一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　1.行业情况　　2025年上半年，中国煤化工行业在“双碳”目标持续推进的背景下迎来深度调整与转型发展。随着国家政策导向的日益明确，行业呈现出技术升级加速、绿色转型深化的发展态势。　　2025年2月27日，国家能源局发布《2025年能源工作指导意见》，提出煤炭要稳产增产，并强调煤化工在保障能源安全中的重要作用。政策指出，煤化工产业需向高端化、多元化、低碳化方向发展，支持煤制油气等重大项目，以保障国家能源安全。该政策通过保障煤炭供应稳定性与规模效应，为煤化工原料成本控制提供基础支撑，进一步推动煤化工产业集约化发展。　　从区域发展来看，煤化工产业呈现... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　1.行业情况
　　2025年上半年，中国煤化工行业在“双碳”目标持续推进的背景下迎来深度调整与转型发展。随着国家政策导向的日益明确，行业呈现出技术升级加速、绿色转型深化的发展态势。
　　2025年2月27日，国家能源局发布《2025年能源工作指导意见》，提出煤炭要稳产增产，并强调煤化工在保障能源安全中的重要作用。政策指出，煤化工产业需向高端化、多元化、低碳化方向发展，支持煤制油气等重大项目，以保障国家能源安全。该政策通过保障煤炭供应稳定性与规模效应，为煤化工原料成本控制提供基础支撑，进一步推动煤化工产业集约化发展。
　　从区域发展来看，煤化工产业呈现明显的差异化布局特征。新疆凭借资源优势和政策支持，进行煤制油气战略基地建设。山西则聚焦焦化产业升级，打造太原、长治等煤基新材料产业集群。宁夏依托国家能源集团宁煤“智能工厂”的示范效应，推动行业数字化升级。这些区域性政策为煤化工企业提供了差异化的发展机遇。
　　从市场需求层面来看，煤化工产业呈现出新的变化趋势。煤基高端聚烯烃在新能源汽车轻量化材料领域的应用量同比增长35%，煤制乙醇燃料在航空领域的试点规模持续扩大。出口市场也迎来新机遇，我国煤化工技术装备出口额同比增长28%，中东、东南亚地区成为EPC业务新增长点。随着“一带一路”绿色能源合作的深入推进，煤化工技术海外输出呈现加速态势。
　　从技术层面来看，技术创新成为行业发展的核心驱动力。粉煤加压气化技术持续优化，向大型化+高压化方向发展；碳循环经济模式兴起，煤化工与光伏、氢能产业耦合项目不断增加。这些技术突破正在重塑行业竞争格局。
　　综上，2025年上半年中国煤化工行业在政策引导和市场驱动下，正在经历深刻的转型升级，技术创新、绿色低碳、区域协同成为发展的关键词。随着《氢能产业发展行动计划（2021-2035年）》等政策的落地实施，绿氢替代化石能源制氢将成为行业趋势。煤化工企业纳入全国碳交易体系后，将进一步倒逼低碳技术应用。下半年煤化工行业将在政策引导下，继续向高端化、低碳化、智能化方向发展，但需警惕产能过剩和成本上升压力。企业应聚焦技术创新，优化产品结构，提升综合竞争力。
　　2.主营业务
　　公司是我国煤气化工程领域中既拥有核心专利技术，又拥有工程设计、设备成套供应及工程总承包能力的专业化工程公司，致力于为业主提供可靠、高效的煤气化项目整体技术解决方案和工程建设服务。公司的主营业务是以航天粉煤加压气化技术为核心，专业从事煤气化技术及关键设备的研发、工程设计、技术服务、设备成套供应及工程总承包。公司拥有的航天粉煤加压气化技术及其关键装备能够实现煤炭的清洁、高效利用，可以广泛应用于煤制甲醇、煤制合成氨以及煤制天然气、煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制氢、IGCC发电等领域。公司坚持技术创新，加大对重点领域、关键共性、前沿引领等技术的创新力度，紧跟国家重大项目、行业发展趋势，积极在环保运营、绿氢技术等低碳产业开展战略转型布局，扎实推进技术研发、工程项目、运营管理的绿色低碳、节能环保发展，始终践行保障国家能源安全、履行航天产业报国职责和使命，争做绿色低碳科技创新的引领者。
　　报告期内，公司“航天6.5Mpa、3500吨级半废锅粉煤加压气化技术”通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定，获国际领先水平认定，同时该技术获中国氮肥协会科学技术奖一等奖；“航天2000吨级辐射废锅粉煤加压气化技术”荣获第七届全国设备管理与技术创新成果技术类一等奖；航天粉煤加压气化技术入选国家知识产权局专利转化应用优秀案例；公司三个项目荣获“北京市优秀工程勘察设计成果评价”一等奖及二等奖。新签哈密新能、陕西兴化等项目合同；成功举办“2025年航天工程客户发展大会”，进一步巩固与战略客户的长期合作关系，为后续市场拓展与项目合作奠定坚实基础。公司承揽的3个EPC总承包项目、13个设计项目高效履约；3个项目完成性能考核；1个项目1套气化装置实现开车，煤气化领域的设计、采购、施工管理能力持续提升。公司依托煤质库与远程数据诊断能力，深化“能源科技数字化智能化技术”课题研究，积极开展管理数字化建设，提升客户服务质量。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　2025年，是公司“十四五”规划收官之年，是“十五五”规划论证布局之年。公司坚持创新驱动发展战略，以核心技术突破锻造发展硬核，以管理效能改革激发组织活力，加速推进“五大业务板块”聚势赋能，高质量完成上半年工作目标。
　　报告期内，公司持续激发创新活力，以创新为引擎，推动产业深度融合，塑造竞争新优势，融合赋能增长。公司实现营业收入19.88亿元，较上年同期增长80.04%。实现归属于上市公司股东的净利润0.97亿元，较上年同期增加6.70%。持续强化对重点项目的全程跟进与培育，新签哈密新能、陕西兴化等项目合同；紧密围绕“一带一路”倡议的战略机遇，重点跟踪中亚、东南亚等区域国家重点能源化工项目的投资规划与建设需求，系统性提升国际市场参与深度与项目落地成功率。公司成功举办“2025年航天工程客户发展大会”，深度传递公司在大型煤化工、清洁能源、节能环保等领域的技术创新成果与综合解决方案能力，进一步巩固与战略客户的长期合作关系，为后续市场拓展与项目合作奠定坚实基础。
　　报告期内，公司持续在先进煤气化、氢能工程、生物质气化、绿色冶金等领域开展技术创新工作，公司“航天6.5Mpa、3500吨级半废锅粉煤加压气化技术”通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定，获国际领先水平认定，同时该技术获中国氮肥协会科学技术奖一等奖。公司三个项目荣获“北京市优秀工程勘察设计成果评价”一等奖及二等奖。公司申请专利35项，其中发明专利25项，获得专利授权15项，其中发明授权8项；参编国家标准2项、团体标准1项。
　　报告期内，公司其他业务板块发展趋势良好。高端装备制造板块：阀门子公司继续加强研发，完成新项目关键阀门样机试制；完成低温液氧泵出口调节阀研发设计图纸；同时外部市场拓展稳步推进，完成重点项目合同签订和跟进。环保运营产业板块：临海子公司2.5万吨/年废盐综合利用项目已取得显著的阶段性成果，土建其余部分已基本完工；主要工艺设备均已完成采购流程，关键设备已安装完成80%。运营架构建设与人才招聘工作同步推进，为项目后续规范化、高效化运营搭建了坚实的组织框架。绿氢工程技术板块：加速推动航天电解制氢装备的系列化与产业化升级，产品研发持续提速增效；航天电化学装备与化工耦合的多项核心技术取得突破性进展，相关验证在航天工程中试平台稳步推进长周期运行。工业气体运营板块，航天氢能下属沧州气体、新乡气体两家气体运营公司业务持续稳定推进，装置均实现高效运行。
　　报告期内，公司承揽的3个EPC总承包项目、13个设计项目高效履约；3个项目完成性能考核；1个项目1套气化装置实现开车，煤气化领域的设计、采购、施工管理能力持续提升。以“安全生产和消防安全治本攻坚三年行动”为主线，统筹发展和安全，持续压实各级组织和人员的安全管理责任。签署安全目标管理责任令52份，签订岗位安全责任告知书970份；开展各类安全检查及督查42次，保障安全投入和资源支持。加强安全管理信息化平台建设，不断提升公司安全管理信息化和智能化水平。
　　报告期内，公司围绕年度重点工作，持续以全面预算为引领，按照“无预算不开支、无预算不投资”原则，落实开展财务集团化穿透式管理，强化全面预算对公司各级次主体经营管理的牵引作用；继续推进财务共享集中核算和财经系统数智化提升；以财经风险防范为导向，强化全级次资金管理，积极推进项目融资相关工作；加强公司资产管理，夯实资产基础，提升资产效益；通过财经指标监测体系、成本费用管理等方式，持续加强成本费用及“两金”管控；做好财务审核和内控管理，提升财务信息质量。
　　报告期内，公司持续深化监督体系与业务的融合，围绕改革发展关键领域与核心业务单元，有序推进总承包工程结算审计、项目竣工决算审计等内部审计工作。精准识别管理中存在的缺陷，防范风险同时强化风险防控措施，切实达到“固基础、补短板、见成效”的目标。探索信息化手段建立重大决策合规审查线上流程，初步搭建合规管理信息化平台，整合制度宣贯、建立风险预警、流程管控等功能模块，有效提升公司合规经营质量及风险防范能力。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　1.技术优势
　　公司航天粉煤加压气化技术具有自主知识产权，经中国石油和化学工业协会鉴定达到国际领先水平。在操作安全性、生产稳定性、煤种适应性、运行经济性、环境友好性等方面与国内外同类技术相比均表现出较强的竞争优势。通过航天粉煤加压气化技术可对煤炭进行高效、环保、低成本转化，可广泛应用于煤制合成氨、煤制甲醇、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制油、煤制氢、IGCC发电等多个领域。
　　报告期内，公司申请专利35项，其中发明专利25项，获得专利授权15项，其中发明授权8项；参编国家标准2项、团体标准1项。航天粉煤加压气化技术入选国家知识产权局专利转化应用优秀案例。公司三个项目荣获“北京市优秀工程勘察设计成果评价”一等奖及二等奖。高压、大规模、半废锅/激冷等航天粉煤加压气化技术持续保持领先，持续实施新疆高氯煤气化技术的“航天解决方案”，不断塑造竞争新优势，夯实公司高质量发展的基础。
　　2.研发优势
　　公司基于中国航天的成功实践，拥有完整有效的研发体系。成为全国石油和化工行业粉煤气化技术工程研究中心，被认定为国家高新技术企业、国家企业技术中心、国家知识产权示范企业。公司拥有行业领先的煤种性能基础实验室、煤气化反应热力学及动力学分析实验室、数值仿真分析实验室、液流/喷雾试验中心、点火试验中心和小型热试试验中心等，打造了涵盖基础研究、试验研发、工业示范、技术集成的一体化创新能力。
　　报告期内，公司持续在先进煤气化、氢能工程、生物质气化、绿色冶金等领域开展技术创新工作，持续保持研发优势。公司“航天6.5Mpa、3500吨级半废锅粉煤加压气化技术”通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定，获国际领先水平认定，同时该技术获中国氮肥协会科学技术奖一等奖。“航天2000吨级辐射废锅粉煤加压气化技术”荣获第七届全国设备管理与技术创新成果技术类一等奖。
　　3.全生命周期服务优势
　　公司具备工程资质齐全、专业配置完善的技术基础能力，建成了独具特色的设计协同平台及三维设计和数字化交付体系，拥有完善的技术研发、工程设计、装备制造能力，建立了贯穿设计、采购、施工、开车全过程EPC项目管理能力，形成了集工程设计、仿真培训、开车服务、远程诊断等一站式全生命周期服务能力。
　　报告期内，公司完成1个项目1套气化装置开车，实现了51个项目106台套气化装置的长周期安全稳定运行，最长纪录远超行业平均水平，煤气化领域的设计、采购、施工管理能力持续提升。继续落实“提升客户满意度”三年行动，加强项目分级统筹，组织设计回访、专业培训、技术交流等，收集并处理业主回访意见，完成2期学员仿真培训，持续提升客户满意度。
　　4.品牌质量优势
　　公司在航天炉技术积累的基础上，耦合煤化工绿色发展的绿氢电解和纯化技术，以及熔融炉气化研发为基础的废盐玻璃化等具有循环经济特色的环保技术，受到行业和国家部委的广泛认可和高度重视。航天炉气化技术的引领作用和相关绿色、环保技术的创新发展，使得航天炉品牌优势进一步彰显。公司围绕质量第一、以质取胜的发展理念，坚持顾客至上、持续改进的总体方针，通过学习借鉴航天系统工程方法论，不断提高项目质量、工作质量、管理质量，有效保证各执行项目均保持较高质量水准。
　　报告期内，公司不断完善业务质量管理体系，制修订制度标准20余项，建立全面细致的质量管理标准和操作流程。持续优化和修订技术标准，完善生产运输方案、严格把控过程质量，保证气化炉和气化烧嘴的生产交付。继续落实“提升客户满意度”三年行动，加强项目分级统筹，组织设计回访、专业培训、技术交流等，完成EPC项目现场、外协制造单位、沧州试验基地等质量检查，聚焦质量引力，不断提升品牌质量优势。
　　5.信息化优势
　　公司持续巩固并升级其独具特色的设计协同平台及三维设计、数字化交付体系，以高质量、高标准推进项目实施，引领行业数字化交付标准。该体系深度赋能智能工厂建设，覆盖智能控制与数字化交付等核心环节。通过数据赋能，有效支撑高效项目管理、智能决策、智能工厂建设等应用。积极开展管理数字化建设，从公司管理体系出发，基于业务视角，深入开展管理数字化研讨，形成公司管理数字化工作方案，以业务变革引领数字化转型，以数字化实现推动业务变革落地。
　　报告期内，公司继续以“数字孪生、大数据学习、智能控制”为技术基础，依托煤质库与远程数据诊断能力，深化“能源科技数字化智能化技术”课题研究，提升客户服务质量；同时积极开展智能控制、AI应用等数字化智能化课题研究，公司首个全厂级数字化交付总体项目进入竣工交付阶段，加速煤化工智能工厂建设。

　　四、可能面对的风险
　　1.政策风险
　　从政策层面看，一是“双碳”目标下环保政策持续收紧。随着《工业领域碳达峰碳中和标准体系建设指南》全面实施，行业碳排放核算、碳足迹追踪等标准加速落地，企业面临更严格的碳排放强度管控与环保合规压力，技改投入成本显著增加。二是产能结构性调整风险。国家发改委修订《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平（2025年版）》，将煤制甲醇、煤制乙二醇等产品能效基准线提高，部分中小型企业因技术落后面临产能出清压力，行业集中度加速提升，区域市场竞争格局重构。三是区域煤炭消费总量控制趋严的风险。国务院强化大气污染防治重点区域煤炭消费总量控制，严格实施新建用煤项目煤炭等量或减量替代政策，企业项目审批周期延长，区域市场布局灵活性受限。
　　对策：公司构建“区域深耕、项目引领、客户定制”三维联动机制，实现资源集约化配置，聚焦国家级能源基地与重点化工园区，形成重点项目全生命周期服务能力，持续提升市场响应速度。系统性追踪国家能源战略转型路径及地方环保法规升级的趋势，面向产业升级需求，打造跨领域技术创新平台，推动煤化工与氢能耦合等前沿技术融合创新，重点突破生物质气化示范项目，促进煤化工与新能源、新材料等产业的融合发展。
　　2.市场竞争风险
　　一方面是产能结构性过剩带来的价格战风险。随着近年来煤制烯烃、煤制乙二醇等大型项目集中投产，部分传统煤化工产品市场已出现供过于求迹象，导致产品价格持续走低，企业利润空间受到严重挤压。另一方面替代技术竞争进一步加剧。绿氢耦合技术被纳入国家示范项目补贴范围后，传统煤气化技术面临新能源路线的直接竞争。
　　对策：强化技术创新与定制化服务，持续加大研发投入，推动煤气化技术的优化与升级，为客户提供个性化解决方案与高效的技术支持，全面提升服务品质与用户体验。拓展新兴市场与绿色业务，加快绿氢产业及工业气体运营业务的布局，深化市场推广力度，以低碳、高效的能源解决方案满足多元化行业需求。推进数字化与智能化转型，深入研究煤化工领域的数字化、智能化技术应用，优化生产工艺与管理流程，提高运营效率，巩固公司在行业内的数字化领先地位。
　　3.项目风险
　　公司项目合同签订后，由于项目规模及投资较大、项目建设周期较长，可能出现业主付款拖期，导致项目款项未能按时间节点及时收回，影响公司资金安全和健康运营。受国际形势及国内原材料市场价格波动影响，项目建设期间材料、设备的采购价格和施工费用存在发生变动可能，设备材料的质量及交付进度也将对项目装置质量及工程进度产生影响，对进度管理、设计管理、物资管理等方面要求不断提高。
　　对策：严格开展客户信用调查，评估客户履约能力；及时跟踪项目合同履约情况，加强履约过程中资金回款情况把控。严格供应商资质和履约管理，强化与设备供应商的合作，加强供应商精细化管理工具的开发和应用，针对问题关键点设置管控措施，推进项目精细化管理工作。加强项目统筹协调，强化资源保障，建立风险预警与应对机制，切实提高项目执行力和风险防范能力。
　　4.质量安全风险
　　公司呈现多业务齐头并进的发展态势。其中，航天氢能所属各气体公司的气体运营业务、航天煤气化装置EPC项目建设等新技术研发和中试试验，都存在较大的安全生产风险，存在风险辨识不全面、安全生产管理不到位等风险。
　　对策：持续优化各业务板块的安全生产体系，做细做实安全生产标准化建设，大力推进治本攻坚三年行动，确保“三管三必须”原则落实落地，严格研发试验等业务领域“四新”管理，强化风险辨识与隐患排查双控机制落实，狠抓绩效考核与正面激励等工作。全面提升本质安全能力，大力推进安全管理信息平台二期建设，提升公司安全管理的信息化和智能化水平。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析　　2024年是全面贯彻落实党的二十大精神、二十届三中全会决议的关键之年，是加速实现公司“十四五”战略迈入新阶段的攻坚之年。公司董事会以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，以高度的责任担当和战略定力，加快核心技术攻关和产业化进程，打造形成“研发-转化-应用”全链条产业化生态，为业务增长注入强劲引擎；推动核心功能系统化升级、核心竞争力多维化提升，战略布局全面落地见效、经营质效实现显著跃升，高质量发展跃上新阶段，形成多元并进、创新驱动的发展新格局。　　1.保持战略定力，培育新兴业务优势　　报告期内，面对国内宏观经济形势下行、市场竞争格局变化、战略转型进入攻坚期等挑战，... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　2024年是全面贯彻落实党的二十大精神、二十届三中全会决议的关键之年，是加速实现公司“十四五”战略迈入新阶段的攻坚之年。公司董事会以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，以高度的责任担当和战略定力，加快核心技术攻关和产业化进程，打造形成“研发-转化-应用”全链条产业化生态，为业务增长注入强劲引擎；推动核心功能系统化升级、核心竞争力多维化提升，战略布局全面落地见效、经营质效实现显著跃升，高质量发展跃上新阶段，形成多元并进、创新驱动的发展新格局。
　　1.保持战略定力，培育新兴业务优势
　　报告期内，面对国内宏观经济形势下行、市场竞争格局变化、战略转型进入攻坚期等挑战，董事会保持战略定力，推动公司在转型升级中培育新动能，在高质量发展中防范化解风险，圆满完成任务目标。
　　煤炭清洁高效利用板块动能强劲。全年新签36个项目设计和咨询合同，航天炉开车运行首次突破100台，实现了50个项目105台套气化装置的长周期安全稳定运行，最长纪录达489天，远超行业平均水平。高压、大规模、半废锅/激冷等航天粉煤加压气化技术持续保持世界领先，夯实公司高质量发展的基础。坚定不移践行客户至上理念，市场拓展成效显著。公司荣获工信部“制造业单项冠军企业”称号，粉煤气化领域市场占有率和核心竞争力不断提升。
　　高端装备制造板块发展提质增效。公司全资子公司航征机械坚持精准发展，践行“一带一路”战略，签约新加坡等海外项目；全面塑造发展新优势，开发适配炼化、电力和核能领域新技术新产品，拓展聚烯烃和多晶硅等新领域新市场，推动国产化替代进程；全年完成超过300个项目交付，成功通过北京市“专精特新”中小企业复审。
　　环保运营产业板块进程扎实推进。公司科技部重点研发计划“高污染医药废盐熔融解毒及玻璃化处置关键技术及示范”项目稳步推进，完成废盐熔融解毒和玻璃化连续放大试验，形成原创反应器方案并完成施工图设计。航天临海2.5万吨/年废盐综合利用项目的设计、建设工作有序开展，机构建设和人员配置不断完善，且已与园区相关企业签订废盐处置意向协议，为后续业务开展奠定基础。
　　绿氢工程技术板块发展成果彰显。完成2000型碱性水电解槽样机试验，完成航天Ⅱ代电化学装备技术发布，综合性能测试达到国内领先水平；持续推进5-30-100标方系列型号PEM电解槽的开发；深入开展电化学技术机理研究、仿真分析、核心材料开发和结构优化。电解槽加工制造纳入三体系认证，荣获中国氢能联盟的“氢能领跑者行动”能效证书和电解制氢产品节能认证标识，树立了氢能领域一体化解决方案服务商的航天品牌。
　　工业气体运营板块发展稳中有进。公司完成增资控股航天氢能，航天氢能下属两家公司气体运营业务有序开展。沧州气体一期装置“安、稳、长、满、优”运行，二期项目建设进度完成率超80%。新乡气体项目成功开车，比煤耗等各项参数优于考核指标，获评中国化工建设企业协会5A优质精品工程。航天氢能及下属气体公司治理体系不断优化、研发项目稳步推进、安全生产有序开展，呈现良好的发展态势。
　　2.激发创新活力，打造技术驱动引擎
　　报告期内，公司通过持续激发创新活力，以核心技术为引擎，推动创新与产业深度融合，塑造竞争新优势，融合赋能增长。公司“航天粉煤加压气化技术开发与应用”获中国石油和化学工业联合会科技进步二等奖；“航天2000吨级干煤粉加压气化辐射型半废锅技术”通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定，获国际先进水平认定；“航天辐射废锅型气化炉”“航天激冷型气化炉”两项技术获国家专利密集型产品认定。公司提出新疆高氯煤气化技术的“航天解决方案”；完成生物质气化机理研究、工艺包开发及试烧；熔融气化验证了排渣机理及二次气体燃烧；完成“1+N”粉煤气化烧嘴、有机废液烧嘴的设计及样机制造。全年获得专利授权33项，其中发明授权22项，参编国家标准2项、行业标准1项、团体标准2项。
　　3.推进改革效力，提升治理效能境界
　　报告期内，公司持续落实国企改革深化提升行动和提高央企控股上市公司质量工作，构建更加高效、透明的治理体系。全年召开7次股东大会、10次董事会、7次监事会，完成董事会、监事会换届和独立董事调整，三会运行规范高效，荣获中国上市公司协会评选的“2024年上市公司董事会优秀实践案例”。凭借在ESG领域的卓越表现，公司荣获国新杯“ESG金牛奖科技引领二十强”。
　　报告期内，公司建立总部战略管控、分子公司强化落实的穿透式管理新模式，重构职能任务型、业务指标型、经济效益型3类维度和18项指标的组织绩效新体系，重塑战略财务、业务财务、共享财务三级职能的集团化共享财务模式，组织效能和运营效率不断提升。公司顺利通过“国家高新技术企业”复审认定。启动“十五五”规划编制，优化资源配置，提升治理效能，荣获“北京市隐形冠军”荣誉称号。
　　4.夯实基础能力，构建数智运营生态
　　报告期内,公司承揽的6个EPC总承包项目、18个设计项目高效履约；3个项目完成性能考核；4个项目9套气化装置实现开车，煤气化领域的设计、采购、施工管理能力持续提升。深入落实“提升客户满意度”三年行动，加强项目分级统筹，组织设计回访、专业培训、技术交流等，优化和修订技术标准，完善生产运输方案、严格把控过程质量，保证气化炉和气化烧嘴的生产交付，并创造气化炉最快（9个月）交付纪录。
　　报告期内，公司以“数字孪生、大数据学习、智能控制”为基础，通过煤质库、远程数据诊断，实现高质量客户服务；通过开展智能控制、AI巡检等数字化智能化课题研究，加快煤化工智能工厂建设。完成2个项目的数字化交付，获得石化勘察协会数字化交付经典案例证书。建立以全生命周期管理为核心的数字化档案管理系统，完成OA、设计协同等70余个流程的开发及优化，全力推进服务器、数据库、交换机、工业软件等国产化工作。推进能源管理体系的数字化与智能化建设，公司成功获评工信部2024年“国家级绿色工厂”。
　　5.聚焦质量引力，筑牢安全发展基石
　　报告期内，公司不断完善业务质量管理体系，制修订制度标准30余项，建立全面细致的质量管理标准和操作流程；开展EPC项目现场、外协制造单位、沧州试验基地等质量检查，以问题闭环推动公司产品性能提升；收集并处理业主回访意见450余条，完成2期学员仿真培训，持续提升客户满意度；更新岗位密级和商密范围，开展商密保护和信息安全专项检查，持续深化保密体系建设。
　　报告期内，公司以资源统筹促进安全发展，以系统观念推动安全发展，以创新管理筑牢安全发展，不断完善“3+2”大安全体系，制定涵盖8个方面27项内容的《安全生产治本攻坚三年行动方案》；开展安全检查，强化责任落实，项目建设、气体运营业务、重点研发试验、生产加工制造等重要业务安全风险得到有效管控；加强安全监管与应急管理，保障安全投入和资金支持，坚决守住安全发展的红线底线。安全管理体系建设不断优化，安全管理能力不断提高，圆满完成了年度安全生产工作目标，为公司高质量发展提供了坚实的安全保障。
　　6.增强风险辨力，树立合规发展典范
　　报告期内，公司持续探索纪检监督、审计监督、风控监督职能融会贯通新路径，聚焦公司改革发展重点范围领域和重点业务单元，开展总承包工程结算、项目竣工决算等内部审计；开展销售费用管理、全领域采购业务等专项检查，提出管理缺陷或问题，加强风险辨识和风险防控，实现了“固基础、补短板、见成效”的目标。
　　报告期内，公司高度重视合规管理，完成合规“三张清单”和合规手册编制，发布《合规管理规定》，厘清和压实合规管理“三道防线”责任主体及职责边界。积极构建合规文化，强化合规意识，重大决策和重大合同法律审核率100%，并且充分运用法律手段提升竞争优势，有效提升公司合规经营质量及风险防范能力。
　　
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　2024年国家宏观经济形势总体平稳、稳中有进。经济的发展推动了能源与化工产品的需求增长，为煤化工行业提供了市场支撑。在“双碳”政策背景下，煤化工行业面临高能耗、高排放的环保压力，但同时也获得政策支持向绿色低碳方向转型。行业通过淘汰落后产能、优化生产工艺，逐步向清洁生产与循环经济模式过渡。
　　2024年2月，工业和信息化部发布《工业领域碳达峰碳中和标准体系建设指南》，提出工业领域碳达峰碳中和标准体系框架，并规划了重点标准的研制方向，注重与现有工业节能与综合利用标准体系、绿色制造标准体系的有效衔接。希望通过加快标准制定，持续完善标准体系，推进工业领域向低碳、零碳发展模式转变。
　　2024年5月，国家发展改革委等五部门联合印发《合成氨行业节能降碳专项行动计划》的通知，明确提出要推动合成氨关键装置大型化发展，推广大型先进流程空分、气化炉、换热器。加快节能降碳改造和设备更新升级，加强能源转换、工艺气增压等重点工序节能降碳改造，推进6.5兆帕及以上先进气流床气化、全废锅/半废锅流程回收高温煤气余热副产蒸汽等技术的应用。
　　2024年5月，国务院印发《2024—2025年节能降碳行动方案》的通知，强调重点控制化石能源消费，强化碳排放强度管理，加强煤炭清洁高效利用，推动煤电低碳化改造和建设，推进煤电节能降碳改造、灵活性改造、供热改造“三改联动”。严格实施大气污染防治重点区域煤炭消费总量控制，重点削减非电力用煤，持续推进燃煤锅炉关停整合、工业窑炉清洁能源替代和散煤治理。对大气污染防治重点区域新建和改扩建用煤项目依法实行煤炭等量或减量替代。
　　2024年9月，国家发展改革委等部门出台《关于加强煤炭清洁高效利用的意见》，要求有序发展煤炭原料化利用。加强煤基新材料应用创新，优化调整产品结构，加快煤基新型合成材料、先进碳材料、可降解材料等高端化工产品技术开发应用。加快煤制油气战略基地建设。加强煤制油气等产能和技术储备。推动煤化工与绿电、绿氢、储能、二氧化碳捕集利用与封存等耦合发展，打造低碳循环的煤炭高效转化产业链，促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展。
　　2024年12月，工业和信息化部等三部门印发《加快工业领域清洁低碳氢应用实施方案》的通知，要求加快清洁低碳氢替代应用，鼓励炼化行业加氢裂化、加氢精制，煤化工行业气化等环节利用清洁低碳氢替代化石能源制氢。开发清洁低碳氢与碳捕集、生物质等耦合制备绿色甲醇工艺技术，研发高活性、高选择性、高稳定性二氧化碳加氢制甲醇催化剂、二氧化碳吸附捕获剂等核心材料，低能耗烟气碳捕集等关键技术，以及甲醇合成高效反应器、生物质高效气化炉等工艺装置。
　　2024年，中国煤化工行业在宏观经济复苏与政策引导下，呈现“绿色转型、技术升级、区域集聚”的特征。尽管面临环保压力和资源约束，但通过产业链延伸、高端产品开发及国际化布局，行业有望实现高质量发展。未来，新疆等资源富集区的项目落地和技术创新将成为行业增长的关键驱动力。
　　
　　三、报告期内公司从事的业务情况
　　公司是我国煤气化工程领域中既拥有核心专利技术，又拥有工程设计、设备成套供应及工程总承包能力的专业化工程公司，致力于为业主提供可靠、高效的煤气化项目整体技术解决方案和工程建设服务。公司的主营业务是以航天粉煤加压气化技术为核心，专业从事煤气化技术及关键设备的研发、工程设计、技术服务、设备成套供应及工程总承包。公司拥有的航天粉煤加压气化技术及其关键装备能够实现煤炭的清洁、高效利用，可以广泛应用于煤制甲醇、煤制合成氨以及煤制天然气、煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制氢、IGCC发电等领域。
　　报告期内，煤炭清洁高效利用板块动能强劲。航天炉开车运行首次突破100台，全年新签36个项目设计和咨询合同，实现了50个项目105台套气化装置的长周期安全稳定运行，最长纪录达489天；公司荣获工信部“制造业单项冠军企业”称号，粉煤气化领域市场占有率和核心竞争力不断提升。高端装备制造板块发展提质增效。公司全资子公司航征机械坚持精准发展，践行“一带一路”战略，签约海外项目；全面塑造发展新优势，拓展聚烯烃和多晶硅等新领域新市场，推动国产化替代进程；全年完成超过300个项目交付，成功通过北京市“专精特新”中小企业复审。环保运营产业板块进程扎实推进。公司科技部重点研发计划“高污染医药废盐熔融解毒及玻璃化处置关键技术及示范”项目稳步推进；航天临海2.5万吨/年废盐综合利用项目的设计、建设工作有序开展，为后续业务开展奠定基础。绿氢工程技术板块发展成果彰显。完成2000型碱性水电解槽样机试验和航天Ⅱ代电化学装备技术发布，综合性能测试达到国内领先水平；持续推进5-30-100标方系列型号PEM电解槽的开发；电解槽加工制造纳入三体系认证，荣获中国氢能联盟的“氢能领跑者行动”能效证书和电解制氢产品节能认证标识。工业气体运营板块发展稳中有进。公司完成增资控股航天氢能，航天氢能下属两家公司气体运营业务有序开展。沧州气体二期项目建设进度完成率超80%；新乡气体项目成功开车，比煤耗等各项参数优于考核指标，获评中国化工建设企业协会5A优质精品工程。
　　
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　1.技术优势
　　公司航天粉煤加压气化技术具有自主知识产权，经中国石油和化学工业协会鉴定达到国际领先水平。在操作安全性、生产稳定性、煤种适应性、运行经济性、环境友好性等方面与国内外同类技术相比均表现出较强的竞争优势。通过航天粉煤加压气化技术可对煤炭进行高效、环保、低成本转化，可广泛应用于煤制合成氨、煤制甲醇、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制油、煤制氢、IGCC发电等多个领域。
　　报告期内，公司“制造业单项冠军产品”称号顺利通过国家工业和信息化部复核并升级为“制造业单项冠军企业”。“航天粉煤加压气化技术”获石化联合会科技进步二等奖；“航天2000吨级干煤粉加压气化辐射型半废锅技术”通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定，获国际先进水平认定；高压、大规模、半废锅/激冷等航天粉煤加压气化技术持续保持领先，提出新疆高氯煤气化技术的“航天解决方案”，不断塑造竞争新优势，夯实公司高质量发展的基础。
　　2.研发优势
　　公司基于中国航天的成功实践，拥有完整有效的研发体系。成为全国石油和化工行业粉煤气化技术工程研究中心，被认定为北京市高新技术企业、国家企业技术中心、国家知识产权示范企业。公司拥有行业领先的煤种性能基础实验室、煤气化反应热力学及动力学分析实验室、数值仿真分析实验室、液流/喷雾试验中心、点火试验中心和小型热试试验中心等，打造了涵盖基础研究、试验研发、工业示范、技术集成的一体化创新能力。
　　报告期内，公司获得专利授权33项，其中发明授权22项，参编国家标准2项、行业标准1项、团体标准2项。公司自主研发的航天辐射废锅型气化炉和航天激冷型气化炉凭借突出的技术创新性和专利优势，顺利通过备案申报、形式审查、分产业认定等程序，成功获得国家专利密集型产品认定证书。持续在新领域、新赛道开展研发布局，报告期内生物质气化技术取得一系列研发成果，持续保持研发优势。
　　3.全生命周期服务优势
　　公司具备工程资质齐全、专业配置完善的技术基础能力，建成了独具特色的设计协同平台及三维设计和数字化交付体系，拥有完善的技术研发、工程设计、装备制造能力，建立了贯穿设计、采购、施工、开车全过程EPC项目管理能力，形成了集工程设计、仿真培训、开车服务、远程诊断等一站式全生命周期服务能力。
　　报告期内，公司完成4个项目9套气化装置开车，实现了50个项目105台套气化装置的长周期安全稳定运行，最长纪录远超行业平均水平，煤气化领域的设计、采购、施工管理能力持续提升。
　　4.品牌质量优势
　　公司在航天炉技术积累的基础上，耦合煤化工绿色发展的绿氢电解和纯化技术，以及熔融炉气化研发为基础的废盐玻璃化等具有循环经济特色的环保技术，受到行业和国家部委的广泛认可和高度重视。航天炉气化技术的引领作用和相关绿色、环保技术的创新发展，使得航天炉品牌优势进一步彰显。公司围绕质量第一、以质取胜的发展理念，坚持顾客至上、持续改进的总体方针，通过学习借鉴航天系统工程方法论，不断提高项目质量、工作质量、管理质量，有效保证各执行项目均保持较高质量水准。
　　报告期内，公司不断完善业务质量管理体系，制修订制度标准30余项，建立全面细致的质量管理标准和操作流程；开展EPC项目现场、外协制造单位、沧州试验基地等质量检查，以问题闭环推动公司产品性能提升。加强项目分级统筹，组织设计回访、专业培训、技术交流等，优化和修订技术标准，完善生产运输方案、严格把控过程质量，聚焦质量引力，不断提升品牌质量优势。
　　5.信息化优势
　　公司已建成独具特色的设计协同平台及三维设计和数字化交付体系，高质量、高标准的开展多个项目的数字化交付工作，形成行业领先的数字化交付标准，从工艺评价、智能控制、数字化交付等方面助力智能工厂建设。通过设计协同平台实现全专业设校审工作协同，提升设计质量和效率；通过业财一体化管理平台，打通采购、合同、库存、财务全业务链端到端管理，提升业财管理规范性。通过数据赋能，助力高效项目管理、BI决策、智能工厂等新应用，助推战略目标的实现。
　　报告期内，公司以“数字孪生、大数据学习、智能控制”为基础，通过煤质库、远程数据诊断，实现高质量客户服务；通过开展智能控制、AI巡检等数字化智能化课题研究，加快煤化工智能工厂建设。完成2个项目的数字化交付，获得石化勘察协会数字化交付经典案例证书。建立以全生命周期管理为核心的数字化档案管理系统，全力推进服务器、数据库、交换机、工业软件等国产化工作。推进能源管理体系的数字化与智能化建设，公司成功获评工信部2024年“国家级绿色工厂”。
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　2024年，公司实现营业收入34.10亿元，较上年增长21.46%，实现归属于上市公司股东的净利润1.89亿元，较上年增长1.09%。截至2024年12月31日，公司总资产85.24亿元，较上年末增长56.05%，归属于上市公司股东的净资产34.00亿元，较上年末增长3.91%。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　目前，国内煤化工已经形成“14个大型煤炭基地+9个煤电基地+4个煤化工基地”（其中四大煤化工示范区为：内蒙古鄂尔多斯、陕西榆林、宁夏宁东、新疆准东），产业规模持续扩大，能耗、水耗及“三废”排放强度进一步降低，为实现煤炭清洁高效利用打下坚实基础，对保障国家化肥安全、能源和石化产业安全、促进油气和化工新材料保障供应做出了积极贡献。
　　2023年7月27日，国家发改委、工信部、自然资源部等六部门联合发布《关于推动现代煤化工产业健康发展的通知》，明确四大煤化工示范区“十三五”期间2000万吨新增煤炭转化总量不再延续。根据《国家发展改革委等部门关于加强煤炭清洁高效利用的意见》（发改运行〔2024〕1345号），要求有序发展煤炭原料化利用，加强煤基新材料应用创新，优化调整产品结构，加快煤基新型合成材料、先进碳材料、可降解材料等高端化工产品技术开发应用。加快煤制油气战略基地建设。加强煤制油气等产能和技术储备。推动煤化工与绿电、绿氢、储能、二氧化碳捕集利用与封存等耦合发展，打造低碳循环的煤炭高效转化产业链，促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展。
　　未来传统煤化工项目将遵循靠近原料基地、市场以及化工园区的原则，并根据自身实力、水资源条件以及环境承载能力来规划布局。产业园区化、规模化、生产柔性化以及产品差异化将成为发展的重点。传统煤化工企业的布局将变得更加科学合理。现代煤化工将继续推进科技创新，突破制约煤化工绿色低碳发展的关键核心技术，加快现代煤化工与多产业融合发展，实现全产业链生态化。在传统煤化工向现代煤化工转变以及能源保供政策下煤化工项目审批收紧的政策态度下，煤化工的地域集中度或进一步向西部如内蒙/新疆等地集中。
　　2024年《新疆维吾尔自治区政府工作报告》提出，新疆将加快发展煤炭煤电煤化工产业集群，进一步释放煤炭优质产能，加大准东、哈密、吐鲁番等地煤炭勘探开发，开工建设一批煤制烯烃、煤制气项目，推动煤炭分级分质清洁高效利用，着力打造国家大型煤炭供应保障基地和煤制油气战略基地。在低成本原料和逐步优化的配套基础设施共同作用下，新疆煤化工产业将迎来前所未有的战略机遇期。
　　(二)公司发展战略
　　航天工程公司以改革创新为根本动力，以实现业务转型、提高质量效益为目标，在原有布局“煤炭清洁高效利用、高端装备制造、环保运营产业、绿氢工程技术”四大业务板块的基础上，新增工业气体运营业务板块，全面实施“核心技术、核心人才、核心能力、核心装备”四大战略，着力打造世界一流绿色低碳工程技术公司。
　　(三)经营计划
　　2025年，是公司“十四五”规划收官之年，是“十五五”规划论证布局之年。公司董事会将以“党建领航、发展攻坚、能力筑基、底线护航”为导向，坚持创新驱动发展战略，以核心技术突破锻造发展硬核，以管理效能改革激发组织活力，加速推进“五大业务板块”聚势赋能，在守正创新中开辟发展新境界，在攻坚克难中攀登效益新高峰，高质量完成“十四五”规划目标任务。
　　1.强主业担使命，党建领航发展新格局
　　始终胸怀“国之大者”，准确研判新形势新发展，深入落实新时代党的建设总要求，健全全面从严治党体系，主动担当作为，以高质量党建引领“五大业务板块”中心任务，把坚持和加强党的全面领导融入改革发展、公司治理各个环节，把党的政治优势转化为发展动力，不断厚植党建政治优势、风清气正生态，高标准完成“两委”换届选举，以高质量党建引领保障公司高质量发展。
　　2.抢先机谋发展，科创驱动技术新突破
　　始终把科技创新作为“立司之本”，推动传统领域持续提升，保持煤炭清洁高效利用技术的领先优势；全力攻关原始创新领域，持续开展废盐资源化利用、生物质气化、绿氢工程技术、固废熔融气化、数字化及可视化技术等新技术、新装备、新流程、新平台的创新研发工作。实现创新链与产业链深度融合，推动公司向高端化、数智化、绿色化转型。
　　3.稳增长优结构，业务升级培育新动能
　　始终把工程能力作为“强司之基”，坚持“重点区域、重点项目、重点客户”五大板块市场营销一体化建设，确保抢先布局统筹推进，全力实现重点项目签约、示范项目落地。加速在高端阀门的新技术、新赛道上布局引领；加快“氢能核心装备+工程服务”的市场推广，形成自动化、规模化制造体系；扎实推进气体运营项目的建设和运营；加快生物质气化制绿色燃料工程转化市场推广，培育支撑引领公司高质量发展的新产业、新动能。
　　4.抓改革争一流，强化治理释放新效能
　　始终立足提升核心能力和治理效能，灵活运用顶层设计，明确公司战略定位，契合资本市场趋势，夯实公司内在价值；通过组织变革、资源整合、数智赋能等方式，打造高效协同的组织架构和管理团队，提升上市公司治理效能。以专业视角与创新策略，展现公司发展潜力，加强市值管理；以公开公平与真实准确，传递公司发展能力，做好信息披露；以高效互动与积极反馈，增进公司市场认同，为股东、为社会创造更大价值。
　　5.建体系固基础，能力重塑铸造新优势
　　始终以“提升能力、再创一流”为设计目标，全方位提升各专业学科建设和项目履约水平，提升科研生产管理能力和保障支持基础能力，不断增强公司核心竞争力。加强跨部门跨业务联动，精打细算狠抓降本增效，提质升级做好售后服务，统筹整合重塑生产体系，实施采购能力提升工程，强化全面预算，明确价值创造激励导向，构建起有利于公司长远发展、有利于激发人才活力的集团化管控、精细化管理的能力体系。
　　6.重安全保质量，治本攻坚开创新常态
　　始终坚持正向设计理念，以不发生重大风险为底线红线，统筹处理好发展与安全、质量与进度的关系。全面整治风险隐患，提升应急处突能力，压实项目现场、气体运营、试验基地、厂房园区等的安全生产责任，推进HSE管理体系有效运行。优化工程设计、项目管理、施工管理等工程类质量管理体系；完善物资采购、加工装配、质量验收等生产类质量管理体系；健全废盐处置、气体运营、化工试验、生产操作等运营类质量管理体系，开创安全和谐稳定新常态。
　　7.守底线控风险，合规治企构建新机制
　　始终从严推进依法合规治企。以控风险、促增值为目标，持续健全“一体化全面风险管控体系”，推进合规管理体系“三张清单”落地实施，开展重要领域合规审查诊断，制定重大决策事项合规审查规则和流程，以数字化赋能合规治理，形成“全面覆盖、权责清晰、协同联动”的合规管理架构。筑牢重要合同与投资项目的法律审核论证，持续推进纪检监督、审计监督、风控监督的高效协同，优化内部控制体系，构建合规治企新机制，为可持续发展注入合规动能。
　　(四)可能面对的风险
　　1.政策风险
　　2024年，国家延续“十四五”规划对煤炭清洁高效利用的重视，重点推动煤化工行业向低碳化、高端化转型。多部门联合印发《关于加强煤炭清洁高效利用的意见》，明确构建多元高效的煤炭使用体系，强调推动煤化工与绿电、绿氢、储能、二氧化碳捕集利用与封存等耦合发展，打造低碳循环的煤炭高效转化产业链，促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展。高耗能、高排放的煤化工项目面临审批限制，企业需投入更多资金用于碳捕集、清洁生产工艺改造等，增加运营成本，政策鼓励低碳、绿色能源发展，企业也面临技术转型压力。
　　对策：密切关注国家和地方的能源、环保、产业等政策动态，提前预判政策变化趋势，并制定相应的应对策略。坚持“重点区域、重点项目、重点客户”五大板块市场营销一体化建设，确保抢先布局统筹推进，全力实现重点项目签约、示范项目落地，增强公司应对市场变化的能力。不断进行技术创新和优化，促进煤化工与新能源、新材料等产业的融合发展，聚焦稳增长优结构，加快培育生物质气化等形成新产业、新动能，着力拓展符合国家产业政策以及高端化、绿色化的新质生产力产品领域，提高公司技术能力、服务能力和整体竞争能力。
　　2.市场竞争风险
　　随着国家绿色低碳转型的需求增强、新质生产力的快速发展以及创新驱动发展战略的深度落实，众多企业和科研机构都在投入资源研发更高效、环保、低成本的煤气化技术，提高能源转化效率。行业技术创新和结构调整的进一步提速，需要公司不断加大技术研发力度和资金投入，以促进技术创新和产业升级。在市场需求一定的情况下，企业为了抢占市场份额，往往会采取价格战的方式，导致市场价格波动，压缩了企业的利润空间。
　　对策：持续加强技术研发和创新，提供定制化的煤气化解决方案和技术服务，及时响应客户需求和反馈，提升客户体验。积极开拓新兴市场领域，加快公司绿氢板块、工业气体运营板块的市场推广，满足不同行业的能源需求。开展煤化工领域数字化、智能化技术论证，优化技术流程、提升运营效率，持续提升公司在行业内的数字化竞争优势。以“资金+技术+工程”的模式，在印尼、东南亚、非洲等“一带一路”沿线国家和地区开展国际化推广，努力开拓国际市场。
　　3.质量安全风险
　　公司煤炭高效清洁利用板块多个EPC项目同期建设，同时绿氢工程技术、环保运营产业等板块处于技术研发、实验验证阶段，项目建设过程中可能存在质量控制和安全生产的风险。公司控股航天氢能气体运营公司后，各气体公司主要在化工园区开展工业气体运营业务，在运营过程中存在安全生产管理不到位的风险。
　　对策：全面夯实安全生产体系，大力推进安全生产标准化建设和治本攻坚三年行动，持续强化“三管三必须”“四新”、末端落实、班组达标、隐患整改、绩效提升等工作，不断健全安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制。全面提升本质安全能力，加快安全生产信息管理平台建设，以智能化、信息化赋能高水平安全。优化工程设计、项目管理、施工管理等工程类质量管理体系；完善物资采购、加工装配、质量验收等生产类和运营类质量管理体系，不断提高公司的质量安全管理水平。
　　4.项目风险
　　公司合同签订后，由于项目规模一般较大、项目建设周期较长，可能出现业主付款迟延、付款能力不佳，导致项目款项未能按时间节点及时收回，影响公司资金安全和健康运营。项目建设期间材料、设备的采购价格和施工费用存在发生变动可能，设备材料的质量及交付进度也将对项目装置质量及工程进度产生影响，对进度管理、设计管理、物资管理等方面要求不断提高。
　　对策：严格开展客户信用调查，评估客户履约能力；及时做好项目跟进，合同履约情况的跟踪，加强履约过程中资金回款情况把控。严格供应商资质和履约管理，强化专利专有设备供应商的战略合作，加强供应商精细化管理工具的开发和应用，针对问题关键点设置管控措施，推进项目精细化管理工作。加强项目统筹协调，强化资源保障，加强设计、采购、施工等能力建设，建立风险预警与应对机制，切实提高项目执行力和风险防范能力。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　1.行业情况　　煤化工产品广泛应用于化肥、石油化工、冶金、医药、电力等多个行业，2024年以来，随着消费出口平稳增长以及制造业投资的拉动，我国宏观经济总体维持向好回升态势。下游需求的增长为煤化工市场提供了稳定的支撑。另一方面，随着全球能源需求的持续增长，煤化工产品的应用领域不断扩大，特别是在能源领域的应用将得到进一步扩大，煤转化为液体燃料和化工原料的技术成为煤炭资源的重要利用途径。　　煤化工行业的技术创新和产业升级也不断推动行业的发展。新型煤化工领域，如煤制油、煤制天然气、煤制烯烃等，因产品附加值高且市场缺口大，成为推动行业增长的重要动力。同时... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　1.行业情况
　　煤化工产品广泛应用于化肥、石油化工、冶金、医药、电力等多个行业，2024年以来，随着消费出口平稳增长以及制造业投资的拉动，我国宏观经济总体维持向好回升态势。下游需求的增长为煤化工市场提供了稳定的支撑。另一方面，随着全球能源需求的持续增长，煤化工产品的应用领域不断扩大，特别是在能源领域的应用将得到进一步扩大，煤转化为液体燃料和化工原料的技术成为煤炭资源的重要利用途径。
　　煤化工行业的技术创新和产业升级也不断推动行业的发展。新型煤化工领域，如煤制油、煤制天然气、煤制烯烃等，因产品附加值高且市场缺口大，成为推动行业增长的重要动力。同时，环保要求的提高也将推动煤化工行业向更加绿色和可持续的方向发展，绿色煤化工将成为未来煤化工行业的发展方向。
　　2024年2月，工业和信息化部发布《工业领域碳达峰碳中和标准体系建设指南》，提出工业领域碳达峰碳中和标准体系框架规划了重点标准的研制方向，注重与现有工业节能与综合利用标准体系、绿色制造标准体系的有效衔接。希望通过加快标准制定，持续完善标准体系，推进工业领域向低碳、零碳发展模式转变。
　　2024年5月，国家发展改革委等五部门联合印发《合成氨行业节能降碳专项行动计划》的通知，明确提出要推动合成氨关键装置大型化发展，推广大型先进流程空分、气化炉、换热器。加快节能降碳改造和设备更新升级，加强能源转换、工艺气增压等重点工序节能降碳改造，推进6.5兆帕及以上先进气流床气化、全废锅/半废锅流程回收高温煤气余热副产蒸汽等技术的应用。
　　2024年5月，国务院关于印发《2024—2025年节能降碳行动方案》的通知，强调重点控制化石能源消费，强化碳排放强度管理，加强煤炭清洁高效利用，推动煤电低碳化改造和建设，推进煤电节能降碳改造、灵活性改造、供热改造“三改联动”。严格实施大气污染防治重点区域煤炭消费总量控制，重点削减非电力用煤，持续推进燃煤锅炉关停整合、工业窑炉清洁能源替代和散煤治理。对大气污染防治重点区域新建和改扩建用煤项目依法实行煤炭等量或减量替代。
　　综上所述，2024年上半年的政策导向将促使煤化工企业加快技术革新，提高能效和环保水平，同时优化产业结构。在政策支持、技术创新和市场需求的推动下，煤化工行业将继续保持稳步增长态势，这些变化可能会在中长期内对企业的竞争力和市场地位产生积极影响。
　　2.主营业务
　　公司是我国煤气化工程领域中既拥有核心专利技术，又拥有工程设计、设备成套供应及工程总承包能力的专业化工程公司，致力于为业主提供可靠、高效的煤气化项目整体技术解决方案和工程建设服务。公司的主营业务是以航天粉煤加压气化技术为核心，专业从事煤气化技术及关键设备的研发、工程设计、技术服务、设备成套供应及工程总承包。公司拥有的航天粉煤加压气化技术及其关键装备能够实现煤炭的清洁、高效利用，可以广泛应用于煤制甲醇、煤制合成氨以及煤制天然气、煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制氢、IGCC发电等领域。公司坚持技术创新，加大对重点领域、关键共性、前沿引领等技术的创新力度，紧跟国家重大项目、行业发展趋势，积极在环保运营、绿氢技术等低碳产业开展战略转型布局，扎实推进技术研发、工程项目、运营管理的绿色低碳、节能环保发展，始终践行保障国家能源安全、履行航天产业报国职责和使命，争做绿色低碳科技创新的引领者。
　　2024年上半年，公司推动各业务板块向纵深发展，保持良好的发展趋势。新签靖远二期、中能哈密、安徽金禾等项目；持续推进气化装置自动化、智能化研究，“航天激冷型气化炉”和“航天辐射废锅型气化炉”完成在国家专利密集型产品备案认定试点平台备案；公司“制造业单项冠军产品”称号顺利通过国家工业和信息化部复核并升级为“制造业单项冠军企业”。阀门子公司强化产品研发深度和广度，持续攻关石油化工领域苛刻工况技术难点，2500磅450度16寸高温高压渣油阀门在石油化工领域实现进口替代。临海子公司2.5万吨/年废盐综合处置利用示范项目稳步开展施工建设。1000型碱性电解制氢系统成功取得氢能领跑者认证，2000型电解槽下线；首套氢气深度纯化系统和痕量除杂系统完成试运行；在“2024中国国际氢能源及燃料电池产业展览会”中展示了包括生物质气化、固废熔融气化及电解制氢技术在内的航天工程可再生氢生态闭环解决方案。航天氢能控股的新乡气体顺利完成所投资气体运营项目建设任务，实现开车投料一次成功。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　2024年，是深入实施“十四五”规划的攻坚之年，公司董事会不断强化定战略、做决策、防风险的职责，坚持推动公司高质量发展，突出做好“强党建、促转型、抓创新、重实干、提效率、防风险”，以科技创新为引领，坚持服务国家重大战略，强化关键核心技术攻关，加速推进五大业务板块协同发展，统筹高质量发展和高水平安全，全面提升公司综合竞争力。
　　报告期内，公司实现营业收入11.04亿元，较上年同期增长13.69%。实现归属于上市公司股东的净利润0.91亿元，较上年同期增长32.51%。公司持续加强市场开拓，新签靖远二期、中能哈密、安徽金禾等项目；新乡气体气体装置工程项目实现开车；内蒙卓正、临泉四期等项目持续推进设计工作；昊源五期项目已完成业主性能考核。
　　报告期内，公司开展了含碳固废熔融气化、电解制氢、氢气纯化相关试验，实现相关领域关键技术突破，有力保障公司业务拓展。完成专利申请15项，获得专利授权17项，计算机软件著作权登记6项。公司“航天激冷型气化炉”和“航天辐射废锅型气化炉”已在国家专利密集型产品备案认定试点平台备案。公司“制造业单项冠军产品”称号顺利通过国家工业和信息化部复核并升级为“制造业单项冠军企业”。公司昊源项目半废锅气化炉自首次开车以来连续稳定运行超300余天，“航天辐射型半废锅粉煤加压气化技术”通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定，获国际先进评价，标志着公司圆满完成半废锅气化技术的开发与应用。
　　报告期内，公司各业务板块保持良好的发展趋势。高端装备制造板块，阀门子公司不断强化产品研发深度和广度，持续攻关石油化工领域苛刻工况技术难点，2500磅450度16寸高温高压渣油阀门在石油化工领域实现进口替代。环保运营板块，临海子公司2.5万吨/年废盐综合处置利用示范项目稳步开展施工建设。绿氢工程技术板块，1000型碱性电解制氢系统成功取得氢能领跑者认证，2000型电解槽下线；首套氢气深度纯化系统和痕量除杂系统完成试运行；在“2024中国国际氢能源及燃料电池产业展览会”中展示了包括生物质气化、固废熔融气化及电解制氢技术在内的航天工程可再生氢生态闭环解决方案。工业气体运营板块，航天氢能控股的新乡气体顺利完成所投资气体运营项目建设任务，实现开车投料一次成功。
　　报告期内，公司持续以全面预算为引领，加强各项业务预算管理，加强对重点工作深化预算绩效管理，强化预算执行监督；以财经风险防范为导向，制定措施落实风险管控责任，积极防控风险；推进财务集团化管控，开展财务共享核算及财务数智化系统应用，梳理规范财务制度，强化财经纪律依法合规经营，提高公司整体财务管控能力，全面提升会计管理规范性；完善成本管控体系，通过价值导向的长效机制，持续推进成本费用管控；通过财经指标体系化监测，落实重点经济指标完成情况监控，加强“两金”等情况分析，夯实资产质量，完善内部经济运行质量定期评价。
　　报告期内，公司结合国资委合规管理相关要求，健全公司合规管理体系，有效开展合规管理体系评价，以风险管理为导向，明确合规岗位职责、梳理合规流程，强化内部控制管理机制，制定有针对性的合规管控措施，同时对应内外部法律法规、规章制度，规范各领域合规管控要求，将风险管理、内部控制和合规管理有效融合，推动公司合法、合规、稳健高效发展。
　　报告期内，公司将航天氢能纳入公司合并报表范围，工业气体运营业务成为公司业务重要组成部分。

　　三、风险因素
　　1.政策风险
　　随着国家对环境保护和可持续发展的重视，煤化工行业所面临的政策环境变得更为严峻。2024年上半年，国务院出台《2024—2025年节能降碳行动方案》，要求“加强煤炭清洁高效利用，推动煤电低碳化改造和建设，推进煤电节能降碳改造、灵活性改造、供热改造“三改联动”。煤化工行业高耗能、高排放的行业属性与国家节能降碳的政策要求，可能会导致现有项目的审批难度增加、运营成本上升，甚至对某些落后产能的淘汰，进一步增加了行业的运营风险。煤化工行业需要关注降碳政策对成本端和能源端可能带来的影响，以及如何通过技术改进和管理优化来降低能耗和减少温室气体排放，以符合国家节能降碳的政策要求。
　　对策：建立专业的政策研究团队，及时跟踪国家政策及行业动态，结合国家区域发展战略和产业政策导向，评估政策变化的潜在影响，并制定相应的应对策略。继续推动煤炭清洁利用技术的发展与应用，不断进行技术创新和优化，采用先进的节能减排技术，如高效洁净燃烧技术、脱硫、脱硝、除尘技术等，以减少污染物排放。加大技术创新力度，提升煤化工产品的附加值，促进煤化工与新能源、新材料等产业的融合发展。继续加大对生物质气化技术的行业研究和技术开发，提高公司技术能力、服务能力和整体竞争能力。
　　2.市场竞争风险
　　随着煤气化技术的不断进步和市场需求的增长，越来越多的企业参与到煤气化行业中，导致市场竞争愈发激烈。为了维持竞争力，企业需要不断加大技术研发力度和资金投入，以促进技术创新和产业升级。全球环保意识的提高和环保政策的日益严格，迫使煤化工企业必须提高清洁和高效利用水平，否则将面临政策限制和市场淘汰的风险。此外，煤炭作为煤气化的主要原料，其质量和供应稳定性直接影响到煤气化过程的效率和产品质量，资源成本的波动可能会压缩企业的利润空间。
　　对策：持续加强技术研发和创新，提高煤气化效率、降低成本，进一步推广半辐射废锅气化技术，以适应市场需求和政策导向。多元化市场开拓，探索煤气化产品在新能源、新材料等新兴领域的应用，以减少对单一市场的依赖。进一步加快公司绿氢版块、工业气体运营版块的市场推广。同时加强国际合作，坚持走出去战略，向海外市场推广公司先进的煤气化技术，开拓新的市场领域。
　　3.质量安全风险
　　公司煤炭高效清洁利用板块多个EPC项目同期建设，同时绿氢工程技术、环保运营产业等板块处于技术研发、实验验证阶段，众多项目建设过程中可能存在质量控制和安全生产的风险，因此对项目管理、质量管理和安全生产管理提出了更高的要求。
　　对策：公司持续推进安全责任履职能力提升，编制公司重点岗位人员安全生产履职事项清单，进一步落实主体责任，有效提升精准管控能力。针对安全管理风险较大的试验、生产及实验室现场，编制管理工作手册，进一步推进公司科研生产安全管理工作精细化水平。继续推动质量管控能力提升，持续完善质量管理制度与流程，有序开展项目设计回检，严格落实质量监督检查工作。
　　4.项目风险
　　公司同时开展多个EPC总承包项目，涉及环节众多，实施过程复杂，项目建设期间材料、设备的采购价格和施工费用存在发生变动可能，设备材料的质量及交付进度也将对项目装置质量及工程进度产生影响，对进度管理、设计管理、物资管理等方面要求不断提高。而且公司承揽的项目规模一般较大，可能发生由于业主拖延支付或付款能力不佳，导致拖欠工程进度款项，甚至延期、缓建等风险。统筹开展多个EPC总承包项目建设，对项目管理、质量管理和安全生产管理提出了新挑战、新要求。
　　对策：公司持续优化项目管理计划链条，合理安排生产采购计划，密切关注原材料价格波动，严格供应商资质和履约管理，强化专利专有设备供应商的战略合作，推进项目精细化管理工作，严肃项目任务序时完成率评价与考核，切实提高项目执行力和风险防范能力，通过搭建项目群管理信息共享平台，实现项目统筹协调管理，扎实做好项目设计、采购、施工、开车、性能考核工作。

　　四、报告期内核心竞争力分析
　　1.技术优势
　　公司航天粉煤加压气化技术具有自主知识产权，经中国石油和化学工业协会鉴定达到国际领先水平。在操作安全性、生产稳定性、煤种适应性、运行经济性、环境友好性等方面与国内外同类技术相比均表现出较强的竞争优势。通过航天粉煤加压气化技术可对煤炭进行高效、环保、低成本转化，可广泛应用于煤制合成氨、煤制甲醇、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制油、煤制氢、IGCC发电等多个领域。报告期内，公司完成专利申请15项，获得专利授权17项，计算机软件著作权登记6项。公司“航天激冷型气化炉”和“航天辐射废锅型气化炉”完成在国家专利密集型产品备案认定试点平台备案。公司“制造业单项冠军产品”称号顺利通过国家工业和信息化部复核并升级为“制造业单项冠军企业”。
　　2.研发优势
　　公司基于中国航天的成功实践，拥有完整有效的研发体系。成为全国石油和化工行业粉煤气化技术工程研究中心，被认定为北京市高新技术企业、国家企业技术中心、国家知识产权示范企业。公司拥有行业领先的煤种性能基础实验室、煤气化反应热力学及动力学分析实验室、数值仿真分析实验室、液流/喷雾试验中心、点火试验中心和小型热试试验中心等。报告期内，公司“辐射型半废锅粉煤加压气化技术”通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定，鉴定委员会一致认为：该成果创新性强，具有自主知识产权，辐射废锅副产蒸汽稳定无衰减，实现长周期稳定运行，总体达到国际先进水平。在安徽昊源化工集团有限公司投用的公司2000吨级半废锅航天粉煤加压气化装置已连续稳定运行超过300天，打破国内外原始开车后连续运行纪录。
　　3.全生命周期服务优势
　　公司具备工程资质齐全、专业配置完善的技术基础能力，拥有完善的技术研发、工程设计、装备制造能力，建立了贯穿设计、采购、施工、开车全过程EPC项目管理能力，建成了独具特色的设计协同平台及三维设计和数字化交付体系，形成了集工程设计、仿真培训、开车服务、远程诊断等一站式全生命周期服务能力。报告期内，公司完成2套气化装置开车，通过持续加强业主培训、优化开车指导及技术支持，实现气化装置的安全稳定运行，为业主创造良好的经济效益。
　　4.品牌质量优势
　　公司围绕质量第一、以质取胜的发展理念，坚持顾客至上、持续改进的总体方针，通过学习借鉴航天系统工程方法论，不断提高项目质量、工作质量、管理质量，有效保证各执行项目均保持较高质量水准。报告期内，公司持续健全管理体系建设，进一步完善质量管控流程和要求；不断深化质量工作机制，策划开展设计能力和质量管理能力提升专项行动，切实促进公司整体质量保证能力提升；狠抓质量管控措施的落细落实，严肃开展质量监督检查工作，不断强化质量管理主体责任；有序开展项目设计回访、现场质量监督检查，系统收集质量问题信息并完善组织知识库建设，全面落实质量问题闭环归零及举一反三；持续推进标准体系建设，开展标准实施监督检查及有效性评价，保证企业标准的准确性及适用性。
　　5.信息化优势
　　公司已建成独具特色的设计协同平台及三维设计和数字化交付体系，高质量、高标准的开展多个项目的数字化交付工作，向业主方移交一座依托于数据、文档、三维模型，以及它们与工厂对象关联关系的数字化虚拟工厂，从工艺评价、智能控制、数字化交付等方面助力智能工厂建设。通过设计协同平台实现全专业设校审工作协同，提升设计质量；通过业财一体化管理平台，打通采购、合同、库存、财务全业务链端到端管理，提升业财管理规范性。通过数据赋能，助力高效项目管理、BI决策、智能工厂等新应用，助推战略目标的实现。报告期内，公司数字化建设成果显著，稳步推进多个项目的数字化交付工作，完成数字化交付模型整合，助力项目进行结构化数字交付管理，进一步提升数字化交付总体院技术能力，为业主方工厂降低运维管理成本、提高安全可靠性提供数据依据。 收起▲