一、业务概要　　（一）商业模式与经营计划实现情况　　1.主营业务　　公司是一家专业从事橡胶助剂研发、生产和销售的高新技术企业，主要产品为二硫代氨基甲酸盐类、秋兰姆类、噻唑类橡胶促进剂及部分橡胶防老剂、硫化剂、活性剂产品。产品广泛应用于橡胶密封制品、减震制品、橡胶板材、乳胶制品等各类橡胶制品的生产，涉及建筑建材、汽车、电子电气、轨道交通、医疗保健、高端装备制造、航天航空、核电新能源等众多领域，远销欧美、东南亚等30多个国家和地区。公司自成立以来始终专注非轮胎橡胶助剂领域，是该领域的主要生产商之一，市场份额在细分领域中处于领先地位。凭借多品种优势、质量优势、规模优势、定制化技术服务优势及良好的... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　（一）商业模式与经营计划实现情况
　　1.主营业务
　　公司是一家专业从事橡胶助剂研发、生产和销售的高新技术企业，主要产品为二硫代氨基甲酸盐类、秋兰姆类、噻唑类橡胶促进剂及部分橡胶防老剂、硫化剂、活性剂产品。产品广泛应用于橡胶密封制品、减震制品、橡胶板材、乳胶制品等各类橡胶制品的生产，涉及建筑建材、汽车、电子电气、轨道交通、医疗保健、高端装备制造、航天航空、核电新能源等众多领域，远销欧美、东南亚等30多个国家和地区。公司自成立以来始终专注非轮胎橡胶助剂领域，是该领域的主要生产商之一，市场份额在细分领域中处于领先地位。凭借多品种优势、质量优势、规模优势、定制化技术服务优势及良好的市场信誉，“元昊”、“UHOO”品牌已成为国内外市场知名品牌。
　　2.经营模式
　　（1）盈利模式
　　公司构建了集采购、生产、销售和研发于一体的完整运营体系，专注于橡胶促进剂、防老剂、硫化剂以及活性剂等系列产品的销售和技术服务，以此驱动利润持续稳健增长。公司依托一支经验丰富的技术和管理团队、先进的生产制造体系和稳定的供应链网络，通过持续的技术革新、工艺优化与精细化管理，不断提升核心竞争力与市场份额。秉持“为客户创造价值”的核心理念，以“做全球橡胶特殊化学品第一品牌”为企业目标，致力于满足下游行业对功能化、定制化和绿色化的多元化需求，为客户提供高效、环保、创新的定制化解决方案。
　　（2）采购模式
　　公司采用以按需采购为主，战略储备为辅的采购模式。在满足生产需求的同时，结合市场价格波动动态调整原材料库存，确保供应链的稳定性与成本优化。公司设立采购部，统筹管理公司及各子公司生产原材料、包装材料、零配件等相关物资的采购及供应商管理，并制定了《供应商开发与管理制度》、《采购招标管理制度》等一系列规范化流程，确保采购工作高效、透明。
　　报告期内，公司采购的主要原材料为氧化锌、二硫化碳、二正丁胺、二甲胺、二乙胺等。采购部根据各子公司生产部门提交的采购需求组织采购工作。采购部人员通过招标平台系统对合格供应商名单中的供应商进行招标，对于市场供应相对充足的原材料采购保证至少有两家以上合格供应商参与竞标。对于招标原则整体按照低价中标的原则，报价相同则由采购部主管综合供应商基本情况后进行授标，对中标供应商发出《中标通知书》后与其签署采购协议。原材料入厂后，采购部协同质量控制部门相关人员对原材料进行验收入库。
　　（3）销售模式
　　公司的销售业务由客户发展中心负责，下设营销部、开发部、客服部，承担市场开拓、客户价值挖掘及日常销售业务，通过整合市场洞察、客户需求及内部资源，实现可持续的业务扩张与品牌影响力提升。
　　公司采用直销、贸易商和经销商销售模式，形成了多元化的销售网络。直销模式下主要面向橡胶制品生产企业和预分散母胶粒制造企业，部分通过居间方撮合完成；贸易商模式则通过橡胶助剂贸易企业进行销售，融合多源产品供应市场；针对小剂量、多类型的终端客户需求，公司通过经销商模式下沉渠道，由经销商开发终端市场。公司制订了完善的经销商管理相关制度，在供货、价格、服务及区域等方面进行规范管理，所有模式均采取买断式交易。公司产品以内销为主，同时出口至德国、意大利、马来西亚、泰国、欧美及东南亚等30多个国家和地区，与多家知名橡胶制品企业建立了长期稳定的合作关系。
　　为拓展市场，公司采取多种策略：通过参加国内外行业展销会展示新产品，提升品牌知名度。通过定期拜访客户，了解需求并增强客户粘性；利用公司官网、社交媒体等线上渠道发布产品信息和促销活动；与行业伙伴建立战略合作，共享资源和互利共赢。定期开展市场调研，及时调整销售策略，抢占市场先机。
　　（4）生产模式
　　公司主要采用“以销定产+结合安全”的生产模式，通过定期召开产销平衡会议，结合客户订单、市场价格波动、市场供需状况、交货期及产能等因素，动态调整生产计划，确保高效响应市场需求。报告期内，公司产品生产由元昊化工、中昊新材两家子公司负责实施。
　　客户下达订单后，销售部门负责签订合同；生产部门根据客户需求的产品规格、数量、质量和交货时间组织生产；质检部门对成品进行严格检测，确保产品符合质量标准。此外，公司在满足订单需求的同时，保证合理的安全库存，以快速应对客户的额外需求，灵活满足不同客户对产品规格和数量的多样化要求。
　　公司积极推行绿色生产理念，采用DCS（分布式控制系统）和SIS（安全仪表系统）的生产自动化控制系统实现生产过程自动化、清洁化；运用工业互联网信息综合管理平台实现管理数智化与精细化，构建了绿色、低碳、智能的现代化生产体系，处于行业先进水平。
　　在安全环保方面，公司严格遵守国家相关法律法规，建立了完善的安全管理体系，定期开展安全培训和应急演练，确保生产过程中的安全可控。
　　（5）研发模式
　　公司采用以自主研发为主的研发模式，同时与清华大学、西安交通大学、海南大学等知名高校及科研院所建立了长期深度合作，形成了以企业为主体，以科研院所和大学为依托的技术创新机制，构建了完善的“产、学、研”一体化技术开发体系。
　　公司设立技术研究中心，统筹管理子公司易交联、应用部及微化学部，负责研发项目的立项和日常管理。重点开展新产品、新技术、新装备及产品应用研究。研发通过申报专利等方式进行保护。公司始终秉承科技创新理念，组建了由博士、硕士等跨学科高层次人才组成的科研创新团队，已掌握了多项核心技术。截至目前，公司累计获得60余项授权专利（其中发明专利超20项），并起草和参与起草了19项行业标准和1项国家标准。
　　公司在技术创新方面成果显著，多项技术获得省级科技进步奖：
　　河南省科学技术进步二等奖：“非轮胎含硫结构橡胶硫化促进剂关键技术与产业化”。
　　河南省科学技术进步三等奖：“秋兰姆类促进剂硫-硫键可控构建及产业化关键技术”。
　　这些成就得益于公司“中原学者工作站”、“博士后创新实践基地”等多个研发平台，及多个省级技术研究中心。
　　凭借强大的研发团队和先进的技术成果，公司在行业内保持了领先地位。未来，公司将继续推动技术创新，提升核心竞争力。
　　3.经营计划实现情况
　　2025年，公司确立了“创新驱动、价值创造、管理优化、海外布局”的经营方针。报告期内，围绕这一方针，公司积极落实各项举措：在创新方面，成功获得一项发明专利授权，完成一项工艺创新及两项成果评价；为提升价值创造效能，公司优化了销售部门职能，并实施了更为灵活的销售策略；同时，经董事会审议通过，公司对组织架构进行了调整，设立了客户发展中心、生产运营中心、资源保障中心和技术研究中心，实现了管理功能的集中化与运营效率的提升；在海外布局上，公司正稳步推进泰国生产基地建设工作，以建立海外产品供应能力，更好地为海外客户提供服务。
　　截至报告期末，公司实现营业收入3.01亿元，同比下降3.01%；实现归属于母公司股东的净利润1823.93万元，与上年同期相比下降26.64%。
　　（二）行业情况
　　橡胶助剂是在天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的一系列精细化工产品，主要用于提高橡胶加工性能、延长橡胶制品使用寿命以及赋予橡胶制品特定的性能。作为橡胶工业中不可或缺的辅助材料，橡胶助剂虽然用量较少，但对产品加工和应用性能的改善起着决定性作用。橡胶助剂不仅是现代化学工业发展的重要领域，也是国家各类政策重点扶持的产业之一。
　　中国橡胶助剂工业始于1952年，经过73年的艰苦发展，产量从零起步，到2024年已达到158.79万吨，同比增长5.96%，占全球总产量的75%以上。中国已成为全球最大的橡胶助剂生产国和供应国。2024年，中国橡胶助剂工业在高质量发展方面取得了显著进展，传统产品向绿色低碳转型尤为突出，市场结构调整和创新力度持续增强。
　　非轮胎橡胶助剂是橡胶助剂行业的重要细分领域，有着应用行业广泛，品种多元的特点，能够针对下游不同场景橡胶制品对性能、环保的差异化要求，提供定制化解决方案，广泛应用于汽车零部件、橡塑发泡保温材料、乳胶制品、工业制品、新能源汽车、医疗健康、航空航天、电线电缆、鞋材等领域。随着全球对高性能、环保型、低碳型橡胶制品的需求增长，非轮胎橡胶助剂市场持续扩大。中国作为全球最大的橡胶助剂生产国，在非轮胎橡胶助剂领域也占据重要地位，产品种类和技术水平不断提升。
　　作为橡胶助剂细分领域的主要生产企业之一，公司在非轮胎橡胶助剂领域处于行业领先地位，并致力于成为橡胶助剂小品种专家与引领者。
　　荣获多项国家级和省级荣誉，包括：
　　国家级荣誉：国家级专精特新“小巨人”企业、专精特新重点“小巨人”企业、国家绿色示范工厂、国家高新技术企业。
　　省级荣誉：河南省制造业单项冠军、河南省“瞪羚”企业、河南省智能车间、河南省科技型中小企业。
　　行业示范：被应急管理部选定为“工业互联网+危化安全生产”及“双重预防体系”建设的全国试点企业。
　　公司秉持绿色化、智能化的发展理念，坚持创新驱动、自立自强，积极践行国家“双碳”政策，专注于绿色环保型及多功能新型助剂的研究与开发，推动原料、工艺、产品及应用的绿色化“四位一体”战略进程，已自主研发20余种高端绿色环保型产品，成为该领域产品数量最多的企业。同时，公司持续推动碳足迹管理工作，完成3个产品的碳足迹核查认证工作。通过数字化和自动化技术的升级，构建绿色、低碳、数字化、智能化的新材料解决方案。生产流程全面自动化、清洁化，采用DCS（分布式控制系统）、SIS（安全仪表系统）实现从原料到成品的全程控制。公司还建立工业互联网+危化安全生产平台，实现功能数据互联互通，并通过数字化安全建设提升工作环境。
　　未来，公司将继续践行“双碳”政策，推动绿色环保、低碳型产品的研发与应用，进一步提升行业竞争力，助力中国橡胶助剂工业的可持续发展。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　宏观经济及下游行业波动风险
　　公司一直致力于橡胶助剂的研发、生产和销售。橡胶助剂是橡胶加工成具备优良弹性和使用性能的橡胶制品过程中必须添加的一系列精细化工产品的总称，是橡胶工业重要的原材料。报告期内，公司的业务收入主要来自乳胶制品、橡塑发泡、预分散母胶粒等行业领域的客户，该等客户对公司产品的需求受宏观经济及客户下游行业需求的影响较大。如宏观经济出现滞涨甚至下滑，或者客户所在行业或其下游行业出现滞涨甚至下滑，则可能影响该等客户对公司产品的需求量，公司业绩将可能受到不利影响。
　　市场竞争风险
　　报告期内，公司在非轮胎橡胶助剂的细分领域具备较强的竞争优势与较高的市场占有率，公司所在行业较好的发展前景以及较高的产品附加值可能会驱使行业内公司扩大产能，加大新产品的研发和市场投放力度，并吸引新的竞争者进入行业，导致未来市场竞争的加剧，公司可能面临下游客户的流失，从而不利于公司经营业绩和市场地位的维持和提升。
　　产品价格波动风险
　　公司生产的主要产品为二硫代氨基甲酸盐类、秋兰姆类等橡胶助剂，属于精细化学品，其产品价格受上下游供需关系变化影响进而形成价格波动。报告期内，公司BZ、EZ等主要产品的平均销售单价存在一定的价格波动。未来若上游原材料价格波动及市场供需结构、国家政策等发生变化，将可能导致公司产品价格下跌，对公司未来盈利能力造成一定影响。
　　原材料价格波动风险
　　公司产品生产所需原材料主要为氧化锌、二硫化碳、2-巯基苯并噻唑、二苄胺、哌啶、二甲胺等精细化工产品，上述产品的价格受经济周期影响较大。报告期内，公司直接材料占营业成本的比例较高，主要原材料价格波动较大。尽管公司采取了根据市场预测调整采购计划、实施最佳采购和储存批量、优化工艺以降低单位产品物料消耗水平等方式，有效地减少了原材料价格波动对公司经营业绩的影响，但由于环保政策变化、原材料供应格局变化等不可预见因素，原材料价格波动在未来仍可能给公司生产成本、盈利能力等带来一定的不确定性。
　　环保监督风险
　　近年来，我国持续加强环保监察力度，并加强对污染企业的监管。公司所处行业属于化工行业，在生产过程中会产生废水、废气、固体废物等污染性排放物。随着国家环保标准的日趋严格和整个社会环保意识的增强，公司面临的环保监管力度将进一步提高。报告期内，公司严格按照有关环保法规及相应标准对上述污染物排放进行了有效治理，使“三废”的排放达到了环保规定的标准。尽管公司制定了严格、完善的操作规程，已通过改进工艺，加大环保投入，改造重点环境治理设施，减少了污染物产生和排放，但仍不能排除因各种原因导致公司不能达到环保要求或被有关环保部门处罚的风险，进而可能对公司生产经营产生不利影响。
　　安全生产风险
　　公司生产使用部分原材料属于危险化学品，在生产、贮存、运输、使用和处置过程中易发生安全事故；同时公司产品的生产涉及化学合成过程。报告期内，公司受国家及省、市安全监督管理局监督，制定了较为完善的安全生产管理制度、突发事故预警和应急机制，未发生重大安全生产事故。但随着公司业务规模的不断扩大、产品类型的不断丰富及相关设施、设备的老化，如不能始终如一地执行各项安全管理措施，及时维护、更新相关设施、设备，仍然存在因操作不当、设备故障或自然灾害导致人身财产安全事故发生的可能。因此公司存在一定的安全生产风险。
　　应收账款风险
　　随着公司未来市场规模的进一步扩大，应收账款余额可能将继续保持在较高水平，导致公司运营资金占用规模较大，从而给公司带来一定的营运资金压力。此外，如果公司主要客户的经营状况发生重大不利变化，进而导致大额应收账款不能按期收回或无法收回，公司的资金周转效率和盈利能力将受到不利影响。
　　经销商管理风险
　　随着公司销售规模和经销商体系的持续扩大，公司对经销商的管理能力要求也不断提高。公司若不能维持与现有经销商的合作关系，导致原有经销商大幅减少，同时公司无法持续开发新经销商，公司将面临销售收入下滑的风险；公司若不能有效管理经销商，或与原经销商发生纠纷，则可能会给公司在当地的品牌及经营造成一定负面影响，从而影响经营业绩。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、主要业务、产品或服务
　　（一）主营业务
　　公司是一家专业从事橡胶助剂研发、生产和销售的高新技术企业，主要聚焦于非轮胎橡胶助剂领域，凭借小品种优势、产品质量优势、规模优势及良好的市场信誉，公司在所属非轮胎橡胶助剂领域处于领先地位。目前，公司的主要产品为二硫代氨基甲酸盐类、秋兰姆类、噻唑类橡胶促进剂以及部分橡胶防老剂、硫化剂、活性剂产品。前述产品主要用于橡胶密封制品、减震制品、橡胶板材、乳胶制品等各类橡胶制品的生产，涉及建筑建材、汽车、电子电气、轨道交通、医疗保健、高端装备制造、航天航空、核电新能源等众多领域。
　　公司自主掌握了主营产品的核心技术，在非轮胎橡胶助剂领域形成了相应的技术... 查看全部▼

　　一、主要业务、产品或服务
　　（一）主营业务
　　公司是一家专业从事橡胶助剂研发、生产和销售的高新技术企业，主要聚焦于非轮胎橡胶助剂领域，凭借小品种优势、产品质量优势、规模优势及良好的市场信誉，公司在所属非轮胎橡胶助剂领域处于领先地位。目前，公司的主要产品为二硫代氨基甲酸盐类、秋兰姆类、噻唑类橡胶促进剂以及部分橡胶防老剂、硫化剂、活性剂产品。前述产品主要用于橡胶密封制品、减震制品、橡胶板材、乳胶制品等各类橡胶制品的生产，涉及建筑建材、汽车、电子电气、轨道交通、医疗保健、高端装备制造、航天航空、核电新能源等众多领域。
　　公司自主掌握了主营产品的核心技术，在非轮胎橡胶助剂领域形成了相应的技术储备，应用于公司多种系列产品中。公司系国家高新技术企业、第三批国家专精特新“小巨人”企业、国家绿色示范工厂、“工业互联网+危化安全生产”建设试点单位、“双重预防体系”建设试点企业、河南省制造业单项冠军企业、河南省“瞪羚”企业、河南省企业技术中心、河南省智能车间、河南省橡胶硫化促进剂工程技术研究中心、河南省非轮胎类橡胶助剂工程技术研究中心等，拥有较强的研发能力。公司与清华大学联合开发的“微通道连续流低温低压平台技术”，全面提高生产过程的自动化、智能化。
　　围绕核心产品，公司的“非轮胎含硫结构橡胶硫化促进剂关键技术与产业化”获得了河南省科学技术进步二等奖，“秋兰姆类促进剂硫-硫键可控构建及产业化关键技术”获得了河南省科学技术进步三等奖；除此之外，公司“乳胶专用噻唑锌盐关键技术及应用”、“预分散用秋兰姆关键技术及应用”、“秋兰姆类橡胶硫化促进剂的流动化学合成技术开发及工业化”、“橡胶密封条专用哌啶类促进剂制备新方法”等被河南省科学技术厅认定为科学技术成果。同时，公司作为起草单位参与了《橡胶防老剂2-巯基-4（或5）-甲基苯并咪唑锌（ZMMBI）》、《硫化促进剂二异丁基二硫代氨基甲酸锌（ZDIBC）》、《硫化促进剂双（O,O-二丁基二硫代磷酸）锌（ZDBP）》、《硫化促进剂N,N’-二甲基-N,N’-二苯基秋兰姆二硫化物（MPTD）》等行业标准的制订工作，为我国橡胶助剂标准化发展做出了积极贡献。
　　(二)、产品或服务
　　公司的主要产品为二硫代氨基甲酸盐类、秋兰姆类、噻唑类橡胶促进剂以及部分橡胶防老剂、硫化剂、活性剂产品等。

　　二、商业模式
　　（一）采购模式
　　公司设置采购部负责母子公司生产原材料、包装材料、零配件等相关物资的采购工作，并制定了《供应商开发与管理制度》、《采购招标管理制度》等相应采购制度。
　　报告期内，公司采购的主要原材料为氧化锌、二硫化碳、二正丁胺、二甲胺、二乙胺等。采购部根据各子公司生产部门提交的采购需求组织采购工作。采购部人员通过招标平台系统对合格供应商名单中的供应商进行招标，对于市场供应相对充足的原材料采购保证至少有两家以上合格供应商参与竞标。对于招标原则整体按照低价中标的原则，报价相同则由采购部主管综合供应商基本情况后进行授标，对中标供应商发出《中标通知书》后与其签署采购协议。原材料入厂后，采购部协同质量控制部门相关人员对原材料进行验收入库。
　　（二）生产模式
　　报告期内，公司产品生产通过元昊化工、联昊新材和中昊新材三个子公司实施。公司通常采用“以销定产”的生产模式，并同时保持一定的合理库存。客户向公司下达订单后，销售部门负责与客户签订销售合同；生产部门按照客户确定的产品规格、供货时间、质量和数量组织生产；质检部门对产出的成品进行检测把关。公司通常还会在已有客户订单基础上，保证一定的安全库存，以备客户的额外需要。
　　（三）销售模式
　　公司的销售业务由营销中心负责，营销中心下设国际业务部、国内业务部、大客户部，其中国际业务部负责国外客户的开发与维护；国内业务部负责国内中小客户的开发与维护；大客户部负责开发、维护国内大客户。销售部门通过展销会、拜访客户等方式进行市场开拓。目前，公司已与众多知名橡胶制品企业建立了长期稳定的合作关系。
　　目前，公司销售模式以直销及贸易商销售为主，经销为辅。直销模式下，公司客户主要为橡胶制品生产企业、预分散母胶粒制造企业等；同时，公司直销模式下存在少量居间销售的情形，即公司通过居间方撮合与客户形成销售。贸易商模式下，公司客户暨为橡胶助剂贸易企业，其通过向诸多橡胶助剂生产企业采购产品后对外进行销售。由于橡胶助剂属于小剂量、多类型的产品，终端客户采购量较少，对于部分销售渠道的下沉，公司采取经销模式。公司发展经销商，由经销商对终端进行开发销售。公司制订了经销商管理相关制度，在供货、价格、服务、区域等方面进行相关管理。公司在直销模式、贸易商模式以及经销模式下均采取买断式交易的方式。
　　在定价方面，通常情况下，公司管理层在每月月初会同营销中心召开销售定价会议，根据产品综合成本、产品市场供需情况、原材料供应情况等因素制定产品当月的销售价格和销售策略；当市场原材料价格出现大幅变动时，公司会及时调整销售价格，以应对市场变化。基于客户需求，公司对于规模较大、合作时间较长、信誉较好的优质客户给予一定的账期；对于规模较小、合作时间较短的客户通常采用先款后货的销售模式。公司客户的付款方式主要为电汇、银行承兑汇票、信用证等。公司对直销及贸易商模式下的客户定价政策不存在差异，对经销商客户的定价政策存在一定的价格优惠。
　　（四）盈利模式
　　公司的主要利润来源于橡胶促进剂、防老剂以及活性剂系列产品的销售。公司立足于橡胶助剂精细化工行业，凭借多年来的研发积累以及从事该行业形成的经验，通过持续优化产品质量、性能和服务等方式获得竞争优势，根据客户的需求提供性能良好且品质稳定的产品，从中获取收入并创造利润。
　　三、创新特征
　　（一）创新特征概况
　　公司深知技术创新、产品创意对企业发展的重要性，积极建立完善、科学的技术创新、技术储备的机制，营造持续创新的良好环境和氛围，形成具有核心竞争力的创新体系。依托河南省非轮胎橡胶助剂工程技术研究中心、河南省橡胶硫化促进剂工程技术研究中心两个省级研发平台，公司设立了专门的研发机构易交联，并与清华大学、西安交大、海南大学等高校、科研院所长期进行深度合作，易交联着重布局于公司重大关键技术、工艺的开发，橡胶助剂行业上、中、下游共性技术的开发研究和前瞻性技术研究，并为公司提供检测和技术开发等服务。
　　为了控制产品研发、工艺研发等研发全过程，提高研发效率，提升研发项目的成功率，公司建立了《产品设计开发管理程序文件》等系列管理制度，最大限度地减少和预防研发走弯路或产生失误，并保存好相应的研发记录，以充分调动研发团队的积极性和创造性，确保达成公司的研发目标，满足顾客需求，并符合有关标准、法规的要求，鼓励知识产权的成果转化与实施。同时，公司每季度对科研成果进行评审，并对优秀成果进行奖励。
　　截至公开转让说明书签署日，公司获得已授权专利技术64项，其中发明专利21项，实用新型专利43项。公司主起草和参与起草了19项行业标准、1项国家标准。公司的“非轮胎含硫结构橡胶硫化促进剂关键技术与产业化”获得了河南省科学技术进步二等奖，“秋兰姆类促进剂硫-硫键可控构建及产业化关键技术”获得了河南省科学技术进步三等奖。
　　公司的技术先进性主要体现为较强的产品创新能力和成熟的生产工艺。公司经过多年发展，通过原始创新，自主研发了一系列核心技术和关键生产工艺。这些核心技术和关键生产工艺广泛应用于公司的产品设计和生产过程中。公司系国家高新技术企业、第三批国家专精特新“小巨人”企业、国家绿色示范工厂、“工业互联网+危化安全生产”建设试点单位、“双重预防体系”建设试点企业、河南省制造业单项冠军企业、河南省“瞪羚”企业、河南省企业技术中心、河南省智能车间、河南省橡胶硫化促进剂工程技术研究中心、河南省非轮胎类橡胶助剂工程技术研究中心等，同时公司仍在不断开发新产品、发展新业务、拓展新的应用领域。公司始终以创新为发展的核心推动力，结合行业发展趋势进行战略布局和科技成果转化，促进公司业务可持续发展。
　　（二）知识产权取得情况
　　1、专利
　　2、著作权
　　3、商标权
　　（三）报告期内研发情况
　　1、基本情况
　　公司自成立以来便十分重视研发工作的开展，坚持以自主创新为动力，持续优化传统产品工艺和加快高端环保型产品的研发。在持续的研发工作开展过程中，公司始终坚持高标准、高质量开发市场差异化产品，对产品粒径、纯度等指标进行了超出行业标准的要求，保证产品能满足不同客户要求。
　　2020年，公司设立了易交联专门负责研发工作。目前，公司已拥有河南省非轮胎橡胶助剂工程技术研究中心、河南省橡胶硫化促进剂工程技术研究中心等多个省级研发平台，并积累了一批实践经验丰富、理论基础扎实的研发技术人才，为公司取得了64项知识产权专利，其中包括21项发明专利和43项实用新型专利。同时，为了保持技术的前瞻性与充分利用外部资源，公司与清华大学、西安交大、海南大学等高校、科研院所长期进行深度合作，形成了丰富的研发资源。同时，公司专门设立了应用部对研发成果进行应用测试，实现对产品的持续优化、改进，保证量产的产品均达到最佳应用状态，形成更强的竞争优势。
　　截至报告期末，公司共有研发人员95人，占公司员工比例为12.60%，专业涵盖有机化学、应用化学、高分子材料、生物工程等。公司注重研发方面的投入，报告期内，公司的研发费用分别为2,388.66万元、2,414.31万元和1,177.27万元，分别占营业收入的3.99%、3.94%和3.79%。
　　2、报告期内研发投入情况
　　3、合作研发及外包研发情况
　　（1）合作各方的权利义务及完成的主要工作
　　报告期内，公司（甲方）主要合作研发项目如下：
　　（四）与创新特征相关的认定情况
　　四、所处(细分)行业基本情况及公司竞争状况
　　（一）公司所处(细分)行业的基本情况
　　1、所处（细分）行业及其确定依据
　　公司的主营业务为橡胶助剂研发、生产和销售。根据全国股转公司《挂牌公司管理型行业分类指引》，公司所属行业为“C2661化学试剂和助剂制造”；根据《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》，公司所属行业为“C2661化学试剂和助剂制造”。
　　2、所处（细分）行业主管单位和监管体制
　　公司所属行业为化学试剂和助剂制造，属于化学原料和化学制品制造业。公司所在行业的主管部门主要为国家发展和改革委员会、工业和信息化部。市场监督管理局、税务部门、环保部门、海关等相应职能部门依照有关规定对公司的采购、生产、销售等各环节进行协同监管。公司在生产橡胶助剂的过程中可能会产生副产物双（二甲基二硫代氨基甲酸）锌、硫化氢、硫氢化钠等危险化学品，因此公司相关产品的生产经营活动受到应急管理部监管。公司所处行业自律组织为中国橡胶工业协会，具体情况如下：
　　3、主要法律法规政策及对公司经营发展的具体影响
　　（1）主要法律法规和政策
　　（2）对公司经营发展的影响
　　上述政策法规为公司所处橡胶助剂行业的发展，提出做大做强的发展规划，营造了良好的政策环境，鼓励橡胶助剂向高性能、绿色化、科技化发展，对于引导橡胶助剂产业的健康发展具有重大意义。同时，上述法律法规和产业政策也为公司的持续健康发展提供了制度保障和有利的市场环境和发展机遇，使其能够更好地适应市场需求和变化，还对公司的资质准入、运营模式、危废收储、转移控制、处置利用等日常生产经营活动产生规范、引导作用。公司将根据国家法规和政策的要求以及市场的发展趋势来调整公司的发展战略，包括采用清洁生产技术、谨慎处理危险化学品、提高资源利用效率、降低污染物排放等，以符合环境保护要求。
　　4、(细分)行业发展概况和趋势
　　（1）橡胶助剂行业概况定义及分类
　　橡胶助剂是用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。在橡胶工业中，添加剂的用量虽然比较少，但对产品加工和应用性能的改善起着决定性的作用。橡胶助剂通过与橡胶生胶进行科学配比，可以赋予橡胶制品高强度、高弹性、耐老化、耐磨耗、耐高温、耐低温、消音等性能。橡胶助剂广泛应用于轮胎、汽车橡胶配件、隔热材料等橡胶制品。
　　橡胶助剂行业通常将产品分为五大类，分别是橡胶促进剂、橡胶防老剂、硫化剂、加工型橡胶助剂和功能性橡胶助剂。其中促进剂、防老剂和硫化剂是橡胶制品通用的助剂，也叫通用型橡胶助剂；相对应，特种橡胶助剂包括功能性橡胶助剂和加工型橡胶助剂两大类别。橡胶助剂在优化橡胶产品结构、改善橡胶加工工艺等方面有着非常重要的作用，是橡胶工业必不可少的原料。
　　2018至2022年，全球橡胶助剂产量从150.3万吨增长至180.4万吨，年复合增长率为4.7%。从具体品类看，轮胎橡胶助剂市场发展相对成熟，随着全球汽车工业和运输业的不断发展，轮胎需求量不断增长，进而带动轮胎橡胶助剂市场的持续发展。2018至2022年，全球轮胎橡胶助剂产量从96.9万吨增长至113.7万吨，预计2027年将达到128.3万吨；非轮胎橡胶助剂市场发展相对较晚，但随着非轮胎橡胶制品的广泛应用，非轮胎橡胶助剂的市场需求也在逐渐增长，2018至2022年，全球非轮胎橡胶助剂产量从53.3万吨增长至66.8万吨，预计2027年将达到89.2万吨。
　　2018-2027年全球橡胶助剂产量规模在未来，ZBEC、TiBTD、TBzTD、ZBS、DIP、ZDTP等非轮胎橡胶助剂的应用将更为广泛。基于下游行业对橡胶产品的要求不断提升，非轮胎橡胶助剂能够实现耐热、耐寒、耐油、耐老化等各项性能。因此，非轮胎橡胶助剂在航空航天、轨道交通等高端橡胶制品领域将会愈发广泛，橡胶助剂的市场需求将会显著增长，进而促进全球橡胶助剂行业的发展。
　　②中国橡胶助剂市场经历起伏和变革，整体发展情况良好
　　中国是全球最大的橡胶助剂市场之一，市场规模和增长速度在近年来均表现出强劲势头。中国橡胶助剂市场的快速发展主要得益于国内橡胶工业的持续增长和下游行业的快速发展。
　　中国橡胶助剂市场规模持续扩大，尤其是在轮胎、汽车橡胶配件等领域的快速发展，带动了橡胶助剂市场的需求。根据头豹研究院数据，从2018年至2023年，中国橡胶助剂工业总产值呈现出一个先下降后上涨的过程。2019年，中国橡胶助剂工业总产值逐步下滑，主要原因是下游轮胎制品的需求减弱，导致橡胶助剂产品的价格下跌。进入2020年下半年，尽管全球疫情给各行各业带来了巨大的挑战，但中国橡胶助剂行业迅速恢复了生产，产量逆势上涨。然而受疫情影响，市场需求仍然处于低迷状态。这一时期，橡胶助剂产量的增长加剧了短期内市场供过于求的局面，导致橡胶助剂市场价格进一步下跌，工业总产值降幅较大。2021年，随着中国经济的复苏，我国橡胶助剂下游需求量开始释放，有效地推动了橡胶助剂工业总产值的增长，2021年我国橡胶助剂工业总产值达到295.0亿元。2023年，我国橡胶助剂工业总产值较2022年小幅下降，达到315.7亿元。整体而言，2021年起我国橡胶助剂工业整体呈现上升后稳定的态势，尽管面临全球经济的不确定性和各种挑战，但中国的橡胶助剂行业依然展现出了坚韧和活力。
　　2018-2023年中国橡胶助剂工业总产值随着下游市场需求的不断上涨以及橡胶助剂成型技术的持续发展，中国橡胶助剂行业市场规模在近年来保持了稳定的增长态势。2018年中国橡胶助剂行业市场规模为117.2万吨，2022年上涨至137.5万吨，年复合增长率为4.1%；2023年中国橡胶助剂行业市场规模持续增长至149.9万吨。预计至2027年，中国橡胶助剂行业市场规模将上涨至176.2万吨，年复合增长率为5.1%。
　　2018-2027年中国橡胶助剂产量规模2018年以来，我国橡胶助剂市场规模整体呈小幅上升趋势。2019年由于海外市场对橡胶助剂的需求低迷导致橡胶助剂价格处于相对低位，2020年全球疫情的爆发直接影响橡胶制品生产企业的正常经营，使得橡胶助剂市场规模相较上年相近。随着疫情对全球经济的影响逐渐减弱，全球经济开始复苏，下游需求逐渐释放，尤其是轮胎、汽车橡胶配件等行业的需求持续增长，这为中国橡胶助剂行业市场规模的增长带来了新的动力。
　　总的来说，中国橡胶助剂行业在过去的几年中经历了起伏和变革，但整体发展情况良好。尽管面临各种挑战，但该行业具有强大的适应能力和韧性，能够应对各种变化并持续发展，未来中国橡胶助剂行业市场规模将保持逐年上涨的趋势。一方面，全球经济逐渐回暖，新能源汽车等下游应用需求的上涨将推动橡胶制品需求的上涨，从而刺激橡胶助剂市场需求。另一方面，随着中国橡胶助剂成型技术及装备的发展，中国橡胶助剂生产效率不断提高，预计未来中国橡胶助剂在全球市场中的渗透率将小幅上涨，进一步扩大中国橡胶助剂行业市场规模。
　　③中国非轮胎橡胶助剂市场整体呈现上涨趋势
　　随着全球经济的发展和橡胶工业的持续增长，非轮胎橡胶助剂的市场需求也在不断扩大。在我国，非轮胎橡胶助剂的市场需求增长尤其迅速，这与我国汽车、建筑、电子、航空等行业的快速发展密切相关。同时，技术进步是非轮胎橡胶助剂行业发展的重要推动力。近年来，我国非轮胎橡胶助剂企业在技术创新方面取得了一定成果，如新型环保型橡胶助剂的研发、高效合成工艺的优化等。技术进步有助于提高非轮胎橡胶助剂产品的性能和质量，降低生产成本，提高市场竞争力。
　　2018至2022年，中国非轮胎橡胶助剂工业总产值整体呈现上涨趋势，由89.6亿元上涨至120.0亿元，产量由41万吨上涨至50.9万吨，年复合增长率为5.5%；预计到2027年，市场规模将上涨至72.2万吨，年复合增长率为7.3%。2020年非轮胎橡胶助剂下游医疗领域应用之一的乳胶及橡胶手套需求激增，带来其工业总产值与产量的同步逆势上涨。非轮胎橡胶助剂应用广泛、应用场景多元，市场较为分散，但下游需求整体保持较高水平，尤其是近年来，随着新能源汽车行业的发展壮大，汽车配套橡胶制品需求量不断上涨，推动非轮胎橡胶助剂产量逐年递增。
　　随着消费者对产品质量和性能的要求不断提高，非轮胎橡胶助剂在提高制品性能、降低成本、增加附加值等方面将发挥越来越重要的作用。未来，非轮胎橡胶助剂的市场需求将不断增加，尤其是在高端非轮胎橡胶制品领域，对高性能、高附加值的非轮胎橡胶助剂的需求将不断增加。
　　（3）行业特有的周期性、区域性、季节性特征
　　①周期性
　　橡胶助剂产品主要应用于汽车轮胎等橡胶制品行业，其行业周期与橡胶制品行业的周期基本保持一致，与宏观经济形势形成正相关，即当宏观经济处于上升周期时，橡胶助剂行业也处于上升周期；反之亦然。
　　②区域性
　　考虑到运营成本、客户服务等因素，橡胶助剂行业的区域性较为突出，主要围绕原材料生产地、橡胶制品特别是轮胎生产基地等形成几大产业带，主要集中在华北地区、华中地区和华东地区。
　　③季节性
　　橡胶助剂行业周期受橡胶工业波动的影响，不具有明显的季节性。
　　（4）行业技术水平与特点
　　中国橡胶助剂产业自1952年创建以来始终坚持自主创新、持续发展，不断开发新产品，逐步满足橡胶工业发展的需求。经过多年的研究开发和产业化探索，中国已经成为橡胶助剂第一生产大国，橡胶助剂行业已经形成了较为成熟的主流技术方案，行业内的企业在主流技术方案路线的基础上，不断改进和优化合成工艺、完善配方设计和过程控制，不断提升产品的性能与质量。
　　随着国家对环境保护要求和橡胶工业对橡胶助剂性能要求的不断提升，绿色制造和清洁生产工艺成为橡胶助剂行业发展的重要方向，低碳、可持续、可再生产品逐步成为橡胶助剂产品的发展趋势，行业内的技术重点围绕优化产品配方和工艺路线、提高自动化、信息化和智能化生产水平，从而实现产品多样化、生产工艺清洁化、环境保护和经济效益最大化的和谐发展。
　　根据《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》，其关于橡胶助剂的“十四五”规划目标为“橡胶助剂行业90%以上实现清洁生产工艺，大力推进橡胶硫化促进剂的清洁生产，淘汰污染物排放量大的落后工艺、落后产能。”
　　（5）行业上下游情况
　　橡胶助剂产业链涵盖了从基础化工行业到终端橡胶制品生产的全过程，其中涉及了众多化工产品和橡胶制品的生产与加工。
　　橡胶助剂产业链分为上游、中游和下游三个环节。首先，上游原材料主要来源于石油化工行业（如苯胺、环己烷等）、盐化工行业（如液碱、氯气、盐酸等）、以及煤化工行业（如甲醇等）；随着低碳概念的发展，部分上游原材料亦开始来源于生物基行业（如胺类等），其它类原材料还包括氧化锌、硫磺、二硫化碳等来源于矿产资源。
　　其次，在中游阶段，橡胶助剂是在天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能等一系列精细化工产品的总称。
　　最后，下游市场主要是各类橡胶制品的生产，其中，非轮胎橡胶助剂行业的下游所涉及的领域较多，主要包括汽车橡胶配件、乳胶及橡胶手套、橡胶鞋底等产品制造等众多领域，前述行业的发展状况均对橡胶助剂行业的发展带来一定的影响。
　　A、车用橡胶零部件
　　常见的汽车橡胶零部件包括汽车轮胎橡胶零部件和非轮胎橡胶零部件。其中汽车轮胎橡胶零部件生胶消耗量占60%左右，非轮胎橡胶零部件占40%左右。汽车非轮胎橡胶零部件是汽车重要的配套产品，包括密封制品、传动制品、减震制品、胶管和安全制品等产品，主要用于汽车转向系统、动力系统、底盘系统、空调系统、车身系统等系统的连接、密封、减震。汽车工业所使用的非轮胎橡胶制品品种约有1,000余种，规格超过8,000个。其中非轮胎橡胶零部件的成本约占整车成本的2%。
　　2023年，全球汽车产量为9,355万辆，我国汽车产量为3,016万辆，因此，我国汽车橡胶零部件行业市场空间较为广阔。随着汽车轻量化的趋势越发明显以及对汽车性能、乘坐舒适性、操纵稳定性等性能要求的日益提高，橡胶零部件在汽车中的用量将进一步上升，对橡胶助剂的需求量进一步增加。
　　B、乳胶及橡胶手套
　　乳胶手套是由乳胶加工而成的手套，具有无毒、无害、拉力好、贴附性好、灵活使用等特点。乳胶手套广泛应用于食品加工、家庭作业、农业、医疗等行业，以及高科技产品安装和调试、线路板生产线、光学产品、半导体、碟盘动器、复合材料、LCD显示表、精密电子原件及仪器安装、实验室、医疗等领域。以一次性乳胶手套为例，2023年我国一次性乳胶手套产量达到约240亿只，同比增长10%；市场规模达到约480亿元，同比增长12%。预计2025年，我国一次性乳胶手套产量将达到约320亿只，市场规模将进一步达到约650亿元。
　　橡胶手套是由天然橡胶或合成橡胶加工而成的手套，能够有效隔离细菌、化学品和其他有害物质，广泛应用于医疗、化工、食品加工等领域。以橡胶产业大国马来西亚为例，2023年，马来西亚橡胶手套产量约670亿副，市场规模约442亿林吉特；2024年一季度，马来西亚橡胶手套产量约201亿副，市场规模约114亿林吉特。
　　随着卫生意识的提高、医疗保健需求的增加以及食品加工等行业的发展，乳胶及橡胶手套作为一种重要的防护用品，市场需求将持续扩大。
　　C、其他
　　非轮胎橡胶助剂在泡沫外墙保温材料、鞋类等非轮胎橡胶制品中亦起到了重要作用。
　　泡沫外墙保温材料是一种用于建筑外墙的隔热材料，能有效降低建筑物的热损失。随着全球对提高建筑能效和降低能源消耗的需求增加，泡沫外墙保温材料市场在全球范围内展现出稳健的增长态势。2023年，全球泡沫外墙保温材料市场规模约为920亿元人民币，预计2030年市场规模有望达到1,366亿元人民币。
　　橡胶因其出色的弹性和耐磨性常用于制造鞋底，尤其是在运动鞋和户外鞋。2023年，全球运动鞋市场为5,623.22亿元人民币，预计至2029年将达到7,800.83亿元人民币，复合年增长率为5.13%。
　　5、(细分)行业竞争格局
　　（1）行业竞争概况
　　随着全球橡胶工业的东移，全球轮胎以及橡胶制品的生产基地陆续向亚洲迁移，有着较好工业基础的中国受到更多青睐。诸多生产基地的涌入，直接刺激并带动了我国橡胶助剂产业的迅猛发展。通过不断地技术创新、工艺优化，我国橡胶助剂企业进入快速发展期。
　　全球橡胶主要用于生产轮胎制品和非轮胎橡胶制品。其中，由于轮胎加工工艺基本成熟，且工艺变化较小，导致轮胎橡胶助剂品种相对集中，主要为防老剂6PPD和TMQ，橡胶促进剂CBS、NS及系列加工助剂。由于轮胎助剂用量大、技术以及产品工艺成熟，轮胎助剂生产企业的相对规模较大，我国橡胶助剂行业的头部企业基本为轮胎助剂生产企业。
　　相对于轮胎制品，非轮胎橡胶制品由于下游行业众多，随着新兴产业的发展，对橡胶制品高性能化、环保绿色化、低碳生产、高耐候化及不同应用场景要求持续提升。受非轮胎橡胶制品加工工艺、形状尺寸及原材料胶种的多样性影响，市场对非轮胎橡胶助剂高性能化、绿色化、多功能化和个性专用化等提出了更高、更多的要求，使得非轮胎橡胶助剂成为橡胶助剂行业培育新产品、新技术、新市场的重要领域。在此情况下，非轮胎橡胶助剂生产企业将面临客户细分行业多、产品种类复杂、下游应用广泛等情形，导致我国非轮胎橡胶助剂生产企业面临研发投入高、研发涉及品种多、技术门槛高等问题。此外，受需求影响，相较轮胎橡胶助剂生产企业，非轮胎橡胶助剂生产企业的规模相对较小。
　　随着我国橡胶助剂行业的竞争日趋激烈，橡胶助剂产业整体向头部企业集中。2023年，中国橡胶助剂产业企业经营业绩较上年基本稳定。据中橡协橡胶助剂专委会统计，2023年中国橡胶助剂工业总产值315.68亿元，同比下降2.27%；销售收入313.4亿元，同比下降0.35%；产量149.86万吨，同比增长9%。
　　2023年橡胶助剂工业销售收入超过5亿元以上企业2023年，我国橡胶助剂销售收入超过5亿元以上的企业有18家，合计销售收入为258.07亿元，占全行业的82.3%。前述18家橡胶助剂生产企业中非轮胎橡胶助剂生产企业主要为蔚林新材料科技股份有限公司、元昊新材、武汉径河化工有限公司。
　　相较于轮胎助剂企业，我国非轮胎橡胶助剂企业较少，但据不完全统计目前我国非轮胎橡胶助剂产量约占全球总产量的72%左右。我国已成为全球最大的非轮胎橡胶助剂生产国和供应国，我国主要非轮胎助剂生产企业为元昊新材、蔚林股份、武汉泾河化工有限公司等企业。
　　（2）行业内主要竞争对手情况
　　公司是一家主要从事非轮胎橡胶助剂研发、生产和销售的高新技术企业，公司的主要产品为二硫代氨基甲酸盐类、秋兰姆类、噻唑类橡胶促进剂以及部分橡胶防老剂、硫化剂、活性剂产品。目前，全球非轮胎橡胶助剂的主要生产企业概况如下：
　　（3）进入本行业的主要壁垒
　　①资本壁垒
　　橡胶助剂行业具有资金密集型的特征，研发投入、产能建设、设备购置、环保投入和人才招聘等支出均对行业内企业提出了较高的资金实力要求。在下游新应用领域不断出现、环保安全要求趋严、行业集中度提升的趋势下，具有较强资本实力的头部企业能够通过持续投入保证自身的稳定经营和不断创新，保持和增强其市场竞争力。同时，化工企业的规模化效应显著，随着生产规模的扩大，规模经济效益逐渐显现，使得头部企业在成本上能够领先于竞争对手，从而构成了对行业新进入者的壁垒。
　　②技术壁垒
　　橡胶助剂生产工艺流程相对复杂，在生产设备的调试、化学反应条件、工业“三废”的处理等方面要求较高，工程技术人员、一线操作人员必须具备一定程度的经验积累才能保证产品性能的稳定。同时，该行业新产品、新工艺、新技术的研发周期较长，需要研发人员在深入了解现有工艺的基础上，反复试验，才能取得具有应用价值的科技成果。因此，橡胶助剂行业存在较高的技术壁垒。
　　③客户壁垒
　　橡胶助剂对于改善和增强高橡胶性能有着重要作用，助剂的优劣、成本的高低、性能的完善程度等直接影响制品的品质与价值。在行业内经营多年的厂商凭借其产品优异的性能与质量已积累了丰富的客户资源和销售渠道，并形成了良好的行业口碑和品牌效应。考虑到橡胶助剂在橡胶制品生产、加工和使用过程中的重要作用，下游客户对供应商的产品性能、品质管控、供应保障等要求较高，一般需要经过较长时间的严格筛选才会确定合作关系。为了确保产品的安全性和稳定性，下游客户与供应商形成稳定合作关系后通常不会轻易更换供应商，从而形成了对潜在进入者的客户壁垒。
　　④环保壁垒
　　随着2015年1月1日新环保法正式实施，国家对环境保护要求不断提升，“节能减排”已经成为我国化工行业未来发展主导方向。橡胶助剂传统工艺产生的“三废”成分复杂，尤其是废水处理难度大，治理成本高。近年来，中央环保督察组和各地方政府先后启动了多次严格的环保核查，“三废”治理不达标的企业被限制生产甚至关闭。因此，要求进入该行业的企业必须具备较强的环保意识，有效的环保措施和大量的环保投入，只有掌握了清洁生产技术和工艺并形成产业化的企业才能在橡胶助剂行业立足并做大做强。
　　（二）公司的市场地位及竞争优劣势
　　1、公司市场地位
　　全球橡胶主要用于生产轮胎制品和非轮胎橡胶制品。其中，由于轮胎加工工艺基本成熟，且工艺变化较小，导致轮胎橡胶助剂品种相对集中，主要为防老剂6PPD和TMQ，橡胶促进剂CBS、NS及系列加工助剂。同时，由于轮胎助剂用量大、技术以及产品工艺成熟，轮胎助剂生产企业的相对规模较大，我国橡胶助剂行业的头部企业基本为轮胎助剂生产企业。目前，我国主要的轮胎橡胶助剂龙头企业为圣奥化学、尚舜化工、阳谷华泰等。
　　相对于轮胎制品，非轮胎橡胶制品由于下游行业众多，随着新兴产业的发展，对橡胶制品高性能化、环保绿色化、低碳生产、高耐候化及不同应用场景要求持续提升。受非轮胎橡胶制品加工工艺、形状尺寸及原材料胶种的多样性影响，市场对非轮胎橡胶助剂高性能化、绿色化、多功能化和个性专用化等提出了更高、更多的要求，使得非轮胎橡胶助剂成为橡胶助剂行业培育新产品、新技术、新市场的重要领域。在此情况下，非轮胎橡胶助剂生产企业将面临客户种类多、产品种类复杂、下游应用广泛等情形，导致我国非轮胎橡胶助剂生产企业面临研发投入高、研发涉及品种多等问题。此外，受需求影响，相较轮胎橡胶助剂生产企业，非轮胎橡胶助剂生产企业的规模相对较小。在中国非轮胎橡胶助剂市场，根据综合实力、产业规模及产能规模划分中国非轮胎橡胶助剂企业，元昊新材、蔚林股份处于第一梯队；武汉径河处于第二梯队。元昊新材的非轮胎橡胶助剂产能约5万吨，产能位居首位。蔚林股份的橡胶助剂产能约4.5万吨，其中非轮胎橡胶助剂产能约2万吨。第二梯队的武汉径河的非轮胎橡胶助剂产能约5,000吨。
　　2、公司的竞争优势和劣势
　　（1）公司的竞争优势
　　①技术优势
　　公司积极推进技术优化，为紧随国家对化工行业的绿色发展步伐，并实现产品的清洁化生产工艺，公司开发了硫代氨基甲酸盐类与秋兰姆类两类产品的“一步法”工艺并取得发明专利。“一步法”工艺较常规工艺实现了废盐零排放，吨产品废水量、产品综合能耗大幅下降。同时，“一步法”工艺解决了系列产品生产流程长、收率低、品质差的问题，实现了产品纯度、收率均超过99%的目标，使得母液达到循环套用。
　　在产品纯度方面，通过多年的技术积累，公司开发了硫-硫键可控构建的秋兰姆类促进剂制备方法，突破了以单质硫为过硫试剂构建硫-硫键的多硫化秋兰姆产品的技术瓶颈。公司开发的单硫、二硫、四硫等系列多硫化秋兰姆促进剂新工艺，实现了从“无机到有机”的功能转化和硫-硫键可控构建，提高了反应的经济性，产品纯度达到99.0%，粒径可在10-300um进行精确控制。
　　通过长期的技术积累和创新，公司形成了完善的知识产权体系和核心技术，如“促进剂ZBEC一步法合成工艺”、“促进剂DDTS制备方法”、“晶型硫代氨基羧酸盐一步法合成方法”等。依托自有核心技术，公司实现了橡胶小品种助剂规模化、专业化、稳定化生产，推进了下游客户一站式采购模式的发展。
　　经过二十余年的行业深耕，公司以客户应用为出发点，依托自有技术能力与良好的高校合作，从分析、合成、检测、模拟等多维度的配合，建立独特的橡胶助剂应用指标体系，同时根据国家发展规划与客户实际需要，布局与持续推广十余种环保替代品并得到客户认可，从而能够更全面的为非轮胎橡胶制品客户提供持续不同形式的技术服务。
　　②研发优势
　　公司自成立以来便十分重视研发工作的开展，坚持以自主创新为动力，持续优化传统产品工艺和加快高端环保型产品的研发。公司设立了易交联专门负责新产品、新工艺的研发，目前已拥有河南省非轮胎橡胶助剂工程技术研究中心、河南省橡胶硫化促进剂工程技术研究中心等多个省级研发平台，并积累了一批实践经验丰富、理论基础扎实的研发技术人才。同时，为了保持技术的前瞻性与充分利用外部资源，公司与清华大学、西安交大、海南大学等高校、科研院所长期进行深度合作，在微通道技术、产品工艺、橡胶应用研究等多方面形成了丰富的研发资源。目前，公司已拥有国家授权专利共64项，包括发明专利21项、实用新型专利43项；公司的BZ、PZ、DDTS、MBTS、ZBS、TMTM等多个产品已获得19项“REACH”认证。
　　在新产品开发方面，通过对非轮胎橡胶助剂的深入研究，公司进一步推进绿色环保型橡胶助剂产品的开发，拥有了ZDIBC、MC、PX等多种促进剂的生产能力。绿色环保型橡胶助剂在橡胶制品生产过程中，可以有效降低有害物质的生成，保障了生产环境的绿色化、环保化，也降低了橡胶制品有害物质如亚硝铵、重金属等物质的含量。目前，公司已拥有绿色环保型橡胶助剂20余种，并逐步对传统型橡胶助剂形成替代。除绿色环保型橡胶助剂的开发外，公司亦积极研发部分被国外垄断的小品种非轮胎橡胶助剂。针对此类产品的开发，目前公司已完成了UH-100、ZDMA、UH-301等橡胶助剂的开发。
　　在持续的研发工作开展过程中，公司始终坚持高标准、高质量开发市场差异化产品，对产品粒径、纯度等指标进行了超出行业标准的要求，保证产品能满足不同客户要求。
　　③服务优势
　　公司技术中心下设应用部并配备了专业设备，建立了一支专业的应用技术团队。针对下游不同橡胶制品的行业需求进行分析，了解客户需求，模拟不同细分行业客户对于公司产品的使用场景，并建立相应的应用模型。技术团队根据应用模型建立应用指标管理体系。
　　公司生产基地根据应用部建立的指标管理体系进行产品生产过程控制，从而使得产品更适用于下游不同客户的制品生产。有效地提升下游客户的使用效率、降低生产成本，保持下游客户产品的稳定性。
　　④质量优势
　　橡胶助剂作为橡胶制品生产过程中重要的一环，其质量的稳定性、杂质含量等多项因素直接影响下游橡胶制品的质量。公司始终高度重视产品质量，依据ISO9001：2015质量管理体系要求，建立了有效的质量管理体系和控制体系并获得了质量管理体系认证证书。
　　公司拥有联昊新材、元昊化工和中昊新材生产基地，在保障产品供应的前提下，各生产基地采用了信息化、精细化的管理手段打造成为了现代化智能工厂，形成信息化管理优势，有效控制产品的生产流程。针对产品质量管理，公司建立产品检测部并配备了相应检测设备，在对产品质量指标进行检测以达到产品质量保障的同时，特别加强了产品应用指标的检测管理，保证了公司产品质量指标、使用性能等高于行业标准要求。此外，公司还建立了完善的供应链体系，长期稳定合作的供应商在一定程度上保障了原材料质量，进而有利于公司产品质量的保障。
　　⑤规模化优势
　　目前，国内主要的非轮胎橡胶硫化促进剂生产企业为公司以及蔚林股份，其中蔚林股份2023年非轮胎橡胶硫化促进剂的产量为1.85万吨，公司2023年非轮胎橡胶硫化促进剂的产量约为2.70万吨，为国内最大的非轮胎橡胶硫化促进剂生产企业。目前，公司已拥有约5万吨非轮胎橡胶助剂产能，生产能力得到进一步提升，使得公司拥有了较好的规模化优势，在产品生产成本、原材料采购成本等方面形成了一定的竞争优势。
　　（2）公司的竞争劣势
　　橡胶助剂行业是资金密集型行业，在市场拓展、产品种类的丰富、生产设备投入、规模效益的提升、技术研发水平提高、技术成果的产业化以及环境保护、安全生产等各方面都受到资金规模的影响。公司项目建设和技术开发等所需资金主要依靠公司自有资金和银行贷款解决。近年来，随着公司业务的发展，资金实力已成为制约公司进一步成长的重要因素。从长远看，公司完全依靠自我积累和银行贷款获得发展资金的方式如不能得以改善，将限制公司新项目的投资建设和新产品、新工艺的开发，从而使公司失去良好的发展机遇。
　　（三）其他情况
　　1、同行业可比公司对比情况
　　公司主要从事橡胶助剂系列产品的研发、生产和销售，在同行业公司中，选取了彤程新材、阳谷华泰、蔚林股份作为同行业可比公司，具体情况如下：
　　（1）可比公司简要情况
　　可比公司概况如下：
　　（2）经营情况
　　可比公司最近三年的经营情况如下：
　　（3）可比公司的技术实力对比
　　同行业可比公司2023年度研发投入及占比、发明专利取得数量具体情况如下：
　　公司研发投入规模以及专利数量与新三板挂牌公司蔚林股份较为相似，与上市公司阳谷华泰、彤程新材相比较少，主要是由于公司收入规模、净利润水平等与上市公司存在较大差距，受资金实力影响，公司研发投入及研发进度均会受到较大影响。为了进一步加强研发能力，公司已设立了技术中心，其下设易交联、微化学部、应用部，分别从新产品开发、已有产品优化、产品下游应用等多方面推进橡胶助剂的研发，未来公司将继续加大研发投入，增强公司产品的创新能力。
　　（4）面临的机遇和挑战
　　①面临的机遇
　　A、产业政策扶持
　　橡胶种类繁多、用途广泛，橡胶助剂在各种橡胶加工过程中必不可少，并影响橡胶产品的功能。国家相关的产业政策将新型环保型橡胶助剂、加工型助剂、复合型橡胶助剂列为优先发展的高技术产业化的重点领域，并从财政、税收等方面予以扶持。相关产业政策的制定与落实，不仅是引导和促进橡胶助剂行业发展的重要因素，还有助于推动我国橡胶助剂产业不断升级和转型，提高行业内公司的自主创新能力和产业技术的水平。
　　B、下游行业需求稳定增长
　　近年来，受益于橡胶工业快速发展，我国已成为全球橡胶助剂生产大国。21世纪以来，我国橡胶助剂行业已经进入稳定增长期。在不断研发、突破国际领先技术的同时，我国橡胶助剂行业坚持科学发展，以环保、安全、节能为中心，大力推行清洁生产工艺和技术创新，不断提高我国橡胶助剂产品绿色化、科技化和多样化的水平。“十三五”期间，橡胶工业行业销售收入年均增长率约7%，橡胶消费量年均增长率约6%。我国橡胶工业庞大的消耗量和稳定的增长速度，为橡胶助剂行业提供了广阔的市场空间。
　　C、行业集约化程度不断提高
　　近年来，我国特种橡胶助剂行业生产规模快速增长，生产企业数量虽然较多，但大多数企业规模较小，行业内公司整体技术水平不高，具有核心竞争力的企业数量有限。随着特种橡胶助剂行业集中度的不断提高，整个行业的产品品质和技术水平等综合竞争力也将逐步提升，进而巩固我国作为特种橡胶助剂的生产大国的地位。
　　②面临的挑战
　　A、技术创新能力不足
　　随着橡胶助剂行业下游应用领域的差异化需求和市场细分日益明显，对橡胶助剂的应用性能、安全性和稳定性的要求也不断提高，对助剂生产企业的技术创新能力提出了更高的要求。目前，除国内少数产业规模较大的企业自主创新能力突出外，行业内大多数企业面临着资金不足和研发设备及人员短缺的情形，导致技术进步缓慢，产品创新程度较低，进而影响橡胶助剂企业技术升级、产品竞争力和盈利能力。
　　B、原材料的价格波动
　　特种橡胶助剂行业的主要原材料是基础化工产品，其价格走势与原油价格走势密切相关。因此，橡胶助剂行业的主要原材料价格受经济周期、国际原油价格、供求关系等诸多因素的影响，呈现出持续波动趋势，对橡胶助剂生产企业经营效益造成一定影响。
　　五、公司经营目标和计划
　　（一）公司经营目标
　　公司自创立以来，始终秉承“专业精神，全心服务橡胶工业，促进橡胶工业的繁荣进步”的企业使命。公司作为小品种橡胶助剂制造企业，专注于服务非轮胎橡胶制品客户，坚持以自主创新为动力，将“做全球橡胶特殊化学品第一品牌”作为企业目标，持续提升公司治理、风险控制、科技创新、顾客价值、社会责任和环境保护能力，立足于橡胶助剂行业的转型机遇，促进橡胶助剂行业高质量发展。
　　（二）公司发展计划
　　1、优化产品计划
　　公司将通过整体规划、分步实施、持续推进爆品打造工作，进而赢得客户忠诚与信赖。公司将继续围绕杂质、异物、稳定性三方面细化并落实管控措施，做好持续有效执行的监督管理，具体将从原材料质量保障、工艺持续优化以及自动化、智能化设备更新方面做好落实工作。同时，公司将继续保持并优化客户的反馈信息收集模式，建立客户沟通、问题处理及解决、问题反馈的工作机制，打造为客户持续创造价值的创新点和发力点，进一步展示公司的专业性定位，增加客户粘性。
　　此外，针对产品体系，公司将持续推进产品全流程的绿色化、低碳化，从产品整个生命周期，包括原材料采购、生产、使用、回收等各个环节，制定相关目标；通过优先选用生物基原材料、使用绿色能源等方式，实现绿色化、低碳化理念。
　　2、技术研发与持续创新计划
　　公司始终专注于橡胶助剂产品的研发、生产和销售，未来公司将继续加大研发投入，针对生产设备和工艺路线进行技术改造和升级。同时，公司也将持续对产品体系进行优化，通过挖掘客户需求、对比竞争产品、学习国际先进技术等方式保持自身新产品的不断迭代。除此之外，公司将继续保持与其他领域的研究人员、企业或机构进行合作与交流，共同推进产品应用研究，促进产品的创新发展。
　　3、市场开拓计划
　　公司将继续深耕橡胶助剂领域，进一步拓宽产品应用领域，完善、拓展自身销售渠道，包括直接销售、代理销售和网络销售等。对乳胶、汽车密封件等细分领域的头部企业，尤其是前五十强企业，做好纵向销售网络重点布局。从产品高性能品质保证、技术创新与定制化服务、安全性、环保性等多方面贴合企业需求，进而利用头部企业市场影响力快速提升自身品牌知名度。
　　同时，公司将与下游橡胶制品生产企业建立长期稳定的合作关系，通过合作开发、技术交流等方式深化合作。在开拓出口市场方面，公司将针对国际市场的需求特点和发展趋势开发符合国际标准的橡胶助剂产品，拓展海外市场，提高出口竞争力。在增加客户粘度方面，公司将持续“以客户为中心”的战略，针对下游客户产品体系设计更适用其应用端的橡胶助剂，实现为客户提供“产品+技术服务+解决方案”的发展方向。
　　4、人才发展计划
　　为了实现公司总体战略目标，公司将加强人力资源的开发和配置，完善人才选拔、培养和引进机制，包括但不限于营造良好的工作环境、提供具有市场竞争力的薪资待遇和福利计划等。同时，公司将建立完善的培训体系和合理的激励机制，通过建立系统的培训和职业发展计划，帮助员工提升专业技能和职业素养，为员工提供成长和晋升的机会。除此之外，公司将加强文化建设，强化社会责任，进而让员工认同企业的价值观和使命，增强员工的忠诚度和企业的凝聚力。 收起▲