一、报告期内公司所处行业情况　　2023年石化行业经济运行的基本情况：根据国家统计局数据，2023年石化行业实现营业收入 15.95万亿元，同比下降1.1%；利润总额8733.6亿元，同比下降20.7%；进出口总额9522.7亿美元，同比下降9.0%。　　三大板块的情况为：油气板块实现营业收入1.44万亿元，同比下降3.9%；实现利润 3010.3亿元，同比下降15.5%。炼油板块实现营业收入4.96万亿元，同比增长2.1%；实现利润656亿元，同比增长192.3%。化工板块实现营业收入9.27万亿元，同比下降2.7%；实现利润4862.6亿元，同比下降31.2%。　　　　二、报告期内公司... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　2023年石化行业经济运行的基本情况：根据国家统计局数据，2023年石化行业实现营业收入 15.95万亿元，同比下降1.1%；利润总额8733.6亿元，同比下降20.7%；进出口总额9522.7亿美元，同比下降9.0%。
　　三大板块的情况为：油气板块实现营业收入1.44万亿元，同比下降3.9%；实现利润 3010.3亿元，同比下降15.5%。炼油板块实现营业收入4.96万亿元，同比增长2.1%；实现利润656亿元，同比增长192.3%。化工板块实现营业收入9.27万亿元，同比下降2.7%；实现利润4862.6亿元，同比下降31.2%。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　华锦股份主营业务为石油化工及化学肥料生产与销售。主要产品包括柴油成品油、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、ABS树脂、化学肥料、混合芳烃、C9、燃料油、沥青、润滑油等产品。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　公司拥有显著的品牌优势。公司积淀深厚，华锦品牌历史悠久，以良好口碑的产品和服务在区域市场影响力日益增强。公司拥有显著的产业结构优势。公司形成了炼油、聚烯烃、ABS、偏三甲苯等特点鲜明的炼化一体化产业链，上下游协同发展进一步提高了产业竞争力。公司拥有北方最大的润滑油基础油生产基地，且同时拥有环烷基和石蜡基两种基础油生产能力，具有较强的竞争力。
　　公司拥有显著的产品结构优势。形成了“研产销”内部联合、“产学研”外部协同的开放融合的科技创新支撑体系，产品研发贴近市场，产品生产灵活高效，高端化、差异化、定制化不断推出优势产品，拥有处于行业领先地位、引领市场的拳头产品。
　　公司拥有显著的资源优势。公司是中国兵器工业集团有限公司海外石油勘探开采—石油贸易—石油化工—精细化工—特种化工产业链的重要环节，具有稳定的海外原油资源优势。公司地理位置优越，盘锦作为辽宁重要开放城市，是东北及蒙东地区的主要出海通道和对外开放的重要窗口，为原油进口和成品油运输创造便捷条件。公司拥有完备的物流系统和各项配套设施，铁路运输、公路运输等运输便利，在运输成本和交货及时方面有竞争优势。公司深耕市场，拥有优质而稳定的客户资源，销售网络布局不断升级。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2023年，华锦股份面对复杂严峻的宏观经济形势和国际原油市场大幅波动、天然气成本上升、石化行业下游需求不足等带来的困难挑战，坚持稳中求进总基调和高质量发展要求，保持战略定力，坚定必胜信心，强化责任担当，聚力改革创新，通过内外兼修、优化运行、抢抓市场和政策机遇、改造提升等超常措施，全力挖潜、逆势突破，努力提高经营质量，全年累计完成营业收入460亿元、累计实现净利润0.7亿元，企业高质量发展向实向强推进。
　　（1）深挖潜、强管控，生产经营全面提能增效
　　聚焦安全稳定运行和价值创造，持续推动“四个正常化”再提升和运行质量考核，充分发挥运营系统灵活、迅速、高效优势，强化全产业链资源配置和全方位深度挖潜，不断提升经营质效。
　　狠抓生产运行，多项指标创历史最好水平
　　石化板块装置潜能加速释放。每日进行效益测算，跟踪石脑油硫含量，快速调整运营模式，优化装置负荷、产品结构，创下平均加工原油密度最低纪录；首次实现常态化3组加氢尾油、3组轻烃的组合裂解加工，装置运行潜能充分释放；优化工艺参数、追求切点运行，吨加工原油综合能耗、乙烯综合能耗、丁二烯装置综合收率等多项指标创历史最优，聚乙烯综合能耗达到行业先进水平。
　　化肥板块全力争供气取得显著成效。锦天化通过实施联建共建，加强沟通协调，有效保障天然气平稳供应，狠抓现场管理，大颗粒装置首次实现夏季生产，氨耗天然气、综合能耗再创历史新低；新疆化肥积极争取纳入地方政府天然气资源框架，全方位抢抓政策、机遇，有效降低用气用电成本，化解保供难题，冬季保供期天然气日供气量突破历史纪录。沥青板块生产管控能力持续增强。北沥公司加强供产销协调管控，积极合理调整原料和产品罐存，控制原油混炼比例，实施设备全寿命周期管理，降低能耗物耗。
　　石化下游精细化工企业运行质量明显提升。辽宁北化乙二醇装置、空分装置连续运行创“十一五”开车以来最长纪录，能耗、物耗实现历史新低。
　　拓宽采购渠道，全体系保供降本取得明显成效
　　原油采购结构持续优化。紧盯国际原油市场变化，寻找性价比高的机会油种；强化采购环节管控，通过推进现货采购、控制租船点位、减少差量等措施节约成本。
　　物资采购灵活策略降本增效。加大力度引入战略合作伙伴， “一品一策”“一品多策”降低采购成本；发挥电力集采议价优势，全年为代理用户节省用电成本900余万元；23种化学品实现打破独家、“老圈子”和国产化替代；3座标准化库房建设全面完成。
　　强化市场牵引，优化结构布局增收增效
　　创新营销模式，客户渠道更加巩固。建立横向扁平化营销运营管控机制，全面重塑营销体系全价值链条；搭建物流管理平台，实现车辆运输轨迹监管和自助制卡系统的试运行；加大产品自主经营运行，积极发挥终端渠道优势，实现企业创效与个人绩效同步提升。持续完善研产销用一体化的“N+X”客户服务开发模式，客户渠道持续优化拓展。
　　深化市场开发，主要产品实现增收增效。精准把握市场走势，灵活调整价格策略，成为区域产品价格风向标。油品紧盯高盈利产品发力攻关，全年销售航煤创历史新高。聚合物积极调整产品结构，加大高附加值产品、高边利区域和新产品销量，深入挖潜增效。液化品依据效益测算灵活调整产品结构，开发直供终端渠道，增加效益。尿素产品采取“短节点、频调价”策略，大颗粒尿素销售突破历史纪录。
　　抓重点、强机制，安全和质量两大基石持续夯筑
　　树牢“安全第一、质量至上”理念，深化落实四级安全生产包保责任制和单元设备安全责任制，扎实开展聚焦基层一线抓落实安全生产专项行动，健全完善质量管理体系，企业安全质量形势保持总体稳定。
　　安全生产基础更加夯实。以“四个正常化”再提升和“抓制度执行，促管理提升”向基层延伸为抓手，不断打牢安全管理基础，深入开展基层人员安全履职考核，形成上下贯通、分工负责、协同负责、有效落实的安全管理机制。隐患排查整治有效落实。坚持内外结合，举一反三开展安全风险隐患大排查大整治和安全生产“回头看”，实施停用装置、装置带病及老旧设施专项检查，承包商安全管理专项检查，加强对重点压力容器、压力管道设备设施防泄漏排查，企业安全风险得到有效防范。
　　安全管理和应急能力得到大幅提升。加快推进“工业互联网+危化安全生产”，建成视频监控平台，完成锦天化人员定位系统建设，搭建设备全寿命周期管理平台和数字化综合腐蚀监控管理平台，33套大型机组运行全部实现在线状态监测，机泵运行实现离线监测全覆盖。15条“黑灯工厂”生产线全部建设完成。
　　产品质量和质量管理稳中向好。坚持把质量作为立企之本，借鉴吸收先进企业经验，建立质量月度专题例会机制，印发《质量文化手册》，编制产品质量控制卡 48份，修订和新增产品企业标准 37个，质量管理体系运行有效性持续提升。强化开展产品质量整顿，加强“全系统、全要素、全流程、全过程”的质量控制，锂电池膜专用料等产品质量实现提档升级，乙烯节能QC小组荣获全国优秀质量小组。
　　（3）搭平台、强引擎，科技创新能力和成果取得积极进步
　　统筹能力建设、产品研发和技术攻关，突出成果导向，围绕重点发力，实现科技创新驱动提升。
　　全年立项重点研发项目41项，成功研制聚烯烃产品新牌号12个。其中高抗冲透明聚丙烯RC-20M为国内首创，正式投放市场销售并成功开发医疗、PCR应用等高端应用领域。围绕“卡脖子”催化剂开展研究，7种自研复合助剂已有 5种实现自研、自产、自用，新增车用油、工业用油、船用油、特种用油等成熟配方169个。
　　（4）守底线、强管控，经营风险防线持续稳固
　　坚持系统观念，树牢底线思维，全面梳理“十四五”中后期企业内外部形势；扎实开展合规管理体系有效性评价，形成合规风险识别清单、合规流程管控清单和重点岗位职责清单；深入实施“抓制度执行、促管理提升”活动和内控管理专项整治等工作，规范上市公司管理，强化投资管控。
　　（5）补短板、强弱项，管理提升实现深化拓展
　　积极推进数智工程，智能工厂建设取得新进展。充分利用新一代信息技术，构建一体化、智能化生产经营管控模式。NC、LE、BIP系统升级优化完成并正式上线运行，仓储管理平台完成主体建设，虚拟化云平台搭建完成，炼化、乙烯巡检设备全部实现5G专网通信。
　　加快绿色低碳转型，节能环保取得新成效。锦天化装置区VOC治理、热电1#炉脱硫装置改造，炼化分公司污水提升池增设VOC处理设施改造项目投入使用；持续推进异味源管控、危废处置、重污染天气应急响应工作，实现环保设施稳定有效运行、“三废”达标排放。发挥合同能源管理市场化机制作用，加快实施节能降碳改造升级；深入开展“三网”降耗行动，优化氮气、生产水、蒸汽等内供管理。锦天化获评2022年度国家级绿色工厂，炼化分公司获评辽宁省节水标杆企业，两个案例入选“2022企业绿色低碳发展优秀实践案例”，华锦股份获评“ESG金牛奖 碳中和五十强”。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　公司将聚焦石化、化肥、沥青/润滑油三大支柱产业，坚持科技创新为第一驱动力，坚持高端化、绿色化发展方向，以高端化、差异化产品巩固和扩大国内国际市场，以产业链延伸不断开拓产品和服务新领域。 聚焦主业，创新引领，立足于现有工艺和产品，通过工艺过程优化、资源高效利用，实现节本节能降耗，进一步提高企业竞争力盈利能力；通过高附加值产品、专用产品、差异化产品、定制化产品、军民融合产品的开发, 推进产品升级，以产品结构不断优化调整打造发展新实力和竞争新优势。
　　石油化工业务，以创新引领打造石化产业发展新优势。大力推进装置改造技术升级，深挖装置潜力，通过装置改造和技术升级，实现能耗进一步降低，装置运行效率进一步提高，资源利用得到进一步优化，企业竞争力得到进一步增强。大力推进产品结构优化调整，以市场需求为导向，以不断满足顾客要求为目标，围绕重点产品，寻找着力点和突破点，分类施策，一品一策，推动产品结构优化升级，不断提升产品竞争力。
　　化学肥料业务，以转型升级打造化肥产业发展新动能。积极面对化肥行业发展新常态，加快推进新型肥料研发进程。在稳定性尿素生产的基础上，沿着产品差异化、高端化发展方向，积极开展肥料新品种的研发，构建形成产品有特色、品系框架成熟、研发成果领先实用、生产技术安全可靠的肥料生产基地。深入开展市场调研和可行性分析，向下游发展高附加值产品，延伸尿素产业链，实现转型发展。
　　沥青/润滑油业务，以多元发展打造润滑油产业新格局。做强做大环烷基润滑油基础油，做优做精成品润滑油，深度延伸产业链，不断优化调整产业产品结构，建设特色润滑油—高等级道路沥青—化工新材料的环烷基资源综合深加工产业基地，逐步形成沥青、润滑油基础油、成品润滑油、精细化产品等为主导的多元化产业格局，以专业化、特色化、高端化、差异化、精细化发展，打造沥青/润滑油板块“升级版”。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　华锦股份主营业务为石油化工及化学肥料生产与销售。主要产品包括柴油成品油、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、ABS树脂、化学肥料、混合芳烃、C9、燃料油、沥青、润滑油等产品。　　上半年，华锦股份聚焦落实集团公司“1+5”战略，全面挖潜能、增效益、优运行、保安全、抓采购、拓市场、调结构、促改革、防风险、强党建，各项工作取得积极成效。但受宏观经济恢复提振较慢、国际原油市场大幅波动、石化行业下游需求不足、汇率变化等多重因素叠加的影响，主要经营指标同比大幅下降，上半年累计完成营业收入217.58亿元、归属于上市公司股东净利润-6.75亿元。　　（一）全力以赴深度挖潜，运营管理... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　华锦股份主营业务为石油化工及化学肥料生产与销售。主要产品包括柴油成品油、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、ABS树脂、化学肥料、混合芳烃、C9、燃料油、沥青、润滑油等产品。
　　上半年，华锦股份聚焦落实集团公司“1+5”战略，全面挖潜能、增效益、优运行、保安全、抓采购、拓市场、调结构、促改革、防风险、强党建，各项工作取得积极成效。但受宏观经济恢复提振较慢、国际原油市场大幅波动、石化行业下游需求不足、汇率变化等多重因素叠加的影响，主要经营指标同比大幅下降，上半年累计完成营业收入217.58亿元、归属于上市公司股东净利润-6.75亿元。
　　（一）全力以赴深度挖潜，运营管理持续提能增效
　　1.优化装置管控，生产运行取得新突破
　　石化板块持续开展“四个正常化”再提升工作，严抓安全生产管控；按照产业链最优配比统筹全流程资源配置，快速调整运营模式，动态优化装置负荷和产品结构，原油加工量增加，常减压装置实现满负荷运行，并创下满负荷状态加工原油密度（API）最低纪录；优化工艺参数、追求切点运行、实施精细管理、深挖工艺潜能，炼化加氢异构综合能耗、乙烯加氢综合能耗达历史最好水平，聚乙烯综合能耗达行业先进水平。
　　化肥板块积极协调天然气供应，优化生产工艺控制和能源消耗，全力保障春耕用肥需求。锦天化公司超额完成天然气争供气任务，增产大颗粒尿素；新疆化肥通过纳入地方政府天然气资源框架，有效降低用气用电成本。两大化肥生产运行质量进一步提升。
　　沥青和润滑油板块加强供产销协调管控，强化基础管理，降低能耗物耗，深度挖潜增效。7万吨/年食品级白油项目获得盘锦市发改委节能审查批复。
　　2.全力保供降本，物资采购拓展新渠道
　　原油采购紧盯国际原油市场变化，寻找性价比高的机会油种。持续推进滞期专项管控，通过优化采购计划、选择合适装期和船型、调整船速、协调靠泊顺序等措施，降低滞期费用，创近年来最好水平。
　　大宗物资采购加大力度引入战略合作伙伴，通过“一品一策”“一品多策”采购、框架协议采购，降低采购成本；加大供应商精细化管控力度，强化供应商动态考核，在提高优质供应商物资保障能力的同时，降低采购成本。
　　3.灵活销售策略，市场营销取得新成果
　　油品加大市场开发力度，把控销售节奏，抢抓航煤市场回暖和冬季用油时机，大厂直供石脑油实现外销。聚合物创新营销模式，增加直发比例，加大对重点产品综合效益测算和灵活调整排产；加强市场调研，深入新产品宣传和市场推广，树立良好品牌形象。液化品加大与电商平台配合销售，发展多渠道自主营销客户群体，深挖销售优势半径内产品潜在市场，建立规范管理、适应市场新形势，价格位于东北同行业高点，实现产品效益最大化。尿素产品坚持市场导向，采取“短节点、频调价”销售策略；大颗粒尿素突破历史销售纪录。沥青及润滑油基础油产品不断开拓潜在市场用户，润滑油产品线不断丰富，食品级白油取得生产许可，成为新的经济增长点。
　　4.强化基础管理，节能环保工作取得新进展
　　持续推进异味源管控、危废处置、重污染天气应急响应工作，辽河化肥污水处理厂完成生化污泥危险特性鉴别，大幅降低处置难度、节省处置费用；废碱氧化项目连续运行超过1周年，累计处理废碱21680吨；炼化分公司污水提升池增设VOCs处理设施改造项目开车成功，热电公司1#脱硫装置改造项目建设实施。深入开展“三网”降耗，紧前推进节能降碳改造升级，优化氮气、生产水、蒸汽等内供管理，锦天化被工信部列入2022年度绿色工厂名单，两个案例入选“2022企业绿色低碳发展优秀实践案例”，两个案例获评集团公司“绿色低碳促提升节能降碳优秀案例”。
　　5.全面开源节流，降本增效制定新举措
　　贯彻落实过“紧日子”的要求，深化“极限式降本，最大化增效”，在年度预算基础上，制定运营、营销、费用压减、争取国家政策支持等方面172项超常措施，实现降本增效目标。
　　（二）全面贯彻落实“1+5”战略，内生动力有效激发
　　1.坚持创新驱动引领，新产品开发步伐加快
　　一是以高端聚烯烃产品研发试产、“卡脖子”催化剂、助剂应用研究、产品质量提升、基础研究为重点，新增华锦重点科研项目22项，其中“聚烯烃工艺技术及产业化研究”、“高端聚合物产品及产业化研究”2个重要项目推荐列入集团公司“10+N”民用产业重点科研项目库。二是新产品开发取得显著进展，高抗冲透明聚丙烯产品质量达到同行业领先水平，正式投放市场对外销售；多种新型专用料正式转入产业化阶段。三是实施关键技术攻关，成功完成多种产品用复配添加剂的配方与装置试用工作。四是深化化工研究院“机制特区”建设，5个科研项目成功揭榜；与中山大学、吉林大学、北京石油化工学院签订合作研发协议，“人才飞地”筹建方案、聚烯烃中试装置建设方案、小试科研实验室改造加快推进，国家级博士后科研工作站成功获批，企业科技创新能力大幅提升。
　　2.深刻吸取事故教训，举一反三筑牢安全基石
　　一是坚持“三个100%”、“四个零”工作目标，深化落实四级安全生产包保责任制和单元设备安全责任制，修订完善总部部门安全生产责任制和总部人员安全生产责任制，建立上下贯通、分工负责、共同负责的安全管理机制。二是深刻吸取事故教训，深入开展安全风险隐患大排查大整治，实施停用装置、装置带病及老旧设施专项检查，承包商安全管理专项检查，加强对重点压力容器、压力管道设备设施防泄漏排查，确保风险可控。三是快速启动和推进安全标准化等年度重点工作，开展安全生产月和安全管理提升活动，强化有毒有害气体、可燃气等报警管理和装卸车站台等关键部位管控，加快推进“工业互联网+危化安全生产”和“人机隔离、机器换人、黑灯工厂”建设，加强安全教育培训，提高装置本质安全水平。四是开展设备全生命周期管理，系统梳理在役设备，强化在线监测及预知性检维修。
　　3.深化卓越绩效管理，产品质量和质量管理水平持续提升
　　坚持把质量作为立企之本，全面落实质量制胜战略，深入学习宣贯《质量强国建设纲要》，以“严细精微”的工作作风，持续加强“全系统、全要素、全流程、全过程”的质量控制，完善质量管理体系，提升全员质量责任意识，有效传导压力。深化应用卓越绩效管理模式，优化质量管理信息化系统应用，开展产品质量提升专项活动和质量管理体系内审，编制产品质量控制卡，强化内控指标考核，多项聚烯烃分析项目获得中国合格评定国家认可委员会（CANS）认可证书，企业获CANS认可分析项目总数达到56个，产品质量检测水平和能力得到有效提升。
　　4.落实数智工程战略，智慧工厂建设取得突出成果
　　积极实施数智工程，充分利用工业互联网、大数据、智慧工业软件等新一代信息技术，构建一体化、智能化生产经营管控新模式。ERP、LE系统升级同步开展，视频监控信息上传初步满足集团公司对涉危作业场所“三违、三超”远程监控要求，仓储管理平台完成主体建设，北沥公司信息中心机房升级改造完成。深入自主专研，实现对DCS、PLC、电力系统等主控装置数据接入工作自主分析、自主实施、自主接入能力，为不同类型协议接入实时数据库奠定基础。“工业生产一体化集成管控平台”与“2022年石油化工行业营销管理平台全过程管控”数据化场景获得首届“国企数字场景创新专业赛”三等奖，企业加快向智慧工厂转型升级。

　　二、核心竞争力分析
　　公司拥有显著的品牌优势。公司积淀深厚，华锦品牌历史悠久，以良好口碑的产品和服务在区域市场影响力日益增强。
　　公司拥有显著的产业结构优势。公司形成了炼油、聚烯烃、ABS、偏三甲苯等特点鲜明的炼化一体化产业链，上下游协同发展进一步提高了产业竞争力。公司拥有北方最大的润滑油基础油生产基地，且同时拥有环烷基和石蜡基两种基础油生产能力，具有较强的竞争力。
　　公司拥有显著的产品结构优势。形成了“研产销”内部联合、“产学研”外部协同的开放融合的科技创新支撑体系，产品研发贴近市场，产品生产灵活高效，高端化、差异化、定制化不断推出优势产品，拥有处于行业领先地位、引领市场的拳头产品。
　　公司拥有显著的资源优势。公司是中国兵器工业集团有限公司海外石油勘探开采—石油贸易—石油化工—精细化工—特种化工产业链的重要环节，具有稳定的海外原油资源优势。公司地理位置优越，盘锦作为辽宁重要开放城市，是东北及蒙东地区的主要出海通道和对外开放的重要窗口，为原油进口和成品油运输创造便捷条件。公司拥有完备的物流系统和各项配套设施，铁路运输、公路运输等运输便利，在运输成本和交货及时方面有竞争优势。公司深耕市场，拥有优质而稳定的客户资源，销售网络布局不断升级。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　2022年，全球增长放缓和局部矛盾突出，面对复杂严峻局面，我国石油和化工行业积极应对诸多超预期因素冲击，行业总体实现平稳运行，为国家能源安全和经济社会发展提供了坚实保障。但是，行业同时也面临着较强的需求收缩、供给冲击和预期转弱压力，运行走势呈现出较强的高位回落态势，外部因素的不平衡发展也加剧了内部间的分化。　　2022年，炼油业增加值同比大幅下降8%，增速同比回落10个百分点；化工行业增加值同比增长5.7%，同比回落1.8个百分点。　　据统计局数据，原油加工量连续多年增长后首次下降。全年累计加工6.76亿吨，同比下降3.4%；成品油在原油加工减少的情况下实现... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　2022年，全球增长放缓和局部矛盾突出，面对复杂严峻局面，我国石油和化工行业积极应对诸多超预期因素冲击，行业总体实现平稳运行，为国家能源安全和经济社会发展提供了坚实保障。但是，行业同时也面临着较强的需求收缩、供给冲击和预期转弱压力，运行走势呈现出较强的高位回落态势，外部因素的不平衡发展也加剧了内部间的分化。
　　2022年，炼油业增加值同比大幅下降8%，增速同比回落10个百分点；化工行业增加值同比增长5.7%，同比回落1.8个百分点。
　　据统计局数据，原油加工量连续多年增长后首次下降。全年累计加工6.76亿吨，同比下降3.4%；成品油在原油加工减少的情况下实现产量增长，品种间出现较大分化。
　　2022年，我国化工行业产能利用率为76.7%，同比下降1.4个百分点，主要化学品生产总量同比下降0.4%。重点化学品以小幅下降为主：乙烯产量2897.5万吨，同比下降1%；合成材料总产量下降，其中合成树脂小幅增长1.5%，合成橡胶下降5.7%，合成纤维单（聚合）体下降6.5%；化肥产量基本平稳，总产量（折纯）5471.9万吨，同比增长1.2%。
　　2022年，石油和主要化学品市场受外部因素影响，价格先扬后抑，波动较大，全年累计看，价格总水平上涨。由于原料价格影响，化工品价格依然维持高位运行，但下游需求疲软，上涨动力不足，涨幅较大程度低于上游原料。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　华锦股份主营业务为石油化工及化学肥料生产与销售。主要产品包括柴油成品油、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、ABS树脂、化学肥料、混合芳烃、C9、燃料油、沥青、润滑油等产品。
　　炼化加工流程采用常减压-焦化-裂化工艺，以生产混合石脑油、加氢尾油、轻烃作为乙烯装置裂解原料为主要目的。乙烯装置包括裂解、急冷、压缩、分离四个主要工序，裂解采用SW蒸汽热裂解工艺，石脑油、加氢尾油、轻烃经高温裂解，产生的裂解气经急冷油-急冷水系统取热后，送入压分系统。压分系统采用前脱丙烷前加氢工艺，裂解气经裂解气压缩机四段增压后进入碱洗塔脱除酸性气，再进入高压脱丙烷塔，不含碳四的塔顶气经五段压缩后先进行碳二自加氢，再进入冷分系统，经精馏生产出乙烯产品，粗氢经甲烷化生产纯氢。塔釜液送入热分系统，通过精馏生产出丙烯产品，裂解汽油作为苯乙烯抽提和加氢芳烃的原料，裂解碳四作为下游丁二烯抽提的原料。
　　裂解汽油经精馏切割，先切碳5，再切碳8/碳9，碳8/碳9送苯乙烯抽提装置，经C8分割、苯乙炔加氢、苯乙烯抽提、苯乙烯精制4个步骤，生产苯乙烯。裂解汽油中的碳6/碳7，以及苯乙烯抽提装置的碳8抽余油，经二段加氢生产加氢汽油。裂解碳5、裂解碳9作为化工园区华锦鲁华的装置原料。加氢汽油送入芳烃抽提装置，生产苯、甲苯、二甲苯产品。
　　苯乙烯装置分为乙苯、苯乙烯两个单元，乙苯单元以苯和乙烯为原料，采用分子筛催化剂，在液相条件下进行烷基化反应生成乙苯，经精馏制得中间产品乙苯；苯乙烯单元采用乙苯负压绝热脱氢制苯乙烯反应工艺，经高真空低釜温精馏工艺而制取高纯度的聚合级苯乙烯单体。
　　聚乙烯装置采用比利时Ineos 公司低压淤浆工艺，使用Cr 系或Ti系催化剂，己烯-1、丁烯-1为共聚单体，生产单峰或双峰聚乙烯树脂。经过精制的原料，同活化调配好的催化剂进入第一反应器中，再经第二反应器，在催化剂的作用下，乙烯、共聚单体发生聚合反应，对催化剂及其配方进行调整，生产出不同性能、不同牌号的产品。含有树脂的淤浆经高低压闪蒸系统后进入粉料仓，再经造粒掺混，生产出合格的聚乙烯产品包装外销。
　　聚丙烯装置采用意大利Basell公司的Spheripol二代专利技术，可生产均聚、共聚、抗冲等多种牌号产品。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　公司拥有显著的品牌优势。公司积淀深厚，华锦品牌历史悠久，以良好口碑的产品和服务在区域市场影响力日益增强。
　　公司拥有显著的产业结构优势。公司形成了炼油、聚烯烃、ABS、偏三甲苯等特点鲜明的炼化一体化产业链，上下游协同发展进一步提高了产业竞争力。公司拥有北方最大的润滑油基础油生产基地，且同时拥有环烷基和石蜡基两种基础油生产能力，具有较强的竞争力。
　　公司拥有显著的产品结构优势。形成了“研产销”内部联合、“产学研”外部协同的开放融合的科技创新支撑体系，产品研发贴近市场，产品生产灵活高效，高端化、差异化、定制化不断推出优势产品，拥有处于行业领先地位、引领市场的拳头产品。
　　公司拥有显著的资源优势。公司是中国兵器工业集团有限公司海外石油勘探开采—石油贸易—石油化工—精细化工—特种化工产业链的重要环节，具有稳定的海外原油资源优势。公司地理位置优越，盘锦作为辽宁重要开放城市，是东北及蒙东地区的主要出海通道和对外开放的重要窗口，为原油进口和成品油运输创造便捷条件。公司拥有完备的物流系统和各项配套设施，铁路运输、公路运输等运输便利，在运输成本和交货及时方面有竞争优势。公司深耕市场，拥有优质而稳定的客户资源，销售网络布局不断升级。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2022年是华锦股份历史上极不平凡、极具挑战的一年。面对外部环境复杂多变、俄乌战争引发国际能源价格大幅波动等困难，华锦股份深入贯彻落实党中央决策部署，以及集团公司“1+5”战略和各项工作安排，聚焦高质量发展主题不动摇，紧盯全年经营目标不放松，全力稳经营、谋创新、促改革、防风险、提管理、强党建，全年实现销售收入490.62亿元、净利润6亿元，重大安全、环保、质量事故为零。
　　（1）多措并举稳生产，装置运行取得新进步
　　以“四个正常化”再提升为抓手，系统梳理装置问题，制定再提升量化指标和保证措施，加大考核推动力度；以效益为中心，坚持日测算、周跟踪、月分析，装置运行质量持续改善。
　　石化板块运行安全平稳。炼油常减压、乙烯装置全年保持连续优质运行，累计分别达到489天和487天；优化装置负荷、原油和产品结构、上下游资源配置，吨原油加工综合能耗、乙烯综合能耗、本体ABS综合能耗、丁二烯综合收率分别创61.14千克标油/吨、684.31千克标油/吨、114.93千克标油/吨和99.05%的历史最好水平。
　　石化下游精细化工企业实现巩固提升。辽宁北化公司催化剂平均选择性、装置有效运转率分别创90.08%和99.96%的历史新高；锦阳公司优化产品结构，提高了产品附加值。
　　化肥板块运行质量和效益再创新高。锦天化公司合成氨装置大修前A级连续运行达718天，打破了国内同行业629天的最长纪录，成为中国化工发展史上化肥装置连运新航标。加强沟通协调，多方面采取措施，较好化解了锦天化天然气涨价压力、新疆化肥大修后天然气保供难题。
　　沥青板块保持平稳增长。北沥公司开展查隐患、堵漏洞、保连续活动，生产运行平稳连续。
　　（2）拓展渠道强管理，保供降本取得新成效
　　原油采购较好化解了市场风险。华锦股份通过把握采购节奏、优化采购贴水、租船点位控制等措施降低采购成本，创近年新低。
　　物资采购拓展渠道实现降本增效。大宗物资采购在巩固主渠道战略合作的同时，开辟新的国内低硫煤种，以及辽宁金发、吉林中化塑料等新的丙烯腈采购渠道，15种化学品打破独家及比价采购，6种进口化学品实现国产化替代，提升了物资保供能力。通过战略合作、拓展采购渠道、框架协议采购等方式降低采购成本。
　　（3）调整结构拓市场，营销工作取得较好效益
　　优化油品销售渠道和结构增效明显。油品自主渠道销售比例达91%，-35号柴油销量45.6万吨，并通过灵活调整产品价格和放货节奏、抢抓市场机遇，提高销售收入；本年度共获得五批44万吨成品油出口配额，同比增加14万吨。聚合物销售顶住压力全力增收增效。面对聚合物市场需求萎缩、价格下滑的严峻形势，全力增加高价区和高附加值产品销量，发挥异地库仓储与分销作用，调整定价策略，科学合理调整排产计划，高价区域销量占比达到40.2%；高附加值产品销量占比达64.5%。
　　化肥产品销售价格创历史新高。把握化肥市场向好的机遇，通过调整放货节奏、提高汽运比例、小批量竞价、增加大颗粒尿素产量等措施，尿素价格最高达到3400元/吨，小颗粒和大颗粒尿素与对标企业比分别高出53元/吨和 49元/吨。沥青及润滑油基础油市场地位进一步巩固提升。沥青产品为省重点工程项目阜奈高速公路供应沥青2.5万吨，为后续投标重点公路建设项目奠定了坚实基础；润滑油基础油多次中标中国石油润滑油公司基础油标的，并再次与瑞典尼纳斯公司达成产品交易，10号基础油在国内高粘度资源市场占据主导地位；新增车用油、工业用油、船用油等成熟配方32个，成品润滑油销量首次突破万吨大关，工业油成功进入本钢和鞍钢集团。
　　持续推进客户开发和营销模式创新。战略和重点客户数量达154家、同比增长15%，终端客户数量达615家、同比增长27%；建立全客户档案2934家，同比增加103家；开发新客户316家，实现销量35万吨。持续推进模拟自主经营、线上竞价、尿素特聘客户经理、油品终端联合采购体配送等工作，取得较好成效。
　　（4）自立自强谋创新，科技创新取得新成果
　　一是聚合物新产品开发稳步开展。累计试产10个聚合物新产品2.1万吨，其中3个新产品定型推广，高流动聚苯乙烯HIPS425为国内首创，高抗冲高透明聚丙烯RC-20M为国内第二家。二是聚合物改性及助剂研发取得突破。白色色母粒成功研发并批量供货，淡天蓝色母粒批量试产；研发5个聚合物新产品生产所需复配助剂并应用。三是石油与精细化工研发项目取得新进展。RIM树脂项目完成中试验证，β成核剂完成制备工艺及小试产品研发。四是推进工艺技术创新，累计论证通过49项工艺技术改造项目。五是加强科技创新体系和能力建设。建立科研项目“揭榜挂帅”和“赛马”机制，“博士后科研创新基地”获得批复，“博士后科研工作站”通过初审，“人才飞地”筹建方案编制完成，自创条件完成石油与精细化工实验室建设；全年新产品贡献率36.1%。
　　（5）坚守底线防风险，保障企业合规稳健运营
　　一是持续完善风险防控体系。加强全面风险管理与内部控制体系建设，构建横向协同、纵向贯通的风险防控机制，实现风险全过程全链条防控。二是一体推进四个专项整治整改。建立工作台账，强化跟踪督办和整改闭环，整改工作按计划推进，企业规范化管理水平全面提升。
　　（6）系统治理抓安全，守住了安全底线
　　坚持以人为本，站在“四个一切”的高度，全域全员下好安全生产“一盘棋”，提升本质安全水平，全年安全生产形势平稳。
　　突出工作遵循，织密全员责任网。自上而下推进落实安全包保责任，实现责任全覆盖。协同联动打造人员设备安全共同体，创新性推行“单元设备安全责任制”，建立符合华锦安全生产特点的包机制（即“一平、二净、三见、四无、五不缺、六完好”），把安全生产责任细化覆盖到每条管线、每台设备，打通人员与设备、设施责任关联的“最后一公里”。突出硬件筑底，加大保障性投入。以保证在役设备升级换代安全可靠运行为重点，完成老旧设备更新改造292项；高效解决GDS报警系统国产替代进口的升级换代；完成天然气1870米减薄管道的更换和输油管道82处围墙占压隐患整改。
　　突出智能管控，打造“黑灯工厂”。应用视频技术、智能仪表管理系统、电气智能化系统、DCS和先进控制系统（APC）、安全环保智能化等信息化、智能化手段，全方位强化现场可视化管理、智能化诊断分析、生产精准操作和黑屏操作，保障安全生产。以“黑灯工厂”理念加强智能技术应用，加快30条生产线改造，所属10家危化品企业29个危险作业场所534人全部撤到后台；完成5条“黑灯工厂”生产线改造并实现验收。
　　突出软件建设，多维多元工作推动。一是着力加强专业人员队伍建设。“选优配强”安全管理人员，提高其工资系数和岗位津贴。特种作业人员重“持证上岗”，取证率达100%。二是强力推进“双重预防”机制。汇编涵盖石化行业安全事故典型案例，编制《隐患检查指导图册》，推动隐患排查治理。三是全力激活大培训大练兵活动载体。推行“一案一册”“三书一卡一规程”，“培训、考核、激励”三位一体推动，实现安全生产技能整体性提升。年内组织开展专项和综合应急演练52次。
　　（7）对标一流强管理，企业管理实现再提升
　　坚持把管理作为企业永恒的主题，内外兼修，像绣花一样管理企业，持续以对标一流、专项提升为主线，开展管理提升主题活动，推进企业强基固本、基础再建再提升。
　　绿色发展步伐加快。乙烯废碱氧化、炼化三套除臭设施优化改造、炼化硫磺尾气新增后处理设施、热电公司2#脱硫改造等环保项目顺利完工并投用；立产立清处置23种9084吨危险废物；开展异味源管控专项行动、污水处理系统流程优化、汛期排水系统问题排查和清理等工作，污染物实现达标排放，减排指标全面完成。
　　节能降碳取得明显成效。委托专业节能咨询机构编制三年节能降碳方案，梳理出105个节能降碳项目；深入开展“三网”降耗工作，全年氮气、外供蒸汽、生产水消耗量创历史新低；实施14项节能改造，年节能1.46万吨标煤；9月份首次获得采购绿色电力证书，成为辽宁省首家完成绿证交易的企业，10月份完成首次绿电交易3.5万千瓦时，相当于减排二氧化碳3万吨。全年万元可比价产值综合能耗、万元可比价产值二氧化碳排放量比2020年分别下降3.73%和6.18%。
　　深入开展提质增效专项行动。先后制定四批210项降本增效措施，深入挖掘生产经营各环节增效潜力。

　　五、公司未来发展的展望
　　公司将聚焦石化、化肥、沥青/润滑油三大支柱产业，坚持科技创新为第一驱动力，坚持高端化、绿色化发展方向，以高端化、差异化产品巩固和扩大国内国际市场，以产业链延伸不断开拓产品和服务新领域。聚焦主业，创新引领，立足于现有工艺和产品，通过工艺过程优化、资源高效利用，实现节本节能降耗，进一步提高企业竞争力盈利能力；通过高附加值产品、专用产品、差异化产品、定制化产品、军民融合产品的开发,推进产品升级，以产品结构不断优化调整打造发展新实力和竞争新优势。
　　石油化工业务，以创新引领打造石化产业发展新优势。大力推进装置改造技术升级，深挖装置潜力，通过装置改造和技术升级，实现能耗进一步降低，装置运行效率进一步提高，资源利用得到进一步优化，企业竞争力得到进一步增强。大力推进产品结构优化调整，以市场需求为导向，以不断满足顾客要求为目标，围绕重点产品，寻找着力点和突破点，分类施策，一品一策，推动产品结构优化升级，不断提升产品竞争力。
　　化学肥料业务，以转型升级打造化肥产业发展新动能。积极面对化肥行业发展新常态，加快推进新型肥料研发进程。在稳定性尿素生产的基础上，沿着产品差异化、高端化发展方向，积极开展肥料新品种的研发，构建形成产品有特色、品系框架成熟、研发成果领先实用、生产技术安全可靠的肥料生产基地。深入开展市场调研和可行性分析，向下游发展高附加值产品，延伸尿素产业链，实现转型发展。
　　沥青/润滑油业务，以多元发展打造润滑油产业新格局。做强做大环烷基润滑油基础油，做优做精成品润滑油，深度延伸产业链，不断优化调整产业产品结构，建设特色润滑油—高等级道路沥青—化工新材料的环烷基资源综合深加工产业基地，逐步形成沥青、润滑油基础油、成品润滑油、精细化产品等为主导的多元化产业格局，以专业化、特色化、高端化、差异化、精细化发展，打造沥青/润滑油板块“升级版”。 收起▲