一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　(一)行业情况
　　1、公司所属行业
　　公司主营业务为自动化设备、自动化产线以及工装夹（治）具等产品的研发、设计、生产、销售及技术服务。根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引》，公司主营业务属于“C35专用设备制造业”。
　　根据《智能制造发展规划（2016-2020年）》及相关政府规划，智能装备制造业包括高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表、自动化成套生产线、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备、数字化车间、智能工厂等。据此，公司广义的行业分类属于智能装备制造业。
　　2、行业发展情况
　　工业自动化就是工业生产中以各种参数为控制... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　(一)行业情况
　　1、公司所属行业
　　公司主营业务为自动化设备、自动化产线以及工装夹（治）具等产品的研发、设计、生产、销售及技术服务。根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引》，公司主营业务属于“C35专用设备制造业”。
　　根据《智能制造发展规划（2016-2020年）》及相关政府规划，智能装备制造业包括高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表、自动化成套生产线、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备、数字化车间、智能工厂等。据此，公司广义的行业分类属于智能装备制造业。
　　2、行业发展情况
　　工业自动化就是工业生产中以各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。工业自动化设备是众多自动化产品的统称，自动化设备是在无人干预的情况下，根据已经设定的指令或者程序，自动完成工作流程的任务。工业自动化设备制造业服务的领域较广，包括消费电子（如移动终端、可穿戴设备等领域）、工业电子、汽车电子、半导体等。
　　各国制造业普遍面临成本上升和劳动力成本增加的挑战，通过自动化设备的应用可以实现生产线的柔性化和智能化，提升企业竞争力。在全球制造业转型升级趋势下，工业自动化设备行业快速增长。目前，工业自动化在全球多个行业广泛采用，根据思瀚产业研究院数据，按收入计算，2024年全球工业自动化市场规模为5,096亿美元。全球工业自动化市场在可预见的未来几年将保持强劲增长，主要是受消费电子、汽车、光伏及动力电池等行业日益广泛应用的推动，而这些行业制造工艺复杂，对自动化的需求较高。在这些高度复杂的行业中，对更高精度、更高效率及更强可扩展性的需求，预计日后将大大推动工业自动化行业的扩张。根据思瀚产业研究院数据，2029年全球工业自动化市场将达到7,247亿美元，2024年至2029年期间的年复合增长率将为7.3%。
　　劳动力、产业转型、政策和技术四大因素正在助推中国制造业工厂智能化改造，以自动化成套生产线、智能控制系统、工业机器人、新型传感器为代表的工业自动化装备产业体系初步形成。我国工业自动化设备行业起步相对较晚，但由于下游应用市场容量大，工业自动化设备增长速度较快，发展势头强劲。受益于强大的工业基础及广泛的应用场景，中国的工业自动化市场是全球市场的一个重要板块。根据思瀚产业研究院数据，2024年中国工业自动化市场规模达到459亿美元，占全球市场的9.0%。未来，预期人口老化、持续劳工短缺、工业机器人技术进步及政府主导的工业升级措施等因素，将推动中国工业自动化市场以快于全球平均增率的速度增长。根据思瀚产业研究院数据，2029年中国工业自动化市场规模将达到833亿美元，2024年至2029年期间的年复合增长率为12.7%，中国的全球市场份额于2029年将提升至11.5%。中国庞大的市场规模及巨大的增长潜力，为国内深耕该市场的工业自动化企业带来了重大的发展机遇。凭借对本地市场动态及中国企业特定需求的深入理解，国内工业自动化企业有望引领全球工业自动化技术与应用的未来发展。
　　3、行业发展趋势
　　3.1、工业自动化设备需求持续增长在后工业时代，高技术产业和服务业日益成为国民经济发展的主导部门，工业由低端向高端发展，技术密集型和高端装备产业的占比加大。在结构调整过程中，实现转型的企业将能获取更多的市场机会和优惠政策，与之相反，高耗能、高污染、低效率的企业将面临淘汰的境地。激烈的市场竞争将会促使企业加快提高生产自动化程度，工业企业通过大量运用自动化、智能化装备，来实现提高生产效率和市场竞争力的效果。可以预见，自动化装备作为实现先进制造业的基础和前提，需求将持续增长。
　　3.2、工业自动化设备趋向高精度化、高集成化随着国民经济的飞速发展和工业自动化水平的不断提高，制造业向着高、精、尖方向发展，因此高精度、高效率、高性能已是自动化制造的必然发展趋势。而要实现这些目标，工业自动化设备高精度化、高集成化的重要性将不断凸显。
　　3.3、技术实力成为自动化设备企业核心竞争力经过多年发展，我国自动化设备制造业取得了长足进步，但仍面临着核心技术储备不足，产品主要集中在中低端领域，高端装备领域国产化水平低的严峻形势。高端装备领域是以高新技术为引领，处于价值链高端和产业链核心环节，决定着整个产业链综合竞争力的战略性新兴产业，是推动工业转型升级的引擎。大力培育和发展高端装备制造业，是提升我国产业核心竞争力的必然要求，是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择，对于加快转变经济发展方式、实现由制造业大国向强国转变具有重要战略意义。为此，《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》将高端装备制造业作为七大战略新兴产业之一，助力高端装备制造业快速发展，高端装备领域国产化需求迫切。在这样的背景下，掌握自动化核心技术，推进高端装备国产化成为我国自动化行业增强综合竞争力，力争做大做强的必由之路。因此在政策鼓励、市场需求迫切的情况下，未来业内企业的竞争将体现为技术积累的竞争，技术实力将成为未来竞争的关键要素。
　　（二）主营业务情况
　　1、主营业务情况
　　博众精工是一家专注于研发和创新的技术驱动型企业，自创立以来，深耕智能制造装备领域，主要从事自动化设备、自动化柔性生产线以及工装夹（治）具等产品的研发、设计、生产、销售及技术服务。同时，公司亦可为客户提供智能工厂的整体解决方案。
　　公司凭借领先的研发实力、可靠的产品质量、快速的产品交付能力和优质的客户服务，一方面持续巩固在消费电子领域的优势，深度绑定大客户；另一方面积极发展锂电标准设备、新能源汽车换电站、智慧仓储物流、汽车自动化、半导体及仪器仪表等领域，并取得了积极成果。
　　报告期内，公司的产品品类不断丰富，公司整体业务规模有所增长，盈利能力有所改善，充分发挥了博众作为技术平台型企业的优势。
　　2、主要产品情况
　　公司主要产品包括自动化设备、自动化产线和治具类产品。
　　具体产品分类如下：
　　（1）消费电子
　　消费电子是公司的核心业务领域，公司的发展目标是在消费电子领域做深做强，实现稳步增长。公司与客户在前沿技术和产品开发上深度绑定，专注于精密组装、高速取放料、自动上下料、焊接、点胶、铆钉、锁螺丝、量测、气密检测、特种设备、包装以及根据不同场景的需求定制全自动柔性化生产线等精密制造技术。公司内部通过搭建智能制造系统，实时响应制造领域复杂多变的情况，实现了产品高质量、低成本以及端到端的快速交付；通过引入智能传感技术、数字化技术、虚拟技术及智能检测技术，从过去的单机设备逐渐向智能的线体设备转变，为客户提供极具标准化、模块化、柔性化、智能化的大型线体和单机设备。
　　公司在消费电子领域的业务覆盖。
　　从消费电子终端产品维度看，公司的设备目前不仅应用于智能手机产品，而且已经几乎覆盖包括手机、平板电脑、TWS蓝牙耳机、智能手表、笔记本电脑、智能音箱、AR/MR/VR产品等在内的全系列终端产品，公司正沿着消费电子产业链的横向维度全面延伸自身业务范围。
　　从消费电子产业链生产环节维度看，公司的设备目前不仅可以应用于终端的整机组装与测试环节，而且已经纵向延伸至前端零部件、模组段的组装、检测、量测、测试等环节，例如摄像头模组、外壳（笔记本、手机、手表）、电池、屏幕MiniLED、MR光机模组等高精度模组的组装与检测，公司正从产业链的纵向维度不断提升自身的竞争优势。
　　（2）锂电专机设备
　　公司主要为客户提供注液机、模组PACK线、贴胶机、叠片机等设备。注液机设备包括转盘式注液机、方腔式注液机和铝壳注液机等，注液稳定、运行效率高、运行精度高、功能齐全。模组PACK线主要应用于储能及动力电池市场，储能类包括风冷和液冷两大种类，动力包括底部水冷和大面水冷两大种类。叠片机设备主要聚焦第四代高速热复合切叠一体机。
　　（3）智能充换电站
　　在新能源汽车行业蓬勃发展的当下，充电时间长与安全性等问题依旧是行业痛点，而智能充换电站已然成为破局的关键。近年来，国家大力推行相关政策，全力扶持新能源汽车行业，换电模式凭借其独特优势脱颖而出，深受监管部门与市场的认可。
　　车电分离模式作为新能源汽车领域的新型业务模式，正在市场参与主体和监管部门的广泛认可中快速发展。这种模式在出租车、网约车、私家车、干线物流车等对高效补能需求迫切的场景中展现出显著优势，同时在高端新能源汽车市场也备受青睐。而换电模式则是实现车电分离的基础，为新能源汽车的发展注入了新的活力。
　　自2018年起，公司便前瞻性地布局充换电站赛道，并成功为换电站行业的先驱——蔚来汽车，打造了全自动充换电站。经过多年的深耕，公司积累了丰富的行业经验，在充换电站领域占据了先发优势。基于行业蓬勃发展，公司继续加大研发投入，在设备智能化与能源管理集成上取得重大突破：
　　（1）引入AI视觉检测实时诊断电池健康；
　　（2）结合远程运维，提升换电准确率与故障响应速度；
　　（3）结合柔性充电，实现峰谷电价套利与电网负荷调节，降低运营成本。
　　未来，公司将继续发挥先发优势，持续创新，为用户带来更便捷、高效、安全的充换电体验，推动充换电行业发展，助力新能源汽车行业可持续发展，为绿色出行生态贡献力量。
　　（4）智慧仓储物流
　　智慧物流是公司智能制造战略重要的一环，公司的发展目标是在智能制造领域的智慧物流板块做大做强，实现稳步增长。公司与客户在智能工厂建设方面深度合作，专注于自动化立体仓库系统、密集存储系统、输送线系统、AGV车间物流系统、自动拆码垛系统、自动上下料系统、自动分拣系统、WMS系统、数值孪生系统等技术。公司内部通过搭建智能制造系统，实时响应制造领域复杂多变的情况，实现了产品高质量、低成本以及端到端的快速交付；通过不断的技术迭代和升级，从过去的单系统设备逐渐向建设数字化工厂和智能工厂的转变，为客户提供极具标准化、模块化、柔性化、信息化、智能化的整体解决方案。
　　（5）汽车自动化
　　①汽车电子及汽车零部件制程设备
　　公司在汽车电驱领域（新能源电机、控制器等）、汽车电子领域（BMS、电源转换模块、车用传感器等）、汽车结构零部件领域（转向系统、热管理系统等）已深耕多年，积累了深厚基础。随着汽车电动化、智能化时代的来临，汽车消费进一步升级，汽车零部件的细分市场也将迎来广阔空间。公司主要为国内外各知名汽车零部件企业及主机厂提供新能源汽车电驱全工艺制程装备以及汽车电子、核心零部件制程装备，如新能源汽车扁线电机定转子生产设备、三/多合一合装设备、BMS装配测试线、各类控制单元装配测试线、电动助力转向柱装配生产线等。
　　②汽车及汽车零部件的生产智能输送系统
　　报告期内，公司并购了上海沃典工业自动化有限公司。公司的汽车及汽车零部件的生产智能输送系统业务由上海沃典承接，上海沃典主要有“汽车及汽车零部件智能输送系统”与“智能制造与信息化系统”两大核心业务，其产品广泛应用于汽车及零部件、智能装配、工业物流等高端制造领域。
　　（6）半导体领域
　　半导体领域是公司重点布局的一个战略性新兴板块。随着国际贸易环境日益严峻、科技竞争向产业链上游蔓延，国产半导体设备迎来了更多的应用机会，公司也在继续加大半导体板块的研发投入，同时，进一步梳理、精简产品线，细化产品定位，聚焦于开发满足先进封装工艺要求的固晶（包含共晶）和AOI检测设备，重点关注先进封装、光电子、AI算力等领域。公司推出的全自动高精度共晶机已经在光通讯领域形成批量销售，并出口至海外。
　　（7）仪器仪表
　　公司的仪器仪表业务由子公司博众仪器承接。博众仪器自成立以来，一直专注于透射电子显微镜产品的研制、生产和销售，已实现超高稳定度高压电源、热场发射电子枪、热场(肖特基)电子源、高稳定度恒流源等核心技术与关键零部件的自主可控，已攻克电子光学系统设计、超精密加工与装配、总装总调、纳米级精度测角台等一系列核心技术。
　　报告期内，在电源方面，博众仪器已有两台高稳定度直流高压电源通过客户现场验收，并发布10kV直流高压电源和8路3A程控电流源两款全新产品。经过三年多的技术攻关，博众仪器已实现热发射及热场发射电子枪的自主研制，已与客户正式签订关于该系列产品的合同，目前正在生产交付阶段。
　　2022年，博众仪器完成国内首台200kV透射电镜原型机开发；2024年，完成第二代产品的迭代。报告期内，博众仪器正式发布国产首台商用200kV热场发射透射电子显微镜（TEM）——BZ-F200，并举行线下发布会，目前已获得小批量订单。
　　报告期内，在市场拓展方面，博众仪器参加了江苏省第十五届分析测试管理及技术论坛、第二届原子级制造论坛和2025九峰山论坛暨化合物半导体产业博览会，同时与湖北九峰山实验室共建合作关系，成立“天工开物检测分析中心-博众仪器联合实验室”。目前，博众仪器除开拓国内市场外，也在积极开拓国外市场。


　　二、经营情况的讨论与分析
　　2025年上半年，面对国内外复杂的经济形势变化，公司始终秉承着“成为装备制造业可持续发展的世界级企业”的愿景，坚持“追求卓越、和谐共赢”的经营理念。公司紧紧围绕年初制定的经营计划，在管理层的领导下扎实有序推进重点工作的落实，对外加紧国内外市场的开拓，对内促进经营质量提升，优化产品结构，降低生产成本，推动标准化流程建设。
　　报告期内，公司实现营业收入187,649.75万元，较上年同期增长2.34%；归属于上市公司股东的净利润为16,261.71万元，较上年同期增长69.69%。
　　公司凭借领先的研发实力、可靠的产品质量、快速的产品交付能力和优质的客户服务，一方面持续巩固在消费电子领域的优势，深度绑定大客户；另一方面积极发展汽车自动化、新能源如换电站及锂电标准机和智慧仓储物流、半导体、仪器仪表等领域，并取得了积极成果。公司的产品品类不断丰富，业务规模有所增长，盈利能力改善显著，充分发挥了博众精工作为技术平台型企业的优势。
　　（一）立足于自动化软硬件核心底层技术，开拓新领域、新产品、新市场
　　1、消费电子领域
　　报告期内，公司3C业务实现营业收入117,758.64万元，占公司总营业收入的比例为62.75%。消费者对3C产品的需求不断升级，推动产品更新换代频率加快，对自动化生产和产品更新迭代的要求与日俱增；随着人口红利的逐步消失，制造业劳动力成本上升，企业通过引入自动化设备降低生产成本、提高生产效率的需求日益强烈；消费电子行业具有更新迭代速度快的特点。基于此，公司通过持续的研发投入，始终保持着较强的自主创新能力以及快速的技术更新能力。报告期内，在行业整体承压的情况下，公司仍然秉持着“横向拓宽、纵向延伸”的战略方向，加大研发投入、丰富公司的产品线，绑定大客户及聚焦重点项目外，公司也在积极开拓新客户、拓展新业务。
　　报告期内，公司消费电子业务已初步建立标准化模块选型平台，高度集成机、电、软一体化设计，已经导入AI干涉检查及软件程序虚拟仿真，AI自动出图亦在验证中。
　　（1）坚持“横向拓宽、纵向延伸”战略方向
　　公司继续拓宽自动化设备在消费电子终端产品的应用范围，已经实现覆盖包括手机、平板电脑、TWS蓝牙耳机、智能手表、笔记本电脑、AR/MR/VR设备、电子雾化等全系列终端产品。报告期内，公司用在手机上某个工艺段的真空灌胶自动化整线设备，已经量产，规划未来逐步拓展运用到电脑、平板电脑等生产线上，并批量生产。
　　公司也在积极从产业链的纵向维度不断提升自身的竞争优势。从消费电子产业链生产环节维度看，公司的设备目前不仅可以应用于终端的整机组装与测试环节，而且已经纵向延伸至前端零部件、模组段的组装、检测、量测、测试等环节。
　　（2）绑定大客户，聚焦柔性模块化生产线、MR设备等重点项目
　　①柔性模块化生产线：公司基于对消费类电子产品工艺流程的深刻理解和前期的研发积累，颠覆性地推出覆盖整个FATP段的柔性模块化生产线。该柔性模块化生产线采用革命性的设计方式，同时具备高度的自动化、高柔性、高通用性的特点，通过更换夹爪等定位和拾取装置，可以兼容客户不同的产品并快速切换，极大的节省了人力成本和产线调试维护时间，避免了单台设备宕机影响整线产能的情况，有利于客户快速布线并在短期内形成产能。公司是行业内极少数真正具备FATP段整线覆盖能力的设备厂家之一。报告期内，公司交付给客户的柔性模块化产线既有前板和背板环节，又有手机中框的组装和包装等环节，目前这些柔性自动化生产线均已顺利量产。后续柔性模块化生产线可以覆盖手机生产中的更多工艺环节，公司计划逐步拓展到消费类电子其他终端产品的生产中去。
　　②MR设备：MR技术结合了虚拟现实（VR）和增强现实（AR），为用户提供了更丰富、更沉浸式的体验。随着技术的不断进步，MR产品在游戏娱乐、教培、医疗保健等多个领域有着广泛的应用前景，涌现出更多新的商机和应用场景。公司在MR产品生产制造领域已深耕多年，通过在设计、自动化控制、监测、质量保证、成本控制等方面不断下功夫，积累了丰富的技术经验，目前能够提供多领域、全方位、多功能的自动化设备，生产效率和产品质量不断提升，获得了客户的高度评价。报告期内，公司已经给大客户新一代AR/MR的生产设备打样。目前，公司也接到多个AR/MR/VR产品客户的需求，业务发展稳定。
　　（3）开拓新客户、拓展新业务
　　公司在行业内深耕二十余年，具备成熟的项目经验及深厚的自动化设备技术积累。公司已连续多年服务于全球知名的大客户，大客户对于设备的高要求就是对公司产品质量最好的背书，也是公司开拓新客户、新业务的底气所在。目前，公司也在横向开拓其他客户和市场，把成熟的技术复制到其他客户及其他产品线。报告期内，公司取得vivo等客户的手机柔性模块化产线订单。目前公司还在开拓三星、oppo、传音、荣耀、小米等客户，以及拓展电子雾化、穿戴医疗等产品市场。报告期内，公司接洽了众多知名电子雾化产业链的制造厂商，并积极推进合作。电子雾化行业在欧美、中东、东南亚等地区非常受年轻消费者青睐，行业利润高，内部竞争还比较柔性，未来有很强的发展前景。目前，公司已陪伴电子雾化企业奇思一起走过了从0-1的历程，与其合作了一次性小烟组装线体以及雾化芯项目，目前电子雾化设备已经出货。报告期内，公司开拓了多家医疗器械公司客户，合作开发了智能穿戴医疗设备的自动化组装产线，目前也已出货，并且达成长期战略合作目标。
　　通过积极开拓新客户、新业务，公司希望能够降低行业周期给公司业绩带来的波动，力求实现业绩稳定的增长。
　　2、新能源领域
　　报告期内，公司新能源业务实现营业收入56,957.97万元，占公司总营业收入的比例为30.35%。根据中汽协数据，2025年上半年，我国新能源汽车产销分别为696.8万辆和693.7万辆，同比分别增长41.4%和40.3%，新能源汽车渗透率达44.3%。电动车仍处于增长期，新能源长期趋势不变。在这样的大环境背景下，公司持续跟踪主流工艺变化情况，进一步聚焦核心产品+核心客户。
　　汽车的电动化、智能化、网联化、消费电子化等发展趋势带来了汽车行业的巨大变化，智能电动汽车已经发展成为如同智能手机的智能终端，其发展速度和发展趋势也与智能手机的崛起相类似，这些变化趋势与公司的基因和优势相契合，给公司带来了诸多发展机会。公司将以产品为导向，专注于细分市场主流工艺，打造公司的拳头产品，推动新能源业务成为公司业绩增长的第二极。
　　（1）锂电专机设备
　　报告期内，公司锂电设备类型更聚焦，出货量大幅度上升，核心产品线中注液机和模组Pack线营收均在增长。通过工程设计端持续推进技术创新、标准化、轻量化等措施，做到降本增效，夯实产品竞争力。
　　公司采取差异化竞争策略，坚持围绕重点客户推出重点机型，布局欧洲、东南亚、美洲市场。目前公司隧道腔注液机已通过CE体系认证，且已取得行业头部客户海外量产订单；同时为解决客户产品切换以及产能快速调配问题，公司在国内积极配合客户大批量交付方腔注液机，极大提升设备柔性产能与成本平衡。
　　①注液机
　　目前，公司已经推出了方腔式注液机、圆柱电池注液机，同时批量交付隧道腔式注液机及转盘式注液机。
　　针对客户产品的切换以及产能需要快速调配的需求，公司研发出新型方腔注液机，其采用模块化设计，结构紧凑，可实现注液工站的柔性配置，且相比传统注液机，在注液完成后同工位完成静置，避免电池在注液完成后接触空气，没有循环正负压造成电池的外壳变形，减少了电池鼓包风险，更加有利于电解液的快速吸收。
　　报告期内，针对客户新产品（圆柱电池）的注液机需求，公司同步推出了一次注液机、打钉机、二次注液机、托杯清洗机等设备。相较传统方壳注液工艺，具有效率高、良率高、一致性高、自动化率高等特点，一次注液速度更快、浸润更优、设备复用率更高；二次注液精度更高、残液损耗更低、且全流程实现自动化。
　　②模组Pack线
　　目前，公司持续专注于大客户策略，紧跟大客户C的大项目、大基地、大产品的建设需求。在技术路线上，采取与客户联合开发、打样、验证成功进而推广的方式；在基地项目上，公司已拿下客户国内（厦门、溧阳、宜宾）及国外（印尼、匈牙利）等多个基地的项目；在产品类型上，公司已开发基于底冷、大面水冷以及模组小型化(MSL)技术的专用设备。
　　公司在模组设备标准化建设上已投入较多资源，已取得良好效果。通过在设备前期机构设计上的标准化，以及在程序模板的标准化，目前针对客户不同基地的设备的标准化程度≥80%，大大提升设计效率及安装调试效率。此外，在设备产品兼容性上，目前公司已研发出设备，可以兼容以下范围：长130-320mm，宽25-100mm，高70-250mm，重≤12kg，覆盖客户大多数的乘用车动力电池用电芯和储能用电芯。
　　报告期内，公司在模组线后段的部分专机设备开发上也取得不错进展，已经销售第二代模组自动入箱专机。同时，第三代底冷兼容水冷的模组入箱专机也在打样中。此外，公司还参与大客户的无人化模组Pack的部分核心Demo专机、出海专项的模组小型化专机等核心项目的研发工作。
　　（2）智能充换电站设备
　　根据宁德时代官方公众号数据：宁德时代规划2025年完成1000座换电站的战略布局；中后期将携手生态伙伴，与全社会共建，完成从1万站到3万站的跨越；神州租车将全面引入宁德时代巧克力换电车型，覆盖经济型、舒适型、商务型等多级别车型，适配A0至B级主流市场，今年将启动试点并逐步运营超10万台换电车辆。因此，换电整站集成商及换电站核心设备供应商有望充分受益。
　　此外，根据宁德时代公告数据，宁德时代与车企客户共同发布了20多款巧克力换电新车型，并与中石化、蔚来、滴滴等上下游企业合作，加速换电生态建设。在此基础上，公司将持续增大换电站研发投入，进一步聚焦大客户。
　　在新能源基础设施领域，公司布局智能充换电站全产业链，构建起覆盖乘用车、商用车充换电站、电池箱、充电桩及无人机换电设备的多元产品矩阵。配套研发的智能站控系统、云平台管理系统及售后服务体系，目前公司已有充换电站“硬件+软件+服务”的全栈式解决方案。凭借耐高温、耐严寒、抗高海拔、防盐雾腐蚀的全气候适应性技术，公司的产品广泛应用于复杂的地理环境中，为整车制造企业、动力电池厂商及能源运营商提供定制化系统解决方案，能做到精准匹配客户多元的需求。
　　依托自主研发的核心技术体系，公司智能充换电站相关产品配套零部件自供率高达85%。公司在商用车换电领域持续创新，在顶吊式、底盘换电技术基础上，成功开发侧向顶吊式换电站，并将业务延伸至无人机换电、船舶换电等新兴场景，通过技术迭代与场景拓展巩固市场竞争力。同时，公司在技术研发上不断突破，目前已实现多拓扑的功率分配单元、大功率充电、双向充放电等关键技术积累，为产品性能提升与应用场景拓展奠定坚实基础。
　　凭借领先的技术实力与卓越的服务能力，公司已与宁德时代、上汽集团、中石油、中石化、deepway、北汽蓝谷、吉利汽车、广汽集团、东风汽车、厦门金龙等企业有合作关系，参与时代电服“巧克力换电生态”和时代骐骥“新一代重卡换电生态”建设，助推行业技术革新与标准制定。
　　报告期内，公司实现智能充换电站订单规模快速增长，累计接单充换电站500多座，完成300多座换电站交付。
　　2025年下半年，公司将聚焦更清晰的发展战略：
　　（1）扩大换电站产能以持续服务大客户，推进产品迭代及降本增效；
　　（2）加大系列化产品研发力度，依托充换电站既有的客户群体优势，重点针对商用车、乘用车、无人机换电及船舶换电等场景进行深入研发；
　　（3）积极布局国际独立第三方检测、检验和标准认证等，加大国内外运营端市场的开拓；
　　（4）完善人才梯队建设，积极参与行业峰会、标准制定等活动，持续强化行业影响力与品牌话语权。
　　（3）智慧仓储物流
　　公司智慧物流业务产品主要是自动化仓储物流系统，用于物料自动收货、入库、存储、出库、拣选、配送及信息化管理等。公司一站式自动化仓储物流服务集规划、设计、生产、项目实施及售后于一体，业务覆盖行业范围包括电子、纺织、化纤、轮胎、锂电等领域。自动化仓储物流系统由货架、堆垛机、机器人、桁架机械手、AGV系统等组成。
　　经过多年的发展和积累，公司在汽车、轮胎、化纤、纺织、环保回收、膜卷、食品、日化、电子、卫浴、新能源等行业形成了竞争优势。
　　报告期内，公司智慧仓储物流业务接单量较2024年同期增长70%以上，其中新能源领域仓储物流订单占比约为80%，其他领域仓储物流订单占比约为20%。
　　3、汽车自动化设备
　　（1）汽车电子及汽车零部件制程设备
　　公司持续加大行业产品力的打造，持续聚焦汽车电驱（新能源电机、控制器等）、汽车电子（BMS、电源转换模块、车用传感器等）、汽车结构零部件（转向系统、热管理系统等）三个主要方向。目前，公司与T客户、蒂森克虏伯、电装、博世、方正电机、东风智新等国内外行业知名整车及零部件生产企业建立了稳定的合作关系。
　　（i）汽车电驱领域，报告期内，公司继续加大在新能源电驱及电控领域的投入，加强与老客户合作的同时，亦积极拓展行业新客户。目前，在新能源汽车电机&电控装配领域，公司已实现电驱总成全装配工艺贯穿；在电驱制程产线领域，公司也已实现全工艺覆盖。未来，公司会不断加强各产品方向的全球化项目交付能力以及做到全球化布局，致力于打造行业一线品牌。
　　（ii）汽车电子领域，报告期内，在汽车电子制程领域（DCDC/控制器等），基于成熟的高精度装配技术，公司继续完善测试段有关客户的需求，并完成DCDC项目交付。
　　（iii）汽车结构零部件领域，公司在汽车零部件生产制程领域已深耕多年，致力于为客户提供集装配、测试、输送全工艺段一体化的解决方案。
　　（2）汽车及汽车零部件的生产智能输送系统
　　报告期内，上海沃典继续深耕头部整车厂产业链，重点拓展国际市场，并成功进入欧洲、美洲、东南亚、中东、非洲等地区市场；新签国际项目数量较去年同期增长显著，海外收入占比提升明显，全球化布局初具规模；凭借完整的研发—设计—集成—实施—售后全流程能力，上海沃典在细分领域维持领先地位，核心客户保持高度粘性，客户复购率和项目续签率持续上升；高效完成多个国内外重点项目交付，交付质量与进度广受客户认可，形成了良性口碑效应；继续加大研发投入，推出多项关键创新技术，进一步强化了其在高端智能输送与系统集成方向的行业领先优势，多个技术已申请专利或推进标准化进程；上海沃典营收、净利润及盈利能力稳步提升，经营稳健，现金流良好，为2025年下半年市场拓展与交付能力提升提供坚实基础。
　　未来，上海沃典将深化与头部主机厂和新能源整车企业的战略合作；继续强化海外本地化服务能力，设立海外交付与技术支持基地；持续拓展重载物流、高速装配等新兴应用场景；进一步打造标准化模块库与行业解决方案平台，提升交付效率与系统稳定性；进一步加强研发与产业协同，形成“技术—产品—市场”闭环创新机制。
　　4、半导体领域
　　报告期内，半导体业务实现营业收入3,583.84万元，同比增长314.40%。半导体领域是公司战略拓展的重点方向，2025年下半年公司将继续加大半导体领域的研发投入，面向先进封装的共晶、固晶等工艺设备需求以及AOI检测需求进行产品的开发立项及迭代优化，不断提升产品的精度、可靠性、易用性等。与细分领域头部客户建立深度的战略合作关系，联合进行下一代的产品开发。
　　报告期内，公司进一步聚焦产品方向，重点加强共晶机、固晶机核心技术的研发投入，主要包括运动控制，高精度视觉识别，热误差补偿，高精度高频响闭环力控等。报告期内，公司半导体业务订单较去年同期增速较快，半导体业务盈利能力大幅度改善。
　　高精度共晶机方面，公司自推出首款产品后，仍持续加强技术的迭代开发及降本，新客户订单持续增加中。公司已推出的产品星威EF8621、EH9721，目前已获得行业全球领军企业400G/800G批量订单，主要针对算力提升要求的800G光模块产品的研发，其所具备的核心技术，如高精度拾取贴合系统、高效共晶加热系统、wafer供料系统等均达国际先进水平，竞争优势明显。公司的共晶贴片机可以用于目前主流的400G、800G、1.6T光模块贴合场景。报告期内，公司已获得国内头部光模块企业的订单，同时积极拓展其他光通信领域客户，已在多家新的客户进行样机测试，并成功取得其中2家的批量订单，其他家样机测试进展顺利。此外，公司也在开发可以满足硅光的微米级贴装精度要求的共晶机产品。
　　高速高精度固晶机方面，当前公司研发的固晶机可用于芯片贴装、摄像头模组组装、VCM组装等领域，目前在3C头部企业多家生产基地样机测试中，进展顺利，预计量产订单将会在今明两年落地。
　　AOI检测机方面，报告期内，公司给全球头部封测厂做的AOI检测机样机已在公司厂内测试通过，预计下半年给客户送样。
　　（二）开拓海外客户，加强海外市场布局
　　公司早在2016年就成立了新加坡子公司，为日后大力拓展东南亚及国际业务提供了良好的投资平台，2022年继续增资新加坡子公司，并在新加坡实际开展业务，也为分子公司向海外拓展业务提供了支持。同时，公司跟随3C大客户的脚步，相继成立了越南等国外子公司。2025年，公司将持续加大对越南子公司的资金、人力和技术的投入，更好的为大客户提供配套服务。
　　公司的新能源业务在海外也取得不断突破，现已建成涵盖电池、汽车、换电站、智能家电等多行业的专业国际营销团队。随着锂电头部企业纷纷加大海外投产计划，公司紧跟大客户出海拓展的脚步，为其海外产线配套锂电专机设备。同时公司也在加深与国际知名新能源汽车企业、国际知名智能家电企业的合作，不断扩大合作范围。公司在锂电专机设备领域，布局了欧洲、东南亚、美洲等市场；在模组pack线上，公司已拿下国外（印尼、匈牙利）等多个大客户基地项目。
　　报告期内，博众半导体给国内头部光模块企业泰国项目进行送样；博众仪器也在积极开拓海外透射电镜市场；上海沃典海外市场占比逐步上升，预计未来以海外市场为主。
　　（三）狠抓经营管理，落实降本增效
　　公司以精益运营系统流程改进为重要载体，持续推进经营管理体系建设，优化公司经营管理流程，深入开展降本增效、挖掘内部经营潜力的管理提升工作，从设计、生产、采购、销售、仓储物流、财务、人力等多个维度降低成本，全方面推动精细化管理，推进公司产品质量、交付时间、生产效率、库存周转、存货呆滞等指标的不断改善，提升公司的利润率水平。报告期内，公司主要从精益设计、人效比等方面进行降本。在精益设计方面，公司对专项设备进行结构性优化，从功能过剩、优化调试、简化结构等方面着手，通过对产品进行拆解分析，形成最终的降本方案，材料成本、机加成本、装配调试成本较之前均有显著降低；在人效比方面，公司以经营战略为导向，进行了组织调整，合并或撤销冗余部门，同时优化现有流程，归拢责任主体，减少流程环节，降低内耗，提高了人效比。
　　（四）标准化
　　公司正积极地推进标准化产品战略转型，从研发体系、产品设计、采购管理、生产管理、交付管理等方面，对公司整体业务进行了全方位的梳理，形成了多项模块化、标准化的工艺流程设计体系及管理流程体系，极大地提升了公司的运营管理效率。产品设计方面，公司对设备外观、机型、功能模块、关键部位等不同模块加强了设计统一规范，同时在很多项目中已全面导入标准化软件平台，实现了协同开发，提升了开发效率和人均效能；采购管理方面，公司已建立起完善的采购控制制度并实施了标准化采购操作程序，明确了采购流程、供应商的管理与选择、合同执行及质量控制等关键环节，确保高效的采购决策及执行流程，如报告期内加快了市购件选型统一标准的建立等；生产管理方面，公司重点关注高频问题，从技术根因和管理根因角度入手，制定标准作业说明书、指导书，完善建立内部运营SOP并形成SOP手册，持续推进标准化作业；交付管理方面，公司持续完善客户端交付运作管理流程，制定标准文件和作战手法，提高博众交付能力，降低交付成本。
　　（五）重视人才引进、培养与激励，助力业务拓展
　　人才引进方面，随着公司业务规模的快速扩大，各业务板块的人才需求日趋紧迫。公司在全面了解业务部门的需求后，通过校企合作、内部推荐、网络招聘等多种方式，引进了大量的生产、研发、市场营销等方面的优秀人才，全力配合各部门的用人需求。同时，公司也在全面试行HRBP和财务BP，为各个业务部门提供专业支持，提高管理效率；人才培养方面，在新员工入职阶段，公司会定期组织“新人训”培训活动，帮助这些新鲜血液尽快适应岗位变换，快速融入到公司及日常工作中。各部门、事业部立足生产经营实际，也会在平时定期开展日常培训等工作，促进公司员工专业能力的提升。报告期内，博众大学针对工程师、项目经理、销售经理等关键岗位进行了应知应会课程的梳理，并将课程陆续开发成线上课程，为后续课程体系的建设及人才快速孵化奠定了坚实的基础；人才激励方面，公司积极贯彻薪酬证券化的理念，逐步建立起有效的长期激励措施。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　1、技术研发优势
　　（1）自主研发投入大，技术成果丰硕
　　公司是一家专注于自主研发的技术驱动型企业，通过持续的研发投入，公司在工业自动化底层技术方面已经积累了深厚的基础。凭借着深厚的底层核心技术，公司形成了机器视觉系统、高精度气密性检测系统、高精度模组组装系统等核心技术模块，能够广泛运用于下游的消费电子、新能源及其他高端装备等领域。
　　报告期内，公司研发投入23,558.91万元，研发投入占营业收入比例为12.55%。报告期内公司共申请专利107项，其中发明专利37项；报告期内共获得专利112项，其中发明专利19项。公司现已成为国内智能制造行业领军企业之一，已获得国家认定企业技术中心、国家工业设计中心、国家制造业单项冠军产品（3C电子产品整机装配生产设备）、国家技术创新示范企业、国家服务型制造示范企业、江苏省工程技术研究中心、江苏省智能制造服务机构领军企业等荣誉。公司已获得江苏省科学技术厅认定的“江苏省企业技术创新奖”，江苏省发改委认定的“江苏省两业融合发展标杆引领典型”、“江苏省现代服务业高质量发展领军企业”，以及苏州市工信局认定的“苏州市品牌登峰企业”等省市级荣誉奖项。
　　（2）研发团队强大，以客户需求为导向，及时响应客户要求
　　行业内有竞争力的产品研发设计和定制化生产能力是博众精工核心竞争力最重要的组成部分，而技术及研发设计团队则是保证研发设计能力持续提升的关键。公司建立了全面的人才引进制度和研发激励机制，为扩大研发人员规模、维护核心技术团队稳定提供了重要基础。截至2025年半年度，公司技术及研发人员总数达1,583人，占公司员工总数的25.27%，研发队伍稳定。公司的研发团队，能够充分理解下游产品的品质要求、设备的生产效率要求和工作环境；并可通过对下游产品的生产工艺的迅速了解，拟定产品的设计方案，对客户的需求作出迅速地响应，在交期内根据客户的需求制定设计方案，做出包括设备示意图、各部分结构简介、动作说明、设备技术参数等部分的整体设计方案。同时，在方案设计过程中还能对客户提出的反馈进行及时改进。在与客户的持续合作过程中，积累了行业有竞争力的产品研发设计和定制化生产、响应能力，获得了客户的广泛认可。
　　（3）行业应用经验充足，具备整体解决方案能力
　　公司深耕自动化设备行业多年，深入了解下游客户的需求，能够以客户需求为出发点进行技术研发和产品设计，其技术成果的针对性和实用性更强，因此可以顺利实现产业化应用。先进技术成果的产业化应用一方面提高了公司产品的质量，另一方面也为控制产品成本做出了贡献，使得公司能够在竞争中取得技术优势和价格优势，从而赢得客户的青睐。
　　（4）深化人工智能技术融合，推动智能化转型从概念探索迈向实践
　　近几年，公司持续深化人工智能技术融合，聚焦自身深耕多年的自动化设备领域，以技术创新为核心驱动力，不断推动业务体系变革升级。为强化技术支撑，公司依托深度求索（DeepSeek）本地化推理能力，充分发挥其核心技术赋能优势，精准对接研发、生产、管理等各环节业务实际需求，量身构建各类定制化AI模型，最终形成“技术支撑-模型定制-场景落地”的全链路闭环赋能体系，为AI技术落地奠定坚实基础。
　　现阶段，AI技术已在公司研发设计、供应链管理、生产制造、通用办公四大核心业务领域，实现多场景、深层次的应用落地，在优化业务流程、降低运营成本的同时，显著提升整体业务效率与服务质量。这一系列技术融合与应用实践，不仅帮助公司构筑核心技术壁垒，巩固市场竞争优势，更提炼出可复制、可推广的智能化升级实践范式，为行业发展提供有益参考，充分彰显公司在技术创新与产业变革中的引领作用。
　　2、品牌与客户优势
　　经过二十余年的发展与积累，公司凭借着优秀的产品研发能力、快速响应客户需求的反应能力、全面的技术支持能力、长期稳定的生产制造能力、持续的质量控制能力与合格的技术保密能力，赢得了各行业客户的普遍认可，与多家全球知名的消费电子、新能源、汽车电子等产品制造商建立了稳定的战略合作关系，在业内形成了良好的口碑与过硬的品牌形象。
　　公司多年来始终保持着与这些优质客户的紧密合作，在稳定长期的合作过程中也给公司带来了下游客户持续的需求反馈，有利于帮助公司提升业务前瞻性、技术工艺和方案解决能力，为公司的可持续发展打下了坚实的基础。
　　3、服务和交付优势
　　公司主要为客户提供个性化、定制化的自动化设备。与标准化产品相比，定制化产品要求供应商更加深入理解客户的设备需求，更加贴近客户的业务流程，对企业的服务能力提出了较高的要求。公司建立了专业素质高、技术能力强、经验丰富的专业客户服务团队，为客户提供高效、迅速的优质服务，能够对客户的产品需求和设备使用中发现的问题进行及时响应，可以提供7x24小时售后支持，以及基于客户具体需求而定制的服务，有助于提升客户满意度，提高客户黏性，为实现再次销售创造了有利条件。
　　4、质量控制优势
　　由于自动化组装设备、自动化检测设备的技术参数、工艺水平、运行稳定性直接影响到消费电子产品质量，设备供应商在设备研发阶段即需要深入了解下游客户的产品参数、工艺要求等，除了对设备供应商自身技术能力要求较高外，厂商也需要投入较长的时间与设备厂商进行沟通、配合。因此对客户而言，更换自动化设备供应商的验证过程时间成本较高、质量风险及产品机密信息泄露风险较大，下游厂商对该类合格供应商的认定更加谨慎，若合格供应商的综合实力和产品表现值得信赖，则客户不会轻易进行供应商变更。公司的下游客户大都为全球知名企业，因此对自动化设备的安全、稳定、精确运行提出了严格的要求。为保证设备的质量，公司严格按照IS09001-2015标准制定了一系列质量控制文件，完成了标准化体系建设，并建立了以品控部为质量控制执行部门，各部门协助配合，全面覆盖原材料采购过程和产品生产过程的质量控制体系，保证了产品质量，赢得了客户的认可和信赖。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　(三)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　经过多年发展，公司在工业自动化底层技术方面积累雄厚，在高精度贴装、高精度共晶焊接、精密机械设计、精密运动控制、机器视觉、核心算法、测试技术等方面形成了具有优势的核心技术体系。其中，精密机械设计方面公司运用了先进设计制造技术理论与方法，拥有完善的建模及仿真技术，可以实现产品智能化的设计与制造；公司还掌握精密运动控制、驱动技术，拥有自主研发硬件平台，并掌握相关的核心算法。
　　消费电子领域，在整机段公司拥有组装、检测、贴装及焊接技术，视觉定位精度可以达到±0.02mm；在模组段也拥有组装技术，且对位可以达到±0.02mm级别的精度。该技术均为公司自主研发并掌握核心的算法等。
　　锂电设备方面，公司拥有方腔柔性等压注液、圆柱高精高速注液、隧道式等压注液等多种注液技术，且不少技术为全球首创；公司的热复合高速切叠一体技术目前可以做到0.1S/PCS，居于行业领先水平。
　　智能充换电站方面，公司拥有商用车底盘换电、乘用车车位式换电等多种换电技术，还可以做到换电机器人主动纠偏。在换电效率、精度、稳定性等技术指标上，公司可以做到行业领先水平。
　　汽车自动化方面，公司具备视觉、机器人、自动化等多方面技术积累，目前拥有机械手结合3D相机传送带动态抓取技术、磁悬浮整车柔性输送及高速EMS智能输送等多种技术。其中，多项输送技术为国内首创。
　　半导体设备方面，公司拥有高精度拾取贴合技术，其贴合精度可达±1.5μm（贴标准玻璃片）。目前，该系列产品均已实现批量化生产交付。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　报告期内公司共申请专利107项，其中发明专利37项；报告期内共获得专利112项，其中发明专利19项。
　　

　　四、报告期内主要经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入187,649.75万元，较上年同期增长2.34%；归属于上市公司股东的净利润为16,261.71万元，同比增长69.69%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润7,651.47万元，同比增长1.52%。
　　五、风险因素
　　1、对苹果产业链依赖的风险
　　报告期内，公司在苹果产业链的销售收入占比较高，存在对苹果产业链依赖的风险，具体包括：
　　（1）公司主要收入来源于苹果产业链的风险
　　目前，公司面向苹果产业链公司销售收入占公司营业收入的比例较高。鉴于苹果公司在选择供应商时会执行严格、复杂、长期的认证过程，需要对供应商技术研发能力、规模量产水平、品牌形象、质量控制及快速反应能力等进行全面的考核和评估，而且对产品订单建立了严格的方案设计、打样及量产测试程序。若未来公司无法在苹果供应链的设备制造商中持续保持优势，无法继续维持与苹果公司的合作关系，则公司的经营业绩将受到较大影响。
　　（2）与苹果公司之间商业合作的技术迭代风险
　　苹果公司作为国际顶级的消费电子品牌商，其产品以制造工艺难度大、精度要求高、设计领先性强等因素而著称。由于苹果公司的各类消费电子产品每隔一段时期均需要进行更新、升级换代，在新产品中除了使用苹果公司最新的芯片、软件等技术外，还会采用新的设计、工艺和物理特性（如防水防尘），相应的就会对设备供应商提出组装、检测等方面的技术迭代需求。如果公司不能及时跟进苹果公司需求，或者短期内市场上出现了跨越式的技术突破而公司未能跟进，则公司与苹果公司之间的商业合作可能面临技术迭代的风险，进而影响公司业绩。
　　2、下游应用行业较为集中的风险
　　报告期内，公司产品应用于消费电子行业的销售收入占比较高，是公司收入的主要部分。
　　消费电子行业本身是自动化设备主要的下游应用领域。但是，下游应用产业过于单一，一方面，如果未来消费电子行业景气度下降，压缩资本支出，该领域自动化设备需求的增速及渗透率也会随之下降，亦或消费电子产业链在全球资源再配置，造成自动化产业需求分布调整，进而会压缩国内自动化设备供应商的订单需求量；另一方面，长期专注单一应用领域，容易导致公司在其他行业的技术积累和生产经验不足，增加后续市场开拓风险，从而会对公司持续经营产生不利影响。
　　3、市场开拓风险
　　在消费电子领域做深、做强的基础上，公司也在积极开拓新能源、半导体等新领域。由于公司进入相关领域时间较短，业务覆盖规模及客户覆盖领域需进一步拓展，未来公司产品如不能实施有效的市场开拓，可能会错失市场发展机会，会对公司的业务、经营成果和财务状况产生不利影响。
　　4、募投项目进度不达预期的风险
　　募集资金到位后，公司积极推进项目实施相关工作，审慎规划募集资金的使用。但受到市场环境变化、公司战略规划调整等因素影响，公司结合实际经营情况放缓对设备等固定资产的投资，各项目实施进度较计划有所延缓：截至2025年6月30日，“新能源行业自动化设备扩产建设项目”累计投入募集资金金额为8,453.65万元，累计投入募集资金占计划投入募集资金总额比重为19.25%；“消费电子行业自动化设备升级项目”累计投入募集资金金额为8,830.40万元，累计投入募集资金占计划投入募集资金总额比重为45.34%；“新建研发中心项目”累计投入募集资金金额为1,209.02万元，累计投入募集资金占计划投入募集资金总额比重为12.09%。
　　5、财务风险
　　（1）毛利率波动的风险
　　公司产品主要为定制化产品，由于不同行业、不同客户对产品功能、自动化程度的要求均不相同，相应产品配置差异较大，从而使产品之间的价格和毛利差异较大。在产品设计生产过程中，为满足客户的技术需求，公司可能对设计方案作出调整，进而引起公司产品的成本出现变动，导致毛利率产生变化。未来，若公司高毛利率业务占比或产品销售价格、原材料价格波动，则可能导致综合毛利率水平波动，进而可能对公司盈利能力产生一定影响。
　　（2）应收账款无法收回的风险
　　报告期内公司应收账款余额与营业收入同步增加，由于应收账款金额较大，若不能及时收回，可能影响公司的现金流量。如果宏观经济形势、行业发展前景等因素发生不利变化，客户经营状况发生重大困难，公司可能面临应收账款无法收回而发生坏账的风险。
　　（3）存货减值风险
　　公司存货主要为原材料、在产品、库存商品和发出商品。公司产品主要为定制化产品，采取以销定产的生产模式，在与客户确定具体销售意向和签订销售合同后，公司会根据交货日期安排原材料采购和生产计划，生产完成后将产品交付给客户。由于产品种类众多、订单数量多，每种设备采购材料到生产完工需要一定的周期，从而导致公司原材料、在产品金额较大；此外，公司自动化设备完工后需要经过出厂前调试、运抵客户后组装调试以及客户验收等环节，周期较长，从而导致公司库存商品和发出商品金额较大。未来若公司在项目执行过程中不能有效控制成本费用，或客户订货计划出现变动，或相关原材料市场价值大幅下跌，则将可能导致存货出现减值的风险。
　　（4）流动性风险
　　公司产品为自动化设备（线），具有高度定制化的特征，且客户多为苹果产业链企业，因此生产周期和验收结算周期受客户固定资产投资节奏影响较大。若未来由于应收账款变现与短期负债付现出现时间性差异，特别是若应收账款对象出现信用恶化或者经营不善导致应收账款无法收回的情况，或者公司未能合理安排资金使用情况，则会对公司流动性造成不利影响，进而对公司持续经营产生负面影响。
　　（5）汇率波动风险
　　目前公司境外收入占营业收入比重较大，主要以美元结算。人民币汇率随着国内外政治、经济环境的变化而波动，具有一定的不确定性。随着公司业务规模的不断扩大以及海外市场的持续布局，若汇率发生较大波动，汇兑损益将对公司的经营成果和财务状况造成一定影响。为减少汇率变化对公司经营成果造成的不确定性，公司将持续跟踪汇率走势，并通过开展外汇衍生品交易的方式，降低汇率波动对公司的影响。
　　6、技术研发与技术迭代风险
　　公司产品主要应用于消费电子、新能源行业，相关行业发展迅速，具有产品迭代快、技术升级快、客户需求变化快等特点，因此智能装备制造企业需要持续投入大量的资金和人员到现有产品的升级更新和新产品的开发工作中，以适应不断变化的市场需求。
　　一方面，由于现有主要产品具有非标性，公司面临着设计研发成本高、阶段性技术不易突破等难点，且公司的技术成果产业化和市场化进程也会具有不确定性。如果未来公司在研发方向上未能正确做出判断，在研发过程中关键技术未能突破、性能指标未达预期，或者研发出的产品未能得到市场认可，公司将面临前期的研发投入难以收回、预计效益难以达到的风险，对公司业绩产生不利影响。
　　另一方面，智能装备制造市场竞争激烈，为了及时根据客户需求调整方向，实现产品的迭代更新和长远发展，需要持续投入产品研发并储备下一代技术。未来，竞争对手有可能在智能装备制造领域开发出精度、速度、稳定性等方面显著优于现有装备的技术或产品，从而可能使现有产品技术发生重大变化和革命性迭代，将对现有上市产品造成重大冲击。如果公司不能及时跟上行业内新技术、新工艺和新产品的发展趋势，不能及时掌握新技术并开发出具有市场竞争力的新产品，将面临着技术迭代风险。
　　7、宏观环境风险
　　（1）宏观经济变化的风险
　　公司的客户群体覆盖了我国工业的包括消费电子、新能源锂电池、光伏、半导体、仓储物流在内的多个国民经济重要领域，公司的经营业务与下游行业需求及宏观经济周期密切相关。未来，如果宏观经济形势发生重大变化影响到下游行业的发展环境，将对公司的经营业绩产生不利影响。
　　（2）国际贸易摩擦升级的风险
　　公司的主要客户系苹果公司及其关联的消费电子行业公司。如中国与美国或其他国家的贸易摩擦加剧，公司下游客户的终端产品需求将受到影响，继而沿产业链传导，对公司的产品销售产生不利影响。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析　　2024年，面对国内外复杂的经济形势变化，公司始终秉承着“成为装备制造业可持续发展的世界级企业”的愿景，坚持“追求卓越、和谐共赢”的经营理念。公司紧紧围绕年初制定的经营计划，在管理层的领导下扎实有序推进重点工作的落实，对外加紧国内外市场的开拓，对内促进经营质量提升，优化产品结构，降低生产成本，推动标准化流程建设。　　报告期内，公司实现营业收入495,420.15万元，较上年同期增长2.36%；归属于上市公司股东的净利润为39,839.35万元，较上年同期增长2.05%；基本每股收益0.892元/股，较上年同期增长1.71%。　　公司凭借领先的研发实力、可靠的产品质... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　2024年，面对国内外复杂的经济形势变化，公司始终秉承着“成为装备制造业可持续发展的世界级企业”的愿景，坚持“追求卓越、和谐共赢”的经营理念。公司紧紧围绕年初制定的经营计划，在管理层的领导下扎实有序推进重点工作的落实，对外加紧国内外市场的开拓，对内促进经营质量提升，优化产品结构，降低生产成本，推动标准化流程建设。
　　报告期内，公司实现营业收入495,420.15万元，较上年同期增长2.36%；归属于上市公司股东的净利润为39,839.35万元，较上年同期增长2.05%；基本每股收益0.892元/股，较上年同期增长1.71%。
　　公司凭借领先的研发实力、可靠的产品质量、快速的产品交付能力和优质的客户服务，一方面持续巩固在消费电子领域的优势，深度绑定大客户，柔性自动化产线持续交付；另一方面积极发展新能源电池、新能源汽车换电站、汽车电子、半导体、智慧仓储物流、关键零部件、仪器仪表等领域，并取得了积极成果。公司的产品品类不断丰富，业务规模有所增长，盈利能力保持稳定，充分发挥了博众作为技术平台型企业的优势。
　　（一）立足于自动化软硬件核心底层技术，开拓新领域、新产品、新市场
　　1、消费电子领域
　　消费电子行业具有更新迭代速度快的特点，公司通过持续的研发投入，始终保持着较强的自主创新能力以及快速的技术更新能力。报告期内，在行业整体承压的情况下，公司仍然秉持着“横向拓宽、纵向延伸”的战略方向，加大研发投入、丰富公司的产品线，业绩实现稳健增长。
　　（1）坚持“横向拓宽、纵向延伸”战略方向
　　公司继续拓宽自动化设备在消费电子终端产品的应用范围，已经实现覆盖包括手机、平板电脑、TWS蓝牙耳机、智能手表、笔记本电脑、AR/MR/VR设备、电子雾化等全系列终端产品。报告期内，公司用在手机上某个工艺段的真空灌胶自动化整线设备，已经量产，规划未来逐步拓展运用到电脑、平板电脑等生产线上，并批量生产。
　　公司也在积极从产业链的纵向维度不断提升自身的竞争优势。从消费电子产业链生产环节维度看，公司的设备目前不仅可以应用于终端的整机组装与测试环节，而且已经纵向延伸至前端零部件、模组段的组装、检测、量测、测试等环节。2023年，公司配合新客户解决了手机前段潜望式棱镜摄像头零部件的生产问题，为其开发了玻璃贴合、点胶、量测以及镀膜上下料等多款设备，并进行量产。报告期内，公司配合该客户完成了第二代产品的打样，客户对打样效果比较满意，已接到批量订单，因为设计的设备具有一定的延展性，能够很好的服务于多款产品的应用，大多数时候只需要进行简单的改造。
　　（2）绑定大客户，聚焦柔性模块化生产线、MR设备等重点项目
　　①柔性模块化生产线：公司基于对消费类电子产品工艺流程的深刻理解和前期的研发积累，颠覆性地推出覆盖整个FATP段的柔性模块化生产线。该柔性模块化生产线采用革命性的设计方式，同时具备高度的自动化、高柔性、高通用性的特点，通过更换夹爪等定位和拾取装置，可以兼容客户不同的产品并快速切换，极大的节省了人力成本和产线调试维护时间，避免了单台设备宕机影响整线产能的情况，有利于客户快速布线并在短期内形成产能。公司是行业内极少数真正具备FATP段整线覆盖能力的设备厂家之一。报告期内，公司交付给客户的柔性模块化产线主要在手机中框的组装和包装等环节，目前此柔性自动化生产线已经顺利量产。后续柔性模块化生产线可以覆盖手机生产中的更多工艺环节，公司计划逐步拓展到消费类电子其他终端产品的生产中去。
　　②MR设备：MR技术结合了虚拟现实（VR）和增强现实（AR），为用户提供了更丰富、更沉浸式的体验。随着技术的不断进步，MR产品在游戏娱乐、教培、医疗保健等多个领域有着广泛的应用前景，涌现出更多新的商机和应用场景。公司在MR产品生产制造领域已深耕多年，通过在设计、自动化控制、监测、质量保证、成本控制等方面不断下功夫，积累了丰富的技术经验，目前能够提供多领域、全方位、多功能的自动化设备，生产效率和产品质量不断提升，获得了客户的高度评价。报告期内，公司已经与大客户就新一代MR的生产设备设计方案进行讨论，目前处于前期方案论证中，预计2025年底开始打样。目前，公司也接到多个AR/MR/VR产品客户的打样需求，业务发展稳定。
　　（3）开拓新客户、拓展新业务
　　公司在行业内深耕二十余年，具备成熟的项目经验及深厚的自动化设备技术积累。公司已连续多年服务于全球知名的大客户，大客户对于设备的高要求就是对公司产品质量最好的背书，也是公司开拓新客户、新业务的底气所在。目前，公司也在横向开拓其他客户和市场，把成熟的技术复制到其他客户及其他产品线，如开拓华为、三星、传音、vivo、荣耀、小米、oppo等客户，以及拓展电子雾化、穿戴医疗等产品市场。报告期内，公司接洽了众多知名电子雾化产业链的制造厂商，并积极推进合作。电子雾化行业在欧美、东南亚等地区非常受年轻消费者青睐，行业利润高，内部竞争还比较柔性，未来有很强的发展前景。目前，公司已陪伴电子雾化企业奇思一起走过了从0-1的历程，与其合作了一次性小烟组装线体以及雾化芯项目，目前电子雾化设备已经出货。报告期内，公司与一家医疗器械公司，合作开发了血糖监测仪等医疗设备的自动化组装产线，目前也已出货。报告期内，公司给国际知名机器人公司独家提供一些用于机器人组装的工作台、工作桌、导轨及治具等生产辅助设备。
　　通过积极开拓新客户、新业务，公司希望能够降低行业周期给公司业绩带来的波动，力求实现业绩稳定的增长。
　　2、新能源领域
　　报告期内，新能源汽车国补政策取消，众多车企开始降价以提高销量，产业链整体进入去库存周期，企业经营压力较大。但是，电动车仍处于增长期，新能源长期趋势不变。2024年，我国新能源汽车产销分别为1288.8万辆和1286.6万辆，同比分别增长34.4%和35.5%，新能源汽车市场占有率达40.9%。在这样的大环境背景下，公司持续跟踪主流工艺变化情况，进一步聚焦核心产品+核心客户。
　　汽车的电动化、智能化、网联化、消费电子化等发展趋势带来了汽车行业的巨大变化，智能电动汽车已经发展成为如同智能手机的智能终端，其发展速度和发展趋势也与智能手机的崛起相类似，这些变化趋势与公司的基因和优势相契合，给公司带来了诸多发展机会。公司将以产品为导向，专注于细分市场主流工艺，打造公司的拳头产品，推动新能源业务成为公司业绩增长的第二极。
　　（1）锂电专机设备
　　公司采取差异化竞争策略，坚持围绕重点客户推出重点机型，布局欧洲、东南亚、美洲市场，推进本地化公司建设保证大客户订单。目前公司隧道腔注液机在实现国内大批量交付基础上，已经取得行业头部客户海外量产订单，通过CE体系认证；同时为解决行业客户产品切换以及产能快速调配问题，研发生产方腔注液机，极大提升设备柔性产能与成本平衡；切叠机方面，持续进行产品升级迭代，特别在高速热复合切叠一体机方面，在国内外均取得新的大客户突破。
　　①注液机
　　公司推出的隧道腔注液机，改变传统常压&等压循环注液模式，相比传统注液机，在产能上比传统注液机提升40%；安全性能更强，没有循环正负压造成电池的外壳变形，减少电池鼓包风险，且更加有利于电解液的快速吸收；同时兼容更强，可更换更大尺寸产品；在设备能耗上比传统注液机低25%；隧道腔注液机整体采用模块化设计，安装调试更简单方便；目前设备已经实现批量生产，现场运行稳定，良率高，故障率低。
　　针对客户产品切换以及产能快速调配痛点，公司研发出新型方腔注液机，模块化设计，结构紧凑，可实现注液工站的柔性配置，且相比传统注液机，在注液完成后同工位完成静置，避免电池在注液完成后接触空气，减少电池鼓包风险。
　　②切叠一体机
　　报告期内，公司持续改进并优化公司的高速热复合切叠一体机量产性能指标。该设备目前在效率和良率上达到了新高度，并持续稳步提升，获得了客户的高度认可。与传统设备不同，公司热复合切叠一体机采用双刀飞切，可以有效提高设备效率；同时设备采用四边（辊封）封边形式，大大提高电池安全性。
　　公司三工位切叠一体机在设备小型化方面有较大提升，与传统的台面中转方式相比，公司设备采用高空中转方式，减少极片过辊数量，设备体积比同行三工位切叠一体机减少10-20%的体积，降低设备占地面积，提高客户厂房使用率；切叠一体机目前已实现大批量产，极具竞争力的价格、更人性化的设计、更精简的设计理念、更高的维护空间、更高的设备精度，在客户现场广受好评。
　　同时，公司在激光制片、叠片一体机的开发上有较大的突破，把传统的单独激光切极耳与切叠一体机组合，研发出新型四工位激光制片&叠片一体机，减少了极卷的周转，降低设备占地面积20%以上，减少作业人员50%以上；另外，优化整机粉尘收集系统，实现万级/立方米洁净度标准，可确保电芯制程持续环境安全。
　　模组Pack线
　　报告期内，公司持续专注于大客户战略，紧跟大客户C的大项目、大基地、大产品的需求。在技术路线上，采取与客户联合开发打样验证成熟进而推广的方式；在项目落地基地上，已拿下厦门、溧阳等多个基地；在产品类型上已开发基于底冷、大面水冷以及模组小型化(MSL)技术的专用设备。
　　公司在模组设备标准化建设上投入较多资源，已取得良好效果。通过在设备前期机构设计上的标准化，以及在程序模板的标准化，目前针对客户不同基地的设备的标准化程度≥80%，大大提升设计效率、安装调试效率，为此产品线整体运营降本发挥举足轻重的作用。此外，在设备产品兼容上，目前已研发设备在客户电芯上已兼容：长130-320mm，宽25-100mm，高70-150mm，重≤6kg，覆盖绝大多数的乘用车用电芯和储能用电芯。
　　同时，公司在模组线后段的部分专机设备开发上也取得不错进展，譬如目前已研发并销售第二代模组自动入箱专机，同时在研的第三代底冷兼容水冷产品的模组入箱专机即将投入市场。还在参与大客户的无人化Pack部分核心Demo专机、出海专项的模组小型化专机等核心重点项目的研发工作。
　　（2）智能充换电站设备
　　公司智能充换电站相关产品涵盖乘用车充换电站、商用车充换电站、电池箱、充电桩、无人机换电，配套相应系统有智能站控系统、云平台系统、售后服务系统等。公司的产品适用场景广，可适应高温、高寒、高海拔、沿海等恶劣环境，能为整车厂、动力电池厂和运营商等客户提供整体的综合解决方案与服务，更好地满足客户的多元化需求。公司智能充换电站相关产品配套零部件自供率高达85%。商用车换电站在原有的顶吊式换电、底盘换电基础上，同时新增侧向顶吊式换电站研发等等，多元化发展，增加产品竞争力。2024年下半年，公司已成功获得了大客户量产订单。目前，公司已经与宁德时代、上汽集团、中石油、中石化、deepway、北汽蓝谷、吉利汽车、广汽集团、蔚来汽车、东风汽车、厦门金龙等客户有业务合作关系。2024年上半年与新奥达成战略合作，并参与行标NBT33006等电池更换系列标准的修订工作。2024年下半年，公司与时代电服正式签署了战略合作协议，深入参与“巧克力换电生态”项目。此外，电池箱项目成功实现出口，并且已与重要客户签订了换电站的长期运维订单。2025年公司将持续服务大客户扩大换电站产能，进行产品迭代及降本。
　　公司重卡底盘换电站目前已实现了多拓扑的功率分配单元，大功率充电，双向充放电等技术积累。2025年，公司将加大系列化产品研发，依托充换电站既有的客户群体优势，重点针对重卡、轻卡、乘用车、无人机换电等场景进行研发，同时积极布局国际独立第三方检测、检验和标准认证工作，加大国内外运营端市场的需求开拓。
　　（3）汽车自动化设备
　　公司持续加大目标行业产品力打造，持续聚焦新能源电驱动、汽车电子、汽车核心零部件三个主要产品线方向。报告期内，在新能源汽车电机&电控装配领域，公司实现电驱总成装配工艺贯穿，顺利交付三合一电驱产线；在汽车电子制程领域(DCDC/控制器等)基于成熟的高精度装配技术，完善测试段需求；计划2025年完成细分领域的项目落地。核心零部件制程装配领域持续深耕客户，致力于全球化项目交付合作。
　　公司在汽车零部件生产制程领域深耕多年，致力于为客户提供一流的设备，集装配、测试、输送全工艺段一体化解决方案。目前，公司与T客户、蒂森克虏伯、电装、博世、方正电机、东风智新等国内外行业知名整车及零部件生产企业建立了稳定的合作关系。
　　报告期内，公司持续加大在新能源电驱电控领域的投入，加强与老客户战略合作的同时，积极拓展行业新客户。在实现电驱制程产线的全工艺覆盖，同时不断加大各产品方向的全球化项目交付力量和全球化布局，致力于打造汽车零部件行业一线品牌。
　　3、半导体领域
　　半导体领域是公司战略拓展的重点方向，报告期内，公司继续加大半导体领域的研发投入，聚焦光通信、3C精密组件以及先进封装等细分市场，面向先进封装的共晶、固晶等工艺设备需求以及AOI检测需求进行产品的开发立项及迭代优化，不断提升产品的精度、可靠性、易用性等。与细分领域头部客户建立深度的战略合作关系，联合进行下一代的产品开发。
　　高精度共晶机方面，公司自去年推出首款产品后，持续加强技术的迭代开发及降本，新客户订单持续增加中，报告期内推出的新产品星威EF8621、EH9721，目前已获得行业全球领军企业400G/800G批量订单，主要针对算力提升要求的800G光模块产品的研发，其所具备的核心技术，如高精度拾取贴合系统、高效共晶加热系统、wafer供料系统等均达国际先进水平，竞争优势明显。公司的共晶贴片机可以用于目前主流的400G、800G、1.6T光模块贴合场景。此外，公司目前正在开发可以满足硅光的微米级贴装精度要求的共晶机产品。
　　高速高精度固晶机方面，当前公司研发的固晶机可用于芯片贴装、摄像头模组组装、VCM组装等领域，目前在3C头部企业多家生产基地样机测试中，进展顺利。
　　报告期内，公司的高精度共晶机产品继续获得国际客户订单，同时积极拓展其他光通信领域客户，已在4家新的客户进行样机测试，并成功取得其中2家的批量订单，其他2家样机测试进展顺利。当前，公司在高精度固晶机所需的高精度拾取贴合技术、高效共晶系统、运动控制系统等领域具备技术实力，并成功送样至3C头部企业。未来公司将继续加大AOI检测机的投入，与先进封装头部企业建立战略合作关系，以提高产品的规划能力，更好地满足客户需求。
　　4、核心零部件
　　报告期内，公司核心零部件产品矩阵不断丰富，在工业自动化领域已经形成了机器视觉系统、直驱系统、工业机器人、移动机器人四大产品矩阵，在具身智能领域也已经开发出深度视觉模组、轮式机器人移动底盘两款新产品并已经量产交付，各产品线协同发展，保持自身的产品组合竞争优势。凭借在智能制造领域的丰富经验，公司还承接了行业知名客户批量化轮式机器人制造代工业务，并顺利交付。
　　其中，机器视觉产品线方面，公司推出了螺纹孔检测成像系统，无需旋转或多相机系统，只需单个镜头单次拍摄即可获得6个对称分布、可完全覆盖物体侧面的图像，适用于M1.0-M2.5mm的螺纹孔检测。直驱电机产品线先后推广LHK40/50/60/86等多系列精密嵌入式丝杆模组KPS60/86两个子系列直驱嵌入式模组产品。工业机器人产品线推出了高速版本的SCARA四轴机器人，标准循环CT小于0.3s。移动机器人方面，产品系列不断丰富，推出超薄全向标准底盘产品TJ-A5，可以负载500kg，基于全向移动设计，其精度和灵活性更好，可实现更多移动机器人与设备高精度自动对接需求，适用于不同环境的3C等行业车间场景需求。
　　公司核心零部件正不断实现技术突破，并不断拓展下游应用领域，已逐步延伸至3C、新能源、半导体、具身智能等各个领域。
　　5、智慧仓储物流
　　智慧物流是公司智能制造战略重要的一环，公司的发展目标是在智能制造领域的智慧物流板块做大做强，实现稳步增长。公司与客户在智能工厂建设方面深度合作，专注于自动化立体仓库系统、密集存储系统、输送线系统、AGV车间物流系统、自动拆码垛系统、自动上下料系统、自动分拣系统、WMS系统、数字孪生系统等技术。公司内部通过搭建智能制造系统，实时响应制造领域复杂多变的情况，实现了产品高质量、低成本以及端到端的快速交付；通过不断的技术迭代和升级，从过去的单系统设备逐渐向建设数字化工厂和智能工厂的转变，为客户提供极具标准化、模块化、柔性化、信息化、智能化的整体解决方案。
　　公司在智慧物流领域的业务覆盖如下：货架、堆垛机、四向车、托盘、料箱、非标载具、关节机器人、桁架机械手、AGV系统、自动上下料系统、输送机、提升机、分拣系统、电气控制系统、条码打印、WCS调度系统、WMS仓库管理系统、看板系统、RFS系统、数字孪生系统以及接口系统等。
　　经过多年的发展和积累，公司在汽车、轮胎、化纤、纺织、环保回收、膜卷、食品、日化、电子、卫浴、新能源等行业仓储物流形成了竞争优势。报告期内，智慧物流板块接单量，较2023年增长150%，其中新能源板块物流仓储订单占比为70%，其他板块物流仓储订单占比为30%；其中，海外订单总金额占比总订单金额为30%，客户分布主要为北美、东南亚等地。2025年智慧物流订单量有望继续增长，在保持当前客户群体的订单外，公司会加大欧洲及东南亚市场的开发，且当前已经在进行海外建设。
　　（二）开拓海外客户，加强海外市场布局
　　早在2016年，公司就成立了新加坡子公司，为日后大力拓展东南亚及国际业务提供支持；而后2022年，公司对新加坡子公司进行增资，并实际开展业务；2023年,公司交付了土耳其全国第一条从电芯到模组Pack的锂电池整线，实现了亚欧板块的业务突破；2024年，为了更好的服务大客户，公司相继对越南等东南亚子公司进行了增资，建设了新的生产基地，为东南亚产能扩张做准备；同年公司还布局了欧洲板块，在匈牙利设立了子公司。业务层面，公司的新能源业务在海外也取得不断突破，现已建成涵盖电池、汽车、换电站、智能家电等多行业的专业国际营销团队。随着锂电头部企业纷纷加大海外投产计划，公司紧跟大客户出海拓展的脚步，为其海外产线配套锂电专机设备。
　　2025年，公司将重点在海外拓展锂电专机设备、换电站设备、汽车零部件生产线等业务，加速推进导入一批稳定的头部客户。
　　（三）狠抓经营管理，落实降本增效
　　公司以精益运营系统流程改进为重要载体，持续推进经营管理体系建设，优化公司经营管理流程，深入开展降本增效、挖掘内部经营潜力的管理提升工作，从设计、生产、采购、销售、仓储物流、财务、人力等多个维度降低成本，全方面推动精细化管理，推进公司产品质量、交付时间、生产效率、库存周转、存货呆滞等指标的不断改善，提升公司的利润率水平。报告期内，公司主要从精益设计、人效比等方面进行降本。在精益设计方面，公司对专项设备进行结构性优化，从功能过剩、优化调试、简化结构等方面着手，通过对产品进行拆解分析，形成最终的降本方案，材料成本、机加成本、装配调试成本较之前均有显著降低；在人效比方面，公司以经营战略为导向，进行了组织调整，合并或撤销冗余部门，同时优化现有流程，归拢责任主体，减少流程环节，降低内耗，提高了人效比。
　　报告期内，公司开展的“小改进、大奖励”项目，取得了阶段性的成效。项目鼓励全员参与公司的管理及改进，通过完善流程、优化工艺或技术、激发创新活力，以提升公司管理效率及产品质量。从而实现降本增效。截至报告期，该项目累计收到提案1229件，成功实施了412项提案。
　　（四）标准化
　　公司正积极地推进标准化产品战略转型，从研发体系、产品设计、采购管理、生产管理、交付管理等方面，对公司整体业务进行了全方位的梳理，形成了多项模块化、标准化的工艺流程设计体系及管理流程体系，极大地提升了公司的运营管理效率。产品设计方面，公司对设备外观、机型、功能模块、关键部位等不同模块加强了设计统一规范，同时在很多项目中已全面导入标准化软件平台，实现了协同开发，提升了开发效率和人均效能；采购管理方面，公司已建立起完善的采购控制制度并实施了标准化采购操作程序，明确了采购流程、供应商的管理与选择、合同执行及质量控制等关键环节，确保高效的采购决策及执行流程，如报告期内加快了市购件选型统一标准的建立等；生产管理方面，公司重点关注高频问题，从技术根因和管理根因角度入手，制定标准作业说明书、指导书，完善建立内部运营SOP并形成SOP手册，持续推进标准化作业；交付管理方面，公司持续完善客户端交付运作管理流程，制定标准文件和作战手法，提高博众整体交付能力，降低交付成本。
　　（五）重视人才引进、培养与激励，助力业务拓展
　　人才引进方面，随着公司业务规模的快速扩大，各业务板块的人才需求日趋紧迫。公司在全面了解业务部门的需求后，通过校企合作、内部推荐、网络招聘等多种方式，引进了大量的生产、研发、市场营销等方面的优秀人才，全力配合各部门的用人需求。同时，公司也在全面试行HRBP和财务BP，为各个业务部门提供专业支持，提高管理效率；人才培养方面，在新员工入职阶段，公司会定期组织“新人训”培训活动，帮助这些新鲜血液尽快适应岗位变换，快速融入公司及日常工作中。各部门、事业部立足生产经营实际，也会在平时定期开展日常培训等工作，促进公司员工专业能力的提升。博众大学针对工程师、项目经理、销售经理等关键岗位进行了应知应会课程的梳理，并将课程陆续开发成线上课程，为后续课程体系的建设及人才快速孵化奠定了坚实的基础；人才激励方面，公司积极贯彻薪酬证券化的理念，逐步建立起有效的长期激励措施。报告期内，公司完成了2023限制性股票激励计划的首次归属以及2020年股票期权计划的第三次行权，并实行了2024年限制性股票激励计划的授予，员工覆盖面广，确立了公司与员工间利益共享的长效激励机制，有利于充分调动公司核心管理、技术和业务团队的积极性和创造性，激发公司整体活力，确保公司发展战略和经营目标的实现。
　　
　　二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　1、主要业务情况
　　博众精工是一家专注于研发和创新的技术驱动型企业，自创立以来，深耕智能制造装备领域，主要从事自动化设备、自动化柔性生产线、自动化关键零部件以及工装夹（治）具等产品的研发、设计、生产、销售及技术服务。同时，公司亦可为客户提供智能工厂的整体解决方案。
　　凭借着二十多年的制造技术底蕴、丰富的项目实施经验以及强大的工程师队伍等优势，公司建立起了快速、大批量的端对端交付能力，能够为客户提供全周期、立体化的服务，因此也积累了国内外知名的客户群体。
　　多年来，公司持续围绕关键技术、关键零部件进行研发创新，已发展成为拥有丰富底层核心技术和软硬件技术模块（系统）的技术平台型企业。基于自主开发的共性关键技术、关键零部件的应用设备，公司在多个应用领域发力，目前公司产品主要应用于消费电子、新能源汽车、半导体等行业领域。
　　2、主要产品情况
　　公司主要产品包括自动化设备（线）、治具类产品和核心零部件产品。
　　具体产品分类如下：
　　（1）消费电子
　　消费电子是公司的核心业务领域，公司的发展目标是在消费电子领域做深做强，实现稳步增长。公司与客户在前沿技术和产品开发上深度绑定，专注于精密组装、高速取放料、自动上下料、焊接、点胶、铆钉、锁螺丝、量测、气密检测、特种设备、包装以及根据不同场景的需求定制全自动柔性化生产线等精密制造技术。公司内部通过搭建智能制造系统，实时响应制造领域复杂多变的情况，实现了产品高质量、低成本以及端到端的快速交付；通过引入智能传感技术、数字化技术、虚拟技术及智能检测技术，从过去的单机设备逐渐向智能的线体设备转变，为客户提供极具标准化、模块化、柔性化、智能化的大型线体和单机设备。
　　2.08
　　2.08厘米
　　2.08厘米
　　2.08厘米
　　密封性测试电子/磁场测试光学测试声学测试
　　从消费电子终端产品维度看，公司的设备目前不仅应用于智能手机产品，而且已经几乎覆盖包括手机、平板电脑、TWS蓝牙耳机、智能手表、笔记本电脑、智能音箱、AR/MR/VR产品等在内的全系列终端产品，公司正沿着消费电子产业链的横向维度全面延伸自身业务范围。
　　从消费电子产业链生产环节维度看，公司的设备目前不仅可以应用于终端的整机组装与测试环节，而且已经纵向延伸至前端零部件、模组段的组装、检测、量测、测试等环节，例如摄像头模组、外壳（笔记本、手机、手表）、电池、屏幕MiniLED、MR光机模组等高精度模组的组装与检测，公司正从产业链的纵向维度不断提升自身的竞争优势。
　　（2）锂电专机设备
　　公司主要为客户提供注液机、三工位切叠一体机、四工位激光切叠一体机、高速热复合切叠一体机、电芯装配专机等设备。注液机设备包括软包注液机和铝壳注液机两大种类，设备注液稳定、运行效率高、运行精度高、功能齐全。四工位激光切叠一体机采用多片叠技术，解决了切片和叠片效率不匹配的问题，自动检测校正叠片位置，实现快速、精准叠片，叠片速度可达到0.086S/PCS。
　　（3）智能充换电站
　　智能充换电站设备是解决新能源车辆充电时间长、安全性低等问题的关键。这种设备得到了国家政策的支持，尤其是以换电模式为特点，已成为新能源行业中备受认可和监管部门支持的业务模式。车电分离模式是新能源行业的新型业务模式，正在市场参与主体和监管部门的广泛认可中快速发展。这种模式适用于出租车、网约车、私家车、干线物流车等需要高效补能的场景，同时也适用于高端新能源汽车市场。而换电模式则为实现车辆和电池的分离提供了基础。
　　公司于2018年进入充换电站领域，并为率先提出换电模式的蔚来汽车提供全自动充换电站。因此，在充换电站领域，公司拥有先发优势。公司希望通过不断提升智能充换电站设备的性能和技术水平，推动充换电行业的发展，为用户提供更为便捷、高效、安全的充电体验，助力新能源汽车行业的可持续发展。
　　（4）汽车电子及汽车零部件制程设备
　　公司在汽车电驱领域（新能源电机、控制器等）、汽车电子领域（BMS、电源转换模块、车用传感器等）、汽车结构零部件领域（转向系统、热管理系统等）已深耕多年，积累了深厚基础。随着汽车电动化、智能化时代的来临，汽车消费进一步升级，汽车零部件的细分市场也将迎来广阔空间。公司主要为国内外各知名汽车零部件企业及主机厂提供新能源汽车电驱全工艺制程装备以及汽车电子、核心零部件制程装备，如新能源汽车扁线电机定转子生产设备、三/多合一合装设备，BMS装配测试线、各类控制单元装配测试线，电动助力转向柱装配生产线等。
　　（5）关键零部件
　　公司的关键零部件业务经过多年研发积淀和发展，目前产品包括镜头、光源、控制器、UV固化系统、直驱电机系统、工业机器人、移动机器人及相应软件系统，人形机器人视觉模组、轮式机器人移动底盘等产品。在成像光学、非成像光学及相关的电子嵌入式软件、运动平台软硬件系统、深度学习AI软件等方面，已经具有深厚的技术积累和丰富的应用经验，产品广泛应用于3C、新能源、半导体、具身智能等行业。
　　（6）半导体领域
　　半导体领域是公司重点布局的一个战略性新兴板块。随着中美贸易摩擦、科技竞争向产业链上游蔓延，国产半导体设备迎来了更多的应用机会，公司也在继续加大半导体板块的研发投入，同时，进一步梳理、精简产品线，细化产品定位，聚焦于开发满足先进封装工艺要求的固晶（包含共晶）和AOI检测设备，重点关注先进封装、光电子、AI算力等领域。当前，公司推出的全自动高精度共晶机已经在光通讯领域形成批量销售，并出口至海外。
　　（7）智慧仓储物流
　　智慧物流是公司智能制造战略重要的一环，公司的发展目标是在智能制造领域的智慧物流板块做大做强，实现稳步增长。公司与客户在智能工厂建设方面深度合作，专注于自动化立体仓库系统、密集存储系统、输送线系统、AGV车间物流系统、自动拆码垛系统、自动上下料系统、自动分拣系统、WMS系统、数字孪生系统等技术。公司内部通过搭建智能制造系统，实时响应制造领域复杂多变的情况，实现了产品高质量、低成本以及端到端的快速交付；通过不断的技术迭代和升级，从过去的单系统设备逐渐向建设数字化工厂和智能工厂的转变，为客户提供极具标准化、模块化、柔性化、信息化、智能化的整体解决方案。
　　（8）新产品、新技术
　　①仪器仪表
　　子公司博众仪器自成立以来，专注于透射电子显微镜产品的研制、生产和销售，公司实现了超高稳定度高压电源、场发射电子枪、热场(肖特基)电子源、高稳定度恒流源等核心技术与关键零部件的自主可控，攻克了电子光学系统设计、超精密加工与装配、总装总调、纳米级精度测角台等一系列核心技术。
　　报告期内，博众仪器继续深耕透射电子显微镜等相关领域，2024年上半年已经推出BozhonF200TEM和BozhonT200TEM的第二代产品，在功能和性能上都得到了进一步的提升。同时，博众仪器中标“粤港澳大湾区（广东）国创中心粒子应用中心螺线管采购项目”，承接项目的具体设计、研发与制造。另外，关于公司提供的电子光学系统、磁透镜等定制化服务，已有半导体企业、高校院所等多家单位表达合作意向。2024年下半年博众仪器正式发布热场发射电子源、高稳定度直流高压电源和高稳定度恒流源，这些产品不仅是透射电子显微镜的关键部件，还可以用于扫描电镜、聚焦离子束、电子束光刻机等领域设备，其中，博众仪器高稳定度直流高压电源已形成销售。在市场拓展方面，博众仪器参加第十二届半导体设备与核心部件展示会、第五届中国新材料产业发展大会等具有重大影响力的行业会展共7项，同时入驻江苏省国产科学仪器示范中心，同时，被选举为原子级制造创新发展联盟副理事长单位。报告期内，博众仪器已实现国产200kV透射电子显微镜整机及核心部件的量产，将在2025年启动交付。
　　②低空经济
　　博众精工低空经济业务由子公司博众机器人承接，在低空经济领域主要致力于为智慧城市治理方向提供网格化、规模化部署的低空巡查综合解决方案，主要产品为空地一体全域巡航信息共享系统，该系统由无人机及载荷、无人机自动机场系统、低空通信系统、航线规划与调度指挥平台及多场景AI自动识别平台等组成。该系统应用无线自组网、视觉导航、远程测控、GIS地理信息建模技术、人工智能及自动化等多种软硬件高新技术，为用户提供各种业务场景下的全自动无人机巡查、巡查结果的AI识别、设备自动维护管理、气象监测及视频监控、三维GIS地理信息、融合通信等综合服务。
　　区别于大部分企业以单点部署为主的模式，公司主要面向政企类客户提供大面积、规模化的全域低空常态化巡查综合解决方案，以“共建共享”的方式大量应用于应急、水务、环保、公安、城管、交通、森防、电力、油气管道等领域。
　　公司作为智能制造领域头部企业之一，始终保持着敏锐的市场洞察力和前瞻的战略布局。面对低空经济这一新兴领域的蓬勃发展，公司将抢抓机遇，积极整合资源，依托自身在智能制造、机器人技术等方面的深厚积累，不断探索和创新，通过布局无人机应用领域，积极参与低空经济的全产业链发展。
　　(二)主要经营模式
　　1、销售模式
　　公司的销售模式主要为直接销售，由公司直接与客户签订订单并直接发货给客户。公司项目订单的获得主要通过两种方式：（1）承接已有客户的订单和已有客户推荐的新客户订单；（2）通过公开投标、市场推广的方式获得。公司建立了《销售管理办法》，对销售计划管理、客户管理等方面进行了规定，规范了公司销售工作的秩序和行为方式。
　　经过在行业内十余年的积累，公司具备了深厚的研发设计能力，具备了将客户需求快速转化为设计方案和产品的业务能力。同时，公司致力于持续为客户提供优质产品和服务，多年来与客户建立了长期的合作关系。具体销售过程中，公司深入理解客户需求，通常在客户新产品的研发设计阶段便已积极介入，充分了解客户产品的生产工艺、技术要求，并与客户积极沟通自动化设备的具体设计、生产方案。自动化设备样机完成后，由客户对样机进行验证，整个过程中保持与客户的沟通与协作，确保产品符合客户需求。
　　其次，公司自主研发的镜头、光源、控制器、直驱电机系统、工业机器人、移动机器人及相应软件系统等核心部件，为更快到达下游终端客户，该部分产品通过直销和具有准入资质的经销互补的方式进行销售。
　　在确定价格方面，公司根据产品生产所需的材料成本为基础，并考虑产品的创新程度及综合技术含量，所投入的研发设计成本，以及客户的后续业务机会、项目合同金额、生产交货周期等因素，与客户协商确定相关产品价格。
　　2、采购模式
　　公司的采购模式分为原材料采购、加工定制采购模式。
　　公司生产所需的标准件（如气动元件、直线传输、工业相机镜头等机械类标准件或电子类标准件）属于原材料采购，直接面向供应商进行采购，原材料采购分为订单驱动和长交期备料。订单驱动采购是指公司依据销售订单相关的产品BOM清单，按需购买。长交期备料是指公司依据业务需求预算，结合市场供给情况，对长交期物料及需求量较大物料进行提前集中采买。
　　加工定制采购是指公司由技术部门出图通过PLM系统下发给制造部门，根据图纸内容及工艺要求，向采购部提出采购申请，经采购部主管审批后，采购部门根据外协供应商的报价、生产能力、产品质量、交货期等因素挑选出合适的供应商，向其发出采购订单并签订采购协议。其次，供应商根据公司提供的图纸及工艺要求，完成零件生产加工并通过自检后运送至公司，经公司质检部验收合格后入库。
　　3、生产模式
　　公司依据客户需求进行自动化设备的定制化生产，公司的生产模式为订单导向型，即以销定产。
　　公司的产品生产主要由各个事业中心、品质中心、供应链中心协调配合，共同完成。各个事业中心业务部门与客户沟通接受客户订单后，提出产能预测（Forecast），对于生产管理部评估生产资源无法满足客户交期的订单，需由业务部门协调调整交期。其后，生产管理部会同工程部门、品质中心等各部门讨论后制定产能规划方案，工程部门根据方案开立物料清单由供应链中心采购部、仓储物流部准备原材料，生产管理部则制订生产计划表、开立生产工单由生产单位部门领料开始生产。生产单位部门成品完成后通知品质中心进行检验，检验合格后由仓储物流部安排入库。
　　公司建立了《生产过程控制程序》，对生产和服务提供过程中的设备、人员、制程、材料、生产环境等方面设置了明确的控制措施，确保公司生产的秩序性与正确性，保证生产作业按规定的方法和程序在受控状态下进行。
　　4、研发模式
　　公司建立了各事业中心下属工程部和技术创新中心相结合的研发体制，其中，各事业部下属工程部主要针对于有应用的技术迭代优化及专项技术研发，即满足现有产业应用场景的研发；而技术创新中心则侧重于新行业高端装备、新兴技术方向的突破，为基础和长期的技术探索和研发，即满足公司新兴增长点的行业产品技术的研发。公司研发设计工作主要分为两类，一类是从客户的技术需求出发所进行的研发设计，二是经过市场调研对高端标准装备、新行业关键核心技术等的研发设计。
　　由于下游客户对自动化设备的需求具有多样化、个性化、非标准化特点，公司的产品需根据客户的技术需求进行定制，通过自主研发、设计、制造组装和调试，在不断修正的过程中使产品的技术性能满足客户要求。因此基于客户需求的研发设计是公司研发工作的主线，也是公司综合竞争力的体现。
　　其次，为提升公司产品核心竞争力，打造品牌型产品，结合行业发展需求，以及新兴行业的战略规划，公司积极展开战略布局，打造行业精品，尤其针对半导体高端装备、新能源专机等进行积极布局，并针对关键核心技术，积极展开攻坚克难，提升产品核心竞争力。同时，为提升产品的研发效率，可靠性及稳定性，公司大力推进产品研发、设备组装、调试标准化，结合产品研发和交付流程，促成产品快速研发、快速迭代、快速抢占市场。
　　(三)所处行业情况
　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　一国工业自动化水平的高度直接体现了其智能装备制造能力。随着自动控制、信息通讯、精密机械等技术的发展，在全球范围内，自动化设备替代人力劳动生产的趋势不断推进，自动化设备市场迎来了快速发展期。根据博睿产业研究院的预测，2030年，全球自动化设备市场需求规模将从2024年的48,497.30亿美元增加至63,966.69亿美元，7年间累计增加值为18,536.78亿美元。长期来看，市场仍充满潜力。
　　自动化设备行业的竞争者技术参差不齐，高端市场门槛较高。部分竞争者起步较晚、规模较小，存在研发能力薄弱、缺乏核心技术及自制装备、项目实施经验不足等问题，业务往往集中于中低端应用领域，侧重于外购机器人、机械臂等装备的简单集成与应用，仅能实现自动化。而在全球知名厂商核心生产工艺等高端应用领域，由于工艺复杂，定制化及智能化要求较高，进入门槛较高。在该领域，发达国家拥有较强的制造技术基础、较为完善的技术创新体系及强劲的创新能力，其智能制造技术水平也处于领先地位。虽然我国工业自动化产业部分关键核心技术与外资品牌尚存在显著差距，但是近年来国家陆续推出了鼓励高端装备制造业的政策，为工业自动化行业的发展提供了有力的政策支持，中国工业自动化行业发展取得明显进步，国产替代进程加速。目前，我国国内企业已经能生产大部分中低端自动化设备，基本满足电子、汽车、工程机械、物流仓储等领域对中低端自动化设备的需求。在高端领域，国内也涌现出少数具有较强竞争力的大型自动化设备制造企业，它们能够独立研发自动化设备高端产品，部分产品的核心技术已经达到国际先进水平。随着未来行业竞争的进一步加剧和行业整合的展开，预计自动化设备行业的行业集中度将逐渐提高，掌握核心技术资源、综合服务能力的厂商将从竞争中胜出。
　　2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
　　公司专业从事自动化设备、自动化柔性生产线、自动化关键零部件以及工装夹（治）具等产品的研发、设计、生产、销售及技术服务。经过多年的积累与发展，公司现已成为国内智能制造行业领军企业之一，已成为国家认定企业技术中心、国家工业设计中心、国家知识产权示范企业、国家制造业单项冠军产品（3C电子产品整机装配生产设备）、国家两化融合管理体系贯标试点企业、国家技术创新示范企业、国家服务型制造示范企业、江苏省工程技术研究中心、江苏省智能制造服务机构领军企业等等。公司凭借专注、务实的企业精神，以开放者的姿态开拓创新，助力“中国制造2025”不断发展。
　　由于公司的产品质量稳定，性能优异，综合服务能力强，因此逐步得到越来越多大客户的认可和信任，在业内具有较高的知名度和美誉度。公司与国内外知名企业苹果、宁德时代、特斯拉、立讯精密、富士康、和硕联合、广达、奇思、吉利、东风、北汽等建立了稳定良好的业务合作关系，从而保证了公司的业务稳定快速发展，为公司持续发展奠定了良好的基础。
　　3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
　　公司自动化设备的下游应用主要包括消费电子产品制造业、新能源汽车制造业、半导体制造业等。报告期内，随着新一轮科技革命和产业变革不断的深入，下游产业链不断催生新业态、突破新技术，产业化应用不断提升，发展势头良好。
　　（1）消费电子行业
　　①消费电子产品具有加工工艺精细、技术要求高、更新速度快、需要持续创新等特点，并且向更加高精度、小型化的方向发展，对生产工艺进步的速度提出了更高要求。技术进步带来的生产工艺变革，也将带来对自动化制造装备的更新换代需求。但目前自动化制造装备普遍存在定制化程度高的特征，因此，生产工艺的迭代对生产线的柔性化需求不断加大。此外，苹果近些年开始推动针对代工厂产线上的减人计划。公司自2016年起研究柔性模块化生产线，凭借对消费类电子产品工艺流程的深刻理解和前期研发积累，2022年推出覆盖整个FATP（整机产品的组装与测试生产阶段）段的柔性模块化生产线。报告期内，柔性模块化生产线主要应用在手机中框的组装和包装等环节，目前此柔性自动化生产线已经顺利量产。该柔性模块化生产线能够通过更换夹爪等定位和拾取装置，兼容客户不同的产品并快速切换，极大的节省了人力成本和产线调试维护时间，具备高自动化率、高度模块化、高柔性的特点。
　　②在通讯技术、芯片制程等技术进步的推动下，近年来消费电子产品更新迭代速度不断加快，市场规模稳定增长。随着我国国民可支配收入水平的提高、居民消费升级，消费者对于3C产品的需求日益呈现多样化转变，智能穿戴、AR/MR/VR设备等新兴智能终端产品需求强劲。其中，AR/MR/VR行业正处于高速发展阶段，随着国内外科技龙头企业逐步入场，并推动AR/MR/VR软硬件迎来关键升级，产品功能创新助力应用场景丰富，未来市场空间十分广阔。在AR/MR/VR设备这块，公司在数年前就已进行储备，很早就介入研发和打样，也非常期待市场放量后的设备需求。
　　③根据IDC的研究数据，目前PC消费市场的主流换机周期为3-5年，2022年仅有10%左右的用户有2年内置换PC的计划。而AIPC的到来将加速这一换机潮的到来，越来越多的用户将因为AIPC而做出提前置换PC的决定。根据Canays最新预测数据，2024年，全球AIPC出货量达到4800万台，占个人电脑（PC）总出货量的18%。但这仅是市场转型的开始，预计到2025年，AIPC出货量将超过1亿台，占PC总出货量的40%。到2028年，AIPC出货量将达到2.05亿台，2024年至2028年期间的复合年增长率（CAGR）将达到44%。由于AIPC产品对硬件和软件基础设施的要求均有所提高，软硬件仍需持续迭代为产品落地创造条件，也会扩大对自动化设备需求量。
　　（2）换电站行业
　　在新能源汽车的电池价格成本下降、碳中和环保减排要求进一步加大等背景下，全球电动汽车市场份额不断扩大，换电站作为电动汽车的重要支持基础设施，也迎来了良好的发展机遇。
　　我国换电站的发展历程可以分为市场争议阶段（2011年之前）、国网主导阶段（2012-2013年）、市场冷落期（2014-2019年）。从2020年至今，充电基础设施再次受到重视，市场再次关注换电模式。由于新能源汽车补贴逐步退坡，市场亟需降低整车成本，而换电模式所支持的车电分离模式下，消费者购买裸车并租赁电池的商业模式能够明显带来购置成本的下降，因此重新成为市场关注的热点。凭借着换电模式在降低购车成本、补能时间以及延长电池寿命、缓解用电压力等方面存在的诸多优势,预计随着政府支持动力电池包的标准化，车企电池型号标准化的接受度提高，换电站市场规模有望进一步扩大。
　　根据宁德时代官方公众号数据：宁德时代规划2025年完成1000座换电站的战略布局；中后期将携手生态伙伴，与全社会共建，完成从1万站到3万站的跨越。因此，换电整站集成商及换电站核心设备供应商有望充分受益。
　　（3）半导体
　　随着光电子、云计算技术等不断成熟，更多终端应用需求不断涌现，并对通信技术提出更高的要求。受益于全球数据中心、光纤宽带接入以及5G通讯的持续发展，光模块作为光通信产业链最为重要的器件保持持续增长。
　　根据C&C的数据，2022年全球光模块的市场规模约96亿美元，同比增长9.09%，有望在2027年突破156亿美元，2023-2027年的五年间年复合增长率为9.43%。
　　光模块目前主要应用市场包括数通市场、电信市场和新兴市场，其中数通市场是光模块增速最快的市场，目前已超越电信市场成为第一大市场，是光模块产业未来的主流增长点。电信市场是光模块最先发力的市场，5G建设将大幅拉动电信用光模块需求，新兴市场包括消费电子、自动驾驶、工业自动化等市场，是未来发展潜力最大的市场。光模块的下游应用广泛分布于数据中心、5G基站及承载网、光纤接入及新兴产业，未来随着数据中心的发展推动、光纤接入市场持续扩容、5G技术的推动以及新兴产业的发展带来光通信市场的发展潜力，都有助于光模块行业迎来爆发式增长。
　　此外，光模块作为算力网络的基础、光通信产业的核心组件，它提供了高速数据传输的能力，这对于提升整个计算系统的性能至关重要。2023年12月，国家发展改革委、国家数据局等部门联合印发《关于深入实施“东数西算”工程加快构建全国一体化算力网的实施意见》，提出到2025年底，普惠易用、绿色安全的综合算力基础设施体系初步成型，东西部算力协同调度机制逐步完善，通用算力、智能算力、超级算力等多元算力加速集聚。2024年，我国在用算力中心标准机架数超880万，算力规模较2023年底增长16.5%。
　　数通、电信及算力等行业需求有望驱动光模块需求高增，有望拉动共晶机及固晶机行业快速成长，公司相关产品出货量有望增加。
　　（4）智慧仓储物流
　　中国智慧仓储产业链上游包括AGV、输送机、分拣机、堆垛机、穿梭机、叉车等在内的智慧仓储设备和软件系统；中游为智能仓储，主要包括垂直领域智慧仓储系统和综合性智能仓储系统；下游广泛应用于电商行业、零售行业、冷链行业、汽车行业、烟草行业、医药行业等。
　　根据AIoT星图研究院数据，2025年中国智能仓储市场迎来爆发式增长，预计市场规模突破2000亿元，复合增长率达17%，远超全球增速（13%）。这一增长背后，是新能源、汽车、3C等行业的旺盛需求驱动，以及政策对物流数字化、智能化升级的强力推动。
　　从发展程度来看，国内本土仓储物流服务商相对缺乏大项目的总包集成服务能力，虽然在下游客户领域的在手订单保持增长，但不论是从产品服务角度还是从行业经验及市占率角度看，本土智能仓储企业的竞争力并没有很突出，仍处于前期竞争成长阶段。未来，公司智慧仓储物流业务有望进一步发力，营收有望增长。
　　（5）仪器仪表
　　中国近年来向着科技自立自强的方向迈出了坚定的步伐，核心技术不断突破，高端仪器设备持续涌现。透射电子显微镜被列为卡脖子的“35项关键技术”之一，是半导体、生命科学、材料科学等领域不可或缺的高端科学仪器，国内市场需求巨大，但长期以来全部依赖进口，因此国产替代势在必行。
　　透射电镜具有极高的行业垄断性与技术门槛，根据前瞻网数据，目前全球透射电镜市场份额主要由美国和日本的企业占据。此前，我国中高端透射电镜全部依赖进口，国产化尚属空白。根据QYR的统计及预测，2024年全球透射电子显微镜(TEM)市场销售额达到了7.29亿美元，预计2031年将达到10.83亿美元，年复合增长率(CAGR)为5.9%(2025-2031)。
　　公司自主研发的两款透射电子显微镜有望填补国内空白，加快透射电子显微镜国产化进度。
　　(四)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　经过多年发展，公司在工业自动化底层技术方面积累雄厚，在高精度贴装、高精度共晶焊接、精密机械设计、精密运动控制、机器视觉、核心算法、测试技术等方面形成了具有优势的核心技术体系。其中，精密机械设计方面公司运用了先进设计制造技术理论与方法，拥有完善的建模及仿真技术，可以实现产品智能化的设计与制造；公司还掌握精密运动控制、驱动技术，拥有自主研发硬件平台，并掌握相关的核心算法。机器视觉方面，公司拥有3D智能相机、超高分辨率相机、光源、镜头、伺服驱动、直线电机及相应软件系统并自主研发了相关核心算法；目前已形成5-15微米3D视觉检测设备、15亿像素超大分辨率工业相机、基于人工智能和视觉技术的检测设备、3um半导体共晶机以及7um环氧树脂高速固晶机等标机产品。工业机器人方面，公司拥有具备自主知识产权的精密机械、移动底盘、视觉、控制器及软件平台，并具有相关核心算法及定制开发能力。此外，公司积累了完善的测试方法及测试能力，有效地保证了产品的稳定性、可靠性。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　公司始终把技术创新工作作为公司生存和持续发展的驱动力，报告期内共申请专利241项，其中发明专利113项；报告期内共获得425项专利，其中发明专利284项。
　　3、研发投入情况表
　　4、在研项目情况
　　5、研发人员情况
　　6、其他说明
　　
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　1、技术研发优势
　　（1）自主研发投入大，技术成果丰硕
　　公司是一家专注于自主研发的技术驱动型企业，通过持续的研发投入，公司在工业自动化底层技术方面已经积累了深厚的基础。凭借着深厚的底层核心技术，公司形成了机器视觉系统、高精度气密性检测系统、高精度模组组装系统等核心技术模块，能够广泛运用于下游的消费电子、新能源及其他高端装备等领域。
　　报告期内，公司研发投入51,404.42万元，研发投入占营业收入比例为10.38%。在持续性研发资金投入的基础上，截至2024年年底，公司获得授权专利2,834项，其中授权发明专利1,426件，专利数远超行业平均水平。公司还参与制定了机器人领域国际标准1项，国家标准15项。在自主研发的基础上，公司也在积极的持续推进校企合作，借助外部的人才优势推动公司综合技术水平迈上新台阶。公司现已成为国内智能制造行业领军企业之一，已获得国家认定企业技术中心、国家工业设计中心、国家制造业单项冠军产品（3C电子产品整机装配生产设备）、国家技术创新示范企业、国家服务型制造示范企业、江苏省工程技术研究中心、江苏省智能制造服务机构领军企业等荣誉。报告期内，公司新增承担国家工信部批复的智能制造系统解决方案揭榜挂帅项目，以及苏州市科技局批复的苏州市重大科技成果转化计划项目、苏州市科技成果转化（数字创新、装备制造、先进材料）项目，获得江苏省科学技术厅认定的“江苏省企业技术创新奖”，江苏省发改委认定的“江苏省两业融合发展标杆引领典型”、“江苏省现代服务业高质量发展领军企业”，以及苏州市工信局认定的“苏州市品牌登峰企业”等省市级荣誉奖项。
　　（2）研发团队强大，以客户需求为导向，及时响应客户要求
　　行业内有竞争力的产品研发设计和定制化生产能力是博众精工核心竞争力最重要的组成部分，而技术及研发设计团队则是保证研发设计能力持续提升的关键。公司建立了全面的人才引进制度和研发激励机制，为扩大研发人员规模、维护核心技术团队稳定提供了重要基础。截至2024年年底，公司已拥有一支高素质的硬件、软件和机械工程研发团队，技术及研发人员总数达1,997人，占公司员工总数的33.14%，研发队伍稳定。公司的研发团队，能够充分理解下游产品的品质要求、设备的生产效率要求和工作环境；并可通过对下游产品的生产工艺的迅速了解，拟定产品的设计方案，对客户的需求作出迅速地响应，在交期内根据客户的需求制定设计方案，做出包括设备示意图、各部分结构简介、动作说明、设备技术参数等部分的整体设计方案。同时，在方案设计过程中还能对客户提出的反馈进行及时改进。在与客户的持续合作过程中，积累了行业有竞争力的产品研发设计和定制化生产、响应能力，获得了客户的广泛认可。
　　（3）行业应用经验充足，具备整体解决方案能力
　　公司深耕自动化设备行业多年，深入了解下游客户的需求，能够以客户需求为出发点进行技术研发和产品设计，其技术成果的针对性和实用性更强，因此可以顺利实现产业化应用。先进技术成果的产业化应用一方面提高了公司产品的质量，另一方面也为控制产品成本做出了贡献，使得公司能够在竞争中取得技术优势和价格优势，从而赢得客户的青睐。
　　（4）布局工业机器人本体等核心零部件上游领域，全产业链发展战略初见成效
　　核心零部件是制约我国自动化与机器人和工业发展及企业做大做强的主要瓶颈，公司提前向核心零部件领域研发布局，在机械、电控、机器视觉等方面持续投入，在运动控制底层算法、伺服算法、视觉软件算法、电机设计仿真、运动控制及驱动硬件平台、工业镜头及光源设计、机器人控制及软件开发方面取得了一定突破。
　　（5）深化人工智能技术融合，推动智能化转型从概念探索迈向实践
　　公司近年持续深化人工智能技术融合，依托深度求索(DeepSeek)本地化推理能力的技术赋能，以及各类定制类模型的构建，在研发设计、供应链管理、生产制造、通用办公四大核心业务领域完成多场景应用落地，推动智能化转型从概念探索迈向实践阶段。
　　2、品牌与客户优势
　　经过二十余年的发展与积累，公司凭借着优秀的产品研发能力、快速响应客户需求的反应能力、全面的技术支持能力、长期稳定的生产制造能力、持续的质量控制能力与合格的技术保密能力，赢得了各行业客户的普遍认可，与多家全球知名的消费电子、新能源、汽车电子等产品制造商建立了稳定的战略合作关系，在业内形成了良好的口碑与过硬的品牌形象。
　　公司多年来始终保持着与这些优质客户的紧密合作，在稳定长期的合作过程中也给公司带来了下游客户持续的需求反馈，有利于帮助公司提升业务前瞻性、技术工艺和方案解决能力，为公司的可持续发展打下了坚实的基础。
　　报告期内，公司参加了以“中国品牌，世界共享；国货潮牌，品筑未来”为主题的中国品牌日活动，该活动由国家发展改革委联合国务院国资委、市场监管总局、国家知识产权局共同举办，旨在展现中国品牌的独特魅力和创新实力；2024年6月，公司亮相了欧洲电池展及电动车科技展THEBATTERYSHOWEUROPE，旨在布局海外市场，向更多优质客户展示公司实力；2024年10月，公司受邀参加了第二届全国低空经济（苏州）产业创新博览会，旨在全方位展示品牌形象与产品优势，精准触达目标客户并拓展潜在合作资源。
　　3、服务和交付优势
　　公司主要为客户提供个性化、定制化的自动化设备。与标准化产品相比，定制化产品要求供应商更加深入理解客户的设备需求，更加贴近客户的业务流程，对企业的服务能力提出了较高的要求。公司建立了专业素质高、技术能力强、经验丰富的专业客户服务团队，为客户提供高效、迅速的优质服务，能够对客户的产品需求和设备使用中发现的问题进行及时响应，可以提供7x24小时售后支持，以及基于客户具体需求而定制的服务，有助于提升客户满意度，提高客户黏性，为实现再次销售创造了有利条件。
　　4、质量控制优势
　　由于自动化组装设备、自动化检测设备的技术参数、工艺水平、运行稳定性直接影响到消费电子产品质量，设备供应商在设备研发阶段即需要深入了解下游客户的产品参数、工艺要求等，除了对设备供应商自身技术能力要求较高外，厂商也需要投入较长的时间与设备厂商进行沟通、配合。因此对客户而言，更换自动化设备供应商的验证过程时间成本较高、质量风险及产品机密信息泄露风险较大，下游厂商对该类合格供应商的认定更加谨慎，若合格供应商的综合实力和产品表现值得信赖，则客户不会轻易进行供应商变更。公司的下游客户大都为全球知名企业，因此对自动化设备的安全、稳定、精确运行提出了严格的要求。为保证设备的质量，公司严格按照IS09001-2015标准制定了一系列质量控制文件，完成了标准化体系建设，公司以品控部为质量控制执行部门，各部门协助配合，全面覆盖原材料采购过程和产品生产过程的质量控制体系，保证了产品质量，赢得了客户的认可和信赖。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　
　　四、风险因素
　　(一)尚未盈利的风险
　　(二)业绩大幅下滑或亏损的风险
　　(三)核心竞争力风险
　　公司产品主要应用于消费电子、新能源行业，下游行业发展迅速，具有产品迭代快、技术升级快、客户需求变化快等特点，因此智能装备制造企业需要持续投入大量的资金和人员到现有产品的升级更新和新产品的开发工作中，以适应不断变化的市场需求。
　　一方面，由于现有主要产品具有非标性，公司面临着设计研发成本高、阶段性技术不易突破等难点，且公司的技术成果产业化和市场化进程也会具有不确定性。如果未来公司在研发方向上未能正确做出判断，在研发过程中关键技术未能突破、性能指标未达预期，或者研发出的产品未能得到市场认可，公司将面临前期的研发投入难以收回、预计效益难以达到的风险，对公司业绩产生不利影响。
　　另一方面，智能装备制造市场竞争激烈，为了及时根据客户需求调整方向，实现产品的迭代更新和长远发展，需要持续投入产品研发并储备下一代技术。未来，竞争对手有可能在智能装备制造领域开发出精度、速度、稳定性等方面显著优于现有装备的技术或产品，从而可能使现有产品技术发生重大变化和革命性迭代，将对现有上市产品造成重大冲击。如果公司不能及时跟上行业内新技术、新工艺和新产品的发展趋势，不能及时掌握新技术并开发出具有市场竞争力的新产品，将面临着技术迭代风险。
　　(四)经营风险
　　1、对苹果产业链依赖的风险
　　报告期内，公司在苹果产业链的销售收入占比较高，存在对苹果产业链依赖的风险，具体包括：
　　（1）公司主要收入来源于苹果产业链的风险
　　目前，公司面向苹果产业链公司销售收入占公司营业收入的比例较高。鉴于苹果公司在选择供应商时会执行严格、复杂、长期的认证过程，需要对供应商技术研发能力、规模量产水平、品牌形象、质量控制及快速反应能力等进行全面的考核和评估，而且对产品订单建立了严格的方案设计、打样及量产测试程序。若未来公司无法在苹果供应链的设备制造商中持续保持优势，无法继续维持与苹果公司的合作关系，则公司的经营业绩将受到较大影响。
　　（2）与苹果公司之间商业合作的技术迭代风险
　　苹果公司作为国际顶级的消费电子品牌商，其产品以制造工艺难度大、精度要求高、设计领先性强等因素而著称。由于苹果公司的各类消费电子产品每隔一段时期均需要进行更新、升级换代，在新产品中除了使用苹果公司最新的芯片、软件等技术外，还会采用新的设计、工艺和物理特性（如防水防尘），相应的就会对设备供应商提出组装、检测等方面的技术迭代需求。如果公司不能及时跟进苹果公司需求，或者短期内市场上出现了跨越式的技术突破而公司未能跟进，则公司与苹果公司之间的商业合作可能面临技术迭代的风险，进而影响公司业绩。
　　2、下游应用行业较为集中的风险
　　报告期内，公司产品应用于消费电子行业的销售收入占比较高，是公司收入的主要部分。消费电子行业本身是自动化设备主要的下游应用领域，且该行业近年来保持了较快的增长速度。如果未来消费电子行业景气度下降，压缩资本支出，该领域自动化设备需求的增速及渗透率也会随之下降，亦或消费电子产业链在全球资源再配置，造成自动化产业需求分布调整，进而会压缩国内自动化设备供应商的订单需求量；另外长期专注单一应用领域，容易导致公司在其他行业的技术积累和生产经验不足，增加后续市场开拓风险，从而会对公司持续经营产生不利影响。
　　3、市场开拓风险
　　在消费电子领域做深、做强的基础上，公司也在积极开拓新能源、半导体等新领域。由于公司进入相关领域时间较短，业务覆盖规模及客户覆盖领域需进一步拓展，未来公司产品如不能实施有效的市场开拓，可能会错失市场发展机会，对公司业务、经营成果和财务状况产生不利影响。
　　4、募投项目进度不达预期的风险
　　募集资金到位后，公司积极推进项目实施相关工作，审慎规划募集资金的使用。受下游相关市场需求不足、竞争加剧等因素影响，公司结合实际经营情况放缓对设备等固定资产的投资，各项目实施进度较计划有所延缓。
　　(五)财务风险
　　1、毛利率波动的风险
　　公司产品主要为定制化产品，由于不同行业、不同客户对产品功能、自动化程度的要求均不相同，相应产品配置差异较大，从而使产品之间的价格和毛利差异较大。在产品设计生产过程中，为满足客户的技术需求，公司可能对设计方案作出调整，进而引起公司产品的成本出现变动，导致毛利率产生变化。未来，若公司高毛利率业务占比或产品销售价格、原材料价格波动，则可能导致综合毛利率水平波动，进而可能对公司盈利能力产生一定影响。
　　2、应收账款无法收回的风险
　　报告期内公司应收账款余额与营业收入同步增加，由于应收账款金额较大，若不能及时收回，可能影响公司的现金流量。如果宏观经济形势、行业发展前景等因素发生不利变化，客户经营状况发生重大困难，公司可能面临应收账款无法收回而发生坏账的风险。
　　3、存货减值风险
　　公司存货金额较大，主要为原材料、在产品、库存商品和发出商品。公司产品主要为定制化产品，采取以销定产的生产模式，在与客户确定具体销售意向和签订销售合同后，公司会根据交货日期安排原材料采购和生产计划，生产完成后将产品交付给客户。由于产品种类众多、订单数量多，每种设备采购材料到生产完工需要一定的周期，从而导致公司原材料、在产品金额较大；此外，公司自动化设备完工后需要经过出厂前调试、运抵客户后组装调试以及客户验收等环节，周期较长，从而导致公司库存商品和发出商品金额较大。未来若公司在项目执行过程中不能有效控制成本费用，或客户订货计划出现变动，或相关原材料市场价值大幅下跌，则将可能导致存货出现减值的风险。
　　4、汇率波动风险
　　目前公司实现出口收入占营业收入比重较大，这块主要是美元结算。人民币汇率随着国内外政治、经济环境的变化而波动，具有一定的不确定性。随着公司业务规模的不断扩大以及海外市场的持续布局，若汇率发生较大波动，汇兑损益将对公司的经营成果和财务状况造成一定影响。为减少汇率变化对公司经营成果造成的不确定性，公司将持续跟踪汇率走势，并通过开展外汇衍生品交易的方式，降低汇率波动对公司的影响。
　　(六)行业风险
　　公司从事智能制造装备的研发、生产及销售，其需求主要受到消费电子、新能源锂电池、汽车零部件等下游行业影响。未来，若消费电子行业因宏观经济形势不及预期、居民消费支出下降等因素，面临增长缓慢甚至发生下滑的情形，或将导致行业产能需求低迷，从而降低对智能制造装备的采购需求，对公司的业务发展带来不利影响；而在新能源行业，随着国内新能源汽车从推广阶段进入成熟阶段，锂电池行业也将随之进行结构性调整，技术落后的锂电池产能将逐步淘汰。若公司不能与技术先进的锂电池优质客户保持紧密合作，下游锂电行业的结构性调整将对公司的经营业绩产生不利影响。
　　(七)宏观环境风险
　　1、宏观经济变化的风险
　　公司的客户群体覆盖了我国工业的包括消费电子、新能源锂电池、光伏半导体、仓储物流在内的多个国民经济重要领域，公司的经营业务与下游行业需求及宏观经济周期密切相关。未来，如果宏观经济形势发生重大变化影响到下游行业的发展环境，将对公司的经营业绩产生不利影响。
　　2、国际贸易摩擦升级的风险
　　公司的主要客户系苹果公司及其关联的消费电子行业公司。如中国与美国或其他国家的贸易摩擦加剧，公司下游客户的终端产品需求将受到影响，继而沿产业链传导，对公司的产品销售产生不利影响。
　　(八)存托凭证相关风险
　　(九)其他重大风险
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入495,420.15万元，较上年同期增长2.36%；归属于上市公司股东的净利润为39,839.35万元，较上年同期增长2.05%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为31,884.40万元，较上年同期下降2.66%。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　（1）智能装备制造业概况
　　智能装备是一种集机械系统、运动系统、电气控制系统、传感器系统、信息管理系统等多种技术于一体，能够减少生产过程对人力劳动的依赖，显著提高生产精度、生产质量和生产效率的设备，已经被广泛应用于汽车制造、消费电子产品制造、工程机械制造、医疗器械制造、仓储物流等多个领域。智能装备制造业为一国工业生产体系和国民经济各行业直接提供技术设备的战略性产业，具有产业关联度高、技术资金密集的特征，是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。近半个世纪以来，在劳动力成本持续上升、自动化技术水平不断提高的共同作用下，全球智能装备制造业发展迅速。
　　从细分行业来看，智能装备制造业可分为三个子行业：上游为关键零部件子行业，主要生产精密减速机、伺服系统及机器人控制器等核心部件；中游为工业机器人本体子行业；下游为自动化设备子行业。公司即处于自动化设备行业，主要依据客户的需求进行自动化设备的研发设计与生产制造，为客户提供完整的智能化生产解决方案。
　　（2）工业自动化系统集成业务概况
　　智能装备制造业产业链中，下游以自动化设备生产商即系统集成商为主，主要面向终端用户及市场应用，根据不同的应用场景和用途并根据客户的需求针对性地进行系统集成和软件二次开发。公司定位于产业链中的自动化设备生产商，是整个智能装备行业必不可少的环节。
　　相较于机器人本体供应商，系统集成业务需要具有产品设计能力、对终端客户应用需求的工艺理解、相关项目经验等，提供可适应各种不同应用领域的标准化、个性化成套装备。系统集成业务处于工业机器人及自动化产业链的下游应用端，为用户提供设计方案，要具有产品设计能力、对终端客户应用需求的工艺理解、相关项目经验等，提供可适应各种不同应用领域的标准化、个性化成套设备。与标准产品的供应商相比，系统集成业务还要具有产品设计能力、项目经验，并在对用户行业深刻理解的基础之上，提供可适应各种不同应用领域的标准化、个性化成套装备，是整个产业链中必不可少的一个环节。
　　（3）行业最新发展情况
　　受益于工业自动化技术的提升，全球工业自动化行业发展空间较为广阔。根据行业研究机构ZionMarketResearch数据，2017年全球工业自动化市场规模为2,071.7亿美元，预计2024年将达3,219.3亿美元，年复合增速约为6.5%。我国传统工业技术改造、工厂自动化和企业信息化均需要大量工业自动化控制系统，市场潜力巨大。根据中国工控网数据，2015-2022年，我国工业自动化市场规模持续增长，2022年市场规模已达2,642亿元，预计2025年市场规模将达到3,225亿元。
　　①新兴市场的快速发展为自动化厂商提供了巨大的市场空间。
　　随着越南、东欧等新兴市场的经济增长和产业政策优化，这些地区成为全球新的制造业中心。例如，越南政府推出了一系列吸引外资的优惠政策，包括减税和土地使用权优惠，吸引了大量的电子和汽车制造企业转移生产基地至此。这种产业集聚效应直接带动了对自动化产品和技术的需求增加，为自动化厂商开拓出口市场提供了广阔的舞台。根据MIR睿工业数据，2023年，富士康在越南累计建厂15座，在建2座，拟建2座。
　　②制造业升级和产业结构调整增加了对自动化技术的需求。
　　产业转移通常伴随着目的地国家制造业的技术升级需求，制造业升级和产业结构调整增加了对工业自动化技术的需求，为工业自动化设备和解决方案的提供商创造了新的出口机遇；生产基地的转移也将带来供应链重构，不仅需要物流和生产设施的自动化改造，还需要高效、可靠的自动化控制系统及产线。
　　③全球供应链的重构为自动化厂商提供了参与国际市场的机会。
　　面对全球经济波动和贸易政策的不确定性，企业正在重构其供应链以分散风险和降低成本。例如，宁德时代选择在东欧建立新的电池生产基地，以更好地服务欧洲市场。这种供应链的地理重组不仅需要物流和生产设施的自动化改造，也需要高效、可靠的自动化控制系统，为自动化厂商提供了丰富的出口和合作机会。
　　目前自动化设备格局呈现出外资厂商占据主导，国内厂商迅速崛起的态势。
　　长期以来，外资厂商凭借其技术优势在我国自动化设备行业中占有主导地位。目前，世界主要智能装备制造企业，如西门子（SIEMENS）、ABB（AseaBrownBoveriLtd.）、发那科（FANUC）、库卡（KUKA）等国际巨头均已进入国内市场，其凭借深厚的技术储备、丰富的项目经验、强大的研发团队等优势基本垄断了我国智能装备的高端市场。
　　但是，在产业政策的扶持下，我国自动化设备制造业的发展深度与广度逐步提升，以自动化成套生产线、智能控制系统、工业机器人、新型传感器为代表的智能装备产业体系初步形成，一批具有自主知识产权的重大智能装备实现突破。目前，我国国内企业已经能生产大部分中低端自动化设备，基本满足电子、汽车、工程机械、物流仓储等领域对中低端自动化设备的需求。
　　在高端领域，国内正涌现出少数具有较强竞争力的大型自动化设备制造企业，它们拥有自主知识产权和自动化设备制造能力，能够独立研发自动化设备高端产品，产品性能和技术水平与国外同类产品相近，部分产品的核心技术已经达到国际先进水平。随着未来行业竞争的进一步加剧和行业整合的展开，预计自动化设备行业的行业集中度将逐渐提高，掌握核心技术资源、综合服务能力的厂商将有较大机会从竞争中胜出。
　　虽然我国工业自动化行业起步较晚，但发展势头强劲。工业自动化行业是推动制造业从低端向中高端升级转型的关键，虽然我国工业自动化产业部分关键核心技术与外资品牌尚存在显著差距，但是近年来国家陆续推出了鼓励高端装备制造业的政策，为工业自动化行业的发展提供了有力的政策支持，中国工业自动化行业发展取得明显进步，国产替代进程加速。
　　④人工智能技术可以应用到非标自动化设备中
　　随着科技的不断进步和市场需求的变化，自动化生产线已经成为现代制造业的重要组成部分。而随着人工智能技术的快速发展，越来越多的企业开始将其应用于非标自动化设备中，以提高生产效率、降低成本、确保产品质量等方面的表现。
　　在3C行业中，自动化生产线是非常常见的。而随着人工智能技术的应用，生产线将会变得更加智能化和灵活化。例如，某手机品牌公司在其生产线上广泛采用了人工智能技术，以提高生产效率和质量。在其生产线上，配备了智能机械手臂、智能仓储系统和智能检测设备等非标自动化设备，可以实现从原材料到成品的全流程自动化操作。在这些设备中，人工智能技术可以帮助机器自主地学习和适应不同的生产需求，并实现更加智能化和精准的操作。
　　此外，在3C行业中，人工智能技术的应用还可以帮助企业进行智能制造的生产过程控制和优化。通过分析生产数据和监测设备状态，可以实现智能调度和自动化管理，有效提高生产效率和产品质量。同时，智能化的生产过程还可以帮助企业节约成本，降低人力资源的使用，提高整体生产效率和质量。
　　总之，人工智能技术在非标自动化设备中的应用，不仅可以帮助企业提高生产效率和质量，还可以实现智能制造的生产过程控制和优化，降低生产成本和提高整体效率。因此，在3C行业中广泛采用人工智能技术的非标自动化设备，已成为越来越多企业提高竞争力的必要手段之一。
　　2、行业发展趋势
　　（1）人口结构变化，促使对自动化设备需求提升
　　根据国家统计局公布的数据，2024年年末中国人口140,828万人，较上年末减少139万人。从年龄结构看，65岁及以上人口22,023万人，占比达15.6%。据国家卫健委，“十四五”时期，我国将从轻度老龄化进入到中度老龄化阶段。这也意味着中国的劳动人口开始面临短缺，同时随着劳动年龄人口的逐渐减少，国内制造业职工平均工资也快速提升，劳动力市场成本逐渐攀升，利用廉价的劳动力竞争的模式亟待改变。在此背景下，机器替代人工成为长期的发展趋势，未来对自动化设备的需求将持续提升。
　　（2）产业结构优化升级，促使企业加快提高生产自动化程度
　　自动化成套装备是指以机器人或数控机床为核心，以信息技术和网络技术为媒介，将所有设备高效连接而形成的大型自动化柔性生产线。它是高端装备的典型代表，是发展先进制造技术，实现生产线的数字化、网络化和智能化的重要手段，是实现产业结构优化升级的工业基础，其最大优势在于解决生产的高效性和一致性问题，成为产业结构调整不可或缺的一环。
　　在后工业时代，高技术产业和服务业日益成为国民经济发展的主导部门，工业由低端向高端发展，技术密集型和高端装备产业的占比加大。在调整结构的过程中，实现转型的企业将能获取更多的市场机会和优惠政策，与之相反，高耗能、高污染、低效率的企业将面临淘汰的境地。激烈的市场竞争将会促使企业加快提高生产自动化程度，工业企业通过大量运用自动化、智能化装备，来实现提高生产效率和市场竞争力的效果。可以预见，自动化装备作为实现先进制造业的基础和前提，必将在汽车、电子、机械、医药、电力设备、交通运输、能源、化工等诸多行业中有着广阔的发展空间。
　　（3）国家政策支持力度不断加强，智能装备制造业发展机遇良好
　　自动化装备产业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，是先进制造业的基础，是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现，为此，我国从政策上支持智能装备制造业做大做强，给装备制造业提供了巨大的市场空间。未来5-10年，我国智能制造装备产业将迎来发展的重要战略机遇期，行业有望保持快速增长趋势。
　　（4）高端装备领域国产化需求迫切，技术实力成为未来竞争的关键要素
　　经过多年发展，我国智能装备制造业取得了长足进步，装备自给率虽有提高，但仍面临着核心技术储备不足，产品主要集中在中低端领域，高端装备领域国产化水平低的严峻形势。
　　高端装备领域是以高新技术为引领，处于价值链高端和产业链核心环节，决定着整个产业链综合竞争力的战略性新兴产业，是推动工业转型升级的引擎。大力培育和发展高端装备制造业，是提升我国产业核心竞争力的必然要求，是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择，对于加快转变经济发展方式、实现由制造业大国向强国转变具有重要战略意义。为此，《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》中，将高端装备制造业作为七大战略新兴产业之一，助力高端装备制造业快速发展，高端装备领域国产化需求迫切。
　　（5）新技术赋能智能制造，带动工业自动化需求增长
　　在我国科技水平突飞猛进的背景下，5G通信、物联网、云计算、大数据、人工智能等新兴技术不断成熟，部分领域已实现从科学概念、基础科学等领域逐渐到商业化实施的快速转变，并已与相关产业逐步走向深度融合。随着新技术在工业自动化领域应用的不断深入，使得生产制造在柔性化、智能化、高度集成化、缩短产品研制周期、降低资源能源消耗、降低运营成本、提高生产效率等方面的优势不断放大。新技术在智能制造业的不断运用，将拉动对自动化产品的需求增长。
　　在这样的背景下，掌握自动化核心技术，推进高端装备国产化成为我国自动化行业增强综合竞争力，力争做大做强的必由之路。因此在政策鼓励、市场需求迫切的情况下，未来业内企业的竞争将体现为技术积累的竞争，技术实力将成为未来竞争的关键要素。
　　(二)公司发展战略
　　博众精工创立以来，以治具、半自动设备为始，不断加强研发投入，技术水平持续提升。公司始终秉承着“成为装备制造业可持续发展的世界级企业”的愿景，坚持“追求卓越、和谐共赢”的经营理念，持续开拓创新，目前已成为一家专注于智能制造装备研发、设计、生产，提供智能制造整体解决方案服务的技术创新型企业，产品和服务涵盖了消费电子、新能源、汽车零部件、半导体、仪器仪表、智慧仓储物流等业务领域。
　　在智能制造装备高速发展的背景下，公司将紧贴新质生产力发展要求，首先立足消费电子领域，在多年积累的人才和技术优势的基础上采取横向拓展、纵向延伸战略，积极拓宽行业深度和广度，从传统的手机、笔记本等终端产品向无线耳机、AR/MR/VR、手表等全产品去覆盖，并从整机组装向上游零部件与模组组装去延伸；公司也在大力拓展非消费电子行业的应用技术及客户，积极拓展其他业务领域及产品线。目前，公司基于消费电子领域核心业务外，实施1+N战略，积极开拓新兴领域，布局的领域包括新能源、半导体、仪器仪表、智慧仓储物流及汽车零部件等应用领域，产品包括锂电设备、充换电站、汽车自动化设备，共晶贴片机、固晶机、AOI检测设备，透射电子显微镜，智慧仓储物流等。
　　面向未来，公司将紧跟国内外自动化生产设备技术发展潮流，通过内部孵化、外延并购等多重方式落实发展战略，通过加强技术团队研发能力，不断完善管理、技术团队和管理体系，提升精细化管理水平和综合服务能力，加大AI等相关技术在企业产品研发阶段的应用，力争成为装备制造业可持续发展的世界级企业。
　　(三)经营计划
　　1、产品技术研发规划
　　公司所处行业属于技术密集型行业，持续的创新能力是公司发展的原动力，技术水平是构成公司核心竞争力的重要组成部分，也是公司未来发展计划的重中之重。
　　公司主要从事自动化设备、自动化柔性生产线、自动化关键零部件以及工装夹（治）具等产品的研发、设计、生产、销售及技术服务，且公司目前主要深耕于消费电子领域。对于消费电子领域的自动化设备厂商而言，其发展一般可分为三个阶段，分别由组装测量设备向高速高精SMT设备，再向集成电路封装测试设备不断升级。由此，消费电子领域的自动化设备厂商有着更多的机遇向更高端、更高技术含量的方向发展。公司充分意识到目前消费电子领域的机遇，并不断向高端突破，2017年公司以自有核心技术和核心零部件研发出的高速、高精、高可靠性专机已大量用于消费电子产品组装线中；2018年公司进一步以自有核心技术和核心零部件开发出的专机迈入了消费电子SMT设备领域。2022年推出覆盖整个FATP（整机产品的组装与测试生产阶段）段的柔性模块化生产线。未来公司还将继续积累产品技术，不断向自动化设备领域中更高的阶段、更高端的领域探索。
　　未来，公司的产品开发和技术创新将以公司的发展战略为基础，以客户需求为导向，在产业链条的横向和纵向开拓、完善产品并积累技术，除巩固公司在自动化设备领域的技术壁垒外，公司将继续加强自动化柔性生产线、核心零部件技术、智能工厂等重点技术领域的研究力度，拓展了已有技术的外延适应性，以消费电子行业自动化设备为基础，向新能源、汽车零部件、半导体、光伏等行业的自动化设备应用领域实现了进一步拓展。
　　2、市场拓展规划
　　为应对日趋激烈的行业竞争并分散经营风险，公司在保持消费电子优势地位的同时，加大资源投入拓展新能源、半导体、汽车零部件、低空经济、高端仪器等其他行业的智能制造装备应用市场。同时，公司主要聚焦核心客户与核心产品，依靠优异的产品品质和服务质量，以实现与更多优质客户的战略合作。
　　同时，公司也在加强全球化战略布局，积极拓展海外业务，以求能够及时响应并加强与海外客户的沟通协调和业务合作，逐步构建海外竞争优势。
　　3、人力资源发展规划
　　人才是公司发展的核心资源。公司将根据实际情况和未来发展规划，继续引进和培养各方面的人才，进一步建立完善培训、薪酬、绩效和激励机制，为公司的可持续发展提供人才保障。
　　公司制定了具有市场竞争力的薪酬结构，并希望通过建立和完善劳动者与所有者的长效利益共建共享机制，吸引和激励核心技术人才，调动员工的积极性和创造性，促进公司持续健康发展。在2020年实施股票期权、2022年实施限制性股票的基础上，报告期内，公司又完成了2023年限制性股票激励计划的归属、2024年限制性股票激励计划的授予。未来，公司将进一步完善员工绩效考核机制，优化激励机制和分配方式，提高职工的凝聚力和公司核心竞争力。
　　公司也将持续完善员工培训计划，着重在管理干部及关键人才、应届生、内训师方面加强培训培养，形成有效的人才培养和成长机制；通过内外部线下培训、线上公开课、课题研究等多元化的培训方式，提升员工业务能力与整体素质，鼓励员工个性化、差异化发展的同时，培养团队意识，增强合作精神。
　　4、资本运作规划
　　公司将根据业务发展的需要以及优化股东结构、资本结构的考量，选择合适的股权和债权融资方式，直接融资和间接融资并举，获得满足公司可持续发展所需要的资金。
　　同时，根据公司战略发展布局，公司在考虑内生增长的同时，通过投资并购国内外产业链关键环节的优质企业或与其进行合作，使公司能够覆盖更多的产品品类、占领更多细分市场，提升公司行业地位和核心竞争力。
　　5、内部治理规划
　　公司将完善公司各项管理制度和体系流程，便于规范化管理，并搭建各部门统一标准、统一运行、高效便捷的运营管理模式，提升各部门协同能力；持续优化组织结构，精简管理层次，建立适合于公司发展的管理架构，使管理有效和精干；切实加强预算管理、成本控制、质量控制等重点环节的精细化运营管理工作，加强内控体系建设，促进公司稳定健康发展。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　（一）行业情况　　1、公司所属行业　　公司主营业务为自动化设备、自动化柔性生产线、自动化关键零部件以及工装夹（治）具等产品的研发、设计、生产、销售及技术服务。根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引》，公司主营业务属于“C35专用设备制造业”。　　根据《智能制造发展规划（2016-2020年）》及相关政府规划，智能装备制造业包括高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表、自动化成套生产线、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备、数字化车间、智能工厂等。据此，公司广义的行业分类属于智能装备制造业。　　2、行业发展情况　　工业自动化就是工业生产中的各... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）行业情况
　　1、公司所属行业
　　公司主营业务为自动化设备、自动化柔性生产线、自动化关键零部件以及工装夹（治）具等产品的研发、设计、生产、销售及技术服务。根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引》，公司主营业务属于“C35专用设备制造业”。
　　根据《智能制造发展规划（2016-2020年）》及相关政府规划，智能装备制造业包括高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表、自动化成套生产线、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备、数字化车间、智能工厂等。据此，公司广义的行业分类属于智能装备制造业。
　　2、行业发展情况
　　工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。工业自动化设备是众多自动化产品的统称，自动化设备是在无人干预的情况下，根据已经设定的指令或者程序，自动完成工作流程的任务。工业自动化设备制造业服务的领域较广，包括消费电子（如移动终端、可穿戴设备等领域）、工业电子、汽车电子、半导体等。
　　各国制造业普遍面临成本上升和劳动力成本增加的挑战，通过自动化设备的应用可以实现生产线的柔性化和智能化,提升企业竞争力。在全球制造业转型升级趋势下，工业自动化设备行业快速增长。根据观研报告网数据，2015-2019年全球工业自动化设备市场规模由1973亿美元增长至2180亿美元，预计2025年全球工业自动化设备市场规模将达2468亿美元。
　　劳动力、产业转型、政策和技术四大因素正在助推中国制造业工厂智能化改造，以自动化成套生产线、智能控制系统、工业机器人、新型传感器为代表的工业自动化装备产业体系初步形成。我国工业自动化设备行业起步相对较晚，但由于下游应用市场容量大，工业自动化设备增长速度较快，发展势头强劲。根据观研报告网数据，2015-2019年我国工业自动化设备市场规模由1390亿元增长至1865亿元，预计2025年我国工业自动化设备市场规模将达2720亿元。
　　根据观研报告网发布的《中国工业自动化设备行业现状深度分析与发展前景预测报告（2024-2031）》显示，我国工业自动化设备行业发展迅速，出现了众多工业自动化设备厂商，但大多在生产规模、产品档次和技术水平方面仍与世界知名企业存在一定差距，难以为下游客户提供全过程综合解决方案，竞争力较弱。近年来国家陆续推出了鼓励先进制造业的政策，为工业自动化设备行业的发展提供了有力的政策支持。在此背景下，工业自动化设备国产替代进程加速。
　　3、行业发展趋势
　　3.1、工业自动化设备需求持续增长
　　在后工业时代，高技术产业和服务业日益成为国民经济发展的主导部门，工业由低端向高端发展，技术密集型和高端装备产业的占比加大。在结构调整过程中，实现转型的企业将能获取更多的市场机会和优惠政策，与之相反，高耗能、高污染、低效率的企业将面临淘汰的境地。激烈的市场竞争将会促使企业加快提高生产自动化程度，工业企业通过大量运用自动化、智能化装备，来实现提高生产效率和市场竞争力的效果。可以预见，自动化装备作为实现先进制造业的基础和前提，需求将持续增长。
　　3.2、工业自动化设备趋向高精度化、高集成化
　　随着国民经济的飞速发展和工业自动化水平的不断提高，制造业向着高、精、尖方向发展，因此高精度、高效率、高性能已是自动化制造的必然发展趋势。而要实现这些目标，工业自动化设备高精度化、高集成化的重要性将不断凸显。
　　3.3、技术实力成为自动化设备企业核心竞争力
　　经过多年发展，我国自动化设备制造业取得了长足进步，但仍面临着核心技术储备不足，产品主要集中在中低端领域，高端装备领域国产化水平低的严峻形势。高端装备领域是以高新技术为引领，处于价值链高端和产业链核心环节，决定着整个产业链综合竞争力的战略性新兴产业，是推动工业转型升级的引擎。大力培育和发展高端装备制造业，是提升我国产业核心竞争力的必然要求，是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择，对于加快转变经济发展方式、实现由制造业大国向强国转变具有重要战略意义。为此，《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》将高端装备制造业作为七大战略新兴产业之一，助力高端装备制造业快速发展，高端装备领域国产化需求迫切。在这样的背景下，掌握自动化核心技术，推进高端装备国产化成为我国自动化行业增强综合竞争力，力争做大做强的必由之路。因此在政策鼓励、市场需求迫切的情况下，未来业内企业的竞争将体现为技术积累的竞争，技术实力将成为未来竞争的关键要素。
　　（二）主营业务情况
　　1、主营业务情况
　　博众精工是一家专注于研发和创新的技术驱动型企业，自创立以来，深耕智能制造装备领域，主要从事自动化设备、自动化柔性生产线、自动化关键零部件以及工装夹（治）具等产品的研发、设计、生产、销售及技术服务。同时，公司亦可为客户提供智能工厂的整体解决方案。
　　公司凭借领先的研发实力、可靠的产品质量、快速的产品交付能力和优质的客户服务，一方面持续巩固在消费电子领域的优势，深度绑定大客户；另一方面积极发展关键零部件、汽车电子、半导体、智慧仓储物流、低空经济等领域，并取得了积极成果。
　　报告期内，公司的产品品类不断丰富，业务规模有所增长，盈利能力有所改善，充分发挥了博众作为技术平台型企业的优势。
　　2、主要产品情况
　　公司主要产品包括自动化设备（线）、治具类产品和核心零部件产品。
　　具体产品分类如下：
　　（1）消费电子
　　消费电子是公司的核心业务领域，公司的发展目标是在消费电子领域做深做强，实现稳步增长。公司与客户在前沿技术和产品开发上深度绑定，专注于精密组装、高速取放料、自动上下料、焊接、点胶、铆钉、锁螺丝、量测、气密检测、特种设备、包装以及根据不同场景的需求定制全自动柔性化生产线等精密制造技术。公司内部通过搭建智能制造系统，实时响应制造领域复杂多变的情况，实现了产品高质量、低成本以及端到端的快速交付；通过引入智能传感技术、数字化技术、虚拟技术及智能检测技术，从过去的单机设备逐渐向智能的线体设备转变，为客户提供极具标准化、模块化、柔性化、智能化的大型线体和单机设备。
　　从消费电子产业链生产环节维度看，公司的设备目前不仅可以应用于终端的整机组装与测试环节，而且已经纵向延伸至前端零部件、模组段的组装、检测、量测、测试等环节，例如摄像头模组、外壳（笔记本、手机、手表）、电池、屏幕MiniLED、MR光机模组等高精度模组的组装与检测，公司正从产业链的纵向维度不断提升自身的竞争优势。
　　从消费电子终端产品维度看，公司的设备目前不仅应用于智能手机产品，而且已经几乎覆盖包括手机、平板电脑、TWS蓝牙耳机、智能手表、笔记本电脑、智能音箱、AR/MR/VR产品等在内的全系列终端产品，公司正沿着消费电子产业链的横向维度全面延伸自身业务范围。
　　（2）锂电专机设备
　　公司主要为客户提供注液机、三工位切叠一体机、四工位激光切叠一体机、高速热复合切叠一体机、电芯装配专机等设备。注液机设备包括软包注液机和铝壳注液机两大种类，设备注液稳定、运行效率高、运行精度高、功能齐全。四工位激光切叠一体机采用多片叠技术，解决了切片和叠片效率不匹配的问题，自动检测校正叠片位置，实现快速、精准叠片，叠片速度可达到0.125S/PCS。
　　（3）智能充换电站
　　智能充换电站设备是解决新能源车辆充电时间长、安全性低等问题的关键。这种设备得到了国家政策的支持，尤其是以换电模式为特点，已成为新能源行业中备受认可和监管部门支持的业务模式。车电分离模式是新能源行业的新型业务模式，正在市场参与主体和监管部门的广泛认可中快速发展。这种模式适用于出租车、网约车、私家车、干线物流车等需要高效补能的场景，同时也适用于高端新能源汽车市场。而换电模式则为实现车辆和电池的分离提供了基础。
　　公司于2018年进入充换电站领域，并为率先提出换电模式的蔚来汽车提供全自动充换电站。因此，在充换电站领域，公司拥有先发优势。公司希望通过不断提升智能充换电站设备的性能和技术水平，推动充换电行业的发展，为用户提供更为便捷、高效、安全的充电体验，助力新能源汽车行业的可持续发展。
　　（4）汽车电子及汽车零部件制程设备
　　公司在汽车电驱领域（新能源电机、控制器等）、汽车电子领域（BMS、电源转换模块、车用传感器等）、汽车结构零部件领域（转向系统、热管理系统等）已深耕多年，积累了深厚基础。随着汽车电动化、智能化时代的来临，汽车消费进一步升级，汽车零部件的细分市场也将迎来广阔空间。公司主要为国内外各知名汽车零部件企业及主机厂提供新能源汽车电驱全工艺制程装备以及汽车电子、核心零部件制程装备，如新能源扁线电机定转子生产设备、三/多合一合装设备，BMS装配测试线、各类控制单元装配测试线，电动助力转向柱装配生产线等。
　　（5）关键零部件
　　公司的关键零部件业务经过多年研发积淀和发展，目前已在精密机械设计、精密运动控制、机器视觉、核心算法、测试技术等方面形成了具有优势的核心技术体系，产品包括镜头、光源、控制器、UV固化系统、直驱电机系统、工业机器人、移动机器人及相应软件系统，在成像光学、非成像光学及相关的电子和嵌入式软件、运动平台软硬件系统、深度学习AI软件等方面，已经具有深厚的技术积累和丰富的应用经验，产品广泛应用于3C、新能源、半导体、包装等行业。
　　公司的子公司灵猴机器人各条产品线都配有自主实验室，包括光电实验室，主要从事光电技术基础研究和应用，承接行业及公司的重点研究课题；机器人研发实验室和工艺实验室，主要从事机器人运动控制算法、运动控制器和软件研发，以及机器人应用工艺开发等工作，开发的动态跟踪、视觉、飞拍和点胶等工艺已经得到了广泛的应用；直驱系统电子实验室、EMC实验室、直驱电机实验室，主要从事直驱系统软硬件开发、直驱电机开发、精密直驱运动平台等高科技精密机电产品开发及应用；移动机器人实验室，主要进行定位精度、设备对接、疲劳老化等研发测试工作，开发的标准底盘产品和专机产品已经在多个行业广泛应用。灵猴自主实验室在各相关领域的研究工作中发挥着重要的作用。
　　（6）半导体领域
　　半导体领域是公司重点布局的一个战略性新兴板块。随着国际贸易环境日益严峻、科技竞争向产业链上游蔓延，国产半导体设备迎来了更多的应用机会，公司也在继续加大半导体板块的研发投入，同时，进一步梳理、精简产品线，细化产品定位，聚焦于开发满足先进封装工艺要求的固晶（包含共晶）和AOI检测设备，重点关注先进封装、光电子、AI算力等领域。公司推出的全自动高精度共晶机已经在光通讯领域形成批量销售，并出口至美国等地。
　　（7）智慧仓储物流
　　智慧物流是公司智能制造战略重要的一环，公司的发展目标是在智能制造领域的智慧物流板块做大做强，实现稳步增长。公司与客户在智能工厂建设方面深度合作，专注于自动化立体仓库系统、密集存储系统、输送线系统、AGV车间物流系统、自动拆码垛系统、自动上下料系统、自动分拣系统、WMS系统、数值孪生系统等技术。公司内部通过搭建智能制造系统，实时响应制造领域复杂多变的情况，实现了产品高质量、低成本以及端到端的快速交付；通过不断的技术迭代和升级，从过去的单系统设备逐渐向建设数字化工厂和智能工厂的转变，为客户提供极具标准化、模块化、柔性化、信息化、智能化的整体解决方案。
　　（8）低空经济
　　博众精工低空经济业务由子公司博众机器人承接，在低空经济领域主要致力于为智慧城市治理方向提供网格化、规模化部署的低空巡查综合解决方案，主要产品为空地一体全域巡航信息共享系统，该系统由无人机及载荷、无人机自动机场系统、低空通信系统、航线规划与调度指挥平台及多场景AI自动识别平台等组成。该系统应用无线自组网、视觉导航、远程测控、GIS地理信息建模技术、人工智能及自动化等多种软硬件高新技术，为用户提供各种业务场景下的全自动无人机巡查、巡查结果的AI识别、设备自动维护管理、气象监测及视频监控、三维GIS地理信息、融合通信等综合服务。
　　区别于大部分企业以单点部署为主的模式，公司主要面向政企类客户提供大面积、规模化的全域低空常态化巡查综合解决方案，以“共建共享”的方式大量应用于应急、水务、环保、公安、城管、交通、森防、电力、油气管道等领域。
　　报告期内，公司与当地政府合作规划建设空地一体化无人感知系统，在城市管理、应急救援、巡视巡检等方面打造无人机服务“一个平台一张网”，公司提供系统里面的无人机自动机场及调度指挥平台，该无人机自动机场主要作用是为无人机提供换电服务。报告期内，国内一家无人机公司向公司表达合作意愿，产品为无人机自动机场，该无人机自动机场主要作用是为无人机提供充电服务。
　　公司作为智能制造领域头部企业之一，始终保持着敏锐的市场洞察力和前瞻的战略布局。面对低空经济这一新兴领域的蓬勃发展，公司将抢抓机遇，积极整合资源，依托自身在智能制造、机器人技术等方面的深厚积累，不断探索和创新，通过布局无人机应用领域，积极参与低空经济的全产业链发展。
　　（9）仪器仪表
　　博众仪器自成立以来，专注于透射电子显微镜产品的研制、生产和销售，公司实现了超高稳定度高压电源、场发射电子枪、热场(肖特基)电子源、高稳定度恒流源等核心技术与关键零部件的自主可控，攻克了电子光学系统设计、超精密加工与装配、总装总调、纳米级精度测角台等一系列核心技术。
　　报告期内，博众仪器继续深耕透射电子显微镜等相关领域，已经推出Bozhon F200TEM和Bozhon T200TEM的第二代产品，在功能和性能上都得到了进一步的提升。同时，博众仪器中标了“粤港澳大湾区（广东）国创中心粒子应用中心螺线管采购项目”，承接项目的具体设计、研发与制造。此次中标是对博众仪器在电子光学设计技术、超精密加工工艺水平及行业经验等综合能力的充分肯定。另外，关于公司提供的电子光学系统、磁透镜等定制化服务，已有半导体企业、高校院所等多家单位表达合作意愿。
　　2024年下半年，博众仪器将发布热场发射电子源和高压电源等相关产品，这些产品不仅是透射电子显微镜的关键部件，还可以用于扫描电镜、聚焦离子束、电子束光刻机等领域设备。
　　二、核心技术与研发进展
　　1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　经过多年发展，公司在工业自动化底层技术方面积累雄厚，在高精度贴装、高精度共晶焊接、精密机械设计、精密运动控制、机器视觉、核心算法、测试技术等方面形成了具有优势的核心技术体系。其中，精密机械设计方面公司运用了先进设计制造技术理论与方法，拥有完善的建模及仿真技术，可以实现产品智能化的设计与制造；公司还掌握精密运动控制、驱动技术，拥有自主研发硬件平台，并掌握相关的核心算法。机器视觉方面，公司拥有3D智能相机、超高分辨率相机、光源、镜头、伺服驱动、直线电机及相应软件系统并自主研发了相关核心算法；目前已形成5-15微米3D视觉检测设备、15亿像素超大分辨率工业相机、精度高达纳米级别的基于光谱共焦技术的核燃料棒3D检测设备、基于人工智能和视觉技术的检测设备、3um半导体共晶机以及7um环氧树脂高速固晶机等标机产品。工业机器人方面，公司拥有具备自主知识产权的精密机械、控制器及软件平台，并具有相关核心算法及定制开发能力。此外，公司积累了完善的测试方法及测试能力，有效地保证了产品的稳定性、可靠性。
　　2.报告期内获得的研发成果
　　公司高度重视技术研发，紧跟国内外行业前沿，始终把技术创新工作作为公司生存和持续发展的驱动力。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　2024年上半年，面对国内外复杂的经济形势变化，公司始终秉承着“成为装备制造业可持续发展的世界级企业”的愿景，坚持“追求卓越、和谐共赢”的经营理念。公司紧紧围绕年初制定的经营计划，在管理层的领导下扎实有序推进重点工作的落实，对外加紧国内外市场的开拓，对内促进经营质量提升，优化产品结构，降低生产成本，推动标准化流程建设。
　　报告期内，公司实现营业收入183,353.84万元，较上年同期增长12.47%；归属于上市公司股东的净利润为9,583.38万元，较上年同期增长6.07%。
　　公司凭借领先的研发实力、可靠的产品质量、快速的产品交付能力和优质的客户服务，一方面持续巩固在消费电子领域的优势，深度绑定大客户，柔性自动化产线持续交付；另一方面积极发展关键零部件、汽车电子、半导体、智慧仓储物流、仪器仪表、低空经济等领域，并取得了积极成果。公司的产品品类不断丰富，业务规模有所增长，盈利能力改善显著，充分发挥了博众作为技术平台型企业的优势。
　　（一）立足于自动化软硬件核心底层技术，开拓新领域、新产品、新市场
　　1、消费电子领域
　　报告期内，公司3C业务实现营业收入134,426.22万元，同比增长2.28%，占公司总营业收入的比例为73.40%。消费电子行业具有更新迭代速度快的特点，公司通过持续的研发投入，始终保持着较强的自主创新能力以及快速的技术更新能力。报告期内，在行业整体承压的情况下，公司仍然秉持着“横向拓宽、纵向延伸”的战略方向，加大研发投入、丰富公司的产品线，业绩实现稳健增长。
　　（1）坚持“横向拓宽、纵向延伸”战略方向
　　公司继续拓宽自动化设备在消费电子终端产品的应用范围，已经实现覆盖包括手机、平板电脑、TWS蓝牙耳机、智能手表、笔记本电脑、AR/MR/VR设备、电子雾化等全系列终端产品。报告期内，公司计划用在手机上某个工艺段的真空灌胶自动化整线设备，已经开始打样，前期用在手表上的真空灌胶自动化整线设备已量产，规划未来逐步拓展运用到电脑、平板电脑等生产线上，并批量生产。
　　公司也在积极从产业链的纵向维度不断提升自身的竞争优势。从消费电子产业链生产环节维度看，公司的设备目前不仅可以应用于终端的整机组装与测试环节，而且已经纵向延伸至前端零部件、模组段的组装、检测、量测、测试等环节。2023年，公司配合新客户解决了手机前段潜望式棱镜摄像头零部件的生产问题，为其开发了玻璃贴合、点胶、量测以及镀膜上下料等多款设备，并进行量产。公司在两个月不到的时间内，便将设备安装调试完成并交付给客户，提前完成了客户对设备的交期要求，获得了客户的高度认可。此次新业务的成功导入有利于公司加快推进“纵向延伸”的战略布局，大大加强在3C领域的竞争力，赢得更多的业务增长点。报告期内，公司配合客户完成第二代产品的打样，客户对打样效果比较满意，已接到批量订单，因为设计的设备具有一定的延展性，能够很好的服务于多款产品的应用，大多数时候只需要进行简单的改造。
　　（2）绑定大客户，聚焦柔性模块化生产线、MR设备等重点项目
　　①柔性模块化生产线：公司基于对消费类电子产品工艺流程的深刻理解和前期的研发积累，颠覆性地推出覆盖整个FATP段的柔性模块化生产线。该柔性模块化生产线采用革命性的设计方式，同时具备高度的自动化、高柔性、高通用性的特点，通过更换夹爪等定位和拾取装置，可以兼容客户不同的产品并快速切换，极大的节省了人力成本和产线调试维护时间，避免了单台设备宕机影响整线产能的情况，有利于客户快速布线并在短期内形成产能。公司是行业内极少数真正具备FATP段整线覆盖能力的设备厂家之一，2023年，针对手机目前主要应用在手机面板和背板的组装和检测环节，公司交付超40条柔性模块化生产线到客户端。报告期内，柔性模块化生产线主要应用在手机中框的组装和包装等环节，目前此柔性自动化生产线已经顺利量产。后续柔性模块化生产线可以覆盖手机生产中的更多工艺环节，公司计划逐步拓展到消费类电子其他终端产品的生产中去。
　　②MR设备：MR技术结合了虚拟现实（VR）和增强现实（AR），为用户提供了更丰富、更沉浸式的体验。随着技术的不断进步，MR产品在游戏娱乐、教培、医疗保健等多个领域有着广泛的应用前景，涌现出更多新的商机和应用场景。公司在MR产品生产制造领域已深耕多年，通过在设计、自动化控制、监测、质量保证、成本控制等方面不断下功夫，积累了丰富的技术经验，目前能够提供多领域、全方位、多功能的自动化设备，生产效率和产品质量不断提升，获得了客户的高度评价。报告期内，公司已经与大客户就新一代MR的生产设备设计方案进行讨论，目前处于前期方案论证中，预计年底开始打样。同时，公司也接到多个XR产品客户的需求，业务发展稳定。
　　（3）开拓新客户、拓展新业务
　　公司在行业内深耕二十余年，具备成熟的项目经验及深厚的自动化设备技术积累。公司已连续多年服务于全球知名的大客户，大客户对于设备的高要求就是对公司产品质量最好的背书，也是公司开拓新客户、新业务的底气所在。目前，公司也在横向开拓其他客户和市场，把成熟的技术复制到其他客户及其他产品线，如开拓华为、三星、传音、vivo、荣耀、小米、oppo等客户，以及拓展电子雾化、穿戴医疗等产品市场。报告期内，公司接洽了众多知名电子雾化产业链的制造厂商，并积极推进合作。电子雾化行业在欧美、东南亚等地区非常受年轻消费者青睐，行业利润高，内部竞争还比较柔性，未来有很强的发展前景。目前，公司已陪伴电子雾化企业奇思一起走过了从0-1的历程，与其合作了一次性小烟组装线体以及雾化芯项目，目前电子雾化设备已经出货。报告期内，公司与一家医疗器械公司，合作开发了血糖监测仪等医疗设备的自动化组装产线，目前也已出货。
　　通过积极开拓新客户、新业务，公司希望能够降低行业周期给公司业绩带来的波动，力求实现业绩稳定的增长。
　　2、新能源领域
　　报告期内，新能源业务实现营业收入43,712.75万元，同比增长65.39%，占公司总营业收入的比例为23.87%。经历了前两年新能源汽车的产销高增，产业链整体的库存水平在2022年底达到历史高点。报告期内，众多车企开始降价以提高销量，产业链整体进入去库存周期，企业经营压力较大。但是，电动车仍处于高速增长期，新能源长期趋势不变。2024年上半年，我国新能源汽车产销分别为492.9万辆和494.4万辆，同比增长30.1%和32.0%，新能源汽车市场占有率达35.2%。在这样的大环境背景下，公司持续跟踪主流工艺变化情况，进一步聚焦核心产品+核心客户。
　　汽车的电动化、智能化、网联化、消费电子化等发展趋势带来了汽车行业的巨大变化，智能电动汽车已经发展成为如同智能手机的智能终端，其发展速度和发展趋势也与智能手机的崛起相类似，这些变化趋势与公司的基因和优势相契合，给公司带来了诸多发展机会。公司将以产品为导向，专注于细分市场主流工艺，打造公司的拳头产品，推动新能源业务成为公司业绩增长的第二极。
　　（1）锂电专机设备
　　公司采取差异化竞争策略，坚持围绕重点客户推出重点机型，布局欧洲、东南亚、美洲市场，推进本地化公司建设保证客户。目前公司隧道腔注液机在实现国内大批量交付基础上，已经取得行业头部客户海外量产订单，通过CE体系认证；同时为解决行业客户产品切换以及产能快速调配问题，积极联合预研方腔注液机，极大提升设备柔性产能与成本平衡；切叠机方面，持续进行产品升级迭代，特别在高速热复合切叠一体机方面，在国内外均取得新的大客户突破。
　　①注液机
　　报告期内，公司最新推出了隧道腔注液机，改变传统常压&等压循环注液模式，相比传统注液机，在产能上比传统注液机提升40%；安全性能更强，没有循环正负压造成电池的外壳变形，减少电池鼓包风险，且更加有利于电解液的快速吸收；同时兼容更强，可更换更大尺寸产品；在设备能耗上比传统注液机低25%；隧道腔注液机整体采用模块化设计，安装调试更简单方便；目前设备已经实现批量生产，现场运行稳定，良率高，故障率低。
　　针对客户产品切换以及产能快速调配痛点，公司研发出新型方腔注液机，模块化设计，结构紧凑，可实现注液工站的柔性配置，且相比传统注液机，在注液完成后同工位完成静置，避免电池在注液完成后接触空气，没有循环正负压造成电池的外壳变形，减少了电池鼓包风险，更加有利于电解液的快速吸。
　　②切叠一体机
　　报告期内，公司持续改进并优化公司的高速热复合切叠一体机量产性能指标。该设备目前在效率和良率上达到了新高度，并持续稳步提升，获得了客户的高度认可。与传统设备不同，博众热复合切叠一体机采用双刀飞切，可以有效提高设备效率；同时设备采用四边（辊封）封边形式，大大提高电池安全性。
　　公司在三工位切叠一体机在设备小型化方面有较大提升，与传统的台面中转方式相比，博众设备采用高空中转方式，减少极片过辊数量，设备体积比同行三工位切叠一体机减少10-20%的体积，降低设备占地面积，提高客户厂房使用率；博众切叠一体机目前已实现大批量产，极具竞争力的价格、更人性化的设计、更精简的设计理念、更高的维护空间、更高的设备精度，在客户现场广受好评。
　　同时，公司在激光制片、叠片一体机的开发上有较大的突破，把传统的单独激光切极耳与切叠一体机组合，研发出新型四工位激光制片&叠片一体机，减少了极卷的周转，降低设备占地面积20%以上，减少作业人员50%以上；另外，优化整机粉尘收集系统，实现万级/立方米洁净度标准，可确保电芯制程持续环境安全。
　　（2）智能充换电站设备
　　公司智能充换电站相关产品涵盖乘用车充换电站、商用车充换电站、电池箱、充电桩、无人机换电，配套相应系统有智能站控系统、云平台系统、售后服务系统等。公司的产品适用场景广，可适应高温、高寒、高海拔、沿海等恶劣环境，能为整车厂、动力电池厂和运营商等客户提供整体的综合解决方案与服务，更好的满足客户的多元化需求。公司智能充换电站相关产品配套零部件自供率高达85%。商用车换电站在原有的顶吊式换电、底盘换电基础上；同时新增侧向顶吊式换电站、超大电量（1056kWh）动力电池箱成套研发、无人机研发等等，多元化发展，增加产品竞争力。报告期内，公司成功获得了大客户订单。目前，公司已经与宁德时代、上汽集团、中石油、中石化、deepway、北汽蓝谷、吉利汽车、广汽集团、蔚来汽车、东风汽车、厦门金龙等客户建立了长期稳定的合作关系。
　　报告期内，公司与新奥达成战略合作，并参与行标NBT33006等电池更换系列标准的修订工作。2024年下半年公司将继续突破海外客户订单、并与大客户形成战略合作、进行产品迭代及降本、提升产品竞争力、参与客户的换电站运维合作、增加客户的粘性。
　　报告期内，博众重卡底盘换电站市场份额第一。目前已实现了多拓扑的功率分配单元，大功率充电，双向充放电等技术积累，其中240~320KW大功率直流充电设备已初步小批量供货至运营客户端，并在客户端充电场正式运营。公司2024年将加大系列化产品研发，依托充换电站既有的客户群体优势，重点针对重卡、轻卡、无人机换电等场景进行研发，同时积极布局国际独立第三方检测、检验和标准认证工作，加大国内外运营端市场的需求开拓。
　　（3）汽车自动化设备
　　公司持续加大目标行业产品力打造，持续聚焦新能源电驱动、汽车电子、汽车核心零部件三个主要产品线方向。在新能源汽车电机&电控装配领域实现电驱总成全装配工艺贯穿；在汽车电子制程领域基于成熟的高精度装配技术，完善测试段需求；核心零部件制程装配领域持续深耕客户，致力于全球化项目交付合作。
　　公司在汽车零部件生产制程领域深耕多年，致力于为客户提供一流的设备，集装配、测试、输送全工艺段一体化解决方案。目前，公司与蒂森克虏伯、电装、博世、方正电机、东风智新等国内外行业知名零部件生产企业建立了稳定的合作关系。
　　报告期内，公司持续加大在新能源电驱领域的投入，加强与老客户战略合作的同时，积极拓展行业新客户。在实现电驱制程产线的全工艺覆盖，同时不断加大各产品方向的全球化项目交付力量和全球化布局，致力于打造汽车零部件行业一线品牌。
　　3、半导体领域
　　半导体领域是公司战略拓展的重点方向，2024年公司将继续加大半导体领域的研发投入，聚焦先进封装、光电子、AI算力等细分市场，面向先进封装的固晶等工艺设备需求以及AOI检测需求进行产品的开发立项及迭代优化，不断提升产品的精度、可靠性、易用性等。与细分领域头部客户建立深度的战略合作关系，联合进行下一代的产品开发。未来公司将继续加大半导体设备领域的投入，与先进封装头部企业建立战略合作关系，以提高产品的规划能力，更好的满足客户需求。
　　高精度共晶机方面，公司持续加强技术的迭代开发及降本，新客户订单持续增加中。公司的共晶贴片机可以用于目前主流的400G、800G、1.6T光模块贴合场景。此外，公司的共晶机也可以满足硅光的微米级贴装精度要求。报告期内，公司的高精度共晶机产品继续获得国际客户订单，同时积极拓展其他光通信领域客户，已在4家新的客户进行样机测试，并成功取得其中1家的订单，其他3家样机测试进展顺利。当前，公司在高精度固晶机所需的高精度拾取贴合技术、高效共晶系统、运动控制系统等领域具备一定的技术积累。未来公司将继续加大半导体设备领域的投入，与先进封装头部企业建立战略合作关系，以提高产品的规划能力，更好的满足客户需求。高速高精度固晶机方面，当前公司研发的固晶机可用于芯片贴装、摄像头模组组装、VCM组装等领域。
　　4、核心零部件
　　2024年上半年，公司核心零部件共实现销售收入12,862.56万元，同比增长14.95%。其中实现外部销售收入3,699.69万元，占核心零部件销售总收入的28.76%。
　　公司核心零部件包括工业机器人、视觉系统、特种镜头、直驱电机系统、移动机器人等软硬件产品。
　　报告期内，公司核心零部件产品矩阵不断丰富，已经形成了机器视觉系统、直驱系统、工业机器人、移动机器人四大产品矩阵，各产品线协同发展，保持自身的产品组合竞争优势。
　　其中，机器视觉产品线推出了螺纹孔检测成像系统，无需旋转或多相机系统，只需单个镜头单次拍摄即可获得6个对称分布、可完全覆盖物体侧面的图像，适用于M1.0-M2.5mm的螺纹孔检测。可广泛应用于各类螺纹孔检测，目前已在笔记本螺纹孔检测上成功应用。推出了液态镜头自动对焦成像系统，专门为大视野高精度大景深检测而设计的，采用特殊的光学设计以及极其紧凑的机械结构，兼具卓越的成像性能和极广的变焦范围，响应时间仅有几毫秒，几乎可以忽略不计，可快速实现在不同工作距离下的对焦过程。并且在保证高精度及大景深的同时，可实现无渐晕以及超低的畸变。在3C、物流以及食品和化妆品行业广泛应用，典型应用包括条形码读取、包裹分拣以及印刷电路板检测等。
　　直驱电机产品线先后推广LHK40/50/60/86等多系列精密嵌入式丝杆模组KPS60/86两个子系列直驱嵌入式模组产品，可支持μm级机械几何精度与运动位置精度，同时，自研高精密全直驱五轴平台，轴系装配机械几何精度均可达μm级；支持每个单轴ms级动态响应；加持有直驱动力轴μm&arc sec级重现精度与绝对定位精度（补偿后）；末端轨迹跟随精度可支持达到10μm量级，在3C行业点胶、量测、检测等高端应用场景下实现了小批量生产。
　　工业机器人产品线推出了高速版本的SCARA四轴机器人，标准循环CT小于0.3s。发布了洁净版本六轴机器人，可以满足光学元器件和VR眼镜组装等洁净度要求较高的使用场景。推出了高性能的五轴联动控制系统，支持多种五轴构型，支持速度前瞻和轨迹平滑，支持无偏差跟随；支持基于2D视觉和3D视觉的机构一键标定，五轴联动精度可达±0.02mm;可用于复杂空间曲线的高精度轨迹控制，适用于五轴点胶、激光切割等工作场景。
　　移动机器人方面，公司产品系列不断丰富，推出超薄全向标准底盘产品TJ-A5，可以负载500kg，基于全向移动设计，其精度和灵活性更好，可实现更多移动机器人与设备高精度自动对接需求，适用于不同环境的3C等行业车间场景需求；推出了行业首创移动机器人自动换电站产品，可配套本司多系列产品使用，每台换电站可满足20台以上机器人换电需求，每次换电时间小于60s，可助力更多客户场景实现无人工厂。
　　公司核心零部件正不断实现技术突破，并不断拓展下游应用领域，已逐步延伸至3C、新能源、半导体、日化、医疗、食品等各个领域。
　　5、智慧仓储物流
　　公司智慧物流业务产品主要是自动化仓储物流系统，用于物料自动收货、入库、存储、出库、拣选、配送及信息化管理等。公司一站式自动化仓储物流服务集规划、设计、生产、项目实施及售后于一体，业务覆盖行业范围包括电子、纺织、化纤、轮胎、锂电等领域。自动化仓储物流系统由货架、堆垛机、机器人、桁架机械手、AGV系统等组成。
　　经过多年的能力提升，智慧物流在新能源物流系统方面已经形成了一定的技术优势及批产设备的交付能力，报告期内，公司在新能源订单方面对比以往有较大突破。2023年之前智慧物流订单项目交付地主要为国内，2024年40%以上订单为海外订单，目前已经开始布局美国、欧洲及东南亚的项目交付体系，该区域市场将投入更多精力进行开发。随着跟锂电行业领军企业深度合作，当前已经承接较多海外锂电物流系统订单，后续也将大力提升海外项目交付能力。随着东南亚经济的快速发展，自动化仓储方面的订单也在快速增加，后续该产品的海外订单规划将以该区域为主。
　　（二）开拓海外客户，加强海外市场布局
　　公司早在2016年就成立了新加坡子公司，为日后大力拓展东南亚及国际业务提供了良好的投资平台，2022年继续增资新加坡子公司，并在新加坡实际开展业务，也为分子公司向海外拓展业务提供了支持。同时，公司跟随3C大客户的脚步，相继成立了印度、越南等国外子公司。2024年，公司将持续加大对越南子公司的资金、人力和技术的投入，更好的为大客户提供配套服务。
　　公司的新能源业务在海外也取得不断突破，现已建成涵盖电池、汽车、换电站、智能家电等多行业的专业国际营销团队。随着锂电头部企业纷纷加大海外投产计划，公司紧跟大客户出海拓展的脚步，为其海外产线配套锂电专机设备。同时公司也在加深与国际知名新能源汽车企业、国际知名智能家电企业的合作，不断扩大合作范围。
　　2024年，公司将重点在海外拓展锂电专机设备、换电站设备、汽车零部件生产线等业务，加速推进导入一批稳定的头部客户。
　　（三）狠抓经营管理，落实降本增效
　　公司以精益运营系统流程改进为重要载体，持续推进经营管理体系建设，优化公司经营管理流程，深入开展降本增效、挖掘内部经营潜力的管理提升工作，从设计、生产、采购、销售、仓储物流、财务、人力等多个维度降低成本，全方面推动精细化管理，推进公司产品质量、交付时间、生产效率、库存周转、存货呆滞等指标的不断改善，提升公司的利润率水平。报告期内，公司主要从精益设计、人效比等方面进行降本。在精益设计方面，公司对专项设备进行结构性优化，从功能过剩、优化调试、简化结构等方面着手，通过对产品进行拆解分析，形成最终的降本方案，材料成本、机加成本、装配调试成本较之前均有显著降低；在人效比方面，公司以经营战略为导向，进行了组织调整，合并或撤销冗余部门，同时优化现有流程，归拢责任主体，减少流程环节，降低内耗，提高了人效比。
　　（四）标准化
　　公司正积极地推进标准化产品战略转型，从研发体系、产品设计、采购管理、生产管理、交付管理等方面，对公司整体业务进行了全方位的梳理，形成了多项模块化、标准化的工艺流程设计体系及管理流程体系，极大地提升了公司的运营管理效率。产品设计方面，公司对设备外观、机型、功能模块、关键部位等不同模块加强了设计统一规范，同时在很多项目中已全面导入标准化软件平台，实现了协同开发，提升了开发效率和人均效能；采购管理方面，公司已建立起完善的采购控制制度并实施了标准化采购操作程序，明确了采购流程、供应商的管理与选择、合同执行及质量控制等关键环节，确保高效的采购决策及执行流程，如报告期内加快了市购件选型统一标准的建立等；生产管理方面，公司重点关注高频问题，从技术根因和管理根因角度入手，制定标准作业说明书、指导书，完善建立内部运营SOP并形成SOP手册，持续推进标准化作业；交付管理方面，公司持续完善客户端交付运作管理流程，制定标准文件和作战手法，提高博众交付能力，降低交付成本。
　　（五）重视人才引进、培养与激励，助力业务拓展
　　人才引进方面，随着公司业务规模的快速扩大，各业务板块的人才需求日趋紧迫。公司在全面了解业务部门的需求后，通过校企合作、内部推荐、网络招聘等多种方式，引进了大量的生产、研发、市场营销等方面的优秀人才，全力配合各部门的用人需求。同时，公司也在全面试行HRBP和财务BP，为各个业务部门提供专业支持，提高管理效率；人才培养方面，在新员工入职阶段，公司会定期组织“新人训”培训活动，帮助这些新鲜血液尽快适应岗位变换，快速融入到公司及日常工作中。各部门、事业部立足生产经营实际，也会在平时定期开展日常培训等工作，促进公司员工专业能力的提升。报告期内，博众大学针对工程师、项目经理、销售经理等关键岗位进行了应知应会课程的梳理，并将课程陆续开发成线上课程，为后续课程体系的建设及人才快速孵化奠定了坚实的基础，2023年8月初博众线上学习平台正式上线；人才激励方面，公司积极贯彻薪酬证券化的理念，逐步建立起有效的长期激励措施。报告期内，公司发布了2024年限制性股票激励计划草案，员工覆盖面广，确立了公司与员工间利益共享的长效激励机制，有利于充分调动公司核心管理、技术和业务团队的积极性和创造性，激发公司整体活力，确保公司发展战略和经营目标的实现。

　　三、风险因素
　　1、对苹果产业链依赖的风险
　　报告期内，公司在苹果产业链的销售收入占比较高，存在对苹果产业链依赖的风险，具体包括：
　　（1）公司主要收入来源于苹果产业链的风险
　　目前，公司面向苹果产业链公司销售收入占公司营业收入的比例较高。鉴于苹果公司在选择供应商时会执行严格、复杂、长期的认证过程，需要对供应商技术研发能力、规模量产水平、品牌形象、质量控制及快速反应能力等进行全面的考核和评估，而且对产品订单建立了严格的方案设计、打样及量产测试程序。若未来公司无法在苹果供应链的设备制造商中持续保持优势，无法继续维持与苹果公司的合作关系，则公司的经营业绩将受到较大影响。
　　（2）与苹果公司之间商业合作的技术迭代风险
　　苹果公司作为国际顶级的消费电子品牌商，其产品以制造工艺难度大、精度要求高、设计领先性强等因素而著称。由于苹果公司的各类消费电子产品每隔一段时期均需要进行更新、升级换代，在新产品中除了使用苹果公司最新的芯片、软件等技术外，还会采用新的设计、工艺和物理特性（如防水防尘），相应的就会对设备供应商提出组装、检测等方面的技术迭代需求。如果公司不能及时跟进苹果公司需求，或者短期内市场上出现了跨越式的技术突破而公司未能跟进，则公司与苹果公司之间的商业合作可能面临技术迭代的风险，进而影响公司业绩。
　　2、下游应用行业较为集中的风险
　　报告期内，公司产品应用于消费电子行业的销售收入占比较高，是公司收入的主要部分。
　　消费电子行业本身是自动化设备主要的下游应用领域。但是，下游应用产业过于单一，一方面，如果未来消费电子行业景气度下降，压缩资本支出，该领域自动化设备需求的增速及渗透率也会随之下降，亦或消费电子产业链在全球资源再配置，造成自动化产业需求分布调整，进而会压缩国内自动化设备供应商的订单需求量；另一方面，长期专注单一应用领域，容易导致公司在其他行业的技术积累和生产经验不足，增加后续市场开拓风险，从而会对公司持续经营产生不利影响。
　　3、市场开拓风险
　　在消费电子领域做深、做强的基础上，公司也在积极开拓新能源、半导体等新领域。由于公司进入相关领域时间较短，业务覆盖规模及客户覆盖领域需进一步拓展，未来公司产品如不能实施有效的市场开拓，可能会错失市场发展机会，会对公司的业务、经营成果和财务状况产生不利影响。
　　4、募投项目进度不达预期的风险
　　募集资金到位后，公司积极推进项目实施相关工作，审慎规划募集资金的使用。但受到市场环境变化、公司战略规划调整等因素影响，公司结合实际经营情况放缓对设备等固定资产的投资，各项目实施进度较计划有所延缓，具体情况如下：
　　（1）新能源行业自动化设备扩产建设项目
　　截至2024年6月30日，“新能源行业自动化设备扩产建设项目”累计投入募集资金金额为28,836,264.85元，累计投入募集资金占计划投入募集资金总额比重为6.57%。项目进度较为缓慢，主要是由于：2023年以来，随着新能源汽车渗透率不断提升，国内新能源车市场需求增速放缓，锂电池生产厂商放缓其产能扩张节奏，导致锂电装备市场需求不及预期。
　　（2）消费电子行业自动化设备升级项目
　　截至2024年6月30日，“消费电子行业自动化设备升级项目”累计投入募集资金金额为23,182,707.79元，累计投入募集资金占计划投入募集资金总额比重为11.90%。项目进度较为缓慢，主要是由于：受产业周期和宏观经济波动影响，2023年消费电子市场需求放缓，行业景气度处于历史底部，以及下游客户产品发布推迟等因素影响，公司结合行业以及下游客户实时发展状态，前期在项目的推进方面更加审慎，在一定程度上减缓了募投项目的实施进度。
　　（3）新建研发中心项目
　　截至2024年6月30日，“新建研发中心项目”累计投入募集资金金额为3,238,912.00元，累计投入募集资金占计划投入募集资金总额比重为3.24%。项目进度较为缓慢，主要是据市场形势和宏观经济环境，审慎进行研发设备的采购，研发团队的招聘以及研发设备的采购、安装及调试的进度有所延后。
　　5、财务风险
　　（1）毛利率波动的风险
　　公司产品主要为定制化产品，由于不同行业、不同客户对产品功能、自动化程度的要求均不相同，相应产品配置差异较大，从而使产品之间的价格和毛利差异较大。在产品设计生产过程中，为满足客户的技术需求，公司可能对设计方案作出调整，进而引起公司产品的成本出现变动，导致毛利率产生变化。未来，若公司高毛利率业务占比或产品销售价格、原材料价格波动，则可能导致综合毛利率水平波动，进而可能对公司盈利能力产生一定影响。
　　（2）应收账款无法收回的风险
　　报告期内公司应收账款余额与营业收入同步增加，由于应收账款金额较大，若不能及时收回，可能影响公司的现金流量。如果宏观经济形势、行业发展前景等因素发生不利变化，客户经营状况发生重大困难，公司可能面临应收账款无法收回而发生坏账的风险。
　　（3）存货减值风险
　　公司存货金额逐期大幅提高。公司存货主要为原材料、在产品、库存商品和发出商品。公司产品主要为定制化产品，采取以销定产的生产模式，在与客户确定具体销售意向和签订销售合同后，公司会根据交货日期安排原材料采购和生产计划，生产完成后将产品交付给客户。由于产品种类众多、订单数量多，每种设备采购材料到生产完工需要一定的周期，从而导致公司原材料、在产品金额较大；此外，公司自动化设备完工后需要经过出厂前调试、运抵客户后组装调试以及客户验收等环节，周期较长，从而导致公司库存商品和发出商品金额较大。未来若公司在项目执行过程中不能有效控制成本费用，或客户订货计划出现变动，或相关原材料市场价值大幅下跌，则将可能导致存货出现减值的风险。
　　（4）流动性风险
　　公司产品为自动化设备（线），具有高度定制化的特征，且客户多为苹果产业链企业，因此生产周期和验收结算周期受客户固定资产投资节奏影响较大。若未来由于应收账款变现与短期负债付现出现时间性差异，特别是若应收账款对象出现信用恶化或者经营不善导致应收账款无法收回的情况，或者公司未能合理安排资金使用情况，则会对公司流动性造成不利影响，进而对公司持续经营产生负面影响。
　　（5）汇率波动风险
　　目前公司境外收入占营业收入比重较大，主要以美元结算。人民币汇率随着国内外政治、经济环境的变化而波动，具有一定的不确定性。随着公司业务规模的不断扩大以及海外市场的持续布局，若汇率发生较大波动，汇兑损益将对公司的经营成果和财务状况造成一定影响。为减少汇率变化对公司经营成果造成的不确定性，公司将持续跟踪汇率走势，并通过开展外汇衍生品交易的方式，降低汇率波动对公司的影响。
　　6、技术研发与技术迭代风险
　　公司产品主要应用于消费电子、新能源行业，相关行业发展迅速，具有产品迭代快、技术升级快、客户需求变化快等特点，因此智能装备制造企业需要持续投入大量的资金和人员到现有产品的升级更新和新产品的开发工作中，以适应不断变化的市场需求。
　　一方面，由于现有主要产品具有非标性，公司面临着设计研发成本高、阶段性技术不易突破等难点，且公司的技术成果产业化和市场化进程也会具有不确定性。如果未来公司在研发方向上未能正确做出判断，在研发过程中关键技术未能突破、性能指标未达预期，或者研发出的产品未能得到市场认可，公司将面临前期的研发投入难以收回、预计效益难以达到的风险，对公司业绩产生不利影响。
　　另一方面，智能装备制造市场竞争激烈，为了及时根据客户需求调整方向，实现产品的迭代更新和长远发展，需要持续投入产品研发并储备下一代技术。未来，竞争对手有可能在智能装备制造领域开发出精度、速度、稳定性等方面显著优于现有装备的技术或产品，从而可能使现有产品技术发生重大变化和革命性迭代，将对现有上市产品造成重大冲击。如果公司不能及时跟上行业内新技术、新工艺和新产品的发展趋势，不能及时掌握新技术并开发出具有市场竞争力的新产品，将面临着技术迭代风险。
　　7、宏观环境风险
　　（1）宏观经济变化的风险
　　公司的客户群体覆盖了我国工业的包括消费电子、新能源锂电池、光伏半导体、仓储物流在内的多个国民经济重要领域，公司的经营业务与下游行业需求及宏观经济周期密切相关。未来，如果宏观经济形势发生重大变化影响到下游行业的发展环境，将对公司的经营业绩产生不利影响。
　　（2）国际贸易摩擦升级的风险
　　公司的主要客户系苹果公司及其关联的消费电子行业公司。如中国与美国或其他国家的贸易摩擦加剧，公司下游客户的终端产品需求将受到影响，继而沿产业链传导，对公司的产品销售产生不利影响。

　　四、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　1、技术研发优势
　　（1）自主研发投入大，技术成果丰硕
　　公司是一家专注于自主研发的技术驱动型企业，通过持续的研发投入，公司在工业自动化底层技术方面已经积累了深厚的基础。凭借着深厚的底层核心技术，公司形成了机器视觉系统、高精度气密性检测系统、高精度模组组装系统等核心技术模块，能够广泛运用于下游的消费电子、新能源及其他高端装备等领域。
　　报告期内，公司研发投入23,527.99万元，研发投入占营业收入比例为12.83%。在持续性研发资金投入的基础上，截至2024年6月底，公司获得授权专利3,418件，其中授权发明专利1,307件，专利数远超行业平均水平。公司还参与制定了机器人领域国际标准1项，国家标准15项。在自主研发的基础上，公司也在积极的持续推进校企合作，借助外部的人才优势推动公司综合技术水平迈上新台阶。公司现已成为国内智能制造行业领军企业之一，已获得国家认定企业技术中心、国家工业设计中心、国家制造业单项冠军产品（3C电子产品整机装配生产设备）、国家技术创新示范企业、国家服务型制造示范企业、江苏省工程技术研究中心、江苏省智能制造服务机构领军企业、江苏省工业厅认定的首批省级制造业领航企业、苏州市人民政府颁发的2023年度苏州市质量管理优秀奖等荣誉。
　　（2）研发团队强大，以客户需求为导向，及时响应客户要求
　　行业内有竞争力的产品研发设计和定制化生产能力是博众精工核心竞争力最重要的组成部分，而技术及研发设计团队则是保证研发设计能力持续提升的关键。公司建立了全面的人才引进制度和研发激励机制，为扩大研发人员规模、维护核心技术团队稳定提供了重要基础。截至2024年半年度，公司已拥有一支高素质的硬件、软件和机械工程研发团队，技术及研发人员总数达1,617人，占公司员工总数的26.60%,研发队伍稳定。
　　公司的研发团队，能够充分理解下游产品的品质要求、设备的生产效率要求和工作环境；并可通过对下游产品的生产工艺的迅速了解，拟定产品的设计方案，对客户的需求作出迅速的响应，在交期内根据客户的需求制定设计方案，做出包括设备示意图、各部分结构简介、动作说明、设备技术参数等部分的整体设计方案。同时，在方案设计过程中还能对客户提出的反馈进行及时改进。在与客户的持续合作过程中，积累了行业有竞争力的产品研发设计和定制化生产、响应能力，获得了客户的广泛认可。
　　（3）行业应用经验充足，具备整体解决方案能力
　　公司深耕自动化设备行业多年，深入了解下游客户的需求，能够以客户需求为出发点进行技术研发和产品设计，其技术成果的针对性和实用性更强，因此可以顺利实现产业化应用。先进技术成果的产业化应用一方面提高了公司产品的质量，另一方面也为控制产品成本做出了贡献，使得公司能够在竞争中取得技术优势和价格优势，从而赢得客户的青睐。
　　（4）提前布局工业机器人本体等核心零部件上游领域，全产业链发展战略初见成效
　　核心零部件是制约我国自动化与机器人和工业发展及企业做大做强的主要瓶颈，公司提前向核心零部件领域研发布局，在机械、电控、机器视觉等方面持续投入，在运动控制底层算法、伺服算法、视觉软件算法、电机设计仿真、运动控制及驱动硬件平台、工业镜头及光源设计、机器人控制及软件开发方面取得了一定突破。公司的工业机器人、直线电机、伺服驱动器、视觉系统的工业镜头、工业光源等产品均已经过重要客户使用评估、检验并在公司自身设备上已大量使用。报告期内，公司核心零部件业务发展较为稳定，获得了3C行业、新能源行业等龙头企业的认可。
　　公司在工业机器人本体及核心零部件等上游领域已取得了一定的先发优势。
　　2、品牌与客户优势
　　经过二十余年的发展与积累，公司凭借着优秀的产品研发能力、快速响应客户需求的反应能力、全面的技术支持能力、长期稳定的生产制造能力、持续的质量控制能力与合格的技术保密能力，赢得了各行业客户的普遍认可，与多家全球知名的消费电子、新能源、汽车电子等产品制造商建立了稳定的战略合作关系，在业内形成了良好的口碑与过硬的品牌形象。
　　公司多年来始终保持着与这些优质客户的紧密合作，在稳定长期的合作过程中也给公司带来了下游客户持续的需求反馈，有利于帮助公司提升业务前瞻性、技术工艺和方案解决能力，为公司的可持续发展打下了坚实的基础。
　　3、服务和交付优势
　　公司主要为客户提供个性化、定制化的自动化设备。与标准化产品相比，定制化产品要求供应商更加深入理解客户的设备需求，更加贴近客户的业务流程，对企业的服务能力提出了较高的要求。公司建立了专业素质高、技术能力强、经验丰富的专业客户服务团队，为客户提供高效、迅速的优质服务，能够对客户的产品需求和设备使用中发现的问题进行及时响应，可以提供7x24小时售后支持，以及基于客户具体需求而定制的服务，有助于提升客户满意度，提高客户黏性，为实现再次销售创造了有利条件。
　　4、质量控制优势
　　由于自动化组装设备、自动化检测设备的技术参数、工艺水平、运行稳定性直接影响到消费电子产品质量，设备供应商在设备研发阶段即需要深入了解下游客户的产品参数、工艺要求等，除了对设备供应商自身技术能力要求较高外，厂商也需要投入较长的时间与设备厂商进行沟通、配合。因此对客户而言，更换自动化设备供应商的验证过程时间成本较高、质量风险及产品机密信息泄露风险较大，下游厂商对该类合格供应商的认定更加谨慎，若合格供应商的综合实力和产品表现值得信赖，则客户不会轻易进行供应商变更。公司的下游客户大都为全球知名企业，因此对自动化设备的安全、稳定、精确运行提出了严格的要求。为保证设备的质量，公司严格按照IS09001-2015标准制定了一系列质量控制文件，完成了标准化体系建设，并建立了以品控部为质量控制执行部门，各部门协助配合，全面覆盖原材料采购过程和产品生产过程的质量控制体系，保证了产品质量，赢得了客户的认可和信赖。2023年，公司荣获“2023年度吴江区区长质量奖”及“2023年度苏州市质量管理优秀奖”。 收起▲