2024年2月份，公司实际控制人，董事长，总经理郑建先生提议公司使用首次公开发行人民币普通股取得的超募资金通过上海证券交易所交易系统以集中竞价交易方式回购公司已发行的部分人民币普通股（A股），并将回购股份在未来适宜时机全部用于员工持股计划或股权激励。回购资金总额不少于人民币3,000万元（含），不超人民币5,000万元（含）。回购价格不高于公司董事会审议通过回购股份方案前30个交易日公司股票交易均价的150%。回购股份的期限：自公司董事会审议通过本次回购股份方案之日12个月内。 收起>>

       2021年，公司X-ray内部缺陷检测系统研发成功并投入市场。截止至2022年12月31日，公司已与比亚迪，蜂巢能源等客户签署0.90亿元的在手订单。X-ray内部缺陷检测系统与VIS视觉检测系统的图像分析处理原理相似，在图像采集环节搭配的相机不同，X-ray内部缺陷检测系统搭配X-ray TDI相机或平板探测器，将X-ray以一定的角度射入锂电池电芯的边角位，在检测器上生成图像并传输至上位机。上位机通过视觉算法软件查找缺陷信息，从而判断电芯的质量是否符合工艺要求。X-ray内部缺陷检测系统除了具备电芯缺陷信息检测外，还运用了机器视觉识别和定位功能，集成了电芯搬运，电芯定位，电芯运输，电芯扫码，不良品分类及电芯下料等功能，可实现对电芯检测信息的追溯管理。 收起>>

       片材在线测控系统由扫描架搭载传感器对片材做实时在线精准扫描检测，高速数据处理模块对传感器采集的检测数据进行滤波，对位和压缩等预处理后，将检测数据传输至上位机，上位机根据检测到的实时面密度数据与目标值对比的偏差，通过横纵向闭环算法计算输出横向和纵向控制信号给供料调节执行机构，改变对应的供料量完成闭环反馈控制，从而保证片材品质的稳定一致。同时，系统实时显示并记录检测数据和控制效果。2022年1月份，经浙江省科学技术厅备案，由杭州市中小企业技术创新促进协会组织行业专家对公司“锂电池极片涂布三架同步面密度纵横向自动闭环控制系统”和“铜箔在线面密度检测及横幅控制系统”进行了鉴定，鉴定结论分别为国际先进水平和国际领先水平。“锂电池极片涂布三架同步面密度纵横向自动闭环控制系统”获得比亚迪认可，并表示可替代进口同类产品。“铜箔在线面密度检测及横幅控制系统”获得嘉元科技等客户认可，创造性解决了铜箔生产时，人工静止检测后再进行厚度控制造成的时效性差，影响铜箔质量的行业难题。 收起>>

       WIS视觉检测系统是基于FPGA图像处理的视觉检测系统，由光源，镜头，CameraLink接口的工业线阵相机，图像处理板卡，交换机，上位机（工作站）等构成。光源，镜头，相机等部分负责光学照明，成像和图像信息采集。2022年1月份，经浙江省科学技术厅备案，由杭州市中小企业技术创新促进协会组织行业专家对公司“极片辊压分切尺寸及表面缺陷检测系统”和“铜箔表面缺陷在线检测系统”进行了鉴定，鉴定结论为国际领先水平，比亚迪和嘉元科技等客户对上述产品使用效果给予认可，并表示实现了对进口产品的替代。 收起>>

       公司开发了适合造纸流程的系列产品：纸张定量/水分/灰分在线测控系统，蒸汽冷凝水回收控制系统和制浆造纸过程控制系统等，在纸张生产过程中对定量，水分，灰分实时检测，根据检测结果改变纸浆流量，浓度，烘缸气压等，实现对生产过程的闭环控制。公司深耕造纸行业多年，与仙鹤股份，再升科技等知名客户达成稳定合作。公司自成立以来已服务过超800家造纸领域的客户。据中国造纸协会调查资料显示，2021年全国纸及纸板生产企业约2500家。2021年年产量前30名造纸厂商中，与双元科技达成合作的占据17位，17家合作造纸厂商的年产量合计为3913.35万吨，产量占比合计为32.33%。 收起>>

       公司针对无纺布开发的克重/水分在线测控系统可以在线测量克重，水分指标，并根据客户的需求对生产过程中的梳理铺网环节实施控制。公司的WIS视觉检测系统可在无纺布高速宽幅生产状态下检验黑点，蚊虫，棉块等表面瑕疵。公司的VIS机器视觉检测系统可应用于下游生产速度较慢的分离单体卫材产品，如口罩，创可贴，医用纱布，护理垫，女性卫生用品和纸尿裤等。水刺无纺布因为质量要求高，对公司产品应用需求多。根据中国产业用纺织品行业协会对会员单位的统计，2020年水刺无纺布生产线新增160条。通常情况下，1条水刺无纺布生产线配置一套在线自动化测控系统和机器视觉智能检测系统。公司2020年签订的水刺无纺布的在线自动化测控系统和机器视觉智能检测系统的销量分别为72套和70套，在水刺无纺布领域的市场占有率约为40%。 收起>>

       公司募集资金扣除发行费用后拟投资于以下项目：智能测控装备生产基地项目，项目资金31728.35万元，研发中心项目，项目资金14815.13万元，营销网络及技术支持中心建设项目，项目资金4614.30万元，补充流动资金，项目资金14000.00万元。 收起>>

       公司VIS视觉检测系统由光源，镜头，相机，上位机（工控机）等组成，是一款基于上位机进行图像信息处理的视觉检测系统。VIS视觉检测系统可搭配网口接口的工业线阵相机，3D相机，CameraLink相机等使用。光源，镜头，相机等硬件部分主要负责光学照明，成像和图像信息采集，通过网卡或采集卡等将图像信息传输至工控机，工控机利用视觉算法软件对成像结果进行处理分析，输出分析结果，再将处理结果通过交换机传输至PLC， PLC实现对报警灯，贴标机等辅助设备的控制。 收起>>

       冷凝水回收控制系统使用公司自主研发的可调节热泵，利用工作蒸汽减压前后的能量差作为动力，回收利用低品位的尾汽和蒸汽冷凝水系统产生的二次蒸发汽，从而有效降低新鲜蒸汽的消耗量。制浆造纸过程控制是公司集散控制系统的典型应用案例。通过采集制浆过程中的生产数据，对蒸煮，洗筛漂到打配浆，流送，网部，干燥，卷取等整个工艺过程进行全面控制。该系统可配合公司的片材在线测控系统，机器视觉智能检测系统使用，全面共享定量，灰分，水分，缺陷等检测数据，实现了产品最终质量与制浆造纸过程工艺参数的集散控制。 收起>>

       经过多年的研发积累，公司建立了在线测控和机器视觉检测两大技术平台，实现为多个行业知名企业提供质量在线自动化测控和机器视觉检测解决方案，如新能源电池行业的比亚迪（002594），蜂巢能源，欣旺达（300207），亿纬锂能（300014），青山控股，赢合科技（300457），科恒股份（300340），嘉元科技（688388）和诺德股份（600110）等，薄膜行业的福斯特（603806），金韦尔机械等，无纺布及卫材行业的诺邦股份（603238）和延江股份（300658）等，造纸行业的仙鹤股份（603733）和再升科技（603601）等。经过十多年的发展，公司已成长为新能源电池，光伏膜材，无纺布及卫材，造纸行业片材生产过程质量检测及控制解决方案的领先企业。 收起>>