一、主要业务、产品或服务　　（一）主营业务　　公司是一家激光加工智能制造解决方案提供商，多年来专注于激光切割等设备的研发、生产、销售及服务。公司主要产品包括激光切割机系列、激光切管机系列等二十余种激光设备。公司产品广泛应用于航空航天、军工制造、汽车零部件、新能源汽车、新材料、光伏风电等新能源设备、电力铁塔、电子、电气设备、轨道交通配件、船舶配件、路桥机械、钢结构、冶金、精密机械及配件、工程机械、智能家居、建材装饰、厨具卫浴、金属对外加工等行业。　　公司是高新技术企业，国家火炬计划创新型产业集群重大项目承担单位，建有浙江省高新技术企业研发中心、温州市企业技术中心，在激光加工设备制造领域具有较... 查看全部▼

　　一、主要业务、产品或服务
　　（一）主营业务
　　公司是一家激光加工智能制造解决方案提供商，多年来专注于激光切割等设备的研发、生产、销售及服务。公司主要产品包括激光切割机系列、激光切管机系列等二十余种激光设备。公司产品广泛应用于航空航天、军工制造、汽车零部件、新能源汽车、新材料、光伏风电等新能源设备、电力铁塔、电子、电气设备、轨道交通配件、船舶配件、路桥机械、钢结构、冶金、精密机械及配件、工程机械、智能家居、建材装饰、厨具卫浴、金属对外加工等行业。
　　公司是高新技术企业，国家火炬计划创新型产业集群重大项目承担单位，建有浙江省高新技术企业研发中心、温州市企业技术中心，在激光加工设备制造领域具有较强的研发创新能力及科技成果转化能力。经过多年的研发积累，截至2024年12月31日，公司拥有专利85项，其中发明专利19项、实用新型专利64项、外观设计专利2项，软件著作权17项，在激光切割领域形成了较强的技术优势。公司制定了相关的企业标准，通过了ISO9001：2008质量体系认证，主要产品通过新产品（科技成果）鉴定，并已投入市场使用。
　　公司自2002年成立以来，专注于激光设备的研发、生产和销售，技术水平和产品质量已得到市场的充分认可。

　　(二)、产品或服务
　　公司是一家激光加工智能制造解决方案提供商，多年来专注于激光切割等设备的研发、生产、销售及服务。
　　1、光纤激光切割机
　　（1）板材激光切割机
　　板材激光切割机是精密机床、激光加工系统与计算机数控技术相结合构成的高效自动化智能装备，已成为制造业实行转型升级的现代化关键设备，为优质、高效和低成本的金属加工生产提供新的技术装备，广泛应用于航空航天、汽车零部件、新能源汽车、新材料、光伏风电等新能源设备、
　　电力铁塔、电子、电气设备、轨道交通配件、船舶配件、路桥机械、精密机械及配件、工程机械、智能家居、建材装饰、钢结构、冶金、金属对外加工等行业。
　　（3）管板一体激光切割机
　　管板一体激光切割机结合板材光纤激光切割机、光纤激光切管机的技术和功能，可以实现对金属管材和金属板材的切割，提供多样化的加工功能和应用场景。嘉泰激光管板一体激光切割机产品主要面向航空航天、军工制造、汽车制造、机械制造、运动健身器材、油气管道、电子电气、五金
　　卫浴、厨电灯饰、家具家电、新能源、钣金加工、工艺品等行业。
　　（4）三维五轴激光切割机
　　针对汽车制造、机械制造等领域应用需求，嘉泰激光围绕三维多轴激光切割机的智能化激光切割技术与成套装备进行系统研发。通过激光无限旋转智能切割头、智能穿孔技术、切割焊接头快速转换自适应工艺参数调控技术、装备集成故障自诊断、智能预警与远程运维系统等关键技术的研发，解决汽车制造、机械制造过程中的连续、稳定、自适应切割难题。

　　二、商业模式
　　（一）销售模式
　　报告期内，公司销售以境内市场为主，公司的境内销售以直销模式为主。
　　1、直销模式
　　直销模式下，公司同客户直接进行商务谈判、合同签订、产品交付、验收及货款结算。公司主要通过新产品发布会及展销会、老客户转介绍、销售人员推广、境内外知名网络广告平台及线上渠道进行市场推广。
　　2、贸易商模式
　　报告期内，公司贸易商以国际贸易商为主。公司向贸易商的销售均为买断式销售，公司不对终端销售客户进行管理，亦未设置返利制度、退换货机制（除产品质量因素引起）等。
　　在贸易商的选择和管理方面，公司主要通过新产品发布会、展销会和线上品牌推广等方式发展客户。在与贸易商开展合作时，公司优先选择资金实力较强、本地销售渠道较完善的客户进行合作。
　　3、结算模式
　　①预付定金+尾款模式
　　公司存在与客户约定按阶段付款的模式，即通常情况下客户需在签订销售订单后支付约30%的预付款，公司在客户继续支付30%发货款后安排发货，客户在设备安装验收后支付30%的验收款，
　　通常情况下尾款部分在验收后12个月内付清。公司根据与客户协商情况，会对上述付款比例有一定浮动。
　　②厂内分期模式
　　公司销售结算模式部分采用厂内分期模式，即客户需在签订合同后支付50%左右的预付款，公司在客户支付预付款后安排发货，客户在设备安装验收后对余款部分按约定进行分期支付，通常情况下，余款信用期为6-12个月，最长不超过24个月。
　　③融资租赁模式
　　在国内销售中，部分最终客户基于自身结算方式选择或受限于资金实力等原因，通过融资租赁方式从公司购买设备。该模式下，公司、融资租赁公司、最终客户签署三方购买合同，最终客户向公司支付首付款，首付款比例通常为总货款10%至30%；融资租赁公司在收到最终客户出具的付款通知书及公司出具的发货确认书、款项确认函、开票承诺函或开具的发票后，向公司支付剩余全部货款；公司收到剩余货款后发货，直接向最终客户交付设备；最终客户对设备进行验收，并后续定期向融资租赁公司支付租赁款。
　　报告期内，公司不存在为融资租赁最终客户提供回购担保的情形。
　　（二）采购模式
　　公司采购的原材料主要包括激光光学类、金属类原材料、电气类、机加工钣金类、传动类、制冷除尘设备、气动类、辅料包材类等。
　　公司供应链中心统一负责采购体系的整体运营，其采购模式依据物料属性差异划分为两类：针对激光光学器件、金属材料、电气元件、传动组件等标准化程度较高的通用型原材料，实施向合格供应商名录企业直接采购的标准化流程；对于床身、平台、横梁及特定钣金构件等机械结构件，则采用定制化采购模式，由公司向供应商提供完整设计图纸，经对方按图生产后完成成品交付。在生产配套层面，公司采取自主生产与外协加工相结合的灵活机制，核心机械结构部件以自产为主，同时为应对阶段性需求波动，将少量非关键机加工序委托外部协作厂商完成，确保供应链的稳定性可与生产需求的动态匹配。
　　公司供应链中心构建了完整的供应商管理体系，通过《供应商考评标准》和《供应商管理规定》等制度规范，实施全流程供应商管理。在供应商开发环节，执行多环节把控机制：一方面建立严格的资质审核流程，通过现场审厂、样品验证、小批量试用等环节筛选优质供应商，形成动态更新的合格供应商名录；另一方面在采购执行阶段进行多维度的评估，综合考量供应商资质认证等级、历史履约质量、市场价格对比、交付准时率及产能稳定性等核心指标，在保障采购质量的前提下实现成本与效率的动态平衡。
　　在供应商管理机制上，实施绩效评价管理策略，确保关键物料保持2家以上主力供应商形成供应保障；对供应商的绩效进行评估，从价格竞争力、质量合格率、交付达成率、服务响应度及重大异常处理等维度开展综合评价，依据评估结果实施差异化订单分配策略，对连续达标供应商给予份额倾斜，对绩效波动供应商启动辅导改进或淘汰机制，持续优化供应商结构，保障原材料供应的稳定性、经济性与质量可控性。
　　（三）生产模式
　　在报告期内，公司的生产模式展现出高度的系统化和精细化特征。该模式以客户需求为导向，自接收客户订单并经过评审确认后正式启动。随后，技术团队依据订单要求展开技术设计，并精心绘制相关图纸，为后续生产奠定坚实基础。
　　进入生产计划与物料准备阶段，公司制定详尽的生产计划，并下达排产指令，确保生产活动有序进行。采购部负责物料采购，生产部进行生产准备，仓库则负责物料的妥善存储。根据生产需要，公司灵活选择外协下料或厂内下料，以优化资源配置。
　　在生产加工阶段，钣金车间、金工车间、焊接车间等生产单元协同作业，对关键组件如机架、尾架、横梁、移动平台等进行精密加工。这些组件的核心工序大都由公司自有部门加工自制，将少量非关键机加工序委托外部协作厂商完成，以满足实际生产的需求。在组装与调试阶段，公司会全面准备所需部件，并进行初步组装工作。随后，通过一系列关键工序来确保产品的性能达到最佳状态。在整个生产过程中，所有组件均经过严格的来料质量控制（IQC）检查与制程检验（IPQC），确保原材料质量与加工工艺符合标准。
　　在质量控制与成品出货阶段，公司实施严格的质量控制措施，贯穿整个生产过程。这包括来料质量控制（IQC）、制程质量控制（IPQC）和出厂检验（OQC）等环节，确保产品质量符合质量要求。通过最终质量检查后，公司对成品进行打包出货。

　　三、创新特征
　　公司在激光加工设备行业深耕二十余年，已成为国内工业激光加工设备领域的知名企业，在产业布局、技术实力与市场地位均处于行业前沿，持续推动了中国高端激光装备制造的技术革新。
　　公司在高速、高功率和超高功率激光切割设备细分领域，市场占有率持续攀升并保持行业领先地位，形成涵盖板材激光切割机，管材激光切割机等多维度的产品系列。尤其作为国家专精特新重点小巨人企业、国家知识产权优势企业及首批科技小巨人企业，公司承担着国家火炬计划等重大科研项目，依托浙江省超大功率激光加工技术重点研究院、省级企业技术中心等创新平台，持续强化核心技术攻关能力。截至2024年12月31日，公司拥有专利85项（其中发明专利19项、实用新型专利64项、外观设计专利2项）和软件著作权17项。
　　技术积淀层面，公司构建起完整的激光加工技术体系，掌握激光切割工艺、整机系统集成、智能切割头开发、精密焊接等关键技术，形成从工艺研发到装备制造的完整闭环。研发团队突破传统设计框架，将结构力学、人机工程学、环保除尘等多学科技术深度融合，开发出涵盖超高功率、智能高速应用、超宽幅面拼接及专业管材切割等全场景解决方案。通过持续优化机床动态性能、防护等级及除尘效率，公司设备在加工精度、运行稳定性及环保性能等核心指标上实现突破性提升，为航空航天、汽车制造、工程机械等工业生产的各个领域提供高性能激光加工解决方案。

　　四、所处(细分)行业基本情况及公司竞争状况
　　（一）公司所处(细分)行业的基本情况
　　1、所处（细分）行业及其确定依据
　　报告期内，公司营业收入主要来源于激光加工设备的研发、生产、销售及服务，主要产品包括光纤激光切割设备等。根据国家质量监督检验检疫总局与国家标准化管理委员会发布的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所属行业为“制造业（C）”下的“通用设备制造业（C34）”细分行业为“金属切割及焊接设备制造（C3424）”；根据《挂牌公司管理型行业分类指引（2023年修订）》，公司所在行业属于“CG专用、通用及交通运输设备”中的“金属切割及焊接设备制造（CG3424）”；根据《挂牌公司投资型行业分类指引》，公司所处行业为“工业（12）”中的“工业机械（12101511）”。
　　2、所处（细分）行业主管单位和监管体制
　　3、主要法律法规政策及对公司经营发展的具体影响
　　（1）主要法律法规和政策
　　（2）对公司经营发展的影响
　　我国制造业正处于由大变强的关键阶段，目前正朝着高端制造和智能制造的方向推动转型。激光加工设备产业是我国先进制造的典型代表，其下游技术应用范围广泛，涉及工业制造、通信、信息处理、医疗卫生等多个行业，契合我国的高质量发展战略，国家不断出台相关政策对行业的发展进行支持。上述的历年政策营造了有利于行业与公司发展的外部环境，有力推动了行业内企业开展生产经营与技术创新活动。公司以相关政策为导向，坚持自主研发并持续推进技术创新，深耕激光加工设备，顺应行业的发展趋势，进一步拓展了发展空间。国家法律法规、行业政策中不存在对公司所属行业经营资质、准入门槛、运营模式、行业竞争格局产生重大影响的规定，预期近期亦不会出台对公司生产经营有重大影响的法律法规、行业政策。
　　4、(细分)行业发展概况和趋势
　　激光是通过受激辐射共振与辐射放大产生的准直、单色、相干的定向光束。激光技术广泛应用于工业、信息、医学、商业、科研、军事等多个领域。经过长期技术积累和市场化运营的拓展，激光行业已形成完善的产业链体系。产业链上游主要包括激光材料、光学元件和器件等为激光器的制造和应用提供了必要的原材料、元件和器件支持的产业。中游则包括激光器制造以及各种激光器应用工艺如激光切割机，激光焊接机制造等负责将上游提供的原材料和元件加工成激光器及其相关应用产品的产业。中游产业是激光行业的核心，通过各种应用工艺将激光器应用于各个领域，实现激光技术的实际价值。激光行业的下游主要包括激光技术的应用领域，如汽车、钢铁、能源、造船、航空航天、轨道交通、电子信息、医疗、军事等多个行业。这些行业是激光行业的最终环节，负责将中游生产的激光器及系统设备应用于实际生产和生活中，推动激光技术的产业化进程，为各个行业的发展提供有力的技术支持。
　　激光行业上下游产业体系
　　公司属于激光行业中游的激光加工设备制造业。激光加工设备制造业的应用主要体现在利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行加工处理。根据激光束对材料的作用效果，激光材料加工可以划分为激光材料去除加工、激光材料增长加工、激光材料改性加工、激光材料微细加工以及其他加工。报告期内，公司的主要业务为激光材料去除加工中的激光切割机制造行业。
　　（1）激光切割机制造行业发展概况和趋势
　　①激光切割机行业发展概况
　　A.激光切割行业的概述
　　激光切割技术是一种先进的热切割方法，它利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点。同时，借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开的功能。目前，激光熔化切割是常用的切割方式，与激光汽化切割不同，激光熔化切割利用激光加热使金属材料熔化，并通过喷嘴喷吹辅助气体（如氧气、氮气、氦气等），依靠气体的强大压力将液态金属排出，形成切口。激光熔化切割所需的能量仅为汽化切割的1/10
　　大多数激光切割机通过数控程序实现精准控制或设计成自动化切割机器人，以提升加工效率与精度。作为一种先进的精密加工技术，激光切割能够处理几乎所有类型的材料，无论是薄金属板的二维平面切割，还是复杂的三维立体切割，都能高效的达到切割预期。
　　在汽车制造领域，激光切割技术的应用尤为突出。例如，汽车顶窗等空间曲线的切割，已广泛采用激光切割技术以切割出形状复杂的车身薄板及各种曲面件，显著提升了汽车制造的精度与效率。在航空航天领域，激光切割技术同样具有不可替代的作用。它主要用于切割钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等特种航空材料。通过激光切割技术加工的航空航天零部件种类繁多，包括发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼以及航天飞机陶瓷隔热瓦等。
　　B.激光切割行业市场规模
　　根据《2024中国激光产业发展报告》数据，2023年我国激光加工设备行业市场规模达到910亿元，其中激光切割设备为激光加工技术的第一大应用领域，市场规模达320.5亿元，占比高达35.22%。预计2024年国内激光加工设备行业市场规模将达到940亿元，其中激光切割设备行业市场规模预计将达到325亿元。
　　2019-2024E年中国激光切割设备市场销售收入（）
　　②激光切割机行业发展趋势
　　A.激光切割应用广泛、新兴领域的应用不断拓展
　　由于激光切割技术的独特优势，已被广泛应用于工业、信息、医学、商业、科研、军事等多个领域。在工业领域，它能够处理多种金属和非金属材料，尤其是那些高硬度、高脆性以及高熔点的材料，实现了对传统加工技术的革新。与传统的切割方式相比，激光切割技术具有加工材料范围广、环保无污染、加工精度高速度快、工件形变小、良品率高、生产成本低等明显优势。这些优势不仅提升了产品质量和生产效率，也推动了传统制造业的全面转型升级和跨越发展。
　　激光切割行业的产业链上游主要包括各种类型的激光器、机械部件、数控系统、电源以及各种辅助零部件，这些是激光切割设备的基础组成部分。中游是各种激光切割装备，它们利用上游提供的部件和技术，实现激光切割的功能。下游则是激光切割技术的各类应用领域，这些应用展示了激光切割技术的多样性和广泛性。激光切割设备产业链如所示。
　　激光切割行业产业链
　　在制造业中，激光切割技术发挥着重要作用。它可用于轨道机车、航空航天器、船舶、石油管道、重型机械、汽车车身和零部件、家具家电等多种材料的切割。随着技术的不断发展，在汽车零部件制造领域，激光切割设备能够精准处理汽车五金零件、车身结构件、车门框、后备箱、车顶盖、安全气囊组件、保险杠、中控板、立柱、座套及地毯等金属与非金属板材和管材的平面及三维切割需求。在工程机械行业，激光切割技术则应用于碳钢、中厚板乃至超厚板的精细切割，以及钣金件工艺豁口的预留、样板的制作和钻孔等工序。此外，在特高压输变电铁塔的生产中，激光切割设备也发挥着重要作用，用于板材和管材的下料、制孔及坡口开设等关键生产步骤。
　　除了制造业，激光切割技术还在微电子和消费电子行业以及生物医学领域得到了广泛应用。在微电子和消费电子行业，激光切割技术可用于OLED屏幕切割、手机异形屏幕切割、柔性屏幕切割、PCB板切割打孔、微电子线路模板精密切割等，为这些行业的精密加工提供了有力支持。在生物医学领域，激光切割技术则可用于生物组织的手术切割，特别是要求高精度达到微米、纳米级的手术，如眼科的视力矫正、白内障手术，以及微型医疗装置如微阀门、神经支架、生物芯片、纳米机器人等的制造。
　　B.替代传统加工方式步伐加快
　　在材料加工领域，激光切割技术曾因设备成本高昂而在制造业中的普及率相对较低。然而，近年来随着激光切割设备成本的显著降低和性能的持续优化，使得更多的下游企业能够承担，该技术正逐步取代传统的切割方式，并在多个行业中得到广泛应用。激光切割技术已能够满足传统加工中需要材料切割的领域的需求。激光切割技术已在众多领域中，逐步取代了传统的切割方式，如火焰切割、等离子切割等。特别是在钢构、船舶制造、航空航天等行业，激光切割技术凭借其高效、高质量、低成本的优势正逐渐成为主流技术。同时在激光切割过程中的低能耗，不产生有害气体和烟雾，这也符合了现代工业绿色制造的趋势。尽管传统切割方式在特定领域，如中厚板切割，仍有一定的应用空间。但超高功率激光切割技术的出现，让激光切割技术在材料加工市场中的份额进一步扩大，从而对传统的切割方式形成了显著的冲击。
　　激光切割技术替代传统加工方式的步伐正在逐步加快。激光切割技术的普及，无疑推动了制造业向高效、精密、智能化的方向发展。它提高了生产效率，提升了产品质量，为产业升级注入了新的动力。同时，激光切割设备市场的扩大，也促使传统的切割设备厂商进行技术升级或转型，以适应市场的变化。此外，激光切割技术的广泛应用，还催生了新的商业模式和服务模式，为行业带来了更多的发展机遇。未来随着激光器功率的不断提升和智能化技术的快速发展，激光切割技术将向更高精度、更高效率、更智能化的方向发展。
　　C.超高功率、高速、高精度的发展方向
　　近年来激光器功率持续攀升，从60KW向150KW甚至更高功率迈进，并实现商用生产和销售，真正意义上突破了激光切割技术切割厚度的局限。超高功率激光切割展现出极为广阔的应用前景，切割厚度与速度实现极大的提升。彻底颠覆传统厚板加工模式。结合高速运动控制系统，切割速度可达每分钟上百米，显著缩短生产周期。精度与稳定性也出现了显著提高，通过优化光学系统、提升装配精度和数控算法，可以实现微米级切割精度，能将热影响区缩小至0.1mm以内。足以满足航空航天、精密电子等领域对边缘质量的严苛要求。动态聚焦与振动抑制技术确保长时间运行的稳定性，使废品率降低至0.5%以下。
　　目前国内的光纤激光切割机已经渐渐替代了传统切割方式，与激光切割机配套的工装及智能控制系统也在快速发展完善。但国内对于一些特殊材料的激光切割研究尚在起步当中。将光纤激光切割应用于船舶制造、航天材料、汽车制造行业中特殊材料的切割等将是今后研究和应用的主要方向。激光切割机行业将朝着高功率、高速、高精度、大幅面和高智能化趋势不断发展，行业发展潜力巨大。
　　5、(细分)行业竞争格局
　　（1）国内市场竞争情况分析
　　国内激光加工设备企业数量众多，其中，大族激光、宏石激光在经营规模上具有显著优势，处于行业第一梯队；嘉泰激光、邦德激光、森峰激光等经营规模虽然较大族激光、宏石激光小，处于行业第二梯队，但具备较强的技术研发能力及细分领域的差异化竞争优势。此外，行业内还有众多
　　中小型设备厂商。除头部企业大族激光、宏石激光销售规模及市场占有率较高外，其余市场格局分布较为分散。
　　（2）国际市场竞争情况分析
　　公司外贸起步较短，外销客户业务量相对较小占整体销售收入占比各期均不足5%。主要集中在马来西亚、韩国市场。以海外销量最多的马来西亚市场为例，随着东南亚制造业升级，可能成为技术扩散与市场渗透的关键节点，本土企业需加速技术创新以应对国际竞争。未来公司将以现有市场布局亚洲和欧洲市场。
　　（3）同行业可比公司情况
　　①大族激光（002008.SZ）
　　大族激光成立于1999年，2004年在深交所上市。大族激光是一家专业从事智能制造装备及其关键器件的研发、生产和销售的高新技术企业，具备从基础器件、整机设备到工艺解决方案的垂直一体化优势，是全球领先的智能制造装备整体解决方案服务商。大族激光2024年末总资产为342.27亿元，净资产为161.39亿元，2024年营业收入147.71亿元，净利润为16.94亿元。
　　②华工科技（000988.SZ）
　　华工科技成立于1999年，2000年在深交所上市。脱胎于中国知名学府华中科技大学，是集“研发、生产、销售、服务”为一体的高科技企业集团，主要从事以激光加工技术为重要支撑的智能制造装备业务，以信息通信技术为重要支撑的光联接、无线联接业务，以敏感电子技术为重要支撑的传感器业务。华工科技2024年末总资产为208.24亿元，净资产为101.77亿元，2024年营业收入117.09亿元，净利润为12.21亿元。
　　（二）公司的市场地位及竞争优劣势
　　1、公司的市场地位
　　公司是一家激光加工智能制造解决方案提供商，多年来专注于激光切割设备的研发、生产、销售及服务。公司坚持自主研发并持续推进技术创新，核心技术覆盖激光加工设备结构设计及激光加工工艺等领域，自主设计开发了板材激光切割机、管材激光切割机、板管一体激光切割机、三维五轴激光切割机等不同种类激光加工设备。
　　公司始终秉承“通过激光技术创新，提高劳动生产率，降低环境污染，推动社会文明进步”的企业使命，产品已广泛应用于航空航天、汽车制造、机械制造、电子电气、五金卫浴、新能源等领域的精密零部件制造。截至目前，公司建立起立足温州、覆盖全国的销售网络，同时产品亦远销韩国、马来西亚等境外市场。公司凭借着产品技术优势、品牌优势和销售体系优势，在境内外逐渐受到更多客户认可，市场占有率不断提升。
　　公司为国家级高新技术企业、首批国家级专精特新“小巨人”企业，浙江省企业技术中心、研发平台浙江省“隐形冠军”企业、首届浙江省科技小巨人企业、国家火炬计划项目承担企业并获得国
　　家知识产权优势企业等多项荣誉，还设有浙江省超大功率激光加工技术及智能装备重点企业研究院。
　　2、公司的竞争优势
　　（1）核心技术优势
　　激光产业作为高新科技产业，先进的技术以及优秀的技术团队一直是企业竞争力的源头。公司自成立以来，十分注重技术研发的投入以及研发队伍的建设。报告期内公司研发费用为4,451.56万元和3,616.94万元，占营业收入的6.16%和4.61%。公司研发核心团队长期从事激光加工设备结构设计、激光加工工艺等领域的研究工作，拥有深厚的学术积累和研发经验。
　　在激光加工设备研发领域，公司将激光技术与机、电技术紧密融合，依托对下游行业技术发展和加工需求的深刻理解，经过多年的研发积累，公司在激光切割设备的性能及稳定性方面在行业产品中已形成了较为显著的比较优势，到达了行业领先水平。
　　（2）客户与服务优势
　　公司作为激光加工设备的供应商，产品具备一定程度的定制化属性，公司始终坚持以客户需求为导向，设有24小时专业营销服务团队为境内外客户提供更具针对性、更及时的服务，构筑起覆
　　盖面广泛的营销服务网络，服务内容包含前期需求沟通、中期产品需求跟进、后期售后保修及软硬件维护。长期的服务经验、二十余年的专注耕耘使得公司在客户中树立了良好的品牌形象。
　　公司对于各种激光加工设备如：激光切割机、激光打标机等均有系统的工艺数据积累，且长期的客户服务使公司对下游客户所处行业有着较为深刻的理解，能够快速专业地为客户提供定制化的行业解决方案。同时，与客户长久的合作历史也为公司积累了行业内良好的声誉。
　　（3）区位优势
　　公司紧邻长江三角洲经济带，地处温州市经济技术开发区，在宿迁设有大规模的生产基地。温州市作为我国民营经济的摇篮，同时靠近上海、杭州等工业中心城市，宿迁地处山东省和江苏省之间，公司的两大生产基地周边制造业发达，激光设备上游企业较为聚集，供应链配套齐全，确保了生产所需原材料的来源，较部分其它激光加工设备行业的潜在竞争者具有明显优势。
　　公司临近我国最大港口宁波舟山港，区位优势明显。随着城市东部综合交通枢纽，高速公路网、高速铁路网、城市轨道网和城市快速路网等“一心四网”的建设，温州将逐步建成地区性大都市的全方位、立体化交通枢纽及综合交通运输体系。依托甬台温铁路、温福铁路、金温铁路、甬台温高速、金丽温高速、诸永高速以及在建沿海高速(甬台温高速复线)、龙丽温高速等，沿海轴线通道和内陆通道日益完善，温州都市圈将实现北接长三角核心区、南联海峡西岸经济区、西拓金衢丽经济区，并向赣东进一步辐射。温州港作为交通部确定的全国20个主要枢纽港之一，是连接长三角地区和海峡西岸经济区的纽带，直接经济腹地面积6.6万多平方公里，间接腹地大约19万平方公里，已逐步成为浙南闽北赣东等地区对外交流的重要口岸。
　　便利的地理位置为公司产品向全国各地乃至全球各国销售提供了条件，使公司具备天然的地理位置优势。公司优越的地理位置有利于降低运输成本，是其辐射主要消费市场的优势所在。
　　（4）销售渠道优势
　　目前，公司内销采用直销模式为主的销售模式，外销采用贸易商模式为主的销售模式。经过长期的经营积累与维护，目前公司内销已形成以浙江省为中心，辐射全国的销售网络，产品覆盖东北、华北、华东、西北、西南、华中、华南等全国主要省、直辖市和自治区。
　　外销方面，公司依托逐步建立的境外子公司、办事处以及稳定合作的境外贸易商体系，面向全球销售激光加工设备产品。截止目前公司产品已销往韩国、马来西亚等多个国家。
　　此外公司积极开拓网络销售渠道，充分借助长江三角洲地区展会资源丰富的优势，积极参展布展，取得了良好的销售成果。
　　总体上，公司报告期内以境内销售为主，境外销售增长迅速，销售渠道优势显著。
　　3、公司的竞争劣势
　　（1）整体规模偏小
　　与国内外主要竞争对手以及国内行业龙头相比，公司总体规模偏小。虽然公司近几年业务快速发展，但受限于资金、土地等方面的约束，公司产能扩张速度难以满足客户对公司产品的需求。为此，公司继续扩大产能以及研发投入，把握市场机遇，快速在多个新兴领域占领市场，体现规模优
　　势，提升公司规模竞争力。
　　（2）境外市场仍处于起步阶段
　　报告期内，公司销售收入主要集中在境内市场，境外市场开发仍处于起步阶段。目前公司境外市场从地域来看主要集中在韩国和东南亚，整体销售金额也有待进一步提升。公司产品在高功率、高速、稳定性等多个方面的优势已经取得了境外客户的认可，未来公司亟需发挥产品优势，进一步拓展境外市场，为公司业绩开发新的增长点。
　　（3）下游行业仍有待拓展
　　报告期内，公司激光加工设备产品主要应用于汽车零部件、电气设备、钢结构、冶金、工程机械、建材装饰、金属对外加工等行业等工业生产领域，在新能源汽车、高端农机、航空航天等新兴产业领域实现的销售相对较少，尚处于起步阶段。为了在长期发展中获得持续竞争优势，公司亟需不断开发适应不同行业生产需求的产品，开拓新兴产业与高端装备产业市场，以获得新兴行业成长红利。
　　（三）其他情况
　　公司在激光加工设备行业深耕二十余年，已成为国内工业激光加工设备领域的知名企业，在产业布局、技术实力与市场地位均处于行业前沿，持续推动了中国高端激光装备制造的技术革新。
　　公司在高速、高功率和超高功率激光切割设备细分领域，市场占有率持续攀升并保持行业领先地位，形成涵盖板材激光切割机，管材激光切割机等多维度的产品系列。尤其作为国家专精特新重点小巨人企业、国家知识产权优势企业及首批科技小巨人企业，公司承担着国家火炬计划等重大科研项目，依托浙江省超大功率激光加工技术重点研究院、省级企业技术中心等创新平台，持续强化核心技术攻关能力。截至2024年12月31日，公司拥有专利85项（其中发明专利19项、实用新型专利64项、外观设计专利2项）和软件著作权17项。
　　技术积淀层面，公司构建起完整的激光加工技术体系，掌握激光切割工艺、整机系统集成、智能切割头开发、精密焊接等关键技术，形成从工艺研发到装备制造的完整闭环。研发团队突破传统设计框架，将结构力学、人机工程学、环保除尘等多学科技术深度融合，开发出涵盖超高功率、智能高速应用、超宽幅面拼接及专业管材切割等全场景解决方案。通过持续优化机床动态性能、防护等级及除尘效率，公司设备在加工精度、运行稳定性及环保性能等核心指标上实现突破性提升，为航空航天、汽车制造、工程机械等工业生产的各个领域提供高性能激光加工解决方案。

　　五、公司经营目标和计划
　　公司不断推进在大项目化、生产线一体化的生产实践，积极开拓国内国际市场新局面。公司将立足于结构设计、系统定制研发、切割头定制研发、电容传感、卡盘自主研发生产等业务实力，打开在超大功率切割、坡口切割、智能切割头等领域的市场局面，为未来市场研发以无人车间、工厂智能化为重点的激光成套装备，以加快替代火焰切割、等离子切割等高耗能、高污染、高劳动强度传统设备，替代价格昂贵、限制措施多的进口设备，以新质生产力为我国制造业高质量发展提供更强大的技术和产品支持并加大力度拓展海外市场，为中国制造高端装备抢占国际市场贡献力量。
　　1、技术层面
　　加强自主研发，提升技术创新能力。持续投入研发资源，强化技术团队建设，推动新品研发和技术积累，保持公司在激光领域的领先地位。以“功率突破、精度提升、智能融合”为驱动，构建技术壁垒。
　　核心技术深化与突破，聚焦超大功率激光切割工艺优化，构建多材料切割数据库及模块化工艺模板，降低操作门槛并提升超厚板加工效率。
　　突破三维五轴激光控制系统技术，集成激光焦斑监控、五轴联动加工算法，实现复杂空间曲面的高精度加工动态响应精度突破0.05mm，静态精度稳定测量精度超越0.001mm。
　　升级激光加工随动调高系统，通过电容传感器等高灵敏、高精度的传感设备稳定、准确实现1kHz高频采样与0.01ms超高速响应技术，强化切割头与材料表面间距和加工处理的动态控制能力。
　　优化机床电气控制系统，集成PLC协同控制实现分区除尘、双电机交换台等技术基础上，提升数控信息对接的控制效率，简化控制要求，使各种组合更为方便，保证系统整体的稳定性与兼容性。
　　2、产品层面
　　丰富产品线，满足多样化需求，继续推出多种型号以“场景覆盖、成套交付、全球替代”为目标，实现商业化落地，双向支撑企业向“激光加工整体解决方案提供商”转型。
　　产品线扩展与升级，完善激光加工设备产品线，覆盖平面/坡口激光切割机、激光切管机等，重点扩展超大功率的切割设备、坡口切割设备及夹具结构创新的新型管材切割设备。
　　开发智能成套装备，以超大功率切割、坡口切割为核心，配套智能切割头与无人车间系统，替代传统火焰、等离子切割设备及高成本进口设备。
　　产品市场应用拓展深耕传统优势领域，同步布局新能源汽车、航空航天等新兴市场，形成跨行业解决方案。
　　3、市场层面
　　拓展新兴市场，抓住传统优势领域蓬勃发展的机遇，继续拓展纵向市场，同时，积极寻找其他战略新兴市场产业升级契机，实现跨行业协同发展与更多企业达成合作。
　　推进全球化布局，在土耳其子公司与保加利亚子公司的基础上，强化国际市场布局，以高功率激光设备与智能化技术为突破口，提升中国高端装备在海外市场的占有率。
　　深化与龙头企业合作开展更深入的合作，通过“研产销用”一体化创新模式，确保产品从研发到生产线的无缝衔接，同时，寻找更多龙头企业作为合作伙伴，共同推动激光切割技术的发展和应用。
　　4、管理层面
　　坚持以客户为中心的服务理念，持续关注客户需求反馈，快速响应市场变化，提供更全方位的服务支持，如建立更完善的客户服务体系、提供更及时的技术支持等。
　　加强销售团队专业化建设，通过优化管理体系、强化客户服务等方式，提高销售团队的专业素养和服务水平，促进销售业务的稳步发展。
　　强化研发与生产协同，建立更紧密的研发与生产协同机制，确保产品从研发到生产线的无缝衔接，提高产品迭代速度和市场竞争力。
　　重视人才激励与培养，建立更完善的人才激励与培养机制，吸引更多优秀人才加入公司，同时，为现有员工提供更多培训和发展机会，为企业的持续创新提供人才保障。
　　第三节
　　挂牌同时定向发行
　　第四节
　　公司治理
　　一、公司股东会、董事会、监事会的建立健全及运行情况
　　具体情况：
　　公司自整体变更为股份公司以来，根据《公司法》、《证券法》等法律法规的要求，建立并健全了由股东会、董事会、监事会及高级管理人员组成的法人治理结构。
　　股份公司设立后，公司各项内控制度均得以有效执行，公司股东会、董事会、监事会及管理层相互独立、权责明确、相互监督，形成了科学高效的公司治理体系。
　　1、股东会
　　股东会依据《公司法》《公司章程》《股东会议事规则》和有关法律法规履行权利和义务，股东会运作规范，会议的召开、表决、决议的内容符合相关规定要求。公司股东会就《公司章程》的订立、公司重大制度建设、董事、与监事的聘任、申请股票在全国股转系统公开转让并挂牌的决策等重大事项进行审议决策，严格依照相关规定行使权力。
　　2、董事会
　　公司董事会由5名董事组成，包括1名董事长。董事会按照《公司法》《公司章程》《董事会议事规则》的规定规范运作，公司董事会就《公司章程》和公司重大制度建设、管理层的聘任、申请股票在全国股转系统公开转让并挂牌的决策等重大事项进行审议决策，有效履行了职责。
　　3、监事会
　　公司监事会由3名监事组成，包括1名监事会主席、1名职工代表监事。监事会按照《公司法》《公司章程》《监事会议事规则》的规定规范运作，有效履行了监督等职责。
　　4、内部监督机构的设置
　　公司按照《公司法》《非上市公众公司监督管理办法》《全国中小企业股份转让系统股票挂牌规则》《全国中小企业股份转让系统挂牌公司治理规则》等有关规定设置监事会，未设立审计委员会，不涉及监事会与审计委员会并存的情形，符合法律法规的规定。
　　综上，公司已建立合理的法人治理结构并规范运作，公司现有的治理机制能够提高公司治理水平，保护公司股东的各项权利。
　　二、表决权差异安排
　　三、内部管理制度建立健全情况以及董事会对公司治理机制执行情况的评估意见
　　（一）公司内部管理制度的建立健全情况
　　内部管理制度的建立健全情况：
　　公司根据《非上市公众公司监管指引第3号——章程必备条款》《全国中小企业股份转让系统挂牌公司治理规则》等相关法律法规及规范性文件的要求制定了《公司章程》，并逐步建立健全了《股东会议事规则》《董事会议事规则》《监事会议事规则》《关联交易管理制度》《对外担保管理制度》《对外投资管理制度》《利润分配管理制度》《投资者关系管理制度》等内部管理制度，建立了由股东会、董事会、监事会和高级管理人员组成的权责明确、运作规范的法人治理结构。
　　报告期内，公司股东会、董事会、监事会和经营管理层严格按照各项规章制度规范运行，相关机构和人员均履行相应职责，通过上述组织机构的建立和相关制度的实施，形成了规范的管理体系。
　　（二）公司投资者关系管理制度安排
　　为了规范公司投资者关系管理工作，加强公司与投资者之间的有效沟通，促进公司完善治理，提高公司质量，公司根据相关法律、法规和规范性文件的规定，制定了《投资者关系管理制度》《信息披露事务管理制度》。公司具有完善的投资者信息沟通渠道及投资者纠纷解决机制，能及时解决投资者投诉及其他投资者相关问题。
　　另外，在《公司章程》中，已就公司、股东、董事、监事、高级管理人员之间以及投资者、公司之间发生纠纷时的相关解决措施进行了规定，保障相关纠纷事项能够及时解决。
　　（三）董事会对公司治理机制执行情况的评估意见
　　公司在报告期内的公司治理较为规范，公司治理机制的执行符合《公司法》《非上市公司公众公司管理办法》等法律、行政法规、部门规章、规范性文件以及《公司章程》、公司相关内控制度的要求，公司治理机制健全，可以给所有股东提供合适的保护和平等权利。
　　四、公司及控股股东、实际控制人、重要控股子公司、董事、监事、高级管理人员存在的违法违规及受处罚等情况及对公司的影响
　　（一）报告期内及期后公司及控股股东、实际控制人、重要控股子公司、董事、监事、高级管理人员存在的违法违规及受处罚的情况
　　具体情况：
　　（二）失信情况
　　具体情况：
　　（三）其他情况
　　五、公司与控股股东、实际控制人的独立情况
　　六、公司同业竞争情况
　　（一）公司与控股股东、实际控制人及其控制的其他企业从事相同或相似业务的
　　（二）公司与控股股东、实际控制人及其控制的其他企业未从事相同或相似业务的
　　（三）避免潜在同业竞争采取的措施
　　为避免未来发生同业竞争损害公司及其他股东利益，公司的实际控制人郑宣成、郑长和及郑宣成的一致行动人平阳嘉瀛已出具《关于避免同业竞争的承诺函》，本公开转让说明书“第六节附表”之“三、相关责任主体作出的重要承诺及未能履行承诺的约束措施”。
　　（四）其他情况
　　七、公司资源被控股股东、实际控制人占用情况
　　（一）控股股东、实际控制人及其控制的其他企业占用公司资金、资产或其他资源的情况以及转移公司固定资产、无形资产等资产的情况
　　（二）为控股股东、实际控制人及其控制的其他企业担保情况
　　（三）为防止股东及其关联方占用或者转移公司资金、资产及其他资源所采取的具体安排
　　公司、公司控股股东、实际控制人、董事、监事、高级管理人员已出具《关于避免资金占用的承诺函》，本公开转让说明书“第六节附表”之“三、相关责任主体作出的重要承诺及未能履行承诺的约束措施”。
　　（四）其他情况
　　八、公司董事、监事、高级管理人员的具体情况
　　（一）董事、监事、高级管理人员及其近亲属持有本公司股份的情况
　　（二）董事、监事、高级管理人员相互间关系及与控股股东、实际控制人间关系：
　　公司控股股东为郑宣成，实际控制人为郑宣成、郑长和。其中郑宣成担任公司董事长，郑长和担任公司董事、总经理。郑宣成与郑长和系父子，郑宣成系父亲，郑长和系儿子；副总经理汤孙槐与郑宣成系姨甥，郑宣成系姨夫，汤孙槐系外甥；汤孙槐与郑长和系表兄弟，郑长和为表弟，汤孙槐为表哥。
　　除此之外，公司其他董事、监事、高级管理人员相互间及与控股股东、实际控制人间无关联关系。
　　（三）董事、监事、高级管理人员与公司签定重要协议或作出重要承诺：
　　截至本公开转让说明书签署日，公司按照国家相关规定与所有董事、监事、高级管理人员均签订了《劳动合同》，其中与退休人员签订了《劳务合同》，合同履行正常，不存在违约情况。
　　公司董事、监事、高级管理人员作出的重要承诺本公开转让说明书“第六节附表”之“三、相关责任主体作出的重要承诺及未能履行承诺的约束措施”。
　　（四）董事、监事、高级管理人员的兼职情况
　　（五）董事、监事、高级管理人员的对外投资情况
　　（六）董事、监事、高级管理人员的适格性
　　具体情况：
　　（七）其他情况
　　九、报告期内公司董事、监事、高级管理人员变动情况
　　2025年2月，财务总监邵淑珍因个人原因离职，公司聘任董丛丛为财务总监。 收起▲