新材料的研发、生产和销售。
锆系列产品、铸改新材料
锆系列产品 、 铸改新材料
锆系列产品、单晶刚玉高级研磨材料、铸造用包芯线及相关产品、微硅粉;应用于建筑陶瓷、功能陶瓷、陶瓷颜料、磨料磨具、铸造及其他耐火材料等化工产品(不含化学危险品)的生产、研发;工业材料技术检测及服务(不涉及限制类,在取得认可证书后方可开展);相关产品的批发。(以上商品进出口不涉及国营贸易、涉及配额许可证管理商品的按国家有关规定办理申请,生产经营不含国家限制及禁止类品种)(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
1.69亿 | 16.02% |
| 第二名 |
3952.45万 | 3.75% |
| 第三名 |
3160.38万 | 3.00% |
| 第四名 |
3082.49万 | 2.92% |
| 第五名 |
3066.69万 | 2.91% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
1.40亿 | 21.67% |
| 第二名 |
1.15亿 | 17.90% |
| 第三名 |
3730.17万 | 5.78% |
| 第四名 |
3205.61万 | 4.97% |
| 第五名 |
2270.56万 | 3.52% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
3596.50万 | 19.51% |
| 第二名 |
2685.40万 | 14.57% |
| 第三名 |
2133.69万 | 11.58% |
| 第四名 |
628.72万 | 3.41% |
| 第五名 |
586.13万 | 3.18% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
1.51亿 | 21.27% |
| 第二名 |
1.02亿 | 14.35% |
| 第三名 |
5837.88万 | 8.19% |
| 第四名 |
5209.04万 | 7.31% |
| 第五名 |
2541.85万 | 3.57% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
7743.36万 | 7.96% |
| 第二名 |
6751.53万 | 6.94% |
| 第三名 |
5256.64万 | 5.41% |
| 第四名 |
4273.12万 | 4.39% |
| 第五名 |
3879.37万 | 3.99% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
1.55亿 | 23.59% |
| 第二名 |
6213.64万 | 9.46% |
| 第三名 |
5766.86万 | 8.78% |
| 第四名 |
2892.16万 | 4.40% |
| 第五名 |
2733.87万 | 4.16% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
3872.03万 | 4.91% |
| 第二名 |
3329.60万 | 4.22% |
| 第三名 |
2622.33万 | 3.32% |
| 第四名 |
2383.72万 | 3.02% |
| 第五名 |
2102.93万 | 2.66% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
1.13亿 | 25.11% |
| 第二名 |
3120.25万 | 6.92% |
| 第三名 |
3085.91万 | 6.84% |
| 第四名 |
2587.02万 | 5.74% |
| 第五名 |
1867.63万 | 4.14% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
5003.57万 | 6.83% |
| 第二名 |
2900.44万 | 3.96% |
| 第三名 |
2827.96万 | 3.86% |
| 第四名 |
2547.05万 | 3.47% |
| 第五名 |
2459.80万 | 3.35% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
9577.57万 | 22.83% |
| 第二名 |
5889.44万 | 14.04% |
| 第三名 |
4839.67万 | 11.54% |
| 第四名 |
3563.85万 | 8.50% |
| 第五名 |
1951.81万 | 4.65% |
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
公司所属行业
公司所处的行业为新材料行业,这一行业被国家列为战略性新兴产业。其中,公司的电熔氧化锆产品属于新型无机非金属材料,铸改新材料产品则属于特种金属功能材料,而海绵锆产品作为我国稀缺的金属品种,是核电、航空航天、冶金化工等领域不可或缺的基础原材料,均展现出广阔的发展前景。
锆系列产品具有良好的市场前景,其下游应用领域广泛,涵盖了核电、电子材料、传感器、燃料电池、固态电解质等新兴市场。例如,以氧化锆为主要原材料制成的锆珠,已成为锂电池正极材料等纳米材料的主要磨介之一;而以氧化锆、氯化锆为原料制备的氧化物固态电解质及氯化物固态电...
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一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
公司所属行业
公司所处的行业为新材料行业,这一行业被国家列为战略性新兴产业。其中,公司的电熔氧化锆产品属于新型无机非金属材料,铸改新材料产品则属于特种金属功能材料,而海绵锆产品作为我国稀缺的金属品种,是核电、航空航天、冶金化工等领域不可或缺的基础原材料,均展现出广阔的发展前景。
锆系列产品具有良好的市场前景,其下游应用领域广泛,涵盖了核电、电子材料、传感器、燃料电池、固态电解质等新兴市场。例如,以氧化锆为主要原材料制成的锆珠,已成为锂电池正极材料等纳米材料的主要磨介之一;而以氧化锆、氯化锆为原料制备的氧化物固态电解质及氯化物固态电解质,在固态电池领域也展现出良好的应用前景。
为加快培育和发展工业新材料行业,国家相继出台了一系列产业政策,包括《新材料产业“十三五”发展规划》等。作为我国七大战略新兴产业之一,新材料已成为我国战略新兴产业的重要组成部分,并在我国《“十四五”规划》中被进一步强调发展壮大。在《福建省“十四五”制造业高质量发展专项规划》中,公司的纳米陶瓷材料、氧化锆功能陶瓷、氧化锆结构陶瓷高性能研磨材料及镁合金轻量化等产品也被列入福建省制造业高质量发展规划。因此,公司未来将受益于工业新材料行业的快速发展。
随着公司产品在核电、锂电新能源、汽车及半导体等新型应用领域的不断渗透,将推动产业驶入快速发展快车道。同时,随着人民收入水平的不断提高和对生活品质的不断追求,消费产业和产品也将不断升级,促进产业的持续发展。此外,我国能源结构的改革以及国家有关部委相继出台的《“十四五”现代能源体系规划》《关于印发“十四五”循环经济发展规划的通知》、《关于推进电力源网荷储一体化和多功能互补发展的指导意见》、《关于报送整县(市、区)屋顶分布式光伏开发试点方案的通知》等一系列产业政策,以及地方政府的配套政策,都在推动核电及光伏等新能源领域的较快增长,进而带动核级海绵锆(铪)材料的市场需求及公司下游光伏玻璃生产商对耐火材料(电熔锆)的需求增长。
公司的主营业务情况公司始终秉持节能环保的绿色经营理念,坚持依法诚信经营,专注于新材料的研发、生产和销售。公司以实业为基础,深耕细分领域,致力于做强做大制造业发展战略。目前,公司已形成“锆系、镁系、先进陶瓷系”三大业务板块,并持续延链拓展,产品涵盖电熔氧化锆、海绵锆、氧氯化锆、纳米氧化锆、氧化锆陶瓷、轻量化新材料和铸改新材料等160多个品种。
自上市以来,公司经营规模稳步增长,经营业绩持续盈利。为了不断丰富公司锆系制品的种类,完善并优化产业布局以实现公司发展战略,公司已初步实现了锆系领域的沿链发展策略,先后布局海绵锆、氧氯化锆、锆基非晶合金、纳米复合氧化锆、核级海绵锆及锆铪分离等领域,各项业务产业化进展整体顺利,带动了公司销售规模的稳步增长。
为了抓住我国能源结构改革、制造业供给侧深化改革和新材料行业快速发展的机遇,进一步发挥公司在新材料领域多年累积的优势,公司正不断向其他新材料领域进行战略布局。报告期内,公司与宁德时代、万顺集团等企业合作投资建设的轻量化镁铝合金一体化压铸项目已顺利投产;公司控股子公司辽宁华祥与山东金鸾科技开发有限公司签署《锆铪分离纯化技术转让合同》,通过本次技术购买获得锆铪分离纯化技术,有利于公司快速拓展锆铪产业链,实现锆铪分离技术产业化进而布局核级及半导体级锆铪新材料市场。通过多品类产品的战略布局,公司充分发挥了在资源、技术、人才等方面的优势,不断拓宽新材料领域的深度和广度,为公司未来长期稳定、健康的可持续发展奠定了坚实基础。
二、经营情况的讨论与分析
(一)主要产品经营情况
2025年上半年,中国经济表现出总体平稳和稳中有进的特点,尽管面临复杂严峻的外部环境和国内结构调整的挑战,国民经济总体呈现回升向好态势。
1、锆系产品
①电熔锆
锆,作为一种关键的稀有金属,以其卓越的耐磨、耐热、抗腐蚀性能,超高硬度与强度,以及良好的可塑性和独特的核性能等优良特性,备受瞩目。电熔氧化锆是一种多用途的材料,主要在耐火耐磨、先进陶瓷、航空航天、汽车、电子、玻璃、陶瓷基刹车片等材料方面具有广泛的应用领域。此外,电熔氧化锆还可以进一步加工成海绵锆,应用于化工设备、核电、军工等领域。随着公司研发技术水平的不断提高,公司电熔氧化锆在新能源、高端化工制造等新兴领域应用也在日益扩大。
2025年上半年锆系制品上游主要原材料进口价格维持高位运行,公司电熔锆的产品成本居高不下。报告期内,受到经济周期波动、产业结构升级及国际地缘政治的多重影响,房地产市场深度调整,钢铁、陶瓷、玻璃、耐火材料等锆系产品所依赖的传统行业逐步低迷,进而相应减少了传统应用领域对锆的需求,锆行业产品总体需求减少,市场竞争激烈,电熔锆产品销售数量和价格较上年略有下降。为应对激烈的行业竞争格局,公司多层面部署,不断优化产品竞争力:从技术创新方面,公司技术团队持续坚持研发创新,开拓产品多元化应用领域;从生产方面,公司严格执行经营管理层部署,狠抓内控,努力降本,并保质、保量、按时供货,得到客户的充分信任,稳定了市场份额;从供应端看,公司作为全国乃至全球知名的锆系制品生产企业,与国内外主要供应商长期保持着稳定的合作关系,货源供应优质稳定;从销售端看,得益于公司产品在海绵锆、高端摩擦材料、新能源行业等中高端应用领域的销售量有所增长,抵消了部分对电熔锆传统行业市场的冲击。
②海绵锆
工业级海绵锆加工的锆金属制品,以其耐酸、耐碱、耐高温和良好的导热性能而闻名,这些环保、安全、耐用的特性使得由其制成的管道和设备具有抗腐蚀、防泄露和抗损坏的优点;以核级海绵锆加工而成的核级锆合金强度高、抗辐照性能好、中子吸收截面小,耐高温高压水腐蚀,能保护核燃料不泄漏,是理想的包壳材料,也可用于反应堆格架、导向管等核心结构,保障反应堆稳定运行,被誉为“原子时代第一金属”。
随着全球工业及核能核电产业的迅猛发展,作为关键原材料之一的(核级)海绵锆市场前景广阔,市场需求极具潜力。它在航空航天、化工、核能、消费电子和冶金等多个行业得到广泛应用,推动了这些行业的技术革新和产业提升。在环保标准日益提高的今天,海绵锆凭借其卓越的性能,在多个领域实现了迅速发展。
公司凭借先进的生产技术、卓越的产品质量、大规模供货能力和定制化的客户服务,在同行业中处于领先地位。公司的品牌形象在业界赢得了广泛的认可和信任,被多家国内大型国有企业列为优质供应商,并持续保持了紧密的战略合作伙伴关系。
2025年上半年,全球海绵锆市场整体呈现稳中有升的态势,受核能、化工、航空航天等下游行业需求增长的带动,海绵锆的市场供需格局进一步优化。中国市场作为全球主要的海绵锆生产与消费地之一,上半年产量与出口量均有所增长。
具体需求增长点如下:国内核电建设稳步推进,2025年上半年新增核电装机容量约2GW,带动核级海绵锆需求提升。锆基催化剂在PTA、环氧丙烷等化工领域需求稳定,成为海绵锆消费的重要支撑。欧美市场需求有所回暖,出口量同比增长8%。2025年上半年,公司海绵锆销量(含核级海绵锆)近1400吨,市场占有率50%以上;公司已与国内客户及海外主要核装备企业签订销售合同并已形成批量出货。
2025年国家发改委、工信部联合发布《稀有金属行业发展指导意见》,明确将锆列为战略性新兴产业重点支持材料,同时受核电“十四五”规划持续推进影响,预计2025年全年新增核电装机容量将达到6GW,对海绵锆形成长期利好,所以2025年下半年海绵锆销售也会呈现利好的局面。
③氧氯化锆
氧氯化锆可用于生产高纯氧化锆、高纯纳米复合氧化锆、硫酸锆、碳酸锆、硝酸锆等,也适用于纺织、皮革、橡胶添加剂、金属表面处理剂、涂料干燥剂、耐火材料、陶瓷、催化剂、防水剂等领域,是极为关键的精细化工中间体新材料;同时,氧氯化锆作为锆铪分离的主要原材料,可进一步生产核级海绵锆(铪)及电子半导体前驱体材料。
氧氯化锆作为关键化工原料,市场需求潜力持续扩大。从区域分布来看,亚太地区是氧氯化锆最大的消费市场。随着中国、印度等国家工业化进程的加速,对氧氯化锆的需求显著增长。同时,欧美地区的市场需求也保持稳定增长,特别是在航空航天和电子工业等高端应用领域,氧氯化锆的应用越来越广泛。技术进步推动了产品质量的提升和生产成本的降低,进一步促进了市场的扩展。
2025年上半年,国内氧氯化锆市场受经济周期波动和产业结构调整影响,整体需求有所下降,主要体现在陶瓷、耐火材料、催化剂、铸造等传统领域。同时氧氯化锆价格受传统行业需求疲软及主要原材料锆英砂价格下滑影响,2025年第二季度市场价格开始呈现小幅下滑趋势。
报告期内,公司在持续夯实传统应用市场业务的同时,积极地挖掘新的市场应用需求,在锆铪分离、电子陶瓷、锆基催化剂等中高端应用领域进行发力,公司氧氯化锆产品的价格稳中有升,销售量同比去年增幅超50%,彰显了公司经营决策的正确性,也为公司后续的发展奠定了坚实的基础,进一步提升了公司在氧氯化锆市场中的地位。为积极响应国家核电、新能源产业和半导体芯片产业战略发展需要,公司拟利用现有成熟的氧氯化锆产线为基础,以自产氧氯化锆为原料,通过引进新型锆铪分离技术进行锆铪分离,获取核级氧氯化锆和氧氯化铪,用于生产核级海绵锆和海绵铪,为国家核电建设、半导体前驱体材料、高温合金等领域解决原材料短缺的“卡脖子”问题,同时也可全面提升氧氯化锆产能利用率并大幅增加产品附加值,进一步完善公司锆铪材料全产业链条,将为提高公司的核心竞争力和可持续发展奠定坚实基础。
④其他锆系制品
除了上述电熔锆、海绵锆及氧氯化锆外,公司目前还布局了特种纳米氧化锆、特种陶瓷、先进陶瓷等锆基材料的下游领域。
2、镁系产品
公司参股公司宁德汇智镁铝科技有限公司已获得IATF16949汽车质量管理体系认证,目前正积极开发大型一体化压铸产品,已向下游客户批量供应铝合金、镁合金电池PACK结构件,产品下游涵盖新能源汽车零部件及储能等领域,公司通过实现全面自动化、智能化生产确保向客户提供高品质、高性价比的优质产品,已获得客户高度认可。
伴随我国能源结构调整和制造业供给侧深化改革以及新材料行业快速发展的新动力,一体化镁铝合金轻量化产品在低空飞行器、机器人、汽车、建筑、船舶、轨道交通等领域迎来较好的发展机遇。宁德汇智镁铝将进一步发挥镁铝合金轻量化及一体化铸造工艺的优势,加快推进“高压铸造无焊超轻金属模板”、“轻量化电动船舶船体”的大规模推广应用,利用高效严谨的科研队伍和丰富的镁合金材料生产经验,及时掌握市场机遇,充分发挥企业在镁铝材料的研发和产能优势、宁德当地丰富的新能源汽车产业链资源优势,打造一流的镁铝合金生产制造企业。
3、其他产品
公司铸改新材料采用先进的生产工艺,产品优质稳定,深受客户青睐。尤其是公司生产的包芯线系列产品,具备可靠性、可控性和综合成本低的优势,对传统铸造材料的替代效应逐步加快。该产品属绿色环保型铸造改性材料,在球墨铸造行业应用中得到客户的普遍认可。同时,公司充分发挥铸造技术服务团队优势,对下游客户就环保、节能、提升品质等方面为客户提供改良方案,并与之进行全面的技术交流,获得更高客户满意度。报告期内,公司在汽配铸件、风电行业、工程机械、轨道交通、铸管等领域全面开拓,弥补部分行业需求下降的影响,但受上游原材料价格下降及行业竞争加剧的因素,公司产品售价回落。
(二)研发情况
报告期内,公司技术与研发情况如下:
①锆系固态电解质材料研究开发项目。含锆复合氯化物作为新能源固态电解质,表现出了良好的电化学性能,具有可靠的安全性和低成本优势,是未来新能源电池材料的一个发展方向。目前,公司以自产氯化锆为原料,进行了固态电解质粉体的合成试验,主要进行锆基氯化物电解质材料的研究开发,并提供给下游客户进行性能验证。同时,目前公司氯化锆作为固态电池核心原料已向下游固态电池工厂实现小批量供货。
②三元正极材料用低成本电池级电熔氧化锆开发项目。相较于纳米氧化锆,电池级电熔氧化锆具备兼顾性能且低成本优势,公司通过技术创新已成功实现制备电池级电熔氧化锆工艺产业化并已向下游客户批量供货。报告期内,正极材料用电熔氧化锆市场销量逆势增长,趋势向好。后续公司相应技术团队会持续优化电熔氧化锆添加剂品质,降低制造成本,以增强产品市场竞争力。
③盐酸体系下锆铪分离技术的研发。在现代工业领域,锆和铪作为重要的稀有金属,因其独特的物理化学性质,在航空航天、核工业、电子信息等高端制造行业有着不可或缺的地位。然而,锆铪在自然界中常伴生存在,且二者化学性质极为相似,这使得锆铪分离成为获取高纯锆、铪产品的关键技术难题。
当前,国内外常用的锆铪分离方法存在一定局限性,如萃取法使用的有机试剂易造成环境污染,成本较高;离子交换法分离效率较低,难以满足大规模工业化生产需求。盐酸体系下的锆铪分离技术具有操作相对简便、成本可控等潜在优势,若能实现技术突破,将极大提升锆铪分离效率与产品纯度,降低生产成本,增强企业在稀有金属领域的竞争力。公司依托控股子公司辽宁华祥开展盐酸体系下锆铪分离技术研发,将有助于填补国内相关技术空白,打破国外技术垄断,为我国高端制造业提供稳定、高质量的锆铪原料供应,对推动我国稀有金属产业发展具有重要的战略意义。
④沸腾氯化法制备海绵锆的镁热还原蒸馏特殊工艺关键技术研发。海绵锆作为核工业、航空航天等高端领域的关键材料,其制备技术水平直接关系国家战略安全。沸腾氯化法是目前工业上制备海绵锆的主流工艺之一,而镁热还原蒸馏环节是决定海绵锆纯度、产量及稳定性的核心工序。该技术的突破能够打破国外在高端海绵锆领域的技术垄断,填补国内产业化生产的短板,对于提升我国在核级材料领域的自主可控能力具有重要意义。国际上,美国、法国等国家已实现海绵锆的规模化、高纯度生产,其镁热还原工艺通过精准控制反应参数、优化设备材质及原料纯度,可将杂质含量控制在极低水平。我国虽在工业级海绵锆生产上具备一定规模,但在核级海绵锆领域仍存在明显差距:镁热还原过程中Cr、Ni等关键杂质调控精度不足,影响产品纯度;锆的低价氯化物(黑粉)生成量难以控制,降低金属回收率;还原罐等核心设备寿命较短,导致生产稳定性差、成本偏高。
⑤电弧炉余热利用项目,已建成并投用一条余热烘干窑炉;正在筹划建设一条烟气余热热风烘干窑,目前处于前期方案设计中。
⑥电弧炉节能改造项目。电弧炉作为生产电熔氧化锆的核心设备,也是重点用能设备,电熔锆产品的炉熔炼用电量占生产总用电量的80-85%;计划通过AI技术优化生产操作,达到节能目的,目前处于技术调研阶段。
(三)报告期内,获得的资质荣誉、专利及政府资助补贴情况如下:
2025年1月控股子公司辽宁华锆获专精特新“小巨人”专项资金200万元;(华锆)2025年3月控股子公司辽宁华锆获外经贸发展专项资金30.9万元;(华锆)2025年5月控股子公司辽宁华锆获辽宁省全面振兴“突出贡献”企业称号;(华锆)2025年5月程诗忠获第二批宁德工匠称号;2025年6月三祥新材股份有限公司获福建省省级绿色工厂认证;截至2025年6月,公司累计获得授权国家发明专利69件,获得授权实用新型专利92件,合计161件。
三、报告期内核心竞争力分析
(一)产业链优势
二十多年来,公司坚持做锆基材料等新材料的技术赋能者和创新者,拥有广泛的客户群体,在锆基领域拥有领先地位和产业链优势,是中国电熔氧化锆及工业级海绵锆最大的生产商和供应商之一。
公司始终紧紧围绕新材料领域进行战略布局,初步形成了独具特色的产业体系。通过上下游协同效应的产业链优势,构建了上游电熔氧化锆和氧氯化锆等基础锆材料与下游应用产品协同发展的业务体系,实现产业链条一体化,向客户提供更加优质、高效的产品及服务。此外,公司在锆系领域深耕多年,具有广泛的下游客户群体,并为公司提供了全方位的应用场景和动态的需求反馈,有利于公司持续保持技术领先。
(二)业务规模领先优势
公司电熔氧化锆业务规模位居国内同行业前列,产品广泛应用于耐火耐磨材料、陶瓷色釉料、锆基刹车片、电子、机械、钢铁、化工、核极锆材、先进陶瓷等领域,在一些应用领域上已成功地替代了化学锆。公司为全国乃至全球最大的电熔氧化锆生产基地之一,能够为全球电熔氧化锆客户提供更加优质的服务,为促进产业链上下游的共同发展奠定坚实基础。
辽宁华锆目前已成为国内乃至亚洲最大的工业级海绵锆生产企业之一,拥有年产5,000吨的生产能力,与其他竞争对手之间形成了较大的规模优势和成本优势,有利于更好地服务客户,提升公司产品的市场占有率。随着全球核电装机容量的不断扩大和核电技术的不断进步,核级锆合金的市场需求持续增长。辽宁华锆在现有部分生产线基础上,对设备进行技术改造,改造成1,300吨核级锆生产项目,通过国内的研发和生产,可以打破国外技术壁垒,减少对外依赖,提高我国在核电领域的自主创新能力和国际竞争力。
经过多年发展,公司在锆系制品上已形成产业链协同优势。公司在电熔氧化锆上游业务领域拥有水电站,可以为电熔氧化锆生产提供能源;在电熔氧化锆下游领域,公司拥有海绵锆生产企业辽宁华锆,主要原材料电熔氧化锆能够全部由母公司供给,形成了良好的协同效应。在化学锆领域,为了更好拓宽高附加值产品公司氧氯化锆项目投资的氧氯化锆的下游产业纳米氧化锆已顺利投产。随着锆产业的不断深化布局,项目不断投产运行,公司的业务规模优势将越发明显。
(三)品质管理优势
公司从事工业新材料研发、生产和销售,其产品微量成分差异会对下游客户生产使用具有明显的影响。为满足客户要求,需确保与之相匹配的产品配方有效性,公司一直坚持采购、生产、销售全过程的留样跟踪,有效地明晰了质量责任,保障了品质,并有利于防范原辅料材质等隐性因素造成的潜在质量隐患,全面保证产品质量,提升公司产品的品质。
公司实验室于2009年起获得中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可,获得授权可在“硅铁合金、硅钡合金、稀土硅铁合金和稀土镁硅铁合金、焦炭、硅质耐火材料、锆质耐火材料等的化学分析检测项目”签署检验报告,并使用CNAS国家实验室认可标志和国际实验室认可合作组织(ILAC)国际互认联合标志,公司质量检验水平位居国内同行业前列。2014年7月公司实验室被福建省科学技术厅认定为“福建省氧化锆材料企业重点实验室”,2019年获批“福建省锆材料工程研究中心”。
(四)研发、技术和工艺优势
公司经过30多年的发展和持续创新,技术研发实力不断增强。近年来,自主研发了“一步法熔炼二氧化锆颗粒技术”、“节能单炉法熔炼稳定型氧化锆”、“特种电熔氧化锆生产技术”、“喷墨色料用电熔氧化锆生产技术”、“高性能氧化锆生产技术”、“单晶电熔铝晶粒控制技术”、“熔盐提纯法制备四氯化锆技术”、“高纯纳米氧化锆生产技术”等多项技术,主要指标达到国际先进水平,公司综合技术实力位居国内同行业前列。
公司研发中心自2005年起被认定为省级企业技术中心,中心实验室于2009年获得中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可资格,2010年获批建设“福建省特种无机材料企业工程技术研究中心”,2012年被授予福建省首届“海西产业人才高地创新团队”,2018年获批建设博士后创新实践基地,2019年获批建设“福建省锆材料工程研究中心”等研发平台,2020年11月获批建设“博士后科研工作站”。公司近几年共获福建省科技进步三等奖5项、福建省优秀新产品二等奖1项、福建省优秀新产品三等奖1项、福建省专利奖三等奖4项。截至目前,公司共拥有发明专利和实用新型专利160多项,多项专利技术实现了产业化成果转化,并参与完成了《电熔氧化锆》、《陶瓷色料用电熔氧化锆》、《锆精矿》、《海绵锆》、《钪稳定氧化锆复合粉》等行业、国家标准的起草或修订工作。
(五)品牌、客户与服务优势
公司一直以自主品牌销售产品,凭借优良的品质和优质的售后服务在业内树立了良好的品牌形象。“三祥”、“FSM”商标均为“福建省著名商标”;2011年11月,“三祥”商标被国家工商行政管理总局认定为驰名商标;2017年12月,公司氧化锆产品被福建省工信厅(原省经信委)授予“制造业单项冠军产品”;2021年8月,公司入选国家工信部第三批专精特新“小巨人”企业。
公司业已在全国耐火材料、耐磨材料、陶瓷色釉料、核级锆材、先进陶瓷和球墨铸造等下游需求聚集区域设立了多家销售办事处,并对国内外大客户实施了持续跟踪与开发工作。公司拥有国内外诸多优质客户并成为下游领先企业的主力供应商。
公司注重与客户建立长期共赢的合作关系。在售前,公司研发中心结合客户行业特性、工艺特点进行配方研究,成功为客户提供综合生产成本更低、更环保的产品方案;在售后,公司市场技术服务中心通过日常技术支持服务,满足客户生产需要,促进产品持续研发改进,以获得更高顾客满意度,为客户创造更大使用价值。
(六)成本优势
公司位于福建省小水电十强县的寿宁县,水电资源丰富,能够充分保障公司电力供应,具有发展电炉熔炼产业的区域成本优势。公司全资子公司杨梅州电力从事水力发电业务,供应电量能够满足公司生产的大部分需求,进一步增强了公司的成本优势。公司一直坚持节能环保的绿色经营理念。自2002年开始使用袋式除尘等环保设备以来,生产中形成的烟尘回收率超过99%。最近十多年来,公司累计进行了数百项生产工艺改进,有效提升了物料利用效率并显著地降低了单位产品电耗水平,逐渐形成了同行业领先的生产成本优势。
公司在铸改新材料的主要原材料产地西北地区的宁夏石嘴山建立了铸改新材料工厂,当地采购价格相对较低,不仅有利于采购到优质原材料,同时采购的运输成本也相对较低,能够显著降低公司铸改新材料的成本,增加公司铸改新材料的相对成本优势。
子公司辽宁华锆生产的海绵锆核心原材料电熔氧化锆主要由上市公司本部提供,使得锆产品之间的上下游协同更加紧密,叠加生产规模和技术的明显优势,海绵锆的生产成本和质量的稳定性得到了有效的控制,增强了公司在锆领域的核心竞争力,并提高了公司的盈利能力。
(七)经营团队与管理优势
公司成立30多年,经营团队长期保持相对稳定,自主培养了行业经验丰富的人才队伍。公司系国家高新技术企业、全国守合同重信用企业、国家级专精特新“小巨人”企业,被中华全国总工会授予“全国五一劳动奖状”荣誉称号,2018-2019年荣获全国企业文化优秀成果奖和全国模范劳动关系和谐企业,2020年荣获全国文明单位称号。主要经营管理团队中亦涌现出十九大党代表、全国人大代表、全国工会代表、全国劳动模范、福建省劳动模范、中国优秀民营科技企业家、海西人才高地领军人才、享受国务院特殊津贴专家、全国五一劳动奖章获得者和福建省五一劳动奖章获得者等一批行业经验丰富的骨干人才队伍,人才流失率低,是公司持续稳健发展的关键因素之一。
公司一直以来秉承依法依规诚信经营理念,长期积累形成了较为完善的生产管理制度,已通过ISO9001(质量管理体系)认证、ISO14001(环境管理体系)认证、GB/T28001职业健康安全管理体系认证等。公司管理团队通过运行有效的管理体系,能够及时发现问题并持续改进,实现各项指标、目标逐年优化和降低。在此基础上,进一步导入两化融合和卓越绩效管理模式,并全面推进绩效考核工作制,形成了全员参与管理、互相监督、共同发展、追求卓越的良好格局。
四、可能面对的风险
(一)原材料价格波动引致的风险
公司主要从事锆系制品及其他工业新材料领域产品生产的企业,产品主要包括电熔氧化锆、工业级海绵锆、氧氯化锆及纳米复合氧化锆等。上述产品的基础原材料均为锆英砂,而我国锆矿储存量较小,锆英砂主要依赖国外进口。世界三大锆英砂供应商ILUKA、RioTinto、Tronox占全球锆英砂总产量超50%,对国际市场锆英砂价格的变动有较强影响力。报告期内,锆英砂的价格高位运行,如果未来国际市场锆英砂价格频繁出现大幅度波动,将会影响公司主要原材料的采购成本,进而影响公司锆系制品的销售价格,若原材料价格压力不能有效传递给下游市场,可能会对公司的生产经营带来不利影响。
应对措施:
1.实时监控市场动态:公司将持续关注原材料市场走势,及时调整采购策略与生产计划,以应对价格波动风险;
2.内部降本增效:通过提升生产效率,强化采购管理,力求在源头上控制成本,减少原材料价格波动对利润的侵蚀;
3.运用金融工具对冲风险:考虑利用期货合约等金融衍生品进行风险对冲操作,以减轻原材料价格波动对公司财务状况的冲击。
(二)贸易保护政策的风险
近年来,部分国家或地区为保护本国经济和就业,实施地缘经济,不断采取贸易保护政策限制他国等产品的进口,我国作为全球产品重要出口国,对国内生产型企业供应链造成了一定的冲击,随着全球经济不确定因素增加,若未来全球各国相继推出更为严格的贸易保护政策,将会对公司所处产业带来一定不利影响。
应对措施:
1.提升产品技术与质量:通过技术创新、工艺改进,增强产品核心竞争力,降低贸易壁垒对公司业务的影响;
2.多元化市场布局:积极开拓新市场,调整市场结构,降低对单一市场的依赖度,从而降低贸易保护政策的影响。
(三)新产品市场不及预期的风险
公司立足于锆系制品及其他新材料相关领域,通过上下游和相关产业的整合和拓展,深化产业链条,不断丰富高毛利率产品品类,优化相关产业布局。报告期内,公司与他方合作共同开发的新产品,如遇产销不平衡问题,不能很好适应不断变化的市场需求,或者在市场竞争、市场推广、运营成本控制等方面发生不利变化,将对公司的盈利水平和未来发展产生一定不利影响。应对措施:
1.紧密对接市场需求:加强与客户及合作伙伴的沟通交流,准确把握市场需求动向,适时调整产品策略;
2.审慎评估与决策:在进行项目风险分析与评价后,如判断新产品开发风险过高且潜在损失较大,公司应果断采取风险回避策略,如调整开发目标或中止开发计划,以避免不必要的资源浪费。
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