一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　1、主要业务
　　公司自成立以来，始终致力于为全球新能源行业提供智能化、高精度、安全环保的锂电池化成分容、测试及物流系统整体解决方案，特别是锂电池生产后段系统设计、研发、生产、销售及服务，目前在充放电机、内阻测试仪等后处理系统核心设备的研发、生产方面拥有核心技术和能力，并能提供锂电池生产后段智能系统整体解决方案。后段工序，是锂电池生产的必备工序，经过后段处理，锂电池才能达到可使用状态，并对制造一致性高、稳定性好、性能优异的锂电电芯及电池组起到至关重要的作用。公司依托专业技术、精细化管理和贴... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　1、主要业务
　　公司自成立以来，始终致力于为全球新能源行业提供智能化、高精度、安全环保的锂电池化成分容、测试及物流系统整体解决方案，特别是锂电池生产后段系统设计、研发、生产、销售及服务，目前在充放电机、内阻测试仪等后处理系统核心设备的研发、生产方面拥有核心技术和能力，并能提供锂电池生产后段智能系统整体解决方案。后段工序，是锂电池生产的必备工序，经过后段处理，锂电池才能达到可使用状态，并对制造一致性高、稳定性好、性能优异的锂电电芯及电池组起到至关重要的作用。公司依托专业技术、精细化管理和贴身服务，为韩国三星、韩国LG、韩国SK、大众、比亚迪、亿纬锂能、国轩高科、欣旺达、珠海冠宇、远景动力、丰田等国内外知名锂电池制造商配套供应各类锂电池生产线后段系统设备。
　　2、主要产品
　　公司主要产品为各类锂电池后处理系统集成生产线及相关测试、装配产品，如方形电池后处理系统集成生产线、固态电池后处理系统集成生产线、数码小钢壳电池后处理系统集成生产线、软包电池后处理系统集成生产线等。
　　3、公司主要产品展示
　　(二)主要经营模式
　　1、研发模式
　　公司产品研发主要以订单产品设计开发和新产品开发为主。
　　（1）订单产品设计开发首先由客户提出技术要求，然后公司安排技术人员与客户进行技术沟通，了解客户生产工艺及设备要求，公司管理人员对研发项目的可行性进行评估，评估通过的项目由公司与客户签订技术协议，并按照客户要求进行产品设计。
　　开发环节系本公司业务流程中的关键环节，原因是：
　　①产品供货时间在一定程度上决定了产品的竞争力。由于行业内均为非标准化生产，所以较高的研发效率能够提升产品竞争力；
　　②良好的设计方案能够提升产品的可靠性和保持较低的故障率，而这两方面因素往往是客户购买决策过程中的决定性因素。
　　（2）新产品开发包括与客户签订销售合同的新产品开发和公司战略研发产品的开发。新产品开发由研究所与销售部根据年度战略目标或者客户合同需求共同分析产品研发方向，明确新型号研发产品要求后，由研究所组织成立专门项目组，对新项目研发可行性、研发周期及成本，以项目分析报告的形式提交至相关研发机构负责人、总经理审批该研发项目，获得通过的研发项目则作为新产品进行研发，其中，该项目组由研发人员、销售人员、生产人员和财务人员等共同组成，采用并行工作的方式，有效地提高研发的成功率、缩短开发周期，并降低开发成本。
　　对于新产品开发，采取总体方案设计及评审后分研发项目组进行结构设计和评审，在流程的关键环节中有相应人员的审批，实施过程的合理化确保研发结果符合公司技术要求，最终由研发、生产、销售等各部门讨论确定具体结构设计的正确性并安排生产进度，以此来保证产品的研发成功率，提高工作成效和生产效率。
　　2、销售模式
　　公司一般直接与客户签订销售合同，根据合同的要求进行开发设计、采购原材料并生产产品，在合同约定期限内将产品生产完毕，并发送至客户处并派人员进行安装、调试并保障客户试运行，试运行期满客户对产品进行验收。
　　3、采购模式
　　公司在原材料采购方面严格遵循采购流程，对供应商的产品质量、供货能力、服务能力、价格进行综合考量，经过小规模试用及评定后与合格供应商签订供货合同。
　　公司采购的原材料主要分为标准件与非标件。标准件主要为各类电子元器件、机电产品、气动元件以及机械零件，公司向生产厂家直接采购，或向有资质的代理商、贸易商进行采购。其中部分进口标准件，公司与国外原厂或其在中国的一级代理商签订采购合同，保证了可靠的质量和较低的价格。非标件主要为PCB板、加热板等非标产品以及钢材、铝材等材料。
　　(三)所处行业情况
　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　（1）所属行业
　　公司主营业务为新能源装备制造，具体为锂电池后处理系统的设计、研发、生产、销售及服务，产品广泛应用于储能、新能源汽车、数码产品等领域的各类锂离子电池制造，根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所处行业为“C35专用设备制造业”。
　　（2）所属行业的发展情况
　　2025年锂电池生产领域的电池后段化成分容检测系统行业处于“规模化深化落地+智能化持续创新”的加速期，并开始向“储能主导的长周期可靠性与全生命周期数据价值”方向明显倾斜。随着全球能源转型持续推进，锂电池应用进一步从新能源汽车、消费电子扩展到大型储能电站、工商业储能、户用储能、微电网/孤网电力系统、电动船舶等场景。由此，后段化成分容检测系统面临更严格的技术标准、更复杂多样的工况与更强的交付节奏压力。
　　在原有发展阶段基础上，2025年至2027年为行业“深度规模应用与持续创新的加速期”：
　　①储能成为增量核心：储能电芯向更大容量、长循环、低成本、宽温域方向演进，对化成分容的一致性控制、极端工况稳定性、长时间连续运行能力提出更高要求。
　　②跨场景适配能力进一步升级：设备需要同时覆盖高倍率（快充/功率型）与长循环（能量型储能）两类电芯的化成分容策略；柔性化从“客户定制”升级为“跨行业可复用的标准化模块+快速配置的解决方案输出”。
　　③从“设备竞争”走向“系统与数据竞争”：设备厂商竞争点从单机效率扩展到产线节拍协同、数据闭环、质量追溯、能耗与运维成本。
　　所属行业的基本特征在2025年的新延伸：
　　①超高效化与“储能工况”全域智能化
　　2025年主流设备的单位检测效率继续提升，但更关键的变化是：智能化从“参数自动调整”升级为“跨配方/跨电芯类型的工艺自学习与策略迁移”。
　　a．储能专用工艺智能化更突出：面向长循环储能电芯，系统更强调对初始一致性、成膜质量稳定性、温度—电流耦合控制的算法优化，减少后期容量分散与异常漂移。
　　b．数字孪生从调试走向“量产护航”：除虚拟调试外，开始用于量产阶段的节拍仿真、瓶颈预测、工艺窗口在线收敛，缩短储能项目“从样品到规模交付”的爬坡周期。
　　c．产线级协同决策：化成、分容、OCV、内阻、温度与环境数据联动，系统在异常趋势出现前进行预警与节拍重排，降低储能项目大批量交付时的停线风险。
　　②多维度精准与“长时可靠”全生命周期稳定
　　2025年检测评价从“电压/电流精度”进一步向“微小内阻变化、温升分布、静置恢复特性、低温/高温性能一致性”扩展。
　　a．储能长循环导向的指标强化：更关注电芯的长时间静置后的自放电一致性、循环前期容量爬坡特征以及早期异常可检测性，以支撑储能电站对寿命与可用率的要求。
　　b．极端工况适应性成为硬门槛：面向极端储能场景，设备不仅要“能跑”，还要在宽温域、长时连续条件下保持低故障率与稳定精度输出。
　　c．一致性控制从“批次”走向“全流程”：对同一储能项目，系统更强调跨工序、跨设备、跨班次的数据统一标定与漂移补偿，降低“大规模储能订单”中的离散风险。
　　③数据价值深度挖掘：从追溯走向“储能资产化”运营底座
　　2025年设备采集的数据维度进一步扩展至材料特性、环境变量、能耗、热管理状态、异常谱系等，并通过边缘计算与云端协同，实现更高层级的价值输出：
　　a．储能全生命周期追溯更刚性：储能项目周期长、责任链条长，数据不仅用于质量追溯，还用于电站侧分级利用（梯次/退役评估）的基础数据沉淀。
　　b．从“数据记录”到“数据定价/决策”：数据开始服务于客户的成本模型与运营模型，例如：通过早期特征识别，辅助实现分级分档、差异化配组、策略化分容，提升储能系统的一致性与可用率。
　　c．云平台深度融合：更加重视跨工厂、跨产线的对标分析与知识复用，使储能新项目导入速度更快、稳定期更短。
　　④安全环保与能源闭环：储能安全标准拉动“预诊断+自处置”升级
　　2025年，安全与能耗仍是行业主线，但储能带来两个显著变化：一是“更严苛的系统安全要求”，二是“更强的能耗与运营成本约束”。
　　a．安全防护从预警走向联动处置：通过温度/气体/压力等多传感器阵列与热成像，形成更细粒度的风险画像，实现早期趋势识别—分级报警—自动隔离/降额/停机—联动消防的闭环逻辑，满足储能大批量生产对安全的一致性要求。
　　b．能耗优化从“设备节能”走向“产线能量调度”：能量回收、热管理与厂区能源系统协同更紧密，形成“设备—产线—厂区能源系统”的闭环调度，在储能订单规模化时显著降低单位制造能耗与峰值用电压力。
　　c．面向储能的“热—电协同控制”更关键：储能电芯更强调长循环与安全裕度，化成分容过程中的热管理精细化程度进一步提升，以降低热应力带来的隐性一致性风险。
　　2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
　　杭可科技是中国领先的锂电池生产设备制造商之一，尤其在锂电池后段化成分容设备领域占据重要地位。
　　（1）杭可科技所处的行业地位分析
　　杭可科技在锂电池后段化成分容及后处理系统领域仍处于国内领先位置并保持对国内外头部电池厂的稳定覆盖能力。公司定位为“后处理系统成套生产设备系统集成商”，产品覆盖充放电设备、测试设备、物流设备及配套软件系统，能够面向固态、方形、圆柱、软包等多形态电池提供后处理全套解决方案。
　　①技术优势
　　系统级整线方案输出能力：公司在后处理核心设备研发、交付方面积累较深，并将MES系统、物流调度、智能仓储、化成分容管理、3D数字化管理、机器视觉等能力融合，形成面向整线的系统方案输出。
　　②品牌影响力
　　杭可科技的品牌影响力在“头部客户覆盖+海外标杆项目”：公司长期为多家国内外知名电池制造商供应后处理系统设备，并持续推进海外优质客户合作。
　　③全球化布局
　　2025年公司持续推进全球化布局，持续巩固韩系客户、拓展欧美/东南亚等市场，同时也推进与日系客户合作，不断优化海外销售渠道、加强海外工厂建设，以全面升级全球业务布局，提升全球服务能力。
　　（2）杭可科技所处行业地位变化情况
　　①市场竞争加剧
　　2025年，全球锂电池产业持续向高质量、全球化方向发展，锂电后处理设备市场受益于储能等终端应用领域的需求增长，行业规模稳步扩大。同时，行业竞争格局呈现“国内竞争加剧、全球市场分化”的特征，技术迭代加速与全球化布局成为锂电设备企业核心竞争力的关键支撑。
　　②技术要求持续升级
　　随着锂电池产业向高能量密度、长循环寿命、高安全性方向发展，下游客户对后处理设备的自动化、智能化、系统化水平提出更高要求，行业技术发展已从单点IoT、大数据应用阶段，全面迈入系统化解决方案竞争阶段。公司深耕行业技术研发，持续加大研发投入，形成覆盖“生产-物流-检测-管理”全流程的一体化解决方案。该技术布局不仅提升了设备运行效率与产品良率，更实现了与客户产线的无缝对接，显著增强了客户粘性，技术壁垒进一步夯实，为公司巩固行业领先地位提供了核心支撑。
　　③市场份额变化
　　2025年，公司凭借技术优势、产品质量与完善的服务体系，整体市场占有率稳居行业领先梯队。在国内市场保持稳健增长的同时，公司全球化战略成效显著，重点拓展了海外主流电池厂商及终端车企客户。海外市场的持续突破，提升了公司在全球行业中的品牌影响力与话语权，为抵御市场周期波动风险提供了有力保障。
　　综上，2025年杭可科技在锂电池后处理生产设备系统领域仍保持行业领先地位。面对国内市场竞争加剧与行业周期波动的外部环境，公司支撑行业地位的核心逻辑已进一步强化为海外标杆订单获取能力、系统集成与软件数据核心能力以及全球化交付与服务体系三大核心支柱。未来，公司将持续深化技术研发与全球化布局，巩固综合竞争优势，推动行业地位向全球领先水平稳步迈进。
　　3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
　　（1）新技术的发展情况
　　报告期内，锂电池生产后处理系统相关技术在智能化、系统集成化与安全控制等方面持续演进，主要表现为：
　　①智能化水平持续提升。在设备自动化基础上，生产过程数据采集与在线分析能力进一步增强，部分应用场景开始引入基于算法的工艺参数优化、异常趋势识别与过程闭环控制，以提升运行稳定性与一致性水平。
　　②系统集成与软件平台能力强化。后段线设备与MES/数据平台、物流调度、智能仓储等系统的协同程度提高，产线级节拍优化、批次追溯与质量数据管理需求更加明确，软件系统在项目交付与持续运营中的重要性提升。
　　③安全防护与热管理技术升级。伴随电芯大容量化与应用场景复杂化，生产过程安全风险管控要求提高，设备端对多维度传感监测、风险预警、联动保护及灭火等功能的集成需求增加。
　　④能耗与能源管理优化持续推进。能量回收、热管理与能耗监控等技术持续迭代，客户对单位产能能耗、峰值用电管理与综合运行成本提出更高要求。
　　（2）新产业的发展情况
　　报告期内，锂电池下游应用的结构性变化带动后段线需求结构调整：
　　①储能应用需求增长带动产线建设与升级。电网侧、工商业及户用储能等领域的持续发展，使行业对长寿命、高一致性与可追溯电芯的需求提升，进而推动后段线设备在一致性控制、长时稳定运行与数据管理方面的配置要求提高。
　　②新型基础设施相关需求逐步显现。部分新型基础设施等对供电可靠性要求较高的场景，对固定式储能配置提出需求，间接推动储能电芯生产及质量控制体系进一步完善。
　　③多技术路线并行发展。除传统锂电体系外，部分新型电池技术路线在特定应用领域推进产业化，制造端对后段线工艺兼容性、可配置性及验证能力提出新的适配要求。
　　（3）新模式的发展情况
　　报告期内，后段线行业商业模式与交付模式呈现系统化、服务化趋势：
　　①从单机设备交付向整线/系统解决方案延伸。客户采购关注点由单点设备性能逐步向整线节拍匹配、良率稳定、交付周期及综合运营成本拓展，系统集成、协同调度与软件平台能力成为项目竞争的重要因素。
　　②数据驱动的质量管理与运维模式加快形成。生产数据由“事后追溯”向“过程管控”演进，围绕分级分档、异常早筛、预测性维护等应用逐步落地，有助于提升产线连续运行能力与质量稳定性。
　　③海外项目交付对本地化能力要求提升。随着海外建厂与本地供应链建设推进，海外项目在标准认证、现场交付、备件保障与服务响应等方面要求更高，交付模式向“工程化交付+持续服务”方向演进。
　　（4）未来发展趋势
　　公司认为，未来一段时期内，锂电池生产后段线的发展趋势主要体现在以下方面：
　　①储能需求驱动后段线从“效率导向”向“可靠性与一致性导向”演进。随着储能电芯向大容量、长寿命方向发展，后段线在工艺稳定性、长时连续运行能力、热管理能力及一致性控制方面的要求将进一步提高，分级分档与质量闭环管理的重要性提升。
　　②数据体系与合规要求推动软件平台价值提升。在全球范围内安全、环保及可追溯要求趋严的背景下，生产过程数据的可信采集、结构化管理与可审计输出能力将成为产线建设的重要组成部分，设备与MES/数据平台的协同程度预计进一步提高。
　　③智能化与数字化将向规模化应用深化。数字化设计、仿真验证、算法优化等手段在项目导入、产线爬坡、节拍优化与异常诊断中的应用有望加快，行业将更重视“设备+软件+数据”的系统能力与跨工厂复制能力。
　　④多化学体系与多场景适配推动平台化、模块化发展。未来电池技术路线与应用场景并行演进，后段线设备在工艺策略、检测指标、温控与安全阈值等方面的可配置性需求将提升，模块化与平台化设计有助于缩短验证与交付周期。
　　⑤全球化交付与服务体系成为关键竞争要素。海外项目对质量标准、认证体系与本地化服务提出更高要求，具备系统集成能力、项目交付能力与持续服务保障能力的供应商将更具竞争优势。
　　二、经营情况讨论与分析
　　2025年，公司整体经营状况良好，业绩稳步增长，报告期内，公司继续聚焦主业，加大研发力度，推动锂电池生产后段系统更新迭代，根据市场形势和客户需求，为客户提供后段整线及单机设备，积极向外拓展优势产品与技术的应用场景，坚定不移地走全球化发展战略。
　　（一）精益运营与现金流大幅改善
　　2025年公司以优质客户、优质订单为导向，对内深化运营管理优化，严控资金和财务风险。报告期内，公司实现营业收入29.97亿元，同比增长0.52%；实现归母净利润3.68亿元，同比增长12.88%，盈利水平显著提升。公司设备验收及回款进度加快，全年经营活动现金流量净额达11.96亿元，同比增长606.55%，有力保障了运营资金周转。全年期间费用率持续优化，资产负债结构保持稳健。
　　（二）技术突破与下一代电池卡位
　　2025年公司坚持技术驱动战略，研发投入2.72亿元，同比增长5.61%。公司设有产品中心，下设多个研究院及研究所，根据不同产品类型和电池形态面向具体的客户需求分产品有针对性地研发。报告期内公司获得发明专利46项、实用新型专利22项。在下一代电池领域，自主研发压力范围2至200T的高温大压力化成技术，压力精度为±1%Rd。公司始终秉持成就客户为先的价值观，努力通过技术研发丰富产品线、提升产品技术水平和市场竞争力，及时满足客户产品更新和技术升级的需求。
　　（三）全球化布局与市场拓展深化
　　2025年公司全球化布局加速推进。国内市场持续深化与比亚迪、亿纬锂能、欣旺达、国轩高科等头部客户的合作；海外市场持续深化与韩国LG、三星、SK合作，韩国天安二期工厂建设完成，已正式投产；成功突破成为特斯拉供应商，进入丰田量产车体系；稳步推进大众项目技术协同及设备交付，形成国内外市场双轮驱动格局。
　　（四）加强股东回报与长效激励
　　公司高度重视投资者回报，在满足分红条件的前提下，结合实际经营情况及公司发展规划，合理制定利润分配政策，积极进行现金分红，切实让投资者分享公司的发展成果。公司积极通过增加现金分红频次等途径，提高投资者回报水平，维护广大股东的合法权益，促进公司质量提升与股东回报增长。
　　2026年，公司将一如既往地重视以现金分红形式回报股东，在符合法律法规和公司章程规定的现金分红条件的前提下，综合考虑与利润分配相关的各种因素，从有利于公司发展和股东回报的角度出发，与股东共享公司发展成果。
　　（五）绿色智造与可持续发展
　　2025年，公司深入践行可持续发展理念，以技术创新驱动绿色智造转型升级，将环境责任融入产品研发、生产运营与公司治理全流程。在环境维度，公司持续推进环境友好型设备研发，产品在能耗、废气处理、噪声控制等方面表现优异，全面符合国际环保标准；新一代节能型串联化成设备通过能量回馈与模块化设计，大幅降低化成环节电能损耗，助力客户实现低碳生产。运营层面，公司积极推进厂区节能改造，结合无纸化办公与智能化应用持续提升能效管理水平，自身运营碳强度稳步下降。
　　在社会维度，公司坚持以人为本，持续完善员工职业发展体系与技能培训机制，通过“政企校”协同培养智能制造领域专业人才，为行业输送高质量技术力量；同时强化供应链责任管理，推动产业链上下游协同绿色发展。在治理维度，公司持续提升ESG管理水平，完善信息披露机制，将可持续发展目标融入战略决策与日常运营，努力实现商业价值与社会价值的有机统一。通过多维度践行ESG理念，公司不仅提升了自身可持续发展能力，也为新能源产业链的绿色转型贡献了积极力量。
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　1、核心技术优势
　　公司秉持以技术创新为核心竞争力的理念，自设立以来一直致力于锂电池生产后段系统相关的技术积累和开发。
　　2、研发机制和技术创新机制优势
　　公司的现有研发体系具备持续创新能力，具备技术持续创新的机制。为保障和提升公司的核心竞争力，不断提升公司的技术水平和研发实力，公司推出了下列主要措施：采用ISO9001质量体系中的《设计开发控制程序》作为研发部门的工作标准；公司与各研究所签订《部门年度承包合同》，详细明确了基本年度目标、奖励目标；与全体技术人员签订《保密协议》以防止公司的技术机密泄露。
　　（1）精准把握市场需求——产品按需开发
　　由于锂电池后处理系统基本都属于定制型系统，电池类型、正负极材料体系、厂房条件、自动化程度、投资预算规模和锂电池的终端应用等方面的差异，都会影响到后处理系统的设计细节。各研究所的研发重心都有具体的产品方向和面向的客户群体，因此在项目接洽的初期研究所就开始介入谈判，直接了解客户需求和设想，来准确把握具体项目的细分特点和需求，在满足客户需求的基础上，结合公司产品线的特点做出最佳解决方案。研究所职责覆盖：项目最初技术沟通、制定技术方案、确定技术协议、开展设计、产品制造、现场安装及验收的全过程。通过产品按需开发，使得项目的开发都具有针对性。同时，全过程的直接技术介入将项目的风险降到最低，并缩短了项目执行周期，实现了执行效率最大化。
　　（2）引领市场潮流——标准化和通用化设计
　　不同的客户或不同时期的同一客户，其对产品的需求信息都是离散和个性化的，研发部门通过归纳、整理和分析各个项目的情况，得到具有诸多共性特征的信息和未来的技术发展方向，再结合产品使用信息反馈以及长期的技术积累和对未来区间段的需求判断，不断进行产品的标准化和通用化设计，最终形成一个包含有大量标准部件又能灵活定制的设计系统，既符合大规模生产制造的要求，又能实现成本控制和缩短交付周期。
　　（3）大客户优先战略——占据技术最前沿
　　公司一直奉行大客户优先战略，与国内外一流的电池制造商（韩国LG、韩国SK、韩国三星、亿纬锂能、比亚迪、欣旺达、国轩高科等）建立紧密的合作关系。这些全球一流的电池制造商，引领着锂电池生产技术的最高水平，为这些公司进行设备配套，尽管面临要求高、难度大的挑战，但与其开展合作以来的经验对公司在设计、制造、服务等方面的理念和意识都具有极大的推动作用，促进了公司业务水平的提升，使公司始终站在技术发展的前沿，也开拓了公司的全球视野。
　　（4）内部激励——目标管理
　　每年年初，公司与每个研究所确定业绩目标，签订《承包合同书》，其中对产品的销售业绩，技术进步，团队建设等内容设定了底线目标和奖励目标。每个研究所进行独立的业绩核算，对研究所的创新热情起到了有效的激励作用。
　　3、市场优势
　　公司凭借精准的需求响应能力、领先的技术实力、稳定可靠的产品质量及优质的售后服务，持续赢得客户信赖。消费电子领域，积累了韩国三星、韩国LG、珠海冠宇、亿纬锂能、欣旺达等优质资源；动力电池领域，与韩国LG、韩国SK、比亚迪、亿纬锂能、国轩高科等头部企业深度合作。伴随电动化向欧美及东南亚新兴市场延伸，国际一线电池厂商纷纷在美国、欧洲等地布局扩产。公司作为技术领先、具备大规模制造能力与全球化配置能力的后处理系统供应商，依托多年海外市场拓展经验及日韩工厂等产能基础，有望在全球化浪潮中赢得更广阔发展空间。
　　4、生产规模优势
　　公司坚持大规模自制化生产路线，自制化率保持较高水平。截至报告期末，国内拥有五大厂区，海外布局韩国双工厂及日本工厂，后者主要满足客户样品/小批量需求。日韩设厂不仅有效扩充产能，更贴近客户需求，强化沟通效率，巩固在核心客户中的优势地位。海内外规模化产能布局，既具备承接大规模订单的能力，也通过规模效应持续降低生产成本。
　　5、团队管理优势
　　自成立以来，公司始终重视人才储备与管理机制创新。董事会及管理层成员多具备资深行业经验或财务、法律、管理专业背景。公司推行“以人为本”的人才战略，构建和谐团队：一方面通过内部培训提升员工技能，另一方面多渠道引进高端人才，持续壮大骨干队伍。核心管理人员行业洞察力强，能够精准把握发展趋势，制定前瞻性经营策略。多年来，公司培养了一支高水平、稳定的技术研发团队，核心技术人员报告期内保持稳定。研发工作步入良性循环，技术成果转化效率不断提升，持续开辟新的利润增长空间。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　(三)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　公司秉持以技术创新为核心竞争力的理念，自设立以来一直致力于锂电池生产后段系统相关的技术积累和开发，公司已在本报告中详细阐述公司的主要核心技术。公司在报告期内取得了多个重要的研发成果，这些成果进一步巩固了其在锂电池生产设备领域的技术领先地位，并推动了公司产品的升级与市场扩展，通过在智能化、节能环保、新材料应用及数字化管理等领域的持续创新，公司彰显了强大的研发实力与市场前瞻性，未来有望持续引领新能源锂电池后处理系统生产设备行业的发展。
　　以下是报告期内杭可科技取得的主要研发成果：
　　（1）新型电池适配型生产设备
　　针对固态电池、小钢壳电池等新兴电池技术路线的产业化需求，公司成功研发专用生产设备。该类设备针对新型电池的材料特性、结构设计及工艺要求进行定制化开发，在新材料兼容性、工艺精度控制、生产效率提升等方面形成显著优势，可充分满足下一代电池技术的规模化生产需求，为公司抢占新兴电池装备市场先机、巩固技术领先地位奠定坚实基础。
　　（2）自研一站式后段整线智能管理系统
　　报告期内，公司自主推出后段整线一站式管理系统，通过深度融合设备自检数据、工艺应力监测数据、核心工艺参数数据三大核心数据流，构建“实时监测-智能分析-闭环控制”的全流程管控体系。该系统创新性实现“设备运行-工艺优化-产品质量”的联动管控，通过引入时序曲线深度特征工程、多维健康画像构建与聚类优化配组，成功从传统阈值质检跃迁至电化学失效前置预测与一致性智能配组，最大化挖掘MES过程数据价值，显著提升了锂离子电池模组的可靠性与全生命周期经济性。
　　针对电芯分选环节开发了融合dQ/dV峰值、恒压段占比等多维度特征的数据分析模型，彻底突破了传统依赖固定阈值的静态分选模式，实现电芯的智能动态分选与精准配组，为高一致性电池模组制造奠定基础。在电芯故障在线检测方面，我们研发了以后段过程曲线（电压、电流）特征分析与故障标签关系映射为核心的诊断算法，能够实时捕捉电芯微观异常，将隐性风险精准拦截于产线端，有效预防电化学失效，保障产品出厂质量。
　　这些成果共同构成了后段整线智能管控的核心技术群，不仅打通了生产环节的数据壁垒，更以数据驱动的方式赋能智能工厂建设，为客户提供从分选、诊断到全生命周期优化的闭环解决方案。
　　聚焦电池品质管控关键环节，公司突破多项核心技术，推出新一代EIS测试设备与EOL系统。其中，EIS测试设备实现对电池内部极化状态、界面特性、老化程度等关键指标的高精度、快速无损诊断，检测精度与效率达到行业先进水平；EOL系统集成电性能测试、安全性能测试、一致性筛选等全维度检测项目，具备高度自动化操作、智能化数据分析及与工厂MES系统无缝对接的能力。两类设备为电池厂商提供从研发到量产的全周期品质管控解决方案，有效提升产品良率与可靠性，是智能化电池生产线的核心配套装备。
　　（4）环境友好型绿色生产设备
　　响应全球环保政策收紧及产业绿色转型趋势，公司研发系列环境友好型生产设备。该类设备在能耗优化、废气净化处理、噪声降噪等方面进行专项设计，关键环保指标全面符合国际及国内严苛标准，不仅帮助客户满足属地环保法规要求、降低环保合规风险，更通过节能降耗设计减少生产过程中的资源消耗与环境排放，助力行业实现绿色低碳发展。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　2025年度，公司取得发明专利46项，实用新型专利22项。2025年度累计已经取得专利428项，其中发明专利155项，实用新型专利269项，外观设计专利4项，拥有软件著作权20项。
　　四、风险因素
　　(一)尚未盈利的风险
　　(二)业绩大幅下滑或亏损的风险
　　(三)核心竞争力风险
　　1、技术和产品替代的风险
　　公司研发和生产的后处理系统设备，是基于电化学原理，应用于各类镍氢、锂离子等可充电电池的生产。燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，作为另一种新能源电池，本质上属于一次电池，与锂电池相比各有优势，双方属于共存互补的关系，且其产业化尚需较长时间。在可以预测的将来，可充电电池的发展仍将以电化学原理为基础，应用新材料、新技术和新工艺，在体积、重量、电容量、成本、安全性等方面寻求突破。但是存在以下风险：（1）若可充电电池的工作原理发生根本性变化，产生如汽油机和电动机之间的巨大差异，则公司的后处理系统可能出现无法适应的情况；
　　（2）若在后处理系统中，应用新材料、新技术和新工艺，使可充电电池的生产产生局部变革。若公司在后处理系统的研发和应用中，不能引领或者紧跟技术、工艺发展的潮流，则将在市场竞争中处于不利地位。
　　（3）若燃料电池的应用技术、转换效率、生产成本有了革命性的突破，并对可充电电池产生了明显的替代效应，则公司所处的锂电池设备制造业将遭受冲击。
　　(四)经营风险
　　1、经营业绩分布不均的风险
　　公司产品属于高度定制化的产品，需先进行安装、调试和试生产，在能够稳定地满足客户生产需求后，经客户验收合格方能确认收入，从下单至验收的时间间隔较长。虽根据以往经验总体可估算验收周期在9个月到1.5年左右，但由于每个订单的产品、客户以及验收情况各不相同，每批产品的实际验收时点无法精确估计，从而可能导致全年收入及业绩分布不均匀。同时，各年一季度数据由于春节假期等因素的影响，经营业绩通常较其他季度略低。
　　2、客户集中度较高的风险
　　公司客户主要为韩国SK、韩国LG、韩国三星、亿纬锂能、比亚迪、国轩高科、欣旺达、珠海冠宇等知名锂离子电池生产企业，主要客户较为集中。公司对主要客户的销售收入占主营业务收入的比例较高，如果部分客户经营情况不利，或对公司产品的需求大幅度减少，公司经营业绩将受到不利影响。
　　3、汇率波动的风险
　　公司的销售收入中有部分为外销收入，外销收入主要以美元、欧元、日元、韩元、加元结算，因此汇率波动特别是人民币升值对公司的财务状况会产生一定影响。如果人民币汇率持续升值，一方面，以外币计价的出口产品价格提高会影响本公司出口产品的市场竞争力，存在客户流失或者订单转移至其他国家的风险；另一方面，公司因出口而持有的外币资产将随着人民币升值而有所贬值，从而影响经营利润。
　　4、客户验收的风险
　　公司所处的锂电池后处理设备行业主要以设备验收确认收入，根据以往经验总体可估算验收周期一般9个月到1.5年左右，但受部分下游客户的设备安装调试时间及其经营情况、资金状况的影响，上述周期也可能会延至1.5年以上。若未来遇到行业剧烈波动，部分下游锂电池生产商开工率较低或处于停业状态，且经营业绩大幅下降，资金紧张，有可能推迟或拒绝对设备进行验收，公司的部分收入将可能无法得到确认，这将会对公司的经营业绩产生重大不利影响。
　　(五)财务风险
　　1、主营产品毛利率下降的风险
　　公司的主营产品锂电池生产线后处理系统是公司营业收入的主要来源。由于产品均为定制化生产，同时公司产品在技术水平、可靠性等各方面均有较强的核心竞争力，因而一直以来保持较高的主营业务毛利率。但是，一方面，随着锂电池的大规模应用和规模化生产，锂电池存在逐步降低成本售价的压力，而锂电池生产厂家，也必然会将降成本的压力转嫁一部分给上游设备供应商；另一方面，锂电池大规模应用所带来的对锂电池生产设备的大量需求，也刺激了行业的发展，不断有新的厂家进入后处理系统领域，导致竞争日趋激烈，同时若市场需求减少，必然会带来低价竞争的局面。因此公司的主营产品始终面临市场竞争及客户要求降价的压力，如果公司无法保持已经取得的竞争优势及进一步提升成本控制能力，则可能导致公司主营产品订单减少或毛利率进一步下降。另外，公司自2016年开始逐步以集成商的形式向客户销售全自动后处理系统生产线，部分订单可能包含外购的自动化物流线产品，也会拉低公司的销售毛利率。
　　2、存货较大的风险
　　近三个会计年度各期期末，公司存货账面价值分别为290,147.69万元、291,311.29万元和320,783.52万元，占流动资产的比例分别为33.67%、35.60%和34.44%，占总资产的比例分别为28.38%、29.82%和29.39%，占比较高。
　　公司存货主要为发出商品。发出商品金额较大系公司产品运达客户后，需先进行安装、调试和试生产，在能够稳定地满足客户生产需求后，经客户验收合格方能确认收入，从下单至验收的时间间隔较长，普遍在9个月到1.5年左右。客户产品验收时间较长的原因主要为后处理系统设备作为锂离子电池生产线的一部分，在新建或改造生产线时，需要与整条锂离子电池生产线一起试生产，验收时间普遍较长。存货金额较大一方面占用了公司大量资金，降低了资金使用效率，另一方面也增加了公司管理、成本控制等方面的压力，影响公司业绩的稳定增长。
　　3、应收账款可能发生坏账的风险
　　近三个会计年度各期期末，公司应收账款账面价值分别为190,279.63万元、181,480.90万元和146,507.55万元，占流动资产的比例分别为22.08%、22.18%和15.73%，占总资产的比例分别为18.61%、18.58%和13.42%。如果公司主要客户的财务状况出现恶化，或者经营情况、商业信用发生重大不利变化，公司应收账款产生坏账的可能性将增加，公司应收账款收回的可能性将减小，从而对公司的资金周转和正常经营造成不利影响。
　　(六)行业风险
　　1、锂电池行业波动风险
　　报告期内，公司主营业务利润主要来源于锂电池生产线后处理系统，公司客户主要为国内外知名的锂电池生产企业。近年来，随着技术进步以及国家政策的大力推动，锂电池在消费类电子产品不断更新换代、新能源汽车不断普及的情况下，锂电池需求量急速增长。在此背景下，锂电池生产企业不断扩张产能，新建或改造锂电池生产线，从而带动了后处理系统相关设备需求的高速增长。
　　未来，随着新能源汽车逐步替代传统汽车，动力电池、消费电池需求稳中有升，锂电池在储能方面的应用也前景广阔，因此从长远看，锂电池的生产产能仍将进一步扩张，对后处理系统相关设备需求也仍将保持高位。若国内新能源汽车制造商出现大规模滞销，国内锂电池厂商产能利用率走低，产能扩张减少，且公司开拓境外电池生产商效果不佳，则公司未来的销售收入面临下滑的风险。
　　(七)宏观环境风险
　　1、宏观经济周期波动风险
　　公司主营产品的销售会受到宏观经济波动和下游行业周期性波动的影响。公司属于专用设备制造业，与下游锂电池的市场需求和固定资产投资密切相关。新能源及其设备制造行业在国家政策的支持下继续保持较快的发展，但是如果外部经济环境发生不利变化，或者上述影响市场需求的因素发生显著变化，都将对锂电池及其设备制造行业产生较大影响。如果下游锂电池生产商缩小投资规模，削减设备采购规模，将对公司主营业务产生不利影响，从而对公司未来锂电池设备的销售产生重大不利影响。
　　2、国际政治及贸易变化的风险
　　公司的主要国外客户包括韩国三星、韩国LG、韩国SK、大众等，同时部分客户在美国、欧洲、东南亚等市场设厂。因此，中韩、中日、中美、中欧等国家关系变化可能导致本公司与上述几家客户的合作减少甚至中断，将可能对公司的经营成果产生不利影响。随着美国、欧洲市场的兴起，中美、中欧国家关系的变化可能会对公司美国、欧洲市场的开拓及业务开展造成影响。此外，公司部分电子元器件也从国外采购。
　　由于目前美国对各国的关税政策不稳定，若未来进一步提高关税税率，可能进一步降低公司在美国的产品竞争及交付能力，对公司的经营成果产生不利影响。
　　(八)存托凭证相关风险
　　(九)其他重大风险
　　五、报告期内主要经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入29.97亿元，较上年同期增长0.52%；实现归属于上市公司股东的净利润3.68亿元，较上年同期增长12.88%；经营活动产生的现金流量净额为11.96亿元，较上年同期增长606.55%。
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　(二)公司发展战略
　　公司的发展战略是：顺应全球新能源产业及锂电装备产业的发展方向，紧跟国家相关政策导向，深化与头部客户的合作，加大研发投入及技术创新，完善锂电后段产品线，推动现有产品不断迭代升级、实现降本增效，整合产业链上下游资源，为客户提供锂电智能制造整体解决方案，同时针对固态电池等进行技术储备和预研，实现公司业绩和员工收入的继续健康增长，打造锂电智能设备产业第一品牌，成为“全球一流的锂电智慧工厂整体解决方案提供商”。
　　(三)经营计划
　　面对行业的快速发展与变化，公司将继续加强研发投入和技术创新，不断完善研发、生产、销售和服务体系，完善锂电后段产品线，推动产品迭代升级、实现降本增效，同时整合产业链上下游资源，为客户提供锂电智能制造整体解决方案，用实力铸造企业护城河，实现公司的战略目标。
　　公司将采取以下具体计划与措施：
　　1、技术创新驱动增长
　　公司将坚定不移地深化研发投入战略，聚焦自动化、数字化与智能化技术的融合创新，致力于在固态、方形、小钢壳、圆柱、软包等全品类电池化成分容设备领域实现技术突破与工艺精进。通过持续迭代优化，现已构建覆盖铁锂、三元、固液及全固态电池后段生产与测试解决方案，满足行业对高精度、高效率、高兼容性设备的核心需求。
　　2、国际化战略深化
　　在市场布局上，公司与众多海内外客户形成了长期稳定的合作关系。公司始终将客户需求置于首位，致力于通过全球化的服务网络布局，实现服务响应的即时性与高效性。未来，公司将持续深耕现有国际市场，依托全球供应链网络的深度整合与智能化升级，构建“敏捷响应+精准服务”的本地化支持体系，以更短的服务半径、更快的交付速度、更强的定制化能力，为客户创造无缝衔接的全球化体验。
　　3、绿色可持续发展
　　公司始终将可持续发展视为核心战略，通过定期发布可持续报告，向全球利益相关方透明呈现公司在环境治理、社会责任与公司治理领域的创新实践与长期价值创造路径。未来，公司将锚定“双碳”战略目标，以绿色智造体系与超能效设备为双引擎，驱动客户全链路碳减排跃迁，与全球新能源产业共绘零碳未来新图景。
　　4、企业文化与团队建设
　　公司始终秉持将员工成长深度嵌入公司的发展战略，通过多元化的人才发展体系打造一支与公司战略同频共振、与全球市场深度接轨的复合型人才梯队。未来，公司会持续深化这一战略，进一步优化人才发展路径，紧跟行业前沿趋势，引入新兴技术与管理理念，丰富培训内容与形式，确保员工能力与市场需求同步迭代。同时，公司还将建立更加灵活的人才激励机制，鼓励员工创新创造，激发组织活力，为人才提供更广阔的发展空间与晋升机会，共同推动公司向更高目标迈进，实现员工与企业的共赢发展。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　（一）所处行业情况　　1、所属行业　　公司主营业务为新能源装备制造，具体为锂电池后处理系统的设计、研发、生产、销售及服务，产品广泛应用于储能、新能源汽车、数码产品等领域的各类锂离子电池制造，根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所处行业为“C35专用设备制造业”。　　2、所属行业的发展情况　　2025年锂电池生产领域的电池后段化成分容检测系统行业正处于深化应用与持续创新阶段的加速期。锂电池生产后段化成分容检测系统行业将进入更深入的智能化、系统集成化、高精度、高安全、高效率和高质量的快速发展阶段。随着全球能源转型和锂电池应用... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）所处行业情况
　　1、所属行业
　　公司主营业务为新能源装备制造，具体为锂电池后处理系统的设计、研发、生产、销售及服务，产品广泛应用于储能、新能源汽车、数码产品等领域的各类锂离子电池制造，根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所处行业为“C35专用设备制造业”。
　　2、所属行业的发展情况
　　2025年锂电池生产领域的电池后段化成分容检测系统行业正处于深化应用与持续创新阶段的加速期。锂电池生产后段化成分容检测系统行业将进入更深入的智能化、系统集成化、高精度、高安全、高效率和高质量的快速发展阶段。随着全球能源转型和锂电池应用领域的持续扩大，特别是在新能源汽车、航空、储能电站、智能家居以及工业设备领域，锂电池生产设备面临更加严格的技术标准和更为复杂多样的应用场景。
　　在原有发展阶段基础上，2025年及未来两年为行业深化应用与持续创新加速期：随着全球碳中和目标的推进，锂电池应用场景从新能源汽车、储能向电动船舶、氢能储能耦合系统等领域延伸。这一阶段，跨场景适配能力成为核心竞争力，设备需同时满足高倍率快充电池、长循环储能电池的检测需求，柔性化设计从单一客户定制升级为跨行业解决方案输出。
　　所属行业的基本特征在2025年亦有了新延伸：
　　（1）超高效化与全域智能化
　　2025年主流设备的单位检测效率较2024年有所提升，AI算法实现从参数调整到工艺优化的全流程自主决策。数字孪生技术大规模应用，可在虚拟空间完成设备调试与工艺验证，缩短新产品上线周期。智能化设计工具的导入，让工厂设计更精准可靠，减少了研发与施工中的错误返工率。
　　未来的技术发展将进一步集中于智能算法应用、大数据分析与人工智能的深度融合。智能化生产检测系统将具备实时监控、生产流程优化、生产预测、异常诊断及系统自适应调整等功能，大幅提高生产效率和设备可靠性。MES系统和设备云平台的全面应用，将有效提升生产管理效率，实现智能工厂与工业4.0的深度融合。
　　（2）多维度精准与全生命周期稳定
　　检测精度从电压、电流扩展至内阻微变化、温度场分布。设备稳定性考核指标新增“极端工况适应性”，需在极端温度下保持连续长时间无故障运行，以满足冬天北方地区、沙漠光伏储能等特殊场景需求。
　　（3）数据价值深度挖掘
　　设备采集的数据维度从生产参数扩展至材料特性、环境变量等，通过边缘计算与云端协同，实现电池全生命周期追溯。
　　能量回收技术与热管理技术的进一步优化，将显著提高生产过程中的能源利用效率，降低能耗成本。同时，自动校准技术、机器视觉检测和AI深度学习技术的广泛应用将有效提升生产线的运行效率、产品合格率，保证质量的一致性，显著降低生产成本。
　　（4）安全环保与能源闭环
　　2025年设备能耗较2020年下降幅度较大，部分设备实现与厂区微电网的协同调度。安全防护升级为“预诊断+自处置”模式，通过温度传感器以及气体传感器阵列与红外热成像，提前预警热失控风险并自动启动灭火系统。
　　随着锂电池安全和性能要求的提升，化成分容设备在电压、电流的控制与测量精度方面将进一步提高，以确保电池批次质量和性能的一致性。同时，安全防护技术和环保技术的持续升级也将成为重要趋势，以应对全球范围内更加严格的安全标准和环境保护法规，确保整个生产过程的安全性和环保性。
　　（二）主营业务情况
　　1、主要业务
　　公司自成立以来，始终致力于为全球新能源行业提供智能化、高精度、安全环保的锂电池化成分容、测试及物流系统整体解决方案，特别是锂电池生产后段系统设计、研发、生产、销售及服务，目前在充放电机、内阻测试仪等后处理系统核心设备的研发、生产方面拥有核心技术和能力，并能提供锂电池生产后段智能系统整体解决方案。后段工序，是锂电池生产的必备工序，经过后段处理，锂电池才能达到可使用状态，并对制造一致性高、稳定性好、性能优异的锂电电芯及电池组起到至关重要的作用。公司依托专业技术、精细化管理和贴身服务，为韩国三星、韩国LG、韩国SK、大众、比亚迪、亿纬锂能、国轩高科、欣旺达、珠海冠宇、远景动力、丰田等国内外知名锂电池制造商配套供应各类锂电池生产线后段系统设备。
　　2、主要产品
　　公司主要产品为各类锂电池后处理系统集成生产线及相关测试、装配产品，如方形电池后处理系统集成生产线、固态电池后处理系统集成生产线、数码小钢壳电池后处理系统集成生产线、软包电池后处理系统集成生产线等。
　　3、公司主要产品展示
　　（三）主要经营模式
　　1、研发模式
　　公司产品研发主要以订单产品设计开发和新产品开发为主。
　　（1）订单产品设计开发首先由客户提出技术要求，然后公司安排技术人员与客户进行技术沟通，了解客户生产工艺及设备要求，公司管理人员对研发项目的可行性进行评估，评估通过的项目由公司与客户签订技术协议，并按照客户要求进行产品设计。
　　开发环节系本公司业务流程中的关键环节，原因是：①产品供货时间在一定程度上决定了产品的竞争力。由于行业内均为非标准化生产，所以较高的研发效率能够提升产品竞争力；②良好的设计方案能够提升产品的可靠性和保持较低的故障率，而这两方面因素往往是客户购买决策过程中的决定性因素。
　　（2）新产品开发包括与客户签订销售合同的新产品开发和公司战略研发产品的开发。新产品开发由研究所与销售部根据年度战略目标或者客户合同需求共同分析产品研发方向，明确新型号研发产品要求后，由研究所组织成立专门项目组，对新项目研发可行性、研发周期及成本，以项目分析报告的形式提交至相关研发机构负责人、总经理审批该研发项目，获得通过的研发项目则作为新产品进行研发，其中，该项目组由研发人员、销售人员、生产人员和财务人员等共同组成，采用并行工作的方式，有效地提高研发的成功率、缩短开发周期，并降低开发成本。
　　对于新产品开发，采取总体方案设计及评审后分研发项目组进行结构设计和评审，在流程的关键环节中有相应人员的审批，实施过程的合理化确保研发结果符合公司技术要求，最终由研发、生产、销售等各部门讨论确定具体结构设计的正确性并安排生产进度，以此来保证产品的研发成功率，提高工作成效和生产效率。
　　2、销售模式
　　公司一般直接与客户签订销售合同，根据合同的要求进行开发设计、采购原材料并生产产品，在合同约定期限内将产品生产完毕，并发送至客户处并派人员进行安装、调试并保障客户试运行，试运行期满客户对产品进行验收。
　　3、采购模式
　　公司在原材料采购方面严格遵循采购流程，对供应商的产品质量、供货能力、服务能力、价格进行综合考量，经过小规模试用及评定后与合格供应商签订供货合同。
　　公司采购的原材料主要分为标准件与非标件。标准件主要为各类电子元器件、机电产品、气动元件以及机械零件，公司向生产厂家直接采购，或向有资质的代理商、贸易商进行采购。其中部分进口标准件，公司与国外原厂或其在中国的一级代理商签订采购合同，保证了可靠的质量和较低的价格。非标件主要为PCB板、加热板等非标产品以及钢材、铝材等材料。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　2025年上半年，公司整体经营状况良好，业绩稳步增长，报告期内实现营业收入1,970,060,111.77元，同比增长4.19%，实现归属于上市公司股东的净利润287,898,805.67元，同比增长6.92%。报告期内，公司继续聚焦主业，加大研发力度，推动锂电池生产后段系统更新迭代，根据市场形势和客户需求，为客户提供后段整线设备，积极向外拓展，坚定不移地走全球化发展战略。
　　（一）持续聚焦主业，盈利能力稳中有进
　　2025年上半年，公司实现营业收入1,970,060,111.77元，同比增长4.19%，实现归属于上市公司股东的净利润287,898,805.67元，同比增长6.92%，经营活动产生的现金流量净额541,212,772.63元，同比增长382.87%。由于公司收入确认周期为1年到1.5年左右，报告期内确认收入的订单多数在2023和2024年度签订，竞争较为激烈，毛利率同比有所下降。营收构成方面，2025年上半年度公司主营业务收入为1,960,874,366.18元，占营业收入的99.53%，其中充放电设备占营业收入的70.17%，其它设备（主要为自动化物流设备、单机测试设备等）占营业收入的28.54%。
　　（二）持续投入创新，技术成果转化显著
　　公司始终以技术创新为发展动力，不断加强研发投入。公司成立研发与设计中心，根据不同产品类型和电池形态面向具体的客户需求分产品有针对性地研发。报告期内，公司研发人员达1,141人，占公司总人数的28.10%。投入研发费用127,664,777.86元，较上年同期增加13.15%。报告期内公司获得发明专利21项、实用新型专利13项。公司始终秉持成就客户为先的价值观，努力通过技术研发丰富产品线、提升产品技术水平和市场竞争力，及时满足客户产品更新和技术升级的需求。
　　（三）国内外市场双轮驱动，全球化布局深化
　　国内方面，受益于客户设备需求回暖，公司持续深化与比亚迪、亿纬锂能、欣旺达、国轩高科、珠海冠宇等头部电池厂商的合作，持续中标相关客户新增或改造产线设备订单并积极支持其海外工厂建设。国际方面，公司全球化布局加速推进：持续深化与核心韩系客户例如韩国LG、韩国三星、韩国SK的合作，并在韩国天安建设韩国二期工厂，成功突破并成为特斯拉供应商，进入丰田量产线体系并深化合作，同时稳步推进大众PowerCo西班牙和加拿大项目的设备交付与技术协同。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　1、核心技术优势
　　公司秉持以技术创新为核心竞争力的理念，自设立以来一直致力于锂电池生产后段系统相关的技术积累和开发。
　　2、研发机制和技术创新机制优势
　　公司的现有研发体系具备持续创新能力，具备技术持续创新的机制。为保障和提升公司的核心竞争力，不断提升公司的技术水平和研发实力，公司推出了下列主要措施：采用ISO9001质量体系中的《设计开发控制程序》作为研发部门的工作标准；公司与各研究所签订《部门年度承包合同》，详细明确了基本年度目标、奖励目标；与全体技术人员签订《保密协议》以防止公司的技术机密泄露。
　　①精准把握市场需求——产品按需开发
　　由于锂电池后处理系统基本都属于定制型系统，电池类型、正负极材料体系、厂房条件、自动化程度、投资预算规模和锂电池的终端应用等方面的差异，都会影响到后处理系统的设计细节。各研究所的研发重心都有具体的产品方向和面向的客户群体，因此在项目接洽的初期研究所就开始介入谈判，直接了解客户需求和设想，来准确把握具体项目的细分特点和需求，在满足客户需求的基础上，结合公司产品线的特点做出最佳解决方案。研究所职责覆盖：项目最初技术沟通、制定技术方案、确定技术协议、开展设计、产品制造、现场安装及验收的全过程。通过产品按需开发，使得项目的开发都具有针对性。同时，全过程的直接技术介入将项目的风险降到最低，并缩短了项目执行周期，实现了执行效率最大化。
　　②引领市场潮流——标准化和通用化设计
　　不同的客户或不同时期的同一客户，其对产品的需求信息都是离散和个性化的，研发部门通过归纳、整理和分析各个项目的情况，得到具有诸多共性特征的信息和未来的技术发展方向，再结合产品使用信息反馈，以及长期的技术积累和对未来区间段的需求判断，不断进行产品的标准化和通用化设计，最终形成一个包含有大量标准部件又能灵活定制的设计系统，既符合大规模生产制造的要求，又能实现成本控制和缩短交付周期。
　　③大客户优先战略——占据技术最前沿
　　公司一直奉行大客户优先战略，与国内外一流的电池制造商（韩国LG、韩国SK、韩国三星、亿纬锂能、比亚迪、欣旺达、国轩高科等）建立紧密的合作关系。这些全球一流的电池制造商，引领着锂电池生产技术的最高水平，为这些公司进行设备配套，尽管面临要求高、难度大的挑战，但与其开展合作以来的经验对公司在设计、制造、服务等方面的理念和意识都具有极大的推动作用，促进了公司业务水平的提升，使公司始终站在技术发展的前沿，也开拓了公司的全球视野。
　　④内部激励——目标管理
　　每年年初，公司与每个研究所确定业绩目标，签订《承包合同书》，其中对产品的销售业绩，技术进步，团队建设等内容设定了底线目标和奖励目标。每个研究所进行独立的业绩核算，对研究所的创新热情起到了有效的激励作用。
　　3、市场优势
　　公司凭借满足客户需求的产品设计、先进的技术优势、稳定可靠的产品质量、优质的售后服务逐渐获得了客户的认可。在消费电子类领域，拥有包括韩国三星、韩国LG、珠海冠宇、亿纬锂能、欣旺达等优质的客户资源；在动力电池领域，拥有韩国LG、韩国SK、比亚迪、亿纬锂能、国轩高科等优质客户资源。随着电动化浪潮向欧美及东南亚等新兴市场发展，国际一线锂电池厂家都纷纷在美国、欧洲等国际市场提出了扩产计划，公司作为技术领先并拥有大规模生产制造能力、全球化配置能力的锂电池后处理系统供应商，凭借多年的全球化发展经验，海外市场布局及产能建设基础，未来有望获得更进一步的发展。
　　4、生产规模优势
　　公司始终坚持大规模自制化的生产路线，自制化率较高。截至报告期末，公司在国内共拥有五大厂区，在海外投资建设韩国工厂和日本工厂，日本工厂位于大阪，主要用于应对客户小规模需求；韩国一期工厂位于扶余，二期工厂位于天安，通过在日韩建设工厂，除了能增加产能规模外，也能够更加贴近客户需求，与客户保持更加密切的沟通，巩固和提升公司在主要客户处的优势地位。公司通过海内外的大规模产能优势，有利于承接大规模客户订单需求，同时带来规模效应，有利于降低生产成本。
　　5、团队管理优势
　　公司自成立以来一直注重人才的储备和管理制度的创新，公司的董事会和管理层成员，普遍具备多年的行业从业经验或多年财务、法律、管理经验。公司积极推行“以人为本”的人才发展战略，建设和谐团队，一方面采取内部培训的方式，提升员工的技能水平；另一方面充分利用多种渠道吸引高端人才，不断扩充和培养骨干队伍。公司主要管理人员具有丰富的管理经验和行业经验，能够快速把握行业发展趋势，并制定相应经营策略，提升公司的整体经营能力。通过多年的运营，公司培养了一支整体水平较高的技术研发团队，报告期内相关核心技术人员未发生重大变化。公司的技术研发工作始终处于良性循环的轨道，有效地加快了技术成果转化为生产力的进程，开辟了公司的利润增长点。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　(三)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　公司秉持以技术创新为核心竞争力的理念，自设立以来一直致力于锂电池生产后段系统相关的技术积累和开发。
　　杭可科技在报告期内取得了多个重要的研发成果，这些成果进一步巩固了其在锂电池生产设备领域的技术领先地位，并推动了公司产品的升级与市场扩展。以下是报告期内杭可科技取得的主要研发成果：
　　1、自研一站式后段整线管理系统
　　杭可科技报告期内推出自研一站式后段整线管理系统，通过设备自检、应力监测、工艺参数三大数据流融合，实现全流程智能管控。该创新整合了“设备-工艺-质量”闭环控制，助力客户构建智能工厂。
　　2、适应新型电池技术的生产设备
　　随着固态电池、小钢壳电池等新型电池的兴起，杭可科技在报告期内研发了适应这些新型电池生产的设备。这些设备在处理新材料、新工艺方面具有显著优势，能够满足未来电池技术发展的需求，为公司在下一代电池技术领域的竞争奠定了基础。
　　3、高性能电池测试设备（EIS/EOL等）
　　在电池品质管控的核心环节，杭可科技于报告期内重点突破并推出了新一代高性能电池测试设备，如EIS/EOL等设备。EIS设备实现了对电池内部状态的高精度、快速无损诊断；EOL系统则集成了全面的性能和安全测试项目，实现高度自动化、智能化及与工厂系统的无缝集成。这些设备帮助电池厂商提升质量控制水平和产品良率，是构建智能化电池生产线的关键环节。
　　4、环境友好型设备
　　在环保政策日益严格的背景下，杭可科技研发了一系列环境友好型设备。这些设备在能耗、废气处理、噪声控制等方面表现出色，符合国际环保标准，帮助客户满足当地环保法规要求，并减少了对环境的影响。
　　报告期内，杭可科技取得的研发成果，不仅拓展了产品线、增强了产品的技术含量与市场竞争力，更为公司未来发展构筑了坚实基础。通过在智能化、节能环保、新材料应用及数字化管理等领域的持续创新，公司彰显了强大的研发实力与市场前瞻性，未来有望持续引领新能源锂电池后处理系统生产设备行业的发展。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　截至2025年6月30日，公司已经取得专利406项，其中发明专利133项，实用新型专利269项，外观设计专利4项，拥有软件著作权20项。
　　3、研发投入情况表
　　4、在研项目情况
　　5、研发人员情况
　　6、其他说明

　　四、报告期内主要经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入19.70亿元，较上年同期增长4.19%；实现归属于上市公司股东的净利润2.88亿元，较上年同期增长6.92%；经营活动产生的现金流量净额为5.41亿元，较上年同期增长382.87%。

　　五、风险因素
　　1、技术和产品替代的风险
　　公司研发和生产的后处理系统设备，是基于电化学原理，应用于各类镍氢、锂离子等可充电电池的生产。燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，作为另一种新能源电池，本质上属于一次电池，与锂电池相比各有优势，双方属于共存互补的关系，且其产业化尚需较长时间。在可以预测的将来，可充电电池的发展仍将以电化学原理为基础，应用新材料、新技术和新工艺，在体积、重量、电容量、成本、安全性等方面寻求突破。但是存在以下风险：（1）若可充电电池的工作原理发生根本性变化，产生如汽油机和电动机之间的巨大差异，则公司的后处理系统可能出现无法适应的情况；
　　（2）若在后处理系统中，应用新材料、新技术和新工艺，使可充电电池的生产产生局部变革。若公司在后处理系统的研发和应用中，不能引领或者紧跟技术、工艺发展的潮流，则将在市场竞争中处于不利地位。
　　（3）若燃料电池的应用技术、转换效率、生产成本有了革命性的突破，并对可充电电池产生了明显的替代效应，则公司所处的锂电池设备制造业将遭受冲击。
　　2、主营产品毛利率下降的风险
　　公司的主营产品锂电池生产线后处理系统是公司营业收入的主要来源。由于产品均为定制化生产，同时公司产品在技术水平、可靠性等各方面均有较强的核心竞争力，因而一直以来保持较高的主营业务毛利率。但是，一方面，随着锂电池的大规模应用和规模化生产，锂电池存在逐步降低成本售价的压力，而锂电池生产厂家，也必然会将降成本的压力转嫁一部分给上游设备供应商；另一方面，锂电池大规模应用所带来的对锂电池生产设备的大量需求，也刺激了行业的发展，不断有新的厂家进入后处理系统领域，导致竞争日趋激烈，同时随着全球扩产潮的结束，带来产能过剩的隐忧，若市场需求减少，必然会带来低价竞争的局面。因此公司的主营产品始终面临市场竞争及客户要求降价的压力，如果公司无法保持已经取得的竞争优势及进一步提升成本控制能力，则可能导致公司主营产品订单减少或毛利率进一步下降。另外，公司自2016年开始逐步以集成商的形式向客户销售全自动后处理系统生产线，部分订单可能包含外购的自动化物流线产品，也会拉低公司的销售毛利率。
　　3、经营业绩分布不均的风险
　　公司产品属于高度定制化的产品，需先进行安装、调试和试生产，在能够稳定地满足客户生产需求后，经客户验收合格方能确认收入，从发货至验收的时间间隔较长。虽根据以往经验总体可估算验收周期在1年到1.5年左右，但由于每个订单的产品、客户以及验收情况各不相同，每批产品的实际验收时点无法精确估计，从而可能导致全年收入及业绩分布不均匀。同时，各年一季度数据由于春节假期等因素的影响，经营业绩通常较其他季度略低。
　　4、客户集中度较高的风险
　　公司客户主要为韩国三星、韩国LG、韩国SK、大众、比亚迪、亿纬锂能、欣旺达、国轩高科等知名锂电池生产企业，主要客户较为集中。公司对主要客户的销售收入占主营业务收入的比例较高，如果部分客户经营情况不利，或对公司产品的需求大幅度减少，公司经营业绩将受到不利影响。
　　5、汇率波动的风险
　　公司的销售收入中有部分为外销收入，外销收入主要以美元、欧元结算，因此汇率波动特别是人民币升值对公司的财务状况会产生一定影响。如果人民币汇率持续升值，一方面，以外币计价的出口产品价格提高会影响本公司出口产品的市场竞争力，存在客户流失或者订单转移至其他国家的风险；另一方面，公司因出口而持有的外币资产将随着人民币升值而有所贬值，从而影响经营利润。
　　6、客户验收的风险
　　公司所处的锂电池后处理设备行业主要以设备验收确认收入，根据以往经验总体可估算验收周期一般在1年到1.5年左右，但受部分下游客户的设备安装调试时间及其经营情况、资金状况的影响，上述周期也可能会延至1.5年以上。若未来遇到行业剧烈波动，部分下游锂电池生产商开工率较低或处于停业状态，且经营业绩大幅下降，资金紧张，有可能推迟或拒绝对设备进行验收，公司的部分收入将可能无法得到确认，这将会对公司的经营业绩产生重大不利影响。
　　7、锂电池行业波动风险
　　报告期内，公司主营业务利润主要来源于锂电池生产线后处理系统，公司客户主要为国内外知名的锂电池生产企业。近年来，随着技术进步以及国家政策的大力推动，锂电池在消费类电子产品不断更新换代、新能源汽车不断普及的情况下，锂电池需求量急速增长。在此背景下，锂电池生产企业不断扩张产能，新建或改造锂电池生产线，从而带动了后处理系统相关设备需求的高速增长。未来，随着新能源汽车逐步替代传统汽车，消费类电子产品需求稳中有升，锂电池在储能方面的应用也前景广阔，因此从长远看，锂电池的生产产能仍将进一步扩张，对后处理系统相关设备需求也仍将保持高位。但随着市场的日益成熟，动力电池经历了快速扩产的浪潮后，进入产能消化期，产业集中度日益升高，目前已出现部分国内动力电池生产商产能利用率较低，低端产能过剩，资金周转较为困难的情况。若国内新能源汽车制造商出现大规模滞销，国内锂电池厂商产能利用率持续走低，产能扩张持续减少，且公司开拓境外电池生产商效果不佳，则公司未来的销售收入面临下滑的风险。
　　8、国际政治及贸易变化的风险
　　公司的主要国外客户包括韩国三星、韩国LG、韩国SK、大众等，同时部分客户在美国、欧洲及东南亚等市场设厂。因此，中韩、中日、中美等国家关系变化可能导致本公司与上述几家客户的合作减少甚至中断，将可能对公司的经营成果产生不利影响。随着美国、欧洲市场的兴起，中美、中欧国家关系的变化可能会对公司美国、欧洲市场的开拓及业务开展造成影响。此外，公司部分电子元器件也从国外采购，中国和美国目前存在贸易争端，互相采取了加征关税等方式进行应对，若未来贸易争端扩大化，影响到日本、韩国等国对中国的贸易政策，则同样可能对公司的经营成果产生不利影响。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析　　杭可科技是全球一流的集销售、研发、制造、服务为一体的新能源锂电池化成分容成套生产设备系统集成商，公司的主要产品有各类电池充放电设备、测试设备、物流设备及相应配套软件系统，公司为韩国SK、韩国三星、韩国LG、亿纬锂能、比亚迪、国轩高科、欣旺达、远景动力、珠海冠宇、宁德时代等国内外知名锂离子电池制造商配套供应各类锂离子电池生产线后处理系统设备，是目前国内极少数可以整机成套设备出口并与日本、韩国等主要锂离子电池生产商紧密合作的后处理设备厂商之一。　　面向未来，杭可科技以“中国制造2025”为阶段目标，以工业4.0为战略机遇，着力推进智能制造，完善“客户导向+人才培养+智... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　杭可科技是全球一流的集销售、研发、制造、服务为一体的新能源锂电池化成分容成套生产设备系统集成商，公司的主要产品有各类电池充放电设备、测试设备、物流设备及相应配套软件系统，公司为韩国SK、韩国三星、韩国LG、亿纬锂能、比亚迪、国轩高科、欣旺达、远景动力、珠海冠宇、宁德时代等国内外知名锂离子电池制造商配套供应各类锂离子电池生产线后处理系统设备，是目前国内极少数可以整机成套设备出口并与日本、韩国等主要锂离子电池生产商紧密合作的后处理设备厂商之一。
　　面向未来，杭可科技以“中国制造2025”为阶段目标，以工业4.0为战略机遇，着力推进智能制造，完善“客户导向+人才培养+智慧创新”功能架构体系，打造锂电智能设备产业第一品牌，成为“全球一流的锂电智慧工厂整体解决方案提供商”。
　　一、市场分析
　　2021年-2022年度，国内锂电池行业呈现出了高速发展的态势，对锂电池生产设备的需求激增，比如动力锂电池板块，2022年国内新能源汽车市场保持爆发式增长，全年完成产销分别为705.8万辆和688.7万辆，同比分别增长96.9%和93.4%。在这种增长趋势的带动下，公司2021年-2022年国内锂电池设备的订单增长较大。但是2023年度，中国新能源汽车产销分别完成958.7万辆和949.5万辆，同比分别增长35.8%和37.9%，增速明显放缓，加之2023年度开始，过去两年的国内锂电池新设工厂开始逐步释放产能，导致了2023年下半年开始国内锂电池供大于求，新设工厂的需求快速下降，2023年下半年国内锂电池设备行业的竞争加剧，行业进入洗牌期。2024年，受全球经济形势不稳定、国际贸易摩擦加剧以及锂电价格下跌等因素影响，国内电池产品出口额同比下降，但出口数量保持正增长。公司2024年度新签的海外订单持续增加。
　　2024年，全球锂电池市场迎来海外需求的显著增长，这一趋势主要由欧美等整车制造厂商及日韩电池巨头的全球扩张策略所引领。这些企业在美国、欧洲及东南亚等地大规模增加产能，从而催生了大量的设备订单需求。从长期视角来看，海外市场对锂电池的需求展现出广阔且持久的潜力。日韩锂电池企业在全球市场中占据领先地位，他们不仅持续加大在上述地区的产能扩建力度，还通过技术创新和品质提升，稳固其市场地位。与此同时，海外本土的电池制造商也如雨后春笋般涌现，特别是以大众、丰田、特斯拉等为代表的整车制造商，他们纷纷涉足锂电池生产领域，以期通过本土化生产降低供应链风险，并满足日益增长的电动汽车需求。
　　在此背景下，中国锂电池行业的出海趋势愈发明显。众多优质国内厂商，如比亚迪、宁德时代、中创新航、亿纬锂能、欣旺达、孚能科技、国轩高科、珠海冠宇等，纷纷将目光投向海外市场，积极寻求国际合作与拓展。例如，比亚迪已在澳大利亚、日本、法国等地推出新车型，并与巴西政府携手共建生产基地；国轩高科在阿根廷的工厂顺利投产，并与多家国际车企达成战略合作协议；亿纬锂能则在马来西亚和匈牙利启动大型电池制造工厂的建设。这一系列举措预示着未来锂电池设备需求的重心将逐渐转向海外市场。随着全球电动汽车市场的持续扩张，海外市场将成为推动锂电池设备行业发展的新引擎。中国锂电池企业凭借其在技术、成本、规模等方面的优势，有望在国际市场中占据更加重要的位置，与日韩企业共同引领全球锂电池产业的发展潮流。
　　二、经营情况
　　公司主营业务是致力于各类可充电电池，特别是锂离子电池的后处理系统的设计、研发、生产与销售。主要产品是圆柱电池充放电设备、软包/聚合物电池充放电设备、方形电池充放电设备、内阻电压自动测试设备、分档机、自动上下料机。公司是行业内少数可同时为圆柱、软包、方形锂电池提供包括充放电设备、物流系统、软件系统在内的后处理工序全套系统解决方案的供应商。自公司成立以来，公司持续专注于主营业务，持续加大研发投入力度，不断提升产品的市场竞争力和技术领先性，公司产品远销日本、韩国、欧美、东南亚、印度等地，实现了国内高端装备的反向输出。
　　2024年，公司始终锚定主营业务航道，以技术突破竞争壁垒，不断拓展客户在固态电池、小钢壳等新工艺、新技术、新领域的技术交流及合作机会，积极应对市场挑战，提升公司的技术实力与服务水平。面对全球贸易环境变化和行业增速放缓的双重挑战下，公司取得了德国大众集团在西班牙和加拿大的大额订单。
　　公司持续巩固韩系客户战略供应商的优势地位，与韩国SK、LG、三星保持良好合作关系，持续助力韩系客户在全球的扩产布局；继续积极开展与日系客户的合作，与日本松下、丰田、AESC等客户开展合作；同时加大力度开拓欧美、东南亚及其他新兴市场。国内市场方面，公司继续与亿纬锂能、比亚迪、国轩高科、欣旺达等国内一二线电池企业加强合作，服务国内优质客户，在激烈的市场竞争中，以领先的技术实力和服务争取更多优质订单。
　　三、财务情况
　　公司2024年度营业收入为298,115.44万元，较2023年度下降24.18%。受锂离子电池市场需求增速放缓，锂电池装备制造行业市场竞争加剧、电池厂商验收周期延长等因素影响，报告期内，公司产品毛利率下降；此外，公司积极布局海外市场且卓有成效，在手订单规模持续扩大，而其中海外订单占比快速提升，导致海外的外币结算金额显著增加，因此，本期受外币汇率波动影响导致本期汇兑损失大幅增加。
　　四、研发进展
　　公司秉持以技术创新为核心竞争力的理念，自设立以来一直致力于锂离子电池后处理相关的技术积累和开发，目前在负压串联化成设备、一体式充放电机，BOX型夹具化成分容系统，直流/交流电压内阻测试仪，高温加压化成设备，电池循环测试设备，电池包测试系统等后处理系统的核心设备的研发、生产、交付方面拥有核心的技术能力与全球化的服务团队，并且结合公司自主研发的MES系统、物流调度系统、智能仓储管理系统、化成分容管理系统、3D数字化管理系统及机器视觉等技术，成为了锂离子电池生产线后处理系统整体的解决方案提供商。
　　报告期内，公司研发人员达1,101人，占公司总人数的28.58%。研发费用为257,146,092.32元。2024年度，公司取得发明专利73项，实用新型专利64项，软件著作权2项。2024年度累计已经取得专利400项，其中发明专利112项，实用新型专利264项，外观设计专利4项，拥有软件著作权20项。
　　2024年获得的研发成果主要体现在化成分容设备及电源技术的更新换代，4680充放电系统解决方案、新一代控制系统、750V-5V高压直流母线电源模块及直流母线方形分容一体机等设备产品开发成功。公司始终以成就客户为先的价值观，解决客户需求为导向，紧跟一线客户，及时满足客户产品和技术升级的需求，同时加强基础技术的研发投入，为客户解决痛点、难点的同时，保持在技术上的行业领先优势。
　　
　　二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　1、主要业务
　　公司自成立以来，始终致力于各类可充电电池，特别是锂离子电池的后处理系统的设计、研发、生产与销售，目前在充放电机、内阻测试仪等后处理系统核心设备的研发、生产方面拥有核心技术和能力，并能提供锂离子电池生产线后处理系统整体解决方案。后处理工序，是锂离子电池生产的必备工序，经过后处理，锂离子电池才能达到可使用状态，并对制造一致性高、稳定性好、性能优异的锂电电芯及电池组起到至关重要的作用。公司依托专业技术、精细化管理和贴身服务，为韩国三星、韩国LG、韩国SK、宁德时代、比亚迪、亿纬锂能、国轩高科、欣旺达、远景动力、珠海冠宇等国内外知名锂离子电池制造商配套供应各类锂离子电池生产线后处理系统设备。
　　2、主要产品
　　公司主要产品为充放电设备和内阻测试仪等其他设备，其中充放电设备分为圆柱电池充放电设备、软包/聚合物电池充放电设备(包括常规软包/聚合物电池充放电设备和高温加压充放电设备)、方形电池充放电设备。
　　(二)主要经营模式
　　1、研发模式
　　公司产品研发主要以订单产品设计开发和新产品开发为主。
　　（1）订单产品设计开发首先由客户提出技术要求，然后公司安排技术人员与客户进行技术沟通，了解客户生产工艺及设备要求，公司管理人员对研发项目的可行性进行评估，评估通过的项目由公司与客户签订技术协议，并按照客户要求进行产品设计。
　　开发环节系本公司业务流程中的关键环节，原因是：①产品供货时间在一定程度上决定了产品的竞争力。由于行业内均为非标准化生产，所以较高的研发效率能够提升产品竞争力；②良好的设计方案能够提升产品的可靠性和保持较低的故障率，而这两方面因素往往是客户购买决策过程中的决定性因素。（2）新产品开发包括与客户签订销售合同的新产品开发和公司战略研发产品的开发。新产品开发由研究所与销售部根据年度战略目标或者客户合同需求共同分析产品研发方向，明确新型号研发产品要求后，由研究所组织成立专门项目组，对新项目研发可行性、研发周期及成本，以项目分析报告的形式提交至相关研发机构负责人、总经理审批该研发项目，获得通过的研发项目则作为新产品进行研发，其中，该项目组由研发人员、销售人员、生产人员和财务人员等共同组成，采用并行工作的方式，有效地提高研发的成功率、缩短开发周期，并降低开发成本。
　　对于新产品开发，采取总体方案设计及评审后分研发项目组进行结构设计和评审，在流程的关键环节中有相应人员的审批，实施过程的合理化确保研发结果符合公司技术要求，最终由研发、生产、销售等各部门讨论确定具体机构设计的正确性并安排生产进度，以此来保证产品的研发成功率，提高工作成效和生产效率。
　　2、销售模式
　　公司一般直接与客户签订销售合同，根据合同的要求进行开发设计、采购原材料并生产产品，在合同约定期限内将产品生产完毕，并发送至客户处并派人员进行安装、调试并保障客户试运行，试运行期满客户对产品进行验收。
　　3、采购模式
　　公司在原材料采购方面严格遵循采购流程，对供应商的产品质量、供货能力、服务能力、价格进行综合考量，经过小规模试用采购后与合格供应商签订供货合同。
　　公司采购的原材料主要分为标准件与非标件。标准件主要为各类电子元器件、机电产品、气动元件以及机械零件，公司向生产厂家直接采购，或向有资质的代理商、贸易商进行采购。部分进口标准件，公司主要与国外原厂在中国的一级代理商签订采购合同，保证了可靠的质量和较低的价格。非标件主要为PCB板、变压器、电感等非标产品以及钢材、铝材等材料。
　　(三)所处行业情况
　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　（1）锂电池生产化成、分容检测设备行业的发展阶段
　　初步发展阶段（2000-2015年左右）：
　　在这一阶段，锂电池的应用主要集中在消费电子产品领域，如手机、笔记本电脑等。化成分容检测系统的需求主要由这些中小型电池生产商驱动。早期的化成分容设备主要依赖于手动操作，自动化程度低，检测系统的精度和效率也相对较低。这一阶段的市场集中度较低，许多中小型设备供应商参与市场竞争，产品同质化严重，技术创新不足。
　　快速增长阶段（2015年-2020年左右）：
　　随着新能源汽车和储能市场的崛起，锂电池需求急剧增长，促使化成分容检测系统行业进入快速发展阶段。在这一时期，自动化设备逐渐普及，生产效率和检测精度显著提升。大规模生产带来的质量控制需求推动了技术的进步，市场上开始出现一批具备一定技术积累和研发能力的领先企业。同时，行业的集中度开始提升，大型企业通过技术升级和并购等方式，逐步占据市场主导地位。
　　技术成熟与产业整合阶段（2020年-2024年）：
　　进入2020年代，化成分容检测系统行业逐步迈入技术成熟期。随着电动汽车市场的快速扩展，电池生产规模进一步扩大，对检测系统的性能、稳定性和自动化水平提出了更高要求。行业内技术革新加速，智能制造、大数据分析、物联网等技术开始深度融合到检测系统中，形成了高度智能化的生产检测链条。此外，行业内部的整合趋势也愈发明显。大型企业通过技术优势和资本力量，进一步扩大市场份额，小型和技术落后的企业则逐渐被淘汰或并购。国际化发展成为新的趋势，中国、美国、欧洲等市场上的主要企业开始布局全球，通过跨国并购和合作，提升在全球市场的竞争力。
　　深化应用与持续创新阶段（2024年及未来）：
　　2024年之后，锂电池化成分容检测系统行业已步入技术高度成熟、竞争白热化且具备全球化特征的关键发展阶段。在技术领域方面，系统自动化与智能化水平的大幅跃升，高效稳定地完成大规模锂电池的化成分容检测任务，借助先进的智能算法，能够精准优化检测流程，显著降低能耗，提高产能利用率。在市场竞争力方面，行业内企业数量众多，但规模普遍较小，产品同质化现象较为严重。随着技术门槛的不断提高，研发能力薄弱、成本管控不佳的企业面临巨大生存压力，行业整合加速，头部企业将凭借技术优势、品牌影响力和完善的售后服务体系，不断巩固市场地位。此外，伴随着锂电池市场全球化趋势，中国、美国、欧洲等主要市场的企业积极拓展海外市场，锂电池化成分容检测系统行业将面临技术迭代、市场整合及合规性等核心挑战与机遇。
　　从最初的蹒跚起步、初露锋芒，到一路披荆斩棘、引领时代潮流，锂电池化成分容检测系统行业已经成为一个技术高度成熟、市场竞争激烈且具有全球化特征的重要领域。未来，公司将继续围绕技术突破、应用拓展及全球化协同等方面展开，伴随着行业内部的整合和国际化布局，行业前景广阔，充满机遇和挑战。
　　（2）锂电池生产化成、分容检测设备行业的基本特征
　　高效化和自动化：
　　2024年的锂电池化成分容检测系统逐步实现了高度的自动化和智能化。系统不仅可以大规模、稳定地执行检测任务，还可以通过智能算法优化测试流程，降低能耗并提高产能利用率。
　　精准度与稳定性：
　　随着对电池性能要求的提升，化成分容检测系统在2024年对检测的精准度和系统的稳定性提出了更高要求。设备能够在更短的时间内提供准确的检测数据，并保证批次间的一致性。
　　数据采集与分析：
　　通过物联网（IoT）技术的应用，2024年的检测系统能够实时采集、传输并分析海量数据。这些数据有助于生产过程的优化、产品质量的提升以及预测性维护的实施。
　　安全与环保：
　　由于锂电池在化成过程中的活性较高，2024年的系统设计更加注重安全性，配备了多重安全防护机制。同时，设备在能耗管理和废气处理方面也更加环保，符合全球范围内日益严格的环境保护法规。
　　客户粘性与认证要求：
　　锂电池厂商对设备供应商的粘性极大，选择设备供应商时极为谨慎，会重点考察供应商的研发设计水平、生产工艺掌握程度、售后服务能力等。一旦形成供货关系，客户一般不会轻易更换供应商。设备开发成功后，需要经过用户现场操作、安装调试、样机使用等多个环节，认证周期长，成本高。
　　（3）锂电池生产化成、分容检测设备行业的主要技术门槛
　　高精度控制与测量技术：
　　化成分容过程中对电压、电流的精确控制以及对电池参数的精密测量是关键技术之一。要实现对大规模生产中每个电池的均一性控制，测量设备的精度要求达到极高的水准，同时需要应对长时间、大负载下的稳定性挑战。
　　散热与能量管理：
　　化成分容是一个高度耗能的过程，如何有效地管理散热、减少能量损耗、避免过热是关键问题。需要先进的热管理技术和高效的能量回收系统，以确保系统的持续稳定运行。
　　大数据分析：
　　在检测系统中，大量的数据需要被实时处理和分析，以提高电池的成品率和质量稳定性。如何利用人工智能算法进行实时监控、异常检测和故障预测，是行业的重要技术门槛之一。
　　模块化与可扩展性设计：
　　由于锂电池生产线的多样性，化成分容检测系统的模块化设计和可扩展性成为技术发展的一个重要方向。系统需要能够灵活地适应不同生产线的需求，同时保证扩展时的系统一致性和稳定性。
　　技术积累与创新能力
　　锂电池后端设备的技术门槛不仅体现在当前的技术水平，还体现在长期的技术积累。随着锂电池技术的快速发展，后端设备企业需要不断进行技术创新，以满足下游客户对设备性能和功能的更高要求。
　　2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
　　杭可科技是中国领先的锂电池生产设备制造商之一，尤其在锂电池后段化成分容设备领域占据重要地位。
　　（1）杭可科技所处的行业地位分析
　　市场份额：
　　杭可科技在锂电池化成分容设备市场中占据了较大的市场份额，尤其是在中国市场上具有显著的领先地位。公司在化成、分容设备的生产和技术开发方面具有较强的竞争力，产品广泛应用于锂电池制造的后段工序，客户涵盖了国内外的主要电池生产商，包括比亚迪、亿纬锂能、国轩高科、欣旺达、SK、三星、LG化学等。
　　技术优势：
　　杭可科技在技术研发方面持续投入，拥有较强的自主研发能力。公司注重设备的自动化、智能化发展，并在高精度控制、能量回收、智能数据分析等关键技术领域取得了突破。其设备在生产效率、检测精度和稳定性方面表现优异，得到了广泛认可。
　　品牌影响力：
　　作为行业内的重要参与者，杭可科技通过长期的市场积累和技术创新，树立了良好的品牌形象。公司在国内外多个市场拥有稳定的客户群体，品牌知名度和美誉度较高。尤其是在中国市场，杭可科技被视为锂电池生产设备领域的标杆企业之一。
　　全球化布局：
　　杭可科技不仅在国内市场具有强大影响力，同时也积极开拓海外市场。公司通过在全球范围内的市场布局和客户服务网络的建设，逐步提升在国际市场的竞争力。特别是在全球新能源汽车市场迅速扩张的背景下，杭可科技的国际化战略进一步推动了其行业地位的巩固和提升。
　　（2）杭可科技所处行业地位变化情况
　　市场竞争加剧：
　　随着锂电池市场的快速增长，越来越多的企业进入锂电池生产设备领域，市场竞争明显加剧。虽然杭可科技仍然在市场上占据领先地位，但也面临来自新兴企业和国际巨头的挑战。为了保持竞争优势，杭可科技不断进行技术升级和产品创新，以应对市场的变化。
　　技术持续升级：
　　通过整合自动化技术、信息技术及计算模拟，锂电池生产的效率和灵活性大幅提升。例如，杭可科技引入大数据分析和物联网（IoT）技术，进一步提升了设备的自动化程度，其智能化的检测系统能够实时监控生产过程，自动调整工艺参数，显著提高了生产效率和产品质量的稳定性，同时降低了人工检测的误差和成本。这些技术进步帮助杭可科技巩固了其在行业内的领先地位，并在市场竞争中保持了技术优势。
　　市场份额变化：
　　随着市场的扩展和竞争的加剧，杭可科技的市场份额经历了一定的波动。尽管面对新的竞争对手，杭可科技通过强化与大客户的合作、扩展新兴市场以及提高产品附加值，依然保持了较高的市场占有率。未来，随着更多电池生产线的扩建和升级，杭可科技有望继续扩大其市场份额。
　　全球化发展：
　　中国领先的锂电池制造商不断开拓海外市场，并与全球领先的整车企业达成深度合作。此外，一些电池公司在海外搭建生产线，需要当地的锂电池智能装备供应商。因此，杭可科技也在海外积极布局生产线，以满足这种需求。杭可科技在锂电池化成分容设备领域具有较强的竞争力和市场影响力，其行业地位随着技术进步和市场扩展逐步提升。然而，随着市场竞争的加剧和技术变革的加速，公司也面临着挑战。通过持续的技术创新和国际化战略的推进，杭可科技有望在未来继续保持其在行业内的领先地位，并进一步巩固其全球市场的影响力。
　　3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
　　①新技术的发展情况
　　a智能化与自动化技术：
　　杭可科技在报告期内继续加大了对智能化和自动化技术的研发投入。通过引入大数据分析和物联网（IoT）技术，公司进一步提升了设备的自动化程度。智能化的检测系统能够实时监控生产过程，自动调整工艺参数，提升了生产效率和产品质量的稳定性。这些技术进步不仅提高了公司的生产能力，还帮助客户降低了运营成本。
　　b高精度控制技术：
　　在锂电池化成分容过程中，对电压和电流的精确控制至关重要。杭可科技在报告期内继续优化其高精度控制技术，推出了具有更高控制精度和稳定性的设备，确保在大规模生产中能够实现批次间的一致性，进一步增强了公司产品的市场竞争力。
　　c验收与交付：
　　在报告期内，项目中部分设备已顺利完成客户验收流程并成功交付。在验收阶段，公司严格遵循了既定的技术标准和规范，对设备的性能、稳定性及安全性进行了全面而细致的测试。
　　②新产业的发展情况
　　a储能产业布局：
　　随着全球储能市场的快速发展，杭可科技在报告期内积极布局储能电池生产设备领域。公司开发了适用于大规模储能电池的化成分容设备，满足了储能电池在不同应用场景下的需求。这一举措不仅拓宽了公司的业务领域，也为未来的业绩增长提供了新的动力。
　　b新材料产业拓展：
　　杭可科技在报告期内还涉足了锂电池新材料领域，尤其是针对下一代电池技术（如固态电池）及小钢壳技术进行了前瞻性研究和布局。公司通过与新材料研究机构和电池制造商的合作，开发出适应新型材料的生产检测设备及产品，以确保在新材料时代也能保持技术领先。
　　③新模式的发展情况
　　a全生命周期服务模式：
　　杭可科技在报告期内进一步完善了其全生命周期服务模式，涵盖从设备研发、制造、销售到售后服务的全流程。通过建立客户数据管理平台和远程运维系统，公司能够为客户提供设备运行状态的实时监控、故障预警以及快速响应的技术支持服务。这种模式不仅提升了客户满意度，也增强了客户的粘性和依赖度。
　　b数字化平台运营模式：
　　在报告期内，杭可科技积极探索数字化平台运营模式，公司内部运营导入了SAP系统，研发团队也通过建设设备云平台，实现了设备的互联互通和数据共享。客户可以通过这一平台远程管理生产线，实时获取设备运行数据和生产工艺参数，极大地提升了生产管理的效率。数字化平台的运营模式也为公司未来在智能制造领域的进一步发展奠定了基础。
　　④未来发展趋势
　　a技术创新持续深化：
　　杭可科技将在未来继续加大技术研发投入，尤其是在智能化、自动化和新能源设备领域，进一步推动技术创新。公司预计将继续优化设备的高精度控制、能量回收和环保处理技术，以应对行业内日益严格的技术标准和环保要求。
　　b全球化扩展与国际合作：
　　随着国际市场对锂电池设备需求的增加，杭可科技将进一步加快全球化扩展的步伐，通过与国际电池制造商的合作、设立海外子公司和建立全球服务网络，提升在国际市场的竞争力。同时，国际合作也将成为公司获取前沿技术和开拓新市场的重要手段。
　　c拓展新应用领域：
　　杭可科技将继续拓展锂电池设备在新应用领域的布局，包括储能、电动航空、智能家居等新兴市场。随着这些新领域对锂电池的需求增加，公司有望通过提供定制化的生产设备和解决方案，进一步扩展业务范围，提升市场份额。
　　d数字化与智能制造发展：
　　数字化和智能制造将是杭可科技未来发展的重要方向。公司将进一步完善数字化平台，推动设备间的互联互通，并通过大数据分析，实现生产过程的全面智能化管理。这不仅有助于提升公司的运营效率，也将增强其在智能制造领域的竞争优势。
　　综上所述，杭可科技在报告期内通过技术创新、产业拓展和模式转型，增强了其市场竞争力和行业影响力。未来，公司将继续围绕技术深化、全球扩展和数字化转型进行战略布局，以应对行业变化和市场需求的挑战，保持其在锂电池生产设备领域的领先地位。
　　公司主营业务为各类可充电电池的生产后处理系统的全套研发，设计，生产与服务。而公司目前在负压串联化成设备、一体式充放电机，BOX型夹具化成分容系统，直流/交流电压内阻测试仪，高温加压化成设备，电池循环测试设备，电池包测试系统等后处理系统的核心设备的研发、生产、交付方面拥有核心的技术能力与全球化的服务团队，并且结合公司自主研发的MES系统、物流调度系统、智能仓储管理系统、化成分容管理系统、3D数字化管理系统，机器视觉，成为了锂离子电池生产线后处理系统整体的解决方案提供商,也是目前国内极少数在全球锂电厂家服务中的龙头企业，设备持续出口德国、瑞典、法国、英国、美国、日本、韩国、马来西亚、新加坡、波兰、匈牙利等全球市场。
　　公司持续在锂电池生产后段设备市场中保持领先地位，技术、研发和产品始终走在行业前列。后段设备为多学科交叉的大型综合性系统，公司在该领域具有优势突出的核心技术。锂离子电池生产线后处理系统涉及机械设计、硬件电路、自动化应用、软件开发、大数据应用等多学科，需要综合集成多领域的知识。公司的核心技术包括数字化电源技术、高频PWM变流技术、全自动校准技术、高温加压充放电技术、高精度线性充放电技术、高频SPWM/SVPWM变流技术和能量回收技术，以及储能直流配电系统，热泵管理系统集成运用与管理。
　　(四)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　公司秉持以技术创新为核心竞争力的理念，自设立以来一直致力于锂离子电池后处理相关的技术积累和开发，公司2024年度在整个后段系统进行技术准备与扩展应用。
　　杭可科技在报告期内取得了多个重要的研发成果，这些成果进一步巩固了其在锂电池生产设备领域的技术领先地位，并推动了公司产品的升级与市场扩展。以下是报告期内杭可科技取得的主要研发成果：
　　1.新一代智能化成分容设备
　　杭可科技在报告期内成功开发了新一代智能化成分容设备。该设备集成了大数据分析技术，能够实时监控和优化化成分容过程中的各项参数。这一设备不仅提高了生产效率，还显著提升了产品的一致性和质量稳定性。智能化成分容设备的推出标志着杭可科技在设备智能化方面取得了重大突破，进一步满足了高端锂电池制造商的需求。
　　2.高效能量回收系统
　　在报告期内，杭可科技研发了高效能量回收系统，应用于锂电池化成分容过程中。该系统能够在化成分容过程中有效回收能量，将其重新利用于生产线中，从而大幅减少能源消耗。这一系统的推出不仅符合全球能源节约和环保趋势，还帮助客户降低了生产成本，增强了产品的市场竞争力。
　　3.模块化生产线设计
　　杭可科技研发的模块化生产线设计在报告期内获得了广泛关注。该设计理念允许客户根据实际生产需求灵活配置生产线，模块化设备可以快速调整或扩展，以适应不同种类和规格的锂电池生产。这一创新成果显著提高了生产线的灵活性和适应性，使客户能够更快地响应市场需求变化。
　　4.先进的热管理技术
　　针对锂电池化成分容过程中产生的高热量，杭可科技在报告期内开发了先进的热管理技术。该技术包括高效散热设计和温度控制系统，能够在确保生产效率的同时，避免因过热导致的设备故障或电池性能下降。该技术的应用大大提升了设备的稳定性和安全性。
　　5.数字化管理平台
　　杭可科技在报告期内成功推出了数字化管理平台，通过这一平台，客户可以实时监控生产线的运行状况并获取详细的生产数据和分析报告。平台基于物联网(IoT)技术，支持设备的远程管理和维护，有效提升了生产管理的效率和设备运行的稳定性。这一研发成果标志着杭可科技在数字化转型方面迈出了重要一步。
　　6.适应新型电池技术的生产设备
　　随着固态电池等新型电池技术的兴起，杭可科技在报告期内研发了适应这些新型电池生产的设备。这些设备在处理新材料、新工艺方面具有显著优势，能够满足未来电池技术发展的需求，为公司在下一代电池技术领域的竞争奠定了基础。
　　7.环境友好型设备
　　在环保政策日益严格的背景下，杭可科技研发了一系列环境友好型设备。这些设备在能耗、废气处理、噪声控制等方面表现出色，符合国际环保标准，帮助客户满足当地环保法规要求，并减少了对环境的影响。
　　杭可科技在报告期内取得的研发成果不仅丰富了公司的产品线，提升了产品的技术含量和市场竞争力，还为公司未来的发展奠定了坚实的基础。通过在智能化、节能环保、新材料适应性和数字化管理等领域的持续创新，杭可科技展示了其强大的研发能力和市场前瞻性，未来有望继续引领锂电池生产设备行业的发展方向。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　2024年度，公司取得发明专利73项，实用新型专利64项，软件著作权2项。2024年度累计已经取得专利400项，其中发明专利112项，实用新型专利264项，外观设计专利4项，拥有软件著作权20项。
　　3、研发投入情况表
　　4、在研项目情况
　　1、研发人员情况研发人员情况
　　5、其他说明
　　
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　1、核心技术优势
　　公司以技术与研发为核心竞争力，自设立以来一直致力于锂离子电池后处理相关的技术积累和开发。
　　2、研发机制和技术创新机制优势
　　公司的现有研发体系具备持续创新能力，具备技术持续创新的机制。为保障和提升公司的核心竞争力，不断提升公司的技术水平和研发实力，公司推出了下列的主要措施：采用ISO9001质量体系中的《设计开发控制程序》作为研发部门的工作标准；公司与各研究所签订《部门年度承包合同》，详细明确了基本年度目标、奖励目标；与全体技术人员签订《保密协议》以防止公司的技术机密泄露。
　　①精准把握市场需求——产品按需开发
　　由于锂离子电池后处理系统基本都属于定制型系统，电池类型、正负极材料体系、厂房条件、自动化程度、投资预算规模和锂离子电池的终端应用等方面的差异，都会影响到后处理系统的设计细节。各研究所的研发重心都有具体的产品方向和面向的客户群体，因此在项目接洽的初期研究所就开始介入谈判，直接了解客户需求和设想，来准确把握具体项目的细分特点和需求，在满足客户需求的基础上，结合公司产品线的特点做出最佳解决方案。研究所职责覆盖了：项目最初技术沟通、制定技术方案、确定技术协议、开展设计、产品制造、现场安装及验收的全过程。通过产品按需开发，使得项目的开发都具有针对性。同时，全过程的直接技术介入将项目的风险降到最低并缩短了项目执行周期，实现了执行效率最大化。
　　②引领市场潮流——标准化和通用化设计
　　不同的客户或不同时期的同一客户，其对产品的需求信息都是离散和个性化的，研发部门通过归纳、整理和分析各个项目的情况，得到具有诸多共性特征的信息和未来的技术发展方向，再结合产品使用信息反馈，以及长期的技术积累和对未来区间段的需求判断，不断进行产品的标准化和通用化设计，最终形成一个包含有大量标准部件又能灵活定制的设计系统，既符合大规模生产制造的要求，又能实现成本控制和缩短交付周期。
　　③大客户优先战略——占据技术最前沿
　　公司一直奉行大客户优先战略，与国内外一流的电池制造商(韩国LG、韩国SK、韩国三星、日本松下、亿纬锂能、比亚迪等)建立紧密的合作关系。这些全球一流的电池制造商，引领着锂离子电池生产技术的最高水平，为这些公司进行设备配套，尽管面临要求高、难度大的挑战，但与其开展合作以来的经验对公司在设计、制造、服务等方面的理念和意识都具有极大的推动作用，促进了公司业务水平的提升，使公司始终站在技术发展的前沿，也开拓了公司的全球视野。
　　④内部激励——目标管理
　　每年年初，公司与每个研究所确定业绩目标，签订《承包合同书》，其中对产品的销售业绩，技术进步，团队建设等内容设定了底线目标和奖励目标。每个研究所进行独立的业绩核算，对研究所的创新热情起到了有效的激励作用。
　　3、市场优势
　　公司凭借满足客户需求的产品设计、先进的技术优势、稳定可靠的产品质量、优质的售后服务逐渐获得了客户的认可。在消费电子类领域，拥有包括韩国三星、韩国LG、日本村田、亿纬锂能、欣旺达等优质的客户资源；在动力电池领域，拥有韩国LG、韩国SK、比亚迪、国轩高科等优质客户资源，在储能电池领域，拥有比亚迪、亿纬锂能、厦门海辰等优质客户资源。随着电动化浪潮向欧洲、美州及印度等新兴市场发展，国际一线锂离子电池厂家都纷纷在美国、欧洲等国际市场提出了扩产计划，公司作为技术领先并拥有大规模生产制造能力、全球化配置能力的锂电池后处理系统供应商，凭借多年的全球化发展经验、海外市场布局及产能建设基础，未来有望获得更进一步的发展。
　　4、生产规模优势
　　公司始终坚持大规模自制化的生产路线，自制化率较高。截至报告期末，公司在国内共拥有六大厂区，建筑面积约55万平方米，在海外投资建设韩国工厂和日本工厂，日本工厂位于大阪，主要用于应对客户小规模需求；韩国工厂位于扶余郡，主要面对韩系客户在美国市场的扩产需求，通过在日韩建设工厂，除了能增加产能规模外，也能够更加贴近客户需求，与客户保持更加密切的沟通，巩固和提升公司在主要客户处的优势地位。公司通过海内外的大规模产能优势，有利于承接大规模客户订单需求，同时带来规模效应，有利于降低生产成本。
　　5、团队管理优势
　　公司自成立以来一直注重人才的储备和管理制度的创新，公司的董事会和管理层成员，普遍具备多年的行业从业经验或多年财务、管理经验。公司积极推行“以人为本”的人才发展战略，建设和谐团队，一方面采取内部培训的方式，提升员工的技能水平；另一方面充分利用多种渠道吸引高端人才，不断扩充和培养骨干队伍。公司主要管理人员具有丰富的管理经验和行业经验，能够快速把握行业发展趋势，并制定相应经营策略，提升公司的整体经营能力。通过多年的运营，公司培养了一支整体水平较高的技术研发团队，报告期内相关核心技术人员未发生重大变化。公司的技术研发工作始终处于良性循环的轨道，有效地加快了技术成果转化为生产力的进程。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　
　　四、风险因素
　　(一)尚未盈利的风险
　　(二)业绩大幅下滑或亏损的风险
　　报告期内，公司营业收入为298,115.44万元，较2023年度下降24.18%。
　　公司经营业绩变动的主要原因是：1）受锂离子电池市场需求增速放缓，锂电池装备制造行业市场竞争加剧、电池厂商验收周期延长等因素影响，公司本期的营业收入同比有所下滑，主要产品毛利率下降；2）公司积极布局海外市场且卓有成效，公司在手订单规模持续扩大，而其中海外订单占比快速提升，导致海外的外币结算金额显著增加，因此，本期受外币汇率波动影响导致本期汇兑损失大幅增加。
　　2024年，在国内锂电池市场需求下降的情况下，整个行业面临着一系列挑战与调整。全球经济的放缓导致基建、房地产以及大消费等领域增速下滑，从而减少对锂电池的需求。特别是在电动汽车和储能领域，市场增长预期受到压制。其次，经过前期的快速扩张，部分锂电池企业面临产能过剩的问题。在需求增速放缓的情况下，产能过剩加剧了市场竞争。
　　未来，中国锂电产业正迎来全球化战略的深刻嬗变，传统出口贸易模式逐渐升级转型，由贸易为主转变为海外投资本地化发展为主。因此，未来的锂电池设备需求的重心将不断的外移，海外市场将成为行业新的推动力。随着公司对国际市场的持续深耕，其品牌影响力也在不断增强。越来越多的国际客户开始关注并认可公司的产品和服务。在此背景下，公司将充分发挥技术和产能优势，不断优化海外销售渠道、加强海外工厂建设，以全面升级全球业务布局，提升全球交付和服务能力。
　　(三)核心竞争力风险
　　1、技术和产品替代的风险
　　公司研发和生产的后处理系统设备，是基于电化学原理，应用于各类镍氢、锂离子等可充电电池的生产。燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，作为另一种新能源电池，本质上属于一次电池，与锂离子电池相比各有优势，双方属于共存互补的关系，且其产业化尚需较长时间。在可以预测的将来，可充电电池的发展仍将以电化学原理为基础，应用新材料、新技术和新工艺，在体积、重量、电容量、成本、安全性等方面寻求突破。但是，如果：
　　（1）可充电电池的工作原理发生根本性变化，产生如汽油机和电动机之间的巨大差异，则公司的后处理系统可能出现无法适应的情况；
　　（2）在后处理系统中，应用新材料、新技术和新工艺，使可充电电池的生产产生局部变革。若公司在后处理系统的研发和应用中，不能引领或者紧跟技术、工艺发展的潮流，则将在市场竞争中处于不利地位；
　　（3）燃料电池的应用技术、转换效率、生产成本有了革命性的突破，并对可充电电池产生了明显的替代效应，则公司所处的锂离子电池设备制造业将面临下滑。
　　(四)经营风险
　　1、经营业绩分布不均的风险
　　公司产品属于高度定制化的产品，需先进行安装、调试和试生产，在能够稳定地满足客户生产需求后，经客户验收合格方能确认收入，从下单至验收的时间间隔较长。虽根据以往经验总体可估算验收周期在9个月到1年左右，但由于每个订单的产品、客户以及验收情况各不相同，每批产品的实际验收时点无法精确估计，从而可能导致全年收入及业绩分布不均匀。同时，各年一季度数据由于春节假期等因素的影响，经营业绩通常较其他季度略低。
　　2、客户集中度较高的风险
　　公司客户主要为亿纬锂能、韩国SK、韩国LG、韩国三星、比亚迪、国轩高科、欣旺达、珠海冠宇等知名锂离子电池生产企业，主要客户较为集中。公司对主要客户的销售收入占主营业务收入的比例较高，如果部分客户经营情况不利，或对公司产品的需求大幅度减少，公司经营业绩将受到不利影响。
　　3、锂离子电池行业波动风险
　　报告期内，公司主营业务利润主要来源于锂离子电池生产线后处理系统，公司客户主要为国内外知名的锂离子电池生产企业。近年来，随着技术进步以及国家政策的大力推动，锂离子电池在消费类电子产品不断更新换代、新能源汽车不断普及的情况下，锂离子电池需求量急速增长。在此背景下，锂离子电池生产企业不断扩张产能，新建或改造锂离子电池生产线，从而带动了后处理系统相关设备需求的高速增长。未来，随着新能源汽车逐步替代传统汽车，消费类电子产品需求稳中有升，锂离子电池在储能方面的应用也前景广阔，因此从长远看，锂离子电池的生产产能仍将进一步扩张，对后处理系统相关设备需求也仍将保持高位。但随着市场的日益成熟，动力电池经历了快速扩产的浪潮后，进入产能消化期，产业集中度日益升高，目前已出现部分国内动力电池生产商产能利用率较低，低端产能过剩，资金周转较为困难的情况。若国内新能源汽车制造商出现大规模滞销，国内锂离子电池厂商产能利用率持续走低，产能扩张持续减少，且公司开拓境外动力电池生产商效果不佳，则公司未来的销售收入面临下滑的风险。
　　4、汇率波动的风险
　　公司的销售收入中有部分为外销收入，外销收入主要以美元、欧元结算，因此汇率波动特别是人民币升值对公司的财务状况会产生一定影响。如果人民币汇率持续升值，一方面，以外币计价的出口产品价格提高会影响本公司出口产品的市场竞争力，存在客户流失或者订单转移至其他国家的风险；另一方面，公司因出口而持有的外币资产将随着人民币升值而有所贬值，从而影响经营利润。
　　5、客户验收的风险
　　公司所处的锂电池后处理设备行业主要以设备验收确认收入，根据以往经验总体可估算验收周期一般在9个月到1年左右，但受部分下游客户的设备安装调试时间及其经营情况、资金状况的影响，上述周期也可能会延至1年以上。若未来遇到行业剧烈波动，部分下游锂电池生产商开工率较低或处于停业状态，且经营业绩大幅下降，资金紧张，有可能推迟或拒绝对设备进行验收，公司的部分收入将可能无法得到确认，这将会对公司的经营业绩产生重大不利影响。
　　(五)财务风险
　　1、主营产品毛利率下降的风险
　　公司的主营产品锂离子电池生产线后处理系统是公司营业收入的主要来源。由于产品均为定制化生产，公司产品在技术水平、可靠性等各方面均有较强的核心竞争力，因而一直以来保持较高的主营业务毛利率，并且，订单毛利率呈现海外客户毛利率较国内客户高的特点。近三个会计年度内公司主营业务毛利率分别为32.18%、36.19%和30.78%。自2020年开始，海外客户投资放缓，设备购买需求暂时减少，导致公司订单结构中国内订单占比提升，从而拉低了销售毛利率。从行业发展的角度来看，一方面，随着锂离子电池的大规模应用和规模化生产，锂离子电池存在逐步降低成本售价的压力，而锂离子电池生产厂家，也必然会将降成本的压力转嫁一部分给上游设备供应商；另一方面，锂离子电池大规模应用所带来的对锂离子电池生产设备的大量需求，也刺激了行业的发展，不断有新的厂家进入后处理系统领域，导致竞争日趋激烈。因此公司的主营产品始终面临市场竞争及客户要求降价的压力，如果公司无法保持已经取得的竞争优势及进一步提升成本控制能力，则可能导致公司主营产品订单减少或毛利率进一步下降。另外，公司自2016年开始逐步以集成商的形式向客户销售全自动后处理系统生产线，其中包含了外购或自制的自动化物流线产品，也会拉低公司的销售毛利率。
　　2、存货较大的风险
　　近三个会计年度各期期末，公司存货账面价值分别为238,067.73万元、290,147.69万元和291,311.29万元，占流动资产的比例分别为35.47%、33.67%和35.60%，占总资产的比例分别为29.89%、28.38%和29.82%，占比较高。
　　公司存货主要为发出商品。发出商品金额较大系公司产品运达客户后，需先进行安装、调试和试生产，在能够稳定地满足客户生产需求后，经客户验收合格方能确认收入，从下单至验收的时间间隔较长，普遍在9个月到1年左右。客户产品验收时间较长的原因主要为后处理系统设备作为锂离子电池生产线的一部分，在新建或改造生产线时，需要与整条锂离子电池生产线一起试生产，验收时间普遍较长。存货金额较大一方面占用了公司大量资金，降低了资金使用效率，另一方面也增加了公司管理、成本控制等方面的压力，影响公司业绩的稳定增长。
　　3、汇率波动的风险
　　公司的销售收入中有部分为外销收入，外销收入主要以美元、欧元结算，因此汇率波动特别是人民币升值对公司的财务状况会产生一定影响。
　　如果人民币汇率持续升值，一方面，以外币计价的出口产品价格提高会影响本公司出口产品的市场竞争力，存在客户流失或者订单转移至其他国家的风险；另一方面，公司因出口而持有的外币资产将随着人民币升值而有所贬值，从而影响经营利润。
　　4、应收账款可能发生坏账的风险
　　近三个会计年度各期期末，公司应收账款账面价值分别为167,316.49万元、190,279.63万元和181,480.90万元，占流动资产的比例分别为24.93%、22.08%和22.18%，占总资产的比例分别为21.00%、18.61%和18.58%。如果公司主要客户的财务状况出现恶化，或者经营情况、商业信用发生重大不利变化，公司应收账款产生坏账的可能性将增加，公司应收账款收回的可能性将减小，从而对公司的资金周转和正常经营造成不利影响。
　　(六)行业风险
　　1、锂离子电池行业波动风险
　　报告期内，公司主营业务利润主要来源于锂离子电池生产线后处理系统，公司客户主要为国内外知名的锂离子电池生产企业。近年来，随着技术进步以及国家政策的大力推动，锂离子电池在消费类电子产品不断更新换代、新能源汽车不断普及的情况下，锂离子电池需求量急速增长。在此背景下，锂离子电池生产企业不断扩张产能，新建或改造锂离子电池生产线，从而带动了后处理系统相关设备需求的高速增长。
　　随着新能源汽车逐步替代传统汽车，消费类电子产品需求稳中有升，锂离子电池在储能方面的应用也前景广阔，因此从长远看，锂离子电池的生产产能仍将进一步扩张，对后处理系统相关设备需求也仍将保持高位。但随着市场的日益成熟，各国政府对新能源汽车的补贴政策也相应进行了结构性调整，未来几年电能量密度低、续航性能差、技术水平落后的新能源汽车生产商获得的政府补贴将大幅下滑，动力锂离子电池行业也将随之进行结构性调整，产业集中度日益升高，可能出现部分动力电池生产商产能利用率较低，低端产能过剩，资金周转较为困难的情况。
　　(七)宏观环境风险
　　1、宏观经济周期波动风险
　　公司主营产品的销售会受到宏观经济波动和下游行业周期性波动的影响。公司属于专用设备制造业，与下游锂电池的市场需求和固定资产投资密切相关。新能源及其设备制造行业在国家政策的支持下继续保持较快的发展，但是如果外部经济环境发生不利变化，或者上述影响市场需求的因素发生显著变化，都将对锂电池及其设备制造行业产生较大影响。如果下游锂电池生产商缩小投资规模，削减设备采购规模，将对公司主营业务产生不利影响，从而对公司未来锂电池设备的销售产生重大不利影响。
　　2、国际政治及贸易变化的风险
　　公司的主要国外客户包括韩国三星、韩国LG、韩国SK、大众等，同时部分客户在美国、欧洲、东南亚等市场设厂。因此，中韩、中日、中美、中欧等国家关系变化可能导致本公司与上述几家客户的合作减少甚至中断，将可能对公司的经营成果产生不利影响。随着美国、欧洲市场的兴起，中美、中欧国家关系的变化可能会对公司美国、欧洲市场的开拓及业务开展造成影响。此外，公司部分电子元器件也从国外采购。
　　由于目前美国对各国的关税政策不稳定，若未来进一步提高关税税率，可能进一步降低公司在美国的产品竞争及交付能力，对公司的经营成果产生不利影响。
　　2、存托凭证相关风险
　　3、其他重大风险
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入298,115.44万元，较2023年同比下降24.18%；归属于母公司所有者的净利润32,633.64万元，同比下降了59.67%。扣除结构性存款收益、政府补助等影响，报告期内实现归属于母公司所有者的扣除非经常性损益的净利润31,086.33万元，同比下降60.68%。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　(二)公司发展战略
　　公司的发展战略是：顺应全球新能源产业及锂电装备产业的发展方向，紧跟国家相关政策导向，深化与头部客户的合作，加大研发投入及技术创新，完善锂电后段产品线，推动现有产品不断迭代升级、实现降本增效，整合产业链上下游资源，为客户提供锂电智能制造整体解决方案，同时针对固态电池等进行技术储备和预研，实现公司业绩和员工收入的继续健康增长，打造锂电智能设备产业第一品牌，成为“全球一流的锂电智慧工厂整体解决方案提供商”。
　　(三)经营计划
　　面对行业的快速发展与变化，公司将继续加强研发投入和技术创新，不断完善研发、生产、销售和服务体系，完善锂电后段产品线，推动产品迭代升级、实现降本增效，同时整合产业链上下游资源，为客户提供锂电智能制造整体解决方案，用实力铸造企业护城河，实现公司的战略目标。
　　公司将采取以下具体计划与措施：
　　1、技术创新驱动增长
　　公司将坚定不移地深化研发投入战略，聚焦自动化、数字化与智能化技术的融合创新，致力于在方形、圆柱、软包、小钢壳等全品类电池化成分容设备领域实现技术突破与工艺精进。通过持续迭代优化，现已构建覆盖铁锂、三元、半固态及全固态电池全生命周期的一体化生产与测试解决方案，满足行业对高精度、高效率、高兼容性设备的核心需求。
　　2、国际化战略深化
　　在市场布局上，公司与众多海内外客户形成了长期稳定的合作关系。公司始终将客户需求置于首位，致力于通过全球化的服务网络布局，实现服务响应的即时性与高效性。未来，公司将持续深耕现有国际市场，依托全球供应链网络的深度整合与智能化升级，构建“敏捷响应+精准服务”的本地化支持体系，以更短的服务半径、更快的交付速度、更强的定制化能力，为客户创造无缝衔接的全球化体验。
　　3、绿色可持续发展
　　公司始终将可持续发展视为核心战略，通过定期发布可持续报告，向全球利益相关方透明呈现公司在环境治理、社会责任与公司治理领域的创新实践与长期价值创造路径。未来，公司将锚定“双碳”战略目标，以绿色智造体系与超能效设备为双引擎，驱动客户全链路碳减排跃迁，与全球新能源产业共绘零碳未来新图景。
　　4、企业文化与团队建设
　　公司始终秉持将员工成长深度嵌入公司的发展战略，通过多元化的人才发展体系打造一支与公司战略同频共振、与全球市场深度接轨的复合型人才梯队。未来，公司会持续深化这一战略，进一步优化人才发展路径，紧跟行业前沿趋势，引入新兴技术与管理理念，丰富培训内容与形式，确保员工能力与市场需求同步迭代。同时，公司还将建立更加灵活的人才激励机制，鼓励员工创新创造，激发组织活力，为人才提供更广阔的发展空间与晋升机会，共同推动公司向更高目标迈进，实现员工与企业的共赢发展。 收起▲