一、业务概要　　(一)商业模式与经营计划实现情况　　中航新材作为中国航发北京航空材料研究院参股的“专精特新”高新技术企业，依托航材院，以航空防护涂料为核心技术，在军机涂料涂装表面防护专业有近三十年的技术积累，并延伸至其他军工和军转民高端防护涂料领域。主营特殊功能性防护涂料的研发、生产、销售，并承接防腐、保温、防水工程。是国内领先的“工料一体化”防腐涂装解决方案供应商。　　公司具有建设部防水防腐保温工程专业承包一级资质，特种结构补强资质，建筑装修装饰工程专业承包二级资质，拥有国军标质量管理体系及ISO9001质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全体系“三合一”认证体系。在天津市开发区建有6... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　(一)商业模式与经营计划实现情况
　　中航新材作为中国航发北京航空材料研究院参股的“专精特新”高新技术企业，依托航材院，以航空防护涂料为核心技术，在军机涂料涂装表面防护专业有近三十年的技术积累，并延伸至其他军工和军转民高端防护涂料领域。主营特殊功能性防护涂料的研发、生产、销售，并承接防腐、保温、防水工程。是国内领先的“工料一体化”防腐涂装解决方案供应商。
　　公司具有建设部防水防腐保温工程专业承包一级资质，特种结构补强资质，建筑装修装饰工程专业承包二级资质，拥有国军标质量管理体系及ISO9001质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全体系“三合一”认证体系。在天津市开发区建有6万平方米年产涂料2万吨的先进功能涂料生产基地，具备危险化学品安全生产许可证、武器装备承制单位资格证、武器装备科研生产单位二级保密资格证、国军标体系认证证书、船级社资质等资质体系，及安全信息化管理系统。
　　报告期内，公司紧扣国家“推动绿色低碳转型”的“十四五”规划要求，高度重视技术研发与成果转化，聚焦绿色涂料、特种功能涂料等核心方向攻坚，专利申请与标准编制工作持续推进，多项技术成果实现产业化应用并获得行业认可。截至报告期末，公司累计申请专利144项，已授权100项。其中，报告期新增授权实用新型专利3项，技术创新储备持续丰富。由公司主编的交通行业标准JT/T722《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》完成报批；参编1项国家标准、3项化工行业标准的修订工作。公司被全国涂料和颜料标准化技术委员会评为2024-2025年度涂料和颜料标准化先进单位，截至2025年，公司累计参与124项国家及行业防腐标准的编制，行业标准话语权进一步提升。
　　报告期内，公司积极践行“双循环”“双碳”等国家战略，认真贯彻落实董事会战略部署。坚守合规底线，持续优化治理结构。高度重视技术研发，持续加大资源投入。始终将质量管理视为企业发展的生命线，全方位、多层次推进质量管理工作。紧紧围绕生产目标，不断优化生产管理体系。积极拓展市场，多维度发力，在原有航空航天、电子、交通桥梁等业务纵深发展的基础上，向其他重点领域如军工装备、核电、石化、食品储罐、海工船舶等领域进行了横向拓展，并取得了一定成效。“军用航空特种涂料智能化升级及工程应用”推广项目获北京市专项资金支持，“石墨烯重防腐涂料”项目获天津市专项资金支持，为公司在智能化涂料、石墨烯涂料领域的深化研究提供有力资金保障。
　　报告期内，公司实现营业收入17,743.09万元，净利润1,175.03万元。其中，参股示范基地应收账款及其他应收款计提坏账准备导致公司净利润减少715.74万元。
　　报告期内，公司规范治理与制度体系建设显著提升。过去一年，公司在董事会领导下，坚守合规底线，持续优化治理结构，全方位升级制度体系，为稳健发展筑牢根基。一方面，进一步完善治理结构，提升决策效能。公司严格依照《公司法》和《上市公司治理准则》，强化监督制衡，健全专门委员会运作机制，战略、审计、薪酬与考核委员会针对关键议题深入研讨，为公司决策提供专业支撑，提升决策科学性与效率。另一方面，加强制度建设，夯实管理基础。公司依据股转公司相关规定，配套新《公司法》实施，废止、修订公司章程及风险管理、内部控制等关键制度，确保制度贴合公司发展与监管要求。新制度体系下，业务流程更加清晰，职责分工更为明确，内部管理效率显著提升。第三方面，强化安全合规管理，防控运营风险。设立安全与质量管理部，配备专业合规人员8名，构建全面合规管理体系。组织合规培训10场，覆盖全体员工，增强合规意识；开展合规专项检查8次，重点排查财务、采购、销售等领域风险点，全年未发生重大合规事件，公司运营稳健有序。第四方面，深化信息披露，增加透明度。严格遵守信息披露相关法规，优化信息披露流程，确保披露信息真实、准确、完整、及时。过去一年发布定期报告2份、临时公告54份，通过官网、交易所平台等多渠道向投资者传递公司动态。
　　报告期内，公司研发成果取得新的突破。公司高度重视技术研发，持续加大资源投入，为技术创新筑牢根基。在资金方面，每年按一定比例从营收中提取研发专项资金，保障项目顺利开展。人力资源投入上，组建专业研发团队，涵盖多领域研发人才，公司还积极与高校、科研机构等建立产学研合作，联合开展前沿技术研究，共同培养人才。考核机制方面，通过不断完善激励机制，设立专项奖金，激发研发人员的积极性。硬件设施也不断升级，对现有的两个研发实验室进行升级改造，配备先进仪器设备，提高了研发效率。在技术研发工作开展中，公司聚焦行业痛点与市场需求，确定军工地面装备防护涂料、核电站防护涂料、石油化工防腐涂料、新能源防护涂料、海工船舶防护涂料等为重点研发方向。
　　报告期内，公司成功研制的“881水性工业“重防腐涂料，包含水性防腐底漆、中间漆、耐候面漆等多个品种，配套应用于桥梁、石油石化、风电等多领域钢结构与混凝土结构，防腐寿命可达25年，其防腐性能媲美优质溶剂型涂料，绿色环保性远超同类产品，部分性能优于国际知名品牌。该技术已成功应用于青岛胶州湾跨海大桥涂装维修工程，并获评《涂料工业》弘涂奖“2025年中国绿色涂料技术可持续发展标杆工程”。船舶涂料研发取得关键进展，自主研发的881-FW自抛光型防污漆取得中期检测报告，881-YZ(C)高性能环氧漆顺利通过PCCP船舶压载舱漆性能测试，待2026年取得防污漆长期效报告后，公司将跻身国内少数同时拥有PCCP证书与长期效防污漆船级社证书的国产品牌行列。地面装备迷彩涂料体系已全面建设完成，迷彩伪装业务跻身国内第一梯队，形成可见光、热红外、雷达吸波全系列产品体系，打造完成涂装设计、施工、工艺全保障队伍。公司自主研发的高性能太阳热反射隔热涂料、聚天门冬胺酸酯涂料等项目进展顺利，有望实现量产。公司严格遵循研发流程，从项目立项、设计、实验到测试，每个环节把控质量与进度，定期组织内部研讨，及时解决问题。
　　报告期内，质量管理工作成效显著。公司始终将质量管理视为企业发展的生命线，通过以下举措全方位、多层次推进质量管理工作。（一）完善管理体系建设，筑牢质量合规基础。公司严格遵循国军标、ISO9001等国际质量管理标准，结合自身业务特点，优化完善质量管理体系文件，明确各部门、各岗位质量管控职责，确保质量工作有章可循、有据可依。报告期内，体系文件受控率达100%，顺利通过国军标质量管理体系年度监督审核；完成ISO45001体系重新评审，进一步优化管理方法、提升管理效能；顺利办结安全生产许可证延期手续，为公司生产经营活动提供了坚实的合规保障。（二）强化全流程质量控制，守住产品品质底线。构建全流程质量管控体系，从源头到终端层层把关，确保产品质量稳定。在原材料采购环节，建立严格的供应商评估与准入机制，从生产能力、产品质量、企业信誉等多维度开展考察，从源头把控原材料品质；生产过程中，配备高精度检测仪器，对生产环节进行实时监控，及时发现并纠正质量波动，防范质量隐患；成品出厂前，严格执行100%全检制度，全力确保交付产品零缺陷。（三）有序推进项目技改，夯实质量提升根基。按公司战略部署推进新建库房（锌粉库迁建）项目，主体工程已完工；推进生产车间喷涂间技术改建，为军用喷涂项目开展奠定试验基础；完成储罐入地项目立项，预计2026年完成建设。通过一系列质量管理举措，公司产品质量稳步提升，客户满意度再创新高，公司在高端市场份额持续扩大，与部分知名企业建立了长期稳定合作关系，为公司业绩增长注入强劲动力。
　　报告期内，生产管理再上台阶。公司紧紧围绕生产目标，不断优化生产管理体系，强化生产流程把控，取得了较为显著的成效。（一）优化生产流程，提升生产效率。公司深入分析生产各环节瓶颈，引入先进精益生产理念与方法，重新规划生产布局，有效减少物料搬运距离与时间，成功缩短产品生产周期。同时，对生产工序实施标准化作业改造，制定详细操作手册，规范员工操作流程，进一步提升操作效率与作业规范性，推动生产效率稳步提升。（二）加强设备管理，保障生产稳定运行。公司高度重视生产设备维护与升级，建立完善设备全生命周期管理体系。定期对设备进行预防性维护保养，投入专项资金更新老化关键生产设备，保障生产的连续性与高效性。（三）推进成本控制，降低消耗。公司从原材料采购、生产过程到成品产出，全方位实施成本控制策略。与优质供应商建立长期战略合作关系，通过集中采购、价格谈判等方式，降低原材料采购成本；生产过程中，加强能源管理，优化
　　生产工艺参数，降低生产成本，进一步提升公司产品的市场竞争力。（四）强化环境与安全管理，筑牢生产安全防线。公司始终将安全生产作为生产管理的重中之重，完善安全生产管理制度，明确各级人员安全职责。新改扩建项目严格履行“三同时”程序，主动与安全、环境、消防主管部门保持高效沟通，报告期内先后荣获应急部门“优秀先进个人”、经开区环保协会“年度绿色标杆企业”等多项荣誉，公司安全负责人成功纳入滨海新区安全生产专家库。建成包含9大功能模块的安全信息化平台，实现安全信息实时采集、数字化与可视化管理；2026年将进一步深化数据监控与AI识别应用，推动双重预防机制与线上隐患排查深度结合，持续提升安全管理水平。
　　报告期内，公司军、民事业部积极拓展市场，多维度发力，取得一定成效。公司多措并举，在原有航空航天、电子、交通桥梁等业务纵深发展的基础上，向其他重点领域如地面装备、核电设施、石油化工、食品储罐、海工船舶等领域进行了横向拓展。（一）目标市场定位与战略布局。基于深入的市场调研和分析，公司明确以航空航天、交通桥梁为基本盘，以地面装备、核电设施、石油化工、食品储罐、海工船舶为核心目标市场，针对不同领域市场特点与需求，制定差异化市场战略。重点布局经济活跃的长三角、珠三角、京津冀等地区，聚焦具有高增长潜力的市场。（二）营销渠道建设与拓展。线上搭建多元化营销矩阵，优化公司官网，定期发布产品信息与行业动态，增强品牌曝光度。同时，积极开展内容营销，撰写专业行业报告、技术文章，吸引潜在客户关注。线下参加国内知名行业展会，设置特色展位，展示公司最新产品与技术，与潜在客户面对面交流，加深客户对公司产品与服务的了解，拓展业务合作机会。（三）客户关系管理与服务提升。建立完善客户关系管理系统，对客户信息进行分类管理，跟踪客户需求与反馈，及时响应客户咨询与投诉。为重点客户提供定制化解决方案与专属服务团队，定期回访，不断优化服务质量，提高客户满意度与忠诚度，提升老客户复购率及新客户获取率。通过一系列精准市场开拓举措，公司顺利推动军用防腐涂料在五代机、无人机等领域应用落地，特种涂层产品体系成功进入航天科工重点型号项目序列，并同步布局维修服务业务，持续巩固现有市场根基。在地面军工装备领域，公司已全面建成配套涂料与涂装体系，迷彩伪装业务跻身国内第一梯队。交通桥梁领域成功开拓中铁四局、重庆长飞桥梁等新客户，与西堠门大桥、怒江桥等十余个重点项目深化材料销售合作；同时持续推进石墨烯材料、热反射涂料、支座涂料、铁路混凝土防护及旧桥维修养护等项目的合作推广，为新技术、新项目的后续应用拓展奠定坚实基础。核电领域，公司成功中标核电站管道防腐维养关键技术研发与应用课题，这一突破标志着公司在核电高端运维领域的综合技术实力获得了权威认可。石化领域，公司成功中标渤化集团“丁辛醇三期”等项目，为公司重返石化领域奠定了基础，也标志着公司在石化产业链关键环节取得了实质性突破，为后续业务拓展提供了重要支点。此次中标及相关项目的推进，不仅使公司嵌入了国内重要的石化生产体系，也为公司产品在国产化技术应用积累了宝贵经验，为未来在更广阔的石化领域竞争与发展创造了有利条件。海工船舶领域实现业务全方位突破，涂装事业部经营生产保持稳步增长。公司品牌知名度与行业影响力得到有效提升，市场份额及营业收入均实现稳步增长。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　成本上升，毛利下降风险
　　伴随材料成本及人工成本不断增长，产品及工程毛利存在下降风险。2025年公司经营层贯彻董事会增收降本指示精神，努力挖掘成本压缩空间，从研发创新入手，通过优化产品结构、进一步严抓生产管理等方面多管齐下，不断提质增效。伴随着销售量的提升，天津生产基地产能的不断释放及零采向批采的过渡，企业毛利情况将逐步提升。
　　应收账款发生坏账损失的风险
　　公司应收账款金额较大，管理层亦认识到此问题的严重性，对于应收账款已制定了对应部门催收的措施，目前各部门正在积极催收，如果客户出现财务状况恶化或无法按期付款的情况，将使公司面临坏账损失的风险，从而对公司的经营业绩和财务状况产生不利影响。
　　公司经营管理风险
　　随着公司业务规模的不断扩大,业务范围的不断扩展,公司需要对资源整合、市场开拓、质量管理和内部控制等多方面进行优化，这对公司治理及各部门工作的协调性、严密性和连续性将提出更高要求，特别是股转公司的新规频出，新的制度对公司治理、信息披露等都提出了更高的要求。如果公司的治理结构和管理层的管理水平不能适应公司发展需要，组织模式和管理制度未能随着公司规模的扩大而及时调整和完善，公司将面临经营管理风险。
　　军工行业特有风险
　　军品定价机制的改革，影响竞争格局，提升行业效率，有核心技术、议价能力强、成本控制好的企业将会长期受益，但仍不能忽视国家政策对定价的影响。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要　　（一）商业模式　　中航新材作为中国航发北京航空材料研究院参股的“专精特新”高新技术企业，依托航材院，以航空防护涂料为核心技术，在军机涂料涂装表面防护专业有近三十年的技术积累，并延伸至其他军工和军转民高端防护涂料领域。主营特殊功能性防护涂料的研发、生产、销售，并承接防腐、保温、防水工程。是国内领先的“工料一体化”防腐涂装解决方案供应商。　　公司具有建设部防水防腐保温工程专业承包一级资质，特种结构补强资质，建筑装修装饰工程专业承包二级资质，拥有国军标质量管理体系及ISO9001质量管理、环境管理、职业健康安全“三合一”认证体系。在天津市经济开发区建有6万平方米年产涂料2万吨的先... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　（一）商业模式
　　中航新材作为中国航发北京航空材料研究院参股的“专精特新”高新技术企业，依托航材院，以航空防护涂料为核心技术，在军机涂料涂装表面防护专业有近三十年的技术积累，并延伸至其他军工和军转民高端防护涂料领域。主营特殊功能性防护涂料的研发、生产、销售，并承接防腐、保温、防水工程。是国内领先的“工料一体化”防腐涂装解决方案供应商。
　　公司具有建设部防水防腐保温工程专业承包一级资质，特种结构补强资质，建筑装修装饰工程专业承包二级资质，拥有国军标质量管理体系及ISO9001质量管理、环境管理、职业健康安全“三合一”认证体系。在天津市经济开发区建有6万平方米年产涂料2万吨的先进功能涂料生产基地，具备危险化学品安全生产许可证、武器装备承制单位资格证、武器装备科研生产单位二级保密资格证、船级社等资质证书及安全信息化管理系统。
　　报告期内，公司积极践行“双循环”“双碳”等国家战略，认真贯彻落实董事会战略部署。坚守合规底线，持续优化治理结构。高度重视技术研发，持续加大资源投入。始终将质量管理视为企业发展的生命线，全方位、多层次推进质量管理工作。紧紧围绕生产目标，不断优化生产管理体系。积极拓展市场，多维度发力，在原有航空航天、电子、交通桥梁等业务纵深发展的基础上，向其他重点领域如军工装备、能源、船舶等领域进行了横向拓展，并取得了一定成效。报告期内，公司实现营业收入6747.84万元，与上年同期基本持平；实现净利润292.98万元，同比增长118.38%。
　　报告期内，公司进一步加强规范治理与制度体系建设。2025年上半年，公司在董事会领导下，坚守合规底线，持续优化治理结构，全方位升级制度体系，为稳健发展筑牢根基。一方面，进一步完善治理结构，提升决策效能，公司严格依照《公司法》和《挂牌公司治理规则》，强化监督制衡，健全专门委员会运作机制，战略、审计、薪酬与考核委员会针对关键议题深入研讨，为公司决策提供专业支撑，提升决策的科学性与效率。另一方面，加强制度建设，夯实管理基础。公司积极响应并落实新《公司法》配套规则，逐步推进内部监督机构调整和内部制度完善，确保制度贴合公司发展与监管要求。第三方面，公司严格遵守信息披露相关法规，优化信息披露流程，确保披露信息真实、准确、完整、及时。报告期内发布定期报告2份、临时公告32份，通过股转平台等合法渠道向投资者传递公司动态。顺利完成董事会、监事会、高级管理人员换届及2024年度权益分派实施等工作。
　　报告期内，公司紧密围绕市场需求，努力推进科研创新，助力公司核心竞争力逐步提升。公司已成功研制民用船舶领域的全体系涂料产品，已送检船舶舰船材料验证试验中心及中国船级社（CCS）进行型谱测试工作，所研制的本征-双解防污漆、压载舱涂料等核心船用涂料已分别取得中期防污漆检测报告与压载舱检测报告；石墨烯环氧耐磨漆和石墨烯无机复合氟碳面漆，完成了国电投广东揭阳海上风电桩基防腐维修涂装中试试验；水性工业涂料成功应用于青岛海湾大桥的维修涂装；太阳热反射涂料、聚硅氧烷涂料也已取得重大技术突破，性能达到国际先进水平。在无形资产方面，2025年公司上半年新增授权实用新型专利2项，截至报告期末，公司累计申请专利141项，已授权97项。参加由全国涂料和颜料标准化技术委员会组织的HG/T4755《聚硅氧烷涂料》、HG/T4770《电力设备用防腐涂料》和HG/T4758《水性丙烯酸树脂涂料》3项化工行业标准的修订，港珠澳大桥智能化运维技术集成应用项目研究团队获得中国航发集团科技创新先进团队二等奖。
　　报告期内，公司质量管理工作有序推进。作为企业发展的生命线，质量管理体系通过多维度优化不断升级：（一）管理体系建设。公司结合自身业务特点，优化质量管理体系文件，明确各部门、各岗位在质量管控中的职责，确保质量工作有章可循。报告期内顺利通过“ISO9001年度监督审核”“航材院供方审核”“空装驻北京地区军代表局驻天津地区第二军代表室年度监督检查”，为产品质量稳定性提供坚实制度保障。（二）质量控制措施。在原材料采购环节，建立严格供应商评估与准入机制，对供应商的生产能力、产品质量、信誉等多维度考察，从源头把控产品质量。生产过程中，配备高精度检测仪器，实时监控生产过程，及时发现并纠正质量波动。成品出厂前，执行100%全检制度，确保交付产品零缺陷。（三）质量改进活动。成立跨部门质量改进小组，定期收集内外部质量反馈数据，深入分析质量问题根源，有效降低产品不良率。同时，鼓励全员参与质量改进，开展质量月活动，设立质量标兵及奖项，形成良好质量文化氛围。通过一系列质量管理举措，公司产品质量稳步提升，客户满意度再创新高，公司在高端市场份额持续扩大，与部分知名企业建立了长期稳定合作关系，为公司业绩增长注入强劲动力。
　　报告期内，生产管理平稳运行，被评选为天津市滨海新区安全生产管理协会优秀会员单位和天津市经开区环境保护协会优秀理事单位。公司紧紧围绕生产目标，不断优化生产管理体系，强化生产流程把控，取得了显著成效。（一）生产流程不断提升改进。公司通过对生产现场所有设备、设施静电接地线和缆线进行梳理捆扎，改善现场生产环境，通过重新对车间和库房班组进行优化合并调整，使车间和库房的任务分配和组织生产、发货更加合理，确保生产任务按时保质保量完成。同时，对生产工序进行标准化作业改造，制定详细的操作手册，使员工操作更加规范、高效，不断提升生产效率。（二）设备设施升级改造。2025年上半年，共计开展3项安全环保项提升改造项目，顺利完成了排污许可证的5年到期换证工作。有序推进军工转产恒温恒湿间项目闭环、新建甲类库的立项批复、报规和三同时评价及生产车间智能喷涂线的立项批复。安全生产平稳运行，确保生产的连续性与高效性。（三）加强成本控制，降低消耗。公司从原材料采购、生产过程到成品产出，全方位实施成本控制策略。与优质供应商建立长期战略合作，通过集中采购、价格谈判等方式，降低原材料采购成本。在生产过程中，加强能源管理，优化生产工艺参数，降低单位产品能耗。严格把控废品率，通过质量管控措施有效降低废品率及生产成本，提升公司产品市场竞争力。（四）落实安全生产，确保零事故。公司始终将安全生产作为生产管理的重中之重，完善安全生产管理制度，明确各级人员安全职责。定期组织员工进行安全培训与应急演练，2025年上半年开展内外部安全环保培训共计28次，覆盖全体员工，有效增强员工安全意识与应急处置能力。加大安全设施投入，在生产车间配备齐全的消防设备、防护装置等，实现安全生产零事故，营造了安全稳定的生产环境。通过上述努力，公司2025年上半年圆满完成各项生产任务，按时交付率达到100%，为公司业务拓展和市场份额提升提供了有力支撑。
　　报告期内，各销售事业部多措并举、积极拓展市场，取得一定成效。航空航天事业部开展了多型号无人机的特种涂料应用及涂装生产工作，在民用发动机领域，通过了一项标准的特种工艺复审，同时新增一项标准的特种工艺认证，为公司后续在民用发动机领域的发展奠定了重要的基础。地面军工装备事业部通过与军兵种直属维修厂建立合作关系，深度参与保障车辆伪装设计工作；建立健全地面涂装保障体系，推动公司产品在地面车辆方队上实现应用；耐高温涂料进入合格供应商名录，在重点新型号导弹装备上试验应用。交通桥梁事业部，在报告期内签约西堠门公铁两用桥、井口嘉陵江桥等订单，带动公司自主研发的石墨烯超耐久防护系列产品在桥梁钢结构、铁路支座等领域推广应用。海工船舶事业部，业务涉及范围已从山东省扩大到辽宁、河北、江苏、浙江、广东、广西等省份。随着CCS防污漆证书再次更新，产品所覆盖船型将进一步增加，为加速市场拓展添砖加瓦。能源事业部在石油、石化、电力等领域积极拓展，与部分客户建立了合作关系。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　成本上升，毛利下降风险。
　　伴随材料成本及人工成本不断增长，产品及工程毛利存在下降风险。2025年公司经营层贯彻董事会增收降本指示精神，努力挖掘成本压缩空间，从研发创新入手，通过优化产品结构、进一步严抓生产管理等方面多管齐下，不断提质增效。伴随着销售量的提升，天津生产基地产能的不断释放及零采向批采的过渡，企业毛利情况将逐步提升。
　　应收账款发生坏账损失的风险
　　公司应收账款金额较大，管理层亦认识到此问题的严重性，对于应收账款已制定了对应部门催收的措施，目前各部门正在积极催收，如果客户出现财务状况恶化或无法按期付款的情况，将使公司面临坏账损失的风险，从而对公司的经营业绩和财务状况产生不利影响。
　　公司经营管理风险
　　随着公司业务规模的不断扩大,业务范围的不断扩展,公司需要对资源整合、市场开拓、质量管理和内部控制等多方面进行优化，这对公司治理及各部门工作的协调性、严密性和连续性将提出更高要求，特别是股转公司的新规频出，新的制度对公司治理、信息披露等都提出了更高的要求。如果公司的治理结构和管理层的管理水平不能适应公司发展需要，组织模式和管理制度未能随着公司规模的扩大而及时调整和完善，公司将面临经营管理风险。
　　军工行业特有风险
　　军品定价机制的改革，影响竞争格局，提升行业效率，有核心技术、议价能力强、成本控制好的企业将会长期受益，但仍不能忽视国家政策对定价的影响。
　　本期重大风险是否发生重大变化
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要　　(一)商业模式与经营计划实现情况　　中航新材作为中国航发北京航空材料研究院参股的“专精特新”高新技术企业，依托航材院，以航空防护涂料为核心技术，在军机涂料涂装表面防护专业有近三十年的技术积累，并延伸至其他军工和军转民高端防护涂料领域。主营特殊功能性防护涂料的研发、生产、销售，并承接防腐、保温、防水工程。是国内领先的“工料一体化”防腐涂装解决方案供应商。　　公司具有建设部防水防腐保温工程专业承包一级资质，特种结构补强资质，建筑装修装饰工程专业承包二级资质，拥有国军标质量管理体系及ISO9001质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全体系“三合一”认证体系。在天津市开发区建有6... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　(一)商业模式与经营计划实现情况
　　中航新材作为中国航发北京航空材料研究院参股的“专精特新”高新技术企业，依托航材院，以航空防护涂料为核心技术，在军机涂料涂装表面防护专业有近三十年的技术积累，并延伸至其他军工和军转民高端防护涂料领域。主营特殊功能性防护涂料的研发、生产、销售，并承接防腐、保温、防水工程。是国内领先的“工料一体化”防腐涂装解决方案供应商。
　　公司具有建设部防水防腐保温工程专业承包一级资质，特种结构补强资质，建筑装修装饰工程专业承包二级资质，拥有国军标质量管理体系及ISO9001质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全体系“三合一”认证体系。在天津市开发区建有6万平方米年产涂料2万吨的先进功能涂料生产基地，具备危险化学品安全生产许可证、武器装备承制单位资格证、武器装备科研生产单位二级保密资格证、国军标体系认证证书、船级社资质等资质体系，及安全信息化管理系统。
　　截止报告期末，公司累计申请专利139项，已授权95项。其中，报告期新增授权发明专利2项，新增授权实用新型专利6项，新增受理实用新型专利6项，获得涂料工业颁发的2024绿色涂料技术可持续发展优秀案例奖。累计主导和参与了120项国家级行业防腐标准编制，报告期参与了由全国涂料和颜料标准化技术委员会组织的两项国家标准的修订，分别GB/T31817-20XX《风力发电设施防护涂装技术规范》和GB/T9754-20XX《色漆和清漆20°、60°、85°光泽的测定》。还参与了一项团体标准《海上光伏结构防腐》的制定。同时，由公司作为第1单位，包含公路院、中交规划设计院、铁科院、佐敦、海虹等四十余家单位起草制订了JT/T695-2025《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件》，已进入了报批稿阶段。
　　报告期内，公司积极践行“双循环”、“双碳”等国家战略，认真贯彻落实董事会战略布署。坚守合规底线，持续优化治理结构。高度重视技术研发，持续加大资源投入。始终将质量管理视为企业发展的生命线，全方位、多层次推进质量管理工作。紧紧围绕生产目标，不断优化生产管理体系。积极拓展市场，多维度发力，在原有航空航天、电子、交通桥梁等业务纵深发展的基础上，向其他重点领域如核电、新能源、船舶、军工装备等领域进行了横向拓展，并取得了一定成效。报告期内，公司实现营业收入16,096.72万元，同比增长13.59%；实现净利润389.21万元，其中，参股示范基地亏损、坏账核销及应收账款计提坏账准备等不可控因素对公司利润影响较明显，剔除以上因素影响后，模拟公司报告期净利润为990.75万元，基本实现了年初经营目标。
　　报告期内，公司规范治理与制度体系建设显著提升。过去一年，公司在董事会领导下，坚守合规底线，持续优化治理结构，全方位升级制度体系，为稳健发展筑牢根基。一方面，进一步完善治理结构，提升决策效能。公司严格依照《公司法》和《上市公司治理准则》，强化监督制衡，健全专门委员会运作机制，战略、审计、薪酬与考核委员会针对关键议题深入研讨，为公司决策提供专业支撑，提升决策科学性与效率。另一方面，加强制度建设，夯实管理基础。公司通过全面梳理现有制度，废止、修订不合规、不适宜的制度2项，新增3项涵盖风险管理、内部控制等关键制度，确保制度贴合公司发展与监管要求。新制度体系下，业务流程更加清晰，职责分工更为明确，内部管理效率显著提升。第三方面，强化安全合规管理，防控运营风险。设立安全与质量管理部，配备专业合规人员8名，构建全面合规管理体系。组织合规培训10场，覆盖全体员工，增强合规意识；开展合规专项检查8次，重点排查财务、采购、销售等领域风险点，全年未发生重大合规事件，公司运营稳健有序。第四方面，深化信息披露，增加透明度。严格遵守信息披露相关法规，优化信息披露流程，确保披露信息真实、准确、完整、及时。过去一年发布定期报告3份、临时公告58份，通过官网、交易所平台等多渠道向投资者传递公司动态。
　　报告期内，公司研发成果取得新的突破。公司高度重视技术研发，持续加大资源投入，为技术创新筑牢根基。在资金方面，每年按一定比例从营收中提取研发专项资金，过去三年研发投入持续保持2%的年均增长率，保障项目顺利开展。人力资源投入上，组建专业研发团队，成员占员工总数18.80%，涵盖多领域研发人才，公司还积极与高校、科研机构等建立产学研合作，联合开展前沿技术研究，共同培养人才。考核机制方面，通过不断完善激励机制，设立专项奖金，激发研发人员的积极性。硬件设施也不断升级，对现有的两个研发实验室进行升级改造，配备先进仪器设备，提高了研发效率。在技术研发工作开展中，公司聚焦行业痛点与市场需求，确定核电站防护涂料、新能源防护涂料、海工船舶防护涂料、军工地面装备防护涂料等为重点研发方向。报告期内，升级优化后的新能源防护涂料已成功实现量产，性能稳定，受到客户青睐。公司自主研发的船舶防锈漆、防污漆、船壳漆、舱室漆等全系列民用船舶涂料已取得中国船级社（CCS）工厂认可证书，并在山东威海的17条船上进行了中试应用，其中双解自抛光防污漆在18个月后的静态防污效果实船对比中优于国际品牌，获得当地船东的高度认可。在民船涂料基础上，技术部与航材院相关团队积极合作，合力对海军舰船用全系列涂料（防腐、防污、特种功能等）开展研发与取证工作。完成了防火涂料、核电站涂料的前期研发调研，进入了研发方案论证阶段。地面装备迷彩涂料体系已建设完成，取得了可见、热红外、雷达吸波涂料三大类20份常用涂料的检测报告，实现地面装备伪装涂料全体系供应能力，目前到达国内迷彩涂装设计一线水准，可独立完成涂装业务。公司自主研发的高性能太阳热反射隔热涂料、聚天门冬胺酸酯涂料等项目进展顺利，有望在来年实现量产。公司严格遵循研发流程，从项目立项、设计、实验到测试，每个环节把控质量与进度，定期组织内部研讨，及时解决问题。
　　报告期内，质量管理工作成效显著。公司始终将质量管理视为企业发展的生命线，通过以下举措全方位、多层次推进质量管理工作。（一）管理体系建设。公司严格遵循国军标、ISO9001等国际质量管理标准，结合自身业务特点，优化质量管理体系文件，明确各部门、各岗位在质量管控中的职责，确保质量工作有章可循。报告期内顺利通过第三方权威机构的监督审核，认证范围覆盖公司全部产品线与服务流程，为产品和服务质量稳定提供坚实制度保障。（二）质量控制措施。在原材料采购环节，建立严格供应商评估与准入机制，对供应商的生产能力、产品质量、信誉等多维度考察，从源头把控产品质量。生产过程中，配备高精度检测仪器，实时监控生产过程，及时发现并纠正质量波动。成品出厂前，执行100%全检制度，确保交付产品零缺陷。（三）质量改进活动。成立跨部门质量改进小组，定期收集内外部质量反馈数据，深入分析质量问题根源，有效降低产品不良率。同时，鼓励全员参与质量改进，开展质量月活动，设立质量标兵及奖项，形成良好质量文化氛围。通过一系列质量管理举措，公司产品质量稳步提升，客户满意度再创新高，公司在高端市场份额持续扩大，与部分知名企业建立了长期稳定合作关系，为公司业绩增长注入强劲动力。
　　报告期内，生产管理再上台阶。公司紧紧围绕生产目标，不断优化生产管理体系，强化生产流程把控，取得了较为显著的成效。（一）优化生产流程，提升效率。公司通过深入分析生产各环节，识别出流程瓶颈，通过引入先进的精益生产理念和方法，重新规划生产布局，减少物料搬运距离与时间，成功缩短产品生产周期。同时，对生产工序进行标准化作业改造，制定详细的操作手册，使员工操作更加规范、高效，有效提升生产效率。（二）加强设备管理，保障运行。公司高度重视生产设备维护与升级，建立完善设备全生命周期管理体系。定期对设备进行预防性维护保养，年度累计保养设备20台次，设备故障率同比降低5%。本年度还投入专项资金更新老化关键生产设备，大幅提升产品质量稳定性，保障生产的连续性与高效性。（三）推进成本控制，降低消耗。公司从原材料采购、生产过程到成品产出，全方位实施成本控制策略。与优质供应商建立长期战略合作，通过集中采购、价格谈判等方式，降低原材料采购成本。在生产过程中，加强能源管理，优化生产工艺参数，降低单位产品能耗。严格把控废品率，通过质量管控措施有效降低废品率及生产成本，提升公司产品市场竞争力。（四）落实安全生产，确保零事故。公司始终将安全生产作为生产管理的重中之重，完善安全生产管理制度，明确各级人员安全职责。定期组织员工进行安全培训与应急演练，全年开展安全培训30场，覆盖全体员工，有效增强员工安全意识与应急处置能力。加大安全设施投入，在生产车间配备齐全的消防设备、防护装置等，全
　　年实现安全生产零事故，营造了安全稳定的生产环境。通过上述努力，公司本年度圆满完成各项生产任务，按时交付率达到100%，为公司业务拓展和市场份额提升提供了有力支撑。
　　报告期内，公司军、民事业部积极拓展市场，多维度发力，取得一定成效。公司多措并举，在原有航空航天、电子、交通桥梁等业务纵深发展的基础上，向其他重点领域如核电、新能源、船舶、地面装备等领域进行了横向拓展。（一）目标市场定位与战略布局。基于深入的市场调研和分析，公司明确以航空航天、交通桥梁为基本盘，以智能涂装、新能源、核电涂料、海工船舶为核心目标市场，针对不同领域市场特点与需求，制定差异化市场战略。重点布局经济活跃的长三角、珠三角、京津冀等地区，聚焦具有高增长潜力的市场。（二）营销渠道建设与拓展。线上搭建多元化营销矩阵，优化公司官网，定期发布产品信息与行业动态，增强品牌曝光度。同时，积极开展内容营销，撰写专业行业报告、技术文章，吸引潜在客户关注。线下参加国内知名行业展会，设置特色展位，展示公司最新产品与技术，与潜在客户面对面交流，加深客户对公司产品与服务的了解，拓展业务合作机会。（三）客户关系管理与服务提升。建立完善客户关系管理系统，对客户信息进行分类管理，跟踪客户需求与反馈，及时响应客户咨询与投诉。为重点客户提供定制化解决方案与专属服务团队，定期回访，不断优化服务质量，提高客户满意度与忠诚度，提升老客户复购率及新客户获取率。通过上述一系列市场开拓举措，公司在航空多型号无人机项目业务发展趋势明显，在地面军工装备领域已开疆拓土。交通桥梁领域再签池州长江大桥项目、广州至湛江高速铁路珠江四线特大桥项目等订单，带动公司自主研发的石墨烯超耐久防护系列产品在桥梁钢结构、铁路支座等领域推广应用。公司品牌知名度与行业影响力有了一定提升，市场份额及公司营收实现了一定增长。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　成本上升，毛利下降风险。
　　伴随材料成本及人工成本不断增长，产品及工程毛利存在下降风险。2024年公司经营层贯彻董事会增收降本指示精神，努力挖掘成本压缩空间，从研发创新入手，通过优化产品结构、进一步严抓生产管理等方面多管齐下，不断提质增效。伴随着销售量的提升，天津生产基地产能的不断释放及零采向批采的过渡，企业毛利情况将逐步提升。
　　应收账款发生坏账损失的风险
　　公司应收账款金额较大，管理层亦认识到此问题的严重性，对于应收账款已制定了对应部门催收的措施，目前各部门正在积极催收，如果客户出现财务状况恶化或无法按期付款的情况，将使公司面临坏账损失的风险，从而对公司的经营业绩和财务状况产生不利影响。
　　公司经营管理风险
　　随着公司业务规模的不断扩大,业务范围的不断扩展,公司需要对资源整合、市场开拓、质量管理和内部控制等多方面进行优化，这对公司治理及各部门工作的协调性、严密性和连续性将提出更高要求，特别是股转公司的新规频出，新的制度对公司治理、信息披露等都提出了更高的要求。如果公司的治理结构和管理层的管理水平不能适应公司发展需要，组织模式和管理制度未能随着公司规模的扩大而及时调整和完善，公司将面临经营管理风险。
　　军工行业特有风险
　　军品定价机制的改革，影响竞争格局，提升行业效率，有核心技术、议价能力强、成本控制好的企业将会长期受益，但仍不能忽视国家政策对定价的影响。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲