自动化设备、自动化柔性生产线以及工装夹（治）具等产品的研发、设计、生产、销售及技术服务。
自动化设备、自动化产线、治具类产品
自动化设备 、 自动化产线 、 治具类产品
工业数字化、智能化车间集成设备、生产线、立体仓库及软件、工业自动化集成设备、工装夹具、新能源充放电设备、激光设备、激光设备周边产品的技术开发、技术咨询、技术服务、研发、生产、系统集成、工程安装、销售、售后服务；数字化工厂、智能制造整体解决方案的咨询服务；新能源汽车产品、机械电子设备、工业移动小车、工业移动搬运设备和相关软件的研发、生产、销售；信息技术与网络系统、大数据产品、物联网产品的设计开发、技术咨询、云平台服务、销售；自有房产租赁；道路普通货物运输；自营和代理各类商品及技术的进出口业务（国家限定企业经营或者禁止进出口的商品和技术除外）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）一般项目：办公设备耗材销售；电子、机械设备维护（不含特种设备）；专用化学产品销售（不含危险化学品）；油墨销售（不含危险化学品）；包装专用设备销售（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）。
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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加载中...
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| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 客户一 |
21.55亿 | 32.82% |
| 客户二 |
15.09亿 | 22.99% |
| 客户三 |
6.36亿 | 9.68% |
| 客户四 |
4.65亿 | 7.08% |
| 客户五 |
1.83亿 | 2.79% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商一 |
2.91亿 | 6.06% |
| 供应商二 |
2.20亿 | 4.58% |
| 供应商三 |
2.20亿 | 4.57% |
| 供应商四 |
1.65亿 | 3.43% |
| 供应商五 |
1.53亿 | 3.17% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 客户一 |
12.90亿 | 26.04% |
| 客户二 |
9.23亿 | 18.64% |
| 客户三 |
6.11亿 | 12.33% |
| 客户四 |
3.33亿 | 6.72% |
| 客户五 |
2.39亿 | 4.83% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商一 |
2.51亿 | 7.36% |
| 供应商二 |
1.25亿 | 3.67% |
| 供应商三 |
1.07亿 | 3.15% |
| 供应商四 |
9165.69万 | 2.69% |
| 供应商五 |
8444.23万 | 2.48% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 客户一 |
8.47亿 | 17.51% |
| 客户二 |
8.29亿 | 17.14% |
| 客户三 |
6.88亿 | 14.21% |
| 客户四 |
3.41亿 | 7.05% |
| 客户五 |
2.53亿 | 5.24% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商一 |
1.30亿 | 5.83% |
| 供应商二 |
7461.45万 | 3.35% |
| 供应商三 |
7326.29万 | 3.29% |
| 供应商四 |
4777.41万 | 2.14% |
| 供应商五 |
3346.84万 | 1.50% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 客户一 |
11.73亿 | 24.38% |
| 客户二 |
5.65亿 | 11.74% |
| 客户三 |
4.86亿 | 10.11% |
| 客户四 |
4.74亿 | 9.85% |
| 客户五 |
2.62亿 | 5.44% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商一 |
1.69亿 | 4.81% |
| 供应商二 |
1.38亿 | 3.92% |
| 供应商三 |
1.27亿 | 3.62% |
| 供应商四 |
8132.90万 | 2.31% |
| 供应商五 |
7539.83万 | 2.14% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 客户A |
8.31亿 | 21.71% |
| 客户B |
4.13亿 | 10.80% |
| 客户C |
3.43亿 | 8.95% |
| 客户D |
3.22亿 | 8.41% |
| 客户E |
3.18亿 | 8.30% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商一 |
1.64亿 | 5.49% |
| 供应商二 |
1.41亿 | 4.73% |
| 供应商三 |
1.14亿 | 3.81% |
| 供应商四 |
1.09亿 | 3.66% |
| 供应商五 |
8263.45万 | 2.77% |
一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明
(一)主要业务、主要产品或服务情况
1、主营业务情况
博众精工是一家专注于研发和创新的技术驱动型企业，自创立以来，深耕智能制造装备领域，主要从事自动化设备、自动化柔性生产线以及工装夹（治）具等产品的研发、设计、生产、销售及技术服务。同时，公司亦可为客户提供智能工厂的整体解决方案。
公司凭借领先的研发实力、可靠的产品质量、快速的产品交付能力和优质的客户服务，一方面持续巩固在消费电子领域的优势，深度绑定大客户；另一方面积极发展锂电标准设备、新能源汽车换电站、智慧仓储物流、汽车自动化、半导体及仪器仪表等领域，并取得了积极成...
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一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明
(一)主要业务、主要产品或服务情况
1、主营业务情况
博众精工是一家专注于研发和创新的技术驱动型企业，自创立以来，深耕智能制造装备领域，主要从事自动化设备、自动化柔性生产线以及工装夹（治）具等产品的研发、设计、生产、销售及技术服务。同时，公司亦可为客户提供智能工厂的整体解决方案。
公司凭借领先的研发实力、可靠的产品质量、快速的产品交付能力和优质的客户服务，一方面持续巩固在消费电子领域的优势，深度绑定大客户；另一方面积极发展锂电标准设备、新能源汽车换电站、智慧仓储物流、汽车自动化、半导体及仪器仪表等领域，并取得了积极成果。
报告期内，公司的产品品类不断丰富，公司整体业务规模有所增长，盈利能力有所改善，充分发挥了博众作为技术平台型企业的优势。
2、主要产品情况
公司主要产品包括自动化设备、自动化产线和治具类产品。
具体产品分类如下：
（1）消费电子
消费电子是公司的核心业务领域，公司的发展目标是在消费电子领域做深做强，实现稳步增长。公司与客户在前沿技术和产品开发上深度绑定，专注于精密组装、高速取放料、自动上下料、焊接、点胶、铆钉、锁螺丝、量测、气密检测、特种设备、包装以及根据不同场景的需求定制全自动柔性化生产线等精密制造技术。公司内部通过搭建智能制造系统，实时响应制造领域复杂多变的情况，实现了产品高质量、低成本以及端到端的快速交付；通过引入智能传感技术、数字化技术、虚拟技术及智能检测技术，从过去的单机设备逐渐向智能的线体设备转变，为客户提供极具标准化、模块化、柔性化、智能化的大型线体和单机设备。
从消费电子终端产品维度看，公司的设备目前不仅应用于智能手机产品，而且已经几乎覆盖包括手机、平板电脑、TWS蓝牙耳机、智能手表、笔记本电脑、智能音箱、AR/MR/VR产品等在内的全系列终端产品，公司正沿着消费电子产业链的横向维度全面延伸自身业务范围。
从消费电子产业链生产环节维度看，公司的设备目前不仅可以应用于终端的整机组装与测试环节，而且已经纵向延伸至前端零部件、模组段的组装、检测、量测、测试等环节，例如摄像头模组、外壳（笔记本、手机、手表）、电池、屏幕MiniLED、MR光机模组等高精度模组的组装与检测，公司正从产业链的纵向维度不断提升自身的竞争优势。
（2）锂电专机设备
公司主要为客户提供注液机、模组Pack线、贴胶机、叠片机等设备。注液机设备包括转盘式注液机、方腔式注液机和隧道腔注液机等，注液稳定、运行效率高、运行精度高、功能齐全。模组Pack线主要应用于储能及动力电池市场，储能类包括风冷和液冷两大种类，动力包括底部水冷和大面水冷两大种类。叠片机设备主要聚焦第四代高速热复合切叠一体机。
（3）智能充换电站
在新能源汽车行业蓬勃发展的当下，充电时间长与安全性等问题依旧是行业痛点，而智能充换电站已然成为破局的关键。近年来，国家大力推行相关政策，全力扶持新能源汽车行业，换电模式凭借其独特优势脱颖而出，深受监管部门与市场的认可。
车电分离模式作为新能源汽车领域的新型业务模式，正在市场参与主体和监管部门的广泛认可中快速发展。这种模式在出租车、网约车、私家车、干线物流车等对高效补能需求迫切的场景中展现出显著优势，同时在高端新能源汽车市场也备受青睐。而换电模式则是实现车电分离的基础，为新能源汽车的发展注入了新的活力。
自2018年起，公司便前瞻性地布局充换电站赛道，并成功为换电站行业的先驱——蔚来汽车，打造了全自动充换电站。经过多年的深耕，公司积累了丰富的行业经验，在充换电站领域占据了先发优势。基于行业蓬勃发展，公司继续加大研发投入，在设备智能化与能源管理集成上取得重大突破：（1）引入AI视觉检测实时诊断电池健康；（2）结合远程运维，提升换电准确率与故障响应速度；（3）结合柔性充电，实现峰谷电价套利与电网负荷调节，降低运营成本。
未来，公司将继续发挥先发优势，持续创新，为用户带来更便捷、高效、安全的充换电体验，推动充换电行业发展，助力新能源汽车行业可持续发展，为绿色出行生态贡献力量。
（4）智慧仓储物流
在智慧仓储物流领域，公司专注于自动化立体仓库系统、密集存储系统、输送线系统、AGV车间物流系统、自动拆码垛系统、自动上下料系统、自动分拣系统、WMS系统、WCS系统、RCS系统、数值孪生系统等技术；公司在智慧仓储物流领域的业务包含货架、堆垛机、四向车、托盘、料箱、非标载具、关节机器人、桁架机械手、AGV系统、自动上下料系统、输送机、提升机、分拣系统、电气控制系统、条码打印、WCS调度系统、WMS仓库管理系统、看板系统、RFS系统、数字孪生系统以及接口系统等。
（5）汽车自动化
①汽车电子及汽车零部件制程设备
公司在新能源汽车三电系统、汽车电子等汽车核心零部件领域深耕多年，已形成扎实的技术积累与产业基础。面向国内外知名汽车零部件企业与主机厂，公司汽车电子及汽车零部件制程设备涵盖电机定转子生产设备、多合一电驱动总成合装设备、BMS装配测试线、智能控制单元装配测试线、电动助力转向系统装配线等系列产品。
②汽车及汽车零部件的生产智能输送系统
报告期内，公司并购了上海沃典工业自动化有限公司。公司的汽车及汽车零部件的生产智能输送系统业务由上海沃典承接，上海沃典主要有“汽车及汽车零部件智能输送系统”与“智能制造与信息化系统”两大核心业务，其产品广泛应用于汽车及零部件、智能装配、工业物流等高端制造领域。
（6）半导体领域
①半导体设备
半导体设备领域是公司重点布局的一个战略性新兴板块。随着国际贸易环境日益严峻、科技竞争向产业链上游蔓延，国产半导体设备迎来了更多的应用机会，公司也在继续加大半导体设备的研发投入，同时，进一步梳理、精简产品线，细化产品定位，聚焦于开发满足先进封装工艺要求的固晶（包含共晶）和AOI检测设备，重点关注先进封装、光电子、AI算力等领域。公司推出的全自动高精度共晶机已经在光通讯领域形成批量销售，并出口至海外。
②工艺介质供应系统及工艺定制化设备
报告期内，公司并购了上海栎智半导体科技股份有限公司。公司的工艺介质供应系统及工艺定制化设备业务由上海栎智承接。
上海栎智在“工艺介质供应系统”与“工艺定制化设备”领域的主要产品如下：
1、工艺介质供应系统
工艺介质供应系统实现的功能是在充分保证质量和安全的前提下，按照工艺需求的流量及压力，将气体、化学品、水等介质输送到各个工艺环节，并实现整个生产过程的监测与控制。工艺介质供应系统与厂务动力系统、尾气废液处理系统共同构成工业企业的厂务系统，为工业企业的核心工艺设备运转提供支持。
上海栎智的工艺介质供应系统业务主要分为三种类型：
一是电子级化学品输送系统，主要是系统综合解决方案，即针对客户新建项目提供方案设计、设备制造以及系统安装等服务。该业务直接服务下游客户例如半导体制造厂商，根据客户的核心工艺流程，提供符合标准的工艺介质即电子级化学品。上海栎智的电子级化学品输送系统前端连接高纯介质存储装置，后端连接客户的工艺生产设备。根据工艺介质的特性和工况要求，电子级化学品输送系统在供应过程中实现“输送分配、蒸发冷凝、混配稀释”等功能。
二是电子先进材料生产配套系统，主要是为电子级气体、化学品和前驱体材料生产企业提供生产端的成套装备，电子先进材料生产配套系统主要实现精馏、提纯、充装、分装、撬装等功能。
三是专项服务，也称为MRO服务。MRO即维护（Maintenance）、维修（Repair）、运营（Operation）业务，系针对客户已建成的工艺介质输送系统提供后续配套服务，包括技改工程、设备销售、配件综合采购、维修保养及运营等服务。
（1）电子级化学品输送系统
上海栎智电子级化学品输送系统的主要功能是将客户所需的高纯气体、化学品输送至客户的工艺机台，其核心产品即为供应过程中实现“输送分配、蒸发冷凝、混配稀释”等基本功能的独立设备/单元。从独立的设备/单元再到完整的工艺介质供应系统，上海栎智将上述具体产品进行有机连接并发挥整体功能。具体而言，上海栎智将上述设备/单元与其他材料部件进行连接，例如通过阀门、管道管件等原材料在上述产品与产品、产品与工艺机台之间进行连接与疏通，实现气体、化学品从源头到工艺机台的传递；借助传感器、侦测器等仪器仪表和电气控制材料的应用并结合自动化控制程序，构建气体、化学品软硬件监控平台，对气体、化学品的运行状态和环境变化进行感知、采集和处理，实现关键工艺信息在人机之间的传递。
电子级化学品输送系统中的核心产品为特种气体气瓶柜或气瓶架、化学品分流设备、化学品集中供液设备、特液输送设备等。根据不同行业及客户的规格要求，上海栎智对工艺介质供应系统中的具体产品进行定制化设计与功能配置，同时，按照客户所需的工艺介质种类，上海栎智在系统中配置一种或多种核心产品。例如，当客户的工艺仅需要输送单种气体时，上海栎智根据其对用量、纯度和稳定性等要求，提供特气柜和相应的管路设计方案；当客户的工艺中同时需要高纯气体和湿化学品时，上海栎智为客户提供的方案中则需要同时配置特气柜、化学品集中供液设备或分流设备等。
（2）电子先进材料生产配套系统
上海栎智电子先进材料生产配套系统主要是服务电子级化学品、前驱体材料的生产厂商，为其提供生产端的成套装备，包括精馏、提纯、充装、分装、撬装等功能。该系统目前的核心产品为前驱体材料生产成套设备。
（3）专项服务（MRO）
专项服务也称为MRO服务。MRO即维护（Maintenance）、维修（Repair）、运营（Operation）业务，目前该类业务主要针对客户已建成的工艺介质输送系统提供后续配套服务，包括技改工程、设备销售、配件综合采购、维修保养及运营等服务。
2、关键工艺定制化设备（GasBox）
GasBox是一种在半导体工艺设备侧的模组化气体供应系统，是半导体干法工艺设备中极为重要的通用子系统，位于气体输送系统的末端，与主供气系统、阀门盒、化学品输送系统、工艺设备紧密配合，按照生产工艺的具体需求对不同特殊工艺气体进行传输和分配，实现对工艺气体的流量、压力、浓度、混配比及反应时间等方面的精准控制。GasBox在为设备制程精密供气的同时还需要防止各种毒性、可燃性气体的泄漏，具体包含手动/气动截止阀、逆止阀、质量流量控制器、压力调节控制器等组件。因其有极高的安全气密性、耐蚀性、小型化和控制精度要求，故具有较高技术门槛和行业壁垒。泛半导体工艺设备厂商通常自己开发制造核心模块，而将GasBox通用模块组件交由专业第三方供应。
上海栎智的GasBox可基于VCR通用型、IGS集成型等多型式的标准化设计、制造与测试，可依据客户工艺要求完全定制化、模组化气体传输控制系统，支持机械、机电一体化等多种定制模式，可以满足泛半导体工艺设备高纯度、高精度、小型化、集成化的要求，实现工艺安全和洁净的要求，还可以自主选择特殊防爆标准。
（7）仪器仪表
仪器仪表业务是公司自主研发的一个新兴业务，由博众仪器承接。博众仪器自成立以来，一直专注于透射电子显微镜产品的研制、生产和销售，目前已实现超高稳定度高压电源、热场发射电子枪、热场(肖特基)电子源、高稳定度恒流源等核心技术与关键零部件的自主可控，已攻克电子光学系统设计、超精密加工与装配、总装总调、纳米级精度测角台等一系列核心技术。
报告期内，博众仪器正式发布国产首台商用200kV热场发射透射电子显微镜（TEM）--BZ-F200，并举行线下发布会，目前已获得小批量订单。
(二)主要经营模式
1、销售模式
公司的销售模式主要为直接销售，由公司直接与客户签订订单并直接发货给客户。公司项目订单的获得主要通过两种方式：（1）承接已有客户的订单和已有客户推荐的新客户订单；（2）通过公开投标、市场推广的方式获得。公司建立了《销售管理办法》，对销售计划管理、客户管理等方面进行了规定，规范了公司销售工作的秩序和行为方式。
经过在行业内十余年的积累，公司具备了深厚的研发设计能力，具备了将客户需求快速转化为设计方案和产品的业务能力。同时，公司致力于持续为客户提供优质产品和服务，多年来与客户建立了长期的合作关系。具体销售过程中，公司深入理解客户需求，通常在客户新产品的研发设计阶段便已积极介入，充分了解客户产品的生产工艺、技术要求，并与客户积极沟通自动化设备的具体设计、生产方案。自动化设备样机完成后，由客户对样机进行验证，整个过程中保持与客户的沟通与协作，确保产品符合客户需求。
在确定价格方面，公司根据产品生产所需的材料成本为基础，并考虑产品的创新程度及综合技术含量，所投入的研发设计成本，以及客户的后续业务机会、项目合同金额、生产交货周期等因素，与客户协商确定相关产品价格。
2、采购模式
公司的采购模式分为原材料采购、加工定制采购模式。
公司生产所需的标准件（如气动元件、直线传输、工业相机镜头等机械类标准件或电子类标准件）属于原材料采购，直接面向供应商进行采购，原材料采购分为订单驱动和长交期备料。订单驱动采购是指公司依据销售订单相关的产品BOM清单，按需购买。长交期备料是指公司依据业务需求预算，结合市场供给情况，对长交期物料及需求量较大物料进行提前集中采买。
加工定制采购是指公司由技术部门出图通过PLM系统下发给制造部门，根据图纸内容及工艺要求，向采购部提出采购申请，经采购部主管审批后，采购部门根据外协供应商的报价、生产能力、产品质量、交货期等因素挑选出合适的供应商，向其发出采购订单并签订采购协议。其次，供应商根据公司提供的图纸及工艺要求，完成零件生产加工并通过自检后运送至公司，经公司质检部验收合格后入库。
3、生产模式
公司依据客户需求进行自动化设备的定制化生产，公司的生产模式为订单导向型，即以销定产。
公司的产品生产主要由各个事业中心、品质中心、供应链中心协调配合，共同完成。各个事业中心业务部门与客户沟通接受客户订单后，提出产能预测（Forecast），对于生产管理部评估生产资源无法满足客户交期的订单，需由业务部门协调调整交期。其后，生产管理部会同工程部门、品质中心等各部门讨论后制定产能规划方案，工程部门根据方案开立物料清单由供应链中心采购部、仓储物流部准备原材料，生产管理部则制订生产计划表、开立生产工单由生产单位部门领料开始生产。生产单位部门成品完成后通知品质中心进行检验，检验合格后由仓储物流部安排入库。
公司建立了《生产过程控制程序》，对生产和服务提供过程中的设备、人员、制程、材料、生产环境等方面设置了明确的控制措施，确保公司生产的秩序性与正确性，保证生产作业按规定的方法和程序在受控状态下进行。
4、研发模式
公司建立了各事业中心下属工程部和技术创新中心相结合的研发体制，其中，各事业部下属工程部主要针对于有应用的技术迭代优化及专项技术研发，即满足现有产业应用场景的研发；而技术创新中心则侧重于新行业高端装备、新兴技术方向的突破，为基础和长期的技术探索和研发，即满足公司新兴增长点的行业产品技术的研发。公司研发设计工作主要分为两类，一是从客户的技术需求出发所进行的研发设计，二是经过市场调研对高端标准装备、新行业关键核心技术等的研发设计。
由于下游客户对自动化设备的需求具有多样化、个性化、非标准化特点，公司的产品需根据客户的技术需求进行定制，通过自主研发、设计、制造组装和调试，在不断修正的过程中使产品的技术性能满足客户要求。因此基于客户需求的研发设计是公司研发工作的主线，也是公司综合竞争力的体现。
其次，为提升公司产品核心竞争力，打造品牌型产品，结合行业发展需求，以及新兴行业的战略规划，公司积极展开战略布局，打造行业精品，尤其针对半导体高端装备、新能源专机等进行积极布局，并针对关键核心技术，积极展开攻坚克难，提升产品核心竞争力。同时，为提升产品的研发效率，可靠性及稳定性，公司大力推进产品研发、设备组装、调试标准化，结合产品研发和交付流程，促成产品快速研发、快速迭代、快速抢占市场。
(三)所处行业情况
1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
一国工业自动化水平的高度直接体现了其智能装备制造能力。随着自动控制、信息通讯、精密机械等技术的发展，在全球范围内，自动化设备替代人力劳动生产的趋势不断推进，自动化设备市场迎来了快速发展期。根据博睿产业研究院的预测，2030年，全球自动化设备市场需求规模将从2023年的45,429.91亿美元增加至63,966.69亿美元，7年间累计增加值为18,536.78亿美元。
自动化设备行业的竞争者技术参差不齐，高端市场门槛较高。部分竞争者起步较晚、规模较小，存在研发能力薄弱、缺乏核心技术及自制装备、项目实施经验不足等问题，业务往往集中于中低端应用领域，侧重于外购机器人、机械臂等装备的简单集成与应用，仅能实现自动化。而在全球知名厂商核心生产工艺等高端应用领域，由于工艺复杂，定制化及智能化要求较高，进入门槛较高。在该领域，发达国家拥有较强的制造技术基础、较为完善的技术创新体系及强劲的创新能力，其智能制造技术水平也处于领先地位。虽然我国工业自动化产业部分关键核心技术与外资品牌尚存在显著差距，但是近年来国家陆续推出了鼓励高端装备制造业的政策，为工业自动化行业的发展提供了有力的政策支持，中国工业自动化行业发展取得明显进步，国产替代进程加速。目前，我国国内企业已经能生产大部分中低端自动化设备，基本满足电子、汽车、工程机械、物流仓储等领域对中低端自动化设备的需求。在高端领域，国内也涌现出少数具有较强竞争力的大型自动化设备制造企业，它们能够独立研发自动化设备高端产品，部分产品的核心技术已经达到国际先进水平。随着未来行业竞争的进一步加剧和行业整合的展开，预计自动化设备行业的行业集中度将逐渐提高，掌握核心技术资源、综合服务能力的厂商将从竞争中胜出。
2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
公司专业从事自动化设备、自动化柔性生产线、自动化关键零部件以及工装夹（治）具等产品的研发、设计、生产、销售及技术服务。经过多年的积累与发展，公司现已成为国内智能制造行业领军企业之一，已成为国家认定企业技术中心、国家工业设计中心、国家知识产权示范企业、国家制造业单项冠军产品（3C电子产品整机装配生产设备）、国家两化融合管理体系贯标试点企业、国家技术创新示范企业、国家服务型制造示范企业、江苏省工程技术研究中心、江苏省智能制造服务机构领军企业等等。
由于公司的产品质量稳定，性能优异，综合服务能力强，因此逐步得到越来越多大客户的认可和信任，在业内具有较高的知名度和美誉度。公司与国内外知名企业苹果、宁德时代、特斯拉、立讯精密、富士康、和硕联合、广达、奇思、吉利、东风、北汽等建立了稳定良好的业务合作关系，从而保证了公司的业务稳定快速发展，为公司持续发展奠定了良好的基础。
3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
公司自动化设备的下游应用主要包括消费电子产品制造业、新能源汽车制造业、半导体制造业等。报告期内，随着新一轮科技革命和产业变革不断的深入，下游产业链不断催生新业态、突破新技术，产业化应用不断提升，发展势头良好。
（1）消费电子行业
①消费电子产品具有加工工艺精细、技术要求高、更新速度快、需要持续创新等特点，并且向更加高精度、小型化的方向发展，对生产工艺进步的速度提出了更高要求。技术进步带来的生产工艺变革，也将带来对自动化制造装备的更新换代需求。但目前自动化制造装备普遍存在定制化程度高的特征，因此，生产工艺的迭代对生产线的柔性化需求不断加大。此外，A客户近些年开始推动针对代工厂产线上的减人计划。公司自2016年起研究柔性模块化生产线，凭借对消费类电子产品工艺流程的深刻理解和前期研发积累，2022年推出覆盖整个FATP（整机产品的组装与测试生产阶段）段的柔性模块化生产线。报告期内，公司完成柔性模块化生产线技术升级，在保持高自动化、高柔性、高通用性核心优势的基础上，优化了快速换模系统及整线数据互通体系，整线稼动率不断提升。报告期内，公司向大客户交付的柔性模块化产线，从手机前板/背板、中框组装包装环节，已延伸至手机摄像头模组组装、屏幕贴合、电池装配等核心工艺环节。目前生产手机的所有环节的柔性模块化生产线均实现量产，为后续跨品类规模化应用奠定基础。
②在通讯技术、芯片制程等技术进步的推动下，近年来消费电子产品更新迭代速度不断加快，市场规模稳定增长。随着我国国民可支配收入水平的提高、居民消费升级，消费者对于3C产品的需求日益呈现多样化转变，智能穿戴、AR/MR/VR设备等新兴智能终端产品需求强劲。其中，AR/MR/VR行业正处于高速发展阶段，随着国内外科技龙头企业逐步入场，并推动AR/MR/VR软硬件迎来关键升级，产品功能创新助力应用场景丰富，未来市场空间十分广阔。在AR/MR/VR设备这块，公司在数年前就已进行储备，很早就介入研发和打样，也非常期待市场放量后的设备需求。
③根据IDC的研究数据，目前PC消费市场的主流换机周期为3-5年，2022年仅有10%左右的用户有2年内置换PC的计划。而AIPC的到来将加速这一换机潮的到来，越来越多的用户将因为AIPC而做出提前置换PC的决定。根据Canays数据，2024年，全球AIPC出货量达到4800万台，占个人电脑（PC）总出货量的18%。但这仅是市场转型的开始，根据Canays的预测数据，2025年，AIPC出货量超过1亿台，占PC总出货量的40%；到2028年，AIPC出货量将达到2.05亿台，2024年至2028年期间的复合年增长率（CAGR）将达到44%。由于AIPC产品对硬件和软件基础设施的要求均有所提高，软硬件仍需持续迭代为产品落地创造条件，也会扩大对自动化设备需求量。
④受益于国家政策的支持，以及资本和人才的驱动，我国人工智能产业蓬勃发展，已步入世界前列。根据中国信通院发布的数据，我国人工智能产业规模从2019年开始快速增长，2021年同比增长达到33.3%，2022年产业规模达到5,080亿元，同比增长18%。2025年，我国人工智能核心产业规模超过1.2万亿元，企业数量超过6,200家。AI眼镜、AI手机、AI电脑、AI服务器等不断涌现，未来也会扩大对自动化设备需求量。
（2）换电站行业
在新能源汽车的电池价格成本下降、碳中和环保减排要求进一步加大等背景下，全球电动汽车市场份额不断扩大，换电站作为电动汽车的重要支持基础设施，也迎来了良好的发展机遇。
我国换电站的发展历程可以分为市场争议阶段（2011年之前）、国网主导阶段（2012-2013年）、市场冷落期（2014-2019年）。从2020年至今，充电基础设施再次受到重视，市场再次关注换电模式。由于新能源汽车补贴逐步退坡，市场亟需降低整车成本，而换电模式所支持的车电分离模式下，消费者购买裸车并租赁电池的商业模式能够明显带来购置成本的下降，因此重新成为市场关注的热点。凭借着换电模式在降低购车成本、补能时间以及延长电池寿命、缓解用电压力等方面存在的诸多优势，预计随着政府支持动力电池包的标准化，车企电池型号标准化的接受度提高，换电站市场规模有望进一步扩大。
根据巧克力换电官方公众号数据：宁德时代2025年已建成1,000座巧克力换电站；2026年将在全国约120座城市累计布局超2,500座巧克力换电站；中后期将携手生态伙伴，与全社会共建，完成从1万站到3万站的跨越。因此，换电整站集成商及换电站核心设备供应商有望充分受益。
（3）汽车自动化行业
我国汽车制造业呈现稳健增长态势，为汽车自动化设备行业提供广阔市场空间。根据中国汽车工业协会数据，2019-2024年我国汽车销量年均复合增长率达4.06%，尽管2020年短期承压，但随着新能源汽车渗透率快速提升，市场逐步释放增长动能，带动整体汽车销量稳步回升。据中国汽车工业协会数据，2025年中国汽车总销量达到3,440万辆，同比增长9.4%。
汽车零部件及整车制造作为产业链关键环节，其规模扩张与汽车产销量呈强正相关。我国汽车零部件行业销售规模预计从2019年3.57万亿元增至2024年4.6万亿元，复合增长率达5.26%。根据国家统计局、弗若斯特沙利文预测数据，预计2029年中国乘用车零部件制造业营业收入将达5.2万亿元。长期来看，汽车电动化、智能化趋势持续深化，零部件制造的精密化、自动化需求同步提升，为汽车自动化行业创造持续增长空间。
（4）光通信行业
随着光电子、云计算技术等不断成熟，更多终端应用需求不断涌现，并对通信技术提出更高的要求。受益于全球数据中心、光纤宽带接入以及5G通讯的持续发展，光模块作为光通信产业链最为重要的器件，近几年其需求量保持持续增长。
此外，光模块作为算力网络的基础、光通信产业的核心组件，它提供了高速数据传输的能力，这对于提升整个计算系统的性能至关重要。截至2025年9月底，我国在用算力中心机架总规模突破1250万标准机架，智能算力规模跃升至1053EFLOPS，通算、智算、超算多元协同的算力格局已然成型。2025年我国算力市场规模高达8,351亿元，同比增长超30％，算力总规模与智能算力规模双双位居全球第二。“十五五”规划《建议》首次将“全国一体化算力网”纳入国家级基础设施体系，要求适度超前建设；工信部2025年密集出台《算力强基揭榜行动》、《算力互联互通行动计划》、《关于开展城域“毫秒用算”专项行动的通知》等政策“组合拳”，为算力产业按下发展“加速键”。
根据中商情报网数据，2024年全球光模块的市场规模约为108亿美元。在数据中心、5G通信及云计算等领域的驱动下呈现强劲增长态势，根据中商情报网预测的数据，2025年全球光模块的市场规模将达121亿美元，2027年将突破150亿美元。
公司已深耕光通信设备领域多年，于2020年战略布局高精度共晶贴片机赛道。目前公司的共晶贴片机设备已在400G/800G高速光模块规模化生产中批量应用，成功进入国内外头部企业供应链并出口海外。面向未来，针对1.6T、3.2T及CPO的技术演进，公司已全面启动下一代共晶贴片机产品的研发。此外，公司还布局了生产光模块产线的自动化设备并已供货给相关客户。2026年，公司收购中南鸿思进而布局耦合机等关键设备。目前，公司已从核心设备供应商向“光通信封装自动化系统解决方案”服务商升级，具备为客户提供从单站到整线的自动化量产能力。
光通信、算力等行业需求有望驱动光模块需求高增长，有望拉动光模块生产设备及自动化产线需求快速上升，公司相关产品出货量有望增加。
（5）半导体行业
随着全球人工智能、高性能计算与先进芯片的不断发展，半导体产业迎来了新的发展周期，市场需求持续提升。超高纯工艺介质系统是半导体制造过程中的重要组成部分，应用于半导体生产的多个环节，对芯片生产的质量和效率有着重要影响，是半导体设备厂商生产过程中必需的配套产品。
在国产替代和供应链自主可控的推动下，我国半导体设备产业发展速度加快，市场规模不断扩大。根据SEMI预测，2025年全球半导体制造设备市场规模达1330亿美元，同比增长13.7%；2027年将进一步攀升至1560亿美元，市场增长态势良好。“十五五”规划《建议》将集成电路列为战略性新兴支柱产业之首，明确推动关键设备与核心材料的自主突破；国家大基金三期持续加大对设备材料领域的投入，地方政府也出台了相关补贴、采购倾斜等政策，支持半导体设备产业发展。
公司通过收购栎智科技，开始为半导体设备厂商提供超高纯工艺介质系统。依托栎智科技多年的技术积累和项目经验，公司相关产品已能够满足半导体设备生产的相关要求，目前已进入国内多家头部半导体设备厂商供应链，实现批量供货。随着半导体行业的不断发展，公司持续优化产品性能，拓展产品应用场景，助力半导体设备产业发展。
半导体设备产业的持续发展和国产替代的推进，将不断带动超高纯工艺介质系统的市场需求，公司半导体板块业务有望保持快速增长，成为新的业绩增长点。
（6）智慧仓储物流行业
中国智慧仓储产业链上游包括AGV、输送机、分拣机、堆垛机、穿梭机、叉车等在内的智慧仓储设备和软件系统；中游为智能仓储，主要包括垂直领域智慧仓储系统和综合性智能仓储系统；下游广泛应用于电商行业、零售行业、冷链行业、汽车行业、烟草行业、医药行业等。
在当今的经济活动中，仓储作为供应链核心环节起到了至关重要的作用，而AIWMS（人工智能+仓储物流）与WMSROBOT（仓储物流机器人）的深度应用，正加速重构仓储行业的运营逻辑。
从整个智能物流仓储的行业来看，在全球数字化趋势及人工短缺、人工成本日益上升等背景驱动下，智慧物流仓储领域的发展将逆势而上，快速增长，其中AIWMS与WMSROBOT的市场渗透率将持续提升。根据AIoT星图研究院数据，预计到2027年，全球智能物流仓储市场将达1000亿美元，2022年至2027年间的复合年增长率为13%；从国内来看，2025年国内仓储自动化市场突破2000亿元，约占全球市场30%，年复合增长率17%，高于全球增速。
从发展程度来看，国内本土仓储物流服务商相对缺乏大项目的总包集成服务能力，虽然在下游客户领域的在手订单保持增长，但不论是从产品服务角度还是从行业经验及市占率角度看，本土智能仓储企业的竞争力并没有很突出，仍处于前期竞争成长阶段。未来，公司智慧仓储物流业务有望进一步发力，营收有望增长。
二、经营情况讨论与分析
2025年，面对国内外复杂的经济形势变化，公司始终秉承着“成为装备制造业可持续发展的世界级企业”的愿景，坚持“追求卓越、和谐共赢”的经营理念。公司紧紧围绕年初制定的经营计划，在管理层的领导下扎实有序推进重点工作的落实，对外加紧国内外市场的开拓，对内促进经营质量提升，优化产品结构，降低生产成本，推动标准化流程建设。
报告期内，公司实现营业收入656,567.80万元，较上年同期增长32.53%；归属于上市公司股东的净利润为59,326.35万元，较上年同期增长48.94%；基本每股收益1.328元/股，较上年同期增长48.88%。
资本运作方面，报告期内，汽车自动化领域，公司收购上海沃典，助力公司提升汽车自动化板块竞争力，通过技术协同、资源共享、品牌赋能等，汽车自动化有望成为公司另一核心板块；半导体领域，公司收购上海栎智，进入电子级化学品输送系统领域。上海沃典和上海栎智均已成为公司控股子公司并纳入合并报表范围。考虑到子公司的业务规划及发展等，报告期内，公司处置了子公司灵猴机器人及博众仪器等的部分股权并产生投资收益。
公司凭借领先的研发实力、可靠的产品质量、快速的产品交付能力和优质的客户服务，一方面持续巩固在消费电子领域的优势，深度绑定大客户；另一方面积极发展新能源如换电站及锂电标准机和智慧仓储物流、汽车自动化、半导体及仪器仪表等领域，并取得了积极成果。公司的产品品类不断丰富，业务规模有所增长，盈利能力改善显著，充分发挥了博众精工作为技术平台型企业的优势。
（一）立足于自动化软硬件核心底层技术，开拓新领域、新产品、新市场
1、消费电子领域
报告期内，公司3C业务实现营业收入352,963.60万元，占公司总营业收入的比例为53.76%。2025年消费电子行业仍处于需求升级与产业变革的双重周期，消费者对3C产品的智能化、轻薄化、多功能化需求持续提升，推动产品更新换代频率进一步加快，行业对自动化生产设备的精度、柔性、智能化要求达到新高度；同时制造业人口红利进一步消退，劳动力成本持续上行，叠加全球供应链重构背景下企业对生产效率和成本控制的诉求愈发强烈，自动化设备替代人工成为行业不可逆趋势。在此背景下，报告期内，公司秉持“横向拓宽、纵向延伸”核心战略，持续加大研发投入、丰富产品线，在深度绑定核心大客户、聚焦重点项目落地的同时，加速新客户开拓与新业务布局，凭借全产业链的自动化解决方案能力，在行业整体承压的态势下实现经营业绩的稳步增长，核心竞争力进一步夯实。
报告期内，公司消费电子业务的数字化、智能化升级均取得阶段性成果：标准化模块选型平台完成全面搭建并实现规模化应用；机、电、软一体化设计的集成度与适配性大幅提升；AI自动出图技术验证准备导入；AI查重料件全面导入。
（1）深化“横向拓宽、纵向延伸”战略，全产业链布局持续完善
横向维度，公司进一步拓宽自动化设备在消费电子终端产品的应用边界，在已覆盖手机、平板电脑、TWS蓝牙耳机、智能手表、笔记本电脑、AR/MR/VR设备、电子雾化等产品的基础上，报告期内，公司成功将自动化解决方案延伸至追踪器、医疗、智能指环等领域，实现消费电子终端产品的更多品类覆盖。报告期内，公司完成量产的手机工艺段真空灌胶自动化整线设备通过技术迭代与适配，已成功拓展至智能手表等产品线并实现批量交付。
纵向维度，公司从消费电子产业链生产环节向上下游进一步延伸，突破上游核心元器件加工、下游成品检测的技术壁垒，设备应用从终端整机组装与测试环节、前端零部件/模组段的组装检测，延伸至芯片封装辅助、MiniLED背光模组全制程、电池芯包检测等高精度环节，实现从核心零部件加工、模组组装、整机组装到成品检测的全产业链自动化覆盖，纵向竞争优势进一步加强。
（2）深度绑定大客户，重点项目实现规模化落地与迭代升级
报告期内，公司持续聚焦核心大客户的深度合作，围绕柔性模块化生产线、AR/MR/VR设备自动化产线两大重点项目完成技术迭代与规模化交付，成为大客户核心的自动化设备供应商，全年来自核心大客户的营收占比保持稳定，合作粘性进一步提升。
①柔性模块化生产线：公司基于对消费类电子产品工艺流程的深刻理解和前期的研发积累，颠覆性地推出覆盖整个FATP段的柔性模块化生产线，公司是行业内极少数具备FATP段整线覆盖能力的设备厂家。报告期内，公司完成柔性模块化生产线技术升级，在保持高自动化、高柔性、高通用性核心优势的基础上，优化了快速换模系统及整线数据互通体系，整线稼动率不断提升。报告期内，公司向大客户交付的柔性模块化产线，从手机前板/背板、中框组装包装环节，已延伸至手机摄像头模组组装、屏幕贴合、电池装配等核心工艺环节。目前生产手机的所有环节的柔性模块化生产线均实现量产，为后续跨品类规模化应用奠定基础。
②AR/MR/VR设备自动化产线：随着AR/MR/VR技术的商业化落地加速，报告期内，公司凭借多年的技术积累，在AR/MR/VR设备生产制造领域实现突破性进展。报告期内，公司完成的大客户新一代AR/MR生产设备打样，并完成优化并实现规模化量产交付，获得大客户高度认可。
（3）加速新客户开拓与新业务布局，经营抗风险能力显著提升
公司依托二十余年的行业积累与核心大客户的品质背书，报告期内，将成熟的自动化技术与解决方案快速复制至新客户与新领域，横向客户布局与纵向业务拓展均取得重大突破，有效降低行业周期对业绩的影响，实现经营的多元化发展。
报告期内，新客户开拓方面，公司成功取得vivo、OPPO、荣耀等头部消费电子企业的批量订单，其中为vivo定制的手机柔性模块化产线实现量产并交付，为OPPO、荣耀研发的高精度点胶设备、锁螺丝设备完成验证并实现小批量出货；此外，与三星、传音等的合作取得实质性进展，部分设备完成打样并进入测试阶段。
新业务拓展方面，公司布局智能穿戴医疗、智能戒指等领域，均实现规模化出货与长期合作落地。
此外，公司加大海外市场布局。报告期内，在东南亚设立分子公司，为海外客户提供本地化的设备调试与维护服务，海外业务营收占比同比提升，全球化布局初步启动。
2、新能源领域
报告期内，公司新能源业务实现营业收入232,562.50万元，占公司总营业收入的比例为35.42%。根据中国汽车工业协会数据，2025年，我国新能源汽车产销分别为1,662.6万辆和1,649.0万辆，同比分别增长29.0%和28.2%，新能源汽车渗透率达47.9%，较2024年提高7个百分点。电动车仍处于增长期，新能源长期趋势不变。在这样的大环境背景下，公司持续跟踪主流工艺变化情况，进一步聚焦核心产品及核心客户。
汽车的电动化、智能化、网联化、消费电子化等发展趋势带来了汽车行业的巨大变化，智能电动汽车已经发展成为如同智能手机的智能终端，其发展速度和发展趋势也与智能手机的崛起相类似，这些变化趋势与公司的基因和优势相契合，给公司带来了诸多发展机会。公司将以产品为导向，专注于细分市场主流工艺，打造公司的拳头产品，新能源业务已经成为公司业绩增长的第二极。
（1）锂电专机设备
报告期内，公司锂电设备类型更聚焦，出货量大幅度上升，核心产品线中注液机和模组Pack线营收均在增长。通过工程设计端持续推进技术创新、标准化、轻量化等措施，做到降本增效，夯实产品竞争力。
公司采取差异化竞争策略，坚持围绕重点客户推出重点机型，布局欧洲、东南亚、美洲市场。目前公司隧道腔注液机已通过CE体系认证，且已取得行业头部客户海外量产订单；同时为解决客户产品切换以及产能快速调配问题，公司在国内积极配合客户大批量交付方腔注液机，极大提升设备柔性产能与成本平衡。
①注液机
目前，公司已经推出了方腔式注液机、圆柱电池注液机，同时批量交付隧道腔式注液机及转盘式注液机。
针对客户产品的切换以及产能需要快速调配的需求，公司研发出新型方腔注液机，其采用模块化设计，结构紧凑，可实现注液工站的柔性配置，且相比传统注液机，在注液完成后同工位完成静置，避免电池在注液完成后接触空气，没有循环正负压造成电池的外壳变形，减少了电池鼓包风险，更加有利于电解液的快速吸收。
报告期内，针对客户新产品（圆柱电池）的注液机需求，公司同步推出了一次注液机、打钉机、二次注液机、托杯清洗机等设备。相较传统方壳注液工艺，具有效率高、良率高、一致性高、自动化率高等特点，一次注液速度更快、浸润更优、设备复用率更高；二次注液精度更高、残液损耗更低、且全流程实现自动化。
②模组Pack线
目前，公司持续专注于大客户策略，紧跟大客户C的大项目、大基地、大产品的建设需求。在技术路线上，采取与客户联合开发、打样、验证成功进而推广的方式；在基地项目上，公司已拿下客户国内（厦门、溧阳、宜宾）及国外（印尼、匈牙利）等多个基地的项目；在产品类型上，公司已开发基于底冷、大面水冷以及模组小型化(MSL)技术的专用设备。
公司在模组设备标准化建设上已投入较多资源，已取得良好效果。通过在设备前期机构设计上的标准化，以及在程序模板的标准化，目前针对客户不同基地的设备的标准化程度≥80%，大大提升设计效率及安装调试效率。此外，在设备产品兼容性上，目前公司已研发出设备，可以兼容以下范围：长130-320mm，宽25-100mm，高70-250mm，重≤12kg，覆盖客户大多数的乘用车动力电池用电芯和储能用电芯。
报告期内，公司在模组线后段的部分专机设备开发上也取得不错进展，已经销售第二代模组自动入箱专机。同时，第三代底冷兼容水冷的模组入箱专机也在打样中。此外，公司还参与大客户的无人化模组Pack的部分核心Demo专机、出海专项的模组小型化专机等核心项目的研发工作。
2026年，公司将持续深化核心优势，聚焦两大方向：（1）全力推动模组Pack配套设备在客户端的市场份额进一步提升，巩固与C客户的核心合作伙伴地位，强化产品矩阵协同效应；（2）加速固态电池配套设备研发与产业化进程，依托切叠一体设备的技术积累，抢占固态电池量产带来的设备增量市场红利。
长期来看，公司将以技术创新为核心驱动力，持续深化头部客户绑定，优化产品结构，在巩固注液机、模组Pack设备市场优势的同时，积极布局锂电设备全产业链高价值环节，实现从核心设备供应商向综合工艺解决方案提供商的转型，助力锂电行业高质量发展。
（2）智能充换电站设备
根据宁德时代官方公众号数据：2026年将在全国约120座城市累计布局超2500座巧克力换电站；中后期将携手生态伙伴，与全社会共建，完成从1万站到3万站的跨越；神州租车将全面引入宁德时代巧克力换电车型，覆盖经济型、舒适型、商务型等多级别车型，适配A0至B级主流市场，今年将启动试点并逐步运营超10万台换电车辆。因此，换电整站集成商及换电站核心设备供应商有望充分受益。
此外，根据宁德时代公告数据，宁德时代与车企客户共同发布了20多款巧克力换电新车型，并与中石化、蔚来、滴滴等上下游企业合作，加速换电生态建设。在此基础上，公司将持续增大换电站研发投入，进一步聚焦大客户。
在新能源基础设施领域，公司布局智能充换电站全产业链，构建起覆盖乘用车、商用车充换电站、电池箱、充电桩及无人机换电设备的多元产品矩阵。配套研发的智能站控系统、云平台管理系统及售后服务体系，目前公司已有充换电站“硬件+软件+服务”的全栈式解决方案。凭借耐高温、耐严寒、抗高海拔、防盐雾腐蚀的全气候适应性技术，公司的产品广泛应用于复杂的地理环境中，为整车制造企业、动力电池厂商及能源运营商提供定制化系统解决方案，能做到精准匹配客户多元的需求。
依托自主研发的核心技术体系，公司智能充换电站相关产品配套零部件自供率高达85%。公司在商用车换电领域持续创新，在顶吊式、底盘换电技术基础上，成功开发侧向顶吊式换电站，并将业务延伸至无人机换电、船舶换电等新兴场景，通过技术迭代与场景拓展巩固市场竞争力。同时，公司在技术研发上不断突破，目前已实现多拓扑的功率分配单元、大功率充电、双向充放电等关键技术积累，为产品性能提升与应用场景拓展奠定坚实基础。
凭借领先的技术实力与卓越的服务能力，公司已与宁德时代、上汽集团、中石油、中石化、deepway、北汽蓝谷、吉利汽车、广汽集团、东风汽车、厦门金龙等企业有合作关系，参与时代电服“巧克力换电生态”和时代骐骥“新一代重卡换电生态”建设，助推行业技术革新与标准制定。
报告期内，公司实现智能充换电站订单规模快速增长，累计接单充换电站1000多座，完成900多座换电站交付。
2026年，公司将聚焦更清晰的发展战略：（1）扩大换电站产能以持续服务大客户，推进产品迭代及降本增效；（2）加大系列化产品研发力度，依托充换电站既有的客户群体优势，重点针对商用车、乘用车、无人机换电及船舶换电等场景进行深入研发；（3）积极布局国际独立第三方检测、检验和标准认证等，加大国内外运营端市场的开拓；（4）完善人才梯队建设，积极参与行业峰会、标准制定等活动，持续强化行业影响力与品牌话语权。
（3）智慧仓储物流
公司智慧物流业务产品主要是自动化仓储物流系统，用于物料自动收货、入库、存储、出库、拣选、配送及信息化管理等。公司一站式自动化仓储物流服务集规划、设计、生产、项目实施及售后于一体，业务覆盖行业范围包括电子、纺织、化纤、轮胎、锂电、汽车、冷链、日化、食品等领域。自动化仓储物流系统由货架、堆垛机、机器人、桁架机械手、AGV系统、载具、输送线系统、WMS系统、WCS系统、RCS系统、数字孪生系统等组成。
经过多年的发展和积累，公司在电子、纺织、化纤、轮胎、锂电、汽车、冷链、日化、食品等行业形成了竞争优势。
报告期内，公司智慧仓储物流业务接单量较2024年增长70%以上，其中新能源领域仓储物流订单占比约为80%，其他领域仓储物流订单占比约为20%。
3、汽车自动化设备
（1）汽车电子及汽车零部件制程设备
报告期内，公司紧密围绕“汽车电动化与智能化”的趋势，持续聚焦汽车电驱（新能源电机、电控等）及汽车电子等核心方向，致力于为国内外头部企业提供高精度、全自动化的制程装备。报告期内，公司汽车电子及汽车零部件制程设备业务经营呈现出“存量维稳、增量突破、整体承压”的特征，整体接单量较2024年增长超过50%。报告期内，公司在巩固原有客户关系的基础上，坚定执行“头部客户”战略，深化与国内外知名整车及零部件企业的合作，行业影响力显著提升，成功拓展了日本尼得科、德国舍弗勒等行业头部客户，客户结构进一步优化，其中来自头部客户的订单占比超70%。公司将继续加强各产品方向的全球化项目交付能力，致力于打造行业一线品牌。在明确的战略主航道上，已形成产品能力，但规模效应有待进一步提升。
（i）汽车电驱领域，报告期内，公司继续加大在新能源电驱及电控领域的投入，拓展至电驱总成的更多相关装配工艺；在加强与老客户合作的同时，亦积极拓展行业新客户。目前，在新能源汽车电机、电控装配领域，公司已实现电驱转子和总成装配工艺的贯穿。同时，成功进入舍弗勒电驱供应链，获得其新能源电机装配线订单，标志着公司在国际头部客户中的认可度再上新台阶。
（ii）汽车电子领域，报告期内，公司基于在3C消费电子等相关技术的积累，以及汽车领域相关技术的整合，为客户提供汽车电子相关产品的生产线和解决方案，如DCDC/控制器等，成功进入日本尼得科供应链，并打开相关的海外潜在市场。
（2）汽车及汽车零部件的生产智能输送系统
报告期内，上海沃典继续深耕头部整车厂产业链，重点拓展国际市场，并成功进入欧洲、美洲、东南亚、中东、非洲等地区市场；新签国际项目数量较去年同期增长显著，海外收入占比提升明显，全球化布局初具规模；凭借完整的研发—设计—集成—实施—售后全流程能力，上海沃典在细分领域维持领先地位，核心客户保持高度粘性，客户复购率和项目续签率持续上升；高效完成多个国内外重点项目交付，交付质量与进度广受客户认可，形成了良性口碑效应；继续加大研发投入，推出多项关键创新技术，进一步强化了其在高端智能输送与系统集成方向的行业领先优势，多个技术已申请专利或推进标准化进程；上海沃典营收、净利润及盈利能力稳步提升，经营稳健，现金流良好。
未来，上海沃典将深化与头部主机厂和新能源整车企业的战略合作；继续强化海外本地化服务能力，设立海外交付与技术支持基地；持续拓展重载物流、高速装配等新兴应用场景；进一步打造标准化模块库与行业解决方案平台，提升交付效率与系统稳定性；进一步加强研发与产业协同，形成“技术—产品—市场”闭环创新机制。
4、半导体领域
（1）半导体设备
报告期内，半导体业务实现营业收入16,698.78万元，同比增长1198%。半导体领域是公司战略拓展的重点方向，报告期内，公司继续加大半导体领域的研发投入，面向先进封装的共晶、固晶等工艺设备需求以及AOI检测需求进行产品的开发立项及迭代优化，不断提升产品的精度、可靠性、易用性等。与细分领域头部客户建立深度的战略合作关系，联合进行下一代的产品开发。
报告期内，公司进一步聚焦产品方向，重点加强共晶机、固晶机核心技术的研发投入，主要包括运动控制，高精度视觉识别，热误差补偿，高精度高频响闭环力控等。报告期内，公司半导体业务订单较2024年增速较快，半导体业务盈利能力大幅度改善。
高精度共晶机方面，公司自推出首款产品后，仍持续加强技术的迭代开发及降本，新客户订单持续增加中。公司已推出的产品星威EF8621、EH9721，目前已获得行业全球领军企业400G/800G批量订单，主要针对算力提升要求的800G光模块产品的研发，其所具备的核心技术，如高精度拾取贴合系统、高效共晶加热系统、wafer供料系统等均达国际先进水平，竞争优势明显。公司的共晶贴片机可以用于目前主流的400G、800G光模块贴合场景。报告期内，公司已获得国内头部光模块企业的订单，同时积极拓展其他光通信领域客户，已在多家新的客户进行样机测试，并成功取得其中数家的批量订单，其他家样机测试进展顺利。此外，公司也在开发可以满足硅光的微米级贴装精度要求的共晶机产品。
高速高精度固晶机方面，当前公司研发的固晶机可用于芯片贴装、摄像头模组组装、VCM组装等领域，目前在3C头部企业多家生产基地样机测试中，进展顺利。
AOI检测机方面，报告期内，公司已给全球头部封测厂送样，并在客户现场进行批量验证。
（2）工艺介质供应系统及工艺定制化设备
2025年是上海栎智战略转型与快速发展的关键年。依托半导体行业国产化进程加速的行业红利，叠加产能扩张、市场布局优化及战略资本整合等举措，全年经营活力稳健向好，核心竞争力显著提升，研发、设计的产品和项目得到了行业头部企业的广泛认可。
报告期内，上海栎智在电子级化学品充分装配套设备领域扎根研发、持续突破，积累了大量先进经验，在前驱体等先进材料的自动化产线集成和充分装设备形成了国产化替代突破。上海栎智重点布局的关键工艺定制化设备已具备批量交付能力，随着半导体行业国产化进程加速，上海栎智将为更多行业客户扩产增值持续赋能。上海栎智新设立的深圳办事处，不仅作为其深耕华南市场、完善全国服务网络的关键一步，更将以“本地化、智能化、定制化”服务，为粤港澳大湾区半导体企业提供核心技术支持和全链路解决方案。
未来，上海栎智将始终秉承绑定先进大客户战略，沉淀先发技术优势，坚持以客户为中心的理念，不断探索并突破客户重点、难点、痛点问题，发挥国家高新技术企业、上海市专精特新中小企业的研发优势，秉持自主创新理念，继续高度重视知识产权保护和科研成果转化能力，持续推动技术创新和技术研发，积极拓展产品应用领域。
（二）开拓海外客户，加强海外市场布局
公司早在2016年就成立了新加坡子公司，为日后大力拓展东南亚及国际业务提供了良好的投资平台，2022年继续增资新加坡子公司，并在新加坡实际开展业务，也为分子公司向海外拓展业务提供了支持。同时，公司跟随3C大客户的脚步，相继成立了越南等国外子公司。报告期内，公司继续加大对越南子公司的资金、人力和技术的投入，更好的为大客户提供配套服务。
公司的新能源业务在海外也取得不断突破，现已建成涵盖电池、汽车、换电站、智能家电等多行业的专业国际营销团队。随着锂电头部企业纷纷加大海外投产计划，公司紧跟大客户出海拓展的脚步，为其海外产线配套锂电专机设备。同时公司也在加深与国际知名新能源汽车企业、国际知名智能家电企业的合作，不断扩大合作范围。公司在锂电专机设备领域，布局了欧洲、东南亚、美洲等市场；在模组Pack线上，公司已拿下国外（印尼、匈牙利）等多个大客户基地项目。
报告期内，博众半导体给国内头部光模块企业泰国项目进行送样；博众仪器也在积极开拓海外透射电镜市场；上海沃典海外市场占比逐步上升，预计未来以海外市场为主。
（三）狠抓经营管理，落实降本增效
公司以精益运营系统流程改进为重要载体，持续推进经营管理体系建设，优化公司经营管理流程，深入开展降本增效、挖掘内部经营潜力的管理提升工作，从设计、生产、采购、销售、仓储物流、财务、人力等多个维度降低成本，全方面推动精细化管理，推进公司产品质量、交付时间、生产效率、库存周转、存货呆滞等指标的不断改善，提升公司的利润率水平。报告期内，公司主要从精益设计、人效比等方面进行降本。在精益设计方面，公司对专项设备进行结构性优化，从功能过剩、优化调试、简化结构等方面着手，通过对产品进行拆解分析，形成最终的降本方案，材料成本、机加成本、装配调试成本较之前均有显著降低；在人效比方面，公司以经营战略为导向，进行了组织调整，合并或撤销冗余部门，同时优化现有流程，归拢责任主体，减少流程环节，降低内耗，提高了人效比。
（四）标准化
公司正积极地推进标准化产品战略转型，从研发体系、产品设计、采购管理、生产管理、交付管理等方面，对公司整体业务进行了全方位的梳理，形成了多项模块化、标准化的工艺流程设计体系及管理流程体系，极大地提升了公司的运营管理效率。产品设计方面，公司对设备外观、机型、功能模块、关键部位等不同模块加强了设计统一规范，同时在很多项目中已全面导入标准化软件平台，实现了协同开发，提升了开发效率和人均效能；采购管理方面，公司已建立起完善的采购控制制度并实施了标准化采购操作程序，明确了采购流程、供应商的管理与选择、合同执行及质量控制等关键环节，确保高效的采购决策及执行流程，如报告期内加快了市购件选型统一标准的建立等；生产管理方面，公司重点关注高频问题，从技术根因和管理根因角度入手，制定标准作业说明书、指导书，完善建立内部运营SOP并形成SOP手册，持续推进标准化作业；交付管理方面，公司持续完善客户端交付运作管理流程，制定标准文件和作战手法，提高博众交付能力，降低交付成本。
（五）重视人才引进、培养与激励，助力业务拓展
人才引进方面，随着公司业务规模的快速扩大，各业务板块的人才需求日趋紧迫。公司在全面了解业务部门的需求后，通过校企合作、内部推荐、网络招聘等多种方式，引进了大量的生产、研发、市场营销等方面的优秀人才，全力配合各部门的用人需求。同时，公司也在全面试行HRBP和财务BP，为各个业务部门提供专业支持，提高管理效率；人才培养方面，在新员工入职阶段，公司会定期组织“新人训”培训活动，帮助这些新鲜血液尽快适应岗位变换，快速融入到公司及日常工作中。各部门、事业部立足生产经营实际，也会在平时定期开展日常培训等工作，促进公司员工专业能力的提升。报告期内，博众大学针对工程师、项目经理、销售经理等关键岗位进行了应知应会课程的梳理，并将课程陆续开发成线上课程，为后续课程体系的建设及人才快速孵化奠定了坚实的基础；人才激励方面，公司积极贯彻薪酬证券化的理念，逐步建立起有效的长期激励措施。
三、报告期内核心竞争力分析
(一)核心竞争力分析
1、技术研发优势
（1）自主研发投入大，技术成果丰硕
公司是一家专注于自主研发的技术驱动型企业，通过持续的研发投入，公司在工业自动化底层技术方面已经积累了深厚的基础。凭借着深厚的底层核心技术，公司形成了机器视觉系统、高精度气密性检测系统、高精度模组组装系统等核心技术模块，能够广泛运用于下游的消费电子、新能源及其他高端装备等领域。
报告期内，公司研发投入55,233.51万元，研发投入占营业收入比例为8.41%。报告期内公司共申请专利207项，其中发明专利116项；报告期内共获得专利174项，其中发明专利72项。公司现已成为国内智能制造行业领军企业之一，已获得国家认定企业技术中心、国家工业设计中心、国家制造业单项冠军产品（3C电子产品整机装配生产设备）、国家技术创新示范企业、国家服务型制造示范企业、江苏省工程技术研究中心、江苏省智能制造服务机构领军企业等荣誉。公司已获得江苏省科学技术厅认定的“江苏省企业技术创新奖”，江苏省发改委认定的“江苏省两业融合发展标杆引领典型”、“江苏省现代服务业高质量发展领军企业”，以及苏州市工信局认定的“苏州市品牌登峰企业”等省市级荣誉奖项。
（2）研发团队强大，以客户需求为导向，及时响应客户要求
行业内有竞争力的产品研发设计和定制化生产能力是博众精工核心竞争力最重要的组成部分，而技术及研发设计团队则是保证研发设计能力持续提升的关键。公司建立了全面的人才引进制度和研发激励机制，为扩大研发人员规模、维护核心技术团队稳定提供了重要基础。截至2025年底，公司技术及研发人员总数达2,160人，占公司员工总数的25.85%，研发队伍稳定。公司的研发团队，能够充分理解下游产品的品质要求、设备的生产效率要求和工作环境；并可通过对下游产品的生产工艺的迅速了解，拟定产品的设计方案，对客户的需求作出迅速地响应，在交期内根据客户的需求制定设计方案，做出包括设备示意图、各部分结构简介、动作说明、设备技术参数等部分的整体设计方案。同时，在方案设计过程中还能对客户提出的反馈进行及时改进。在与客户的持续合作过程中，积累了行业有竞争力的产品研发设计和定制化生产、响应能力，获得了客户的广泛认可。
（3）行业应用经验充足，具备整体解决方案能力
公司深耕自动化设备行业多年，深入了解下游客户的需求，能够以客户需求为出发点进行技术研发和产品设计，其技术成果的针对性和实用性更强，因此可以顺利实现产业化应用。先进技术成果的产业化应用一方面提高了公司产品的质量，另一方面也为控制产品成本做出了贡献，使得公司能够在竞争中取得技术优势和价格优势，从而赢得客户的青睐。
（4）深化人工智能技术融合，推动智能化转型从概念探索迈向实践
近几年，公司持续深化人工智能技术融合，聚焦自身深耕多年的自动化设备领域，以技术创新为核心驱动力，不断推动业务体系变革升级。为强化技术支撑，公司依托通义千问本地化推理能力，充分发挥其核心技术赋能优势，精准对接研发、生产、管理等各环节业务实际需求，量身构建各类定制化AI模型，最终形成“技术支撑-模型定制-场景落地”的全链路闭环赋能体系，为AI技术落地奠定坚实基础。
现阶段，AI技术已在公司研发设计、供应链管理、生产制造、通用办公四大核心业务领域，实现多场景、深层次的应用落地，在优化业务流程、降低运营成本的同时，显著提升整体业务效率与服务质量。这一系列技术融合与应用实践，不仅帮助公司构筑核心技术壁垒，巩固市场竞争优势，更提炼出可复制、可推广的智能化升级实践范式，为行业发展提供有益参考，充分彰显公司在技术创新与产业变革中的引领作用。
2、品牌与客户优势
经过二十余年的发展与积累，公司凭借着优秀的产品研发能力、快速响应客户需求的反应能力、全面的技术支持能力、长期稳定的生产制造能力、持续的质量控制能力与合格的技术保密能力，赢得了各行业客户的普遍认可，与多家全球知名的消费电子、新能源、汽车电子等产品制造商建立了稳定的战略合作关系，在业内形成了良好的口碑与过硬的品牌形象。
公司多年来始终保持着与这些优质客户的紧密合作，在稳定长期的合作过程中也给公司带来了下游客户持续的需求反馈，有利于帮助公司提升业务前瞻性、技术工艺和方案解决能力，为公司的可持续发展打下了坚实的基础。
3、服务和交付优势
公司主要为客户提供个性化、定制化的自动化设备。与标准化产品相比，定制化产品要求供应商更加深入理解客户的设备需求，更加贴近客户的业务流程，对企业的服务能力提出了较高的要求。公司建立了专业素质高、技术能力强、经验丰富的专业客户服务团队，为客户提供高效、迅速的优质服务，能够对客户的产品需求和设备使用中发现的问题进行及时响应，可以提供7x24小时售后支持，以及基于客户具体需求而定制的服务，有助于提升客户满意度，提高客户黏性，为实现再次销售创造了有利条件。
4、质量控制优势
由于自动化组装设备、自动化检测设备的技术参数、工艺水平、运行稳定性直接影响到消费电子产品质量，设备供应商在设备研发阶段即需要深入了解下游客户的产品参数、工艺要求等，除了对设备供应商自身技术能力要求较高外，厂商也需要投入较长的时间与设备厂商进行沟通、配合。因此对客户而言，更换自动化设备供应商的验证过程时间成本较高、质量风险及产品机密信息泄露风险较大，下游厂商对该类合格供应商的认定更加谨慎，若合格供应商的综合实力和产品表现值得信赖，则客户不会轻易进行供应商变更。公司的下游客户大都为全球知名企业，因此对自动化设备的安全、稳定、精确运行提出了严格的要求。为保证设备的质量，公司严格按照IS09001-2015标准制定了一系列质量控制文件，完成了标准化体系建设，并建立了以品控部为质量控制执行部门，各部门协助配合，全面覆盖原材料采购过程和产品生产过程的质量控制体系，保证了产品质量，赢得了客户的认可和信赖。
(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
(三)核心技术与研发进展
1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
经过多年发展，公司在工业自动化底层技术方面积累雄厚，在高精度贴装、高精度共晶焊接、精密机械设计、精密运动控制、机器视觉、核心算法、测试技术等方面形成了具有优势的核心技术体系。其中，精密机械设计方面公司运用了先进设计制造技术理论与方法，拥有完善的建模及仿真技术，可以实现产品智能化的设计与制造；公司还掌握精密运动控制、驱动技术，拥有自主研发硬件平台，并掌握相关的核心算法。
消费电子领域，在整机段公司拥有组装、检测、贴装及焊接技术，视觉定位精度可以达到±0.02mm；在模组段也拥有组装技术，且对位可以达到±0.02mm级别的精度。该技术均为公司自主研发并掌握核心的算法等。
锂电设备方面，公司拥有方腔柔性等压注液、圆柱高精高速注液、隧道式等压注液等多种注液技术，且不少技术为全球首创；公司的热复合高速切叠一体技术目前可以做到0.1S/PCS，居于行业领先水平。
智能充换电站方面，公司拥有商用车底盘换电、乘用车车位式换电等多种换电技术，还可以做到换电机器人主动纠偏。在换电效率、精度、稳定性等技术指标上，公司可以做到行业领先水平。
汽车自动化方面，公司具备视觉、机器人、焊接及检测等多方面技术积累，目前拥有机械手结合3D相机动态抓取技术、电机电控关键核心领域装配、磁悬浮整车柔性输送及高速EMS智能输送等多种技术。其中，多项输送技术为国内首创。
半导体设备方面，公司拥有高精度拾取贴合技术，其贴合精度可达±1.5μm（贴标准玻璃片）。目前，该系列产品均已实现批量化生产交付。
2、报告期内获得的研发成果
报告期内公司共申请专利207项，其中发明专利116项；报告期内共获得专利174项，其中发明专利72项。
四、风险因素
(一)尚未盈利的风险
(二)业绩大幅下滑或亏损的风险
(三)核心竞争力风险
公司产品主要应用于消费电子、新能源行业，下游行业发展迅速，具有产品迭代快、技术升级快、客户需求变化快等特点，因此智能装备制造企业需要持续投入大量的资金和人员到现有产品的升级更新和新产品的开发工作中，以适应不断变化的市场需求。
一方面，由于现有主要产品具有非标性，公司面临着设计研发成本高、阶段性技术不易突破等难点，且公司的技术成果产业化和市场化进程也会具有不确定性。如果未来公司在研发方向上未能正确做出判断，在研发过程中关键技术未能突破、性能指标未达预期，或者研发出的产品未能得到市场认可，公司将面临前期的研发投入难以收回、预计效益难以达到的风险，对公司业绩产生不利影响。
另一方面，智能装备制造市场竞争激烈，为了及时根据客户需求调整方向，实现产品的迭代更新和长远发展，需要持续投入产品研发并储备下一代技术。未来，竞争对手有可能在智能装备制造领域开发出精度、速度、稳定性等方面显著优于现有装备的技术或产品，从而可能使现有产品技术发生重大变化和革命性迭代，将对现有上市产品造成重大冲击。如果公司不能及时跟上行业内新技术、新工艺和新产品的发展趋势，不能及时掌握新技术并开发出具有市场竞争力的新产品，将面临着技术迭代风险。
(四)经营风险
1、对苹果产业链依赖的风险
报告期内，公司在苹果产业链的销售收入占比较高，存在对苹果产业链依赖的风险，具体包括：
（1）公司主要收入来源于苹果产业链的风险
目前，公司面向苹果产业链公司销售收入占公司营业收入的比例较高。鉴于苹果公司在选择供应商时会执行严格、复杂、长期的认证过程，需要对供应商技术研发能力、规模量产水平、品牌形象、质量控制及快速反应能力等进行全面的考核和评估，而且对产品订单建立了严格的方案设计、打样及量产测试程序。若未来公司无法在苹果供应链的设备制造商中持续保持优势，无法继续维持与苹果公司的合作关系，则公司的经营业绩将受到较大影响。
（2）与苹果公司之间商业合作的技术迭代风险
苹果公司作为国际顶级的消费电子品牌商，其产品以制造工艺难度大、精度要求高、设计领先性强等因素而著称。由于苹果公司的各类消费电子产品每隔一段时期均需要进行更新、升级换代，在新产品中除了使用苹果公司最新的芯片、软件等技术外，还会采用新的设计、工艺和物理特性（如防水防尘），相应的就会对设备供应商提出组装、检测等方面的技术迭代需求。如果公司不能及时跟进苹果公司需求，或者短期内市场上出现了跨越式的技术突破而公司未能跟进，则公司与苹果公司之间的商业合作可能面临技术迭代的风险，进而影响公司业绩。
2、下游应用行业较为集中的风险
报告期内，公司产品应用于消费电子行业的销售收入占比较高，是公司收入的主要部分。消费电子行业本身是自动化设备主要的下游应用领域，且该行业近年来保持了较快的增长速度。如果未来消费电子行业景气度下降，压缩资本支出，该领域自动化设备需求的增速及渗透率也会随之下降，亦或消费电子产业链在全球资源再配置，造成自动化产业需求分布调整，进而会压缩国内自动化设备供应商的订单需求量；另外长期专注单一应用领域，容易导致公司在其他行业的技术积累和生产经验不足，增加后续市场开拓风险，从而会对公司持续经营产生不利影响。
3、市场开拓风险
在消费电子领域做深、做强的基础上，公司也在积极开拓新能源、半导体等新领域。由于公司进入相关领域时间较短，业务覆盖规模及客户覆盖领域需进一步拓展，未来公司产品如不能实施有效的市场开拓，可能会错失市场发展机会，对公司业务、经营成果和财务状况产生不利影响。
4、募投项目进度不达预期的风险
募集资金到位后，公司积极推进项目实施相关工作，审慎规划募集资金的使用。受下游相关市场需求不足、竞争加剧等因素影响，公司结合实际经营情况放缓对设备等固定资产的投资，各项目实施进度较计划有所延缓。
(五)财务风险
1、毛利率波动的风险
公司产品主要为定制化产品，由于不同行业、不同客户对产品功能、自动化程度的要求均不相同，相应产品配置差异较大，从而使产品之间的价格和毛利差异较大。在产品设计生产过程中，为满足客户的技术需求，公司可能对设计方案作出调整，进而引起公司产品的成本出现变动，导致毛利率产生变化。未来，若公司高毛利率业务占比或产品销售价格、原材料价格波动，则可能导致综合毛利率水平波动，进而可能对公司盈利能力产生一定影响。
2、应收账款无法收回的风险
报告期内公司应收账款余额与营业收入同步增加，由于应收账款金额较大，若不能及时收回，可能影响公司的现金流量。如果宏观经济形势、行业发展前景等因素发生不利变化，客户经营状况发生重大困难，公司可能面临应收账款无法收回而发生坏账的风险。
3、存货减值风险
公司存货金额较大，主要为原材料、在产品、库存商品和发出商品。公司产品主要为定制化产品，采取以销定产的生产模式，在与客户确定具体销售意向和签订销售合同后，公司会根据交货日期安排原材料采购和生产计划，生产完成后将产品交付给客户。由于产品种类众多、订单数量多，每种设备采购材料到生产完工需要一定的周期，从而导致公司原材料、在产品金额较大；此外，公司自动化设备完工后需要经过出厂前调试、运抵客户后组装调试以及客户验收等环节，周期较长，从而导致公司库存商品和发出商品金额较大。未来若公司在项目执行过程中不能有效控制成本费用，或客户订货计划出现变动，或相关原材料市场价值大幅下跌，则将可能导致存货出现减值的风险。
4、汇率波动风险
目前公司实现出口收入占营业收入比重较大，这块主要是美元结算。人民币汇率随着国内外政治、经济环境的变化而波动，具有一定的不确定性。随着公司业务规模的不断扩大以及海外市场的持续布局，若汇率发生较大波动，汇兑损益将对公司的经营成果和财务状况造成一定影响。为减少汇率变化对公司经营成果造成的不确定性，公司将持续跟踪汇率走势，并通过开展外汇衍生品交易的方式，降低汇率波动对公司的影响。
(六)行业风险
公司从事智能制造装备的研发、生产及销售，其需求主要受到消费电子、新能源锂电池、汽车零部件等下游行业影响。未来，若消费电子行业因宏观经济形势不及预期、居民消费支出下降等因素，面临增长缓慢甚至发生下滑的情形，或将导致行业产能需求低迷，从而降低对智能制造装备的采购需求，对公司的业务发展带来不利影响；而在新能源行业，随着国内新能源汽车从推广阶段进入成熟阶段，锂电池行业也将随之进行结构性调整，技术落后的锂电池产能将逐步淘汰。若公司不能与技术先进的锂电池优质客户保持紧密合作，下游锂电行业的结构性调整将对公司的经营业绩产生不利影响。
(七)宏观环境风险
（1）宏观经济变化的风险
公司的客户群体覆盖了我国工业的包括消费电子、新能源锂电池、光伏、半导体、仓储物流在内的多个国民经济重要领域，公司的经营业务与下游行业需求及宏观经济周期密切相关。未来，如果宏观经济形势发生重大变化影响到下游行业的发展环境，将对公司的经营业绩产生不利影响。
（2）国际贸易摩擦升级的风险
公司在消费类电子行业的主要客户系苹果公司及其关联的消费电子行业公司。如中国与美国或其他国家的贸易摩擦加剧，公司下游客户的终端产品需求将受到影响，继而沿产业链传导，对公司的产品销售产生不利影响。
(八)存托凭证相关风险
(九)其他重大风险
1、投资及并购风险
针对契合公司的中长期发展战略、有发展潜力的标的公司或部门，公司计划通过股权投资、并购等方式进行布局，以拓展公司业务领域，培育新的利润增长点，进一步提升公司防范市场波动风险并提升公司盈利能力。在进行投资和并购项目实施过程中，将面临投资风险及并购风险。
（1）投资风险
基于产业支持政策、市场环境和发展趋势，公司经过可行性研究作出项目投资决策。公司投资项目标的企业在后续发展过程中，可能面临产业政策变化、市场环境变化、产品技术水平不达预期等诸多不确定因素，可能导致标的企业实际经营表现不达预期，进而导致投资项目的实际效益与预期结果存在较大差异。
（2）并购风险
公司强调稳健发展，坚持实施内生性增长与外延式并购相结合的发展策略。虽然公司未来并购时将继续秉承审慎原则，相应制定整合计划，防范并购风险，但若出现宏观经济波动、市场竞争加剧、被并购公司业绩或协同效应低于预期等情形，将对公司的经营业绩产生不利影响。
五、报告期内主要经营情况
报告期内，公司实现营业收入656,567.80万元，较上年同期增长32.53%；归属于上市公司股东的净利润为59,326.35万元，较上年同期增长48.94%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为33,267.24万元，较上年同期增长4.36%。
六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
(一)行业格局和趋势
（1）智能装备制造业概况
智能装备是一种集机械系统、运动系统、电气控制系统、传感器系统、信息管理系统等多种技术于一体，能够减少生产过程对人力劳动的依赖，显著提高生产精度、生产质量和生产效率的设备，已经被广泛应用于汽车制造、消费电子产品制造、工程机械制造、医疗器械制造、仓储物流等多个领域。智能装备制造业为一国工业生产体系和国民经济各行业直接提供技术设备的战略性产业，具有产业关联度高、技术资金密集的特征，是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。近半个世纪以来，在劳动力成本持续上升、自动化技术水平不断提高的共同作用下，全球智能装备制造业发展迅速。
从细分行业来看，智能装备制造业可分为三个子行业：上游为关键零部件子行业，主要生产精密减速机、伺服系统及机器人控制器等核心部件；中游为工业机器人本体子行业；下游为自动化设备子行业。公司即处于自动化设备行业，主要依据客户的需求进行自动化设备的研发设计与生产制造，为客户提供完整的智能化生产解决方案。
（2）工业自动化系统集成业务概况
智能装备制造业产业链中，下游以自动化设备生产商即系统集成商为主，主要面向终端用户及市场应用，根据不同的应用场景和用途并根据客户的需求针对性地进行系统集成和软件二次开发。公司定位于产业链中的自动化设备生产商，是整个智能装备行业必不可少的环节。
相较于机器人本体供应商，系统集成业务需要具有产品设计能力、对终端客户应用需求的工艺理解、相关项目经验等，提供可适应各种不同应用领域的标准化、个性化成套装备。系统集成业务处于工业机器人及自动化产业链的下游应用端，为用户提供设计方案，要具有产品设计能力、对终端客户应用需求的工艺理解、相关项目经验等，提供可适应各种不同应用领域的标准化、个性化成套设备。与标准产品的供应商相比，系统集成业务还要具有产品设计能力、项目经验，并在对用户行业深刻理解的基础之上，提供可适应各种不同应用领域的标准化、个性化成套装备，是整个产业链中必不可少的一个环节。
（3）行业最新发展情况
受益于工业自动化技术的提升，全球工业自动化行业发展空间较为广阔。我国传统工业技术改造、工厂自动化和企业信息化均需要大量工业自动化控制系统，市场潜力巨大。根据贝哲斯工业自动化市场研究报告数据，2025年全球工业自动化市场规模达16,802.59亿元，2025年中国工业自动化市场规模达5,637.27亿元。预计到2032年全球工业自动化市场规模将达到30,314.03亿元，预测期间年均复合增长率为8.80%。
①新兴市场的快速发展为自动化厂商提供了巨大的市场空间
随着越南、东欧等新兴市场的经济增长和产业政策优化，这些地区成为全球新的制造业中心。例如，越南政府推出了一系列吸引外资的优惠政策，包括减税和土地使用权优惠，吸引了大量的电子和汽车制造企业转移生产基地至此。这种产业集聚效应直接带动了对自动化产品和技术的需求增加，为自动化厂商开拓出口市场提供了广阔的舞台。
②制造业升级和产业结构调整增加了对自动化技术的需求
产业转移通常伴随着目的地国家制造业的技术升级需求，制造业升级和产业结构调整增加了对工业自动化技术的需求，为工业自动化设备和解决方案的提供商创造了新的出口机遇；生产基地的转移也将带来供应链重构，不仅需要物流和生产设施的自动化改造，还需要高效、可靠的自动化控制系统及产线。
③全球供应链的重构为自动化厂商提供了参与国际市场的机会
面对全球经济波动和贸易政策的不确定性，企业正在重构其供应链以分散风险和降低成本。例如，宁德时代选择在东欧建立新的电池生产基地，以更好地服务欧洲市场。这种供应链的地理重组不仅需要物流和生产设施的自动化改造，也需要高效、可靠的自动化控制系统，为自动化厂商提供了丰富的出口和合作机会。
④目前自动化设备格局呈现出外资厂商占据主导，国内厂商迅速崛起的态势
长期以来，外资厂商凭借其技术优势在我国自动化设备行业中占有主导地位。目前，世界主要智能装备制造企业，如西门子（SIEMENS）、ABB（AseaBrownBoveriLtd.）、发那科（FANUC）、库卡（KUKA）等国际巨头均已进入国内市场，其凭借深厚的技术储备、丰富的项目经验、强大的研发团队等优势基本垄断了我国智能装备的高端市场。
但是，在产业政策的扶持下，我国自动化设备制造业的发展深度与广度逐步提升，以自动化成套生产线、智能控制系统、工业机器人、新型传感器为代表的智能装备产业体系初步形成，一批具有自主知识产权的重大智能装备实现突破。目前，我国国内企业已经能生产大部分中低端自动化设备，基本满足电子、汽车、工程机械、物流仓储等领域对中低端自动化设备的需求。
在高端领域，国内正涌现出少数具有较强竞争力的大型自动化设备制造企业，它们拥有自主知识产权和自动化设备制造能力，能够独立研发自动化设备高端产品，产品性能和技术水平与国外同类产品相近，部分产品的核心技术已经达到国际先进水平。随着未来行业竞争的进一步加剧和行业整合的展开，预计自动化设备行业的行业集中度将逐渐提高，掌握核心技术资源、综合服务能力的厂商将有较大机会从竞争中胜出。
虽然我国工业自动化行业起步较晚，但发展势头强劲。工业自动化行业是推动制造业从低端向中高端升级转型的关键，虽然我国工业自动化产业部分关键核心技术与外资品牌尚存在显著差距，但是近年来国家陆续推出了鼓励高端装备制造业的政策，为工业自动化行业的发展提供了有力的政策支持，中国工业自动化行业发展取得明显进步，国产替代进程加速。
⑤人工智能技术可以应用到非标自动化设备中
随着科技的不断进步和市场需求的变化，自动化生产线已经成为现代制造业的重要组成部分。而随着人工智能技术的快速发展，越来越多的企业开始将其应用于非标自动化设备中，以提高生产效率、降低成本、确保产品质量。
在3C行业中，自动化生产线是非常常见的。而随着人工智能技术的应用，生产线将会变得更加智能化和灵活化。例如，某手机品牌公司在其生产线上广泛采用了人工智能技术，以提高生产效率和质量。在其生产线上，配备了智能机械手臂、智能仓储系统和智能检测设备等非标自动化设备，可以实现从原材料到成品的全流程自动化操作。在这些设备中，人工智能技术可以帮助机器自主地学习和适应不同的生产需求，并实现更加智能化和精准的操作。
此外，在3C行业中，人工智能技术的应用还可以帮助企业进行智能制造的生产过程控制和优化。通过分析生产数据和监测设备状态，可以实现智能调度和自动化管理，有效提高生产效率和产品质量。同时，智能化的生产过程还可以帮助企业节约成本，降低人力资源的使用，提高整体生产效率和质量。
总之，人工智能技术在非标自动化设备中的应用，不仅可以帮助企业提高生产效率和质量，还可以实现智能制造的生产过程控制和优化，降低生产成本和提高整体效率。因此，在3C行业中广泛采用人工智能技术的非标自动化设备，已成为越来越多企业提高竞争力的必要手段之一。
2、行业发展趋势
（1）人口结构变化，促使对自动化设备需求提升
根据国家统计局公布的数据，2025年年末中国人口140,489万人，较上年末减少339万人。从年龄结构看，65岁及以上人口22,365万人，占比达15.9%。“十五五”时期是我国人口老龄化水平由中度向重度演化的关键时期，这也意味着“十五五”时期，中国的劳动人口开始面临短缺，同时随着劳动年龄人口的逐渐减少，国内制造业职工平均工资也快速提升，劳动力市场成本逐渐攀升，利用廉价的劳动力竞争的模式亟待改变。在此背景下，机器替代人工成为长期的发展趋势，未来对自动化设备的需求将持续提升。
（2）产业结构优化升级，促使企业加快提高生产自动化程度
自动化成套装备是指以机器人或数控机床为核心，以信息技术和网络技术为媒介，将所有设备高效连接而形成的大型自动化柔性生产线。它是高端装备的典型代表，是发展先进制造技术，实现生产线的数字化、网络化和智能化的重要手段，是实现产业结构优化升级的工业基础，其最大优势在于解决生产的高效性和一致性问题，成为产业结构调整不可或缺的一环。
在后工业时代，高技术产业和服务业日益成为国民经济发展的主导部门，工业由低端向高端发展，技术密集型和高端装备产业的占比加大。在调整结构的过程中，实现转型的企业将能获取更多的市场机会和优惠政策，与之相反，高耗能、高污染、低效率的企业将面临淘汰的境地。激烈的市场竞争将会促使企业加快提高生产自动化程度，工业企业通过大量运用自动化、智能化装备，来实现提高生产效率和市场竞争力的效果。可以预见，自动化装备作为实现先进制造业的基础和前提，必将在汽车、电子、机械、医药、电力设备、交通运输、能源、化工等诸多行业中有着广阔的发展空间。
（3）国家政策支持力度不断加强，智能装备制造业发展机遇良好
自动化装备产业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，是先进制造业的基础，是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现，为此，我国从政策上支持智能装备制造业做大做强，给装备制造业提供了巨大的市场空间。未来5-10年，我国智能制造装备产业将迎来发展的重要战略机遇期，行业有望保持快速增长趋势。
（4）高端装备领域国产化需求迫切，技术实力成为未来竞争的关键要素
经过多年发展，我国智能装备制造业取得了长足进步，装备自给率虽有提高，但仍面临着核心技术储备不足，产品主要集中在中低端领域，高端装备领域国产化水平低的严峻形势。
高端装备领域是以高新技术为引领，处于价值链高端和产业链核心环节，决定着整个产业链综合竞争力的战略性新兴产业，是推动工业转型升级的引擎。大力培育和发展高端装备制造业，是提升我国产业核心竞争力的必然要求，是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择，对于加快转变经济发展方式、实现由制造业大国向强国转变具有重要战略意义。为此，《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》中，将高端装备制造业作为七大战略新兴产业之一，助力高端装备制造业快速发展，高端装备领域国产化需求迫切。
（5）新技术赋能智能制造，带动工业自动化需求增长
在我国科技水平突飞猛进的背景下，5G通信、物联网、云计算、大数据、人工智能等新兴技术不断成熟，部分领域已实现从科学概念、基础科学等领域逐渐到商业化实施的快速转变，并已与相关产业逐步走向深度融合。随着新技术在工业自动化领域应用的不断深入，使得生产制造在柔性化、智能化、高度集成化、缩短产品研制周期、降低资源能源消耗、降低运营成本、提高生产效率等方面的优势不断放大。新技术在智能制造业的不断运用，将拉动对自动化产品的需求增长。
在这样的背景下，掌握自动化核心技术，推进高端装备国产化成为我国自动化行业增强综合竞争力，力争做大做强的必由之路。因此在政策鼓励、市场需求迫切的情况下，未来业内企业的竞争将体现为技术积累的竞争，技术实力将成为未来竞争的关键要素。
(二)公司发展战略
博众精工创立以来，以治具、半自动设备为始，不断加强研发投入，技术水平持续提升。公司始终秉承着“成为装备制造业可持续发展的世界级企业”的愿景，坚持“追求卓越、和谐共赢”的经营理念，持续开拓创新，目前已成为一家专注于智能制造装备研发、设计、生产，提供智能制造整体解决方案服务的技术创新型企业，产品和服务涵盖了消费电子、新能源、汽车零部件、半导体、仪器仪表、智慧仓储物流等业务领域。
在智能制造装备高速发展的背景下，公司将紧贴新质生产力发展要求，首先立足消费电子领域，在多年积累的人才和技术优势的基础上采取横向拓展、纵向延伸战略，积极拓宽行业深度和广度，从传统的手机、笔记本等终端产品向无线耳机、AR/MR/VR、手表等全产品去覆盖，并从整机组装向上游零部件与模组组装去延伸；公司也在大力拓展非消费电子行业的应用技术及客户，积极拓展其他业务领域及产品线。目前，公司基于消费电子领域核心业务外，实施1+N战略，积极开拓新兴领域，布局的领域包括新能源、半导体、仪器仪表、智慧仓储物流及汽车自动化等应用领域，产品包括锂电设备、充换电站、汽车自动化设备、共晶贴片机、固晶机、AOI检测设备、透射电子显微镜、智慧仓储物流等。
面向未来，公司将紧跟国内外自动化生产设备技术发展潮流，通过内部孵化、外延并购等多重方式落实发展战略，通过加强技术团队研发能力，不断完善管理、技术团队和管理体系，提升精细化管理水平和综合服务能力，加大AI等相关技术在企业产品研发阶段的应用，力争成为装备制造业可持续发展的世界级企业。
(三)经营计划
1、产品技术研发规划
公司所处行业属于技术密集型行业，持续的创新能力是公司发展的原动力，技术水平是构成公司核心竞争力的重要组成部分，也是公司未来发展计划的重中之重。
公司主要从事自动化设备、自动化柔性生产线、自动化关键零部件以及工装夹（治）具等产品的研发、设计、生产、销售及技术服务，且公司目前主要深耕于消费电子领域。对于消费电子领域的自动化设备厂商而言，其发展一般可分为三个阶段，分别由组装测量设备向高速高精SMT设备，再向集成电路封装测试设备不断升级。由此，消费电子领域的自动化设备厂商有着更多的机遇向更高端、更高技术含量的方向发展。公司充分意识到目前消费电子领域的机遇，并不断向高端突破，2017年公司以自有核心技术和核心零部件研发出的高速、高精、高可靠性专机已大量用于消费电子产品组装线中；2018年公司进一步以自有核心技术和核心零部件开发出的专机迈入了消费电子SMT设备领域。2022年推出覆盖整个FATP（整机产品的组装与测试生产阶段）段的柔性模块化生产线。报告期内，公司向大客户交付的柔性模块化产线，从手机前板/背板、中框组装包装环节，已延伸至手机摄像头模组组装、屏幕贴合、电池装配等核心工艺环节。目前生产手机的所有环节的柔性模块化生产线均实现量产，为后续跨品类规模化应用奠定基础。未来公司还将继续积累产品技术，不断向自动化设备领域中更高的阶段、更高端的领域探索。
未来，公司的产品开发和技术创新将以公司的发展战略为基础，以客户需求为导向，在产业链条的横向和纵向开拓、完善产品并积累技术，除巩固公司在自动化设备领域的技术壁垒外，公司将继续加强自动化柔性生产线、智能工厂等重点技术领域的研究力度，继续拓展已有技术的外延适应性，以消费电子行业自动化设备为基础，向新能源、汽车自动化、半导体、人形机器人等行业的自动化设备进一步拓展。
2、市场拓展规划
为应对日趋激烈的行业竞争并分散经营风险，公司在保持消费电子优势地位的同时，加大资源投入拓展新能源、半导体、汽车零部件、高端仪器等其他行业的智能制造装备应用市场。同时，公司主要聚焦核心客户与核心产品，依靠优异的产品品质和服务质量，以实现与更多优质客户的战略合作。
同时，公司也在加强全球化战略布局，积极拓展海外业务，以求能够及时响应并加强与海外客户的沟通协调和业务合作，逐步构建海外竞争优势。
3、人力资源发展规划
人才是公司发展的核心资源。公司将根据实际情况和未来发展规划，继续引进和培养各方面的人才，进一步建立完善培训、薪酬、绩效和激励机制，为公司的可持续发展提供人才保障。
公司制定了具有市场竞争力的薪酬结构，并希望通过建立和完善劳动者与所有者的长效利益共建共享机制，吸引和激励核心技术人才，调动员工的积极性和创造性，促进公司持续健康发展。在2020年实施股票期权、2022年实施限制性股票的基础上，报告期内，公司完成了2023年限制性股票激励计划首次授予部分第二个归属期、2024年限制性股票激励计划首次授予部分第一个归属期（第二批次）及预留授予部分第一个归属期的股份过户登记工作。未来，公司将进一步完善员工绩效考核机制，优化激励机制和分配方式，提高职工的凝聚力和公司核心竞争力。
公司也将持续完善员工培训计划，着重在管理干部及关键人才、应届生、内训师方面加强培训培养，形成有效的人才培养和成长机制；通过内外部线下培训、线上公开课、课题研究等多元化的培训方式，提升员工业务能力与整体素质，鼓励员工个性化、差异化发展的同时，培养团队意识，增强合作精神。
4、资本运作规划
公司将根据业务发展的需要以及优化股东结构、资本结构的考量，选择合适的股权和债权融资方式，直接融资和间接融资并举，获得满足公司可持续发展所需要的资金。
同时，根据公司战略发展布局，公司在考虑内生增长的同时，通过投资并购国内外产业链关键环节的优质企业或与其进行合作，使公司能够覆盖更多的产品品类、占领更多细分市场，提升公司行业地位和核心竞争力。
5、内部治理规划
公司将完善公司各项管理制度和体系流程，便于规范化管理，并搭建各部门统一标准、统一运行、高效便捷的运营管理模式，提升各部门协同能力；持续优化组织结构，精简管理层次，建立适合于公司发展的管理架构，使管理有效和精干；切实加强预算管理、成本控制、质量控制等重点环节的精细化运营管理工作，加强内控体系建设，促进公司稳定健康发展。
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