先导智能
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主营业务:
　　公司及其子公司主要从事高端非标智能装备的研发设计、生产和销售，业务涵盖锂电池智能装备、光伏智能装备、3C智能装备、智能物流系统、汽车智能产线、氢能装备、激光精密加工装备等。

报告期业绩:
　　2026年上半年公司实现营业收入81.89亿元，同比增长23.88%；实现归属于上市公司股东的净利润9.56亿元，同比增长29.15%，增速均较前期持续提升。

报告期业务回顾及展望：
　　报告期内，公司始终坚持自主创新与工艺共创双轮驱动，持续加大研发资源投入，聚焦新能源高端装备核心赛道，围绕固态电池、钠离子电池、大容量储能、固体氧化物燃料电池（SOFC）、工业人形机器人等前沿领域持续开展技术攻关，不断完善全产业链技术布局，筑牢核心技术壁垒，加快前沿技术成果产业化落地，持续强化公司高端装备行业引领能力。
　　（1）固态电池装备领域
　　2026年为固态电池产业化攻坚突破的关键元年，行业规模化量产进程持续提速。公司依托完全自主知识产权，构建覆盖全固态电池量产全流程的整线解决方案，实现全线工艺贯通与各核心工段关键设备全覆盖。
　　报告期内，公司聚焦固态电池生产核心工序持续迭代技术、打磨量产设备，推出多款标准化量产级核心装备，全面适配行业规模化量产需求：干法涂布设备完成技术升级，具备毫秒级热响应速度与±0.5℃超高温控精度，搭配高刚性辊体结构，有效提升电极纤维化工艺稳定性，同时优化设备能耗水平；浆料制备环节全新推出高固含循环捏合分散设备，可实现80%高固含稳定捏合，保障粉体均匀浸润，从源头提升固态电极浆料品质与一致性；制片工段迭代升级固态切叠一体化设备，在实现单工位0.35s/pcs高效堆叠速度、±0.15mm超高对齐精度的基础上，达成全制程不掉粉、裁切无压痕的高品质生产效果；配套温等静压设备可实现±2℃精准恒温控制，实时监测仓内温度、压强参数，有效提升电芯致密化程度与成品性能。2026年第二季度，公司持续斩获国内外头部电池企业、整车厂核心订单，产品覆盖干法电极、电解质涂布、转印、固态叠片、温等静压等全链条核心工艺设备，固态电池装备产业化验证与批量交付节奏持续加快。
　　（2）钠离子电池装备领域
　　公司依托锂电智能装备长期积累的自动化、精密加工、工艺集成等底层通用技术，快速完成技术迁移与产品迭代，顺利开发钠离子电池全工序成套装备，相关产线已实现市场化批量交付，提前卡位钠离子电池产业化发展窗口期，持续完善新能源电池装备全品类布局。
　　（3）储能装备领域
　　伴随全球储能产业迈入TWh级规模化扩张新阶段，下游大电芯、大容量储能产品需求快速攀升。公司针对性推出大容量储能一体化组装解决方案，具备1000Ah及以上超大容量储能电芯整线一站式交付能力，重塑行业大电芯量产制造标杆。该方案摒弃传统分段式产线碎片化布局模式，通过全工序一体化集成设计，系统性优化厂区空间布局、物料转运流程与全链路生产运营体系，有效降低设备投入成本、减少电芯中转损耗、提升整体生产运营效率。报告期内，该套极限智造解决方案先后亮相2026SNEC上海光伏展、德国斯图加特欧洲电池展，面向全球市场展示公司储能智造核心技术实力，可全面适配国内外储能工厂规模化建设标准与量产需求，满足全球长时储能需求。整套产线核心工段实现全自动无人化协同作业，整线设备稼动率超80%，项目投资回报水平位居行业前列，可充分满足储能产品车规级品质管控及长期低碳高效运营要求，为全球储能产业规模化、高品质发展提供坚实装备支撑。
... 　　同时，公司针对全球AIDC储能电池高放电倍率、高功率、极高安全性等需求，为客户提供定制化解决方案，采用多极耳工艺技术、高效率叠片技术、高压注液和化成分容技术、在线/离线电芯安全检测技术，满足全球AIDC客户需求。
　　（4）光伏装备领域
　　公司持续迭代光伏智能智造技术与成套解决方案，助力光伏行业高效化、智能化升级。
　　报告期内，公司全新推出升级款TOPCon4.0高效光伏电池整线智能工厂方案，可适配182-230mm全尺寸电池规格，支持客户打造全流程无人化、智慧化全自动光伏生产基地。同时持续优化TOPCon电池工艺，TOPCon3.0技术实现关键突破，量产转换效率提升至26.5%以上，整线综合生产效率同步提升近0.8个百分点。公司同步搭建完善的钙钛矿实验室、中试试验线及量产级成套解决方案，持续助力客户推进钙钛矿叠层电池产业化落地。针对下一代主流XBC电池技术，公司全球首发XBC全面屏串焊机，创新采用高低温兼容焊接工艺，搭配智能视觉对位、中心精准抓取、虚拟坐标定位技术，可实现超薄电池无裂片、高精度负间距叠片生产，凭借高良率、高精度、高收益优势，精准匹配高端光伏组件量产需求，持续巩固公司光伏高端装备行业领先地位。
　　（5）3C智能装备领域
　　报告期内，公司子公司立导科技持续深耕消费电子高端精密制造领域，突破跨行业工艺壁垒，实现新型精密制造技术产业化落地。公司与OPPO深度联合研发，创新性将芯片级高分子3D喷墨打印技术导入折叠屏手机铰链精密制造工序，通过微米级微观精密成型对铰链关键结构进行工艺重构，在部件表面形成均匀贴合的高分子支撑层，有效优化折叠应力释放效果，助力终端产品实现无痕折叠体验。同时，公司依托3D+AI视觉、精密流体控制、智能协同物流、一体化在线测试等底层核心技术，形成智能座舱、车载多媒体终端全套组装测试解决方案，打通消费电子与智能汽车制造技术壁垒，实现精密制造能力跨场景复用，持续拓宽3C高端智能装备业务增长空间。
　　（6）氢能及SOFC装备领域
　　公司子公司氢导智能持续深耕氢能装备赛道，已构建覆盖制浆涂布、贴片封装、电堆堆叠、性能测试等全流程高精度装备矩阵。核心量产级涂布设备速度突破10m/min，实现产能量级大幅提升，同时设备制造成本、材料损耗持续优化，设备运行稳定性显著提升。报告期内，公司氢能装备商业化落地成果丰硕，国内首条燃料电池整线项目顺利投产，高端装备成功打入欧盟高温燃料电池市场，澳洲2GW级电解槽产线、德国及美国客户CCM涂布产线相继完成交付，目前已服务全球80%以上氢能头部企业，行业市场认可度持续提升。
　　在固体氧化物燃料电池（SOFC）领域，公司围绕电芯制造核心工艺深度布局，在精密涂布、裁切、等静压、激光焊接、电堆组装、系统测试等关键环节形成系统化技术体系，累计斩获20余项授权专利，已与国内头部氢能企业、国家级科研平台达成深度产学研合作，上半年斩获行业重磅标杆奖项，SOFC装备商业化进程持续提速。
　　（7）其他前沿创新领域
　　MLCC装备领域：面对MLCC产业爆发机遇，公司依托已布局的MLCC关键工艺装备基础，持续夯实电子陶瓷领域装备核心竞争力。报告期内，公司在流延机、叠层机、层压机等核心装备领域，持续聚焦MLCC制备关键工序开展技术迭代升级、深化工艺机理研究、提升技术参数及优化解决方案。公司积极推进市场拓展，持续推进与行业头部客户的设备联合开发，加速推动MLCC成套装备的商业化落地。
　　人形机器人领域：公司前瞻布局工业具身智能新赛道，持续拓宽高端智能制造技术边界。报告期内，公司与国家级创新平台北京人形机器人创新中心达成战略合作，依托双方各自技术、场景、研发资源优势，联合开发新能源工厂人机协同成套应用方案，共建工业AI数据迭代平台，协同推进人形机器人工业应用标准制定。依托公司全球化交付与服务体系，持续推动人形机器人在锂电制造转运、设备操作、智能检测等场景规模化落地，将公司机器视觉、柔性控制、工业数字化平台核心技术延伸至下一代智能制造领域，培育全新技术与业务增长曲线。
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