主营业务:
公司之主要业务为投资控股，各附属公司之主要业务则涵盖(i)表面贴装技术(SMT)装备制造；及(ii)电力销售及提供电力现货市场交易及辅助服务。
报告期业绩:
年内，集团录得总收入约港币337,501,000元。
报告期业务回顾及展望：
报告期间，面对宏观环境不确定性加剧、行业投资意愿减弱的挑战，集团紧扣‘工业设备大规模更新’政策导向，实现分部收入和毛利润双增长，显示出集团在中游制造领域的高端化转型已初见成效，国产替代优势进一步巩固。
公司全资附属公司日东智能装备科技（深圳）有限公司（‘日东科技’）深耕SMT及半导体装备制造领域多年，拥有完善的产业链布局和丰富的产业经验，为客户提供半导体及SMT整线装备解决方案。二零二五年，主营业务分部在制造业PMI波动中保持5.43%的稳步增长，自主研发与专利布局价值持续显现。
二零二五年，日东科技坚持‘长期主义’与‘数字化驱动’战略，通过‘日东科技商城’与MES系统深度整合，全面优化营运效能并驱动组织架构的内生性增长与变革。在技术研发上，成功突破2.5D/3D先进封装核心材料与设备瓶颈，针对AI芯片及HBM需求推出高导热TIM、底填胶及高性能封装设备，并凭藉EVO系列精密焊接、离线式与迷你选择焊等系统，持续领跑半导体、汽车电子及医疗设备等高增长赛道。在市场拓展方面，日东科技展现卓越实力，年内精彩亮相‘2025慕尼黑上海电子生产设备展’、‘NEPCON智造创新大会苏州站’、‘第三十三届NEPCONChina2025’、‘俄罗斯ExpoElectronica展’、‘匈牙利电子展’以及荷兰‘Electronics&Applications博览会’等多场国内外顶级盛会。通过全方位的展会布局与技术交流，深化俄罗斯、欧洲等国际市场布局，巩固精密焊接与半导体封装领域的国产替代领先地位。
展望未来，SMT技术正朝著更高精度、更微型化发展。集团将继续进行设备研发升级，聚焦高端半导体封装设备的国产化市场。能源业务集团附属公司中鑫电联于山西省大同市投建的‘合荣电站’，为国内首座完全参与电力现货交易及辅助服务之电网侧新型共享储能电站，自二零二三年并网投运以来持续发挥消纳新能源之关键作用。能源业务分部于二零二五年成功迎来盈利拐点，年度收入大幅攀升至9,526万港元并实现扭亏为盈，成为集团新的增长引擎与稳健的正向现金流来源。
这一财务表现突破，核心在于合荣电站将卓越技术指标转化为实际市场收益。二零二五年，电站凭藉毫秒级响应速度，深度参与山西省电力调频辅助服务，年内调频量显著增长。在衡量响应精度与速度之综合性能指标上，其‘实际运行K值’位列山西全省最高水平，结算K值稳定达到最高值2。优异之技术表现不仅验证了电站之运作效率，更确保集团在调频市场结算中获得最优回报，形成了技术领先驱动收益的良性循环。
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值得留意的是，集团全面兑现了去年向投资者描述的战略预期。随著山西省电力辅助服务长周期结算机制于二零二五年内正式启动，合荣电站成功构建了现货交易与调频辅助并行的复合盈利模式。合荣电站于二零二五年四月如期顺利开拓新能源容量租赁市场，目前已引进三家光伏企业入驻，总容量达35MW/70MWh。此项新业务在不影响既有调频作业之基础上，显著提升了资产的综合利用率，深化了产业链战略协作。
展望未来，随著能源结构转型与配套政策的完善，集团将继续深耕‘现货+调频+租赁’模式，不断优化交易策略与营运效能，应对市场竞争挑战。SMT及半导体装备制造业务高集成度AI硬件的应用AI的演进不仅是算法的创新，更依赖于强大的硬件支撑。AI伺服器、边缘运算模组这类高效能硬件具备‘超高集成度’特征，在有限的空间内布置密集的运算单元，为先进SMT技术提供核心应用场景。先进SMT凭藉其高精度、高密度及自动化优势，可实现AI晶片微米级的精准贴装。同时，AI硬件运作时的高功耗，对焊接的热稳定性以及PCB布局的精密化也有严苛要求。可以说，SMT是将AI蓝图转化为现实算力的‘工业基石’。公司深耕SMT领域，持续提升贴装精度与合格率，满足AI硬件制造中大尺寸、多层板的复杂焊接工艺需求，为前沿技术的硬件实现提供基础且关键的核心工艺保障。
汽车产业应用
在汽车工业迈向‘电气化、智能化、网联化’的进程中，SMT技术是车规级电子核心组件制造的关键技术支撑。不同于传统消费电子领域，新能源汽车对电子组件的高温稳定性与抗震可靠性有著苛刻的要求。公司真空回流焊、高性能波峰焊等核心设备，应用于车规级电子控制单元及逆变器制造，通过真空焊接技术有效消除焊接空洞，确保产品实现‘零缺陷’生产，保障车辆在复杂工况下的运行安全。
展望未来，集团将致力于SMT与先进封装技术的融合，推动绿色制造与环保材料的应用，积极把握新能源汽车产业增长机遇。电子设备应用消费电子市场的快速迭代，对生产线的柔性化生产能力与零时延快速换线能力提出更高要求。集团的焊接装备凭借精确的温控曲线管理，完美解决了超薄材料多次弯折导致的焊点疲劳问题，展现了深厚的技术韧性。AIPC与AI手机的终端算力提升，带动了硬件结构剧变：PCB主板层数增加、元器件趋向极致微型化。面对这一趋势，公司设备通过先进的高精度定位系统与动态热补偿技术，有效应对了高密度组装中的热应力挑战与贴装偏移，实现了微型元件的稳固连接，确保了在大批量生产下的高质量产出。
能源业务
从战略布局迈向价值兑现当前，我国能源产业正处于‘政策驱动’向‘市场价值驱动’转型的关键阶段。随著新能源装机占比快速提升，电力系统对储能等灵活性调节资源的需求，从单纯的‘规模扩张’转向高质量的‘效率运作’。国网能源研究院的数据显示，新能源已成为我国电力新增装机的主要来源，二零二四年装机占比已超过42%，对全国总发电量增长的贡献率则超过60%。随著新能源装机容量的爆发式增长，电网对于灵活性调节资源的需求达到前所未有的高度。储能电站作为电力系统的稳定器，其商业价值正透过电力现货交易、调频辅助服务及容量租赁等多样化路径得到全面释放。
早在二零二二年产业技术探索阶段，集团便以前瞻性决策启动山西大同储能项目，采用融资租赁模式布局核心资产，精准锁定了新能源高比例渗透的战略要点。进入二零二四年，随著电力体制改革与辅助服务市场的深化，该板块业务快速演进为结合电力辅助服务、容量租赁、现货市场及政策补贴的多元盈利模式，并进一步明确了500MW/1000MWh的总体发展规划。透过对储能能量管理系统(EMS)及电池管理系统(BMS)核心算法的深度优化，集团锁定了毫秒级响应的技术标准，为参与高频电力调频业务奠定了扎实的专业基础。二零二五年，随著电力现货市场与调频补偿机制的日趋成熟，凭藉山西省领先的K值性能指标与99.8%的指令准确率，集团前期积累的资产与技术优势正式转化为实质性盈利贡献。盈利的核心逻
辑在于对资产全生命周期的精确控管：透过先进的热管理技术与充放电曲线优化，在确保调频高收益的同时，有效抑制了电池衰减，将循环寿命维持在6,000次以上的优异水平。这种技术溢价直接降低了长期维护成本，显著缩短了项目的投资回收期，证实了‘调频服务＋容量租赁’模式在复杂市场环境下的经济可行性与抗风险能力。
展望未来，跟随国家能源结构转型与‘双碳’战略导向，集团将继续关注‘源网荷储一体化’的产业趋势，在不断演变的行业环境中，审慎评估市场机遇，著力于优化现有资源的运作效率与合规管理。通过对市场动态的动态监察，持续优化资产组合结构，以实现集团整体价值的稳健维护。
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