金属加工机械制造相关产品的研发、生产和销售。
去毛刺抛光机系列、智能化装配线系列、去毛刺精密制造件
去毛刺抛光机系列 、 智能化装配线系列 、 去毛刺精密制造件
一般项目：软件开发；软件销售；工业机器人制造；工业机器人销售；工业控制计算机及系统制造；工业控制计算机及系统销售；工业自动控制系统装置制造；工业自动控制系统装置销售；智能控制系统集成；机械设备研发；机械设备销售；机械零件、零部件加工；机械零件、零部件销售；仪器仪表制造；仪器仪表销售；货物进出口。（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）。
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 中国核工业华兴建设有限公司 |
7330.51万 | 42.69% |
| 新昌县杰创控股有限公司 |
2000.00万 | 11.65% |
| 珠海俊翔科技有限公司 |
1356.86万 | 7.90% |
| 美光智能智造科技(珠海市)有限公司 |
1327.43万 | 7.73% |
| 珠海嵘峰工业技术有限公司 |
695.29万 | 4.05% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 河南中钢网科技集团股份有限公司 |
2667.01万 | 21.01% |
| 佛山羚合机电设备有限公司 |
1539.27万 | 12.12% |
| 珠海核思帝自动化科技有限公司 |
1280.76万 | 10.09% |
| 成都菲尼科斯科技有限公司 |
1093.37万 | 8.61% |
| 江苏骏实工程物资有限公司 |
922.04万 | 7.26% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 中国核工业华兴建设有限公司 |
5407.98万 | 36.99% |
| 珠海光翊智能科技有限公司 |
1998.23万 | 13.67% |
| 景嘉源(广东)暖通设备有限公司 |
1423.01万 | 9.73% |
| 广东美芝制冷设备有限公司 |
1147.79万 | 7.85% |
| 广东美和精密制造科技有限公司 |
768.25万 | 5.25% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 佛山羚合机电设备有限公司 |
1575.13万 | 12.67% |
| 河南中钢网科技集团股份有限公司 |
1520.81万 | 12.23% |
| 珠海安智顺精密制造有限公司 |
884.83万 | 7.12% |
| 佛山市顺德区悦航贸易有限公司 |
820.92万 | 6.60% |
| 珠海俊翔科技有限公司 |
791.80万 | 6.37% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
中国核工业华兴建设有限公司 |
1591.73万 | 23.99% |
珠海光翊智能科技有限公司 |
970.80万 | 14.63% |
广东美芝制冷设备有限公司 |
696.46万 | 10.50% |
广州创瑞健康科技有限公司 |
407.08万 | 6.14% |
重庆博科机电设备有限公司 |
296.46万 | 4.47% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 广东美和精密制造科技有限公司 |
1429.20万 | 12.99% |
| 珠海光翊智能科技有限公司 |
1080.81万 | 9.82% |
| 中国核工业华兴建设有限公司 |
998.92万 | 9.08% |
| 捷普绿点精密电子(无锡)有限公司 |
900.00万 | 8.18% |
| 鹤山市乐亨鞋材有限公司 |
708.85万 | 6.44% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 佛山羚合机电设备有限公司 |
1059.21万 | 10.79% |
| 广州开发区交投建设有限公司 |
867.97万 | 8.84% |
| 佛山市顺德区意利佳超硬合金精密制品有限公 |
642.62万 | 6.55% |
| 珠海机佳工精密制造有限公司 |
549.80万 | 5.60% |
| 佛山市阿诺依精密工具有限公司 |
549.33万 | 5.60% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
广东美和精密制造科技有限公司 |
1655.22万 | 27.32% |
捷普绿点精密电子(无锡)有限公司 |
900.00万 | 14.86% |
国太阳科技有限公司 |
575.66万 | 9.50% |
珠海格力智能装备有限公司 |
322.02万 | 5.32% |
一汽光洋转向装置有限公司 |
317.48万 | 5.24% |
一、业务概要 (一)商业模式与经营计划实现情况 商业模式： 1.所属行业：依据《国民经济行业分类指引》（GB/T4754-2017），公司归属于制造业（C）-通用设备制造业（C34）-金属加工机械制造（C342）-其他金属加工机械制造（C3429）门类；参照《挂牌公司管理型行业分类指引》，行业归类与前述标准保持统一，同属制造业（C）-通用设备制造业（C34）-金属加工机械制造（C342）-其他金属加工机械制造（C3429）。 2.经营模式：公司采用“研发、制造、销售、服务一体化”全链条经营模式，深耕产业价值各环节，持续深化技术成果转化效能，打通技术研发与客户服务的闭环链路，全方位优... 查看全部▼
一、业务概要
(一)商业模式与经营计划实现情况
商业模式：
1.所属行业：依据《国民经济行业分类指引》（GB/T4754-2017），公司归属于制造业（C）-通用设备制造业（C34）-金属加工机械制造（C342）-其他金属加工机械制造（C3429）门类；参照《挂牌公司管理型行业分类指引》，行业归类与前述标准保持统一，同属制造业（C）-通用设备制造业（C34）-金属加工机械制造（C342）-其他金属加工机械制造（C3429）。
2.经营模式：公司采用“研发、制造、销售、服务一体化”全链条经营模式，深耕产业价值各环节，持续深化技术成果转化效能，打通技术研发与客户服务的闭环链路，全方位优化全流程运营质效，为业务持续健康发展筑牢根基、厚植优势。
3.研发模式：公司构建“自主研发为核心、合作研发为补充、集中研发聚合力”的多元化研发体系，深度拓展产学研协同创新阵地，聚焦核心技术迭代升级与新兴应用场景突破，持续构筑行业领先的技术壁垒，不断夯实核心竞争优势，激活创新发展动能。
4.客户类型：公司核心服务群体覆盖汽车制造、3C电子、新能源、家电、机械制造、精密电子、金属材料精加工等主流行业优质客户。
5.公司产品：精密去毛刺光整装备、智能压装检测线、新能源汽车及部件智能装配产线、新能源动力电池设备及自动化产线、机器人智能化连线、电子智能检测设备、机器人智能焊接生产线等智能装备产品及精密加工产品。核心产品去毛刺抛光机在加工精度、加工方式、控制系统等方面持续优化提升。
6.产品应用领域：产品应用版图持续拓展，除深耕汽车、家电、3C电子、新能源、军工、航空、船舶、医药、精密零件加工等成熟领域外，开拓了机器人核心部件加工、固态电池精密结构件加工等新兴高潜力领域，提升了市场覆盖广度与深度。
7.销售生产模式：公司采用直销为主、经销为辅的多元化销售模式，执行“以销定产、按需排产”的生产模式，结合历史销售数据、市场需求趋势及在手订单规模制定生产计划；坚持客户定制化服务核心策略，精准匹配不同企业个性化需求，全程提供定制化方案设计、专项技术研发、精细化产品制造、全周期售后服务的一站式解决方案，全方位满足客户差异化诉求。
8.收入模式：公司核心收入来源于高端智能装备销售与整体解决方案交付，涵盖智能光整机系列（智能去毛刺抛光机、高压清洗去毛刺机、超声波清洗机等）、智能柔性生产线等核心产品，同时依托精密机加工产品实现营收增量。
报告期内，公司商业模式整体保持稳定，未发生重大变化，仅顺应行业发展趋势与市场需求变化，对产品矩阵、应用场景及服务体系进行优化调整。
经营情况：
2025年，全球高端装备制造行业机遇与挑战交织，市场环境复杂多变、竞争日趋激烈。和氏工业技术股份有限公司迎难而上、稳中求进，充分依托国家级专精特新“小巨人”企业的品牌积淀与技术优势，聚焦核心主业深耕细作，以技术创新为核心驱动力，积极布局新兴产业赛道，在巩固传统业务优势的同时实现突破性发展，各项经营指标稳健攀升，核心竞争力与行业影响力持续彰显。作为专注于非标自动化设备研发、生产、销售与全周期服务的高新技术企业，公司凭借在去毛刺抛光机系列、智能化装配线系列、精密加工产品的深厚技术积淀与良好市场口碑，全年整体业务实现稳步增长。
1、总体经营情况
（1）经营业绩情况
2025年实现营业收入17,170.00万元，归属于挂牌公司股东的净利润159.82万元。截至2025年12月31日，公司总资产达39,486.42万元，归属于挂牌公司股东的净资产20,942.99万元。截至2026年3月末，公司在手订单规模超过3亿元。
（2）对外投资情况
根据公司发展战略规划及公司业务拓展需要，公司进行了以下投资：
2025年10月28日召开第四届董事会第二十三次会议，审议通过了《关于公司对外投资的议案》。议案内容：公司基于未来整体发展战略考虑，为进一步提升竞争力及盈利能力，公司投资设立全资子公司——和氏新材料（珠海）有限公司，注册资本为人民币10.00万元，公司持股比例100%。
和氏新材料（珠海）有限公司注册地为珠海市金湾区，经营范围：一般项目：涂料制造（不含危险化学品）；涂料销售（不含危险化学品）；表面功能材料销售；智能控制系统集成；机械设备研发；机械设备销售；机械零件、零部件加工；机械零件、零部件销售；模具制造；模具销售；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广。（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）。
以上对外投资，有利于公司拓展新兴业务赛道、拓宽经营渠道，增强竞争力与可持续发展能力，对公司未来业绩增长与长期价值提升具有积极影响。
（3）技术研发情况
报告期内，公司始终将技术创新作为发展核心引擎，为巩固行业技术领先地位，持续加大研发资金投入，聚焦核心技术迭代与新兴领域技术攻坚，重点开展数控多工位打磨抛光技术、多能场辅助多轴联动化学机械射流抛光技术、高压水磨粒去毛刺技术、异形齿轮轮廓去毛刺数控技术、多轴同步抛光技术等项目进行研发，共计投入研发费用1,244.71万元。
报告期内，公司研发成果丰硕、技术实力再次提升。共获得发明专利授权3项，实用新型专利授权5项，软件著作权授权1项。在申请发明专利13项，实用新型专利15项。持续强化技术壁垒，为产品迭代升级、新业务拓展提供了强有力的技术支撑与创新动能。
（4）报告期内荣誉资质
①成功再次获评国家级专精特新“小巨人”企业；
②顺利通过广东省专精特新中小企业认定；
③荣获“2025品牌强国十大创新力品牌”荣誉称号；
④荣获“创新性突出企业”荣誉称号；
⑤成功入选“科技创新先进单位”名单。
2、公司业务、产品或服务有关经营计划的实现及变化情况
（1）公司业务、产品或服务有关经营计划的实现情况
报告期内，公司去毛刺抛光机系列产品销售2,160.93万元，智能化装配线系列产品销售2,984.96万元，去毛刺精密制造件产品销售11,634.14万元，其他产品销售281.09万元。
（2）公司业务、产品或服务的重大变化对公司经营情况的影响
报告期内，公司业务、产品、服务等无重大变化。
(二)行业情况
1、市场需求持续增长，发展前景广阔
当前，全球制造业正加速向高质量发展转型，各行业对生产效率、产品精度、质量稳定性及生产安全的要求不断提升，市场对定制化装备的个性化、精准化、柔性化需求呈现稳步攀升态势。尤其是在汽车制造、机械加工、电子制造等重点支柱领域，由于产品规格迭代加快、生产工艺差异化显著，传统标准化装备已难以适配企业个性化生产、柔性化布局的实际需求。定制化装备凭借“精准适配、按需定制、灵活高效”的核心优势，成为企业优化生产流程、提升产品核心竞争力、降低综合生产成本的关键支撑。目前，在下游制造业持续升级的带动下，定制化装备的应用场景不断延伸，已从传统制造业逐步拓展至新能源、航空航天、医疗设备、高端装备等新兴领域，市场发展潜力持续释放，整体发展前景十分广阔。
2、技术创新驱动行业迭代，赋能高质量发展
定制化装备行业属于典型的技术密集型产业，其持续健康发展高度依赖先进制造工艺与核心技术的突破与迭代升级。近年来，随着科技水平的不断进步，新材料、智能化、自动化、数字化等前沿技术与定制化装备产业深度融合，持续推动行业提质增效、迭代升级。例如，3D打印技术的广泛应用，大幅缩短了定制化装备的研发与生产周期，提升了装备结构设计的灵活性与精准度，有效降低了复杂结构装备的研发成本与试制风险；机器人技术与物联网的深度融合，实现了定制化装备的自动化运行、智能化监控、远程运维与故障预警，显著提升了装备的运行效率、稳定性和智能化水平，进一步拓宽了定制化装备的应用边界，能够更好地满足不同行业的高端定制需求。
3、市场竞争日趋激烈，行业分化加剧
受益于市场需求的持续增长和广阔的发展前景，定制化装备行业的市场吸引力不断提升，越来越多的企业纷纷布局该领域，行业市场竞争日趋激烈，逐步形成“头部引领、中端突围、低端内卷”的清晰竞争格局。为抢占更多市场份额、巩固竞争优势，多数企业加大技术研发与创新投入，聚焦核心技术突破与产品迭代升级，不断优化产品性能、提升产品质量与完善服务体系。其中，具备核心技术优势、产品适配能力强、服务体系完善的头部企业，凭借综合竞争力逐步扩大市场份额，形成引领行业发展的格局。同时，国内外制造商的竞争进一步加剧，国外企业凭借长期的技术积累、成熟的产品体系和强势的品牌优势，长期占据高端定制装备市场的主导地位；国内企业则需不断提升自身技术研发水平、优化产品质量、完善服务体系，精准对接国内市场的个性化需求，才能在激烈的市场竞争中站稳脚跟，实现突围发展。
4、专业人才供给短缺，制约行业发展
随着定制化装备行业的快速发展，行业对专业人才的需求日益迫切，但目前行业内创新型、复合型技术人才短缺的问题尤为突出，已成为制约行业高质量发展的重要瓶颈。行业人才需求覆盖全产业链各个环节，主要包括机械设计研发、设备组装调试、应用软件开发、系统集成、现场安装调试、市场销售、售后技术支持等多个领域，其中，具备编程、设备调试、系统集成等核心技能的复合型人才缺口最大。由于定制化装备行业技术门槛高、人才培养周期长，高校人才培养与企业实际需求存在脱节，现有人才供给与市场实际需求存在明显失衡，难以满足行业技术创新、产品迭代和产业升级的实际需求，人才短缺问题亟待破解。
5、行业标准体系不完善，面临规范化挑战
定制化装备的核心特征是“按需定制”，由于不同客户的行业属性、生产需求、工艺标准存在较大差异，导致装备的设计方案、制造工艺、技术参数、性能指标均存在明显的个性化差异，这也给行业标准与规范的制定带来了较大挑战。目前，定制化装备行业尚未形成完善的统一标准体系，各类装备的设计、制造、检验、验收等环节缺乏明确统一的规范指引和评价标准，不仅影响了产品质量的稳定性、安全性和可靠性，也不利于行业的规模化、规范化发展，同时还增加了企业的生产研发成本和市场交易成本，制约了行业整体竞争力的提升。因此，完善行业标准与规范，推动行业规范化、标准化发展，成为定制化装备行业健康有序发展的迫切需求。
6、国家政策强力加持，助力行业健康发展
在国家推动制造业高质量发展、加快建设制造强国的战略背景下，国家对高端制造业的支持力度不断加大，定制化装备作为高端装备制造的重要组成部分，持续获得国家政策红利赋能。国家通过出台一系列专项政策，明确行业发展方向，鼓励企业加大技术创新投入，提升核心技术自主可控能力，突破关键核心技术瓶颈；同时在财政补贴、税收减免、研发扶持、人才引进等方面给予重点支持，为定制化装备行业的技术创新、产业升级和企业发展提供了有力保障。此外，地方政府也纷纷出台配套政策，依托区域产业优势，推动定制化装备产业集群发展，完善产业链配套体系，优化产业发展环境，进一步推动行业实现健康、有序、高质量发展。
二、未来展望
（一）行业发展趋势
1、国家产业政策赋能行业高质量发展，高端装备制造战略地位持续凸显
装备制造业作为国民经济的战略性支柱产业，是推动各行业产业迭代升级、实现核心技术自主可控、彰显国家综合制造实力的核心载体，具有产业关联度高、技术资金密集、辐射带动效应显著的核心特征。当前，我国已稳居全球装备制造大国行列，高端装备研发制造领域实现突破性进展，重点经济领域核心产品的技术指标已逐步接轨国际先进水准。智能化自动化装备产业作为高端装备制造业的核心支撑，为制造业转型升级筑牢技术根基与产业基础，大力发展高端装备制造业，是加快转变经济发展方式、推动我国由制造大国向制造强国跨越的核心战略举措。
近年来，国务院、科技部、工业和信息化部、国家发展和改革委员会等国家部委陆续出台多项智能制造装备产业扶持政策，从产业规划引导、核心技术攻关、财税政策支持、市场推广培育、产业链协同发展等多维度精准发力，为装备制造业优化产业结构、实现规模化产业化发展、拓展市场布局、提升行业核心竞争力提供了强有力的政策支撑与发展保障，推动行业持续向高端化、智能化、规范化、绿色化方向迭代升级。
2、两化融合深度推进，产业数字化转型成为行业升级核心路径
随着下游市场对智能装备的技术性能、运营管理效率、全生命周期服务质量要求持续提升，我国装备制造业已正式迈入工业化与信息化深度融合的发展新阶段。行业发展的核心趋势聚焦于工业技术与信息技术的全方位渗透、深度融合，将大数据、物联网、智能控制、AI视觉检测等信息技术深度融入装备研发设计、生产制造、终端应用全流程，全面提升装备产品的技术附加值与智能化水平，实现技术研发、产品迭代、运营管理三大维度的深层次协同融合，是装备制造业转型升级、提质增效的核心路径。同时，国家传统产业改造升级、战略性新兴产业培育壮大等战略部署，进一步驱动装备制造业向绿色化、智能化、服务化方向转型，持续深化高端装备制造产业两化融合进程，构建现代化、高质量的产业发展体系。
3、市场刚需持续释放，智能制造装备行业迎来发展窗口期
当前，我国经济结构转型升级持续深化，实体经济发展面临多重挑战与发展机遇。受国内外宏观经济环境叠加影响，结合国内劳动力成本刚性上涨、人口红利逐步消退的现实情况，工业企业降本增效、提质升级的需求愈发迫切，对工业机器人、智能自动化装备等高端制造设备的市场需求呈现爆发式增长态势。随着国内稳增长政策效应持续释放，工业经济转型升级步伐不断加快，产业发展内生动力持续增强，长三角、珠三角等核心制造产业集群内企业全面推进“机器换人”计划，加速生产环节数字化、网络化、智能化改造，自动化装备的研发创新与市场化推广，全面提速我国工业自动化进程。
未来一段时期，我国自动化制造行业将处于突破发展的关键战略窗口期，行业整体有望保持稳健高速增长态势，国内工业机器人新增装机量将持续维持高位增长。我国作为全球制造业核心枢纽，传统劳动密集型生产模式已无法满足企业对生产效率、产品品质、精益管理的升级需求，工业生产自动化、智能化将逐步成为国民经济各领域的主流生产模式，为智能制造装备行业提供广阔的市场空间与发展机遇。
此外，智能制造装备行业作为支撑我国制造业转型升级的核心产业，近年来市场规模持续稳步扩张，叠加政策红利、技术创新、国产替代加速等多重利好因素驱动，行业将持续保持高质量增长态势，为行业内企业发展提供良好的外部环境。
上述行业发展趋势将为公司未来经营业绩提升、盈利能力优化提供良好外部条件，相关内容不构成对投资者的任何业绩承诺。
（二）公司发展战略
1、深耕智能装备核心赛道，坚持创新驱动与多元化市场布局
公司将严格贴合国家智能化装备产业政策导向，以技术创新与管理创新为双轮驱动，持续加大新产品研发投入力度，优化产品结构体系，完善生产运营、市场营销与售后服务全链条体系。公司始终坚守自主研发智能装备核心业务，聚焦工业客户多元化、个性化生产需求，实施多领域、多产品线协同布局的市场拓展策略，核心深耕汽车制造、新能源、3C电子、家电、精密零部件制造等优势下游领域。未来，公司将稳步拓展高端制造细分领域，丰富智能装备产品矩阵，依托核心技术优势与产品实力，为工业客户提供全流程、一体化解决方案，持续为客户创造长效商业价值。
2、实施品牌化发展战略，统筹国内外市场双向拓展
公司将坚定不移推进品牌化运营战略，巩固在定制化智能装备领域的核心竞争优势与市场地位，密切贴合市场动态与客户需求，加快新产品研发落地速度，深度挖掘国内市场潜力，稳步推进国际化市场布局，聚焦行业核心大客户、优质标杆客户开发，全面提升和氏品牌的行业影响力与市场认可度。同时，公司将持续完善营销服务体系建设，创新多元化商务合作模式，优化市场拓展策略，稳步提升产品市场占有率，进一步强化企业核心竞争力。
3、聚焦核心技术攻坚，构建全链条综合服务能力
公司将持续搭建高效协同、聚焦主业的组织管理平台，重点强化技术创新与产业链资源整合两大核心能力，持续深耕智能光整核心技术研发，推进核心技术在多行业、多场景的深度应用，巩固行业技术领先优势，实现核心技术与工业实际应用的深度融合。新产品研发严格紧扣主流市场需求，以规模化量产、市场化落地为核心导向，持续延伸核心技术应用边界，拓宽产品应用场景。同时，公司将持续加大产品研发设计、质量管控、售后服务等关键环节的投入力度，构建研发、生产、销售、运维一体化服务体系，为客户提供全方位、高品质的综合服务，实现客户价值最大化。
4、坚持人才强企战略，打造高素质复合型专业人才团队
公司高度重视人才在科技型企业发展中的核心支撑作用，坚持高端人才引进与青年人才培养双向发力，构建完善的人才引进、培养、激励与留存机制，打造一支集产品研发、精益生产、运营管理、市场营销于一体的高素质复合型专业人才梯队。公司将持续坚守以人为本的管理理念，健全绩效考核与激励约束机制，构建公平、公正、完善的职业发展体系，保障优秀人才实现个人成长与价值提升，为公司长期稳健发展提供坚实的人才保障。
公司将长期坚守“智能+工业”战略定位，专注服务工业客户群体，秉承“改善客户的效率、安全和环境”的企业使命，深耕高端装备智能制造领域，全力打造自主品牌核心竞争力，立足国内市场、辐射全球市场，助力制造业智能化升级。
（三）经营计划和目标
1、2026年销售目标：在完成既定融资计划、确保经营策略有效落地的前提下，全力推动营业收入稳步突破，力争实现营收3亿元。
2、2026年经营方针：坚持定制化服务与标准化产品协同发展，灵活优化经营策略，丰富产品品类、扩大经营规模，强化内部精细化管理、优化平台运营效能，实现规模、效益、质量协同提升。
3、管理方面：（1）优化公司人员结构与组织架构，精简冗余运营流程，全面提升公司整体运营效率与精细化管理水平，有效降低运营成本。（2）深化人才队伍建设，拓宽专业人才引进渠道，精准吸纳研发、技术、管理、营销等各类优质人才，夯实人才基础，全面提升团队整体专业素养。（3）健全内部控制管理体系，持续完善全流程风险防控机制，强化经营风险的识别、评估与管控能力，保障公司合规、稳健、高效运营。
4、市场方面：（1）深度调研行业市场动态与下游客户核心需求，制定精准化、差异化市场推广方案，加大品牌宣传与市场推广力度，全面提升公司品牌知名度、行业美誉度与市场影响力。（2）积极参与国内外高端行业展会、专业技术论坛等，全方位展示公司核心产品与技术优势，拓宽市场渠道、挖掘优质客户资源、提升品牌公众认知度。（3）深化与现有客户的战略合作关系，优化客户服务体系，提升客户服务响应速度与服务质量，增强客户满意度与忠诚度，依托口碑效应拓展增量业务。（4）聚焦核能、汽车及高端零部件等高端细分领域，组建专项市场拓展团队，开展精细化市场调研与客户开发工作，量身定制个性化解决方案，精准匹配客户定制化生产需求，稳步抢占高端市场份额。
5、技术方面：（1）持续加大研发投入，深化与高校、科研院所的产学研协同合作，整合优质研发资源，集中力量突破关键核心技术瓶颈，全面提升自主科技创新能力与技术成果转化。（2）密切跟踪行业技术发展趋势与客户需求变化，提前布局前瞻性技术研发，有序推进新产品迭代创新，保障公司产品技术领先性与市场核心竞争力。（3）构建完善的技术创新激励机制，鼓励员工积极参与技术攻关与产品优化升级，对技术创新、产品改进做出突出贡献的团队与个人予以专项激励，充分激发全员创新活力。
6、产品方面：（1）聚焦现有高端智能装备产品优化升级，重点提升产品性能精度、运行稳定性与可靠性，精准适配高端市场高品质、高要求的应用需求。（2）深化与终端客户的协同合作，精准对接客户需求并快速反馈，持续优化产品设计方案与生产工艺流程，打造高性价比、高竞争力的智能装备产品
与配套服务，提升产品市场适配性与核心竞争力。
7、产业链整合方面：深化产业链资源整合，与上下游优质合作伙伴开展深度合作，加强与核心供应商、战略合作伙伴的协同联动，形成优势互补格局，进一步提升产品质量与整体市场竞争力，构建优势互补、互利共赢的产业生态体系，为公司向更高层次资本市场发展奠定坚实基础。
上述2026年公司经营目标基于当前宏观经济环境、行业发展态势及公司自身经营规划制定，不构成对投资者的业绩承诺。经营目标的实现受宏观经济波动、市场环境变化、行业竞争加剧、经营策略落地效果等多重因素影响，存在一定不确定性，敬请投资者充分关注相关投资风险。
（四）不确定性因素
暂不存在对公司产生重大影响的不确定因素。
三、公司面临的重大风险分析
1、税收优惠政策变动风险
本公司自2011年10月起软件产品经主管税务机关审核批准享受增值税实际税负超过3%的部分实行即征即退政策（财税【2011】100号文件），如果未来税收优惠政策的发生变化导致公司无法继续享受相关优惠政策，公司的税务成本将会上升，从而对公司业绩产生一定的影响。应对措施：（1）企业依据自身情况，申报符合国家出台的其他优惠政策的项目以降低税收优惠政策变化风险对公司的影响；（2）扩大销售规模，提高盈利能力，降低税收优惠政策变化风险对公司的影响。
2、知识产权纠纷的风险
公司在业务经营中，通过按客户要求自主设计的方式生产、销售非标自动化产品。公司多年来通过自主设计、开发已形成一批自主知识产权，并已具备较强的自主设计、开发能力。相关技术均是公司通过自主研发获得，具有自主知识产权，不存在侵权及所有权权属争议。但是，由于通用设备行业设计同质化较高，公司设计、开发的产品可能与市场既有的产品存在一定的相似性从而有可能引发知识产权纠纷。应对措施：（1）加强知识产权保护意识，对企业员工进行知识产权培训，使其了解知识产权的重要性及保护方法，在日常工作中注重知识产权的维护；（2）及时申报各项知识产权，明确知识产权的所有权，加强知识产权保护，尽可能的降低知识产权纠纷；（3）在进行产品研发、品牌推广等活动前，进行知识产权检索，避免侵犯他人的知识产权。同时，及时发现可能存在的侵权风险，以便提前采取措施。
3、经营业绩波动风险
由于公司的产品主要为客户定制的非标准设备，并非标准化可批量生产，因此公司经营业绩的变动受到公司开拓市场的状态以及市场的需求所影响，因此公司需不断进行市场客户的拓展。公司现主要采用以销定产，并根据目标客户分布划分销售区域及建立销售网络，通过销售人员主动拜访客户、参加各项专业展会、网络推广、在专业杂志刊登广告等多种方式进行产品宣传及业务拓展。随着市场需求的快速变化、下游客户扩产、技术改造及产品的更新换代，公司产品现有的市场空间及潜在的市场空间较大。但若公司在未来发展中业务拓展、客户开发不力，则公司经营业绩将受到影响。应对措施：（1）公司将持续建立专业的销售管理团队，对公司的售前、售中、售后等各市场情报收集与整理、客户技术需求动态及商务管理等进行全方位管理分析，清晰客户市场动态；（2）公司通过参加机床展、汽车制造装备展、智能展、航展等行业专业展会、并加强公司网站建设、在专业杂志刊登广告等多渠道方式进行对外宣传推广，提升产品的市场知名度，使更多的潜在客户能够快速了解并获取公司及相关产品信息；（3）公司通过快速、高效、贴心的售后服务在行业内树立良好的口碑以稳定老客户及吸引新客户；（4）公司通过加强新技术、新产品、标准产品的研发管理，实现技术迭代，不断丰富产品结构及提升产品性能，使企业产品的适用范围更加广泛；（5）公司通过开发精密加工产品市场，获得较稳定的市场销售。
4、存货规模较大的风险
截至2025年12月31日，公司存货余额为8,118.99万元，占期末流动资产的比例为25.09%。因公司生产、销售的产品均为定制化产品以及精密加工产品，公司采用订单生产模式，根据销售订单安排生产，产品发货并验收合格后确认收入实现。报告期末存货主要是库存原材料、在制产品及尚未发货的库存商品，导致存货余额较大。并且随着公司及各子公司的业务规模逐步扩大，存货占用营运资金比重可能会进一步增加，从而对公司的经营带来一定的影响。应对措施：（1）加强公司及各子公司的存货管理，建立更加完善的物料采购及库存管理机制；（2）进行合理的存货分类，制定出较为合理的存货采购计划，从而有效地控制存货库存，减少储备资金占用，加速资金周转；（3）整合生产资源，优化生产流程，提高生产效率及出货速度，以降低存货对公司资金占用的风险。
5、应收账款余额较大的风险
截至2025年12月31日，公司应收账款为18,282.88万元，占报告期末总资产比重46.30%，应收账款余额较大的主要原因是报告期内出货的产品，客户尚未完成货款支付，同时部分客户强势，收款条件较差，因此应收账款余额较大。尽管公司应收账款中的各客户信誉较好，但仍不能排除客户自身财务状况恶化或宏观经济不景气导致应收账款无法及时收回或不能全部收回的风险。同时，大额的应收账款占用了公司的流动资金，对公司业务的进一步拓展产生了一定的制约作用。应对措施：（1）报告期内，公司进一步加强了应收账款催收管理，针对应收账款做出了详尽的回款计划，并将回款情况与绩效考核挂钩，组织专人进行应收账款的收款管理；（2）加强对主营业务的管控力度，注重提升客户满意度，从而促进应收账款的回款速度。（3）承接付款较好的优质客户订单，减少应收账款的增加。
本期重大风险是否发生重大变化：
本期重大风险未发生重大变化。
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