一、报告期内公司从事的主要业务　　报告期内公司取得的环评批复情况如下：　　1、和远潜江电子特种气体有限公司的“年输送1.6亿标方氢气管道建设项目(厂区至王场盐化工业园段)”项目，于2025年申报环评，2026年3月4日取得环评批复（潜环评审函[2026]9号）；　　2、和远潜江电子特种气体有限公司的“年输送0.64亿方氢气管道建设项目(菲利华段至长飞、益和段)”项目，于2025年申报环评，于2026年2月第二次公示，目前正在等待专家评审；　　3、湖北和远新材料有限公司的“110千伏输变电站工程项目”，于2025年4月23日取得环评批复（宜高环审[2025]13号）；　　4、湖北和远新材料有... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　报告期内公司取得的环评批复情况如下：
　　1、和远潜江电子特种气体有限公司的“年输送1.6亿标方氢气管道建设项目(厂区至王场盐化工业园段)”项目，于2025年申报环评，2026年3月4日取得环评批复（潜环评审函[2026]9号）；
　　2、和远潜江电子特种气体有限公司的“年输送0.64亿方氢气管道建设项目(菲利华段至长飞、益和段)”项目，于2025年申报环评，于2026年2月第二次公示，目前正在等待专家评审；
　　3、湖北和远新材料有限公司的“110千伏输变电站工程项目”，于2025年4月23日取得环评批复（宜高环审[2025]13号）；
　　4、湖北和远新材料有限公司的“电子特气前驱体和功能性材料及配套工程项目（一期）”，于2025年9月3日取得环评批复（宜高环审[2025]70号）；
　　5、湖北和远新材料有限公司的“扩建4500吨/年电子级三氟化氮项目（一期）”项目，环评于2025年11月5日第一次公示，2025年12月5日通过专家评审；
　　6、乌海市和远气体有限公司的“内蒙古兴发工业硅氮气、仪表气、氧气供应项目”，于2025年申报环评，2026年2月4日取得环评批复（乌区环审[2026]3号）；
　　7、湖北和远气体股份有限公司远安分公司的“湖北吉星仪表气、氮气供应项目”，于2025年10月27日取得环评批复（远环审[2025]29号）。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中化工行业的披露要求
　　1、主要业务及产品
　　公司一直致力于各类气体产品的研发、生产、销售、服务以及工业尾气回收循环利用，主要业务分为六大板块：大宗气体、电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料、尾气回收、清洁能源、工业级化学品，产品广泛服务于化工、钢铁、食品、家电、机械等基础行业以及半导体、新能源、生物医药等新兴产业。截至报告期末，公司拥有分子公司31家，终端销售网络遍布全国，已成为国内领先的综合型气体公司。
　　（1）大宗气体
　　大宗气体主要包括医用氧气、工业氧气、食品氮气、工业氮气、氩气、氦气、二氧化碳、乙炔、丙烷、各类混合气等多种气体。
　　公司分别在宜昌、潜江、襄阳、黄冈建设了四大液态气体生产基地，并以基地为中心在武汉、黄石、咸宁、宜昌、荆州、荆门、襄阳、十堰等地建立了瓶装连锁公司，形成了“瓶装气体、液态气体、现场供气、园区管网”的供气模式，四大供气模式合理布局且相互依存，形成了完善的上下游产品链。目前公司大宗气体生产、销售、物流网络实现了华中地区全覆盖并辐射全国。
　　1）瓶装气体模式
　　瓶装气体模式是指采用工业气瓶供应气体的模式，公司将生产或外购的液态产品销售给各地的自有充装站充装成瓶装气体，或者直接采购瓶装气体，经运输销售给终端客户，可以安全、及时、快捷地为客户就近提供各类气体产品。瓶装气体主要服务于用量小、用气点较为分散或作业场合特殊的客户，例如汽车生产中的切割工艺、卫生院的医用氧等。除了普通的单瓶气瓶供应，对于用气量中等的客户，公司还提供汇流排、集装格、杜瓦瓶等多种瓶装供气方案，以满足客户的各种用气需求。其中，汇流排、集装格的特点是便于气瓶集中管理，主要适用于大量使用瓶装气体的用户；液态杜瓦瓶的特点是供气时间长、纯度高、气源稳定、安全可靠、占地面积小，适用于用气量中等（10N立方米/h以内），供气可靠性要求高，或要求提供冷源的客户。
　　2）液态气体模式
　　液态气体模式是指以自有的液态生产基地生产液态气体，或利用已有的大宗用气项目富余的液态产能，通过槽车和低温储罐向客户提供液态气体的模式。液态气体模式为在客户现场安装包括低温液态储罐、汽化器、自动压力控制系统、输送管道、流量计等一系列设备，双方按重量或流量计读数结算用气量。该模式一般适用于液态产品月用量在50立方米以上的客户。
　　3）现场供气模式
　　现场供气模式是指公司在客户的生产现场建设空气分离装置或工业尾气回收提纯再利用装置，通过现场生产的形式一对一向客户供应工业气体。现场供气前期投入较大，但企业一般会与客户签订长期合同，达成稳定的合作关系，具有一次性投入、长期受益的特点。现场供气模式不受运输的制约，无明确的销售半径，主要针对电子、钢铁、化工等对工业气体有大量持续需求的单个客户，以降低用气成本、保障供气安全和稳定为原则，为不同领域的客户量身定制气体解决方案。
　　4）园区管网供气模式
　　园区管网供气模式是指在一个区域建立生产基地作为供气中心，并通过管道输送的方式向一个区域内多个用户集中供气的模式。与此同时，生产基地的富余生产能力还可以通过液态气体和瓶装气体的方式向销售半径覆盖范围内其他用户销售。管道输送的销售半径一般取决于园区的地理位置，一般来说生产基地与用户集中的工业园区不超过20公里，或在园区内直接投资现场制气设备进行一对多供气。此类供气方式具有用气安全便捷、自动化程度高、运行成本低、质量稳定可靠等特点。
　　园区管网供气往往伴随着现场供气模式，现场供气通过园区管网进行输送。区别在于，现场供气为单一特定的公司量身定制；园区管网供气不具备唯一性，针对用气客户集中且用量很大的工业园区，可对园区内所有客户的用气需求统一规划、园区管网统一布局。
　　（2）电子特气及电子化学品
　　2021年，公司结合国家战略新兴产业发展规划以及宜昌化工园、潜江化工园的资源和区位等优势，利用园区内丰富的氟、硅、氯、碳、氢、氨、硫等基础资源，以及公司在合成、分离和提纯方面的技术优势，开始向电子特气及电子化学品（氟基、硅基、氯基、碳基、氨基等），硅基功能性新材料（氨基、乙烯基、环氧基、酰氧基、烷基、苯基、硫基等）等高端产业链延伸。电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料这两类产品是公司打造未来核心竞争力，实现“成为具有国际竞争力的综合型气体公司”发展愿景的重要支撑。
　　两个产业园项目具有资源化、规模化、循环化、绿色化的优势，实现了资源高效利用、节能降耗和减少碳排放的目的，延长了产业链，降低了成本，极大提升了产品的竞争力。同时两个产业园地处华中，毗邻长江黄金航道，高速四通八达，向东可至长三角沿线，向南可辐射珠三角经济区，向西可达成渝西部经济区，具有得天独厚的区位优势，能为这些区域的集成电路、平板显示、光伏、新能源、高端制造等产业提供迅捷优质的服务。国内客户对电子特气、电子化学品、功能性新材料有强烈的国产替代需求，国内市场机会巨大，国外市场前景广阔。
　　公司当前已形成硅基、氟基、氨基、氯基、碳基五大系列电子特气产品。宜昌电子特气及功能性材料产业园一期主要产品包含电子级三氟化氮、六氟化钨、三氯氢硅、二氯二氢硅、四氯化硅、硅烷、乙硅烷等电子特气。潜江电子特气产业园主要产品包含高纯氢、电子级超纯氨、电子级氯化氢、电子级氯气、高纯羰基硫、电子级甲烷、电子级一氧化碳等电子特气及电子化学品。产品广泛应用于集成电路、显示面板、LED、太阳能电池、光伏、光纤等行业，在光刻、刻蚀、成膜、清洗、掺杂、沉积等工艺环节作为刻蚀剂、保护剂、清洗剂、掺杂剂、催化剂或原材料使用。
　　目前，潜江电子特气产业园新增电子特气及电子化学品项目所规划的主要产品已全部建成，整体进入稳产和量产阶段。其中，电子级高纯氨、高纯一氧化碳等产品已稳产、量产并开始销售；电子级氯化氢、氯气、羰基硫已达到稳产，开始在半导体、面板企业启动认证和销售工作。
　　宜昌电子特气及功能性材料产业园一期规划的电子级硅烷、三氟化氮、光纤级四氯化硅、电子级四氯化硅、电子级三氯氢硅、电子级二氯二氢硅、六氟化钨等产品均在试生产过程中，力争2026年上半年实现稳产、量产并开始认证和销售。
　　（3）硅基功能性新材料
　　公司硅基功能性新材料属于功能性硅烷范畴，主要产品为硅烷偶联剂。宜昌电子特气及功能性材料产业园一期主要产品包含氨基、乙烯基、环氧基、酰氧基、烷基、苯基、硫基等系列硅基功能性新材料。硅烷偶联剂主要用于提高不同材料之间的粘接力和兼容性，作为界面活性剂在有机材料和无机材料之间架起一座桥梁，使两种材料可以更好地偶联。这类物质在多个行业中发挥着关键作用，尤其是在塑料、橡胶、涂料、粘合剂以及复合材料的生产过程中，广泛应用于建筑建材、电子、新能源汽车等领域。
　　目前，宜昌电子特气及功能性材料产业园一期规划的三氯氢硅、四氯化硅主产线已基本稳定运行并实现销售；γ硅烷、环氧基硅烷、乙烯基硅烷、酰氧基硅烷、含硫硅烷、氨基硅烷、烷基硅烷部分产品已开始试生产，力争2026年上半年实现稳产目标。
　　（4）清洁能源
　　清洁能源主要包括燃料电池用氢气、纯氢、超纯氢和液化天然气。客户群体有加气站、新能源加氢站、芯片工厂、液晶面板厂、精细化工、生物医药、光伏、光纤工厂等。
　　公司2012年开始在宜昌市兴发集团新材料产业园内建设了年产2000万立方米的氢气生产基地，利用兴发园区氯碱尾氢回收提纯制取高纯氢气和燃料电池用氢，广泛服务于高纯氢气和燃料电池用氢客户。
　　2021年，围绕湖北省氢能产业发展规划及发展战略，公司在潜江化工园建设了年产能达3.2亿立方米的氢气项目，配备有20组氢气充装位，可同时给20台氢气管束车进行充装。其主要利用上游煤制氢尾气回收提纯制取超纯氢、高纯氢和燃料电池用氢，为打造氢能全产业链生态提供了支撑，有效解决了氢资源问题，成为构建新型能源体系和实现“双碳”目标、加快能源绿色低碳转型的重要组成部分。该项目于2022年正式投产，是目前国内在规模、建设标准、品质方面均具有领先优势的超纯氢气、高纯氢气和燃料电池用氢气生产基地。
　　（5）尾气回收
　　公司抓住国家产业升级和环保政策趋严的契机，将气体分离、提纯技术成功运用到光纤通信、能源化工、钢铁、光伏和半导体芯片等节能环保领域的尾气回收再利用，获得了多项专利。目前，公司已成功投资运行了氯碱尾气回收制取高纯氢、合成氨驰放气回收综合利用、富氦尾气回收提纯利用、富氢尾气回收提纯利用、单晶硅富氩尾气回收提纯循环利用等多个项目。
　　尾气回收模式主要为通过在现场建设回收净化装置，对企业生产过程中产生的尾气进行回收，提取具有高经济价值的气体，来供给企业或园区内有需求的其他企业循环使用，或用来丰富公司自身的上游资源。这种一站式综合气体解决方案，通过整合园区内的多个需求，形成多版块联动和物质流动的良性循环，不但降低了工业园区内企业危废处理的成本，达到节能环保的目的，同时通过将工业尾气分离成各种有用的气体，变废为宝，可以大幅提高产品的附加值，给公司带来额外的经济效益。
　　（6）工业级化学品
　　公司潜江电子特气产业园生产的工业级化学品主要包含液氨、氨水等，目前均已实现销售，可用于钢铁、化工、医药等行业。
　　2024年，公司高纯氨产线开始量产，将一部分液氨提纯成高纯氨（属于电子特气）对外销售。公司工业级化学品一方面可以作为终端产品直接销售给客户，另一方面主要是用于尾气回收氢气的储存转换，以及作为生产电子特气及电子化学品的原料，丰富公司自身的下游产品。产品的产销量可根据上下游市场的需求或价格变化进行调节，能够规避市场风险和生产开停机风险，具备较高的灵活性。
　　2、主要经营模式
　　（1）采购模式
　　公司采购的原材料和生产经营设备主要为水电能源、金属硅、盐酸、工业尾气、机器设备、运输车辆等。
　　1）主要采购产品
　　公司生产的传统气体产品主要原材料为空气，能源消耗为电力。空气不需付出成本，电力能源在生产成本中占比较高，约占总成本的70%，电力大部分为政府定价，价格较为稳定；尾气回收模式中工业尾气也属于公司采购的原材料；其他还需采购一些辅助材料和周转材料，如催化剂、气瓶、维修材料等。
　　公司在建的宜昌电子特气及功能性材料产业园项目和潜江电子特气产业园项目，建设期以大宗设备采购为主，投产后原料采购占比将增大，达到总采购额的80%，包括金属硅、盐酸、蒸汽、甲醇、乙醇、氟化氢、钨粉、硫磺、氯化钙、氯气、氢氧化钠、氯丙烯、硫酸、电石、液碱等。其中，以金属硅和盐酸份额占比最高，其他辅料占比则较小。目前市面上金属硅库存比较充裕，市场环境总体稳定。盐酸方面，宜昌是华中地区盐酸供给大区，公司已签订长期供应商及后备供应商，应对盐酸市场峰谷期的调节。随着下游产品的生产，系统会实现氯循环，盐酸的使用量会减少。
　　2）采购流程
　　公司采购行为主要分为以下三类：①日常零星物资，包括生产辅料、办公用品等；②大宗统一采购物资，即生产主要材料，包括液态气体产品、金属硅、盐酸等；③投资行为物资，具体指车辆、生产设备、液态气体储存设备、土地厂房、现场制气和管道供气项目所需物资等固定资产类。日常经营零星物资、大宗物资、投资行为物资均由公司采购中心负责；其他的采购行为主要为电力等，液态气体生产基地产生的电费主要与国家电网结算或与客户的项目现场结算。
　　公司实行“总部集中采购、委托授权实施”的采购管理模式，采购部门按规定在合格供应商范围内进行集中采购，竞价招标，并对采购价格进行跟踪监督。采购行为一律按“计划→审批→采购→入库→开票→付款”结算方式进行。公司制定了《采购管理制度》《采购权限及流程》《采购招标管理制度》《供应商管理办法》《气体产品采购管理办法》《重要物资验收实施细则》等系列制度用于规范采购申请计划、招投标管理、验收入库等重点环节的管控。同时，依托ERP系统及OA信息平台促进采购管理、合同管理、物资管理的信息化建设，规范供应链内部管理流程，着力打造一体化、高效化的供应链。公司以年、季、月生产经营计划和生产单位的实际需求为依据，围绕公司、顾客与相关方需求，保证采购物资质量、提高采购计划完成率、降低采购成本，提升采购管理的效能，优化流程责任，以保障采购过程有效实施。
　　公司的采购流程体系成熟完善，目前已经建立了稳定的采购渠道，并与一些优质供应商形成了长期合作关系。供应商管理方面，公司重视供应商信息积累，加强供应商开发及储备工作，建立了供应商合作及信息档案名录，包含企业信誉及表现、技术力量、品质保证、财务状况、价格优势、业绩案例等，以此来评判其对应的供货和服务能力；同时，公司还构建了供应商服务评分体系，采购中心联合使用部门及专业技术部门按年度分批次开展供应商评审，将评价维度重点定为“质量、成本、服务、交期”4个方面进行评估，依据评审结果对供应商进行分级管理，通过激励手段促进供应商自我完善、持续改进，实现供销双方合作双赢。
　　（2）销售模式
　　随着两大产业园的开工建设、产品品类的增加，公司对销售架构进行了重组，完成了销售管理及业务团队的搭建。目前，公司设立了九大销售事业部，分别为瓶装连锁事业部、液态气体事业部、电子特气及电子化学品事业部、硅基功能性新材料事业部、氢能及尾气回收事业部、工业级化学品事业部、LNG事业部，以及新增的硅碳负极气体事业部和海外事业部。各事业部根据业务特点，对市场区域、主营产品销售开展市场发展规划及管理，并通过实行内部绩效对比，促进竞争和业务提升。
　　公司目前的销售模式主要为：①瓶装气体销售模式，公司将液态产品销售给各地的自有充装站充装成瓶装气体，或者直接采购瓶装气体，通过充装站的销售网络分销给当地终端客户，也有少量产品直接销售给贸易商；②液态气体销售模式，公司将液态产品直接销售给终端客户，或通过公司的分销网络销售给终端客户，也有少量产品直接销售给贸易商；③现场制气、管道供气、尾气回收等主要为直销，由公司直接与客户签订合同。
　　公司利用销售网络密切关注市场动向，提高对市场价格变化的敏感度，及时进行调整从而避免价格损失。受运输半径的限制，气体的价格存在区域性的差异，由区域中的气体供需格局决定。同一区域，根据用气量大小不同，存在运输成本的差异，对于不同客户的定价也会有差异。公司在与客户签订合同时，在当年行业平均价确定基准价的基础上综合考虑运输距离、用气量大小、区域供需格局进行定价。公司制定了《新业务开发管理办法》《现场供气业务管理制度》《客户日常管理办法》《销售合同管理办法》《销售价格管理办法》《销售确认管理办法》《应收账款管理办法》《核心客户管理办法》《业务监管办法》等一系列规章制度来严格把控公司的销售流程体系。应收账款方面，公司对客户进行及时、有效地回访，做到对客户信息实时掌控，并根据客户不同的信用等级调整其账款周期，提高公司的风险防范能力。
　　（3）仓储物流模式
　　公司涉及物流的主要是零售模式，管道供气、现场制气、尾气回收等用气模式不涉及气体产品的物流运输，但其富余产能也会以瓶装气体或液态气体模式储存和运输。公司将基地生产的液态产品通过槽罐车配送到各地的子公司和用气量较大的客户，二者都配备液态储罐；对于用量小而散的客户，子公司会将液态气体分装成瓶进行配送。氢气、硅烷气等特种气体则通过管束车压缩，通过甩挂的模式配送至客户处使用。公司的调度中心会根据子公司及大客户需求提前一到两天安排配送计划。由于用气量大的客户及其子公司配置储罐，用气需求具有一定的缓冲周期，公司可根据运力情况提前或延后配送，实现错峰调整，使得车辆利用率达到90%以上。
　　1）瓶装气体仓储物流模式
　　在工业气体行业中，瓶装气体存在单位供气量少、需要频繁更换等特点，气瓶的储存与运输是销售过程中相当重要的一个环节，能否有效管理直接决定了公司在瓶装气体市场竞争力的高低。公司制定了《客户气瓶管理办法》等制度，以业务和客户为导向，以客户工作流程为起点进行管理设计，重点对物流、充装等涉及气瓶流转的作业流程进行创新，既关注降低车辆费用，又非常注重提高物流管理中参与人员的积极主动性。
　　由于公司的瓶装气体在湖北市场拥有极高的市场占有率，终端用户密度大，且拥有分布全省的气体充装站，使得有效运输半径能够控制在50公里以内，并形成以线路物流为导向的主动发货模式。该模式的特点为：集中各个用户的需求统筹安排、按固定线路整车配送、减少送货的次数；增加每个用户、每个批次的送货量，提高运输效率；直接将货物运送到车间和生产线，从而能够尽量减少客户的库存占用；当客户采购时间及数量超出每天的运输规律时，公司可以安排临近线路的车辆实行配送，以此来保证客户的特殊生产需求。这样通过对客户地理位置和用气信息的分析，规划高效配送路线的方式，有效利用了运输能力，降低物流成本，形成物流高效的基础。
　　2）液态气体仓储物流模式
　　液态气体是瓶装气体的上游产品，液态气体模式是通过槽车和低温储罐向客户提供液态气体，相对于瓶装气体模式服务环节减少，省去了频繁更换空瓶，充装及搬运环节的大量人工成本，运输成本更低，运输半径更长。适用于距离稍远，用气量较大，或不具备管道供气、现场制气条件的客户。液态气体销售半径一般不超过300公里，也具有一定的区域性特征。
　　公司的液态气体运输模式充分利用数据分析管理得出最有效的运输方案，每辆车均联网地理信息系统，自动显示闲置车辆情况、停放基地、车辆运输状况等信息，并结合配送时间、配送量，比较送货油耗、过路费，计算生成成本最低的配送路线，根据能够装满一车的原则对客户自动组合，安排送货线路。这样在最大限度地减少了传统模式下配送完单一液体采购量少的客户后，再返回到采购地装车的跑空车现象，运营效率高。对于部分用气规模较大且需求较为稳定的客户，公司在客户处专门设立储存装置，先将液态气体配送至客户现场，再转换为气体供客户使用。客户处的库存必须按照公司有关规定实施存货管理，真实反映收发存情况。客户现场的每个储罐均安装了液位计，实时显示液位，方便物流调度的统一安排，同时在卸液前后也可以作为过磅的参考。
　　3）物流安全管理
　　多年来公司把物流运输安全作为公司安全的管控核心，坚持以公司/车辆/人员资质100%合规为前提，以零事故为安全管理目标；通过信息化推进物流安全管理，公司运输车辆均安装了全球卫星定位系统，车辆和供气设施上均安装了远程监测系统。配送监控中心对远程运输车辆的司机状态、运输状况以及供气设施的液位、压力、流量等情况进行24小时全程监控，从“客户订单→运送分配→在途管理→到达现场”均能在线监管，保证了产品运输过程的安全。通过统一规范的车型和车辆安全配置，标准化的维修保养规范来予以物流安全保障；通过打造学习型物流管理团队，防御性驾驶员团队，安全标准化建设，双重预防工作机制来确保物流团队安全意识行为、安全专业过程、安全标准化提升。
　　3、行业发展状况
　　公司自成立以来一直从事气体产品的生产和销售。根据中国证监会公布的《上市公司行业分类指引（2012年修订）》行业目录及分类原则，公司所处行业为“C26化学原料和化学制品制造业”；根据国家统计局《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》，公司所处行业为“C2619其他基础化学原料制造”。
　　（1）行业发展阶段
　　1）工业气体
　　工业气体在国民经济中扮演着重要角色，作为国民基础工业要素之一，工业气体的应用领域十分广泛，传统行业主要为钢铁、化工、石油，新兴的应用领域包括金属加工、航空、玻璃、电力、电子、半导体等，被喻为“工业的血液”。
　　国外企业具有先发优势，国内企业迎头赶上。西方发达国家由于起步早、工业基础雄厚，工业气体行业在西方已有百余年的发展历史，全球工业气体需求的主要市场仍然是北美和欧洲，但增速显著放缓；亚太地区近年来发展很快，已经成为拉动全球市场增长的主要引擎。中国工业气体行业发展起步较晚，以往钢铁企业、化工企业的气体车间或气体厂主要从事自用气体的生产。20世纪80年代起，外资企业开始进入中国气体市场，通过收购、新设等方式建立气体公司，向国内气体用户提供气体产品。随着气体供应商供气模式的引入，国内企业原有的气体车间、气体厂、供气站等纷纷发展为独立的气体公司，逐步形成了中国气体行业，推动了中国气体市场的发展。
　　全球工业气体增速平稳，国内市场复合增速高于全球。伴随着改革开放的步伐，我国工业气体在20世纪80年代末期已初具规模，到90年代后期开始快速发展。需求的稳定为工业气体市场的发展提供了保证，根据国家统计局数据，2010-2014年中国的工业增加值以平均10.41%的增速快速增长，中国工业气体市场也保持快速增长。近年来，随着中国逐步进入经济新常态，工业增长趋于平稳，中国工业气体市场整体增速也由快速增长时期过渡至稳步增长时期。与此同时，在半导体等新兴下游的驱动下，电子特气等相关气体品种跑出了新动能。据亿渡数据预测，2024年全球工业气体行业市场规模为11817亿元，2026年有望增长至13299亿元，年复合增速在7%左右，2024年中国工业气体市场规模为2381亿元，2026年有望增长至2842亿元，年复合增速约10%，高于全球市场规模增速。
　　高新产业不断突破，带动电子特气国产替代速度加快。集成电路、显示面板、LED、光纤通信、光伏、医疗健康、新能源、航空航天等下游行业快速发展，进一步推动特种气体细分领域的高速发展。尤其在电子特气领域，近年来，全球半导体、显示面板产业逐步向国内转移，半导体集成电路方面的自主研发及产业化得到大力推动，产业的发展将形成对电子特种气体材料需求的有效带动，国内电子特气厂商经过多年发展，逐步突破了相关认证壁垒与技术壁垒，并且在限制政策下，国内下游厂商优先选择国内电子特气企业进行配套，认证周期有望缩短。未来，凭借产能扩张速度快、人工及原材料成本低等本土化优势，电子特气国产替代的产品品类以及规模将持续提升，不断促进行业的发展。
　　2）功能性硅烷
　　功能性硅烷应用领域不断延伸，市场规模持续攀升。功能性硅烷已经有70多年的历史，从最初的玻纤处理剂已发展到如今在各个领域的广泛应用，尤其是在塑料、橡胶、涂料、粘合剂以及复合材料的生产过程中发挥着关键作用。虽然我国功能性硅烷的研发和生产技术起源于西方发达国家，但经过多年的发展，中国在主要功能性硅烷的研发和生产能力已接近或超越国际水平，并形成了全球领先的产能和产量规模，拥有较强的成本优势。
　　根据华经产业研究院及行业公开数据，从全球市场来看，2020年全球功能性硅烷消费量约43.4万吨，到2025年增长至65.4万吨，2020-2025年年复合增速为8.6%；从国内市场来看，2020-2025年我国功能性硅烷消费量持续增长，2020年消费量为19.9万吨，到2025年增长至29.9万吨，市场规模高达百亿，我国已成为全球功能性硅烷第一大消费市场。由于国外功能性硅烷生产厂商因成本压力和产业配套限制而难以大规模扩产，加上我国环保监管的加强，预计中国功能性硅烷在全球市场的份额将持续提升，国内硅烷行业的集中度有望进一步增加。
　　（2）周期性特点
　　工业气体应用于冶金、钢铁、石油、化工、电子、医疗、环保、玻璃、建材、建筑、食品饮料、机械等众多基础性行业，故其周期性与国民经济整体发展周期一致，受下游单一行业波动影响较小。作为工业生产的重要原料，工业气体零售市场的经营状况与下游行业的景气程度密切相关。钢铁、化工等传统行业与经济的关联度较高，存在一定的周期性特征。随着新能源、新材料和环保等新兴产业的快速发展，工业气体的应用领域得到极大拓展，同时食品饮料、医疗卫生等抗周期行业需求不断提升，行业周期性波动进一步弱化。
　　大宗用气市场的下游客户多为钢铁、冶金和新型煤化工等行业，受经济周期性的影响波动较大。但由于现场制气项目通常与客户签订有最低采购量的购销合同，价格也会根据成本的变化进行调整，收益能够基本稳定。即使下游客户的生产经营状况受到一定周期性影响，专业气体生产企业的运行也不会受到显著影响。
　　（3）行业政策环境
　　工业气体行业是我国产业政策重点支持发展的高新技术产业之一，在国家及地方相关法律法规、行业政策的鼓励和支持下，将持续推动公司大宗气体、电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料、尾气回收、清洁能源、工业级化学品六大业务板块在传统及新兴领域的快速发展。
　　国家发改委在2026年两会重磅官宣“重点打造六大新兴支柱产业+六大未来产业，2030年目标产值超10万亿元”，集成电路、航空航天、生物医药、低空经济、新型储能等六大新兴支柱产业正处于规模化爆发期，将获得政策、资金、场景的全方位倾斜支持，实现跨越式增长，成为推动经济高质量发展的核心引擎之一。近几年，国家颁布的《高新技术企业认定管理办法》《战略性新兴产业分类》《新材料产业发展指南》《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》《“十四五”国家科技创新规划》《产业结构调整指导目录（2024年本）》《原材料工业“三品”实施方案》《氢能产业发展中长期规划（2021—2035年）》《“十五五”新材料产业发展规划》等政策为工业气体行业的发展提供了明确的方向和良好的支持环境，特别是推动了行业向自主创新、产业升级、品牌建设和节能减排等方向的发展。通过国家整体调控和行业自律相结合的方式，我国的工业气体行业监管体系逐渐健全，同时也为下游行业提供了广泛的应用空间，推动了整个行业的持续发展。
　　（4）上下游行业影响
　　工业气体行业的上游行业主要为设备供应商（空分设备、提纯设备、储罐等储存容器设备、槽车等运输设备）、能源提供商、基础化学原料供应商等，最主要的原材料为自然中的空气、工业生产过程中的尾气等。大宗气体原材料主要为空气或工业废气，原材料价格低廉，成本主要集中在能源消耗方面。而合成气体、特种气体和功能性硅烷的原材料一般为工业气体和化学原材料，成本相对较高，上游行业原材料的价格、供应水平及发展对行业有着较大影响。不过一般来看，气体企业与上游供应商建立了良好的长期合作关系，可以利用多种方式降低原材料成本变动对于公司经营的不利影响。
　　工业气体行业的下游行业过去以钢铁、石油、化工等传统行业为主，展望未来，电子、食品、医药、新能源、氢能源等新兴行业的气体需求增速将显著超越传统行业。由于工业气体行业下游应用领域广泛，单一下游行业的经济波动对工业气体行业的影响较小，另外工业气体在下游用户原料成本中占比很低且需求具有刚性和稳定性的特点，客户对气体价格敏感度较低，因此专业气体公司拥有较强的议价权和成本转嫁能力，能够保持稳定的利润空间。
　　（5）未来发展方向
　　1）特种气体
　　随着工业气体的发展，下游产业对于工业气体的纯度和品质的要求不断提升，特种气体作为工业气体的重要分支应运而生，将成为多个高新技术产业发展中不可或缺的关键材料。特种气体行业具有技术水平高、生产壁垒高、产品毛利率水平高的“三高”特点，市场份额长期以来被国外气体行业巨头垄断，在国家政策和技术的发展和推动下，国内气体公司在特种气体行业发展迅速，相关产品的国产化率不断提升，某些单项产品竞争力甚至已经可以与国外领军企业抗衡。
　　特种气体市场规模在过去几年中实现了显著的增长。据QYR数据显示，2017年至2023年，我国特种气体市场规模由175亿元增长至496亿元，年复合增长率为18.96%。展望未来，随着特种气体在下游行业中的广泛应用和国产化替代加快，预计到2026年，中国特种气体行业的市场规模将达到约808亿元，2021-2026年复合增长率预计将为18.76%，进一步印证了特种气体市场的强劲增长潜力。
　　特种气体进一步可分为电子特种气体、高纯气体、标准气体等，其中电子特种气体又是特种气体的重要分支。2021年，我国电子特气市场规模约216亿元，在全部特种气体中占比达到63%，其发展更为迅速，卓创资讯预测到2030年我国电子特气市场规模有望达到420亿元。电子特种气体种类众多，广泛应用于离子注入、刻蚀、气相沉积、掺杂等环节，属于高技术、高附加值产品，其质量直接影响电子器件的成品率和性能，为电子行业的核心原材料。据亿渡数据，2021年，电子特气在集成电路中的应用占比达43%，其次为显示面板，占比21%，LED和光伏分别占比13%和6%。
　　在以集成电路、显示面板、光伏、新能源电池为核心的电子信息制造产业链带动下，我国电子特气市场快速扩容，市场潜力巨大。
　　①集成电路行业
　　智能化蓬勃发展加速半导体产业回暖。根据SEMI数据，2024年全球半导体材料市场规模达675亿美元，其中晶圆制造材料市场规模为429亿美元。随着晶圆厂区域化趋势加剧以及对数据中心和边缘设备中芯片需求的激增，预计从2026年到2028年全球300mm晶圆厂设备支出将达到3740亿美元。中国大陆在“十四五”规划、国家大基金二期等政策与资金的大力支持下，将继续领先全球300mm设备支出，预计2026至2028年间投资总额将达940亿美元，300mm晶圆厂数量将从2024年的29座激增至2027年的71座。电子特气为半导体晶圆制造过程中的第二大耗材，占比接近15%，仅次于硅片。随着我国晶圆厂进入扩产高峰期，将拉动上游电子特气需求不断增长。另外，2026年1月商务部公告禁止两用物项对日军事用途出口，并对原产于日本的进口二氯二氢硅进行反倾销立案调查，海外供应链的潜在断供风险已成为下游晶圆厂必须对冲的核心变量，本土供应商验证进度有望加快，加速高端电子气体的自主可控进程与市场份额爬坡。
　　②显示面板行业
　　显示面板产量提升拉动国产电子特气需求。华经产业研究院研究显示，2016-2023年，国内显示面板产量由4355万平方米稳步增长至16335万平方米，年复合增长率为20.79%，需求量由12247万平方米增长至18036万平方米，年复合增长率为5.69%。以京东方、华星光电为代表的国内面板厂经过多年建设，产线众多并且仍在持续扩产中。其次，OLED面板在显示领域，尤其是智能手机显示屏领域的渗透率不断提升，OLED在手机市场的比重已突破50%，生产OLED所需的电子特气种类远超LCD。受益于下游电视、显示器、笔记本电脑、平板电脑、手机等消费类电子产品以及商显、车载、工控、医疗等专显产品庞大需求的推动，我国已逐渐成为全球第一大显示面板产业集中地，产能已占全球七成以上，从而带来硅烷、高纯氨、三氟化氮、氯气等多种电子特气及电子大宗高纯气体的需求。
　　③光伏行业
　　发展光伏等可再生能源成为我国能源转型的重要支柱力量。长期来看全球光伏市场装机增长态势不变，增速保持较强韧性。根据Solar Power Europe的预测，全球光伏新增装机量有望从2023年的341GW增长至2027年的617GW，年复合增长率为16%。当前，中国、欧洲和美国依旧是全球光伏市场的三大主导力量，其中中国市场表现尤为突出。据光伏行业协会数据，2024年中国光伏新增装机容量为277.57GW，同比增长28.3%。在碳达峰、碳中和的背景下，中国光伏装机量快速增长，预计将继续领跑全球市场。技术发展层面，在太阳能电池技术从P型向N型的转换过程中，光伏企业纷纷加大在N型电池产能投入，新型的N型电池技术，如TOPCon和HJT，正在进入规模化推广和应用阶段，N型电池的渗透率提升将会为电子级硅烷气带来广阔市场空间。未来几年，光伏技术将继续围绕“效率”主赛道竞逐，N型电池和TOPCon技术将进一步普及，大尺寸硅片和高功率组件将成为市场主流，光伏发电将凭借政策驱动及装机成本降低迎来市场高速增长，从而带来硅烷、高纯氨、三氟化氮等多种电子特气及硅基材料的需求。
　　④硅碳负极行业
　　动力电池负极材料向硅碳负极转型趋势明显。据ICC鑫椤资讯统计，2025年全球负极材料产量311.5万吨，同比增长43.7%，其中中国负极材料占比进一步提升至99%。销售量方面，全球销售量306.15万吨，其中中国占比高达98.4%。中信证券研究预测到2028年全球硅基负极材料的市场规模将达到9万吨，对应市场空间228亿元。目前负极材料主要采用石墨，但石墨材料的比容量理论值相对较低且已接近理论最大值，鉴于石墨负极能量密度已达到发展上限，为了进一步提高电池容量，硅基负极材料成为解决能量密度挑战的重要手段之一，其理论比容量是传统石墨材料的十倍以上，成为目前已知比容量最高的锂电池负极材料。在持续提升新能源汽车续航里程的需求下，硅碳负极材料的特性备受厂家青睐，头部车企和电池制造企业开始批量化应用，新能源汽车和锂电池储能市场的不断扩容，包括特斯拉、蔚来、智己等高端汽车品牌都已在新款车型中采用了硅基负极材料电池，形成了良好的示范效应，将促使更多厂商跟进。此外，硅碳负极材料在消费电子已开始广泛使用，性能提升明显，随着低空经济、无人机等新的应用场景兴起，市场对高能量密度、高安全性等高端电池需求也会增加，也会加快推动固态电池产业化发展，而硅碳负极材料与固态电池的契合度更高。据行业预计，硅碳负极需求及应用在2027年会迎来爆发式增长，从而带来硅烷、乙炔、氮气等气体的大量需求。
　　2）功能性硅烷
　　功能性硅烷的应用领域十分广泛，主要包括复合材料、橡胶加工、塑料加工、密封胶、粘合剂、涂料、金属表面处理和建筑防水等。由于世界经济发展的多样性，功能性硅烷的消费一直保持相对较快的增长，与世界经济的发展水平正相关，增长的动力主要来自新兴经济体的需求带动和新兴工业应用领域的开发。
　　功能性硅烷有不同的分类方法，按用途可分为硅烷偶联剂、硅烷交联剂和其他功能性硅烷三大类。目前硅烷偶联剂是我国功能性硅烷中产量最大的一类品种，根据SAGSI数据，2021年我国硅烷偶联剂产量达到了20.77万吨，占功能性硅烷总体市场的68%，交联剂和其他功能性硅烷产量分别为8.12万吨和1.69万吨。公司硅基功能性新材料主要产品即为硅烷偶联剂，硅烷偶联剂属于新材料有机硅领域精细化学品范畴，是国家重点支持的高新技术产品，广泛用于军工、建筑、化工、纺织、电子、电力、机械、复合材料、文物保护、生物工程等众多部门和行业。随着我国和世界经济的发展，产品在国内和国际需求量巨大，前景广阔。
　　功能性硅烷有不同的分类方法，按用途可分为硅烷偶联剂、硅烷交联剂和其他功能性硅烷三大类。目前硅烷偶联剂是我国功能性硅烷中产量最大的一类品种，根据共研产业研究院数据，2025年我国硅烷偶联剂产量达到了约30.5万吨。约占功能性硅烷总体市场的73%。公司硅基功能性新材料主要产品即为硅烷偶联剂，硅烷偶联剂属于新材料有机硅领域精细化学品范畴，是国家重点支持的高新技术产品，广泛用于军工、建筑、化工、纺织、电子、电力、机械、复合材料、文物保护、生物工程等众多部门和行业。随着我国和世界经济的发展，产品在国内和国际需求量巨大，前景广阔。
　　未来五年内，受新能源行业需求拉动，复合材料领域将以较快速度增长，传统消费领域如橡胶加工、粘合剂、涂料和塑料加工等的需求也仍将构成功能性硅烷消费需求的绝大部分，并保持稳定增长。
　　①橡胶领域
　　近年来我国汽车保有量不断增加，橡胶轮胎产量随之也不断提高，绿色轮胎升级换代趋势明显。公安部数据显示，2025年全国汽车保有量达3.66亿辆，较2020年的2.7亿辆增长35.6%；国家统计局数据表明，2025年末我国每百户家庭家用汽车拥有量达52.9辆，较2020年的37.1辆增长42.6%。出于绿色环保等政策要求，2016年，中国汽车绿色轮胎等级认证（C-GTRA）成功发布，政府先后出台多项绿色轮胎产业政策，引领轮胎工业的绿色制造及消费，推动轮胎产品升级换代。2018年我国整体轮胎市场绿色化率已经超过30%，根据中国橡胶工业协会发布的《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》，“十四五”期间，我国绿色轮胎市场化率升至70%以上，达到世界一流水平。从产量规模看，2024年我国橡胶轮胎外胎产量达11.87亿条，同比增长1.5%，创历史新高；2025年1-11月产量达11.03亿条，同比增长0.6%，全年产量有望保持增长态势。绿色轮胎使用白炭黑和含硫硅烷制备，与传统轮胎相比，具有低滚动阻力、良好的抗湿滑和抗冰雪滑动性能，以及较高的耐磨性，可大幅降低车辆行驶能耗，减少环境污染，提高轮胎使用寿命及行车过程的安全性。据华安证券研究所分析，预计未来国内该领域对功能性硅烷的需求量将保持约10%的复合增长率。
　　②建筑建材领域
　　建筑建材同样也是功能性硅烷最大的应用领域之一，主要用于密封胶、粘合剂、建筑防水和涂料等产品，以提高其对基材的粘接性能，改善力学性能和填料的分散性。2024年以来，随着房地产供需两端政策的持续优化，购房者置业意愿将温和修复，“白名单”项目融资支持落地以及项目建设推进有望提振市场信心，带动新房销售边际好转。此外，取消限制性政策，降低首付比例、降低房贷利率等一系列政策的出台也极大地刺激了消费者市场。同时，城市房地产融资协调机制或将加快落地见效，“三大工程”配套政策和资金有望继续跟进，这些积极信号有望改善企业融资境遇，保障民企竣工交付能力。房地产市场企稳有利于功能性硅烷产品在建筑领域的需求回暖。
　　（6）行业壁垒
　　1）技术要求高
　　无论是大宗气体、特种气体还是功能性硅烷，其种类繁多、生产工艺各不相同，如主要大宗气体通过空气分离获得，合成气体通过化学反应获得，特种气体需要气体的合成和纯化；功能性硅烷多为杂交结构，其生产流程更长，需要经过3至4道化学反应工艺。这些工艺要求制造方面的技术创新和对原料工业气体的全面分析，以及复杂的生产工艺和设备设计。对于企业来说需要拥有先进的生产设备，不断积累丰富的生产经验、培养一批既懂技术又懂生产的高精尖人才。尤其是特种气体领域，深度提纯的技术挑战难度更大，电子气体纯度往往要求达到5N及以上并保持稳定的供应能力；而功能性硅烷副产品多，若能够开发副产品的应用途径或处理技术，可以显著提高生产线的经济效益。
　　2）资本投入大
　　工业气体行业的生产环节需要大规模的固定资产投入，形成高资金壁垒。气体作为消耗品，既以气态也以液态存在，需要专业储存设备，如大量气瓶和液态储罐、气化器、减压装置等。作为危化品，还需具备专门的运输设备，并对运输全过程进行跟踪监测和严格控制，增加运输及监控设备的投入。
　　3）资质壁垒高
　　由于气体易燃易爆易窒息的特性，政府将工业气体纳入危险化学品监管范畴，生产、充装、储存、运输、经营等环节都受到严格规定。企业开展工业气体业务需向安全生产监督管理、质量技术监督管理、食品药品监督管理等政府部门申请相应许可证书，形成高资质壁垒，不仅需要生产、运输、管理人员取得相应的个人资质，还有着多道资质审核程序。再比如功能性硅烷生产过程中会产生废气、废水和固体废弃物，如果处理不当会对环境造成污染，企业需要在经营过程中积累安全生产、环境保护、资源综合利用等方面的经验和技术，并取得相应的经营资质。
　　（7）市场竞争格局
　　零售气体市场方面，目前我国由内资企业主导，在地域上呈现较为分散的市场竞争格局，主要区域呈现少数专业气体生产企业与大量中小贸易商共存的局面，同时也有一些大型的外资企业和配套型气体企业将自身现场制气的产品少量对外零售来消化富余产能；大宗供气市场方面，工业园区集中用户的管道供气市场对于参与者的资金实力、运营经验和品牌认知度要求较高，有着较高的进入壁垒，大型现场制气项目市场呈现寡头垄断的竞争格局。
　　在电子特气供应方面，国际上仍为发达国家公司主导。TECHCET数据显示，林德、液化空气、大阳日酸和空气化工四大国际巨头占据全球市场份额超过70%，市场高度集中，国内企业供应本土电子特气份额不足15%，同样被外资公司控制。国内企业在技术、研发、品种等综合实力方面与外资巨头有较大差距，相关技术更多还在解决“能用”的问题，部分涉及到“好用”的层面，我国电子气体供应“卡脖子”现象仍然十分严重。但随着国家经济的发展，工业气体下游应用中新行业的占比逐步提升，气体行业也在加速布局特种气体这一技术壁垒更高的新赛道。由于过去以工业气体为主要营收来源的气体龙头企业与区域内的下游客户建立了较为紧密的联系，因而各自形成了较强的区域优势，在布局特种气体业务的过程中，产品需在全国乃至海外市场打造竞争力，气体行业的区域格局将被重塑。国内区域性的气体公司已成长壮大，企业发展方向各有侧重和特点，已经处于快速发展的赛道，在某些品种上逐渐打破外资垄断，引领国内企业共同与外资公司展开竞争。
　　在功能性硅烷行业，我国功能性硅烷市场竞争较为充分，国内企业在国际上的主要竞争对手有迈图、赢创、道康宁等，国内的主要竞争对手有江瀚、三孚、晨光、宏柏等。功能性硅烷行业具有典型的资金密集、技术密集特征，随着产能向国内转移，中国已经成为重要的功能性硅烷生产基地。随着国内环保政策加严，行业内落后产能淘汰，规模效应显现，未来我国功能性硅烷生产将继续呈现向行业内具备规模、技术、成本和产品优势的企业集中的趋势，产品附加值进一步提升，行业结构进一步优化。公司在国内行业竞争激烈的情况下，不断强化销售，推进改革创新，现已从单一的气体供应商发展壮大为包含多种供气模式的综合性气体应用服务商。公司大宗气体业务在华中区域具有较强的竞争优势，在电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料、尾气回收、清洁能源等领域，伴随着两大产业园产能的逐步释放，已经开始规划并参与全国和国际市场的竞争。
　　4、公司所处行业地位
　　公司多年来专注于气体产品的生产和销售，自设立以来逐渐在行业内形成了良好的口碑和影响力，是国内知名的综合型气体公司，正从传统大宗工业气体向电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料升级，逐步构建综合型业务发展格局。公司现为中国工业气体工业协会理事单位，湖北省工业气体协会副理事长单位，中国电子化工新材料产业联盟理事单位，以及中国半导体行业协会、中国氟硅有机材料工业协会、中国生产力促进中心协会、中国光伏行业协会、中国光学光电子行业协会液晶分会、湖北省安全生产技术协会、湖北船舶协会、湖北省半导体行业协会等会员单位。
　　在传统工业气体领域，虽然气体行业准入门槛较高，但经过多年的良好发展，公司已形成了较强的区域优势，处于快速成长阶段。1）市场竞争方面，公司已分别在宜昌、潜江、襄阳、黄冈建设了四大液态气体生产基地，瓶装气体销售网络覆盖全省，液态大宗气体在华中地区拥有较高占有率，独特的循环经济型园区集群供应模式与尾气回收循环再利用相结合，客户结构层次稳定，持续保持区域行业内的领先地位。2）专业技术方面，公司为高新技术企业、知识产权示范建设企业，经过多年的研发投入形成了丰富的技术积累，已在多个行业细分领域取得了技术突破。与高校签订产学研合作协议，与研发平台大力进行相关技术研发，每年均有一定数量的研发项目，专业、产业相互促进共同发展。3）生产服务方面，公司行业资质齐全，达到全国范围内的领先水平，拥有多元化的产品体系、完善的质量管理体系、高效的物流配送体系，相对其他气体生产企业，更能够为客户提供低成本、全方位、及时、稳定的定制化一站式服务。
　　在新兴产业即电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料业务领域，公司作为新进入者，已处于导入和销售阶段。公司将加快项目实施进度，依托宜昌、潜江两个电子特气及电子化学品产业园的产品投产，在集成电路、显示面板、光伏、LED、第三代半导体、硅碳负极等新兴行业全力拓展客户；与国内同行开展产品合作，提高产品销售种类，增加与客户的合作黏性；结合市场新需求，增加产品研发投入，以创新驱动市场，增加市场份额，形成在电子特气、电子化学品及新材料领域的核心竞争力和品牌影响力。
　　公司始终坚持创新引领发展的理念，紧紧围绕气体合成、分离、纯化、低温等核心技术不断加大人才引进和培养、增加研发投入，与上下游合作伙伴、科研院校一起，围绕电子特气及电子化学品、硅基功能性材料的研发和生产以及电子大宗气体、大型空分配套、稀有气体提取、工业尾气回收净化再利用、液氮冷冻技术应用、标准气体制备等领域不断延伸与拓展，致力于将和远气体打造成为具有国际竞争力的综合型气体公司。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1、良好可靠的品牌声誉
　　公司依靠丰富的产品和完善的服务，在行业内的地位不断提升，并树立了良好的品牌形象，形成了良好的口碑。公司现为中国工业气体工业协会理事单位，湖北省工业气体协会副理事长单位，中国电子化工新材料产业联盟理事单位，以及中国半导体行业协会、中国氟硅有机材料工业协会、中国生产力促进中心协会、中国光伏行业协会、中国光学光电子行业协会液晶分会、湖北省安全生产技术协会、湖北船舶协会、湖北省半导体行业协会等会员单位。
　　公司获得了市场及相关部门的肯定，成为国内知名气体供应商。近年来，公司先后被授予了“‘十三五’中国气体行业50强企业”、“国家级专精特新‘小巨人’企业”、“湖北省专精特新‘小巨人’企业”、“湖北省支柱产业细分领域隐形冠军示范企业”、“首批湖北省上云标杆企业”、“湖北精品（超纯氨）”、“宜昌市经济高质量发展先进集体”、“宜昌市三峡质量奖”、“共产党员示范经营户”等多项荣誉称号。
　　2、多元丰富的产品品类
　　公司生产经营的气体产品丰富，主要业务分为六大板块，不仅包括氧、氮、氩等传统大宗气体，氢气、液化天然气等清洁能源，随着宜昌电子特气及功能性材料产业园项目和潜江电子特气产业园项目的建成投产，公司还新增了电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料等多种产品品类，公司在产品种类多元化方面具有明显优势，能够满足不同行业客户的个性化需求，做到“一站式服务”。
　　对于氩气、氢气、氦气和液化天然气这类生产成本较高的气体，公司创新性地以回收尾气并分离提纯的方式生产，在丰富自身气体品种的同时，极大地降低了气体生产成本，同时多元化的产品也可以抵御部分产品价格不可把握的波动性风险，在市场上具有很强的优势和竞争力。
　　对纯度和质量高标准要求的食品级液氮和医用氧，公司具备技术和资质上的领先优势。公司的食品级液氮技术成熟，在湖北省市场具有绝对优势；在医用液氧领域，公司为湖北省仅有的少数几家有许可经营牌照的企业之一，下属的相关分子公司也具有生产或配送医用氧的资质。
　　随着两大产业园的建成投产，一批具有核心技术和竞争力的电子特气、电子化学品、功能性材料产品将满足我国半导体、面板、光伏、新能源电池、低空经济、通讯、医疗等新兴产业的需求，将极大拓展公司在电子特气、电子化学品、新材料领域的核心竞争力，为实现国产替代，打破外资气体公司的垄断而贡献力量。
　　3、完备强大的营销能力
　　公司是华中地区最大的综合气体供应商之一，建立了广泛的营销网络和配套团队。工业气体和电子特气产品业务在覆盖周边省市的同时，也正积极在全国范围内布局，致力于将公司发展成为具有国际竞争力的综合型气体公司，对照国际标杆逐步向海外延伸。
　　随着两大产业园的建设和产品线的拓展，公司对销售体系进行了重组，建立了完备的销售管理和业务团队。目前，公司设立了九大销售事业部，分别为瓶装连锁事业部、液态气体事业部、电子特气及电子化学品事业部、硅基功能性新材料事业部、氢能及尾气回收事业部、工业级化学品事业部、LNG事业部，以及新增的硅碳负极气体事业部和海外事业部。各事业部针对不同的市场区域和主营产品进行独立的市场发展和管理，同时通过内部绩效考核等方式来激发销售活力、刺激业务增长。
　　4、全面先进的质量体系和资质认证
　　公司坚守“质量至上、客户至上”的原则，已建立一套全面的质量管理体系。作为行业内领先的典范，公司通过了“四标一体”（ISO9001、ISO14001、ISO45001及知识产权管理）体系认证，连续获得多项质量奖。公司建立了各类工业气体、电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料的质量管理体系与分析检测团队，配备了专业的质量管理和分析检测人员，实现生产过程全流程的质量管控，确保每一批次产品都符合公司标准。宜昌电子特气及功能性材料产业园正在兴建的国际一流标准的分析与检测中心，与美国PE、安捷伦、日本岛津等众多检测领域知名企业建立了战略合作关系，配备了ICP-MS、ICP-OES、GC-MS、HALOCRDS光腔衰荡光谱仪、HPDD氦离子化色谱分析仪、FT-IR、HP-LC高效液相色谱、紫外分光光度计、P2O5微量水分析仪等专业的分析检测设备，从技术层面持续增强公司检测实力，成为公司新的核心竞争力。
　　由于工业气体的易燃易爆及潜在窒息等风险，国家将其纳入严格监管范畴，涉及生产、充装、储存、运输和销售等方面，行业资质壁垒较高。公司自设立以来，不断通过自主申请和收并购取得各类资质，确保了在全国范围内的领先地位。报告期末，公司及子公司共持有危化品经营许可证18张、食品经营许可证7张、生产许可证22张（涵盖药品、食品和安全类）、充装许可证23张、排污许可证5张以及危化道路运输经营许可证5张。公司运输车队由超过450台危货车辆组成，拥有包括2类1项、2类2项、2类3项、3类、4类3项、5类1项、6类1项、8类、9类、危险废物共7大类30余种危险化学品承运资质，展现了公司全面的行业合规能力和服务能力。
　　5、夯实过硬的技术实力
　　公司建立了规范的技术研发管理体系，强化研发项目的立项、开发控制、验收、成果管理、项目考核激励等环节的管理，最终保障技术研发的顺利开展。公司一直坚持以“技术引领发展”的理念，注重技术创新的核心驱动，并将创新与实际项目相结合，快速转化成果，为技术创新带来活力。公司经过多年的外引内培，已建立起一支技术过硬、经验丰富、具有竞争力的复合型和开拓性技术研发人才队伍。团队成员长期在工业气体行业从事技术研究、工程项目建设、生产运行管理等工作，具有丰富的工程技术基础理论和实践经验。另外，公司不断引进行业高端人才，增加研发实力。近年来，公司引进了一批本硕博以上人才，其中包含具有北京化工大学博士学位、多项电子半导体特种气体专有技术及多年生产运营经验的技术人才，以及氟、硅、氯、碳系列电子特气、电子材料的专业工程师，为公司研发生产电子特气产品及电子化学品提供技术支持。
　　公司通过创建电子特气、新材料、冷冻、超纯气体等创新平台，对电子特气、稀有气体提取、工业尾气回收提纯循环再利用项目和核心技术进行了有效的可研论证，为公司未来产业发展提供有力保障。近年来，公司先后被认定为湖北省中小企业技术中心、湖北省液氮冷冻食品保鲜保质加工技术企校联合创新中心、宜昌市工业尾气回收利用工程技术研究中心、宜昌市和远气体企校联合创新中心，子公司浠水蓝天成功备案湖北省超净高纯气体新材料技术企校联合创新中心。通过研发平台大力进行相关技术研发，公司每年均有一定数量的研发项目开展技术研究。公司与湖北大学、三峡大学、武汉轻工大学签订了长期战略合作协议进行产学研合作，促进科技创新、科技成果转化、人才培养和科技信息共享。2021年12月，公司与湖北大学签订了战略合作协议，构建产学研联盟的创新体系，建立功能性硅烷及其衍生物材料研发中心，形成专业、产业相互促进共同发展；2023年2月，公司与三峡大学签订了一系列技术开发合同，建立氟硅电子特气及新材料联合研发中心，翻开了产学研合作新篇章。截至报告期末，公司与三峡大学、武汉轻工大学合作以及独立在相关行业期刊发表论文11篇，其中SCI/EI论文4篇。公司及子公司近年还承担了2个省级和1个市级的研发项目，分别是湖北省技术创新计划项目《6N级以上电子级硅烷产品制备技术研究》、湖北省科技计划项目《集成电路先进制程用超高纯电子特气7N级及以上超纯氨制造关键技术研究》、宜昌市科技研究与开发项目《9N级超高纯半导体用电子级三氯氢硅生产关键技术研究》。
　　公司于2015年首次被认定为高新技术企业，并连续通过了高新技术企业的重新认定；子公司浠水蓝天、金猇和远、和远新材料、潜江特气、老河口和远也先后被认定为高新技术企业。经过多年的研发投入，公司形成了丰富的技术积累，并在多个行业细分领域取得了技术突破。通过持续的技术创新，公司不断将新技术进行成果转化，专利成果的转化率保持在90%以上，形成了雄厚的技术储备。截至报告期末，公司获得已授权发明专利26项，实用新型专利161项（剔除届满终止失效专利）。另外，公司还参与编制了18项国家标准，其中已发布13项，参与编制并已发布1项团体标准，拥有7项湖北省科技成果登记证书。
　　6、规范专业的服务能力
　　公司专注于大宗气体和电子特气领域，为客户提供个性化解决方案，满足客户的多样化需求，洞悉客户所需，超越客户所想，持续为客户创造最大价值。
　　在物流系统方面，子公司湖北和远气体运输有限公司专注于规范化、专业化的危货运输管理，作为目前宜昌市最大的危货运输企业之一，曾获“宜昌市交通运输突出贡献企业”、“湖北省物流企业50强”、“湖北省民营物流企业50强”等荣誉称号，2025年取得国家4A物流企业资质认证。近年来，公司不断扩增车队规模以支持公司新项目的需求增量，持续强化安全第一理念和安全管理力量，不安全不作业，不安全不行车，管理团队和司机队伍均接受严格培训培养。公司物流网络覆盖广泛，并不断优化供应线路、合理调配物流车队及人员，在实现高效配送的同时实施24小时全程系统监控以保证运输安全，于2024年取得了交通运输企业安全标准化二级达标。
　　在供气方式方面，公司根据客户需求提供瓶装、液态、管道供气以及现场制气等供气模式，能够满足不同规模客户的多元化需求。通过全方位供气服务和一站式解决方案，公司助力客户降低成本、提升生产效率，并与客户共同成长。公司拥有专业的技术团队为不同行业、不同客户的所有发展阶段提供全方位、系统化、定制化的用气设施设计、建造、安装、运行等服务，并确保常规保养和应急服务响应，显著提高了客户的体验感和满意度，增强了客户的黏性。
　　在保供能力方面，公司在湖北省建立了全覆盖的终端销售网络，并延伸至湖南、河南、安徽、江西等省。公司以宜昌、潜江、襄阳、黄冈四大基地为中心，分别在武汉、黄石、咸宁、宜昌、荆州、荆门、襄阳、十堰等地建立了瓶装连锁公司，保证了连续不间断的供气能力。通过产能合理布局和与地方分销商深度合作，公司稳固了市场地位，保障了长期的生产运营效率和成本控制。
　　7、优质稳定的客户资源
　　公司秉承“始终致力于保证客户用气安全、始终致力于提高客户用气品质、始终致力于降低客户用气成本、始终致力于优化客户用气方案”的服务宗旨，满足客户用气需求。公司产品多元化、质量可靠、供应稳定、服务及时，得到下游客户的普遍认可和青睐，巩固了“和谐双赢”的客户关系，赢得了客户的一致认可和好评。
　　公司客户数量众多，整体客户结构层次稳定，与大量下游行业的代表性企业保持长期稳定供应关系，涉及行业广泛，包括但不限于冶金、钢铁、石油、化工、食品、能源、照明、家电、机械、农业等基础行业以及光伏、光纤光缆、医疗、电子等新兴产业。其中，传统大宗气体领域包括兴发集团、菲利华、邦普时代、高德红外、奇宏光电、容百锂电、万润科技、中国船舶、海尔电器、百事食品、鸿路钢构、比亚迪等，电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料领域包括晶科能源、通威股份、天合光能、晶澳科技、正泰、三安光电、聚灿光电、贝特瑞、洛阳中硅等。公司被多家单位授予“优秀合作伙伴”荣誉称号，形成了良好的品牌效应。
　　公司还与众多中小型客户建立了稳定的合作关系，这些客户单体的气体需求量较小，分布较为分散，国际大型工业气体企业的销售网络难以达到。公司凭借强大、稳定的供应保障能力、快速响应的物流配送体系以及较强的本地化市场开拓能力满足了客户对多品种气体的需求，在各个行业聚集了大量的拥趸客户，保证公司的持续稳定发展。
　　8、创新升级的全产业链循环供应体系
　　公司以气体分离技术为依托，与部分工业园区达成供气服务协议，通过整合一个工业园区或几个邻近企业的用气需求，用管网连接，进行区域性集中供气，同时将园区内工业尾气进行回收、循环再利用，实现资源要素有效配置，降低工业园区内企业的整体成本，在工业园区域内形成物质的良性流动，打造节能减排、合作共赢的循环经济。
　　在此基础上，公司根据国家产业政策，利用公司多年在气体分离、提纯、合成等方面积累的技术与经验，以宜昌化工园、潜江化工园的氟、硅、碳、氢、氯、硫等资源为基础原材料，打造电子特气、电子化学品、功能性新材料等全产业链循环体系，建设两大电子特气与功能性材料产业园，打造建设多种电子气体-化学品集中生产基地，具有资源化、规模化、集中化优势，实现了资源有效利用、节能降耗和减少碳排放的目的，延长了产业链，降低了成本，提高了产品的附加值，项目达产后具有较好的经济效益，形成公司新的园区化核心竞争力。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2025年，我国经济规模平稳增长，国内生产总值超过140万亿元、增长5%，增速居世界主要经济体前列。气体行业在经济稳定增长、产业升级及低碳转型的背景下，呈现“市场规模扩张、高端应用国产替代加速、绿色智能转型”等特征。尤其随着新能源电池、新材料、面板、集成电路等新兴行业发展，气体行业迎来广阔的发展空间。2025年，公司进一步明确业务发展战略，抓住政策及市场机遇，积极投建潜江、宜昌两大电子特气产业园项目，逐步实现稳产、量产，为下一阶段高质量发展奠定良好基础；另一方面，在大宗工业气体板块，稳扩存量市场，勇拓新增市场，不断增加市场份额。报告期主要经营管理工作概述如下：
　　（1）主要产品市场份额稳步增加
　　2025年，在主要产品市场价格下滑的情况下，公司实现营业收入16.64亿元，同比增长8.55%。主要产品销量持续增加，区域市场份额逐步扩大，在工业级化学品板块，工业氨气销量23.54万吨，同比增加10.77%；在大宗工业气体板块，公司进一步强化“以瓶装连锁为核心、液态基地为保障、现场供气为支持”的市场格局，深度开发存量业务市场，氧气、氮气、氩气、二氧化碳销量125.34万吨，同比增加13.23%，市场占有率稳步提升。此外，公司新拓展了宜昌邦普时代新能源有限公司、湖北鼎益新材料有限公司等一批优质现场供气项目，为后期大宗气体业务增长奠定良好基础。
　　（2）项目建设取得重大成果
　　报告期内，宜昌产业园所有在建产线已全部建设完成，已进入全面试生产阶段，该园区的规划布局紧密契合国家产业发展战略，未来有望成为公司新的业绩增长点；潜江产业园所有产线基本实现稳产、量产，尤其是园区供氢管道建设完成，为产业园氢气销量增长、产品业务结构调整及效益释放提供良好保障。
　　（3）新产品市场业务拓展取得重大突破
　　报告期内，公司硅基新材料、电子特气等新产品业务拓展持续发力，已成功在光伏、硅碳负极行业实现出货领先；LED、面板、半导体部分客户已验厂导入；光纤及高纯石英行业、氮化镓碳化硅行业、硅片外延行业、气凝胶及硅树脂等行业均建立了广泛渠道。同时，2025年公司在海外完成印度、越南、印尼等国家的高纯氨和硅烷出口，实现销售额约400万元，并与台湾、日本、韩国等地客户建立了广泛渠道。公司硅基新材料、电子特气等新产品业务拓展的重大突破为2026年销售打下了坚实的基础。
　　（4）技术研发实力进一步增强
　　报告期内，公司授权专利22项，其中发明专利6项，截至2025年12月31日全公司有效授权专利187项，其中发明专利26项；参与国家标准制定3项；公司产品超纯氨通过“湖北精品”认定。2025年5月公司通过湖北省中小企业技术中心认定，2025年7月公司成功备案湖北省液氮冷冻食品保鲜保质加工技术企校联合创新中心。公司《集成电路先进制程用超高纯电子特气7N级及以上超纯氨制造关键技术研究与应用》研发项目被省科技厅列入湖北省2025年技术创新计划项目；公司《9N级超高纯半导体用电子级三氯氢硅生产关键技术研究》研发项目被市科技局列入宜昌市2025年科技研究与开发项目。2025年公司研发人员159人，其中公司首席专家江罗博士于2025年入选“湖北省楚天英才.青年拔尖人才”项目；研发费用投入4669.26万元，技术研发实力进一步增强。
　　（5）安全管理体系化建设日趋成熟
　　公司作为危化品生产企业，始终坚持以人为本、敬畏安全，以法为纲、捍卫安全的安全方针，持续推进安全标准化、信息化体系建设，促进公司安全管理水平。报告期内，公司结合新法律法规不断健全完善安全管理制度并监督实施，组织全员签订年度安全生产责任书，形成《个人安全行动计划》每月严格审核考评，不断强化全员主动安全履职尽责，构建全员安全管理；组织各单位编制《年度安全工作规划》《年度隐患排查计划》《年度安全培训计划》《年度应急演练计划》并监督实施，引导提升自主化安全管理能力。安全管理团队配置齐全，现有专职安全生产管理人员48人，公司拥有注册安全工程师52人、消防工程师2人，其中国家级专家2人、省级专家2人、市级专家26人。公司推行《员工安全环保手册》《事故隐患举报奖励机制》的宣贯实施，内部自主化违章管控进步明显，全员安全意识得到显著提升。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　1、行业格局和趋势
　　随着我国经济结构的升级，钢铁、化工、冶金等传统产业对工业气体的需求稳定增长，同时来自于电子、食品、医药、新能源等新兴产业的气体需求增速显著快于传统行业，工业气体需求领域的日益扩大为气体行业的发展提供了保障。
　　（1）经济增长助推行业发展
　　工业气体增长与经济增长高度相关，受益于中国经济的持续高速发展，工业气体行业也迎来黄金发展期。自改革开放以来，我国经济保持了四十多年的持续发展，冶金、化工、机械制造、电子信息、半导体等空分气体下游行业不断发展壮大，对空分气体的需求量持续增长。虽然中国工业气体行业较全球起步晚，与国际气体规模还存有较大差距，但中国市场增速远高于以美国为代表的发达国家。现阶段我国已经是全球唯一拥有完整工业体系的国家，工业增加值占全球比重也从20年前的5.9%攀升到了近30%，而工业气体用量却不足全球的20%，未来中国工业气体市场发展潜力巨大。
　　（2）行业供给侧改革利好有资质头部厂商
　　公司所处行业为化学原料和化学制品制造业，2015年以来化工行业开启去产能、供给侧改革，以解决行业面临的低端产能严重过剩、无序过度竞争激烈问题。2019年江苏响水“3-21”安全事件以来，行业整治方案、淘汰落后无资质产能的进程得到进一步提升，行业出清以及重整力度将会进一步加大，随着市场规范要求越加严格，大量不规范的小型企业将面临整改或关停，具有生产、运输资质的大型行业龙头企业的地位或进一步得以凸显。
　　（3）节能环保和技术升级释放潜在需求
　　随着能源短缺、环境污染问题的日益突出，“节能减排”日益受到国家及社会的高度重视。空分气体的传统应用领域如冶金、化工等行业，作为高耗能大户，革新生产工艺减少能耗的要求十分迫切。传统产业生产工艺的改进和升级使得空分气体存量市场的潜在需求得以大规模释放。跨国公司利用自身的资本优势和工业气体行业百余年发展的经验积累，在工业气体行业相关技术和应用上一直处于世界领先的水平，全球市场占有率高。随着国内经济的持续稳步发展，国内专业气体生产企业在快速发展中对技术研发也越来越重视，技术研发实力也有长足的进步，企业不断加强技术研发投入，部分生产、检测、提纯和容器处理技术已达到国际标准。技术研发日益受到重视，自主研发能力的不断增强，都已成为促进国内工业气体行业发展的积极因素。
　　尤其在“双碳”目标下，氢能迎来新的机遇。“十三五”以来的氢能地方政策配套国家政策持续加码，政府补贴发力。据中国氢能联盟测算，到2030年，中国氢气需求将由目前的2000万吨增长至3500万吨，在终端能源体系中占比由不到3%提升至5%；到2050年，氢能将在中国终端能源体系中占比至少达到10%，氢气需求接近6000万吨，产业链年产值约12万亿元。2026年3月，工业和信息化部、财政部、国家发展改革委联合印发《关于开展氢能综合应用试点工作的通知》，通过“揭榜挂帅”方式，设置燃料电池汽车、绿色氨醇、氢基化工原料替代、氢冶金、掺氢燃烧、创新应用场景等6个榜单，遴选产业基础好、应用场景丰富、氢能资源保障能力强、产业链条完整的城市群率先开展氢能综合应用试点，科学、有序、积极探索氢能商业化综合应用路径，完善产业发展政策环境，推动氢能“制储输用”全产业链一体化融通发展。到2030年，城市群氢能在多元领域实现规模化应用，终端用氢平均价格降至25元/千克以下，力争在部分优势地区降至15元/千克左右；全国燃料电池汽车保有量较2025年翻一番，力争达到10万辆。通过应用规模扩大，推动氢能应用技术、工艺、装备创新突破，实现燃料电池、电解槽、储运装置和材料等迭代升级，推动氢能成为新的经济增长点，支撑实现经济社会发展全面绿色转型。
　　（4）工业尾气回收循环再利用模式占比扩大
　　工业尾气回收模式是指专业气体生产企业回收其他工业企业在生产过程中产生的富含某种具有经济价值的气体的尾气，并净化提纯再利用的生产模式。尾气回收包括氢气回收、氦气回收、氩气回收、天然气回收、氨气回收、二氧化碳回收等，市场容量和开发潜力巨大。随着环保政策趋紧，中央对“绿水青山就是金山银山”的重视，《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国环境保护法》《大气污染防治行动计划》等法律法规也相继出台，对企业的环保要求不断提高。工业尾气回收模式既能够帮助产生尾气的企业达到低成本的危废处理、节能减排的目的，同时也能够实现尾气的循环利用，并创造经济效益，受到了企业的认可，工业尾气回收循环再利用模式有望进一步拓展。
　　（5）新兴分散零售市场需求快速增长
　　工业气体被誉为“工业的血液”，工业气体行业按照供气方式不同可分为传统的大宗集中用气市场和新兴分散零售市场，现阶段，虽然冶金、化工等传统大宗用气市场在工业气体市场的需求端仍然占据了相当比例的份额，但是其市场规模较为稳定，用气品类也较为单一，以氧气、氮气等大宗工业气体为主。工业气体未来主要的新增需求来源于新能源、新材料、电子、半导体、环保、生物制药等新兴产业。获益于国家产业政策的大力推动，以上新兴产业近年来获得了快速发展，对工业气体的需求量急剧膨胀，极大地拓展了工业气体行业的发展空间，也平衡了工业气体行业受传统产业景气周期影响所出现的需求波动。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》、《新材料产业发展指南》等文件进一步提高了战略性新兴产业增加值占国内生产总值比重，从“十三五”规划的15%上升至17%。国家对战略新兴产业发展的大力扶持将促进相关产业的快速发展，空分气体行业作为上游行业将迎来良好的发展机遇。新兴分散零售用气市场正不断发展壮大，用气数量和用气种类在工业气体应用中的占比也越来越高。
　　（6）电子特种气体国产化趋势明显
　　特种气体的需求日益增加，品种也不断丰富，其广泛应用于集成电路、显示面板、LED、光伏、第三代半导体等高端制造行业，已成为高科技应用领域和战略新兴行业发展不可缺少的基础和支撑性原材料，电子特种气体更称为半导体材料的“粮食”。全球电子特气市场主要被法国液化空气、德国林德集团、美国空气化工和日本大阳日酸四家海外巨头垄断，全球市场占比超过70%，中国市场占比约85%，国内气体企业在资金、技术、设备方面与外资企业还存在一定差距，因此电子特气也是我国半导体制造行业“卡脖子”环节之一。
　　但受益于国内半导体制造行业的高景气度，国产芯片需求及产量实现了快速增长，市场对电子特气的需求逐步增加。同时，我国正积极承接全球第三次半导体产业转移，下游市场对电子特种气体的需求快速提升。未来几年，由于先进制程及存储技术需求增加、显示市场持续增长、“碳中和”及“碳达峰”对光伏需求的增加，预计电子特气市场需求将继续保持高速增长。光伏和半导体行业所需的三氯氢硅、电子级硅烷、高纯氨等特种气体增量空间大。
　　随着国家政策大力扶持、下游市场迅速发展，以及“逆全球化”趋势，电子特种气体长期严重依赖进口所导致的产品价格高昂、交货周期长、服务不及时等问题日益突出，严重制约了我国战略新兴产业的健康稳定发展，甚至用于军事、国防、航天等国家安全领域的特种气体更是受到国外的限售，因此实现半导体产业链自给自足的重要性愈发凸显。国内电子特气企业持续加大研发力度，拓展产业布局，部分品种开始逐步打破进口依赖的局势，在细分领域上，我国头部电子特气企业不断取得突破，部分产品的容器处理技术、气体提纯技术、气体充装技术和检测技术已经达到了国际通行标准，结合我国电子特气存在的诸多竞争优势，国内优秀的电子特气企业有望实现本土崛起，打破国外垄断，实现国产替代。
　　2、公司发展战略
　　公司确定了以“用气体科技为高质量发展赋能”为使命，以“成为具有国际竞争力的综合型气体公司”为愿景，以“和谐共赢、专业诚信、远眺未来、创新为本”为核心价值观的企业文化体系。根据国家高质量发展战略性新兴产业政策以及行业发展前景，公司始终坚持创新引领发展的理念，紧紧围绕气体合成、分离、纯化、低温等核心技术不断加大人才引进和培养、增加研发投入，与上下游合作伙伴、科研院校一起，围绕电子特气及电子化学品、硅基功能性材料的研发和生产以及电子大宗气体、大型空分配套、稀有气体提取、工业尾气回收净化再利用、液氮冷冻技术应用、标准气体制备等领域不断延伸与拓展，致力于将和远气体打造成为具有国际竞争力的综合型气体公司。
　　3、公司经营计划
　　（1）2025年完成情况
　　2025年，在董事会的正确领导下，公司上下团结一心、奋力拼搏，交出了一份亮点纷呈的答卷。
　　1）核心业务成效显著，筑牢持续发展基本盘
　　面对外部挑战，公司传统业务板块展现出较强韧性，部分业务实现逆势增长，稳住了公司发展的基本盘。前瞻性的产业布局被验证符合国家战略与产业趋势，为公司未来增长打开了空间。
　　①存量业务根基稳固：瓶装气体、液体销售、园区供气等传统业务在不利市场环境下，通过深化管理、降本增效，部分区域实现了销售收入与利润的逆势双增长，人均效能达到行业标杆。
　　②工业气体运营成熟：空分设备的设计、建设、运维体系步入成熟轨道，实现了长周期、低单耗的稳定运行，完成了从投入期到稳定盈利的关键跨越，为承接大型项目奠定了基础。
　　③新兴产业布局验证正确：在半导体材料、硅基新材料、氢能、动力电池材料等领域的战略布局，精准契合了全球产业格局变化与国家“新质生产力”发展方向，相关技术储备和产能前置工作已完成，先发优势逐渐显现。
　　④产业园建设取得决定性进展：潜江产业园已全面建成投产，成为近期重要的利润增长点；宜昌产业园主产线所有重大工艺卡点已解决，将于2026年上半年转入规模化生产，标志着公司将全面进入高质量发展新阶段。
　　⑤体系与团队建设得到提升：公司内控与治理结构趋于规范，新老团队融合更加紧密，职能部门专业能力持续提升，为公司的行稳致远提供了保障。
　　2）正视问题，淬炼内功，补齐短板
　　在肯定成绩的同时，公司也认识到在内部管理方面仍存在诸多短板，制约了整体业绩的充分释放和战略目标的达成速度。主要体现在安全管理基础不牢、质量管理理念未落地、客户服务体系薄弱、智能化与信息化改造滞后、人才体系支撑不足、销售团队战斗力与破局能力有待提升。同时，宜昌产业园主产线未能按原计划投产，反映了在复杂大型项目管理上的能力有待加强。
　　（2）2026年经营计划
　　2026年是公司“十五五”开局之年，也是实现百亿目标承上启下的关键一年。全年工作将聚焦“销售突破”与“盈利能力锤炼”两个关键，推动公司发展实现能级跨越。
　　1）关键一：打开销售工作新局面
　　销售是当前全局工作的首要关键。必须推动全公司树立“全员营销”意识，建立“产销服”一体化快速响应机制。①转变思维，对标国际巨头：摒弃地域思维，树立全球视野，深入研究国内外行业巨头，在太阳能、半导体等风口行业深耕；②锻造狼性团队：加强销售团队专业化培训与实战历练，引进和培养“销售尖兵”，提升攻山头、打硬仗的能力；③体系化营销：严格执行“四每法则”（每个产品、客户、业务员、月份均有目标计划），实施精细化、组织化营销，用体系驱动增长；④永葆激情与学习力。要保持永远在路上的激情和对成功的渴望，用激情征服困难，用学习武装头脑。
　　2）关键二：持续锤炼盈利能力
　　将盈利能力作为检验管理的重要标准，推动公司从规模扩张向价值创造深化。①重塑成本控制体系：建立全流程、全要素的成本分析模型，从每一个细节抠效益，将“管理出效益”落到实处，全面提升运营效率；②坚守核心底线：将“安全第一”、“质量就是生命”、“客户就是上帝”的理念深植于制度与行动，对安全质量事故“零容忍”，以客户满意度为最终工作标准之一；③推动卓越绩效管理：持续导入卓越绩效管理，凡事闭环、系统规划。同时加速推进智能制造与信息化，提升运营效率。
　　（3）2026年经营工作重点
　　围绕上述两个关键，公司将系统化补齐管理短板，重点推进以下专项工作：
　　1）重塑供应链体系：优化采购与仓储流程，实现信息联动与高效协同，建立资产全生命周期管理体系，杜绝浪费。强化外部合作方“红线”管理，对施工方等合作单位实施分级评估与淘汰机制，坚守安全、质量、工期底线，确保目标一致。
　　2）强化项目全生命周期管理：建立专业化项目管理体系，加强前期规划与风险评估，严守质量、安全、进度、投资红线，确保项目闭环受控。
　　3）严守质量管理底线：建立全员、全过程质量管理体系，严守“不合格不出厂”的底线。
　　4）升级客户服务体系：建设标准化、信息化客服体系，推动服务模式从被动响应向主动创造价值转变。
　　5）构建智慧物流网络：打造敏捷、安全、经济的物流体系，重点升级危化品与国际物流的解决方案与风控能力。
　　6）建立刚性责任追究体系：简化责任判定，明确并严格执行问责与处罚标准，将管理者的奖惩、晋升与团队责任结果强力挂钩。推行运营标准细化到岗，加强培训与责任落实，对资产损失与安全事故严格执行“买单制”。
　　7）打造战略化人力资源体系：制定前瞻性人才战略，加大人才引进，建立系统化的内部培养与人才梯队体系。
　　8）提升制度流程效能：以“提升效率”为唯一标准，全面审视并简化制度流程，推动线上化、标准化，杜绝形式主义。
　　9）深植企业文化：推动“安全第一”、“质量就是生命”、“谁出错谁买单”等核心文化理念与管理制度、考核激励深度融合，转化为全员行为自觉。
　　10）强化审计监督与廉正防控，筑牢阳光反腐文化：推动审计关口前移，构建“不能腐、不敢腐”的防控体系，对任何贪腐行为“零容忍”；升级反腐败防线，从倡导自律转向体系防控，通过严密监督与高压态势，让全员深知腐败代价，共同守护阳光文化。
　　4、公司可能面对的风险及应对措施
　　（1）安全生产风险
　　当前公司生产经营的气体产品种类繁多，这些气体在生产、充装、储存、运输、装卸等环节均存在一定的危险性；公司目前的在建项目主要为土建施工、设备安装等，涉及的作业类型复杂，也存在一定的安全隐患。具体包括工艺安全风险、设备设施风险、人为因素风险、承包商管理风险、运输风险、污染物排放风险、事故次生环境风险等，以上风险不能完全排除未来发生安全生产事故的可能性。
　　应对措施：公司严格依据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）、《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》等国家及行业相关法规标准和《危险化学品双重预防机制建设指导手册》实操要求，建立并持续完善符合自身经营特点的安全风险辨识与隐患排查治理双重预防管理体系。公司严格对各类产品的质量、员工职业健康、企业安全及环保指标开展常态化和持续性监测，明确规定危险源辨识与评价的具体方法、各部门及岗位的职责分工，覆盖公司所有生产经营活动、在建项目作业环节。针对重要安全环保因素及重大危险源，遵循“关口前移、源头预防、分级管控、综合治理”的核心原则，坚持持续改进、动态管控，从工程技术优化、设备设施日常维护保养、作业人员规范操作、应急处置能力提升、安全环保教育培训等多个维度，制定了针对性强、可落地、可考核的分级管控措施、管控标准、责任人员及管控频次，并组织开展定期检查与不定期抽查。公司每年开展管理评审工作，全面评价管理体系的有效性、适宜性与符合性。面对各类安全风险与发展机遇，公司持续加强各类风险因素的动态识别、分析与控制，积极引入新技术、新方法及科学的管理理念，不断优化管理体系运行模式，持续提升安全管理水平，确保管理体系有效运行、不断完善，切实防范各类安全生产事故发生，保障公司业务持续、稳定、安全、可持续发展。
　　（2）行业政策风险
　　目前，国内外经济形势依旧错综复杂，公司所处的工业气体行业的下游行业主要是钢铁、化工、光伏、食品、能源、医疗、电子、照明、家电、机械、农业等众多行业。这些行业均是国民经济的基础行业，与经济发展周期有着较强的相关性，受国家经济环境和总体发展速度等因素的影响较大。如果经济环境出现波动、增速明显放缓以及境内外相关政策或法案的发布，可能造成下游行业周期波动不确定性加大，影响下游行业的景气程度，进而对行业内公司经营业绩造成不利影响。
　　应对措施：公司产品品类丰富、客户分散且处于多个行业，不存在主要依赖单一下游行业的情况，但公司仍将面临因经济波动导致主要产品价格波动的风险，需密切关注国家经济和产业政策的变化，加强对相关政策的研究，提升应对和应变能力，紧紧围绕国家鼓励的节能环保、国产替代、军民融合、清洁能源等新兴产业进行布局和发展。如公司在潜江化工园建设的氢气项目，则为打造氢能全产业链生态提供了支撑，有效解决了氢资源问题，成为构建新型能源体系和实现“双碳”目标、加快能源绿色低碳转型的重要组成部分。
　　（3）行业监管风险
　　我国政府把工业气体作为危险化学品纳入监管，工业气体的生产、储存、使用、经营、运输都有严格的规定。根据《国务院关于调整工业产品生产许可证管理目录和试行简化审批程序的决定》（国发[2017]34号），气体类的工业产品由实施《生产许可证》管理转为实施产品认证管理，除《生产许可证》外，公司还需要向安全生产监督管理、质量技术监督管理、食品药品监督管理等政府部门申请办理《危险化学品经营许可证》《药品生产许可证》《食品生产许可证》《特种设备充装许可证》《道路运输经营许可证》等多类核心资质证件，其申办周期长、专业要求高、合规门槛严，直接影响公司市场拓展节奏与投资效率。
　　应对措施：公司全面构建证件管理体系，落实制度规范、流程驱动、平台支撑、动态监控的合规管控机制。建立健全制度体系，成立证件管理专项小组，依据“专业归口、集中统管”的原则明确职责分工，提升专业响应效率。搭建双信息化平台，实现“新办、变更、延期、注销”全生命周期的“审批+档案”一体化管理，提高数据驱动与风险预警能力。证法部定期跟踪、通报及培训，强化过程监控与考核激励，报告期内公司实现核心证件零逾期、零遗漏、零事故，有效规避因证件问题导致的经营中断与合规风险。通过流程的刚性执行与平台的智能支撑，公司已具备对新项目、新区域快速响应证件需求的能力，确保证件申办与业务拓展同步推进，最大限度缩短市场准入周期，保障战略投资顺利落地，以更高水平的合规管理护航公司高质量发展。
　　（4）生产成本波动风险
　　公司目前的生产成本主要为外购气体成本和包括料工费及能源动力成本在内的自产产品成本。其中，电力作为最主要的能源动力之一，随着国家电价改革措施的推进，在部分地区可能会给电价带来一定波动；而原材料和外购气体成本受到市场波动的影响较大，如肥料副产盐酸具有较强的周期性，需服从主产品硫酸钾及硫酸钾复合肥的调剂，秋冬为旺季生产量极大，而春夏则属淡季需大于供，如果未来市场供应发生较大变化，价格波动超出预期，而产品售价又无法及时作出调整，不能有效转嫁至下游客户的话，公司经营业绩可能会受到一定影响。
　　应对措施：公司产品定价以市场调价为主，根据市场竞争与上下游供需状况灵活调整。采购方面，公司与主要供应商建立稳固关系，确保采购稳定性。此外，公司持续扩展供应商网络，执行分级管理，以储备多元化供应商为主要措施降低风险，保障供应。公司还重视与供应商的交流合作，促进双方技术交流，确保采购与生产需求同步。通过发挥区位优势、优化资源配置，丰富业务模式、加大市场开拓力度，减少市场波动对公司业绩的影响。
　　（5）市场竞争风险
　　公司所处的工业气体行业属于竞争性行业，近年来市场需求持续增长，国外行业巨头逐步加大在国内市场的拓展力度，同时国内气体企业也日益发展壮大，行业内的竞争渐趋激烈。随着空分设备向特大型化、大型化方向发展，以及公司业务向电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料等领域不断延伸，高水平的竞争将对公司的综合竞争力提出更高的要求。
　　应对措施：公司将对标国际领先的气体公司，在现有的业务模式上补短板，始终坚持“创新引领发展”的理念，继续围绕气体主业，在气体的合成、分离、纯化、低温等核心技术上不断进行技术积累和创新，进行大型空分配套、稀有气体提取、电子级空分产品生产、液氮冷冻技术应用等产业的横向发展，进行工业尾气回收净化、电子特种气体及电子化学品研发生产、标准气体制备等方向的纵向延伸。在区域竞争上，面向全国和全球，积极参与国际化竞争，不断积累经验；在市场竞争上，公司培养了一支素质过硬、不断进取的销售团队，特别针对新进入的电子特气板块，大力培育销售新人；销售部门将秉承“服务至上”的理念，保障好客户的各方面需求，在物流、质量控制、供应能力方面做深做细，确保客户满意，不断进行完善和超越；在产品竞争上，站在技术创新、成本控制高度，谋划布局、主动挑战，不断延伸拓展产业链，提高产品附加值。持续增加研发投入，引进专业人才，增加研发实力，紧密围绕气体产业多品种、多业务、多维度的模式实现综合性发展。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　1、主要业务及产品　　公司一直致力于各类气体产品的研发、生产、销售、服务以及工业尾气回收循环利用，主要业务分为六大板块：大宗气体、电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料、尾气回收、清洁能源、工业级化学品，产品广泛服务于化工、钢铁、食品、家电、机械等基础行业以及半导体、新能源、生物医药等新兴产业。截至报告期末，公司拥有分子公司29家，终端销售网络遍布全国，已成为国内领先的综合型气体公司。　　（1）大宗气体　　大宗气体主要包括医用氧气、工业氧气、食品氮气、工业氮气、氩气、氦气、二氧化碳、乙炔、丙烷、各类混合气等多种气体。　　公司分别在宜昌、潜江、襄阳、黄冈建设... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　1、主要业务及产品
　　公司一直致力于各类气体产品的研发、生产、销售、服务以及工业尾气回收循环利用，主要业务分为六大板块：大宗气体、电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料、尾气回收、清洁能源、工业级化学品，产品广泛服务于化工、钢铁、食品、家电、机械等基础行业以及半导体、新能源、生物医药等新兴产业。截至报告期末，公司拥有分子公司29家，终端销售网络遍布全国，已成为国内领先的综合型气体公司。
　　（1）大宗气体
　　大宗气体主要包括医用氧气、工业氧气、食品氮气、工业氮气、氩气、氦气、二氧化碳、乙炔、丙烷、各类混合气等多种气体。
　　公司分别在宜昌、潜江、襄阳、黄冈建设了四大液态气体生产基地，并以基地为中心在武汉、黄石、咸宁、宜昌、荆州、荆门、襄阳、十堰等地建立了瓶装连锁公司，形成了“瓶装气体、液态气体、现场供气、园区管网”的供气模式，四大供气模式合理布局且相互依存，形成了完善的上下游产品链。
　　目前公司大宗气体生产、销售、物流网络实现了华中地区全覆盖并辐射全国。
　　1）瓶装气体模式
　　瓶装气体模式是指采用工业气瓶供应气体的模式，公司将生产或外购的液态产品销售给各地的自有充装站充装成瓶装气体，或者直接采购瓶装气体，经运输销售给终端客户，可以安全、及时、快捷地为客户就近提供各类气体产品。瓶装气体主要服务于用量小、用气点较为分散或作业场合特殊的客户，例如汽车生产中的切割工艺、卫生院的医用氧等。除了普通的单瓶气瓶供应，对于用气量中等的客户，公司还提供汇流排、集装格、杜瓦瓶等多种瓶装供气方案，以满足客户的各种用气需求。其中，汇流排、集装格的特点是便于气瓶集中管理，主要适用于大量使用瓶装气体的用户；液态杜瓦瓶的特点是供气时间长、纯度高、气源稳定、安全可靠、占地面积小，适用于用气量中等（10N立方米/h以内），供气可靠性要求高，或要求提供冷源的客户。
　　2）液态气体模式
　　液态气体模式是指以自有的液态生产基地生产液态气体，或利用已有的大宗用气项目富余的液态产能，通过槽车和低温储罐向客户提供液态气体的模式。液态气体模式为在客户现场安装包括低温液态储罐、汽化器、自动压力控制系统、输送管道、流量计等一系列设备，双方按重量或流量计读数结算用气量。该模式一般适用于液态产品月用量在50立方米以上的客户。
　　3）现场供气模式
　　现场供气模式是指公司在客户的生产现场建设空气分离装置或工业尾气回收提纯再利用装置，通过现场生产的形式一对一向客户供应工业气体。现场供气前期投入较大，但企业一般会与客户签订长期合同，达成稳定的合作关系，具有一次性投入、长期受益的特点。现场供气模式不受运输的制约，无明确的销售半径，主要针对电子、钢铁、化工等对工业气体有大量持续需求的单个客户，以降低用气成本、保障供气安全和稳定为原则，为不同领域的客户量身定制气体解决方案。
　　4）园区管网供气模式
　　园区管网供气模式是指在一个区域建立生产基地作为供气中心，并通过管道输送的方式向一个区域内多个用户集中供气的模式。与此同时，生产基地的富余生产能力还可以通过液态气体和瓶装气体的方式向销售半径覆盖范围内其他用户销售。管道输送的销售半径一般取决于园区的地理位置，一般来说生产基地与用户集中的工业园区不超过20公里，或在园区内直接投资现场制气设备进行一对多供气。此类供气方式具有用气安全便捷、自动化程度高、运行成本低、质量稳定可靠等特点。
　　园区管网供气往往伴随着现场供气模式，现场供气通过园区管网进行输送。区别在于，现场供气为单一特定的公司量身定制；园区管网供气不具备唯一性，针对用气客户集中且用量很大的工业园区，可对园区内所有客户的用气需求统一规划、园区管网统一布局。
　　（2）电子特气及电子化学品
　　2021年，公司结合国家战略新兴产业发展规划以及宜昌化工园、潜江化工园的资源、能源、区位等优势，利用园区内丰富的氟、硅、氯、碳、氢、氨、硫等基础资源，以及公司在合成、分离和提纯方面的技术优势，开始向电子特气及电子化学品（氟基、硅基、氯基、碳基、氨基等），硅基功能性新材料（氨基、乙烯基、环氧基、酰氧基、烷基、苯基、硫基等）等高端产业链延伸。电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料这两类产品是公司打造未来核心竞争力，实现“成为具有国际竞争力的综合型气体公司”发展愿景的重要支撑。
　　两个产业园项目具有资源化、规模化、循环化、绿色化的优势，实现了资源高效利用、节能降耗和减少碳排放的目的，延长了产业链，降低了成本，极大提升了产品的竞争力。同时两个产业园地处华中，毗邻长江黄金航道，高速四通八达，向东可至长三角沿线，向南可辐射珠三角经济区，向西可达成渝西部经济区，具有得天独厚的区位优势，能为这些区域的集成电路、平板显示、光伏、新能源、高端制造等产业提供迅捷优质的服务。国内客户对电子特气、电子化学品、功能性新材料有强烈的国产替代需求，国内市场机会巨大，国外市场前景广阔。
　　公司当前已形成硅基、氟基、氨基、氯基、碳基五大系列电子特气产品。宜昌电子特气及功能性材料产业园一期主要产品包含电子级三氟化氮、六氟化钨、三氯氢硅、二氯二氢硅、四氯化硅、硅烷、乙硅烷等电子特气。潜江电子特气产业园主要产品包含高纯氢、电子级超纯氨、电子级氯化氢、电子级氯气、高纯羰基硫、电子级甲烷、电子级一氧化碳等电子特气及电子化学品。产品广泛应用于集成电路、显示面板、LED、太阳能电池、光伏、光纤等行业，在光刻、刻蚀、成膜、清洗、掺杂、沉积等工艺环节作为刻蚀剂、保护剂、清洗剂、掺杂剂、催化剂或原材料使用。
　　目前，潜江电子特气产业园新增电子特气及电子化学品项目所规划的主要产品已全部建成，整体进入稳产和增产阶段。其中，电子级高纯氨、高纯一氧化碳等产品已量产、稳产并开始销售；电子级氯化氢、氯气、羰基硫将在2025年下半年达到稳产，启动半导体、面板企业认证和销售工作。
　　宜昌电子特气及功能性材料产业园一期规划的电子级硅烷、三氟化氮、光纤级四氯化硅、电子级四氯化硅、电子级三氯氢硅、电子级二氯二氢硅、六氟化钨等产品均在试生产过程中，力争2025年下半年实现稳产目标。
　　（3）硅基功能性新材料
　　公司硅基功能性新材料属于功能性硅烷范畴，主要产品为硅烷偶联剂。宜昌电子特气及功能性材料产业园一期主要产品包含氨基、乙烯基、环氧基、酰氧基、烷基、苯基、硫基等系列硅基功能性新材料。硅烷偶联剂主要用于提高不同材料之间的粘接力和兼容性，作为界面活性剂在有机材料和无机材料之间架起一座桥梁，使两种材料可以更好地偶联。这类物质在多个行业中发挥着关键作用，尤其是在塑料、橡胶、涂料、粘合剂以及复合材料的生产过程中，广泛应用于建筑建材、电子、新能源汽车等领域。
　　目前，宜昌电子特气及功能性材料产业园一期规划的三氯氢硅、四氯化硅主产线已基本稳定运行并实现销售；γ硅烷、环氧基硅烷、乙烯基硅烷、酰氧基硅烷、含硫硅烷、氨基硅烷、烷基硅烷部分产品已开始试生产，力争2025年下半年开始逐步实现稳产目标。
　　（4）清洁能源
　　清洁能源主要包括燃料电池用氢气、纯氢、超纯氢和液化天然气。客户群体有加气站、新能源加氢站、芯片工厂、液晶面板厂、精细化工、生物医药、光伏、光纤工厂等。
　　公司2012年开始在宜昌市兴发集团新材料产业园内建设了年产2000万立方米的氢气生产基地，利用兴发园区氯碱尾氢回收提纯制取高纯氢气和燃料电池用氢，广泛服务于高纯氢气和燃料电池用氢客户。
　　2021年，围绕湖北省氢能产业发展规划及发展战略，公司在潜江化工园建设了年产能达3.2亿立方米的氢气项目，配备有20组氢气充装位，可同时给20台氢气管束车进行充装。其主要利用上游煤制氢尾气回收提纯制取超纯氢、高纯氢和燃料电池用氢，为打造氢能全产业链生态提供了支撑，有效解决了氢资源问题，成为构建新型能源体系和实现“双碳”目标、加快能源绿色低碳转型的重要组成部分。该项目于2022年正式投产，是目前国内在规模、建设标准、品质方面均具有领先优势的超纯氢气、高纯氢气和燃料电池用氢气生产基地。
　　（5）尾气回收
　　公司抓住国家产业升级和环保政策趋严的契机，将气体分离、提纯技术成功运用到光纤通信、能源化工、钢铁、光伏和半导体芯片等节能环保领域的尾气回收再利用，获得了多项专利。目前，公司已成功投资运行了氯碱尾气回收制取高纯氢、合成氨驰放气回收综合利用、富氦尾气回收提纯利用、富氢尾气回收提纯利用、单晶硅富氩尾气回收提纯循环利用等多个项目。
　　尾气回收模式主要为通过在现场建设回收净化装置，对企业生产过程中产生的尾气进行回收，提取具有高经济价值的气体，来供给企业或园区内有需求的其他企业循环使用，或用来丰富公司自身的上游资源。这种一站式综合气体解决方案，通过整合园区内的多个需求，形成多版块联动和物质流动的良性循环，不但降低了工业园区内企业危废处理的成本，达到节能环保的目的，同时通过将工业尾气分离成各种有用的气体，变废为宝，可以大幅提高产品的附加值，给公司带来额外的经济效益。
　　（6）工业级化学品
　　公司潜江电子特气产业园生产的工业级化学品主要包含液氨、氨水等，目前均已实现销售，可用于钢铁、化工、医药等行业。
　　2024年，公司高纯氨产线开始量产，将一部分液氨提纯成高纯氨（属于电子特气）对外销售。公司工业级化学品一方面可以作为终端产品直接销售给客户，另一方面主要是用于尾气回收氢气的储存转换，以及作为生产电子特气及电子化学品的原料，丰富公司自身的下游产品。产品的产销量可根据上下游市场的需求或价格变化进行调节，能够规避市场风险和生产开停机风险，具备较高的灵活性。
　　2、主要经营模式
　　（1）采购模式
　　公司采购的原材料和生产经营设备主要为水电能源、金属硅、盐酸、工业尾气、机器设备、运输车辆等。
　　1）主要采购产品
　　公司生产的传统气体产品主要原材料为空气，能源消耗为电力。空气不需付出成本，电力能源在生产成本中占比较高，约占总成本的70%，电力大部分为政府定价，价格较为稳定；尾气回收模式中工业尾气也属于公司采购的原材料；其他还需采购一些辅助材料和周转材料，如催化剂、气瓶、维修材料等。
　　公司在建的宜昌电子特气及功能性材料产业园项目和潜江电子特气产业园项目，建设期以大宗设备采购为主，投产后原料采购占比将增大，达到总采购额的80%，包括金属硅、盐酸、蒸汽、甲醇、乙醇、氟化氢、钨粉、硫磺、氯化钙、氯气、氢氧化钠、氯丙烯、硫酸、电石、液碱等。其中，以金属硅和盐酸份额占比最高，其他辅料占比则较小。目前市面上金属硅库存比较充裕，市场环境总体稳定。盐酸方面，宜昌是华中地区盐酸供给大区，公司已签订长期供应商及后备供应商，应对盐酸市场峰谷期的调节。随着下游产品的生产，系统会实现氯循环，盐酸的使用量会减少。
　　2）采购流程
　　公司采购行为主要分为以下三类：
　　①日常零星物资，包括生产辅料、办公用品等；
　　②大宗统一采购物资，即生产主要材料，包括液态气体产品、金属硅、盐酸等；
　　③投资行为物资，具体指车辆、生产设备、液态气体储存设备、土地厂房、现场制气和管道供气项目所需物资等固定资产类。日常经营零星物资、大宗物资、投资行为物资均由公司采购中心负责；其他的采购行为主要为电力等，液态气体生产基地产生的电费主要与国家电网结算或与客户的项目现场结算。
　　公司实行“总部集中采购、委托授权实施”的采购管理模式，采购部门按规定在合格供应商范围内进行集中采购，竞价招标，并对采购价格进行跟踪监督。采购行为一律按“计划→审批→采购→入库→开票→付款”结算方式进行。公司制定了《采购管理制度》《采购权限及流程》《采购招标管理制度》《供应商管理办法》《气体产品采购管理办法》《重要物资验收实施细则》等系列制度用于规范采购申请计划、招投标管理、验收入库等重点环节的管控。同时，依托ERP系统及OA信息平台促进采购管理、合同管理、物资管理的信息化建设，规范供应链内部管理流程，着力打造一体化、高效化的供应链。公司以年、季、月生产经营计划和生产单位的实际需求为依据，围绕公司、顾客与相关方需求，保证采购物资质量、提高采购计划完成率、降低采购成本，提升采购管理的效能，优化流程责任，以保障采购过程有效实施。
　　公司的采购流程体系成熟完善，目前已经建立了稳定的采购渠道，并与一些优质供应商形成了长期合作关系。供应商管理方面，公司重视供应商信息积累，加强供应商开发及储备工作，建立了供应商合作及信息档案名录，包含企业信誉及表现、技术力量、品质保证、财务状况、价格优势、业绩案例等，以此来评判其对应的供货和服务能力；同时，公司还构建了供应商服务评分体系，采购中心联合使用部门及专业技术部门按年度分批次开展供应商评审，将评价维度重点定为“质量、成本、服务、交期”4个方面进行评估，依据评审结果对供应商进行分级管理，通过激励手段促进供应商自我完善、持续改进，实现供销双方合作双赢。
　　（2）销售模式
　　随着两大产业园的开工建设、产品品类的增加，公司对销售架构进行了重组，完成了销售管理及业务团队的搭建。公司组建了七大销售事业部，包括瓶装连锁事业部、液态气体事业部、电子特气及电子化学品事业部、硅基功能性新材料事业部、氢能及尾气回收事业部、工业级化学品事业部、LNG事业部。各事业部根据业务特点，对市场区域、主营产品销售开展市场发展规划及管理，并通过实行内部绩效对比，促进竞争和业务提升。
　　公司目前的销售模式主要为：
　　①瓶装气体销售模式，公司将液态产品销售给各地的自有充装站充装成瓶装气体，或者直接采购瓶装气体，通过充装站的销售网络分销给当地终端客户，也有少量产品直接销售给贸易商；
　　②液态气体销售模式，公司将液态产品直接销售给终端客户，或通过公司的分销网络销售给终端客户，也有少量产品直接销售给贸易商；
　　③现场制气、管道供气、尾气回收等主要为直销，由公司直接与客户签订合同。
　　公司利用销售网络密切关注市场动向，提高对市场价格变化的敏感度，及时进行调整从而避免价格损失。受运输半径的限制，气体的价格存在区域性的差异，由区域中的气体供需格局决定。同一区域，根据用气量大小不同，存在运输成本的差异，对于不同客户的定价也会有差异。公司在与客户签订合同时，在当年行业平均价确定基准价的基础上综合考虑运输距离、用气量大小、区域供需格局进行定价。公司制定了《新业务开发管理办法》《现场供气业务管理制度》《客户日常管理办法》《销售合同管理办法》《销售价格管理办法》《销售确认管理办法》《应收账款管理办法》《核心客户管理办法》《业务监管办法》等一系列规章制度来严格把控公司的销售流程体系。应收账款方面，公司对客户进行及时、有效地回访，做到对客户信息实时掌控，并根据客户不同的信用等级调整其账款周期，提高公司的风险防范能力。
　　（3）仓储物流模式
　　公司涉及物流的主要是零售模式，管道供气、现场制气、尾气回收等用气模式不涉及气体产品的物流运输，但其富余产能也会以瓶装气体或液态气体模式储存和运输。公司将基地生产的液态产品通过槽罐车配送到各地的子公司和用气量较大的客户，二者都配备液态储罐。对于用量小而散的客户，子公司会将液态气体分装成瓶进行配送。公司的调度中心会根据子公司及大客户需求提前一到两天安排配送计划。由于用气量大的客户及其子公司配置储罐，用气需求具有一定的缓冲周期，公司可根据运力情况提前或延后配送，实现错峰调整，使得车辆利用率达到90%以上。
　　1）瓶装气体仓储物流模式
　　在工业气体行业中，瓶装气体存在单位供气量少、需要频繁更换等特点，气瓶的储存与运输是销售过程中相当重要的一个环节，能否有效管理直接决定了公司在瓶装气体市场竞争力的高低。公司制定了《客户气瓶管理办法》等制度，以业务和客户为导向，以客户工作流程为起点进行管理设计，重点对物流、充装等涉及气瓶流转的作业流程进行创新，既关注降低车辆费用，又非常注重提高物流管理中参与人员的积极主动性。
　　由于公司的瓶装气体在湖北市场拥有极高的市场占有率，终端用户密度大，且拥有分布全省的气体充装站，使得有效运输半径能够控制在50公里以内，并形成以线路物流为导向的主动发货模式。该模式的特点为：集中各个用户的需求统筹安排、按固定线路整车配送、减少送货的次数；增加每个用户、每个批次的送货量，提高运输效率；直接将货物运送到车间和生产线，从而能够尽量减少客户的库存占用；当客户采购时间及数量超出每天的运输规律时，公司可以安排临近线路的车辆实行配送，以此来保证客户的特殊生产需求。这样通过对客户地理位置和用气信息的分析，规划高效配送路线的方式，有效利用了运输能力，降低物流成本，形成物流高效的基础。
　　2）液态气体仓储物流模式
　　液态气体是瓶装气体的上游产品，液态气体模式是通过槽车和低温储罐向客户提供液态气体，相对于瓶装气体模式服务环节减少，省去了频繁更换空瓶，充装及搬运环节的大量人工成本，运输成本更低，运输半径更长。适用于距离稍远，用气量较大，或不具备管道供气、现场制气条件的客户。液态气体销售半径一般不超过300公里，也具有一定的区域性特征。
　　公司的液态气体运输模式充分利用数据分析管理得出最有效的运输方案，每辆车均联网地理信息系统，自动显示闲置车辆情况、停放基地、车辆运输状况等信息，并结合配送时间、配送量，比较送货油耗、过路费，计算生成成本最低的配送路线，根据能够装满一车的原则对客户自动组合，安排送货线路。这样在最大限度地减少了传统模式下配送完单一液体采购量少的客户后，再返回到采购地装车的跑空车现象，运营效率高。对于部分用气规模较大且需求较为稳定的客户，公司在客户处专门设立储存装置，先将液态气体配送至客户现场，再转换为气体供客户使用。客户处的库存必须按照公司有关规定实施存货管理，真实反映收发存情况。客户现场的每个储罐均安装了液位计，实时显示液位，方便物流调度的统一安排，同时在卸液前后也可以作为过磅的参考。
　　3）物流安全管理
　　多年来公司把物流运输安全作为公司安全的管控核心，坚持以公司/车辆/人员资质100%合规为前提，以零事故为安全管理目标；通过信息化推进物流安全管理，公司运输车辆均安装了全球卫星定位系统，车辆和供气设施上均安装了远程监测系统。配送监控中心对远程运输车辆的司机状态、运输状况以及供气设施的液位、压力、流量等情况进行24小时全程监控，从“客户订单→运送分配→在途管理→到达现场”均能在线监管，保证了产品运输过程的安全。通过统一规范的车型和车辆安全配置，标准化的维修保养规范来予以物流安全保障；通过打造学习型物流管理团队，防御性驾驶员团队，安全标准化建设，双重预防工作机制来确保物流团队安全意识行为、安全专业过程、安全标准化提升。
　　3、行业发展状况
　　公司自成立以来一直从事气体产品的生产和销售。根据中国证监会公布的《上市公司行业分类指引（2012年修订）》行业目录及分类原则，公司所处行业为“C26化学原料和化学制品制造业”；根据国家统计局《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》，公司所处行业为“C2619其他基础化学原料制造”。
　　（1）行业发展阶段
　　1）工业气体
　　工业气体在国民经济中扮演着重要角色，作为国民基础工业要素之一，工业气体的应用领域十分广泛，传统行业主要为钢铁、化工、石油，新兴的应用领域包括金属加工、航空、玻璃、电力、电子、半导体等，被喻为“工业的血液”。
　　国外企业具有先发优势，国内企业迎头赶上。西方发达国家由于起步早、工业基础雄厚，工业气体行业在西方已有百余年的发展历史，全球工业气体需求的主要市场仍然是北美和欧洲，但增速显著放缓；亚太地区近年来发展很快，已经成为拉动全球市场增长的主要引擎。中国工业气体行业发展起步较晚，以往钢铁企业、化工企业的气体车间或气体厂主要从事自用气体的生产。20世纪80年代起，外资企业开始进入中国气体市场，通过收购、新设等方式建立气体公司，向国内气体用户提供气体产品。随着气体供应商供气模式的引入，国内企业原有的气体车间、气体厂、供气站等纷纷发展为独立的气体公司，逐步形成了中国气体行业，推动了中国气体市场的发展。
　　全球工业气体增速平稳，国内市场复合增速高于全球。伴随着改革开放的步伐，我国工业气体在20世纪80年代末期已初具规模，到90年代后期开始快速发展。需求的稳定为工业气体市场的发展提供了保证，根据国家统计局数据，2010-2014年中国的工业增加值以平均10.41%的增速快速增长，中国工业气体市场也保持快速增长。近年来，随着中国逐步进入经济新常态，工业增长趋于平稳，中国工业气体市场整体增速也由快速增长时期过渡至稳步增长时期。与此同时，在半导体等新兴下游的驱动下，电子特气等相关气体品种跑出了新动能。据亿渡数据预测，2024年全球工业气体行业市场规模为11817亿元，2026年有望增长至13299亿元，年复合增速在7%左右，2024年中国工业气体市场规模为2381亿元，2026年有望增长至2842亿元，年复合增速约10%，高于全球市场规模增速。
　　高新产业不断突破，带动电子特气国产替代速度加快。集成电路、显示面板、LED、光纤通信、光伏、医疗健康、新能源、航空航天等下游行业快速发展，进一步推动特种气体细分领域的高速发展。尤其在电子特气领域，近年来，全球半导体、显示面板产业逐步向国内转移，半导体集成电路方面的自主研发及产业化得到大力推动，产业的发展将形成对电子特种气体材料需求的有效带动，国内电子特气厂商经过多年发展，逐步突破了相关认证壁垒与技术壁垒，并且在限制政策下，国内下游厂商优先选择国内电子特气企业进行配套，认证周期有望缩短。未来，凭借产能扩张速度快、人工及原材料成本低等本土化优势，电子特气国产替代的产品品类以及规模将持续提升，不断促进工业气体行业的发展。
　　2）功能性硅烷
　　功能性硅烷应用领域不断延伸，市场规模持续攀升。功能性硅烷已经有70多年的历史，从最初的玻纤处理剂已发展到如今在各个领域的广泛应用，尤其是在塑料、橡胶、涂料、粘合剂以及复合材料的生产过程中发挥着关键作用。虽然我国功能性硅烷的研发和生产技术起源于西方发达国家，但经过多年的发展，中国在主要功能性硅烷的研发和生产能力已接近或超越国际水平，并形成了全球领先的产能和产量规模，拥有较强的成本优势。
　　根据华经产业研究院数据，从全球市场来看，2018年全球功能性硅烷消费量约41.6万吨，到2023年增长至53.8万吨，2018-2023年年复合增速为5.3%；从国内市场来看，2018年我国功能性硅烷消费量达17.1万吨，到2023年增长至27.75万吨，市场规模高达百亿，我国已成为全球功能性硅烷第一大消费市场。由于国外功能性硅烷生产厂商因成本压力和产业配套限制而难以大规模扩产，加上我国环保监管的加强，预计中国功能性硅烷在全球市场的份额将持续提升，国内硅烷行业的集中度有望进一步增加。
　　（2）周期性特点
　　工业气体应用于冶金、钢铁、石油、化工、电子、医疗、环保、玻璃、建材、建筑、食品饮料、机械等众多基础性行业，故其周期性与国民经济整体发展周期一致，受下游单一行业波动影响较小。作为工业生产的重要原料，工业气体零售市场的经营状况与下游行业的景气程度密切相关。钢铁、化工等传统行业与经济的关联度较高，存在一定的周期性特征。随着新能源、新材料和环保等新兴产业的快速发展，工业气体的应用领域得到极大拓展，同时食品饮料、医疗卫生等抗周期行业需求不断提升，行业周期性波动进一步弱化。
　　大宗用气市场的下游客户多为钢铁、冶金和新型煤化工等行业，受经济周期性的影响波动较大。但由于现场制气项目通常与客户签订有最低采购量的购销合同，价格也会根据成本的变化进行调整，收益能够基本稳定。即使下游客户的生产经营状况受到一定周期性影响，专业气体生产企业的运行也不会受到显著影响。
　　（3）行业政策环境
　　工业气体行业是我国产业政策重点支持发展的高新技术产业之一，在国家及地方相关法律法规、行业政策的鼓励和支持下，将持续推动公司大宗气体、电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料、尾气回收、清洁能源、工业级化学品六大业务板块在传统及新兴领域的快速发展。近几年，国家颁布的《高新技术企业认定管理办法》《战略性新兴产业分类》《新材料产业发展指南》《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》《“十四五”国家科技创新规划》《产业结构调整指导目录（2024年本）》《原材料工业“三品”实施方案》等政策为工业气体行业的发展提供了明确的方向和良好的支持环境，特别是推动了行业向自主创新、产业升级、品牌建设和节能减排等方向的发展。通过国家整体调控和行业自律相结合的方式，我国的工业气体行业监管体系逐渐健全，同时也为下游行业提供了广泛的应用空间，推动了整个行业的持续发展。
　　（4）上下游行业影响
　　工业气体行业的上游行业主要为设备供应商（空分设备、提纯设备、储罐等储存容器设备、槽车等运输设备）、能源提供商、基础化学原料供应商等，最主要的原材料为自然中的空气、工业生产过程中的尾气等。大宗气体原材料主要为空气或工业废气，原材料价格低廉，成本主要集中在能源消耗方面。而合成气体、特种气体和功能性硅烷的原材料一般为工业气体和化学原材料，成本相对较高，上游行业原材料的价格、供应水平及发展对行业有着较大影响。不过一般来看，气体企业与上游供应商建立了良好的长期合作关系，可以利用多种方式降低原材料成本变动对于公司经营的不利影响。
　　工业气体行业的下游行业过去以钢铁、石油、化工等传统行业为主，展望未来，电子、食品、医药、新能源、氢能源等新兴行业的气体需求增速将显著超越传统行业。由于工业气体行业下游应用领域广泛，单一下游行业的经济波动对工业气体行业的影响较小，另外工业气体在下游用户原料成本中占比很低且需求具有刚性和稳定性的特点，客户对气体价格敏感度较低，因此专业气体公司拥有较强的议价权和成本转嫁能力，能够保持稳定的利润空间。
　　（5）未来发展方向
　　1）特种气体
　　随着工业气体的发展，下游产业对于工业气体的纯度和品质的要求不断提升，特种气体作为工业气体的重要分支应运而生，将成为多个高新技术产业发展中不可或缺的关键材料。特种气体行业具有技术水平高、生产壁垒高、产品毛利率水平高的“三高”特点，市场份额长期以来被国外气体行业巨头垄断，在国家政策和技术的发展和推动下，国内气体公司在特种气体行业发展迅速，相关产品的国产化率不断提升，某些单项产品竞争力甚至已经可以与国外领军企业抗衡。
　　特种气体市场规模在过去几年中实现了显著的增长。据QYR数据显示，2017年至2023年，我国特种气体市场规模由175亿元增长至496亿元，年复合增长率为18.96%。展望未来，随着特种气体在下游行业中的广泛应用和国产化替代加快，预计到2026年，中国特种气体行业的市场规模将达到约808亿元，2021-2026年复合增长率预计将为18.76%，进一步印证了特种气体市场的强劲增长潜力。
　　特种气体进一步可分为电子特种气体、高纯气体、标准气体等，其中电子特种气体又是特种气体的重要分支。2021年，我国电子特气市场规模约216亿元，在全部特种气体中占比达到63%，其发展更为迅速。电子特种气体种类众多，广泛应用于离子注入、刻蚀、气相沉积、掺杂等环节，属于高技术、高附加值产品，其质量直接影响电子器件的成品率和性能，为电子行业的核心原材料。据亿渡数据，2021年，电子特气在集成电路中的应用占比达43%，其次为显示面板，占比21%，LED和光伏分别占比13%和6%。
　　在以集成电路、显示面板、光伏、新能源电池为核心的泛半导体产业链带动下，我国电子特气市场快速扩容，市场潜力巨大。
　　①集成电路行业
　　AI蓬勃发展加速半导体产业回暖。根据SEMI数据，2022年全球半导体材料市场约为726.91亿美元，较2021年的667.76亿美元增长了8.9%，创历史新高，其中晶圆制造材料市场规模为447亿美元，同比增长10.64%。据JWInsights统计，2022-2026年我国大陆将新增25座12寸晶圆厂，总规划月产能将超过460万片。电子特气为半导体晶圆制造过程中的第二大耗材，占比接近15%，仅次于硅片。随着我国晶圆厂进入扩产高峰期，将拉动上游电子特气需求不断增长。预计2025年，国内集成电路用电子特气市场规模将达到4.78万吨，合计134亿元左右。
　　②显示面板行业
　　显示面板产量提升拉动国产电子特气需求。华经产业研究院研究显示，2016-2023年，国内显示面板产量由4355万平方米稳步增长至16335万平方米，年复合增长率为20.79%，需求量由12247万平方米增长至18036万平方米，年复合增长率为5.69%。以京东方、华星光电为代表的国内面板厂经过多年建设，产线众多并且仍在持续扩产中。其次，OLED面板在显示领域，尤其是智能手机显示屏领域的渗透率不断提升，OLED在手机市场的比重已突破50%，生产OLED所需的电子特气种类远超LCD。受益于下游电视、显示器、笔记本电脑、平板电脑、手机等消费类电子产品以及商显、车载、工控、医疗等专显产品庞大需求的推动，我国已逐渐成为全球第一大显示面板产业集中地，产能已占全球七成以上，从而带来硅烷、高纯氨、三氟化氮等多种电子特气及电子大宗高纯气体的需求。
　　③光伏行业
　　发展光伏等可再生能源成为我国能源转型的重要支柱力量。长期来看全球光伏市场装机增长态势不变，增速保持较强韧性。根据SolarPowerEurope的预测，全球光伏新增装机量有望从2023年的341GW增长至2027年的617GW，年复合增长率为16%。当前，中国、欧洲和美国依旧是全球光伏市场的三大主导力量，其中中国市场表现尤为突出。据光伏行业协会数据，2024年中国光伏新增装机容量为277.57GW，同比增长28.3%。在碳达峰、碳中和的背景下，中国光伏装机量快速增长，预计将继续领跑全球市场。技术发展层面，在太阳能电池技术从P型向N型的转换过程中，光伏企业纷纷加大在N型电池产能投入，新型的N型电池技术，如TOPCon和HJT，正在进入规模化推广和应用阶段，N型电池的渗透率提升将会为电子级硅烷气带来广阔市场空间。未来几年，光伏技术将继续围绕“效率”主赛道竞逐，N型电池和TOPCon技术将进一步普及，大尺寸硅片和高功率组件将成为市场主流，光伏发电将凭借政策驱动及装机成本降低迎来市场高速增长，从而带来硅烷、高纯氨、三氟化氮等多种电子特气及硅基材料的需求。
　　④硅碳负极行业
　　动力电池负极材料向硅碳负极转型趋势明显。据ICC鑫椤资讯统计，2024年全球负极材料产量216.73万吨，同比增长23%，其中中国负极材料占比进一步提升至98.5%。销售量方面，全球销售量208.73万吨，其中中国占比高达98.4%。中信证券研究预测到2028年全球硅基负极材料的市场规模将达到9万吨，对应市场空间228亿元。目前负极材料主要采用石墨，但石墨材料的比容量理论值相对较低且已接近理论最大值，鉴于石墨负极能量密度已达到发展上限，为了进一步提高电池容量，硅基负极材料成为解决能量密度挑战的重要手段之一，其理论比容量是传统石墨材料的十倍以上，成为目前已知比容量最高的锂电池负极材料。在持续提升新能源汽车续航里程的需求下，硅碳负极材料的特性备受厂家青睐，头部车企和电池制造企业开始规模化应用，新能源汽车和锂电池储能市场的不断扩容，包括特斯拉、蔚来、智己等高端汽车品牌都已在新款车型中采用了硅基负极材料电池，形成了良好的示范效应，将促使更多厂商跟进。此外，硅碳负极材料在消费电子已开始广泛使用，性能提升明显，低空经济、人形机器人等新兴产业的崛起也将为其带来新的增长点。据行业预计，硅碳负极需求及应用在2026年会迎来爆发式增长，从而带来硅烷、乙炔、氮气等气体的大量需求。
　　2）功能性硅烷
　　功能性硅烷的应用领域十分广泛，主要包括复合材料、橡胶加工、塑料加工、密封胶、粘合剂、涂料、金属表面处理和建筑防水等。由于世界经济发展的多样性，功能性硅烷的消费一直保持相对较快的增长，与世界经济的发展水平正相关，增长的动力主要来自新兴经济体的需求带动和新兴工业应用领域的开发。
　　功能性硅烷有不同的分类方法，按用途可分为硅烷偶联剂、硅烷交联剂和其他功能性硅烷三大类。目前硅烷偶联剂是我国功能性硅烷中产量最大的一类品种，根据SAGSI数据，2021年我国硅烷偶联剂产量达到了20.77万吨，占功能性硅烷总体市场的68%，交联剂和其他功能性硅烷产量分别为8.12万吨和1.69万吨。公司硅基功能性新材料主要产品即为硅烷偶联剂，硅烷偶联剂属于新材料有机硅领域精细化学品范畴，是国家重点支持的高新技术产品，广泛用于军工、建筑、化工、纺织、电子、电力、机械、复合材料、文物保护、生物工程等众多部门和行业。随着我国和世界经济的发展，产品在国内和国际需求量巨大，前景广阔。
　　未来五年内，受新能源行业需求拉动，复合材料领域将以较快速度增长，传统消费领域如橡胶加工、粘合剂、涂料和塑料加工等的需求也仍将构成功能性硅烷消费需求的绝大部分，并保持稳定增长。
　　①橡胶领域
　　近年来我国汽车保有量不断增加，橡胶轮胎产量随之也不断提高，绿色轮胎升级换代趋势明显。出于绿色环保等政策要求，2016年，中国汽车绿色轮胎等级认证（C-GTRA）成功发布，政府先后出台多项绿色轮胎产业政策，引领轮胎工业的绿色制造及消费，推动轮胎产品升级换代。2018年我国整体轮胎市场绿色化率已经超过30%，根据中国橡胶工业协会发布的《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》，“十四五”期间，我国绿色轮胎市场化率升至70%以上，达到世界一流水平。绿色轮胎使用白炭黑和含硫硅烷制备，与传统轮胎相比，具有低滚动阻力、良好的抗湿滑和抗冰雪滑动性能，以及较高的耐磨性，可大幅降低车辆行驶能耗，减少环境污染，提高轮胎使用寿命及行车过程的安全性。据华安证券研究所分析，预计未来国内该领域对功能性硅烷的需求量将保持约10%的复合增长率。
　　②建筑建材领域
　　建筑建材同样也是功能性硅烷最大的应用领域之一，主要用于密封胶、粘合剂、建筑防水和涂料等产品，以提高其对基材的粘接性能，调节硫化时间，改善力学性能和填料的分散性，多在地产施工和竣工环节使用。2024年，房地产市场延续了去年以来的调整态势，但随着房地产供需两端政策的持续优化，购房者置业意愿将温和修复，“白名单”项目融资支持落地以及项目建设推进有望提振市场信心，带动新房销售边际好转。此外，取消限制性政策，降低首付比例、降低房贷利率等一系列政策的出台也极大地刺激了消费者市场。同时，城市房地产融资协调机制或将加快落地见效，“三大工程”配套政策和资金有望继续跟进，这些积极信号有望改善企业融资境遇，保障民企竣工交付能力。房地产市场企稳有利于功能性硅烷产品在建筑领域的需求回暖。
　　（6）行业壁垒
　　1）技术要求高
　　无论是大宗气体、特种气体还是功能性硅烷，其种类繁多、生产工艺各不相同，如主要大宗气体通过空气分离获得，合成气体通过化学反应获得，特种气体需要气体的合成和纯化；功能性硅烷多为杂交结构，其生产流程更长，需要经过3至4道化学反应工艺。这些工艺要求制造方面的技术创新和对原料工业气体的全面分析，以及复杂的生产工艺和设备设计。对于企业来说需要拥有先进的生产设备，不断积累丰富的生产经验、培养一批既懂技术又懂生产的高精尖人才。尤其是特种气体领域，深度提纯的技术挑战难度更大，电子气体纯度往往要求达到5N及以上并保持稳定的供应能力；而功能性硅烷副产品多，若能够开发副产品的应用途径或处理技术，可以显著提高生产线的经济效益。
　　2）资本投入大
　　工业气体行业的生产环节需要大规模的固定资产投入，形成高资金壁垒。气体作为消耗品，既以气态也以液态存在，需要专业储存设备，如大量气瓶和液态储罐、气化器、减压装置等。作为危化品，还需具备专门的运输设备，并对运输全过程进行跟踪监测和严格控制，增加运输及监控设备的投入。
　　3）资质壁垒高
　　由于气体易燃易爆易窒息的特性，政府将工业气体纳入危险化学品监管范畴，生产、充装、储存、运输、经营等环节都受到严格规定。企业开展工业气体业务需向安全生产监督管理、质量技术监督管理、食品药品监督管理等政府部门申请相应许可证书，形成高资质壁垒，不仅需要生产、运输、管理人员取得相应的个人资质，还有着多道资质审核程序。再比如功能性硅烷生产过程中会产生废气、废水和固体废弃物，如果处理不当会对环境造成污染，企业需要在经营过程中积累安全生产、环境保护、资源综合利用等方面的经验和技术，并取得相应的经营资质。
　　（7）市场竞争格局
　　零售气体市场方面，目前我国由内资企业主导，在地域上呈现较为分散的市场竞争格局，主要区域呈现少数专业气体生产企业与大量中小贸易商共存的局面，同时也有一些大型的外资企业和配套型气体企业将自身现场制气的产品少量对外零售来消化富余产能；大宗供气市场方面，工业园区集中用户的管道供气市场对于参与者的资金实力、运营经验和品牌认知度要求较高，有着较高的进入壁垒，大型现场制气项目市场呈现寡头垄断的竞争格局。
　　在电子特气供应方面，国际上仍为发达国家公司主导。TECHCET数据显示，林德、液化空气、大阳日酸和空气化工四大国际巨头占据全球市场份额超过70%，市场高度集中，国内企业供应本土电子特气份额不足15%，同样被外资公司控制。国内企业在技术、研发、品种等综合实力方面与外资巨头有较大差距，相关技术更多还在解决“能用”的问题，部分涉及到“好用”的层面，我国电子气体供应“卡脖子”现象仍然十分严重。但随着国家经济的发展，工业气体下游应用中新行业的占比逐步提升，气体行业也在加速布局特种气体这一技术壁垒更高的新赛道。由于过去以工业气体为主要营收来源的气体龙头企业与区域内的下游客户建立了较为紧密的联系，因而各自形成了较强的区域优势，在布局特种气体业务的过程中，产品需在全国乃至海外市场打造竞争力，气体行业的区域格局将被重塑。国内区域性的气体公司已成长壮大，企业发展方向各有侧重和特点，已经处于快速发展的赛道，在某些品种上逐渐打破外资垄断，引领国内企业共同与外资公司展开竞争。
　　在功能性硅烷行业，我国功能性硅烷市场竞争较为充分，国内企业在国际上的主要竞争对手有迈图高新、赢创、道康宁等。功能性硅烷行业具有典型的资金密集、技术密集特征，随着产能向国内转移，中国已经成为重要的功能性硅烷生产基地。随着国内环保政策加严，行业内落后产能淘汰，规模效应显现，未来我国功能性硅烷生产将继续呈现向行业内具备规模、技术、成本和产品优势的企业集中的趋势，产品附加值进一步提升，行业结构进一步优化。
　　公司在国内行业竞争激烈的情况下，不断强化销售，推进改革创新，现已从单一的气体供应商发展壮大为包含多种供气模式的综合性气体应用服务商。公司大宗气体业务在华中区域具有较强的竞争优势，在电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料、尾气回收、清洁能源等领域，伴随着两大产业园产能的逐步释放，已经开始规划并参与全国和国际市场的竞争。
　　4、公司所处行业地位
　　公司多年来专注于气体产品的生产和销售，自设立以来逐渐在行业内形成了良好的口碑和影响力，是国内知名的综合型气体公司，正从传统大宗工业气体向电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料升级，逐步构建综合型业务发展格局。公司现为中国工业气体工业协会理事单位，湖北省工业气体协会副理事长单位，中国电子化工新材料产业联盟理事单位，以及中国半导体行业协会、中国氟硅有机材料工业协会、中国生产力促进中心协会、中国光伏行业协会、中国光学光电子行业协会液晶分会、湖北省安全生产技术协会、湖北船舶协会、湖北省半导体行业协会等会员单位。
　　在传统工业气体领域，虽然气体行业准入门槛较高，但经过多年的良好发展，公司已形成了较强的区域优势，处于快速成长阶段。
　　1）市场竞争方面，公司已分别在宜昌、潜江、襄阳、黄冈建设了四大液态气体生产基地，瓶装气体销售网络覆盖全省，液态大宗气体在华中地区拥有较高占有率，独特的循环经济型园区集群供应模式与尾气回收循环再利用相结合，客户结构层次稳定，持续保持区域行业内的领先地位。
　　2）专业技术方面，公司为高新技术企业、知识产权示范建设企业，经过多年的研发投入形成了丰富的技术积累，已在多个行业细分领域取得了技术突破。与高校签订产学研合作协议，与研发平台大力进行相关技术研发，每年均有一定数量的研发项目，专业、产业相互促进共同发展。
　　3）生产服务方面，公司行业资质齐全，达到全国范围内的领先水平，拥有多元化的产品体系、完善的质量管理体系、高效的物流配送体系，相对其他气体生产企业，更能够为客户提供低成本、全方位、及时、稳定的定制化一站式服务。
　　在新兴产业即电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料业务领域，公司作为新进入者，已处于导入和销售阶段。公司将加快项目实施进度，依托宜昌、潜江两个电子特气及电子化学品产业园的产品投产，在集成电路、显示面板、光伏、LED、第三代半导体、硅碳负极等新兴行业全力拓展客户；与国内同行开展产品合作，提高产品销售种类，增加与客户的合作黏性；结合市场新需求，增加产品研发投入，以创新驱动市场，增加市场份额，形成在电子特气、电子化学品及新材料领域的核心竞争力和品牌影响力。
　　公司始终坚持“创新引领发展”的理念，紧紧围绕气体合成、分离、纯化、低温等核心技术不断加大人才引进和培养、增加研发投入，与上下游合作伙伴、科研院校一起，力争在电子特气及电子化学品、电子级超纯大宗气体、硅基功能性新材料的研发和生产以及大型空分配套、稀有气体提取、工业尾气回收净化再利用、液氮冷冻技术应用、标准气体制备等领域不断延伸与拓展，致力于将和远气体打造成为具有国际竞争力的综合型气体公司。

　　二、核心竞争力分析
　　1、良好可靠的品牌声誉
　　公司依靠丰富的产品和完善的服务，在行业内的地位不断提升，并树立了良好的品牌形象，形成了良好的口碑。公司现为中国工业气体工业协会理事单位，湖北省工业气体协会副理事长单位，中国电子化工新材料产业联盟理事单位，以及中国半导体行业协会、中国氟硅有机材料工业协会、中国生产力促进中心协会、中国光伏行业协会、中国光学光电子行业协会液晶分会、湖北省安全生产技术协会、湖北船舶协会、湖北省半导体行业协会等会员单位。
　　公司获得了市场及相关部门的肯定，成为国内知名气体供应商。近年来，公司先后被授予了“‘十三五’中国气体行业50强企业”、“国家级专精特新‘小巨人’企业”、“湖北省专精特新‘小巨人’企业”、“湖北省支柱产业细分领域隐形冠军示范企业”、“首批湖北省上云标杆企业”、“湖北精品（超纯氨）”、“宜昌市经济高质量发展先进集体”、“宜昌市三峡质量奖”、“共产党员示范经营户”等多项荣誉称号。
　　2、多元丰富的产品品类
　　公司生产经营的气体产品丰富，主要业务分为六大板块，不仅包括氧、氮、氩等传统大宗气体，氢气、液化天然气等清洁能源，随着宜昌电子特气及功能性材料产业园项目和潜江电子特气产业园项目的建成投产，公司还新增了电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料等多种产品品类，公司在产品种类多元化方面具有明显优势，能够满足不同行业客户的个性化需求，做到“一站式服务”。
　　对于氩气、氢气、氦气和液化天然气这类生产成本较高的气体，公司创新性地以回收尾气并分离提纯的方式生产，在丰富自身气体品种的同时，极大地降低了气体生产成本，同时多元化的产品也可以抵御部分产品价格不可把握的波动性风险，在市场上具有很强的优势和竞争力。
　　对纯度和质量高标准要求的食品级液氮和医用氧，公司具备技术和资质上的领先优势。公司的食品级液氮技术成熟，在湖北省市场具有绝对优势；在医用液氧领域，公司为湖北省仅有的少数几家有许可经营牌照的企业之一，下属的相关分子公司也具有生产或配送医用氧的资质。
　　公司两大新建产业园项目产能已于2023年下半年开始陆续释放，目前三氯氢硅、四氯化硅、高纯氨已实现销售，其他产品也将于2025年逐步分批建成投产、稳产和销售。随着两大产业园的建成投产，批具有核心技术和竞争力的电子特气、电子化学品、功能性材料产品将满足我国半导体、面板、光伏、新能源电池、人工智能、机器人、低空经济、通讯、医疗等新兴产业的需求，将极大拓展公司在电子特气、电子化学品、新材料领域的核心竞争力，为实现国产替代，打破外资气体公司的垄断而贡献力量。
　　3、完备强大的营销能力
　　公司是华中地区最大的综合气体供应商之一，建立了广泛的营销网络和配套团队。工业气体和电子特气产品业务在覆盖周边省市的同时，也正积极在全国范围内布局，致力于将公司发展成为具有国际竞争力的综合型气体公司，对照国际标杆逐步向海外延伸。
　　随着两大产业园的建设和产品线的拓展，公司对销售体系进行了重组，建立了完备的销售管理和业务团队。目前，公司已设立七大销售事业部，分别为瓶装连锁事业部、液态气体事业部、电子特气及电子化学品事业部、硅基功能性新材料事业部、氢能及尾气回收事业部、工业级化学品事业部和LNG事业部。各事业部针对不同的市场区域和主营产品进行独立的市场发展和管理，同时通过内部绩效考核等方式来激发销售活力、刺激业务增长。
　　4、全面先进的质量体系和资质认证
　　公司坚守“质量至上、客户至上”的原则，已建立一套全面的质量管理体系。作为行业内领先的典范，公司通过了“四标一体”（ISO9001、ISO14001、ISO45001及知识产权管理）体系认证，连续获得多项质量奖。公司建立了各类工业气体、电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料的质量管理体系与分析检测团队，配备了专业的质量管理和分析检测人员，实现生产过程全流程的质量管控，确保每一批次产品都符合公司标准。宜昌电子特气及功能性材料产业园正在兴建的国际一流标准的分析与检测中心，与美国PE、安捷伦、日本岛津等众多检测领域知名企业建立了战略合作关系，配备了ICP-MS、ICP-OES、GC-MS、HALOCRDS光腔衰荡光谱仪、HPDD氦离子化色谱分析仪、FT-IR、HP-LC高效液相色谱、紫外分光光度计、P2O5微量水分析仪等专业的分析检测设备，从技术层面持续增强公司检测实力，成为公司新的核心竞争力。
　　由于工业气体的易燃易爆及潜在窒息等风险，国家将其纳入严格监管范畴，涉及生产、充装、储存、运输和销售等方面，行业资质壁垒较高。公司自设立以来，不断通过自主申请和收并购取得各类资质，确保了在全国范围内的领先地位。报告期末，公司及子公司共持有危化品经营许可证18张、食品经营许可证6张、生产许可证18张（涵盖药品、食品和安全类）、充装许可证23张、排污许可证2张以及危化道路运输经营许可证5张。公司运输车队由超过450台危货车辆组成，拥有包括2类1项、2类2项、2类3项、3类、4类3项、8类共26种危险化学品承运资质，现已申报危货运输资质5类、6类、9类、危险废物的经营范围扩展，未来公司将具备危险货物运输的2类、3类、4类、5类、6类、9类、危废7大类运输能力，展现了公司全面的行业合规能力和服务能力。
　　5、夯实过硬的技术实力
　　公司建立了规范的技术研发管理体系，强化研发项目的立项、开发控制、验收、成果管理、项目考核激励等环节的管理，最终保障技术研发的顺利开展。公司一直坚持以“技术引领发展”的理念，注重技术创新的核心驱动，并将创新与实际项目相结合，快速转化成果，为技术创新带来活力。公司现有研发人员160余人，经过多年的外引内培，已建立起一支技术过硬、经验丰富、具有竞争力的复合型和开拓性技术研发人才队伍。团队成员长期在工业气体行业从事技术研究、工程项目建设、生产运行管理等工作，具有丰富的工程技术基础理论和实践经验。另外，公司不断引进行业高端人才，增加研发实力。近年来，公司引进了一批本硕博以上人才，其中包含具有北京化工大学博士学位、多项电子半导体特种气体专有技术及多年生产运营经验的技术人才，以及氟、硅、氯、碳系列电子特气、电子材料的专业工程师，为公司研发生产电子特气产品及电子化学品提供技术支持。
　　公司通过创建电子特气、新材料、冷冻、超纯气体等创新平台，对电子特气、稀有气体提取、工业尾气回收提纯循环再利用项目和核心技术进行了有效的可研论证，为公司未来产业发展提供有力保障。2020年1月，公司通过宜昌市科技局认定为宜昌市工业尾气回收利用工程技术研究中心；2020年12月，子公司浠水蓝天成功备案湖北省超净高纯气体新材料技术企校联合创新中心；2021年10月，公司备案宜昌市和远气体企校联合创新中心；2025年5月11日，公司通过湖北省经济和信息化厅认定为湖北省中小企业技术中心。通过研发平台大力进行相关技术研发，公司每年均有一定数量的研发项目开展技术研究。近年来，公司先后与湖北大学、三峡大学、武汉工程大学、武汉轻工大学签订了长期战略合作协议进行产学研合作，促进科技创新、科技成果转化、人才培养和科技信息共享。2021年12月，公司与湖北大学签订了战略合作协议，构建产学研联盟的创新体系，建立功能性硅烷及其衍生物材料研发中心，形成专业、产业相互促进共同发展；2023年2月，公司与三峡大学签订了一系列技术开发合同，建立氟硅电子特气及新材料联合研发中心，翻开了产学研合作新篇章。截至报告期末，公司与三峡大学、武汉轻工大学合作在重点期刊已发表论文4篇。
　　公司于2015年首次被认定为高新技术企业，并连续通过了高新技术企业的重新认定；子公司浠水蓝天、金猇和远、和远新材料、潜江特气、老河口和远也先后被认定为高新技术企业。经过多年的研发投入，公司形成了丰富的技术积累，并在多个行业细分领域取得了技术突破。通过持续的技术创新，公司不断将新技术进行成果转化，专利成果的转化率保持在90%以上，形成了雄厚的技术储备。截至报告期末，公司获得已授权发明专利23项，实用新型专利157项（剔除届满终止失效专利）。另外，公司还参与编制了10项国家标准，1项团体标准，拥有7项湖北省科技成果登记证书。
　　6、规范专业的服务能力
　　公司专注于大宗气体和电子特气领域，为客户提供个性化解决方案，满足客户的多样化需求，洞悉客户所需，超越客户所想，持续为客户创造最大价值。
　　在物流系统方面，子公司湖北和远气体运输有限公司专注于规范化、专业化的危货运输管理，作为目前宜昌市最大的危货运输企业之一，曾获“宜昌市交通运输突出贡献企业”、“湖北省物流企业50强”、“湖北省民营物流企业50强”荣誉称号。近年来，公司不断扩增车队规模以支持公司新项目的需求增量，持续强化安全第一理念和安全管理力量，不安全不作业，不安全不行车，管理团队和司机队伍均接受严格培训培养。公司物流网络覆盖广泛，并不断优化供应线路、合理调配物流车队及人员，在实现高效配送的同时实施24小时全程系统监控以保证运输安全，于2024年取得了交通运输企业安全标准化二级达标。
　　在供气方式方面，公司根据客户需求提供瓶装、液态、管道供气以及现场制气等供气模式，能够满足不同规模客户的多元化需求。通过全方位供气服务和一站式解决方案，公司助力客户降低成本、提升生产效率，并与客户共同成长。公司拥有专业的技术团队为不同行业、不同客户的所有发展阶段提供全方位、系统化、定制化的用气设施设计、建造、安装、运行等服务，并确保常规保养和应急服务响应，显著提高了客户的体验感和满意度，增强了客户的黏性。
　　在保供能力方面，公司在湖北省建立了全覆盖的终端销售网络，并延伸至湖南、安徽、江西等部分地区。公司以宜昌、潜江、襄阳、黄冈四大基地为中心，分别在武汉、黄石、咸宁、宜昌、荆州、荆门、襄阳、十堰等地建立了瓶装连锁公司，保证了连续不间断的供气能力。通过产能合理布局和与地方分销商深度合作，公司稳固了市场地位，保障了长期的生产运营效率和成本控制。
　　7、优质稳定的客户资源
　　公司秉承“始终致力于保证客户用气安全、始终致力于提高客户用气品质、始终致力于降低客户用气成本、始终致力于优化客户用气方案”的服务宗旨，满足客户用气需求。公司产品多元化、质量可靠、供应稳定、服务及时，得到下游客户的普遍认可和青睐，巩固了“和谐双赢”的客户关系，赢得了客户的一致认可和好评。
　　公司客户数量众多，整体客户结构层次稳定，与大量下游行业的代表性企业保持长期稳定供应关系，涉及行业广泛，包括但不限于冶金、钢铁、石油、化工、食品、能源、照明、家电、机械、农业等基础行业以及光伏、光纤光缆、医疗、电子等新兴产业。其中，传统大宗气体领域包括兴发集团、菲利华、高德红外、奇宏光电、容百锂电、万润科技、中国船舶、海尔电器、百事食品、鸿路钢构、比亚迪等，电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料领域包括晶科能源、通威股份、天合光能、晶澳科技、正泰、三安光电、聚灿光电、贝特瑞、洛阳中硅等。公司被多家单位授予“优秀合作伙伴”荣誉称号，形成了良好的品牌效应。
　　公司还与众多中小型客户建立了稳定的合作关系，这些客户单体的气体需求量较小，分布较为分散，国际大型工业气体企业的销售网络难以达到。公司凭借强大、稳定的供应保障能力、快速响应的物流配送体系以及较强的本地化市场开拓能力满足了客户对多品种气体的需求，在各个行业聚集了大量的拥趸客户，保证公司的持续稳定发展。
　　8、创新升级的全产业链循环供应体系
　　公司以气体分离技术为依托，与部分工业园区达成供气服务协议，通过整合一个工业园区或几个邻近企业的用气需求，用管网连接，进行区域性集中供气，同时将园区内工业尾气进行回收、循环再利用，实现资源要素有效配置，降低工业园区内企业的整体成本，在工业园区域内形成物质的良性流动，打造节能减排、合作共赢的循环经济。
　　在此基础上，公司根据国家产业政策，利用公司多年在气体分离、提纯、合成等方面积累的技术与经验，以宜昌化工园、潜江化工园的氟、硅、碳、氢、氯、硫等资源为基础原材料，打造电子特气、电子化学品、功能性新材料等全产业链循环体系，建设两大电子特气与功能性材料产业园，打造建设多种电子气体-化学品集中生产基地，具有资源化、规模化、集中化优势，实现了资源有效利用、节能降耗和减少碳排放的目的，延长了产业链，降低了成本，提高了产品的附加值，项目达产后具有较好的经济效益，形成公司新的园区化核心竞争力。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（1）安全生产风险
　　当前公司生产经营的气体产品种类繁多，涵盖了传统板块的医用气体、食品添加剂、压缩气体、液化气体、标准气体、混合气等工业气体，以及新增板块的工业级液氨、一氧化碳、氨水、氯化氢、盐酸、氯硅烷、三氟化氮、六氟化钨、电子级硅烷、硅烷偶联剂等产品，这些气体在生产、充装、储存、运输、装卸等环节均存在一定的危险性；公司目前的在建项目主要为土建施工、设备安装等，涉及的作业种类较多，也存在一定的安全隐患。具体包括工艺安全风险、设备设施风险、人为因素风险、承包商管理风险、运输风险、污染物排放风险、事故次生环境风险等，以上风险不能完全排除未来发生安全生产事故的可能性。
　　应对措施：公司根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》《危险化学品双重预防机制建设指导手册》等相关要求，建立了符合公司实际的安全风险辨识和隐患排查治理双重预防管理体系，按国家规定对产品进行了质量/职业健康安全和环保方面的持续检测。公司规定了危险源辨识与评价的方法与职责，覆盖了所有生产经营活动。针对重要安全环保因素及重大危险源，遵循关口前移、源头预防、分级管控、综合治理的原则，坚持持续改进，从工程技术、维护保养、人员操作、应急处置、教育培训等方面制定管控措施，并组织定期检查。公司每年开展一次管理评审，评价管理体系的有效性、适宜性与符合性。面对风险和机遇，公司对各类风险因素进行识别和控制改善，利用新技术以及科学的管理理念，保持着管理体系的有效运行，不断提高和完善，确保公司业务的可持续发展。
　　（2）行业政策风险
　　目前，国内外经济形势依旧错综复杂，公司所处的工业气体行业的下游行业主要是钢铁、化工、光伏、食品、能源、医疗、电子、照明、家电、机械、农业等众多行业。这些行业均是国民经济的基础行业，与经济发展周期有着较强的相关性，受国家经济环境和总体发展速度等因素的影响较大。如果经济环境出现波动、增速明显放缓以及境内外相关政策或法案的发布，可能造成下游行业周期波动不确定性加大，影响下游行业的景气程度，进而对行业内公司经营业绩造成不利影响。
　　应对措施：公司产品品类丰富、客户分散且处于多个行业，不存在主要依赖单一下游行业的情况，但公司仍将面临因经济波动导致主要产品价格波动的风险，需密切关注国家经济和产业政策的变化，加强对相关政策的研究，提升应对和应变能力，紧紧围绕国家鼓励的节能环保、国产替代、军民融合、清洁能源等新兴产业进行布局和发展。如公司在潜江化工园建设的氢气项目，则为打造氢能全产业链生态提供了支撑，有效解决了氢资源问题，成为构建新型能源体系和实现“双碳”目标、加快能源绿色低碳转型的重要组成部分。
　　（3）行业监管风险
　　我国政府把工业气体作为危险化学品纳入监管，工业气体的生产、储存、使用、经营、运输都有严格的规定。根据《国务院关于调整工业产品生产许可证管理目录和试行简化审批程序的决定》（国发[2017]34号），气体类的工业产品由实施《生产许可证》管理转为实施产品认证管理，除《生产许可证》外，公司仍需要向安全生产监督管理、质量技术监督管理、食品药品监督管理等政府部门申请办理《危险化学品经营许可证》《特种设备（气瓶）充装许可证》《道路运输经营许可证》《药品生产许可证》等许可证书。公司在一个新的市场区域开展工业气体业务必须向政府部门申办上述相应的许可证书，这些证书的申请周期长则一年以上，较长的申请周期可能会使公司错失市场良机，甚至可能会使公司被迫改变或放弃原定的投资计划。
　　应对措施：公司编制了《证件管理制度》，从管理范围与职责、管控环节与要点等方面进行了系统规范，设置专人负责相关证件办理及跟进工作，通过登记、更新证件台账，实时管理及监控有效期限，避免公司出现不必要的经济损失。目前公司及分子公司各类证件齐全，均在有效期限范围内。规范、齐全、有效的证件和资质保障了公司的合法合规经营，也变相提升了公司的竞争力。
　　（4）生产成本波动风险
　　公司目前的生产成本主要为外购气体成本和包括料工费及能源动力成本在内的自产产品成本。其中，电力作为最主要的能源动力之一，随着国家电价改革措施的推进，在部分地区可能会给电价带来一定波动；而原材料和外购气体成本受到市场波动的影响较大，如肥料副产盐酸具有较强的周期性，需服从主产品硫酸钾及硫酸钾复合肥的调剂，秋冬为旺季生产量极大，而春夏则属淡季需大于供，如果未来市场供应发生较大变化，价格波动超出预期，而产品售价又无法及时作出调整，不能有效转嫁至下游客户的话，公司经营业绩可能会受到一定影响。
　　应对措施：公司产品定价以市场调价为主，根据市场竞争与上下游供需状况灵活调整。采购方面，公司与主要供应商建立稳固关系，确保采购稳定性。此外，公司持续扩展供应商网络，执行分级管理，以储备多元化供应商为主要措施降低风险，保障供应。公司还重视与供应商的交流合作，促进双方技术交流，确保采购与生产需求同步。通过发挥区位优势、优化资源配置，丰富业务模式、加大市场开拓力度，减少市场波动对公司业绩的影响。
　　（5）市场竞争风险
　　公司所处的工业气体行业属于竞争性行业，近年来市场需求持续增长，国外行业巨头逐步加大在国内市场的拓展力度，同时国内气体企业也日益发展壮大，行业内的竞争渐趋激烈。随着空分设备向特大型化、大型化方向发展，以及公司业务向电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料等领域不断延伸，高水平的竞争将对公司的综合竞争力提出更高的要求。
　　应对措施：公司将对标国际领先的气体公司，在现有的业务模式上补短板，始终坚持“创新引领发展”的理念，继续围绕气体主业，在气体的合成、分离、纯化、低温等核心技术上不断进行技术积累和创新，进行大型空分配套、稀有气体提取、电子级空分产品生产、液氮冷冻技术应用等产业的横向发展，进行工业尾气回收净化、电子特种气体及电子化学品研发生产、标准气体制备等方向的纵向延伸。在区域竞争上，面向全国和全球，积极参与国际化竞争，不断积累经验；在市场竞争上，公司培养了一支素质过硬、不断进取的销售团队，特别针对新进入的电子特气板块，大力培育销售新人；销售部门将秉承“服务至上”的理念，保障好客户的各方面需求，在物流、质量控制、供应能力方面做深做细，确保客户满意，不断进行完善和超越；在产品竞争上，站在技术创新、成本控制高度，谋划布局、主动挑战，不断延伸拓展产业链，提高产品附加值。持续增加研发投入，引进专业人才，增加研发实力，紧密围绕气体产业多品种、多业务、多维度的模式实现综合性发展。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中化工行业的披露要求
　　1、行业发展状况
　　公司自成立以来一直从事气体产品的生产和销售。根据中国证监会公布的《上市公司行业分类指引（2012年修订）》行业目录及分类原则，公司所处行业为“C26化学原料和化学制品制造业”；根据国家统计局《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》，公司所处行业为“C2619其他基础化学原料制造”。
　　（1）行业发展阶段
　　1）工业气体
　　工业气体在国民经济中扮演着重要角色，作为国民基础工业要素之一，工业气体的应用领域十分广泛，传统行业主要为... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中化工行业的披露要求
　　1、行业发展状况
　　公司自成立以来一直从事气体产品的生产和销售。根据中国证监会公布的《上市公司行业分类指引（2012年修订）》行业目录及分类原则，公司所处行业为“C26化学原料和化学制品制造业”；根据国家统计局《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》，公司所处行业为“C2619其他基础化学原料制造”。
　　（1）行业发展阶段
　　1）工业气体
　　工业气体在国民经济中扮演着重要角色，作为国民基础工业要素之一，工业气体的应用领域十分广泛，传统行业主要为钢铁、化工、石油，新兴的应用领域包括金属加工、航空、玻璃、电力、电子、半导体等，被喻为“工业的血液”。
　　国外企业具有先发优势，国内企业迎头赶上。西方发达国家由于起步早、工业基础雄厚，工业气体行业在西方已有百余年的发展历史，全球工业气体需求的主要市场仍然是北美和欧洲，但增速显著放缓；亚太地区近年来发展很快，已经成为拉动全球市场增长的主要引擎。
　　中国工业气体行业发展起步较晚，以往钢铁企业、化工企业的气体车间或气体厂主要从事自用气体的生产。20世纪80年代起，外资企业开始进入中国气体市场，通过收购、新设等方式建立气体公司，向国内气体用户提供气体产品。随着气体供应商供气模式的引入，国内企业原有的气体车间、气体厂、供气站等纷纷发展为独立的气体公司，逐步形成了中国气体行业，推动了中国气体市场的发展。
　　全球工业气体增速平稳，国内市场复合增速高于全球。伴随着改革开放的步伐，我国工业气体在20世纪80年代末期已初具规模，到90年代后期开始快速发展。需求的稳定为工业气体市场的发展提供了保证，根据国家统计局数据，2010-2014年中国的工业增加值以平均10.41%的增速快速增长，中国工业气体市场也保持快速增长。近年来，随着中国逐步进入经济新常态，工业增长趋于平稳，中国工业气体市场整体增速也由快速增长时期过渡至稳步增长时期。与此同时，在半导体等新兴下游的驱动下，电子特气等相关气体品种跑出了新动能。
　　据亿渡数据预测，2024年全球工业气体行业市场规模为11817亿元，2026年有望增长至13299亿元，年复合增速在7%左右，2024年中国工业气体市场规模为2381亿元，2026年有望增长至2842亿元，年复合增速约10%，高于全球市场规模增速。
　　高新产业不断突破，带动电子特气国产替代速度加快。集成电路、显示面板、LED、光纤通信、光伏、医疗健康、新能源、航空航天等下游行业快速发展，进一步推动特种气体细分领域的高速发展。尤其在电子特气领域，近年来，全球半导体、显示面板产业逐步向国内转移，半导体集成电路方面的自主研发及产业化得到大力推动，产业的发展将形成对电子特种气体材料需求的有效带动，国内电子特气厂商经过多年发展，逐步突破了相关认证壁垒与技术壁垒，并且在限制政策下，国内下游厂商优先选择国内电子特气企业进行配套，认证周期有望缩短。未来，凭借产能扩张速度快、人工及原材料成本低等本土化优势，电子特气国产替代的产品品类以及规模将持续提升，不断促进工业气体行业的发展。
　　2）功能性硅烷
　　功能性硅烷应用领域不断延伸，市场规模持续攀升。功能性硅烷已经有70多年的历史，从最初的玻纤处理剂已发展到如今在各个领域的广泛应用，尤其是在塑料、橡胶、涂料、粘合剂以及复合材料的生产过程中发挥着关键作用。虽然我国功能性硅烷的研发和生产技术起源于西方发达国家，但经过多年的发展，中国在主要功能性硅烷的研发和生产能力已接近或超越国际水平，并形成了全球领先的产能和产量规模，拥有较强的成本优势。
　　根据华经产业研究院数据，从全球市场来看，2018年全球功能性硅烷消费量约41.6万吨，到2023年增长至53.8万吨，2018-2023年年复合增速为5.3%；从国内市场来看，2018年我国功能性硅烷消费量达17.1万吨，到2023年增长至27.75万吨，市场规模高达百亿，我国已成为全球功能性硅烷第一大消费市场。由于国外功能性硅烷生产厂商因成本压力和产业配套限制而难以大规模扩产，加上我国环保监管的加强，预计中国功能性硅烷在全球市场的份额将持续提升，国内硅烷行业的集中度有望进一步增加。
　　（2）周期性特点
　　工业气体应用于冶金、钢铁、石油、化工、电子、医疗、环保、玻璃、建材、建筑、食品饮料、机械等众多基础性行业，故其周期性与国民经济整体发展周期一致，受下游单一行业波动影响较小。作为工业生产的重要原料，工业气体零售市场的经营状况与下游行业的景气程度密切相关。钢铁、化工等传统行业与经济的关联度较高，存在一定的周期性特征。随着新能源、新材料和环保等新兴产业的快速发展，工业气体的应用领域得到极大拓展，同时食品饮料、医疗卫生等抗周期行业需求不断提升，行业周期性波动进一步弱化。
　　大宗用气市场的下游客户多为钢铁、冶金和新型煤化工等行业，受经济周期性的影响波动较大。但由于现场制气项目通常与客户签订有最低采购量的购销合同，价格也会根据成本的变化进行调整，收益能够基本稳定。即使下游客户的生产经营状况受到一定周期性影响，专业气体生产企业的运行也不会受到显著影响。
　　（3）行业政策环境
　　工业气体行业是我国产业政策重点支持发展的高新技术产业之一，在国家及地方相关法律法规、行业政策的鼓励和支持下，将持续推动公司大宗气体、电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料、尾气回收、清洁能源、工业级化学品六大业务板块在传统及新兴领域的快速发展。近几年，国家颁布的《高新技术企业认定管理办法》《战略性新兴产业分类》《新材料产业发展指南》《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》《“十四五”国家科技创新规划》《产业结构调整指导目录（2024年本）》《原材料工业“三品”实施方案》等政策为工业气体行业的发展提供了明确的方向和良好的支持环境，特别是推动了行业向自主创新、产业升级、品牌建设和节能减排等方向的发展。通过国家整体调控和行业自律相结合的方式，我国的工业气体行业监管体系逐渐健全，同时也为下游行业提供了广泛的应用空间，推动了整个行业的持续发展。
　　（4）上下游行业影响
　　工业气体行业的上游行业主要为设备供应商（空分设备、提纯设备、储罐等储存容器设备、槽车等运输设备）、能源提供商、基础化学原料供应商等，最主要的原材料为自然中的空气、工业生产过程中的尾气等。大宗气体原材料主要为空气或工业废气，原材料价格低廉，成本主要集中在能源消耗方面。而合成气体、特种气体和功能性硅烷的原材料一般为工业气体和化学原材料，成本相对较高，上游行业原材料的价格、供应水平及发展对行业有着较大影响。不过一般来看，气体企业与上游供应商建立了良好的长期合作关系，可以利用多种方式降低原材料成本变动对于公司经营的不利影响。
　　工业气体行业的下游行业过去以钢铁、石油、化工等传统行业为主，展望未来，电子、食品、医药、新能源、氢能源等新兴行业的气体需求增速将显著超越传统行业。由于工业气体行业下游应用领域广泛，单一下游行业的经济波动对工业气体行业的影响较小，另外工业气体在下游用户原料成本中占比很低且需求具有刚性和稳定性的特点，客户对气体价格敏感度较低，因此专业气体公司拥有较强的议价权和成本转嫁能力，能够保持稳定的利润空间。
　　（5）未来发展方向
　　1）特种气体
　　随着工业气体的发展，下游产业对于工业气体的纯度和品质的要求不断提升，特种气体作为工业气体的重要分支应运而生，将成为多个高新技术产业发展中不可或缺的关键材料。
　　特种气体行业具有技术水平高、生产壁垒高、产品毛利率水平高的“三高”特点，市场份额长期以来被国外气体行业巨头垄断，在国家政策和技术的发展和推动下，国内气体公司在特种气体行业发展迅速，相关产品的国产化率不断提升，某些单项产品竞争力甚至已经可以与国外领军企业抗衡。
　　特种气体市场规模在过去几年中实现了显著的增长。据QYR数据显示，2017年至2023年，我国特种气体市场规模由175亿元增长至496亿元，年复合增长率为18.96%。展望未来，随着特种气体在下游行业中的广泛应用和国产化替代加快，预计到2026年，中国特种气体行业的市场规模将达到约808亿元，2021-2026年复合增长率预计将为18.76%，进一步印证了特种气体市场的强劲增长潜力。
　　特种气体进一步可分为电子特种气体、高纯气体、标准气体等，其中电子特种气体又是特种气体的重要分支。2021年，我国电子特气市场规模约216亿元，在全部特种气体中占比达到63%，其发展更为迅速。电子特种气体种类众多，广泛应用于离子注入、刻蚀、气相沉积、掺杂等环节，属于高技术、高附加值产品，其质量直接影响电子器件的成品率和性能，为电子行业的核心原材料。据亿渡数据，2021年，电子特气在集成电路中的应用占比达43%，其次为显示面板，占比21%，LED和光伏分别占比13%和6%。
　　在以集成电路、显示面板、光伏为核心的泛半导体产业链带动下，我国电子特气市场快速扩容，市场潜力巨大。
　　①集成电路行业
　　AI蓬勃发展加速半导体产业回暖。根据SEMI数据，2022年全球半导体材料市场约为726.91亿美元，较2021年的667.76亿美元增长了8.9%，创历史新高，其中晶圆制造材料市场规模为447亿美元，同比增长10.64%。据JW Insights统计，2022-2026年我国大陆将新增25座12寸晶圆厂，总规划月产能将超过460万片。电子特气为半导体晶圆制造过程中的第二大耗材，占比接近15%，仅次于硅片。随着我国晶圆厂进入扩产高峰期，将拉动上游电子特气需求不断增长。预计2025年，国内集成电路用电子特气市场规模将达到4.78万吨，合计134亿元左右。
　　②显示面板行业
　　显示面板产量提升拉动国产电子特气需求。华经产业研究院研究显示，2016-2023年，国内显示面板产量由4355万平方米稳步增长至16335万平方米，年复合增长率为20.79%，需求量由12247万平方米增长至18036万平方米，年复合增长率为5.69%。以京东方、华星光电为代表的国内面板厂经过多年建设，产线众多并且仍在持续扩产中。其次，OLED面板在显示领域，尤其是智能手机显示屏领域的渗透率不断提升，OLED在手机市场的比重已突破50%，生产OLED所需的电子特气种类远超LCD。受益于下游电视、显示器、笔记本电脑、平板电脑、手机等消费类电子产品以及商显、车载、工控、医疗等专显产品庞大需求的推动，我国已逐渐成为全球第一大显示面板产业集中地，产能已占全球七成以上，从而带来硅烷、高纯氨、三氟化氮等多种电子特气及电子大宗高纯气体的需求。
　　③光伏行业
　　发展光伏等可再生能源成为我国能源转型的重要支柱力量。长期来看全球光伏市场装机增长态势不变，增速保持较强韧性。根据Solar Power Europe的预测，全球光伏新增装机量有望从2023年的341GW增长至2027年的617GW，年复合增长率为16%。当前，中国、欧洲和美国依旧是全球光伏市场的三大主导力量，其中中国市场表现尤为突出。据光伏行业协会数据，2024年中国光伏新增装机容量为277.57GW，同比增长28.3%。在碳达峰、碳中和的背景下，中国光伏装机量快速增长，预计将继续领跑全球市场。技术发展层面，在太阳能电池技术从P型向N型的转换过程中，光伏企业纷纷加大在N型电池产能投入，新型的N型电池技术，如TOPCon和HJT，正在进入规模化推广和应用阶段，N型电池的渗透率提升将会为电子级硅烷气带来广阔市场空间。未来几年，光伏技术将继续围绕“效率”主赛道竞逐，N型电池和TOPCon技术将进一步普及，大尺寸硅片和高功率组件将成为市场主流，光伏发电将凭借政策驱动及装机成本降低迎来市场高速增长，从而带来硅烷、高纯氨、三氟化氮等多种电子特气及硅基材料的需求。
　　④硅碳负极行业
　　动力电池负极材料向硅碳负极转型趋势明显。据ICC鑫椤资讯统计，2024年全球负极材料产量216.73万吨，同比增长23%，其中中国负极材料占比进一步提升至98.5%。销售量方面，全球销售量208.73万吨，其中中国占比高达98.4%。中信证券研究预测到2028年全球硅基负极材料的市场规模将达到9万吨，对应市场空间228亿元。目前负极材料主要采用石墨，但石墨材料的比容量理论值相对较低且已接近理论最大值，鉴于石墨负极能量密度已达到发展上限，为了进一步提高电池容量，硅基负极材料成为解决能量密度挑战的重要手段之一，其理论比容量是传统石墨材料的十倍以上，成为目前已知比容量最高的锂电池负极材料。在持续提升新能源汽车续航里程的需求下，硅碳负极材料的特性备受厂家青睐，头部车企和电池制造企业开始规模化应用，新能源汽车和锂电池储能市场的不断扩容，包括特斯拉、蔚来、智己等高端汽车品牌都已在新款车型中采用了硅基负极材料电池，形成了良好的示范效应，将促使更多厂商跟进。此外，硅碳负极材料在消费电子已开始广泛使用，性能提升明显，低空经济、人形机器人等新兴产业的崛起也将为其带来新的增长点。据行业预计，硅碳负极需求及应用在2026年会迎来爆发式增长，从而带来硅烷、乙炔、氮气等气体的大量需求。
　　2）功能性硅烷
　　功能性硅烷的应用领域十分广泛，主要包括复合材料、橡胶加工、塑料加工、密封胶、粘合剂、涂料、金属表面处理和建筑防水等。由于世界经济发展的多样性，功能性硅烷的消费一直保持相对较快的增长，与世界经济的发展水平正相关，增长的动力主要来自新兴经济体的需求带动和新兴工业应用领域的开发。
　　功能性硅烷有不同的分类方法，按用途可分为硅烷偶联剂、硅烷交联剂和其他功能性硅烷三大类。目前硅烷偶联剂是我国功能性硅烷中产量最大的一类品种，根据SAGSI数据，2021年我国硅烷偶联剂产量达到了20.77万吨，占功能性硅烷总体市场的68%，交联剂和其他功能性硅烷产量分别为8.12万吨和1.69万吨。公司硅基功能性新材料主要产品即为硅烷偶联剂，硅烷偶联剂属于新材料有机硅领域精细化学品范畴，是国家重点支持的高新技术产品，广泛用于军工、建筑、化工、纺织、电子、电力、机械、复合材料、文物保护、生物工程等众多部门和行业。随着我国和世界经济的发展，产品在国内和国际需求量巨大，前景广阔。
　　未来五年内，受新能源行业需求拉动，复合材料领域将以较快速度增长，传统消费领域如橡胶加工、粘合剂、涂料和塑料加工等的需求也仍将构成功能性硅烷消费需求的绝大部分，并保持稳定增长。
　　①橡胶领域
　　近年来我国汽车保有量不断增加，橡胶轮胎产量随之也不断提高，绿色轮胎升级换代趋势明显。出于绿色环保等政策要求，2016年，中国汽车绿色轮胎等级认证（C-GTRA）成功发布，政府先后出台多项绿色轮胎产业政策，引领轮胎工业的绿色制造及消费，推动轮胎产品升级换代。2018年我国整体轮胎市场绿色化率已经超过30%，根据中国橡胶工业协会发布的《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》，“十四五”期间，我国绿色轮胎市场化率升至70%以上，达到世界一流水平。绿色轮胎使用白炭黑和含硫硅烷制备，与传统轮胎相比，具有低滚动阻力、良好的抗湿滑和抗冰雪滑动性能，以及较高的耐磨性，可大幅降低车辆行驶能耗，减少环境污染，提高轮胎使用寿命及行车过程的安全性。据华安证券研究所分析，预计未来国内该领域对功能性硅烷的需求量将保持约10%的复合增长率。
　　②建筑建材领域
　　建筑建材同样也是功能性硅烷最大的应用领域之一，主要用于密封胶、粘合剂、建筑防水和涂料等产品，以提高其对基材的粘接性能，调节硫化时间，改善力学性能和填料的分散性，多在地产施工和竣工环节使用。2024年，房地产市场延续了去年以来的调整态势，但随着房地产供需两端政策的持续优化，购房者置业意愿将温和修复，“白名单”项目融资支持落地以及项目建设推进有望提振市场信心，带动新房销售边际好转。此外，取消限制性政策，降低首付比例、降低房贷利率等一系列政策的出台也极大地刺激了消费者市场。同时，城市房地产融资协调机制或将加快落地见效，“三大工程”配套政策和资金有望继续跟进，这些积极信号有望改善企业融资境遇，保障民企竣工交付能力。房地产市场企稳有利于功能性硅烷产品在建筑领域的需求回暖。
　　（6）行业壁垒
　　1）技术要求高
　　无论是大宗气体、特种气体还是功能性硅烷，其种类繁多、生产工艺各不相同，如主要大宗气体通过空气分离获得，合成气体通过化学反应获得，特种气体需要气体的合成和纯化；功能性硅烷多为杂交结构，其生产流程更长，需要经过3至4道化学反应工艺。这些工艺要求制造方面的技术创新和对原料工业气体的全面分析，以及复杂的生产工艺和设备设计。对于企业来说需要拥有先进的生产设备，不断积累丰富的生产经验、培养一批既懂技术又懂生产的高精尖人才。尤其是特种气体领域，深度提纯的技术挑战难度更大，电子气体纯度往往要求达到5N及以上并保持稳定的供应能力；而功能性硅烷副产品多，若能够开发副产品的应用途径或处理技术，可以显著提高生产线的经济效益。
　　2）资本投入大
　　工业气体行业的生产环节需要大规模的固定资产投入，形成高资金壁垒。气体作为消耗品，既以气态也以液态存在，需要专业储存设备，如大量气瓶和液态储罐、气化器、减压装置等。作为危化品，还需具备专门的运输设备，并对运输全过程进行跟踪监测和严格控制，增加运输及监控设备的投入。
　　3）资质壁垒高
　　由于气体易燃易爆易窒息的特性，政府将工业气体纳入危险化学品监管范畴，生产、充装、储存、运输、经营等环节都受到严格规定。企业开展工业气体业务需向安全生产监督管理、质量技术监督管理、食品药品监督管理等政府部门申请相应许可证书，形成高资质壁垒，不仅需要生产、运输、管理人员取得相应的个人资质，还有着多道资质审核程序。再比如功能性硅烷生产过程中会产生废气、废水和固体废弃物，如果处理不当会对环境造成污染，企业需要在经营过程中积累安全生产、环境保护、资源综合利用等方面的经验和技术，并取得相应的经营资质。
　　（7）市场竞争格局
　　零售气体市场方面，目前我国由内资企业主导，在地域上呈现较为分散的市场竞争格局，主要区域呈现少数专业气体生产企业与大量中小贸易商共存的局面，同时也有一些大型的外资企业和配套型气体企业将自身现场制气的产品少量对外零售来消化富余产能；大宗供气市场方面，工业园区集中用户的管道供气市场对于参与者的资金实力、运营经验和品牌认知度要求较高，有着较高的进入壁垒，大型现场制气项目市场呈现寡头垄断的竞争格局。
　　在电子特气供应方面，国际上仍为发达国家公司主导。TECHCET数据显示，林德、液化空气、大阳日酸和空气化工四大国际巨头占据全球市场份额超过70%，市场高度集中，国内企业供应本土电子特气份额不足15%，同样被外资公司控制。国内企业在技术、研发、品种等综合实力方面与外资巨头有较大差距，相关技术更多还在解决“能用”的问题，部分涉及到“好用”的层面，我国电子气体供应“卡脖子”现象仍然十分严重。但随着国家经济的发展，工业气体下游应用中新行业的占比逐步提升，气体行业也在加速布局特种气体这一技术壁垒更高的新赛道。由于过去以工业气体为主要营收来源的气体龙头企业与区域内的下游客户建立了较为紧密的联系，因而各自形成了较强的区域优势，在布局特种气体业务的过程中，产品需在全国乃至海外市场打造竞争力，气体行业的区域格局将被重塑。国内区域性的气体公司已成长壮大，企业发展方向各有侧重和特点，已经处于快速发展的赛道，在某些品种上逐渐打破外资垄断，引领国内企业共同与外资公司展开竞争。
　　在功能性硅烷行业，我国功能性硅烷市场竞争较为充分，国内企业在国际上的主要竞争对手有迈图高新、赢创、道康宁等。功能性硅烷行业具有典型的资金密集、技术密集特征，随着产能向国内转移，中国已经成为重要的功能性硅烷生产基地。随着国内环保政策加严，行业内落后产能淘汰，规模效应显现，未来我国功能性硅烷生产将继续呈现向行业内具备规模、技术、成本和产品优势的企业集中的趋势，产品附加值进一步提升，行业结构进一步优化。
　　公司在国内行业竞争激烈的情况下，不断强化销售，推进改革创新，现已从单一的气体供应商发展壮大为包含多种供气模式的综合性气体应用服务商。公司大宗气体业务在华中区域具有较强的竞争优势，在电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料、尾气回收、清洁能源等领域，伴随着两大产业园产能的逐步释放，已经开始规划并参与全国和国际市场的竞争。
　　2、公司所处行业地位
　　公司多年来专注于气体产品的生产和销售，自设立以来逐渐在行业内形成了良好的口碑和影响力，是国内知名的综合型气体公司，正从传统大宗工业气体向电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料转型升级，逐步构建综合型业务发展格局。公司现为中国工业气体工业协会理事单位，湖北省工业气体协会副理事长单位，中国电子化工新材料产业联盟理事单位，以及中国半导体行业协会、中国氟硅有机材料工业协会、中国生产力促进中心协会、中国光伏行业协会、中国光学光电子行业协会液晶分会、湖北省安全生产技术协会、湖北船舶协会、湖北省半导体行业协会等会员单位。
　　在传统工业气体领域，虽然气体行业准入门槛较高，但经过多年的良好发展，公司已形成了较强的区域优势，处于快速成长阶段。
　　1）市场竞争方面，公司已分别在宜昌、潜江、襄阳、黄冈建设了四大液态气体生产基地，瓶装气体销售网络覆盖全省，液态大宗气体在华中地区拥有较高占有率，独特的循环经济型园区集群供应模式与尾气回收循环再利用相结合，客户结构层次稳定，持续保持区域行业内的领先地位。
　　2）专业技术方面，公司为高新技术企业、知识产权示范建设企业，经过多年的研发投入形成了丰富的技术积累，已在多个行业细分领域取得了技术突破。与高校签订产学研合作协议，与研发平台大力进行相关技术研发，每年均有一定数量的研发项目，专业、产业相互促进共同发展。
　　3）生产服务方面，公司行业资质齐全，达到全国范围内的领先水平，拥有多元化的产品体系、完善的质量管理体系、高效的物流配送体系，相对其他气体生产企业，更能够为客户提供低成本、全方位、及时、稳定的定制化一站式服务。
　　在新兴产业即电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料业务领域，公司作为新进入者，已处于导入和销售阶段。公司将加快项目实施进度，依托宜昌、潜江两个电子特气及电子化学品产业园的产品投产，在集成电路、显示面板、光伏、LED、第三代半导体、硅碳负极等新兴行业全力拓展客户；与国内同行开展产品合作，提高产品销售种类，增加与客户的合作黏性；结合市场新需求，增加产品研发投入，以创新驱动市场，增加市场份额，形成在电子特气、电子化学品及新材料领域的核心竞争力和品牌影响力。
　　公司始终坚持“创新引领发展”的理念，紧紧围绕气体合成、分离、纯化、低温等核心技术不断加大人才引进和培养、增加研发投入，与上下游合作伙伴、科研院校一起，力争在电子特气及电子化学品、电子级超纯大宗气体、硅基功能性新材料的研发和生产以及大型空分配套、稀有气体提取、工业尾气回收净化再利用、液氮冷冻技术应用、标准气体制备等领域不断延伸与拓展，致力于将和远气体打造成为具有国际竞争力的综合型气体公司。

　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　1、主要业务及产品
　　公司一直致力于各类气体产品的研发、生产、销售、服务以及工业尾气回收循环利用，主要业务分为六大板块：大宗气体、电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料、尾气回收、清洁能源、工业级化学品，产品广泛服务于化工、钢铁、食品、家电、机械等基础行业以及半导体、新能源、生物医药等新兴产业。截至报告期末，公司拥有分子公司29家，终端销售网络遍布全国，已成为国内领先的综合型气体公司。
　　（1）大宗气体
　　大宗气体主要包括医用氧气、工业氧气、食品氮气、工业氮气、氩气、氦气、二氧化碳、乙炔、丙烷、各类混合气等多种气体。
　　公司分别在宜昌、潜江、襄阳、黄冈建设了四大液态气体生产基地，并以基地为中心在武汉、黄石、咸宁、宜昌、荆州、荆门、襄阳、十堰等地建立了瓶装连锁公司，形成了“瓶装气体、液态气体、现场供气、园区管网”的供气模式，四大供气模式合理布局且相互依存，形成了完善的上下游产品链。目前公司大宗气体生产、销售、物流网络实现了华中地区全覆盖并辐射全国。
　　1）瓶装气体模式
　　瓶装气体模式是指采用工业气瓶供应气体的模式，公司将生产或外购的液态产品销售给各地的自有充装站充装成瓶装气体，或者直接采购瓶装气体，经运输销售给终端客户，可以安全、及时、快捷地为客户就近提供各类气体产品。瓶装气体主要服务于用量小、用气点较为分散或作业场合特殊的客户，例如汽车生产中的切割工艺、卫生院的医用氧等。除了普通的单瓶气瓶供应，对于用气量中等的客户，公司还提供汇流排、集装格、杜瓦瓶等多种瓶装供气方案，以满足客户的各种用气需求。其中，汇流排、集装格的特点是便于气瓶集中管理，主要适用于大量使用瓶装气体的用户；液态杜瓦瓶的特点是供气时间长、纯度高、气源稳定、安全可靠、占地面积小，适用于用气量中等（10Nm3/h以内），供气可靠性要求高，或要求提供冷源的客户。
　　2）液态气体模式
　　液态气体模式是指以自有的液态生产基地生产液态气体，或利用已有的大宗用气项目富余的液态产能，通过槽车和低温储罐向客户提供液态气体的模式。液态气体模式为在客户现场安装包括低温液态储罐、汽化器、自动压力控制系统、输送管道、流量计等一系列设备，双方按重量或流量计读数结算用气量。该模式一般适用于液态产品月用量在50m3以上的客户。
　　3）现场供气模式现场供气模式是指公司在客户的生产现场建设空气分离装置或工业尾气回收提纯再利用装
　　置，通过现场生产的形式一对一向客户供应工业气体。现场供气前期投入较大，但企业一般会与客户签订长期合同，达成稳定的合作关系，具有一次性投入、长期受益的特点。现场供气模式不受运输的制约，无明确的销售半径，主要针对电子、钢铁、化工等对工业气体有大量持续需求的单个客户，以降低用气成本、保障供气安全和稳定为原则，为不同领域的客户量身定制气体解决方案。
　　4）园区管网供气模式
　　园区管网供气模式是指在一个区域建立生产基地作为供气中心，并通过管道输送的方式向一个区域内多个用户集中供气的模式。与此同时，生产基地的富余生产能力还可以通过液态气体和瓶装气体的方式向销售半径覆盖范围内其他用户销售。管道输送的销售半径一般取决于园区的地理位置，一般来说生产基地与用户集中的工业园区不超过20公里，或在园区内直接投资现场制气设备进行一对多供气。此类供气方式具有用气安全便捷、自动化程度高、运行成本低、质量稳定可靠等特点。
　　园区管网供气往往伴随着现场供气模式，现场供气通过园区管网进行输送。区别在于，现场供气为单一特定的公司量身定制；园区管网供气不具备唯一性，针对用气客户集中且用量很大的工业园区，可对园区内所有客户的用气需求统一规划、园区管网统一布局。
　　（2）电子特气及电子化学品
　　2021年，公司结合国家战略新兴产业发展规划以及宜昌化工园、潜江化工园的资源、能源、区位等优势，利用园区内丰富的氟、硅、氯、碳、氢、氨、硫等基础资源，以及公司在合成、分离和提纯方面的技术优势，开始向电子特气及电子化学品（氟基、硅基、氯基、碳基、氨基等），硅基功能性新材料（氨基、乙烯基、环氧基、酰氧基、烷基、苯基、硫基等）等高端产业链延伸。电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料这两类产品是公司打造未来核心竞争力，实现“成为具有国际竞争力的综合型气体公司”发展愿景的重要支撑。
　　两个产业园项目具有资源化、规模化、循环化、绿色化的优势，实现了资源高效利用、节能降耗和减少碳排放的目的，延长了产业链，降低了成本，极大提升了产品的竞争力。同时两个产业园地处华中，毗邻长江黄金航道，高速四通八达，向东可至长三角沿线，向南可辐射珠三角经济区，向西可达成渝西部经济区，具有得天独厚的区位优势，能为这些区域的集成电路、平板显示、光伏、新能源、高端制造等产业提供迅捷优质的服务。国内客户对电子特气、电子化学品、功能性新材料有强烈的国产替代需求，国内市场机会巨大，国外市场前景广阔。
　　公司当前已形成硅基、氟基、氨基、氯基、碳基五大系列电子特气产品。宜昌电子特气及功能性材料产业园一期主要产品包含电子级三氟化氮、六氟化钨、三氯氢硅、二氯二氢硅、四氯化硅、正硅酸乙酯、硅烷、乙硅烷等电子特气。潜江电子特气产业园主要产品包含电子级超纯氨、电子级氯化氢、电子级氯气、电子级溴化氢、电子级三氯化硼、电子级三甲基铝、电子级甲烷、电子级一氧化碳、高纯羰基硫等电子特气及电子化学品。产品广泛应用于集成电路、显示面板、LED、太阳能电池、光伏、光纤等行业，在光刻、刻蚀、成膜、清洗、掺杂、沉积等工艺环节作为刻蚀剂、保护剂、清洗剂、掺杂剂、催化剂或原材料使用。
　　目前，潜江电子特气产业园的电子级高纯氨已开始销售；高纯一氧化碳、高纯甲烷、高纯羰基硫、高纯氯气、高纯氯化氢等产品均已于2024年上半年进入试生产阶段。潜江电子特气产业园新增电子特气及电子化学品项目所规划的主要产品已全部建成，产品即将陆续合格并达到稳定运行。
　　宜昌电子特气及功能性材料产业园一期规划的电子级硅烷、三氟化氮、光纤级四氯化硅、电子级四氯化硅、电子级三氯氢硅、电子级二氯二氢硅、六氟化钨等产品均在试生产过程中。
　　（3）硅基功能性新材料
　　公司硅基功能性新材料属于功能性硅烷范畴，主要产品为硅烷偶联剂。宜昌电子特气及功能性材料产业园一期主要产品包含氨基、乙烯基、环氧基、酰氧基、烷基、苯基、硫基等系列硅基功能性新材料。硅烷偶联剂主要用于提高不同材料之间的粘接力和兼容性，作为界面活性剂在有机材料和无机材料之间架起一座桥梁，使两种材料可以更好地偶联。这类物质在多个行业中发挥着关键作用，尤其是在塑料、橡胶、涂料、粘合剂以及复合材料的生产过程中，广泛应用于建筑建材、电子、新能源汽车等领域。
　　目前，宜昌电子特气及功能性材料产业园一期规划的三氯氢硅、四氯化硅部分产线已基本稳定运行并实现销售；γ硅烷、环氧基硅烷、乙烯基硅烷、酰氧基硅烷、含硫硅烷、氨基硅烷、烷基硅烷部分产品已开始试生产。
　　（4）清洁能源
　　清洁能源主要包括燃料电池用氢气、纯氢、超纯氢和液化天然气。客户群体有加气站、新能源加氢站、芯片工厂、液晶面板厂、精细化工、生物医药、光伏、光纤工厂等。
　　公司2012年开始在宜昌市兴发集团新材料产业园内建设了年产2000万立方米的氢气生产基地，利用兴发园区氯碱尾氢回收提纯制取高纯氢气和燃料电池用氢，广泛服务于高纯氢气和燃料电池用氢客户。
　　2021年，围绕湖北省氢能产业发展规划及发展战略，公司在潜江化工园建设了年产能达3.2亿立方米的氢气项目，配备有20组氢气充装位，可同时给20台氢气管束车进行充装。其主要利用上游煤制氢尾气回收提纯制取超纯氢、高纯氢和燃料电池用氢，为打造氢能全产业链生态提供了支撑，有效解决了氢资源问题，成为构建新型能源体系和实现“双碳”目标、加快能源绿色低碳转型的重要组成部分。该项目于2022年正式投产，是目前国内在规模、建设标准、品质方面均具有领先优势的超纯氢气、高纯氢气和燃料电池用氢气生产基地。
　　（5）尾气回收
　　公司抓住国家产业升级和环保政策趋严的契机，将气体分离、提纯技术成功运用到光纤通信、能源化工、钢铁、光伏和半导体芯片等节能环保领域的尾气回收再利用，获得了多项专利。目前，公司已成功投资运行了氯碱尾气回收制取高纯氢、合成氨驰放气回收综合利用、富氦尾气回收提纯利用、富氢尾气回收提纯利用、单晶硅富氩尾气回收提纯循环利用等多个项目。
　　尾气回收模式主要为通过在现场建设回收净化装置，对企业生产过程中产生的尾气进行回收，提取具有高经济价值的气体，来供给企业或园区内有需求的其他企业循环使用，或用来丰富公司自身的上游资源。这种一站式综合气体解决方案，通过整合园区内的多个需求，形成多版块联动和物质流动的良性循环，不但降低了工业园区内企业危废处理的成本，达到节能环保的目的，同时通过将工业尾气分离成各种有用的气体，变废为宝，可以大幅提高产品的附加值，给公司带来额外的经济效益。
　　（6）工业级化学品
　　公司潜江电子特气产业园生产的工业级化学品主要包含液氨、氨水等，目前均已实现销售，可用于钢铁、化工、医药等行业。
　　2024年，公司高纯氨产线开始量产，将一部分液氨提纯成高纯氨（属于电子特气）对外销售。公司工业级化学品一方面可以作为终端产品直接销售给客户，另一方面主要是用于尾气回收氢气的储存转换，以及作为生产电子特气及电子化学品的原料，丰富公司自身的下游产品。产品的产销量可根据上下游市场的需求或价格变化进行调节，能够规避市场风险和生产开停机风险，具备较高的灵活性。
　　2、主要经营模式
　　（1）采购模式
　　公司采购的原材料和生产经营设备主要为水电能源、金属硅、盐酸、工业尾气、机器设备、运输车辆等。
　　1）主要采购产品
　　公司生产的传统气体产品主要原材料为空气，能源消耗为电力。空气不需付出成本，电力能源在生产成本中占比较高，约占总成本的70%，电力大部分为政府定价，价格较为稳定；尾气回收模式中工业尾气也属于公司采购的原材料；其他还需采购一些辅助材料和周转材料，如催化剂、气瓶、维修材料等。
　　公司在建的宜昌电子特气及功能性材料产业园项目和潜江电子特气产业园项目，建设期以大宗设备采购为主，投产后原料采购占比将增大，达到总采购额的80%，包括金属硅、盐酸、蒸汽、甲醇、乙醇、氟化氢、钨粉、硫磺、氯化钙、氯气、氢氧化钠、氯丙烯、硫酸、电石、液碱等。其中，以金属硅和盐酸份额占比最高，其他辅料占比则较小。目前市面上金属硅库存比较充裕，市场环境总体稳定。盐酸方面，宜昌是华中地区盐酸供给大区，公司已签订长期供应商及后备供应商，应对盐酸市场峰谷期的调节。随着下游产品的生产，系统会实现氯循环，盐酸的使用量会减少。
　　2）采购流程
　　公司采购行为主要分为以下三类：
　　①日常零星物资，包括生产辅料、办公用品等；
　　②大宗统一采购物资，即生产主要材料，包括液态气体产品、金属硅、盐酸等；
　　③投资行为物资，具体指车辆、生产设备、液态气体储存设备、土地厂房、现场制气和管道供气项目所需物资等固定资产类。日常经营零星物资、大宗物资、投资行为物资均由公司采购中心负责；其他的采购行为主要为电力等，液态基地产生的电费主要与国家电网结算或与客户的项目现场结算。
　　公司实行“总部集中采购、委托授权实施”的采购管理模式，采购部门按规定在合格供应商范围内进行集中采购，竞价招标，并对采购价格进行跟踪监督。采购行为一律按“计划→审批→采购→入库→开票→付款”结算方式进行。公司制定了《采购管理制度》《采购权限及流程》《采购招标管理制度》《供应商管理办法》《气体产品采购管理办法》《重要物资验收实施细则》等系列制度用于规范采购申请计划、招投标管理、验收入库等重点环节的管控。同时，依托ERP系统及OA信息平台促进采购管理、合同管理、物资管理的信息化建设，规范供应链内部管理流程，着力打造一体化、高效化的供应链。公司以年、季、月生产经营计划和生产单位的实际需求为依据，围绕公司、顾客与相关方需求，保证采购物资质量、提高采购计划完成率、降低采购成本，提升采购管理的效能，优化流程责任，以保障采购过程有效实施。
　　公司的采购流程体系成熟完善，目前已经建立了稳定的采购渠道，并与一些优质供应商形成了长期合作关系。供应商管理方面，公司重视供应商信息积累，加强供应商开发及储备工作，建立了供应商合作及信息档案名录，包含企业信誉及表现、技术力量、品质保证、财务状况、价格优势、业绩案例等，以此来评判其对应的供货和服务能力；同时，公司还构建了供应商服务评分体系，采购中心联合使用部门及专业技术部门按年度分批次开展供应商评审，将评价维度重点定为“质量、成本、服务、交期”4个方面进行评估，依据评审结果对供应商进行分级管理，通过激励手段促进供应商自我完善、持续改进，实现供销双方合作双赢。
　　（2）销售模式
　　随着两大产业园的开工建设、产品品类的增加，公司对销售架构进行了重组，完成了销售管理及业务团队的搭建。公司组建了七大销售事业部，包括瓶装连锁事业部、液态气体事业部、电子特气及电子化学品事业部、硅基功能性新材料事业部、氢能及尾气回收事业部、工业级化学品事业部、LNG事业部。各事业部根据业务特点，对市场区域、主营产品销售开展市场发展规划及管理，并通过实行内部绩效对比，促进竞争和业务提升。
　　公司目前的销售模式主要为：
　　①瓶装气体销售模式，公司将液态产品销售给各地的自有充装站充装成瓶装气体，或者直接采购瓶装气体，通过充装站的销售网络分销给当地终端客户，也有少量产品直接销售给贸易商；
　　②液态气体销售模式，公司将液态产品直接销售给终端客户，或通过公司的分销网络销售给终端客户，也有少量产品直接销售给贸易商；
　　③现场制气、管道供气、尾气回收等主要为直销，由公司直接与客户签订合同。
　　公司利用销售网络密切关注市场动向，提高对市场价格变化的敏感度，及时进行调整从而避免价格损失。受运输半径的限制，气体的价格存在区域性的差异，由区域中的气体供需格局决定。同一区域，根据用气量大小不同，存在运输成本的差异，对于不同客户的定价也会有差异。公司在与客户签订合同时，在当年行业平均价确定基准价的基础上综合考虑运输距离、用气量大小、区域供需格局进行定价。公司制定了《新业务开发管理办法》《现场供气业务管理制度》《客户日常管理办法》《销售合同管理办法》《销售价格管理办法》《销售确认管理办法》《应收账款管理办法》《核心客户管理办法》《业务监管办法》等一系列规章制度来严格把控公司的销售流程体系。应收账款方面，公司对客户进行及时、有效地回访，做到对客户信息实时掌控，并根据客户不同的信用等级调整其账款周期，提高公司的风险防范能力。
　　（3）仓储物流模式
　　公司涉及物流的主要是零售模式，管道供气、现场制气、尾气回收等用气模式不涉及气体产品的物流运输，但其富余产能也会以瓶装气体或液态气体模式储存和运输。公司将基地生产的液态产品通过槽罐车配送到各地的子公司和用气量较大的客户，二者都配备液态储罐。
　　对于用量小而散的客户，子公司会将液态气体分装成瓶进行配送。公司的调度中心会根据子公司及大客户需求提前一到两天安排配送计划。由于用气量大的客户及其子公司配置储罐，用气需求具有一定的缓冲周期，公司可根据运力情况提前或延后配送，实现错峰调整，使得车辆利用率达到90%以上。
　　1）瓶装气体仓储物流模式
　　在工业气体行业中，瓶装气体存在单位供气量少、需要频繁更换等特点，气瓶的储存与运输是销售过程中相当重要的一个环节，能否有效管理直接决定了公司在瓶装气体市场竞争力的高低。公司制定了《客户气瓶管理办法》等制度，以业务和客户为导向，以客户工作流程为起点进行管理设计，重点对物流、充装等涉及气瓶流转的作业流程进行创新，既关注降低车辆费用，又非常注重提高物流管理中参与人员的积极主动性。
　　由于公司的瓶装气体在湖北市场拥有极高的市场占有率，终端用户密度大，且拥有分布全省的气体充装站，使得有效运输半径能够控制在50公里以内，并形成以线路物流为导向的主动发货模式。该模式的特点为：集中各个用户的需求统筹安排、按固定线路整车配送、减少送货的次数；增加每个用户、每个批次的送货量，提高运输效率；直接将货物运送到车间和生产线，从而能够尽量减少客户的库存占用；当客户采购时间及数量超出每天的运输规律时，公司可以安排临近线路的车辆实行配送，以此来保证客户的特殊生产需求。这样通过对客户地理位置和用气信息的分析，规划高效配送路线的方式，有效利用了运输能力，降低物流成本，形成物流高效的基础。
　　2）液态气体仓储物流模式
　　液态气体是瓶装气体的上游产品，液态气体模式是通过槽车和低温储罐向客户提供液态气体，相对于瓶装气体模式服务环节减少，省去了频繁更换空瓶，充装及搬运环节的大量人工成本，运输成本更低，运输半径更长。适用于距离稍远，用气量较大，或不具备管道供气、现场制气条件的客户。液态气体销售半径一般不超过300公里，也具有一定的区域性特征。
　　公司的液态气体运输模式充分利用数据分析管理得出最有效的运输方案，每辆车均联网地理信息系统，自动显示闲置车辆情况、停放基地、车辆运输状况等信息，并结合配送时间、配送量，比较送货油耗、过路费，计算生成成本最低的配送路线，根据能够装满一车的原则对客户自动组合，安排送货线路。这样在最大限度地减少了传统模式下配送完单一液体采购量少的客户后，再返回到采购地装车的跑空车现象，运营效率高。对于部分用气规模较大且需求较为稳定的客户，公司在客户处专门设立储存装置，先将液态气体配送至客户现场，再转换为气体供客户使用。客户处的库存必须按照公司有关规定实施存货管理，真实反映收发存情况。客户现场的每个储罐均安装了液位计，实时显示液位，方便物流调度的统一安排，同时在卸液前后也可以作为过磅的参考。
　　3）物流安全管理
　　多年来公司把物流运输安全作为公司安全的管控核心，坚持以公司/车辆/人员资质100%合规为前提，以零事故为安全管理目标；通过信息化推进物流安全管理，公司运输车辆均安装了全球卫星定位系统，车辆和供气设施上均安装了远程监测系统。配送监控中心对远程运输车辆的司机状态、运输状况以及供气设施的液位、压力、流量等情况进行24小时全程监控，从“客户订单→运送分配→在途管理→到达现场”均能在线监管，保证了产品运输过程的安全。通过统一规范的车型和车辆安全配置，标准化的维修保养规范来予以物流安全保障；通过打造学习型物流管理团队，防御性驾驶员团队，安全标准化建设，双重预防工作机制来确保物流团队安全意识行为、安全专业过程、安全标准化提升。

　　三、核心竞争力分析
　　1、良好可靠的品牌声誉
　　公司依靠丰富的产品和完善的服务，在行业内的地位不断提升，并树立了良好的品牌形象，形成了良好的口碑。公司现为中国工业气体工业协会理事单位，湖北省工业气体协会副理事长单位，中国电子化工新材料产业联盟理事单位，以及中国半导体行业协会、中国氟硅有机材料工业协会、中国生产力促进中心协会、中国光伏行业协会、中国光学光电子行业协会液晶分会、湖北省安全生产技术协会、湖北船舶协会、湖北省半导体行业协会等会员单位。
　　公司获得了市场及相关部门的肯定，成为湖北省知名气体供应商。2019年，公司被湖北省经济和信息化厅评为“湖北省支柱产业细分领域隐形冠军示范企业”；2021年，又被其评为“首批湖北省上云标杆企业”，获得了中国工业气体工业协会授予的“‘十三五’中国气体行业50强企业”荣誉称号；2022年，被湖北省经济和信息化厅评选为“湖北省专精特新‘小巨人’企业”，被宜昌市委、市政府评为“宜昌市经济高质量发展先进集体”，被湖北省市场监督管理局评为“共产党员示范经营户”；2023年，被龙舟坪镇政府评为“高质量发展突出贡献企业”，被长阳县工商业联合会评为“清廉民企示范点”，宜昌市人民政府授予公司第五届“宜昌市三峡质量奖”荣誉称号，被工业和信息化部评选为“国家级专精特新‘小巨人’企业”；2024年，公司被宜昌市委、市政府评为“宜昌市长江大保护典范城市建设先进集体”、“宜昌市招商引资工作先进集体”，被湖北省市场监督管理局授予“湖北精品”荣誉称号。
　　2、多元丰富的产品品类
　　公司生产经营的气体产品丰富，主要业务分为六大板块，不仅包括氧、氮、氩等传统大宗气体，氢气、液化天然气等清洁能源，随着宜昌电子特气及功能性材料产业园项目和潜江电子特气产业园项目的建成投产，公司还新增了电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料等多种产品品类，公司在产品种类多元化方面具有明显优势，能够满足不同行业客户的个性化需求，做到“一站式服务”。
　　对于氩气、氢气、氦气和液化天然气这类生产成本较高的气体，公司创新性地以回收尾气并分离提纯的方式生产，在丰富自身气体品种的同时，极大地降低了气体生产成本，同时多元化的产品也可以抵御部分产品价格不可把握的波动性风险，在市场上具有很强的优势和竞争力。
　　对纯度和质量高标准要求的食品级液氮和医用氧，公司具备技术和资质上的领先优势。
　　公司的食品级液氮技术成熟，在湖北省市场具有绝对优势；在医用液氧领域，公司为湖北省仅有的少数几家有许可经营牌照的企业之一，下属的相关分子公司也具有生产或配送医用氧的资质。
　　公司两大新建产业园项目产能已于2023年下半年开始陆续释放，目前三氯氢硅、四氯化硅、高纯氨已实现销售，其他产品也将于2025年逐步分批建成投产、稳产和销售。
　　随着两大产业园的建成投产，一批具有核心技术和竞争力的电子特气、电子化学品、功能性材料产品将满足我国半导体、通讯、医疗等新兴产业的需求，将极大拓展公司在电子特气、电子化学品、新材料领域的核心竞争力，为实现国产替代，打破外资气体公司的垄断而贡献力量。
　　3、完备强大的营销能力
　　公司是华中地区最大的综合气体供应商之一，建立了广泛的营销网络和配套团队。工业气体和电子特气产品业务在覆盖周边省市的同时，也正积极在全国范围内布局，致力于将公司发展成为具有国际竞争力的综合型气体公司，对照国际标杆逐步向海外延伸。
　　随着两大产业园的建设和产品线的拓展，公司对销售体系进行了重组，建立了完备的销售管理和业务团队。目前，公司已设立七大销售事业部，分别为瓶装连锁事业部、液态气体事业部、电子特气及电子化学品事业部、硅基功能性新材料事业部、氢能及尾气回收事业部、工业级化学品事业部和LNG事业部。各事业部针对不同的市场区域和主营产品进行独立的市场发展和管理，同时通过内部绩效考核等方式来激发销售活力、刺激业务增长。
　　4、全面先进的质量体系和资质认证
　　公司坚守“质量至上、客户至上”的原则，已建立一套全面的质量管理体系。作为行业内领先的典范，公司通过了“四标一体”（ISO9001、ISO14001、ISO45001及知识产权管理）体系认证，连续获得多项质量奖。公司建立了各类工业气体、电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料的质量管理体系与分析检测团队，配备了专业的质量管理和分析检测人员，实现生产过程全流程的质量管控，确保每一批次产品都符合公司标准。宜昌电子特气及功能性材料产业园正在兴建的国际一流标准的分析与检测中心，与美国PE、安捷伦、日本岛津等众多检测领域知名企业建立了战略合作关系，配备了ICP-MS、ICP-OES、GC-MS、HALOCRDS光腔衰荡光谱仪、HPDD氦离子化色谱分析仪、FT-IR、HP-LC高效液相色谱、紫外分光光度计、P2O5微量水分析仪等专业的分析检测设备，从技术层面持续增强公司检测实力，成为公司新的核心竞争力。
　　由于工业气体的易燃易爆及潜在窒息等风险，国家将其纳入严格监管范畴，涉及生产、充装、储存、运输和销售等方面，行业资质壁垒较高。公司自设立以来，不断通过自主申请和收并购取得各类资质，确保了在全国范围内的领先地位。报告期末，公司及子公司共持有危化品经营许可证16张、食品经营许可证5张、生产许可证18张（涵盖药品、食品和安全类）、充装许可证23张、排污许可证2张以及道路运输经营许可证5张。公司运输车队由超过450台危货车辆组成，拥有包括2类1项、2类2项、2类3项、3类、4类3项、8类共26种危险化学品承运资质，展现了公司全面的行业合规能力和服务能力。
　　5、夯实过硬的技术实力
　　公司建立了规范的技术研发管理体系，强化研发项目的立项、开发控制、验收、成果管理、项目考核激励等环节的管理，最终保障技术研发的顺利开展。公司一直坚持以“技术引领发展”的理念，注重技术创新的核心驱动，并将创新与实际项目相结合，快速转化成果，为技术创新带来活力。公司现有研发人员150余人，经过多年的外引内培，已建立起一支技术过硬、经验丰富、具有竞争力的复合型和开拓性技术研发人才队伍。团队成员长期在工业气体行业从事技术研究、工程项目建设、生产运行管理等工作，具有丰富的工程技术基础理论和实践经验。另外，公司不断引进行业高端人才，增加研发实力。近年来，公司引进了一批本硕博以上人才，其中包含具有北京化工大学博士学位、多项电子半导体特种气体专有技术及多年生产运营经验的技术人才，以及氟、硅、氯、碳系列电子特气、电子材料的专业工程师，为公司研发生产电子特气产品及电子化学品提供技术支持。
　　公司获评为“知识产权示范建设企业”，通过创建电子特气、新材料、冷冻、超纯气体等创新平台，对电子特气、稀有气体提取、工业尾气回收提纯循环再利用项目和核心技术进行了有效的可研论证，为公司未来产业发展提供有力保障。2020年1月，公司通过宜昌市科技局认定为宜昌市工业尾气回收利用工程技术研究中心；2020年12月，子公司浠水蓝天成功备案湖北省超净高纯气体新材料技术企校联合创新中心；2021年10月，公司备案宜昌市和远气体企校联合创新中心。通过研发平台大力进行相关技术研发，公司每年均有一定数量的研发项目开展技术研究。近年来，公司先后与湖北大学、三峡大学、武汉工程大学、武汉轻工大学签订了长期战略合作协议进行产学研合作，促进科技创新、科技成果转化、人才培养和科技信息共享。2021年12月，公司与湖北大学签订了战略合作协议，构建产学研联盟的创新体系，建立功能性硅烷及其衍生物材料研发中心，形成专业、产业相互促进共同发展；2023年2月，公司与三峡大学签订了一系列技术开发合同，建立氟硅电子特气及新材料联合研发中心，翻开了产学研合作新篇章。截至报告期末，公司与三峡大学、武汉轻工大学合作在重点期刊已发表论文4篇。
　　公司于2015年首次被认定为高新技术企业，并连续通过了高新技术企业的重新认定；子公司浠水蓝天、金猇和远、和远新材料、潜江特气、老河口和远也先后被认定为高新技术企业。经过多年的研发投入，公司形成了丰富的技术积累，并在多个行业细分领域取得了技术突破。通过持续的技术创新，公司不断将新技术进行成果转化，专利成果的转化率保持在90%以上，形成了雄厚的技术储备。截至报告期末，公司获得已授权发明专利20项，实用新型专利160项。另外，公司还参与编制了10项国家标准，拥有7项湖北省科技成果登记证书。
　　6、规范专业的服务能力
　　公司专注于大宗气体和电子特气领域，为客户提供个性化解决方案，满足客户的多样化需求，洞悉客户所需，超越客户所想，持续为客户创造最大价值。
　　在物流系统方面，子公司湖北和远气体运输有限公司专注于规范化、专业化的危货运输管理，作为目前宜昌市最大的危货运输企业之一，曾获“宜昌市交通运输突出贡献企业”、“湖北省物流企业50强”、“湖北省民营物流企业50强”荣誉称号。近年来，公司不断扩增车队规模以支持公司新项目的需求增量，持续强化安全第一理念和安全管理力量，不安全不作业，不安全不行车，管理团队和司机队伍均接受严格培训培养。公司物流网络覆盖广泛，并不断优化供应线路、合理调配物流车队及人员，在实现高效配送的同时实施24小时全程系统监控以保证运输安全，于2024年取得了交通运输企业安全标准化二级达标。
　　在供气方式方面，公司根据客户需求提供瓶装、液态、管道供气以及现场制气等供气模式，能够满足不同规模客户的多元化需求。通过全方位供气服务和一站式解决方案，公司助力客户降低成本、提升生产效率，并与客户共同成长。公司拥有专业的技术团队为不同行业、不同客户的所有发展阶段提供全方位、系统化、定制化的用气设施设计、建造、安装、运行等服务，并确保常规保养和应急服务响应，显著提高了客户的体验感和满意度，增强了客户的黏性。
　　在保供能力方面，公司在湖北省建立了全覆盖的终端销售网络，并延伸至湖南、安徽、江西等部分地区。公司以宜昌、潜江、襄阳、黄冈四大基地为中心，分别在武汉、黄石、咸宁、宜昌、荆州、荆门、襄阳、十堰等地建立了瓶装连锁公司，保证了连续不间断的供气能力。通过产能合理布局和与地方分销商深度合作，公司稳固了市场地位，保障了长期的生产运营效率和成本控制。
　　7、优质稳定的客户资源
　　公司秉承“始终致力于保证客户用气安全、始终致力于提高客户用气品质、始终致力于降低客户用气成本、始终致力于优化客户用气方案”的服务宗旨，满足客户用气需求。
　　公司产品多元化、质量可靠、供应稳定、服务及时，得到下游客户的普遍认可和青睐，巩固了“和谐双赢”的客户关系，赢得了客户的一致认可和好评。
　　公司客户数量众多，整体客户结构层次稳定，与大量下游行业的代表性企业保持长期稳定供应关系，涉及行业广泛，包括但不限于冶金、钢铁、石油、化工、食品、能源、照明、家电、机械、农业等基础行业以及光伏、光纤光缆、医疗、电子等新兴产业。其中包括有台基半导体、国星半导体、华磊光电、三安光电、高德红外、奇宏光电、天赐材料、菲利华、正泰、通威股份、天合光能、协鑫能科、晶澳科技、隆基绿能、润阳世纪、阿特斯、中国石化、中国船舶、中建钢构、东风汽车、方大特钢、鸿路钢构、比亚迪、格力电器、美的电器、海尔电器、TCL、南玻硅材料、兴发集团、三宁化工、长江电力、华润电力、星火化工、晶科能源、藤仓烽火、昱升光电、利达光电、武汉儿童医院、宜昌市中心医院、荆州市第一人民医院、康师傅、统一、百事、伊利、加多宝、汇源、银鹭等，被多家单位授予“优秀合作伙伴”荣誉称号，形成了良好的品牌效应。
　　公司还与众多中小型客户建立了稳定的合作关系，这些客户单体的气体需求量较小，分布较为分散，国际大型工业气体企业的销售网络难以达到。公司凭借强大、稳定的供应保障能力、快速响应的物流配送体系以及较强的本地化市场开拓能力满足了客户对多品种气体的需求，在各个行业聚集了大量的拥趸客户，保证公司的持续稳定发展。
　　8、创新升级的全产业链循环供应体系
　　公司以气体分离技术为依托，与部分工业园区达成供气服务协议，通过整合一个工业园区或几个邻近企业的用气需求，用管网连接，进行区域性集中供气，同时将园区内工业尾气进行回收、循环再利用，实现资源要素有效配置，降低工业园区内企业的整体成本，在工业园区域内形成物质的良性流动，打造节能减排、合作共赢的循环经济。
　　在此基础上，公司根据国家产业政策，利用公司多年在气体分离、提纯、合成等方面积累的技术与经验，以宜昌化工园、潜江化工园的氟、硅、碳、氢、氯、硫等资源为基础原材料，打造电子特气、电子化学品、功能性新材料等全产业链循环体系，建设两大电子特气与功能性材料产业园，打造建设多种电子气体-化学品集中生产基地，具有资源化、规模化、集中化优势，实现了资源有效利用、节能降耗和减少碳排放的目的，延长了产业链，降低了成本，提高了产品的附加值，项目达产后具有较好的经济效益，形成公司新的园区化核心竞争力。

　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2024年，我国经济规模稳步扩大，国内生产总值达到134.9万亿元、增长5%，增速居世界主要经济体前列。气体行业在社会经济温和复苏、产业升级及低碳转型的背景下，呈现“需求分化、技术驱动、绿色转型”的特点。受房地产相关行业需求萎靡、区域市场产能扩张较快影响，大宗工业气体市场区域竞争进一步加剧。与此同时，电子特种气体作为半导体制造的关键原材料，国产替代空间大，光伏、面板、半导体等下游行业不断发展，需求持续增长。面对复杂多变的经济环境，公司进一步明确业务发展战略，抓住政策及市场机遇，积极投建潜江、宜昌两大电子特气产业园项目，逐步实现稳产、量产，为下一阶段高质量发展奠定良好基础；另一方面，在大宗工业气体板块，稳扩存量市场，勇拓新增市场，不断增加市场份额。报告期主要经营管理工作概述如下：
　　（1）主要产品市场份额稳步增加
　　2024年，在主要产品市场价格下滑的情况下，公司实现营业收入15.33亿元，同比减少7.35%，但主要产品销量持续增加，区域市场份额逐步扩大，在工业级化学品板块，工业氨气销量21.05万吨，同比增加18.3%；在大宗工业气体板块，公司进一步强化“以瓶装连锁为核心、液态基地为保障、现场供气为支持”的市场格局，深度开发存量业务市场，氧气、氮气、氩气、二氧化碳销量111.57万吨，同比增加4.3%，省内占有率稳步提升。
　　（2）重大项目建设取得阶段性成果
　　报告期内，宜昌产业园所有在建产线已基本建设完成，即将进入全面试生产阶段，该园区的规划布局紧密契合国家产业发展战略，未来有望成为公司新的利润增长点；潜江产业园所有产线基本实现稳产，正朝着规模化生产稳步迈进；兴发产业园项目、当阳和雅项目已全面实现稳产量产，进一步巩固了公司在区域市场的竞争地位。
　　（3）技术研发实力进一步增强
　　报告期内，公司授权专利41项，其中发明专利6项，截至2024年12月31日全公司已有授权专利180项，其中发明专利20项；和远新材料、潜江特气首次获得国家高新技术企业认定，和远气体再次（第4次）被认定为国家高新技术企业；公司《6N级以上电子级硅烷产品制备技术研究》研发项目被省科技厅列入湖北省2024年技术创新计划项目；2024年公司研发人员153人，研发费用投入5003.79万元，同比增长28.71%，技术研发实力进一步增强。
　　（4）安全管理体系化建设日趋成熟
　　作为危化品生产经营企业，公司始终践行安全第一方针，坚持安全发展，督促落实全员安全生产责任，构建全员安全管理体系，持续提升公司安全管理水平。报告期内，公司根据各板块生产经营特点完善安全管理模式，各板块安全管理模式基本成熟。根据各岗位实际特点设置安全责任制条款，并严格按照责任制进行落实；安全管理团队配置齐全，公司现有专职安全管理人员60名。公司现有注册安全工程师44人，其中非安全管理人员23人；内部自主违章管控体系日趋健全，各单位自主查违章7019条，同比增加109.9%。
　　安全管理成熟度评价体系已正常运转，实现零重大伤亡事故、零火灾爆炸事故、零环境污染事故。

　　五、公司未来发展的展望
　　1、行业格局和趋势
　　随着我国经济结构的升级，钢铁、化工、冶金等传统产业对工业气体的需求稳定增长，同时来自于电子、食品、医药、新能源等新兴产业的气体需求增速显著快于传统行业，工业气体需求领域的日益扩大为气体行业的发展提供了保障。
　　（1）经济增长助推行业发展
　　工业气体增长与经济增长高度相关，受益于中国经济的持续高速发展，工业气体行业也迎来黄金发展期。自改革开放以来，我国经济保持了四十多年的持续发展，冶金、化工、机械制造、电子信息、半导体等空分气体下游行业不断发展壮大，对空分气体的需求量持续增长。虽然中国工业气体行业较全球起步晚，与国际气体规模还存有较大差距，但中国市场增速远高于以美国为代表的发达国家。现阶段我国已经是全球唯一拥有完整工业体系的国家，工业增加值占全球比重也从20年前的5.9%攀升到了近30%，而工业气体用量却不足全球的20%，未来中国工业气体市场发展潜力巨大。
　　（2）行业供给侧改革利好有资质头部厂商
　　公司所处行业为化学原料和化学制品制造业，2015年以来化工行业开启去产能、供给侧改革，以解决行业面临的低端产能严重过剩、无序过度竞争激烈问题。2019年江苏响水“3·21”安全事件以来，行业整治方案、淘汰落后无资质产能的进程得到进一步提升，行业出清以及重整力度将会进一步加大，随着市场规范要求越加严格，大量不规范的小型企业将面临整改或关停，具有生产、运输资质的大型行业龙头企业的地位或进一步得以凸显。
　　（3）节能环保和技术升级释放潜在需求
　　随着能源短缺、环境污染问题的日益突出，“节能减排”日益受到国家及社会的高度重视。空分气体的传统应用领域如冶金、化工等行业，作为高耗能大户，革新生产工艺减少能耗的要求十分迫切。传统产业生产工艺的改进和升级使得空分气体存量市场的潜在需求得以大规模释放。跨国公司利用自身的资本优势和工业气体行业百余年发展的经验积累，在工业气体行业相关技术和应用上一直处于世界领先的水平，全球市场占有率高。随着国内经济的持续稳步发展，国内专业气体生产企业在快速发展中对技术研发也越来越重视，技术研发实力也有长足的进步，企业不断加强技术研发投入，部分生产、检测、提纯和容器处理技术已达到国际标准。技术研发日益受到重视，自主研发能力的不断增强，都已成为促进国内工业气体行业发展的积极因素。
　　尤其在“双碳”目标下，氢能迎来新的机遇。“十三五”以来的氢能地方政策配套国家政策持续加码，政府补贴发力。据中国氢能联盟测算，到2030年，中国氢气需求将由目前的2000万吨增长至3500万吨，在终端能源体系中占比由不到3%提升至5%；到2050年，氢能将在中国终端能源体系中占比至少达到10%，氢气需求接近6000万吨，产业链年产值约12万亿元。
　　（4）工业尾气回收循环再利用模式占比扩大工业尾气回收模式是指专业气体生产企业回收其他工业企业在生产过程中产生的富含
　　某种具有经济价值的气体的尾气，并净化提纯再利用的生产模式。尾气回收包括氢气回收、氦气回收、氩气回收、天然气回收、氨气回收、二氧化碳回收等，市场容量和开发潜力巨大。随着环保政策趋紧，中央对“绿水青山就是金山银山”的重视，《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国环境保护法》《大气污染防治行动计划》等法律法规也相继出台，对企业的环保要求不断提高。工业尾气回收模式既能够帮助产生尾气的企业达到低成本的危废处理、节能减排的目的，同时也能够实现尾气的循环利用，并创造经济效益，受到了企业的认可，工业尾气回收循环再利用模式有望进一步拓展。
　　（5）新兴分散零售市场需求快速增长
　　工业气体被誉为“工业的血液”，工业气体行业按照供气方式不同可分为传统的大宗集中用气市场和新兴分散零售市场，现阶段，虽然冶金、化工等传统大宗用气市场在工业气体市场的需求端仍然占据了相当比例的份额，但是其市场规模较为稳定，用气品类也较为单一，以氧气、氮气等大宗工业气体为主。工业气体未来主要的新增需求来源于新能源、新材料、电子、半导体、环保、生物制药等新兴产业。获益于国家产业政策的大力推动，以上新兴产业近年来获得了快速发展，对工业气体的需求量急剧膨胀，极大地拓展了工业气体行业的发展空间，也平衡了工业气体行业受传统产业景气周期影响所出现的需求波动。
　　《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》、《新材料产业发展指南》等文件进一步提高了战略性新兴产业增加值占国内生产总值比重，从“十三五”规划的15%上升至17%。国家对战略新兴产业发展的大力扶持将促进相关产业的快速发展，空分气体行业作为上游行业将迎来良好的发展机遇。新兴分散零售用气市场正不断发展壮大，用气数量和用气种类在工业气体应用中的占比也越来越高。
　　（6）电子特种气体国产化趋势明显
　　特种气体的需求日益增加，品种也不断丰富，其广泛应用于集成电路、显示面板、LED、光伏、第三代半导体等高端制造行业，已成为高科技应用领域和战略新兴行业发展不可缺少的基础和支撑性原材料，电子特种气体更称为半导体材料的“粮食”。全球电子特气市场主要被法国液化空气、德国林德集团、美国空气化工和日本大阳日酸四家海外巨头垄断，全球市场占比超过70%，中国市场占比约85%，国内气体企业在资金、技术、设备方面与外资企业还存在一定差距，因此电子特气也是我国半导体制造行业“卡脖子”环节之一。
　　但受益于国内半导体制造行业的高景气度，国产芯片需求及产量实现了快速增长，市场对电子特气的需求逐步增加。同时，我国正积极承接全球第三次半导体产业转移，下游市场对电子特种气体的需求快速提升。未来几年，由于先进制程及存储技术需求增加、显示市场持续增长、“碳中和”及“碳达峰”对光伏需求的增加，预计电子特气市场需求将继续保持高速增长。光伏和半导体行业所需的三氯氢硅、电子级硅烷、高纯氨等特种气体增量空间大。
　　随着国家政策大力扶持、下游市场迅速发展，以及“逆全球化”趋势，电子特种气体长期严重依赖进口所导致的产品价格高昂、交货周期长、服务不及时等问题日益突出，严重制约了我国战略新兴产业的健康稳定发展，甚至用于军事、国防、航天等国家安全领域的特种气体更是受到国外的限售，因此实现半导体产业链自给自足的重要性愈发凸显。国内电子特气企业持续加大研发力度，拓展产业布局，部分品种开始逐步打破进口依赖的局势，在细分领域上，我国头部电子特气企业不断取得突破，部分产品的容器处理技术、气体提纯技术、气体充装技术和检测技术已经达到了国际通行标准，结合我国电子特气存在的诸多竞争优势，国内优秀的电子特气企业有望实现本土崛起，打破国外垄断，实现国产替代。
　　2、公司发展战略
　　公司确定了以“用气体科技为高质量发展赋能”为使命，以“成为具有国际竞争力的综合型气体公司”为愿景，以“和谐共赢、专业诚信、远眺未来、创新为本”为核心价值观的企业文化体系，并以此为指针，通过收集行业前景、行业政策和行业对手的相关信息，以及对自身资源和生产经营优劣势的认真分析和总结，应用SWOT分析模型制定了发展战略。未来几年内，公司将实施有效的增长型战略，充分利用内部优势、结合外部机会，不断创新进取，强链补链，加快发展步伐，确保公司战略制胜、优势持久、发展持续、绩效卓越。
　　（1）战略方向
　　公司将在“十四五”期间，借助资本市场的力量，抢抓国家“加快形成以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局”的战略机遇，坚守气体主业。
　　在技术创新维度：始终坚持“创新引领发展”的理念，紧紧围绕气体的合成、分离、纯化、低温等核心技术不断增加研发投入，增强研发实力，引进行业高端人才，与上下游合作伙伴、科研院校一起，创建电子特气、新材料、冷冻、超纯气体等创新平台，实现产品种类、供气模式、产业链等全覆盖，多维度发力，综合发展。
　　在产品扩展维度：力争在电子特气及电子化学品、电子级超纯大宗气体、硅基功能性新材料的研发和生产以及大型空分配套、稀有气体提取、工业尾气回收净化再利用、液氮冷冻技术应用、标准气体制备等领域不断延伸与拓展，逐步打破外资气体公司在半导体、医疗、光纤、国防等领域对我国高端电子特气、电子材料的垄断。
　　在市场布局维度：以湖北宜昌、潜江两大产业园为核心，逐步辐射到周边省市，通过并购、异地建厂等形式形成全国性的销售网络，以丰富的产品矩阵为基础扩大下游应用领域，最终走向全球市场，成为世界级的综合气体公司，用高质量的产品回馈用户。
　　（2）战略目标
　　随着两大产业园项目陆续建成投产，公司已正式跨入电子特气、电子化学品、电子材料等新兴领域，公司将以最快的速度抓住机遇、战胜挑战，奋力拓展新增业务市场，力争公司实现三年50亿，五年100亿销售目标，早日成为具有国际竞争力的综合型气体公司。
　　3、公司经营计划
　　（1）2024年完成情况
　　2024年，是公司发展历程中极具挑战的一年。全球经济波动、国内市场需求收缩、行业竞争加剧等多重压力交织叠加，对公司经营管理构成了一定程度的考验。在董事会的正确领导下，公司上下团结一心，积极应对，在挑战中夯实基础，在逆境中积蓄力量。
　　1）核心业务稳中有进，产业布局成效初显
　　成熟经营板块充分发挥市场基础优势，有效应对经济环境下行及市场竞争加剧的双重压力，通过优化客户结构、强化成本管控，守住了公司基本盘，为整体经营稳定提供了有力支撑。
　　两大产业园建设取得阶段性成果，宜昌产业园所有在建产线已基本建设完成，即将进入全面试生产；潜江产业园所有产线基本已实现稳产，正在向量产迈进；兴发产业园项目、当阳和雅项目已全面实现稳产量产，进一步巩固了公司在区域市场的竞争地位。
　　2）正视问题与挑战，明确改进方向
　　随着公司业务规模扩大和产业布局拓展，在组织协同、人才储备、体系建设等方面的短板逐渐显现，产业认知不足、人员支撑不力、管理流程不畅等问题制约了公司运营效率和发展质量。
　　宜昌、潜江产业园在建设和试生产过程中，暴露出项目进度滞后、试生产组织不畅等问题，反映出公司在大型项目管理和工业化运营方面仍需提升。
　　受上述因素影响，公司未完全达成2024年经营目标，产品综合竞争力和成本管控优势尚未充分形成，这些问题既是当前面临的挑战，也是未来改进的方向，公司将在2025年重点推进解决。
　　（2）2025年董事会重点工作
　　2025年，是公司决定性的一年，公司董事会将带领公司，聚焦“锤炼盈利能力，厚植发展动力”，以持续提升公司的盈利和核心竞争力，努力完成年度目标、五年目标和远景目标。董事会要聚焦落实以下重点工作：
　　1）努力提升公司市值。公司市值目前处于被低估的阶段，公司在已实施中期分红的
　　基础上，继续实施年度现金分红回报股东；实施完成股权激励第二批激励计划；推动实控人定增方案的稳步落地；加强投资者关系管理等工作，逐步提升公司市值；
　　2）全力推进公司两大产业园产品的稳产、量产，加快产品在半导体、光伏、面板行
　　业的导入，尽早做到产品满产满销，快速提升公司的营收规模和盈利能力；
　　3）加大资本运作和融资力度，调整融资结构，防范资金风险，降低融资成本，为公
　　司的经营和投资提供安全保障；
　　4）积极围绕政府关于建设全球一流的“新型硅碳负极产业园”的战略规划，依托公
　　司宜昌产业园电子级硅烷产业链优势，加速推进硅碳负极材料企业招商与项目落地实施，重点构建硅烷、乙炔、氮气的供应保障体系，着力培育电子特气及硅基材料产业链集群，为公司未来可持续增长创造有利条件。
　　（3）2025年经营工作重点
　　1）必须重塑成本控制体系，建立全过程、全覆盖的成本管控体系。各项工作都要围
　　绕以利润为中心，挖潜增效、持续改善，赋能公司高质量发展；
　　2）必须夺取领先的市场地位，坚持长期主义，塑造全球化的竞争思维，做好各板块
　　实现满产满销计划，打造一支“狼性”销售团队，做好从生产—质量—物流—销售—客户各个环节的“一体化”工作；
　　3）必须始终坚持创新引领，学习国内国际先进企业经验，注重生产技术创新、应用
　　创新、人才创新，解决行业内领先的问题，厚植发展动力；
　　4）必须持续导入卓越绩效管理，管理不先行，不要谈发展，对标卓越绩效标准，开
　　展绩效评价，持续改进与创新，不断提升公司管理成熟度，支撑公司短期、中期和长远目标的实现；
　　5）必须做到“安全第一”，将安全环保作为企业生存发展的根本底线。全体和远人
　　务必坚持“安全第一”，牢固树立“不安全不作业”的理念，严格遵守化工过程安全管理导则和“13579”安全管理制度，构建“全员参与、全过程控制”的安全管理体系；
　　6）必须践行“质量就是生命”，树立“出厂即精品”的理念，建立以“质量为中心、客户为导向”的一体化质量管理体系，打造“出厂即合格，不合格不出厂”的和远精品品
　　牌形象。
　　4、公司可能面对的风险及应对措施
　　（1）安全生产风险
　　当前公司生产经营的气体产品种类繁多，涵盖了传统板块的医用气体、食品添加剂、压缩气体、液化气体、标准气体、混合气等工业气体，以及新增板块的工业级液氨、一氧化碳、氨水、氯化氢、盐酸、氯硅烷、三氟化氮、六氟化钨、电子级硅烷、硅烷偶联剂等产品，这些气体在生产、充装、储存、运输、装卸等环节均存在一定的危险性；公司目前的在建项目主要包括土建施工、设备安装等，涉及的作业种类较多，如高处作业、吊装作业、动火作业、临时用电作业等，也存在一定的安全隐患。以上风险不能完全排除未来发生安全生产事故的可能性。
　　应对措施：公司根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》《危险化学品双重预防机制建设指导手册》等相关要求，建立了符合公司实际的安全风险辨识和隐患排查治理双重预防管理体系，按国家规定对产品进行了质量/职业健康安全和环保方面的持续检测。公司规定了危险源辨识与评价的方法与职责，覆盖了所有生产经营活动。针对重要安全环保因素及重大危险源，遵循关口前移、源头预防、分级管控、综合治理的原则，坚持持续改进，从工程技术、维护保养、人员操作、应急处置、教育培训等方面制定管控措施，并组织定期检查。公司每年开展一次管理评审，评价管理体系的有效性、适宜性与符合性。面对风险和机遇，公司对各类风险因素进行识别和控制改善，利用新技术以及科学的管理理念，保持着管理体系的有效运行，不断提高和完善，确保公司业务的可持续发展。
　　（2）行业政策风险
　　目前，国内外经济形势依旧错综复杂，公司所处的工业气体行业的下游行业主要是钢铁、化工、光伏、食品、能源、医疗、电子、照明、家电、机械、农业等众多行业。这些行业均是国民经济的基础行业，与经济发展周期有着较强的相关性，受国家经济环境和总体发展速度等因素的影响较大。如果经济环境出现波动、增速明显放缓以及境内外相关政策或法案的发布，可能造成下游行业周期波动不确定性加大，影响下游行业的景气程度，进而对行业内公司经营业绩造成不利影响。
　　应对措施：公司产品品类丰富、客户分散且处于多个行业，不存在主要依赖单一下游行业的情况，但公司仍将面临因经济波动导致主要产品价格波动的风险，需密切关注国家经济和产业政策的变化，加强对相关政策的研究，提升应对和应变能力，紧紧围绕国家鼓励的节能环保、国产替代、军民融合、清洁能源等新兴产业进行布局和发展。如公司在潜江化工园建设的氢气项目，则为打造氢能全产业链生态提供了支撑，有效解决了氢资源问题，成为构建新型能源体系和实现“双碳”目标、加快能源绿色低碳转型的重要组成部分。
　　（3）行业监管风险
　　我国政府把工业气体作为危险化学品纳入监管，工业气体的生产、储存、使用、经营、运输都有严格的规定。根据《国务院关于调整工业产品生产许可证管理目录和试行简化审批程序的决定》（国发[2017]34号），气体类的工业产品由实施《生产许可证》管理转为实施产品认证管理，除《生产许可证》外，公司仍需要向安全生产监督管理、质量技术监督管理、食品药品监督管理等政府部门申请办理《危险化学品经营许可证》《特种设备（气瓶）充装许可证》《道路运输经营许可证》《药品生产许可证》等许可证书。公司在一个新的市场区域开展工业气体业务必须向政府部门申办上述相应的许可证书，这些证书的申请周期长则一年以上，较长的申请周期可能会使公司错失市场良机，甚至可能会使公司被迫改变或放弃原定的投资计划。
　　应对措施：公司在岗位编制上专门设置了专人负责相关证件办理及跟进工作，通过登记、更新证件台账，实时管理及监控有效期限，避免公司出现不必要的经济损失。目前公司及分子公司各类证件齐全，均在有效期限范围内。规范、齐全、有效的证件和资质保障了公司的合法合规经营，也变相提升了公司的竞争力。
　　（4）生产成本波动风险公司目前的生产成本主要为外购气体成本和包括料工费及能源动力成本在内的自产产
　　品成本。其中，电力作为最主要的能源动力之一，随着国家电价改革措施的推进，在部分地区可能会给电价带来一定波动；而原材料和外购气体成本受到市场波动的影响较大，如肥料副产盐酸具有较强的周期性，需服从主产品硫酸钾及硫酸钾复合肥的调剂，秋冬为旺季生产量极大，而春夏则属淡季需大于供，如果未来市场供应发生较大变化，价格波动超出预期，而产品售价又无法及时作出调整，不能有效转嫁至下游客户的话，公司经营业绩可能会受到一定影响。
　　应对措施：公司产品定价以市场调价为主，根据市场竞争与上下游供需状况灵活调整。
　　采购方面，公司与主要供应商建立稳固关系，确保采购稳定性。此外，公司持续扩展供应商网络，执行分级管理，以储备多元化供应商为主要措施降低风险，保障供应。公司还重视与供应商的交流合作，促进双方技术交流，确保采购与生产需求同步。通过发挥区位优势、优化资源配置，丰富业务模式、加大市场开拓力度，减少市场波动对公司业绩的影响。
　　（5）市场竞争风险
　　公司所处的工业气体行业属于竞争性行业，近年来市场需求持续增长，国外行业巨头逐步加大在国内市场的拓展力度，同时国内气体企业也日益发展壮大，行业内的竞争渐趋激烈。随着空分设备向特大型化、大型化方向发展，以及公司业务向电子特气及电子化学品、硅基功能性新材料等领域不断延伸，高水平的竞争将对公司的综合竞争力提出更高的要求。
　　应对措施：公司将对标国际领先的气体公司，在现有的业务模式上补短板，始终坚持“创新引领发展”的理念，继续围绕气体主业，在气体的合成、分离、纯化、低温等核心技术上不断进行技术积累和创新，进行大型空分配套、稀有气体提取、电子级空分产品生产、液氮冷冻技术应用等产业的横向发展，进行工业尾气回收净化、电子特种气体及电子化学品研发生产、标准气体制备等方向的纵向延伸。在区域竞争上，面向全国和全球，积极参与国际化竞争，不断积累经验；在市场竞争上，公司培养了一支素质过硬、不断进取的销售团队，特别针对新进入的电子特气板块，大力培育销售新人；销售部门将秉承“服务至上”的理念，保障好客户的各方面需求，在物流、质量控制、供应能力方面做深做细，确保客户满意，不断进行完善和超越；在产品竞争上，站在技术创新、成本控制高度，谋划布局、主动挑战，不断延伸拓展产业链，提高产品附加值。持续增加研发投入，引进专业人才，增加研发实力，紧密围绕气体产业多品种、多业务、多维度的模式实现综合性发展。 收起▲