研发、生产和销售数控机床、普通机床及其关键功能部件。
机床产品
数控龙门铣床（龙门加工中心） 、 数控龙门磨床 、 数控外圆磨床 、 万能摇臂铣床 、 平面磨床 、 动静压主轴
数控系统、数控机床、切削工具、手工具、金属切削机床、机床附件、液压件、气动元件、电动工具、电动机、电器元器件、工业自动化仪表的生产、销售；量具量仪的销售；经营本企业自产产品及技术的出口业务（国家统一联合经营的商品除外）；经营本企业生产、科研所需的原辅材料、仪器仪表、机械设备、零配件及技术的进口业务（国家实行核定公司经营的进口商品除外）；经营本企业的进料加工和“三来一补”业务（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 客户一 |
2888.57万 | 8.52% |
| 客户二 |
1449.56万 | 4.28% |
| 客户三 |
1324.66万 | 3.91% |
| 客户四 |
1196.46万 | 3.53% |
| 客户五 |
1167.21万 | 3.44% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商一 |
2807.04万 | 14.90% |
| 供应商二 |
943.15万 | 5.01% |
| 供应商三 |
564.38万 | 3.00% |
| 供应商四 |
506.78万 | 2.69% |
| 供应商五 |
401.25万 | 2.13% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 客户一 |
1265.84万 | 3.79% |
| 客户二 |
1255.94万 | 3.76% |
| 客户三 |
1180.97万 | 3.53% |
| 客户四 |
1070.46万 | 3.20% |
| 客户五 |
819.60万 | 2.45% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商一 |
2226.99万 | 9.84% |
| 供应商二 |
1880.09万 | 8.31% |
| 供应商三 |
1101.46万 | 4.87% |
| 供应商四 |
903.37万 | 3.99% |
| 供应商五 |
886.70万 | 3.92% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 客户一 |
1246.97万 | 4.46% |
| 客户二 |
1017.70万 | 3.64% |
| 客户三 |
955.19万 | 3.42% |
| 客户四 |
822.41万 | 2.94% |
| 客户五 |
585.85万 | 2.10% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商一 |
2111.64万 | 11.57% |
| 供应商二 |
1279.97万 | 7.01% |
| 供应商三 |
825.44万 | 4.52% |
| 供应商四 |
819.74万 | 4.49% |
| 供应商五 |
647.96万 | 3.55% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 客户一 |
1089.61万 | 4.28% |
| 客户二 |
839.58万 | 3.30% |
| 客户三 |
708.55万 | 2.78% |
| 客户四 |
514.40万 | 2.02% |
| 客户五 |
477.13万 | 1.88% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商一 |
2176.45万 | 9.61% |
| 供应商二 |
1787.75万 | 7.90% |
| 供应商三 |
1114.66万 | 4.92% |
| 供应商四 |
1053.11万 | 4.65% |
| 供应商五 |
676.59万 | 2.99% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 客户一 |
1434.99万 | 4.55% |
| 客户二 |
888.45万 | 2.82% |
| 客户三 |
806.64万 | 2.56% |
| 客户四 |
716.81万 | 2.28% |
| 客户五 |
632.12万 | 2.01% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商一 |
2024.15万 | 8.55% |
| 供应商二 |
1295.71万 | 5.48% |
| 供应商三 |
1294.00万 | 5.47% |
| 供应商四 |
1045.42万 | 4.42% |
| 供应商五 |
1035.71万 | 4.38% |
一、报告期内公司从事的主要业务
公司是以研发、生产和销售数控机床、普通机床及其关键功能部件为主营业务的高新技术企业，自设立以来主营业务未发生重大变化。公司主营业务产品包括数控龙门铣床（龙门加工中心）、数控龙门磨床、数控外圆磨床、万能摇臂铣床、平面磨床、动静压主轴等机床和功能部件。
（一）报告期内，公司实现营业收入33,905.45万元，同比增长1.43%；归属于上市公司股东的净利润为3,375.10万元，同比增长296.90%。报告期内，公司努力开拓国内外市场，把握行业发展机遇，积极响应国家产业升级政策，加大对重点领域客户的开发力度，优化产品结构，带动了主营业务收入和净利润的增长。...
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一、报告期内公司从事的主要业务
公司是以研发、生产和销售数控机床、普通机床及其关键功能部件为主营业务的高新技术企业，自设立以来主营业务未发生重大变化。公司主营业务产品包括数控龙门铣床（龙门加工中心）、数控龙门磨床、数控外圆磨床、万能摇臂铣床、平面磨床、动静压主轴等机床和功能部件。
（一）报告期内，公司实现营业收入33,905.45万元，同比增长1.43%；归属于上市公司股东的净利润为3,375.10万元，同比增长296.90%。报告期内，公司努力开拓国内外市场，把握行业发展机遇，积极响应国家产业升级政策，加大对重点领域客户的开发力度，优化产品结构，带动了主营业务收入和净利润的增长。在降费增效方面，公司持续优化生产管理，通过优化供应链体系、加强成本控制等措施，降低单位产品的生产成本和运营费用。同时，公司不断深化内部资源整合，提高管理效率，严控各项非必要支出，提升整体盈利能力。
（二）公司经营模式
公司经营模式：技术研发+产品生产+对外销售的经营模式
研发模式：根据市场需求及客户要求，公司按照规划进行新产品的研发和老产品的升级改进，不断提升产品性能，降低成本，提高产品的市场占有率和公司的核心竞争力，巩固公司的行业地位。
生产模式：公司采用订单式和备货式相结合的生产模式。一般情况下，定制机床产品采用订单式生产，接受国内外客户的订单，根据订单生产和供应产品。对于流量型中小型数控机床及普通机床采用备货式生产，以满足市场需求。
销售模式：主要采用分地区选择经销商代理销售为主。在国内经销商营销网络方面，公司建立了以总代理制为主的销售代理体系，以点带面，全面开发国内市场；在国外市场方面，公司拥有一批常年稳定有实力的代理商，产品销往世界各地。
二、报告期内公司所处行业情况
公司属于《国民经济行业分类标准》与《上市公司行业分类指引》中342和C34的通用设备制造业。机床工具行业作为装备制造业的重要支撑，为国民经济各领域提供工作母机，是国家综合实力和国家强盛的重要标志之一，具有基础性和战略性地位。从“一五规划”到“十四五规划”，国家一直鼓励和支持数控机床产业的发展，并将高档数控机床列为国家政策鼓励发展和扶持的重点对象。《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》、“中国制造2025”及“工业4.0”均明确要大力推动高档数控机床发展。数控金属切削机床产品用途非常广泛，下游客户包括传统机械工业、汽车工业、电力设备、铁路机车、船舶、国防工业、航空航天工业、石油化工、工程机械、电子信息技术工业以及其他加工工业。“中国制造2025”规划路线图已将上述领域中的重要生产设备，如航空航天装备大型结构件制造与装配装备、航空发动机制造关键装备、船舶及海洋工程装备关键制造装备、轨道交通装备关键零部件成套加工装备、大容量电力装备制造装备、工程及农业机械生产线等高端数控机床及其成套产品，作为未来机床行业的主要发展方向。随着我国工业结构的优化升级，对机床的加工精度、效率、稳定性等精细化指标要求逐渐提升，中高端产品的需求日益增长。中国工业母机市场的结构升级将向自动化成套、客户定制化和换档升级方向发展，产品由普通机床向数控机床、由低档数控机床向中高档数控机床升级。在此过程中，国产高端机床市场潜力巨大。
根据中国机床工具工业协会对重点联系企业的统计，2025年我国机床工具行业完成营业收入10,571亿元，同比增长1.6%。其中金属切削机床行业完成营业收入1,868亿元，同比增长10.8%；生产额1,349亿元，同比增长10.4%；消费额1,243亿元，同比增长6.6%；金属切削机床行业实现利润总额137亿元，同比增长25.3%，行业平均利润率为7.3%，同比增加0.9个百分点。根据国统局公布的规模以上企业统计数据，2025年我国金属切削机床产量为86.8万台，同比增长9.7%，延续上年度的增长趋势。
根据中国海关数据，2025年机床工具进出口总额334.8亿美元，同比增长5.0%；其中，进口103.0亿美元，同比增长1.4%；出口231.8亿美元，同比增长6.7%。进口金属切削机床47.7亿美元，同比下降1.0%；出口金属切削机床62.5亿美元，同比增长11.5%。
根据前瞻产业研究院报告，2021-2026年，我国数控机床主要需求领域汽车进入调整期，在一段时间内会影响数控机床的销量，在下游领域经过调整期后会大量增加对数控机床的需求，将使数控机床销售额增速加快。2022年以来制造业企稳回升，机床产量仍维持高位。长期来看机床行业将迎来十年一度的上行景气周期。但受制于基础工业及前沿学术发展，我国工业母机关键部件长期依赖国外品牌，取得突破需要时间。中央经济工作会议明确要实施更加积极的财政政策，持续支持“两重”项目和“两新”政策实施。此外，国际市场的开拓、新兴领域的迅猛发展和传统领域的提质升级，都将持续推动机床工具行业的增长。
三、核心竞争力分析
公司是以“精而强”的高速、高精、多轴、复合、环保数控机床产品为主业发展方向的高新技术企业，专注研发、生产和销售既符合国家相关政策要求、市场前景好、可满足国家精密零部件加工行业的加工母机需求，又可为公司带来较好的经济效益的数控机床产品。
自成立以来，公司一直坚持走自主创新的发展道路，始终把高新技术的科研开发视为企业保持高速发展的基础和关键。通过自主研发、合作开发、引进消化等多种方式，公司拥有了国际先进或国内领先水平的多项专利和专有技术。具体优势如下：
（一）专利及研发平台优势
通过自主研发、创新积累、引进、消化、吸收等途径，公司已先后获得产品专利177项，其中发明专利35项，实用新型专利142项，软件著作权3项。公司拥有山东省企业技术中心、精密磨削机床山东省工程技术研究中心、山东省镗铣磨工程技术研究中心、院士工作站、博士后科研工作站等省级以上研发平台，拥有山东名牌产品3项，荣获山东省科技进步奖4项；参与制定行业标准1项，制定企业标准2项。
（二）机床产品及关键功能部件技术优势
1、数控高精度磨床等生产技术优势
到目前为止，公司是中国机床行业生产、销售数控龙门导轨磨床数量较多、规模较大的机床制造企业。公司生产的工作台宽1.2米至3米、工作台长2.5米到18米等不同规格的数控龙门导轨磨床，在沈阳、大连、上海、宝鸡、云南、江苏等地的数十家机床制造企业作为工作母机使用，并被广泛用于航空航天及装备制造行业。
另外，公司还拥有多款精度高、性能稳定的数控高精度万能外圆磨床和高精度数控平面磨床的核心技术及生产能力，可满足市场对精密零部件加工的强烈需求，市场前景广阔。通过附带自动检测、自动上下工件装置，能够集成自动化生产线，可大大提高用户的生产效率以及降低用工成本。
2、部分机床关键功能部件技术优势
功能部件是数控机床的核心和基础，关键功能部件（如数控系统、刀库、主轴、电机等）直接影响数控机床的质量、技术先进程度以及产品的市场适应能力，是实现数控机床向高速、高精、智能、复合、环保方面发展的前提和必要条件。
公司是集研发、生产数控机床及其关键零部件于一身的重点高新技术企业。另外，公司还掌握动静压结合的主轴支撑、静压转台、液压控制系统、各种附件铣头、主轴变速箱、齿轮进给箱等关键功能部件的核心技术。尤其是动静压主轴技术，在国内处于领先地位，除满足自身精密磨削类产品需求外，还供给国内其他生产磨削机床的企业用以代替国外机床的主轴单元。
随着技术优势逐步转化为产业优势，公司整机的技术水平、质量和竞争力将明显提升。
（三）生产设备数控化程度高
在制造业最为先进的欧美地区，制造加工设备中数控机床的数量占全部机床的60%以上，而我国机械加工设备数控化率仅约为15-20%。自成立以来，公司发展迅速，近年采购并装备了大量数控加工设备以及精密加工测量设备。按设备台数统计，公司的数控机床已达到全部机床数量的60%，设备数控化率在国内同行业中领先。由于数控机床自动化程度高，减少了辅助时间，其效率可比传统机床提高3-7倍。大量采用数控机床生产可缩短新产品试制周期和生产周期，对市场需求作出快速反应。因此，制造设备的高数控化率使得公司在提高生产效率、精简生产人员、工艺稳定、质量保障等方面具备明显的竞争优势。
四、主营业务分析
（一）概述
1、合并利润
（1）财务费用：报告期内发生额为244.66万元，同比减少208.88万元，下降46.06%。主要原因是贷款规模下降，利息费用相应减少。
（2）投资收益：报告期内实现22.49万元，同比增加107.76万元，增长126.38%。主要原因是去年同期参股子公司亏损较多，本期亏损减少。
（3）公允价值变动收益：报告期内未发生，去年同期为7.91万元。主要系去年同期持有的交易性金融资产公允价值发生变动所致。
（4）信用减值损失：报告期内转回227.31万元，同比增加212.88万元，增长1,474.53%。主要原因是本期应收账款回收情况良好，相应转回较多坏账准备。
（5）资产减值损失：报告期内发生额为834.47万元，同比增加438.51万元，增长110.74%。主要原因是公司产品结构调整，对部分拟改型产品计提减值准备。
（6）资产处置收益：报告期内发生损失0.53万元，同比减亏1.20万元。由于金额较小，对当期损益影响不大。
（7）营业外收入：报告期内发生额为1.51万元，同比减少9.34万元，下降86.09%。由于金额较小，对当期损益影响不大。
（8）营业外支出：报告期内发生额为4.88万元，同比减少4.08万元，下降45.55%。由于金额较小，对当期损益影响不大。
（9）归属于母公司股东的净利润：报告期内实现3,375.10万元，同比增加2,524.74万元，增长296.90%。主要原因是报告期内产品结构调整，毛利率提高。
（10）少数股东损益：报告期内亏损8.15万元，同比增亏7.17万元。主要原因是子公司本期亏损额同比增加。
2、合并资产负债
（1）交易性金融资产：期末余额为2,000.00万元，较期初增长984.07万元，增幅为96.86%。主要原因是本期银行结构性存款投资增加。
（2）应收账款：期末余额为1,368.52万元，较期初减少1,065.20万元，降幅为43.77%。主要原因是本期应收账款回收情况良好。
（3）应收款项融资：期末余额为956.47万元，较期初增加647.73万元，增幅为209.80%。主要原因是报告期末持有的银行承兑汇票增加。
（4）其他应收款：期末余额为261.53万元，较期初增加60.62万元，增幅为30.17%。主要原因是部分账龄较长的预付款项重分类至其他应收款。
（5）合同资产：期末余额为367.36万元，期初无余额。主要系本期新增合同质保金所致。
（6）其他流动资产：期末余额为232.67万元，较期初增加63.43万元，增幅为37.48%。主要原因是本期为取得合同发生的增量成本增加。
（7）其他非流动资产：期末余额为50.23万元，期初无余额。主要原因是本期预付无形资产购置款增加。
（8）短期借款：期末余额为1,000.00万元，较期初减少5,000.00万元，降幅为83.33%。主要系本期偿还银行借款所致。
（9）应付票据：期末无余额，期初余额为200.00万元。主要原因是报告期末应付票据已到期结算。（10）一年内到期的非流动负债：期末余额为2,684.40万元，较期初增加965.82万元，增幅为56.20%。主要系将一年内到期的租赁负债重分类所致。
（11）租赁负债：期末余额为1,780.71万元，较期初减少829.24万元，降幅为31.77%。主要系将一年内到期的租赁负债重分类至流动负债所致。
3、合并现金流量
（1）经营活动产生的现金流量净额：报告期内净额为4,797.88万元，同比减少2,912.28万元，下降37.77%。主要变动项目如下：
1）收到的税费返还：报告期内发生额为30.61万元，同比减少46.25万元，下降60.18%。主要原因是本期收到的出口退税款减少。
2）收到其他与经营活动有关的现金：报告期内发生额为715.93万元，同比增加388.89万元，增长118.91%。主要原因是本期收到的政府补助款增加。
3）购买商品、接受劳务支付的现金：报告期内发生额为6,783.37万元，同比增加4,853.94万元，增长251.57%。主要原因是本期以现金结算的货款增加。
（2）投资活动产生的现金流量净额：报告期内净额为-2,111.98万元，同比减少985.57万元，下降88.17%。主要变动项目如下：
1）取得投资收益收到的现金：报告期内发生额为30.40万元，同比减少13.93万元，下降31.42%。主要原因是本期交易性金融资产理财收益减少。
2）处置固定资产、无形资产和其他长期资产收回的现金净额：报告期内发生额为17.00万元，同比减少51.23万元，下降75.08%。主要原因是本期处置固定资产收回的现金减少。
3）收到其他与投资活动有关的现金：报告期内发生额为9,508.02万元，同比增加2,516.05万元，增长35.98%。主要原因是本期购买的银行结构性存款期限较短，赎回频率增加。
4）支付其他与投资活动有关的现金：报告期内发生额为11,500.00万元，同比增加3,500.00万元，增长43.75%。主要原因是本期购买银行结构性存款的频率增加。
（3）筹资活动产生的现金流量净额：报告期内净额为-5,167.93万元，同比减少277.45万元，下降5.67%。主要变动项目如下：
1）取得借款收到的现金：报告期内发生额为1,000.00万元，同比减少13,500.00万元，下降93.10%。主要原因是去年同期银行借款到期续借较多。
2）偿还债务支付的现金：报告期内发生额为6,000.00万元，同比减少13,000.00万元，下降68.42%。主要原因是去年同期到期的银行借款较多。
3）分配股利、利润或偿付利息支付的现金：报告期内发生额为167.93万元，同比减少222.55万元，下降56.99%。主要原因是本期银行借款规模下降，利息费用相应减少。
五、公司未来发展的展望
（一）行业格局和趋势
（二）公司发展战略
公司是以“精而强”的高速、高精、多轴、复合、环保数控机床产品为主业发展方向的高新技术企业，专注研发、生产和销售既符合国家相关政策要求、市场前景好、可满足国家精密零部件加工行业的加工母机需求，又可为公司带来较好的经济效益的数控机床产品。
自成立以来，公司一直坚持以国家政策为引领，以国家重点工程为依托，以替代进口为目标，走自主创新的发展道路，始终把高新技术的科研开发视为企业保持高速发展的基础和关键，立足高起点，重点发展高速、高精、多轴、复合、环保数控机床产品。经过长期积累和发展，产品设计、制造工艺日趋成熟。通过自主研发、合作开发、引进消化等多种方式，公司拥有了国际先进或国内领先水平的多项专利和专有技术。
我国经济正处于大有作为的重要战略机遇期，经济形势长期向好的基本面没有改变，公司将根据市场需求变化，立足长远，紧跟“工业4.0”、“中国制造2025”、“一带一路”、“大众创业、万众创新”和“供给侧结构改革”等战略布局和机遇，围绕主业积极创新、加快升级、拓展布局，提高经营管理水平，增强企业核心竞争力，将华东数控产品做精、做强，打造机床制造行业领跑品牌。
（三）经营计划及主要措施
2026年度经营方针：聚焦核心业务、坚持产品创新、深化出海计划、强化人才战略主要措施：
1、加强市场渠道与团队建设，拓展主渠道业务合作深度。在用好展会等传统营销渠道的同时兼顾新媒体营销。继续聚焦核心业务，集中资源深耕精密导轨磨、大型外磨/轧辊磨、电池涂布模具、低空经济与人型机器人、高端重型装备等行业，扩大市场份额。公司将坚持产品创新，以产品为中心，坚持产品结构调整来驱动转型升级，提升产品竞争力，鼓励技术研发与模式创新，争取有新突破，培育新的增长点。
2、深化出海计划，开始全球市场布局，继续深耕重点市场，并积极拓展欧洲、东南亚等市场。
3、提升管理效率，向管理要效益。继续提高管理水平，实行全面管理、细化管理、系统管理，同时坚持强化人才战略，全面提升干部能力和水平，通过干部带动、市场拉动、绩效驱动的管理办法，提升企业运营能力，提高企业管理动力，提高全员效率和资产效率。
4、加强生产与销售部门的沟通协调，贯彻“以销定产”的方针。通过加强计划的科学性、严肃性，做好物料组织及投放，加强生产设备及车间现场安全管理，进行系统有效管控，加大检查力度，积极利用软件改善流程、提高效率，强化供应链管理，进一步完善物料统一配送机制等措施来优化生产管理工作。
（四）可能面对的风险
1、宏观经济与市场风险
机床行业是为下游行业提供生产设备的行业，下游制造业的固定资产投资需求态势直接影响机床行业的供需状况，而固定资产投资需求直接受国际、国内宏观经济发展形势和国民经济增长幅度的制约，周期性明显。
公司所属装备制造业为国家振兴规划的十大产业之一，经过近年来的发展，公司努力开拓销售市场，目前客户已分布在铁路、汽车、通用机械制造、航空航天、钢铁、冶金等多个行业，广泛的客户需求可适当降低市场风险。但是，若未来国际和国内宏观经济走势、市场需求发生改变，则将对公司的经营产生一定的影响。另外，下游行业的景气程度、厂商的生产经营状况将决定其对公司产品的需求，从而直接影响公司产品的销售情况。
2、经营风险
（1）原材料价格波动风险
公司产品成本中占比最大的主要原材料为铸件，由于铸件成本占比不同及产品定价能力差异，铸件价格波动对公司不同类型产品的毛利率影响不同，对数控机床产品影响较小，而对普通机床产品影响较大。公司已经通过重点发展数控机床产品以及强化内部管理、节约挖潜、降低损耗、提前适当储备等措施应对铸件价格上涨带来的影响。如果原材料价格持续大幅波动，仍然可能对公司的经营效益产生影响。
（2）市场竞争风险
目前，我国机床行业市场竞争较为激烈。在公司生产的普及型、经济型数控机床及普通机床方面，主要面临国内同行业的竞争，竞争重点主要体现在产销规模和发展速度方面。同时，在作为主业发展重点并且替代同类进口产品的高速、高精、多轴、复合、环保数控机床产品方面，公司主要面临国内外资企业以及国外企业的激烈竞争，竞争重点主要体现在质量水平、价格和服务方面。未来公司若不能及时适应市场竞争变化并做出相应调整，生产经营可能受到影响。
（3）产品技术研发风险
公司在机床制造方面具有国内领先多项专利和专有技术。公司积极与国外知名企业进行技术和业务上的合作与交流，与国内著名科研机构及高等院校建立长期合作伙伴关系，采取引进、消化、创新的模式研制生产新产品。公司长期保持一定规模的技术开发投入，为公司的快速发展提供了强有力的技术支持。但随着客户对定型产品提出更多、更高或特殊要求，给公司生产技术准备带来一定困难；而且公司的新产品开发是不断试制、改进和完善的过程，如果公司不能及时进行技术创新、技术储备，将面临技术开发风险。
3、管理风险
威高国际成为公司的控股股东后，公司治理结构更加完善，治理水平不断提高。经过近年来的发展，公司形成了一支稳定的高素质员工队伍，员工结构合理。随着业务的发展，公司所从事的高端数控机床业务需要大量的中高级研发、营销、管理等各类人才，而各类人才的引进、磨合、激励、提升需要一定的时间和过程。如果公司的人才引进和培养跟不上业务发展速度，则将对公司的科研开发和经营管理造成较大影响。
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