一、业务概要　　（一）商业模式　　1、商业模式　　公司专注于工业数字化智能装备及自动化产线的研发、销售、制造和服务，围绕激光技术为核心应用，为下游客户提供集“激光+机器视觉+自动化+MES信息系统集成”自动化产线/设备的整体解决方案。产品主要涉及新能源电池生产设备及产线、新能源车用电机生产设备及产线、激光金属增材制造设备、其他激光专用机型（含激光焊接系列设备、激光精细加工系列设备）、激光器等五大类智能装备；并在金属3D打印业务板块，同步承接打印加工业务。客户群体主要为新能源锂电、电机、汽车及零部件、半导体、3C消费电子、模具、医疗、航空航天等行业客户。　　公司深耕激光与不同基底材料的作用，... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　（一）商业模式
　　1、商业模式
　　公司专注于工业数字化智能装备及自动化产线的研发、销售、制造和服务，围绕激光技术为核心应用，为下游客户提供集“激光+机器视觉+自动化+MES信息系统集成”自动化产线/设备的整体解决方案。产品主要涉及新能源电池生产设备及产线、新能源车用电机生产设备及产线、激光金属增材制造设备、其他激光专用机型（含激光焊接系列设备、激光精细加工系列设备）、激光器等五大类智能装备；并在金属3D打印业务板块，同步承接打印加工业务。客户群体主要为新能源锂电、电机、汽车及零部件、半导体、3C消费电子、模具、医疗、航空航天等行业客户。
　　公司深耕激光与不同基底材料的作用，并结合光学、工业控制、自动化技术、激光工艺、软件等多学科技术，持续专注工业领域智能装备研发。拥有多项专有技术，并取得127项授权专利和70项软件著作权登记，其中发明专利31项、实用新型专利94项；主导、参与多项国家/行业/团体标准的修订、起草，是国家专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、国家工业母机企业，并列入工信部增材制造典型应用场景名录。
　　公司围绕“以销定产”的生产模式，根据客户的生产工艺路线、技术需求、产能节拍、场地规划等要求，进行技术论证，输出最终方案；项目竞标成功后，公司通过对订单项目全流程管控，实现订单从设计、采购、生产装配、安装调试验收等各环节的进度监督、成本控制、风险评判及应对预案等，以保证项目顺利交付。标准化产品同时通过市场销售调研情况设置安全库存，保证订单的快速有效交付。
　　报告期内，公司在新能源锂电行业，主要围绕动力、储能、及固态电池客户需求提供产线解决方案；电驱电机行业串联多个自动工序的自动化产线业务；金属3D打印业务成功开拓海外市场，并与多个海外合作伙伴签署代理协议与订单落地，建立长期合作；在航空航天、汽车零部件、模具等行业及科研院所等，通过产品测试验证，形成合作订单。
　　公司主营业务收入主要来源于智能自动化装备与产线，产品销售模式采用直销为主，代理为辅。在金属3D打印业务版块，结合“设备+技术加工服务”垂直发展。
　　报告期内及报告期后至报告披露日，公司的商业模式未发生变化。
　　2、经营计划实现情况
　　报告期内，公司始终以市场需求为导向，为新能源锂电、电机、汽车及零部件、3C、半导体、航空航天等行业客户提供智能装备及产线服务。期末总资产为624,995,008.66元，较期初增加8.86%；净资产为228,108,828.25元，较期初增加2.35%；实现收入160,203,315.17元，同比增加12.99%；净利润5,234,941.75元，同比增加18.15%。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　1、新技术研发和技术迭代风险
　　公司所处技术密集型行业，为保证产品市场竞争力，需要持续投入新技术、新产品、新工艺的研发，做好技术储备，并优化已有产品性能，满足下游行业市场的持续不断地需求变化。若未来激光及智能自动化装备行业出现技术变革，公司未能及时掌握前沿技术，准确把握行业、技术的发展方向，推出有竞争力的新产品、新工艺等，可能存在现有技术落后或被其他技术路线替代的风险。应对措施：（1）公司主要采用市场需求、产业需求为导向的研发模式，积极与下游多个行业客户进行定期技术交流，同时积极参与国家、行业标准讨论制定；关注行业前沿技术，加强学术交流，参加论坛展会，寻找新的技术方向，以降低技术替代风险。公司经过多年激光应用技术沉淀，拥有完整的研发流程体系以及丰富的项目经验，研发团队涵盖机械、光学、电子电气、软件、控制、流体学、材料学等多学科人才。根据市场调研、下游行业客户需求等，培养新品研发人员与工程研发人员，与行业发展相匹配的创新研发能力。每年在激光应用方面立项3个新品孵化项目，解决下游行业新的应用方案，作为后期项目市场落地的基石；（2）在非标智能装备领域，工程技术团队通过持续学习行业与市场项目案例，从智能化、数字化、模块化、自动化等各方面，以为客户提升品质、降低运营成本等为目标，提供更多可选的优质解决方案。
　　2、经营风险
　　公司目前主要围绕新能源锂电、汽车及零部件、3C消费电子、半导体、模具等行业，提供智能自动化产线及服务。如受到外部宏观环境、及产业周期性变化等影响，对公司的业务增长可能会产生风险。公司则需要持续加大新产品、新技术的研发力度，提升市场竞争力，以适应市场需求的不断变化。未来可能出现因下游投资放缓、市场需求量下降或产业结构变化，影响公司订单量和利润的风险，进而影响公司的可持续发展。应对措施：（1）公司围绕激光技术，为下游客户提供“激光+自动化+机器视觉+信息系统集成”的产线装备整体解决方案。除新能源锂电行业，在传统汽车及零部件、3C消费电子、半导体等行业具有丰富的技术沉淀和稳定的用户群体。坚持综合型激光技术研发应用，降低因单一产品市场产业结构调整带来的订单风险；除围绕新能源锂电和电机行业供应各类生产线设备外，公司在金属增材制造领域，自研的多系列多激光金属3D打印设备，可满足模具、医疗齿科、实验室、航空航天等不同行业设备及加工服务需求；（2）公司已完成新品激光加热工艺创新研发，有效解决现有锂电电芯存量市场或其他行业生产工艺中高能耗、品质提升、占地面积大、精准控温的痛点方案；（3）通过持续完善各项内控制度，优化生产流程，加强项目管理，提升内部运营效率，降低经营管理风险。
　　3、技术人才引进和流失风险
　　公司以激光技术为核心，为客户提供智能自动化解决方案。对专业技术人才的要求较高，涉及光学、软件、机械加工、运动控制、材料、MES、自动化、算法等多个领域。随着市场需求的不断增长，同行装备制造企业对于高端人才的竞争亦日趋激烈，若公司不能持续提供更好的发展平台、有吸引力的薪酬待遇和激励办法，则存在公司技术人才流失的风险，如不能及时补充匹配的技术人才，对公司的技术创新可能会造成不利影响。应对措施：（1）公司核心技术骨干，涵盖光学、软件、运动控制、自动化、激光工艺等多学科人才；（2）结合市场行情、员工综合能力等及时作出有市场竞争性的薪酬调整，以吸引和留住优秀人才；（3）公司将对核心人员实施股权激励，实现企业与员工共同发展；（4）通过加强与各高校院所的产学研项目合作，促进科技成果转化，同时吸引更多高校人才加入企业；（5）在现有MES数据集成基础上，引入AI算法应用，增加客户在设备使用、服务配合的用户体验，提高服务效率；同时拟通过建立数据库模型，共享技术模块，提高设计效率以及降低技术人员流动带来的风险。
　　4、财务风险
　　若未来受到宏观经济环境和客户行业发展周期性变化影响，影响客户的实际经营情况，可能造成公司逾期的应收账款无法收回，面临坏账损失风险。公司目前主要业务仍为新能源锂电及电机行业自动化产线，项目产线单价相对较高，项目实施周期长，公司前期垫资规模大，如果长期收支不平衡，公司将面临资金短缺风险。应对措施：（1）合作前期加强对客户的信用及背景调查，综合评定风险，尽量选择与公司资金实力相匹配的项目或行业知名的客户项目进行合作；（2）规范内部流程，加强风险防范，做好应收账款的及时催收；同时加强内控管理，各环节保存好货物相关记录凭证，必要时可以快速启动法律程序以减少损失；（3）持续研发新技术应用、开拓新市场，增加技术壁垒，避免企业产品陷入市场低价恶性竞争，丢失利润；同时，重视对项目的管理，管控各时间节点，推进发出设备的安装调试及验证进度，以缩短验收周期、减少人工、管理成本等浪费；（4）明确主攻行业方向，及时调整产品，整合市场资源与人才力量，优化提高产品竞争力，增强客户粘性。
　　5、行业和市场竞争加剧风险
　　因新能源行业周期性发展以及行业政策变化影响，下游锂电行业产能饱和，增速放缓，产线设备市场竞争日趋激烈。如公司不能进一步拓展新的行业市场产线解决方案；以及未来不能持续强化产品竞争力，适应市场的需求和变化，则可能存在市场份额下降的风险。宏观经济环境复杂多变，国际政治经济博弈加剧，美元持续加息，给我国经济带来的影响加深，若未来市场低迷造成经济下滑，可能会对公司经营带来不利影响。应对措施：（1）公司通过与行业伙伴的技术合作，提供客户所需多个工序的解决方案，例如在锂电行业内电池焊接装配线基础上增加后段氦检检测线，为客户提供多个解决方案，减少供应链管理成本，增强客户粘度，从而提高市场竞争力；（2）除标准机外，非标产线设备也陆续开拓海外市场业务，一方面跟随国内客户共同出海，降低出海风险；另一方面在不同国家、区域通过经销商合作开拓市场，以点辐射区域，构建经销商网络，以扩大市场和行业销售范围，相比国内缩短货款回款周期；（3）围绕产品应用行业和市场环境，将陆续在国内工业需求发达地区设点，建立子公司或办事处，旨在洞悉当地各行业发展情况，快速响应市场需求；（4）公司将在现有MES数据集成基础上，引入AI算法应用，增加客户在设备使用、服务配合的用户体验，提升产品竞争力。
　　本期重大风险是否发生重大变化
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要　　(一)商业模式与经营计划实现情况　　1、商业模式　　公司专注于工业数字化智能装备及自动化产线的研发、销售、制造和服务，以激光技术为核心，为客户提供“激光+机器视觉+自动化+MES信息系统集成”的整体解决方案，主要服务于新能源锂电、新能源车用电机、汽车及零部件、半导体、3C消费电子、航空航天等行业客户。现有产品包括新能源电池生产设备及产线、新能源车用电机生产设备及产线、激光金属增材制造设备、其他专用机型（含激光焊接系列设备、激光精细加工系列设备）等四大类智能装备；同时在金属3D打印业务板块，提供打印加工服务，业务模式双轮驱动发展。　　公司深耕激光在不同基底材料的加工应用，并结... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　(一)商业模式与经营计划实现情况
　　1、商业模式
　　公司专注于工业数字化智能装备及自动化产线的研发、销售、制造和服务，以激光技术为核心，为客户提供“激光+机器视觉+自动化+MES信息系统集成”的整体解决方案，主要服务于新能源锂电、新能源车用电机、汽车及零部件、半导体、3C消费电子、航空航天等行业客户。现有产品包括新能源电池生产设备及产线、新能源车用电机生产设备及产线、激光金属增材制造设备、其他专用机型（含激光焊接系列设备、激光精细加工系列设备）等四大类智能装备；同时在金属3D打印业务板块，提供打印加工服务，业务模式双轮驱动发展。
　　公司深耕激光在不同基底材料的加工应用，并结合复合技术创新，持续在工业应用领域进行装备集成研发。拥有多项专有技术，已取得30项发明专利、87项实用新型专利、61项软件著作权登记，主导、参与多项国家/行业/团体标准的修订、起草，是国家专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、国家工业母机企业，并列入工信部增材制造典型应用场景名录。
　　报告期内，公司积极部署和加强锂电池领域新型固态电池自动化产线技术的研发，推进固态电池隔膜涂覆设备及固态电芯产线的项目进度；随着国际形势变化，海外储能市场需求愈发增长，公司整合模组pack产线、集装箱入库、电池包测试、智能物流等多个工序工站，为国内外客户输出储能行业产线整体解决方案。在新能源车用电驱电机行业，通过与客户合作，从原有的电机定子、转子铁芯自动化产线，扩大到扁线电机焊接线、电机总成、电源电控等多工序自动化产线业务。随着金属3D打印技术的迭代发展和金属粉末材料成本的持续降低，金属3D打印的高效成型、轻量化、复杂结构件易成形、缩短研发周期等特质，在航空航天、3C、五金、模具等行业迎来爆发式增长，报告期内，公司成功推出多系列多头金属3D打印机型，并已在西安建立金属3D打印加工点提供技术和加工服务，并在医疗、航空、模具等领域成功打开市场。公司也将持续围绕半导体、3C、显示等行业存量市场，提供激光精细加工、激光焊接等专用机型设备的性能提升和优化。
　　公司围绕“以销定产”的生产模式，根据客户工艺路线、技术需求、产能节拍等要求，进行技术论证，输出最终方案。通过对非标项目全流程管控，从设计端开始做好进度监督、成本控制、风险预估等，实现订单从设计、采购、生产装配、安装调试验收的顺利交付。标准化产品通过设置安全库存，保证订单的快速有效交付。
　　公司主营业务收入主要来源于智能自动化装备与产线，围绕客户需求定制，产品销售模式采用直销为主，部分标准化设备则通过代理模式实现。在金属3D打印业务版块，结合“设备+技术加工服务”垂直发展。
　　报告期内及报告期后至报告披露日，公司的商业模式未发生变化。
　　2、经营计划实现情况
　　报告期内，公司始终以市场需求为导向，持续为新能源锂电、车用电机、3C、半导体、汽车及零部件、航空航天等行业客户提供智能装备及自动化产线整体解决方案。期末总资产为574,119,601.54元，较期初增加4.57%；净资产为222,873,886.50元，较期初增加3.34%；实现收入327,428,241.35元，同比增加8.38%；净利润14,351,083.13元，同比增加188.03%。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　1、新技术研发和技术迭代风险
　　公司所处技术密集型行业，为保证产品市场竞争力，公司需要持续投入新技术、新产品、新工艺的研发，做好技术储备，并优化已有产品性能，满足下游行业市场的需求变化。若未来激光及智能自动化装备行业出现技术变革且公司未能及时掌握前沿技术，未推出具有竞争优势的产品，可能会降低公司产品市场份额。公司推出的激光选区熔融沉积（SLM）系列设备，需要明确主攻行业市场，并围绕行业客户进行工艺测试和优化。若公司未能准确把握市场、技术的发展方向，可能存在现有工艺技术竞争力不足或被其他技术路线替代的风险。应对措施：（1）随着国内汽车新势力的崛起，新能源汽车需求市场越来越大，带动电池和电机市场增长。除液态电池模组ACK装配线业务外，在新型固态电池和车用电机市场，公司与行业伙伴进行合作，共同研发、验证新型电池隔膜设备及电芯产线；电机产线也从定子、转子铁芯生产线，扩大到扁线电机焊接线、电机总成线、电源电控等多工序产线业务；（2）公司专注工业激光应用技术研究，结合原有的喷粉送丝式定向沉积（DED）技术，快速研发出激光选区熔融沉积（SLM）系列设备，在金属粉末适应性、打印效率、3D建模、成型精度、多光路无缝拼接技术等方面具有优势。目前公司已在西安建立金属3D打印加工点，主要服务于航空领域；并积极开发模具、3C、医疗等市场；（3）公司持续与高校院所建立长期合作关系，并积极参与多项国家、行业标准制定；关注行业前沿技术，加强学术交流，降低技术替代风险。
　　2、经营风险
　　随着国内新能源汽车从推广阶段进入成熟阶段，锂电池行业进入洗牌，技术落后的锂电池产能将逐步淘汰，这也加剧了设备制造市场的竞争力度，公司需要持续创新研发，提升产品能效和服务水平，以适应市场需求的不断变化。未来可能出现因市场需求量下降或产业结构变化，影响公司订单量和利润的风险，进而影响公司的可持续发展。应对措施：（1）公司围绕激光技术，主要为下游客户提供“激光+自动化+机器视觉+信息系统集成”的产线装备整体解决方案。除新能源汽车行业，在传统汽车及零部件、消费电子、半导体等行业具有多年的技术沉淀和稳定的用户群体。同时公司成功推出多系列金属激光3D打印设备，用于解密复杂机械零部件的快速一体化打印，目前已在航空、模具、医疗等市场成功推广。通过综合型激光技术应用，降低因单一市场产业结构调整带来的订单风险；（2）新能源汽车行业，公司除液态电池模组ACK生产线、各类电池组件生产线外，同步配合合作伙伴开发验证固态电池隔膜设备及电芯装配产线。在针对锂电行业的存量市场，公司研发更多的激光应用，可为现有行业用户解决良品率提高、能耗降低的痛点解决方案，从而将已饱和的锂电存量市场转化为大量的新需求市场；（3）通过持续完善各项内控制度，优化生产流程，加强项目管理，提升内部运营效率，降低经营管理风险。
　　3、技术人才引进和流失风险
　　公司以激光技术为核心，为客户提供智能自动化解决方案。对专业技术人才的要求较高，涉及光学、软件、机械加工、运动控制、材料、MES、自动化、算法等多个领域。随着市场需求的不断增长，同行装备制造企业对于高端人才的竞争亦日趋激烈，若公司不能持续提供更好的发展平台、有吸引力的薪酬待遇和激励办法，则存在公司技术人才流失的风险，如不能及时补充匹配的技术人才，对公司的技术创新可能会造成不利影响。应对措施：（1）公司经过24年的技术沉淀，在光学、运动控制、自动化、激光工艺等方面培养核心技术骨干；（2）结合市场行情、员工能力等及时作出有竞争性的薪酬调整，以吸引和留住优秀人才；（3）完善人才梯队建设，注重人才培养；（4）公司已完成两轮股份回购，拟对核心人员股权激励，实现企业与员工共同发展；（5）在现有MES数据集成基础上，引入AI算法应用，增加客户在设备使用、服务配合的用户体验，提高服务效率；同时拟通过建立数据库模型，共享技术模块，提高设计效率以及降低技术人员流动带来的风险。
　　4、财务风险
　　若未来受到宏观经济环境和客户行业发展周期性变化影响，影响客户的实际经营情况，可能造成公司逾期的应收账款无法收回，面临坏账损失风险。公司目前主要业务为新能源锂电及车用电机行业自动化产线，项目产线单价相对较高，从设计、生产到交付，存在实施周期长特点，公司前期垫资规模大，如果长期收支不平衡，将面临资金短缺风险。应对措施：（1）合作前期加强对客户的信用及背景调查，综合评定风险，原则上选择与公司资金实力相匹配的项目或行业知名的客户项目进行合作；（2）规范销售流程，加强风险防范，做好应收账款催收管理。要求销售对存在应收账款的客户的实际运营情况进行定期跟踪汇报，对有风险的及时上报公司制定处理方案，降低因客户运营不善产生无法回款的风险；（3）加强内控管理，各环节保存好货物相关记录凭证，必要时可以快速启动程序以免受损失；（4）加强产线设备的项目管理，提升内部运营效率，推进发出设备的安装调试及验证进度，以缩短验收周期；（5）企业围绕核心技术和产品，进行市场布局，做到技术和资源相匹配，避免盲目扩张投入带来经营风险。
　　5、行业和市场竞争加剧风险
　　因新能源行业周期性发展以及新型电池技术的升级替代，新能源液态锂电市场进入饱和，产线设备市场竞争日趋激烈。如公司不能进一步拓展新的行业市场应用，并提供产线解决方案；以及未来不能持续强化产品竞争力，适应市场的需求和变化，则可能存在市场份额下降的风险。应对措施：（1）公司通过与行业伙伴的技术合作，研发验证新型固态电池隔膜和电芯装配产线，积极做好固态电池生产设备的技术储备；并在电机行业，从原有的电机定子、转子装配线扩大到扁线电机焊接、总成总装线、电源电控等多工序产线业务；（2）随着国际各类政治形势变化，海外储能市场的需求量大幅增长，公司仍计划跟随重点客户做海外储能业务布局；（3）国家鼓励支持绿色换电业务的发展，从乘用/商用车换电、重卡换电、二轮/三轮车换电等，各类换电市场应用的产能需求增加。报告期内公司快速响应国内知名的换电行业客户，并提供整体产线设备。（4）公司经过多年增材制造技术沉淀，在3D打印粉末材料适应性、打印效率、3D建模、成型精度、多光路无缝拼接技术等方面具有优势。其中设备核心光源及部分器件定制国产品牌替代，降低未来因国际贸易摩擦升级带来的核心件无法采购的风险。同时拟在材料端投入特殊金属粉末的自主研发，提升产品竞争力。目前公司的金属3D打印业务已在航空航天、医疗、模具等领域成功推广；（5）公司将在现有MES数据集成基础上，引入AI算法应用，增加客户在设备使用、服务配合的用户体验，提升产品竞争力。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要 （一）商业模式 1、商业模式 公司专注于工业数字化智能装备及自动化产线的研发、销售、制造和服务，围绕激光技术为核心为客户提供“激光+机器视觉+自动化+信息系统集成”的整体解决方案，主要服务于新能源锂电、电机、汽车及零部件、半导体、显示、3C、航空航天等行业客户。现有产品包括激光焊接工作站系列及自动化生产线（新能源锂电池模组PACK装配线、新能源电机行业自动化生产线）、激光精细加工系列及自动化生产线、激光金属增材制造系统（金属3D打印系列）、激光切割机系列设备等四大类百余种智能装备及自动化产线；同时根据客户需求，对外提供金属增材制造技术和加工服务。公司围绕激光... 查看全部▼

　　一、业务概要
（一）商业模式
1、商业模式
公司专注于工业数字化智能装备及自动化产线的研发、销售、制造和服务，围绕激光技术为核心为客户提供“激光+机器视觉+自动化+信息系统集成”的整体解决方案，主要服务于新能源锂电、电机、汽车及零部件、半导体、显示、3C、航空航天等行业客户。现有产品包括激光焊接工作站系列及自动化生产线（新能源锂电池模组PACK装配线、新能源电机行业自动化生产线）、激光精细加工系列及自动化生产线、激光金属增材制造系统（金属3D打印系列）、激光切割机系列设备等四大类百余种智能装备及自动化产线；同时根据客户需求，对外提供金属增材制造技术和加工服务。公司围绕激光在不同基底材料加工应用以及结合复合加工技术创新，持续在工业领域进行装备集成技术研发，拥有多项专有技术，已取得24项发明专利、80项实用新型专利、58项软件著作权登记，主导、参与多项国家/行业/团体标准的修订、起草，是国家专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业，并列入工信部增材制造典型应用场景名录。
报告期内，公司加速推进与两家合作伙伴的项目进度，积极布局固态电池自动化产线，为市场开放提前做好技术储备；同时为降低对新能源锂电行业的依赖风险，围绕电机定转子行业客户，研究开发扁线电机自动化产线；随着金属3D打印技术的迭代发展和金属粉末材料成本的持续降低，金属3D打印具备的高效、低成本、复杂结构件易成形等特质，在航空航天、3C、五金等行业迎来爆发式增长，报告期内，公司已成功推出多系列多头金属3D打印机型，目前在航空、3C等领域开拓合作项目，并在当地建立加工点提供技术和加工服务。新产品的技术和市场布局，将成为公司新的业绩和利润增长点。公司也将持续围绕新能源锂电、半导体、显示行业等存量市场提供模组PACK产线、精细激光加工设备，并不断进行技术和性能优化。
公司主要围绕“以销定产”的生产模式，根据客户工艺路线、技术需求、产能节拍等进行技术沟通论证，形成最终方案，完成设计、生产装配、调试交付。通过项目制管理，从设计开始做好成本控制、风险预估、进度管控，为非标项目顺利实施提供强有力保障。标准化产品则设置安全库存，以保证订单的快速有效交付。
公司主营收入主要来源于智能自动化装备与产线，围绕客户需求进行定制。产品销售模式采用直销为主，部分标准化设备则通过代理合作模式实现。在金属3D打印业务布局中，公司将结合“设备
+技术加工服务”的模式进行合作。
报告期内及报告期后至报告披露日，公司的商业模式未发生变化。
2、经营计划实现情况
报告期内，公司始终以市场需求为导向，持续为新能源锂电、汽车及零部件、3C、半导体、航空航天等行业客户提供智能装备及整体产线服务。期末总资产为549,389,998.93元，较期初增加0.06%；净资产为214,760,197.17元，较期初减少0.43%；实现收入141,779,707.96元，同比减少
0.50%；净利润4,430,724.92元，同比增加687.76%。

　　二、公司面临的重大风险分析
1、新技术研发和技术迭代风险
公司所处技术密集型行业，为保证产品市场竞争力，需要持续不断投入新技术和新产品的研发，更新迭代技术、提升工艺水平和优化产品性能，满足下游市场需求变化。若未来激光及智能自动化装备行业出现技术变革且公司未能及时掌握前沿技术，未推出具有竞争优势的产品，可能会降低公司产品市场竞争力和占有率。随着增材制造行业技术迭代发展和金属粉末材料成本的持续降低，增材制造进入了快速发展期，下游应用领域不断扩大。公司的激光熔融定向沉积（SLM）增材制造设备，需要尽快推向重点主攻行业市场，并围绕行业客户需求持续进行研发和技术创新。若公司未能准确把握行业、技术的发展方向，可能存在现有技术竞争力不足或被其他技术路线替代的风险。应对措施：（1）在新能源行业应用中，公司通过与行业伙伴技术合作，根据产品技术路线、生产工艺中难点等，共同研发、测试、验证新型电池产线、扁线电机产线装备，为后续固态电池自动化产线、扁线电机整线市场开拓提供案例与经验；（2）公司专注工业激光技术应用24年，经过技术沉淀和持续投入，金属3D打印技术从最初的定向能熔融沉积升级到目前的粉末床选择性熔融沉积技术，在粉末合金适应性、打印效率、3D建模、成型精度、多光路无缝拼接技术等方面具有优势。目前已在航空航天、3C等领域建立合作项目；（3）公司除培养和提高自有研发团队的综合能力，也持续与高校院所建立长期合作关系，关注行业前沿技术及加强学术交流，降低技术风险；
2、经营风险
随着全球新能源汽车市场的持续扩大和储能领域的快速发展，带动一轮锂电设备制造业的快速发展。随着国内新能源汽车从推广阶段进入成熟阶段，锂电池行业也进行了结构性调整，技术落后的锂电池产能将逐步淘汰，这也加剧了设备制造市场的竞争力度，公司需要持续创新研发，提升产品质量和服务水平，以适应市场需求的不断变化。未来可能出现因市场需求量下降或产业结构变化，影响公司订单量和利润的风险，进而影响公司的可持续发展。另外随着公司经营规模和资产规模的扩大，公司的业务、研发、采购、生产、质量、财务、人力等各方面协调和管理要求更高。如果公司内控体系和管理能力不能适应公司规模扩张的需求，可能对公司生产经营管理造成不利影响。应对措施：（1）公司专注工业智能装备研制，围绕激光技术，为下游客户提供“激光+自动化+机器视觉+信息系统集成”的产线装备整体解决方案。除新能源锂电行业，在汽车及零部件、消费电子、半导体等行业具有多年的技术沉淀和稳定的用户群体。同时公司通过多年的激光应用和光固化技术沉淀，研发成功金属激光增材制造系统，可用于解密模具及复杂机械零部件的快速一体化打印，目前已在航空、3C、五金市场开发合作项目。降低因市场产业结构调整带来的订单风险；（2）新能源锂电行业，公司的产品线从锂电池模组ACK生产线到电芯段极耳模切、切叠一体等核心段工作站，电池相关盖板组装线、CCS焊接装配线以及电驱电机铁芯、定转子生产线，不断拓宽产品结构；随着锂电技术的进步，固态电池有望为电动汽车市场带来前所未有的变革，公司已通过与行业伙伴技术合作，研发固态电池自动化产线，积极做好技术储备；（3）公司不断完善各项内控管理制度，优化生产流程，加强项目管理，提升内部运营效率，降低经营管理风险。密切关注市场动态，灵活调整生产和销售策略，以应对市场需求的波动。
3、技术人才引进和流失风险
公司以激光技术为核心，提供智能自动化产线装备和增材制造服务，属于技术密集型行业，对专业技术人才的要求较高，涉及激光、软件、机械加工、运动控制、材料、MES、自动化等多个领域。随着市场需求的不断增长，同行装备制造类企业对于高端人才的竞争亦日趋激烈，若公司不能持续提供更好的发展平台、有吸引力的薪酬待遇和激励办法，则存在公司技术人才流失的风险，如不能及时引进补充匹配的技术人才，对公司的技术创新可能会造成不利影响。应对措施：（1）公司经过23年的技术积累，培养了自有的核心技术骨干，在光学、自动控制与自动化应用方面具有丰富的经验；（2）根据员工的技术能力，结合市场行情及时作出有竞争性的薪酬调整，以吸引和留住优秀人才；（3）完善人才梯队建设，注重人才培养；（4）公司拟进行股份回购，通过对核心人员股权激励，实现企业与员工共同发展。
4、财务风险
公司目前主要业务为新能源锂电及电驱电机行业智能自动化产线。项目产品具有单价相对较高，设备从设计、生产到交付、验收实施周期长等特点，交付后往往需要通过客户端产品稳定跑线验证才能验收。期间可能还会受客户项目投资进度、厂房配套设施、产线配套设备到位情况、联调进度、客户自身产品工艺改进、客户产能等因素的影响，调整验收周期，且在诚信体系不健全的环境下，造成应收账款回收慢或存货严重的现象，可能出现企业资金流不足、坏账损失等风险。同时随着锂电设备市场的竞争加剧以及下游客户的成本管控，以及受公司原材料价格、员工薪酬等多重因素影响，可能对公司的毛利率水平产生不利影响。应对措施：（1）公司加强产线设备的项目管理，提升内部运营效率，推进发出设备的安装调试及验证进度，以缩短验收周期；同时从设计、采购、生产、现场等各端做好成本管控，保证一定的产品毛利率；（2）合作前期加强对行业客户的信用及背景调查，综合评定风险，原则上选择与公司资金实力相匹配的项目客户进行合作；在新能源行业等大项目执行过程中，严格实行60%款到发货的保障；（3）规范销售流程，加强风险防范，做好应收账款催收管理。要求销售对存在应收账款的客户的实际运营情况进行定期跟踪汇报，对有风险的及时上报公司制定处理方案，降低因客户运营不善产生无法回款的风险；（4）公司与授信银行等保持长期友好合作，根据实际经营需要按需提款，以补充企业营运资金缺口；（5）监控现金流，保持资金流动性，确保企业日常经营不受影响。
5、行业和市场竞争加剧风险
随着近几年新能源汽车市场的快速扩张，越来越多的企业进入动力电池领域，导致动力电池产业产能过剩。锂电池行业也将随之进行结构性调整，头部电池厂商通过不断提升产品质量、降低成本、优化供应链管理等方式，巩固了市场地位，市场集中度有所提高，技术落后的锂电池产能将逐步淘汰。作为上游锂电设备制造行业，市场竞争日趋激烈。随着增材制造行业技术迭代发展，增材制造进入快速发展，市场需求容量大。目前除国际、国内一二线品牌公司外，众多跨国企业和国内一些小机型设备的竞争者增多，开始布局3D打印行业，市场竞争加剧。如公司未来不能持续强化自身的竞争优势和核心竞争力，适应市场的需求和变化，则可能存在市场份额下降的风险。应对措施：（1）公司密切关注新能源锂电行业市场动态，与下游优质客户保持紧密沟通，灵活调整销售策略，以应对市场变化；同时调整和优化产品技术，完善模块标准化，提高产品质量和降低成本，提高市场竞争力；（2）随着新型锂电技术的出现，电池生产企业开始寻求技术创新和产业升级，公司通过与行业伙伴的技术合作，研发出固态电池产线，积极做好新型电池产线设备的技术储备；（3）经过多年技术沉淀，公司主攻金属3D打印技术应用，在粉末合金适应性、打印效率、3D建模、成型精度、多光路无缝拼接技术等方面具有优势。其中设备核心光源及部分器件采用国产品牌替代，降低未来因国际贸易摩擦升级带来的核心件无法采购的风险。公司也已开始布局上游特殊合金粉末自主研发以及对外加工业务，目前已在航空航天、3C等领域建立合作项目；（4）产业集聚和国际化发展是锂电设备制造行业的重要趋势，国产锂电设备以其高性价比和快速响应能力陆续获得国外客户的青睐。因国际地缘政治环境不稳定的影响，新能源产线的海外业务，公司仍计划跟随重点客户做全球产业布局。 收起▲