一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）公司主营业务情况　　公司主要从事激光器和激光解决方案的研发、生产和销售等业务，应用于工业微加工和生物医学两个重点领域，以直销为主，销售区域覆盖中国、美国、日本、德国、韩国等20多个国家或地区，客户主要包括设备集成商、工业制造商、医疗器械商、科研机构等，已进入苹果和安卓系众多品牌、SHI、Medtronic、P＆G、DiamondFoundry等多家企业供应链。　　1、激光器业务　　公司的激光器产品包括DPSS调Q纳秒激光器、超短脉冲激光器（皮秒、飞秒级）和MOPA纳秒激光器，覆盖从红外到深紫外的不同波段，具有从纳秒到飞秒多种脉宽的脉冲方式和连续方式。... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司主营业务情况
　　公司主要从事激光器和激光解决方案的研发、生产和销售等业务，应用于工业微加工和生物医学两个重点领域，以直销为主，销售区域覆盖中国、美国、日本、德国、韩国等20多个国家或地区，客户主要包括设备集成商、工业制造商、医疗器械商、科研机构等，已进入苹果和安卓系众多品牌、SHI、Medtronic、P＆G、DiamondFoundry等多家企业供应链。
　　1、激光器业务
　　公司的激光器产品包括DPSS调Q纳秒激光器、超短脉冲激光器（皮秒、飞秒级）和MOPA纳秒激光器，覆盖从红外到深紫外的不同波段，具有从纳秒到飞秒多种脉宽的脉冲方式和连续方式。
　　2、激光整体解决方案业务
　　公司凭借激光器等核心部件的领先优势，并发挥在精密光学设计、视觉图像处理、运动控制、光-材料作用机理等方面的多项自主核心技术，以激光模组、设备、制造服务等多种形式为工业及医疗行业终端客户提供解决方案。
　　公司激光解决方案业务的应用领域包括消费电子、PCB、半导体、新能源、新一代显示、生物医学等行业。
　　（二）主要经营模式
　　1、采购模式
　　公司采购的原材料主要包括光学类、电学类、机械类以及医疗器械管材类等。公司建立了完善的采购管理体系，并制定了严格的供应商管理制度。采购流程紧密围绕生产计划展开，同时兼顾研发与生产的实际需求。供应链部根据生产计划制定原材料采购方案，并执行集中采购。在采购过程中，公司严格按照相关国际标准、国家标准以及公司内部的具体要求，与供应商明确供货质量标准；通过资信备案、样品认证等严格把关，并通过询价、比价及谈判确定采购价格，对供货质量实行到货检验；每月根据验收入库的物料数量与供应商进行对账，并按照合同约定完成采购款项的支付。公司已形成较为稳定的本地化供应网络，所需原辅材料供应渠道畅通。
　　2、生产模式
　　公司综合考量未来市场预测、过往需求数据及在手订单情况等因素，制定生产计划。针对标准化、畅销型激光器，公司采用“备货式”生产模式，保持合理库存，确保能够迅速响应客户需求；对于非标准化、专用型的激光器和定制化模组、设备，则实施“以销定产”模式，在与客户签订正式购销合同后，再组织生产。
　　公司激光器的生产主要分为标准化批量生产和定制化生产两种方式。标准化批量生产涵盖光机电装配、激光头组装、激光腔密封、性能测试等关键工序，确保产品的一致性和高质量。定制化生产则根据客户的个性化需求，由研发部门进行专项研发和设计，在方案获得客户认可后，即刻启动生产流程；该模式的研发工作依托公司已有的研发成果展开，研发周期可控，能够高效满足客户的定制化需求。
　　3、销售模式
　　公司主要采用直销模式，下游客户涵盖装备集成商、工业制造商、医疗器械商、科研机构等。公司境内销售由公司及国内子公司负责，境外销售主要由境外子公司负责。
　　销售人员通过客户拜访、展会、网络推广、新品发布会、行业推广等方式获取订单。同时，基于公司产品在行业内的高知名度，部分客户也会通过其他客户推荐或浏览公司官网等方式主动向公司采购。公司通过直销模式与客户建立了紧密的合作关系，能够更好地了解客户需求，提供定制化解决方案，同时确保销售流程的高效和透明。
　　公司少量境外销售采用中间商模式，由具有当地市场开拓能力的中间商进行买断式销售。
　　4、研发模式
　　公司在国内和美国均设有研发中心，形成了优势互补的研发格局。北美研发中心聚焦全球激光技术前沿，紧跟国际先进趋势，确保技术的先进性。在深圳和常州，公司依据当地产业集群特点设立技术创新中心，贴近国内市场，积极开展面向多场景、多行业的激光技术及应用研究。公司高度重视与知名高校的合作，与清华大学、浙江大学、深圳大学、华中科技大学、天津大学、中山大学等联合开展研发，构建起全链条、多抓手、可持续的国内研发体系。此外，公司建立了创新人才激励机制和健全的知识产权保护体系，持续保持技术创新能力，增强核心技术竞争力。
　　（三）业绩驱动因素
　　1、激光技术的渗透率不断提升
　　激光技术作为现代制造业的关键支撑技术之一，凭借其显著优势而展现出强大的应用潜力。它能够适应不同材质、形状、尺寸的加工材料和多变的加工环境，具有较高的柔性，能够有效解决传统加工技术难以应对的复杂材料加工和成型问题，并且可以无缝对接工业自动化生产流程。
　　随着激光器技术和激光微加工应用技术的持续进步，激光技术正在越来越多的领域替代或补充传统机械加工工艺，逐渐成为高端精密制造领域的核心加工手段，推动着制造业向更高水平发展。
　　2、激光技术的应用场景众多
　　激光技术的应用范围极为广泛，能够实现切割、焊接、钻孔、打标、雕刻、划线、光固化、材料改性、测量、诊断等多种加工过程。它在消费电子、3D打印、PCB、半导体、新能源、显示技术、生物医学、激光检测等多个领域发挥着重要作用。随着产业升级的持续推进，越来越多的新兴应用场景不断涌现，为全球激光企业带来了新的发展机遇，牵引着行业不断向前发展。
　　3、国内激光企业的机遇与挑战
　　国内激光企业正积极响应“新质生产力”的号召，加快技术创新步伐，努力缩小与国际同行的差距。同时，国内企业充分发挥自身在供应链整合和快速响应市场变化方面的优势，不断提升激光技术的市场渗透率，拓展应用场景。通过持续的创新投入，国内激光企业有望凭借先进的技术和优质的产品，为产业升级和经济发展做出更大贡献。
　　综上所述，激光技术凭借其独特的优势和广泛的应用场景，正在不断深化其在各行业的渗透。国内激光企业通过技术创新和市场拓展，有望在全球市场中占据更重要的地位，推动行业的高质量发展。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　（一）行业情况
　　激光是二十世纪继核能、半导体、计算机后又一重大发明，并凭借其良好的单色性、方向性、亮度等特质被广泛应用于工业制造、生物医学等领域，被誉为“最快的刀”“最准的尺”“最亮的光”。自激光技术发明以来，其已成为众多领域的关键支撑技术之一，与激光技术相关的产品和服务形成了丰富和庞大的激光产业以及较为完备的产业链分布。产业链上游主要包括光学材料及元器件，中游主要为各种激光器及其配套装置与设备，下游则以激光应用产品、激光制造装备、消费产品、仪器设备为主。公司主营业务为研发、生产及销售激光器和整体解决方案，重点面向“工业微加工应用”和“生物医学应用”两大赛道，涉及产业链中游和下游。以国内市场为例，据《2026中国激光产业发展报告》显示，2025年我国超快激光器市场规模达52.2亿元，预计2026年将达到62.3亿元；2025年激光设备市场规模为958亿元，预计2026年将达到1,025亿元。
　　1、激光器行业概况
　　激光器是激光的发生装置，主要由泵浦源、增益介质、谐振腔等组成。泵浦源为激光器的激发源，增益介质指可将光放大的工作物质，谐振腔为泵浦源与增益介质之间的回路。在工作状态下，增益介质通过吸收泵浦源提供的能量，再经谐振腔振荡选模输出激光。激光器是激光解决方案的核心部件，在激光解决方案的成本构成中具有举足轻重的地位，而激光器技术水平更是影响激光解决方案技术水平的关键因素。
　　激光器可按照增益介质、输出波长、运转方式、泵浦方式进行分类。
　　综合上述分类方法，固体及超快激光器（含皮秒、飞秒）与光纤激光器是目前市场上两种主流激光器。固体及超快激光器（含皮秒、飞秒）被广泛应用于高精度场景中，因为其可以通过非线性晶体将红外光转换输出绿光、紫外光、深紫外等多种短波长的光束，材料适用范围广，光束质量好，单脉冲能量大，热效应小，能够实现“冷加工”，可以应用于精度小于20微米的高精度场景，具有较强的技术优势。目前，国家重点支持、与国外先进水平差距较大的前沿科技领域主要包括半导体、环境分析、生物医学、基因分析、核聚变等，其应用精度均进入亚微米甚至纳米级别，凭借上述优势，固体及超快激光器成为这些应用场景中核心光源的优先选择。
　　公司激光器产品涉及全固态（DPSS）、MOPA光纤（偏振）及固体-光纤混合模式等主流增益介质方式，覆盖从红外到深紫外的不同波段，从纳秒到飞秒的多种脉宽，产品及整体解决方案被应用于工业微加工、生物医学等领域，发展前景广阔。
　　2、激光微加工行业概况
　　（1）激光技术成为微加工领域的重要工具之一
　　激光微加工是一种精密加工工艺，加工精度一般在微米级别。目前全球制造业正处在向精密化发展的道路上，微加工技术正成为精密制造的主流技术趋势，需要在各种材料表面或者三维空间实现微米、亚微米乃至纳米量级精度的结构、纹理、微孔等加工并尽可能地消除热效应影响。激光技术具备加工质量好、效率高、非接触式、材料损伤小等特点，成为微加工领域的主要工具之一。以紫外、深紫外为代表的超短波长的固体激光器和以皮秒、飞秒为代表的超快激光器具有超快超精、高聚焦能力、“冷加工”的特点，能有效解决微加工过程中所面临的技术难题，在微加工领域的应用越来越广泛，逐步渗透到消费电子、3D打印、PCB、新能源、显示、半导体等细分领域，极大地推动了相关产业的发展和进步。
　　①消费电子行业
　　随着智能手机、平板电脑、AR/VR、可穿戴设备及其它智能终端产品的智能化、时尚化要求增多，消费电子行业对零部件的加工精度要求不断提升。以智能手机为例，其摄像头、显示屏、线路板、天线等数百个零部件均对制造精密度提出很高的要求。激光作为一种新型加工技术，具有精度高、速度快、不对基体造成损害等特点，符合电子产品精密加工的需求，已应用到手机加工制造大部分环节。绿光及紫外波长中高功率纳秒激光器及皮秒激光器可用于玻璃盖板/背板、摄像头蓝宝石的切割及金属结构框架和屏幕钻孔等加工过程；低功率纳秒激光器可在绿光和紫外波段用于金属及非金属材料表面打标等加工过程。
　　在2023年下半年迎来拐点后，消费电子行业在2024-2025年持续回暖。以智能手机为例，据IDC数据显示，2025年全球智能手机出货量为12.6亿部，同比增长1.9%，为2021年以来最高水平。同时，IDC表示存储芯片涨价将对智能手机行业产生一定压力，预计2026年全球智能手机市场将出现下滑，但高端机型和折叠屏机型预计仍有强劲表现，此类“新产品、新工艺、新材料”的需求对加工工艺提出了更高的要求。
　　消费电子行业持续推陈出新，新产品、新工艺与新材料将不断带来结构性机会，同时消费电子行业的部分加工技术存在向其他相关行业复用的可能性，这类机会将对具备创新能力的头部公司更为有利。
　　②PCB行业
　　PCB（印制电路板）是电子元器件电气连接的核心载体，被誉为“电子产品之母”。随着全球电子产业向高密度、高速化、轻薄化、柔性化升级，以及AI算力、汽车电子、高端通信等领域的爆发式增长，PCB行业已进入新一轮高景气周期，Prismark此前数据显示，2025年全球PCB市场产值预计将达到约851.52亿美元，同比增长约15.8%，其中，AI服务器及数据中心成为增长的核心引擎，其对高多层板、高密度互连板（HDI）等高端产品的需求激增。据Prismark预测，2024-2029年，18层以上高多层板和HDI的产值复合年增长率将分别达到15.7%和6.4%，而AI相关的PCB市场增速更为迅猛。
　　随着AI服务器、5G通信等应用对PCB的线路精度、层数及可靠性提出更高要求，PCB制造正向高密度、精细化方向加速演进。传统的机械加工方式在微孔加工、精细线路制作等方面逐渐面临瓶颈，而超快激光技术凭借其非接触、高精度、热影响区小等优势，在钻孔、成型及打标等核心环节发挥着不可替代的作用。
　　③光伏行业
　　2025年，全球光伏发电新增装机延续增长，据CPIA统计，2025年全球光伏新增装机量约580GW，其中国内装机同比增长13.3%至315GW。随着新型、高效电池片的规模提升和不断迭代，新型加工技术亦将不断迭代，光伏行业对新工艺和新技术的加工设备需求持续旺盛，但传统的机械加工手段在精度、加工效率、可靠性、适用范围等诸多方面开始难以适应新的生产要求，而激光微加工技术因其快速、高精度、零接触以及热影响区小等优势，在电池的切割、划线及表面加工、钻孔、激光晶化、金属化等方面均获得重要应用，适配TOPCon、BC、HJT、钙钛矿等多种高效电池技术。
　　④新一代显示
　　微型发光二极管（MicroLED）显示技术被视为新一代显示技术。它既继承了无机LED的高效率、高亮度、高可靠度及反应时间快等特点，又具有自发光无需背光源的特性，体积小、轻薄，还能实现节能的效果。
　　目前，MicroLED产业仍有部分制造难点亟待解决，主要体现在基板制造、芯片微缩与封装、全彩化、巨量转移、检测与修复等多方面。在巨量转移环节，激光转移技术利用界面区域材料吸收光束能量，进而引起快速物理变化或化学反应产生驱动力来调控界面状态,以克服表层材料与MicroLED的黏附力,可以在合适的工艺参数下达到较高的良率、精度和转移速率，从而快速、大规模地从原始基板上转移晶粒，有望成为加快MicroLED商用进程的主流巨量转移技术。
　　据Trendforce集邦咨询此前发布的《2025MicroLED显示与非显示应用市场分析》数据显示，2025年MicroLED芯片产值预估将为0.39亿美元，主要贡献来源是大型显示器。同时，除了聚焦显示应用外，非显示应用近年也成为业界寻找增长点的重要途径。MicroLED非显领域涉及广泛，包含近期因AI而加速兴起的光通讯应用、生物科技相关的医疗领域，以及用于3D打印、光固化等工业生产领域，相关新技术的开发也都在为扩大市场规模增添更多可能性。未来随着技术瓶颈的突破，车用显示需求具体化和AR眼镜全彩化方案日渐成熟，以及非显示领域的持续探索，预计将带动MicroLED芯片产值于2029年达7.4亿美元，2024-2029年的年复合增长率为93%。
　　⑤半导体
　　在半导体芯片制造的部分关键制程中，激光是有效的加工手段之一，而稳定可靠的高功率绿光、紫外和深紫外激光器是相关设备中的关键部件。根据SEMI的数据，2025年全球半导体设备销售额为1,351亿美元，同比增长15%。预计未来在人工智能相关需求持续增长的带动下，2026年将增长至1,450亿美元，2027年进一步突破1,560亿美元。
　　其中，中国半导体制造设备市场规模处于领先地位，2025年中国大陆的半导体设备销售额达493亿美元，占全球半导体设备总销售额的36.51%，连续三年保持全球最大单一市场地位，但关键制程设备的国产化率较低。以前道制程的半导体量/检测设备为例，其价值在半导体设备中占比约10%，但全球及国内市场仍被国外设备厂商垄断，我国企业市占率仍较低，国产半导体设备厂商的机遇和挑战并存。
　　（2）未来发展趋势
　　全球制造业向精密化的总体发展趋势愈加显著。主要工业发达国家大力发展精度达到微米、纳米级的微加工技术，而我国也处于制造业从中低端制造向高端智造转型升级的过程，新质生产力的重要性在我国发展进程中愈发显著。鉴于激光技术是发展高端精密制造的关键支撑技术之一，所以微加工激光技术将朝着更短波长、更窄脉宽、更高功率的方向发展，有望加速对传统加工技术的替代。因此，有效融合激光光源和精密光学设计、视觉图像处理、运动控制、光-材料作用机理等技术的能力是推动微加工应用发展水平的关键。
　　3、激光生物医学行业概况
　　（1）激光技术成为生物医学领域的重要工具之一
　　激光技术已成为生物医学领域的重要工具之一，应用场景包括器械制造、诊断和治疗等领域。AlliedMarketResearch市场调研报告的数据显示，2022年全球激光医疗市场达到58亿美元，预计2032年将增长至171亿美元，年复合增长约为11.3%；美国、欧洲、以色列和日本位居世界领先地位。公司在高值医疗器械和光声显微成像领域开展了开拓性工作。
　　①高值医疗器械行业
　　公司业务所对应的领域主要是高值医疗植/介入器械行业，包括神经类、主动脉及外周类、电生理类和结构性心脏病类等细分创新器械领域。该领域的产品种类众多，以神经类器械为例，产品分为缺血类、出血类和通路类等不同功能，涉及支架类、导管类、弹簧圈等多种形态。
　　相较于发达国家而言，我国的渗透率较低，未来几年将保持较快增长。其中，冠脉介入治疗已基本成熟，冠脉支架市场已基本完成进口替代，而神经类、主动脉及外周类、电生理类等高值医疗植/介入器械的国产化率较低。因此，基于渗透率提升和国产化替代等多重因素，高值医疗植/介入器械行业将持续处于快速发展期。
　　飞秒激光技术可以实现近乎无热效应的“冷”加工，其超短的脉宽带来的极高峰值功率会产生多光子吸收，将材料略过熔融过程直接蒸发，在材料上无残余热、无残渣，达成高精度且干净的加工，因此，激光技术成为上述高值医疗植/介入器械的重要加工方式。
　　过去很长一段时间，国内在高值医疗植/介入器材的制造领域处于近乎空白的状态。公司率先开发了“双波段飞秒激光支架微加工系统”等激光加工和后处理全线设备，形成了较为完整的装备、工艺和材料运用能力。
　　②医疗影像行业
　　光声显微成像是近年来发展的一种非入侵式和非电离式的新型生物医学成像方法，其原理是利用脉冲激光照射生物组织产生超声信号以实现高分辨率和高对比度的组织图像。
　　作为一种全球前沿技术，光声显微成像越来越多地得到业界的关注，成为多模态跨尺度生物医学成像的一部分。相较于其它光学成像技术，光声技术的最大优点是可实现高清分辨率成像，提供一种无创、无电离辐射、无需标记物的检测手段，显著提高医学检测结果的精准性。因此，光声技术在生物医学中有着广泛的应用前景，适用于肿瘤、心脑血管疾病、眼科疾病等基础生命科学研究和临床医学诊疗领域。
　　（2）未来发展趋势
　　随着全球人口增长、社会老龄化程度提高、我国医疗保障水平稳步提升，医学诊断和治疗模式正向着精准性、微创性、无创性方向发展，而激光技术凭借其高能量密度、方向性、单色性和相干性等诸多优势，可实现超低热损伤、超低出血量、选择性吸收、冷精细切割等过程，将在器械制造、诊断和治疗中扮演越来越重要的角色。
　　（二）行业地位
　　公司是全球少数同时具有纳秒、亚纳秒、皮秒、飞秒级微加工激光器核心技术和生产能力的激光器生产厂商之一，是全球少数实现工业深紫外纳秒激光器批量供应的生产商之一。公司的紫外纳秒激光器销量持续保持国内领先地位，应用于芯片制造关键制程的激光器产品获得国外知名半导体装备公司的认可，在消费电子、PCB、光伏等领域的模组/设备等产品性能得到客户认可，在MicroLED领域率先提出工艺示范线和固体激光器技术路线等思路，在高值医疗植/介入器械领域的设备和制造能力填补了国内空白，在光声显微镜领域其成像精度和速度达到全球领先水平。
　　三、核心竞争力分析
　　公司在商业模式构建、核心技术、人才团队、业务布局、中美协同、品牌和客户等方面形成了多维度竞争优势。经过多年持续自主研发与技术沉淀，公司掌握了激光器、精密光学设计、视觉图像处理、运动控制、光-材料作用机理等一系列核心技术和关键工艺，已取得细分行业头部地位，具备较强的抗风险能力和可持续发展能力。
　　（一）洞察“痛点”需求，构建独特商业模式
　　公司凭借对产业趋势的敏锐洞察，精准捕捉行业需求“痛点”，适时推出创新解决方案。依托领先的“光源+光学/运控/视觉+工艺”平台能力，公司构建了以激光器为核心、激光解决方案为触角的独特商业模式。针对不同下游应用的成熟度及客户定制化需求的差异，公司灵活调整业务模式，实现精准适配：
　　1、成熟下游场景：公司持续巩固激光器产品的行业领先地位，通过规模化生产和成本优化，为下游设备集成商客户提供最具性价比的激光器产品，确保产品在性能与价格上形成双重竞争优势，稳固市场份额。
　　2、新兴应用场景或定制化需求：公司立足于解决行业“痛点”需求，深度整合光源、光学、运控、视觉和工艺等多方面技术，为终端客户提供最具创新性的激光解决方案，助力提升激光技术在各新兴行业的渗透率，挖掘新的增长空间。
　　（二）坚持自主创新，掌握核心技术
　　公司拥有国际先进水平的激光技术，在激光器和激光解决方案领域拥有深厚的技术储备，为技术转化和产品升级提供了坚实支持。公司长期坚持自主创新，生产经营所需的核心技术专利等均为自主研发取得。截至报告期末，公司（含子公司）已申请知识产权682项，已授权且有效知识产权426项，另获得4项专利许可。
　　（三）国际化背景团队与技术创新优势
　　公司拥有一支国际化背景的研发、供应链、制造、销售、服务和职能管理团队，专业分工明确，协作高效。特别是，公司高水平、高学历、丰富产业化经验的研发团队，汇集了涉及激光技术及应用、光学设计、光机电一体化、工业激光器生产、软件技术等不同学科背景和多元化从业经验的高层次人才。团队成员专业互补性强，合作时间长，为公司研发活动提供了坚实的人才支持。
　　（四）严格质量控制，提质增效降本成绩显著
　　公司注重把控产品和服务质量，通过数字化工艺手段，加强产品生产的全流程管控，严格遵循ISO9001和ISO13485等质量管理体系，落实到激光头组装、控制箱设计与装配、整机组装及测试、激光模组/设备制造、医疗器械产品加工等关键生产环节，提升了产品质量和生产效率，降低了生产成本。同时，通过新技术和新工艺降低物料成本，进一步强化了公司的成本优势。
　　（五）中美两地经营的互补优势
　　公司在中美两地建有完善的业务体系，有利于贴近国内外客户需求，开拓全球市场。中美两地同时设立应用实验室，可以积极参与客户项目的初期研发和中后期的应用改进过程，协助客户实现技术升级；国内供应链和成本优势能为海外客户提供更具性价比的产品；两地售前售后体系能够有效为国内外客户提供及时的售前咨询、售中指导和售后维护服务，均有利于公司与客户维持长期合作关系。
　　（六）品牌和客户资源优势
　　公司从事激光器业务起步较早，相较于多数国内同行，具有较高的品牌知名度。经过十多年的发展和积累，公司在同行及客户中赢得了良好的口碑和信任，与众多优质客户建立了深度业务合作关系。公司客户主要包括设备集成商、工业制造商、医疗器械商、科研机构等，销售区域覆盖中国、美国、日本、德国、韩国等20多个国家或地区。
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　公司多年来坚持自主研发、深耕布局，在技术、产品、客户与市场等方面持续积累，以长期主义坚守赛道。继2024年完成新业务布局之后，公司于2025年起凭借新业务放量迎来了发展新动能。尤其在PCB等下游市场需求加速攀升的机遇期，公司精准捕捉行业发展红利，相关技术与产品获得市场充分认可，客户订单实现快速落地。
　　2025年，公司聚焦行业“痛点”需求、聚焦创新解决方案、聚焦自身固体纳秒和超快激光技术的优势，依托以领先的激光器引领的“光源+光学/运控/视觉+工艺”平台能力，持续巩固激光器的领先优势，“解锁”下游行业的“痛点”需求，不断提升激光技术的渗透率。伴随核心能力的持续升级，公司经营能力与经营业绩同步迈上新台阶。报告期内，公司实现营业收入约为5.13亿元，同比增长14.92%，营业收入已实现连续10个季度的同比增长。其中，激光器业务实现营业收入约为2.89亿元，同比下降3.94%；激光模组业务实现营业收入约为1.62亿元，同比增长93.07%。
　　（1）激光器销量再创新高，核心产品持续领跑市场
　　报告期内，公司的激光器销量再创新高，全年突破2.2万台。公司持续夯实激光器技术能力，不断完善产品矩阵，强化核心竞争优势。一方面，公司完成了高、中、低功率段超快激光技术路线的全覆盖，构建了丰富的超快激光产品体系；持续推出多款纳秒激光器新品，实现批量交付，获得市场广泛认可。另一方面，公司以领先的激光器技术为核心支撑，持续赋能激光整体解决方案迭代升级，聚焦半导体、PCB超精密钻孔等多个核心应用场景，定制开发了一系列适配性强、性能优异的激光器产品，助力新业务实现快速增长。
　　①完成了千瓦级高功率超快激光器项目的第一阶段验收工作，有序推进后续工作；完成了500W激光器项目的技术攻关与样机研发工作，正加快产品化及市场推广工作；完成了200W高功率超快激光器项目的研发工作，其采用了第五代高功率、大能量超快激光平台，已进入市场验证阶段；
　　②实现了应用于半导体检测的脉冲深紫外激光器的小批量交付；完成了连续深紫外激光器的产品验证工作，将进一步丰富半导体应用；
　　③实现了新一代中高功率、长脉宽FORMULAUltra系列激光器的批量交付，为FPC、PCB等行业提供了高性价比方案。
　　（2）依托核心技术，拓展多元应用场景
　　报告期内，公司积极把握行业发展趋势与客户核心痛点，加强与头部客户深度协同，持续提升激光技术在各下游领域的渗透率，不断拓宽激光应用边界。报告期内，来自消费电子等行业（含3D打印）的存量业务合计实现营业收入约为3.38亿元，同比增长约2.95%；来自PCB、硬脆材料等其它行业的新业务合计实现营业收入约为1.63亿元，同比增长约60.46%。
　　①消费电子
　　报告期内，公司紧抓行业复苏机遇，持续围绕“新产品、新材料、新工艺”方向深挖行业需求，不断深化与瑞声科技、蓝思科技等行业头部企业的合作。公司的晶圆级光学玻璃（WLG）镜头分切设备、微晶玻璃切割模组等核心产品性能稳居行业领先水平，实现持续批量交付；同时依托核心技术复用，成功开发出应用于潜望式摄像头的超光棱镜切割设备、UTG玻璃切割等创新工艺，进一步丰富产品矩阵、拓展应用场景。
　　②PCB行业
　　针对算力行业对PCB/FPC提出的更高工艺需求，公司推出的超快激光成型设备成功取代了传统铣刀加工方式，凭借其低损耗、高精度、高效率、高可靠性的加工优势，快速得到了市场认可，实现了批量交付，PCB加工激光模组全年实现营业收入4,934万元。同时，公司推出的超快激光钻孔设备凭借完全自研的优势、可灵活适配先进算力的新工艺需求，能力延展至ABF、CBF、BT、M9、陶瓷等材料的IC载板、SLP类载板、高阶HDI等部品所需的钻孔、开槽等制程，实现了30-70m微孔径的稳定加工，钻孔效率最高≥10000孔/秒，达到了业界领先水平，已率先获得IC载板应用的首台订单。
　　③半导体行业
　　公司持续关注半导体行业的国产化进程，以激光器为核心，国内外市场统筹推进、深化合作布局。海外市场方面，持续深化与SHI公司的合作，稳定为其供应碳化硅退火制程的深紫外激光器，凭借可靠的产品性能与稳定的交付能力，进一步巩固双方合作黏性。国内市场方面，加强与国内半导体厂商的合作，为其定制的晶圆缺陷检测的专用激光器，已顺利通过客户验证。
　　④超硬材料行业
　　超硬材料（金刚石）行业激光加工业务继续保持领先地位，定制的新款专用激光器和激光设备获得批量交付，产品与服务获得DiamondFoundry、国机精工、四方达、中南钻石等国内外头部客户的持续认可。
　　⑤新能源行业
　　在国家“双碳”战略目标持续推进的背景下，光伏行业仍是兼具“深度、宽度与长度”的优质赛道。公司坚定走创新路线，定位于增益型产品，充分发挥激光技术核心优势，在光伏领域布局的多项创新提效技术陆续获得市场认可。业务落地方面，受益公司核心激光器能力，多款TOPCon激光设备性能达到行业领先水平，市占率稳步上升。BC电池相关新激光技术推广进展较为顺利，不断帮助行业降本增效。公司为光伏行业所定制的核心激光器，如大功率绿光皮秒激光器、紫外皮秒激光器、亚皮秒激光器、飞秒激光器，均在TOPCon、各类BC、HJT等电池技术和网板印刷等多个领域得到应用，垂直整合效果显著。
　　⑥MicroLED行业
　　公司的“MicroLED巨量转移工艺线”运行顺利，有力地支撑了与客户协同进行工艺开发的工作。该工艺线基于自身领先的固体激光技术路线，集“装备、工艺、材料”于一体，涵盖“剥离、转移、去晶、补晶、共晶”多个工序。目前，公司正在和多家客户开展创新工艺研发，加速MicroLED技术的商用化进程。
　　⑦生物医学行业
　　医疗器械CDMO业务取得里程碑式进展，完善了神经介入微导丝齐套器械服务能力，同步开展电生理PFA产品的部件制造与配套组装业务，并为心脏瓣膜行业客户导入量产。心脏瓣膜项目顺利通过了4亿次疲劳测试、批量性能测试等严苛验证，使公司成为屈指可数的具备量产能力的高端服务商。
　　（3）深化国际龙头合作，海外业务竞争力显著增强
　　报告期内，公司以激光器为核心，持续深耕美国、欧洲、日本、韩国等重点战略市场，已搭建起全球营销及服务支持网络体系，持续深化与各地代理商的战略合作。公司切实发挥美国子公司在海外市场的统筹作用，稳步推进日本子公司的运营工作，有序增加对欧洲市场的资源投入。在半导体、超硬材料、生物医学等高端激光应用领域，公司进一步深化与SHI、DiamondFoundry等全球行业龙头企业的战略合作，持续提升客户黏性与品牌影响力。
　　（4）AI赋能激光工艺和诊断服务，打造智能解决方案
　　公司持续推进AI技术与激光工艺和智能诊断服务的深度融合。依托十余年沉淀的工艺数据、产品数据，将行业知识与AI算法深度融合，不断深化应用场景落地，初步实现了激光加工工艺参数的自动生成能力；同时，构建了面向激光器的智能化诊断与服务支持能力，实现对常见故障的快速识别与精准分流，并自动生成专业维修建议，显著提升客户响应效率与服务一致性。
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）行业格局和趋势
　　近年来，激光技术的突出优势在各行业逐渐体现，终端需求处于从低端到高端、从空白到优化的转型升级，而政府亦出台了一系列鼓励政策支持国内激光产业。因此，国内激光器和激光加工装备行业出现了可喜的发展。一方面，国内企业的竞争力显著提升，在部分领域和部分企业中显现出可与国际同行同台竞技的趋势，有条件的企业可以参与到全球大市场中；另一方面，激光作为高端制造的关键支撑技术之一，其本质要求是创新起主导作用，助力摆脱传统经济增长方式、生产力发展路径，具有高科技、高效能、高质量特征，因此，国内企业的“含金量”也将受到考验，部分拥有核心技术的“硬核”企业有望脱颖而出。
　　细数若干重大市场机会，无论是切割、焊接、钻孔、打标、雕刻、划线、光固化、改性、测量、诊断等场景，还是消费电子、PCB、3D打印、半导体、新能源、显示、生物医学、激光检测等行业，均普遍呈现出“成熟领域将抓住技术升级和需求提升而焕发新生动力，为相关企业持续健康发展提供基础保障，而新兴领域唯有凭借核心技术方能占领市场制高点而实现替代、填补空白，使相关企业赢得跨越式增长机会”的大趋势。
　　（二）公司发展战略
　　1、企业文化
　　愿景：成为全球激光解决方案引领者。
　　使命：用激光造福人类。
　　经营理念：产品领先、效率驱动、全球营销、合作共赢。
　　价值观：诚信、团结、质量、创新。
　　2、战略规划
　　公司时刻洞察全球激光行业格局和趋势变化，依托“渗透率提升和市场占有率提升”的成长逻辑，基于领先的激光器引领的“光源+光学/运控/视觉+工艺”平台能力，优先以“工业微加工应用”和“生物医学应用”两个规模大、成长性好的领域为重点方向，选择“有深度、有宽度和有长度”的细分应用场景，一方面通过精耕深耕细分成熟市场来夯实持续健康的经营基础，另一方面通过创新驱动布局“蓝海”市场，以强大的战略定力，始终致力于以“先人一臂”的姿态实现在相关“痛点”领域的技术突破、产品突破和市场突破，赢得跨越式增长机会。
　　（三）2026年经营计划
　　1、主要经营目标
　　2026年，适逢公司成立15周年。公司仍将以“坚定信心、提升业绩、分享成长”为经营策略，以“刀刃向内”的决心，持续优化内部管理与资源配置，保持激光器的领先地位，加速发展新业务，推动公司高质量发展水平迈上新台阶。
　　2、主要经营计划
　　2026年，公司将以“内生增长”为重心，持续打造技术产品、市场开拓、团队管理三大核心能力，适度探索“外延发展”路径，不断提升核心竞争力、实现高质量跨越式发展。
　　（1）发挥技术和产品能力，抢占行业先机
　　以创新思维塑造产品领先优势，持续优化产品性价比，坚持“扎扎实实建能力，实实在在抓落实”，不断将技术实力转化为具备核心竞争力的产品体系，进一步提升激光技术渗透率与市场占有率。
　　（2）增强市场开拓能力，放大业务价值
　　持续扩大合作边界，与全球优质伙伴协同发展，聚焦并解决行业痛点需求，以高性能激光解决方案回馈客户信任与支持，助力客户实现提质、增效、降本。
　　（3）锻造团队和管理能力，提升经营效益
　　公司不断强化人才引进与激励机制，完善人才梯队建设，培育具备创新视野与专业能力的高素质人才，打造充满活力与创造力的组织体系；持续优化管理模式，推动职能部门与业务部门专长互补、相互赋能、协同创造价值。
　　（4）落实AI工具应用，全面提升经营管理效能
　　在已完成AI工艺研发与客服系统验证的基础上，进一步打通系统数据壁垒，让AI读懂业务。同步推进AI创新体系建设，依托AI与业务数据的融合，赋能产品研发及日常运营，在研发环节推动经验知识与AI算法深度融合，在运营管理环节将AI工具嵌入ERP、CRM等业务系统，以数字化、智能化手段持续提升整体运营效能。
　　（5）依托产业基金，实现内生与外延协同发展
　　公司计划适度探索“外延发展”路径，通过布局产业基金，前瞻把握新兴及未来产业趋势与核心需求，依托对光与材料相互作用机理的深刻理解，充分发挥以高端激光器为核心的平台能力，与生态伙伴共同开展持续创新实践，推动产业技术升级与应用突破。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）行业发展概况　　1、激光行业发展概况　　激光是二十世纪继核能、半导体、计算机后又一重大发明，并凭借其良好的单色性、定向性、高亮度等特质被广泛应用于工业制造、生物医学等领域，被誉为“最快的刀”“最准的尺”“最亮的光”。自激光技术发明以来，其已成为众多领域的关键支撑技术之一，与激光技术相关的产品和服务形成了丰富和庞大的激光产业以及较为完备的产业链。产业链上游主要包括光学材料及元器件，中游主要为各种激光器及其配套装置与设备，下游则以消费产品、激光制造装备、仪器设备等各类激光应用产品为主。公司主营业务为研发、生产及销售激光器和激光解决方案，涉及产业链中游和下... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）行业发展概况
　　1、激光行业发展概况
　　激光是二十世纪继核能、半导体、计算机后又一重大发明，并凭借其良好的单色性、定向性、高亮度等特质被广泛应用于工业制造、生物医学等领域，被誉为“最快的刀”“最准的尺”“最亮的光”。自激光技术发明以来，其已成为众多领域的关键支撑技术之一，与激光技术相关的产品和服务形成了丰富和庞大的激光产业以及较为完备的产业链。产业链上游主要包括光学材料及元器件，中游主要为各种激光器及其配套装置与设备，下游则以消费产品、激光制造装备、仪器设备等各类激光应用产品为主。公司主营业务为研发、生产及销售激光器和激光解决方案，涉及产业链中游和下游，重点面向“工业微加工应用”和“生物医学应用”两大赛道。以国内市场为例，根据《2025中国激光产业发展报告》显示，2024年我国超快激光器市场规模达45.5亿元，预计2025年将达到53.1亿元；2024年激光设备市场规模为897亿元，预计2025年将为879亿-904亿元。
　　2、激光行业产业链
　　激光行业产业链上游主要包括光学材料及元器件，中游主要为各种激光器及其配套装置与设备，下游则以激光应用产品、激光制造装备、消费产品、仪器设备为主。公司主营业务为研发、生产及销售激光器和整体解决方案，重点面向“工业应用”和“生物医疗应用”两大赛道，涉及产业链中游和下游。
　　（二）市场地位
　　公司是国内领先的微加工激光器生产商，是全球少数同时具有纳秒、亚纳秒、皮秒、飞秒级激光器核心技术和生产能力的生产厂商之一，是全球少数实现工业深紫外激光器批量供应的生产商之一。公司的紫外纳秒激光器持续保持国内领先地位，应用于芯片制造关键制程的激光器获得全球知名半导体装备公司的认可，FORMULA系列高功率紫外纳秒激光器技术、AOPICO系列高功率紫外皮秒激光器技术、AONANO-XP系列MOPA-ns激光器技术经中科合创（北京）科技成果评价中心评定为国际先进水平，并获得了工业和信息化部科学技术成果登记证书。
　　同时，公司凭借领先的激光器能力和“光源+光学/运控/视觉+工艺”平台能力，聚焦行业“痛点”推出一系列创新激光解决方案。公司在消费电子、半导体、光伏等领域的模组/设备等产品得到头部客户认可，在MicroLED领域率先提出建设巨量转移工艺线和采用固体激光技术路线等思路，在高值医疗植/介入器械领域的设备和制造能力填补了国内空白，在光声显微镜领域其成像精度和速度达到全球领先水平。
　　报告期内，公司所属行业未发生显著变化。
　　（三）主要业务介绍
　　公司主要从事激光器和激光解决方案的研发、生产和销售等业务，应用于工业微加工和生物医学两个重点领域，以直销为主，销售区域覆盖中国、美国、日本、德国、韩国、印度等20多个国家或地区，客户主要包括设备集成商、工业制造商、医疗器械商、科研机构等，已进入苹果和安卓系众多品牌、SHI、Medtronic、P＆G、DiamondFoundry等多家企业供应链。
　　1、激光器业务
　　公司的激光器产品包括DPSS调Q纳秒激光器、超短脉冲激光器（皮秒、飞秒级）和MOPA纳秒激光器，覆盖从红外到深紫外的不同波段，具有从纳秒到飞秒多种脉宽的脉冲方式和连续方式。
　　2、激光整体解决方案业务
　　公司凭借激光器等核心部件的领先优势，并发挥在精密光学设计、视觉图像处理、运动控制、光-材料作用机理等方面的多项自主核心技术，以激光模组、设备、制造服务等多种形式为工业及医疗行业终端客户提供解决方案。
　　公司激光解决方案业务的应用领域包括消费电子、半导体、新能源、新一代显示、生物医学等行业。
　　公司为行业客户提供的解决方案。
　　公司通过对“光源+光学/运控/视觉+工艺”的深度定制为下游行业提供最具创新性的解决方案。
　　（四）主要业务经营情况
　　2024年，公司已完成对若干新业务的布局工作，形成了“以激光器为核心，以激光解决方案为触角，涵盖消费电子、半导体、新能源、新一代显示和生物医学等多元下游行业”的业务布局，多元下游行业开始竞相贡献增量。今年以来，公司秉持“坚定信心、提升业绩、分享成长”的经营策略，发挥“技术和产品能力”而占领先机；增强“市场开拓能力”以放大效用；锻造“团队和管理能力”来提升效益；推进AI赋能产品设计和日常管理。报告期内，公司实现营业收入约为2.18亿元，同比增长约13.03%，净利润同比增长230.06%，营业收入已连续八个季度实现同比增长。
　　多年来，公司立足领先的激光器引领的“光源+光学/运控/视觉+工艺”平台能力，只做瞄准客户“痛点”需求的事，只做为行业提供创新解决方案的事，只做立足自身激光器优势的事。报告期，公司持续强化激光器的领先优势，“解锁”下游行业的“痛点”需求，不断提升激光技术的渗透率。同时，公司以激光器和激光模组两类产品深耕下游行业，以创新的解决方案助力客户“提质、增效、降本”。报告期内，激光器业务实现营业收入约为13,056.58万元，同比下降9.05%；激光模组业务实现营业收入约为5,855.84万元，同比增长235.14%。
　　（1）激光器持续保持领先
　　激光器是激光设备的核心部件，是提升激光渗透率的“引擎”，是公司的核心竞争力之一。报告期内，公司激光器业务持续保持行业领先。一方面，公司持续强化激光技术的领先性，在已有的领先优势基础上，持续围绕“短脉冲或连续脉冲、短波长、高功率”等方向开发更多领先产品；另一方面，公司为PCB等诸多应用场景定制开发了一系列激光器，有力地支撑了新业务发展。
　　①五百瓦级和千瓦级高功率激光器项目正在有序推进，将为工业微加工带来更高效率、更优品质的全新解决方案。
　　②脉冲深紫外激光器实现小批量交付，新推出的连续深紫外激光器将进一步丰富半导体检测等应用。
　　③FORMULAUltra等中高功率、长脉宽系列激光器，可应用于FPC、PCB、碳纤维、金刚石/培育钻石、Low-K、电池极片等材料的切割、钻孔、焊接、开槽工艺。
　　（2）多元下游行业竞相贡献增量
　　今年以来，公司对已布局的五个下游行业持续深耕，推动公司成长。公司积极把握行业发展和客户痛点蕴含的市场机会，加强与头部客户的深度交流，共同提升激光技术的渗透率。报告期内，来自消费电子等行业（含3D打印）的存量业务合计实现营业收入约为15,684.10万元，同比增长约5.68%；来自半导体、新能源等其它行业的新业务合计实现营业收入约为5,467.27万元，同比增长约54.66%。
　　①针对消费电子、半导体、算力等行业的PCB/FPC高工艺需求，公司用固体纳秒和超快激光技术取代传统机械加工方式，开发了一系列激光器和激光设备，可应用于切割、钻孔、开窗等工艺。激光高速分板设备取代了铣刀，可提供低损耗、高精度、高效率、高可靠性的加工方式，已实现批量交付，预计全年订单超9,000万元。激光超精密钻孔设备搭载超快激光器，可实现30-70m微孔径的稳定加工，钻孔效率最高≥10000孔/秒，首批打样效果得到客户认可。激光高速冲切设备可实现FPC的钻孔、分板、开窗等加工需求，正在进行工艺优化和市场拓展。
　　②金刚石/培育钻石切割设备、晶圆级光学玻璃（WLG）镜头分切设备、微晶玻璃切割模组等针对硬脆材料加工的产品性能领先，持续批量交付，并基于技术复用开发了应用于潜望式摄像头的超光棱镜切割设备、UTG玻璃切割和TGV钻孔等工艺。
　　③TOPCon电池的多款设备批量交付；HJT电池激光设备小批量交付；XBC激光图形化设备已通过了验收，正加速其它头部客户的量产验证工作，并推出了亚皮秒激光开膜技术，进一步提升设备性能。
　　（3）服务全球知名客户，海外团队“战斗力”持续提升
　　报告期内，公司的全球营销和服务支持网络布局进一步完善，日本全资子公司投入运营。以激光器业务为核心，重点开拓美国、欧洲、日本、韩国、印度等重要市场。在半导体、超硬材料、生物医学等激光应用领域，不断深化与SHI、P＆G、MACSA、Domino、DiamondFoundry等全球知名龙头企业的战略合作，客户黏性不断加强，成功斩获多个具有战略意义的订单，整体营收呈上升趋势。公司的海外营销团队的战斗力进一步提升，为全球客户提供更优质高效的产品技术支持。
　　（4）AI赋能业务，数据驱动质效提升
　　报告期内，公司组建了AI创新工作小组，率先在工艺设计、售后检测引入AI模型，将公司十余年沉淀的工艺数据、产品数据和产品检测维修经验与AI算法深度融合，以期实现工艺设计、激光器故障诊断AI数字员工的落地，不断提升研发设计效率和客户满意度。目前，公司已完成数据导入、工艺算法和纳秒激光器诊断工作流的设计工作。
　　（五）主要经营模式
　　1、采购模式
　　公司采购的原材料主要包括光学类、电学类、机械类以及医疗器械管材类等。公司建立了完善的采购管理体系，并制定了严格的供应商管理制度。采购流程紧密围绕生产计划展开，同时兼顾研发与生产的实际需求。供应链管理部根据生产计划制定原材料采购方案，并执行集中采购。在采购过程中，公司严格按照相关国际标准、国家标准以及公司内部的具体要求，与供应商明确供货质量标准；通过资信备案、样品认证等严格把关，并通过询价、比价及谈判确定采购价格，对供货质量实行到货检验；每月根据验收入库的物料数量与供应商进行对账，并按照合同约定完成采购款项的支付。公司已形成较为稳定的本地化供应网络，所需原辅材料供应渠道畅通。
　　2、生产模式
　　公司综合考量未来市场预测、过往需求数据及在手订单情况等因素，精准制定生产计划。针对通用性高、销量较大的激光器产品，公司采用“备货式”生产模式，保持合理库存，确保能够迅速响应客户需求；对于通用性低、销量较小的激光器产品以及定制化的模组和设备方案，则实施“以销定产”模式，在与客户签订正式购销合同后，再组织生产。
　　公司激光器的生产主要分为标准化批量生产和定制化生产两种方式。标准化批量生产涵盖光机电装配、激光头组装、激光腔密封、性能测试等关键工序，确保产品的一致性和高质量。定制化生产则根据客户的个性化需求，由研发部门进行专项研发和设计，在方案获得客户认可后，即刻启动生产流程；该模式的研发工作依托公司已有的研发成果展开，研发周期可控，能够高效满足客户的定制化需求。
　　3、销售模式
　　公司主要采用直销模式，下游客户涵盖装备集成商、工业制造商、医疗器械商、科研机构等。公司境内销售由公司及国内子公司负责，境外销售主要由境外子公司AOC负责。
　　销售人员通过客户拜访、展会、网络推广、新品发布会、行业推广等方式获取订单。同时，基于公司产品在行业内的高知名度，部分客户也会通过其他客户推荐或浏览公司官网等方式主动向公司采购。公司通过直销模式与客户建立了紧密的合作关系，能够更好地了解客户需求，提供定制化解决方案，同时确保销售流程的高效和透明。
　　公司少量境外销售采用中间商模式，由具有当地市场开拓能力的中间商进行买断式销售。
　　4、研发模式
　　公司在国内和美国均设有研发中心，形成了优势互补的研发格局。北美研发中心聚焦全球激光技术前沿，紧跟国际先进趋势，确保技术的先进性。在深圳和常州，公司依据当地产业集群特点设立技术创新中心，贴近国内市场，积极开展面向多场景、多行业的激光技术及应用研究。公司高度重视与知名高校的合作，与清华大学、浙江大学、深圳大学、华中科技大学、天津大学、中山大学等联合开展研发，构建起全链条、多抓手、可持续的国内研发体系。此外，公司建立了创新人才激励机制和健全的知识产权保护体系，持续保持技术创新能力，增强核心技术竞争力。
　　（六）业绩驱动因素
　　1、激光技术的渗透率不断提升
　　激光技术作为现代制造业的关键支撑技术之一，凭借其显著优势而展现出强大的应用潜力。它能够适应不同材质、形状、尺寸的加工材料和多变的加工环境，具有较高的柔性，能够有效解决传统加工技术难以应对的复杂材料加工和成型问题，并且可以无缝对接工业自动化生产流程。
　　随着激光器技术和激光微加工应用技术的持续进步，激光技术正在越来越多的领域替代或补充传统机械加工工艺，逐渐成为高端精密制造领域的核心加工手段，推动着制造业向更高水平发展。
　　2、激光技术的应用场景众多
　　激光技术的应用范围极为广泛，能够实现切割、焊接、钻孔、打标、雕刻、划线、光固化、材料改性、测量、诊断等多种加工过程。它在消费电子、3D打印、半导体、新能源、显示技术、生物医学、激光检测等多个领域发挥着重要作用。随着产业升级的持续推进，越来越多的新兴应用场景不断涌现，为全球激光企业带来了新的发展机遇，牵引着行业不断向前发展。
　　3、国内激光企业的机遇与挑战
　　国内激光企业正积极响应“新质生产力”的号召，加快技术创新步伐，努力缩小与国际同行的差距。同时，国内企业充分发挥自身在供应链整合和快速响应市场变化方面的优势，不断提升激光技术的市场渗透率，拓展应用场景。通过持续的创新投入，国内激光企业有望凭借先进的技术和优质的产品，为产业升级和经济发展做出更大贡献。
　　综上所述，激光技术凭借其独特的优势和广泛的应用场景，正在不断深化其在各行业的渗透。国内激光企业通过技术创新和市场拓展，有望在全球市场中占据更重要的地位，推动行业的高质量发展。

　　二、核心竞争力分析
　　公司在商业模式构建、核心技术、人才团队、业务布局、中美协同、品牌和客户等方面形成了多维度竞争优势。经过多年自主研发，公司掌握了激光器、精密光学设计、视觉图像处理、运动控制、光-材料作用机理等一系列核心技术和工艺，已取得细分行业头部地位，具备较强的抗风险能力和可持续发展能力。
　　（一）洞察“痛点”需求，构建独特商业模式
　　公司凭借对产业趋势的敏锐洞察力，精准识别行业需求“痛点”，适时推出创新解决方案。依托领先的“光源+光学/运控/视觉+工艺”平台能力，公司构建了以激光器为核心、激光解决方案为触角的独特商业模式。根据不同下游应用的成熟度和客户的定制化需求，公司灵活调整业务模式：
　　1、成熟下游场景：公司始终着力于保持激光器的领先性，通过规模化生产和成本优化，为下游设备集成商客户提供最具性价比的激光器产品，确保产品在性能和价格上的双重优势。
　　2、新兴应用场景或定制化需求：公司立足于解决行业“痛点”需求，深度整合光源、光学、运控、视觉和工艺等多方面技术，为终端客户提供最具创新性的激光解决方案，提高激光技术在各行业的渗透率。
　　（二）坚持自主创新，掌握核心技术
　　公司拥有国际先进水平的激光技术，在激光器和激光解决方案领域拥有深厚的技术储备，为技术转化和产品升级提供了坚实支持。公司长期坚持自主创新，生产经营所需的核心技术专利等均为自主研发取得。截至报告期末，公司（含子公司）已申请知识产权662项，已授权且有效知识产权428项，另获得4项专利许可。
　　（三）国际化背景团队与技术创新优势
　　公司拥有一支国际化背景的研发、供应链、制造、销售、服务和职能管理团队，专业分工明确，协作高效。特别是，公司高水平、高学历、丰富产业化经验的研发团队，汇集了涉及激光技术及应用、光学设计、光机电一体化、工业激光器生产、软件技术等不同学科背景和多元化从业经验的高层次人才。团队成员专业互补性强，合作时间长，为公司研发活动提供了坚实的人才支持。
　　（四）严格质量控制，提质增效降本成绩显著
　　公司注重把控产品和服务质量，通过数字化工艺，加强生产产品的全流程管控，严格遵循ISO9001和ISO13485等质量管理体系，落实到激光头组装、控制箱设计与装配、整机组装及测试、医疗器械制造等关键生产环节，提升了产品质量和生产效率，降低了生产成本。同时，通过新技术和新工艺，降低物料成本也使得公司成本优势显著。
　　（五）中美两地经营的互补优势
　　公司在中美两地建有完善的业务体系，有利于贴近国内外客户需求，开拓全球市场。中美两地同时设立应用实验室，可以积极参与客户项目的初期研发和中后期的应用改进过程，协助客户完成技术进步；国内供应链和成本优势能为海外客户提供更具性价比的产品；两地售前售后体系能够有效为国内外客户提供及时的售前咨询、售中指导和售后维护服务，均有利于公司与客户维持长期合作关系。
　　（六）品牌和客户资源优势
　　公司从事激光器业务起步较早，相较于多数国内同行，具有较高的品牌知名度。经过十多年的发展和积累，公司在同行及客户中赢得了良好的口碑和信任，与众多优质客户建立了深度业务合作关系。公司客户主要包括设备集成商、工业制造商、医疗器械商、科研机构等，销售区域覆盖中国、美国、日本、德国、韩国、印度等20多个国家或地区。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、宏观环境不确定性风险
　　全球政治、经济和社会等宏观环境的不确定性有所加剧，一方面，国际间贸易冲突、行业景气度水平、固定资产投资需求、原材料价格水平、物流通畅性等方面均有可能产生不利影响；另一方面，我国在促进科技创新、产业升级等方面的举措将带来有利因素。
　　应对措施：巩固当前行业地位、业务结构、人才和团队、财务和合规等经营层面的积极成果，夯实持续健康的经营基础；同时，加强市场调研，瞄准行业“痛点”需求，坚持创新驱动发展，赢得跨越式增长机会。
　　2、行业竞争加剧的风险
　　随着激光行业成熟度和渗透率的提高，国内越来越多的企业加入该行业，从而导致局部产品线的竞争加剧。
　　应对措施：面对局部产品线竞争加剧的可能性，一方面，公司将继续通过优化产品设计和采购策略降本增效，紧跟行业前沿技术发展，加大研发投入自主创新，推动新产品、新业务的市场拓展；另一方面，公司将凭借品牌、客户和质量优势结合灵活的市场策略以应对竞争。但更重要的是，坚持以创新驱动来解决行业“痛点”需求、不断开拓“蓝海”市场的策略方是超越竞争的长期之道。
　　3、规模增长带来的管理风险
　　未来，业务规模、资产规模、人员规模的不断扩大可能会带来管理风险，特别是新业务的快速开拓、保持高效运营的要求都可能使公司管理能力面临挑战。
　　应对措施：公司将聚焦主业，优化核心竞争力和组织建设，审慎开展投资或非核心业务重组，以降低发展过程中的管理风险。
　　4、创新工作不及预期的风险
　　公司坚持以创新驱动来开拓“有深度、有宽度和有长度”的细分应用场景。但是，随着业务不断向高端应用场景挺进，行业“痛点”需求的复杂度亦相应提升，创新工作可能在进度、效果等方面出现不及预期的情况。
　　应对措施：公司加强对新兴应用场景的商业价值和可行性的评估工作；充分依托技术创新中心，以稳健投入扎实做好工艺验证等前期工作；继续坚持“理论指导创新”和“技术复用”的正向研发原则，确保研发工作精准和高效。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　（一）行业情况　　激光是二十世纪继核能、半导体、计算机后又一重大发明，并凭借其良好的单色性、定向性、高亮度等特质被广泛应用于工业制造、生物医学等领域，被誉为“最快的刀”“最准的尺”“最亮的光”。自激光技术发明以来，其已成为众多领域的关键支撑技术之一，与激光技术相关的产品和服务形成了丰富和庞大的激光产业以及较为完备的产业链。产业链上游主要包括光学材料及元器件，中游主要为各种激光器及其配套装置与设备，下游则以消费产品、激光制造装备、仪器设备等各类激光应用产品为主。公司主营业务为研发、生产及销售激光器和激光解决方案，涉及产业链中游和下游，重点面向“工业微加工应用”... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　（一）行业情况
　　激光是二十世纪继核能、半导体、计算机后又一重大发明，并凭借其良好的单色性、定向性、高亮度等特质被广泛应用于工业制造、生物医学等领域，被誉为“最快的刀”“最准的尺”“最亮的光”。自激光技术发明以来，其已成为众多领域的关键支撑技术之一，与激光技术相关的产品和服务形成了丰富和庞大的激光产业以及较为完备的产业链。产业链上游主要包括光学材料及元器件，中游主要为各种激光器及其配套装置与设备，下游则以消费产品、激光制造装备、仪器设备等各类激光应用产品为主。公司主营业务为研发、生产及销售激光器和激光解决方案，涉及产业链中游和下游，重点面向“工业微加工应用”和“生物医学应用”两大赛道。以国内市场为例，根据《2025中国激光产业发展报告》显示，2024年我国超快激光器市场规模达45.5亿元，预计2025年将达到53.1亿元；2024年激光设备市场规模为897亿元，预计2025年将为879亿-904亿元。
　　1、激光器行业概况
　　激光器是激光的发生装置，主要由泵浦源、增益介质、谐振腔等组成。泵浦源为激光器的激发源，增益介质为可将光放大的工作物质，谐振腔为泵浦光源与增益介质之间的回路。在工作状态下，增益介质通过吸收泵浦源提供的能量，经谐振腔振荡选模输出激光。激光器是激光解决方案的核心部件，在激光解决方案的成本构成中具有举足轻重的地位，而激光器技术水平更是影响激光解决方案性能的关键因素。
　　激光器可按照增益介质、输出波长、运转方式、泵浦方式等方式进行分类，具体分类情况见：
　　综合上述分类方式，固体激光器与光纤激光器（依行业习惯，光纤激光器可视为与固体激光器并列的一种类型，故，当光纤激光器与固体激光器同时出现时，固体激光器特指固态激光器或混合激光器）是目前市场上两种主流激光器。固体激光器被广泛应用于高精度场景中，因为其可通过非线性晶体将红外光转换输出绿光、紫外光、深紫外光等多种短波长的光束，材料适用范围广，光束质量好，单脉冲能量大，热效应小，能够实现“冷加工”效果，满足高精度场景，具有较强的技术优势。目前，国家重点支持、与国外先进水平差距较大的前沿科技领域，例如半导体、环境分析、生物医学、基因分析、核聚变等领域，其应用精度均进入亚微米甚至纳米级别，因此，固体激光器成为这些应用场景中核心光源的优先选择。
　　公司的激光器产品涉及全固态（DPSS）、MOPA光纤（偏振）及固体-光纤混合模式等主流增益介质方式，覆盖从红外到深紫外的不同波段，具有从纳秒到飞秒多种脉宽的脉冲方式和连续方式，能够满足工业微加工、生物医学等众多高精度场景的需求，发展前景广阔。
　　2、激光工业微加工行业概况
　　（1）激光技术成为工业微加工领域的重要工具之一
　　在全球制造业向精密化方向发展的背景下，微加工技术发展迅速，而激光技术凭借其优点，成为主流微加工技术之一。其中，固体激光器具有超快、超精、“冷加工”的优势，能有效解决微加工过程中所面临的技术难题，应用越来越广泛，逐步渗透到消费电子、新能源、显示、半导体等细分领域，极大地推动了相关产业的发展和进步。
　　①消费电子行业
　　在消费电子行业中，激光技术应用的基础好、范围广、持续性强。各类消费电子产品涉及的显示屏、线路板、结构件、摄像头、音腔、马达、天线等大部分零部件均涉及激光加工技术，尤其是“新产品、新材料、新工艺”催生的激光应用新机会层出不穷，例如与折叠屏手机、人工智能（AI）眼镜、AR/VR设备、其它可穿戴设备等新产品相关的铰链、超薄柔性玻璃（UTG）、超高清显示屏等加工需求，与微晶玻璃、蓝宝石、钛合金等新材料相关的加工需求，与晶圆级玻璃镜头（WLG）技术、真空腔均热（VC）技术等新工艺相关的加工需求，不一而足。
　　继2023年下半年迎来拐点后，消费电子行业在报告期内延续回暖势头。以智能手机为例，据IDC的数据显示，2024年全球智能手机出货量为12.4亿部，同比增长6.1%；预测2025年全球智能手机出货量为12.6亿部，同比增长2.3%，随后到2029年期间仍将持续增长。未来，消费电子行业有望受益于AI技术迎来新发展，其中，AI智能手机将成为消费电子行业发展的重要驱动力。据IDC预测，2028年全球生成式AI手机出货量将达9.12亿部，2024年至2028年的年复合增长率将为78.4%。
　　综上所述，消费电子前景向好，从短期看，行业连续多季度保持回暖势头，从中长期看，AI技术将推动行业迎来新发展。在此背景下，激光工业微加工行业将持续受益，尤其是，具备创新能力的激光公司有望通过把握“新产品、新材料、新工艺”的结构性机会从而获益更多。
　　②光伏等新能源行业
　　在光伏行业中，激光技术不仅是一种工业微加工工具，而且是光伏电池提效的利器。随着TOPCon、BC、HJT、钙钛矿等多种高效电池技术的应用，激光技术因其快速、高精、零接触和“冷加工”等优势，正在持续提升其在光伏电池制造过程的渗透率。
　　在2023年的高基数下，2024年全球光伏装机持续增长。据CPIA统计，2024年球光伏新增装机同比增长约35.9%至530GW，其中国内装机同比增长28.3%至278GW；同时，其预测2025年全球光伏新增531-583GW，乐观情况下，2025年全球光伏新增装机将同比增长10%。
　　以技术创新提升光电转化效率始终是光伏行业的主题之一，而激光提效方式精准地顺应了这一主题要求。激光辅助化学腐蚀技术采用超快激光在电池背面PSG层实现选择性改质，并利用激光改质前后在湿法刻蚀工艺中腐蚀速率的差异实现Poly减薄，用于形成背面Poly Finger结构，可持续提升TOPCon电池效率；XBC激光图形化技术采用超快激光器用于电池的PSG开膜与BSG开膜，可以更好地满足图形化的精度和速度要求。未来，激光技术有望在光伏电池提效中扮演更多、更重要的角色，激光提效环节的设备价值量将因此日益提高。
　　③新一代显示行业
　　微型发光二极管（Micro LED）显示技术被视为新一代显示技术，而激光技术已成为破解Micro LED巨量转移难题、加速商业化进程的主流技术。激光转移技术利用界面区域材料吸收光束能量，进而引起快速物理变化或化学反应产生驱动力来调控界面状态，以克服表层材料与Micro LED的黏附力，在合适的工艺参数下可达到较高的良率和速率，从而大规模地从原始基板上快速转移晶粒。
　　据Trendforce集邦咨询发布的《2024 Micro LED市场趋势与技术成本分析》显示，2024年Micro LED芯片产值预估将达3880万美元左右，主要贡献来源是大型显示器，预计未来随着技术瓶颈的突破，Micro LED芯片产值在2028年增长至4.89亿美元，将带动Micro LED的终端应用和高端装备迎来爆发式发展。
　　目前激光巨量转移技术包括准分子激光和固体激光两种技术路线。在加速Micro LED商业化的目标之下，固体激光技术已可实现与准分子激光技术相当的巨量转移效果，还具有成本领先、维护便利、环保安全等差异化优势，有望成为更具竞争力的商业化路径。
　　④半导体行业
　　在半导体制造的关键制程和先进制程领域，激光装备扮演着不可或缺的角色，广泛应用于光刻、检测、退火、封装等环节。
　　据SEMI的数据显示，2024年全球半导体设备销售额为1171亿美元，同比增长10%，预计未来在人工智能相关需求持续增长的带动下，2025年和2026年半导体设备市场将持续增长，分别将达到1210亿美元和1390亿美元。其中，中国半导体制造设备市场规模处于领先地位，2024年中国大陆的半导体设备销售额达496亿美元，同比增长35%，主要得益于积极的产能扩张和政府支持相关举措；同时，关键制程的设备国产化率较低，国内企业的机遇和挑战并存。
　　据《2025中国激光产业发展报告》的数据显示，2024年国内半导体激光加工设备规模为37.5亿元，同比增长19.8%，预计2025年市场规模将突破46亿元，反映出国内半导体激光加工设备企业的良好发展势头。
　　（2）未来发展趋势
　　全球制造业向精密化发展的总体趋势愈加显著。主要工业发达国家大力发展精度达到微米、纳米级的微加工技术，而我国也处于制造业向“高端智造”转型升级的过程，新质生产力的重要性日益凸显。鉴于激光技术是发展高端精密制造的关键支撑技术之一，激光工业微加工技术将朝着更短脉冲、更短波长、更高功率的方向发展，有效融合激光光源和精密光学设计、视觉图像处理、运动控制、光-材料作用机理等技术的能力是推动激光工业微加工应用发展水平的关键。
　　3、激光生物医学行业概况
　　（1）激光技术成为生物医学领域的重要工具之一
　　激光技术已成为生物医学领域的重要工具之一，应用场景包括器械制造、诊断和治疗等领域。据Allied Market Research市场调研报告的数据显示，2022年全球激光医学市场达到58亿美元，预计2032年将增加到171亿美元，年复合增长约为11.3%；美国、欧洲、以色列和日本位居世界领先地位。公司在高值医疗器械和光声成像领域开展了开拓性工作。
　　①高值医疗器械行业
　　公司业务所对应的领域主要是高值医疗植/介入器械行业，包括神经类、主动脉及外周类、电生理类和结构性心脏病类等细分创新器械领域。该领域的产品种类众多，以神经类器械为例，产品分为缺血类、出血类和通路类等不同功能，涉及支架类、导管类、弹簧圈等多种形态。
　　根据《中国医疗器械蓝皮书（2024年）》，中国心血管介入器械市场规模由2016年的248亿元迅速增长至2023年的559亿元，年复合增长率达12.31%。相较于发达国家而言，我国的渗透率仍较低，未来几年将保持较快增长。其中，冠脉介入治疗已基本成熟，冠脉支架市场已基本完成进口替代，而神经类、主动脉及外周类、电生理类等高值医疗植/介入器械的国产化率较低。因此，基于渗透率提升和国产化替代等多重因素，高值医疗植/介入器械行业将持续处于快速发展期。
　　飞秒激光技术通过其超短的脉冲带来的极高峰值功率会产生多光子吸收，将材料略过熔融过程直接蒸发，在材料上无残余热、无残渣，达成高精度且干净的加工，因此，激光技术成为上述高值医疗植/介入器械的重要加工方式。
　　过去很长一段时间，国内在高值医疗植/介入器材的制造领域处于近乎空白的状态。公司率先开发了“双波段飞秒激光支架微加工系统”等激光加工和后处理全线设备，形成了较为完整的装备、工艺和材料运用能力。
　　②医疗影像行业
　　光声成像是近年来发展的一种非入侵式和非电离式的新型生物医学成像方法，其原理是利用脉冲激光照射生物组织产生超声信号以实现高分辨率和高对比度的组织图像。
　　作为一种全球前沿技术，其越来越多地得到业界的关注，成为多模态跨尺度生物医学成像的一部分。相较于其它光学成像技术，光声技术的最大优点是可实现高清分辨率成像，提供一种无创、无电离辐射、无需标记物的检测手段，显著提高医学检测结果的精准性。因此，光声技术在生物医学中有着广泛的应用前景，适用于肿瘤、心脑血管疾病、眼科疾病等基础生命科学研究和临床医学诊疗领域。
　　（2）未来发展趋势
　　随着全球人口增长、社会老龄化程度提高、我国医疗保障水平稳步提升，医学诊断和治疗模式向着精准性、微创性、无创性方向发展，而激光技术凭借其高能量密度、方向性、单色性和相干性等诸多优势，可实现超低热损伤、超低出血量、选择性吸收、冷精细切割等过程，将在器械制造、诊断和治疗中扮演越来越重要的角色。
　　（二）行业地位
　　公司是国内领先的微加工激光器生产商，是全球少数同时具有纳秒、亚纳秒、皮秒、飞秒级激光器核心技术和生产能力的生产厂商之一，是全球少数实现工业深紫外激光器批量供应的生产商之一。公司的紫外纳秒激光器持续保持国内领先地位，应用于芯片制造关键制程的激光器获得全球知名半导体装备公司的认可，FORMULA系列高功率紫外纳秒激光器技术、AOPICO系列高功率紫外皮秒激光器技术、AONANO-XP系列MOPA-ns激光器技术经中科合创（北京）科技成果评价中心评定为国际先进水平，并获得了工业和信息化部科学技术成果登记证书。
　　同时，公司凭借领先的激光器能力和“光源+光学/运控/视觉+工艺”平台能力，聚焦行业“痛点”推出一系列创新激光解决方案。公司在消费电子、光伏等领域的模组/设备等产品得到头部客户认可，在Micro LED领域率先提出建设巨量转移工艺线和采用固体激光技术路线等思路，在高值医疗植/介入器械领域的设备和制造能力填补了国内空白，在光声显微镜领域其成像精度和速度达到全球领先水平。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司主营业务情况
　　公司主要从事激光器和激光解决方案的研发、生产和销售等业务，应用于工业微加工和生物医学两个重点领域，以直销为主，销售区域覆盖中国、美国、日本、德国、韩国、印度等20多个国家或地区，客户主要包括设备集成商、工业制造商、医疗器械商、科研机构等，已进入苹果和安卓系众多品牌、SHI、Medtronic、P＆G、Diamond Foundry等多家企业供应链。
　　1、激光器业务
　　公司的激光器产品包括DPSS调Q纳秒激光器、超短脉冲激光器（皮秒、飞秒级）和MOPA纳秒激光器，覆盖从红外到深紫外的不同波段，具有从纳秒到飞秒多种脉宽的脉冲方式和连续方式。
　　2、激光解决方案业务
　　公司凭借激光器等核心部件的领先优势，并发挥在精密光学设计、视觉图像处理、运动控制、光-材料作用机理等方面的多项自主核心技术，以激光模组、设备、制造服务等多种形式为工业及医疗行业终端客户提供解决方案。
　　公司激光解决方案业务的应用领域包括消费电子、半导体、新能源、新一代显示、生物医学等行业。
　　（二）主要经营模式
　　1、采购模式
　　公司采购的原材料主要包括光学类、电学类、机械类以及医疗器械管材类等。公司建立了完善的采购管理体系，并制定了严格的供应商管理制度。采购流程紧密围绕生产计划展开，同时兼顾研发与生产的实际需求。供应链管理部根据生产计划制定原材料采购方案，并执行集中采购。在采购过程中，公司严格按照相关国际标准、国家标准以及公司内部的具体要求，与供应商明确供货质量标准；通过资信备案、样品认证等严格把关，并通过询价、比价及谈判确定采购价格，对供货质量实行到货检验；每月根据验收入库的物料数量与供应商进行对账，并按照合同约定完成采购款项的支付。公司已形成较为稳定的本地化供应网络，所需原辅材料供应渠道畅通。
　　2、生产模式
　　公司综合考量未来市场预测、过往需求数据及在手订单情况等因素，精准制定生产计划。针对通用性高、销量较大的激光器产品，公司采用“备货式”生产模式，保持合理库存，确保能够迅速响应客户需求；对于通用性低、销量较小的激光器产品以及定制化的模组和设备方案，则实施“以销定产”模式，在与客户签订正式购销合同后，再组织生产。
　　公司激光器的生产主要分为标准化批量生产和定制化生产两种方式。标准化批量生产涵盖光机电装配、激光头组装、激光腔密封、性能测试等关键工序，确保产品的一致性和高质量。定制化生产则根据客户的个性化需求，由研发部门进行专项研发和设计，在方案获得客户认可后，即刻启动生产流程；该模式的研发工作依托公司已有的研发成果展开，研发周期可控，能够高效满足客户的定制化需求。
　　3、销售模式
　　公司主要采用直销模式，下游客户涵盖装备集成商、工业制造商、医疗器械商、科研机构等。公司境内销售由公司及国内子公司负责，境外销售主要由境外子公司AOC负责。
　　公司境内销售主要采用直销模式。销售人员通过客户拜访、展会、新品发布会、行业推广等方式获取订单。同时，基于公司产品在行业内的高知名度，部分客户也会通过其他客户推荐或浏览公司官网等方式主动向公司采购。
　　公司境外销售主要采取直销模式。销售人员通过客户拜访、展会、网络推广等方式获得订单。公司少量境外销售采用中间商模式，由具有当地市场开拓能力的中间商进行买断式销售。
　　公司通过直销模式与客户建立了紧密的合作关系，能够更好地了解客户需求，提供定制化解决方案，同时确保销售流程的高效和透明。
　　4、研发模式
　　公司在国内和美国均设有研发中心，形成了优势互补的研发格局。北美研发中心聚焦全球激光技术前沿，紧跟国际先进趋势，确保技术的先进性。在深圳和常州，公司依据当地产业集群特点设立技术创新中心，贴近国内市场，积极开展面向多场景、多行业的激光技术及应用研究。公司高度重视与知名高校的合作，与清华大学、浙江大学、深圳大学、华中科技大学、天津大学、中山大学等联合开展研发，构建起全链条、多抓手、可持续的国内研发体系。此外，公司建立了创新人才激励机制和健全的知识产权保护体系，持续保持技术创新能力，增强核心技术竞争力。
　　（三）业绩驱动因素
　　1、激光技术的渗透率不断提升
　　激光技术作为现代制造业的关键支撑技术之一，凭借其显著优势而展现出强大的应用潜力。它能够适应不同材质、形状、尺寸的加工材料和多变的加工环境，具有较高的柔性，能够有效解决传统加工技术难以应对的复杂材料加工和成型问题，并且可以无缝对接工业自动化生产流程。
　　随着激光器技术和激光微加工应用技术的持续进步，激光技术正在越来越多的领域替代或补充传统机械加工工艺，逐渐成为高端精密制造领域的核心加工手段，推动着制造业向更高水平发展。
　　2、激光技术的应用场景众多
　　激光技术的应用范围极为广泛，能够实现切割、焊接、钻孔、打标、雕刻、划线、光固化、材料改性、测量、诊断等多种加工过程。它在消费电子、3D打印、半导体、新能源、显示技术、生物医学、激光检测等多个领域发挥着重要作用。随着产业升级的持续推进，越来越多的新兴应用场景不断涌现，为全球激光企业带来了新的发展机遇，牵引着行业不断向前发展。
　　3、国内激光企业的机遇与挑战
　　国内激光企业正积极响应“新质生产力”的号召，加快技术创新步伐，努力缩小与国际同行的差距。同时，国内企业充分发挥自身在供应链整合和快速响应市场变化方面的优势，不断提升激光技术的市场渗透率，拓展应用场景。通过持续的创新投入，国内激光企业有望凭借先进的技术和优质的产品，为产业升级和经济发展做出更大贡献。
　　综上所述，激光技术凭借其独特的优势和广泛的应用场景，正在不断深化其在各行业的渗透。国内激光企业通过技术创新和市场拓展，有望在全球市场中占据更重要的地位，推动行业的高质量发展。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　公司在商业模式构建、核心技术、人才团队、业务布局、中美协同、品牌和客户等方面形成了多维度竞争优势。经过多年自主研发，公司掌握了激光器、精密光学设计、视觉图像处理、运动控制、光-材料作用机理等一系列核心技术和工艺，已取得细分行业头部地位，具备较强的抗风险能力和可持续发展能力。
　　（一）洞察“痛点”需求，构建独特商业模式
　　公司凭借对产业趋势的敏锐洞察力，精准识别行业需求“痛点”，适时推出创新解决方案。依托领先的“光源+光学/运控/视觉 +工艺”平台能力，公司构建了以激光器为核心、激光解决方案为触角的独特商业模式。根据不同下游应用的成熟度和客户的定制化需求，公司灵活调整业务模式：
　　1、成熟下游场景：公司始终着力于保持激光器的领先性，通过规模化生产和成本优化，为下游设备集成商客户提供最具性价比的激光器产品，确保产品在性能和价格上的双重优势。
　　2、新兴应用场景或定制化需求：公司立足于解决行业需求“痛点”，深度整合光源、光学、运控、视觉和工艺等多方面技术，为终端客户提供最具创新性的激光解决方案，提高激光技术在各行业的渗透率。
　　（二）坚持自主创新，掌握核心技术
　　公司拥有国际先进水平的激光技术，在激光器和激光解决方案领域拥有深厚的技术储备，为技术转化和产品升级提供了坚实支持。公司长期坚持自主创新，生产经营所需的核心技术专利等均为自主研发取得。截至报告期末，公司（含子公司）已申请知识产权644项，其中美国专利6项，发明专利209项，实用新型专利221项，外观专利5项，PCT专利申请25项，软件著作权75项，商标103项；授权且有效知识产权412项，其中美国专利6项，发明专利60项，实用新型专利172项，外观专利5项，专利许可4项，软件著作权71项，商标94项。
　　（三）国际化背景团队与技术创新优势
　　公司拥有一支国际化背景的研发、供应链、制造、销售、服务和职能管理团队，专业分工明确，协作高效。特别是，公司高水平、高学历、丰富产业化经验的研发团队，汇集了涉及激光技术及应用、光学设计、光机电一体化、工业激光器生产、软件技术等不同学科背景和多元化从业经验的高层次人才。团队成员专业互补性强，合作时间长，为公司研发活动提供了坚实的人才支持。
　　（四）严格质量控制，提质增效降本成绩显著
　　公司注重把控产品和服务质量，通过数字化工艺，加强生产产品的全流程管控，严格遵循ISO9001和ISO13485等质量管理体系，落实到激光头组装、控制箱设计与装配、整机组装及测试、医疗器械制造等关键生产环节，提升了产品质量和生产效率，降低了生产成本。同时，通过新技术和新工艺，降低物料成本也使得公司成本优势显著。
　　（五）中美两地经营的互补优势
　　公司在中美两地建有完善的业务体系，有利于贴近国内外客户需求，开拓全球市场。中美两地同时设立应用实验室，可以积极参与客户项目的初期研发和中后期的应用改进过程，协助客户完成技术进步；国内供应链和成本优势能为海外客户提供更具性价比的产品；两地售前售后体系能够有效为国内外客户提供及时的售前咨询、售中指导和售后维护服务，均有利于公司与客户维持长期合作关系。
　　（六）品牌和客户资源优势
　　公司从事激光器业务起步较早，相较于多数国内同行，具有较高的品牌知名度。经过十多年的发展和积累，公司在同行及客户中赢得了良好的口碑和信任，与众多优质客户建立了深度业务合作关系。公司客户主要包括设备集成商、工业制造商、医疗器械商、科研机构等，销售区域覆盖中国、美国、日本、德国、韩国、印度等20多个国家或地区。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2024年，公司秉持“稳固存量、加速增量、提升能力”的经营策略，以创新为驱动力，精准锚定行业“痛点”需求，充分发挥在激光器技术领域的领先优势，以激光器为核心，激光解决方案为触角，向消费电子等多个业务领域深度拓展。报告期内，通过全体员工的创新和拼搏，公司的存量业务稳步增长，新业务收入增量提速，营业收入创历史新高，全年实现营业总收入约为4.47亿元，同比增长约21.41%；随着收入增长和毛利率稳定保持同行较高水平，前期因新业务投入对业绩的短期影响得到有效化解，公司已于2024年第二季度起实现单季盈利，全年实现归属于上市公司股东的净利润约为2,183.18万元；至此，公司已完成对半导体、新能源、新一代显示和生物医学等新业务的布局工作，上市后的第一个“三年发展目标”如期达成，未来有望进入增量动力多元的发展轨道。
　　2024年公司的经营情况进展如下：
　　（1）立足优势，瞄准“痛点”，创新培育新格局
　　在固体纳秒和超快激光的这一快速增长的赛道上，公司有幸凭借丰富的积累在全球市场上崭露头角。近年来，面对纷繁复杂的全球宏观形势和内卷浮躁的产业内外部环境，公司始终恪守经营理念，发挥领先的激光器引领的“光源+光学/运控/视觉+工艺”于一体的平台能力，只做瞄准客户“痛点”需求的事，只做为行业提供创新解决方案的事，只做立足自身激光器优势的事。
　　公司着力甄选“有深度、有宽度和有长度”的下游应用场景，提升激光技术的渗透率，由上市前以消费电子单一领域为主扩展至消费电子、半导体、新能源、新一代显示和生物医学五个领域蓄势发展的新格局。公司深刻洞察行业“提质、增效、降本”的主题，推出了深紫外激光器、微晶玻璃激光加工、Micro LED激光巨量转移工艺线等一系列产品，满足客户需求。公司始终以创新驱动发展，以优化设计来提升性价比、以新技术来满足光伏持续的提效需求、以固体激光器取代准分子激光器来加速Micro LED商用化。更为重要的是，以上经营思路和实践都是立足于完全自研的激光器能力，而凭此优势，公司有能力实现差异化竞争和高质量发展。报告期内，公司的研发投入占营业收入比例约为23.13%，毛利率约为44.01%，持续保持同行较高水平。
　　（2）保持激光器业务的领先地位
　　激光器作为公司的核心“护城河”，公司持续保持激光器业务的领先地位。2024年，公司在对已量产的系列激光器产品进行提质降本的同时，着力围绕短脉冲或连续脉冲、短波长、高功率的方向新立项或推出一批新型激光器产品，为满足尖端应用场景的需求做相关储备。其中，公司牵头的“高功率薄片超快激光器关键技术与产业化”项目正在有序开展，致力于实现具有完全自主知识产权的工业级激光器从百瓦级向数千瓦级的重大技术跨越，将于2025年内完成第一阶段的开发目标；500w固体激光器项目已完成技术和实验室样机的研发工作，将为工业微加工领域提供更加高效的手段；连续266nm激光器项目已完成研发，基于创新性的高效率连续光倍频方式，解决了传统共振增强腔方式的高成本和苛刻使用条件等问题，该产品可用于半导体的关键制程。上述项目有望使公司进一步拉大相对于国内同行的领跑距离，提升公司激光器产品的全球竞争力。报告期内，公司的激光器业务实现营业收入约为30,128.67万元，同比增长约26.90%。
　　（3）多元下游行业竞相贡献增量
　　报告期内，公司上市后的第一个“三年发展目标”如期达成，已形成“以激光器为核心、以激光解决方案为触角、涵盖消费电子、半导体、新能源、新一代显示和生物医学等多元下游行业”的业务布局，其中，来自消费电子行业等领域（含3D打印）的存量业务合计实现营业收入约为32,808万元，同比增长约22.61%；来自半导体、新能源等其它行业的新业务合计实现营业收入约为10,184万元，同比增长约27.52%。
　　①消费电子行业
　　自2023年第三季度起，消费电子行业已持续多个季度回暖。公司重点围绕“新产品、新材料、新工艺”方向，把握超行业回暖水平的结构性增长机会，开发了面向声学器件、微晶玻璃、折叠屏铰链、玻塑混合镜头、VC散热、线路板等不同材料或部品的激光器和激光解决方案，推出了面向FPC成型的激光高速冲切设备（HTLC系列），客户包括瑞声科技、蓝思科技、泰德激光、歌尔声学、大族激光、精研科技等。
　　②半导体行业
　　报告期内，公司的半导体业务持续显著增长，业务布局逐渐成熟。公司已连续多年向SHI公司批量供应碳化硅退火制程的紫外激光器，应用于硅基半导体检测制程的深紫外激光器和应用于FC-BGA先进封装的ABF载板超精密钻孔设备已完成送样或接受客户打样，新立项的“高功率薄片超快激光器关键技术与产业化”项目正在有序开展。
　　③光伏等新能源行业
　　尽管行业在报告期内经历了景气度的波动，但其技术创新推动提质增效的主题方向并未改变，无疑是一个兼具深度、宽度与长度的优质赛道。公司坚定走创新路线，定位于增益型产品，业务同比增长。报告期内，公司发挥自身激光技术优势，已布局多种光伏领域的创新提效技术，其中，“LACE激光辅助化学腐蚀设备”和“XBC激光图形化设备”均已在若干家头部客户开展量产验证工作。
　　④Micro LED行业
　　报告期内，公司如期建成了“Micro LED巨量转移工艺线”，陆续向客户交付若干台产品，实现订单和收入的突破。该工艺线基于自身领先的固体激光技术路线，集“装备、工艺、材料”于一体，涵盖“剥离、转移、去晶、补晶、共晶”多个工序。目前，公司正在和多家客户开展创新工艺研发，加速Micro LED技术的商用化进程。
　　⑤超硬材料领域
　　金刚石（天然钻石或培育钻石）作为一种超硬材料，因其优异的机械、电学、热学和光学性能，被誉为“材料之王”，在消费品和刀具等行业均有广泛的应用，未来有望应用于半导体行业。公司精准把握超硬材料的市场机遇，攻克了金刚石隐切技术，首次实现25mm大尺寸单晶及马赛克拼接单晶金刚石的切片技术，设备效率、精度、耗损率水平领先。公司为超硬材料定制的激光器和专用设备陆续赢得了Diamond Foundry、四方达、中南钻石等国内外客户的认可，业务显著增长。
　　⑥生物医学行业
　　在高值植/介入医疗器械领域，公司凭借自主创新和技术突破，实现了从关键零部件供应商向齐套器械CDMO（合同研发生产组织）供应商的跃升，进一步夯实了在神经类项目和结构性心脏病类项目的领先优势。2024年，公司新立项了导丝磨削类、海波管及PI去涂层专用设备等项目，并成功批量交付颅内取栓支架齐套产品。在医疗影像领域，第三代“激光扫描光声显微镜Insight”产品获批深圳市首台（套）重大技术装备，助力清华大学、广东省医学科学院等机构发表若干顶级学术成果，并依托2家联合实验室，推行CRO（合同研发组织）服务模式，面向医院、高校等客户提供相关技术服务业务。报告期内，生物医学业务营业收入同比有所下降，主要系部分客户的项目认证周期延长所致。
　　（4）完善布局拓展海外市场
　　报告期内，公司在日本设立的全资子公司已投入运营，全球营销网络布局再下一城。公司重点拓展美国、日本、德国、韩国、印度等核心市场，深耕半导体、生物医学、超硬材料、消费品等行业，深化与SHI、Medtronic、Diamond Foundry、P＆G等全球知名客户的合作关系。公司进一步完善了海外营销团队，为全球客户提供更优质、高效的产品与技术支持。
　　（5）持续提升技术平台能力
　　公司致力于夯实领先的激光器引领的集“光源+光学/运控/视觉+工艺”于一体的平台能力，一方面，持续储备新一代激光器技术和产品，强化自身的领先优势；另一方面，以强化工艺能力牵引专用装备能力，解决新兴应用场景的“痛点”需求。
　　（6）“以人为本”，提升组织能力
　　公司聚焦人才的“选育用留”，持续引进关键技术领域和多元下游领域的人才，通过内部培训和“校企合作”相结合的方式培养人才，强化以价值创造为核心的价值分配和职级晋升机制，用好股权激励工具来构建全方位激励机制，优化组织架构，强调协同合作，提供数字化工具保障，从而全面提升组织能力。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）行业格局和趋势
　　近年来，激光技术的突出优势在各行业逐渐体现，终端需求处于从低端到高端、从空白到优化的转型升级，而政府亦出台了一系列鼓励政策支持国内激光产业。因此，国内激光器和激光加工装备行业出现了可喜的发展。一方面，国内企业的竞争力显著提升，在部分领域和部分企业中显现出可与国际同行同台竞技的趋势，有条件的企业可以参与到全球大市场中；另一方面，激光作为高端制造的关键支撑技术之一，其本质要求是创新起主导作用，助力摆脱传统经济增长方式、生产力发展路径，具有高科技、高效能、高质量特征，因此，国内企业的“含金量”也将受到考验，部分拥有核心技术的“硬核”企业有望脱颖而出。
　　细数若干重大市场机会，无论是切割、焊接、钻孔、打标、雕刻、划线、光固化、改性、测量、诊断等场景，还是消费电子、3D打印、半导体、新能源、显示、生物医学、激光检测等行业，均普遍呈现出“成熟领域将抓住技术升级和需求提升而焕发新生动力，为相关企业持续健康发展提供基础保障，而新兴领域唯有凭借核心技术方能占领市场制高点而实现替代、填补空白，使相关企业赢得跨越式增长机会”的大趋势。
　　（二）公司发展战略
　　1、企业文化
　　愿景：成为全球激光解决方案引领者。
　　使命：用激光造福人类。
　　经营理念：产品领先、效率驱动、全球营销、合作共赢。
　　价值观：诚信、团结、质量、创新。
　　2、战略规划
　　公司时刻洞察全球激光行业格局和趋势变化，依托“渗透率提升和市场占有率提升”的成长逻辑，基于领先的激光器引领的“光源+光学/运控/视觉+工艺”平台能力，优先以“工业微加工应用”和“生物医学应用”两个规模大、成长性好的领域为重点方向，选择“有深度、有宽度和有长度”的细分应用场景，一方面通过精耕深耕细分成熟市场来夯实持续健康的经营基础，另一方面通过创新驱动布局“蓝海”市场，以强大的战略定力，始终致力于以“先人一臂”的姿态实现在相关“痛点”领域的技术突破、产品突破和市场突破，赢得跨越式增长机会。
　　（三）2025年经营计划
　　1、主要经营目标
　　2025年，公司以“坚定信心、提升业绩、分享成长”为经营策略，以“刀刃向内”的决心，持续优化内部管理与资源配置，保持激光器的领先地位，加速发展新业务，推动公司高质量发展水平迈上新台阶。
　　2、主要经营计划
　　（1）发挥“技术和产品能力”而占领先机
　　用创新思维塑造产品的领先性，用创新思维优化产品的性价比，“扎扎实实建能力，实实在在抓落实”，不断将技术能力转化为更具竞争力的系列产品，持续提升激光技术渗透率和市场占有率。
　　（2）增强“市场开拓能力”以放大效用
　　扩大合作边界，与全球优质伙伴共谋发展，合力解决行业的“痛点”需求，以出色的激光解决方案回报客户的信赖和支持，助力客户持续实现“提质、增效、降本”。
　　（3）锻造“团队和管理能力”来提升效益
　　加强人才引进和人才激励工作，重视梯队建设，培养更多具有创新视野和能力的高素质人才，打造富有活力与创造力的组织；同时，优化管理模式，增强职能部门和业务部门的相互赋能，专长互补，实现管理与业务的协同发展。
　　（4）推进AI赋能产品设计和日常管理
　　推进AI创新工作小组的建设，依托AI大数据功能，赋能产品设计和日常管理。公司率先在研发部门展开，将研发经验与AI算法深度融合，提升研发效率；同时，在全员日常办公中推广AI工具，提高工作效率。
　　（四）可能面临的风险及应对措施
　　1、宏观环境不确定性风险
　　全球政治、经济和社会等宏观环境的不确定性有所加剧，一方面，国际间贸易冲突、行业景气度水平、固定资产投资需求、原材料价格水平、物流通畅性等方面均有可能产生不利影响；另一方面，我国在促进科技创新、产业升级等方面的举措将带来有利因素。
　　应对措施：巩固当前行业地位、业务结构、人才和团队、财务和合规等经营层面的积极成果，夯实持续健康的经营基础；同时，加强市场调研，瞄准行业“痛点”需求，坚持创新驱动发展，赢得跨越式增长机会。
　　2、行业竞争加剧的风险
　　随着激光行业成熟度和渗透率的提高，国内越来越多的企业加入该行业，从而导致局部产品线的竞争加剧。
　　应对措施：面对局部产品线竞争加剧的可能性，一方面，公司将继续通过优化产品设计和采购策略降本增效，紧跟行业前沿技术发展，加大研发投入自主创新，推动新产品、新业务的市场拓展；另一方面，公司将凭借品牌、客户和质量优势结合灵活的市场策略以应对竞争。但更重要的是，坚持以创新驱动来解决行业“痛点”需求、不断开拓“蓝海”市场的策略方是超越竞争的长期之道。
　　3、规模增长带来的管理风险
　　未来，业务规模、资产规模、人员规模的不断扩大可能会带来管理风险，特别是新业务的快速开拓、保持高效运营的要求都可能使公司管理能力面临挑战。
　　应对措施：公司将聚焦主业，优化核心竞争力和组织建设，审慎开展投资或非核心业务重组，以降低发展过程中的管理风险。
　　4、创新工作不及预期的风险
　　公司坚持以创新驱动来开拓“有深度、有宽度和有长度”的细分应用场景。但是，随着业务不断向高端应用场景挺进，行业“痛点”需求的复杂度亦相应提升，创新工作可能在进度、效果等方面出现不及预期的情况。
　　应对措施：公司加强对新兴应用场景的商业价值和可行性的评估工作；充分依托技术创新中心，以稳健投入扎实做好工艺验证等前期工作；继续坚持“理论指导创新”和“技术复用”的正向研发原则，确保研发工作精准和高效。 收起▲