公司实际控制人作出了一年内不减持所持公司股份的承诺。公司将持续促进“关键少数”合规意识和履职能力提升,及时传递法规变化、监管信息和资本市场动态,确保“关键少数”知识更新及时,能力与上市公司关键岗位需求相匹配。
五是积极实施分红回购,提升投资者回报。公司将继续落实现行现金分红政策,根据公司经营业绩保持相对稳定的现金分红水平。公司IPO时作出的股价稳定机制安排到期,公司将建立常态化股价稳定机制,在发生跌破净资产、跌破发行价或短期内股价跌幅过大等情形时,适时启动股份回购等股价稳定措施。
六是加强投资者沟通,提升市场价值认同。公司将加强与投资者的沟通交流,通过多元化渠道、平台和方式准确传递公司价值,董事长、总经理等主要负责人将积极参加投资者关系活动,计划举办业绩说明会不低于3次,接待投资者现场调研不低于12次,进一步提升在资本市场的存在感。为便于投资者了解公司动态,公司还将通过公司网站发布公告解读,将年报等重要公告通过可视化、重点摘要等形式展示,以便于投资者理解。
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