一、业务概要　　（一）商业模式与经营计划实现情况1、商业模式公司自设立以来，一直专注于工业智能装备的研发、设计、生产和销售。公司产品聚焦于风电智能制造设备，主要产品包括智能灌注设备、智能混胶设备以及腹板工装等风电叶片制造关键设备，该等产品实现了风电叶片生产核心工艺的智能化升级，经过长期的技术积累和升级迭代，公司产品已具备较强的市场竞争力。同时，依托于公司工业智能技术平台，公司自主设计制造了智能上下料系统等半导体封测智能设备产品。公司是国内最早从事风电叶片制造专用设备领域的企业之一，积累了丰富的产品技术和研发经验。公司高度重视研发创新，已经通过高新技术企业认定，并于2021年获得工信部公布的... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　（一）商业模式与经营计划实现情况1、商业模式公司自设立以来，一直专注于工业智能装备的研发、设计、生产和销售。公司产品聚焦于风电智能制造设备，主要产品包括智能灌注设备、智能混胶设备以及腹板工装等风电叶片制造关键设备，该等产品实现了风电叶片生产核心工艺的智能化升级，经过长期的技术积累和升级迭代，公司产品已具备较强的市场竞争力。同时，依托于公司工业智能技术平台，公司自主设计制造了智能上下料系统等半导体封测智能设备产品。公司是国内最早从事风电叶片制造专用设备领域的企业之一，积累了丰富的产品技术和研发经验。公司高度重视研发创新，已经通过高新技术企业认定，并于2021年获得工信部公布的国家级专精特新“小巨人”企业称号，于2024年通过专精特新“小巨人”企业复核。公司智能灌注设备、智能混胶设备以及腹板工装、叶片自动UT检测设备荣获“上海市高新技术成果转化项目”认定，公司智能灌注设备获得“2020年度上海市高端智能装备首台套突破”称号。经过长期自主创新与技术积累，公司已构建以风电叶片智能制造技术为主的专利池。凭借优异的产品研发能力、严格的质量管控体系和稳定的产品质量，公司已成为国内风电叶片制造专用设备领域的关键供应商，公司的主要客户涵盖了国内主流的风电叶片制造商及风电整机制造商，包括中材科技、明阳智能、远景能源、时代新材、三一重能等。同时，公司积极布局国际市场，目前已成功进入艾尔姆等国际知名风电企业的合格供应商名录；公司终端客户在韩国、印度、巴西、摩洛哥等地均有分布。报告期内，公司商业模式无重大变化。2、经营计划实现情况受益于我国风电新增并网装机量大幅增长，风电行业景气度持续上行，下游客户需求旺盛，叠加公司风电新产品的陆续推出，丰富了公司的产品矩阵，2025年上半年公司风电设备销量大幅上升。2025年1-6月，公司实现销售收入140,162,370.22元，同比上升53.52%，实现归属于挂牌公司股东的净利润37,102,041.33元，同比增长105.66%。（二）行业情况公司聚焦于风电智能制造设备，主要产品包括智能灌注设备、智能混胶设备以及腹板工装等风电叶片制造关键设备，该等产品实现了风电叶片生产核心工艺的智能化升级，服务于风电行业。1、全球风电市场在全球各国发展低碳经济、倡导绿色能源的环境背景下，目前全球能源消费由化石等非可再生能源主导的局面将难以为继，全球能源面临整理结构性调整，清洁型可再生新能源的开发利用成为各个国家的战略重心和投资热点。风电作为新能源发电中重要支柱之一，已成为可再生能源领域中技术成熟、产业链完善、发展潜力巨大的重要发电方式之一。随着风电产业链的持续丰富、相关技术不断进步以及度电成本的进一步下降，风力发电的优越性已被越来越多的国家所重视，全球风电行业正迎来持续高速发展的历史性机遇。2、我国风电市场我国充分利用自身疆域辽阔、风能资源丰富等优势，积极布局，大力发展风力发电。如今，风电已成为我国可再生能源架构中的重要板块。行业增速方面，我国风电行业正处于快速发展阶段。根据国家能源局统计，2025年1月至6月，全国风电新增并网容量51.39GW，同比大幅增长98.88%，其中陆上风电48.9GW，海上风电2.49GW。截至2025年6月底，全国风电累计并网容量达到573GW，同比增长22.7%，其中陆上风电528GW，海上风电44.20GW。总体规模方面，我国已成为全球风电装机容量第一大国。风电市场良好的发展趋势为公司持续发展提供了有力保障。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　产品结构及下游应用领域较为单一的风险
　　报告期内，公司风电智能设备销售收入占营业收入比重为84.82%，占比较高，公司产品结构及下游应用领域较为单一。虽然公司在风电行业已研发出3D激光投影系统、叶片自动UT检测设备等新产品，公司产品应用领域亦拓展至半导体封测行业，且公司正积极开展新产品的研发。但由于下游客户对新产品的验证周期较长，在新产品未实现销售时，短期内公司的主要收入和盈利来源仍然为现有风电智能设备的生产销售。如果下游风电叶片行业客观经营环境发生重大变化，将对公司的经营业绩和财务状况产生不利影响。
　　半导体封测智能设备相关业务波动风险
　　报告期内，公司半导体封测智能设备相关业务营业收入为148.53万元。公司半导体封测智能设备相关业务客户单一，业绩规模波动较大，可能存在半导体封测智能设备相关业务收入、利润大幅下滑的风险。
　　宏观经济波动影响的风险
　　公司主要产品应用于风电行业，其中智能灌注设备、智能混胶设备作为风电叶片生产的核心设备，其需求量与风电行业的景气度密切相关。如果未来全球宏观经济波动增大，下游行业需求将受到抑制，可能会造成公司订单减少、存货积压、货款收回困难等情况，最终影响公司的经营业绩，公司存在受宏观经济波动影响的风险
　　产品价格和毛利率下降的风险
　　报告期内，公司较强的产品竞争力增强了公司对于下游客户的议价能力。若未来公司所处细分行业的高盈利水平吸引潜在竞争者加入导致市场竞争加剧，或公司不能持续优化产品结构、开发符合市场需求的产品保持产品竞争力，可能导致公司议价能力降低，进而导致产品价格和毛利率下降。未来，为进一步拓展下游市场，公司将进一步研发、设计和销售新产品，从而增加对销售人员、研发人员、生产设备及所需场地的需求，可能导致成本费用提高，毛利率下滑的风险。
　　应收账款的回收风险
　　报告期期末，公司应收账款金额为16,666.81万元，占资产总额的比例为26.40%。公司主要客户为远景能源、中材科技、时代新材等知名风机叶片生产商，但如果未来客户经营环境、财务状况等出现重大不利变化，可能发生因应收账款不能及时收回而形成坏账的风险，从而对公司的资金使用效率及经营业绩产生不利影响。公司半导体封测智能制造设备业务存在客户较少的情况，此类业务规模波动较大，应收账款账期较长，部分应收账款超过合同约定期限仍未支付。
　　产品开发风险
　　公司长期致力于工业智能设备的研发、设计、制造、销售、服务，公司需以技术研发推动业务发展，并对技术和产品不断进行升级以满足客户需要。如果公司未来技术研发方向偏离或者落后于客户需求，可能对公司业务发展造成不利影响。
　　被其他风电设备供应商替代的风险
　　公司所处细分行业下游客户集中度较高，而行业中参与企业数量较少。尽管公司所处细分行业具有较高进入壁垒，且公司在所处细分行业具备一定的市场地位和竞争优势，若公司在研发设计、工艺实现等方面发生落后，或行业内出现新的技术、加工工艺、实现方案或更低成本的竞争方案，可能出现公司客户选择竞争或替代方案，导致公司产品降价、市场份额降低、盈利水平下降，甚至存在被其他供应商替代的风险。
　　实际控制人控制不当风险
　　公司实际控制人王勇直接持有公司35.49%的股份，通过上海辛路和上海辛畅间接控制公司7.81%的股份，并通过与汪衍啸签订了《一致行动人协议》，控制公司16.90%的股份，合计直接和间接控制公司60.20%的股份。虽然公司已根据相关法律法规等要求建立了完善的法人治理结构，但实际控制人仍可能利用其控制地位对公司发展战略、生产经营、人事安排等事项实施重大影响，如实际控制人不能合理决策，可能存在实际控制人不当控制从而损害公司及其他股东利益的风险。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要　　(一)商业模式与经营计划实现情况　　1、商业模式　　公司自设立以来，一直专注于工业智能装备的研发、设计、生产和销售。公司产品聚焦于风电智能制造设备，主要产品包括智能灌注设备、智能混胶设备以及腹板工装等风电叶片制造关键设备，该等产品实现了风电叶片生产核心工艺的智能化升级，经过长期的技术积累和升级迭代，公司产品已具备较强的市场竞争力。同时，依托于公司工业智能技术平台，公司自主设计制造了智能上下料系统等半导体封测智能设备产品。　　公司是国内最早从事风电叶片制造专用设备领域的企业之一，积累了丰富的产品技术和研发经验。公司高度重视研发创新，已经通过高新技术企业认定，并于2021年获得... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　(一)商业模式与经营计划实现情况
　　1、商业模式
　　公司自设立以来，一直专注于工业智能装备的研发、设计、生产和销售。公司产品聚焦于风电智能制造设备，主要产品包括智能灌注设备、智能混胶设备以及腹板工装等风电叶片制造关键设备，该等产品实现了风电叶片生产核心工艺的智能化升级，经过长期的技术积累和升级迭代，公司产品已具备较强的市场竞争力。同时，依托于公司工业智能技术平台，公司自主设计制造了智能上下料系统等半导体封测智能设备产品。
　　公司是国内最早从事风电叶片制造专用设备领域的企业之一，积累了丰富的产品技术和研发经验。公司高度重视研发创新，已经通过高新技术企业认定，并于2021年获得工信部公布的国家级专精特新“小巨人”企业称号,于2024年通过特新“小巨人”企业复核。公司智能灌注设备、智能混胶设备以及腹板工装荣获“上海市高新技术成果转化项目”认定，公司智能灌注设备获得“2020年度上海市高端智能装备首台套突破”称号。经过长期自主创新与技术积累，公司已构建以风电叶片智能制造技术为主的专利池。
　　凭借优异的产品研发能力、严格的质量管控体系和稳定的产品质量，公司已成为国内风电叶片制造专用设备领域的关键供应商，公司的主要客户涵盖了国内主流的风电叶片制造商及风电整机制造商，包括中材科技、明阳智能、远景能源、时代新材、三一重能等。同时，公司积极布局国际市场，目前已成功进入艾尔姆等国际知名风电企业的合格供应商名录；公司终端客户在韩国、印度、巴西、摩洛哥等地均有分布。
　　报告期内，公司商业模式无重大变化。
　　2、经营计划实现情况
　　随着风电行业进入“平价上网”新阶段，市场竞争日趋激烈，风电整机中标价格持续下行，风电叶片及整机制造商的盈利能力受到影响，2024年客户出于降本增效的考虑，主动控制资本性支出和设备采购节奏，导致公司订单下降。2024年，公司实现销售收入215,436,870.08元，实现归属于挂牌公司股东的净利润54,748,488.20元。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　产品结构及下游应用领域较为单一的风险
　　报告期内，公司风电智能设备销售收入占营业收入比重为78.88%，占比较高，公司产品结构及下游应用领域较为单一。虽然公司在风电行业已研发出3D激光投影系统、叶片UT自动检测设备等新产品，公司产品应用领域亦拓展至半导体封测行业，且公司正积极开展新产品的研发。但由于下游客户对新产品的验证周期较长，在新产品未实现销售时，短期内公司的主要收入和盈利来源仍然为现有风电智能设备的生产销售。如果下游风电叶片行业客观经营环境发生重大变化，将对公司的经营业绩和财务状况产生不利影响。
　　半导体封测智能设备相关业务波动风险
　　报告期内，公司半导体封测智能设备相关业务营业收入为1,348.06万元。公司半导体封测智能设备相关业务客户单一，业绩规模波动较大，可能存在半导体封测智能设备相关业务收入、利润大幅下滑的风险。
　　宏观经济波动影响的风险
　　公司主要产品应用于风电行业，其中智能灌注设备、智能混胶设备作为风电叶片生产的核心设备，其需求量与风电行业的景气度密切相关。如果未来全球宏观经济波动增大，下游行业需求将受到抑制，可能会造成公司订单减少、存货积压、货款收回困难等情况，最终影响公司的经营业绩，公司存在受宏观经济波动影响的风险。
　　产品价格和毛利率下降的风险
　　报告期内，公司较强的产品竞争力增强了公司对于下游客户的议价能力。若未来公司所处细分行业的高盈利水平吸引潜在竞争者加入导致市场竞争加剧，或公司不能持续优化产品结构、开发符合市场需求的产品保持产品竞争力，可能导致公司议价能力降低，进而导致产品价格和毛利率下降。未来，为进一步拓展下游市场，公司将进一步研发、设计和销售新产品，从而增加对销售人员、研发人员、生产设备及所需场地的需求，可能导致成本费用提高，毛利率下滑的风险。
　　应收账款的回收风险
　　报告期期末，公司应收账款金额为11,703.27万元，占流动资产的比例为24.83%。公司主要客户为远景能源、中材科技、时代新材等知名风机叶片生产商，但如果未来客户经营环境、财务状况等出现重大不利变化，可能发生因应收账款不能及时收回而形成坏账的风险，从而对公司的资金使用效率及经营业绩产生不利影响。公司半导体封测智能制造设备业务存在客户较少的情况，此类业务规模波动较大，应收账款账期较长，部分应收账款超过合同约定期限仍未支付。
　　产品开发风险
　　公司长期致力于工业智能设备的研发、设计、制造、销售、服务，公司需以技术研发推动业务发展，并对技术和产品不断进行升级以满足客户需要。如果公司未来技术研发方向偏离或者落后于客户需求，可能对公司业务发展造成不利影响。
　　业绩增速放缓或下滑的风险
　　报告期内，扣除非经常性损益后归属于母公司的净利润为4,464.39万元，下降幅度较大。公司的盈利能力受到国家宏观经济波动、市场环境、产业政策及公司经营管理决策变动等内外部综合因素影响。若未来上述因素发生重要变化，导致风电行业发展增速放缓或下降，且公司无法处理好在市场格局变化过程中自身发展过程中产生的经营问题，无法保持原有的竞争力，则公司将面临业务增速放缓甚至下滑的风险。
　　被其他风电设备供应商替代的风险
　　公司所处细分行业下游客户集中度较高，而行业中参与企业数量较少。尽管公司所处细分行业具有较高进入壁垒，且公司在所处细分行业具备一定的市场地位和竞争优势，若公司在研发设计、工艺实现等方面发生落后，或行业内出现新的技术、加工工艺、实现方案或更低成本的竞争方案，可能出现公司客户选择竞争或替代方案，导致公司产品降价、市场份额降低、盈利水平下降，甚至存在被其他供应商替代的风险。
　　实际控制人控制不当风险
　　公司实际控制人王勇直接持有公司35.49%的股份，通过上海辛路和上海辛畅间接控制公司7.81%的股份，并通过与汪衍啸签订了《一致行动人协议》，控制公司16.90%的股份，合计直接和间接控制公司60.20%的股份。虽然公司已根据相关法律法规等要求建立了完善的法人治理结构，但实际控制人仍可能利用其控制地位对公司发展战略、生产经营、人事安排等事项实施重大影响，如实际控制人不能合理决策，可能存在实际控制人不当控制从而损害公司及其他股东利益的风险。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、主要业务、产品或服务
　　（一）主营业务
　　公司产品聚焦于风电智能制造设备，主要产品包括智能灌注设备、智能混胶设备以及腹板工装等风电叶片制造关键设备，该等产品实现了风电叶片生产核心工艺的智能化升级，经过长期的技术积累和升级迭代，公司产品已具备较强的市场竞争力。同时，依托于公司工业智能技术平台，公司自主设计制造了智能上下料系统等半导体封测智能设备产品。
　　公司是国内最早从事风电叶片制造专用设备领域的企业之一，积累了丰富的产品技术和研发经验。公司高度重视研发创新，已经通过高新技术企业认定，并于2021年获得工信部公布的国家级专精特新“小巨人”企业称号。公司智能灌注设备、智能混胶设备以及... 查看全部▼

　　一、主要业务、产品或服务
　　（一）主营业务
　　公司产品聚焦于风电智能制造设备，主要产品包括智能灌注设备、智能混胶设备以及腹板工装等风电叶片制造关键设备，该等产品实现了风电叶片生产核心工艺的智能化升级，经过长期的技术积累和升级迭代，公司产品已具备较强的市场竞争力。同时，依托于公司工业智能技术平台，公司自主设计制造了智能上下料系统等半导体封测智能设备产品。
　　公司是国内最早从事风电叶片制造专用设备领域的企业之一，积累了丰富的产品技术和研发经验。公司高度重视研发创新，已经通过高新技术企业认定，并于2021年获得工信部公布的国家级专精特新“小巨人”企业称号。公司智能灌注设备、智能混胶设备以及腹板工装荣获“上海市高新技术成果转化项目”认定，公司智能灌注设备获得“2020年度上海市高端智能装备首台套突破”称号。经过长期自主创新与技术积累，公司已构建以风电叶片智能制造技术为主的专利池，共获得专利授权67项，其中包括13项发明专利、53项实用新型专利及1项外观设计专利，另获得42项软件著作权。
　　凭借优异的产品研发能力、严格的质量管控体系和稳定的产品质量，公司已成为国内风电叶片制造专用设备领域的关键供应商，公司的主要客户涵盖了国内主流的风电叶片制造商及风电整机制造商，包括中材科技、明阳智能、远景能源、时代新材、东方电气、三一重能、艾郎科技、天顺风能等。同时，公司积极布局国际市场，目前已成功进入艾尔姆等国际知名风电企业的合格供应商名录；公司终端客户在韩国、印度、巴西等地均有分布。
　　公司自成立以来，主营业务未发生重大变化。
　　(二)、产品或服务
　　公司的工业智能装备根据技术应用领域的不同，主要分为风电智能装备、半导体封测智能装备等。
　　1、风电智能装备
　　公司智能装备主要聚焦于风电叶片的制造工艺，致力于提升生产效率，降低用工成本，改善生产环境，提高产品质量等。经过公司在风电叶片制造领域的长期耕耘，公司产品现已覆盖风电叶片制造的众多关键工艺环节；公司风电智能装备主要包括：智能灌注设备、智能混胶设备、腹板工装及其他风电智能设备等。
　　（1）智能灌注设备
　　灌注是叶片制造中至关重要的工艺环节，其主要作用是将灌注胶体充分注入模具，从而制作出叶片的外形。灌注胶体由树脂和固化剂等构成，树脂粘度高且含气泡多，固化剂粘度低、含气泡少。
　　传统灌注工艺主要分为以下步骤：
　　①人工将树脂注入带加热、搅拌和抽真空的反应釜中进行搅拌脱泡；
　　②人工将反应釜中树脂排出，自然冷却至所需温度；
　　③人工将冷却后的树脂和固化剂接入树脂混合机进行特定比例混合，混合后的胶体装入胶桶；
　　④人工将装载混合胶体的胶桶运至模具吸料口进行人工灌注。
　　上述传统灌注方式存在高度依赖人工作业、生产效率低下、灌注材料损耗较大、易二次污染等问题。公司的叶片智能灌注设备，实现了树脂真空脱泡、混合、灌注一体化，具备精准控制、自反馈、自控制等优势；通过压力、温度、激光以及真空度等全方位立体化传感系统，解决了不同性能树脂的在线真空脱泡问题，并将其按照特定比例精确混合后实现在线自动灌注，更好地满足叶片灌注工艺要求，有效缩短了中间周转环节，实现了叶片灌注工艺的全自动化。公司的智能灌注设备可用于输送混合环氧树脂、聚氨酯类及聚酯类等化工原料，能在大型风电叶片关于出胶量、脱泡性能、环境影响等要求较高的灌注环境下发挥出独特优势。
　　（2）智能混胶设备
　　公司智能混胶设备主要应用于叶片整体粘接合模工艺，用于输送混合环氧树脂、聚氨酯类及聚酯类等化工原料，集高压输送、比例精确、混合均匀、移动混胶、出胶量大等优势于一体。
　　一方面，公司自主研发的控制系统，使用压力传感器感知各级管道压力，自决策各个泵和电机的最优运转参数，保障传输比例的稳定性，使胶体混合精度达到±2%，保证产品品质优良；另一方面，公司采用流量传感器，可以适应在一定温差变化范围内的多种粘度胶体的精确计量，从而满足各种环境下胶体混合的要求。
　　（3）腹板工装
　　腹板工装主要应用于叶片腹板的吊装定位及结构胶涂覆等工艺，主要解决大型风电叶片制造过程中叶片内部的腹板吊装、定位及结构胶涂覆问题。目前大多数叶片腹板粘接定位装置主要存在安装定位不精确、多腹板操作难度大、作业效率较低、腹板粘接易侧滑等缺陷。
　　公司的腹板工装实现了腹板组装、吊运及粘接定位于一体，提高了腹板的组装和粘接效率以及定位精度。该产品通过气缸、电动推杆等推动吸盘臂和吸盘装置伸缩，以电缸推动中间旋转装置转动，以真空泵控制吸盘吸附腹板，并将上述所有的转动、移动、吸附等操作集成至控制台，降低了操作难度，缩短了操作时间；使用高精度激光跟踪仪调节吸盘和定位装置，将吸盘的位置公差控制在±1mm以内，有效提升了定位精度，节省了从腹板吊装到模具定位的时间，提高了操作成功率。同时，通过增加中间旋转装置，解决了现有腹板工装在吊腹板时容易侧滑的问题，做到一体式吊运和拆卸，提高了叶片生产效率。
　　（4）其他风电智能设备
　　公司在现有主要产品智能混胶设备、智能灌注设备、腹板工装等智能装备已获得较大市场优势的基础之上，逐步向风电叶片制造的其他重要工艺环节进行业务延伸，目前已形成3D激光投影系统、机器人螺栓拆装设备、叶片表面铣削设备、叶片表面打磨设备、叶片自动UT检测设备等多项专用智能设备，该等设备均已形成订单或收入。同时，公司积极布局风电叶片多功能制造平台，该平台拟集辅助铺布、合模缝切割、表面错层打磨、涂合模胶和喷胶衣等功能于一体，是公司未来发展战略的重要产品。高度集成化的风电叶片多功能制造平台可以进一步减少叶片制造周转环节，节省人工，提高叶片的生产效率，该平台的推广应用将推动我国风电叶片制造行业向智能化工厂转型升级。
　　公司上述新产品的具体应用情况分别如下：

　　二、商业模式
　　（一）采购模式
　　公司原材料、辅助材料等均由公司采购部门根据销售订单、生产计划及安全库存情况制定采购计划并由采购部统一进行采购。
　　公司已建立供应商管理制度。对于首次合作的供应商，采购部对新供应商的代理权限、资质要求、产品质量、交付能力等进行综合能力调查以确定是否符合要求；如无问题，采购部会将供应商列入合格供应商名录中。对于长期合作的供应商，采购部会进行实时动态管理，并根据评估结果优化、更新合格供应商名录。
　　（二）生产模式
　　公司主要采用“以销定产”的生产模式，公司会根据在手订单、客户需求预测等情况安排生产计划。公司生产部门根据生产计划具体组织协调生产过程中的各种资源，并及时处理订单在执行过程中的相关问题。公司产品的生产工序主要包括关键零部件制造、功能模块和控制系统组装、整机装配调试等环节。在生产过程中，公司采用自行生产为主，极少数委外加工（如热处理、表面处理等）的方式。
　　公司质量部门对生产环节进行监督，并对半成品、产成品进行质量检验，确保产品质量。公司还为客户提供设备的现场安装、调试、售后服务等相关的服务工作。
　　（三）销售模式
　　公司销售产品主要采用直销模式，即公司直接与下游客户签署合同和结算货款，并向其提供技术支持和售后服务；部分外销业务采用代理模式，通过出口代理商向终端客户实现销售。公司的市场部和销售部分别负责销售的售前、售中和售后相关事宜。其中，市场部负责新产品营销策略的制定，新客户开发、发掘老客户的潜在需求等；销售部负责合同签订、落地执行、结算收款等工作，并起内部协调的作用，协调销售计划与采购计划、生产计划之间的转化和执行。
　　销售定价方面，公司产品的销售价格由市场部结合行业发展状况、市场需求环境、客户信用状况、产品的预计成本以及预计成本加成率等因素综合制定。
　　（四）研发模式
　　公司以市场前沿技术、行业发展方向、客户应用需求为导向开展研发工作，从研发内容而言，主要分为基础技术研发、产品设计研发两种方向。公司建立了规范的研发设计管理流程，由研发中心负责开展研发设计工作，生产部、销售部、采购部等相关部门配合实施。
　　基础技术研发是根据所在行业和领域的技术需求，结合技术发展趋势和方向，开展预研性、创新性研究开发，以应用于公司产品和服务，为产品研发提供技术支持。公司已经逐步建立了智能技术研发平台，集成了流体控制、精度算法、远程控制、视觉识别、故障诊断等技术，在此研发平台上对各项关键技术进行创新和整合，并综合应用于不同的产品，有利于降低新产品研发风险，加快系列产品的迭代升级。
　　产品设计研发是指通过对行业发展方向、不同应用领域客户的智能化需求进行深入了解，确保开发的智能装备可满足客户的绝大部分应用需求，并根据技术发展、行业需求等及时进行迭代升级。此外，对于部分客户的个性化需求，公司组织研发团队进行专项开发，在现有智能技术研发平台的基础上增加相应模块，确保充分满足客户的应用需求。
　　三、创新特征
　　（一）创新特征概况
　　公司坚持“以客户需求为导向，以研发设计为驱动”的宗旨，持续研发、升级性能更加优异的工业智能化设备，致力于为客户提供一系列智能化综合解决方案，助力客户从传统工业制造向智能制造转型，实现设备智能化、制造智能化、工厂智能化。
　　经过多年来不断的技术创新和生产经验积累，公司已取得了一批自主研发的专利及软件著作权，包括13项发明专利、53项实用新型专利、1项外观设计专利及42项软件著作权。公司已获得工信部专精特新“小巨人”企业称号，公司的核心产品达到行业领先水平，具有一定的技术优势。
　　公司已掌握风电叶片自动灌注控制技术、风电叶片灌注工艺树脂脱泡技术、高精度双组份混胶混合控制技术等，公司自主研发的核心产品降低了国内客户采购成本和对国外设备的依赖；其中，自主研发的车载树脂混胶设备、叶片自动灌注设备及腹板工装获得“上海市高新技术成果转化项目”认定。公司研发的工业智能设备实现了叶片生产核心工艺的智能化操作，推动下游风电叶片制造业生产方式的变革，节约了大量的人工成本，提高了叶片的生产品质及效率。
　　随着下游客户业务的发展，公司在和其合作中不断积累实践经验、充分了解行业新的需求，并结合产业发展趋势，不断加大对现有产品的升级改进及新产品的研发投入，实现技术的创新与发展，加深智能制造与新能源产业、信息技术产业的融合，助力客户实现“智能化”升级。
　　（二）知识产权取得情况
　　1、专利
　　2、著作权
　　3、商标权
　　（三）报告期内研发情况
　　1、基本情况
　　（1）研发机构设置及制度安排
　　1）研发机构设置
　　公司研发中心采用矩阵制组织架构，从行业角度划分为风电事业部和半导体事业部；从专业角度划分为设计部、技术服务部和工艺质量部。风电事业部和半导体事业部两大事业部密切跟踪行业发展趋势、研究行业内客户需求，依托智能技术研发平台落地相关产品。设计部、技术服务部和工艺质量部开展相关基础技术研究。
　　2）制度安排
　　公司制定了《科技管理制度》等研发管理制度，健全的研发管理机制为研发实力的保持与提升提供了制度基础。研发中心负责研发项目的全过程管理，生产部、采购部、销售部等相关部门配合实施。
　　公司以市场前沿技术、行业发展方向、客户应用需求为导向开展研发工作；按研发内容，主要分为基础技术研发、产品设计研发两种方向。公司建立了规范的研发设计管理流程。
　　（2）核心技术人员的约束激励措施
　　为充分调动核心技术人员的工作创造性，保持人才队伍的稳定性，公司建立健全了核心技术人员的约束激励措施制度体系。
　　1）项目考评制度
　　公司制定了完善的项目考评制度，对技术人员的专利申请、科技人才引进、创新成效等作为绩效考核的重要内容，并根据该指标的实现程度经考评后给予奖励。
　　2）薪酬奖励制度
　　为保证技术的不断创新和完善，公司建立了研发人员薪酬及奖励制度。公司向技术人员提供有竞争力的薪酬，通过提高专业技术人才收入待遇、给予补贴、增加培训机会等有效措施，充分调动专业人才的研发积极性。
　　3）核心技术人员股权激励
　　2020年12月，公司对核心员工实施了股权激励计划，以充分激发其技术创新的热情，不断提高公司整体的技术水平，实现公司的可持续发展。
　　（3）核心技术保密措施
　　公司的核心技术保密措施对公司研发水平的提升、业务的快速发展以及行业地位的建立起到了重要作用。为保护公司及关键技术人员取得的技术成果，公司通过申请专利的方法保护知识产权。公司制定了《技术资料管理制度》，产品设计、工艺、标准资料等人员必须严格遵守公司的保密制度，履行向公司所签订的特殊岗位技术保密协议书规定的承诺。
　　公司与高级管理人员、核心技术人员签订《保密及竞业禁止协议》，详细规定了保密内容、保密义务、竞业限制义务、服务期特别约定、竞业限制补偿、违约责任等。普通员工与公司签订的劳动合同中均有商业秘密和竞业限制条款，员工须遵守公司的商业秘密，并遵守密级和期限规定，非经公司同意不得将掌握的公司泄露或秘密透露给任何第三人。
　　2、报告期内研发投入情况
　　3、合作研发及外包研发情况
　　2022年，公司与嘉兴学院开展流体管道和电气优化研发项目，主要通过优化风电叶片混胶设备的硬件，增加软件控制，从而实现胶体的远距离输送、高精度混合和高安全性操作。该合作研发项目金额1万元，相关专利申请权、技术秘密成果的使用权和转让权均归属公司。
　　四、所处(细分)行业基本情况及公司竞争状况
　　（一）公司所处(细分)行业的基本情况
　　1、所处（细分）行业及其确定依据
　　公司产品主要下游应用领域为风电行业，依托于公司工业智能技术平台，公司自主设计制造了智能上下料系统等产品，公司下游应用领域涉及半导体封装测试行业。根据《上市公司行业分类指引》，公司所属行业为“C35专用设备制造业”；根据《国民经济行业分类》，公司所属行业为“C3599其他专用设备制造”；根据《战略性新兴产业分类》，公司所属行业为“2高端装备制造产业”之“2.1智能制造装备产业”；根据《挂牌公司管理型行业分类指引》，公司所处行业属于“C3599其他专用设备制造”；根据《挂牌公司投资型行业分类指引》，公司所处行业属于“12101511工业机械”。
　　2、所处（细分）行业主管单位和监管体制
　　3、主要法律法规政策及对公司经营发展的具体影响
　　（1）主要法律法规和政策
　　（2）对公司经营发展的影响
　　1）国家对智能制造行业的重视为公司的持续发展提供了良好的政策环境
　　我国目前正转向高质量发展阶段，站在新一轮科技革命、产业变革与加快高质量发展的历史性交汇点，国家与行业主管部门以智能制造为主攻方向，陆续出台了一系列有利政策文件，如《国家智能制造标准体系建设指南（2021版）》《“十四五”智能制造发展规划》《国务院关于印发“十四五”数字经济发展规划的通知》等，营造了良好的营商环境，推动了产业技术变革和优化升级，并为智能制造行业的快速发展描绘了明确路线。智能制造行业的持续创新发展，将提高国家工业的整体生产效率与质量，减少资源能源消耗，助力“碳达峰、碳中和”，并丰富产业链供应链，促进我国制造业迈向全球制造体系新高度。
　　2）下游主要应用行业的政策利好为公司持续稳定发展提供了广阔空间
　　公司的下游主要应用行业为风电行业。我国生态文明建设已进入以降碳为重点战略方向的关键时期，“双碳”政策体系正加快构建，能源结构持续优化。可再生能源装机历史性超过煤电，风电作为可再生能源中新增发电装机和新增发电量的双重主体，得到长期稳定的政策利好。2021年，经全国人大会议通过《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》，提出要加快非化石能源的发展，坚持集中式和分布式并举，大力提升风电规模，并有序发展海上风电等。2022年发布的《“十四五”现代能源体系规划》《“十四五”可再生能源发展规划》等文件，也明确提到要大力推进能源生产消费方式绿色低碳变革，加快构建风电与光伏等可再生能源为主的清洁低碳、安全高效的能源体系。
　　综上所述，多项国家政策法规的制定与推出，为公司及所在行业的持续稳定发展营造了良好的政策环境和广阔的发展空间，有利于公司长期健康稳定发展。
　　4、(细分)行业发展概况和趋势
　　（1）公司所属行业——智能装备行业概况
　　1）智能装备行业简介
　　根据工信部印发的《智能制造发展规划（2016-2020年）》，智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式，是旨在提高制造业质量、效率效益和柔性的先进生产方式。工业和信息化部与国家标准化管理委员会印发的《国家智能制造标准体系建设指南（2021年版）》，将智能制造系统进一步按照生命周期、系统层级和智能特征三个维度，划分为智能装备、智能工厂、智能供应链、智能服务、智能赋能技术和工业网络六个部分。
　　公司主营业务是工业智能设备的研发、设计、制造、销售，属于智能装备产业。
　　①在生命周期维度，公司主要产品覆盖生产层级，主要用于风电叶片的智能生产环节；
　　②在系统层级维度，公司主要产品覆盖设备层和单元层，如智能混胶设备和智能灌注设备利用传感器、仪器仪表、机器、装置等，对关键零部件进行感知和操控，实现设备功能自适应和自调节，并通过控制系统实现远程监测和设备控制；
　　③在智能特征维度，公司主要产品覆盖资源要素、互联互通、融合共享三个层级，公司的工业智能设备是基础的生产要素，通过网络传输技术和信息处理技术实现设备和控制系统之间、设备和企业之间的相互连接和信息交换。公司的发展目标是以先进的智能化产品覆盖风电叶片的各主要生产环节，打造风电叶片全流程智能生产线，向系统集成层级突破。
　　2）智能装备行业市场规模
　　智能装备行业是为工业生产体系直接提供技术设备的战略性产业，随着我国工业化进程持续推进，工业产业链日渐完善，行业市场空间稳健提升。目前已初步形成以自动化生产线、智能检测与装配装备、智能控制系统、工业机器人等为代表的产业体系，产业规模日益增长。
　　根据工信部发布《“十四五”智能制造发展规划》，到2025年，智能制造装备和工业软件技术水平和市场竞争力显著提升，市场满足率分别超过70%和50%。制造业企业生产效率、产品良品率、能源资源利用率等显著提升，70%的规模以上制造企业基本实现数字化、网络化。
　　从需求侧看，国内广大制造企业对于智能制造装备需求日益增强，智能制造装备生产商迎来了良好的发展机遇，国产比例正稳步提升，部分核心零部件实现自研自产，市场规模实现快速增长态势。根据智研产业网数据，2023年我国智能制造装备市场规模达到2.97万亿元，同比增长10.82%。
　　（2）公司产品主要下游应用领域——风电行业
　　报告期内，公司来自于风电行业的收入占主营业务收入的比例超过80%，风电行业是公司最为重要的下游应用领域。
　　1）全球风电行业发展概况
　　风能作为一种清洁环保、储量丰富的可再生能源，能有效减弱工业化社会对矿物燃料的消费依赖，降低碳排放，在应对气候变化和实现可持续发展方面具有重要意义。如今，风力发电已成为可再生能源领域中技术成熟、产业链完善、发展潜力巨大的重要发电方式之一；随着风电产业链的持续丰富、相关技术不断进步以及度电成本的进一步下降，风力发电的优越性已被越来越多的国家所重视，全球风电行业正迎来持续高速发展的历史性机遇。
　　A、全球累计风电装机容量持续提升，新增装机量保持高速增长
　　截至2023年末，全球风电累计装机容量为1,021GW，2014-2023年的年均复合增长率为11.94%；2023年度全球风电新增装机容量约为116.6GW，2014-2023年的年均复合增长率为9.46%。
　　目前，全球风电开发仍以陆上风电为主，2023年底全球风电累计装机容量中陆上风电占比约为92.65%，2023年度全球风电新增装机容量中陆上风电占比约为90.74%。
　　B、全球主要风电市场分布情况
　　目前，全球风电市场主要集中于亚洲、欧洲与美洲。从各国分布来看，截至2023年末，我国风电累计装机容量占全球总规模的约43%，是全球风电累计装机容量第一大国，其余排名前五的国家分别为美国（占比16%）、德国（占比7%）、印度（占比5%）、西班牙（占比3%），该前五大国家的累计装机容量合计超过全球总量的70%。
　　2023-2028年，全球风电行业仍将保持高速增长，新增装机容量的预计年复合增长率约为9.24%，并预计于2028年实现年新增装机182GW。并且，据GWEC测算，未来10年全球风电装机需要以目前三倍的速度增加，才能实现2050年净零排放目标，避免气候变化造成的严重不利影响。
　　2）我国风电行业发展概况
　　风能是我国十分重要的自然资源。我国充分利用自身疆域辽阔、风能资源丰富等优势，积极布局，大力发展风力发电。如今，风电已成为我国可再生能源架构中的重要板块。
　　行业增速方面，我国风电行业正处于快速发展阶段。根据国家能源局统计数据，2014-2023年间，我国风电累计装机量的年均复合增长率约为18.42%，远高于同期全球11.94%的复合增长率；2023年我国新增风电并网装机量为75.90GW。
　　总体规模方面，我国已经是全球风电装机容量第一大国，截至2023年末，我国累计风电装机量已达441.34GW，约占全球装机总量的43%。
　　3）风电行业未来发展趋势
　　A、全球能源的结构性调整，风电等可再生能源获得长期发展逻辑
　　在全球各国发展低碳经济、倡导绿色能源的环境背景下，目前全球能源消费由化石等非可再生能源主导的局面将难以为继，全球能源面临整理结构性调整，清洁型可再生新能源的开发利用成为各个国家的战略重心和投资热点。风电作为新能源发电中重要支柱之一，在各国战略层面的地位举足轻重，世界各国采取积极措施推动本国风电产业链的发展。
　　从全球电力来源结构变化情况来看，风能发电在过去10年间占比逐渐上升，且增速高于其他可再生能源。根据国际能源署（IEA）关于2014-2023年度全球新能源的统计数据，2014年以来非可再生能源（化石燃料及核能）呈明显下降趋势，可再生能源快速上升，截至2023年可再生能源占全球发电量比例为34%左右。风电是目前发展最快的可再生能源之一，从2014年占全球发电量比4.60%增长至2023年占比10.60%，十年间上升了约6%。随着风能发电成本下降，风电项目规模经济逐渐显现，预计未来风电在全球能源结构中占比将进一步提升。
　　我国风电产业正在政策鼓励及技术革新的推动下步入行业飞速发展的快车道。根据2016年发改委、国家能源局发布《能源生产和消费革命战略（2016-2030）》，到2030年，我国非化石能源发电量占全部发电量的比重力争达到50%；相较现阶段30%左右的占比情况，非化石能源发电量占比仍有增长空间。根据2020年12月习近平总书记在气候雄心峰会的发言，2030年，我国风电、光伏发电总装机容量将达到12亿千瓦以上。
　　2022年1月，发改委、国家能源局印发《“十四五”现代能源体系规划》，规划提出，到2025年，非化石能源消费比重提高到20%左右，非化石能源发电量比重达到39%左右；全面推进风电等非化石能源的大规模、高质量发展。
　　根据国家气象中心的测算，我国风电目前在100米、120米和140米高空技术可开发量分别为3,900GW、4,600GW和5,100GW。近海水深5-25米和25-50米海域内，100米高度风能资源技术开发量合计为400GW。国家气象中心研究院发布的研究成果显示：通过灵活的区域电力交换可提高风光渗透率，在这种情境下风光电力渗透率可达到67%，对应风电装机2,500GW。截至2023年底，国内并网风电约441GW，开发潜力巨大。
　　B、我国风电行业步入“平价上网”发展新阶段，风电度电成本持续下降，助力风电行业长期向好发展
　　由于我国风电行业起步时间较晚，相关设备及技术积累欠缺且早期主要设备依赖进口，导致发电成本相对较高，盈利较弱。因此在发展初期，我国政府出台了一系列行业政策及法规对风电上网电价进行补贴，以促进风电行业的快速发展。随着行业的不断发展及相应技术水平的提升，风电建造成本下降，我国后续逐步减少及取消补贴，直至如今实现风电的“平价上网”。我国陆上风电上网电价（元/千瓦时）历史演变情况如下：
　　我国风电上网定价自2003年以来大体可分为四个阶段：招标和审批电价并存阶段（2003-2009年），标杆上网电价阶段（2009-2018年），指导价阶段/竞争性配置阶段（2019-2020年），平价/低价阶段（2021至今）。自2009年发改委印发《关于完善风力发电上网电价政策的通知》，并首次实施陆上风电上网标杆电价政策以来，我国政府对风电上网电价进行了多次下调。回顾我国最近十年风电行业整体发展情况，风电新增装机容量由2014年的19.81GW增至2023年度的75.90GW，年均复合增长率为16.10%，风电累计装机容量由2014年末的96.37GW增至2023年末的441.34GW，年均复合增长率高达18.42%。补贴战略在我国风电行业早期的发展过程中发挥了重要作用，弥补了行业发展初期盈利性较弱的问题，有效的促进了国内风电行业的快速成长；现如今已经成功完成其历史使命，补贴退坡未对风电行业中长期发展趋势造成不利影响。
　　随着风电产业链的不断完善、行业技术的更新迭代、零部件的国产化以及风电装机量迅速增长后带来的规模效益，风电装机成本、风电场投资和运营成本持续降低，风电成本较行业发展初期有较大幅度下降。根据IRENA的公开数据，2010-2022年我国陆上风电度电成本（元/千瓦时）变化情况如下：
　　2010年至2022年间，我国陆上风电的平准化度电成本下降了69%，从0.59元/千瓦时降至0.18元/千瓦时。目前，陆上风电已成为度电成本最低的可再生能源之一。陆上风电成本的降低主要受到风力涡轮机、叶片等主要部件的成本下降和风电机组技术进步带来的容量系数增加这两个关键因素的推动。
　　随着风电行业进入“平价上网”新阶段，摆脱对补贴政策的依赖，不断提高风电在各类能源中的竞争力，促使行业迈入市场化的长期健康发展路径。未来，随着风电度电成本的继续下降，风电的综合竞争力也将持续提升，助力风电行业长期向好发展。
　　C、技术进步与政策鼓励的双重利好，海上风电迎来黄金发展时代
　　我国拥有漫长的大陆海岸线，全长约18,400公里，海上风能资源丰富，潜在装机容量巨大，根据中国气象局数据，我国近海离岸50km以内，4级以上的风能资源潜在开发量为2.34亿KW，3级以上的风能资源潜在开发量为3.76亿KW。但由于我国海上风能开发与发达国家相比起步较晚，导致我国海上风电应用时间较晚，我国首个海上风电场于2010年在上海开工建设。经过多年的技术进步和发展创新，我国终于迎来了海上风电开发快速发展时期。我国已连续多年保持全球海上风电装机量首位，2022年，我国新增装机容量16.90GW，累计海上风电装机容量达到26.35GW，约占全球海上风电累计装机容量的50%。
　　相较于陆上风电，海上风电具有风速更大、静风期更短、节约土地资源且免于考虑噪音等污染的优点，因此全球风电场建设开发呈现逐渐从陆地向近海发展的趋势。目前，海上风电已成为我国能源战略的重要板块，也是我国实现能源结构优化调整的重要工具。
　　根据GWEC数据，2019-2023年，我国海上风电新增装机容量年均复合增长率高达25.99%，远高于同期全球复合增长率15.15%。2023年，我国海上风电新增装机容量6.30GW，占全球新增装机容量的约58%；我国连续第6年在海上风电开发方面处于领先地位。
　　2022年我国海上风电进入平价阶段，长期来看，海上风电发展潜力巨大。在国家层面，政策鼓励推动海上风电基地化、集群化。2022年3月，发改委、国家能源局印发《“十四五”现代能源体系规划》，同年6月，发改委等九部委联合印发《“十四五”可再生能源发展规划》，两项国家级文件中均明确提出积极推动沿海地区海上风电集群化开发建设。重点基地集群包括了山东半岛、长三角、闽南、粤东、北部湾等五大海上风电基地集群，其中以广东、福建、浙江、江苏和山东等省作为重点建设基地。根据北极星风力发电网数据，截至2023年11月底，国内沿海省区市已有约17个大型海上风电产业集群落地；其中多个海上风电装备制造产业园等均规划于2030年达到千亿元年产值的目标。
　　根据GWEC的预测，全球海风市场均将持续增长，预计2025年全球新增海上风电装机量达到25.4GW，2030年达到50.9GW，2023-2030年CAGR将达20%。海上风电有望迎来快速发展的黄金时代。
　　D、风机大兆瓦化、叶片大型化趋势明显，精细、高效、智能化的叶片制造专用设备不可或缺
　　a、风机大兆瓦化趋势确定
　　国家政策层面，2022年工信部、财政部等5部委联合发布了《加快电力装备绿色低碳创新发展行动计划》，明确提出要重点发展8MW以上陆上风电机组及13MW以上海上风电机组，大兆瓦风机成为国家鼓励重点突破的技术发展方向。
　　行业发展层面，风机大兆瓦化是市场的选择，亦是行业发展的必然方向，主要原因如下：
　　①“三北”、“沙戈荒”等陆上风电大基地的推进，使得陆上大兆瓦风机拥有了巨大的市场空间和需求，大兆瓦风机可以更好地缓解巨量的新增风电装机规模和逐渐收紧的土地使用政策之间的矛盾；
　　②海上风电市场的快速崛起也加速了风机大兆瓦的进展。大兆瓦化机组更能适应海上风电的使用场景，机组容量的增大在显著提升发电量的同时，还能在同等装机规模下提高安装效率，减少海底电缆等材料的使用量，极大地降低成本，并节约集约用海，对于我国海上风电走向深远海域有着重要的意义；
　　③我国风电行业步入“平价上网”新阶段，行业整体处于降本提效的关键转变时期，风机大兆瓦化同样被证明是降低度电成本的有效手段之一。
　　根据CWEA统计数据，2014-2023年，陆上风机平均单机容量复合增长率为12.98%，海上风机平均单机容量复合增长率为10.53%，最近十年间，风机大型化趋势明显，尤其在2019年之后明显提速。2023年，我国新增陆上风机平均单机容量5.4MW，同比增长25.58%，海上风机平均单机容量为9.6MW，同比增长29.73%。
　　b、叶片大型化进程稳步推进，专用设备供应商迎来发展机遇
　　叶片是风电机组实现能量转化功能的关键部件，叶片的尺寸直接影响风机对风能的捕捉和转化效果。随着风电机组向大兆瓦方向发展，以及“平价上网”带来的成本控制需求，长度更长、经济效率更高、质量更优良的叶片产品更加受到市场欢迎。
　　风机的成本结构中，塔筒、叶片、齿轮箱是占比最高的三种零部件；根据IRENA及华经产业研究院整理数据，叶片成本占风机总成本约22%。由于叶片占整机成本的比重较高，叶片长度增加将一定程度上推高其自身以及整机的成本。因此，风机大型化、轻量化和低成本趋势，将进一步推动叶片制造领域的技术迭代，同时也对叶片制造工艺和生产设备提出了更高的要求。
　　风电叶片的生产有一套完整、复杂的工艺流程，传统的叶片生产过程需要消耗大量的人力成本，并且难以做到标准化品控，容易形成质量瑕疵，进而影响叶片的使用寿命；无法满足叶片大型化关于性能、质量、经济效益方面的要求。公司的智能灌注设备、智能混胶设备、腹板工装、3D激光投影系统、机器人螺栓拆装设备、叶片自动UT检测设备、叶片表面铣削设备、叶片表面打磨设备、叶片多功能制造平台等，可以较好的替代落后的人工生产方式，以标准、智能、高效的方式，完成从前道的铺布、脱泡、灌注、混胶、腹板粘接、合模，至后道的在线探伤检测、打磨修补、表层打磨、配重等主要的叶片生产工艺；整体提升叶片制造行业的自动化、智能化水平，并有效提高叶片生产效率和产品质量，切实满足风电叶片未来向大型化、轻量化、低成本方向发展的迫切需求。
　　4）风电叶片行业发展概况及趋势
　　A、风电叶片基本情况介绍
　　风电整机通常由叶片、塔架、齿轮箱等零部件组成，其中，叶片是风机最基础的关键零部件之一。风电叶片将空气的动能转化为叶片和主轴的机械能再通过发电机转化为电能。为满足复杂工况下的高效率发电，风电叶片要求外型设计、密度轻、强度高、韧性强，除外形设计以外的力学性能要求都直接与风电叶片的结构和材料有关。因此，风电叶片在风机整机中处于核心地位，是决定整机成本、发电效率、利用小时数等风电性能的关键要素之一。
　　风电叶片结构包括主梁系统、上下蒙皮、叶根增强层等，主梁系统包括主梁与腹板，主梁负责主要承载，提供叶片刚度即抗弯和抗扭能。腹板负责支撑截面结构，预制后粘接在主梁上；蒙皮形成叶片气动外形用于捕捉风能，通常在形成主梁结构后，上下蒙皮通过前、后缘与主梁结构粘接成为叶片；叶根增强层将主梁上载荷传递到主机处。
　　B、风电叶片产业链简介
　　风电叶片是风电产业链的关键组成部分，风电叶片产业链可大致分为上中下游三部分，其中上游主要以树脂、增强纤维、夹层材料、结构胶等原材料供应商以及专用设备制造商，中游主要以包括风电叶片在内的各类风机零部件生产商为主，下游主要为各大风电整机制造商为主。
　　公司作为风电叶片生产环节的专用设备制造商，处于风电产业链的上游。公司主要叶片生产设备包括智能灌注设备、智能混胶设备、腹板工装等，同时基于对风电制造环节的深入了解，公司研发3D激光投影系统、机器人螺栓拆装设备、叶片表面铣削设备、叶片表面打磨设备、叶片自动UT检测设备、叶片多功能制造平台等，覆盖了风电叶片的众多关键生产环节。
　　C、风电叶片行业发展概况
　　风电叶片行业属于整个风电行业的中游，其发展受整体风电行业的影响较大，行业发展现状与风电行业的发展现状呈高度相似。
　　D、风电叶片行业发展趋势
　　（3）公司产品主要下游应用领域——半导体封测行业
　　1）半导体封测行业概况
　　半导体行业是现代信息产业的基础、核心产业，是关系到国民经济和社会发展全局的基础性、战略性重要产业，产品被广泛地应用于计算机、电子信息、网络工程等众多产业。半导体行业主要包含电路设计、晶圆制造和封装测试三个部分。半导体设备是半导体产业的技术先导者，半导体各个环节均需在设备技术允许的范围内设计和制造，设备的技术进步又同时推动半导体产业的发展。
　　半导体封测即集成电路的封装、测试环节，是加工后的晶圆到芯片的桥梁，是将通过测试的晶圆按照产品型号及功能需求加工得到独立芯片的过程，属于半导体制造的后道工序。半导体封测又分为封装与测试两个环节，封装是保护芯片免受物理、化学等环境因素造成的损伤，增强芯片的散热性能，实现电气连接，确保电路正常工作；测试主要是对芯片产品的功能、性能测试，将功能、性能不符合要求的产品筛选出来。半导体封测设备主要包括上下料系统、减薄机、划片机、贴片机、塑封机、测试机、分选机、探针机等等。
　　2）半导体封测行业市场空间
　　目前，封装测试已成为我国在半导体产业链中最具国际竞争力的环节，封装测试产业的高速发展直接带动了我国封装设备市场的发展。同时，我国芯片设计产业的快速发展壮大，也为半导体封测设备供应商带来更广阔的市场发展空间。2013-2022年我国半导体封测行业销售总额从1,099亿元增长到2,995亿元，年复合增长率为11.78%。
　　3）半导体封测行业发展趋势
　　随着5G通信、人工智能、大数据云计算、智能终端、智慧城市、智能家居、无人驾驶等产品和应用不断推广，终端设备的智能化、功能多样化、轻薄小型化促使芯片封测技术不断向高密度、高速率、高散热、低功耗、低时延、低成本演进。
　　同时，随着电子产品进一步朝向小型化与多功能的发展，芯片尺寸越来越小，芯片种类越来越多，其中输出入脚数大幅增加，半导体封测行业也在由传统封测向先进封测技术过渡。
　　5、(细分)行业竞争格局
　　（1）行业竞争格局
　　我国智能制造设备行业整体起步较晚，早期相关设备基本由国外厂商主导。随着我国对智能制造行业的重视以及自动化、智能化技术的快速进步，国内涌现出大量智能制造装备企业，技术水平逐渐接近国外产品，甚至在部分领域实现赶超。
　　在风电叶片制造专用设备领域，也同样经历了从早期对进口产品依赖到逐渐国产崛起的过程。早期我国风电叶片制造企业主要依赖进口设备，以海德里希、德派、2KM为代表的国外知名装备制造企业一直处于国内市场的领先地位。近年来，以公司为代表的国内厂商的综合实力逐渐增强，技术迭代更快速、服务响应更到位、产品设计更贴合客户需求，产品竞争力不断提升，上述国外企业的市场占有率逐渐下降，部分企业已经退出了国内市场竞争。
　　公司以其对该应用领域工艺技术、发展需求的深刻理解和技术沉淀，不断丰富产品类型，提高产品技术壁垒；同时，公司凭借其明显的先发优势和客户粘性，逐渐提升其市场占有率，目前在该细分领域已形成较为明显的竞争优势。国内风电叶片专用设备企业大多起步较晚，目前在该细分领域对公司形成有效竞争的对手较少。
　　（2）行业主要企业情况
　　风电叶片设备制造行业内的主要企业包括国外的海德里希、德派、2KM等，以及国内的维克机械、无锡登红等。
　　1）海德里希集团
　　海德里希集团（HedrichGroup）成立于1963年，总部位于德国法兰克福。该公司主要业务包括设计和咨询、设备技术、数据管理、服务、改进；主要产品包括浇注树脂绝缘设备、压力成型机、混料和计量系统、油纸干燥和稳定处理、真空压力浸渍等；主要应用行业包括电子、电气、汽车、医药、风电、复合材料等。1996年，海德里希在中国投资建立全资子公司海德里希（厦门）真空机械制造有限公司，主要负责海德里希在中国地区的进口设备的安装调试，为用户提供备品备件及售后服务。
　　2）德派公司
　　德派公司（Dopag）成立于1970年，是德国海葛凯集团（HUK）旗下从事定量涂胶和混胶设备生产的制造商。该公司主要业务为处理单组分材料，如硅胶、油脂、润滑剂和胶粘剂，以及多组分材料，如聚氨酯、树脂等；主要产品包括定量泵及元器件、单组份定量系统、双组份混胶系统、自动涂胶系统、动态混合头等；主要应用行业包括汽车、航空航天、新能源、电子、轨道交通、轮船、医疗等。2010年，德派进入中国市场，成立德派（上海）计量科技有限公司。
　　3）2KomponentenMaschinenbau
　　德国2KM（2KomponentenMaschinenbau）成立于1976年，总部位于德国科隆。该公司主要业务为各种粘度的聚氨酯、环氧树脂、聚酯纤维、甲基丙烯酸脂、聚硫化物和有机硅胶的加工和处理；主要产品包括真空树脂灌注机、高分子混胶机（Polymix）、工艺齿轮混合设备（PGM）、流程混合设备（PFM）、有机硅加工设备（LSR）等；主要应用行业包括航天、汽车、铸造、风电、医疗、电子、海运、包装等。
　　4）厦门维克机械设备有限公司
　　厦门维克机械设备有限公司成立于2005年，位于福建厦门，该公司主要业务为智能设备和智能方案的研发、设计、生产、销售、安装、售后及服务；主要产品包括智能金属分选设备、环氧树脂真空浇注设备、真空定量灌封设备、真空混料设备等；主要应用于中高压开关、干式变压器、电抗器、互感器，及汽车点火线圈、高压包、传感器以及小型电子元件等领域的生产。
　　5）无锡登红风电科技有限公司
　　无锡登红风电科技有限公司成立于2017年，注册地为江苏省无锡市，主要从事风电设备的研发、制造、加工、安装、维修、销售，主要产品为叶片表面打磨机等。
　　（二）公司的市场地位及竞争优劣势
　　1、公司的市场地位
　　公司的主要产品为风电叶片智能制造设备，公司通过深耕该领域，并对国内各大主流风电叶片厂商进行长期跟踪服务，对客户的生产工艺技术及发展需求有较为深刻的理解。随着国内风电行业的高速发展，公司以更具性价比的优质产品、更快速的服务响应、更符合客户需求的定制化设计等竞争优势，逐步扩大其市场份额，逐渐发展成为该细分领域的优势企业，并长期保持领先地位。经中国科学院上海科技查新咨询中心认证，公司的风电叶片智能设备与国内外同类产品相比具有技术优势。公司目前核心产品智能灌注设备、智能混胶设备等已实现对国内绝大多数叶片制造企业的销售覆盖；同时，公司积极布局国际市场，目前已成功进入了艾尔姆等国际知名风电企业的合格供应商名录，未来将进一步拓展海外市场业务。综上所述，公司在风电叶片智能设备领域处于市场领先地位。
　　2、公司的竞争优势
　　（1）技术优势
　　公司专注于工业智能装备的研发生产，积累了从智能制造技术到下游主要应用领域相关设备的众多专利、软件著作权及非专利技术，目前共获得专利授权67项，其中13项发明专利、53项实用新型专利及1项外观设计专利，另拥有42项软件著作权。公司已通过高新技术企业认定，且于2021年获得工信部公布的专精特新“小巨人”企业称号。
　　公司在细分应用领域优势突出，目前已掌握众多风电叶片制造工艺的核心技术，如：自动灌注控制技术，自动灌注设备和混胶设备故障诊断检测技术，灌注工艺树脂脱泡技术，一体化腹板高精度定位、防侧滑、快速定位装夹技术，高精度双组份混胶混合控制技术，树脂回流系统控制技术等。上述核心技术对公司产品建立较强的市场竞争力和较为显著的领先地位提供了技术支持和有力保障。
　　公司目前核心产品的优势情况如下：
　　①公司的智能灌注设备创造性的实现了多功能有机结合并智能控制，拥有一体化灌注、高效率脱泡、高精度混合、稳定大流量的动力输出能力、智能化控制的优势特点；有效提升了风电叶片灌注设备的生产效率，极大缩短了叶片生产的中间周转环节，实现了叶片灌注工艺的全自动化及智能化。该产品已取得“上海市高新技术成果转化项目”认定，且被列为“2020年度上海市高端智能装备首台突破专项”项目。
　　②公司的智能混胶设备，集高压输送、比例精确、混合均匀、移动混胶、输送速度快等优势于一体，有效解决了如差异化胶体特性下混合均匀、输出稳定等技术难题。公司已围绕智能混胶设备相关应用技术申请多项知识产权，该产品已经获得“上海市高新技术成果转化项目”认定。
　　与国外同类进口产品相比，公司的上述核心产品在部分指标上具有领先优势；与国内同类产品相比，公司的核心产品的技术领先优势明显；目前，该等产品广受下游市场认可，并已占据较高的市场份额。
　　（2）研发优势
　　公司坚持自主创新研发智能装备，积极学习国内外先进的自动化、智能化技术，形成了一套高效的技术研发管理流程，培养了一支素质精良的技术研发团队。该核心技术团队经验丰富，具备较强的研发创新能力；同时，核心研发队伍稳定，流动性较低，稳定的研发团队保证了公司研发活动能够长期、稳定的开展。
　　公司拥有一套完善且高效的技术研发流程，技术团队分工明确，严格按照该研发流程与内部生产、销售、采购部门沟通密切。一方面，技术团队积极跟踪市场需求，通过与销售团队及下游企业等多渠道了解市场对现有产品的改进意见。另一方面，技术团队以客户需求为导向，从解决客户痛点出发，不断对公司现有装备产品进行技术升级，并研发符合下游市场需求的高质量装备，实现了腹板激光高精度定位、高精度双组份混胶、树脂回流系统控制、灌注设备及混胶设备的故障自动检测等新技术突破，大幅提高了风电叶片成型质量。
　　公司在智能化道路上不断探索钻研，突破风电叶片制造装备的多项挑战与难关，依托长期累积的技术储备和持续壮大的研发能力，不断研究开发新技术、新产品，以实现风电行业现代化、集成化、智能化为愿景，将先进的智能制造技术赋能下游制造企业，持续推动下游行业从“劳动密集”向“智能制造”的转型。
　　（3）长期深耕形成的市场优势
　　公司自成立以来长期深耕风电行业智能制造装备领域，紧跟国家宏观政策及市场发展走向，致力于解决行业发展痛点问题，在行业内建立了多年的良好口碑，产品质量、售后服务、技术水平等多方面获得客户的广泛认可与信任，积累了一批优质、稳定的客户资源。
　　根据世纪新能源网发布的统计数据，2022年中国风电叶片企业出货量前10大企业为中材科技、时代新材、明阳智能、艾郎科技、三一重能、东方电气、天顺风能、中科宇能、重通成飞、洛阳双瑞；上述企业均为公司客户，公司与该等客户均形成稳定合作关系并批量供货。公司上述主要客户均为风电行业中的主流叶片企业，实力雄厚，竞争力强，优质的客户资源为公司的业务发展和持续增长创造了良好的条件，公司通过持续的业务拓展不断丰富自身客户群体，从而巩固并进一步提高市场份额和行业地位。同时，公司与复合材料协会、上海浦东新区风能委员会等多个行业协会及组织保持良好关系，帮助企业技术部门了解行业最新资讯和技术发展趋势，有利于公司把握市场先机，自主研发领先于行业水平的生产装备。
　　（4）快速响应的本土服务优势
　　智能混胶设备、智能灌注设备及腹板工装等是服务于风电叶片制造关键工艺的专用设备，下游的风电叶片生产企业对设备质量、性能及稳定性的要求较高，并对设备的调试、维护、故障解决等需求较强。公司拥有专业的售后服务团队，建立了一套完整的“售前-售中-售后”服务体系，不仅在现场进行管线对接及试机等流程，而且对客户进行有针对性的培训指导客户使用，在出现异常情况时能够第一时间进行处理。相比公司的主要竞争对手如海德里希、德派、2KM等国外竞争企业，公司具有明显的本土服务优势，能够始终保持与客户的高效沟通机制，为客户提供更为迅速、及时的技术支持与服务，对客户反馈的产品问题进行及时的响应和解决。
　　同时，对于已经应用于下游行业的公司产品，公司除了提供维修服务外，还提供后续改造升级服务。由于行业生产设备使用周期相对较长，客户投入成本较大，定制化改造升级已售产品为公司保证了存量市场空间。此外，与客户保持紧密沟通、合作有助于公司快速捕捉客户对现有产品的改进思路，跟踪行业对生产装备的优化改进需求，及时把握行业发展趋势，把握市场先机，设计研发符合客户及市场需求的产品。
　　（5）高效的经营模式优势
　　公司依托智能技术研发平台，紧跟国家宏观产业政策，洞悉客户需求，解决客户痛点。公司采用轻资产的经营模式，主要精力集中在产品的研发、设计、关键部件生产和成品装配环节，将一般零部件的加工生产等非核心生产环节委托给供应商，供应商按照公司提供的设计图纸进行零部件的生产。公司基于“以销定产”的生产模式，围绕客户需求展开，向上游供应商采购原材料和零配件，生产完成后销售给下游客户。
　　公司依托智能技术研发平台，形成高效的研发及经营模式，可快速实现工业智能设备在不同工艺环节的拓展应用，减小投资风险；公司现有主要产品在行业内的高市场认可度和领先地位，也促进了新产品的市场推广效率，该模式适合公司发展现状，有利于市场开拓和技术升级。
　　3、公司的竞争劣势
　　（1）规模较小
　　公司总体规模偏小，生产厂房仅能满足目前的生产规模。随着公司业务的不断发展，产能相对不足已成为公司扩大业务规模的重要瓶颈，对公司持续增长造成了一定阻碍。为了提高目前在手订单的项目执行效率和承接更多新订单的能力，公司的生产规模还有待进一步扩大。
　　（2）融资渠道单一
　　智能装备制造业强调规模经济性，是资金技术密集型行业，对资金需求较高。公司通过多年的发展，已经在研发、生产、销售方面积累了良好的优势，步入快速发展期，但目前公司的资金来源主要依靠自身资金积累，筹资渠道相对单一，随着公司规模进一步的扩大，将受到资金不足的限制。若公司的资本规模、融资能力进一步改善，公司的核心竞争力将得到全面提升。
　　（三）其他情况
　　公司把握住国内风电行业高速发展的机遇，凭借其对风电叶片制造领域的深刻理解，逐步实现了对国内主要客户的销售覆盖，获得了国内市场的主要份额。风电叶片专用设备领域的同行业公司主要为海德里希、德派、2KM为代表的国外知名装备制造企业，目前国内已挂牌或上市公司及在审企业中未有与公司主要产品、使用用途相同或者相似的企业。
　　因此，经综合考虑，公司将所属行业、产品种类、产品特点、技术含量等方面与公司具有相似性的上市公司作为同行业可比公司，包括先导智能、瀚川智能、东威科技、盘古智能、侨龙应急
　　五、公司经营目标和计划
　　（一）公司经营目标
　　公司专注于工业智能装备的研发、设计、制造、销售、服务，致力于为客户提供一系列智能化综合解决方案，助力客户从传统工业向智能制造转型，实现设备智能化、制造智能化、工厂智能化。
　　未来，公司将抓住我国制造业产业升级的机遇，结合国家风电行业“十四五”规划、《风能北京宣言》指导思想、“碳中和”“碳达峰”的发展目标以及《“十四五”数字经济发展规划》等国家政策，提升公司的自主创新能力和核心竞争力，为国家“十四五”经济社会发展做出贡献。一方面，公司将依托多年来积累的市场、技术、管理、品牌等优势，实施科技兴业、规模经营、人才优先等竞争策略，重点围绕风电叶片制造产业链，继续巩固并稳步提升风电行业智能设备的研发水平与生产工艺水平，保持公司在行业内的领先地位，并逐步向风机制造的各个环节延伸，完成各工艺环节由传统依赖人工生产向自动化、智能化制造的提升，力争成为国际领先的风电智能设备制造企业。另一方面，公司凭借自身在智能制造领域的技术储备和经验优势，积极拓展下游应用领域，将优异的技术赋能至如半导体封测等其他行业，以进一步提升公司的抗市场风险能力和综合竞争力。
　　（二）公司经营计划
　　1、市场及业务开拓计划
　　一方面，公司将继续深耕风电叶片智能设备制造行业，扩大现有风电行业智能设备产能，并积极开拓海外市场，实现全球布局，提升公司产品在全球风电叶片智能设备制造行业的市场占有率及市场地位；另一方面，凭借多年积淀的工业智能设备的技术与制造经验，公司自主设计制造了智能上下料系统等半导体封装测试产品。
　　2、技术开发计划
　　公司坚持自主创新，通过不断加大研发投入提升研发水平；同时加强和科研院校的紧密合作，建立校企联合合作平台，提高公司的基础研究水平。公司一方面将持续对现有的智能混胶设备、智能灌注设备等风电行业智能设备进行升级迭代，另一方面将不断加大对适用于风电叶片其他制造环节的智能装备、半导体封测智能装备等新产品的开发力度，提升产品的多样性，扩大产品的应用领域，为客户提供全生产环节的工业智能装备体系。
　　公司将在现有研发模式下，进一步挖掘员工潜力，加强研发团队建设，提升研发效率，加速技术革新；另一方面，公司将加强市场调研，及时跟进市场需求的动态发展，以市场信息引导公司研发工作，提高响应速度；此外，公司也将适时地与外部高校、行业内知名企业等机构开展合作研发，在实践中积累经验技术，优化研发管理流程，切实提高公司的技术水平。
　　3、生产与研发基地扩大规划
　　公司将通过购置新地块，建设生产及研发基地。一方面，可以满足未来公司产能逐步扩大以及新产品量产对生产车间空间的需求；另一方面，可以满足未来公司新增研发课题和设备的场地需求。
　　4、人才扩充与优化计划
　　公司将持续加强人力资源管理体系的建设和提升，根据公司发展战略，确定人力资源发展目标和规划，不断完善人才引进、开发、使用、培养、考核、激励等制度和流程，实现人力资源与公司业务发展的适应与匹配，合理匹配人才的知识结构、专业结构和素质结构，培养及引进专业化、创新型技术人才，不断为公司发展带来新的活力。
　　此外，公司将不断完善薪酬与绩效管理体系，通过倡导价值创造，提高人均效率，持续提升员工的薪酬水平和福利待遇，营造良好的工作与生活环境，确保员工队伍持续优化，实现人力资源的良性循环。
　　5、内部管理提升
　　在现有管理体系的基础上，公司将持续推进各项制度建设，按照现代企业制度要求和上市公司治理标准完善组织职能和机构设置，规范企业的各项经营管理工作，优化管理流程，强化人力资源管理、投资管理、营销管理、企业文化建设。同时，引进新的管理思想、理念和工具，提升管理水平和效率，保持经营活力，为企业规模扩张、竞争能力提升提供组织、制度和管理保障。
　　未来，公司将进一步细化项目制管理与公司统筹运营管理，以较高水平的内部管理为经营业务的持续拓展提供有力保障。 收起▲