金属合金粉体材料研发、生产与销售。
镍基产成品、铁基产成品、钴基产成品、铜基产成品
镍基产成品 、 铁基产成品 、 钴基产成品 、 铜基产成品
喷涂、喷焊工艺技术开发、咨询、转让、服务;合金粉末、丝材、喷涂设备制造;货物及技术进出口业务(法律及行政法规另有规定的除外);金属材料销售及加工;3D打印材料研发生产销售。(以上经营范围涉及行业许可的凭许可证件,在有效期限内经营,国家有专项专营规定的按规定办理)(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
| 业务名称 | 2024-12-31 |
|---|---|
| 专利数量:发明专利(个) | 1.00 |
| 专利数量:实用新型专利(个) | 19.00 |
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 客户A |
5424.07万 | 13.18% |
| 客户D |
1461.53万 | 3.55% |
| 客户C |
1395.91万 | 3.39% |
| 客户AJ |
1212.40万 | 2.95% |
| 客户AK |
1072.01万 | 2.61% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商A |
1.31亿 | 41.39% |
| 供应商C |
2255.08万 | 7.10% |
| 供应商J |
1661.19万 | 5.23% |
| 供应商S |
1657.96万 | 5.22% |
| 供应商I |
1262.70万 | 3.98% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 客户A |
4854.36万 | 13.01% |
| 客户B |
1955.30万 | 5.24% |
| 客户D |
1324.96万 | 3.55% |
| 客户C |
1197.41万 | 3.21% |
| 客户W |
1057.68万 | 2.84% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商A |
1.41亿 | 41.78% |
| 供应商C |
1886.05万 | 5.59% |
| 供应商I |
1305.53万 | 3.87% |
| 供应商J |
1285.31万 | 3.81% |
| 供应商K |
1194.96万 | 3.54% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 客户A |
5641.66万 | 15.47% |
| 客户B |
1823.91万 | 5.00% |
| 客户C |
1173.64万 | 3.22% |
| 客户D |
1126.41万 | 3.09% |
| 客户E |
1033.19万 | 2.83% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商A |
1.55亿 | 53.92% |
| 供应商B |
1579.74万 | 5.49% |
| 供应商C |
1361.64万 | 4.74% |
| 供应商D |
991.86万 | 3.45% |
| 供应商E |
792.48万 | 2.76% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 客户A |
1873.13万 | 7.82% |
| 客户B |
1396.02万 | 5.83% |
| 客户C |
948.45万 | 3.96% |
| 客户D |
831.92万 | 3.47% |
| 客户E |
709.26万 | 2.96% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商A |
6136.91万 | 29.65% |
| 供应商B |
3417.93万 | 16.51% |
| 供应商C |
2016.59万 | 9.74% |
| 供应商D |
1744.67万 | 8.43% |
| 供应商E |
1435.50万 | 6.94% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 山东能源重装集团大族再制造有限公司 |
1156.89万 | 8.37% |
| 江苏科环新材料有限公司 |
828.66万 | 5.99% |
| 上海升昱进出口有限公司 |
537.29万 | 3.89% |
| 安庆帝伯粉末冶金有限公司 |
467.17万 | 3.38% |
| 兖州煤业股份有限公司 |
323.20万 | 2.34% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 广东华鳌合金新材料有限公司 |
1731.98万 | 17.13% |
| 国贸启润资本管理有限公司 |
1309.59万 | 12.95% |
| 天津厚维金属材料有限公司 |
1134.50万 | 11.22% |
| 液化空气天津滨海有限公司 |
417.32万 | 4.13% |
| 辽宁新华龙大有钼业有限公司 |
366.19万 | 3.62% |
一、业务概要 (一)商业模式与经营计划实现情况 1、公司经营情况概述 天津铸金科技开发股份有限公司(以下简称“铸金股份”或“公司”),为国内金属合金粉末技术的开创者与领跑者,聚焦国家四大强基工程之关键基础材料,增材制造粉体原材料企业。有60余载深厚技术积累传承与行业底蕴,创始人钱叶仁先生自上世纪50年代开始躬身合金材料领域研究,主持起草我国首部热喷涂粉体材料部颁标准。 公司是国家级重点专精特新“小巨人”企业、省部级制造业单项冠军、核心技术达到国际领先水平,建有天津市企业技术中心、天津市增材粉体新材料重点实验室、铸金研究院、博士后创新实践基地、钱铸劳模创新工作室等。 公司自成立以来... 查看全部▼
一、业务概要
(一)商业模式与经营计划实现情况
1、公司经营情况概述
天津铸金科技开发股份有限公司(以下简称“铸金股份”或“公司”),为国内金属合金粉末技术的开创者与领跑者,聚焦国家四大强基工程之关键基础材料,增材制造粉体原材料企业。有60余载深厚技术积累传承与行业底蕴,创始人钱叶仁先生自上世纪50年代开始躬身合金材料领域研究,主持起草我国首部热喷涂粉体材料部颁标准。
公司是国家级重点专精特新“小巨人”企业、省部级制造业单项冠军、核心技术达到国际领先水平,建有天津市企业技术中心、天津市增材粉体新材料重点实验室、铸金研究院、博士后创新实践基地、钱铸劳模创新工作室等。
公司自成立以来,始终锚定国家重大需求导向,凭借国际领先的核心技术,精准突破多项高端合金粉体领域“卡脖子”瓶颈,打破国外长期技术垄断与市场封锁,成功填补国内高纯、高性能合金粉体的供给缺口,成为守护国家高端制造产业链自主可控的中坚力量。
公司深度锚定国家战略布局,产品应用场景从传统高端装备全面延伸至航空航天、国防军工、制氢装备等关键领域,更精准适配人工智能、人形机器人、低空经济等新兴赛道的核心材料需求,凭借稳定的产品品质与定制化技术能力,已在多个核心领域实现批量稳定供货,同时完成新兴赛道的小批量战略布局。2016年登陆新三板后,公司始终坚守规范治理、顺畅内控的发展底线,目前北交所上市辅导备案已顺利完成,规划年产能达上万吨,以规模化、高端化产能为行业技术迭代与国家战略落地提供坚实支撑。
公司专注于高端雾化合金粉体材料的研发、生产与销售。目前已熟练掌握气雾化、水雾化、超高压气水联合雾化、真空感应熔炼惰性气体雾化(VIGA)、无坩埚感应熔炼气体雾化(EIGA)、等离子旋转电极雾化(PREP)等多项核心雾化制粉技术,主力产品镍基合金粉、铁基合金粉、钴基合金粉已实现批量生产及高质量交付。未来,公司将加速推进钛基合金粉、高温合金粉、高熵合金粉、增材制造用单质及复合难熔金属球形粉(钨、铌、钽等)的技术研发与市场推广进程。
产品应用场景从煤矿综采装备逐步拓展至能源电力、油气开采、制氢装备、汽车零部件、玻璃模具、工业过滤、工业阀门、3D打印、激光熔覆、增材制造高端装备、表面工程、粉末冶金、金属注射成型、再制造、海洋工程、航空航天、轨道交通、机器人关节、精密零部件、3C电子等多个下游领域,且在部分下游领域成功实现进口替代。此外,公司产品已在航空航天、国防军工、医疗器械、消费电子等高端领域实现小批量供货,为经营业绩的持续稳定增长筑牢了坚实基础。
2、采购模式
公司设立专职采购部门,建立并严格执行《供应商管理制度》,构建了采购部、市场部、仓储物
流部、制造部、研发部、财务部多部门协同联动、权责清晰、流程规范的采购管理体系。
公司依据供应商资质、原材料品质、供货时效、履约能力等核心指标开展综合评审与动态管理,择优确定合格供应商并纳入名录统一管理。针对主要原辅材料,结合在手订单、销售预测、生产计划及现有库存科学测算采购需求量,通过在合格供应商范围内比价、议价确定合作供方。采购物资到货后经质量检验合格,方可办理入库手续。
当原辅材料市场价格出现大幅波动时,采购部门实时监测行情并及时预警,动态优化采购节奏与采购策略,有效保障原材料供应稳定、成本可控,支撑公司生产经营有序开展与产品按期交付。
3、生产模式
公司实行以销定产、适度备货相结合的生产组织模式。市场部门承接客户订单后,结合产成品库存情况统筹排产;若库存不足,由生产部门及时编制生产计划、下达生产任务单,高效组织生产。产品完工后,经质检部门依据客户技术标准及内控质量要求检验合格,方可办理入库。
针对核心重点客户及市场需求量较大的主力产品,公司结合自身产能、生产排期及市场需求预判,适度提前组织生产、合理备货,保障订单快速响应与稳定交付。
报告期末,公司主要生产设备运行状态良好、利用充分;生产人员配置随业务规模扩大平稳有序增长,整体形成响应高效、管控规范、运行稳定的生产模式。
4、销售模式
公司严格依据客户技术指标与应用场景组织生产,销售模式以直销为主。
销售人员深度对接客户,精准把握应用场景、功能需求及技术参数,由技术部门匹配专属材料配方与生产工艺;经样品试制、性能验证、客户试样合格后,签订正式销售合同并实现批量供货。产品定价以生产成本为核心,综合考量品质等级、市场行情、客户类型、订单规模及付款条件等因素灵活定价,确保价格公允合理。
针对标准化程度较高、客户群体分散的应用领域,公司择优选择实力雄厚、信誉良好、渠道稳定的大中型经销商开展合作,作为直销模式的有效补充,以此拓宽市场覆盖、提升销售规模、加快资金回笼,构建多元化、高效率的销售体系。
5、研发模式
公司始终将研发创新作为核心发展战略与业务增长基石,高度重视技术研发能力的持续提升。公司设立专职研发部门,核心采取自主研发模式,围绕公司发展战略规划、降本增效目标及客户定制化需求,重点开展新材料配方研发、生产设备技术改造、生产工艺流程优化等核心研发工作,保障产品竞争力与生产效率双重提升。
研发管理体系权责清晰、管控有序:由总经理对研发工作全面统筹负责;成立由总经理及各部门负责人组成的项目管理委员会,主要承担研发项目立项审核、资源统筹配置等核心职责;项目立项通过后,指定项目经理作为第一责任人,全面负责项目的启动筹备、计划制定、落地实施、过程监控、
成果验收及总结复盘等全流程工作,确保研发项目高效推进、落地见效。
报告期内,公司商业模式无变化。
(二)行业情况
公司所属高端雾化合金粉体材料行业,是国家战略性新兴产业中新材料产业的核心细分领域,已纳入国家“十五五”规划重点支持范畴,政策端形成全链条、高强度扶持体系。国务院、国家发改委、科技部、工信部等多部门持续出台纲领性文件、专项规划与应用示范政策,从技术攻关、产能建设、首批次应用、进口替代等维度全方位赋能,为行业高质量发展构建了坚实的政策保障与良好的产业生态。
一、市场规模与增长趋势
(一)全球与国内市场规模
全球金属粉末市场整体保持稳健扩容态势,市场体量稳步抬升,后续中长期将维持平稳增长节奏。其中高端雾化合金粉体凭借优异性能与广泛适配性,占据市场主流份额,成为行业核心产品类型。
国内金属粉末市场依托下游产业升级、国产化替代推进,整体发展活力强劲,市场扩容节奏显著快于全球平均水平,在全球市场中的整体占比持续提升。增材制造专用金属粉末作为高景气细分品类,国内市场处于高速发展阶段,行业需求持续释放,未来中长期有望延续高增长态势,发展空间广阔。
细分赛道层面,3D打印专用钛合金粉末、激光熔覆材料等特色细分领域,均处于快速成长周期。全球及国内细分赛道需求持续扩张,行业整体成长动能充足,长期发展前景良好。
(二)应用领域格局与需求变化
表面工程领域
喷涂喷焊、激光熔覆两类工艺存在一定市场替代与竞争关系,激光熔覆技术凭借高精度、低损耗、性能优势突出等特点,在航空航天、汽车制造、能源装备、重工机械等高端制造领域渗透速度持续加快,产业化应用范围不断拓宽。
激光熔覆与工业表面修复技术日趋成熟,已在军工装备、船舶制造、能源开采、轨道交通等关键领域实现规模化落地应用。伴随设备与材料综合成本持续下行、工艺技术不断迭代,工业表面修复赛道迈入高速发展阶段,长期增长潜力突出。
增材制造领域
增材制造(3D打印)产业快速发展,带动高端合金粉体市场渗透率持续提升,全球优质金属粉末材料向增材制造领域的供给占比不断提高。航空航天、高端医疗、精密模具等高端场景需求集中爆发,叠加产业链自主可控进程加快,国产金属粉末材料替代空间持续释放。
粉末冶金行业发展逐步趋于成熟稳定,行业整体需求进入常态化平稳增长阶段。下游应用持续聚焦新能源配套部件、精密工业结构件等高端方向,产业结构持续优化升级。
金属注射成型(MIM)行业细分发展分化明显,消费电子领域维持稳定较快发展态势;航空航天高端制造领域需求快速崛起,逐步成为行业全新核心增长动力。
轻量化发展成为汽车、航空航天等行业核心发展方向,带动铝基、钛合金等轻量化金属粉体需求持续攀升。受益于下游轻量化改造刚需支撑,相关材料赛道将长期保持良好增长势头。
二、竞争格局与国产替代进程
(一)全球竞争格局
全球高端雾化合金粉体市场长期由国际巨头主导,瑞典赫格纳斯、美国肯纳司太立、卡朋特、德国卡斯特林等企业,在全球高端市场占据70%以上份额,高温合金、钛合金、难熔金属等领域优势尤为突出。
(二)国内产业现状与突破
国内产业起步较晚,中小企业居多,中低端市场竞争激烈;但头部企业技术突破显著,2026年中国市场高端金属粉末国产化率预计超60%,航空航天、汽车、医疗等领域部分细分品类国产化率超80%,进口依赖持续降低。
技术差距持续缩小:国内企业在等离子雾化(PA)、旋转电极雾化(PREP)等核心工艺上实现突破,产品球形度、氧含量、流动性等关键指标达到或超越国际水平。
进口替代空间广阔:作为高端制造的基础性、战略性材料,高端合金粉体在航空发动机、航天结构件、医疗植入物、新能源汽车等领域仍存在大量进口需求,国产替代正从“点突破”向“面普及”加速推进。
三、行业周期与发展驱动因素
(一)周期特征
行业整体处于上升周期,无明显传统周期性波动,增长由下游新兴产业需求驱动,呈现持续、稳健、高弹性特征。
(二)核心驱动因素
政策强力支撑(2024-2026年最新政策)
2024年10月,国家发改委《产业结构调整指导目录(2024年本)》将“高纯度、高品质合金粉末”“3D打印用高端金属粉末材料”列为鼓励类,明确支持万吨级高纯球形合金粉体智能产线建设。
2024年12月,工信部《重点新材料首批次应用示范指导目录(2024年版)》将17类高端合金粉体纳入保险补偿范围,单个项目最高补贴3000万元,较2023年提升25%。
2025年,工信部等八部门发布《有色金属行业稳增长工作方案(2025-2026年)》,推动超高纯金属、高端合金等关键材料攻关,支持中试平台建设与首批次应用示范。
2026年1月,《增材制造用银及银合金粉》(GB/T45766-2025)国家标准实施,规范行业技术要求,助力国产材料标准化、规模化推广。
下游需求爆发
航空航天、新能源汽车、高端装备、医疗健康等战略性产业快速发展,对高性能、高纯度、定制化合金粉体需求持续攀升。
增材制造、激光熔覆等先进制造技术普及,拓宽合金粉体应用边界,创造新增量市场。
技术创新迭代,国内企业在高熵合金、超细粉末、球形化控制、低氧制备等领域持续突破,新产品性能提升、成本下降,增强市场竞争力。
数字化、智能化生产普及,提升产品一致性与生产效率,缩小与国际巨头差距。
(三)潜在挑战
国际巨头技术与品牌壁垒仍存,高端市场竞争激烈。
部分核心装备、检测仪器依赖进口,产业链自主可控仍需加强。
行业扩产加速,中低端市场同质化竞争加剧,利润空间承压。
四、对公司经营的影响
(一)积极影响
政策红利释放:公司产品符合国家鼓励类方向,可享受首批次应用保险补偿、研发补贴、税收优惠等政策支持,降低研发与市场推广成本,提升产品竞争力与品牌影响力。
市场空间扩容:下游航空航天、汽车、能源、增材制造等领域需求增长,为公司订单增长提供坚实支撑;公司在高熵合金、激光熔覆专用粉末等领域的技术优势,有望抢占增量市场。
国产替代机遇:公司凭借技术积淀与产品性能,在细分领域实现进口替代,提升市场份额与盈利水平。
(二)风险提示
行业竞争加剧,若竞争对手加快技术突破与产能扩张,可能挤压公司市场空间。原材料价格波动、核心装备依赖进口等因素,可能影响生产成本与交付稳定性。
总体而言,高端雾化合金粉体行业正处于政策加持、需求爆发、国产替代加速的战略机遇期,公司作为行业内技术领先企业,有望充分受益于行业增长红利,实现高质量、可持续发展。
二、未来展望
2026年,公司将继续立足主营业务,坚持技术创新、质量优先、规范治理、稳健发展的总体思路,紧抓国家战略性新兴产业发展机遇,不断提升核心竞争力与可持续发展能力。
公司将持续加大研发投入,聚焦新材料、新工艺、新技术的升级迭代,优化产品结构,拓展高端应用领域,巩固并提升在行业内的技术优势与市场地位。进一步强化生产管理、成本管控与供应链协同,提高运营效率与盈利能力,保障经营质量持续向好。
在公司治理方面,公司将严格按照全国中小企业股份转让系统及资本市场相关要求,持续完善内控体系与法人治理结构,提升信息披露质量与规范化运作水平,切实维护全体股东利益。同时坚持绿色发展、安全发展,积极履行社会责任,推动企业与员工、社会、环境协同共进。
面对复杂多变的宏观经济与行业竞争环境,公司将保持战略定力,强化风险防控,稳步推进业务布局与市场拓展,努力实现经营业绩稳步提升,以更好的经营成果回报股东、回馈社会。
三、公司面临的重大风险分析
主要原材料价格波动风险
公司生产所需的主要原材料为镍、铁、钴、钨、钼、铬、钢等,采购价格的波动直接影响主营业务成本,进而影响产品的毛利率和经营业绩。虽然目前市场货源充足,供应渠道畅通,但若原材料市场价格出现波动,将对公司生产经营产生影响。应对措施:在销售价格方面,公司将按照合同约定对产品价格进行及时调整,适当转嫁原材料价格波动风险;在采购方面,公司与主要供货商保持长期稳定合作关系,每年的采购价格相对比较稳定;同时公司相关部门将实时关注原材料价格走势,采取与经营状况良好的原材料供应厂家签订长期、稳定的供货协议,使原材料供应和价格保持相对稳定。在生产方面,公司将严格执行采取“以销定产+合理备货”的模式,通过对原材料消耗定额管理、提高成品产出率,来降低生产成本,提高生产效率,提高产品销售价格,以减少原材料价格变动可能给公司生产经营带来的不利影响。目前市场上同类原材料的供应商较多,公司不存在供应商依赖情况,个别供应商价格波动不会对公司采购成本造成重大影响。
应收账款收回风险
2025年12月末公司应收票据余额为8,400.62万元、应收账款余额为18,973.56万元,合计占总资产的40.99%,若应收票据或应收账款无法及时收回,将对公司经营造成重大影响。应对措施:公司安排特定部门人员持续加强应收账款管理,加大账款催收力度,建立应收账款回款跟踪机制,并加大应收账款责任制实施力度,加大收款工作方面的绩效考评指标权重,提高资金运转效率,进一步控制风险,保障应收账款的结构合理,全面强化应收账款回款工作,有效控制坏账的发生。
技术创新的风险
公司一贯高度重视产品研发和技术创新,但由于研发和创新过程不确定性因素较多,会面临创新失败以及技术创新不能有效运用到产品生产等风险。如出现上述情形,则前期的资金和人力投入会对公司的经营业绩带来一定影响。应对措施:公司积极开展对产品的研发工作,不断对现有产品进行改进。公司将进一步完善各项研发计划,并通过与高校等科研机构合作,进一步强化公司的技术优势,不断提高研发能力和技术创新成功率,让研发和技术创新成为公司发展的不竭动力。
公司治理机制不能有效发挥作用的风险
公司系经过整体改制新设立的股份公司,且已经在全国中小企业股份转让系统挂牌、成为非上市公众公司,对公司的治理机制及信息披露工作提出更高的要求。如果公司不能相应提升治理机制的高效性和有效性,或不能做到信息披露的客观性、及时性和准确性,将会在一定程度上影响公司的生产运营和投资者的利益。应对措施:公司组织管理层认真学习《公司法》、《公司章程》、三会议事规则及其他内控制度。公司根据总体发展战略目标,按照战略与结构相匹配原则,逐步建立合理的内部控制组织架构,清晰相关职责分工,科学划分责任权限,使之形成相互制衡机制。同时进一步强化董事会责任,完善董事会结构与决策程序,深化劳动、人事、分配制度改革,建立完善的激励和约束机制,实现不相容职务分离控制、授权审批控制、会计系统控制、财产保护控制、预算控制、运营分析控制、绩效考评控制以及电子信息系统控制,完善各项规章和管理制度,形成规范的管理体系。
存货减值风险
2025年末,公司存货账面价值为17,828.62万元,占总资产比例为26.69%,存货跌价准备金额为97.85万元。公司存货主要由原材料、在产品、库存商品、发出商品等构成,随着公司业务规模的持续扩大,未来存货金额可能继续增长。如果未来公司产品因市场需求变化存在滞销、客户临时调整订单需求、产品销售价格下降、原材料市场价格下滑等,则可能存在存货减值的风险,从而对公司经营业绩造成不利影响。应对措施:公司将根据下游市场开拓及客户需求情况、上游原材料供应情况、主要材料库存情况等及其未来预期变动情况制定采购生产计划,并根据市场变化及时合理动态调整备货水平,严格控制存货规模。
流动性风险
报告期内,公司业务规模快速扩大,所需流动资金主要通过债务融资方式筹集,导致期末银行借款增加较多。截至2025年12月31日,公司短期借款及一年内到期的非流动负债合计为13,424.82万元,占流动负债的比例为64.97%,金额及占比较高。公司客户主要以赊销等方式进行结算,公司应收账款水平较高。公司未来产能扩张计划仍需大量资金支持,且随着业务规模的持续扩大,对营运资金的需求也将持续增加。若未来公司出现资金流动性困难,将会对公司生产经营造成不利影响。应对措施:建立合理的资金管理政策,多元化融资渠道,做好现金流预测和管理,建立紧急资金储备,建立良好的供应链管理,并定期进行风险评估和应对措施的审查。
本期重大风险是否发生重大变化:
本期重大风险未发生重大变化。
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