一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　1、主要业务
　　公司是国内领先的精密激光焊接设备及自动化解决方案供应商，专业从事精密激光焊接设备及智能制造解决方案的研发、生产、销售。公司产品广泛应用于动力及储能电池、汽车制造、消费电子、五金家电、光通讯、医疗器械、传感器、继电器等制造业领域。
　　2、主要产品
　　公司产品主要包括：激光器、激光焊接头、激光焊接机、机器人焊接工作站、激光焊接自动化成套设备及各种非标自动化解决方案。
　　激光焊接机由激光器和焊接头组成，激光器是激光焊接机的核心部件；工作台由移动平台和运动控制系统组成；激光... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　1、主要业务
　　公司是国内领先的精密激光焊接设备及自动化解决方案供应商，专业从事精密激光焊接设备及智能制造解决方案的研发、生产、销售。公司产品广泛应用于动力及储能电池、汽车制造、消费电子、五金家电、光通讯、医疗器械、传感器、继电器等制造业领域。
　　2、主要产品
　　公司产品主要包括：激光器、激光焊接头、激光焊接机、机器人焊接工作站、激光焊接自动化成套设备及各种非标自动化解决方案。
　　激光焊接机由激光器和焊接头组成，激光器是激光焊接机的核心部件；工作台由移动平台和运动控制系统组成；激光焊接自动化成套设备主要是指根据特定客户的应用需求，结合电气自动化、机械工艺等其他门类设计，由加载了自动化系统软件、应用环境设计的激光焊接机、工作台共同组成的自动化成套设备及解决方案，将若干个激光焊接机及工作台的工作功能整合至自动化流水线中，实现全自动作业，从而达到精准、高效、可控的工艺目标。
　　(二)主要经营模式
　　1、盈利模式
　　公司产品主要为激光焊接自动化成套设备，产品呈现非标定制化的特点，需要根据客户特定需求进行个性化设计和定制，依托研发设计方案，通过对外采购标准化零件、出具设计图给零部件厂商加工进行定制采购、自主生产加工等方式获取生产所需零部件，生产部门根据工艺流程、图纸及作业指导书进行模块化组装集成，再进行总装调试，最终向客户提供激光焊接设备并以此获取收益。
　　2、研发模式
　　公司研发模式以自主研发为主,部分前沿性项目与大学及研究所进行产学研合作研发，公司研发部门以市场动态、客户需求为导向，研发内容主要由激光器研发、焊接工艺研发、自动化成套设备研发三部分组成。
　　3、采购模式
　　公司产品具有非标定制特性，公司主要采用“以销定产-以产定采”辅以“基本库存”的形式进行采购活动。“以销定产-以产定采”是针对客户订单定制的非标准化部件，如机加钣金件、部分光学材料等；基本库存主要是针对日常耗用量大的标准件原材料，如线材、包材、开关、电源等物料。
　　4、生产模式
　　公司生产主要采用“以销定产”的形式。公司接受客户订单后，研发部门按照客户确定的产品规格、供货时间、应用要求和数量进行设计和技术拆解，并配合PMC部门制定生产计划，由生产部门组织生产。生产过程中标准零部件对外采购，非标准零部件公司向厂商提供自身设计的图纸进行定制采购或自主生产，生产部门根据工艺流程、图纸及作业指导书进行模块化组装集成，再进行总装调试。
　　5、销售模式
　　公司国内销售采用直销的模式。公司产品主要为定制化激光焊接设备，销售人员及工程师需根据客户的技术参数、产能期望值、生产现场环境及布局等需求进行个性化设计，提供客户认可的产品设计方案，签订销售合同，待产品交付给客户后，还需要进行现场组装、调试并提供全方位的技术支持和售后服务。公司国外销售采取直销与代理商销售相结合的方式。
　　(三)所处行业情况
　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　公司所属行业为制造业（C）—专用设备制造业（C35），根据公司具体业务情况，公司所在的细分子行业为激光加工设备制造业，属于高端装备制造行业范围。
　　近几年，激光焊接在动力及储能电池、汽车、消费电子等精密加工领域应用逐渐增多，激光焊接设备迎来了新的发展机遇。
　　动力电池方面，新能源汽车行业的蓬勃发展带动了动力电池市场的快速增长。根据中国汽车工业协会的数据，近年来我国新能源汽车保持产销两旺发展态势，2025年中国新能源汽车产销量分别为1,662.6万辆和1,649万辆，同比分别增长29%和28.2%，其中新能源汽车出口261.5万辆，同比增长1倍。
　　储能电池方面，2025年2月，工业和信息化部等八部门印发《新型储能制造业高质量发展行动方案》，推动储能制造业向高端化、智能化、绿色化方向发展。同年8月，国家发展改革委、国家能源局联合发布《新型储能规模化建设专项行动方案（2025—2027年）》，明确提出到2027年全国新型储能装机规模达到1.8亿千瓦以上，带动项目直接投资约2500亿元，标志着新型储能发展从规划阶段迈向大规模实施阶段。
　　根据中国汽车动力电池产业创新联盟数据，2025年1-12月，我国动力和储能电池累计销量为1,700.5GWh，累计同比增长63.6%。其中，动力电池累计销量为1,200.9GWh，占总销量70.6%，累计同比增长51.8%；储能电池累计销量为499.6GWh，占总销量29.4%，累计同比增长101.3%。
　　2026年1-3月，我国动力和储能电池累计销量为437.1GWh，累计同比增长52.9%。其中，动力电池累计销量为291.9GWh，占总销量66.8%，累计同比增长34.3%；储能电池累计销量为145.1GWh，占总销量33.2%，累计同比增长111.8%。
　　激光焊接设备行业属于技术密集型行业，涵盖技术应用较为广泛，涉及激光光学、电子技术、计算机软件开发、电力电源、自动控制、机械设计及制造等多门类学科，具有较高的技术门槛，需要强大的开发设计能力、工艺装备能力和制造能力，必须进行长期的技术投入与资金投入。同时，激光焊接设备需要针对客户要求进行定制设计，产品具有非标准化特征，其产品直接影响到下游客户的生产质量与效率，客户对供应商所提供的设备性能指标、稳定性以及维修保养服务有着严格的要求，因此下游客户倾向于选择行业内具有良好的口碑、长期专注于激光设备制造业务、运行记录良好的供应商。因此，激光焊接行业在技术与市场方面均具有较高的门槛，有利于技术强、规模大的企业保持优势市场地位。
　　2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
　　公司为国内激光焊接行业领军企业，具体体现为：技术领先、客户质量好、市场占有率高，以领先的技术及产品服务了众多锂电行业及消费电子行业的国内外知名企业。报告期内，公司在激光焊接领域的市场保持行业领先地位。
　　3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
　　“十五五”时期是我国加快实现高水平科技自立自强、推动制造业高端化、智能化、绿色化转型、培育壮大新质生产力的关键阶段。伴随制造业高端化、智能化、绿色化持续推进，激光行业作为高端制造关键支撑产业，市场空间持续拓宽。
　　报告期内，全球锂电市场需求快速增长，公司下游头部客户扩产节奏明显加快，相应设备需求量快速增长；另一方面，电池领域新技术不断涌现，也为设备行业带来新的机遇，如已有多家电池企业开始试产固态电池，固态电池具有能量密度高、安全性好的特点。公司凭借在动力电池领域的技术实力和丰富经验，配合行业头部企业研发固态电池生产的设备，报告期已为客户交付了包括激光焊接设备在内的固态电池研发线。在公司重点开拓的消费电子领域，行业头部公司搭载小钢壳电池的手机已经投放市场，手机等电子产品以不锈钢壳电池取代软包电池的趋势明显，未来消费电子也是公司重点开拓领域之一。公司将专注主业，继续加大研发投入，在新技术、新产业等领域积极布局、稳步突破，持续提升公司核心竞争力。
　　激光焊接技术发展趋势主要有以下几个方面：
　　（1）不同波长的激光和激光、激光和电弧或者激光和其他热源的复合激光焊接设备应用将越来越多。
　　（2）塑料，玻璃，碳纤维，钛等新型材料的激光焊接设备应用需求持续提升。
　　（3）针对高反射、低吸收材料的特殊波长激光焊接设备市场需求逐步凸显。
　　（4）激光焊接设备体现出更加全数字化、自动化、智能化的技术要求。
　　（5）由于对焊接质量及效率的要求不断提升，对激光焊接加工过程进行实时检测的技术和设备需求突增。
　　（6）激光焊接加工材料厚度朝更加轻薄和更厚的两个方向发展，相关设备需求逐年增加。
　　二、经营情况讨论与分析
　　1、整体经营情况
　　报告期内，公司继续专注核心主业，紧抓新一轮锂电行业扩产市场机遇，聚焦行业头部客户，加大研发创新和产品开发，持续巩固行业地位。2025年公司实现营业收入326,136.28万元，同比增长3.55%；实现归属于上市公司股东的净利润16,726.48万元，同比增长1.05%；报告期内，公司新签订单51亿元（含税），同比增长70%，公司新签订单创历史新高。
　　2、积极开拓市场，巩固行业地位
　　报告期内，国内锂电市场需求旺盛，根据中国汽车动力电池产业创新联盟数据，2025年1-12月，我国动力和储能电池累计销量为1700.5GWh，累计同比增长63.6%。其中，动力电池累计销量为1200.9GWh，占总销量70.6%，累计同比增长51.8%；储能电池累计销量为499.6GWh，占总销量29.4%，累计同比增长101.3%。受锂电市场快速发展驱动，行业头部客户扩产节奏明显加快，相应设备订单快速增长，公司凭借在锂电设备市场多年积累的技术优势，积极响应客户需求。在产品方面：通过持续的研发投入和品质管理，巩固公司在行业内的技术及品牌优势，推出适应市场需求、竞争力强的新产品，扩大公司产品的应用领域；市场方面：顺应行业头部化发展趋势，持续强化风险控制，聚焦行业头部客户，进一步巩固在头部客户的市场占有率。
　　同时，公司持续加大对非锂电行业的市场开拓力度，优化公司业务结构。非锂电业务发展势头良好，消费电子行业的小钢壳电池焊接设备持续获取国际头部客户订单，市场前景广阔。报告期内，公司海外业务收入20,485.46万元，同比增长81.97%。
　　公司目前在手订单充足，产能利用率接近饱和，报告期末比年初新增加员工1,264人，同比增长29.06%。同时位于深圳的“高精密激光器及激光焊接成套设备产能建设项目”和位于江苏溧阳的“联赢激光华东基地扩产及技术中心建设项目”均在报告期投入使用，产能扩大及新签订单持续增长，为公司未来盈利能力提升奠定了坚实的基础。
　　3、保持高比例研发投入，紧贴市场技术创新
　　公司坚持以市场需求为导向，通过研发创新驱动未来发展。报告期内，公司严格控制期间费用支出，但仍然保持高比例的研发投入，投入研发费用23,507.35万元，占营业收入比例为7.21%。截至报告期末，公司研发人员数量2,072人，占比36.91%。
　　报告期内，公司凭借“一种随动式环形滑轨自动送料装置”发明专利荣获“第二十五届中国专利优秀奖”，公司凭借“动力锂电池复合激光焊接机”获评“国家级制造业单项冠军企业”，江苏联赢激光有限公司获评国家级专精特新“小巨人”企业，技术创新成果获国家级权威认可。
　　报告期内，公司完成了300W/500W风冷光纤激光器开发，满足消费电子产品、医疗器械加工等精细焊接需求；完成了6KW、12KW高功率激光器开发，满足大型工程机械、船舶重工等大型工件焊接应用场景的需求。公司针对固态电池生产对设备的新需求，研发了多台用于固态电池生产的激光焊接设备及激光清洗机和涂胶机，为行业头部客户研制的首条全固态电池装配线成功交付，目前正在配合客户进行试产。公司基于对激光焊接的深厚经验积累，自主研发了激光实时焊接熔深检测系统（RWD），进行焊接过程实时熔深测量、判定、结果输出，目前已实现客户量产使用。公司还加大对超高功率单模光纤激光器、万瓦级环形光斑光纤激光器等新产品、新技术、工艺的研发投入，进一步夯实公司核心竞争力。
　　4、提质增效、优化运营管理
　　报告期内，公司继续完善标准化体系及数字化建设。在研发方面，通过多层级标准化组件库建设，实现模块化设计和参数驱动模型自动更新，减少重复建模，实现通用结构、标准件快速调用，大幅缩短设计周期。同时，通过关键要素数字化关联，支持设计变更实时响应与多方案比选，进一步提升非标自动化设计标准化水平。在采购方面，通过建立供应商评估与准入标准，加大合格供应商战略合作，统一物料编码规则，优化采购流程，加大集中采购和招标采购，实现采购周期缩短且采购成本下降。在生产方面，依托标准化作业程序（SOP），建立质量追溯体系，结合PLM、ERP、MES系统实现生产参数精准管控。产品交付及安装调试环节全流程实施标准化管理，实现产品品质追溯可查、风险预警前置、多方协作可视的智能化交付新模式。公司推行精益生产理念，对库存物料进行动态管控，降低呆滞风险，提升资产利用效率。
　　报告期内，公司加强客户现场交付管理，缩短产品交付及验收时间，根据客户的财务状况和偿付能力对应收账款额度和账期进行管控，加大应收账款的催收力度，强化相关责任人客户回款指标考核，降低坏账风险。报告期内，公司经营活动产生的现金流量净额为7,931.50万元，经营现金流量明显改善。
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　（1）技术研发优势
　　激光产业作为高新科技产业，先进的技术以及优秀的技术团队一直是企业竞争力的源头。公司自成立以来，十分注重技术研发的投入以及研发队伍的建设。报告期内公司研发投入金额达23,507.35万元，占营业收入的7.21%，研发人员数量为2,072人，占公司员工总人数的36.91%。
　　公司先后与深圳大学、华南师范大学、香港理工大学、华南理工大学、华中科技大学、哈尔滨工业大学、浙江工业大学、中科院半导体研究所等高校及研究所建立了广泛的技术研发合作。在公司发展的过程中，先后研发出激光能量控制技术、实时图像处理技术、智能产线信息化管理技术和工业云平台技术、多波长激光同轴复合焊接技术、激光焊接加工工艺技术等多项行业内领先的核心技术，先后完成交付650多套非标定制自动化激光焊接系统，满足了1,400多种部品的焊接要求。产品行业涵盖动力电池、储能电池、消费电子、汽车配件等领域。公司一直自主研发激光焊接头等光学系统，激光焊接头的适用功率从5W覆盖到6,000W量级，波长从紫外266nm覆盖到2,000nm，并且成功开发了国内第一款多波长同轴复合焊接头，可以达到合成功率6,000W的水平，处于行业领先地位。
　　公司在激光器、自动化控制、焊接工艺等领域研发成果颇丰，截至2025年12月31日，公司已经获得专利547项，其中发明专利65项，另外还拥有软件著作权288项。公司在激光焊接领域具有较强的技术研发优势。
　　（2）成套设备开发优势
　　激光行业属于高新技术行业，公司产品为激光光学、电子技术、计算机软件开发、电力电源、自动控制、机械设计及制造等多领域的集成，涉及到光学、材料科学、机械工程等众多学科的交叉渗透，成套激光系统的研发难度甚高。公司在长期开发设计的过程中，始终专注于激光焊接及其自动化装备领域，聚焦激光焊接系统和激光焊接工艺，积累了深厚的行业经验。从早期激光焊接半自动生产装备到全自动焊接生产线，从验证装备到量产装备，从传统工艺到新工艺，全程自主研发。公司可以根据客户产能需求、人员情况、生产场地条件、产品工艺需求等因素统筹设计，配置合适的激光焊接机部件、自动化部件、加工操作工作间、数字化控制软硬件、安全生产隔离及环保组件等，高效地集成为精密激光自动化成套设备。同时，公司根据技术最新发展趋势，结合市场需求，紧跟前沿工艺及技术，通过对成套装备快速更新迭代，确保在下游应用领域保持优势地位。
　　（3）客户与服务优势
　　公司作为激光焊接设备的供应商，产品具有定制化、非标准化特性，公司始终坚持以客户需求为导向，设有本地化的专业营销服务团队为客户提供更具针对性、更及时的服务，构筑起覆盖面广泛的营销服务网络，服务内容包含前期需求沟通、中期产品需求跟进、后期售后保修及软硬件维护。长期的服务经验和专注耕耘使得公司在行业客户中树立了“联赢激光焊接专家”的良好品牌形象。公司对于各种焊接材料如：钢铁、不锈钢、铜、铝、锡、金、银、塑料等均有系统的工艺数据积累，且长期的客户服务使公司对下游客户所处行业有着较为深刻的理解，可以快速响应市场需求，专业地为客户提供定制化的行业解决方案，积累了一批下游应用行业内的优秀客户资源。
　　（4）管理与团队优势
　　公司拥有一支长期稳定的管理团队，其中大部分团队成员在公司工作十年以上，各层级团队成员均拥有多年激光设备行业的从业经历，在研发、生产或销售等领域积累了丰富的行业经验。为保持管理团队的稳定性和积极性，公司建立了完善的管理架构、激励政策、人才培养及晋升机制，持续提升团队成员管理水平，从而促进公司整体管理水平的提升。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　(三)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　公司以客户需求为导向、以产品研发为核心，已取得8项主要核心技术。公司核心技术“波形控制实时激光能量负反馈技术”可以使得激光输出能量具有良好的稳定性，有效减少产品的不良率，该技术于2012年获得“广东省科学技术二等奖”、“深圳市科技进步奖”。
　　公司自主研发的多波长激光同轴复合焊接技术，在国内首次采用光纤激光与半导体激光的复合焊接技术，并应用于动力电池顶盖、密封钉、极柱、软连接等环节焊接，可有效减少焊接缺陷，提高焊接效率，该技术于2018年5月荣获“2018年度中国工业激光器创新贡献奖”。公司联合深圳大学、香港理工大学完成的“高光束质量、高稳定输出功率超快激光器”项目先后荣获2021年深圳市自然科学二等奖、“中国仪器仪表学会科学技术奖”技术发明二等奖等奖项。
　　2022年6月，公司与深圳大学和香港理工大学合作的用于氢燃料汽车电池薄膜材料加工的光纤飞秒激光器的研制项目，获得中国科技产业化促进会第三届科学技术奖的科技创新二等奖。
　　2024年，公司凭借自主研发的“复合激光焊接机”入选2024年广东省工业和信息化厅发布的“广东省省级制造业单项冠军企业”。公司牵头与完成的“车规级动力锂电池产线高质量激光焊接关键技术及应用”项目通过广东省科技成果鉴定，鉴定委员会评价：“该项目创新性强，整体技术居于国际先进水平，其中基于联赢激光蓝光激光器的多层极耳复合焊接技术达国际领先水平”。
　　江苏联赢激光有限公司自主研发的“UW/33PPM方形铝壳焊接成套装备”入选江苏省工业和信息化厅《关于公布2024年度江苏省首台（套）重大装备认定名单的通知》名单；江苏联赢激光有限公司还入选江苏省工业和信息化厅发布的“江苏省智能制造车间”。
　　2024年5月，公司荣获第二十一届“深圳知名品牌”奖项及“湾区知名品牌”称号。2024年7月，公司凭借在锂电装备智能制造领域突出的创新能力及研发实力，荣登由高工机器人、高工机器人产业研究所联合评选的2024新能源行业智能制造TOP30，荣获“2024新能源智能制造标杆解决方案”称号；由中国焊接协会焊接设备分会编制的《焊接设备装配调试工作（2024版）》国家职业标准颁布施行，公司参与了该标准的起草和制定工作。
　　2025年6月，公司凭借“一种随动式环形滑轨自动送料装置”的发明专利荣获“第二十五届中国专利优秀奖”。2025年11月，公司凭借核心产品“动力锂电池复合激光焊接机”荣获“国家级制造业单项冠军”。2025年12月，公司自主研发的“RWD实时激光焊接熔深检测系统”脱颖而出，荣获“最佳激光设备配套产品技术创新奖”。
　　2025年10月，江苏创赢光能科技有限公司牵头，联合18家科研机构及行业头部企业起草的《钙钛矿光伏组件超快激光划线装备》团体标准（T/CI1233-2025），经中国国际科技促进会标准化工作委员会审批通过，正式发布并实施。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　报告期内，公司新获授权专利113项（其中发明专利14项）、软件著作24项。截至2025年12月31日，公司已获授权的专利为547项（其中发明专利65项）、软件著作权288项。
　　四、风险因素
　　(一)尚未盈利的风险
　　(二)业绩大幅下滑或亏损的风险
　　(三)核心竞争力风险
　　激光焊接行业属于技术密集型行业，随着下游客户对产品定制化、技术性能差异化需求增加，对公司技术储备及持续研发、差异化服务能力等提出了更高的要求；同时随着激光焊接领域的竞争日趋加剧，激光焊接相关技术升级迭代加快，若公司无法在激烈的市场竞争中保持技术的先进性，无法为下游客户提供更为专业的激光焊接解决方案，则存在因行业技术升级迭代导致公司技术落后，公司产品市场竞争力降低的风险。
　　(四)经营风险
　　公司产品主要应用于动力及储能电池、汽车制造、消费电子、五金家电、光通讯、医疗器械、传感器、继电器，下游客户对性能及产品质量稳定性要求较高，一旦建立战略合作关系，将对潜在竞争者形成技术、服务和品牌壁垒。但长期来看，随着激光器企业产业延伸以及其他大型激光切割、打标等厂商进入激光焊接领域，市场竞争激烈程度将逐步加剧，竞争对手可能通过降价等方式加剧行业竞争，从而对激光焊接相关设备价格产生不利影响，进而可能对公司盈利能力造成不利影响。
　　(五)财务风险
　　（1）应收账款余额较大及坏账风险
　　报告期末，公司应收账款账面价值154,341.80万元，占营业收入比例为47.32%。受行业特点、销售模式等因素影响，公司期末应收账款较大。同时，公司下游电池行业由于大幅扩产，资金相对紧张，未来应收账款回款周期及逾期应收账款有可能增加。若经济形势恶化或客户自身发生重大经营困难，公司将面临一定坏账损失的风险。
　　（2）存货余额较大风险
　　报告期末，公司存货账面价值为267,666.25万元，占流动资产比例为39.34%，其中发出商品账面价值为160,175.58万元，占存货账面价值比例为59.84%。由于公司产品为定制化设备，生产周期较长，设备运达客户处后需要进行二次装配，验收周期较长，因此发出商品余额较高。一方面较高的存货占用公司营运资金，降低了资金使用效率；另一方面可能因市场需求变化或客户经营情况发生重大不利变化而发生订单成本增加、订单取消、客户退货等情形，导致存货发生减值的风险。
　　(六)行业风险
　　公司产品销售主要集中于动力及储能电池领域，动力及储能电池行业需求与宏观经济及行业政策的关联度较高，若出现下游行业产能饱和或产业政策支持力度明显减弱，会导致动力及储能电池行业增速放缓或下滑，对新增设备的需求显著降低，若公司不能进一步拓展其他应用行业的业务，公司存在收入及利润增速放缓甚至下滑的风险。
　　(七)宏观环境风险
　　(八)存托凭证相关风险
　　(九)其他重大风险
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入326,136.28万元，同比增长3.55%，实现归属于上市公司股东的净利润16,726.48万元，同比增长1.05%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润14,222.06万元，同比增长8.74%。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　(二)公司发展战略
　　公司秉承“品质、创新、高效、服务”的经营理念，坚持市场为导向、质量为保证、服务为中心、研发为根本、技术为核心、生产为基础的原则，加强组织管理能力，通过高质量的产品研发与生产、持续的技术创新，稳健推进营销渠道建设和高质量的售后服务，将公司打造成为世界一流的激光焊接及自动化解决方案提供商。
　　(三)经营计划
　　2026年，公司将继续深耕核心主业，紧抓锂电市场快速发展机遇，深化与行业头部客户合作，稳步提升市场占有率；坚持创新驱动，加大研发投入，加快产品升级与技术创新，增强核心竞争力；强化严控成本费用，提升经营效益，推动公司持续稳健发展；优化运营管理，提升经营效率。
　　在市场开拓方面，公司将持续聚焦行业头部客户，紧跟头部客户扩产市场机遇，进一步扩大合作规模，积极拓展优质新客户，延伸业务布局，强化市场响应效率与服务能力，不断提升市场占有率与品牌影响力，巩固行业竞争优势。同时，推进日本、德国、匈牙利等海外子公司快速发展，提升海外市场响应能力，积极拓展国际市场。
　　在研发方面，公司坚持以市场需求为导向，聚焦产品升级、技术创新和工艺优化。积极配合头部客户对固态电池、消费电子等领域技术研发，推进新产品、新技术的研发与落地，提升产品性能，增强技术壁垒与核心竞争力。
　　在费用管控方面，公司将强化精细化管理，优化成本费用结构，严控非必要支出。加强采购、生产、运营等各环节成本管控，提升资源使用效率与人均效能，实现降本增效。
　　2026年，公司将继续优化运营管理，提升经营效率。研发方面，以设计数字化、模型化、标准化为抓手，缩短设计周期，提升研发效率。采购方面，优化供应商准入、评价与分级管理，通过标准化BOM管理，扩大对核心供应商专线管控，确保项目物料保质按期交付。生产方面，全面推行标准化作业（SOP）与全流程质量追溯，加大过程质量管控力度，减少资源浪费，提升订单快速响应能力。实施交付全流程标准化与可视化管理，缩短安装调试与验收周期，强化客户信用评级与应收账款动态管控，加大验收和回款考核，持续改善经营活动现金流，提升资金使用效率。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　(一)所处行业情况
　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　公司所属行业为制造业（C）—专用设备制造业（C35），根据公司具体业务情况，公司所在的细分子行业为激光加工设备制造业，属于高端装备制造行业范围。
　　近几年，激光焊接在动力及储能电池、汽车、消费电子等精细微加工领域应用逐渐增多，激光焊接设备迎来了新的发展机遇。全球新能源汽车产业链的阶段性调整导致动力电池扩产放缓。根据中国科学院武汉文献情报中心《2025中国激光产业发展报告》发布会披露的信息：2024年中国激光焊接成套设备市场销售收入约为122.5亿元，同比增长6.3%，预... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　(一)所处行业情况
　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　公司所属行业为制造业（C）—专用设备制造业（C35），根据公司具体业务情况，公司所在的细分子行业为激光加工设备制造业，属于高端装备制造行业范围。
　　近几年，激光焊接在动力及储能电池、汽车、消费电子等精细微加工领域应用逐渐增多，激光焊接设备迎来了新的发展机遇。全球新能源汽车产业链的阶段性调整导致动力电池扩产放缓。根据中国科学院武汉文献情报中心《2025中国激光产业发展报告》发布会披露的信息：2024年中国激光焊接成套设备市场销售收入约为122.5亿元，同比增长6.3%，预计2025年市场销售收入增长到125亿元。
　　另一方面，受到国家节能减排政策、劳动力成本上升等因素的影响，传统产业转型升级的需求日益迫切，需要新的技术和设备来提升生产效率和产品质量，激光焊接技术及设备的引进能有效提升生产自动化程度及产品加工品质，满足市场对高质量产品的需求。因此，激光焊接设备行业市场前景明朗，处于高速发展阶段。
　　从公司产品主要应用领域新能源汽车动力电池行业来看，在全球范围内，新能源汽车取代传统燃油汽车趋势明显。中国汽车工业协会的数据显示，我国新能源汽车保持产销两旺发展势头，2024年中国新能源汽车产销量分别为1288.8万辆和1286.6万辆，同比分别增长34.4%和35.5%，新能源汽车出口585.9万辆，同比增长19.3%，成为推动全球汽车产业转型的重要力量。在电动化渗透率方面，2024年12月我国新能源汽车市场渗透率达到45.8%。
　　储能电池行业方面，国家发改委《关于促进储能技术与产业发展的指导意见》明确指出：储能能够显著提高风、光等可再生能源的消纳水平，支撑分布式电力及微网，是推动主体能源由化石能源向可再生能源更替的关键技术。在国家政策推进下，各省市出台风光配储政策，明确储能补偿机制，并在共享储能、容量补偿、参与电力市场交易等多形式提升储能电站收益。根据高工产业研究院预测，未来三年，储能领域的复合增速将超过70%，到2025年，全球储能电池出货量将逼近700GWH，到2030年将超过2TWH。据高工产业研究院数据统计：2024年中国储能锂电池出货量超过335GWh，同比增长64%。
　　激光焊接设备行业属于技术密集型行业，涵盖技术应用较为广泛，涉及激光光学、电子技术、计算机软件开发、电力电源、自动控制、机械设计及制造等多门类学科，具有较高的技术门槛，需要强大的开发设计能力、工艺装备能力和制造能力，必须进行长期高强度的技术投入与资金投入。同时，激光焊接设备是需要针对客户要求进行独立设计的非标准化产品，其产品直接影响到下游客户的生产质量与效率，客户对供应商所提供的设备性能指标、稳定性以及维修保养服务有着严格的要求，因此下游客户倾向于选择行业内具有良好的口碑、长期专注于激光设备制造业务、运行记录良好的供应商。因此，激光焊接行业在技术与市场方面均具有较高的门槛，有利于技术强、规模大的企业保持优势市场地位。
　　2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
　　公司为国内激光焊接行业领军企业，具体体现为：技术领先、客户质量好、市场占有率高，以领先的技术及产品服务了众多锂电行业及消费电子行业的国际知名企业。根据中国科学院武汉文献情报中心近三年《中国激光产业发展报告》发布会披露的信息：2022年中国激光焊接成套设备市场销售收入约83.1亿元，按此计算公司在激光焊接成套设备市场占有率约为34%；2023年中国激光焊接成套设备市场销售收入为115.2亿元，按此计算公司在激光焊接成套设备市场占有率约为30%；2024年中国激光焊接成套设备市场销售收入为122.5亿元，按此计算公司在激光焊接成套设备市场占有率约为26%。公司在激光焊接领域的市场占有率保持行业领先地位。
　　3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
　　报告期公司产品主要的应用领域新能源动力电池及储能电池行业仍保持增长，行业头部公司固定资产投资恢复增长，给设备行业带来增量市场，另一方面，电池领域新技术不断涌现，也为设备行业带来新的机遇，如有多家电池企业开始试产固态电池，固态电池具有能量密度高、安全性好的特点。公司凭借在动力电池领域的技术实力和丰富经验，配合行业头部企业研发固态电池生产的设备，报告期已为客户交付了包括激光焊接设备在内的固态电池装配线。在公司重点开拓的消费电子领域，行业头部公司搭载小钢壳电池的手机已经投放市场，手机等电子产品以不锈钢壳电池取代软包电池的趋势明显，后续将成为公司业务新的增长领域。
　　2024年4月工信部等七部门联合印发《推动工业领域设备更新实施方案》，提出到2027年，工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上，在其“（一）实施先进设备更新行动”之“2.更新升级高端先进设备”中明确提到针对航空、光伏、动力电池、生物发酵等生产设备整体处于中高水平的行业，鼓励企业更新一批高技术、高效率、高可靠性的先进设备。重点推动动力电池行业生产设备向高精度、高速度、高可靠性升级，重点更新超声波焊接机、激光焊接机、注液机、分容柜等设备。预计这一产业政策将刺激动力电池行业产生新一轮的设备需求，公司将抓住国家推动工业领域设备更新的机遇，积极响应客户需求，推出更具高精度、高速度、高可靠性的产品，增强市场竞争力。
　　激光焊接技术发展趋势主要有以下几个方面：
　　（1）不同波长的激光和激光、激光和电弧或者激光和其他热源的复合激光焊接设备应用将越来越多。
　　（2）塑料，玻璃，碳纤维，钛等新型材料的激光焊接设备应用需求持续提升。
　　（3）针对高反射、低吸收材料的特殊波长激光焊接设备市场需求逐步凸显。
　　（4）激光焊接设备体现出更加全数字化、自动化、智能化的技术要求。
　　（5）由于焊接质量的管控需求增加，对激光焊接过程的可靠性的检测技术的需求突增。
　　（6）激光焊接的应用材料厚度朝更加轻薄和更厚的方向发展，相关需求逐年增加。
　　(二)主要业务、主要产品或服务情况
　　1.主要业务
　　公司是国内领先的精密激光焊接设备及自动化解决方案供应商，专业从事精密激光焊接设备及智能制造解决方案的研发、生产、销售。公司产品广泛应用于动力及储能电池、汽车制造、消费电子、五金家电、光通讯、医疗器械、传感器、继电器等制造业领域。
　　2.主要产品
　　公司产品主要包括：激光器、激光焊接头、激光焊接机、机器人焊接工作站、激光焊接自动化成套设备及各种非标自动化解决方案。
　　激光焊接机由激光器和焊接头组成，激光器是激光焊接机的核心部件；工作台由移动平台和运动控制系统组成；激光焊接自动化成套设备主要是指根据特定客户的应用需求，结合电气自动化、机械工艺等其他门类设计，由加载了自动化系统软件、应用环境设计的激光焊接机、工作台共同组成的自动化成套设备及解决方案，将若干个激光焊接机及工作台的工作功能整合至自动化流水线中，实现全自动作业，从而达到精准、高效、可控的工艺目标。


　　二、经营情况的讨论与分析
　　1.整体经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入1,533,350,739.72元，同比增加5.30%；利润总额47,365,002.43元，同比下降14.24%，主要原因系毛利率同比降低及其他收益同比减少。报告期公司实现归属于上市公司股东的净利润57,918,634.01元，同比增加13.16%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润42,455,704.23元，同比增加10.52%，主要系2025年5月公司“工业母机”资质审核通过，可享受研发费用加计120%扣除的税收优惠政策，按汇算清缴结果调整所得税费用所致。
　　报告期毛利率为27.32%，同比下降1.46个百分点，主要因为报告期主营业务收入近80%来自锂电行业，下半年随着收入结构变化，毛利率及盈利能力预计将有所改善。
　　2.主业恢复增长，结构持续优化
　　报告期，锂电行业头部客户扩产节奏加快，设备需求量增长，公司凭借在锂电设备市场多年积累的技术优势，积极响应客户需求，在产品方面：通过持续的研发投入和品质管理，巩固公司在行业内的技术及品牌优势，推出适应市场需求、竞争力强的新产品，扩大公司产品的应用领域，以技术创新来拓展市场空间；市场方面：持续强化风险控制，聚焦行业头部客户，进一步巩固在头部客户的占有率，同时加大对非锂电行业的市场开拓力度，非锂电业务发展势头良好，尤其是消费电子行业，小钢壳电池焊接设备持续获取国际头部客户订单，市场前景广阔。公司目前在手订单充足，产能利用率接近饱和，报告期末比年初新增加员工374人，位于深圳的“高精密激光器及激光焊接成套设备产能建设项目”和位于江苏溧阳的“联赢激光华东基地扩产及技术中心建设项目”均在报告期投入使用。产能扩大及业务结构的持续优化，为公司未来盈利能力提升提供了保证。
　　3.保持高比例研发投入，紧贴市场技术创新
　　报告期内，公司保持高比例的研发投入，以市场为导向，有前瞻性地进行新产品、新技术的研发，投入研发费用119,281,825.40元，占营业收入的比例为7.78%。主要研发内容及成果：针对固态电池生产对设备的新需求，研发了多台用于固态电池生产的激光焊接设备及激光清洗机和涂胶机，为行业头部客户研制的首条全固态电池装配线成功交付，目前正在配合客户进行验证。
　　进行了超高功率单模光纤激光器、万瓦级环形光斑光纤激光器的研制开发工作，以匹配高深宽比以及厚板、有色金属、穿透激光焊接的应用需求；进行了高功率QCW光纤激光器的研制开发工作，已实现单脉冲能量＞60J，长时老化脉冲能量无衰减，可应用于厚板激光点焊。
　　完成300W/500W风冷光纤激光器开发，光束质量≤1.1，结构紧凑，散热好，系统稳定性高，满足消费电子产品、医疗器械加工等精细焊接需求。
　　完成高功率6KW、12KW高功率激光器开发，满足大型工程机械、船舶重工等大型工件焊接应用场景的需求。
　　完成激光实时焊接熔深检测系统（RWD）软件功能升级，理论检测精度＜10um，可适配激光头、2D振镜进行焊接过程实时熔深测量、判定、结果输出，并可实现数据存储、回溯、与PLC通讯等功能，目前已实现客户量产使用。
　　完成超声辅助激光焊接工艺研发，异种材料焊缝剥离与剪切强度分别提升了167%和59.8%，铝合金气孔降低90%。
　　完成电弧辅助激光焊接工艺研发，实现10mm以上中厚钢板焊透，表面成型良好。已配合客户完成样品测试。
　　完成金属和玻璃激光焊接工艺研发，实现铝合金，黄铜等金属材料和多种玻璃焊接，最大剪切强度达到200MPa，且密封性能良好。
　　完成金属和塑料激光焊接工艺研发，实现钛合金和塑料焊接，已有设备订单成交。
　　完成钛合金大方壳电池焊接工艺研发，可输出盖板段及装配段工艺解决方案，已有设备订单成交。
　　完成消费类钢壳电池焊接工艺研发，实现焊缝强度提升25%及高焊缝宽度一致性的异形电池焊接，已有设备交付。
　　完成极片多光束划线、同步清洗工艺研发，实现划线、清洗设备效率提升大于50%，已与多家客户合作开展多项产品测试。
　　4.继续以标准化提质增效
　　报告期内，公司继续完善标准化体系及多层级标准化组件库建设，通过参数驱动模型自动更新与优化，实现快速迭代设计、减少重复建模，提升复杂结构开发效率与灵活性，同时强化数据关联性，支持设计变更实时响应与多方案比选，在非标自动化设计中实现部分标准化体系已初步构建。采购方面，通过建立供应商评估与准入标准、统一物料编码规则及集中采购流程，实现了采购周期缩短且采购成本下降；生产环节，依托标准化作业程序（SOP），建立质量追溯体系，结合PLMERP、MES系统实现生产参数精准管控，并且采用deepseek模型，对公司规章制度，流程等进行智能问答。搭建了装备技术知识库，结合RAG（检索增强生成）技术，问题匹配准确率提升至85%，工程师排查效率提高40%。产品交付及安装调试环节实施全流程实施标准化管理，实现质量追溯可查、风险预警前置、多方协作可视的智能化交付新模式。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　（1）技术研发优势
　　激光产业作为高新科技产业，先进的技术以及优秀的技术团队一直是企业竞争力的源头。公司自成立以来，十分注重技术研发的投入以及研发队伍的建设。报告期内公司研发投入金额达119,281,825.40元，占营业收入的7.78%，研发人员数量为1,915人，占公司员工总人数的40.54%。
　　公司先后与深圳大学、华南师范大学、香港理工大学、华南理工大学、华中科技大学、哈尔滨工业大学、浙江工业大学、中科院半导体研究所等高校及研究所建立了广泛的技术研发合作。在公司发展的过程中，先后研发出激光能量控制技术、实时图像处理技术、智能产线信息化管理技术和工业云平台技术、多波长激光同轴复合焊接技术、激光焊接加工工艺技术等多项行业内领先的核心技术，先后完成交付650多套非标定制自动化激光焊接系统，满足了1,400多种部品的焊接要求。产品行业涵盖动力电池、光通讯、计算机、家用电器、太阳能、汽车配件、厨卫五金、仪器仪表、医疗器件、眼镜及航空航天等28个激光加工领域。公司一直自主研发激光焊接头等光学系统，激光焊接头的适用功率从5W覆盖到6000W量级，波长从紫外266nm覆盖到2000nm，并且成功开发了国内第一款多波长同轴复合焊接头，可以达到合成功率6000W的水平，处于行业领先地位。
　　公司在激光器、自动化控制、焊接工艺等领域研发成果颇丰，截至2025年6月30日，公司已经获得专利477项，其中发明专利55项，另外还拥有软件著作权276项。公司在激光焊接领域具有较强的技术研发优势。
　　（2）成套设备开发优势
　　激光行业属于高新技术行业，公司产品涉及激光光学、电子技术、计算机软件开发、电力电源、自动控制、机械设计及制造等多领域的集成，其中涉及到光学、材料科学、机械工程等众多学科的交叉渗透，成套激光系统的研发难度甚高。公司在长期开发设计的过程中，始终专注于激光焊接及其自动化装备领域，聚焦激光焊接系统和激光焊接工艺，积累了深厚的行业经验。从早期激光焊接半自动生产装备到全自动焊接生产线，从验证装备到量产装备，从传统工艺到新工艺，全程自主研发。可以根据客户产能需求、人员情况、生产场地条件、产品工艺需求等因素统筹设计，配置合适的激光焊接机部件、自动化部件、加工操作工作间、数字化控制软硬件、安全生产隔离及环保组件等，高效地集成为精密激光自动化成套设备。同时，公司根据市场最新趋势，客户前沿需求，客户痛点及难点，预判未来主流工艺、技术、产品等；通过对成套装备快速更新迭代，紧跟前沿工艺及技术等，确保在下游应用领域优势地位。
　　（3）客户与服务优势
　　公司作为激光焊接设备的供应商，产品具有定制化、非标准化特性，公司始终坚持以客户需求为导向，设有本地化的专业营销服务团队为客户提供更具针对性、更及时的服务，构筑起覆盖面广泛的营销服务网络，服务内容包含前期需求沟通、中期产品需求跟进、后期售后保修及软硬件维护。长期的服务经验交叉借鉴、十余年的专注耕耘使得公司在行业客户中树立了“联赢激光焊接专家”的良好品牌形象。公司对于各种焊接材料如：钢铁、不锈钢、铜、铝、锡、金、银、塑料等均有系统的工艺数据积累，且长期的客户服务使公司对下游客户所处行业有着较为深刻的理解，可以快速专业地为客户提供定制化的行业解决方案。良好的合作历史为公司积累了一批下游应用行业内的优秀客户资源。
　　（4）管理与团队优势
　　公司拥有一支长期稳定的管理团队，其中大部分团队成员在公司工作十年以上，各层级团队成员均拥有多年激光设备行业的从业经历，在研发、生产或销售等一个或多个领域积累了丰富的行业经验。为保持管理团队的稳定性和积极性，公司建立了完善的管理架构、激励政策、人才培养及晋升机制，持续提升团队成员管理水平，从而促进公司整体管理水平的提升。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　(三)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　公司以客户需求为导向、以产品研发为核心，已取得8项主要核心技术。公司核心技术“波形控制实时激光能量负反馈技术”可以使得激光输出能量具有良好的稳定性，有效减少产品的不良率，该技术于2012年获得“广东省科学技术二等奖”、“深圳市科技进步奖”。公司自主研发的多波长激光同轴复合焊接技术，在国内首次采用光纤激光与半导体激光的复合焊接技术，并应用于动力电池顶盖、密封钉、极柱、软连接等环节焊接，可有效减少焊接缺陷，提高焊接效率，该技术于2018年5月荣获“2018年度中国工业激光器创新贡献奖”。公司联合深圳大学、香港理工大学完成的“高光束质量、高稳定输出功率超快激光器”项目先后荣获2021年深圳市自然科学二等奖、“中国仪器仪表学会科学技术奖”技术发明二等奖等奖项。2022年6月，公司与深圳大学和香港理工大学合作的用于氢燃料汽车电池薄膜材料加工的光纤飞秒激光器的研制项目，获得中国科技产业化促进会第三届科学技术奖的科技创新二等奖。2024年，公司凭借自主研发的“复合激光焊接机”入选2024年广东省工业和信息化厅发布的“广东省省级制造业单项冠军企业”。公司牵头与完成的“车规级动力锂电池产线高质量激光焊接关键技术及应用”项目通过广东省科技成果鉴定，鉴定委员会评价：“该项目创新性强，整体技术居于国际先进水平，其中基于联赢激光蓝光激光器的多层极耳复合焊接技术达国际领先水平”。江苏联赢激光有限公司自主研发的“UW/33PPM方形铝壳焊接成套装备”入选江苏省工业和信息化厅《关于公布2024年度江苏省首台（套）重大装备认定名单的通知》名单；江苏联赢激光有限公司还入选江苏省工业和信息化厅发布的“江苏省智能制造车间”。2024年大湾区战略性新兴产业领航企业暨第四届大湾区战略性新兴产业“拓荒人物”、“青年领袖”评选结果揭晓，公司成功入选“领航企业”榜单，公司董事长韩金龙先生获评“拓荒人物”荣誉称号。2024年5月，公司荣获第二十一届“深圳知名品牌”奖项及“湾区知名品牌”称号。2024年7月，公司凭借在锂电装备智能制造领域突出的创新能力及研发实力，荣登由高工机器人、高工机器人产业研究所联合评选的2024新能源行业智能制造TOP30，荣获“2024新能源智能制造标杆解决方案”称号；由中国焊接协会焊接设备分会编制的《焊接设备装配调试工作（2024版）》国家职业标准颁布施行，公司参与了该标准的起草和制定工作。2025年6月，公司凭借“一种随动式环形滑轨自动送料装置”的发明专利荣获“第二十五届中国专利优秀奖”。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　报告期内，公司新获授权专利43项（其中发明专利4项）、软件著作12项。截至2025年6月30日，公司已获授权的专利为477项（其中发明专利55项）、软件著作权276项。

　　四、报告期内主要经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入1,533,350,739.72元，同比增加5.30%，实现归属于上市公司股东的净利润57,918,634.01元，同比增加13.16%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润42,455,704.23元，同比增加10.52%。
　　五、风险因素
　　（一）核心竞争力风险
　　激光焊接行业属于技术密集型行业，随着下游客户对产品定制化、技术性能差异化需求增加，对公司技术储备及持续研发、差异化服务能力等提出了更高的要求；同时随着激光焊接领域的竞争日趋加剧，激光焊接相关技术升级迭代较快，若公司无法在激烈的市场竞争中保持技术水平的先进性，无法为下游客户提供更为专业的激光焊接解决方案，则存在因行业技术升级迭代导致公司技术落后，公司产品市场竞争力降低的风险。
　　(二)经营风险
　　公司客户主要为动力及储能电池、汽车制造、消费电子、五金家电、光通讯、医疗器械、传感器、继电器等制造企业，对性能及产品质量稳定性要求很高，一旦建立战略合作关系，将对潜在竞争者形成技术、服务和品牌壁垒。但长期来看，随着激光器企业产业延伸以及其他大型激光切割、打标等厂商进入，激光焊接领域竞争激烈程度将逐步加剧，竞争对手可能通过降价等方式加大行业竞争，从而对激光焊接相关设备价格产生不利影响，甚至导致公司丢失订单，可能对公司盈利能力造成不利影响，从而导致业绩下滑。
　　(三)财务风险
　　（1）应收票据及应收账款余额较大及坏账风险
　　报告期末，公司应收账款账面价值170,649.74万元，应收票据账面价值为15,629.03万元，合计186,278.78万元，占营业收入比例为121.48%。受行业特点、销售模式等因素影响，公司期末应收账款及应收票据余额较大。另一方面，公司客户集中度高的动力电池行业由于大幅扩产，资金相对紧张，未来应收账款回款时间及逾期应收账款有可能增加。若经济形势恶化或客户自身发生重大经营困难，公司将面临一定的坏账损失的风险。
　　（2）存货余额较大风险
　　报告期末，公司存货账面价值为235,267.48万元，占流动资产比例为38.42%，其中发出商品账面价值占存货账面价值比例为61.90%，占比较高，由于公司产品为定制化设备，生产周期较长，设备运达客户处后需要进行二次装配，验收周期较长，因此发出商品余额较高，一方面占用公司大量营运资金，降低了资金使用效率，另一方面可能因客户需求变化或经营情况发生重大不利变化而发生订单成本增加、订单取消、客户退货的情形，可能导致存货发生减值的风险。
　　（四）行业风险
　　公司产品销售主要集中于动力及储能电池设备领域，动力电池行业需求与宏观经济及相应行业政策的关联度较高，若出现下游行业产能饱和或产业政策支持力度明显减弱，会导致动力电池行业增速放缓或下滑，对新增设备的需求显著降低，若公司不能进一步拓展其他应用行业的业务，公司存在收入及利润增速放缓甚至下滑的风险。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析　　1.整体经营情况　　报告期内，公司实现营业收入3,149,554,276.53元，同比下降10.33%；实现归属于上市公司股东的净利润165,532,525.91元，同比下降42.18%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润130,790,755.31元，同比下降47.75%，主要原因系受下游锂电行业投资放缓及市场竞争加剧等因素影响，报告期营业收入有所下降，来自锂电行业订单毛利率下滑，同时，公司基于谨慎性原则，报告期应收账款计提的坏账准备增加，对存在减值迹象的存货进行减值测试并计提的存货跌价准备较上年增加。　　2.战略调整稳步推进，非锂电业务快速增长　　报... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　1.整体经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入3,149,554,276.53元，同比下降10.33%；实现归属于上市公司股东的净利润165,532,525.91元，同比下降42.18%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润130,790,755.31元，同比下降47.75%，主要原因系受下游锂电行业投资放缓及市场竞争加剧等因素影响，报告期营业收入有所下降，来自锂电行业订单毛利率下滑，同时，公司基于谨慎性原则，报告期应收账款计提的坏账准备增加，对存在减值迹象的存货进行减值测试并计提的存货跌价准备较上年增加。
　　2.战略调整稳步推进，非锂电业务快速增长
　　报告期,面对锂电行业投资放缓、设备行业产能过剩，同质化竞争的局面，公司稳步推进战略调整目标：在巩固锂电设备市场占有率的基础上大力拓展非锂电业务，优化业务结构、改善盈利能力。在产品方面：通过持续的研发投入和品质管理，巩固公司在行业内的技术及品牌优势，推出适应市场需求、竞争力强的新产品，扩大公司产品的应用领域，以技术创新来拓展市场空间；市场方面：在锂电设备行业强化风险控制，聚焦行业头部客户，进一步巩固在头部客户的占有率，同时加大对非锂电行业的市场开拓力度，非锂电业务新签订单呈现出快速增长势头，尤其是消费电子行业，首批为国际顶尖客户提供的小钢壳电池激光焊接设备成功批量生产，获得客户高度评价，市场前景广阔。报告期新签订单30亿元（含税），其中锂电行业订单占比62%，非锂电行业订单占比38%，非锂电行业订单占比同比提升13个百分点。报告期末，在手订单35亿元（含税）。随着订单结构的优化，公司未来盈利能力仍有提升空间。
　　3.保持高比例研发投入，持续进行技术创新
　　报告期内，公司严格控制期间费用支出，但仍然保持高比例的研发投入，投入研发费用235,610,311.29元，占营业收入的比例为7.48%。主要研发内容及成果：
　　完成高稳定性1000~2000W连续光纤激光器、纯风冷1500W连续光纤激光器、QCW600W准连续光纤激光器等特殊型号激光器研发、完成6000W单模块连续光纤激光器研发，以满足不同客户的定制化激光焊接需求。
　　完成高亮度光纤激光器开发，成功研制千瓦级单模连续光纤激光器，攻克光束质量控制与非线性效应抑制技术，实现M≤1.05的高光束质量，功率稳定性≤0.5%。在选区激光熔化(SLM)装备中完成工艺验证，拓展增材制造新应用。
　　完成同步焊接激光系统开发，开发高分子材料透射式同步焊接工艺，完成车灯总成同步焊接工艺验证。
　　完成高亮度蓝光激光器开发，蓝光2000W-400um已完成，已于焊接工艺实验室完成多款样品的制作，进一步提高了蓝光复合激光器的加工性能；蓝光2000W-300um已完成原理样机整机安装测试。
　　完成蓝宝石玻璃、康宁玻璃等常用玻璃直接激光焊接工艺研发，其剪切力强度、密封性、耐高温性均达到行业领先标准，已与多家客户合作开展多项产品测试。
　　完成手机后面板雾面玻璃水辅助切割工艺研发，相比传统激光加工方式效率提升50%，切割端面粗糙度下降30%，4PB弯曲强度提升40%。
　　完成CO2激光倒角工艺研发，对普通玻璃，微晶玻璃等面板玻璃的倒角加工，效率可达50mm/s，对比皮秒激光加工速度提升3-4倍。
　　完成大钢壳电池从结构组件到电芯装配全工序激光工艺研发，可输出整套激光工艺解决方案，已有设备交付。
　　完成新能源汽车电驱控制器单模环形及蓝光复合振镜焊接工艺研发，攻克了铜材焊接过程中飞溅较大的难题，满足3mm以内不同厚度铜排的焊接需求，已有设备交付。
　　完成小钢壳电池从结构组件到电芯、pack全工序激光工艺研发，可输出整套激光工艺解决方案，已有设备交付。
　　完成宽幅极片激光划线、打孔、清洗工艺研发，攻克多振镜激光系统高速飞行划线、打孔同步与对齐难题，已有设备交付。
　　完成圆柱电芯全极耳卷绕机研发，目前在收集生产数据，修改部分关键程序：卷径计算，收放卷同步，张力学习等。
　　完成超快激光玻璃打群孔设备研发，实现了高速微米级圆孔的批量精准加工。
　　4.国产化自主可控、标准化提质增效
　　报告期，为应对国际形势的变化，公司以自主可控、保障数据安全为目标进行工业软件国产化替代，与国内专业软件公司和科研院所合作，成功上线国产PLM与ERP/MES/CRM系统集成，以PART-BOM为核心构建跨系统数据闭环，攻克3D模型轻量化集成、BOM版本一致性管理及可视化协同三大瓶颈，实现物料智能重用率提升30%+、变更影响分析自动化覆盖率达95%，推动研发-生产-供应链协同效率提升。
　　报告期内，公司标准化体系建设进展顺利，搭建多层级标准化组件库，通过参数驱动模型自动更新与优化，实现快速迭代设计、减少重复建模，提升复杂结构开发效率与灵活性，同时强化数据关联性，支持设计变更实时响应与多方案比选，模块化设计覆盖率40%，核心部件复用率提升至60%，在非标自动化设计中实现部分标准化体系已初步构建。采购方面，通过建立供应商评估与准入标准、统一物料编码规则及集中采购流程，实现采购周期缩短15%，成本下降约10%的目标；生产环节，依托标准化作业程序（SOP），建立质量追溯体系，结合PLM、ERP、MES系统实现生产参数精准管控。产品交付及安装调试环节实施全流程实施标准化管理，实现质量追溯可查、风险预警前置、多方协作可视的智能化交付新模式。
　　5.加强海外市场布局
　　中国新能源汽车及电池企业在全球具有领先的技术优势和强大的生产能力，已成为全球最大的新能源汽车生产国与出口国，国内电池行业头部企业开始国际化布局，包括公司在内的相关设备公司已具备国际竞争力。
　　报告期公司积极开拓国际市场，来自海外市场的订单增长160%，德国子公司服务团队及时响应重点客户需求，赢得了客户高度认可，荣获CATL颁发的“最佳海外合规建设奖”。德国子公司还积极开拓欧洲本土市场，为公司获取德国、匈牙利企业近亿元订单；日本子公司在报告期将业务领域由激光器销售扩展到与激光器配套的自动化工作台的生产销售，新增1,000平方米的厂房，用于自动化工作台的装配调试和客户样品试制，已与包括日本两家大型车企在内的多家客户开展技术和工艺交流，争取在日本市场实现业绩较大幅度增长；美国子公司注册完成，已与当地消费电子客户和锂电池客户进行商务交流。公司对以高质量的产品和服务拓宽国际市场有充分信心。
　　
　　二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　1.主要业务
　　公司是国内领先的精密激光焊接设备及自动化解决方案供应商，专业从事精密激光焊接设备及智能制造解决方案的研发、生产、销售。公司产品广泛应用于动力及储能电池、汽车制造、消费电子、五金家电、光通讯、医疗器械、传感器、继电器等制造业领域。
　　2.主要产品
　　公司产品主要包括：激光器、激光焊接头、激光焊接机、机器人焊接工作站、激光焊接自动化成套设备及各种非标自动化解决方案。
　　激光焊接机由激光器和焊接头组成，激光器是激光焊接机的核心部件；工作台由移动平台和运动控制系统组成；激光焊接自动化成套设备主要是指根据特定客户的应用需求，结合电气自动化、机械工艺等其他门类设计，由加载了自动化系统软件、应用环境设计的激光焊接机、工作台共同组成的自动化成套设备及解决方案，将若干个激光焊接机及工作台的工作功能整合至自动化流水线中，实现全自动作业，从而达到精准、高效、可控的工艺目标。
　　(二)主要经营模式
　　1.盈利模式
　　公司产品主要为激光焊接设备，产品呈现非标定制化的特点，需要根据客户特定需求进行个性化设计和定制，以研发设计为核心，依托研发设计方案，通过对外采购标准化零件、出具设计图给零部件厂商加工进行定制采购、自主生产加工等方式获取生产所需零部件，生产部门根据工艺流程、图纸及作业指导书进行模块化组装集成，再进行总装调试，最终向客户提供激光焊接设备并以此获取收益。
　　2.研发模式
　　公司研发模式以自主研发为主,部分基础性项目与大学及研究所进行产学研合作研发，公司研发部门以市场动态、客户需求为导向，研发内容主要由激光器研发、焊接工艺研发、自动化成套设备研发三部分组成。
　　3.采购模式
　　公司产品具有非标准化特性，相应原材料型号较多。公司主要采用“以销定产-以产定采”辅以“基本库存”的形式进行采购活动。基本库存主要是针对日常耗用量大的标准件原材料，如线材、包材、开关、电源等；“以销定产-以产定采”则是针对根据客户订单定制的非标准化部件，如机加钣金件、部分光学材料等。
　　4.生产模式
　　公司生产主要采用“以销定产”的形式。即接受客户订单以后，研发部门按照客户确定的产品规格、供货时间、应用要求和数量进行设计和技术拆解，并配合PMC部门制定生产计划，由生产部门组织生产。生产过程中标准零部件对外采购，非标准零部件公司向厂商提供自身设计的图纸进行定制采购或自主生产，生产部门根据工艺流程、图纸及作业指导书进行模块化组装集成，再进行总装调试。
　　5.销售模式
　　公司国内销售采用直销的模式。公司产品主要为定制化激光焊接设备，销售人员及工程师需根据客户的技术参数、产能期望值、生产现场环境及布局等需求进行个性化设计，提供客户认可的产品设计方案，签订销售合同，待产品交付给客户后，还需要进行现场组装、调试并提供全方位的技术支持和售后服务。公司产品国外销售采取直销与代理商销售相结合的方式。
　　(三)所处行业情况
　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　公司所属行业为制造业（C）—专用设备制造业（C35），根据公司具体业务情况，公司所在的细分子行业为激光加工设备制造业，属于高端装备制造行业范围。
　　近几年，激光焊接在动力及储能电池、汽车、消费电子等精细微加工领域应用逐渐增多，激光焊接设备迎来了新的发展机遇。全球新能源汽车产业链的阶段性调整导致动力电池扩产放缓。根据中国科学院汉文献情报中心《2025中国激光产业发展报告》发布会披露的信息：2024年中国激光焊接成套设备市场销售收入约为122.5亿元，同比增长6.3%，预计2025年市场销售收入增长到125亿元。
　　另一方面，受到国家节能减排政策、劳动力成本上升等因素的影响，传统产业转型升级的需求日益迫切，需要新的技术和设备来提升生产效率和产品质量，激光焊接技术及设备的引进能有效提升生产自动化程度及产品加工品质，满足市场对高质量产品的需求。因此，激光焊接设备行业市场前景明朗，处于高速发展阶段。
　　从公司产品主要应用领域新能源汽车动力电池行业来看，在全球范围内，新能源汽车取代传统燃油汽车趋势明显。中国汽车工业协会的数据显示，我国新能源汽车保持产销两旺发展势头，2024年中国新能源汽车产销量分别为1288.8万辆和1286.6万辆，同比分别增长34.4%和35.5%，新能源汽车出口585.9万辆，同比增长19.3%，成为推动全球汽车产业转型的重要力量。在电动化渗透率方面，2024年12月我国新能源汽车市场渗透率达到45.8%。
　　储能电池行业方面，国家发改委《关于促进储能技术与产业发展的指导意见》明确指出：储能能够显著提高风、光等可再生能源的消纳水平，支撑分布式电力及微网，是推动主体能源由化石能源向可再生能源更替的关键技术。在国家政策推进下，各省市出台风光配储政策，明确储能补偿机制，并在共享储能、容量补偿、参与电力市场交易等多形式提升储能电站收益。根据高工产业研究院预测，未来三年，储能领域的复合增速将超过70%，到2025年，全球储能电池出货量将逼近700GWH，到2030年将超过2TWH。据高工产业研究院数据统计：2024年中国储能锂电池出货量超过335GWh，同比增长64%。
　　激光焊接设备行业属于技术密集型行业，涵盖技术应用较为广泛，涉及激光光学、电子技术、计算机软件开发、电力电源、自动控制、机械设计及制造等多门类学科，具有较高的技术门槛，需要强大的开发设计能力、工艺装备能力和制造能力，必须进行长期高强度的技术投入与资金投入。同时，激光焊接设备是需要针对客户要求进行独立设计的非标准化产品，其产品直接影响到下游客户的生产质量与效率，客户对供应商所提供的设备性能指标、稳定性以及维修保养服务有着严格的要求，因此下游客户倾向于选择行业内具有良好的口碑、长期专注于激光设备制造业务、运行记录良好的供应商。因此，激光焊接行业在技术与市场方面均具有较高的门槛，有利于技术强、规模大的企业保持优势市场地位。
　　2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
　　公司为国内激光焊接行业领军企业，具体体现为：技术领先、客户质量好、市场占有率高，以领先的技术及产品服务了众多锂电行业及消费电子行业的国际知名企业。根据中国科学院武汉文献情报中心近三年《中国激光产业发展报告》发布会披露的信息：2022年中国激光焊接成套设备市场销售收入约83.1亿元，按此计算公司在激光焊接成套设备市场占有率约为34%；2023年中国激光焊接成套设备市场销售收入为115.2亿元，按此计算公司在激光焊接成套设备市场占有率约为30%；2024年中国激光焊接成套设备市场销售收入为122.5亿元，按此计算公司在激光焊接成套设备市场占有率约为26%。公司在激光焊接领域的市场占有率保持行业领先地位。
　　3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
　　报告期虽然公司产品主要的应用领域新能源动力电池及储能电池行业仍保持增长，但行业固定资产投资增速放缓，给设备公司带来一定的市场压力，另一方面，电池领域新技术不断涌现，又为设备行业带来新的机遇，如有新能源汽车公司正式推出搭载准900V超快充固态电池的车型。该固态电池具有高温不可燃、穿刺短路风险低，安全性高的特点，标志着固态电池产品有望正式进入量产阶段。公司凭借在动力电池领域的技术实力和丰富经验，研发出适合固态电池生产的设备，为客户提供了包括激光焊接设备在内的固态电池装配线。
　　2024年4月工信部等七部门联合印发《推动工业领域设备更新实施方案》，提出到2027年，工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上，在其“（一）实施先进设备更新行动”之“2.更新升级高端先进设备”中明确提到针对航空、光伏、动力电池、生物发酵等生产设备整体处于中高水平的行业，鼓励企业更新一批高技术、高效率、高可靠性的先进设备。重点推动动力电池行业生产设备向高精度、高速度、高可靠性升级，重点更新超声波焊接机、激光焊接机、注液机、分容柜等设备。预计这一产业政策将刺激动力电池行业产生新一轮的设备需求，公司将抓住国家推动工业领域设备更新的机遇，积极响应客户需求，推出更具高精度、高速度、高可靠性的产品，增强市场竞争力。
　　激光焊接技术发展趋势主要有下几个方面：
　　（1）不同波长的激光和激光、激光和电弧或者激光和其他热源的复合激光焊接设备应用将越来越多。
　　（2）塑料，玻璃，碳纤维，钛等新型材料的激光焊接设备应用需求持续提升。
　　（3）针对高反射、低吸收材料的特殊波长激光焊接设备市场需求逐步凸显。
　　（4）激光焊接设备体现出更加全数字化、自动化、智能化的技术要求。
　　（5）由于焊接质量的管控需求增加，对激光焊接过程的可靠性的检测技术的需求突增。
　　（6）激光焊接的应用材料厚度朝更加轻薄和更厚的方向发展，相关需求逐年增加。
　　(四)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　公司以客户需求为导向、以产品研发为核心，已取得8项主要核心技术。公司核心技术“波形控制实时激光能量负反馈技术”可以使得激光输出能量具有良好的稳定性，有效减少产品的不良率，该技术于2012年获得“广东省科学技术二等奖”、“深圳市科技进步奖”。公司自主研发的多波长激光同轴复合焊接技术，在国内首次采用光纤激光与半导体激光的复合焊接技术，并应用于动力电池顶盖、密封钉、极柱、软连接等环节焊接，可有效减少焊接缺陷，提高焊接效率，该技术于2018年5月荣获“2018年度中国工业激光器创新贡献奖”。公司联合深圳大学、香港理工大学完成的“高光束质量、高稳定输出功率超快激光器”项目先后荣获2021年深圳市自然科学二等奖、“中国仪器仪表学会科学技术奖”技术发明二等奖等奖项。2022年6月，公司与深圳大学和香港理工大学合作的用于氢燃料汽车电池薄膜材料加工的光纤飞秒激光器的研制项目，获得中国科技产业化促进会第三届科学技术奖的科技创新二等奖。2024年，公司凭借自主研发的“复合激光焊接机”入选2024年广东省工业和信息化厅发布的“广东省省级制造业单项冠军企业”。公司牵头与完成的“车规级动力锂电池产线高质量激光焊接关键技术及应用”项目通过广东省科技成果鉴定，鉴定委员会评价：“该项目创新性强，整体技术居于国际先进水平，其中基于联赢激光蓝光激光器的多层极耳复合焊接技术达国际领先水平”。江苏联赢激光有限公司自主研发的“UW/33PPM方形铝壳焊接成套装备”入选江苏省工业和信息化厅《关于公布2024年度江苏省首台（套）重大装备认定名单的通知》名单；江苏联赢激光有限公司还入选江苏省工业和信息化厅发布的“江苏省智能制造车间”。2024年大湾区战略性新兴产业领航企业暨第四届大湾区战略性新兴产业“拓荒人物”、“青年领袖”评选结果揭晓，公司成功入选“领航企业”榜单，公司董事长韩金龙先生获评“拓荒人物”荣誉称号。2024年5月，公司荣获第二十一届“深圳知名品牌”奖项及“湾区知名品牌”称号。2024年7月，公司凭借在锂电装备智能制造领域出的创新能力及研发实力，荣登由高工机器人、高工机器人产业研究所联合评选的2024新能源行业智能制造TOP30，荣获“2024新能源智能制造标杆解决方案”称号；由中国焊接协会焊接设备分会编制的《焊接设备装配调试工作（2024版）》国家职业标准颁布施行，公司参与了该标准的起草和制定工作。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　报告期内，公司新获授权专利66项（其中发明专利15项）、软件著作45项。截至2024年12月31日，公司已获授权的专利为434项（其中发明专利51项）、软件著作权264项。
　　3、研发投入情况表
　　4、在研项目情况
　　5、研发人员情况
　　6、其他说明
　　
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　（1）技术研发优势
　　激光产业作为高新科技产业，先进的技术以及优秀的技术团队一直是企业竞争力的源头。公司自成立以来，十分注重技术研发的投入以及研发队伍的建设。报告期内公司研发投入金额达235,610,311.29元，占营业收入的7.48%，研发人员数量为1,758人，占公司员工总人数的40.41%。核心技术人员牛增强博士长期从事各种激光电源及控制系统的研究工作，拥有深厚的学术背景及研发经验。
　　公司先后与深圳大学、华南师范大学、香港理工大学、华南理工大学、华中科技大学、哈尔滨工业大学、浙江工业大学、中科院半导体研究所等高校及研究所建立了广泛的技术研发合作。
　　在公司发展的过程中，先后研发出激光能量控制技术、实时图像处理技术、智能产线信息化管理技术和工业云平台技术、多波长激光同轴复合焊接技术、激光焊接加工工艺技术等多项行业内领先的核心技术，先后完成交付650多套非标定制自动化激光焊接系统，满足了1,400多种部品的焊接要求。产品行业涵盖动力电池、光通讯、计算机、家用电器、太阳能、汽车配件、厨卫五金、仪器仪表、医疗器件、眼镜及航空航天等28个激光加工领域。公司一直自主研发激光焊接头等光学系统，激光焊接头的适用功率从5W覆盖到6000W量级，波长从紫外266nm覆盖到2000nm，并且成功开发了国内第一款多波长同轴复合焊接头，可以达到合成功率6000W的水平，处于行业领先地位。
　　公司在激光器、自动化控制、焊接工艺等领域研发成果颇丰，截至2024年12月31日，公司已经获得专利434项，其中发明专利51项，另外还拥有软件著作权264项。公司在激光焊接领域具有较强的技术研发优势。
　　（2）成套设备开发优势
　　激光行业属于高新技术行业，公司产品涉及激光光学、电子技术、计算机软件开发、电力电源、自动控制、机械设计及制造等多领域的集成，其中涉及到光学、材料科学、机械工程等众多学科的交叉渗透，成套激光系统的研发难度甚高。公司在长期开发设计的过程中，始终专注于激光焊接及其自动化装备领域，聚焦激光焊接系统和激光焊接工艺，积累了深厚的行业经验。从早期激光焊接半自动生产装备到全自动焊接生产线，从验证装备到量产装备，从传统工艺到新工艺，全程自主研发。可以根据客户产能需求、人员情况、生产场地条件、产品工艺需求等因素统筹设计，配置合适的激光焊接机部件、自动化部件、加工操作工作间、数字化控制软硬件、安全生产隔离及环保组件等，高效地集成为精密激光自动化成套设备。同时，公司根据市场最新趋势，客户前沿需求，客户痛点及难点，预判未来主流工艺、技术、产品等；通过对成套装备快速更新迭代，紧跟前沿工艺及技术等，确保在下游应用领域优势地位。
　　（3）客户与服务优势
　　公司作为激光焊接设备的供应商，产品具有定制化、非标准化特性，公司始终坚持以客户需求为导向，设有本地化的专业营销服务团队为客户提供更具针对性、更及时的服务，构筑起覆盖面广泛的营销服务网络，服务内容包含前期需求沟通、中期产品需求跟进、后期售后保修及软硬件维护。长期的服务经验交叉借鉴、十余年的专注耕耘使得公司在行业客户中树立了“联赢激光焊接专家”的良好品牌形象。公司对于各种焊接材料如：钢铁、不锈钢、铜、铝、锡、金、银、塑料等均有系统的工艺数据积累，且长期的客户服务使公司对下游客户所处行业有着较为深刻的理解，可以快速专业地为客户提供定制化的行业解决方案。良好的合作历史也为公司积累了一批下游应用行业内的优秀客户资源。
　　（4）管理与团队优势
　　公司拥有一支长期稳定的管理团队，各层级团队成员均拥有多年激光设备行业的从业经历，在研发、生产或销售等一个或多个领域积累了丰富的行业经验。其中公司董事长韩金龙先生，1991年毕业于西安理工大学，长期在激光、自动化设备领域公司担任工程师、管理人员，拥有丰富的激光行业从业及管理经验，深谙行业发展规律。核心技术人员牛增强先生，于1998年日本筑波大学硕士毕业，2008年中国科学院研究生院博士毕业，曾于西安飞机设计研究所担任助理工程师，于日本米亚基技术公司担任工程师，于深圳大学光电子学研究所担任讲师，拥有深厚的学术背景及研究能力。为保持管理团队的稳定性，公司建立了完善的经营管理架构、激励政策、人才培养及晋升机制，持续提升公司管理水平，从而促进公司整体盈利水平的提升。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　
　　四、风险因素
　　(一)尚未盈利的风险
　　(二)业绩大幅下滑或亏损的风险
　　(三)核心竞争力风险
　　激光焊接行业属于技术密集型行业，随着下游客户对产品定制化、技术性能差异化需求增加，对公司技术储备及持续研发、差异化服务能力等提出了更高的要求；同时随着激光焊接领域的竞争日趋加剧，激光焊接相关技术升级迭代较快，若公司无法在激烈的市场竞争中保持技术水平的先进性，无法为下游客户提供更为专业的激光焊接解决方案，则存在因行业技术升级迭代导致公司技术落后，公司产品市场竞争力降低的风险。
　　(四)经营风险
　　公司客户主要为动力及储能电池、汽车制造、消费电子、五金家电、光通讯、医疗器械、传感器、继电器等制造企业，对性能及产品质量稳定性要求很高，一旦建立战略合作关系，将对潜在竞争者形成技术、服务和品牌壁垒。但长期来看，随着激光器企业产业延伸以及其他大型激光切割、打标等厂商进入，激光焊接领域竞争激烈程度将逐步加剧，竞争对手可能通过降价等方式加大行业竞争，从而对激光焊接相关设备价格产生不利影响，甚至导致公司丢失订单，可能对公司盈利能力造成不利影响，从而导致业绩下滑。
　　(五)财务风险
　　（1）应收票据及应收账款余额较大及坏账风险
　　报告期末，公司应收账款账面价值为164,849.47万元，应收票据账面价值为11,846.76万元，合计176,696.23万元，占营业收入比例为56.1%。受行业特点、销售模式等因素影响，公司期末应收账款及应收票据余额较大。另一方面，公司客户集中度高的动力电池行业由于前期大幅扩产，出现产能过剩，资金相对紧张，未来应收账款回款时间及逾期应收账款有可能增加。若经济形势恶化或客户自身发生重大经营困难，公司将面临一定的坏账损失的风险。
　　（2）存货余额较大风险
　　报告期末，公司存货账面价值为205,412.32万元，占流动资产比例为36.48%，其中发出商品账面价值占存货账面价值比例为64.29%，占比较高，由于公司产品为定制化设备，生产周期较长，设备运达客户处后需要进行二次装配，验收周期较长，因此发出商品余额较高，一方面占用公司大量营运资金，降低了资金使用效率，另一方面可能因客户需求变化或经营情况发生重大不利变化而发生订单成本增加、订单取消、客户退货的情形，可能导致存货发生减值的风险。
　　(六)行业风险
　　公司产品销售主要集中于动力电池设备领域，动力电池行业需求与宏观经济及相应行业政策的关联度较高，若出现下游行业产能饱和或产业政策支持力度明显减弱，会导致动力电池行业增速放缓或下滑，对新增设备的需求显著降低，若公司不能进一步拓展其他应用行业的业务，公司存在收入及利润增速放缓甚至下滑的风险。
　　(七)宏观环境风险
　　(八)存托凭证相关风险
　　(九)其他重大风险
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入3,149,554,276.53元，同比下降10.33%，实现归属于上市公司股东的净利润165,532,525.91元，同比下降42.18%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润130,790,755.31元，同比下降47.75%。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　(二)公司发展战略
　　公司秉承“品质、创新、高效、服务”的经营理念，坚持市场为导向、质量为保证、服务为中心、研发为根本、技术为核心、生产为基础的原则，加强组织管理能力，通过高质量的产品研发与生产、持续的技术创新，稳健推进营销渠道建设和高质量的售后服务，将公司打造成为世界一流的激光焊接及自动化解决方案提供商。
　　(一)经营计划
　　2025年，公司将聚焦主业，抓住锂电池行业复苏，头部客户扩产步伐加快及国家推动工业领域设备更新的机遇，积极响应客户需求，推出更具高精度、高速度、高可靠性的产品，增强市场竞争力，持续研发创新投入，大力培育新业务增长领域，实施降本增效举措，基本完成募投项目建设，加快形成新质生产力，实现高质量发展。
　　1、聚焦核心主业，加大市场开拓，培育新业务增长领域
　　公司秉承“成为世界一流激光焊接设备及自动化解决方案的主要供应商”的发展愿景，一直专注于激光焊接领域。十余年的专注耕耘使得公司在行业客户中树立了“联赢激光焊接专家”的良好品牌形象。公司将继续专注于激光焊接系统研发生产，通过持续的研发投入和品质管理，服务好重点客户，巩固公司在行业内的技术优势和品牌优势，不断推出适应市场需求、有竞争力的新产品，扩大公司产品的应用领域，以技术创新来拓展市场空间。
　　（1）把握锂电扩产机遇，进一步优化业务结构
　　2025年初，锂电池行业头部客户扩产步伐明显加快，市场有所回暖，公司将继续专注激光焊接和智能制造领域，抢抓头部锂电池厂新一轮产能扩张的市场机遇，进一步扩大市场占有率。争取锂电行业订单的数量和质量较上年均有提高。
　　2025年，公司仍将持续加大非锂电业务市场开拓，坚定执行公司既定的打造细分行业激光焊接隐形冠军的战略，除消费电子行业外，争取在汽车电子、连接器、继电器、氢燃料电池等细分行业也有所突破，进一步优化业务结构，提高公司整体盈利水平。同时，公司将继续加快国际化布局，持续提升海外业务占比，进一步拓展市场空间。
　　（2）开拓新的应用领域，培育新的业务增长点
　　2023年公司设立了江苏联赢半导体技术有限公司和江苏创赢光能科技有限公司，目的是将公司在激光器研发及自动化设计制造方面的优势延伸至半导体、光伏等高端制造领域，为公司培育新的业务增长点，2025年江苏联赢半导体技术有限公司将在光通信行业和IGBT推出贴片机，在泵浦源行业推出贴片机和AOI检测设备；江苏创赢光能科技有限公司聚焦高效太阳电池端装备环节，针对电池及组件研发掺杂、薄膜沉积、激光加工等工艺技术，开发激光氧化设备、玻璃打孔划线设备、光伏组件接线盒激光焊接设备等成套自动化设备。
　　2、持续研发创新投入，以创新驱动发展
　　激光焊接设备行业属于技术密集型行业，涵盖技术应用较为广泛，具有较高的技术门槛，需要强大的开发设计能力、工艺装备能力，对技术人员要求较高，且需要企业持续的研发投入，公司设有激光研究院，拥有200多名研发技术人员，旗下设立5个研发中心，为公司打造包含光学器件、激光器、激光加工系统、智能软件及自动化装备的垂直整合产业链。
　　2025年，公司将坚持以市场和客户需求为导向，继续加大研发创新投入，保持研发人员占员工总数40%的比例，重点聚焦激光器、激光工艺研发、运动控制系统、机器视觉等相关技术研发，同时加大圆柱电池、固态电池等行业新产品的激光焊接设备及装配线的研发，继续加强在消费电子、燃料电池等非锂电业务领域的研发投入，同时开展在半导体、光伏等新领域的激光设备研发，扩大产品应用领域。
　　3、持续推进降本，努力提质增效
　　公司设置了明确的成本控制目标和有效的成本分析体系，通过对成本结构的深入分析，找出成本变动驱动因素，并制定有效的降本改进措施。2025年公司将加强重点业务领域的成本管控力度，严格控制非必要支出，提倡全体员工降本增效，确保资金使用和资源配置的效益最大化。
　　2025年，公司将持续践行降本增效策略，通过持续完善管理模式和智能化管理水平，深入实施战略采购和零部件国产化替代，有效降低材料采购成本，并进一步完善对各事业部激励及考核机制，夯实费用管控，切实达成降本、提质、增效的目标。
　　4、推进募投项目建设，保障公司长远发展
　　2020年公司首次公开发行股票募集资金，其中“高精密激光焊接成套设备生产基地建设项目”已完成并投入使用；2023年公司向特定对象发行A股股票募集资金，募投项目“高精密激光器及激光焊接成套设备产能建设项目”正在有序建设中，预计2025年6月建设完成；募投项目“联赢激光华东基地扩产及技术中心建设项目”包括生产基地（一期）的购买、生产基地（三期）的建设及运营及技术中心（四期）的建设，目前生产基地（一期）的购买已完成，生产基地（三期）的建设已完成并已投入使用，运营及技术中心（四期）项目受取得建筑工程施工许可证时间较晚的影响，建设期有所延缓，公司已将其建设期延至2025年5月，目前项目建设顺利，可以按期完成项目建设。
　　公司2020年公司首次公开发行股票募集资金投资项目中，为避免重复建设，提高资金使用效益，公司将“新型激光器及激光焊接成套设备研发中心建设项目”建设期延长至2026年8月，实施地点变更至深圳市坪山区，公司将在深圳市坪山自有厂房建设完成后，在自有厂房实施该项目。
　　公司深圳市坪山区“高精密激光器及激光焊接成套设备产能建设项目”的建设完成是进行“新型激光器及激光焊接成套设备研发中心建设项目”建设的基础，目前项目建设进展顺利，预计在2025年6月建设完成，“新型激光器及激光焊接成套设备研发中心建设项目”预计可以在2026年8月建设完成。
　　公司将继续严格遵守相关法规指引及公司《募集资金管理制度》的规定，在募投项目的实施过程中有序使用募集资金，通过招投标程序选择信用好、实力强的施工单位实施募投项目建设，切实保证募投项目按规划顺利推进。
　　前述募投项目实施均围绕公司主营业务展开，项目建设完成将有利于提升公司生产能力及研发实力，同时也能够给客户提供更加便捷的服务，为公司长远发展打下坚实的基础。 收起▲