一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）主要业务、主要产品及其用途　　锐科激光是全球有影响力的具有从材料、器件到整机垂直集成能力的激光器及激光解决方案供应商，是国内首家以激光器为主业的上市公司。公司拥有多位国家级专家组成的高功率激光器国家重点领域创新团队，研制出多台国际、国内首台套光纤激光器并形成批量生产。公司科技成果获得省部级科技进步特等奖2项，一等奖4项，“工业级高功率光纤激光器关键技术及产业化”获2023年国家科学技术进步二等奖。公司还获得“国家企业技术中心”“国家技术创新示范企业”，并多次蝉联“全国制造业单项冠军”，2025年公司国内首条光纤激光器智能制造产线入选国家卓越级智能工厂... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主要业务、主要产品及其用途
　　锐科激光是全球有影响力的具有从材料、器件到整机垂直集成能力的激光器及激光解决方案供应商，是国内首家以激光器为主业的上市公司。公司拥有多位国家级专家组成的高功率激光器国家重点领域创新团队，研制出多台国际、国内首台套光纤激光器并形成批量生产。公司科技成果获得省部级科技进步特等奖2项，一等奖4项，“工业级高功率光纤激光器关键技术及产业化”获2023年国家科学技术进步二等奖。公司还获得“国家企业技术中心”“国家技术创新示范企业”，并多次蝉联“全国制造业单项冠军”，2025年公司国内首条光纤激光器智能制造产线入选国家卓越级智能工厂名单。牵头或参与制定国际标准3项，国家标准2项，行业标准1项，团体标准13项。拥有专利超过1200件，其中发明专利超过250件。
　　公司在一系列国家科技计划支持下，经过十多年产学研用联合攻关，开展基础理论、核心材料、关键器件、工艺方法、智能产线等创新，攻克了增益光纤拉曼效应和光致暗化抑制、半导体激光泵浦源波长锁定、光纤合束输出光束质量提升等国际难题，开创了中国光纤激光器技术体系和生产工艺，实现了高功率光纤激光器规模化、智能化生产，实现我国工业光纤激光器从0到1、从1到100的自主化国产化，产品性能和质量与国外比肩，促使中国激光器、激光装备和激光应用分别进入百亿、千亿和数十万亿市场。
　　公司目前已形成六大类激光器产品，分别为连续光纤激光器（10W至220,000W单模组、多模组）、准连续光纤激光器（75W至20,000W）、脉冲光纤激光器（200W至3,000W）、窄线宽光纤激光器（100W至5,000W）、直接半导体激光器（50W至20,000W）和超快激光器（涵盖纳秒、皮秒、飞秒，红外、绿光、紫外多种波长）。公司产品广泛服务于从大国重器到民生消费的各个领域。包括用于低空经济、空天通信等领域的安防激光产品，用于钣金钢构、3C电子、汽车新能源、船舶制造、航空航天等领域的工业激光产品，用于激光碎石、外科手术、美容美体等领域的医疗激光产品，用于消费端的桌面雕刻、3D打印等消费激光产品。除此之外，公司亦研发生产应用于激光器、光通信等领域的特种光纤及光学器件，并实现核心技术和材料全国产化。
　　2025年公司在重大技术突破、主营优势业务升级、消费激光拓量、新兴应用破局、精密加工攻坚五大维度实现全方位跨越式发展，斩获多项关键技术突破的同时，重磅发布全球首台220kW工业光纤激光器在内的40余款新品，产品矩阵全面覆盖工业加工、医疗、半导体、新能源、安防、低空经济、高端精密制造等高端应用领域。
　　一是重大技术突破，行业标杆持续刷新。220kW超高功率光纤激光器研发成功，核心器件实现全国产自主研发，是目前全球公开已知的最高功率工业用连续光纤激光器，基于全新自研光纤体系，可充分满足核工业等对功率和可靠性有极端要求的极限工况定制化需求。3kW纳秒高脉冲能量光纤激光器（P3000）作为“十四五”国家重点研发项目成果，最大单脉冲能量200mJ、峰值功率2MW，适配汽车、新能源、航空航天等领域大幅面精密清洗应用，为行业主流高端解决方案。此外用于光通信星际传输领域的耐辐照光纤也取得了重大进展，推出了保偏及非保偏、掺铒及铒镱共掺多种型号光纤产品，并打破国外技术垄断，实现原材料全国产化突破。
　　二是主营优势升级，增强工业激光竞争力。长焦深切割Ultra系列实现薄厚板材全能切割，电光转换效率达42.7%，切割效率提升20%-120%，适配不锈钢、黄铜、铝板等多种高反材质的应用，为锂电行业、AI散热产品等提供激光支持。厚板焊接专用BH系列在加工速度、效果、熔深等方面实现突破，在轨道交通、船舶制造、重型机械等加工场景持续探索。在高端精密加工领域持续攻坚，研发出80W红外飞秒激光器，输出功率80W，光束质量M＜1.3，可高效完成UTG超薄玻璃切割、蓝宝石切割、玻璃焊接、玻璃倒角、棱镜切割/刻槽、AR眼镜切割、锆石切割等精密工序，充分满足半导体、显示面板等领域的高端精密加工需求。
　　三是细分领域持续拓展，消费激光应用普及。极致系列激光器及手持焊一站式解决方案专为手持加工打造，支持7种工艺一键切换，操作便捷、适配性强，在家庭应用及建筑装饰及配套装备行业的焊接作业获得批量订单。双模式输出增材制造专用激光器可实现单光纤高斯光与平顶光瞬时切换，大幅提升金属3D打印与精密加工效率；用于桌面雕刻机的20W、30W、50W调Qmini版纳秒脉冲光纤激光器具备体积小、重量轻、低能耗的特点，获得消费类激光设备头部企业的批量订单。
　　四是新兴应用破局，安防激光、医疗激光赛道全面突破。工业级半导体直接泵浦单模万瓦激光器为国际首台，光束质量M=1.13，适配低空经济领域的远距离清障、破拆、毁伤及高端3D打印等应用。2μm波段掺铥连续激光器，安规和抗电磁干扰符合工业和医疗双重标准，输出头可定制，具备高质量、高效率、高稳定等特性，成功赋能医疗碎石、皮肤美容、透明塑料焊接、科研等前沿场景。安防破拆激光器及一站式解决方案具备安全无震、灵活便携、响应迅速、供电灵活、稳定可靠等核心优势，为救援破拆、应急通道开辟等安防场景提供高效、精准、安全的激光解决方案。
　　（二）主要经营模式
　　1、生产模式
　　公司的产品生产模式采取“以销售预测为牵引，以销定产、产销平衡、控制库存”的原则，通过滚动更新销售预测等工作，定期开展市场调研，按季度滚动更新销售预测，并以此制定季度生产计划。同时，公司依据市场周期变化，以及市场动向、原材料采购等具体情况适时调整生产计划，并定期召开产供销协调会，根据实际情况弹性组织生产，保证公司的产量、销量、库存处于动态平衡状态。
　　2、采购模式
　　为进一步加强集团化管控，有效增强降本增效意识。公司采用统筹分采的模式，联合各分子公司采用集中议价招标的模式，整合集团各分子公司采购需求，形成规模优势，提升整体议价能力，拉通各地物料价格进行本地化供应区域部署，优化供应商交付、运输、来料质量等措施，实现降低采购成本。最终形成以锐科为圆心向周边辐射各配套行业的加工体系，从而搭建起以锐科激光为供应核心的生态产业链，建立良好的供应链生态圈，致力于打造高效、智能、协同的供应链管理体系，除了针对核心供应商签署长期战略合作协议之外，也积极开发第二、第三供应商，在保证质量和交期的情况下，维持供应链稳定。此外，针对长周期物料，也结合现有的市场情况，采取框架合同、季度合同、年度合同等模式，确保最大限度的保证物料交付。
　　3、销售模式
　　公司持续深化直销模式，聚焦与核心客户的深度战略协同与价值共生。基于对市场环境变化的敏锐洞察，公司构建了以客户为中心的全生命周期管理体系，通过精准的风控模型实施分级信用管理，在保障经营稳健的同时提升合作黏性。
　　面对激光器行业日益增长的国产化替代、高功率化及智能制造需求，公司加速从单一产品供应商向综合解决方案提供商转型，通过技术营销与敏捷交付，深度绑定关键核心客户，形成了以快速响应、定制化服务为支撑的高端市场拓展格局。
　　（三）主要业绩驱动因素
　　激光产业作为高新技术产业的典型代表，是助力国家未来产业创新发展的重要技术。公司牢记初心使命，持续深耕激光领域，在人才驱动、技术突破、品质提升、管理升级、市场牵引多方面的因素驱动下，公司业绩稳步增长。国家层面的政策规划持续发挥关键引领作用。从2006年发布的《国家中长期科学和技术发展规划纲要》首次将激光技术列为前沿技术，到2023年发布的《制造业可靠性提升实施意见》强调提升大功率激光基础零部件可靠性，再到2025年工信部高新技术司启动激光制造产业创新发展政策文件编制工作，明确将出台国家层面产业政策引导激光制造未来产业发展。湖北省将激光产业链质量提升纳入省级重点项目，通过专项基金、税收减免等措施持续支持激光产业发展。政策持续推动激光技术与高端制造深度融合，为产业发展提供了坚实保障。公司营业利润同比增长，符合行业整体发展趋势。公司业绩增长主要得益于以下驱动因素：
　　一是坚持人才强企战略，以高素质人才队伍驱动高质量发展。通过构建引才、育才、用才、留才全链条机制，不断夯实人才根基，为公司技术创新、产业升级和高质量发展提供坚实人才保障与智力支撑。依托研发中心，整合研发体系，面向全球引进激光领域战略复合型人才，深化产学研融合，加强与高校院所协同合作，培育多层次人才梯队，支撑跨领域技术研发需求。建立具有市场竞争力的薪酬体系与股权激励机制，持续吸引高端研发人才，激发人才创新活力，同时完善内部培训体系，围绕技术、产业、市场、管理等方面开展系统化专业培训，全面提升员工综合能力。
　　二是稳步推进重点项目、关键技术突破显著。锐科激光深耕行业18年，创建圆形改性双包层大模场增益光纤技术体系，打破并超越国际八边形结构增益光纤，形成了中国光纤激光器光纤技术体系。2025年，公司在研国家及省部级科研项目33项，全年新增获批国家级、省级重大研发项目5项；高性能激光技术成功入选国家原创技术策源地，显著提升公司技术创新能力与成果产业转化水平。围绕光纤光栅、粗光纤束切熔、高功率泵浦源、蓝光激光器及高功率光纤激光器等关键技术与核心器件，持续实现重大突破；在光纤方面，成功攻克特种光纤制备技术，并在空天通信领域的耐辐照光纤实现重大突破，打破垄断，实现原材料全国产化；超快激光器方面完成多款重点产品转产量产与降本迭代，进一步丰富产品矩阵；实现单模万瓦激光稳定输出并推出极致性能款高功率系列产品，核心技术竞争力持续增强。公司持续开展原始性技术创新攻关，在超高功率高光束质量光纤合束技术、高功率高亮度锁波长半导体泵浦源技术、抑制光致暗化及拉曼效应大模场掺镱光纤技术等核心领域达到国际领先水平，产品性能与质量比肩国际一流水准。
　　三是产能与品质协同提升，筑牢产品交付与市场口碑。产能释放方面，2025年公司合计生产激光器18.91万台，同比增长11.19%，光纤总产量达2.18万公里，同比增长36.20%，超快激光器产量同比增长58.8%，产能释放成效显著。质量保障方面，在产能快速扩张的同时，公司持续强化全流程质量管理，全面落实DFMEA分析与研发评审机制，启动CNAS及QC080000认证，完善集团化供应商质量管理体系，开展战略客户全流程质量排查并建立重点客户定期沟通机制，实现研发、供应、市场全链条质量提升，切实保障交付能力与市场口碑。
　　四是强化市场牵引导向，精准对接需求拓展增长空间。坚持以高端化、场景化、国际化为核心方向，紧紧围绕市场需求优化产品结构、拓展应用场景、健全服务体系，持续增强核心市场竞争力，为公司高质量发展与业绩稳步提升提供坚实支撑与强劲动能。紧跟AI算力、低空经济、太空经济、医疗美容等新兴赛道发展大势，精准抢抓市场机遇，加快推动激光技术与新兴应用场景深度融合，着力在低空经济、医疗健康、安防装备等领域实现重点突破，不断培育发展新动能新优势。其中成功研制国际首台工业级半导体直接泵浦单模万瓦激光器，适配低空经济远距离清障、破拆等场景；自主研发2μm波段掺铥连续激光器，应用于医疗碎石、皮肤美容等前沿领域，进一步拓宽市场应用边界。同时稳步推进国际化布局，依托德国、墨西哥、泰国、韩国四个办事处，辐射欧洲、北美、东南亚、日韩四大重点区域，顺利完成境外知名动力电池企业专用激光器交付，与国际一流汽车零部件厂商达成合作并供货，承接欧洲客户高功率定制化订单，推动海外市场渗透率持续提升。
　　五是夯实经营管理根基，筑牢高质量发展基石。以IPD改革为核心，持续深化科研管理体系建设，优化研发流程与跨部门协同机制，提升项目立项精准度与科技成果转化效率；深入推进精益管理，搭建供应链绩效评价体系及S＆OP运行机制，有效提升存货周转效率、销售预测精准度与发货计划执行率；强化财务全流程管控，健全成本费用管控体系，推动产品降本增效、存货周转及应收账款周转效率持续改善；加快构建集团化管控体系，统筹推进人力、财务、质量、供应链、信息化等领域一体化管控落地，不断完善制度体系与权责边界，全面提升整体运营效率与风险防控能力。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　（一）目前发展现状
　　2025年，全球激光产业在需求牵引与技术迭代的双重驱动下进入高质量发展新阶段。我国工业化进程向高端化、智能化纵深推进，为光纤激光器行业提供了广阔发展空间。光纤激光器凭借光电转化效率高、输出光束质量优、环境适应性强、批量使用成本低等核心优势，在切割、打标、焊接等传统领域的应用深度持续强化，市场占比进一步提升，成为工业激光领域的绝对主导产品。据中国光学学会光学情报中心统计，2025年全球激光设备市场销售收入约为224亿美元,较2024年略有增长。中国激光设备市场销售收入占比较去年增长2%，达到58%。
　　伴随国内激光产业集群化效应的持续深化，激光行业产业链生机勃勃，应用生态方兴未艾，同质化竞争群雄逐鹿。传统中低功率领域价格竞争逐步回归理性，企业加快向技术差异化、产品高端化转型；高功率、超快及特种波段激光器等高端赛道成为竞争核心，技术壁垒持续提升，行业集中度稳步提高。激光技术迭代提速，在3D打印、高端医疗、半导体制造、新能源、激光雷达、量子信息等高端领域实现规模化应用，成为产业增长关键引擎。高功率光纤激光器在航空航天、船舶制造等重型工业领域渗透率快速提升，超快激光器在半导体精密加工、光伏加工、AI制造等领域需求爆发式增长，有力推动行业向技术密集型、高端制造型加速升级。
　　公司作为全球有影响力的激光器及激光解决方案供应商，已连续多年在国内光纤激光器市场份额领先。同时作为中国光谷的代表企业，持续在激光核心技术自主可控、激光器全产业链发展中发挥主导作用。公司深耕激光领域，通过激光技术和核心材料的研发及激光应用的探索解决行业痛点，积极开拓全场景应用的技术，在激光安防、激光制造、激光民生三大核心产业积极布局，打造国际一流激光领军企业。
　　（二）发展趋势
　　当前国际激光领域高速发展，但急需解决的核心问题，主要集中在高功率激光的功率上限、光束质量、光学元件损伤与高效热管理难题，突破单纤及相干合成的非线性效应瓶颈；补齐紫外、极紫外、中红外等极端波段高功率、高稳定工程化光源短板；厘清激光与物质精准作用机理、攻克激光聚变净能量增益与高重频运行等关键瓶颈；同时提升激光系统在大气传输、极端环境下的可靠性、跟踪稳定性与安全可控性，推动空间光通信、精密测量、医疗诊疗、先进制造等应用的小型化、集成化与智能化，并加快研发超高损伤阈值新型光学材料与增益介质，完善行业标准体系，从而全面支撑能源、国防、科研、工业与医疗等领域的重大技术突破。
　　2025年，中国激光产业正处于规模扩张、高端突破、国产替代、智能融合、场景快速拓展的高质量发展阶段，技术向“高、精、尖、快、智”跃迁，皮秒/飞秒激光器规模化商用，在半导体、光伏、显示等精密加工中渗透率快速提升，激光+AI+数字孪生+自动化深度集成，传统工业（切割/焊接/打标）仍是主力，新能源（锂电/光伏/氢能）、半导体、显示成为最大增长引擎，渗透率持续提升，新兴应用快速起量，医疗美容、激光雷达、光通信、空间应用、激光清洗、低空安防等成为新增长点，跨界融合持续深化。与此同时，行业集中度持续提升，头部企业凭借技术优势与规模效应不断巩固领先地位。
　　展望未来，中国激光产业将跳出低端内卷，持续向高附加值领域渗透，公司将围绕行业发展趋势，以商务驱动、客户关系驱动为主导向以客户需求驱动、战略引领驱动、人才牵引驱动、技术创新驱动为主导转型；由激光器供应商向激光器+激光解决方案供应商转型，为客户提供满意的核心光源和激光解决方案，为国家打造新质战斗力、为行业提供新质生产力、为世界大众创造新质服务力，持续引领行业进步。
　　（三）行业主要产业政策及法律法规
　　
　　三、核心竞争力分析
　　2025年，公司紧扣国家战略需求与产业发展趋势，持续构建以技术创新为根基、市场开拓为牵引、产业布局为支撑、卓越品质为内核、人才建设为动力、经营管理为保障的核心竞争力体系。
　　（一）强化核心技术攻关，夯实创新发展底座
　　公司始终将技术创新置于发展全局的核心地位，持续加大研发投入，2025年研发投入38,695.64万元，同比增长9.07%。公司以“中国体系光纤激光器”为圆心，向外延伸形成精准触达多场景终端需求的产品辐射圈，全年实现了一系列引领行业的重大技术突破，成功研制220kW超高功率光纤激光器、LD直接泵浦近基模万瓦光纤激光器、特殊领域用高功率单模窄线宽光纤激光器、2μm掺铥医疗激光器等多款产品，在科研、工业制造及国家项目中得到应用，形成关键领域先发优势。其中，220kW超高功率光纤激光器创造四项“全球第一”（销售应用第一、十万级机型亮度第一、激光器性价比第一、切割板厚和速度第一）；LD直接泵浦近基模万瓦光纤激光器光束质量M2=1.13，创造了该级别光束质量的国际最优纪录。此外，公司成功研制国内首台光纤剥除、切割、熔接一体化设备，为核心产业链的安全与自主提供重要保障。
　　公司将高水平科技创新作为发展底座，全年成功获批国家级、省部级、市级等荣誉奖项5项，有效专利数已突破1270项，累计承担或参与国家、地方政府项目65项，核心产品中高功率激光器蝉联国家级制造业单项冠军，以核心技术创新引领中国光纤激光产业实现破局突围。公司2025年三次蝉联“制造单项冠军示范企业”；“防止激光器反馈光的方法”发明专利荣获第二届湖北专利奖银奖；连续四年入选湖北省高新技术企业百强榜单；“阵列式半导体激光器的微纳精度集成制造技术与装备”项目荣获“机械工业科学技术奖”技术发明奖一等奖；“高光束质量超高功率光纤激光器关键技术与产业化”项目荣获湖北省科技进步奖三等奖。
　　（二）聚焦高端价值赛道，打造多元增长引擎
　　国内市场坚持“纵向巩固基本盘”与“横向突破新高地”双线推进。一方面在传统通用领域精耕细作，实现精准营销。围绕客户需求持续丰富产品矩阵，推出F系列、Ultra系列、水冷一体化系列等差异化产品与配套定制化产品方案，实现客户规模显著增长，万瓦以上激光器销售数量同比增长26%。另一方面大力拓展汽车、半导体、医疗等新兴应用领域市场，发挥标杆项目示范作用。汽车高端焊接领域斩获多家国内主流车企车身及核心零部件项目订单，落地多条全国产激光器标杆产线；半导体高端制造实现“从0到1”跨越，与业界头部半导体制造商进行合作，实现了半导体制程过程中量测光源的国产替代；医疗领域获手术级光源认证并获头部企业认可，在理疗、齿科市场已形成稳定销售；同时在精密加工、增材3D打印、民生消费、激光雷达等细分市场多点发力，全面打开业务增长空间。
　　国际市场实现突破性拓展，为深化全球布局注入关键动能。2025年，公司坚持推进国际化战略布局，海外高端市场开拓与本地化运营同步落地，成效显著。在业务拓展方面，聚焦新能源、汽车制造等高端制造领域，持续深化与海外头部企业合作，顺利完成境外知名动力电池企业专用激光器交付，与国际一流汽车零部件厂商达成测试合作并实现产品供货，承接欧洲客户高功率定制化焊接设备订单，核心产品与解决方案在海外高端场景实现批量应用，国际市场竞争力持续增强。在全球网络建设方面，公司批设立德国、墨西哥、泰国、韩国四家海外办事处，全面辐射欧洲、北美、东南亚及日韩重点区域，标志着公司国际化运营进入本土化落地、精细化服务的新阶段，为后续海外业务规模化拓展与长效发展奠定坚实基础。
　　（三）产业发展聚链成群，数智转型持续深化
　　公司持续构建以武汉为中心，向华中、华东、华南、华北地区辐射的“1+4”产业布局，已基本形成武汉、黄石、无锡、上海、深圳、济南六地联动的产业发展格局，构建区域协同、优势互补的产业生态。报告期内，光纤激光器产研能力提升建设项目一期主体工程建设顺利完成，特种光源产业化能力取得实质性突破，为研发核心技术向规模化、产业化高效转化奠定坚实基础。光纤激光器模块及整机智能制造项目、高功率掺杂特种光纤数字化生产线一期建设项目等重点工程稳步推进，依托独有的光纤全链路自研自供能力，有力支撑产业链深度整合与协同升级。
　　公司以业务需求和技术创新为驱动，数智化转型建设成效显著。持续加快信息技术在关键生产环节的普及应用，催生产业发展新动能，“激光器产品数字化供应链集成管控能力”案例入选工信部实数融合典型案例名单；以价值效益为导向、业务场景为牵引，持续建设新型数字化能力，荣获4A级数字化转型管理体系和两化融合管理体系双证书，成为湖北省首家获此殊荣的企业；“数据驱动的光纤激光器智能工厂”入选工信部2025年度卓越级智能工厂项目名单，标志着公司数智化能力已达国内领先水平。
　　（四）强化全过程质量管控，塑造行业品质标杆
　　公司以全过程质量管理为抓手、以战略客户需求为导向，构建覆盖激光器设计、生产、存储、运输至终端应用的全生命周期质量管控体系，在研发、客户、供应链等环节系统性推进质量能力建设，夯实高质量发展根基。研发端全面落实DFMEA与研发评审机制，强化项目策划、评审、问题闭环及变更管理，从源头实现研发质量精准把控。客户端建立重点客户常态化沟通机制（线下走访+线上交流），深度聚焦客户现场质量问题攻坚，联合共探行业质量管理前沿要点。供应链端持续升级集团化供应商质量管理模式，优化考察评分规则、动态更新技术规格及检验标准，筑牢产业链质量防线。
　　公司前瞻布局CNAS及QC080000认证工作，聚焦激光器测试、产品校准、有害物质管理等关键领域，以权威认证助推公司专业公信力与核心竞争力进一步提升；全年发布国家标准1项、团体标准7项，成功入选第十届湖北省长江质量奖材料评审通过名单并进入公示阶段，以高标准引领行业质量升级。
　　（五）培育高端人才梯队，激发组织创新活力
　　公司深入实施人才强企战略，以高端人才梯队建设为核心引擎，持续优化人员结构，激发组织内生动力。聚焦高层次研发人员引进与能力升级，公司累计拥有国家卓越工程师1人，湖北省中青年有突出贡献专家2人，湖北省青年拔尖人才2人，武汉英才6人，光谷3551人才30人。以创新赋能人才培育，依托“公司级、部门级、岗位级”三级培训体系，开展领导力、训战营等多维度赋能培训，全面提升人才队伍素质水平。推进人才培养与技术研发深度融合，与2所双一流院校达成合作协议，共建产学研联合实验室，搭建人才共育与技术攻关的协作平台。搭建核心工种等级评定体系，适配制造单元业务发展需求，畅通人才职业发展通道。深化多元激励机制建设，探索优化营销、研发队伍薪酬激励，充分激发全员干事创业热情与组织创新活力。多措并举实现组织人效显著提升，同比人均营收增幅约20%、人均利润增幅40.67%，形成创新驱动的人才竞争优势。
　　（六）深化经营管理变革，驱动运营效能提升
　　以集团化建设为核心抓手，系统推进管理变革与效能提升，支撑公司高质量稳健发展。持续建设以业务流为导向的组织协同体系，围绕研、产、销、服一体化与区域协同，动态适配组织架构与职责。深化IPD管理改革，推动公司研发体系向价值创造持续转型，实现研发资源的前瞻布局与创新转化效率的显著提升。依托精益管理落地，优化投产管控，构建“市场预测-生产投产”联动的精准调控机制，存货周转率得到有效提升，供应链韧性持续增强。筑牢经营风险防控屏障，初步建成公司法律事务中心，全方位为集团经营管理保驾护航。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2025年，全球地缘政治博弈加剧，激光器行业已从“规模扩张”转向“技术深耕”，并已逐步进入以核心技术竞争为核心的高质量发展周期，数字化转型提速、高端应用场景扩容、国产化替代深化的发展趋势愈发鲜明，新质生产力在激光领域的赋能效应持续凸显。锐科激光紧扣行业脉搏，聚焦核心主业深耕细作，在巩固存量市场优势的同时，全力突破新兴领域与海外市场，实现了规模与效益的协同提升，圆满完成年度经营目标，持续领跑国内光纤激光器行业。
　　（1）公司实现全方位突破新兴领域。一是航空航天领域，定制化3D打印激光器批量交付，核心技术持续迭代；二是汽车制造领域，深度绑定比亚迪、理想、小鹏等主流车企，在车身及核心零部件焊接等高端应用场景实现规模化配套，市场认可度显著提升；三是新能源领域，针对电池制造关键工序推出的专用激光设备，在Busbar焊接、电池毛化等应用中保持高合格率优势，斩获宁德时代等龙头企业多条生产线订单；四是新兴应用方面，轧辊清洗、电机去漆等脉冲激光器获得批量订单，环形光斑激光器系列持续丰富，在多行业实现进口替代；五是激光安防领域，手持式高能激光破拆器已荣获湖北省消防救援装备创新一等奖，并获一线消防试用认可，同时正与具身智能领域头部企业合作研发激光与机器人融合的解决方案，有望替代人工进入危险环境完成作业。
　　（2）公司业绩大幅改善并持续提升。2025年，公司激光器整机销量达18.60万台，同比增长6.47%，其中万瓦以上激光器销量 8,561台，同比增幅26%，核心产品竞争力持续增强，手持焊出货51,920台，同比增长66.22%，焊接市场渗透率持续提升；全年新增客户577家，客户规模稳步扩大，定制化产品F系列、Ultra系列、水冷一体化系列累计销量796台，新增销售收入3,360.79万元；海外业务实现突破性进展，完成韩国头部电池企业、德国Bosch等国际客户产品交付，海外高端市场开拓成效显著，国际化布局迈入实质性推进阶段。
　　2025年，公司实现营业收入346,679.63万元，同比增长8.43%；实现营业利润15,394.29万元，同比增长27.77%；实现利润总额15,384.91万元，同比增长26.38%；实现归属于上市公司股东的净利润16,183.13万元，同比增长20.52%。归属于上市公司股东的所有者权益为341,456.92万元，较期初增加4.39%。
　　（3）公司科技属性持续增强。公司坚持创新驱动发展，持续加大研发投入，2025年开展103个自研项目，项目节点平均完成率104%，在双波长飞秒激光刻写大芯径光纤光栅、800μm粗光纤束切熔等关键技术上取得突破，成功开发蓝光半导体激光器、3kW纳秒高脉冲能量光纤激光器等多款新产品，220kW超高功率光纤激光器创造全球四项第一，“LD直接泵浦近基模万瓦光纤激光器”达成国际最优光束质量纪录。通过深化IPD管理改革，优化研发流程与跨组织协同，产品开发效率与技术稳定性持续提升；同时推进精益管理与成本管控，整体产品成本降幅达20%以上，在原材料价格上涨的行业背景下实现了盈利能力的稳步增强，为高质量发展筑牢技术与成本双重优势。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）公司未来发展战略
　　2026年《政府工作报告》指出，要坚持以科技创新引领产业创新，推动科技与产业创新深度融合。要顺应产业变革智能化、绿色化、融合化发展趋势，坚持先进制造业与数字经济融合发展。公司将以高质量发展为主线，以市场驱动、客户关系驱动为主导向以人才驱动、技术驱动和战略驱动为主导转变。围绕安防激光、工业激光、民生激光、空天激光等核心产业，牵引未来空地安防、未来太空制造、未来天地传输、未来大众健康、未来大众民生等领域，持续引领行业进步。放眼全球发展浪潮，以“用激光开创人类美好未来”为使命，用激光技术普惠国家安全防护、前沿科技突破、民生健康保障，将中国激光技术打造成为全球可持续发展的创新引擎；锚定国家战略需求，为国家安全筑牢激光防线，为高水平科技自立自强打造核心支撑，深度融入“世界光谷”建设，与区域经济发展同频共振；聚焦行业前沿赛道，以技术创新为行业发展注入新质生产力，全力打造“光+智”融合发展新优势，力争实现产业能级与发展质量的双重跃升。
　　（二）2026年经营计划
　　2026年是贯彻落实党的二十届四中全会精神、全面实施“十五五”规划的开局之年，公司牢牢把握高质量发展主题，加快高水平科技自立自强，围绕激光安防、激光制造、激光民生，服务国家安防、工业制造、社会大众，稳中施变、去粗求精，实现质的有效提升和量的合理增长。
　　1.抓实前瞻布局，打赢战略规划落地战
　　公司全面落实战略委员会各项决策部署，配合搭建战略情报系统，组织开展行业竞争态势研判及企业优劣势分析，推动建立定期分析与拉通机制，为战略调整与经营决策提供数据依据。推动战略规划的落地执行，强化战略规划与年度经营计划的深度衔接，牵头将战略目标自上而下层层分解为具体经营任务，建立闭环落实机制，确保战略意图全面转化为经营成果。
　　2.聚焦主责主业，打赢业绩增长战
　　2026年实现董事会下达的业绩目标，打造标准型、定制型、专用型三级产品矩阵，覆盖标准工业市场与细分需求。持续提升六大类激光器核心技术，拓展N种应用技术。激光安防市场阵地战，全力攻坚国家战略重点市场，2026年度内完成产能配套，并持续推出低成本、高效率的低空反无产品，加快布局相关领域，抢占市场发展先机；激光制造市场阵地战，在高端制造激光应用市场加速增材制造、航空航天、精密加工、清洗等新兴领域进口替代，开拓激光解决方案新增长曲线；激光民生市场阵地战，消费类激光雕刻、3D打印市场，贴近客户需求，研制更小巧，更高性价比产品，逐步扩大头部客户的份额，对于医疗领域，加快相关资质认证，筑牢技术壁垒，争取“十五五”期间成为公司高利润增长重点板块；激光冷加工市场阵地战，深耕半导体、新能源、显示面板三大核心领域，建立大客户专项服务团队，提升市场认可度，产品方面，提升产品差异化，推动超快激光器向更高功率、更窄脉宽发展，提升加工精度；海外市场阵地战，以高功率、超快、定制化产品为核心，聚焦新能源、汽车制造等场景，按欧美、东南亚/中东/拉美、墨西哥/东欧、日韩分区域实施差异化策略，以技术方案与本地化服务实现营收与毛利双提升。
　　3.坚持创新驱动，打赢新品研发争先战
　　公司将持续专注基础研究与前沿探索、产品转化、工艺研究，打造覆盖标准工业市场与细分需求的世界领先产品。一是继续突破引领芯片、光纤、泵浦源、器件的行业先进技术，重点突破泵浦源芯片与种子光源芯片，保障供应链安全并形成独立竞争力；拓展控制系统、加工头核心技术、AI智能技术等，形成行业领先的一站式解决方案。二是构建中央研究院、产品开发中心、应用创新中心三级研发体系，专注基础研究与前沿探索、产品转化、工艺研究。三是将AI智能和数字化融入全流程、全产品、全服务，开发具备物联网功能的智能激光器，构建数字孪生与大数据平台。在内部实现传感智能化、数字化；在外部实现数字化智能（人机交互、外部接口对接、激光器与控制头的协作等）。四是攻克高密度热管理技术、小型化轻量化技术，形成炮筒清洗和低慢小安防等特种应用场景的装备，为未来安防提供新质战斗装备。五是利用标准技术平台，提供“激光加工单元”或“数字工厂工作站”，集成自感知、自适应功能，具备标准接口与开放协议，形成一站式解决方案的准多功能设备，为未来制造提供新质生产设备。六是推动激光技术向超轻量化、便携化、人性化的“智能工具”发展，服务人类对未来美好生活的追求，促进消费类市场爆发。七是未来以数字化为基础，通过部署传感器网络，对内实现激光功率、波长稳定性、光束质量等核心数据采集和分析，对外搭建物联网互联互通，融入AI技术，建立数字化模型，开展大数据分析，拓宽应用边界和提升智能化水平。
　　4.强化产业支撑，打赢能力建设升级战
　　2026年公司在产业布局上，推进光纤激光器产研能力提升项目一期建设，完成特种光源产业化、中试等基地建设；推动智慧光子产能扩充及黄石智慧激光产业园建设，开展睿芯特种光纤数字化生产线二期立项；加快国家级试验检测中心建设，补齐全产业链试验检测能力。在数字化能力上，完成数字化顶层设计与专业团队建设，构建一体化智慧大脑与企业级AI平台，完善数字化治理体系；推进经营管理全流程数字化重构，实现提效降本；运用数字孪生等技术升级产线，打造柔性制造体系；重构产品数字化能力，优化工艺匹配与系统互联，实现激光器产品智能化。
　　5.建强人才队伍，赋能转型激发人才队伍活力
　　公司持续聚焦人才引育留用，着力打造一支政治过硬、业务精湛、作风优良的高素质人才队伍，为公司发展提供坚实人才保障。加大高端人才引进与培养，实施博士人才引进计划，完善技能人才认定体系，打通职业发展通道；推动研发、营销、产线三支队伍转型，促进研发人员向工程师商人、营销人员向技术商务型、产线工人向产线工程师转变；建立产品线、营销团队、制造单元间的“赛马”机制，以利润、人效等核心指标对比排序，构建透明可比的考核激励体系，提升人均产出与整体效能，同时加快新一期股权激励的项目落地，实现对干部职工多维度激励，激发全员干事热情。
　　6.从严抓实质量管控，巩固提升品牌价值
　　全面落实集团化质量管控，持续加强全过程质量管理，确保公司产品质量稳居国内市场领先，在市场上具备议价话语权。一是加强研发质量管理力度。全面开展研发质量策划工作，推动研发深入开展DFMEA分析，推动工艺开展PFMEA分析，持续完善变更管理，从研发设计、工艺管控的源头加强研发质量管理。二是持续建设质量信息化系统。完成制程质量管理模块、供应商质量管理模块、CNAS实验室管理模块、质量体系管理模块的实施及上线，将线下的质量管理工作转化为线上的质量管理流程，实现质量数据标准化透明化、质量问题及时反馈汇总、质量成本实时监控，提升全级次质量管理水平。三是深化客户质量合作与服务。积极组织与客户开展质量交流，互相取长补短，同心协力提升终端客户的使用体验感。持续优化产品应用性能与终端使用体验，以过硬品质赢得客户信赖、夯实品牌口碑。
　　（三）可能面临的风险
　　1.行业扩大产生的竞争对业务增长影响的风险
　　当前激光行业国产化替代进程持续加快，传统应用领域市场参与者不断增多，部分设备集成商向上游激光器领域延伸布局，海外头部企业亦持续加大在华市场投入与拓展力度。传统及新兴应用领域仍处于快速发展阶段，行业整体竞争压力持续加大。
　　应对措施：强化技术创新核心优势，聚焦高功率、超快、定制化激光器等高端领域，加快产品迭代和技术突破，与竞品形成差异化竞争，巩固行业龙头地位；推进产品统型、标准化和极致成本方案制定，通过技术降本、工艺提效降低生产成本，提升产品性价比；优化市场布局，聚焦大众安防、未来制造等高壁垒、高增长领域，加大海外高端市场开拓力度，分散行业竞争风险。
　　2.应对外部环境变化能力提升的风险
　　受国际货币政策调整、地缘政治局势变化及市场情绪波动等因素影响，贵金属价格存在一定波动可能；同时国际贸易政策、进出口相关监管要求动态调整，也可能对公司原材料采购、成本管控及供应链稳定运行带来阶段性挑战，进而对公司产品市场销售与海外业务拓展产生一定影响。
　　应对措施：强化价格走势预判与风险预警，依托技术创新大力推进技术降本、工艺提效和材料替代；深化国际化战略布局，着力补强人才、服务与供应链短板，系统性提升风险防控能力，形成快速调整市场策略与供应链布局的能力，积极布局新的增长曲线，保持国际市场发展韧性。
　　3.增加创新成本提升的风险
　　当前激光技术领域创新活跃、技术迭代持续加快，行业在新兴应用场景不断拓展的同时，传统激光应用领域在新技术路线、新工艺落地及降本增效等方面亦存在迫切需求。为紧跟行业发展趋势与市场变化方向，公司需持续加大研发投入、加快技术攻关与产品升级，在此过程中存在研发创新成本相应增加的风险。
　　应对措施：深化IPD管理改革，推动研发管理升级，强化产品全生命周期管理能力，加快激光器产品的技术迭代，筑牢技术护城河；创新高端人才引进机制，健全技术干部队伍建设，广泛链接高校、科研院所顶尖力量，构建开放式创新生态，全面提升公司技术创新能力。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　锐科激光持续深耕光纤激光器行业，以“技术引领+全球化布局”的发展思路，不断向激光安防、高端制造、激光医疗、激光消费等领域拓展。2025年上半年，激光器行业整体呈现稳中向好的态势，锐科激光在此期间整体呈现营业收入与出货量齐增的良好状态，公司毛利率亦维持稳定。　　1、财务状况持续改善　　公司在2025年上半年实现营业收入166,420.25万元，同比增长4.85%，第二季度实现营业收入94,894.87万元，同比增长20.74%，环比增长32.67%；2025年上半年归母净利润7,309.07万元，同比下降23.78%，第二季度实现归母净利润5,615.55万... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　锐科激光持续深耕光纤激光器行业，以“技术引领+全球化布局”的发展思路，不断向激光安防、高端制造、激光医疗、激光消费等领域拓展。2025年上半年，激光器行业整体呈现稳中向好的态势，锐科激光在此期间整体呈现营业收入与出货量齐增的良好状态，公司毛利率亦维持稳定。
　　1、财务状况持续改善
　　公司在2025年上半年实现营业收入166,420.25万元，同比增长4.85%，第二季度实现营业收入94,894.87万元，同比增长20.74%，环比增长32.67%；2025年上半年归母净利润7,309.07万元，同比下降23.78%，第二季度实现归母净利润5,615.55万元，同比增长73.79%，环比增长231.59%。公司2024年四季度至2025年上半年，公司归母净利润、毛利额、毛利率呈现逐季增长态势，复合增长率分别为57.90%、13.87%、9.70%。
　　2、市场拓展能力持续加强
　　（1）持续加强海外布局
　　公司持续深化海外布局，国际化战略稳步推进。2025年上半年，公司土耳其布尔萨全新客户中心及日本服务中心正式投入运营，为海外业务拓展奠定坚实基础的同时，也完善了公司售后服务体系，有效提升了客户粘性与满意度。2025年上半年，公司海外收入同比增长近40%，全球销售收入稳步攀升。2025年公司在德国、墨西哥、泰国、韩国筹备设立办事处，进一步覆盖欧洲、北美、东南亚、日韩四大重点市场。
　　（2）全面布局细分领域市场
　　1）持续布局消费赛道。2025年上半年应用在消费级市场的激光器市场销量突破1万台，自2023年开始，锐科激光敏锐捕捉到激光设备“小型化、智能化、消费化”的浪潮，正式战略布局消费类激光器市场。针对包括DIY手工爱好者以及小型企业主等消费类客户的需求，锐科快速打造了完整的产品矩阵。
　　2）加速迈入激光医疗领域。公司推出医疗领域专用掺铥激光器，重点瞄准泌尿外科激光碎石与良性前列腺增生剜除两大临床方向，进军激光医疗领域。该专用激光器已实现进口替代，并通过全方位性能测试，为后续市场推广奠定坚实基础。
　　3）加速进入激光安防领域。锐科激光凭借自身深厚的技术积淀、向上垂直整合能力与资源优势积极布局，通过攻克核心光源国产化瓶颈，推动激光安防关键技术实现全链条自主可控，为行业高质量发展注入核心动能。公司旗下子公司锐威公司“低空激光反无系统技术研究及产业化”项目正稳步推进，2025年上半年锐威公司营业收入呈现快速增长，同比增长超420%。
　　3、技术话语权不断提高
　　（1）行业标准制定
　　2025年上半年锐科激光牵头制定多项团体标准，包括《连续泵浦半导体激光器技术要求》《激光智能焊接装备通用技术要求》《超高功率工业级光纤激光器技术规范》等。行业标准覆盖激光核心器件、智能装备及测试方法，提升了公司在激光领域的技术话语权，加速产业链协同创新。
　　（2）全波段、高功率激光器新品发布
　　公司工业级半导体直接泵浦单模万瓦激光器作为国家重点研发项目成果，创新性采用圆形改性双包层增益光纤，解决了非线性拉曼效应难题，器件完全实现自研自产，适用于新能源汽车、3D打印等多个领域。公司3000W969nm光学模块技术斩获2024年中国十大光学产业技术奖，其光谱稳定性和泵浦效率达到国际先进水平，有效推动超快激光技术在半导体领域的应用。

　　二、核心竞争力分析
　　1、科技创新构筑核心竞争力
　　公司始终践行“锐意进取、科技创新、求真务实、诚实守信”的企业文化，坚守“核心光源、锐科智造”的产业发展使命，颠覆国外技术，开创圆形改性中国光纤激光器体系，从增益光纤、半导体激光泵浦源（激光芯片）、光纤器件等到光纤激光器整机实现国产设备自主化生产。典型中国体系光纤激光器有：200kW超高功率光纤激光器，创造了全球四个第一：全球销售应用第一、十万级机型亮度第一、激光器性价比第一、切割板厚和速度第一，（切割厚度已达到800mm），2025年8月成功研制出220kW超高功率光纤激光器，该产品针对某特殊场景需求定制化开发，可在极限工况下保持高效、可靠输出，进一步拓展了国产超高功率激光器的应用边界；半导体激光直接泵浦单模万瓦光纤激光器，该产品创新性采用圆形改性双包层增益光纤，解决了采用半导体激光直接泵浦输出单模万瓦激光的国际难题，实现半导体激光直接泵浦单模万瓦光纤激光器的产品化，输出光束质量达到M=1.13@10.14kW国际首创；新能源应用的高功率环形光斑光纤激光器，输出环形光束12000W/12000W工业光纤激光器，中心光束提供高能量密度以形成深熔焊缝，环形光束则预热材料、稳定熔池并抑制飞溅，助力全球能源转型。
　　2025年上半年，公司研发投入达17,059.78万元，同比增长9.32%，占营业收入的10.25%。截至目前，公司及子公司累计拥有专利1177件（含境外发明专利10件、境内发明专利251件）及软件著作权228件，凭借强劲创新实力与数字化转型成果，成功入选工信部“2024年实数融合典型案例名单”，荣登“2024年度湖北省高新技术企业百强榜单”，并成为湖北省唯一入选“数字化转型管理体系4A贯标试点企业名单”的企业，彰显在核心技术攻关与科技成果转化领域的领先地位。
　　2、人才驱动强化核心竞争力
　　公司将人才作为核心竞争力的关键支撑，持续优化人才队伍层次与结构：创新高端人才引进机制，精准引进高素质高水平专业人才，聚焦打造“高素质、高效率、高水平”核心人才团队。规范干部选拔任用全流程，健全考察机制，常态化开展储备领导干部推荐与长期培养，夯实管理人才后备力量。建立多元化激励体系，以业绩考核为导向落实全员绩效管理，通过奖优罚劣强化指挥棒作用，完善产品线增量激励与工资总额联动机制，充分激发人才创造活力。深化“公司级、部门（中心）级、岗位级”三级培训体系，重点推进新员工赋能、管理能力提升、技能攻坚及干部领导力培训，全面提升人才素质。公司围绕“人才强企”的战略目标，持续优化人才队伍层次及结构，通过创新高端人才引进机制，积极开展高素质高水平人才引进，硕士及博士研究生人才占研发技术人员比例达56.39%。公司持续强化人才引培力度，深化与高校、科研院所的人才培养及校企合作。公司持续优化人才激励考核机制，建立健全工资总额与市场水平相适应、与经营效益联动的动态调整机制。
　　3、构建多层次合规风险体系
　　公司作为央企控股上市公司，以合规为底线、风控为支撑，始终将合规经营与风险防控置于战略发展的核心位置，严格遵循国务院国资委“管资本、强监管、防风险”的监管要求，同时全面贯彻资本市场对上市公司信息披露、公司治理、内部控制的全流程规范，构建起“双重监管标准融合、多层级风险防控联动”的管理体系，为业务改革与运营优化提供了刚性框架与柔性支撑。
　　4、质量、品牌筑牢发展根基
　　公司持续发挥行业引领和品牌示范作用，紧盯“国内一流、国际先进”标准，坚持“国家利益高于一切”的核心价值观和“严、慎、细、实”的工作作风，研制生产的产品技术先进、质量可靠，以高质量产品和服务筑牢高质量发展根基，打造国际一流的激光领军企业，公司在行业标准制定中发挥引领作用，上半年由公司牵头制定的《连续泵浦半导体激光器技术要求》《激光智能焊接装备通用技术要求》等5项团体标准正式发布，进一步巩固了行业技术话语权。
　　5、精细化管理提升运营效能
　　公司持续深化IPD管理改革与精益生产管理，以市场和客户需求为核心锚点，通过系统拆解需求场景、开展竞争分析精准识别高价值赛道，着力打造具有持续竞争力的系列化旗舰产品及“产品+定制化集成解决方案”服务能力。同时，以销售与运营计划为枢纽搭建全链条供应链管理考核体系，将过程管控嵌入采购、计划、生产、交付等关键环节，并推动质量成本细化管理向分子公司下沉，实现质量经济管控与生产经营全场景的深度融合。2025年上半年，运营效能显著提升，库存周转率同比提升12%，订单准交率达95.7%，销售预测准确率提高7%，生产周期缩短10%，订单按时截单率提升10%，以管理革新为产品竞争力与运营稳定性提供了双重保障。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、技术转化不确定的风险
　　公司研发技术可能因稳定性未达量产标准、实际应用场景适配难度高、规模化生产后成本居高不下，或与下游客户工艺需求、应用场景匹配度不足等问题，导致技术成果无法顺利转化为成熟产品，或产业化落地进度滞后、市场接受度低，进而影响研发投入回报效率与核心竞争力提升。
　　应对措施：公司将强化研发与市场的协同联动，在技术研发初期即引入下游客户需求调研与场景化测试，建立“实验室研发-中试验证-量产优化”的全流程管控机制，重点提升技术稳定性与应用适配性；通过优化核心器件自研自产工艺、推进规模化生产降本，降低产业化成本压力；同时加强产学研合作与工程化团队建设，积累丰富的实施经验，确保技术成果高效转化为成熟产品并实现产业化落地，保障研发投入回报与核心竞争力提升。
　　2、成本控制风险
　　当下市场环境中，产品价格呈下降趋势，若公司在产品设计优化、产品迭代升级、工艺改进以及制造效率提升等方面无法达到预定目标，将导致成本降低的效率放缓，进而在一定时期内对产品毛利的恢复产生不利影响，压缩公司的利润空间。
　　应对措施：公司将全面推进精益生产与智能制造升级，显著提升关键生产环节的数字化、自动化水平，实现全价值链的精细化成本管控与效率提升。强化全面预算管理与动态成本分析，确保各项费用支出精准、可控。同时，通过核心器件自产化比例提升、供应链协同优化及规模化效应，持续挖掘成本潜力，保障产品盈利能力的稳定性和竞争力。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　（一）目前发展现状　　得益于国家对工业化进程的快速推进，特别是领域由低端向高端积极转型，工业激光器技术及产业化得到了飞速发展。光纤激光器由于光电转化效率高、输出光束质量好、环境适应性强、批量使用成本低等优势广泛应用于切割、打标、焊接等领域，从市场份额来看，光纤激光器的国产替代进程持续推进，国产激光器市场占比已达 86.2%，伴随国内激光产业集群化发展，激光器产品在传统应用领域的高毛利属性吸引了大批新进激光器制造商，导致在传统应用领域的市场经营愈演愈烈，大部分企业实行降价保量的价格战策略，加速行业内卷。激光技术通过快速的迭代正向不同应用领域快速拓展，近年来已在... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　（一）目前发展现状
　　得益于国家对工业化进程的快速推进，特别是领域由低端向高端积极转型，工业激光器技术及产业化得到了飞速发展。光纤激光器由于光电转化效率高、输出光束质量好、环境适应性强、批量使用成本低等优势广泛应用于切割、打标、焊接等领域，从市场份额来看，光纤激光器的国产替代进程持续推进，国产激光器市场占比已达 86.2%，伴随国内激光产业集群化发展，激光器产品在传统应用领域的高毛利属性吸引了大批新进激光器制造商，导致在传统应用领域的市场经营愈演愈烈，大部分企业实行降价保量的价格战策略，加速行业内卷。激光技术通过快速的迭代正向不同应用领域快速拓展，近年来已在3D打印、医疗、半导体、新能源、3C产品、激光探测等高端应用领域崭露头角，未来的发展趋势将更加注重技术创新和差异化竞争，需要通过研发新技术、开拓新应用领域来保持竞争优势。
　　（二）发展趋势
　　随着激光加工技术发展迅速，新兴市场不断涌现，应用范围和场景不断扩充，加工质量和加工效率不断提高，光纤激光器行业将迎来更多的技术挑战与机遇。一方面，智能制造和自动化技术的普及，激光加工设备将更加智能化、集成化，对光纤激光器的性能要求也将更加严苛，这要求光纤激光器制造商不断提升产品质量和技术水平，以满足市场对高精度、高效率加工工艺的需求。另一方面，逆全球化兴起，贸易保护主义抬头、地缘政治冲突加剧，给激光行业的发展格局带来深刻影响，需要通过进一步深耕国内市场，深度挖掘新兴市场潜力，进一步加快国产化替代步伐，构建多元化新兴市场格局，推动激光行业在逆境中实现可持续发展。
　　另一方面，包括3D打印、生物医疗、半导体在内的新兴应用等领域的快速发展，将为激光器提供更为广阔的应用空间。在3D打印方面，正在从航空航天、汽车制造向消费电子、模具制作等扩展，据QYResearch调研团队最新报告“全球金属3D打印机市场报告2024-2030”显示，预计2030年全球SLM金属3D打印机市场规模将达到19.5亿美元，未来几年复合增长率为 16.3%。在生物医疗领域，对激光器的波长、功率、稳定性等性能提出了更高要求，根据中国医疗器械行业协会激光医疗市场调研显示，目前全国主要医院大多已设立激光医疗中心，超过 80%的医院已配备激光医疗设备。此外，许多中小型医院也纷纷建立激光治疗室，显示出国内医疗界对激光医疗设备的需求显著增长，预计在 2023至2028年间，中国激光医疗器械行业将保持17.4%的年复合增长率，到2028年市场规模将达到110亿元。半导体激光精密加工成长空间广阔，2024年中国半导体激光加工装备市场规模超37.5亿元，同比增长19.8%。预计2025年市场规模将突破46亿元，国内半导体行业关键设备长期被海外厂商垄断，国产替代空间巨大。激光技术的应用领域不断扩展，对激光技术本身提出了高度专业和定制化的要求，需要激光器制造商具备更强的研发能力和创新能力，以提供符合市场需求的定制化解决方案。
　　（三）行业主要产业政策及法律法规
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主要业务、主要产品及其用途
　　公司是一家专业从事光纤激光器及其关键器件与材料的研发、生产和销售的国家火炬计划重点高新技术企业，拥有高功率光纤激光器国家重点领域创新团队和光纤激光器技术国家地方联合工程研究中心，是全球有影响力的具有从材料、器件到整机垂直集成能力的光纤激光器研发、生产和服务供应商。公司主营业务包括为激光制造装备集成商提供各类光纤激光器产品和应用解决方案，并为客户提供技术研发服务和定制化产品，已具备从半导体激光芯片/COS到泵浦封装、从光纤预制件到各类光纤及器件的全产业链垂直整合能力，产品品类向“全波段、全脉宽、全功率、全应用”的方向迈进。公司目前已形成六大类产品，分别为连续光纤激光器、脉冲光纤激光器、准连续光纤激光器、窄线宽光纤激光器、直接半导体和超快激光器。公司产品广泛应用于激光打标、切割、焊接、熔覆、清洗、增材制造、钣金加工、汽车、新能源、光伏、3C电子、船舶、航空航天、激光医疗、雷达传感等行业领域。公司除研发生产 1μm近红外波段的激光器外，还研制出蓝光、绿光等可见光激光器，355nm紫外激光器、266nm及213nm深紫外激光器，同时也有1.3-1.7μm、2μm近红外光纤激光器等全波段激光器产品。
　　公司在2024年推出了多款新产品，涵盖了不同的激光应用领域。公司在激光打标、激光焊接、激光切割等传统领域的技术进一步升级，超高功率家族已经覆盖60kW、80kW、100kW、120kW以及目前全球最高的200kW光纤激光器，公司万瓦激光器销售量逐年增长，2024年全年万瓦以上激光器出货量近6800台，同比增长超20%。
　　2024年，锐科激光在新兴应用领域，尤其在航空航天、医疗激光、光伏产业、汽车制造、半导体领域等新兴市场取得了显著进展。一方面与华曙高科、上海船舶工艺研究所、航天增材等达成战略合作，从激光器底层技术出发，围绕高精度3D打印、重大高端装备、船舶领域中厚板加工、激光清洗、航空航天高端制造等领域需求，提供更具竞争力的激光光源产品，共同拓展激光应用市场，实现对传统加工工艺替代，为客户创造更多经济价值。另一方面，锐科激光在重点应用领域，为电池、电机、电控等新能源头部企业交付百余条自动化产线的核心光源，通过参与示范项目研发定制，为锂电产业提供Busbar、转接片焊接、顶盖封口、极片清洗、集流盘焊接、蓝膜清洗、UV喷涂毛化、软包TAB片焊接等应用的激光器定制解决方案，打通核心零部件壁垒，助力全球锂电产业迈入新阶段。公司以全面的产品定制化能力和丰富的先进行业应用经验，助力中国乃至世界高端制造领域利用激光技术获得更多价值和技术突破。
　　（二）主要经营模式
　　1、生产模式
　　公司的产品生产模式采取“以销售预测为牵引，以销定产、产销平衡、控制库存”的原则，通过滚动更新销售预测等工作，定期开展市场调研，按季度滚动更新销售预测，并以此制定季度生产计划。同时，公司依据市场周期变化，以及市场动向、原材料采购等具体情况适时调整生产计划，并且定期召开产供销协调会，根据实际情况弹性组织生产，保证公司的产量、销量、库存处于动态平衡状态。
　　2、采购模式
　　为进一步加强集团化管控，有效增强降本增效意识。公司采用统筹分采的模式，联合各分子公司采用集中议价招标的模式，整合集团各分子公司采购需求，形成规模优势，提升整体议价能力，拉通各地物料价格进行本地化供应区域部署，优化供应商交付、运输、来料质量等措施，实现降低采购成本。最终形成以锐科为圆心向周边辐射各配套行业的加工体系，从而搭建起以锐科激光为供应链核心的生态产业链，建立良好的供应链生态圈，致力于打造高效、智能、协同的供应链管理体系，除了针对核心供应商签署长期战略合作协议之外，也积极开发第二、第三供应商，在保证质量和交期的情况下，维持供应链稳定。此外，针对长周期物料，也结合现有的市场情况，采取框架合同、季度合同、年度合同等模式，确保最大限度的保证物料交付。
　　3、销售模式
　　公司在国内市场主要采取直销模式，与主要客户建立了长期稳定的合作关系，与核心重要客户签订战略合作框架协议。公司根据公司客户信用管理制度，给予一定的信用额度，同时根据客户全年采购的产品数量和金额给予一定的价格折扣。境外销售主要采用直销模式，公司与境外客户签订合同，由公司进行报关发货后交付至客户。
　　（三）主要业绩驱动因素及所属行业发展阶段以及公司所处的行业地位
　　中国已成为全球激光产业的关键创新中心，通过技术突破和产业链协同，引领全球激光应用的发展。激光产业属于高新技术产业，国家层面的政策规划对其发展起到关键引领作用。从《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006—2020年）》首次将激光技术列为前沿技术，到 2023年《制造业可靠性提升实施意见》强调提升大功率激光等基础零部件的可靠性，再到2024年激光复合焊接、激光遥感探测等技术被列入国家战略计划，政策持续推动激光技术与高端制造深度融合。
　　锐科激光已在激光器行业深耕18年，创建圆形改性双包层大模场增益光纤技术体系，打破并超越国际八边形结构增益光纤，形成了中国光纤激光器光纤技术体系，取得了多项原始性技术创新和突破，在超高功率高光束质量光纤功合束技术、高功率高亮度锁波长半导体泵浦源技术、抑制光致暗化和拉曼效应大模场掺镱光纤技术等方面达到国际领先水平，产品性能和质量与国外比肩，产能全球最大，国内市场份额领先。公司坚持创新驱动，已布局3D打印、新能源、医疗、半导体、3C等高端领域应用，孵化新的、高利润率的业务增长点，全力开拓新域新质增长曲线。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　（一）研发技术实力引领发展，产业创新成果竞相涌现
　　公司重点产品研制稳步推进，全年先后研制出200kW超高功率光纤激光器、电光转换效率超过50%的12kW光纤激光器、100W高能量固体绿光激光器、250W掺铥光纤激光器等一系列国际和国内领先产品。其中200kW超高功率光纤激光器实现全球四个“第一”：全球第一台销售应用、十万级机型亮度第一、激光器性价比第一、切割板厚和速度第一。原创技术策源地成果转化显著，涵盖激光光源、核心元器件、工艺技术应用等激光产业链上中下游全领域50项关键技术，有力助推公司进一步由“跟跑”“并跑”向“领跑”迈进。
　　公司全年成功获批国家级、省部级、市级等荣誉奖项7项，有效专利数已突破1127项，其中国内发明专利240项，国外发明专利7项，拥有软件著作权207项，注册商标权67项。公司“工业级高功率光纤激光器关键技术及产业化”项目荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖，该项目实现了我国工业光纤激光器从0到1、从1到100的自主化国产化，彻底改变了我国激光制造用工业级高功率光纤激光器被国外垄断或禁运的局面，促使激光器、激光装备和激光应用分别进入百亿、千亿和数十万亿市场，深刻改变全球激光产业竞争格局，有力支撑了国家重点领域发展（航天、航空、汽车、船舶、新能源、核工业等），引领我国工业光纤激光器和激光制造装备跨越式发展，社会经济效益巨大。此外，公司“新能源汽车关键构件高质高效激光焊接技术与成套装备”项目荣获“机械工业科学技术奖”科技进步奖一等奖；“先进光纤激光器关键技术研发及其增材制造应用”项目荣获2023年度中国轻工业联合会科学技术进步奖二等奖；“多波段、可调控脉冲光纤激光关键技术研发与应用”项目荣获湖北省科技进步奖三等奖。公司荣获“湖北省五一劳动奖”；入选“2024湖北制造业企业100强”。
　　（二）抢抓机遇重点突破，市场拓展稳步增长
　　2024年，公司核心业务在各细分行业精耕细作，市场拓展稳中有增。实现在钢构行业头部企业的设备占有率持续提升；在手持焊行业丰富产品类型，进一步恢复手持焊行业市占率；成功进入消费类市场并与行业龙头企业全面深入合作，为后期增量市场奠定良好基础；充分利用央企优势资源，在船舶制造、航空航天等领域的重要应用场景紧抓合作机遇，多措并举下基础市场份额增长明显。战略业务密切关注行业新应用，致力于寻找市场新增长点。在电池、电机、电驱等新应用领域市场拓展实现重要突破并已形成批量销售；建成多个标杆示范项目并随客户出海，彰显公司激光器品牌实力、国产激光器竞争力；获得多个主机厂项目，成为唯一能跻身主机厂的国产激光器品牌。国际业务聚焦开发行业头部客户，深挖区域优质客户，调整客户群体的结构，已实现多家国际标杆集成商开拓，并进入批量合作阶段，海外市场拓展稳步推进。公司始终坚持以客户为中心，不断完善全球化服务布局，本年度国内增设宁波、新疆2个服务网点，海外增设意大利、墨西哥、日本3个服务网点，线下目前已形成35家国内城市服务网点、16家海外销售与服务网点的售后服务格局。线上售后平台同步发力，报修、派单、进度实时查询等多样化功能已逐步完善，公司激光器在全球的技术服务及售后支持时效性显著提升。
　　（三）全面推进成本管控提升工程，积极推动降增效
　　公司以产品线为牵引，细化核算单元，成本归集的及时性、完整性和准确性得到有效提升；进一步优化了目标成本管理体系，开展了设计降本、材料降本与工艺改进等系列工作，围绕重点产品开展了成本专项分析，进一步完善了成本管控体系。与十余家核心供应商签订战略合作协议，加深与行业知名企业的合作深度，实现合作降本，达成共赢局面。加大国产化及供应商开发力度，目前在原材料层面已基本实现全面国产化部署。
　　（四）加速推进产业规划布局，增强公司综合竞争力
　　公司加快构建以武汉为中心，向华中、华东、华南、华北地区辐射的“1+4”产业布局，现已基本形成武汉、无锡、上海、黄石、嘉兴、深圳、济南七地联动的产业发展格局。2024年，集应用工艺、样品展示、设备展示、销售办公等功能于一体的华南应用工艺中心正式揭牌营业，现已成为华南激光圈应用工艺的标杆实验室；无锡锐科三期项目竣工投用，目前已涵盖脉冲全系列产品、直接半导体激光器产品、超快产品的生产；黄石产业园项目 7#、11#厂房完成建设改造，初步建成光纤激光器及核心器件产业化基地，产能基本满足当前市场需要；光纤激光器产研能力提升建设项目已启动一期建设，进一步助力激光产业集群化发展。
　　（五）提升组织经营管理效能，巩固企业长远发展基础
　　公司根据战略部署和经营发展需要，优化组织机构及职能部署，对发展计划部、财务管理部等9个部门职责进行细化和调整，进一步提高公司运营效率；在营销中心新设战略业务二部，加快在航空航天、船舶制造、轨道交通、激光医疗等细分应用市场的开拓，努力打造新的盈利增长点。深化IPD管理理念，正式组建成立跨部门产品线团队，打破协作壁垒，提升经营意识，逐步实现项目运作的规范化、标准化。全面推进精益管理，以智慧光子为示范推进点，开展订单准交、库存管理等方面优化工作，逐步建设集团化精益生产管理体系。持续强化集团化管理和服务，在经营监管控、人事管理、财务管理、供应链管理、质量管理、信息化建设等方面，明确权责分工、加强高效协同。进一步提升风险防范能力，公司重大事项决策、经济合同审批、重大项目运营等业务流程已实现法律审核及合规性审查全覆盖；公司及部门层面的风险评估工作和全级次内控成熟评价工作有序开展，内部控制能力持续提升。
　　（六）产品品质精益求精，质量保证能力持续增强
　　公司持续发挥行业引领和品牌示范作用，紧盯“国内一流、国际先进”标准，不断创造高质量产品和服务。强化供应商前端质量全流程管控，在原材料源头、制程关键工序、成品出货终检等环节实现针对供应商质量的有效监督。推动质量预防工作向专业化、精细化、特色化方向迈进，全面落实DFEMA分析和评审工作，重点强化研发项目评审、评审问题闭环、变更管理等环节质量管理；推动分子公司对SPC监控项的梳理、优化。　　实现关键数据实时监控，进一步强化制
　　程问题识别能力。打造质量文化氛围，通过开展“质量年”等系列活动，促进全员牢固树立质量意识，推动质量制胜战略全面落地。2024年，公司在工信部首届制造业企业质量管理能力评价中被认定为“检验级”；公司光纤激光器获评首届“湖北精品”；公司牵头制定的团体标准《质量分级及“领跑者”评价要求光纤激光器》正式发布。
　　（七）构建高素质人才队伍，夯实企业人才战略基石
　　公司持续优化人才队伍层次及结构，通过创新高端人才引进机制，积极开展高素质高水平人才引进。坚持人才导向，打造一支“高素质、高效率、高水平”核心人才团队。进一步推进高素质干部队伍培育，规范公司各层级干部选拔任用全流程，健全干部考察机制，持续开展储备领导干部的推荐和长期培养工作，为公司管理运营提供坚实人才后备力量。积极探索多元化激励手段，建立健全人才激励机制，强化业绩考核导向，落实全员绩效考核，奖优罚劣，提升绩效管理的指挥棒作用。完善产品线增量激励制度，充分发挥工资总额对单位经济效益和发展质量的导向作用。进一步完善“公司级、部门（中心）级、岗位级”三级培训体系为基础，重点开展新员工培训、管理体系培训、技能提升培训、领导力（干部）培训，促进人才素质水平提升，为企业高质量发展提供坚实人才保障。2024年，公司 1人入选光谷3551创新人才，9人入选光谷3551优秀青年人才。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2024年中国面对外部压力加大、内部困难增多的复杂严峻形势，经济运行总体平稳、稳中有进，中国激光产业呈现国产化加速、应用领域持续拓展以及国际化布局深化等发展趋势，已然成为新质生产力的重要引擎，迎来了量变到质变的转型期。在过去的一年中，锐科激光在新兴应用领域，尤其在航空航天、医疗激光、光伏产业、汽车制造、半导体领域等新兴市场取得了显著进展。例如在航空航天领域与航天增材联合研发的定制版3D打印激光器包括用于铜材料加工的绿光激光器，已经形成批量订单。另外在汽车制造领域，2024年业务增长 75%，在白车身焊接、热成
　　型材料切割等应用与国内头部汽车厂家具有批量合作。新能源业务也增长了35%，在尤其在新型46系列大圆柱电池的集流盘焊接、注液孔焊接、Busbar焊接等，合格率达99.9%，另外在方形电池的UV毛化及清洗方面推出了定制高能量的脉冲产品，获得了市场的认可。通过产品研发和经验积累有利地把握住新兴市场机遇，为未来高质量发展奠定了有力保障。
　　2024年，锐科激光出货量达到17.47万台，同比增长9.77%，全年万瓦以上激光器出货量近6800台，同比增长近20%，手持焊产品销售3.06万台，增长43%，海外收入19,705.03万元，同比增长近40%。但2024年受到国内产品价格下降影响，导致收入规模不及预期，2024年营业收入为319,730.82万元，同比下降13.11%。
　　公司持续加大研发投入，2024年公司研发投入35,478.62万元，同比提升4.97%，占公司营业收入的11.10%。公司不断向高端制造和精密加工领域拓展，共计推出了13款新产品，应用范围涵盖激光医疗、半导体、BC电池、新能源、PCB加工等多种应用领域，为未来在细分应用领域快速发展奠定技术基础。同时，公司通过有效的研发投入，大力提升研发能力，在系统研发方面，成功构建了通用平台技术，大幅提高物料的复用性与技术的稳定性，产品开发效率提升30%；在结构研发上，创新设计产品架构，使得产品重量减轻40%，在原材料使用、运输和存储等方面节约了成本。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　2025年《政府工作报告》指出，要推动科技创新和产业创新融合发展，大力推进新型工业化，做大做强先进制造业，积极发展现代服务业，促进新动能积厚成势、传统动能焕新升级。培育壮大新兴产业、未来产业。推动科技支出向基础研究倾斜，完善竞争性支持和稳定支持相结合的投入机制，提高基础研究组织化程度。发挥科技领军企业龙头作用，加强企业主导的产学研深度融合。
　　在未来制领域，核心是突破智能控制、智能传感、模拟仿真等关键核心技术，推广柔性制造、共享制造等模式，推动工业互联网、工业元宇宙等发展，激光制造作为未来制造的重要发展方向之一，锐科激光始终瞄准未来产业重点方向和前沿科技和基础科学研究，集聚产学研用资源，体系化推进重点领域技术攻关，持续提升研发能力，通过在光子学研究领域的拓展向战略级新兴市场方向稳步迈进。
　　（一）研发能力建设
　　依托公司已搭建完善的研发体系和人才体系，持续壮大公司在激光器、高端应用领域的研发实力，吸引更多技术人才，加快基础研究的成果产出。一是持续加大在光学基础研究中的投入，借助人工智能（AI）技术赋能激光技术迭代、器件优化设计、光系统设计等，在精密工业和科学研究应用的激光器、激光、光束分析、精密运动控制、光学平台、光机组件、光学元件和半导体产业应用等方向持续提升研发能力，缩短激光器设计周期，提高设计效率及器件性能，促进在光学微控制、激光微加工和空间光通信等领域的应用拓展。二是将人工智能（AI）技术与光纤激光器进行融合，通过深度学习算法对加工数据进行实时分析，优化加工参数，实现更精细、更高效的加工效果，降低客户的使用成本，减少人为干预和误差，提高稳定性和适应性。
　　（二）通用市场拓展
　　公司凭借多年深厚沉淀的激光技术，以及行业领先的应用方案，带动中国激光产业链的飞速发展，并已在成熟的通用激光应用市场站稳脚跟。展望激光器通用市场，公司将紧密围绕国家发展战略方向，深度聚焦绿色低碳、节能降耗、本质安全、数字化转型、智能化升级、国产化替代等重点领域与关键环节。利用强大的技术研发实力，针对航天科工、中国船舶等大型国央企的精密加工要求，精准定制专属的激光技术解决方案。例如，为航天制造中的精密零部件加工，提供高能量密度、低热影响区的激光加工技术，确保零部件性能不受损；在船舶建造领域，运用先进的激光焊接技术，实现高效、高质量的焊接工艺，提升船体结构强度与密封性。公司持续投入研发资源，不断拓展激光技术的应用边界，挖掘更多潜在应用场景，推出一系列更优质、更具前瞻性的解决方案，以无可争议的技术优势，再次引领行业迈向新的高度，为推动各领域的技术革新与产业升级贡献核心力量。
　　（三）新兴产业拓展
　　公司聚焦于未来制造及新质生产力的发展，致力于科技创新与产业创新的深度融合，以推动新兴产业应用的拓展。一是全球机器人行业正从技术突破迈向商业化落地，市场规模不断扩大，生产制造过程所需的零件具有形状复杂、精度高，重量轻等要求，锐科激光将加快在机器人产业链的渗透速度，为机器人生产企业提供各类光纤激光器产品和应用解决方案，并为其提供技术研发服务和定制化产品，用高品质激光器助力我国机器人产业发展；二是人工智能（AI）的发展目前呈现出快速的增长趋势，包括DeepSeek、豆包等国内人工智能模型不断涌现，未来人工智能（AI）对算力的需求将持续增长，对高品质芯片、大数据处理和存储服务器、PCB材料的应用需求也将不断上升。公司将继续在半导体芯片制造、TGV加工的诱导刻蚀和微孔加工等、PCB材料生产加工等领域投入研发力量，依托与行业众多客户的关系，加快国产高性能激光器在相关领域的快速渗透。三是公司计划在激光雷达、激光测量、激光医疗、激光美容等领域进行拓展，持续扩大激光技术的应用范围，将激光技术的潜力发挥到极致，推动相关行业的发展和创新。
　　（四）特种领域拓展
　　在特种领域，公司将持续加大对特种激光应用的投入力度。一是加强激光器的基础研发，提高激光器的性能指标和稳定性，以满足特种领域对高精度、高可靠性的要求；二是深入研究激光在特种领域的应用技术，加快公司低空激光反无人机系统项目落地，有效应用到安防等多个领域，提升空域安全、维护社会治安；三是公司未来将利用好央企平台的资源优势，做好特种激光领域的预研与开发工作，推动激光在特种领域的突破。
　　（五）提高国际化经营水平
　　面向全球市场，锐科激光将持续深化“全球本土化”战略，通过多维赋能构建核心竞争力，以前瞻性战略布局推动国际化发展迈向新高度。人才建设方面，持续引进具有跨文化管理能力的高端人才，着力推动国际团队向专业化运营转型，打造既深谙激光技术又精通属地文化、市场特性的复合型团队。市场拓展方面，公司将严格遵循国际安全认证体系，针对不同区域市场需求开发定制化产品，在保持高功率激光器技术优势，在传统工业加工领域巩固优势的同时，持续加大研发投入，重点突破半导体、航空航天等高端应用的激光解决方案，重点突破精密加工、3D打印等新兴领域的激光器研发，以高性价比的创新产品打破同质化竞争，以性能更卓越、质量更可靠的产品矩阵满足全球客户差异化需求，助力全球客户实现产业升级。市场服务方面，公司将构建全球化服务体系，通过设立区域技术服务中心、搭建数字化服务平台，实现售前方案设计、售中技术支持和售后快速响应的全周期服务闭环，让客户真正实现“采购无忧、使用无忧”。
　　（六）可能面临的风险
　　1、宏观经济波动风险
　　激光行业的发展与下游众多行业的需求紧密相关，如机械加工、汽车制造、电子制造等。当相关行业受国内宏观经济环境、政策调整等因素影响时，对激光设备的需求会产生波动，进而影响锐科激光的产品销售。国际地缘政治冲突仍有较大变数，全球经济发展依旧面临挑战，全球宏观经济发生波动或者国家宏观调控出现变化，对公司所处国际市场增长可能带来影响。
　　应对措施：深化运行核心业务、战略业务、国际业务三大销售板块的营销体系，利用央企资源开展市场攻关，进一步完善销售渠道，以客户为中心，完善全球化服务布局，通过线下服务网点和线上信息化服务体系，提升营销和服务质量，同时特殊应用领域的拓展力度，持续提升公司盈利能力。
　　2、技术风险
　　激光技术领域创新活跃，技术迭代速度加快。锐科激光不能及时跟上技术发展的步伐，在新产品研发、技术升级方面落后于竞争对手，可能导致产品竞争力下降，市场份额被蚕食。
　　应对措施：进一步完善研发管理体系，推行IPD管理改革，围绕“全脉宽、全波段、全功率、全应用”产品发展战略开展研发工作，创新高端人才引进机制，健全技术干部队伍建设，深化人才链带动创新链，创新链带动产业链，以产业链吸引人才链的良性循环，提升公司技术创新能力。
　　3、市场竞争风险
　　激光器行业持续保持发展态势，市场参与者持续向细分领域拓展，未来产业链内的公司或面临市场竞争加剧、毛利率下滑的风险。
　　应对措施：持续提升公司研发实力，进一步提升公司研发实力和垂直整合能力，加强与知名高等院校合作，推动技术创新与成果转化。加强市场调研，精准把握市场需求，灵活调整产品策略，以满足不同客户的定制化需求。优化供应链管理，降低成本，提高生产效率，增强市场竞争力，确保公司在激烈的市场竞争中立于不败之地。 收起▲