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尚太科技

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企业号

001301

主营介绍

  • 主营业务:

    锂离子电池负极材料及碳素制品的研发、生产和销售。

  • 产品类型:

    锂离子电池负极材料、碳素制品

  • 产品名称:

    锂离子电池负极材料 、 碳素制品

  • 经营范围:

    锂离子电池负极材料的技术开发、生产、销售;碳素制品的制造与销售,自营和代理各类商品及技术的进出口业务,但国家限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。

运营业务数据

最新公告日期:2026-04-22 
业务名称 2025-12-31 2025-06-30 2024-12-31 2024-09-30 2024-06-30
销量:锂离子电池负极材料(吨) 34.35万 - - - -
产量:锂离子电池负极材料(吨) 34.91万 - - - -
销量:负极材料(吨) - 14.12万 21.65万 14.80万 8.38万
产量:负极材料(吨) - - 22.68万 - -
负极材料销售收入(元) - - 47.07亿 - -
负极材料销售收入同比增长率(%) - - 25.97 - -

主营构成分析

报告期
报告期

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营业收入 X

单位(%) 单位(万元)
业务名称 营业收入(元) 收入比例 营业成本(元) 成本比例 主营利润(元) 利润比例 毛利率
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注:通常在中报、年报时披露 

主要客户及供应商

您对此栏目的评价: 有用 没用 提建议
前5大客户:共销售了69.58亿元,占营业收入的87.60%
  • 宁德时代
  • 第二名
  • 第三名
  • 第四名
  • 第五名
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
宁德时代
55.98亿 70.48%
第二名
6.87亿 8.65%
第三名
2.97亿 3.74%
第四名
2.00亿 2.52%
第五名
1.76亿 2.21%
前5大供应商:共采购了26.65亿元,占总采购额的39.75%
  • 第一名
  • 第二名
  • 第三名
  • 第四名
  • 第五名
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
第一名
8.49亿 12.66%
第二名
5.82亿 8.69%
第三名
5.65亿 8.43%
第四名
4.25亿 6.33%
第五名
2.44亿 3.64%
前5大客户:共销售了45.77亿元,占营业收入的87.52%
  • 宁德时代新能源科技股份有限公司及其子公司
  • 客户二
  • 客户三
  • 客户四
  • 客户五
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
宁德时代新能源科技股份有限公司及其子公司
38.40亿 73.44%
客户二
2.63亿 5.04%
客户三
2.57亿 4.92%
客户四
1.08亿 2.06%
客户五
1.08亿 2.06%
前5大供应商:共采购了14.67亿元,占总采购额的29.08%
  • 供应商一
  • 供应商二
  • 供应商三
  • 供应商四
  • 供应商五
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
供应商一
7.82亿 15.51%
供应商二
1.94亿 3.84%
供应商三
1.75亿 3.48%
供应商四
1.64亿 3.25%
供应商五
1.51亿 3.00%
前5大客户:共销售了35.12亿元,占营业收入的79.98%
  • 宁德时代新能源科技股份有限公司
  • 客户二
  • 客户三
  • 客户四
  • 客户五
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
宁德时代新能源科技股份有限公司
26.84亿 61.12%
客户二
3.78亿 8.61%
客户三
2.51亿 5.72%
客户四
1.11亿 2.54%
客户五
8731.80万 1.99%
前5大供应商:共采购了10.20亿元,占总采购额的40.99%
  • 供应商一
  • 供应商二
  • 供应商三
  • 供应商四
  • 供应商五
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
供应商一
4.34亿 17.45%
供应商二
1.55亿 6.21%
供应商三
1.50亿 6.04%
供应商四
1.42亿 5.72%
供应商五
1.39亿 5.57%
前5大客户:共销售了37.83亿元,占营业收入的79.10%
  • 宁德时代新能源科技股份有限公司
  • 客户二
  • 客户三
  • 远景动力技术(江苏)有限公司
  • 欣旺达电子股份有限公司
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
宁德时代新能源科技股份有限公司
27.09亿 56.65%
客户二
6.22亿 13.01%
客户三
2.05亿 4.28%
远景动力技术(江苏)有限公司
1.30亿 2.71%
欣旺达电子股份有限公司
1.17亿 2.45%
前5大供应商:共采购了11.88亿元,占总采购额的22.52%
  • 单位一
  • 单位二
  • 单位三
  • 单位四
  • 单位五
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
单位一
3.14亿 5.95%
单位二
3.04亿 5.75%
单位三
2.35亿 4.45%
单位四
1.70亿 3.22%
单位五
1.66亿 3.15%
前5大客户:共销售了18.06亿元,占营业收入的82.18%
  • 宁德时代新能源科技股份有限公司
  • 国轩高科股份有限公司
  • 蜂巢能源科技股份有限公司
  • 瑞浦兰钧能源股份有限公司
  • 宁德新能源科技有限公司
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
宁德时代新能源科技股份有限公司
14.04亿 63.88%
国轩高科股份有限公司
2.05亿 9.33%
蜂巢能源科技股份有限公司
9724.99万 4.43%
瑞浦兰钧能源股份有限公司
5776.95万 2.63%
宁德新能源科技有限公司
4194.39万 1.91%
前5大供应商:共采购了4.88亿元,占总采购额的30.65%
  • 山东中阳新材料科技股份有限公司
  • 内蒙古恒科新材料科技有限公司
  • 石家庄中栋碳素有限公司
  • 大庆市浩瀚石化产品经贸有限公司
  • 吉林市亨昌炭素集团有限公司
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
山东中阳新材料科技股份有限公司
1.43亿 8.95%
内蒙古恒科新材料科技有限公司
1.28亿 8.05%
石家庄中栋碳素有限公司
7969.60万 5.00%
大庆市浩瀚石化产品经贸有限公司
7385.89万 4.64%
吉林市亨昌炭素集团有限公司
6386.94万 4.01%

董事会经营评述

  一、报告期内公司从事的主要业务
  (一)主要业务和产品
  1、锂离子电池负极材料
  锂离子电池主要由正极、负极、电解液和隔膜四大关键材料组成。锂离子电池在充放电过程中主要依靠锂离子在正极和负极之间快速嵌入和脱嵌来工作。负极材料作为锂离子电池最重要的原材料构成之一,承担着能量储存与释放的作用,对于锂离子电池的首次效率、循环性能、能量密度、充放电倍率以及低温放电性能等具有较大影响。
  公司专注于人造石墨负极材料的自主研发、生产与销售,产品主要应用于动力电池和储能电池领域。锂离子电池负极材料主要分为碳材料和非碳材料两大类,而碳材料中的人造石墨负极材料因其高倍率、长循环、低膨胀、高性价比等... 查看全部▼

  一、报告期内公司从事的主要业务
  (一)主要业务和产品
  1、锂离子电池负极材料
  锂离子电池主要由正极、负极、电解液和隔膜四大关键材料组成。锂离子电池在充放电过程中主要依靠锂离子在正极和负极之间快速嵌入和脱嵌来工作。负极材料作为锂离子电池最重要的原材料构成之一,承担着能量储存与释放的作用,对于锂离子电池的首次效率、循环性能、能量密度、充放电倍率以及低温放电性能等具有较大影响。
  公司专注于人造石墨负极材料的自主研发、生产与销售,产品主要应用于动力电池和储能电池领域。锂离子电池负极材料主要分为碳材料和非碳材料两大类,而碳材料中的人造石墨负极材料因其高倍率、长循环、低膨胀、高性价比等优势,作为主流负极材料被广泛应用于新能源汽车用动力电池、储能电池以及消费类电池。根据高工锂电(GGII)数据显示,2025年中国负极材料行业呈现高增长态势,全年出货量达290万吨,同比增长39%,增速较2024年提升了13%。其中人造石墨占据绝对主导地位,出货量达267万吨,较2024年同比增长49%,占负极材料总出货量的92.7%;天然石墨则延续下滑态势,全年出货量仅21万吨,较2024年同比下降18.8%,占比不足8%。中国负极材料呈现出货量和市场增速同步齐升,人造石墨驱动行业高速增长的态势。公司同时前瞻布局新型硅基负极材料,已经实现了硅碳负极材料的自主研发、生产与销售。硅基负极材料的理论比容量远高于传统人造石墨负极材料,是提升锂离子电池能量密度和首次充电效率的核心材料之一。硅基负极材料作为下一代高性能负极材料的重点发展方向,其应用主要集中在消费电池领域,然而其重心正加速拓展至动力电池领域。除新能源汽车搭载硅基负极动力电池外,在eVTOL(ElectricVerticalTakeoffandLanding)、机器人等高性能需求场景中,硅基负极材料也具备广阔应用前景。
  (1)产品主要生产流程
  公司人造石墨负极材料的生产涉及多个独立且复杂的工艺环节,整体生产周期较长。人造石墨负极材料的生产过程以石油焦、针状焦等为原材料,经过原材料预处理、造粒、预碳化、石墨化、炭化及成品加工六大主要环节及十余道细分工序制成,其中石墨化是人造石墨负极材料最核心且耗费生产成本最高的工序。公司根据不同应用领域,对产品的工艺路线和工序进行针对性调整。
  2、碳素制品
  除人造石墨负极材料外,公司产品还包括以石墨化焦为主的碳素制品。石墨化焦系负极材料石墨化工序的附属产品,以中硫煅后石油焦为原料,根据粒径大小作为电阻料和保温料置于石墨化炉内不同区域,经高温热处理后形成高碳含量的石墨化焦粒或石墨化焦粉。依托公司行业领先的石墨化产能规模,石墨化焦已成为稳定的收入来源,主要作为增碳剂应用于钢铁、铸造行业,亦可作为铝用炭素材料用于电解铝行业。
  此外,公司石墨化生产过程中产生的破损石墨坩埚亦对外销售,主要作为增碳剂使用。
  据百川盈孚统计,2025年中国增碳剂产量达305.38万吨,随着钢铁行业对产品质量要求持续提升,增碳剂作为中高碳钢冶炼的关键添加剂,市场需求稳步增长。
  基于石墨化工艺的技术同源性,公司碳素制品还包括金刚石碳源。该产品是合成人造金刚石的关键原料,在高温高压环境下,有触媒、添加剂参与条件下用于合成金刚石单晶。
  (二)经营模式
  公司主营业务为锂离子电池负极材料及碳素制品的研发、生产和销售,产品主要应用于动力电池和储能电池领域。根据石墨化工序自给程度,行业主要形成了两种经营模式:以委托加工为主的经营模式和一体化生产经营模式。以委托加工为主的经营模式,指将石墨化工序或其他工序委托外部加工,以降低固定资产投资、提高资金周转率、快速扩大经营规模。一体化生产经营模式,指自建包含石墨化工序在内的全工序生产线,固定资产投资规模较大,对工序控制、工艺管理和生产协同能力要求更高,但该模式有利于工艺更新、产品品质稳定性控制,提升生产效率,降低生产成本。
  公司核心经营模式是全工序一体化生产经营,也是负极材料行业实现成本控制和品质保障的主流经营模式。通过自建以石墨化为核心的全流程产线,建成覆盖原材料预处理、造粒、预碳化、石墨化、炭化及成品加工的一体化产能,实现了从原料到成品的全环节自主管控,石墨化自给率保持行业领先水平,有效平抑加工费波动影响,持续降低单位成本,优化生产周期,提升整体运营效率。
  2025年,下游新能源汽车动力电池及储能电池需求爆发式增长,负极材料市场持续火热,整体需求体量急剧放大。尽管公司已完全消化包括北苏二期10万吨在内的新建一体化产能,产能高位运行,但面对井喷式的下游需求,现有自建产能仍存在阶段性缺口。由于负极材料一体化生产基地的建设周期较长、资本开支规模较大,为平衡供需缺口,公司在新建产能建设期间采取外协加工采购石墨化等工序加工服务弥补短期产能不足,快速响应市场增量需求,保障订单交付的及时性及维持市场占有率,并根据新产能投产相应调整委托加工规模。外协加工是公司在产能爬坡期的重要的阶段性平衡手段。公司正加速建设采用新设备、新工艺的一体化产能基地,同时对传统生产基地进行改造,实现降本增效。
  公司采取直销模式对接客户,以客户订单及销售预测为依据,结合生产能力、生产周期、库存情况及市场需求科学制定采购及生产计划,并具体执行原材料采购、全流程生产及终端销售,构建“订单驱动、库存管控、灵活布局”的经营体系。
  1、采购模式
  公司围绕人造石墨负极材料生产需求,采购物料主要包括焦类原材料、电力、石墨坩埚等核心品类,以及外协加工服务,兼顾采购效率、成本管控与供应链稳定性,全面支撑公司生产经营。
  公司采购的焦类原料主要包括石油焦、针状焦、煅后石油焦等,此类原料市场具备大宗商品交易特征。公司严格执行以生产计划为核心的垂直采购模式,根据整体生产计划,由运营中心生成物料需求,经公司生产会议审议通过后,交由采购部专项执行。结合采购规模提升趋势,公司设立尚太香港拓宽采购渠道,扩大石油焦原材料种类,规避单一区域采购风险,进一步优化采购成本结构,强化成本优势及原材料供应稳定性。
  电力作为石墨化相关工序生产的核心能源,需求量长期维持在较高水平,稳定的电力供应是公司生产经营的重要保障。公司在布局生产基地时,已提前全面考察所在地电网配置、电力供应能力等核心指标,与当地电力公司就电源性质、应急供电措施、电力输送保障等关键事项达成明确协议,签署正式供电合同,执行统一采购模式,确保电力供应稳定、高效,满足各生产环节的能源需求。
  石墨坩埚作为石墨化高温热处理工序的容器,主要用于装填负极材料半成品,使用频率高、总体用量大,直接关系到生产效率及产品品质。公司针对石墨坩埚采购,严格依据石墨化工序生产计划,面向合格供应商,开展询比价及招标工作,重点就交货周期、产品质量标准、结算条款等事项进行磋商,确认无误后确定供应商及采购数量,完成采购流程。
  面对持续增长的市场需求及新增产能建设周期较长的客观现实,公司制定外协加工采购计划补充自有产能。
  公司以客户订单及销售预测为基础制定整体生产计划,针对产能不足的部分工序,提出外协加工采购需求;采购部门协同生产部门、品质部门,对外协加工商开展技术工艺交流及实地考察,确认其满足公司生产标准后,就产品加工性能要求、交货期、结算条款等内容签订采购合同并执行采购流程。
  2、生产模式
  公司人造石墨负极材料采用“订单驱动”生产模式,以客户订单及销售预测为核心依据,结合自身生产能力、生产周期、库存水平及市场需求研判,制定整体生产计划。
  针对负极材料生产,公司采用一体化生产模式,所有工序自主完成,且各工序紧凑分布于同一或相邻生产基地,实现全生产流程的自主管控,有效保障产品品质稳定性与生产效率。公司同时根据市场需求灵活调整生产布局,提升外协加工采购规模,作为自有一体化产能的补充,确保订单交付及时性,应对市场需求波动,抢占市场份额。
  石墨化焦作为公司负极材料石墨化工序的附属产品,生产随石墨化工序开展,无需制定针对性生产计划。
  3、销售模式
  公司采用直销模式,深度对接下游客户需求。销售人员通过上门拜访与技术交流,建立常态化沟通机制。在人造石墨负极材料业务中,在与客户达成初步沟通意向后,公司精准调研客户对产品性能的具体要求,同步联动研发、生产环节开展定制化研发及样品生产工作,依次完成送样小试、中试等全流程验证,待通过客户合格供应商审查后,正式实现批量供货,逐步构建稳定、长期的战略合作伙伴关系。针对负极材料主要客户,公司在其生产基地附近设立异地仓库,便于客户开展产品入厂检测、按需领用,缩短供货周期,提升响应效率。为提升客户合作体验,公司构建了多部门协同的全流程销售体系。除销售部门专项负责客户对接、订单跟进、商务洽谈等工作外,研发中心、运营中心及品质部多部门形成合力,深度参与客户沟通:研发中心聚焦技术优化,运营中心保障交付时效,品质部则通过严格的过程管控与质量反馈,确保产品符合客户预期。
  (三)报告期内业绩驱动因素
  报告期内,公司负极材料产品销售收入占公司营业收入的91.83%,经营业绩主要与负极材料销售量、相应销售收入以及盈利情况有关。
  在行业层面,2025年,新能源汽车密集出台新产品,新车型供应快速增加,以旧换新等政策支持带动,“快充”等概念已不再是行业前沿,而成为产品标配刚需,产品迭代需求推动动力电池市场高速增长;而在新能源发电侧渗透率的高速上升、电网快速增加的调峰、调频需求以及建设“源网荷储”为代表的新型电力系统基础设施共同助推储能电池市场迎来爆发式增长,下游行业的旺盛需求对负极材料市场产生了显著的带动效应,负极材料行业在需求上迎来高景气周期。
  在公司层面,公司在2025年第一季度高质量地完成北苏二期项目建设,各工序产能陆续实现达产,自有产能大幅提升,新基地实现了工艺和装备的再次迭代,降本增效,并对存量设备进行更新,加强生产管理,提升了装备自动化、智能化和信息化水平,企业整体运行效率显著提升。
  在行业共有以及公司自身多重因素交织影响下,2025年公司负极材料业务规模大幅增长,然而,公司负极材料业务成本端面临着诸多不利因素,石油焦等焦类原材料价格大幅波动,自有产能不足需要扩大外协加工规模补充,叠加部分产品价格调整,公司毛利率有小幅下滑。
  报告期内,公司坚持创新引领、研发驱动的理念,牢牢守住产品质量的底线,把握行业需求增长的业务机会,高质量地建设扩大自身产能,实现了营业收入、利润等核心业绩指标的增长,以较好的业绩表现回馈广大投资者。
  二、报告期内公司所处行业情况
  (一)公司所处行业分类
  公司从事锂离子电池负极材料以及碳素制品的研发、生产和销售。根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)的行业划分,公司所处行业为“非金属矿物制品业(C30)”范畴下的“石墨及其他非金属矿物制品制造(C309)”之“石墨及碳素制品制造(C3091)”,具体为锂离子电池人造石墨负极材料及碳素制品制造。
  根据《工业战略性新兴产业分类目录(2023)》,锂离子电池负极材料行业属于“新材料产业”之“新能源材料制造”和“新一代信息技术产业”之“高储能和关键电子材料制造”,被纳入国家战略性新兴产业,进行统计监测和管理。
  (二)行业情况及发展趋势
  1、锂离子电池行业情况
  公司从事锂离子电池负极材料研发、生产与销售业务。锂离子电池负极材料是锂离子电池的重要组成部分,作为锂离子电池的上游,主要影响锂离子电池的容量、首次效率、循环性能等。公司所处行业的发展前景与锂离子电池市场的发展状况密切相关。公司产品在产业链所处位置及锂离子电池产业链情况如下:
  在全球二次电池市场中,锂离子电池凭借其性能优势稳居主导地位,是目前世界公认的二次电池主导技术路线。MordorIntelligence最新的行业报告《SecondaryBatteryMarketSize&ShareAnalysis-GrowthTrendsandForecast(2026-2031)》指出,锂离子电池在2025年全球二次电池市场中占比高达74.80%。
  2025年,锂离子电池行业在经历前期深度调整后迎来全面复苏,市场需求超预期释放,储能领域爆发式增长与动力领域稳健扩张形成双重支撑,驱动全产业链高速运转。企业竞争焦点转向技术升级与价值创造,行业正从规模扩张迈向高质量发展的新阶段。
  (1)动力电池
  动力电池是当前锂离子电池行业中需求规模最大的核心领域,广泛应用于新能源汽车、电动船舶、两轮电动车、电动工具等场景,并持续向无人机、机器人等新兴领域延伸,随着能量密度、循环寿命、安全性等综合性能的不断提升,应用边界亦持续拓展。其中,新能源汽车是动力电池下游规模最大、增速最显著的应用场景,作为新能源汽车核心零部件,动力电池在整车产业链中占据关键地位。
  根据中国汽车工业协会及研究机构EVTank数据,2025年全球新能源汽车销量达到2,354.2万辆,同比增长29.1%。其中中国新能源汽车销量全球占比已经上升至70.3%,全球化布局成效显著。2025年我国新能源汽车产量1,662.6万辆,销量1,649万辆,同比分别增长29%和28.2%,新能源汽车新车销量占汽车总销量比例达47.9%。新能源汽车产业增长直接驱动动力电池需求放量,据高工锂电(GGII)统计数据,2025年我国动力电池出货量1.1TWh,同比增长41%,动力电池行业正式进入TWh时代,多种因素驱动动力电池快速增长且增速高于新能源汽车销量的增速。
  国家围绕新能源汽车和动力电池出台多项利好政策,形成了从生产端到消费端的全方位支持。《2025年新能源城市公交车及动力电池更新补贴实施细则》明确新能源城市公交车补贴,同时工信部在2025世界动力电池大会上发布"十五五"智能网联新能源汽车、新型电池产业发展规划,加快包括智能网联新能源汽车在内的战略性新兴产业发展,将新能源汽车产业定位为现代化产业体系建设的重要内容,为新能源汽车和动力电池产业营造稳定政策环境。
  而在整车出口方面,根据中国汽车工业协会数据,2025年新能源汽车出口261.5万辆,同比增长1倍,海外市场需求不仅支撑新能源汽车产业出口,也同步放大对上游动力电池的配套需求。动力电池自身的全球装机规模也呈现高速增长,根据SNEResearch数据,2025年全球动力电池装车量达到1,187GWh,较2024年增长31.68%,且前十企业中,中国电池企业合计市占率达到70.40%。动力电池的增长不仅受到中国下游整车销量扩张的驱动,更受益于全球电动化进程加速以及中国电池企业全球市场份额持续扩大等多重因素叠加影响,使其整体增速表现显著高于新能源汽车销量的增速。
  单车带电量结构性提升是动力电池增速远超新能源汽车销量增速的另一重要原因。根据中国汽车动力电池产业创新联盟数据,2025年我国新能源汽车单车平均带电量为55.2kWh,同比增长18.8%。一方面随着整车能效优化,乘用车平均续航增长,大容量电池包成为主流配置;另一方面电动重卡在港口、矿山、城际物流等场景中快速普及,因其带电量远超乘用车,新能源重卡的销量快速增长对动力电池需求有明显放大效应。乘用车续航提升与新能源重卡渗透共同驱动单车带电量增长,叠加新能源汽车销量持续增长,三者形成倍乘效应,使动力电池总需求迅速增长,且增速远超新能源汽车销量增速。
  (2)储能电池
  储能电池是锂离子电池行业近年来增速最快的细分赛道,广泛应用于电网侧储能、用户侧储能、发电侧储能、工商业储能及家庭储能等场景。在“双碳”目标推进、新型电力系统建设背景下,储能电池市场需求呈现爆发式增长。根据高工锂电(GGII)统计,2024年我国储能锂离子电池出货量同比增长64%,2025年中国储能锂离子电池全年出货量达630GWh,同比增速提升至85%,增长势头显著加快。当前中国储能电池出货量全球占比仍超过90%,增速远超行业预期,为锂离子电池主要应用场景中增速最快的领域。储能电池具备充放电灵活、响应速度快、部署便捷等优势,已成为平抑电网波动、提升新能源消纳能力、保障能源供应安全的重要支撑。
  “十四五”以来,国家对新型储能的重视程度持续提升,国家战略层面与系统化政策支持驱动储能电池迅速增长。政府工作报告连续两年强调发展新型储能,《中华人民共和国能源法》明确指出要推进新型储能高质量发展,发挥各类储能在电力系统中的调节作用。国家发改委、国家能源局联合印发《新型储能规模化建设专项行动方案(2025—2027年)》,明确提出三年内全国新增新型储能装机超过1亿千瓦,2027年底达到1.8亿千瓦以上,带动项目直接投资约2500亿元,发挥新型储能支撑建设新型能源体系和新型电力系统作用,推动新型储能规模化建设和高质量发展。
  2025年,AI算力需求的爆发式增长,亦为储能开辟了全新的应用场景。AIDC能耗规模巨大,对电力呈现瞬时、高频、不可预测的剧烈波动需求。储能可以应对AI训练的功率瞬时飙升及电力稳定输出。MorganStanley在2025年发布《PowerforAI:FlexiblePower-TheNextWaveofGrowthinAI》也指出AI发展的真正瓶颈从算力转向电力,而储能系统将成为解决这一瓶颈的核心基础设施。工信部、国家发改委等八部门联合发布《新型储能制造业高质量发展行动方案》,明确提出“面向数据中心、智算中心等对供电可靠性、电能质量要求高和用电量大的用户,推动配置新型储能”。政策引导及市场需求下,AIDC储能需求将加速释放。多重因素叠加下,储能已从“政策强制配套”转向“市场自主选择”,成为锂离子电池行业中增速最快的核心赛道。
  (3)消费电池
  消费电池是锂离子电池最早实现规模化应用的成熟领域,主要应用于智能手机、笔记本电脑、平板电脑、可穿戴设备、便携式电源、扫地机器人等消费电子终端产品,市场需求基数大、应用场景成熟,整体保持平稳发展态势。尽管消费电子终端发展节奏趋于平稳,但存量替换需求、新兴智能硬件需求、AI终端设备需求持续释放,支撑消费电池市场保持稳健增长。
  2、负极材料行业情况
  2025年,受益于下游应用市场的全面增长,负极材料行业获得强劲需求支撑,负极材料行业市场延续高速发展。根据高工锂电(GGII)数据显示,2025年我国负极材料全年出货量达290万吨,同比增长39%,增速较2024年的26%提升13个百分点,创近三年最高增速。其中人造石墨负极材料出货量达267万吨,同比增长49%,人造石墨占负极材料出货总量92.7%,其主导地位持续强化。
  负极材料行业增速呈现逐年加速趋势,下游需求是驱动负极材料高速增长的核心动力。2025年,我国动力电池出货量达1.1TWh,同比增长41%;储能电池出货量达630GWh,同比增长85%。储能市场的爆发式增长以及新能源单车带电量的大幅提升使得动力电池增速显著高于新能源汽车销量增速,直接传导至上游负极材料环节,形成放大效应,多重因素叠加,使负极材料行业增速创下三年最高。
  技术层面,新能源汽车的续航能力与充电效率直接取决于动力电池的能量密度与倍率性能,随着消费者对汽车续航里程要求不断提高,高能量密度依然是动力电池未来的发展方向。因此负极材料行业持续向高比容量、高压实密度、高倍率、长循环寿命方向迭代,适配新一代快充、超充动力电池及大容量储能电池的人造石墨负极材料市场渗透率持续提升,为电动汽车与储能系统提供更长的续航里程和更短的充电时间。
  硅碳负极材料在2025年迎来产业化加速期,根据高工锂电(GGII)数据,2025年中国新型硅碳纯粉出货超2000吨,折合硅基复合材料突破1.5万吨,为行业发展注入新动能。以公司为代表的头部企业紧跟行业技术需求,持续推进技术创新与工艺优化。
  负极材料行业差异化高端产品需求旺盛,优质企业产品供不应求,行业竞争环境持续向好。从中长期来看,依托锂离子电池产业的持续繁荣,新能源汽车、储能电池产品性能迭代及应用场景拓展,负极材料行业仍具备广阔增长空间。从供需格局看,在规格需求不断迭代升级的背景下,有效负极材料产能将进入相对紧平衡格局,行业逐步摆脱恶性价格竞争,进入良性发展周期。随着以快充产品为代表的新产品渗透率持续提升,行业技术工艺门槛不断提升,叠加全球化布局提速,负极材料行业将继续向高端化、差异化方向演进,具备技术和工艺优势、产能优势与客户优势的企业将持续抢占市场份额,实现高质量可持续发展。
  3、碳素制品行业情况
  公司碳素制品主要为石墨化焦,系公司人造石墨负极材料生产过程中,经石墨化工序产生的附属产品。生产环节中,中硫煅后石油焦需紧密填充于石墨化炉内石墨坩埚外层,一方面发挥保温隔热作用,保障炉内温度稳定,助力负极材料石墨化反应充分进行;另一方面通过电阻放热,为石墨化反应提供辅助热量,优化生产能效。其上游主要为石油、煤炭等基础化工行业,核心原材料供应与基础化工产业景气度深度关联;下游应用场景广泛,主要作为增碳剂、铝用炭素原材料,广泛服务于钢铁冶炼、机械铸造、电解铝等核心工业领域。
  (三)公司行业地位
  公司作为人造石墨负极材料领域极具成长力的头部企业之一,延续高质量发展,凭借全工序一体化生产的核心优势,持续巩固市场地位,实现规模与竞争力双提升。作为快速成长的一体化负极材料企业,公司2025年发展势头强劲,行业地位稳步攀升,受益于行业复苏红利及自身核心优势,公司2025年负极材料销量实现大幅增长。2025年公司负极材料销售量34.35万吨,同比增长58.63%,增速显著高于行业整体增长水平,产销规模稳居行业梯队前列。
  公司在高品质、高性能人造石墨负极材料领域具备显著的竞争优势。通过持续的工艺革新和参数优化,公司产品在倍率性能、压实密度及循环寿命等关键指标上表现卓越,充分满足下游客户对高端动力电池和储能电池的需求。公司紧跟行业技术迭代步伐,开发多款新产品并批量供货下游头部客户,凭借这一核心技术优势,公司在市场竞争中脱颖而出,实现了对高端市场的深度渗透,更在议价能力和客户黏性方面持续领先。
  公司是行业内较早从事石墨化受托加工的企业,后向全产业链延伸、实现人造石墨负极材料全工序一体化研发、生产和销售。2025年进一步完善产能布局,强化核心竞争力。目前公司已形成覆盖原材料预处理、造粒、预碳化、石墨化、炭化、成品加工等全流程自主生产体系,自建石墨化产能优势持续凸显,石墨化自供率、一体化产能规模及综合成本控制能力稳居行业前列。2025年,北苏二期项目全面投产,公司产能规模进一步扩大。依托先进的装备工艺技术、精细化生产管理、高效的基地布局及快速的产品开发能力,公司精准适配人造石墨市场,聚焦动力、储能领域高倍率、高压实密度产品供给,产能利用率维持高位,实现营收与盈利同步增长。客户合作方面,公司深度绑定全球锂离子电池龙头企业,客户结构持续优化,公司是全球动力和储能电池龙头宁德时代的核心负极材料供应商之一,同时稳定供货远景动力、国轩高科、蜂巢能源、瑞浦兰钧、欣旺达等业内知名锂离子电池厂商,全面覆盖头部电池企业,客户质量与合作深度位居行业同类企业前列。2025年,海外市场拓展成效显著,境外收入大幅增长,为后续马来西亚产能投产后的全球化市场导入奠定良好基础。
  硅基负极材料方面,公司持续加大研发投入,积极推进技术储备与产业化进程,为公司未来抢占新一代高能量密度电池市场奠定了坚实的技术基础。
  (四)法律法规情况
  三、核心竞争力分析
  1、技术和工艺优势
  2025年,公司持续加大研发投入,不断完善研发及成果转化体系。公司由石墨化加工服务逐步延伸至负极材料全流程一体化制造,依托长期形成的工艺积累与生产经验,实现了业务规模与技术水平的同步提升。通过不断优化研发体系,引进负极材料领域专业技术力量,整合内部研发资源,组建了具备持续创新能力的研发团队,持续加强新技术、新产品与新工艺的研发投入,使得技术成果稳步落地。
  新一代负极材料对产品一致性、加工适配性、综合性能提出更高要求,公司依托长期实践形成的技术积淀,形成了较为显著的工艺比较优势,有利于提升生产运行效率、优化成本控制。公司坚持工艺迭代优化,持续提升精细化管控水平,持续推进装备升级与工艺改进,将炭化、石墨化等环节形成的先进技术与装备成果应用于规模化生产,进一步提升产品稳定性与生产效率,巩固技术与工艺领先优势。
  公司紧密围绕锂离子电池及负极材料行业发展趋势开展技术规划,在深入研判市场需求与客户应用场景的基础上,明确核心技术研发方向,持续构建多层次技术储备。公司与下游主流锂离子电池企业保持常态化技术交流与联合开发,围绕比容量、压实密度、倍率性能等关键指标,不断优化人造石墨负极材料综合性能。同时公司积极推进硅碳负极材料的研发与创新,围绕高能量密度电池应用需求开展关键技术攻关,在材料结构设计、界面稳定控制、膨胀抑制等方面形成自主技术积累,相关中试试验与工艺验证稳步推进,为后续产品升级与多元化布局提供了重要技术保障。
  2、一体化布局构建产能及成本优势
  公司构建了覆盖原材料预处理、造粒、预碳化、石墨化、炭化至成品加工的全工序一体化生产体系,是行业内少数实现全链条自主可控的企业之一。受益于长期生产实践和工艺积累的石墨化以及其他生产工序的成本管控能力,以及一体化生产模式,公司产能及成本优势突出。
  公司曾长期经营人造石墨负极材料石墨化加工业务,积累了丰厚的生产工艺、装备设计和生产管理经验,在多项核心工艺上均有独特设计,通过优化送电曲线,提升管理水平,有效提高了生产效率。近年来,公司持续探索更具规模效应、生产效率更高的石墨化和预碳化生产工艺,取得了突出成果,保障了自身的相对领先。相较于同行业主要企业,公司负极材料生产全部工序均自主进行,特别是石墨化工序,自供率位居行业前列,少量采购委托加工服务,从而减少因委托加工导致的毛利流出。公司能够控制全部生产流程,进而控制各工序成本,各个工序紧凑分布在同一生产基地,提升了整体生产效率,并减少了运输支出,降低了生产成本,提高了盈利水平。
  基于对负极材料、石墨化焦等上下游产业链的深刻理解,并考虑传统碳素生产基地相对集中于北方,公司选择河北省、山西省作为生产基地所在地,距离主要原材料产地、下游客户位置较为适中,减少了相应运输支出。公司选择电力资源相对丰富的生产基地,充分发挥了相对较低的工业用电价格优势,有效降低了相应成本。同时公司持续深化国内外一体化产能布局,山西基地前三期项目稳定运行,北苏二期10万吨产能已实现满产,产能利用率长期保持在100%以上,全年形成逾30万吨稳定产能。公司山西四期年产20万吨锂电池负极材料一体化项目、山西五期年产20万吨锂离子电池负极材料项目以及马来西亚年产5万吨锂离子电池负极材料项目海外基地建设均在有序推进中,预计未来两年公司总产能有望突破70万吨,充分满足国内外市场的需要。
  3、优质客户资源优势
  公司凭借稳定的产品品质及成本优势,已进入全球头部电池厂商供应链,客户合作关系稳定,为业绩增长提供保障。
  锂离子电池厂商对负极材料供应商认证周期长、标准严格,需经过送样小试、中试、大试及批次稳定性测试等环节,进入供应链后通常不会轻易更换;且电池材料体系匹配确定后保持稳定,客户黏性较高。客户合作方面,公司深度绑定全球锂电龙头企业,客户结构持续优化。公司是全球动力和储能电池龙头宁德时代的核心负极材料供应商之一,同时稳定供货远景动力、国轩高科、蜂巢能源、瑞浦兰钧、欣旺达等业内知名锂离子电池厂商。公司积极开拓海外市场,2025年境外收入大幅增长,客户结构向全球化、多元化方向优化,客户质量与合作深度位居行业前列。
  4、团队优势
  公司核心团队成员均在负极材料领域从业多年,具备丰富的管理、研发、生产及销售经验,为公司发展提供坚实人才支撑。
  公司部分核心管理层为碳素行业资深技术人员,同时持续引进锂离子电池电化学领域专业人才,组建专业研发团队,形成专业互补的核心梯队。通过整合碳素与负极材料专业人才,专注于负极材料核心技术攻关,同时承担人才培养职责,为公司及负极材料领域持续发展、培育专业人才力量。近年来,公司依托上市公司平台及人才政策,持续开展人才引进与培养,建立人才梯队及新技术团队,完善人才激励机制,提升人力资源协同效应,为公司技术迭代、产能扩张及客户拓展提供保障。
  四、主营业务分析
  1、概述
  2025年,受新能源汽车、储能系统等终端应用显著增长影响,带动负极材料需求整体动能增强,行业整体出货量加速跃升;公司精准把握市场契机,完成北苏二期项目产能建设,充分释放新增优质产能,提质增效,实现了主营业务规模的跨越式增长。2025年,公司业务规模大幅增加,负极材料销售量快速提升,实现营业收入794,304.00万元,同比增长51.90%,尽管受原材料价格波动、外协加工规模采购扩大等因素,成本有所上升,毛利率有所下降,但总体利润规模仍保持高速增长势头,公司实现净利润94,582.13万元,同比增长12.82%,业绩表现稳中有进,股东回报持续增强。
  (1)主要终端应用快速扩张,公司负极材料产品正逢其时,激活发展动能
  2025年,锂离子电池产业下游终端应用如新能源汽车、储能系统等均实现跨越式增长。新能源汽车实现产品迭代,800V平台“快充”补能成为行业标配,电池续航持续提升,新车型层出不穷,叠加以旧换新等政策支持,家用、公用充电设施全面普及,新能源汽车需求增速加快。根据中国汽车工业协会的数据,新能源汽车新车销量达新车总销量的47.9%,渗透率接近50%,新能源汽车已经成为汽车消费的重要力量。公司已成功开发并稳定供应的新一代负极材料产品与行业发展趋势高度契合,产销规模加速提升,销售数量大幅增加。
  在储能系统方面,在强制配储到市场化运营的转型背景下,基于技术迭代带来的成本下降,2025年储能系统出现了一定的盈利效应。与此同时,国内市场风光等新能源发电装机占比大幅提升,海外市场数据中心等需求爆发,作为新型电力基础设施,储能系统在电网调峰、调频,新能源电力消纳等方面有突出意义,整体需求在2025年迎来爆发式增长。公司围绕储能电池开发了针对性较强的产品,应对新型大电芯、长时间、复杂温度等多种应用环境,顺应了储能系统强劲增长的势头,销售规模显著提升。
  近年来,公司持续以研发引领,推动产品结构优化升级,适应行业更新迭代和各类细分应用环境的市场需求,在2025年迎来收获期,公司若干款适应终端应用产品需求,满足市场需要的新一代负极材料产品正当其时,销售数量持续快速增长,市场份额持续扩大,发展动能得到充分激活。
  (2)高质量完成新基地建设,新产能效益充分释放
  近年来,尽管负极材料行业整体市场竞争激烈,公司始终注重高质量进行产能基地的建设。2024年,公司启动北苏二期基地建设,2025年一季度该项目实现达产,新增10万吨优质产能在2025年经营效益得到充分释放。新基地不仅是单纯地增加优质产能,更在设备自动化、智能化、信息化方面进行了多项开拓性、探索性的尝试,生产效率大幅提升,应对多种产品需求。新建产能释放为公司把握2025年行业电动汽车和储能终端需求激增的发展机会奠定了基础,助推公司提升整体经营效益,有效支撑了销售数量的高速增长。进入下半年,尽管已经大幅新增产能,公司仍出现了自有一体化产能无法满足客户需求的情况,通过主动扩大外协加工采购力度,补充有效产能,巩固了行业快速发展下公司的市场地位。
  基于现有产能不足的情况,公司规划了位于山西省晋中市的山西四期项目,以及山西省转型综合改造示范区的山西五期项目,上述项目的顺利实施后,公司将新增40万吨优质产能,把握行业高速发展的业务机会。公司同时寻求在东南亚地区建设负极材料生产基地,探索国际化发展战略。
  (3)以研发驱动、设备改造带动产品结构优化和生产效率提升,缓释原材料波动等成本压力
  2025年,以动力电池和储能电池作为主要引擎的下游市场出现新旧动能转换、高速增长的势头,行业迎来新的发展机会,但相应地,也面临着原材料价格波动等成本上涨的压力。而伴随着负极材料行业需求的提升,公司自有产能无法满足下游市场的需求,需要通过主动且持续加大外协加工采购,造成毛利的向外流出。客观上,公司负极材料产品销售面临着一定的毛利率向下的压力。面对上述情况,公司积极应对,通过以研发驱动带动产品创新,以设备改造带动工艺进步,优化产品结构、提升生产效率,以研发作为保持并提升经营业绩的核心动力,一定程度上缓释了负面因素带来的成本压力,保障经营业绩的持续较快增长。
  (4)前瞻谋划前沿产品产业布局,硅碳负极材料落地初显成效
  在研发驱动、创新引领的理念下,公司持续加大研发投入,坚持差异化、前沿产品策略,重点推进新产品、生产工艺及配套设备的研发和产业布局,紧跟新型动力电池与储能电池的设计理念和发展趋势。2025年,公司着重开展硅碳负极材料等新产品的产业化布局,目前已布局超年产500吨生产基地,并实现批量出货,前沿产品生产基地落子,对公司相关业务的长期发展和创新增长点起到重要支撑作用。
  五、公司未来发展的展望
  (一)公司可能面对的风险和应对措施
  1、新能源汽车、储能系统等相关行业波动的风险
  公司生产的人造石墨负极材料主要应用于动力电池和储能电池领域,其市场需求与新能源汽车、储能系统行业的周期波动及市场景气度高度相关。
  新能源汽车作为国家战略性新兴产业,在全球能源结构调整和汽车产业深度变革的时代背景下,动力电池行业持续保持高速增长态势,进而形成了对上游负极材料的强劲需求。储能系统作为推动全球能源转型、提升可再生能源利用效率及保障能源安全的关键技术解决方案,2025年市场需求呈现爆发式快速增长的积极态势。
  锂离子电池行业发展前景广阔,吸引了产业资本加大对该领域的投入布局,行业市场竞争日趋激烈,可能对公司盈利水平产生一定影响。若下游整车厂商持续向上游传递成本控制压力,将会导致新能源电池材料售价进一步下降,也将对公司盈利水平造成不利影响。如果未来负极材料行业整体增长减缓甚至停滞,或公司不能保持工艺研发、产品质量等方面的竞争优势,并采取有效措施适应市场竞争状况的变化,公司可能无法持续保持或提升自身的市场竞争力,则将对公司业绩造成不利影响。
  应对措施:持续加强市场研究与需求研判,紧跟行业技术方向,推进产品迭代升级与工艺革新突破,积极把握新产品、新市场发展机遇;同时,坚持技术降本与管理增效,一方面通过改进产品性能提升附加值,强化供应链管理与工艺革新降低生产成本,另一方面加大市场开拓力度,优化品质管理,持续提升公司综合竞争力,巩固行业领先地位,有效缓释市场需求波动及竞争加剧对经营业绩的不利影响。
  2、技术和工艺路线变化的风险
  公司所处的锂离子电池相关行业处于快速发展阶段,产品研发方向伴随终端市场需求不断演变,相关材料技术路线仍在持续突破与创新过程中。负极材料领域的人造石墨、硅基负极材料以及其他复合材料等在比容量、首次效率、循环性能、倍率性能等关键指标上各具特点。为适应下游锂离子电池对材料循环寿命、倍率性能、加工性、安全性、比容量等关键指标的持续升级需求,公司需要不断投入新产品、新技术和新工艺的研发。新设备、新技术的持续出现对公司研发提出了更高的要求,由于未来市场发展趋势以及产品技术开发方向存在不确定性,公司可能出现研发项目未能顺利推进,新技术、新工艺未能及时运用于产品开发、升级和生产,导致无法持续保持产品竞争力的情况,进而对市场地位、经营业绩和持续发展产生重大不利影响。
  若未来锂离子电池下游市场需求变化导致负极材料主流技术路线发生较大变化,且公司未能及时跟进研发并推出适应市场需求的新产品,则可能对公司未来发展空间造成压缩,进而对经营业绩和盈利能力产生不利影响。
  应对措施:持续加大新产品研发投入,在对人造石墨负极材料进行深度钻研、巩固现有差异化产品优势的基础上,加强对硅基负极材料、固态电池相关负极材料等下一代技术路线的前瞻性布局。
  3、主要原材料及电力价格波动的风险
  公司生产所需的主要原材料为石油焦、针状焦、中硫煅后石油焦等焦类原料,该类原料隶属于石油化工行业,其供需关系和市场价格呈现较大的周期性波动。电力是公司生产所需的主要能源,亦是石墨化工序成本的重要构成因素。若焦类原料或电力价格出现大幅上涨,且公司未能及时采取有效措施向下游客户传导成本压力,或未能通过寻求替代原材料、优化能源结构、调整生产布局等方式进行应对,则可能导致公司面临成本上升、毛利率收窄的风险,进而对经营业绩产生不利影响。
  应对措施:密切追踪上游原材料及能源价格波动趋势,深化与上游优质供应商的战略合作关系,通过签订长期协议等方式建立稳定的供应渠道,保障原材料供应安全并平抑价格波动风险。持续推进一体化产能布局与核心工序自有化,提升关键环节的成本控制能力。在技术层面,公司将持续加强现有产品技术与工艺研发,通过更新设备、改进工艺等方式提升原材料及电力利用效率,降低单位产品耗用;积极开拓新的生产工艺,扩大可适用的焦类原料品种储备,降低对特定原材料的依赖程度。此外,公司将持续推进产品升级与结构优化,提升产品竞争力与市场议价能力,增强将成本波动向下游传导的能力,最大限度缓释原材料及能源价格波动对公司盈利能力的影响。
  4、客户集中的风险
  公司对宁德时代及其子公司的销售占比较高,主要为下游新能源汽车动力电池和储能电池行业集中度较高所致。公司与宁德时代建立了良好的合作关系,销售规模持续增加,并逐步扩大生产能力以适应其快速增长的需求。但是,若未来公司未能持续获得宁德时代及其子公司的订单,且未能及时拓展新客户,则可能对公司经营业绩产生重大不利影响。
  应对措施:一方面,积极开拓新客户、新市场、新领域,扩大并优化现有产品结构,提升营销规模,以改善客户相对集中的现状;另一方面,深化与现有下游龙头企业的战略合作,使自身客户结构与产品结构更好地适应下游行业市场集中度特征,确保业务发展的稳健性与可持续性。
  5、经营规模扩大的管理风险
  公司业务持续发展,资产规模和业务规模将快速扩大,对公司经营管理水平提出了更高要求。若公司的生产管理、销售管理、质量控制、风险管理等能力不能适应规模扩张的需要,人才培养、组织模式和管理制度未能及时健全完善,则可能引发相应的管理风险,对公司持续健康发展造成不利影响。
  应对措施:一方面,积极引进专业人才,通过招募更多具备丰富经验的专业人员,设计更具吸引力的激励约束机制,持续开展系统性培训,优化人才结构,提升整体管理能力;另一方面,持续推进制度设计与模式优化,完善内部控制体系,以制度规范行为、以机制激发活力,不断提升管理效率。公司将积极探索数字化管理手段,推动管理流程标准化、透明化,提升决策科学性与执行有效性,确保管理能力与业务扩张节奏相匹配,有效应对经营规模持续扩大带来的管理挑战。
  6、宏观经济周期性波动与地缘政治引致的供应链准入风险
  全球宏观经济仍面临诸多不确定性,增长动力不足与市场需求波动风险并存。若未来全球经济增速持续放缓,将直接传导至终端消费领域,对新能源电池行业的整体发展节奏产生影响,进而可能对公司的订单稳定性和经营业绩造成不利影响。全球贸易环境日趋复杂,地缘政治因素带来的供应链壁垒显著抬升。欧美等主要国家和地区基于本土产业链的保护及本土化要求,相关产业政策可能不利于负极材料海外业务的拓展。负极材料海外投资面临地缘政治、法律合规、经济波动、文化差异、知识产权及环境责任等多重风险,可能推高建设成本、运营成本以及合规风险,进而制约公司全球化布局。
  应对措施:积极关注国际贸易环境变化,动态应对相关风险,构建多元化的海外供应能力,更好地服务国际客户,有效规避单一地区的贸易政策风险,提升公司在全球供应链中的韧性和竞争力。公司将持续推进客户结构多元化战略,深化与现有战略客户的合作,并积极开拓新兴市场客户。同时,通过紧密沟通,为客户提供适配其全球化生产布局的系统解决方案,增强客户黏性。
  7、汇率风险
  马来西亚海外生产基地建设及运营过程中涉及马来西亚林吉特等当地货币的收支。随着公司海外业务布局持续拓展,外币采购销售规模及海外项目投入不断增加,公司持有的外币资产及负债头寸相应扩大。若未来人民币兑马来西亚林吉特等货币汇率出现较大幅度波动,将对公司资产价值、采购成本及经营成果产生不确定性影响。
  应对措施:建立汇率波动动态监控机制,在签订合同及项目投资决策中充分考虑汇率波动因素;尽可能采用以人民币计价的结算方式,最大限度降低汇率波动对公司经营业绩的影响。
  (二)行业未来发展趋势
  1、终端应用百花齐放,行业下游需求不断扩散,能源革命方兴未艾
  公司所处负极材料行业归属锂离子电池产业链,是目前技术最为成熟、产业规模最大、应用最为广泛的二次电池,在全球能源结构由化石能源向电力主导的当下,向多个终端领域不断深化和扩散,并随着新的用能方式演化出新的需求和新的产品,有力地支撑着新一轮能源革命的进行。
  当前,锂离子电池产业链不仅支撑着新能源汽车、数码电子产品、风光发电应用、电网调峰调频等终端的运行,且随着新兴产业和技术应用产生新的需求。新的用能终端如无人机等低空飞行设备、人形机器人、工业机器人等,均把锂离子电池作为主流的动力源。伴随人工智能(AI)等技术的发展,新增的算力设施、数据中心等对储能方式、电能使用形成了爆发式增长,储能系统迎来新的业务发展机会。
  锂离子电池产业链高度成熟且具备持续规模扩大的潜力,正极材料、负极材料、电解液、隔膜等主要材料均已形成多家优质供应商的市场竞争格局,各材料厂商与电芯厂商和终端应用产品厂商分工协作,行业整体持续扩大产销规模,上下游协同发展,共同支撑行业发展持续深化,新技术、新工艺、新产品层出不穷,产品应用百花齐放。
  根据研究机构EVTank统计和预测,2025年,全球锂离子电池总体出货量2,280.5GWh,同比增长47.6%,增速较2024年同比大幅上升。按应用领域统计,动力电池出货量为1,495.2GWh,同比增长42.2%,储能电池出货量为651.5GWh,同比增长76.2%。预计到2026年和2030年,全球锂离子电池出货量将分别达到3,016.3GWh和6,012.3GWh,锂离子电池行业的加速增长,特别是储能电池的爆发式增长将推动负极材料行业进入又一个高速发展阶段,行业发展迎来了新的高速发展时期。
  2、创新产品产业化应用提速,前沿产品密集落地。
  近年来,锂离子电池行业下游需求加速深化,终端产品不断改进,与之配套的负极材料创新产品产业化趋势加快,新产品快速得到应用,产品更新迭代速度较快,对行业企业创新能力提出了挑战,但也酝酿着新的业务机会。
  为了更好地适应市场和终端消费者、客户的需要,锂离子电池终端产品性能要求持续提高,终端对负极材料的比容量、循环寿命、倍率性能要求都向更兼容、更极致的方向演进,亟需技术、工艺的快速进步。行业企业需要持续扩大研发投入,增强研发能力,且为产品生产产业化提供必备的资源,把握技术路线的发展变化脉络,开发出适配各类应用场景需要、高性能锂离子电池的负极材料。前沿产品如硅碳负极材料等开发进展逐渐提速,规划产能密集落地,其他前沿人造石墨负极材料研发进展也持续突破。
  前几年,行业整体竞争态势偏弱,同质化产品价格持续下行,仅拥有常规产品研发与生产能力的企业面临盈利压力,难以支撑大规模技术研发与设备升级,存在竞争力持续弱化的风险。进入2025年,伴随着储能电池需求爆发式增长以及动力电池的深化发展,整体增速再次提升,行业涌现新的业务发展机会。近几年持续进行产品开发和工艺研究,持续进行设备更新,把握行业技术发展方向的企业,将在未来市场竞争中取得相对优势。
  3、行业再次迎来发展机会,优势企业持续进行产能扩张。
  2025年以来,行业迎来新的发展机遇,人工智能、新能源发电等对电力基础设施的需求,为储能电池快速发展注入新的发展动能,动力电池则伴随新能源汽车的功能提升进入新的高质量发展阶段。以公司为代表的优势企业把握行业整体的发展机会,正在进入“产品迭代——产能扩张”的良性循环,进行明确的产能扩张,在山西省晋中市昔阳县和山西省综合改革示范区扩建两个年产20万吨的锂离子电池人造石墨负极材料生产基地,继续巩固自身产能优势。
  4、海外市场持续爆发,中国企业支撑全球产业链共同发展进步
  依托中国制造在供应链、产业分工方面的突出优势,中国企业与中国市场在本轮锂离子电池产业发展浪潮中具备举足轻重的影响力。
  根据EVTank数据统计,2025年全球动力电池出货量前10的企业中,中国企业占据7席,中国锂离子电池出货量达1888.6GWh,同比增长55.5%,较2024年增速提升18.6个百分点,在全球锂离子电池总体出货量的占比达到82.8%,以宁德时代、比亚迪等为代表的中国企业在全球市场竞争中占据明显优势,中国制造已成为全球锂离子电池产业的中流砥柱,事实上支撑着全球锂离子电池产业链的发展进步。中国企业出海参与市场竞争,通过广泛的本地化投资与合作,进行海外市场布局和拓展,推动全球产业链的共同发展进步。
  (三)公司未来发展战略
  未来几年,公司将始终以人造石墨负极材料为核心产品,立足锂离子电池产业链,加速创新产品的产业化应用,更加重视对前沿产品如硅碳负极材料等产品和相关工艺的研究,持续专注于负极材料主业,辅助开展碳素制品业务,将尚太科技打造成世界知名的负极材料品牌,努力成为负极材料行业中具有综合竞争力的领军企业,向“全球领先的锂电负极材料企业”冲刺。
  首先,公司将持续对人造石墨负极材料以及负极材料其他技术方向的扩大研发投入,不断完善、优化研发和创新机制,广泛吸纳人才,积极布局负极材料的前沿技术,开发适应更多应用场景、更多细分市场性能要求的人造石墨负极材料产品,并推进硅碳负极材料等尚未大规模应用的产业化应用,前瞻布局相关设备工艺。同时,公司将持续推进新产能建设,把握行业增速回升的业务契机,优化升级现有一体化生产经营模式,持续连续化、信息化设备工艺,提升设备效率,精益制造,提高智能化、数字化、无人化水平,加速提升、挖潜负极材料的一体化设备的生产能力。此外,公司还将积极布局海外生产基地和海外市场,广泛进行国际合作,深入参与全球竞争,推动市场本地化。
  公司将工艺优势不断转化为成本优势,不断挑战“成本极限”、“制造极限”,并探索产品“性能极限”。追求规模生产下能够广泛应用的产业化产品,布局性能极致表现的精尖产品,保障产品品质。同时,公司将持续加大优质客户的开发力度,关注境内外市场,持续丰富客户结构,提升行业整体市场份额。
  (四)2026年度经营计划
  2025年,下游储能电池和动力电池再次进入高景气周期,行业整体增速创近年来新高,锂离子电池产业链以及公司所处负极材料行业迎来新的业务发展机会,产业内新产品加快进入产业化应用进程,部分前瞻性产品开始得到应用机会。
  针对当前市场环境和竞争态势,2026年,公司将积极采取行动,拟主要围绕以下几个方面开展生产和经营:
  1、积极进取,加快实施境内外新增产能项目。
  公司关注到锂离子电池产业链和负极材料行业增速提升的契机,以及经过白热化竞争后行业内优质产能不足的现状,将2026年的首要目标定位为加快境内外产能项目的实施。
  当前公司正在实施的产能项目包括在山西省晋中市昔阳县建设年产20万吨锂离子电池负极材料一体化项目,在马来西亚建设年产5万吨锂电池负极材料项目,并在山西省综合改造示范区规划了年产20万吨负极材料的产能建设项目。公司将合理调配资源,科学统筹项目规划、设计、施工、投产全流程,推动产能快速释放,确保产能按期达产达效,从根本上缩短建设周期,加快项目落地,尽早形成有效产能。
  在项目实施建设过程中,公司将厉行节约,打造先进、高效、绿色的现代化产能,继续推进生产流程自动化改造,实现智能化、无人化生产,构建数字化生产管控体系,提升生产全过程精细化管理水平,同时推广节能降碳技术与设备应用,推进资源循环利用与清洁生产,降低能耗、物耗与污染物排放,严守生态环保底线,实现建设与运营全过程绿色化,在建设过程中严格遵守行业规范与政策要求,确保项目合法合规建设。
  上述新项目的建设和运营,将为公司把握业务契机奠定基础,为公司进一步扩大市场份额,提升产品供给能力和交付保障水平提供助力,有利于巩固规模效应,形成产能、技术和工艺壁垒,提升公司整体竞争力。
  2、创新引领,持续加强研发投入,推进创新产品产业化应用,布局前沿产品。
  伴随锂离子电池行业应用场景不断扩容,新产品、新技术支撑的差异化产品对于营造公司可持续竞争力有重要作用。公司将坚持创新引领,不仅进行新产品的开发和相关工艺研究,更持续打磨设备工艺和生产制程,推进创新产品的产业化应用,解决产品长期、稳定供给的痛点和难点,提升生产效率,降低生产成本,提升工艺成熟度和设备配套能力,为大规模应用、规模化落地提供助力。同时,公司将布局前沿产品,探索具备突出性能的前沿产品,加强对电化学机理的理论性研究,努力开发具有突破意义的,能够在复杂应用环境下大幅度提升现有产品性能的前沿产品。就现有研发团队,公司将不断优化研发创新机制,加强设备和生产资源的倾斜和支撑,完善激励制度,促进研发与销售、生产、品质等部门的高效协同。公司还将积极与下游客户开展合作,积极挖掘和拓展多元化应用场景,推动锂离子电池产品向更深层次、更广领域延伸,行业整体以更高质量发展。
  3、精益求精,提升整体运营效率和设备生产效率,发挥一体化生产优势。
  自2025年下半年以来,面对火热的市场需求,公司产能利用率持续高位运行,现有产能已经出现不足状况,无法满足市场和客户的需要。为此,除加速进行产能建设外,公司还将通过设备更新和组织流程提升,提升运营效率和生产效率,通过内部挖潜来提升柔性产能。具体方向上,公司将深化精益生产管理,优化生产组织与制造流程,通过连续化、智能化来简化流转环节,提升整体运营效率。同时,公司进一步加强设备以及备件全生命周期管理,推进设备运行智能化、数字化水平,提高设备综合效率。通过科学统筹产销衔接,进行高效合理的资源调度,实现精准调度与动态优化,提升生产响应速度与稳定性,充分发挥一体化生产运营优势。最后,公司将严控能耗和物耗,以精细化管控降低单位生产成本,进一步完善质量管控体系,将精益求精的理念贯穿生产全过程,在提质增效中巩固一体化生产竞争优势。
  4、塑造生态,与现有客户和供应商加深合作,推动产业链技术合作和应用延伸。
  公司将持续深入开展与战略客户宁德时代的多维度合作,继续深化公司与其他客户的合作关系,为推进创新产品产业化应用,新终端大规模落地发挥自身作用。公司也将与供应商开展广泛合作,在焦类原材料、生产耗材等领域开展研究,深化并提升认知,发掘新的应用,同设备供应商开展合作研发,探索新的工艺理念和设计思路,提升规模化生产能力和生产效率。
  5、持续加强公司治理,提升公司管理水平。
  2026年,公司将不断提升规范治理水平与信息披露质量,践行优秀上市公司标准,严格遵照中国证监会、深圳证券交易所相关法律法规、规范性文件的监管要求,不断健全公司治理机制与内部控制体系,扎实做好信息披露及投资者关系管理工作。同时,公司将充分借助资本市场平台,综合运用多元化融资工具,有效发挥资本市场在价值发现与资源配置方面的功能,提升自身管理水平,努力实现更好的经营业绩,切实为广大投资者尤其是中小股东创造更高价值回报。
  2026年,市场竞争环境各方面不可控因素较多,上述经营计划不代表公司对2026年度的盈利预测,能否实现取决于宏观经济环境、行业发展状况以及公司管理团队的努力等多种因素,存在很大的不确定性,且存在与实际经营情况存在出现较大差异的可能性,请各位投资者注意。 收起▲