主营业务:
公司及其附属公司（统称为‘集团’）主要从事有色金属产品的制造、销售及买卖以及为客户提供相关加工服务。
报告期业绩:
集团之收益由截至二零二四年十二月三十一日止年度约人民币1,822.0百万元增加约人民币419.8百万元或23.0%至回顾年度约人民币2,241.9百万元。
报告期业务回顾：
战略稳步推进，实现高质量增长2025年，集团紧扣战略发展目标，统筹推进产能建设、科技创新、人才储备、资本市场沟通及长远规划等各项核心工作，全年经营态势稳健向好，产业链布局持续完善，核心竞争优势进一步夯实，在湿法、火法两大核心工艺领域双双实现突破性进展，行业头部地位持续巩固，为集团高质量可持续发展筑牢坚实根基。
产能建设与工艺升级方面，集团全速推进生产基地布局优化与产能提质扩容，全力攻坚重点项目建设。年内高效推进雷州湿法工厂建设工作，稳步实现厂区落成、设备调试与投产运营前的准备工作，同步推动中核基地全面达产达标，两大基地湿法产能将稳步释放，生产效能持续提升，进一步巩固了集团在钽铌湿法冶炼领域的行业领导地位。与此同时，集团加快火法工艺产能布局突破，顺利建成高标准电容器级钽丝专项生产线，并完成了电容器级钽粉生产线的规模化、产业化扩建，全面打通两大核心高端产品的规模化生产通道，为电容器级钽粉、钽丝实现稳定批量生产、满足下游高端市场需求提供了硬核产能保障，补齐高端产品产能短板，推动集团工艺布局更趋完善。
科技创新与产学研协同方面，集团始终将技术创新作为核心发展引擎，全力搭建技术创新赋能平台，年内顺利召开稀美资源第一届科技创新大会，大会全面总结集团技术研发成果，隆重表彰为集团技术攻坚、工艺优化作出突出贡献的专业技术人员，进一步激发全员创新活力，营造崇尚技术、聚力研发的良好氛围。同时，集团持续加大研发资金投入，全年研发投入聚焦钽铌领域核心产品与关键技术发力，全力推进新品研发与工艺迭代升级，依托持续的研发投入突破技术瓶颈，推动产品结构向高端化、精细化转型，切实以技术创新驱动产业提质增效。
在产学研协同创新方面，集团深化校企合作模式，积极联动国内顶尖高校搭建技术合作平台，先后与中南大学等知名高校达成深度合作，围绕行业关键核心技术、前沿工艺研发等领域签订专项合作协议，打通高校科研成果与产业应用转化通道，为集团攻克技术难题、实现核心技术自主可控提供了坚实的技术支撑与人才保障。
人才队伍建设方面，集团坚持人才强企战略，集团坚持高标准引才，全年新引进各类人才141人，其中本科及以上学历占比近60%，持续夯实核心技术与管理人才根基。人才培养体系全面落地，以‘星耀计划’系统培育高潜青年干部，配套内外导师、专项培训与总裁指导，人才梯队建设扎实推进；以‘师带徒’项目强化技能传承；以管培生项目吸纳优秀应届大学生，研究生占比超1/4，青年人才快速成长为业务中坚。持续优化人才梯队结构，完善人才培养与激励机制，全方位培育、吸纳行业优质人才，为集团长远发展储备充足的后备力量，构建专业化、年轻化、高素质的核心人才团队。
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投资者关系管理工作稳步提质，集团始终坚持公开透明、真诚务实的原则，积极搭建与各类投资者的高效沟通桥梁，全年累计接待超200人次的专业投资者、机构投资者及私募投资者来访调研，全程陪同投资者深入生产厂区实地考察，直观展示集团生产运营、产能布局、产品质量及产业链建设情况，耐心解答投资者关切问题，有效增进资本市场对集团的认知与认可，稳固良好的资本市场形象。
此外，集团立足长远发展布局，全面系统总结‘十四五’期间的发展成果与经验启示，客观梳理发展优势与改进方向，同时结合行业发展趋势与集团战略定位，科学编制并敲定‘十五五’详尽发展规划，明确未来五年发展目标、核心任务与战略路径，为集团后续深耕钽铌产业、推进全球化布局、实现可持续发展擘画清晰蓝图。
产能升级提质增效，筑牢发展坚实基础2025年，集团围绕‘提质增效’核心目标，持续推进产能优化升级，在工艺标准化与技术改造方面取得显著成效。通过‘高铌干燥锻烧自动化升级’‘超高压膜浓缩’‘熔炼钽制备关键技术研究’等一系列技术改造项目，集团钽铌湿法冶金直接回收率同比提升，超导铌锭等产品单位消耗大幅下降，副产品综合回收率再创新高。5.贵州省兴义市钽铌金属火法产品生产基地：该基地具备约1,500吨火法产能，产品品类丰富，主要生产各类钽铌及合金锭、熔炼钽╱铌、铌基合金块等，完善集团火法产品矩阵。
在扩大产能的同时，集团始终坚守绿色环保发展理念，通过多项体系认证与清洁生产审核，持续优化环保治理工艺，实现经济效益与社会效益协同发展。（一）普通民用领域：刚需支撑，市场稳定在普通民用领域，钽铌凭借耐腐蚀、耐高温、强度高的特性，成为民生相关产业的重要基础材料，需求稳定且刚性。
•电子消费品：钽电容器具有体积小、容量大、可靠性高的优势，广泛应用于智能手机、笔记本电脑、平板电脑等各类电子产品的电源管理模块，是保障电子设备稳定运行的核心元器件；铌合金因韧性强、加工性能好，常用于制作电子设备外壳、散热部件，提升产品耐用性与散热效率。2025年，随著消费电子行业迭代升级与全球市场需求复苏，集团相关产品出货量稳步增长。
•化工与机械制造：钽的耐腐蚀性堪比铂金属，被广泛用于制作化工反应釜、换热器、阀门等关键设备的内衬材料，适配强酸、强碱等恶劣反应环境，广泛应用于化肥、制药、石油化工等行业；铌钢合金可显著提升钢材的强度、韧性与耐腐蚀性，常用于桥梁、建筑钢结构、汽车零部件等制造，在基建工程与汽车工业中需求旺盛。集团凭借稳定的产品质量，与多家国内外化工企业、机械制造商建立长期合作关系。
•医疗器械：钽具有良好的生物相容性，不会引发人体排异反应，被用于制作人工关节、骨科植入物、牙科修复材料等，为医疗健康领域提供可靠的材料支撑；铌合金则在医疗设备的精密部件制造中发挥作用，保障设备运行的稳定性与安全性。
（二）高科技领域：技术驱动，需求爆发在高科技领域，钽铌的独特性能成为突破技术瓶颈的关键，随著新能源、半导体、航空航天等产业的快速发展，钽铌市场需求呈现爆发式增长，成为集团核心增长动力。
•半导体与集成电路：超高纯钽金属是制作半导体芯片溅射靶材的核心原料，用于芯片制程中的金属化工艺，直接影响芯片的导电性与稳定性；铌基化合物则在半导体封装材料、光刻胶辅助材料中得到应用。2025年，全球半导体产业加速国产化替代，集团超高纯钽金属实现批量供应，助力国内芯片企业突破供应链限制。
•新能源产业：在新能源汽车领域，钽电容器用于汽车电控系统、电池管理系统(BMS)，保障车辆动力输出稳定与电池安全；铌酸锂晶体是制作新能源汽车充电桩、光伏逆变器等设备中高频滤波器的关键材料，提升能源转换效率。在储能领域，钽铌合金因耐高温、抗疲劳性能优异，被用于储能电池的电极材料与结构件，延长设备使用寿命。
•航空航天与国防：钽铌合金具有极高的熔点（钽熔点2,996℃，铌熔点2,468℃）与优异的高温力学性能，是制造航空发动机涡轮叶片、燃烧室、火箭推进器等关键部件的核心材料，可耐受极端高温与高压环境；在航天飞行器中，钽铌材料还用于制作姿态控制系统、通信设备的关键元器件，保障飞行器在太空环境中的稳定运行。集团生产的高纯度钽铌金属材料已成功应用于国内多项航空航天工程。
•超导与尖端科研：铌是制造超导材料的核心元素，铌钛合金、铌锡化合物等超导材料广泛应用于磁共振成像(MRI)设备、粒子加速器、可控核聚变装置等尖端科技领域。集团生产的高RRR超导铌锭持续供应国家重大科学工程，为我国前沿科研事业提供关键材料支持。
强化产业链整合，推动高质量发展2025年，集团坚定落实‘一体化、规模化’战略，聚焦钽铌产业链强链补链延链，形成覆盖原材料采购、冶炼、深加工、产品销售的完整产业布局。上游通过与超过100家供应商建立合作，优化采购结构，稳定原材料供应；中游通过技术改造与产能升级，提升产品质量与生产效率，适配不同领域的应用需求；下游深化与新能源、半导体、航空航天、化工、消费电子等领域重点客户的合作，拓展产品应用场景。
产业链整合不仅增强了集团抵御市场风险的能力，更提升了整体运营效率与盈利能力。回顾年度内，集团毛利润同比增长18.1%至约4.69亿元，尽管受产品结构调整与市场价格波动影响，毛利率小幅下降0.9个百分点至20.9%，但仍保持行业内较高水平。展望未来，集团将继续聚焦产业链整合升级，加快重点项目建设，扩大产业规模，同时持续深耕钽铌应用场景创新，进一步提升在全球钽铌行业的影响力与竞争力。
业务展望：
2026年，集团紧扣行业发展大势与自身战略布局，推出多项核心变革与发展举措，全面优化管理架构、释放产能潜力、抢抓市场机遇，全力推动经营业绩提质增效，进一步巩固并提升在全球钽铌行业的核心地位。
集团率先优化管理团队架构，全面增强高管决策与执行力量，新增三名副总裁，分别牵头统筹科研创新攻坚、重点项目建设、生产基地运营及核心原料采购等关键领域工作，进一步细化管理权责、提升跨部门协同效率，为集团各项重点工作高效落地提供坚实的管理保障，推动整体运营向更精细化、专业化方向迈进。
产能布局方面，集团紧跟下游高端市场需求趋势，坚定推进高端应用产品扩产计划，针对下游多行业广泛应用的电容器钽粉，依托客户订单需求增长与长期合作共识，稳步扩大相关产能规模，全力保障核心客户供应需求；同时针对钽粉、钽丝、高纯钽锭、超导铌锭、5N氧化铌等全系列高端产品，待新增产能全面释放后，将加大海内外市场推广力度，精准对接下游需求，全力提升各类高端产品市场销量与市场占有率。
从行业市场环境来看，2026年全球钽铌行业供需格局持续优化，受全球核心矿源供应紧缺、下游新兴产业需求持续旺盛双重因素驱动，钽矿价格已创下历史新高，行业整体景气度持续上行。与此同时，AI产业、新能源等下游高端应用领域持续拓展，钽铌关键战略材料的市场需求进一步释放，为集团带来难得的市场发展机遇。
面对行业利好态势，集团将精准把握市场良机，全面发力下游核心市场，全力拓展优质客户群体，加快切入AI、新能源等领域主流客户供应链体系，深度绑定高端市场需求。与此同时，集团将充分发挥长期布局构建的原料‘蓄水池’优势，平稳应对原料价格波动与供应紧张局面，高效统筹原料储备、生产加工与市场销售全链条，全力抢抓行业红利，切实将市场机遇转化为实实在在的经营效益，推动集团实现跨越式发展。
人力资源及培训公司认为，集团的长期增长有赖于雇员的专业知识及经验。公司主要透过校园招聘、招聘会、招聘网站及内部推荐等多元化渠道招募人才，以确保企业持续发展所需的人才储备。公司为雇员提供系统化的培训计划，包括入职培训、安全培训、专业技能培训及管理培训，以提升员工的专业素养及职业发展能力。于二零二五年十二月三十一日，集团拥有员工合计714名（二零二四年：632名），于回顾年度内，总员工成本约为人民币121.0百万元（二零二四年：约人民币110.9百万元）。
公司雇员的薪酬结构主要基于职位、工作性质、年度业绩评估结果及市场竞争力等因素而定。集团持续优化薪酬及福利制度，以提升员工满意度及激励机制。就公司中国附属公司的雇员而言，公司严格遵守适用的中国法律及法规，为雇员缴纳社会保险基金供款，包括养老、医疗、失业、生育及工伤保险，以及住房公积金。公司亦已成立工会，积极维护员工权益，促进劳资关系和谐，并鼓励员工参与企业管理与决策，助力集团长远发展。
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