一、报告期内公司所处行业情况　　2023年，对钢铁行业是极具挑战的一年，行业总体运行呈现“三高三低”特点，即“高产出、高出口、高成本，低需求、低价格、低效益”。面对严峻复杂形势，钢铁行业坚持稳中求进，生产经营整体保持平稳态势，展现出较强韧性。但是，行业运行也存在一些困难和挑战，企业提质增效难度加大。2023年，全国粗钢产量10.19亿吨，同比持平；全国粗钢表观消费量9.33亿吨，同比略降。同期，我国钢材出口9026.4万吨，同比增长36.2%。2023年，中国钢材价格指数平均值为111.60点，同比下降9.02%。其中，长材指数平均值为115.00点，同比下降10.24%；板材指数平均值为... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　2023年，对钢铁行业是极具挑战的一年，行业总体运行呈现“三高三低”特点，即“高产出、高出口、高成本，低需求、低价格、低效益”。面对严峻复杂形势，钢铁行业坚持稳中求进，生产经营整体保持平稳态势，展现出较强韧性。但是，行业运行也存在一些困难和挑战，企业提质增效难度加大。2023年，全国粗钢产量10.19亿吨，同比持平；全国粗钢表观消费量9.33亿吨，同比略降。同期，我国钢材出口9026.4万吨，同比增长36.2%。2023年，中国钢材价格指数平均值为111.60点，同比下降9.02%。其中，长材指数平均值为115.00点，同比下降10.24%；板材指数平均值为111.53点，同比下降8.12%。中钢协数据显示，2023年，重点统计会员钢铁企业利润总额855亿元，同比下降12.47%；平均销售利润1.32%，同比下降0.17个百分点。当前，我国钢铁行业进入峰值平台区，钢材需求总量将逐步下降成为行业共识。截至2023年末，重点统计会员钢铁企业资产负债率为62.52%，同比仅上升0.27个百分点；应收账款同比下降2.71%。钢铁行业总体资产状况仍处于较好水平，有抵御阶段性风险的基础和实力。
　　2024年，预期钢铁市场需求在部分领域将会有所改善，部分细分市场需求或继续向好，但未来需求总量下降趋势不变，钢企仍面临较大经营压力。一方面船舶市场用钢方面仍将保持增长，中厚板市场整体需求也会继续增加。在国家大力推广装配式建筑以及新能源发电等领域、经济有较大回复潜力以及大量基建投资落地的情况下，工程机械类用钢、造船用钢、基建与新能源用钢的需求将会正向带动。另一方面，得益于基础设施建设和装配式住宅建设的发展，以及钢结构的推广，钢结构市场需求也会处于上升态势。由于中央经济工作会议提出一系列稳增长的政策，行业下行将会引导行业生产自律，钢材成本不会大幅下降，但下游行业的承受力相对会有所改善。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司拥有钢铁行业领先的工艺技术装备，具备进口钢材国产化、高端产品升级换代的强大基础，具备年产3000万吨精品钢材的生产能力。
　　公司钢铁产品分为板材、棒材、线材、型材四大类，覆盖汽车、石油、铁路、桥梁、建筑、电力、交通、轻工、家电等重要应用领域。冷轧薄板、高强螺纹钢筋、管线钢等品牌产品在国内外享有盛誉，获得了世界汽车供应商质量管理体系认证，汽车板、家电板、管线钢、核电用钢及高强抗震建材打入国内外高端市场。在一大批闻名中外的工程项目建设中，公司产品发挥出关键作用，如雄安重点项目、红沿河核电、昌江核电工程、港珠澳大桥、冬奥会场馆、国内首座跨海高铁桥等。
　　公司在钒钛钢铁冶炼和钒产品生产技术方面处于世界领先地位，钒产品年产能2.2万吨。主要产品有五氧化二钒（片剂、粉剂）、氧化钒、钒铁、氮化钒铁、钒铝合金等，成功研发了99.9%能源级氧化钒、钒电池电解液、金属钒、钛合金粉末等一系列高端钒钛产品，形成了完整的产品研发制备体系，钒钛产品广泛应用于航空航天、冶金化工、生物医疗以及新能源等诸多领域。
　　报告期内，公司的主要业务和经营模式未发生重大变化。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1.装备和产品优势
　　公司经过不断技术改造和技术升级，主业装备已经实现了现代化和大型化，整体工艺装备技术达到国际先进水平，同时在钒钛冶炼和钒产品生产技术方面也处于世界领先地位。公司具备国内品种规格最全的棒材、冷热轧板材及深加工能力，产品结构丰富，应用广泛，享誉国内外。以客户结构高端化倒逼产品结构持续优化，推进“钢铁向材料、制造向服务”转型升级，给钢铁赋予更多材料内涵，打造铁基及钒钛材料原创技术策源地和应用创新高地。
　　2.技术优势
　　公司建立了科技创新体系和工作机制，高端品种研发成效显著。公司通过技术升级，创新要素整合，加快形成新质生产力；紧盯国家战略发展和新兴市场需求，加快先进钢铁材料研发，提升盈利能力；瞄准产线难点，以技术攻关、流程再造为方向，降本提质增效；定向研发科技含量更高、附加值更高、应用领域更广泛的定制专属新材料，建设高附加值系列钒钛新材料体系，进一步发展耐高温合金材料和不可替代型复合材料。公司依托自动炼钢成本系统创新开发的“废钢末端化管理技术”，进一步提升了钢水冶炼过程中的废钢利用率；成功研发的微碳钢“转炉-LF 精炼炉-连铸”简流程生产新工艺，解决了浇筑过程水口堵塞等问题；唐钢新区打造的“高炉-转炉-连铸-热轧流程优化与一体化调度系统”智能制造体系在行业内获得充分认可，邯钢新区依托互联网+、云计算、大数据智能化等先进技术荣获工信部“2023年度智能制造示范工厂”。
　　3.绿色发展优势
　　公司始终秉持“生态优先、绿色发展”的理念，坚持以习近平生态文明思想为指引，在节能减排、绿色发展方面取得了丰硕成果，成为我国钢铁行业率先实践绿色转型的样板。公司积极响应集团低碳绿色发展行动计划，在助力“双碳”战略、环境管理、清洁生产、绿色运营等方面采取有力措施，推动企业环保升级和绿色转型，建设清洁、低碳、循环、可持续的绿色钢铁企业。唐钢新区2023年获评河北省首批碳管理体系建设试点示范单位；中厚板公司2023年被评为环境绩效A级企业，唐钢新区和邯宝公司成功通过2023年A级复核；唐钢新区和中厚板公司2023年荣获河北省“无废企业（工厂）”称号。
　　4.区位优势
　　公司地处华北地区，环京津、临渤海，经济发达，交通便捷，“一带一路”倡议的实施，京津冀协同发展纵深推进，以及雄安新区未来的建设和发展，都将会为公司带来更多的发展机遇。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2023年，是全面贯彻落实党的二十大精神的开局之年，是实施“十四五”规划承上启下的关键之年，也是公司技术升级全面发力、转型发展实现突破的一年。
　　一年来，公司牢牢把握钢铁行业由增量发展向存量优化转变的新趋势，积极应对市场变化，坚持一切以效益为中心，以销售为龙头、以产销研协同为保障、以钢铁子公司与专业公司协同为支撑，大力推动降成本、提售价，实现了重点工作有力突破。
　　2023年，公司产铁2881万吨、钢2717万吨、钢材2539万吨；生产钒渣18万吨。全年实现营业收入1227.44亿元，利润总额13.46亿元，归属于母公司所有者净利润10.84亿元，取得了较好的经营效益。
　　一年来，公司各项重点工作不断取得新的进展。
　　（一）强化销售龙头地位，综合售价大幅提升
　　按品种效益测算统筹资源分配，产线资源向高效益订单、高品质客户倾斜，产品售价梯次分布显著改善；坚持以客户需求为导向，深耕周边市场、发力细分市场、挖掘小众市场和新产品新业态市场，销量均实现同比提升；严把新客户开发质量，全年新开发客户300多户，其中，超低碳钢独家供应某国际知名汽车厂商，管线钢中标国家管网，锌铝镁产品直供某新能源龙头企业，客户结构更趋高端；加强对产品出口业务的统一规划与管控，出口量实现同比提升。
　　（二）强化科技创新驱动，产线效能持续释放
　　深度对接行业头部企业新需求，依托河钢集团全球技术研发平台，加强产销研协同攻关，高端产品稳质增量，实现高端用户批量供货。开展30余项高端产品上量和20余项重点品种降损攻关，重点产品销量同比提升8.2%，高强双相钢、水电钢等产品合格率大幅提升。
　　成功抢占绿钢品牌市场先机，以子公司产线为应用场景，推进长短流程结合的绿钢生产工艺，明确了六种低碳钢工艺路线。积极推进与下游客户共建绿色低碳钢铁供应链，达成低碳绿钢研究应用合作意向。
　　充分发挥协同优势，成功推广多项共享技术支撑降本增效，为提升产线效率、改善产品质量、降低生产成本创造了有利条件。在全公司范围内统筹推进废钢精细分类与精准使用，有效降低生产成本。
　　持续推进智能制造赋能产线，发挥首席科学技术团队作用，加快产线技术进步，完成炼钢系统、轧钢系统多个模型化项目。唐钢新区全流程智能化炼钢达到国际领先水平，邯钢转炉控制模型实现渣况可视化分析，控制准确率提升至 90%以上。加快推进国家智能制造示范产线建设，邯钢新区入选工信部年度智能制造示范工厂揭榜单位，承德钒钛新材料有限公司“在线运行监测”场景入选智能制造优秀场景。
　　（三）强化专业协同管控，降本降费成果凸显
　　深入开展内外对标，推动作业长研习交流与内外部对标学习，在炉机稳产顺行的基础上，主要经济技术指标持续优化。高炉焦比同比降低22kg/t，煤比提升11kg/t，吨焦配煤成本、吨铁配矿成本均同比降低。通过稳固供应链助力成本管控，推进采购源头降本，拓宽战略供应渠道，有效降低焦炭、煤炭、国内矿、合金等主要原料的采购价格。实施设备全生命周期管理，设备事故次数、事故时长、吨钢外购材料备件费均实现同比降低。推进物流业务整合，吨钢物流费同比降低；提升综合能源利用效率，自发电比例同比提升。
　　（四）强化安全环保管理，发展环境和谐稳定
　　坚决树牢安全发展理念，坚守安全生产红线底线。严格落实各级安全生产责任，持续推进重大事故隐患专项排查整治工作。积极推进安全标准化企业、智慧安全信息化平台建设，创新开展部长级安全管理交流、作业长安全管理提升研习等活动，不断提升整体管理水平。聚焦重点项目、重点单位开展安全帮扶，有效防范化解安全风险隐患。坚决深化绿色发展理念，全力开展环保绩效评价。持续提升环境综合治理水平，吨钢二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘排放量进一步降低。坚持环保绩效“创A保A”协同推进，唐钢新区、邯宝公司成功通过A级企业复核，唐钢中厚板公司获评环保绩效A级。唐钢新区入选2023年度工信部“绿色工厂”，邯钢新区、邯宝公司、邯钢华丰荣获中钢协“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育企业称号。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）2024年生产经营计划
　　2024年，公司总体工作思路是：坚持以经济效益为中心，强化科技创新驱动，加强全面预算管理，加快释放区位调整的潜能和优势，深度对接市场和客户，全面提升核心竞争力，不断开创经营改革发展的新局面。2024年公司预算目标如下：产量：生铁2946万吨，粗钢2773万吨，钢材2640万吨；钒渣18万吨。围绕实现全年目标任务，重点做好以下几方面工作：
　　1.坚持以效益为中心，引领生产经营方式变革
　　坚决落实“无效益不接单”的合同组织模式。强化标准成本与效益测算，优化合同组织和资源分配，以正效益为底线，倒逼销售、生产两端深挖潜力，杜绝无效益订单。
　　大力实施“以销定产”的柔性生产模式。彻底摒弃“满负荷生产”、“保产”思维定式，快速适应和响应市场变化，按照高效益订单组织情况，灵活调整生产组织模式，实现成本最低、效益最好。
　　全面推进产线单元市场化考核。进一步突出效益导向，将工序、产线转化为独立市场单元，依托全面预算管理平台，加大考核力度。
　　2.深度对接市场和客户，持续优化“两个结构”
　　提升高端客户开发能力。进一步强化“四个更加关注”，面向国家重大战略领域和新兴产业需求，主动对接顶级研发机构和材料院所，加大产品认证力度，进入高端材料供应链。
　　提升客户服务能力。加强统一性资源管控与跨产线组单，加快建立销产转化运行机制。强化合同交付管理，提高对重点客户的连续性供货能力。开展客户体验对标，加快客户服务平台建设，为售价提升提供有力支撑。
　　提升产品创效能力。以提升售价水平和产品效益为核心，继续强力推进售价“334”攻关，力争实现热轧、冷轧及镀锌产品高售价区间同比提升。
　　提升海外市场开发能力。加强境外市场的开发，将欧盟、中东、非洲、南美及其他“一带一路”沿线国家作为重点发力区域，培育发展稳定用户，减少和杜绝中间环节。
　　3.持续推进技术升级，加速建立新的比较优势
　　持续加大研发投入，深入推动“三年上、五年强”工作方案落地实施。发挥科技创新资源优势，量化研发投入对产品结构调整、成本费用降低、经济效益提升的支撑作用，不断提升盈利能力和竞争实力。
　　加速高端新产品开发。加强技产销联动，推动新产品开发高端化，加快高盈利汽车用钢产品上量，实现锌铝镁高强钢、高延伸率汽车结构钢等高盈利产品系列化，确保新产线“投产即高端”。
　　加速工艺技术革新支撑提质降本。突破传统路径，开展大高炉配吃二级焦、烧结配加经济粉、高价合金替代攻关。推进采购部门与生产单位协同，做好工序成本倒推、物料选择。聚焦高成本支撑高端产品高售价等问题导向，开展以高档次DP汽车板、DX家电板等为重点的成本控制研究，提升质量稳定性；开展以高强结构钢板DQ工艺、特殊钢以轧代锻等成果转化为突破的工艺技术攻关，促进降本提质。
　　4.加强全面预算管理，大力压降成本费用
　　推进预算目标一贯到底。细化分解预算目标，健全完善从公司总部到子公司、事业部（或分厂）、产线（或作业区）的三级预算体系，明确各工序利润目标，推动目标任务一贯到底，实现预算、考核、薪酬发放一体化运作。推进结构成本大幅降低。强化标准成本管理和预算刚性约束，建立高效生产与结构成本最优的匹配关系。加强采购供应链建设与重点技经指标攻关，实现低成本、高效益运行。
　　推进费用支出刚性管控。发挥专业化整合优势，加强费用指标的前置化管理，提升设备利用率与能源效率，严控费用支出，深入挖掘钢后降本潜力。
　　5.聚焦绿色低碳发展，领跑行业发展新赛道
　　加快建立低碳产品矩阵。落实河钢集团“6+2”低碳发展技术路线，加速推动低碳排放钢、绿钢、近零碳排钢产品矩阵落地实施，为用户提供绿色低碳材料创新方案，打造绿色品牌领先优势。
　　加快推进极致能效提升。以主体工序能耗降低、余热余能回收利用为重点，建立能效提升达标评估体系，多维度完善减污降碳技术路线，以极致能效推动“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育。
　　加快形成低碳核心技术。开展面向钢铁行业绿色转型及与氢冶金工艺深度耦合的低碳技术研发与示范，推进高炉富氢冶炼、二氧化碳捕集利用与封存（CCUS）等技术研究，形成一批核心技术、独创技术。
　　6.加快智能制造步伐，积蓄制胜未来的发展动能
　　全面统一信息化平台。加快智慧营销、客户服务、智能制造等系统上线，实现信息化系统全链条统一，增强“铁钢轧”全流程信息感知能力，有力支撑经营模式变革。
　　全面推进模型化生产。以智能制造为目标，由点到面、由易到难，逐步实现“经验化”向“模型化”转变，在唐钢新区先行推进全流程模型化生产。自主开发一批关键工序、共性核心的突破性、系统性、引领性的控制模型，向智能化制造稳步过渡。
　　7.抓实抓牢安全环保工作，营造和谐稳定发展环境
　　全力维护安全稳定生产局面。牢固树立底线思维和红线意识，持之以恒抓好安全工作。坚决夯实各级安全生产责任，建立完善安全内审机制，加大隐患整治整改检查力度，实现由查找现场隐患向查摆管理缺陷转变，杜绝各类安全事故发生，确保长期安全稳定的生产经营局面。
　　全力提升环保绩效水平。严格落实省委、省政府环保绩效全面创A工作部署，加快重点环保项目建设，按节点完成邯钢新区、承德钒钛等创A工作。加快推动环保三级标准化管理体系改进提升。持续加强督察整改工作，确保责任落实到位、整改措施到位、整改效果到位。
　　（二）可能面临的风险与对策
　　1.环境保护风险
　　风险：随着国家对环境保护力度的不断加强以及 “碳达峰、碳中和”的推进，钢铁企业面临的环保压力越来越大。
　　对策：坚持“创A保 A”两手抓，持续推进环保标准化管理，全面对标提升环保精准管控水平，实现环保管理高标准长期稳定。积极开展环保对标交流培训，关注前沿工艺技术，引进适用技术，改善和解决超低排放过程中的难点。积极探索实现“碳达峰、碳中和”的有效路径，推动氢、天然气等清洁能源和废钢等低碳循环材料在钢铁板块的应用，实现能源高效利用与减碳同步。
　　2.市场竞争风险
　　风险：2024年，国内经济复苏的进展不及预期，下游需求增长仍存在不确定性，供给持续增长导致产能过剩风险依然存在，钢铁行业处于由增量发展向存量优化转变时期，当前及今后很长一段时间仍将面临供需失衡的挑战，市场竞争将更加激烈。
　　对策：公司不断强化市场和客户意识，持续发力产品和客户“两个结构”优化，进一步扩大高端客户和市场份额，充分发挥装备、技术和绿色转型的先发优势，把质量和成分稳定性作为抓好产品的关键，突出绿色低碳产品的价值体现，持续降本增效不断提高公司盈利水平和竞争实力。
　　3.资产负债率较高的风险
　　风险：公司资产负债率较高，国家信贷政策的调整将引起公司利息费用的波动，从而影响经营业绩。
　　对策：不断强化资金一体化集中管控，建立内行资金管控体系。通过融资租赁、发行债券、引入保险资金等多种方式，积极调整负债结构，扩大融资渠道，保持现金流的安全稳定运行，防范财务风险的发生。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　1.报告期内公司所处的行业情况
　　今年初以来，我国经济呈现回升向好态势，钢铁行业展现出巨大的发展韧性。但在复杂的市场形势下，钢铁行业也面临不少困难挑战，行业总体利润同比下降且持续处于较低水平。
　　钢铁产量同比增长。据国家统计局公布的数据，上半年，全国钢产量5.36亿吨，同比增长1.3%；生铁产量4.52亿吨，同比增长2.7%；钢材产量6.77亿吨，同比增长4.4%。钢材价格同比下降。据中钢协监测，上半年，中国钢材价格指数(CSPI)平均值为113.21点，同比下降15.4%；CRU钢材综合价格指数平均为234.4点，同比下降24.5%。进口矿价处于较... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　1.报告期内公司所处的行业情况
　　今年初以来，我国经济呈现回升向好态势，钢铁行业展现出巨大的发展韧性。但在复杂的市场形势下，钢铁行业也面临不少困难挑战，行业总体利润同比下降且持续处于较低水平。
　　钢铁产量同比增长。据国家统计局公布的数据，上半年，全国钢产量5.36亿吨，同比增长1.3%；生铁产量4.52亿吨，同比增长2.7%；钢材产量6.77亿吨，同比增长4.4%。钢材价格同比下降。据中钢协监测，上半年，中国钢材价格指数(CSPI)平均值为113.21点，同比下降15.4%；CRU钢材综合价格指数平均为234.4点，同比下降24.5%。进口矿价处于较高水平。上半年全国进口铁矿石5.76亿吨，同比增加7.7%；进口均价为每吨114.5美元，同比下降11.7%。尽管原燃料采购成本重心有所下移，但成本降幅小于钢价降幅。受此影响，上半年，中钢协重点统计会员钢铁企业营业收入为3.19万亿元，同比下降5.56%，营业成本同比下降3.06%，收入降幅大于成本2.5个百分点；利润总额330亿元，同比下降68.8%。
　　2.报告期内公司从事的主要业务
　　公司拥有世界钢铁行业领先的工艺技术装备，具备进口钢材国产化、高端产品升级换代的强大基础，具备年产3000万吨的精品钢材生产能力。
　　公司钢铁产品分为板材、棒材、线材、型材四大类，覆盖汽车、石油、铁路、桥梁、建筑、电力、交通、轻工、家电等重要应用领域。冷轧薄板、高强螺纹钢筋、管线钢等品牌产品在国内外享有盛誉，获得了世界汽车供应商质量管理体系认证，汽车板、家电板、管线钢、核电用钢及高强抗震建材打入国内外高端市场。在一大批闻名中外的工程项目建设中，公司产品发挥出关键作用，如雄安体育中心、红沿河核电、昌江核电工程、港珠澳大桥、华龙一号、冬奥会场馆、国内首座跨海高铁桥等。
　　公司在钒钛钢铁冶炼和钒产品生产技术方面处于世界领先地位，钒产品年产能2.2万吨。主要产品有五氧化二钒（片剂、粉剂）、氧化钒、钒铁、氮化钒铁、钒铝合金等，成功研发了99.9%能源级氧化钒、钒电池电解液、金属钒、钛合金粉末等一系列高端钒钛产品，形成了完整的产品研发制备体系，钒钛产品广泛应用于航空航天、冶金化工、生物医疗以及新能源等诸多领域。
　　报告期内，公司的主要业务和经营模式未发生重大变化。

　　二、核心竞争力分析
　　1.装备和产品优势
　　公司经过不断的技术改造和产业升级,主业装备已经实现了现代化和大型化，整体工艺装备技术达到国际先进水平，同时在钒钛冶炼和钒产品生产技术方面也处于世界领先地位。公司具备国内品种规格最全的棒材、冷热轧板材及深加工能力，产品结构丰富、应用广泛，享誉国内外。以客户结构高端化倒逼产品结构持续优化，推进“钢铁向材料、制造向服务”转型升级，给钢铁赋予更多材料的内涵，打造铁基及钒钛材料原创技术策源地和应用创新高地。
　　2.绿色发展优势
　　公司始终秉持“生态优先、绿色发展”的理念，在节能减排、绿色发展方面取得了丰硕成果，成为我国钢铁行业率先实践绿色转型的样板。公司主持研发的钢铁行业多工序多污染物超低排放控制技术项目，使烧结、球团、焦化、炼铁工序污染物排放均优于国家超低排放限值。唐钢新区、邯宝公司获评环保A级绩效企业。公司积极响应河钢集团低碳绿色发
　　展行动计划，探索实现“碳达峰、碳中和”的有效路径，唐钢新区被授予“双碳最佳实践能效标杆示范厂培育企业”标牌。
　　3.技术优势
　　公司建立了科技创新体系和工作机制，高端品种研发成效显著，“专精特新”产品档次大幅提升。汽车用高强钢AHSS980-BT替代进口，实物质量达到国际领先水平，自主研发的直径42毫米含钒特钢成功填补国内空白。高纯钒材料入选工业和信息化部、中国工业经济联合会发布的第七批制造业单项冠军企业（产品）名单。
　　4.区位优势
　　公司地处华北地区，环京津、临渤海，经济发达，交通便捷，“一带一路”倡议的实施，京津冀协同发展纵深推进以及雄安新区的建设，为公司带来更多的发展机遇。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　本公司在经营过程中面临各种金融风险：信用风险、市场风险和流动性风险。公司经营管理层全面负责风险管理目标和政策的确定，并对风险管理目标和政策承担最终责任。经营管理层通过职能部门递交的月度工作报告来审查已执行程序的有效性以及风险管理目标和政策的合理性。
　　本公司从事风险管理的目标是在风险和收益之间取得适当的平衡，将风险对本公司经营业绩的负面影响降低到最低水平，使股东及其其他权益投资者的利益最大化。基于该风险管理目标，本公司风险管理的基本策略是确定和分析本公司所面临的各种风险，建立适当的风险承受底线和进行风险管理，并及时可靠地对各种风险进行监督，将风险控制在限定的范围之内。
　　1、信用风险
　　信用风险是指金融工具的一方不履行义务，造成另一方发生财务损失的风险。本公司主要面临赊销导致的客户信用风险。在签订新合同之前，本公司会对新客户的信用风险进行评估，包括外部信用评级和在某些情况下的银行资信证明（当此信息可获取时）。公司对每一客户均设置了赊销限额，该限额为无需获得额外批准的最大额度。
　　公司通过对已有客户信用评级的季度监控以及应收账款账龄分析的月度审核来确保公司的整体信用风险在可控的范围内。在监控客户的信用风险时，按照客户的信用特征对其分组。被评为“高风险”级别的客户会放在受限制客户名单里，并且只有在额外批准的前提下，公司才可在未来期间内对其赊销，否则必须要求其提前支付相应款项。
　　2、市场风险
　　金融工具的市场风险，是指金融工具的公允价值或未来现金流量因市场价格变动而发生波动的风险，包括利率风险、外汇风险和其他价格风险。
　　（1）利率风险
　　是指金融工具的公允价值或未来现金流量因市场利率变动而发生波动的风险。本公司面临的利率风险主要来源于银行短期借款。公司通过建立良好的银企关系，对授信额度、授信品种以及授信期限进行合理的设计，保障银行授信额度充足，满足公司各类短期融资需求。并且通过缩短单笔借款的期限，特别约定提前还款条款，合理降低利率波动风险。
　　（2）外汇风险
　　外汇风险，是指金融工具的公允价值或未来现金流量因外汇汇率变动而发生波动的风险。本公司尽可能将外币收入与外币支出相匹配以降低外汇风险。

　　四、主营业务分析
　　今年以来，公司坚持“一切以效益为中心”，围绕降成本、提售价两个重点，以销售为龙头，以全面技术升级为驱动，持续推进“两个结构”优化，不断强化供应链建设，深度挖掘钢铁主业潜力，重点工作取得了较好进展。上半年，公司铁、钢、材产量分别完成1387万吨、1301万吨、1259万吨，钒渣产量8万吨。实现营业收入643.54亿元，归属于母公司的净利润5.11亿元。上半年主要做了以下几方面工作：
　　1.以销售为龙头，努力提升产品综合售价。
　　加大产销研协同攻关力度，严控价政红线，从提售价、降成本两方面入手，集中优势产线和增效产品，实现产品接单向效益较好的品种转移。强化产销衔接，加强过程跟踪与系统性推进，提升客户满意度。修订完善客户分级分类管理制度，提高客户粘度。
　　重点开发“四个更加关注”市场，推进营销系统主动融入京津冀协同发展战略和雄安新区建设，保持了与周边市场发展同向同行。周边市场销量较去年提升14%，细分市场销量提升6%。加强新产品产销研管理，将新产品开发划定在高端、高售价、高盈利、高附加值区域，突出售价分布梯次目标导向。20MnNiMo、44SMn28等多个产品实现替代进口；Q350EWR1高耐蚀性钢通过中车唐车认证并实现首次供货。
　　2.以铁前降本为重点，成本费用有效降低。
　　将铁前作为降本核心，以生产顺行为基础，强化“一切以高炉为中心”的生产运行原则，总体平衡煤炭资源，稳定焦炭质量，改善高炉生产的支撑条件。优化高炉生产操作，加大关键性技经指标攻关力度。强化质量体系的管理规范、落地见效，进一步健全原辅料审核管理体系，提升原辅料质量稳定性。上半年，公司在产高炉保持稳定顺行，铁前技经指标实现有力突破。
　　以构建低成本刚性保供体系为目标，筑牢铁前资源一体化管控机制，统筹督导资源计划制定与落实。突出工序服从，推进采购端结构降本，提升自有资源供应能力，统一物料标准，供应链支撑降本能力大幅提升。严格落实全面预算管理办法，制定实施物料“白名单”制度，强化对各单位费用的刚性管控。全面推进能源、设备、材料备件、物流等降费管理，实现费用的有效降低。
　　3.以技术进步为依托，科技支撑愈发有力。
　　围绕汽车板、家电板等高端产品和高端客户，组建技-产-销团队开展产品推广上量课题攻关，以市场需求为牵引，靶向开展高端材料研发应用，支撑高端客户开发与产品售价提升。完善科技系统现场对标学习机制与作业长研习会机制，推进公司内部先进技术共享，加快成熟技术复制应用。围绕高效益产线潜力释放的瓶颈问题，组织开展重点攻关，产线技术攻关成果显著。深度挖掘公司现有装备潜力，加快模型化生产进度，促进产线稳质降本提效，释放产线优势。
　　4.以安全环保为生命线，低碳发展持续提速。
　　贯彻落实上级各项安全工作部署，扎实做好“两节”“两会”、端午假期等重点敏感期的安全防范工作，着重开展岁末年初专项整治行动、重大事故隐患排查整治行动等专项活动，大力推进作业长安全管理能力提升系列专题研习，强化安全标准化建设，对重点建设项目进行安全帮扶，不断夯实安全管理基础，进一步提升安全风险管控能力，实现安全生产较长周期的稳定局面。
　　有序推进环保绩效保A创A工作,唐钢新区、邯宝公司等A级企业顺利完成现场复核，中厚板公司6月份通过河北省生态环境厅组织的A级企业现场审核。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　2022年以来，受国际局部冲突、能源危机、全球通胀压力加大、宏观经济增长放缓及需求收缩等多重因素影响，钢铁市场震荡幅度收窄，均价明显下移，钢铁行业利润明显收缩，钢铁企业发展面临困境。钢铁产量继续呈现减量趋势，供需双弱集中体现。2022年中国粗钢产量10.18亿吨，同比下降1.7%，“十四五”以来已连续两年下降；粗钢表观消费量9.59亿吨，同比下降3.2%。全年累计出口钢材6732万吨，同比增长0.90%，进口钢材1057万吨，同比下降25.9%。钢材市场价格呈现震荡下行局面。据兰格钢铁网监测数据显示，2022年兰格钢铁全国钢材综合价格均值为4726元，较上年... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　2022年以来，受国际局部冲突、能源危机、全球通胀压力加大、宏观经济增长放缓及需求收缩等多重因素影响，钢铁市场震荡幅度收窄，均价明显下移，钢铁行业利润明显收缩，钢铁企业发展面临困境。钢铁产量继续呈现减量趋势，供需双弱集中体现。2022年中国粗钢产量10.18亿吨，同比下降1.7%，“十四五”以来已连续两年下降；粗钢表观消费量9.59亿吨，同比下降3.2%。全年累计出口钢材6732万吨，同比增长0.90%，进口钢材1057万吨，同比下降25.9%。钢材市场价格呈现震荡下行局面。据兰格钢铁网监测数据显示，2022年兰格钢铁全国钢材综合价格均值为4726元，较上年全年均值下跌719元，年同比跌幅为13.2%。铁矿石、焦炭、废钢等原料价格明显下移虽然降低了钢铁生产成本，但因钢材价格跌幅超越成本，行业整体盈利显著下滑。
　　2023年国内经济发展面临的内外部环境有所改善，宏观经济运行有望总体回升。党的二十大提出的着力扩大国内需求、加快建设现代化产业体系、更大力度吸引和利用外资、有效防范化解重大经济金融风险等措施，为经济平稳运行提供了保障。其中，着力扩大国内需求放在五大任务之首，因而拉动内需被认为是2023年稳增长的核心工作，经济有望实现恢复性增长，政策推动下基建投资、制造业投资有望保持增长，房地产投资下行态势有望放缓企稳。从钢铁行业供给侧来看，绿色低碳发展将继续制约钢铁产能发展和产量释放；从原料端来看，原料需求预期减弱，供应端均有增量，铁矿石、焦炭等原料价格水平有望进一步下移，成本支撑力度有所减弱。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司拥有世界钢铁行业领先的工艺技术装备，具备进口钢材国产化、高端产品升级换代的强大基础，具备年产3000万吨的精品钢材生产能力。
　　公司钢铁产品分为板材、棒材、线材、型材四大类，覆盖汽车、石油、铁路、桥梁、建筑、电力、交通、轻工、家电等重要应用领域。冷轧薄板、高强螺纹钢筋、管线钢等品牌产品在国内外享有盛誉，获得了世界汽车供应商质量管理体系认证，汽车板、家电板、管线钢、核电用钢及高强抗震建材打入国内外高端市场。在一大批闻名中外的工程项目建设中，公司产品发挥出关键作用，如雄安体育中心、红沿河核电、昌江核电工程、港珠澳大桥、华龙一号、冬奥会场馆、国内首座跨海高铁桥等。
　　公司在钒钛钢铁冶炼和钒产品生产技术方面处于世界领先地位，钒产品年产能 2.2万吨。主要产品有五氧化二钒（片剂、粉剂）、氧化钒、钒铁、氮化钒铁、钒铝合金等，成功研发了99.9%能源级氧化钒、钒电池电解液、金属钒、钛合金粉末等一系列高端钒钛产品，形成了完整的产品研发制备体系，钒钛产品广泛应用于航空航天、冶金化工、生物医疗以及新能源等诸多领域。
　　报告期内，公司的主要业务和经营模式未发生重大变化。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1. 装备和产品优势
　　公司经过不断的技术改造和产业升级,主业装备已经实现了现代化和大型化，整体工艺装备技术达到国际先进水平，同时在钒钛冶炼和钒产品生产技术方面也处于世界领先地位。公司具备国内品种规格最全的棒材、冷热轧板材及深
　　加工能力，产品结构丰富、应用广泛，享誉国内外。以客户结构高端化倒逼产品结构持续优化，推进“钢铁向材料、制造向服务”转型升级，给钢铁赋予更多材料的内涵，打造铁基及钒钛材料原创技术策源地和应用创新高地。
　　2. 绿色发展优势
　　公司始终秉持“生态优先、绿色发展”的理念，在节能减排、绿色发展方面取得了丰硕成果，成为我国钢铁行业率先实践绿色转型的样板。公司主持研发的钢铁行业多工序多污染物超低排放控制技术项目，使烧结、球团、焦化、炼铁工序污染物排放均优于国家超低排放限值，钢铁多污染物超低排放控制技术得到习近平总书记肯定。唐钢新区、邯宝公司获评环保A级绩效企业。公司积极响应河钢集团低碳绿色发展行动计划，探索实现“碳达峰、碳中和”的有效路径，唐钢新区被授予“双碳最佳实践能效标杆示范厂培育企业”标牌，“基于冶金流程集成理论打造绿色、智能、品牌化国际钢铁工厂”项目入围中国企业联合会与中国企业家协会联合发布的“2022企业绿色低碳发展优秀实践案例” 。
　　3. 技术优势
　　公司建立了科技创新体系和工作机制，高端品种研发成效显著。2022年，公司发挥技术驱动优势，实施质量精细化管理，开发新产品近百个，“专精特新”产品档次大幅提升。汽车用高强钢AHSS980-BT替代进口，实物质量达到国际领先水平，自主研发的直径42毫米含钒特钢成功填补国内空白。高纯钒材料入选工业和信息化部、中国工业经济联合会发布的第七批制造业单项冠军企业（产品）名单。“熔剂性球团生产及高比例球团冶炼技术”入选中国科协2022年“科创中国”“先导技术榜”榜单。
　　4. 区位优势
　　公司地处华北地区，环京津、临渤海，经济发达，交通便捷，“一带一路”倡议的实施，京津冀协同发展纵深推进，以及雄安新区未来的建设，将会为公司带来更多的发展机遇。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2022年，公司深入学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想，认真落实省委、省政府决策部署和省国资委工作要求，以“降成本、提售价”为核心任务，以技术升级为手段，突出“四个更加关注”，坚持“两个结构”优化，生产经营各项工作不断开创新局面。2022年，公司产铁2932万吨、钢2808万吨、钢材2685万吨；生产钒渣15万吨。全年实现营业收入1435亿元，利润总额16亿元，归属于母公司所有者净利润14亿元，取得了较好的经营效益。一年来，公司各项重点工作不断取得新的进展。
　　（1）抓重点、破难题，降成本攻关取得阶段成效
　　充分发挥一体化运营管控职能，紧扣降本增效关键环节，分系统制定攻关措施与考核政策，强化工序委员会与作业长研习会作用发挥，调动各单位挖潜力、稳生产、降成本攻关积极性，实现对生产成本的有效控制。
　　铁前供应链建设取得重要进展。提升原燃料自产水平，焦化、烧结工序平均日产量同比提高。将各生产单位的铁精粉、焦化、烧结、球团生产与供应纳入一体化管控体系，完善内部调拨机制，保障了高炉低成本长周期稳定顺行。降成本攻关成效明显。大力推进铁前系统提煤降焦攻关，创新实施原燃料“黑名单”与“限制性”名单制度、建立成本BOM模型等管控措施，有效降低了高炉吨铁燃料成本、原燃料结构成本及综合铁成本。狠抓钢轧系统作业率、成材率、钢铁料消耗，进一步降低吨钢成本。自发电比例同比提升，吨钢外购能源成本同比降低。实施全面预算管控，重点降低外采备件费、物流费。
　　（2）调结构、提售价，客户与产品持续迈向高端
　　深化营销体制变革，坚持市场导向，围绕“四个更加关注”，加强产-技-销跨系统协同，紧跟高端客户需求与行业未来发展方向，推进产品结构优化与新产品研发，加快调整客户结构，推动两个结构优化迈上新高度。客户结构持续优化提升。重点客户一对一直供比、客户集中度均实现同比提高。精品钢材应用于冬奥场馆、雄安体育中心、新疆乌尉高速公路、燕矶长江大桥、昌江核电工程等国家重点工程。高端产品直供宝马、东风、通用五菱等知名汽车主机厂，以及中核嘉华、大庆石油、中国平煤、中铝宁夏等行业头部企业。围绕“四个更加关注”，强化市场开发导向，开拓了营销服务新空间。服务县域经济龙头，在产业集聚区设立营销网点，周边市场月均销量实现提升；对接个性化、小众化和新产业、新业态市场，开拓细分市场，客户开发及增量取得了快速进展。
　　产品结构不断优化升级。高创效品种占比同比提高，开发新产品百余个，“专精特新”产品档次大幅提升。其中：唐钢高创效镀铝硅产品稳定供货汽车和家电行业，销量同比提升23%。邯钢汽车用高强钢AHSS980-BT替代浦项，实物质量达到国际领先水平，应用于宝马、通用等品牌。
　　（3）补短板、促共享，技术升级驱动力大幅提升
　　围绕降成本、提售价目标，开展200多项技术课题攻关，加快先进经验移植共享与前沿技术突破，推进产线共性和重点难点技术问题解决，着力破解高成本支撑高售价问题，技术升级驱动产线经济稳定运行的能力大幅提升。
　　一批产线共性问题有效解决。开展降耗、提产技术攻关，实现吨钢钢铁料消耗降低，连铸拉速和作业率同比提升 5-10%。提升产品质量性能稳定性，冷轧板DC06、涂镀板DX56D+Z、高强复相钢HR680/800CP等诸多产品关键质量指标得到优化，促进成本的降低与售价的提升。
　　一批行业先进技术实现首创应用。颠覆传统转炉顶底复吹工艺，实现国内首台套转炉底吹氧底喷粉新技术的示范应用，关键指标达到同期国际领先水平。
　　一批智能制造项目得到快速推进。围绕落实“四个更加关注”，实现两个结构优化及售价提升目标，加快智慧营销管控系统、营销预案系统、客户管理及客户关系系统等信息化建设。推动视觉AI检测技术应用、5G技术产线应用，邯宝产线形成国内独有的集产前确认、过程跟踪、结果追溯为一体的全流程智能质量管控流程，促进产线提效降本。
　　（4）压责任、强管理，安全环保工作基础有力夯实
　　落实新发展理念，践行安全生产与低碳发展路径，健全安全、环保工作体系，压实各级责任，强化基础管理，推进重点问题整改与隐患治理，维护了良好生产经营环境。
　　防范重大风险能力有力提升。贯彻落实上级各项安全工作部署，扎实做好重点敏感期安全防范工作，实现零事故。推进一级安全标准化企业建设，深入督导新建项目安全管控，提升安全治理水平。创新开展作业长安全管理能力提升、重点单位帮扶等系列活动，不断夯实安全管理基础，提升风险管控能力。
　　环保绩效提升取得阶段性成果。大力推进环保技术研发、超低排放节能改造，污染物排放总量持续降低。唐钢新区、邯宝公司正式获评环保A级，中厚板公司已恢复B级、正申评A级。积极响应河钢集团低碳绿色发展行动计划，探索实现“碳达峰、碳中和”的有效路径，唐钢新区获评钢铁行业“双碳最佳实践能效标杆示范厂培育企业”。
　　（5）统筹划、抢进度，邯钢退城搬迁项目加速投产
　　统筹调度公司内部资源，争分夺秒、昼夜奋战，加快推进邯钢退城搬迁涉县新区项目建设，一期工程1#焦炉于 2022年10月投产，炼钢工序、中板和线棒轧机于11月底前完成了热试，12月15日炼铁1#高炉正式点火开炉，标志着邯钢新区一期工程全面建成、全线贯通，全部工序进入生产状态。

　　五、公司未来发展的展望
　　（一）2023年生产经营计划
　　2023年，公司总体工作思路是：立足退城搬迁完成后的新形势，以释放区位调整后发优势为中心，进一步解放思想，拓展思路，继续将降成本作为生产经营的重中之重，持续深入推进独立市场单元变革，强化业绩考核，持续降本增效，不断提高公司盈利水平和竞争实力，不断开创转型升级和高质量发展新局面。
　　2023年，公司计划产生铁2911万吨，粗钢2981万吨，钢材2795万吨；钒渣17万吨。围绕实现全年目标任务，重点做好以下几方面工作：
　　1.强化效益导向，提升整体经营业绩
　　突出利润和效益导向，钢铁主业各生产基地按照焦化、铁基材料、冷轧深加工等独立工序，划为独立市场单元，全面承接考核指标，实现收入与效益挂钩。建立创新复合型绩效考核模式，激发基层创效活力。
　　2.加大科技研发投入，提高科技创新能力水平
　　持续深入推动技术升级，通过科技创新着力解决公司在产品、工艺、流程和成本方面存在的瓶颈问题，推动关键核心技术取得重大突破、产品质量档次迈上更高台阶。
　　聚焦市场需求，深化产品结构调整。加大高创效产品研发力度和产品质量稳定性攻关力度，加大铁基材料新能源用钢、军工用钢、核电用钢等系列新产品研发及投入，打造未来竞争优势。
　　践行“双碳”战略，加速绿色低碳技术研发。积极推进低碳发展技术路线图，围绕烟气减污降碳、水资源利用、固废资源化等，持续开展绿色制造技术研发和推广。
　　大力推动产线模型开发，打造智能制造典型示范。深化数字化、智能化顶层设计，持续提升智能制造能力。进一步完善营销平台和大数据应用，加快产线智能化建设和全工序模型化开发，稳步实施信息化项目，全方位集成信息数据，实现全流程运营的智能分析、决策。
　　加速钒钛科技创新步伐，建立钒钛新材料技术优势。推进国家级钒钛制造业创新中心建设，开展钒钛产业关键核心技术攻关和新材料研发，推动钒钛新材料产业与航空航天、绿电储能、节能环保等产业深度融合，不断向产业链、技术链、价值链高端迈进。
　　3.刚性推动降本增效，全面提升经济运行能力
　　把铁前降成本作为全年重点任务，加快建设稳固、经济的供应链体系。内部供应链突出稳定高炉基础，外部供应链注重调结构、降成本，以性价比最优为原则，优化炉料结构，以刚性、经济的供应链支撑高炉系统稳产降耗。铁前系统牢固树立“一切以高炉为中心”的理念，强化事故管理，优化结构成本和燃料成本，确保高炉长周期稳定高效、低成本运行。钢轧系统要提升作业效率，实现单炉对单机的高效生产。推广转炉底吹喷粉、自动出钢等技术，持续开展洁净钢冶炼和降本攻关。推广控轧控冷、以轧代煅、免酸洗等技术，提升质量控制水平。
　　要全面降低能源成本。提高全流程能源精益化利用水平，进一步提升综合自发电比例和热装率，利用峰谷平电价政策，加强储电、储能、储热技术研究与应用，最大程度控制用电成本。
　　要突破技术降本瓶颈。加强技术-生产系统协同，压实牵头责任，坚决打破内部对标挖潜壁垒。瞄准“国内一流、行业领先”，开展专项攻关，解决关键工艺技术难题，促进关键指标的持续进步以及内部经验共享、成果移植。加快模型化生产，实现稳定生产、降本增效与质量提升。
　　加快重点项目建设和达产达效步伐。邯钢新基地要积极构建低成本、高盈利的生产模式，确保一期投产即达产，同时全力做好二期项目的建设和调试。
　　4.持续强化关注市场，不断提升产品综合售价
　　优化梯次，提升高售价产品占比。重新分析和梳理产品售价分布结构，优化产品结构调整方向和考核体系，围绕盈利能力最强的品种，组建“销售+技术+生产”攻关团队，推动高盈利产品上量。
　　深挖潜力，深耕“四个更加关注”市场。结合周边区域产业集群分布以及各产线定位，以效益为中心合理规划产品区域流向，抢占周边市场。紧盯细分市场，重点在汽车座椅等细分行业中精准施策，加大行业龙头开发力度。紧跟新产业和新业态市场，捕捉新能源汽车、风电、水电、氢能重卡等增量市场，倒逼产品和产线升级。把握个性化和小众化市场。着重为厂房结构钢、索具、轴承等小众市场客户提供材料解决方案，开展靶向开发，并建立订单集批机制，推动个性化、小众化市场稳定发展。
　　瞄准需求，完善客户服务体系。统筹产、销、研资源，建立一体化、多层级客户服务体系，不断提升中高端客户集中度。以客户服务体系信息化平台建设为抓手，实现技术评审、EVI、二方认证、技术服务、质量异议、产品价值分析等功能，服务营销模式转变和业务拓展，建设面向客户统一的“河钢服务平台”。
　　5.牢牢守住现金流“红线”，严格资金管控与费用支出
　　在存量授信基础上，拓展保险、信托、租赁和债券市场等渠道，优化融资结构，降低融资成本。完善资金收支预算体系，深化资金调度平台运用，加强资金排序支付管理。加强资金和现金流审计，牢牢守住现金流“红线”。
　　加强内部挖潜，实现备品备件“零外采”，最大限度盘活现有资源，激发内部装备市场潜力。强化物流管理，有力降低各项物流费用。
　　6.坚持绿色低碳发展，不断提升安全环保水平
　　一是盯控重点，实现安全管理基础整体提升。深入学习贯彻习近平总书记关于安全生产重要论述，继续落实好上级部门关于安全工作的要求；搭建平台，聚焦安全防控“最后一公里”，专题推进作业长安全交流平台建设，取长补短，共同提升；盯控重点，持续强化邯钢涉县二期建设、环保项目施工等过程中的安全管控，以及重点敏感期安全生产工作；进一步完善安全信息化建设，推进安全管理现代化。
　　二是创A保A，实现环保管理高标准长期稳定。践行低碳发展路径，落实全省钢铁企业环保绩效全面创A工作精神，加快完成环保绩效评级。坚持“创A保A”两手抓，持续推进环保标准化管理，全面对标提升环保精准管控水平，使A级企业长期持续稳定达到A级标准要求。推进环保督察问题整改，积极配合省厅督察办开展“回头看”工作。积极开展环保对标交流培训，关注前沿工艺技术，引进适用技术，改善和解决超低排放过程中的难点。
　　（二）可能面临的风险与对策
　　1.市场竞争风险
　　风险：2023年，国内经济稳恢复基础尚不够牢固，下游需求增长仍存在不确定性，产能过剩风险依然存在，钢铁行业将在当前及今后很长一段时间面临供需失衡的挑战，市场竞争将日趋激烈。
　　对策：公司将持续推进产品和客户优化，持续降本增效，持续深入推进独立市场单元变革，不断提高公司盈利水平和竞争实力。
　　2.环境保护风险
　　风险：随着国家对环境保护力度的不断加强以及“碳达峰、碳中和”的推进，钢铁企业面临的环保压力越来越大。
　　对策：坚持“创A保A”两手抓，持续推进环保标准化管理，全面对标提升环保精准管控水平，实现环保管理高标准长期稳定。积极开展环保对标交流培训，关注前沿工艺技术，引进适用技术，改善和解决超低排放过程中的难点。积极探索实现“碳达峰、碳中和”的有效路径，推动氢、天然气等清洁能源和废钢等低碳循环材料在钢铁板块的应用，实现能源高效利用与减碳同步。
　　3.资产负债率较高的风险
　　风险：公司资产负债率较高，国家信贷政策的调整将引起公司利息费用的波动，从而影响经营业绩。
　　对策：不断强化资金一体化集中管控，建立内行资金管控体系。通过融资租赁、发行债券、引入保险资金等多种方式，积极调整负债结构，扩大融资渠道，保持现金流的安全稳定运行，防范财务风险的发生。 收起▲