一、业务概要　　（一）商业模式　　公司处于C29塑料和橡胶制品业，是一家集科研、生产、销售锂电池隔膜为一体的国家高新技术企业。我们始终坚守“专注、极致、拼搏、快速”的核心价值观，以“志存高远、追求幸福、脚踏实地、乐观向上”的使命为指引，秉持“以卓越品质服务客户”的经营理念，致力于为客户提供超预期的产品和服务，成为全球特种干法隔膜第一，可持续发展的新能源材料科技企业。　　公司经过多年的持续投入和不懈努力，已掌握干法隔膜生产技术、设备设计制造和改造技术、高结晶未拉伸产品改进技术、功能性水性涂料配制技术等多项核心技术工艺；依靠自主知识产权和核心生产技术，形成了以多层复合隔膜、高倍率隔膜、涂覆隔膜... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　（一）商业模式
　　公司处于C29塑料和橡胶制品业，是一家集科研、生产、销售锂电池隔膜为一体的国家高新技术企业。我们始终坚守“专注、极致、拼搏、快速”的核心价值观，以“志存高远、追求幸福、脚踏实地、乐观向上”的使命为指引，秉持“以卓越品质服务客户”的经营理念，致力于为客户提供超预期的产品和服务，成为全球特种干法隔膜第一，可持续发展的新能源材料科技企业。
　　公司经过多年的持续投入和不懈努力，已掌握干法隔膜生产技术、设备设计制造和改造技术、高结晶未拉伸产品改进技术、功能性水性涂料配制技术等多项核心技术工艺；依靠自主知识产权和核心生产技术，形成了以多层复合隔膜、高倍率隔膜、涂覆隔膜等为核心的多元化产品体系，可为客户提供高品质、低成本的常规隔膜、多层复合隔膜、高强增韧单层隔膜、高倍率隔膜、陶瓷涂覆隔膜、PVDF涂覆隔膜、PMMA涂覆隔膜、双层热复合、多层共挤隔膜等。凭借卓越的产品质量和技术优势，公司已与众多全球知名企业建立长期战略合作关系，产品广泛应用于动力锂电池、储能锂电池、消费类锂电池、半固态电池、钠离子电池等领域。
　　管理体系方面：
　　公司与浙江子公司目前均已通过IATF16949汽车质量管理体系认证、ISO9001质量管理体系认证、GB/T24001-2016环境管理体系认证、GB/T45001-2020职业健康安全管理体系认证。
　　知识产权方面：
　　公司重视科技创新，注重人才培养，拥有一支实战性的科研团队，截止报告期末，公司共拥有6件发明专利,14件实用新型专利。
　　研发成果方面：
　　公司技术研发团队紧密围绕市场需求与技术前沿，持续推进产品创新与工艺升级，报告期内在关键研发项目上取得显著进展，主要如下：
　　1、高安全耐针刺隔膜成功开发
　　针对高能量密度电池的安全需求，我们成功开发出新一代高耐热陶瓷涂覆隔膜。该产品显著提升了隔膜的热稳定性与机械强度，能够有效满足下游电芯客户实现三元-锂金属负极电池通过严苛的针刺测试的关键安全要求，为下一代高安全性电池提供了核心材料保障。
　　2、高孔隙率干法PP喷涂隔膜实现突破
　　通过优化基膜与喷涂工艺，我们成功开发出具有超高孔隙率的干法PP喷涂隔膜。该产品在保持厚度、覆盖率、胶点高度和胶点尺寸的一致性上具有显著优势，显著改善了大电流放电的界面性能，满足快充及高功率应用场景的需求。
　　3、三层共挤超薄隔膜实现量产
　　在超薄隔膜领域取得重大产业化突破，YP-10、YP-12系列三层共挤超薄隔膜已实现稳定量产。该系列产品兼具超薄化、高强度和优异的均匀性，为提升电池能量密度和循环寿命提供了高性能的隔膜解决方案。
　　4、超薄PP喷涂PVDF隔膜获头部客户认可
　　我司开发的超薄PP基材喷涂PVDF隔膜产品，凭借其卓越的综合性能（包括高粘结性、良好的浸润性及稳定的电化学性能），已成功批量供货国内头部动力电池厂商，标志着公司高端产品在主流市场获得高度认可。
　　5、钠离子电池隔膜实现小批量供货
　　针对储能应用方向，我司开发的陶瓷涂覆PP隔膜已经小批量供货，有效解决了钠电短路率高的问题；倍率应用方向，我司开发的超薄高孔隙率PP隔膜已批量应用。
　　6、半固态电池用固态电解质涂覆隔膜具备批量生产能力
　　在兼具陶瓷涂覆膜性能的基础上，固态电解质涂覆隔膜可形成固液混合电解质，促进锂离子的高效传输，从而提高电池的倍率性能和低温性能；提供均匀的锂沉积，抑制锂枝晶生长，提高电芯的安全性。其中氧化物固态电解质涂覆隔膜的耐热性可达到240℃，离子电导率可达到1mS/cm，热失控触发温度可提高到260℃。
　　7、矩阵点涂隔膜开发
　　针对现有量产喷涂隔膜存在胶点高度、胶点大小尺寸和覆盖率分布范围过宽，我司联合上游设备厂商联合开发三辊逆涂的方法实现矩阵点涂，具备胶点大小均匀、胶点厚度可控和涂层面密度一致性好的优势。
　　8、高速涂布工艺取得显著降本成效
　　在制造工艺方面，技术研发中心联合工程设备中心对涂布设备及工艺进行了重大优化升级，成功实现了高速涂布机效率的大幅提升。此项工艺革新有效降低了单位产品的生产成本，显著增强了公司产品的市场竞争力。
　　报告期内浙江子公司申请发明专利2件，实用新型专利5件。以上研发成果是公司持续投入技术创新、紧密对接客户需求的集中体现，不仅丰富了公司的产品矩阵，提升了技术壁垒，也为核心客户提供了更具竞争力的解决方案，并为公司未来持续发展奠定了坚实的技术基础。技术研发中心将继续致力于前沿技术探索与产业化应用，为公司创造更大价值。
　　经营模式
　　公司位于锂电池产业链上游，通过直销模式把产品销售给下游锂电池生产商，以获取利润和现金流；通过开发新产品，改进生产工艺，降低产品成本，销售品质优良的锂电池隔膜，以获得客户对公司产品的信赖，与客户维持长久良好的合作关系；通过增加产能，开拓新客户，提高技术储备，以提升公司的市场份额和行业地位，提高抗风险能力，提升业绩水平，打造盈博莱隔膜品牌，形成强劲的品牌效应，促进公司的长远发展。
　　1、采购模式
　　公司采购工作由专门的采购部门负责。根据安全库存管理规定，当原辅料安全库存达到临界点时，由仓库向采购部门递交请购单，采购部门根据请购单编制采购申请报总经理审批，经审批后方可实施采购。采购人员根据供应商管理程序规定，向合格供应商询价，在综合考虑价格、质量等各方面因素后选定供应商，下达采购订单，与供应商明确采购产品、数量、质量要求后，商定价格和交期，签订采购合同。质量管理部负责对采购的原辅料进行检验，检验合格的原辅料经仓库和采购确认后办理入库手续，进仓单据交财务部门后由财务人员按照采购合同的结款方式审核付款。
　　2、生产模式
　　统筹主管生产事务的生产制造部主要采取“以销定产加适当备货”的生产模式。生产制造部根据营销中心月底的销售计划制定下月的生产计划，按照订单要求的产品规格、供货时间、质量和数量以及该类产品在公司库存的情况，将生产任务下达到各工段组织生产，并通知采购部门根据生产订单情况实时变更物资采购计划，协调生产资源的配备，协调和督促生产计划的完成。发生紧急订单时，启动紧急订单生产流程。为维护客户关系，保证及时供货，公司会在客户购货数量的基础上增加一定比例的适度库存进行生产，既可以将存货维持在合理水平、提高资产的流动性，又可以灵活应对临时性订单需求。
　　3、销售模式
　　营销中心专门负责市场的开发和新产品的推广。公司主要采取直销的销售模式，通过互联网宣传、参加行业展会和行业权威论坛活动、目标客户上门洽谈、参与客户招投标和用户口碑宣传等方式获取订单。公司产品销售面向全球，以国内市场为主，出口为辅。为更好的维护现有客户和开发新客户，公司采取团队合作开拓、目标客户管理制、技术和服务营销等市场推广措施。首先，公司对销售人员进行了团队划分，组成相应销售团队，负责不同区域的客户维护和市场推广，实现对客户需求的快速响应。其次，公司对客户进行了细分，针对客户的不同需求定制不同的服务和合理的市场规划，提高客户满意度，提升销售业绩。此外，公司注重技术和服务营销，通过定期或不定期走访（潜在）客户，挖掘客户需求，协助（潜在）客户解决生产过程中遇到的技术、工程问题；通过开发更高品质和满足客户特殊要求的新产品，不断提高自身的业务能力和服务水平。公司产品结合市场环境、产品技术要求自主定价，遵循以市场需求为导向的定价策略，结合产品成本、国内外同类产品市场价格、供需状况、产品差异化情况、品牌影响力、产品服务及物流运输等因素进行定价。
　　4、研发模式
　　公司设置了专门的研发部门，采用自主研发和高校合作研发相结合的研发模式。自主研发主要是公司依据行业的需求、市场调查和顾客提出的要求进行自行设计和开发。通过市场调研制定可行性分析报告，评审合格后进行项目立项，下达设计开发任务，并组织相关技术人员根据设计开发任务制定研发计划。在研发过程中，公司严格按照研发计划的内容进行评审以满足阶段设计开发需求及对应于内外部资源适应性，在试产验证确认样板满足预期效果后，项目负责人协助营销中心人员向客户进行产品的推广、试用效果的搜集，提供必要的技术支持，便于及时解决客户在试用过程中的问题。研发部门根据试产情况和客户试用反馈进行详细分析，不断对新产品进行技术改进，确保产品性能满足预期效果，研发、生产和供求过程具有合理性、稳定性，对最终产品进行评审，确定产品是否进行产业化后，进行项目结项。与高校合作研发方面，公司根据项目需求，与高校建立联合研发关系，由公司研发部门配合高校组织研发。公司针对研发工作的特点制定了科技创新奖励机制，针对配方改良、工艺改进、专利申报等不同创新类型进行奖励，较好地调动了研发人员的积极性，提高了研发工作的质量。
　　5、盈利模式
　　公司的盈利目前主要通过销售自主生产的锂电池隔膜来实现。一方面，公司在现有产品基础上通过不断提高自身生产及管理水平，提升产品质量，降低生产成本，巩固和强化现有产品的市场地位，以形成收入和盈利来源；另一方面，公司将紧跟市场需求和电池技术发展的最新趋势，不断开展新型电池隔膜的研发工作，开发高附加值的新产品来确保营业收入和利润的稳步增长。
　　报告期内，公司商业模式及各项要素未发生重大变化。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　1、行业集中度高，公司市场占有率低的风险
　　目前隔膜行业集中度高，加工工艺、生产能力落后的中小企业难以生存。应对措施：1、公司强技术重研发，技术储备充足，研发的新产品性能在国内领先；2、公司拥有一支实践经验足、创新水平高的科研团队，持续产品研发、设备改造、技术改进，打破技术壁垒，不断提高生产竞争力；3、公司根据市场状况制定适宜的经营方案，产品销售立足国内，放眼国外；通过绑定优质客户资源，开发优质新客户，提高市场占有率。
　　2、公司规模较小的风险
　　公司属于中小型企业，规模不大，抵抗经营风险能力相对较低。应对措施：1、通过数据支撑进行风险能力定量分析，减少个人决策；建立风险管理流程，提高风险管理能力；2、加大市场开发力度，提高公司的市场占有率和行业影响力；3、充分利用中小企业的灵活性，专注个性化服务；4、抓住机遇，扩大企业规模。
　　3、应收账款发生坏账的风险
　　截至报告期末，公司总体上应收账款情况良好，但若公司未能采取有效措施控制应收账款规模，则可能导致应收账款不能按时或无法收回而产生坏账，将对公司的生产经营和业绩产生不利影响。应对措施：公司将选择与经营状况优良的客户合作，并重视应收账款的催收工作，由专人负责定期催收，防范坏账风险。
　　4、技术落后风险
　　锂电池隔膜生产行业属于技术密集型行业，在锂电池四大关键材料中技术含量最高，行业进入难度较大。随着新能源汽车产业的发展，国家对电池的能量密度、安全性等标准有所提高，锂电池将对隔膜提出更高的要求，低端产品逐渐被淘汰。公司唯有不断改进技术，降低成本，提高品质，才能在市场竞争中立于不败之地。由于隔膜存在研发周期长、资金投入大、市场变化快等特点，尽管公司注重研究开发和技术储备，仍然面临技术过时、不符合市场要求的风险。应对措施：公司将不断跟踪电池技术的发展趋势，根据客户需求和产品特点，加大科研开发力度，加强与高校等机构的合作，提高自身的创新能力。
　　5、营运资金紧张的风险
　　锂电池行业本身投资较大，市场的快速发展和公司的长远规划都需要大力开发新的客户、开拓新的销售渠道，要求投入大量的销售费用；公司回款波动较大，导致部分月份流动资金较为紧张；随着公司新增产能的释放以及未来产能的扩大计划实施，公司发展资金依然紧缺。应对措施：为防范运营资金断链的风险，公司将继续通过银行贷款、发行股票、收取预付款等方式积极筹措资金以缓解营运资金紧张的局面。
　　6、主要原材料价格波动风险
　　公司生产锂电池隔膜所需的主要原材料为聚丙烯(PP)，其成本占产品总成本约50%，其价格是影响公司盈利水平的重要因素之一。聚丙烯(PP)属于石油化工行业下游产品，价格受国际原油市场影响较大，价格波动风险持续存在。应对措施：1、公司将通过不断完善供应商采购体系，以降低采购成本、稳定采购价格；2、在原材料价格上涨的情况下，通过与下游客户谈判提高销售价格，以转嫁部分价格波动风险；3、通过持续研发，紧跟市场需求，不断推出高附加值产品；改良生产工艺降低原材料耗损率，以抵御原材料价格波动的影响；4、公司将通过与国内石化企业联合开发隔膜专用原材料，以逐步实现进口替代，降低原材料价格波动风险。
　　7、技术人才流失的风险
　　锂电池隔膜的产品进步和产品质量，不仅取决于企业的技术水平，也取决于技术人员长期积累的技术经验。技术是隔膜企业的立命之本，技术人才是隔膜生产技术更新换代的关键要素，拥有稳定、高素质的研发团队和持续的技术研发能力对公司的发展至关重要。技术人才的流失会对公司的市场竞争力和技术革新能力带来不利影响。新技术人才的培养则需要投入更多的资金和时间。随着行业内竞争的日益激烈，各家企业对技术人才的需求也日益增大，人才流失的风险将持续存在，对公司的发展将产生不利影响。应对措施：1、公司将生产工艺和技术细化成多道工序，分别由不同的技术人员掌控，尽量减少技术人员流失对公司生产的影响，避免技术成果的流失；2、公司通过薪酬福利、奖励机制、企业文化打造等多方面培养员工特别是技术人员的归属感和责任感，以发展前景吸引人才，以团队凝聚力留住人才。
　　本期重大风险是否发生重大变化
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要　　(一)商业模式与经营计划实现情况　　公司处于C29塑料和橡胶制品业，是一家集科研、生产、销售锂电池隔膜为一体的国家高新技术企业，始终坚持“以卓越品质服务客户”的经营理念，致力于为客户提供超预期的产品与服务，成为全球特种干法隔膜第一，可持续发展的新能源材料科技企业。　　公司经过多年的持续投入和不懈努力，已掌握干法隔膜生产技术、设备设计制造和改造技术、高结晶未拉伸产品改进技术、功能性水性涂料配制技术等多项核心技术工艺；依靠自主知识产权和核心生产技术，形成了以多层复合隔膜、高倍率隔膜、涂覆隔膜等为核心的多元化产品体系，可为客户提供高品质、低成本的常规隔膜、多层复合隔膜、高强增韧单... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　(一)商业模式与经营计划实现情况
　　公司处于C29塑料和橡胶制品业，是一家集科研、生产、销售锂电池隔膜为一体的国家高新技术企业，始终坚持“以卓越品质服务客户”的经营理念，致力于为客户提供超预期的产品与服务，成为全球特种干法隔膜第一，可持续发展的新能源材料科技企业。
　　公司经过多年的持续投入和不懈努力，已掌握干法隔膜生产技术、设备设计制造和改造技术、高结晶未拉伸产品改进技术、功能性水性涂料配制技术等多项核心技术工艺；依靠自主知识产权和核心生产技术，形成了以多层复合隔膜、高倍率隔膜、涂覆隔膜等为核心的多元化产品体系，可为客户提供高品质、低成本的常规隔膜、多层复合隔膜、高强增韧单层隔膜、高倍率隔膜、陶瓷涂覆隔膜、PVDF涂覆隔膜、PMMA涂覆隔膜、双层热复合、多层共挤隔膜等。凭借卓越的产品质量和技术优势，公司已与众多全球知名企业建立长期战略合作关系，产品广泛应用于动力锂电池、储能锂电池、消费类锂电池、半固态电池、钠离子电池等领域。
　　管理体系方面：
　　公司与浙江子公司目前均已通过IATF16949汽车质量管理体系认证、ISO9001质量管理体系认证、GB/T24001-2016环境管理体系认证、GB/T45001-2020职业健康安全管理体系认证。
　　知识产权方面：
　　公司重视科技创新，注重人才培养，拥有一支实战性的科研团队，截止报告期末，公司共拥有6件发明专利,14件实用新型专利。
　　研发成果方面：
　　公司技术研发团队密切关注客户的需求和产品痛点问题，不断完善隔膜的设计与开发，在报告期内取得了以下研发成果。
　　1、工艺优化、提速增效
　　通过与国内顶尖石化供应商合作进行国产料开发，经过大量的工艺技术攻关试验和验证，生产出符合性能要求的产品，实现了PP料的国产料替代，从源头实现了降本增效。针对基膜产品生产过程中的物性异常问题，公司成立了专门的技术攻关团队，从各工序的关键工艺参数出发，经过不断调试和测试验证，成功解决了产品质量问题，提高了产品的成品率，进一步改善了产品一致性，满足了客户对于产品品质提升和电芯性能一致性的要求，提高了产品的市场竞争力，获得客户的好评。
　　针对客户关于功能涂层隔膜的性能提升和品质提高的需求，技术团队通过对功能涂覆配方技术创新，实现了含氟材料的非氟国产材料替代，实现了原材料降本；同时相较于含氟材料，因为非氟材料真密度小，同等涂布厚度情况下，非氟材料涂布克重比含氟材料降低了40%。通过原材料采购成本和生产成本的双重降低，实现了产品降本增效的目的；同时非氟国产材料在客户端应用性能提升，生产效率提高，为客户提供了附加值，获得了客户的认可和好评。
　　2、新产品研发、技术领先
　　基于客户方形铝壳大电芯对于隔膜热压&冷压粘接性能提升、电芯界面改善和电性能提高的要求，
　　技术团队通过持续的配方技术创新，配料工艺和生产工艺的优化，完成如下研究成果：①针对动力和储能电芯对于冷压工艺的需求，通过配方技术攻关，开发出两种（含氟和非氟）类型的冷压涂层隔膜，可以满足室温电芯冷压工艺要求，隔膜与极片粘接力超过2N/m的水平，满足了客户要求，中批量验证导入中；②针对大客户动力电池涂胶隔膜需求，通过技术攻关，数十次试验和送样测试，成功开发了喷涂配方，实现喷涂工艺可量产化，隔膜与极片粘接力＞1N/m，中批量验证导入中。③针对钠离子电池应用特性要求，特别开发适用于钠电池要求的，高粘接，耐电解液和吸液保液好等特性要求的非氟高分子材料涂胶隔膜，双面辊涂产品厚度薄、克重低、双面粘接良好，可显著改善钠电池界面和循环寿命。④成功研发出半固态电解质隔膜并送样客户测试认证并获得认可，中批量验证导入中。半固态电解质隔膜赋予隔膜导离子功能，增强隔膜离子导电能力；改善电极与隔膜的接触界面，降低界面阻抗；改善电池倍率性能和低温性能；同时，使用半固态电解质隔膜，可以减少电池内部液态电解液的含量，进一步提升电池比能量和安全性；因此，搭配使用半固态电解质隔膜可使半固态电池电性能和安全性能得到显著的改善和提高。⑤正在开发全固态电池用固态电解质膜，采用复合固体聚合物电解质技术路线，兼顾氧化物和聚合物各自的材料技术优势，满足全固态电池应用的要求。
　　多品类高技术含量功能涂层隔膜的研发成功，保持了公司涂覆隔膜的产品竞争力，满足多样化市场的需求。
　　3、设备改造、提质增效
　　为了提高生产效率，降低生产成本，提升产品直通率，公司生产、设备和工艺技术人员整合成立开发小组，通过设计和改造干法隔膜生产线的流延和拉伸等核心工序，改善了产品外观，降低了外观降等比例，提高了产品合格率，减少过程时间和产品损耗，降本提质增效，提升产品市场竞争力，更好的满足客户应用的要求。
　　4、新型高速宽幅干法隔膜生产线的研发
　　公司技术团队整合多年生产制造的经验，通过工艺与设备的深度结合，自主研发、设计开发高速大宽幅自动化干法隔膜生产线，引入智能制造理念和工业机器人辅助，设备开发成功后预计单线产能提升至目前常规干法隔膜生产线的4倍，打破单线产能瓶颈，实现降本超50%的效益。大幅降低PP干法隔膜制造成本，显著提升干法隔膜的竞争力，助力干法隔膜提升市场占有率。
　　经营模式
　　公司位于锂电池产业链上游，通过直销模式把产品销售给下游锂电池生产商，以获取利润和现金流；通过开发新产品，改进生产工艺，降低产品成本，销售品质优良的锂电池隔膜，以获得客户对公司产品的信赖，与客户维持长久良好的合作关系；通过增加产能，开拓新客户，提高技术储备，以提升公司的市场份额和行业地位，提高抗风险能力，提升业绩水平，打造盈博莱隔膜品牌，形成强劲的品牌效应，促进公司的长远发展。
　　1.采购模式
　　公司采购工作由专门的采购部门负责。根据安全库存管理规定，当原辅料安全库存达到临界点时，由仓库向采购部门递交请购单，采购部门根据请购单编制采购申请报总经理审批，经审批后方可实施采购。采购人员根据供应商管理程序规定，向合格供应商询价，在综合考虑价格、质量等各方面因素后选定供应商，下达采购订单，与供应商明确采购产品、数量、质量要求后，商定价格和交期，签订采购合同。质量管理部负责对采购的原辅料进行检验，检验合格的原辅料经仓库和采购确认后办理入库手续，
　　进仓单据交财务部门后由财务人员按照采购合同的结款方式审核付款。
　　2.生产模式
　　统筹主管生产事务的生产制造部主要采取“以销定产加适当备货”的生产模式。生产制造部根据营销中心月底的销售计划制定下月的生产计划，按照订单要求的产品规格、供货时间、质量和数量以及该类产品在公司库存的情况，将生产任务下达到各工段组织生产，并通知采购部门根据生产订单情况实时变更物资采购计划，协调生产资源的配备，协调和督促生产计划的完成。发生紧急订单时，启动紧急订单生产流程。为维护客户关系，保证及时供货，公司会在客户购货数量的基础上增加一定比例的适度库存进行生产，既可以将存货维持在合理水平、提高资产的流动性，又可以灵活应对临时性订单需求。
　　3.销售模式
　　营销中心专门负责市场的开发和新产品的推广。公司主要采取直销的销售模式，通过互联网宣传、参加行业展会和行业权威论坛活动、目标客户上门洽谈、参与客户招投标和用户口碑宣传等方式获取订单。公司产品销售面向全球，以国内市场为主，部分出口。为更好的维护现有客户和开发新客户，公司采取团队合作开拓、目标客户管理制、技术和服务营销等市场推广措施。首先，公司对销售人员进行了团队划分，组成相应销售团队，负责不同区域的客户维护和市场推广，实现对客户需求的快速响应。其次，公司对客户进行了细分，针对客户的不同需求定制不同的服务和合理的市场规划，提高客户满意度，提升销售业绩。此外，公司注重技术和服务营销，通过定期或不定期走访（潜在）客户，挖掘客户需求，协助（潜在）客户解决生产过程中遇到的技术、工程问题；通过开发更高品质和满足客户特殊要求的新产品，不断提高自身的业务能力和服务水平。公司产品结合市场环境、产品技术要求自主定价，遵循以市场需求为导向的定价策略，结合产品成本、国内外同类产品市场价格、供需状况、产品差异化情况、品牌影响力、产品服务及物流运输等因素进行定价。
　　4.研发模式
　　公司设置了专门的研发部门，采用自主研发和高校合作研发相结合的研发模式。自主研发主要是公司依据行业的需求、市场调查和顾客提出的要求进行自行设计和开发。通过市场调研制定可行性分析报告，评审合格后进行项目立项，下达设计开发任务，并组织相关技术人员根据设计开发任务制定研发计划。在研发过程中，公司严格按照研发计划的内容进行评审以满足阶段设计开发需求及对应于内外部资源适应性，在试产验证确认样板满足预期效果后，项目负责人协助营销中心人员向客户进行产品的推广、试用效果的搜集，提供必要的技术支持，便于及时解决客户在试用过程中的问题。研发部门根据试产情况和客户试用反馈进行详细分析，不断对新产品进行技术改进，确保产品性能满足预期效果，研发、生产和供求过程具有合理性、稳定性，对最终产品进行评审，确定产品是否进行产业化后，进行项目结项。与高校合作研发方面，公司根据项目需求，与高校建立联合研发关系，由公司研发部门配合高校组织研发。公司针对研发工作的特点制定了科技创新奖励机制，针对配方改良、工艺改进、专利申报等不同创新类型进行奖励，较好地调动了研发人员的积极性，提高了研发工作的质量。
　　5.盈利模式
　　公司的盈利目前主要通过销售自主生产的锂电池隔膜来实现。一方面，公司在现有产品基础上通过不断提高自身生产及管理水平，提升产品质量，降低生产成本，巩固和强化现有产品的市场地位，以形成收入和盈利来源；另一方面，公司将紧跟市场需求和电池技术发展的最新趋势，不断开展新型电池隔膜的研发工作，开发高附加值的新产品来确保营业收入和利润的稳步增长。
　　报告期内，公司商业模式及各项要素未发生重大变化。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　1、行业集中度高，公司市场占有率低的风险
　　目前隔膜行业集中度高，加工工艺、生产能力落后的中小企业难以生存。应对措施：1、公司强技术重研发，技术储备充足，研发的新产品性能在国内领先；2、公司拥有一支实践经验足、创新水平高的科研团队，持续产品研发、设备改造、技术改进，打破技术壁垒，不断提高产品竞争力；3、公司根据市场状况制定适宜的经营方案，产品销售立足国内，放眼国外；通过绑定优质客户资源，开发优质新客户，提高市场占有率。
　　2、公司规模较小的风险
　　公司属于中小型企业，规模不大，抵抗经营风险能力相对较低。应对措施：1、通过数据支撑进行风险能力定量分析，减少个人决策；建立风险管理流程，提高风险管理能力；2、加大市场开发力度，提高公司的市场占有率和行业影响力；3、充分利用中小企业的灵活性，专注个性化服务；4、抓住机遇，扩大企业规模。
　　3、应收账款发生坏账的风险
　　截至报告期末，公司总体上应收账款情况良好，但若公司未能采取有效措施控制应收账款规模，则可能导致应收账款不能按时或无法收回而产生坏账，将对公司的生产经营和业绩产生不利影响。应对措施：公司将选择与经营状况优良的客户合作，并重视应收账款的催收工作，由专人负责定期催收，防范坏账风险。
　　4、技术落后风险
　　锂电池隔膜生产行业属于技术密集型行业，在锂电池四大关键材料中技术含量最高，行业进入难度较大。随着新能源汽车产业的发展，国家对电池的能量密度、安全性等标准有所提高，锂电池将对隔膜提出更高的要求，低端产品逐渐被淘汰。公司唯有不断改进技术，降低成本，提高品质，才能在市场竞争中立于不败之地。由于隔膜存在研发周期长、资金投入大、市场变化快等特点，尽管公司注重研究开发和技术储备，仍然面临技术过时、不符合市场要求的风险。应对措施：公司将不断跟踪电池技术的发展趋势，根据客户需求和产品特点，加大科研开发力度，加强与高校等机构的合作，提高自身的创新能力。
　　5、营运资金紧张的风险
　　锂电池行业本身投资较大，市场的快速发展和公司的长远规划都需要大力开发新的客户、开拓新的销售渠道，要求投入大量的销售费用；公司回款波动较大，导致部分月份流动资金较为紧张；随着公司新增产能的释放以及未来产能的扩大计划实施，公司发展资金依然紧缺。应对措施：为防范运营资金断链的风险，公司将继续通过银行贷款、发行股票、收取预付款等方式积极筹措资金以缓解营运资金紧张的局面。
　　6、主要原材料价格波动风险
　　公司生产锂电池隔膜所需的主要原材料为聚丙烯()，其成本占产品总成本约50%，其价格是影响公司盈利水平的重要因素之一。聚丙烯()属于石油化工行业下游产品，价格受国际原油市场影响较大，价格波动风险持续存在。应对措施：1、公司将通过不断完善供应商采购体系，以降低采购成本、稳定采购价格；2、在原材料价格上涨的情况下，通过与下游客户谈判提高销售价格，以转嫁部分价格波动风险；3、通过持续研发，紧跟市场需求，不断推出高附加值产品；改良生产工艺降低原材料耗损率，以抵御原材料价格波动的影响；4、公司将通过与国内石化企业联合开发隔膜专用原材料，以逐步实现进口替代，降低原材料价格波动风险。
　　7、技术人才流失的风险
　　锂电池隔膜的产品进步和产品质量，不仅取决于企业的技术水平，也取决于技术人员长期积累的技术经验。技术是隔膜企业的立命之本，技术人才是隔膜生产技术更新换代的关键要素，拥有稳定、高素质的研发团队和持续的技术研发能力对公司的发展至关重要。技术人才的流失会对公司的市场竞争力和技术革新能力带来不利影响。新技术人才的培养则需要投入更多的资金和时间。随着行业内竞争的日益激烈，各家企业对技术人才的需求也日益增大，人才流失的风险将持续存在，对公司的发展将产生不利影响。应对措施：1、公司将生产工艺和技术细化成多道工序，分别由不同的技术人员掌控，尽量减少技术人员流失对公司生产的影响，避免技术成果的流失；2、公司通过薪酬福利、奖励机制、企业文化打造等多方面培养员工特别是技术人员的归属感和责任感，以发展前景吸引人才，以团队凝聚力留住人才。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要 （一）商业模式 公司处于C29塑料和橡胶制品业，是一家集科研、生产、销售锂电池隔膜为一体的国家高新技术企业，始终坚持“以卓越品质服务客户”的经营理念，秉承“诚信、务实、创新、卓越”的企业精神，立志成为世界一流的锂电池隔膜企业。 公司经过多年的持续投入和不懈努力，已掌握干法隔膜生产技术、设备设计制造和改造技术、高结晶未拉伸产品改进技术、功能性水性涂料配制技术等多项核心技术工艺。依靠自主知识产权和核心生产技术，已形成丰富多样的产品结构，可为客户提供高品质、低成本的常规隔膜、多层复合隔膜、高强增韧单层隔膜、高倍率隔膜、陶瓷涂覆隔膜、PVDF涂覆隔膜、PMMA涂覆隔... 查看全部▼

　　一、业务概要
（一）商业模式
公司处于C29塑料和橡胶制品业，是一家集科研、生产、销售锂电池隔膜为一体的国家高新技术企业，始终坚持“以卓越品质服务客户”的经营理念，秉承“诚信、务实、创新、卓越”的企业精神，立志成为世界一流的锂电池隔膜企业。
公司经过多年的持续投入和不懈努力，已掌握干法隔膜生产技术、设备设计制造和改造技术、高结晶未拉伸产品改进技术、功能性水性涂料配制技术等多项核心技术工艺。依靠自主知识产权和核心生产技术，已形成丰富多样的产品结构，可为客户提供高品质、低成本的常规隔膜、多层复合隔膜、高强增韧单层隔膜、高倍率隔膜、陶瓷涂覆隔膜、PVDF涂覆隔膜、PMMA涂覆隔膜、双层热复合、多层共挤隔膜等。产品性能优异，可满足客户不同的需求，被广泛应用于动力锂电池、储能锂电池和消费类锂电池等领域。
管理体系方面：
公司目前已通过IATF16949汽车质量管理体系认证、ISO9001质量管理体系认证、GB/T24001-2016环境管理体系认证、GB/T45001-2020职业健康安全管理体系认证。
知识产权方面：
公司重视科技创新，注重人才培养，拥有一支实战性的科研团队，截止报告期末，公司共拥有6件发明专利,13件实用新型专利。
研发成果方面：
公司技术研发团队密切关注客户的需求和产品痛点问题，不断完善隔膜的设计与开发，在报告期内取得了以下研发成果。
1、工艺优化、提速增效
为满足客户对隔膜产能和品质的要求，公司技术团队通过产线的升级改造以及制程关键工艺的突破，成功研发出高速超宽幅隔膜生产线。新线正式量产后，每条产线的年产能预计可达1.5亿平米，将打破产能瓶颈，实现降本30%的效益；通过优化排产，实行专线专用，统筹兼顾以减少转规格频次，在提高生产效率的同时保证了产品大批量稳定化生产，进一步改善了产品一致性，满足了客户对于产品品质提升和电芯性能一致性的要求，提高了产品的市场竞争力，获得了客户的好评。
针对客户关于功能涂层隔膜的产能提升和品质提高的需求，技术团队通过对涂覆产品生产全流程进行优化，前段生产过程增加关键检测设备，加强了配浆和涂覆供料过程管控；通过工艺优化，涂布机提速25%，进一步提高了生产效率，满足了客户供货要求。
2、新产品研发、技术领先
针对电芯界面不佳、短路率高等客户痛点问题，我们在基膜方面努力创新，成功研发出穿刺强度提升30%的新一代产品。该产品不仅能有效满足电芯热压整形效果的需求，优化电芯界面，还切实确保了电芯的良品率。
基于方形铝壳大电芯对于隔膜粘接性能的提升、电芯界面改善和电性能提高的要求，技术团队通过功能涂覆配方技术创新，配料工艺和生产工艺的改进，实现了：①高粘接力PVDF涂层隔膜实现量产化批量供货。新产品提升了涂层在电芯热压工艺后与极片的粘接力，改善了电芯整形效果，提高了电芯硬度，从而改善了电池界面和循环性能；②高粘接力低成本涂胶隔膜实现量产化批量供货。开发出非氟有机颗粒涂胶隔膜，改善目前氟材料粘接极片效果不足和高成本的应用痛点，喷涂工艺实现低克重和高速生产，降本增效效果明显，满足客户改善电芯性能的要求。③半固态电解质隔膜研发成功并送样客户测试认证获得认可。半固态电解质隔膜赋予隔膜导离子功能，增强隔膜离子导电能力；改善电极与隔膜的接触界面，降低界面阻抗；改善电池倍率性能和低温性能；同时，使用半固态电解质隔膜，可以减少电池内部液态电解液的含量，进一步提升电池比能量和安全性；因此，搭配使用半固态电解质隔膜可使半固态电池电性能和安全性能得到显著的改善和提高。
多品类高技术含量功能涂层隔膜的研发成功，保持了公司涂覆隔膜的产品竞争力，满足多样化市场的需求。
3、设备开发、降本增效
为了提高生产效率，降低生产成本，提升产品直通率，公司技术团队整合多年生产制造的经验，通过工艺与设备的深度结合，自主研发、设计和改造干法隔膜生产线的流延和拉伸等核心工序，改善了产品外观，降低了外观降等比例，提高了产品合格率，减少过程时间和产品损耗，降本提质增效，提升产品市场竞争力，更好的满足客户应用的要求。
经营模式
公司位于锂电池产业链上游，通过直销模式把产品销售给下游锂电池生产商，以获取利润和现金流；通过开发新产品，改进生产工艺，降低产品成本，销售品质优良的锂电池隔膜，以获得客户对公司产品的信赖，与客户维持长久良好的合作关系；通过增加产能，开拓新客户，提高技术储备，以提升公司的市场份额和行业地位，提高抗风险能力，提升业绩水平，打造盈博莱隔膜品牌，形成强劲的品牌效应，促进公司的长远发展。
1.采购模式
公司采购工作由专门的采购部门负责。根据安全库存管理规定，当原辅料安全库存达到临界点时，由仓库向采购部门递交请购单，采购部门根据请购单编制采购申请报总经理审批，经审批后方可实施采购。采购人员根据供应商管理程序规定，向合格供应商询价，在综合考虑价格、质量等各方面因素后选定供应商，下达采购订单，与供应商明确采购产品、数量、质量要求后，商定价格和交期，签订采购合同。质量管理部负责对采购的原辅料进行检验，检验合格的原辅料经仓库和采购确认后办理入库手续，进仓单据交财务部门后由财务人员按照采购合同的结款方式审核付款。
2.生产模式
统筹主管生产事务的生产制造部主要采取“以销定产加适当备货”的生产模式。生产制造部根据营销中心月底的销售计划制定下月的生产计划，按照订单要求的产品规格、供货时间、质量和数量以及该类产品在公司库存的情况，将生产任务下达到各工段组织生产，并通知采购部门根据生产订单情况实时变更物资采购计划，协调生产资源的配备，协调和督促生产计划的完成。发生紧急订单时，启动紧急订单生产流程。为维护客户关系，保证及时供货，公司会在客户购货数量的基础上增加一定比例的适度库存进行生产，既可以将存货维持在合理水平、提高资产的流动性，又可以灵活应对临时性订单需求。
3.销售模式
营销中心专门负责市场的开发和新产品的推广。公司主要采取直销的销售模式，通过互联网宣传、参加行业展会和行业权威论坛活动、目标客户上门洽谈、参与客户招投标和用户口碑宣传等方式获取订单。公司产品销售面向全球，以国内市场为主，部分出口。为更好的维护现有客户和开发新客户，公司采取团队合作开拓、目标客户管理制、技术和服务营销等市场推广措施。首先，公司对销售人员进行了团队划分，组成相应销售团队，负责不同区域的客户维护和市场推广，实现对客户需求的快速响应。其次，公司对客户进行了细分，针对客户的不同需求定制不同的服务和合理的市场规划，提高客户满意度，提升销售业绩。此外，公司注重技术和服务营销，通过定期或不定期走访（潜在）客户，挖掘客户需求，协助（潜在）客户解决生产过程中遇到的技术、工程问题；通过开发更高品质和满足客户特殊要求的新产品，不断提高自身的业务能力和服务水平。公司产品结合市场环境、产品技术要求自主定价，遵循以市场需求为导向的定价策略，结合产品成本、国内外同类产品市场价格、供需状况、产品差异化情况、品牌影响力、产品服务及物流运输等因素进行定价。
4.研发模式
公司设置了专门的研发部门，采用自主研发和高校合作研发相结合的研发模式。自主研发主要是公司依据行业的需求、市场调查和顾客提出的要求进行自行设计和开发。通过市场调研制定可行性分析报告，评审合格后进行项目立项，下达设计开发任务，并组织相关技术人员根据设计开发任务制定研发计划。在研发过程中，公司严格按照研发计划的内容进行评审以满足阶段设计开发需求及对应于内外部资源适应性，在试产验证确认样板满足预期效果后，项目负责人协助营销中心人员向客户进行产品的推广、试用效果的搜集，提供必要的技术支持，便于及时解决客户在试用过程中的问题。研发部门根据试产情况和客户试用反馈进行详细分析，不断对新产品进行技术改进，确保产品性能满足预期效果，研发、生产和供求过程具有合理性、稳定性，对最终产品进行评审，确定产品是否进行产业化后，进行项目结项。与高校合作研发方面，公司根据项目需求，与高校建立联合研发关系，由公司研发部门配合高校组织研发。公司针对研发工作的特点制定了科技创新奖励机制，针对配方改良、工艺改进、专利申报等不同创新类型进行奖励，较好地调动了研发人员的积极性，提高了研发工作的质量。
5.盈利模式
公司的盈利目前主要通过销售自主生产的锂电池隔膜来实现。一方面，公司在现有产品基础上通过不断提高自身生产及管理水平，提升产品质量，降低生产成本，巩固和强化现有产品的市场地位，以形成收入和盈利来源；另一方面，公司将紧跟市场需求和电池技术发展的最新趋势，不断开展新型电池隔膜的研发工作，开发高附加值的新产品来确保营业收入和利润的稳步增长。
报告期内，公司商业模式及各项要素未发生重大变化。

　　二、公司面临的重大风险分析
1、行业集中度高，公司市场占有率低的风险
目前隔膜行业集中度高，加工工艺、生产能力落后的中小企业难以生存。应对措施：1、公司强技术重研发，技术储备充足，研发的新产品性能在国内领先；2、公司拥有一支实践经验足、创新水平高的科研团队，持续产品研发、设备改造、技术改进，打破技术壁垒，不断提高生产竞争力；3、公司根据市场状况制定适宜的经营方案，产品销售立足国内，放眼国外；通过绑定优质客户资源，开发优质新客户，提高市场占有率。
2、公司规模较小的风险
公司属于中小型企业，规模不大，抵抗经营风险能力相对较低。应对措施：1、通过数据支撑进行风险能力定量分析，减少个人决策；建立风险管理流程，提高风险管理能力；2、加大市场开发力度，提高公司的市场占有率和行业影响力；3、充分利用中小企业的灵活性，专注个性化服务；4、抓住机遇，扩大企业规模。
3、应收账款发生坏账的风险
截至报告期末，公司总体上应收账款情况良好，但若公司未能采取有效措施控制应收账款规模，则可能导致应收账款不能按时或无法收回而产生坏账，将对公司的生产经营和业绩产生不利影响。应对措施：公司将选择与经营状况优良的客户合作，并重视应收账款的催收工作，由专人负责定期催收，防范坏账风险。
4、技术落后风险
锂电池隔膜生产行业属于技术密集型行业，在锂电池四大关键材料中技术含量最高，行业进入难度较大。随着新能源汽车产业的发展，国家对电池的能量密度、安全性等标准有所提高，锂电池将对隔膜提出更高的要求，低端产品逐渐被淘汰。公司唯有不断改进技术，降低成本，提高品质，才能在市场竞争中立于不败之地。由于隔膜存在研发周期长、资金投入大、市场变化快等特点，尽管公司注重研究开发和技术储备，仍然面临技术过时、不符合市场要求的风险。应对措施：公司将不断跟踪电池技术的发展趋势，根据客户需求和产品特点，加大科研开发力度，加强与高校等机构的合作，提高自身的创新能力。
5、营运资金紧张的风险
锂电池行业本身投资较大，市场的快速发展和公司的长远规划都需要大力开发新的客户、开拓新的销售渠道，要求投入大量的销售费用；公司回款波动较大，导致部分月份流动资金较为紧张；随着公司新增产能的释放以及未来产能的扩大计划实施，公司发展资金依然紧缺。应对措施：为防范运营资金断链的风险，公司将继续通过银行贷款、发行股票、收取预付款等方式积极筹措资金以缓解营运资金紧张的局面。
6、主要原材料价格波动风险
公司生产锂电池隔膜所需的主要原材料为聚丙烯()，其成本占产品总成本约50%，其价格是影响公司盈利水平的重要因素之一。聚丙烯()属于石油化工行业下游产品，价格受国际原油市场影响较大，价格波动风险持续存在。应对措施：1、公司将通过不断完善供应商采购体系，以降低采购成本、稳定采购价格；2、在原材料价格上涨的情况下，通过与下游客户谈判提高销售价格，以转嫁部分价格波动风险；3、通过持续研发，紧跟市场需求，不断推出高附加值产品；改良生产工艺降低原材料耗损率，以抵御原材料价格波动的影响；4、公司将通过与国内石化企业联合开发隔膜专用原材料，以逐步实现进口替代，降低原材料价格波动风险。
7、技术人才流失的风险
锂电池隔膜的产品进步和产品质量，不仅取决于企业的技术水平，也取决于技术人员长期积累的技术经验。技术是隔膜企业的立命之本，技术人才是隔膜生产技术更新换代的关键要素，拥有稳定、高素质的研发团队和持续的技术研发能力对公司的发展至关重要。技术人才的流失会对公司的市场竞争力和技术革新能力带来不利影响。新技术人才的培养则需要投入更多的资金和时间。随着行业内竞争的日益激烈，各家企业对技术人才的需求也日益增大，人才流失的风险将持续存在，对公司的发展将产生不利影响。应对措施：1、公司将生产工艺和技术细化成多道工序，分别由不同的技术人员掌控，尽量减少技术人员流失对公司生产的影响，避免技术成果的流失；2、公司通过薪酬福利、奖励机制、企业文化打造等多方面培养员工特别是技术人员的归属感和责任感，以发展前景吸引人才，以团队凝聚力留住人才。 收起▲