（一）营业收入分析
　　1.营业收入构成情况
　　报告期内，公司营业收入分别为98,985.10万元、132,957.21万元、129,629.60万元和71,016.15万元，公司主营业务收入占营业收入比例稳定在90%以上，主营业务突出，收入来源稳定。
　　2.主营业务收入按产品或服务分类
　　报告期内，公司业务发展情况良好，主营业务收入主要由激光加工设备、智能制造生产线和激光熔覆服务收入构成。
　　激光加工设备主要包括光纤激光切割设备、激光焊接设备、激光熔覆设备和其他激光加工设备等，光纤激光切割设备收入占激光加工设备收入的比例为90%左右，为公司最主要的收入来源。报告期内，公司激光加工... 查看全部▼

　　（一）营业收入分析
　　1.营业收入构成情况
　　报告期内，公司营业收入分别为98,985.10万元、132,957.21万元、129,629.60万元和71,016.15万元，公司主营业务收入占营业收入比例稳定在90%以上，主营业务突出，收入来源稳定。
　　2.主营业务收入按产品或服务分类
　　报告期内，公司业务发展情况良好，主营业务收入主要由激光加工设备、智能制造生产线和激光熔覆服务收入构成。
　　激光加工设备主要包括光纤激光切割设备、激光焊接设备、激光熔覆设备和其他激光加工设备等，光纤激光切割设备收入占激光加工设备收入的比例为90%左右，为公司最主要的收入来源。报告期内，公司激光加工设备收入分别为91,113.88万元、117,393.88万元、104,659.22万元和53,187.47万元，占主营业务收入比重分别为94.77%、91.23%、86.05%和82.13%。2023年，公司国际销售收入持续增长，同时伴随着国内市场需求复苏，国内销售收入亦同比大幅增长，带动公司激光加工设备销售收入进一步大幅增长。2024年，公司激光加工设备收入下降，主要系受到中俄结算不畅及印度反倾销政策影响，外销收入下降所致。但公司积极开拓其他地区市场，美国、巴西、波兰等国家或地区收入保持增长态势，并且公司及时寻找解决方案以畅通俄罗斯客户支付和结算渠道，有效消除了部分不利影响。2025年1-6月，公司激光加工设备销售规模基本保持稳定。
　　公司智能制造生产线产品主要包括激光柔性加工生产线、智能钣金折弯中心、钣金成型柔性生产线等。钣金成型柔性生产线为公司2022年开始推向市场的新产品。报告期内，公司智能制造生产线收入分别为3,393.79万元、7,986.80万元、13,324.75万元和9,830.39万元，随着公司加强产品布局及市场开拓，收入规模及占比逐年增长。
　　激光熔覆服务为公司2020年起新增产品，随着熔覆服务技术日益成熟完善，公司以华东区域为中心，积极开拓全国市场。2023年，公司激光熔覆服务业务规模进一步扩大，实现销售收入3,301.89万元，下游客户主要来自于煤炭、石油、化工等行业。2024年、2025年1-6月，公司激光熔覆服务规模基本保持稳定。
　　2022年度其他设备收入主要为口罩/熔喷布自动生产线退货形成，2023年、2024年和2025年1-6月，公司未再销售此类产品。
　　3.主营业务收入按销售区域分类
　　报告期内，公司内销收入占当期主营业务收入的比例分别为25.00%、34.00%、31.54%和24.83%，占比相对较低。2023年，随着国内市场需求逐渐复苏，公司国内销售收入同比大幅增长，收入占比有所提升。2024年、2025年1-6月，国内收入及占比呈下降趋势，主要系国内竞争较为激烈，毛利率较低，公司适时调整销售策略，重点开拓美国、巴西、波兰等境外国家或地区，国际市场收入尤其是2025年上半年明显增长所致。
　　（1）国内销售
　　报告期内，公司华东地区收入占比分别为53.43%、56.64%、64.61%和57.40%，占比较高，主要系公司境内销售以直销模式为主，因此公司对主要经营所在地山东省及周边地区市场开拓较为充分，其他地区销售则较为分散。2023年，国内各地区收入占比较2022年基本保持稳定。2024年和2025年1-6月，东北、华北等地区收入占比有所波动，主要系除华东地区外，其他地区收入额相对较小，受个别客户采购波动影响较大。
　　（2）国际销售
　　报告期内，公司国际销售的产品以光纤激光切割设备为主，覆盖一百余个国家及地区，分布较为分散，对单个国家/地区的销售收入占比较低。
　　2023年，公司外销收入有所增长，其中来自土耳其、印度、墨西哥等国家的收入呈增长态势。
　　2024年，尽管受到中俄结算不畅及印度反倾销政策影响，俄罗斯及印度市场收入降幅明显，但美国、墨西哥、巴西等国家或地区收入保持增长态势，其中，美国市场实现收入11,108.55万元，同比大幅增长。同时，公司积极寻找解决方案以畅通俄罗斯客户支付和结算渠道，有效消除了部分不利影响。2025年1-6月，国际业务收入有所增长，其中美国、巴西等国家销售收入增长明显，美国近年来制造业回流，激光加工设备市场需求旺盛。巴西作为金砖国家之一，人口众多、内需市场较大。
　　同时，其经济发展和制造业水平在拉丁美洲处于前列。
　　4.主营业务收入按销售模式分类
　　报告期内，公司直销客户收入占主营业务收入的比例分别为93.48%、88.90%、91.62%和92.02%，是主营业务收入的主要构成。经销商收入占比为9%左右，基本保持稳定。2023年，随着全球需求复苏，直销收入和经销收入均明显增长。2024年，由于国内市场需求波动，直接客户收入有所下降；同时俄罗斯、印度市场中贸易商收入占比较高，受其收入下降影响，贸易商收入金额略有下降。2024年经销客户收入有所下降，主要系墨西哥经销商未继续代理公司产品，同时欧洲市场需求有所波动，波兰、罗马尼亚、克罗地亚等地区经销商收入有所下降。2025年1-6月，随着国际市场开拓良好，公司贸易商客户收入及占比有所增加，相应的当期经销客户占比有所下降。
　　报告期各期末，公司经销商数量分别为10家、17家、12家和13家，对应主营业务收入分别为6,263.94万元、14,289.57万元、10,189.10万元和5,169.86万元。
　　5.主营业务收入按季度分类
　　报告期内，公司销售收入不存在明显的季节性，各季度收入占比整体较为稳定。
　　6.前五名客户情况
　　报告期内，公司前五大客户合计收入分别为14,924.56万元、19,083.32万元、15,576.18万元和9,391.73万元，占当期营业收入的比例分别为15.08%、14.35%、12.02%和13.23%，占比较低。
　　7.营业收入总体分析
　　报告期内，公司主营业务收入主要由激光加工设备、智能制造生产线、激光熔覆服务收入构成，其他业务收入主要由配件销售、维修服务等收入构成。公司主营业务收入占营业收入比例稳定在90%以上，主营业务突出，收入来源稳定。
　　2023年，公司营业收入相比2022年增加33,972.11万元，增幅为34.32%，主要系国际销售收入持续增长，同时伴随着国内市场需求复苏，国内销售收入亦同比大幅增加，带动主营业务收入大幅增长。
　　2024年，公司实现营业收入129,629.60万元，较2023年略有下降，主要系受到中俄结算不畅及印度反倾销政策影响，外销收入下降所致。尽管受到俄罗斯、印度市场的短期不利影响，但俄罗斯市场业务已逐步恢复正常，并且公司将对俄罗斯市场采取保持稳健、防范风险为主的销售策略，重点开拓北美、拉美、欧洲其他地区、中东等地市场。2024年以来，公司设立子公司迪拜森峰，重点服务中东及北非市场。此外，公司亦不断通过推介新产品、积极提供技术支持和开展品牌宣传，有效开拓市场，深入发掘周边客户需求，在此措施下，贸易商、独家代理经销商采购品类和规模不断增加，激光焊接设备、智能制造生产线等产品订单不断增长。
　　2025年1-6月，公司营业收入为71,016.15万元，较去年同期增加11.77%，主要系国际市场需求提振，公司国际销售收入有所上升所致。 收起▲

　　一、业务概要
　　（一）商业模式与经营计划实现情况
　　1、主要业务、产品或服务
　　公司是一家专业从事激光加工设备的研发、制造和为客户提供激光加工智能制造解决方案的国家高新技术企业。公司主要产品为激光切割设备、激光焊接设备、激光熔覆设备等激光加工设备，同时包括激光柔性加工生产线、智能钣金折弯中心、钣金成形柔性生产线等激光加工智能制造领域的系统解决方案。公司产品广泛应用于汽车零部件、工程机械、建筑桥梁模板、装配式建筑、特变电输送铁塔、煤炭开采及石油化工设备等领域的精密制造，并逐步开始应用于新能源汽车、航空航天、高端农机等领域。
　　2、主要经营模式
　　（1）采购模式
　　公司采购的原材料... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　（一）商业模式与经营计划实现情况
　　1、主要业务、产品或服务
　　公司是一家专业从事激光加工设备的研发、制造和为客户提供激光加工智能制造解决方案的国家高新技术企业。公司主要产品为激光切割设备、激光焊接设备、激光熔覆设备等激光加工设备，同时包括激光柔性加工生产线、智能钣金折弯中心、钣金成形柔性生产线等激光加工智能制造领域的系统解决方案。公司产品广泛应用于汽车零部件、工程机械、建筑桥梁模板、装配式建筑、特变电输送铁塔、煤炭开采及石油化工设备等领域的精密制造，并逐步开始应用于新能源汽车、航空航天、高端农机等领域。
　　2、主要经营模式
　　（1）采购模式
　　公司采购的原材料主要包括激光光学类、机加工钣金类、传动类、电气类、辅料包材类。
　　公司供应链运营管理中心负责对采购工作进行统一管理。公司采购的标准化程度较高的原材料主要包括激光光学类、传动类、电气类部件，通常向合格供应商直接采购；对于床身、部分钣金件等机械结构部件，公司通常进行定制化采购，即公司向供应商提供设计图纸，对方生产完成后公司采购成品件。同时，基于公司产能限制及生产经济性等方面考虑，公司将少量生产需求较小的设备采用贴牌定制采购形式，由供应商严格按照公司标准要求生产，公司直接采购设备半成品或产成品。此外，公司在生产过程中需要大量的机械结构部件，出于经济性、满足生产需求等因素考虑，公司会将部分机械结构部件的热处理、喷砂喷塑、机加工等工序交由外协厂商处理。
　　公司制定了完整的供应链管理规章制度，借助SRM（供应商关系管理系统）、ERP（企业资源计划）系统，按规定流程与要求进行采购操作。
　　（2）销售模式
　　报告期内，公司国内销售以直销模式为主，国际销售中直销模式和中间商模式并存。
　　①直销模式
　　直销模式下，公司同客户直接进行商务谈判、合同签订、产品交付、验收及货款结算。公司主要通过新产品发布会及展销会、老客户转介绍、销售人员推广、境内外知名网络广告平台及线上渠道进行市场推广。
　　②中间商模式
　　贸易商模式
　　报告期内，公司中间商模式以贸易商模式为主。在贸易商模式下，公司通过买断式销售的方式将产品销售给合格贸易商，贸易商再将产品销售给终端客户。
　　独家代理经销商模式
　　报告期内，随着公司在国际市场上品牌知名度的提升及销售规模的扩大，为更好地拓展业务、降低市场开拓成本，公司在部分激光加工设备需求较为旺盛、市场规模适中且稳定的国家或地区选取认同公司品牌、拥有完善销售渠道和成熟售后技术服务团队的代理商作为公司在该地市场的独家代理经销商，公司与其签订独家代理协议，针对代理区域、售后服务、技术培训、销售任务指标等条款进行约定。
　　（3）生产模式
　　报告期内，公司产品系列、规格型号众多，同系列产品的基础功率、功能指标、外观及内部结构等具备通用性，但不同客户对产品具体性能、搭配部件的要求会存在一定差异。公司采用“以销定产”和“适当备货”相结合的生产模式，通常情况下，公司按客户订单约定的产品规格、供货时间、供货数量等组织生产，对于部分需求量较大、规格相对统一的产品，公司进行适当备货以缩短交货周期，提升客户购买体验，增强公司市场竞争力。
　　（4）研发模式
　　报告期内，公司采用自主研发为主、合作研发为辅的研发模式。公司技术中心整体负责研发工作，研发工作主要分为工艺技术研发和战略研发两大板块。战略研发主要为光纤激光器、光纤激光切割头、激光加工数控工业软件等激光加工设备核心零部件的研发工作；工艺技术研发主要为整机产品研发工作，包括产品机械结构、整体外观、构造设计以及生产工艺流程的优化等。
　　报告期内，公司经营模式未发生重大变化。
　　3.2025年上半年经营情况回顾
　　2025年上半年，公司实现营业收入70,855.71万元，较上年同期增长12.49%；归属于挂牌公司股东的净利润为5,855.45万元，较上年同期下降5.99%；归属于挂牌公司股东的扣除非经常性损益后的净利5,327.32元，较上年同期增长1.34%。报告期末，公司总资产153,429.85万元,较上年同期上升0.32%。
　　（二）行业情况
　　1.激光加工技术概况
　　激光是指窄幅频率的光辐射线通过受激反馈共振与辐射放大产生的准直、单色、相干的定向光束。作为一种新光源，激光以其方向性好、单色性好、相干性好、能量密度高等特点，在工业、信息、医学、商业、科研、军事等多个领域都得到了广泛的应用。
　　激光在工业上的应用主要体现在利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行加工处理，激光加工按激光束对材料的作用效果可划分为激光切割、激光焊接、激光熔覆、激光清洗、激光打标等。在当前全球经济逐步回暖、制造业投资显著增加以及智能制造加速推进的大背景下，激光加工技术下游应用的深度和广度将得到进一步扩展。
　　2.激光加工设备行业发展现状及趋势
　　激光加工技术作为对传统加工技术的替代，具有应用广泛、市场规模广阔的特点，其下游行业囊括广大工业制造业领域，行业周期与整体宏观经济周期存在一定正相关性。
　　总体上看，我国激光加工设备行业近年来发展迅速，但在核心技术水平及应用渗透率等方面较发达国家仍存在一定差距。作为实现传统制造业向智能制造迈进的核心技术之一，国家高度重视并大力支持激光加工技术的产业化发展，并为进一步扩大应用范围提供政策引导，持续推动我国制造业生产方式和制造工艺的转型升级。当前，我国激光加工设备行业发展现状及趋势如下：
　　(1)核心零部件逐步实现自产
　　激光器是激光加工设备的核心部件，而激光器核心器件包括泵浦源、光学谐振腔等，由于其技术壁垒较高，导致长期以来我国激光器核心器件的进口依存度较高。为降低对激光器核心部件的进口依赖和生产成本，近年来国内厂商纷纷加大自主研发力度，投入更多科研资源，我国激光器行业逐渐步入快速成长阶段。
　　(2)激光加工设备行业下游应用领域广泛，持续向高功率、短波长、窄脉宽方向发展
　　随着我国国民经济的快速发展与国家战略的深入实施，工业生产中各类金属、非金属工件的加工需求持续旺盛。随着激光技术的进步及对传统加工工艺的替代，近年来激光加工设备的应用领域快速拓展，国内激光加工设备市场迎来高速增长期。
　　目前，激光加工设备广泛应用于汽车零部件、工程机械、桥梁建筑模板、装配式建筑、特变电输送铁塔、材料加工与光刻、航空航天、通讯与光储存、医疗美容等多个行业。
　　根据《2024中国激光产业发展报告》数据，2023年我国激光加工设备行业市场规模达到910亿元，预计2024年国内激光加工设备行业市场规模将达到940亿元。随着传统制造业转型升级的进一步推进以及激光技术不断发展成熟，各行业对激光加工设备的需求将不断增长，激光加工设备市场将迎来较长的发展机遇期。
　　(3)激光加工设备日趋数字化、智能化
　　当前全球已步入数字经济时代，随着信息技术发展和跨领域应用逐渐增加，其与制造业的融合日趋紧密，推动制造业不断向着云化、智能化方向发展，其中工业互联网是重要的实现方式。在此背景下，处于制造业前端的激光加工设备已不仅仅是独立运行的工业机器，而是通过结合工业互联网技术与激光加工技术，可实现生产计划管理、设备在线监控和维护、故障在线诊断等一系列功能的数字化设备，可帮助生产企业提升效率、降低成本。未来随着各类信息技术与激光加工技术进一步结合，激光加工设备将能够更好的为制造业企业转型升级提供支持。
　　此外，通过激光技术与数控技术的融合还可使激光加工设备具备对加工流程的分析、判断、执行等能力，从而更好地实现制造流程的自动化、智能化。
　　(4)激光加工设备日趋集成化、柔性化
　　随着国民经济日益发展，装备制造业下游客户的应用场景和个性化加工需求日趋增多，要求激光加工设备具备更广阔的适用领域和更完善的协同加工能力以满足客户的多元化需求。在生产实务中，功能单一的激光加工整机设备已逐渐无法满足制造业企业精密、复杂工件的加工需要，因此，采用产线集成化设计、模块柔性化生产，能够根据客户需要实现多环节、多工序加工的激光加工智能制造生产线日益受到制造业企业的青睐。相较仅能完成单一加工环节的单台激光加工设备，激光柔性加工生产线可根据客户需要完成包括切割、折弯、焊接、熔覆、打标、智能搬运与码垛等在内的多道工序，帮助客户大幅提升整体生产效率。预计集成化、柔性化将成为未来激光加工设备行业新的发展方向和机遇。
　　(5)激光加工设备应用领域不断拓展
　　随着激光技术的持续进步，激光加工设备的应用场景不断拓展。面对不同领域日新月异的加工需求，激光加工技术还可与其他众多技术融合，进而孕育出新兴技术和产业。近年来，激光加工技术越来越多地渗透进入材料加工与光刻、高端工程机械、桥梁建筑模板、装配式建筑、特变电输送铁塔、航空航天、通讯与光储存、医疗美容等工业及消费领域，上述领域未来广阔的发展空间为激光加工设备提供了广阔的发展机遇。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　经营业绩下滑的风险
　　本报告期内公司主营业务收入为64,760.36万元，归属于母公司股东的净利润为5,494.61万元。公司未来的成长受到宏观经济形势、行业政策、市场开拓进展、竞争环境、人才技术储备情况等多重因素的影响，如果激光设备下游市场需求疲软，国内国际市场竞争进一步加剧，则公司经营业绩存在下滑的风险。
　　外销收入增速放缓甚至下降的风险
　　本报告期内，随着公司积极开拓国际市场，实现外销主营业务收入为48,681.20万。公司国际收入分布较为分散，来自单个国家或地区的收入占比较低，主要销售市场为北美、欧洲、亚太等地区。2024年以来，中俄结算不畅导致公司俄罗斯市场业务受到一定影响,但公司及时寻找解决方案，畅通俄罗斯客户支付和结算渠道。2025年2月1日，美国政府宣布对进口自中国的商品将在现有关税基础上进一步加征10%的关税，2025年3月4日，美国政府宣布对进口自中国的商品将在现有关税基础上再次加征10%的关税，2025年4月10日，美国政府宣布将对中国输美商品的关税继续提高125%。2025年5月12日，中美发布《中美日内瓦经贸会谈联合声明》，美国政府承诺取消共计91%的加征关税，修改加征的34%的对等关税，其中24%的关税暂停加征90天，保留剩余10%的关税。尽管公司国际销售业务不存在对某个国家或地区的重大依赖，并且公司已积极采取应对措施，截止目前，俄罗斯市场结算已基本恢复正常，并且公司已积极通过美国森峰组织开展美国本土化生产，利用美国森峰地处美国本土的先发优势，在全球范围内打造供应链，继续开拓美国市场，暂未受到重大不利影响。但是，未来如果主要市场需求增长放缓甚至下降，市场竞争加剧或主要市场所在国家或地区的政治经济形势、经营环境、行业监管政策、外汇监管政策等发生重大不利变化，公司外销收入将面临增幅放缓甚至下降的风险，从而对公司经营业绩造成不利影响。
　　核心原材料外部依赖风险
　　报告期内，公司最主要的产品为激光加工设备中的光纤激光切割设备，光纤激光器、切割头等是光纤激光切割设备的核心原材料。虽然公司目前已具备1-4KW系列单模块光纤激光器以及6-20KW系列多模块光纤激光器生产能力，但公司当前激光器品牌竞争优势尚未凸显，自产激光器在产品中的应用比例仍然较低。国内激光光学类原材料市场竞争较为充分，公司可向不同供应商进行采购，不存在对单一供应商依赖的情形，但如果未来激光器、切割头等原材料的市场供求关系出现明显不利变动，将导致公司相关原材料采购成本上升或出现短缺，对公司的生产经营造成不利影响。
　　创新风险
　　公司作为高新技术企业，技术优势和持续研发能力是公司主要的核心竞争力，同时也是保持技术领先和市场竞争优势的关键。公司所处激光加工设备制造行业对技术及工艺水平要求较高，产品更新换代快、技术迭代频繁。同时，公司下游应用行业十分广泛，包括汽车零部件、工程机械、桥梁建筑模板、装配式建筑、特变电输送铁塔、煤炭开采及石油化工设备等诸多领域。公司只有不断丰富技术储备并持续提升工艺水平，及时洞察不同行业下游客户的需求变动趋势，才能开发出具备市场竞争力且客户认可度高的产品。未来，若公司不能准确判断技术发展趋势，不能及时掌握行业关键技术的发展动态、新技术及新产品的研发方向等，或者未能对具备市场潜力的技术投入足够的研发力度，则可能导致公司技术、产品落后，从而对公司的经营产生不利影响，使公司面临丧失竞争优势甚至被市场淘汰的风险。
　　技术人才流失的风险
　　公司的主要产品和服务是先进装备制造技术和自动化技术深度融合的产物，对技术人员专业知识、实战经验和能力的要求较高。技术人员不仅需要掌握光学、控制、自动化、工业软件等多学科知识，具备综合运用能力，同时需要理解激光加工设备生产的工艺流程和客户需求。随着技术持续更新和市场竞争的不断加剧，行业内企业对优秀的技术研发人才需求日益加大，公司可能面临核心技术人才流失的风险。
　　存货账面价值较高的风险
　　本报告期末，公司存货账面价值为33,917.76万元，占流动资产的比例为32.27%。公司存货主要由原材料、在产品、库存商品等构成。2025年6月末，存货占流动资产比例有所下降，主要系公司加强存货管理，消耗储备原材料，原材料余额有所下降，同时产品周转速度有所上升，发出商品余额相应减少。虽然公司不断加强存货和生产管理，但是如果市场环境发生变化，导致存货积压或减值，可能对公司的经营业绩产生负面影响。
　　毛利率下降的风险
　　报告期内，公司主营业务毛利率为31.45%，处于较高水平。近年来，随着制造业转型升级和结构优化，制造业对生产效率、自动化水平及产品品质的要求越来越高，激光加工作为对传统加工方式的替代得以发展而逐步兴起，但同时激光加工设备行业的快速成长也吸引了越来越多的企业加入。未来随着市场竞争的加剧，行业供求关系如果发生较大变化，则可能导致公司主营业务毛利率出现波动，对公司整体经营业绩产生不利影响。
　　实际控制人不当控制风险
　　公司实际控制人为李峰西、李雷夫妇，两人直接或间接合计持有公司股份3,532.97万股，占总股本的61.98%。实际控制人可凭借其控股地位对公司经营决策施加重大影响。尽管公司已通过相关制度安排尽可能避免实际控制人操纵公司的现象发生，但如果实际控制人利用其控制地位，通过行使表决权或其他方式对公司财务管理、人事、发展战略、经营决策等重大事项施加不利影响，将有可能对公司及其他股东的利益带来一定的风险。
　　股东与实际控制人关于对赌协议的风险
　　2025年3月及5月，济南园梦、济南建华、中投建华、建华高新、张松伟、济高投保、湖州佳宁、深创投、山东红土等9名股东分别与实际控制人李峰西、李雷及公司等其他协议签署方签署了补充协议。截至本报告期末，公司为主体的特殊投资条款均已终止；不存在限制公司未来股票发行融资的价格或发行对象的情况；不存在强制要求公司进行权益分派，或者不能进行权益分派的情况；不存在公司未来再融资时，如果新投资方与公司约定了优于本次投资的特殊投资条款，则相关条款自动适用于本次投资方的情况；不存在相关投资方有权不经公司内部决策程序直接向公司派驻董事，或者派驻的董事对公司经营决策享有一票否决权的情况；不存在不符合相关法律法规规定的优先清算权、査阅权、知情权等条款；不存在触发条件与市值挂钩的情况；不存在严重影响公司持续经营能力、损害公司及其他股东合法权益、违反公司章程及全国股转系统关于公司治理相关规定的情形。但仍存在公司实际控制人可能需要履行相关对赌条款，从而导致公司现有股东持股比例发生变化的风险。
　　实际控制人债务风险
　　截至本报告期末，实际控制人李峰西、李雷通过直接和间接方式合计持股3,532.97万股，占发行人总股本的61.98%。实际控制人待偿还的付款义务及其他债务主要为对历史股东东兴博元付款义务，金额为2,500万元，约定于公司在沪深证券交易所上市后支付；其余为个人银行贷款、住房贷款等，金额较小。截至本报告期末，除所持有的公司股权资产外，李峰西、李雷持有的现金、银行理财、房产、车辆等现有资产充足。目前实际控制人不存在到期未清偿的大额债务，不存在因个人负债而涉及诉讼或借贷纠纷的情形。未来，实际控制人将主要通过个人资产、收入积累等作为偿还前述债务的资金来源。虽然实际控制人具备足够的偿付能力，但未来如果实际控制人资产状况发生重大不利变化，则实际控制人可能面临短期内债务逾期或违约的风险。
　　新客户开拓风险
　　若未来公司出现境内外客户开拓不及预期或其他销售难度增加的情形，则可能导致营业收入下降，从而对公司经营业绩造成不利影响。
　　汇率波动风险
　　报告期内，公司出口业务主要采用美元、欧元等外币结算，本报告期国际收入为48,681.20万元，占同期主营业务收入的比例为75.17%；本报告期汇兑损益-138.43万元，占比较小。虽然报告期内汇兑损益金额较小，但是如果未来美元兑人民币汇率发生较大波动，并且公司不能采取有效措施减弱汇率波动风险，则可能会对公司经营业绩产生一定影响。
　　税收优惠政策风险
　　如果未来相关税收优惠政策发生变动，公司不能持续符合税收优惠政策条件或者高新技术企业证书不能顺利通过审查，公司将面临因不再享受相应税收优惠而导致净利润下降的风险。
　　出口退税风险
　　本报告期公司国际销售收占同期主营业务收入的比例为75.17%，占比较高。公司出口货物根据“免、抵、退”办法申报增值税退税，报告期内，公司产品执行的出口退税率为13%，若未来国家下调相关产品的出口退税率，将会对公司的经营业绩产生一定的影响。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、主要业务、产品或服务
　　（一）主营业务
　　公司是一家专业从事激光加工设备的研发、制造和为客户提供激光加工智能制造解决方案的国家高新技术企业。公司主要产品为激光切割设备、激光焊接设备、激光熔覆设备等激光加工设备，同时包括激光柔性加工生产线、智能钣金折弯中心、钣金成形柔性生产线等激光加工智能制造领域的系统解决方案。公司产品广泛应用于汽车零部件、工程机械、建筑桥梁模板、装配式建筑、特变电输送铁塔、煤炭开采及石油化工设备等领域的精密制造，并逐步开始应用于新能源汽车、航空航天、高端农机等领域。
　　公司自成立至今始终专注于激光加工设备领域，历经多年发展，目前已形成完善的产品系列，并成功打造出... 查看全部▼

　　一、主要业务、产品或服务
　　（一）主营业务
　　公司是一家专业从事激光加工设备的研发、制造和为客户提供激光加工智能制造解决方案的国家高新技术企业。公司主要产品为激光切割设备、激光焊接设备、激光熔覆设备等激光加工设备，同时包括激光柔性加工生产线、智能钣金折弯中心、钣金成形柔性生产线等激光加工智能制造领域的系统解决方案。公司产品广泛应用于汽车零部件、工程机械、建筑桥梁模板、装配式建筑、特变电输送铁塔、煤炭开采及石油化工设备等领域的精密制造，并逐步开始应用于新能源汽车、航空航天、高端农机等领域。
　　公司自成立至今始终专注于激光加工设备领域，历经多年发展，目前已形成完善的产品系列，并成功打造出“森峰（SENFENG）”和“镭鸣”两大激光加工设备品牌。根据公司的品牌战略规划，“森峰（SENFENG）”品牌主要投放国际市场，“镭鸣”品牌则聚焦国内市场。凭借良好的产品质量、优质完善的售后服务和强大的产品交付能力，公司在境内外市场已具备良好的品牌知名度和一定的市场影响力。
　　公司拥有较强的技术研发能力。凭借十余年来对激光加工设备生产研发技术的持续积累，公司已掌握涵盖激光切割、焊接、熔覆等设备的结构设计、激光加工工艺、激光加工设备核心零部件设计制造以及智能制造生产线设计等领域的核心技术，同时公司亦具备核心零部件的研发和生产能力。
　　公司具备较强的产品迭代能力。以激光切割设备为例，近年来随着国内制造业持续转型升级，下游市场日益增长的新需求和不断涌现的新应用场景驱动着激光切割设备逐步向高功率、大型化发展。公司持续推进新兴产品的迭代研发工作，依托在6KW以下中、低功率激光切割设备方面的技术积累，成功研发出板材超高功率激光切割机技术，进而实现了6-60KW等高功率段光纤激光切割设备的产品化。
　　此外，公司拥有自主研发的核心零部件技术。截至报告期末，公司已成功研发出1-4KW单模光纤激光器技术；6-20KW等多模光纤激光器技术；2-15KW自动调焦光纤激光切割头技术；已完成平面切割数控工业软件的研发工作，现已具备量产能力。
　　公司现为国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、国家级专精特新“小巨人”企业、国家级工业设计中心、国家级绿色工厂、工信部服务型制造示范名单以及济南市智能制造试点示范单位，入选重点“小巨人”企业名单，并先后荣获国家高新区瞪羚企业、山东省中小企业隐形冠军、山东省制造业单项冠军等荣誉。截至2024年9月30日，公司拥有境内专利722项，其中发明专利88项、实用新型专利502项、外观设计专利132项；共拥有境外发明专利6项。
　　（二）主要产品或服务
　　公司主要从事激光加工设备及智能制造生产线的研发、生产、销售及服务，报告期内，激光加工设备中的光纤激光切割设备为公司收入占比最高的产品。随着公司产品在激光加工领域的延伸，激光焊接设备、激光熔覆设备、激光清洗设备及激光熔覆服务等新产品收入不断增长。同时，公司基于在机械自动化方面积累的研发及生产经验，开发出智能钣金折弯中心等新产品，业务范围亦向智能制造领域不断横向拓展。此外，公司依托在激光光学、电控及机械自动化等领域积累的研发及制造经验，还开发出可用于新能源电池生产的电芯自动组装线和模组PACK线等其他智能制造生产线产品。
　　1、激光加工设备
　　公司激光加工设备的光源主要为光纤激光器，具备光电转化效率高、光源稳定性强等特点。该类设备广泛应用于金属材料的切割、焊接及熔覆领域，其中激光切割、焊接设备主要面向汽车零部件、工程机械、桥梁建筑模板、装配式建筑、特变电输送铁塔等行业，激光熔覆设备主要面向煤炭开采及石油化工、冶金、电力等行业。
　　（1）光纤激光切割设备
　　（2）激光焊接设备
　　（3）激光熔覆设备
　　（4）其他激光加工设备
　　公司其他激光加工设备主要包括CO2激光加工设备、激光清洗设备等。
　　其中，CO2激光加工设备的光源为CO2激光器，其功率普遍较光纤激光器低，主要适用于非金属材料加工及低强度金属材料加工领域。该类设备广泛应用于激光雕刻、激光裁床等场景。随着光纤激光加工设备市场需求的逐步释放以及公司业务的转型升级，近年公司CO2激光加工设备的业务规模逐步缩小。
　　2、智能制造生产线
　　公司智能制造生产线产品主要包括激光柔性加工生产线、智能钣金折弯中心、其他智能制造生产线等。其中，激光柔性加工生产线包括激光自动卷落料线、智能机器人柔性加工生产线等。其他智能制造生产线产品包括钣金成型柔性生产线等，钣金成型柔性生产线为公司2022年开发并推向市场的新产品，电芯自动组装线、模组PACK线为公司2023年开发的新产品。
　　3、激光熔覆服务
　　激光熔覆因其涂层与基材结合度高、部件热变形小、操控性和稳定性更优等特性，下游应用场景广泛，发展前景广阔。同时，由于熔覆业务技术门槛较高，国内具备提供激光熔覆服务能力的厂商较少，现阶段存在较大的市场机遇。
　　公司敏锐把握市场需求，自主研发并掌握了超高速激光熔覆设备技术、激光熔覆工艺技术等核心技术。公司在向煤炭开采、石油化工、冶金、电力设备等行业客户销售激光熔覆设备的同时，亦提供激光熔覆加工服务。
　　基于煤炭开采、矿山机械类下游客户普遍同时存在的轴类部件外壁及内壁修复需求，公司在外壁激光熔覆服务业务基础上，于2022年初设立子公司银亿汇峰并通过MIG堆焊技术和新型内孔加工设备向市场提供内壁熔铜服务，进而实现了激光熔覆服务业务的外延协同式发展。鉴于内壁熔铜服务及激光熔覆服务规模均仍较小，并且存在同时向客户提供两种服务的情况，为便于反映其整体发展情况，因此将内壁熔铜服务也纳入激光熔覆服务范畴。
　　公司激光熔覆服务业务于2020年起步，截至报告期末业务体量仍较小，但发展迅速，2021年公司激光熔覆服务收入为75.94万元，2022年大幅增长至1,746.92万元。2023年进一步增长至3,301.89万元。2024年1-9月，公司激光熔覆业务收入为2,691.48万元，市场开拓良好。根据公司发展战略，激光熔覆服务是公司未来重要业务方向。
二、商业模式
　　1、采购模式
　　公司采购的原材料主要包括激光光学类、机加工钣金类、传动类、电气类、辅料包材类。
　　公司供应链运营管理中心负责对采购工作进行统一管理。公司采购的标准化程度较高的原材料主要包括激光光学类、传动类、电气类部件，通常向合格供应商直接采购；对于床身、部分钣金件等机械结构部件，公司通常进行定制化采购，即公司向供应商提供设计图纸，对方生产完成后公司采购成品件。同时，基于公司产能限制及生产经济性等方面考虑，公司将少量生产需求较小的设备采用贴牌定制采购形式，由供应商严格按照公司标准要求生产，公司直接采购设备半成品或产成品。
　　此外，公司在生产过程中需要大量的机械结构部件，出于经济性、满足生产需求等因素考虑，公司会将部分机械结构部件的热处理、喷砂喷塑、机加工等工序交由外协厂商处理。
　　（1）供应商的选取与管理
　　公司供应链运营管理中心制定了《供应商开发管理办法》、《供应商绩效评价管理办法》、《供应商奖惩管理办法》等制度，严格筛选供应商并对供应商进行管理。
　　供应商选取标准方面，一是通过资质审核、样品试用等严格筛选，建立齐全的合格供应商名录档案；二是在采购执行时，综合考虑供应商资质、产品品质、供货价格、供货效率及稳定性等多方面因素，择优选择合适的供应商进行合作，在保证采购品质的前提下，实现有效的采购成本控制和效率管控。
　　在供应商管理方面，一是对供应商实行分级管理，建立起完善的供应商梯队，保障同类物料采购有2家及以上常用供方；二是对供应商进行常态化考核评估，公司从价格、品质、交期、服务和关键事项等方面对供应商进行定期综合评估，并根据评估结果调整订单分配、供应商选择及合作方式，确保原材料供货充足、质量符合要求、价格合理。
　　（2）采购流程
　　公司主要采用“以销定产，以产定采”与“适度储备”相结合的模式。营销中心签订销售合同并生成订单后，根据技术中心出具的设计方案，将订单生产所需物料进行拆解，物料控制部门根据订单需求，同时辅以历史月度需求量、现有库存及安全库存量进行调整，整理出物料需求计划并提交采购部门实施。采购部门根据报送的物料需求制定采购计划，并通过询价、比价、议价或者招标竞标的方式确定供应商及产品价格，经过内部审批确认后，采购人员下单实施物料采购。
2、销售模式
　　报告期内，公司产品销往一百余个国家和地区。公司国内销售以直销模式为主，国际销售中直销模式和中间商模式并存。
　　（1）直销模式
　　直销模式下，公司同客户直接进行商务谈判、合同签订、产品交付、验收及货款结算。公司主要通过新产品发布会及展销会、老客户转介绍、销售人员推广、境内外知名网络广告平台及线上渠道进行市场推广。报告期内，公司直销模式收入占主营业务收入的比例分别为54.24%、58.84%和61.65%。
　　（2）中间商模式
　　①贸易商模式
　　报告期内，公司中间商模式以贸易商模式为主。在贸易商模式下，公司通过买断式销售的方式将产品销售给合格贸易商，贸易商再将产品销售给终端客户。
　　贸易商模式的具体流程包括：贸易商开发；公司通过商务谈判与目标贸易商签署购销协议；贸易商根据终端客户需求发出订单；销售收款并开具发票（收款进度及时间根据协议约定）；公司组织生产、物流发货；货物验收及安装服务（是否需提供安装服务根据协议约定）；售后服务。
　　②独家代理经销商模式
　　报告期内，随着公司在国际市场上品牌知名度的提升及销售规模的扩大，为更好地拓展业务、降低市场开拓成本，公司在部分激光加工设备需求较为旺盛、市场规模适中且稳定的国家或地区选取认同公司品牌、拥有完善销售渠道和成熟售后技术服务团队的代理商作为公司在该地市场的独家代理经销商，公司与其签订独家代理协议，针对代理区域、售后服务、技术培训、销售任务指标等条款进行约定。截至报告期末，该类独家代理经销商数量较少，截至2024年9月30日，公司仅在捷克、波兰、克罗地亚、丹麦、罗马尼亚、越南等国有14家独家代理经销商。
　　独家代理经销商模式的具体流程包括：独家代理经销商开发和遴选；通过商务洽谈与独家代理经销商签署独家经销协议；独家代理经销商根据终端客户需求发出订单；销售收款并开具发票（收款进度及时间根据协议约定）；公司组织生产、物流发货；货物验收及安装服务（是否需提供安装服务根据协议约定）；售后服务。
　　公司向贸易商、独家代理经销商的销售均为买断式销售，公司不对终端销售客户进行管理，未设置多层级中间商管理制度、退换货机制（除产品质量因素引起）等。
　　为进一步鼓励境外重点市场业务开拓，公司仅对部分境外重点区域独家代理经销商通过一家一议的方式商谈设置返利条款。报告期内，公司仅与波兰独家代理商MASZYNY-POLSKIE.PL sp.z o.o、墨西哥独家代理商NEXTTEC MACHINERY SA DE CV和越南独家代理商WELDCOM INDUSTRYJSC签署的独家经销协议中设置返利条款，但截至本说明书出具日，经测算，涉及应返利金额占当期净利润的比例较低，影响较小。
　　报告期内，公司中间商收入占主营业务收入的比例分别为45.76%、41.15%和38.35%。其中贸易商收入占主营业务收入的比例分别为38.89%、30.42%和29.28%，独家代理经销商收入占主营业务收入的比例分别为6.87%、10.74%和9.07%。
　　③中间商选择及管理
　　公司中间商主要为贸易商，少量为独家代理商。公司主要通过新产品发布会、展销会和线上品牌推广等方式发展中间商客户。在与中间商开展合作时，公司优先选择资金实力较强、本地销售渠道较完善的客户进行合作。公司通过提供线上及线下推广服务支持、提供市场销售信息支持、提供售后服务培训等方式，为中间商向终端客户销售公司产品提供日常支持。
　　④中间商区域分布
　　报告期内，公司国内中间商客户主要为从事进出口贸易的贸易公司，收入占比很低，中间商主要分布在海外地区。激光加工设备下游应用广泛且客户分布较为分散，公司依托当地中间商有利于快速打开所在国市场，亦有利于推广公司产品、进一步提升品牌知名度。经过多年市场开拓与积累，公司已构建起完善的国际销售网络布局，为公司进一步拓展国际销售业务提供了强力支撑。
　　（3）结算模式
　　①内销
　　公司国内销售结算模式以“3-6-1”模式为主，即客户需在签订合同后支付30%的预付款，公司在客户继续支付60%发货款后安排发货，客户在签收或验收后支付10%的验收款。
　　报告期内，随着公司经营规模的扩大，为进一步开拓市场、挖掘行业重要客户，对于部分新市场客户以及业务规模大、资金实力较强且具备一定行业影响力的客户，公司基于客户需求可与其商定质保金，并向部分客户提供一定的信用期或信用额度，信用期通常不超过6个月。
　　②外销
　　公司国际销售结算模式以“3-7”模式为主，即客户需在签订销售订单后支付30%的预付款，公司在客户继续支付70%发货款后安排发货。
　　报告期内，针对与公司稳定合作、交易规模较大的国际客户以及公司认定的对其国际市场开拓有重要意义的客户，公司基于客户需求可与其商定质保金，并向部分客户提供一定的信用期或信用额度，信用期通常不超过6个月。
　　③融资租赁模式
　　在国内销售中，部分最终客户基于自身结算方式选择或受限于资金实力等原因，通过融资租赁方式从公司购买设备。该模式下，公司、融资租赁公司、最终客户签署三方购买合同，最终客户向公司支付首付款，首付款比例通常为总货款10%至30%；融资租赁公司在收到最终客户出具的付款通知书及公司出具的发货确认书、款项确认函、开票承诺函或开具的发票后，向公司支付剩余全部货款；公司收到剩余货款后发货，直接向最终客户交付设备；最终客户对设备进行验收，并后续定期向融资租赁公司支付租赁款。
　　报告期内，除山东镭鸣为客户湖南铂睿科技有限公司与平安国际融资租赁有限公司签订的《融资租赁合同》提供回购担保外，公司不存在为融资租赁最终客户提供回购担保的情形。截至2024年9月30日，前述对外担保余额为0万元，款项已经结清。
　　3、生产模式
　　报告期内，公司产品系列、规格型号众多，同系列产品的基础功率、功能指标、外观及内部结构等具备通用性，但不同客户对产品具体性能、搭配部件的要求会存在一定差异。
　　公司采用“以销定产”和“适当备货”相结合的生产模式，通常情况下，公司按客户订单约定的产品规格、供货时间、供货数量等组织生产，对于部分需求量较大、规格相对统一的产品，公司进行适当备货以缩短交货周期，提升客户购买体验，增强公司市场竞争力。
　　（1）自主生产
　　公司生产部门根据客户订单和需求预测制定月度生产计划及产品生产方案，并组织各生产车间进行生产，产成品经检验合格后验收入库。基于客户对产品的规格、功能、性能及结构配套等方面的不同要求，公司构建了适应多机型、多批次的柔性生产体系，通过ERP系统对生产全过程进行跟踪管理。
　　（2）外协生产
　　报告期内，公司为满足生产需求，存在少量外协加工情形，主要涉及床身等机械结构部件的机加工、喷砂喷塑、热处理等工序。在外协生产模式下，公司向外协厂商提供生产图纸、毛坯件等，由外协厂商严格按照公司要求进行加工。
　　（3）质量控制
　　公司质检部门对生产环节实施全程监督，并按照质量管理体系标准的相关要求确定生产关键控制点，严格执行有关技术要求和操作规程并做好安装及工艺记录。公司在设备安装的每道工序中均实行上下工序交叉自检程序；对于核心零部件的安装工序，公司实行专人安装、专人复检的机制。
　　4、研发模式
　　报告期内，公司采用自主研发为主、合作研发为辅的研发模式。公司技术中心整体负责研发工作，研发工作主要分为工艺技术研发和战略研发两大板块。战略研发主要为光纤激光器、光纤激光切割头、激光加工数控工业软件等激光加工设备核心零部件的研发工作；工艺技术研发主要为整机产品研发工作，包括产品机械结构、整体外观、构造设计以及生产工艺流程的优化等。
　　（1）战略研发
　　战略研发部的研发团队涵盖光学、机械、电子、自动化、软件等多个领域的专业人才，产品研发采用项目负责人牵头组建研发项目团队的开发模式，工作阶段主要包括需求分析、设计计划、设计方案、设计开发、结项等。各关键环节由项目负责人召集公司技术专家进行联合质量评审，评审通过的各类技术方案经归档整理后进入下一环节。
　　（2）工艺技术研发
　　工艺技术部囊括切管机事业部、平板机事业部等众多研发方向，根据下游不同行业客户的需求，深挖行业特性，一方面不断优化现有产品，持续提高现有产品的加工精度及效率，并提升产品运行的安全性、稳定性；另一方面结合不同行业客户的个性化加工需求，研发适用于特定行业的产品。
　　三、创新特征
　　（一）创新特征概况
　　公司在激光加工设备行业深耕多年，凭借持续的技术创新与研发投入、生产经验积累以及营销网络的布局，掌握了核心零部件技术，形成了立体化产品体系，目前已成长为一家激光加工智能制造解决方案提供商，主要产品包括激光切割、激光焊接、激光熔覆等各类激光加工设备以及智能制造生产线。
　　公司在行业通用技术基础上，通过长期深入研究下游客户需求、积累生产经验、改进生产工艺，对行业通用技术进行了吸收、改良、自主研发及再创新，形成了自身的核心技术。截至2024年9月30日，公司拥有境内专利722项，其中发明专利88项、实用新型专利502项、外观设计专利132项；共拥有境外发明专利6项。
　　公司现为国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、国家级专精特新“小巨人”企业、国家级工业设计中心、国家级绿色工厂、工信部服务型制造示范名单以及济南市智能制造试点示范单位，入选重点“小巨人”企业名单，并先后荣获国家高新区瞪羚企业、山东省中小企业隐形冠军、山东省制造业单项冠军等荣誉。
　　（二）知识产权取得情况
　　1、专利
　　2、著作权
　　3、商标权
　　（三）报告期内研发情况
　　1、基本情况
　　报告期内，公司采用自主研发为主、合作研发为辅的研发模式。公司下设技术中心，由技术中心整体负责研发工作。研发工作主要分为战略研发和工艺技术研发两大板块。战略研发主要负责光纤激光器、光纤激光切割头、激光加工数控工业软件等激光加工设备核心零部件的研发工作；工艺技术研发主要负责整机产品研发工作，包括产品机械结构、整体外观、构造设计以及生产工艺流程的优化等。公司基于研发内容和研发流程，一般以研发项目组的形式开展研发活动，各研发项目根据研发项目内容配备相应研发项目组成员，项目组成员一般以技术研发人员、战略研发人员等主要从事研发活动的研发人员为核心，并由来自售后技术支持、生产中心、品质检验等相关部门的人员共同组成。
　　（1）战略研发
　　战略研发部的研发团队涵盖光学、机械、电子、自动化、软件等多个领域的专业人才，工作阶段主要包括需求分析、设计计划、设计方案、设计开发、结项等。各关键环节由项目负责人召集公司技术专家进行联合质量评审，评审通过的各类技术方案经归档整理后进入下一环节。
　　（2）工艺技术研发
　　工艺技术部囊括切管机事业部、平板机事业部等众多研发方向，根据下游不同行业客户的需求，深挖行业特性，一方面不断优化现有产品，持续提高现有产品的加工精度及效率，并提升产品运行的安全性、稳定性；另一方面结合不同行业客户的个性化加工需求，研发适用于特定行业的产品。
　　公司始终高度重视研发团队建设以及人才的引进、培养，目前已拥有一支技术水平过硬、行业经验丰富且对公司发展理念高度认同的技术团队。截至2024年9月30日，公司研发技术人员共174人，占期末员工总数的13.75%。
　　公司现为国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、国家级专精特新“小巨人”企业、国家级工业设计中心、国家级绿色工厂、工信部服务型制造示范名单以及济南市智能制造试点示范单位，入选重点“小巨人”企业名单，并先后荣获国家高新区瞪羚企业、山东省中小企业隐形冠军、山东省制造业单项冠军等荣誉。截至2024年9月30日，公司拥有境内专利722项，其中发明专利88项、实用新型专利502项、外观设计专利132项；共拥有境外发明专利6项。
　　2、报告期内研发投入情况
　　3、合作研发及外包研发情况
　　（四）与创新特征相关的认定情况
　　四、所处（细分）行业基本情况及公司竞争状况
　　（一）公司所处(细分)行业的基本情况
　　1、所处（细分）行业及其确定依据
　　公司主要从事激光加工设备及智能制造生产线的研发、生产、销售及服务，主要产品包括光纤激光切割设备、激光焊接设备、激光熔覆设备及服务和智能制造生产线等。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司属于“制造业（C）”之“通用设备制造业（C34）”；根据《挂牌公司管理型行业分类指引（2023年修订）》，公司所在行业属于“CG专用、通用及交通运输设备”中的“金属切割及焊接设备制造（CG3424）”；根据《挂牌公司投资型行业分类指引》，公司所在行业属于“工业（12）”中的“工业机械（12101511）”。
　　2、所处（细分）行业主管单位和监管体制
　　3、主要法律法规政策及对公司经营发展的具体影响
　　（1）主要法律法规和政策
　　（2）对公司经营发展的影响
　　激光加工设备制造业是战略性新兴产业和高端装备制造业的代表性产业之一。《战略性新兴产业分类（2018）》将激光切割设备、激光焊接设备、激光热处理和熔覆设备作为智能制造装备产业的重点产品和服务列入指导目录；《加强“从0到1”基础研究工作方案》强调重点支持人工智能、网络协同制造、3D打印和激光制造等一系列重大领域，推动关键核心技术突破。《产业结构调整指导目录（2024年本）》将激光切割和焊接设备列为“鼓励类”产业。国家对激光加工产业的重视，为公司发展创造了良好的外部发展环境。
　　4、(细分)行业发展概况和趋势
　　（1）激光加工技术概况
　　激光是指窄幅频率的光辐射线通过受激反馈共振与辐射放大产生的准直、单色、相干的定向光束。作为一种新光源，激光以其方向性好、单色性好、相干性好、能量密度高等特点，在工业、信息、医学、商业、科研、军事等多个领域都得到了广泛的应用。
　　激光在工业上的应用主要体现在利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行加工处理，激光加工按激光束对材料的作用效果可划分为激光切割、激光焊接、激光熔覆、激光清洗、激光打标等。
　　激光加工技术凭借其精度高、速度快、加工效果好等优势正逐步实现对传统加工技术的替代，并成为国家大力支持和推广的高新技术之一。在当前全球经济逐步回暖、制造业投资显著增加以及智能制造加速推进的大背景下，激光加工技术下游应用的深度和广度将得到进一步扩展。
　　①激光加工技术具备可加工材料范围广、加工效率高、加工精度高、工件形变小等优势，可广泛运用于工业领域
　　截止目前，激光加工技术已被广泛应用于工业、信息、医学、商业、科研、军事等领域。在工业领域，激光加工可用于多种金属、非金属材料的加工，尤其是高硬度、高脆性以及高熔点的材料。
　　激光加工相较传统加工方式具有可加工材料范围广、加工效率高、加工精度高、工件形变小等优势，是对传统加工技术的革新，可推动传统制造业全面转型升级和跨越发展。
　　从应用领域来看，激光加工可细分为激光切割、激光焊接、激光熔覆、激光清洗、激光打标等，激光加工技术在以上领域均展现出突出优势。
　　②激光加工技术特点顺应高端制造、精密制造趋势，正加速实现对传统加工方式的替代
　　激光加工技术凭借可加工材料范围广、加工效率高、加工精度高、工件形变小等优势，在材料切割、焊接、增材制造、喷码打标等领域正逐步取代传统加工工艺，并被广泛应用于材料加工与光刻、通信与光存储、仪器与传感器、医疗与美容、科研与军事、娱乐及打印等领域。此外，激光加工数控工业软件还可与计算机数控技术、机械自动化技术等相结合，组成智能激光加工装备，实现对不同材质、不同形状及不同体积的材料的精密加工。
　　当前国家大力支持传统制造业向高附加值、高技术壁垒的高端制造及精密制造转型升级，同时，随着激光技术的进步与快速迭代，激光加工设备的成本逐步下降，预期激光加工技术将加速在制造业诸多领域全面取代传统加工技术，大幅提升工业生产效率，推动制造业的转型升级。
　　③经过长期技术积累和产业化应用实践，激光加工行业已形成完善的产业链体系
　　经过长期技术积累和产业化应用实践，激光加工行业已形成完善的产业链体系。产业链上游主要包括光学材料和元器件、机械、数控、电源及辅助材料等，中游主要为各种激光器及其配套装置与设备，下游则以激光应用产品、激光制造设备、消费产品为主。
　　（2）激光加工设备行业发展现状及趋势
　　激光加工技术作为对传统加工技术的替代，具有应用广泛、市场规模广阔的特点，其下游行业囊括广大工业制造业领域，行业周期与整体宏观经济周期存在一定正相关性。
　　总体上看，我国激光加工设备行业近年来发展迅速，但在核心技术水平及应用渗透率等方面较发达国家仍存在一定差距。作为实现传统制造业向智能制造迈进的核心技术之一，国家高度重视并大力支持激光加工技术的产业化发展，并为进一步扩大应用范围提供政策引导，持续推动我国制造业生产方式和制造工艺的转型升级。当前，我国激光加工设备行业发展现状及趋势如下：
　　①核心零部件逐步实现自产
　　激光器是激光加工设备的核心部件，而激光器核心器件包括泵浦源、光学谐振腔等，由于其技术壁垒较高，导致长期以来我国激光器核心器件的进口依存度较高。为降低对激光器核心部件的进口依赖和生产成本，近年来国内厂商纷纷加大自主研发力度，投入更多科研资源，我国激光器行业逐渐步入快速成长阶段。
　　以光纤激光器为例，根据《2024中国激光产业发展报告》，从市场渗透率来看，在1-3KW功率段光纤激光器市场，2023年国内品牌光纤激光器市场份额占比达到99.42%；在3-6KW功率段光纤激光器市场，国内品牌光纤激光器市场份额占比由2019年的44.72%迅速提升至2023年的98.82%；在6-10KW功率段光纤激光器市场，2023年国内品牌光纤激光器市场份额占比达到76.92%。在10KW以上功率段光纤激光器市场，国内品牌光纤激光器市场份额占比更是从2019年的20.00%快速增长至2023年的85.99%。
　　随着国内激光器企业综合实力的增强，国内品牌激光器与国际技术差距逐步缩小。未来随着技术差距的进一步缩小，预计国内品牌光纤激光器功率和性能将逐步提高，高功率段光纤激光器领域的国内外品牌竞争将愈演愈烈，国内品牌光纤激光设备核心零部件的市场份额也将进一步提升。
　　②激光加工设备行业下游应用领域广泛，持续向高功率、短波长、窄脉宽方向发展
　　随着我国国民经济的快速发展与国家战略的深入实施，工业生产中各类金属、非金属工件的加工需求持续旺盛。随着激光技术的进步及对传统加工工艺的替代，近年来激光加工设备的应用领域快速拓展，国内激光加工设备市场迎来高速增长期。
　　目前，激光加工设备广泛应用于汽车零部件、工程机械、桥梁建筑模板、装配式建筑、特变电输送铁塔、材料加工与光刻、航空航天、通讯与光储存、医疗美容等多个行业。具体而言，在宏观加工领域，汽车、工程机械、航空航天器等领域大型加工件的切割、焊接可通过激光加工方式实现，相较传统加工方式可大幅提高加工效率和加工精度；在微观加工领域，激光加工覆盖半导体、LED、OLED、液晶显示等领域的精密加工环节。整体上看，激光加工具有精度高、效率高等显著优势，在诸多加工领域替代传统加工设备，一方面其广泛应用显著促进了下游产业链的协同发展，同时催生了新的产业形态，另一方面下游应用领域的不断拓展亦促进了激光加工技术的持续优化升级。
　　根据《2024中国激光产业发展报告》数据，2023年我国激光加工设备行业市场规模达到910亿元，预计2024年国内激光加工设备行业市场规模将达到940亿元。随着传统制造业转型升级的进一步推进以及激光技术不断发展成熟，各行业对激光加工设备的需求将不断增长，激光加工设备市场将迎来较长的发展机遇期。
　　此外，在国内制造业转型升级不断深化的背景下，为更好的满足高端制造业日益增长的高强度加工、精密加工需求，激光技术不断向高功率、短波长、窄脉宽方向发展。更高的功率能够提高设备对工件的加工速度和强度，提升加工效率；波长更长可使激光束集聚性更好，在加工中形成更小的光点，提升加工精度；更窄的脉宽能够降低加工时对工件表面的损伤，从而使加工的效果得到优化。
　　③激光加工设备日趋数字化、智能化
　　当前全球已步入数字经济时代，随着信息技术发展和跨领域应用逐渐增加，其与制造业的融合日趋紧密，推动制造业不断向着云化、智能化方向发展，其中工业互联网是重要的实现方式。在此背景下，处于制造业前端的激光加工设备已不仅仅是独立运行的工业机器，而是通过结合工业互联网技术与激光加工技术，可实现生产计划管理、设备在线监控和维护、故障在线诊断等一系列功能的数字化设备，可帮助生产企业提升效率、降低成本。未来随着各类信息技术与激光加工技术进一步结合，激光加工设备将能够更好的为制造业企业转型升级提供支持。
　　此外，通过激光技术与数控技术的融合还可使激光加工设备具备对加工流程的分析、判断、执行等能力，从而更好地实现制造流程的自动化、智能化。目前，市场上主流的激光切割、焊接、熔覆设备已可通过数控系统和自动化传动装置实现对加工头运行、出光的精准控制，而数控系统还能够实现整个激光加工生产线中各台设备间的协调高效运行，在减少人力成本的同时，进一步提升加工效率和品质。未来随着国家智能制造战略的进一步落地，我国激光加工设备领域持续向数字化、智能化发展将成为必然趋势，也将有更多智能化激光加工设备涌现并应用于国民经济的各领域，推动制造业向着智能制造方向发展。
　　④激光加工设备日趋集成化、柔性化
　　随着国民经济日益发展，装备制造业下游客户的应用场景和个性化加工需求日趋增多，要求激光加工设备具备更广阔的适用领域和更完善的协同加工能力以满足客户的多元化需求。在生产实务中，功能单一的激光加工整机设备已逐渐无法满足制造业企业精密、复杂工件的加工需要，因此，采用产线集成化设计、模块柔性化生产，能够根据客户需要实现多环节、多工序加工的激光加工智能制造生产线日益受到制造业企业的青睐。相较仅能完成单一加工环节的单台激光加工设备，激光柔性加工生产线可根据客户需要完成包括切割、折弯、焊接、熔覆、打标、智能搬运与码垛等在内的多道工序，帮助客户大幅提升整体生产效率。预计集成化、柔性化将成为未来激光加工设备行业新的发展方向和机遇。
　　⑤激光加工设备应用领域不断拓展
　　随着激光技术的持续进步，激光加工设备的应用场景不断拓展。面对不同领域日新月异的加工需求，激光加工技术还可与其他众多技术融合，进而孕育出新兴技术和产业。近年来，激光加工技术越来越多地渗透进入材料加工与光刻、高端工程机械、桥梁建筑模板、装配式建筑、特变电输送铁塔、航空航天、通讯与光储存、医疗美容等工业及消费领域，上述领域未来广阔的发展空间为激光加工设备提供了广阔的发展机遇。
　　（3）激光加工设备细分行业简介
　　报告期内，公司收入主要来源于光纤激光切割设备的销售，公司激光焊接设备及激光熔覆业务虽然报告期内销售规模均较小，但已呈现出高速增长的态势，市场前景广阔。未来公司在维持激光切割细分领域地位的基础上，将进一步加大对激光焊接设备及激光熔覆设备的研发、生产及销售，完善公司激光设备全系列产品线。
　　①激光切割简介及应用
　　A．激光切割技术概述
　　激光切割技术是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而将工件割开。激光切割具有切割质量好、切割效率高、切割速度快、非接触式切割、可切割材料种类多等优势。
　　根据《2024中国激光产业发展报告》数据，2023年我国激光加工设备行业市场规模达到910亿元，其中激光切割设备为激光加工技术的第一大应用领域，市场规模达320.5亿元，占比高达35.22%。预计2024年国内激光加工设备行业市场规模将达到940亿元，其中激光切割设备行业市场规模预计将达到325亿元。
　　我国激光切割设备应用的终端行业广泛，最主要应用于工业材料加工和通信存储行业，其次是医疗美容、科研军事等领域。
　　在材料加工领域，切割是不可或缺的重要工艺之一。过去由于激光加工设备成本高昂，激光切割在制造业渗透率较低，而近年来随着激光切割设备成本的不断下降和激光切割性能的不断提升，激光切割逐步取代传统切割方式，在汽车零部件、工程机械、桥梁建筑模板、装配式建筑、特变电输送铁塔、航空航天、通讯与光储存、医疗美容及其他更多领域获得广泛的运用。
　　在汽车零部件行业，激光切割设备可应用于汽车五金零件、汽车车身、车门框后备箱、车顶盖、安全气囊、保险杠、中控板、立柱、座套、地毯等金属和非金属板材、管材的平面切割和三维立体切割；在工程机械行业，激光切割设备可应用于碳钢、中厚板或超厚板切割、钣金件预留工艺豁口、制作钣金样板和钻孔样等；在特变电输送铁塔行业，激光切割设备可应用于板材和管材下料、制孔、打标识、开坡口等生产工序。几乎在所有需要材料切割的领域，激光切割均可以满足相应需求，下游应用行业广泛。
　　②激光焊接简介及应用
　　A．激光焊接概述
　　激光焊接利用激光束优异的方向性和高功率密度等特性进行工作，通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物溶化并形成牢固的焊点和焊缝。
　　随着激光焊接在汽车制造、新能源电池、数码加工、精密加工等领域应用的崛起，国内激光焊接设备市场规模不断扩大。根据《2024中国激光产业发展报告》，近年来受新能源汽车、锂电池、半导体及新兴市场的需求驱动，同时受益于激光功率的不断提升和激光器价格的下降，激光焊接设备在各行业渗透率不断提高。2023年中国激光焊接成套设备市场销售收入为115.2亿元，同比增长38.63%，预计2024年将突破150亿元。
　　在汽车零部件行业，激光焊接设备已广泛应用于汽车车身、车顶、底盘、车门、发动机盖、发动机架、排气管、仪表盘、电池组焊接等各种结构和零部件的平面焊接和三维立体焊接，显著提升了汽车制造水平和品质，为实现汽车轻量化、高强度创造了条件；在工程机械行业，激光焊接设备可应用于大尺寸碳钢、厚板、薄板、高强度结构件焊接等；在特变电输送铁塔行业，激光焊接设备的应用场景主要包括塔角焊接、结构件焊接等。
　　激光焊接设备自动化程度高，焊接速度快，可以大幅提升焊接效率和质量，在大规模产线和柔性制造中都对社会资源优化分配、社会效率提升方面拥有重要意义。
　　③激光熔覆简介及应用
　　A．激光熔覆技术概述
　　激光熔覆技术，又称激光增材制造技术，是一种以激光为能量源的增材制造技术，采用高能量激光作为热源，金属合金粉末作为熔覆材料，通过激光与合金粉末同步作用于金属表面快速融化形成熔池，再快速凝固形成致密、均匀并且厚度可控的冶金结合层，从而达到显著改善工件的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等性能，或达到修复工件表面尺寸、强化延长寿命的效果。
　　激光具有能量密度高的特点，可实现难加工金属的制造，同时激光增材制造技术还具有不受零件结构限制的优点，可用于结构复杂、难加工以及薄壁零件的加工制造。目前，激光增材制造技术所应用的材料已涵盖钛合金、高温合金、铁基合金、铝合金、难熔合金、非晶合金、陶瓷以及梯度材料等，在航空航天领域中高性能复杂构建和生物制造领域中多孔复杂结构制造具有显著优势。
　　B．激光熔覆行业市场规模
　　根据《2024中国激光产业发展报告》数据，2023年我国激光熔覆设备行业市场规模达67.9亿元，预计2024年将达到76.4亿元。
　　料来源：《2024中国激光产业发展报告》
　　C．激光熔覆在多方面领先传统表面处理工艺，发展前景广阔
　　激光熔覆技术可以显著改善工件的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等性能，或达到修复工件表面尺寸、强化延长寿命的效果，可以替代TIG电弧增材、超高速火焰喷涂、等离子喷涂、电镀硬铬等传统表面处理工艺。
　　此外，激光熔覆还具有显著的成本优势和效率优势，修复成本显著低于重置成本，同时大大缩短维修时间，解决了企业成套设备连续可靠运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。激光熔覆设备在煤炭开采行业主要应用于矿用综采支架立柱的中缸及活柱的维修及强化等；在石油化工行业中主要应用于石油勘探、开采设备叶轮、大型转子、轮盘、轴套、轴瓦等贵重耗损件的修复、强化；在航空工业领域可用于航空发动机叶片、叶轮和空气密封垫等飞机零部件的修复。
　　我国是装备制造大国，十四五期间以智能制造、新能源汽车、海洋工程装备、轨道交通装备、航空航天装备为代表的高端装备制造业快速发展。在海洋装备、轨道交通装备制造等领域中，涉及到磨损及腐蚀失效的各种轴类、铁轨均可以利用激光熔覆技术进行表面强化，提高零部件的耐磨、耐腐蚀性能，延长使用寿命。对于失效零部件，激光熔覆可以实现绿色、无污染修复，实现节约成本、节能、节材、降耗。激光熔覆未来将逐步替代电镀、喷涂和电弧增材等传统修复方式应用到煤炭开采、石油化工、海洋装备、轨道交通等高端装备制造行业中，市场空间广阔。
　　5、(细分)行业竞争格局
　　在行业竞争格局方面，国内激光加工设备因上游核心零部件国内品牌市场份额占比持续提升，近年来行业进入门槛有所降低，加之细分应用众多等原因，导致市场格局较为分散，市场集中度整体较低，竞争日益激烈。但激光加工设备行业整体仍处于快速发展、全面推动传统制造业升级时期，随着行业规模的提升，一方面具有显著竞争优势的生产企业能够顺势做大做强，不断提升技术水平和研发能力，另一方面众多中小企业获得更多市场机遇，得以生存与发展。
　　其中，行业龙头企业如大族激光、华工科技具备较强的综合技术实力，业务分布广泛，并在激光切割、激光焊接、激光清洗、激光打标等各类激光加工设备领域均拥有显著的竞争优势，同时还具备大型集成化智能制造生产线的研发能力和丰富的相关项目经验。此外，其下游客户群体整体知名度较高、实力较强。
　　其次，以海目星、联赢激光、宏石激光、公司等为代表的厂商在部分激光加工设备领域具备差异化竞争优势。海目星的激光切割、激光焊接设备及产线产品在3C、新能源动力电池等领域具备较强的竞争力；联赢激光的激光焊接设备及激光焊接自动化成套设备在汽车制造、新能源动力电池、3C电池等行业具备显著优势和丰富经验；宏石激光专注激光切割领域，目前在激光切割设备及产线产品方面已形成一定的市场影响力；公司则已形成以光纤激光切割设备为核心，激光焊接设备、激光熔覆设备以及各类智能制造生产线产品迅速发展的立体化产品体系，在金属精密加工领域具备较强的品牌知名度及市场影响力。
　　此外，市场中还存在数量众多、分布广泛的中小厂商，受限于其规模、技术实力以及品牌知名度，主营业务较为单一，以激光切割设备业务为主，自主研发能力较弱。该类中小厂商的产品销售区域往往局限于所在地区或周边省市，通常依靠价格优势博取市场机遇。
　　从产品类别上看，由于激光切割领域起步较早，小型、低功率设备的相关技术已较为成熟，中低功率激光切割设备的市场竞争已较为激烈。未来市场竞争的着眼点逐步转向更高功率、智能化和集成化产线方向。
　　激光焊接、激光熔覆领域起步相对较晚，市场空间和前景广阔。在激光焊接领域，随着激光电弧复合焊接技术的逐步成熟及产业化，其将凭借“焊接效果好”、“对工件表面损伤少”等特点加速对穿透焊接方式展开替代。
　　相较激光切割，激光熔覆具备较高的技术门槛，对激光熔覆工艺的要求很高。基于此，市场新进入者较少。基于“熔覆涂层耐腐蚀、稳固性强、修复效率高”等优势，激光熔覆在煤炭开采及石油化工设备、矿山开采设备的液压支柱表层修复领域拥有巨大的市场机遇。整体上看，激光焊接和激光熔覆领域市场竞争和盈利机会并存。
　　（二）公司的市场地位及竞争优劣势
　　1、公司的市场地位
　　公司是一家激光加工智能制造解决方案提供商，多年来专注于激光加工设备及智能制造生产线的研发、生产、销售及服务。公司坚持自主研发并持续推进技术创新，核心技术覆盖激光加工设备结构设计及激光加工工艺、激光加工设备核心零部件以及激光加工自动化解决方案等领域，自主设计开发了超大幅面板材激光切割机、超高功率板材激光切割机、机器人激光焊接机、超高速激光熔覆机床、激光柔性加工生产线等行业领先的激光加工设备及智能制造生产线，同时公司自主研发了光纤激光器、光纤激光切割头和激光加工数控工业软件，具有完备的全产业链设计及加工能力。
　　公司始终秉承“让激光成为金属加工必须装备”的企业使命，产品已广泛应用于汽车零部件、工程机械、桥梁建筑模板、装配式建筑、特变电输送铁塔、煤炭开采及石油化工设备等领域的精密零部件制造，并逐步开始应用于新能源汽车、高端农机、航空航天等领域。截至目前，公司建立起覆盖全球一百余个国家和地区的销售网络，为公司产品推广提供了强大的销售渠道支持。公司凭借着产品技术优势、品牌优势和销售体系优势，在境内外逐渐受到更多客户认可，市场占有率不断提升。
　　公司为国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业，并获得国家级工业设计中心、国家高新区瞪羚企业、山东省技术创新示范企业、山东省中小企业隐形冠军、山东省制造业单项冠军企业等多项荣誉称号，公司旗下“森峰（SENFENG）”牌激光切割机被评为山东名牌产品。
　　2、公司的竞争优势
　　相较同行业企业，公司已建立起一定的差异化竞争优势，主要体现在：
　　（1）主流产品质量稳定，前沿产品性能指标良好
　　随着近年来国内制造业转型升级及世界各国产业升级进程的持续推进，下游行业对激光加工的需求日益增长。报告期内，光纤激光切割设备系公司最主要的产品，其研发涵盖机械设计及制造、电力电源及自动控制等多个领域，公司通过运用核心技术对主要产品性能指标不断进行优化提升。
　　在前沿产品领域，面对超高功率、超大幅面这一未来金属加工需求升级方向，公司通过对激光切割设备整体结构进行持续优化，不断开发、完善相关功能性设计，持续提升产品综合性能。公司超高功率、超大幅面光纤激光切割设备整体性能良好，动态切割精度、最大加速度等指标与国内行业龙头企业基本处于同一水平，支持切割功率范围、加工幅面等指标方面具备一定优势。
　　（2）产品体系较为完善、布局广泛
　　大族激光作为行业龙头企业，在激光加工领域布局广泛、全面，产品涵盖核心部件、激光切割、焊接、清洗、打标设备及产线、数控加工机床等领域；华工科技业务较为多元化，涵盖激光加工设备、光通信器件、激光全息防伪产品及传感器产品等，其中激光加工设备以激光切割、焊接产品为主；海目星、联赢激光目前以面向3C、新能源电池等行业的激光焊接产品为主；宏石激光则专注于金属钣金切割领域。
　　报告期内，公司在产品方面坚持持续创新，共计新推出100余款不同种类、型号的激光设备，形成了以光纤激光切割设备为核心，激光焊接设备、激光熔覆设备以及各类智能制造生产线产品迅速发展的立体化产品体系，并且向上垂直整合，积极开发核心零部件领域。并且，公司能够充分利用已建立起的全球营销网络体系和品牌知名度，迅速将新产品推向国际市场，满足境外客户的相关需求。
　　（3）公司在海外市场具备一定的先发优势
　　相较同行业可比公司，公司进入海外市场较早。经过长期开拓培育，公司在境外营销网络布局和市场开拓方面已建立起一定竞争优势。报告期内，公司在全球范围内销售覆盖的国家数量达到一百余个，销售覆盖区域广大，并且借助已构建起的营销布局迅速推动激光焊接设备、激光熔覆设备、智能制造生产线境外收入的增长。公司在海外市场的先发优势将为未来持续拓展国际业务提供有利条件。
　　3、公司的竞争劣势
　　（1）业务规模较小
　　报告期内，公司业务正处于快速发展阶段，随着产品体系不断丰富和市场的进一步拓展，业务规模增长迅速。但公司整体营收、净利润规模及资金实力相较行业龙头企业仍较小，未来在与行业龙头企业竞争时将面临一定的挑战。
　　（2）产品销售以中型设备为主，超大型设备和智能制造生产线较少
　　超大型激光加工设备和智能制造生产线产品具有单价高、示范效应好、目标客户粘性高等特点。
　　报告期内，公司高度重视核心技术研发和新产品开发，在进一步巩固激光加工设备市场地位的同时，逐步推进超大型设备和智能制造生产线等产品的研发和产业化，产品矩阵日趋完善。但相较行业龙头企业，公司相关产品占比仍较低。未来若公司超大型设备和智能制造生产线产品的发展不及预期，公司将在市场竞争中处于劣势。
　　（3）下游行业仍有待拓展
　　报告期内，公司激光加工设备产品主要应用于汽车零部件、工程机械、桥梁建筑模板、装配式建筑、特变电输送铁塔、煤炭开采及石油化工设备等工业生产领域，在新能源汽车、高端农机、航空航天等新兴产业领域实现的销售相对较少，尚处于起步阶段。为了在长期发展中获得持续竞争优势，公司亟需不断开拓新兴产业与高端装备产业市场，以获得新兴行业成长红利。
　　（三）其他情况
　　五、公司经营目标和计划
　　公司秉承“让激光成为金属加工必须装备”的企业使命，坚持以市场需求为导向，以科技创新为引领，以“精益运营+创新智造”为核心经营理念，致力于成为“国内领先、国际一流的激光加工系统方案提供商”。
　　未来，公司将在做大做强激光切割设备的基础上，进一步积极开拓激光焊接设备、激光熔覆设备以及智能制造生产线等其他产品的下游应用场景和细分市场。公司未来发展规划具体如下：
　　1、产品规划
　　在激光切割设备领域，公司将继续保持和巩固市场份额和领先地位，进一步针对细分类别设备进行重点突破。平面切割产品方面，公司将加强高功率、大幅面地轨切割设备的研发和市场开拓；管材切割产品方面，公司将进一步完善产品结构，根据客户的不同加工需求（例如管材的材料、规格、重量等）开发相应的细分产品，以提升产品服务客户的能力。
　　在激光焊接设备领域，公司将在现有单台手持焊接机基础上，根据客户的不同需求，重点开发定制化、自动化焊接生产线。
　　在激光熔覆设备领域，公司目前已形成完整的产品体系，未来将重点研发、优化内孔熔覆技术，更好地满足煤炭机械、石油化工、电力设备等行业下游客户的管材内壁熔覆需求；继续发挥数控加工技术与激光熔覆技术的协同效应，持续提升产品的自动化程度和加工效率。
　　智能钣金折弯中心、钣金成型柔性生产线等产品是公司智能制造生产线的重要拓展方向。未来公司将重点提升设备的折弯效率和稳定性，同时根据下游客户不同的折弯需求，进一步完善和拓展产品体系，优化设备在自动化产线中运行的兼容性，进而为客户提供一站式折弯解决方案。
　　此外，根据公司产品发展战略，智能制造生产线将是未来公司利润的重要增长点。该类产品可满足包括激光切割、折弯、激光焊接、激光打标等加工环节在内的一体化加工需求，具有产品价格高、定制化程度高、客户粘性强等特点。未来公司将继续重点聚焦汽车零部件、工程机械、石油化工、船舶制造等国计民生重点领域客户的市场需求，加大研发投入进行专项产品开发，以提升产品的综合性能和兼容性，为目标客户打造一站式综合加工解决方案；同时也将积极发掘新能源汽车制造、光伏发电、航空航天以及芯片加工等高精尖领域，并推进新技术、新产品开发，以满足相关客户在高端精密零部件加工领域的庞大需求。
　　2、市场规划
　　在全球激光加工设备领域，公司多年来已经形成良好的品牌形象，具有良好的客户基础。公将持续加大新技术、新工艺的研发，积极开展细分市场开拓，进一步拓宽产品类别，深挖客户需求。
　　在激光切割设备领域，公司未来将以汽车零部件、工程机械、建筑桥梁模板、装配式建筑、特变电输送铁塔、新能源汽车制造、高端农机、航空航天等行业作为新市场拓展的主要阵地；激光焊接设备方面，未来将主要针对汽车零部件、钢材加工、白色家电等行业进行市场开发；激光熔覆业务将主要面向钢铁、煤炭机械、石油化工、电力设备等行业客户进行重点突破；激光加工智能制造生产线方面，公司未来将以汽车零部件、工程机械、石油化工、船舶制造等行业作为切入点，对大、中型客户进行有序开发，培育客户黏性，提高市场占有率。
　　基于上述市场规划，公司将依托现有的生产能力和技术优势，稳步推进相关人力、物力、财力等配套资源的准备和投入，快速形成公司新的利润增长点。
　　3、技术规划
　　未来公司将继续加大在激光加工整机设备、激光加工一体化解决方案以及核心零部件领域的研发力度，以增强公司核心竞争力，确保公司技术实力保持行业先进水平。
　　公司未来新产品主要研发方向包括高功率、大幅面、高精度、高速度以及可满足特种行业客户切割需求的激光切割设备；厚板激光电弧复合焊接设备；自动化、智能化、集成化水平更高的激光加工生产线等。
　　在核心零部件领域，公司主要聚焦光纤激光器、激光加工头和激光加工数控工业软件等。光纤激光器方面，未来将重点提升单模块激光器功率、激光输出质量、降低能耗，同时增加激光器内部光学器件的自产率以降低成本；激光加工头方面，未来将进一步提高高功率光纤激光切割头的系统稳定性，并优化批量生产工艺，完成焊接及熔覆加工头的研发和量产工艺；激光加工数控工业软件方面，公司未来将持续完善平面加工系统、提升客户使用体验，同时还将推进三维数控工业软件及机器人系统工业软件的研发工作，并结合工业互联网技术统合激光器、激光加工头、数控工业软件的内部管理，实现数据的远程可控。
　　4、人才规划
　　公司将围绕各类激光加工设备、智能制造生产线及核心零部件的设计能力、核心制造工艺、自动化技术、激光光学技术等方面，充分发掘公司现有技术人才，同时注重对行业优秀专家、高校人才的引进培养和整合，持续强化人力资源管理，优化人才储备梯队，不断增强研发团队的技术实力，建立持续创新的高水平研发团队。公司还将持续优化人才激励机制，进一步提高员工的工作热情、主观能动性以及对企业文化的认同。 收起▲