表面处理工程系统集成的设计、研发、生产和销售,并为客户提供表面处理工程系统的整体解决方案及相关领域的节能环保设备。
表面处理工程系统集成、项目备品配件
表面处理工程系统集成 、 项目备品配件
一般项目:智能基础制造装备制造;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;机械设备研发;专用设备制造(不含许可类专业设备制造);涂装设备制造;涂装设备销售;喷涂加工;铸造机械制造;铸造机械销售;机械设备销售;普通机械设备安装服务;电子、机械设备维护(不含特种设备);汽车零部件及配件制造;新能源汽车电附件销售;工业机器人制造;工业机器人销售;试验机销售;机械电气设备制造;机械电气设备销售;工业自动控制系统装置制造;工业自动控制系统装置销售;人工智能基础软件开发;人工智能行业应用系统集成服务;金属表面处理及热处理加工;金属材料制造;金属材料销售;橡胶制品销售;仪器仪表销售;货物进出口;技术进出口。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| NY |
945.98万 | 14.99% |
| JES |
525.31万 | 8.32% |
| CDTM |
396.38万 | 6.28% |
| SOMGL |
320.72万 | 5.08% |
| DS |
300.56万 | 4.76% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| PT |
500.00万 | 7.93% |
| LSYL |
403.29万 | 6.39% |
| TYSY |
365.13万 | 5.79% |
| NLKT |
316.75万 | 5.02% |
| WYAF |
307.00万 | 4.87% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| XQL |
1997.44万 | 18.30% |
| JES |
1434.48万 | 13.14% |
| TSFN |
1076.61万 | 9.86% |
| TMJM |
665.89万 | 6.10% |
| NYCB |
566.81万 | 5.19% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| TY |
794.07万 | 13.92% |
| LSYL |
269.16万 | 4.72% |
| NL |
250.95万 | 4.40% |
| KXD |
192.00万 | 3.37% |
| YQ |
166.23万 | 2.91% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 客户一 |
2613.14万 | 18.78% |
| 客户二 |
2250.55万 | 16.18% |
| 客户三 |
1134.98万 | 8.16% |
| 客户四 |
986.98万 | 7.09% |
| 客户五 |
898.77万 | 6.46% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商一 |
688.52万 | 8.19% |
| 供应商二 |
637.55万 | 7.58% |
| 供应商三 |
474.84万 | 5.65% |
| 供应商四 |
453.06万 | 5.39% |
| 供应商五 |
208.01万 | 2.47% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 客户1 |
1505.01万 | 18.36% |
| 客户2 |
1173.25万 | 14.31% |
| 客户3 |
674.59万 | 8.23% |
| 客户4 |
658.08万 | 8.03% |
| 客户5 |
518.26万 | 6.32% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商1 |
943.57万 | 24.48% |
| 供应商2 |
352.22万 | 9.14% |
| 供应商3 |
187.35万 | 4.86% |
| 供应商4 |
145.80万 | 3.78% |
| 供应商5 |
133.56万 | 3.48% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 客户1 |
1108.62万 | 17.24% |
| 客户2 |
698.75万 | 10.87% |
| 客户3 |
654.96万 | 10.18% |
| 客户4 |
460.12万 | 7.15% |
| 客户5 |
304.18万 | 4.73% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商1 |
472.81万 | 14.00% |
| 供应商2 |
328.16万 | 9.71% |
| 供应商3 |
188.56万 | 5.58% |
| 供应商4 |
125.56万 | 3.72% |
| 供应商5 |
86.23万 | 2.55% |
一、业务概要 (一)商业模式与经营计划实现情况 1、目前公司所处行业、主营业务、产品或服务:公司业务属于自动化装备行业,公司生产的表面工程系统集成具备智能、自动化的特点,可实现工业生产过程自动化控制,因而属于自动化装备。公司主要从事表面处理工程系统集成的设计、研发、生产和销售,并为客户提供表面处理工程系统的整体解决方案及相关领域的节能环保设备。同时公司积极研发配套人工智能软件,实现数字化交付设备和系统集成,为客户打造“智慧工厂”的工厂生态。 2、客户类型 公司目前所拥有的表面处理工程系统设计与集成技术具有良好的可移植性,广泛应用在新材料、新能源、工程机械、汽车制造及零部件、集装箱、... 查看全部▼
一、业务概要
(一)商业模式与经营计划实现情况
1、目前公司所处行业、主营业务、产品或服务:公司业务属于自动化装备行业,公司生产的表面工程系统集成具备智能、自动化的特点,可实现工业生产过程自动化控制,因而属于自动化装备。公司主要从事表面处理工程系统集成的设计、研发、生产和销售,并为客户提供表面处理工程系统的整体解决方案及相关领域的节能环保设备。同时公司积极研发配套人工智能软件,实现数字化交付设备和系统集成,为客户打造“智慧工厂”的工厂生态。
2、客户类型
公司目前所拥有的表面处理工程系统设计与集成技术具有良好的可移植性,广泛应用在新材料、新能源、工程机械、汽车制造及零部件、集装箱、船舶海洋工程、航空航天、半导体硅片、港口桥梁、电子电气、环保工程、印刷造纸机械、医疗机械、纺织机械等多个领域。
3、关键资源、销售渠道、收入来源
公司成立以来,立足于市场需求,依托自主研发和技术提升,形成了完整的表面处理工程系统的研发、生产和销售体系,拥有22项实用新型专利,4项发明专利,3项外观设计专利,6项软件著作权;8个注册商标。良时智能已通过SiraISO9001国际质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、IATF16949质量管理体系认证,获得了高新技术企业证书,并与各大高校形成紧密合作。以高新技术为依托,靠优质的产品、优良的售后服务创造了良好的经济效益和社会效益。公司的销售主要通过公开投标及进入部分企业的合格供应商名录等方式获得订单,并采取大客户直销的方式与客户签订销售合同,按照客户的需求设计、定制相关产品,具有完整的销售业务体系。表面处理工程系统集成销售是公司的主要销售收入来源,也是构成利润的主要部分。
经营计划实现情况:
2025年以来,面对更趋复杂严峻的外部环境,中国经济顶住压力、迎难而上,延续稳中向好的发展态势,展现出强大韧性和活力,上半年GDP同比增长5.3%。公司也在复杂宏观经济环境下持续发展,当期营业收入和净利润同比分别增长26.31%、38.10%,主要系智能制造装备行业项目周期特性所致:收入确认高度依赖跨年度项目验收节点,本期收入主要来源于2024年签约项目的交付落地。而本期新签订项目同比上期有所增长且集中于新能源汽车、船舶制造、风电行业、航天航空等战略赛道,相关收入将在后续周期逐步释放。报告期内公司在抛丸/涂装核心领域凭借自身核心竞争力斩获多个标杆项目:持续为新能源车企定制开发抛丸涂油一体化产线;针对船舶行业防腐除锈需求,持续交付智能化除湿喷漆房系统;持续交付集装箱表面处理一体化产线和航空航天零部件喷丸强化生产线等。报告期内,公司受邀参加科技装备分会成立大会暨2025科技装备产业与表面工程行业高峰论坛,展示了AI精控喷砂喷丸设备及AI免编程曲面喷涂设备,为航空航天制造注入智能化革新动能。航空航天部件AI精控喷砂喷丸设备:采用深度学习算法与高精度传感器,实现喷砂喷丸压力、角度、覆盖率的智能调节,大大提升表面处理效力,已成功应用于多个航空相关项目。航空航天整机和部件AI免编程曲面喷涂设备:搭载视觉识别与自主路径规划系统,无需人工复杂编程即可完成复杂曲面涂层的均匀喷涂,尤其适用于异形航空部件的规模化生产。
展望新周期,公司将持续深耕高景气赛道:新能源汽车领域抛丸强化工艺升级需求,船舶行业延伸绿色除锈设备解决方案等,同时以AI技术为核心,推进智能化工艺嫁接。未来一段时间,高价值订单将陆续进入验收期,经营业绩也同步反馈。
报告期内,公司的商业模式未发生重大变化。
(二)行业情况
智能制造作为《中国制造2025》国家战略的核心支柱,正在彻底改变传统工厂的生产方式与管理模式。据头豹研究院数据显示,中国智能制造行业市场规模已从2016年的1.3万亿元飙升至2020年的2.7万亿元,年复合增长率高达21.1%,预计到2025年将突破4万亿元大关。以下聚焦公司核心业务领域——智能涂装生产线、抛丸与喷砂设备及数字化工厂解决方案,结合国内行业现状展开分析:一、智能涂装生产线:新能源与高端制造的国产化突破
国内新能源汽车产业延续爆发式增长,中国汽车工业协会数据显示,2025年1-6月,我国汽车产销分别完成1562.1万辆和1565.3万辆,同比分别增长12.5%和11.4%。其中新能源汽车产销量分别完成696.8万辆和693.7万辆,同比分别增长41.4%和40.3%,市场占有率达到44.3%。不断推动汽车涂装工艺向绿色化、智能化全面转型。水性涂料涂装线成为主流需求,国内设备厂商通过集成智能温控系统、AI视觉质检及RTO废气处理技术,实现VOCs减排60%以上。以良时智能为代表的国产设备商,凭借高性价比与快速服务响应能力,在外资主导的高端涂装市场中不断提升市场份额。
在非汽车领域,国内已有工业AI应用平台和工业智造结合的超级智能体,涂装工艺的数据录入和分析过程得以自动化,减少了人工操作的时间和成本;能够实时监控涂装过程中的关键数据,及时发现潜在问题并预警;通过闭环管理和智能决策,工业智能体帮助企业减少返修次数和物料浪费。尽管工业AI智能体在涂装工艺中的应用前景广阔,但其全面落地仍面临诸多挑战。数据整合、技术成熟度和人才短缺是主要障碍。如何构建工业数据的标准化体系,如何提升AI模型在复杂工业场景中的鲁棒性,这些都是需要解决的关键问题。
二、抛丸与喷砂行业:绿色制造与特种工艺升级
抛丸与喷砂设备作为金属表面处理关键环节,受益于风电、船舶、轨道交通等重工业绿色转型,2024年国内市场规模预计达280亿元(中国工程机械工业协会预测):
1.抛丸设备市场:
在风电领域,2024年国内海上风电新增装机超18GW,塔筒及齿轮箱部件抛丸强化需求激增,大型抛丸机(单机处理能力≥30吨/小时)销量同比增长40%;在船舶制造领域,工信部“船舶制造业绿色发展行动”要求大力发展绿色化、数字化修船,引领全球绿色修船产业发展,2025年全覆盖式真空喷砂将逐步替代传统开放式作业,真空抛丸设备在船体除锈市场渗透率快速提升;
在氢能储运领域,70MPa高压储氢罐内壁抛丸工艺成为安全强制的核心环节,设备厂商需通过ASME认证,国产抛丸机在工艺稳定性方面已比肩国际水平。
2.喷砂设备市场:
喷砂设备与工业机器人集成,提升自动化水平,2025年中国工业机器人保有量超100万台,推动喷砂设备需求,集成机器视觉与自适应算法,实现喷砂参数实时调整,2025年智能化双笔喷砂机市场份额60%,预计2030年超75%,预计2025年中国喷砂设备产量同比增长10.3%。喷砂设备与3D打印、机器人技术结合,开拓医疗、航空航天等高附加值领域,预计2025年中国喷砂设备产值同比增长11.5%。航空航天精密加工领域,钛合金、碳纤维构件喷砂工艺要求亚微米级粗糙度控制,超高压水射流喷砂设备在军工领域加速应用;电子与半导体领域,5G基站散热器、芯片载板喷砂去毛刺工艺需求增长,智能化喷砂工作站逐步替代人工操作。
当前国内抛丸/喷砂设备行业呈现“高端进口替代+中低端产能整合”趋势,头部厂商通过集成物联网远程监控、粉尘闭环回收系统,设备能耗与污染排放较传统机型降低30%以上,满足“双碳”目标下的环保硬约束。
三、数字化工厂解决方案:工业互联网落地核心场景
数字化转型已从“建平台”转向“强应用”,未来将通过AI融合、绿色转型、全球化布局三大主线重塑产业价值链。中国凭借政策红利、技术储备和市场规模,正从跟跑者向全球规则制定者跃迁,预计到2030年,数字化转型将带动GDP增长超5万亿元,成为新型工业化的核心引擎。在机器人系统集成领域,焊接、喷涂、装配机器人工作站标准化程度提高,模块化解决方案缩短交付周期至3-6个月;在工艺数据中台领域:基于AI的生产参数优化系统在汽车涂装线中普及,涂料利用率提升至95%以上,单线能耗降低18%。
2025年8月1日,工业和信息化部等八部门印发《机械工业数字化转型实施方案》,目标到2027年,数智技术在产品研发设计、生产制造、经营管理、运维服务等环节广泛应用,智能制造能力成熟度二级及以上企业占比达50%,建成不少于200家卓越级智能工厂,带动机械企业研发设计、生产制造、供应链管理数字化智能化水平稳步提升;培育一批既懂行业又懂数字化的系统解决方案供应商,形成不少于200个优秀场景化解决方案,服务能力显著增强。
当前行业仍面临结构性挑战,高端喷砂磨料进口依赖度超70%,中小企业数字化改造成本压力显著。对此,头部企业正在强化核心技术攻关。伴随“东数西算”等新基建项目落地,5G基站与服务器机柜喷砂防腐需求上升,长三角、成渝等区域装备制造集群已形成规模化设备采购。预计在绿色制造政策(如VOCs强制减排)与专项金融扶持的双重推动下,行业将迎来新一轮智能装备升级周期,国产化替代红利持续释放。
二、公司面临的重大风险分析
1、市场环境的风险
由于全球经济复苏乏力,经济下行压力仍在加大。若宏观经济增速下滑,尤其是投资增速下滑和市场需求放缓,将影响公司目前部分主要下游行业,如工程机械行业和汽车零部件制造行业的产品需求,从而影响公司下游行业固定资产的投资力度,公司产品的需求将受到一定程度的负面影响。同时,市场环境有可能给公司产品销售带来压力,加剧业内价格竞争,导致未来盈利下降的风险,有可能会对公司未来的毛利率指标产生一定影响。
2、市场拓展风险
目前我国表面处理工程系统集成行业尚不成熟,行业集中程度不高,市场竞争激烈。公司在市场开拓方面受到客户的使用偏好、生产规模等因素的限制。同时,因下游行业企业对智能化的系统集成产品的投入资金较大,对其优越性的认知程度还有待提高,实现100%的行业应用仍需要一定时间的推广。
3、技术创新的风险
随着未来行业进一步的发展以及新的竞争者的进入,如果公司不能保持较快的技术更新节奏,维持现有的较高的进入门槛,新竞争者的进入将进一步加剧行业的内部竞争,从而降低行业内产品的价格,影响行业的整体盈利水平。此外,由于表面处理工程系统集成产业发展时间较短,还未形成成熟的产业链,产品的技术水平与国外先进产品尚存在一些差距。如果公司不能尽快缩小与国外先进企业的技术差距,尽快抢占高端客户市场,则有可能面临技术创新的风险,影响公司销售规模的持续增长。
4、应收账款回收风险
公司截至2023年末、2024年末、2025年中期末应收账款及应收票据账面余额分别为29,252,663.78元、22,665,434.46元和26,845,576.96元,占各报告期末流动资产的比例分别为31.49%、22.48%及27.47%;应收账款占流动资产的比例较高。根据公司目前的信用政策,公司在验收合格后收回部分款项,其他款项作为质保金信用期最多为1年。随着公司业务拓展的不断加快,销售规模进一步扩大,应收账款将有进一步增加的趋势。虽然现有客户与公司合作关系较为稳定、信用记录良好,但如果宏观经济形势、下游行业发展前景发生不利变化,公司未来经营过程中仍然存在应收账款无法回收的风险。
5、公司治理风险
上海良时智能科技股份有限公司于2015年11月30日由上海良时喷涂设备有限公司整体变更设立。股份公司设立后,建立健全了法人治理机制,完善了现代企业发展所需的内部控制体系。但是,由于股份公司成立的时间较短,各项管理、控制制度的执行尚未经过较长经营周期的实践检验,公司治理和内部控制体系也需要在公司研究开发、开拓经营过程中逐渐完善;同时,随着公司的快速发展,经营规模不断扩大,对公司治理将会提出更高的要求。因此,公司短期内仍可能存在公司治理不规范、相关内部控制制度不能有效执行的风险。
6、毛利率波动风险
2023-2025年上半年公司的综合毛利率分别为27.60%、33.36%和32.50%,毛利率波动大,主要原因系本公司的主要原材料的价格与钢材价格息息相关,近年受国家环保政策影响,多地钢厂被限制产量,使得社会钢铁库存持续下降,钢材采购成本不断提高如果钢材价格持续波动,公司主要原材料的价格随之变动,公司毛利率存在波动风险。
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