一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）所属行业发展情况
　　公司主要从事电子特种气体及三氟甲磺酸系列产品的研发、生产和销售，产品主要应用于集成电路、显示面板等半导体制造工艺。
　　根据《国民经济行业分类》（GB/T4754—2017），公司的国民经济行业分类为“39计算机、通信和其他电子设备制造业”—“398电子元件及电子专用材料制造”—“3985电子专用材料制造”。根据《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》（2016版），公司属于“1.3电子核心产业”—“1.3.5关键电子材料”。根据《战略性新兴产业分类（2018）》，公司的战略新兴产业分类为“3新材料产业”—“3.3... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）所属行业发展情况
　　公司主要从事电子特种气体及三氟甲磺酸系列产品的研发、生产和销售，产品主要应用于集成电路、显示面板等半导体制造工艺。
　　根据《国民经济行业分类》（GB/T4754—2017），公司的国民经济行业分类为“39计算机、通信和其他电子设备制造业”—“398电子元件及电子专用材料制造”—“3985电子专用材料制造”。根据《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》（2016版），公司属于“1.3电子核心产业”—“1.3.5关键电子材料”。根据《战略性新兴产业分类（2018）》，公司的战略新兴产业分类为“3新材料产业”—“3.3先进石化化工新材料”—“3.3.6专用化学品及材料制造”—“3985*电子专用材料制造”。根据《上海证券交易所科创板企业发行上市申报及推荐暂行规定（2024年4月修订）》，公司属于“新材料领域”的高新技术产业和战略新兴产业。
　　1.电子特种气体行业
　　《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》在电子专用材料制造的重点产品部分，将电子气体分为电子特种气体和电子大宗气体。
　　①发展阶段
　　20世纪60年代，随着电子工业等高新技术的发展，出现了电子气体及其它特殊用途的高纯气和混合气，统称为特种气体。
　　20世纪80-90年代，国外集成电路产业已成规模。全球各主要气体公司相继成立了特种气体部门，或设立专门生产和供应各种高纯气体及混合气体的类似机构。同时，国外大型气体公司逐步建立了具有自己特色、分工明确和门类齐全的气体控制体系。这个阶段，我国的电路还处于晶体管时代，部分高端集成电路产品基本以进口为主。国内电子气体工业亦刚刚起步、发展还不完善，多处于理论探索及初步实验阶段，特种气体品种和纯度大大落后于国外。
　　21世纪，跨国气体公司通过大量兼并收购，最终形成了以美国空气集团、法国液化空气、德国林德、日本大阳日酸为首的几大巨头气体公司，垄断格局形成。我国通过多个渠道对气体行业提供资金及政策支持，也因为半导体产业的高速发展和集成电路产业国产化率进程加快，国产电子气体的研究及产业化生产开始加速。2002年，公司前身成功研发出纯度高达99.9%的三氟化氮气体，填补了国内空白，打破了国外技术垄断。2007年，公司前身首创以三氟化氮为原材料的合成技术，成功研发了电子级六氟化钨。我国结束了国产电子特种气体无法大规模批量稳定生产的历史。
　　近年来，国内电子气体不断实现先进制程所需气体品种的技术突破，与国外的技术代差逐渐缩小，国产气越来越多地进入下游客户的供应链。以美国为代表的西方国家，不断加大对国内集成电路行业打压，促使国内电子特气行业在研发、产业化等方面进一步提速。
　　②基本特点
　　电子特种气体是集成电路、显示面板、半导体照明、光伏等行业生产制造过程中不可或缺的关键性材料，是集成电路制造的第二大制造材料，仅次于硅片，占晶圆制造成本的13%。电子特种气体广泛应用于光刻、刻蚀、成膜、清洗、掺杂、沉积等工艺环节，对于纯度、稳定性、包装容器等具有较高的要求。电子特种气体生产涉及合成、纯化、分析检测、充装等多项工艺技术，具有较高技术壁垒。
　　集成电路、显示面板、光伏等行业所用电子特种气体数量超过100种，国内主要生产企业为中船特气、南大光电、昊华科技、华特气体、绿菱气体等。国内电子特种气体企业整体发展时间较短，在产品种类、工艺水平、综合服务能力等方面依然与林德、液化空气、大阳日酸、SKM等国际气体公司有差距，而且这种差距需要一定时间完成创新迭代。由于半导体产线上原材料纯度和杂质含量（ppm级甚至ppb级）细小的偏差可能造成整条产线产品良率的下降，客户的试错成本很高，加大了国内企业进入新产品、新市场的难度。
　　电子特种气体作为关键性电子材料，近年来得到国家产业政策的大力支持。国家发改委、科技部、工信部、财政部、国家税务总局等部门相继出台一系列产业支持政策，有力推动了电子特种气体产业的发展。国内气体企业纷纷加大研发投入，不断突破技术难关，逐步实现电子特种气体产品的国产替代。同时，持续深化在集成电路先进制程、新型显示等高端应用场景的研究布局，推动国产特气产品向高附加值领域渗透。
　　③主要技术门槛
　　电子特种气体在其生产过程中涉及电解氟化、化学合成、纯化、混合气配制、充装、痕量杂质分析检测、三废绿色环保处理以及循环使用等多项工艺核心技术，同时客户对产品纯度、质量稳定性等的高要求，对拟进入者形成了较高的技术门槛。具体关键技术简介如下：
　　电解氟化：电解制氟技术是稳定、高效地制备含氟化合物的关键技术，电解槽的设计、原材料配比、反应参数调节、自动化水平等方面的研究水平决定着反应收率、本质安全水平等。
　　化学合成：化学合成技术是电子特种气体制备过程中应用最广泛，也是最为核心的技术，根据反应机理的不同包括卤化反应、催化技术、不对称合成技术、分子拆分技术等。不同的工艺路线决定产品的成本、市场竞争力以及产品的生命周期。
　　纯化技术：电子特种气体对产品纯度有较高的要求，纯化技术是电子特种气体实现应用的关键，主要纯化技术有精馏技术以及借助难分离杂质的化学特性，通过添加其它反应物实现其靶向反应，从而转化成易分离组分或者产物的化学纯化技术。
　　混合气配置：混配技术是混合气生产的通用核心技术。电子混合气高效精准配制技术是实现多种混合电子气高效精准配制和规模化生产的关键。
　　充装技术：充装技术是作为产品从公司到客户的纽带技术，在电子特气生产中有着不可或缺的地位，充装技术的成熟度、钢瓶处理技术等直接影响产品质量稳定性。
　　痕量杂质分析检测：痕量杂质分析检测技术是电子特气质量合格稳定的保证，高纯电子气体中气相杂质、金属离子和碳氟化合物等痕量杂质分析技术直接决定产品品质。
　　三废绿色环保处理及循环使用：为了满足日益严格的环保要求，生产研发过程中副产品及三废的循环利用，对于降低污染物排放和回收资源实现二次创收具有重要的意义。
　　2.三氟甲磺酸系列产品
　　三氟甲磺酸系列产品具有产品品种多、生产规模小、产品附加值高等特点。目前公司可生产的产品有三氟甲磺酸、三氟甲磺酸酐、三氟甲磺酸三甲基硅酯、双（三氟甲磺酰）亚胺锂、三氟甲磺酸锂等产品。
　　三氟甲磺酸是目前已知最强有机酸，是万能的合成工具，其系列产品具有对环境友好、催化作用强等特点，广泛应用于医药、农药、香料、有机硅及含氟新材料等行业。如在有机硅领域可替代硫酸、高氯酸等传统的高污染强酸，医药领域可用作核苷、抗生素、类固醇、配糖类、维生素等医药中间体原料或催化剂，还可用作异构化、酰基化和烷基化的催化剂。随着市场需求的增长、技术创新的推动以及环保政策的加强，三氟甲磺酸的应用将更加广泛和深入。目前产品已销往印度、欧美、日本、韩国等国家和地区，受到广大知名客户认可，如强生、默克、巴斯夫等。三氟甲磺酸系列产品的生产企业较少，国内主要集中于中船特气，国外友商主要为中央硝子等。
　　双（三氟甲磺酰）亚胺锂（简称LiTFSI）和三氟甲磺酸锂是锂电电解液重要成分之一，用作电解液添加剂，可以提高电解液的电化学稳定性，改善高低温和循环性能。此外，双（三氟甲磺酰）亚胺锂和三氟甲磺酸锂具有优异的抗静电性能，还可应用于显示材料和橡胶产业领域。目前公司产品已销往欧洲、北美、日本、韩国等国家和地区，赢得行业知名客户的认可，如LGD、森田化学、住友化学等。
　　公司不断加大三氟甲磺酸系列产品的市场推进力度，相关产品在下游应用不断拓宽。其特有的有机酸催化性能使得该系列产品在创新药合成、OLED材料、新型储能及电解水制氢材料（隔膜）等新质生产力场景上得到广泛的应用，随着下游新兴产业的不断拓宽，该系列将迎来新的快速增长点。
　　LiTFSI系列因其高离子导电率（提升充放电效率）、优异的热稳定性和化学稳定性，其应用覆盖多种固态电池技术路线：聚合物固态电池，LiTFSI与聚合物电解质结合，显著提高离子传导率；硫化物与氧化物固态电池，LiTFSI可作为添加剂或复合电解质组分，增强界面稳定性和电池性能；半固态电池，作为过渡技术，LiTFSI同样被用于优化电解质的导电性和安全性；同时公司也开发了多款TFSI离子液体，并不断推进下游的测试及批量使用。随着固态电池在电动汽车、储能、消费电池等领域的应用逐渐扩大，LiTFSI以其技术优势和市场稀缺性使其成为新能源材料领域的关键增长点。在电动汽车领域，搭载LiTFSI固态电解质的电池有望实现更高的续航里程、更快的充电速度以及更安全可靠的性能，推动电动汽车产业的进一步发展。
　　3.前驱体材料系列产品
　　前驱体材料通常为高纯度化合物（如金属有机化合物、氢化物等）。它们在气相沉积（CVD、ALD）等工艺中经汽化、分解或反应，在晶圆表面形成纳米级薄膜（如金属、氧化物、氮化物），是制造晶体管、互连结构等关键器件的核心材料，其纯度和反应可控性直接影响芯片性能与良率，被广泛应用于先进集成电路芯片、移动通讯、卫星导航等电子器件制造领域。
　　前驱体材料行业较电子化学品、电子气体准入门槛更高，国外企业深耕该领域已久，市场集中度较高，如德国默克、法国液化空气、美国英特格、韩国SKM等。随着我国集成电路以及光伏等电子信息产业的飞速发展，制造工艺日趋复杂化，带动前驱体材料市场需求持续强劲增长。在此背景下，国内前驱体材料企业正加速技术创新与研发投入，着力提升产品性能与质量，努力缩小与国际先进水平的差距。部分国内企业已在中低端领域取得显著成果，市场份额逐步扩大，并不断向高端领域突破，积极布局开发满足多样化应用需求的新材料。为满足国内旺盛需求并提升全球竞争力，部分国内企业积极进行产能扩张与产业链整合。同时，国家出台了一系列产业规划、资金扶持和税收优惠政策，为整个行业的技术研发、产业升级和关键材料的国产化进程提供了有力支持。
　　4.高纯金属系列产品
　　半导体用高纯金属是提升芯片性能的关键材料，其应用场景从制造到封装全面渗透。在半导体工业中，高纯度金属主要用于溅射靶材、键合材料、半导体封装材料、热沉/散热材料以及化合物半导体材料等。在6N以上的钨、钼、钌、钽、镓、铟等核心高纯金属材料供应方面，仍受制于日美等企业，高纯度金属赛道本质是“纯度战争”与“供应链安全”的双重博弈。
　　未来十年，半导体高纯度金属产业的核心竞争力将聚焦于两大维度：一是突破2nm节点钌基材料、GaN器件用7N级镓等核心材料的超高纯量产技术，抢占日美企业主导的“关键材料话语权”；二是打造“开采-制造-回收”闭环生态，将钨、钼、钌、钽、镓、铟等稀缺资源综合利用率从30%提升至80%，重塑全球产业链的“资源安全壁垒”。
　　5.电子大宗气体
　　电子大宗气体主要指满足电子半导体领域要求的高纯度和超高纯度大宗气体，主要包括氮气、氦气、氢气、氩气、氧气、二氧化碳等。电子大宗气体贯穿半导体制造全流程，覆盖85%以上环节，作为环境气、保护气、运载气及清洁气使用。下游行业客户对电子大宗气体的采购通常是将各类电子大宗气体作为整体项目选择单一供应商长期服务。
　　氮气、氧气等空分气体原料来源于空气，晶圆厂为了保证电子大宗气体的长期稳定供应，保证芯片良率和生产线可靠性，一般将制气业务外包给专业的气体公司。气体公司紧邻晶圆厂建设和运营电子大宗气站，现场制气。氦气以零售模式为主，由于气源地高度集中、供应链高度垄断等特点，氦气供应链稳定性低，价格波动较大，且我国氦气产能较低，进口依存度大。
　　目前，全球市场基本由林德气体、液化空气、空气化工三大外资气体公司垄断，由于技术和资本壁垒，参与者较少，行业集中度较高。相关研究数据显示，2024年中国电子大宗气体市场规模达97亿元，预计2030年将突破148亿元（2025-2030年复合增长率为7.5%），保持稳定增长态势。在半导体产业链自主可控背景下，中国电子大宗气体行业正经历从技术追赶到局部突破的转型期，市场规模持续扩张，国产替代进程加速。
　　（二）公司主要业务及产品
　　公司主要从事电子特种气体及三氟甲磺酸系列产品的研发、生产和销售，在此基础上，公司拓展了高纯金属业务，开展了前驱体产品的研发和产业化，完成了大宗现场制气公司的并购，丰富公司的业务类型。截至报告期末，公司产品90余种，其中包括超高纯三氟化氮、超高纯六氟化钨、高纯氯化氢、高纯氟化氢、高纯四氟化硅、高纯氘气、高纯六氟丁二烯、高纯八氟环丁烷、高纯电子混合气等电子特气产品70余种，三氟甲磺酸、三氟甲磺酸酐、双（三氟甲磺酰）亚胺锂、三氟甲磺酸三甲基硅脂、三氟甲磺酸锂等含氟新材料产品10种，氧气、氩气、氮气、氢气、氦气等大宗气体产品12种，以及高纯钨系列产品4种。
　　1.电子特种气体
　　电子特种气体广泛应用于集成电路、显示面板等行业中光刻、刻蚀、成膜、清洗、掺杂、沉积等工艺环节，对于纯度、稳定性、包装容器等具有较高的要求。电子特种气体生产涉及合成、纯化、分析检测、充装等多项工艺技术，具有较高技术壁垒。
　　（1）超高纯三氟化氮
　　超高纯三氟化氮主要应用于大规模集成电路和显示面板等制造领域的清洗工艺，由于其良好的蚀刻速率，并具有选择性的特点，在化学气相沉积（CVD）腔体清洗工艺中得到广泛应用。
　　公司拥有国内最大产能生产基地，截至报告期末，公司拥有18,500吨/年超高纯三氟化氮产能，产能位居世界第一。凭借优异品质，多年来稳定供应台积电、美光、海力士、英飞凌、格罗方德、中芯国际、长鑫存储、华虹集团、华润集团、LGD、京东方、华星光电等国内外集成电路和显示面板知名客户，在业内树立了技术领先、产品优质、客户信赖的品牌形象。
　　超高纯三氟化氮
　　（2）超高纯六氟化钨
　　超高纯六氟化钨主要应用于大规模集成电路化学气相沉积工艺，其沉积形成的钨导体膜用于通孔和接触孔，硅化钨则可以制作低电阻、高熔点的互连线。此外，六氟化钨可用于钢表面镀膜，改变钢表面性能。
　　公司拥有全球最大产能生产基地，截至报告期末，公司拥有2,000吨六氟化钨年产能。产品多年来稳定供应台积电、美光、海力士、英飞凌、铠侠、格罗方德、中芯国际、华虹集团、华润集团等国内外集成电路知名客户，客户覆盖广泛。
　　超高纯六氟化钨
　　（3）混合类气体
　　公司混合气体主要应用于大规模集成电路和显示面板制造领域，目前已实现30余种电子混合气的量产供应。公司电子级氟氮混合气主要用于大规模集成电路清洗、刻蚀工艺，通过精确控制氟氮混合气的比例等参数，可以实现对半导体器件结构的高精度刻蚀；公司电子级氟氪氖、氟氩氖、氩氙氖、氪氖混合气作为激光气，主要用于大规模集成电路光刻环节，能够实现更高的图案化精度。报告期内，公司氩氙氖光刻气通过了ASML子公司Cymer公司合格供应商认证，列入合格气体供应商清单；氩氙氖光刻气、氪氖光刻气通过了日本准分子激光镜头厂商GIGAPHOTON光刻气合格供应商认证并于报告期后获得认证证书。
　　（4）无机类气体
　　公司高纯氯化氢和高纯氟化氢纯度分别可达5N5和5N，主要应用于大规模集成电路清洗、刻蚀工艺。公司高纯四氟化硅纯度可达5N，主要应用于大规模集成电路制造中有机硅化合物的合成、离子注入工艺掺杂剂及化学气相沉积工艺，此外还可用于制备电子级硅烷。公司高纯氘气纯度可达5N以上，主要用作集成电路热处理特种气体，以及在光纤制造领域作用于光纤抗老化退火处理，提高抗氢老化能力。公司高纯溴化氢纯度可达5N，主要用于硅、锗等半导体材料的刻蚀；公司高纯三氯化硼纯度可达5N，主要用于硅、氮化硅、二氧化硅等材料的刻蚀以及掺杂工艺；公司高纯乙硅烷纯度可达4N8，主要用于化学气相沉积工艺，通过控制反应条件，乙硅烷可以在晶圆表面沉积出高质量硅薄膜及氮化硅薄膜。
　　无机类气体（部分）
　　（5）氟碳类气体
　　六氟丁二烯主要应用于大规模集成电路先进制程的刻蚀工艺，与传统刻蚀气体相比，六氟丁二烯刻蚀速率更快、选择性和深宽比更高、环境更友好，国产化率低，且先进制程应用前景广阔。公司的六氟丁二烯产品纯度达4N，已进入批量供应阶段。
　　公司八氟环丁烷、八氟丙烷、六氟乙烷等高纯氟碳类气体，纯度分别可达6N、5N5、5N，主要应用于大规模集成电路制造领域的等离子刻蚀和清洗工艺。公司高纯乙烯、乙炔产品纯度分别可达5N、3N5,电子级乙烯主要应用于大规模集成电路沉积工艺，生成具有多孔结构的低介电常数薄膜，电子级乙炔主要应用于大规模集成电路光刻工艺中，用于制备碳掩膜。
　　2.三氟甲磺酸系列产品
　　基于电解氟化工艺，公司研发生产了三氟甲磺酸系列产品，如双（三氟甲磺酰）亚胺锂、三氟甲磺酸锂、三氟甲磺酸、三氟甲磺酸三甲基硅酯、三氟甲磺酸酐等。其中三氟甲磺酸产能660吨，双（三氟甲磺酰）亚胺锂最大产能600吨，产能居世界第一。
　　另外，公司在积极进行年产250吨三氟甲磺酸扩建项目建设，开发三氟甲磺酸下游衍生产品，如三氟甲磺酸盐、双（三氟甲磺酰）亚胺盐及其下游离子液体等。
　　三氟甲磺酸系列产品（部分）
　　3.高纯金属系列产品
　　2024年，公司经营范围增加“金属材料制造；金属材料销售；生产性废旧金属回收；金属废料和碎屑加工处理”。公司现有高纯金属系列成熟产品4种，包括高纯钨部件、钨靶坯、钨粉、钨坩埚，目前高纯金属系列产品年产能约100吨。
　　高纯钨粉及制品应用极其广泛，主要在电子信息领域用于芯片制造、元器件及溅射靶材等原材料；此外，在航空航天领域用于发动机高温部件与飞行器热防护，在国防军工领域用于穿甲弹、军事装备；新能源领域用于核反应堆、汽车电机等。
　　高纯钨系列产品
　　4.电子大宗气体
　　报告期内，公司完成对淮安派瑞的收购及半导体产业大宗气体制备首台套样机等资产的现金购买事项；呼和浩特子公司高纯电子气体项目（一期）规划建设75,000吨液氮产能，已完成项目土建，设备安装进度已达60%；公司年经营150吨液氦项目正常推进，已通过安设、职设评审。截至报告期末，公司现有氧气、氩气、氮气、氢气、氦气等产品12种。
　　淮安派瑞
　　（三）经营模式
　　公司始终致力于为客户提供质量稳定、供应连续、响应及时、绿色环保且具备价格竞争力的产品与服务。为支撑上述目标的达成，公司建立了高度协同、覆盖全价值链的系统性经营体系，确保从市场响应、研发创新到生产制造、物流交付及价值实现的各环节紧密衔接，具体经营模式如下：
　　1.盈利模式
　　公司依托电子特种气体与含氟新材料的研发、生产与销售，深度融入集成电路、显示面板等高新技术产业供应链，构建起以市场需求为导向、技术创新为核心的盈利体系。电子特种气体是中船特气的主要收入来源，公司致力于实现电子特气全覆盖；三氟甲磺酸系列产品品种多、生产规模小、产品附加值高，销售收入逐年增加，为公司带来新的盈利增长点。同时，公司积极推动高纯金属系列产品、前驱体材料及大宗气业务发展，为客户提供一站式服务。2025年上半年，面对贸易摩擦等外部环境变化，公司完成了由销售产品向输出标准的商业模式创新，以定制化设备销售加技术服务模式突破产品交付边界，对产业进行赋能。
　　公司精准把握客户对电子特气及含氟新材料的需求，采用“以销定产、订单驱动”的经营模式。从原材料采购环节起，确保原材料品质稳定；随后通过电解氟化、化学反应合成、纯化等核心工艺，将基础原料转化为三氟化氮、六氟化钨等高技术含量的电子特种气体与含氟新材料产品。生产过程中，依托先进的生产设备与严格的质量管控体系，保障产品纯度、稳定性等关键指标达到国际领先水平。在产品交付阶段，用钢瓶、罐车等多种运输方式，满足客户不同规模、不同场景的用气需求，实现产品从工厂到客户生产线的高效流转。
　　公司利用技术创新驱动盈利，作为高新技术企业，重视研发投入，持续提升技术创新，产品性能指标达到国际领先水平。自主研发的生产工艺，突破了电解、合成、纯化、混配、分析、充装等关键技术，能够生产出满足先进制程所需的高纯度电子特种气体，在市场竞争中占据优势，从而以较高的产品价格和市场份额实现盈利。
　　公司利用产业规模扩大盈利，大规模生产有助于公司实现规模经济，降低单位生产成本，提高生产效率，从而增强产品的价格竞争力，获取更高的利润空间。同时，大规模生产也使得公司在原材料采购等方面具有更强的议价能力，进一步提升盈利水平。
　　2.采购模式
　　公司对外采购主要分为原材料、设备、其他辅助材料及配件、服务（外协）外包及在建工程五类，具体采购工作主要由物资部负责。
　　（1）生产性物资采购流程
　　公司一般根据生产需求及最低库存量，确认具体采购计划后与主要供应商确认采购价格、供货能力、交货周期等，并签订具体的采购合同，对产品的规格、价格、品质、交期等要素进行约定，通常在签订合同后通知供应商发货。采购物资经验收合格后，出具采购入库单，对实物进行确认、对入库单进行审核后办理入库。入库完成后，即可正常开票结算。
　　（2）生产类供应商管理
　　公司建立了合格供应商名录，并定期对供应商进行现场审核，年度评价。公司一般通过调查和评估初步选择供应商，对其样品检测合格后进行试用，通过后将其纳入合格供应商名录。公司制订有《物资采购、外协、服务外包管理规定》《中船（邯郸）派瑞特种气体股份有限公司物资采购、外协加工、服务外包招标竞优管理办法》《中船（邯郸）派瑞特种气体股份有限公司物资采购、外协、服务外包比价管理办法》《工程建设项目招标、比价管理办法》等规章制度，对达到规定金额的物料，通过招标方式进行采购，通过公司潜在供应商库筛选可参与报价及竞优供应商。对不适宜采用招标方式的采用中船集团采购电子商务平台等方式采购。
　　（3）工程建设服务采购模式
　　根据公司固定资产投资规划，在充分市场调研的基础上，初步确定投资项目。经报请地方政府和国资主管部门工程建设项目立项批复后，公司制定具体的建设计划，并委托有资质的单位组织招投标，确定承包方。公司以建设项目合同约定为基础，结合实际工程进度、工程质量、工程量变动等因素，确定付款节点及金额，项目验收完毕经审计后支付尾款。
　　3.生产模式
　　公司的生产模式主要采用“以销定产、订单驱动、合理库存”的方式，通常先签订框架合同，然后每月根据订单制定销售计划及发货计划，进而确定生产计划，组织生产。同时，生产管理部根据市场部的订单预测及实际销售情况确定合理库存量。另外，为应对紧急订单，公司按照安全库存量储备存货，以便能够及时响应客户需求，保证产品连续供应到客户方。公司设立生产管理部负责制定生产计划，工厂负责执行生产计划及具体生产线的管理。
　　为提供质量稳定、供应连续、绿色环保的产品，公司对生产过程的质量、安全、环保等方面进行严格管控。质量方面，公司设有质量部，拥有专门的检测实验室和齐全的分析检测设备，建立了严格的产品质量控制流程，生产产品经检测合格后才能进行充装。安全方面，公司建立了完善的生产车间操作手册，持续对生产人员进行安全教育，并由HSE部对生产现场的安全执行情况进行监督管理，保障生产过程安全平稳运行。环保方面，公司通过技术研发、工艺改进减少了污染物的生成，同时通过废料循环回收减少排放，产生的“三废”严格按环保要求处理后才对外排放。
　　4.销售模式
　　公司主要采用直接面向终端客户的直销模式，少量通过贸易商进行销售。终端客户从公司直接采购气体用于其生产制造过程；贸易商从公司采购气体后，主要用于对终端客户销售。根据公司销售策略结合贸易商客户资源，由公司确定贸易商的终端客户服务范围。
　　公司销售定价多为“一企一议”。在市场行情基础上，依据产品生产成本和预期毛利，同时考虑客户采购量、信用期、运输距离、包装容器规格、包装容器运转规格等因素来确定最终销售价格。
　　公司在境内销售以直销为主，终端客户主要包括：中芯国际、长鑫存储、华润集团、华虹集团、京东方、华星光电、天马微电子等，境内业务公司通过品牌影响力、销售团队开发、客户引荐、行业协会、参加展会或广告宣传等方式获取订单。
　　同时，公司建立了“境内+境外”的全球销售网络，境外客户由于地域限制，多采取贸易模式进行，通过公司授权或者客户指定的气体公司进行销售，主要客户包括：美光、德州仪器、格罗方德、台积电、联华电子、海力士、英飞凌、铠侠，境外业务公司通过品牌影响力、行业协会、参加展会、网络宣传、客户引荐等方式获取订单。
　　5.研发模式
　　公司建立了独立的研发部门和人员体系，拥有完善的研发业务流程和管理制度。公司通过紧密跟随市场的变化趋势，将行业动态与客户需求转化为研发战略和目标，据此分解为一系列研发项目，通过完成研发项目和科技成果转化，达到开发新产品、提高生产能力或提升产品性能的目标。
　　按研发内容分类，公司的研发活动分为新产品研发和工艺技术改进两类。新产品研发主要面向具有发展前景、更加绿色环保的电子特种气体或含氟新材料，基于公司现有的技术积累，不断丰富公司的产品种类，提升产品附加值。工艺技改项目主要针对公司现有产品和工艺，解决生产过程中的问题，通过工艺改进提高生产效率、节约成本、提升产品质量和价格竞争力，经评估可行后在生产线中进行应用。
　　公司的研发活动严格按照公司规定流程执行，包含项目立项，项目的策划、输入、输出、评审、验证和认证，以及过程控制等诸多流程。公司对研发项目中各参与单位和人员的职责进行了划分，由公司高级管理人员负责统筹研发和技改工作，技术分公司负责研发项目的设计和实施，科信部负责对研发流程和成果进行管理，HSE部负责对各项目进行安全环保相关审查和监督管理。
　　6.物流和仓储模式
　　公司采用第三方运送模式，与多家拥有资质的专业物流公司签署物流承运协议，保障运送和供应安全。公司坚持以客户为中心，在境内主要销售地建立了区域服务中心和仓储基地，统筹仓储物流、增强供应能力，快速响应客户需求和提升服务质量。目前，公司立足河北、辐射全国，在北京、上海、深圳、武汉、重庆、合肥建有服务中心，在广东、上海、福建、湖北、陕西、重庆设立了6个仓储基地，覆盖了华东、华中、华北、西南、华南等国内主要的集成电路、显示面板、锂电新材料等生产基地。境外业务采用海陆联运模式，并根据双方约定的不同方式完成交货。公司积极布局境外服务中心建设，以期针对境外客户提供更好、更及时地产品交付等服务。目前，公司已完成日本、韩国境外服务中心的建设，其他境外服务中心正在筹划建设中。


　　二、经营情况的讨论与分析
　　公司始终坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻落实党的二十大精神和二十届二中、三中全会精神，完整、准确、全面贯彻新发展理念，加快推进发展新质生产力，切实发挥国资央企科技创新、产业控制、安全支撑作用，落实集团公司“1-1-7-8”总体要求，尽快建设成为产品结构合理、质量效益领先、核心技术突出、国际竞争力强的世界一流特气集团，争当推进高水平科技自立自强的排头兵、建设现代化产业体系的排头兵、发展新质生产力的排头兵，努力成为世界电子特种气体的领导力量。报告期内，公司主要经营情况如下：
　　（一）聚焦主业强定力，砥砺奋进拓新局
　　报告期内，公司紧紧围绕年度经营目标，积极应对复杂的宏观经济环境和行业竞争态势，始终坚持以市场为导向，以客户需求为中心。2025年上半年公司经营保持稳健发展态势，实现营业收入10.40亿元，同比增长12.60%；归属于母公司股东的净利润1.78亿元，同比下降0.55%；归属于母公司股东的扣非净利润1.50亿元，同比增长13.84%。截至2025年6月30日，公司总资产为65.74亿元；归属于上市公司股东的净资产达到56.05亿元。
　　报告期内，公司优化组织机构，成立电子特气事业部、大宗气体事业部、高纯金属事业部和前驱体事业部，将原有TA事业部更名为氟化学品事业部，充分发挥事业部的经营自主权，使其能更敏捷地响应市场变化、贴近客户需求，进一步提升公司的运营效率和发展活力，更好地完成经营发展目标。最终形成了以属地法人单位为生产技术主体、事业部为经营主体、区域服务中心为服务主体、各部门为业务职能支撑保障主体的集团化运营模式。
　　（二）创新驱动破壁垒，科技引领占先机
　　报告期内，公司以国家需求和重点任务为牵引，持续提升公司科技创新能力，践行服务国家战略的使命与担当。公司积极推进国资委重大专项任务，积极推进中央企业电子特种气体材料创新联合体项目，联合高校、科研院所、各大央国企及行业重要参与企业搭建电子特气创新协同机制，协同产业链上下游在电子特气、前驱体、高纯金属等方面加大研发投入和产品验证，分步骤、有计划地实现电子特气全品类国产化，积极推进国家重点项目验收。
　　上半年，公司研发投入55,398,102.07元，研发投入占营业收入比例为5.33%。报告期内，公司新申请61件专利，新获得20件专利，其中12件发明专利，8件实用新型专利；2项国家级项目顺利完成验收，新获批1项国家级项目，新申请省级科研项目3项，获批1项；获得省部级、行业级等荣誉奖项3项。
　　（三）区域协同织网络，产能升级蓄势能
　　报告期内，公司持续建立健全建设项目管理体系，加快重点项目进度，为公司产能布局和建设提供支撑和保障。上半年，肥乡分公司年产150吨高纯电子气体项目取得安全生产许可证；年产170吨高纯电子气体项目取得试生产许可意见，达到预定可使用状态；年产250吨三氟甲磺酸扩建项目土建部分已完成，设备安装进度达30%。技术分公司完成高纯钨粉装置和前驱体实验平台建设。呼和浩特子公司高纯电子气体项目（一期）部分产品取得安全生产许可证，截至报告期末，中船特气超高纯三氟化氮产能达18,500吨/年，超纯氨产能达10,000吨/年；上海子公司电子特气和先进材料生产及研发项目建设及整体施工进度已达50%。完成淮安派瑞收购工作，相关资产交割完毕，完成工商登记变更。
　　报告期内，公司持续完善北京、上海、深圳、武汉、重庆、合肥境内服务中心和日本、韩国境外服务中心的建设，按区域中心管理优化销售组织，通过创新区域服务中心模式增强客户粘性。一方面，通过本地化部署显著提升公司的响应速度与执行效率，为区域客户提供更敏捷、更可靠的交付服务保障，有效支撑市场需求的及时满足；另一方面，区域服务中心深度扎根当地产业生态，紧密追踪前沿技术动态与市场需求演变，凭借地理与沟通优势，实现与核心客户的“零距离”互动，为加速新产品联合开发、测试验证以及后续规模化市场推广提供可落地的组织保障。
　　（四）本土深耕固基本，海外探索拓空间
　　公司在国内核心市场持续发力，市场份额得到稳步提升，进一步巩固了优势地位；同时积极把握全球发展机遇，境外销售取得较大进展。报告期内，公司产品推广成效明显，氟化氢、四氟化硅、八氟环丁烷、二氧化硫、三氟甲烷、乙烯、乙炔等16种产品交货量同比增加或实现零突破，三氟甲磺酸系列产品持续放量，报告期内实现营业收入1.44亿元，同比增长49.19%，报告期新签订单金额较去年同期上涨110.9%；产品市场占有率和覆盖率稳中有升，5种产品全球覆盖率增加，9种产品全球市场占有率增加，境外营业收入占比由2024年的24.68%提升至近27%。
　　公司持续加强区域服务中心管理，配备专职负责人，通过出差拜访、客户来访、线上会议、参展、布展等方式，提高公司客户维护能力，增强客户粘性。报告期内，公司出差拜访、客户来访、线上会议340次，参加深圳国际电池技术交流会/展览会、国际医药原料日本展等展会6次，布展SEMICON CHINA2025等2次，荣获2025世界半导体大会暨博览会“2025中国半导体市场领军企业”等多项行业、客户荣誉。公司氩氙氖光刻气通过了ASML子公司Cymer公司合格供应商认证，列入合格气体供应商清单；氩氙氖光刻气、氪氖混光刻气通过了日本准分子激光镜头厂商GIGAPHOTON光刻气合格供应商认证。
　　（五）强化管理固根基，统筹保障稳运营
　　报告期内，公司持续筑牢运营根基，生产保障体系高效运行，成功实现13条产线提产；通过持续强化品控管理和贯彻落实ESG理念，确保产品质量稳定可靠，公司通过中芯国际、台积电、长鑫存储等12家客户稽核，审核问题数同比下降14%。持续加强供应链管理，深化绿色供应链体系建设，推进部分包装容器国产化替代工作，优化供应商管理，推进原材料替代，降低采购成本。积极践行绿色低碳发展理念，推进环保专项行动，降低三废排放，提高危废综合利用率，实现绿电使用占比14.7%，单位产值能耗有效降低。安全管理工作常抓不懈，“一防三提升”“九个一”融入安全管理体系，形成可复制推广的“学以致用”安全管理模式。上半年，公司消减1处重大危险源，辨识58个风险点，PHA分析计划执行率93.1%，常态化应急演练35次，举办安全月、主要负责人安全宣讲、安全主题家属开放日、知识竞赛等活动，让安全文化体系深入人心。在人才队伍建设方面，持续聚焦“核心技术突破、新产业布局、管理储备”三大方向的人才引进，重点推进经营管理人才、职业技能人才、专业技术人才的培养。公司持续深化体制机制改革，巩固提升治理结构，增强资本市场价值管理水平。通过视频直播形式的年度业绩说明会、投资者调研、上证e互动、强化信披质量等方式回应市场关切，提升公司透明度和投资者信心。上述工作的系统推进，全面夯实了公司综合治理水平与可持续发展基础，为战略目标的实现构筑了坚实支撑。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　1.聚焦科技创新，培育壮大战新产业
　　公司作为国内电子特种气体领域的骨干力量，高度聚焦研发攻关和科技创新，持续加快新型电子材料的研发和产业化，不断壮大战略新兴产业规模，为半导体产业健康发展保驾护航。公司重视研发投入，研发团队实力雄厚。截至报告期末，公司拥有专职研发人员138名，研发人员占比超16%。公司及其前身先后承担了省部级以上研发项目20余项，承担国资委、科技部、工信部等多项国家科技创新任务。截至报告期末，公司承担了5个国家级重点项目、2个河北省重点研发计划、4个河北省科技重大专项。公司科技创新成果丰硕。截至报告期末，公司拥有境内已获得授权的发明专利174项、实用新型专利161项、国际专利3项。
　　2.技术水平先进，产品品质稳定优异
　　公司经过多年的持续创新，掌握了多项拥有自主知识产权的核心技术，形成了一定的技术壁垒，部分产品品质已达到国际领先水平，已进入境外集成电路3nm先进制程。公司技术水平先进，针对集成电路生产制造用的电子特种气体开展深度研发，掌握了电解氟化、化学合成、精馏、化学纯化、吸附、混配、痕量杂质分析、充装、环保处理9大核心技术，涵盖产品合成、纯化、分析检测、充装等全过程步骤。其中7项核心技术处于国际领先水平，2项处于国内领先水平。公司质量管理稳步提升，先后通过了CNAS认证、ISO9001、IATF16949质量管理体系认证并多次获得省、市质量管理小组称号，主导或参与制定了国家标准23项、地方标准12项、团体标准55项。
　　3.构建一流创新生态，推进特气产业跃升式发展
　　为推动技术攻关，推进产业协同，加快人才培育，公司集聚国内外先进研发力量，打造科技攻关、项目承接、人才培养、成果转化等高水平多功能创新平台，构建产学研用为一体的创新生态。截至报告期末，公司拥有国家级研发平台1个，河北省电子特种气体高能级技术创新中心、河北省集成电路用含氟新材料重点实验室、电子气体河北省工程实验室、河北省企业技术中心、河北省工业企业研发机构-技术研发中心（A级）等省级研发平台5个。创新平台聚集高校、研究所、企业等优势力量，以全面满足集成电路等下游产业需求为导向，加速现有研发成果的成果转化，满足国内集成电路企业现有电子特气需求；同时，积极关注集成电路行业未来发展动向和先进技术更新迭代，充分考虑满足未来发展的更窄线宽以及非硅基集成电路工艺的电子特气需求。公司广泛开展校企合作，通过联合开发、联合培养等方式，推动产教融合，实现科技、教育与电子特气产业之间的无缝对接与协同创新。在该创新生态下，技术攻关、产业协同、人才培育进一步加速，为我国特气产业的整体跃升式发展赋予充足动力。
　　4.信息技术赋能，树立电子特气智能化标杆
　　公司已实现业务全流程信息化覆盖，通过DCS系统实现工厂运行实时远程监控，逐步引进电解槽自动清渣系统、管道清理机器人、粉体自动化拆包输运装置、钢瓶包装流水线等自动化装备，实现高危、高强度作业清零，努力奔向无人化工厂。建成5G智能工厂，利用AI智能识别技术、建设有轮式、挂轨式巡检机器人、AI视频监控系统、高危作业在线监控系统等，努力实现厂区风险监测智能化，高危区域巡检作业无人化，打造电子特气智能化行业标杆。
　　5.坚持对标一流，打造国际一流管理新体系
　　公司积极对标世界一流企业，致力于打造国际一流管理体系。公司持续完善法人治理结构，明晰党委会、股东会、董事会、监事会、管理层的权责边界，明确党委会在法人治理机构中的法定地位，把党委研究讨论作为公司重大事项决策的前置要件，打造中国特色现代企业治理体系。公司以“价值创造、效率提升、风险受控”为经营方针，初步构建了以事业部为经营主体、属地法人单位为生产技术主体、区域服务中心为服务主体、各部门为业务职能支撑保障主体的集团化运营模式；依托卓越绩效、杜邦安全管理、精益生产等工具，打造以成本、质量、安全、精益为主线，执行计划、监督考核、实施总结的循环提升管理模式。
　　6.坚持全球视野，形成行业头部客户全覆盖
　　公司下游客户数量众多，行业范围广、结构层次稳定。公司服务客户200余家，涉及集成电路、显示面板、医药、锂电新能源等多个行业，覆盖台积电、铠侠、美光、海力士、中芯国际、长鑫存储等境内外集成电路代表性企业，京东方、TCL科技、群创光电等面板行业著名企业，服务于强生、默克等医药行业巨头，以及新宙邦、杉杉股份等新能源电池材料企业，与客户间建立了稳定良好的合作关系。公司凭借雄厚的技术实力、优异的产品质量等优势，获得众多客户的广泛认可，报告期内荣获2025年世界半导体大会“2025世界半导体市场领军企业”、格科半导体“精诚服务奖”“可持续发展贡献奖”等多项荣誉称号。公司现已成为国际知名芯片制造企业的主要供应商，已具备与国际一流同行同台竞争的能力。
　　7.聚合行业资源，构建全球化销售服务网络
　　公司依托在行业内深耕多年的经销渠道，与行业内成员形成了高效协同、合作共赢的战略合作关系，公司全球市占率、品牌影响力和客户忠诚度进一步得到提升。公司将坚持“立足邯郸、面向全国、辐射全球”的方针，结合国内主要半导体客户的生产线布局，完善国内区域服务中心建设，进一步增强服务能力及客户黏性。结合国际半导体市场分布和公司国际化布局，公司在韩国、日本建有销售网络，进一步打开国际市场，提升全球市场占有率和覆盖率。同时，AEO高级认证的通过提升了公司在全球供应链安全管理、合规性及效率提升方面的水平。公司将通过持续锤炼自身的产品能力和服务能力，努力做到客户可持续信赖，做大做强“Peric”品牌，将其打造成为具备国际影响力的知名品牌。通过接续奋斗，实现产业规模明显增长、国际排名持续提升、行业地位进一步巩固。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　(三)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　经过多年的研发投入和技术积累，公司已掌握多项达到国际领先或国内领先水平的核心技术，其中处于国际领先水平的电解氟化技术、化学合成技术、精馏技术等打破了国外长期以来的技术封锁，使得我国成为继美国、日本、韩国之后少数几个掌握该等技术的国家，填补了国内空白。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　截至报告期末，公司累计取得338件专利，其中174件发明专利，161件实用新型专利，3件国际专利。
　　四、风险因素
　　（一）核心竞争力风险
　　1.科技创新风险
　　电子特种气体主要面向集成电路、显示面板等产业，下游产业具有研发投入大、技术革新频繁、升级换代快速的特点。下游产业技术、工艺不断发展，对电子特种气体的品质要求也逐渐提高，并产生了新产品的需求。电子特种气体的研发和产业化难度较大，需要契合下游产业需要、持续进行研发投入、改进优化生产工艺。若公司未来不能继续加强科技创新能力，巩固并提高技术实力，研发出适应市场需求的新产品，将可能对公司市场竞争地位及经营业绩产生不利影响。
　　2.技术人才流失的风险
　　人才是公司生存和发展的重要基石，是公司保持新产品开发和产品持续迭代的关键。国内电子特种气体行业发展迅速，行业内的人才竞争也日益加剧，公司及其前身经过20多年的技术积累和人才培养，打造了一批懂行业、精技术、善管理的骨干队伍，是推动公司持续快速、稳定发展，保持竞争优势的关键因素。若公司未来激励政策不能持续吸引技术人才，或者不能持续向核心人员提供具有市场竞争力的薪酬及福利，公司将面临技术人才流失进而影响公司综合竞争力的风险。
　　3.知识产权风险
　　公司所处的行业属于技术密集型、人才密集型行业，产品研发、生产制造过程中涉及大量专利、非专利技术，知识产权数量众多。经过多年的研发投入和技术积累，公司已拥有多项具有自主知识产权的发明、实用新型等授权专利，累积了众多的实验数据、工艺参数、设计图纸等商业秘密。若公司知识产权战略和管理体系未根据外部环境和公司发展战略与时俱进，出现海外专利布局不能满足公司国际化发展需要，技术开发阶段未能及时做好知识产权的认定和保护，商业秘密没有得到有效的保护或出现专利纠纷等情况，可能导致境外市场开发受阻或出现诉讼、新产品产业化发展不能正常开展、自身权益被竞争对手侵害等情况，进而对公司的品牌形象、竞争地位、盈利能力和正常生产经营造成不利影响。
　　（二）经营风险
　　1.产品质量的风险
　　公司电子特种气体的主要客户为集成电路、显示面板等高端制造企业，其生产工艺精细化程度高，对原材料的质量管控要求极为苛刻，尽管公司已掌握产品生产全流程的核心技术并通过了ISO9001质量体系认证，但如果公司产品质量出现波动，可能会使客户的产品良率下降，导致客户投诉或质量纠纷，甚至会针对客户损失支付大额赔偿，从而对公司声誉和经营业绩产生影响。
　　2.安全生产的风险
　　电子特种气体产品大多为危险化学品，国家和地方对危险化学品的生产、经营、运输、储存和使用都出台了相关规定，并由市场监督管理、应急管理、营运管理等相关部门进行职能监管；法律法规体系日臻完善，监督执法愈加严格。如果公司在全员安全生产责任制、风险分级管控、隐患排查治理、危险作业管理、应急救援及物资配备等方面不能严格落实和有效执行，则公司可能面临生产中断或被监管部门处罚的风险，将会对公司的稳定生产和经营业绩造成不利影响。
　　3.环保风险
　　公司在电解氟化、化学合成过程中伴随少量“三废”排放。随着国家环境污染治理标准日趋提高，以及主要客户对供应商产品品质和环境治理要求的提高，公司的环保治理成本将不断增加。如公司不能保持并相应提高环保标准，严格执行环保相关制度，或环保设施出现故障，导致“三废”排放不达标、污染物外泄等，公司可能受到环保部门处罚，进而对公司的生产经营产生不利的影响。
　　4.新产品客户认证及市场推广风险
　　集成电路、显示面板等企业对电子特种气体的产品质量和供货能力十分重视，为确保产品质量和供应的稳定性，通常采用认证采购的模式。产品通过下游客户验证，是电子特种气体打开销售渠道的前提和保证。若公司新研发产品在客户端的认证进度不及预期，可能存在市场推广风险，将对公司未来的收入增长造成不利影响。
　　（三）财务风险
　　1.固定资产投资风险
　　公司所处的行业属于资本密集型行业，固定资产投资较多。截至2025年6月30日，公司固定资产账面价值为248,717.78万元，占公司总资产比例为37.83%，占比较高。未来，公司将持续扩大生产规模、新增固定资产投资，但由于产能爬升需要经历一定时间，若公司销售增长不及预期，大额固定资产投资新增的折旧费用可能对公司营业利润产生不利影响。
　　2.税收政策变动风险
　　2025年5月向主管机关提交高新技术企业续期申请，2025年1-6月公司按照15%的优惠税率缴纳企业所得税。公司根据《财政部税务总局关于集成电路企业增值税加计抵减政策的通知》（财税2023年17号）为促进集成电路产业高质量发展，现将集成电路企业增值税自2023年1月1日至2027年12月31日，允许集成电路设计、生产、封测、装备、材料企业(以下称集成电路企业)，按照当期可抵扣进项税额加计15%抵减应纳增值税税额。如果未来国家对高新技术企业的所得税优惠政策或集成电路材料企业的税收优惠政策做出调整，或者公司未能被继续认定为高新技术企业，将会对公司的净利润造成不利影响。
　　3.政府补助政策变动的风险
　　公司本报告期政府补助金额为3,062.97万元，占上半年利润总额的比例为15.61%。若未来国家补助政策发生不利变动或公司不能持续享受政府补助或补助金额减少，则可能对公司的营业利润造成不利影响。
　　4.汇率变动的风险
　　公司境外收入主要结算货币为美元，未来如果人民币出现较大幅度升值，在销售价格不变的情况下，将造成公司利润空间收窄，提高售价则会使公司产品在国际市场上的性价比优势受到一定程度的削弱，影响公司产品的市场竞争力，造成销售量的降低，进而影响经营业绩。
　　（四）行业风险
　　1.市场竞争加剧的风险
　　电子特种气体行业正处于发展阶段，市场需求吸引了诸多竞争者进入，虽然公司主要产品的市场容量较大且未来需求呈上升趋势，但是国内外竞争对手纷纷布局电子特种气体领域，未来的市场竞争将更加激烈。若公司无法正确把握市场动向、紧跟行业发展趋势，不能根据市场需求及时进行产能扩建、技术升级和产品创新，公司的行业地位、市场份额、经营业绩将会面临下降的风险。
　　2.行业周期性波动风险
　　公司特气产品下游应用行业主要集中在集成电路、显示面板、光伏等行业。集成电路、显示面板等产业的未来发展趋势与国家宏观经济环境、经济发展速度、产业政策等密切相关，如果宏观经济环境出现波动、增速明显放缓以及近期境外集成电路相关政策或法案的发布可能造成下游行业周期波动不确定性加大，影响公司下游行业的景气程度，进而对公司经营业绩造成不利影响。
　　3.产品迭代风险
　　在行业发展过程中，可能会出现产品迭代，在技术方面，半导体、显示面板行业会引入新技术，可能会带来新的产品需求，替代市面上的产品。在市场竞争方面，迭代后的产品可能不符合市场需求或预期，或者与竞争对手的产品相比缺乏竞争力，这可能导致产品销售不佳或市场份额下降。
　　（五）宏观环境风险
　　1.宏观经济波动风险
　　集成电路、显示面板等产业的未来发展趋势与国家宏观经济环境、经济发展速度、调控政策密切相关。如果宏观经济环境出现波动、增速明显放缓或者宏观经济政策出现重大调整，可能影响该等公司下游行业的景气程度，进而一定程度上影响公司产品的市场需求，可能导致公司经营业绩出现波动。
　　2.对外贸易摩擦风险
　　新加坡、日本、中国台湾等国家或地区是公司的重点境外销售区域，欧美、韩国市场是公司下一阶段拟深度开拓的市场。未来，如果上述国家或地区的贸易政策、监管政策发生重大不利变化，或受不可控的其他政治、经济因素影响，致使公司的销售或采购活动受到影响，公司业绩将受到一定的冲击。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析　　公司始终以习近平总书记重要指示批示为根本遵循，认真贯彻落实集团公司“1-1-7-8”总体工作要求，坚持服务国家战略、引领行业发展，强化科技创新，深化精益管理，提升价值创造能力。报告期内，公司持续聚焦集成电路、新能源材料等行业，以电子特气、氟化学品、高纯金属新材料为依托，通过持续夯实核心技术，打造核心竞争力产品，输出标准化技术解决方案。2024年，公司主要经营情况如下：　　（一）经营情况稳步提升，价值创造能力增强　　2024年，公司始终坚持以市场为导向，以客户需求为中心，努力拓展客户群体，加大力度提升服务，深挖客户需求。报告期内，实现营业收入1,928,659,92... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　公司始终以习近平总书记重要指示批示为根本遵循，认真贯彻落实集团公司“1-1-7-8”总体工作要求，坚持服务国家战略、引领行业发展，强化科技创新，深化精益管理，提升价值创造能力。报告期内，公司持续聚焦集成电路、新能源材料等行业，以电子特气、氟化学品、高纯金属新材料为依托，通过持续夯实核心技术，打造核心竞争力产品，输出标准化技术解决方案。2024年，公司主要经营情况如下：
　　（一）经营情况稳步提升，价值创造能力增强
　　2024年，公司始终坚持以市场为导向，以客户需求为中心，努力拓展客户群体，加大力度提升服务，深挖客户需求。报告期内，实现营业收入1,928,659,920.89元，较上年同期上升19.33%，其中电子特种气体营业收入同比增长14.07%、三氟甲磺酸系列产品营业收入同比增长106.30%。归属于上市公司股东的净利润303,928,380.24元，较上年同期下降9.24%，一方面报告期内含募投项目在内的新建项目转固后计提折旧，与产能逐步释放之间存在一定时间差；另一方面成熟产品如三氟化氮等竞争加剧、价格下滑，同时公司不断拓展产品品类，报告期内公司产品由70余种增至85种，新产品如氟化氢、三氟甲磺酰氟、乙炔等毛利率保持较高水平；同时，报告期内，公司产品销售量同比上升。加快拓展境内外客户市场，据公司内部统计，公司三氟化氮全球覆盖率65.03%、六氟化钨全球覆盖率70.31%、氯化氢全球覆盖率42.96%、三氟甲磺酸全球覆盖率83%等，报告期内实现销售收入的新产品数量较2023年度增长19.05%。截至2024年12月31日，公司总资产为6,285,535,487.91元，较上年同期增长7.65%；归属于上市公司股东的净资产达到5,516,502,221.72元，较上年同期增长3.84%。
　　（二）科研项目扎实推进，研究成果不断显现
　　新技术新产品研发进展显著。报告期内，公司攻克了电子特气吸附精馏技术、同位素分析技术、前驱体定向合成技术等6项技术，新研发了包括高纯三甲基硅烷、高纯四氟化锗等电子特气及三氯化铝、四氯化铪等前驱体产品在内的27种产品。承担多项国家科技创新任务。积极推进国资委重大专项任务，积极参与推进中央企业电子特种气体材料创新联合体项目，联合高校、科研院所、各大央国企及行业重要参与企业搭建电子特气创新协同机制，推进国家重点项目验收。研发投入强度逐年增加。报告期内，公司研发投入168,150,590.58元，比上年同期增加4.64%，研发投入占营业收入比例为8.72%。科技创新成果丰硕。截至报告期末，公司已拥有成熟产品85种；累计获得授权专利318项，其中授权发明专利162项，授权实用新型专利153项，国际专利3项。报告期内，公司获得授权专利18项，其中发明专利12项，实用新型专利6项；针对集成电路行业紧缺的多种产品进行产业化放大，完成4种高纯电子气体的产业化设计、产线建设等；获得国家、省、集团、行业级荣誉奖项12项。
　　（三）业务布局加速完善，生产能力稳步提升
　　报告期内，公司重点推进30余个项目建设。推进邯郸本地项目建设。年产150吨高纯电子气体项目取得试生产意见；电子特气研发中心项目建设当年施工，当年具备使用条件；邯郸分公司安全生产许可证到期后实现平稳有序停产，人员实现妥善安置。加速子公司建设。上海子公司电子特气和先进材料生产及研发项目完成可行性研究报告批复，全面建设即将开启。呼和浩特子公司高纯电子气体项目（一期）克服气候等各种困难条件，实现当年施工，当年具备投料生产条件。优化区域服务能力建设。新设立韩国、日本办事处，不断完善上海、重庆、合肥、深圳服务中心建设，区域服务能力得到进一步提升。
　　（四）市场开拓稳中有进，市场服务体系日益完善
　　产品推广成效明显。报告期内，公司25种产品交货量同比增加或实现零的突破，19种产品全球覆盖率增加，17种产品全球占有率增加；进驻新客户15家，推进20余种产品在客户端50条产线的测试，50余种产品在重点客户250余条产线实现批量供应。境外市场及新产品收入实现新突破。三氟化氮、六氟化钨、氯化氢等产品在新加坡美光科技集团、台湾南亚科技、台积电（日本）等国家和地区实现批量供应。获得AEO高级认证，提升了公司在全球供应链安全管理、合规性及效率提升方面的水平。近3年新产品销售收入稳步增加，销售占比逐步提高。酸系列产品市场显著增强。三氟甲磺酸系列产品销售收入突破2亿元，同比增长106.3%。市场服务能力不断提升。加强区域服务中心管理，配备专职负责人。通过出差拜访、客户来访、线上会议、参展、布展等方式，提高公司客户维护能力，增强客户粘性。获得“2023-2024中国半导体市场值得信赖品牌”等行业及客户重量级奖项7项。
　　（五）党建引领作用强化，生产经营深度融合
　　突出政治引领。公司党委始终把政治建设放在首位，坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，将学习习近平总书记重要讲话和重要指示批示精神作为“第一议题”，全年开展学习37次；加强领导班子建设，加强对“一把手”和领导班子的监督，严格落实民主集中制和“三重一大”事项决策制度，共决策“三重一大”事项567项。加强党的领导。公司党委全面贯彻落实党中央重大战略部署和集团党组、七一八所党委各项工作要求，认真贯彻落实到发展中，制定《公司党委2024年党建工作要点》，统筹部署党建和业务工作，每月召开经济运行分析会，专题研究党建、纪检、科研、规划、市场、安全、生产、管理等专项工作，确保全年任务按计划推进。筑牢思想之基。深入开展党纪学习教育，开展党委理论学习中心组学习研讨8次；通过国资e学、中国船舶党校培训班等形式，组织学习贯彻党的二十届三中全会精神；党员平均教育培训学时50小时。规范组织建设。开展标准化支部创建活动，强化支部建设主体责任，组织各支部书记签订全面从严治党考核责任书；严格落实“三会一课”、主题党日、组织生活会、民主评议等制度，持续开展“一支部一特色”创建工作，全年建立党员责任区26个、临时党支部1个、党员突击队6个、党员示范岗31个。夯实人才强企战略。加强干部队伍建设，积极选拔培养青年干部，全年提拔干部19人，其中“90后”干部8人，干部结构更加合理；中层干部退出5人，落实“干部能上能下”工作要求；积极做好人才引进和培养工作，全年引进高层次人才2名，海外招聘资深管理人员2名，国内招聘硕士以上人才61人；联合天津大学、中科院大学建设“联合培养专项班”，为公司发展提供智力支撑；建设省级高技能人才培训基地，组织166名员工进行职业技能等级认定。涵养风清气正政治生态。深化党风廉政建设和反腐败工作，组织中层干部签订党风廉政建设责任书，针对重点岗位人员签订廉洁从业承诺书92份，强化对关键领域、关键岗位的监督；对举报和发现的违规违纪违法问题，充分运用监督执纪“四种形态”执纪问责，扎实做好问题线索的核查调查。加强群团和思想文化建设。优化工会组织结构，组织开展劳动竞赛、“三八”妇女节活动、退休职工慰问、青年联谊、篮球赛、足球赛等丰富多彩的文体活动29场次；严格落实意识形态工作责任制，建立企业文化管理制度，发布《公司VIS视觉形象识别系统》《企业文化宣传手册》，厚植员工企业文化素养；打造公司新闻宣传阵地，启用公司微信公众号，在国家、省、市、区、集团公司和七一八所等各级媒体发布新闻宣传材料50余次。
　　（六）顶层设计把控方向，改革发展作用突显
　　推进战略解码，串联价值创造纽带。推进战略解码，明确总体战略目标和年度目标任务分解；初步构建了以属地法人单位为生产技术主体、事业部为经营主体、区域服务中心为服务主体、各部门为业务职能支撑保障主体的集团化运营模式；发展目标分解至事业部，2024年三氟甲磺酸系列产品收入突破2亿元。推进体制机制改革，赋能价值创造过程。深化改革创新，积极完成改革任务，提升投资价值和股东回报。在中央企业“双百行动”2023年度专项考核中获“优秀”等级；探索新的工资总额管理模式，实行工资总额切块管理，薪酬与业绩挂钩；践行创新责任，聚焦核心人才，完善项目分红等中长期激励机制；利用平台优势，加强资本运作，推进淮安派瑞项目收购，完成投资尽调、审计评估、股东会审议等重点环节；上市首年获上海证券交易所信息披露A级评价；首次发布《中船特气2023年度环境、社会与治理（ESG）专题报告》。
　　（七）对标世界一流提升，管理水平提质增效
　　坚持对标国家法律法规、标准规范、行业标杆、集团公司和上级要求，聚焦价值创造、效率提升、风险受控，系统推进公司各项机制建设，强化全面预算与过程管理，以卓越绩效驱动公司高质量发展。安全管理日益健全。实现全年零损工，获评市级“三率”安全管理标杆单位；“一防三提升”、“九个一”融入安全管理体系，形成可复制推广的“学以致用”安全管理模式；深度对标杜邦安全管理体系，年度审核得分同比提高36%；建成并高效运行HSE平台；创新安全里程碑、全员安全分享、HSE月报等安全文化机制。质量管理稳步提升。新建和优化分析方法50件；产品作业符合率达到98%，一次检验合格率达到99.99%；顾客审核通过率100%；卓越绩效成熟度同比提升15.9%。报告期内，新增发布或参与制定国家、地方、团体标准67项。环保管理不断改善。获评市级环保绩效优秀企业。完成年产150吨高纯电子气体项目生产废水零排放项目；推进实施“环境保护三年专项行动计划”，实现绿色工厂成熟度同比提升13%。项目管理优化提效。采取总包联合体模式整合资源，同步完善施工管理体系；建立项目组负责制，精准识别政府、集团审批手续核心要素，实现建设效率提升超50%。供应链管理富有成效。六氟化钨钢瓶实现进口替代，实现关键原材料降本；构建绿色供应链体系，获国家级“五星级绿色供应链企业”认证；推进供应链全周期精益管理，跻身集团金牌供应商行列。人力资源管理优化提升。实施“双轨制”招聘策略，为人才引进配套了人才公寓等优质资源条件；成功获批国家级博士后工作站，建成天津市产教融合研究生工作站，联合天津大学、中科院大学建设“联合培养专项班”；建设省级高技能人才培训基地；建立了基于工资总额管理下的全方位绩效考核体系。生产管理成效明显。酸酐、亚胺锂等4类产品产量同比翻番超100%，16项关键产品单耗全面下降；建立“设备全周期+承包商全流程”专业化管理体系；构建覆盖“产能-单耗-异常-产供销”的全要素标准化管控平台。“三化”建设加速推进。完成5G专网、商密网建设，构建BIP等三大业务应用平台，新建信息化应用系统6项、深化应用系统1项；持续推进机械化、自动化和智能化的“三化”管理，完成视频AI系统云管理平台升级，对标标杆制定推进计划53项，逐步建立标准化智能工厂建设路径。内控管理日益规范。构建工程建设审计制度矩阵，出台《工程建设项目结（预）算审计实施暂行办法》等专项制度，实施建设项目全周期跟踪审计。合规管理切实加强。构建商密网、5G专网双网融合构架，实现全年核心数据零泄密。持续健全合规管理体系，实现重大决策、规章制度、经营合同法律审核100%覆盖。运营管理持续改善。优化公司组织架构，对标完善部门职责，组织各属地法人单位、事业部和各业务职能部门签订年度经营业绩责任书，实现组织绩效考核全覆盖；对标建立世界一流制度体系，制度精简优化至178项。
　　
　　二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　公司主要从事电子特种气体及三氟甲磺酸系列产品的研发、生产和销售，在此基础上，2024年公司拓展了高纯金属业务，开展了前驱体产品的研发和产业化，推进了大宗现场制气业务的并购，丰富公司的业务类型。截至报告期末，公司产品由70余种增加至85种，新增产品包括溴化氢、三氯化硼、乙硅烷等无机类气体，氟氮混合气、氟氪氖、氟氩氖激光气等，八氟环丁烷、八氟丙烷、六氟乙烷、乙烯、乙炔等氟碳类气体，高纯钨系列产品等。主要产品具体如下：
　　1.电子特种气体
　　电子特种气体广泛应用于集成电路、显示面板等行业中光刻、刻蚀、成膜、清洗、掺杂、沉积等工艺环节，对于纯度、稳定性、包装容器等具有较高的要求。电子特种气体生产涉及合成、纯化、分析检测、充装等多项工艺技术，具有较高技术壁垒。
　　（1）主要产品
　　①三氟化氮
　　高纯三氟化氮主要应用于大规模集成电路和显示面板等制造领域的清洗工艺，由于其良好的蚀刻速率，并具有选择性的特点，在化学气相沉积（CVD）腔体清洗工艺中得到广泛应用。
　　公司拥有国内最大产能生产基地，截止到报告期末，公司拥有11,000吨三氟化氮年产能，同时呼和浩特子公司在建三氟化氮年产能7,500吨，建成后公司三氟化氮产能将居世界第一。凭借优异品质，多年来稳定供应台积电、美光、海力士、英特尔、英飞凌、格罗方德、中芯国际、长江存储、长鑫存储、华虹集团、华润集团、LGD、京东方、华星光电等国内外集成电路和显示面板知名客户，在业内树立了技术领先、产品优质、客户信赖的品牌形象。
　　高纯三氟化氮
　　②六氟化钨
　　高纯六氟化钨主要应用于大规模集成电路化学气相沉积工艺，其沉积形成的钨导体膜用于通孔和接触孔，硅化钨则可以制作低电阻、高熔点的互连线。此外，六氟化钨可用于钢表面镀膜，改变钢表面性能。
　　公司拥有全球最大产能生产基地，截止到报告期末，公司拥有2,000吨六氟化钨年产能。产品多年来稳定供应台积电、美光、海力士、英飞凌、铠侠、格罗方德、中芯国际、长江存储、华虹集团、华润集团等国内外集成电路知名客户，客户覆盖广泛。
　　高纯六氟化钨
　　（2）无机类气体
　　公司高纯氯化氢和高纯氟化氢纯度分别可达5N5和5N，主要应用于大规模集成电路清洗、刻蚀工艺。公司高纯四氟化硅纯度可达5N，主要应用于大规模集成电路制造中有机硅化合物的合成、离子注入工艺掺杂剂及化学气相沉积工艺，此外还可用于制备电子级硅烷。公司高纯氘气纯度可达5N以上，主要用作集成电路热处理特种气体，以及在光纤制造领域作用于光纤抗老化退火处理，提高抗氢老化能力。公司高纯溴化氢纯度可达5N，主要用于硅、锗等半导体材料的刻蚀；公司高纯三氯化硼纯度可达5N，主要用于硅、氮化硅、二氧化硅等材料的刻蚀以及掺杂工艺；公司高纯乙硅烷纯度可达4N8，主要用于化学气相沉积工艺，通过控制反应条件，乙硅烷可以在晶圆表面沉积出高质量硅薄膜及氮化硅薄膜。
　　（3）混合类气体
　　公司混合气体主要应用于大规模集成电路和显示面板制造领域。目前已实现30余种电子混合气的量产供应。公司电子级氟氮混合气主要用于大规模集成电路清洗、刻蚀工艺，通过精确控制氟氮混合气的比例等参数，可以实现对半导体器件结构的高精度刻蚀；公司电子级氟氪氖、氟氩氖混合气作为激光气，主要用于大规模集成电路光刻环节，能够实现更高的图案化精度。
　　（4）氟碳类气体
　　公司六氟丁二烯主要应用于大规模集成电路先进制程的刻蚀工艺，与传统刻蚀气体相比，六氟丁二烯刻蚀速率更快、选择性和深宽比更高、环境更友好，国产化率低，且先进制程应用前景广阔。公司的六氟丁二烯产品纯度达4N，已进入批量供应阶段。
　　公司八氟环丁烷、八氟丙烷、六氟乙烷等高纯氟碳类气体，纯度分别可达6N、5N5、5N，主要应用于大规模集成电路制造领域的等离子刻蚀和清洗工艺。公司高纯乙烯、乙炔产品纯度分别可达5N、3N5,电子级乙烯主要应用于大规模集成电路沉积工艺，生成具有多孔结构的低介电常数薄膜，电子级乙炔主要应用于大规模集成电路光刻工艺中，用于制备碳掩膜。
　　2.三氟甲磺酸系列产品
　　基于电解氟化工艺，公司研发生产了三氟甲磺酸系列产品，如双（三氟甲磺酰）亚胺锂、三氟甲磺酸锂、三氟甲磺酸、三氟甲磺酸三甲基硅酯、三氟甲磺酸酐等。其中三氟甲磺酸产能660吨，双（三氟甲磺酰）亚胺锂最大产能600吨，产能居世界第一。
　　三氟甲磺酸三甲基硅酯
　　另外，公司在积极开发三氟甲磺酸下游衍生产品，如三氟甲磺酸盐、双（三氟甲磺酰）亚胺盐及其下游离子液体等。
　　3.高纯金属系列产品
　　公司现有产品包括6N及以上钨制品、5N及以上钼制品，目前高纯金属系列产品年产能约100吨，产品达到国际领先水平。2024年，公司经营范围新增“金属材料制造；金属材料销售；生产性废旧金属回收；金属废料和碎屑加工处理”。
　　高纯钨粉应用极其广泛，主要在电子信息领域用于芯片制造、元器件及溅射靶材等原材料；此外，在航空航天领域用于发动机高温部件与飞行器热防护，在国防军工领域用于穿甲弹、军事装备；新能源领域用于核反应堆、汽车电机等。
　　(二)主要经营模式
　　1.盈利模式
　　公司依托电子特种气体与含氟新材料的研发、生产与销售，深度融入集成电路、显示面板等高新技术产业供应链，构建起以市场需求为导向、技术创新为核心的盈利体系。电子特种气体是中船特气的主要收入来源，公司致力于实现电子特气全覆盖；三氟甲磺酸系列产品品种多、生产规模小、产品附加值高，销售收入逐年增加，为公司带来新的盈利增长点。同时，公司积极推动高纯金属系列产品、前驱体材料及大宗气业务发展，为客户提供一站式服务。
　　公司精准把握客户对电子特气及含氟新材料的需求，采用“以销定产、订单驱动”的经营模式。从原材料采购环节起，确保原材料品质稳定；随后通过电解氟化、化学反应合成、纯化等核心工艺，将基础原料转化为三氟化氮、六氟化钨等高技术含量的电子特种气体与含氟新材料产品。生产过程中，依托先进的生产设备与严格的质量管控体系，保障产品纯度、稳定性等关键指标达到国际领先水平。在产品交付阶段，用钢瓶、罐车等多种运输方式，满足客户不同规模、不同场景的用气需求，实现产品从工厂到客户生产线的高效流转。
　　公司利用技术创新驱动盈利，作为高新技术企业，重视研发投入，持续提升技术创新，产品性能指标达到国际领先水平。自主研发的生产工艺，突破了电解、合成、纯化、混配、分析、充装等关键技术，能够生产出满足先进制程所需的高纯度电子特种气体，在市场竞争中占据优势，从而以较高的产品价格和市场份额实现盈利。
　　公司利用产业规模扩大盈利，大规模生产有助于公司实现规模经济，降低单位生产成本，提高生产效率，从而增强产品的价格竞争力，获取更高的利润空间。同时，大规模生产也使得公司在原材料采购等方面具有更强的议价能力，进一步提升盈利水平。
　　2.采购模式
　　公司对外采购主要分为原材料、设备、其他辅助材料及配件、服务（外协）外包及在建工程五类，具体采购工作主要由物资部负责。
　　（1）生产性物资采购流程
　　公司一般根据生产需求及最低库存量，确认具体采购计划后与主要供应商确认采购价格、供货能力、交货周期等，并签订具体的采购合同，对产品的规格、价格、品质、交期等要素进行约定，通常在签订合同后通知供应商发货。采购物资经验收合格后，出具采购入库单，对实物进行确认、对入库单进行审核后办理入库。入库完成后，即可正常开票结算。
　　（2）生产类供应商管理
　　公司建立了合格供应商名录，并定期对供应商进行现场审核，年度评价。公司一般通过调查和评估初步选择供应商，对其样品检测合格后进行试用，通过后将其纳入合格供应商名录。公司制订有《物资采购、外协、服务外包管理规定》《中船（邯郸）派瑞特种气体股份有限公司物资采购、外协加工、服务外包招标竞优管理办法》《中船（邯郸）派瑞特种气体股份有限公司物资采购、外协、服务外包比价管理办法》《工程建设项目招标、比价管理办法》等规章制度，对达到规定金额的物料，通过招标方式进行采购，通过公司潜在供应商库筛选可参与报价及竞优供应商。对不适宜采用招标方式的采用中船集团采购电子商务平台等方式采购。
　　（3）工程建设服务采购模式
　　根据公司固定资产投资规划，在充分市场调研的基础上，初步确定投资项目。经报请地方政府和国资主管部门工程建设项目立项批复后，公司制定具体的建设计划，并委托有资质的单位组织招投标，确定承包方。公司以建设项目合同约定为基础，结合实际工程进度、工程质量、工程量变动等因素，确定付款节点及金额，项目验收完毕经审计后支付尾款。
　　3.生产模式
　　公司的生产模式主要采用“以销定产、订单驱动、合理库存”的方式，通常先签订框架合同，然后每月根据订单制定销售计划及发货计划，进而确定生产计划，组织生产。同时，生产管理部根据市场部的订单预测及实际销售情况确定合理库存量。另外，为应对紧急订单，公司按照安全库存量储备存货，以便能够及时按照客户要求供货。公司设立生产管理部负责制定生产计划，工厂负责执行生产计划及具体生产线的管理。
　　公司对生产过程的质量、安全、环保等方面进行严格管控。质量方面，公司设有质量部，拥有专门的检测实验室和齐全的分析检测设备，建立了严格的产品质量控制流程，生产产品经检测合格后才能进行充装。安全方面，公司建立了完善的生产车间操作手册，持续对生产人员进行安全教育，并由HSE部对生产现场的安全执行情况进行监督管理，保障生产过程安全平稳运行。环保方面，公司通过技术研发、工艺改进减少了污染物的生成，同时通过废料循环回收减少排放，产生的“三废”严格按环保要求处理后才对外排放。
　　4.销售模式
　　公司主要采用直接面向终端客户的直销模式，少量通过贸易商进行销售。终端客户从公司直接采购气体用于其生产制造过程；贸易商从公司采购气体后，主要用于对终端客户销售。根据公司销售策略结合贸易商客户资源，由公司确定贸易商的终端客户服务范围。
　　公司销售定价多为“一企一议”。在市场行情基础上，依据产品生产成本和预期毛利，同时考虑客户采购量、信用期、运输距离、包装容器规格、包装容器运转规格等因素来确定最终销售价格。
　　公司在境内销售以直销为主，终端客户主要包括：中芯国际、长江存储、长鑫存储、华润集团、华虹集团、京东方、华星光电、天马微电子等，境内业务公司通过品牌影响力、销售团队开发、客户引荐、行业协会、参加展会或广告宣传等方式获取订单。
　　同时，公司建立了“境内+境外”的全球销售网络，境外客户由于地域限制，多采取贸易模式进行，通过公司授权或者客户指定的气体公司进行销售，主要客户包括：美光、德州仪器、格罗方德、台积电、联华电子、海力士、英飞凌、铠侠，境外业务公司通过品牌影响力、行业协会、参加展会、网络宣传、客户引荐等方式获取订单。
　　5.研发模式
　　公司建立了独立的研发部门和人员体系，拥有完善的研发业务流程和管理制度。公司通过紧密跟随市场的变化趋势，将行业动态与客户需求转化为研发战略和目标，据此分解为一系列研发项目，通过完成研发项目和科技成果转化，达到开发新产品、提高生产能力或提升产品性能的目标。
　　按研发内容分类，公司的研发活动分为新产品研发和工艺技术改进两类。新产品研发主要面向具有发展前景的电子特种气体或含氟新材料，基于公司现有的技术积累，不断丰富公司的产品种类，提升产品附加值。工艺技改项目主要针对公司现有产品和工艺，解决生产过程中的问题，通过工艺改进提高生产效率、节约成本、提升产品质量，经评估可行后在生产线中进行应用。
　　公司的研发活动严格按照公司规定流程执行，包含项目立项，项目的策划、输入、输出、评审、验证和认证，以及过程控制等诸多流程。公司对研发项目中各参与单位和人员的职责进行了划分，由公司高级管理人员负责统筹研发和技改工作，技术分公司负责研发项目的设计和实施，科信部负责对研发流程和成果进行管理，HSE部负责对各项目进行安全环保相关审查和监督管理。
　　6.物流和仓储模式
　　公司采用第三方运送模式，与多家拥有资质的专业物流公司签署物流承运协议，保障运送和供应安全。公司坚持以客户为中心，在境内主要销售地建立了区域服务中心和仓储基地，统筹仓储物流、增强供应能力，快速响应客户需求和提升服务质量。目前，公司立足河北、辐射全国，在上海、合肥、重庆、深圳建有服务中心，在广东、上海、福建、湖北、陕西、重庆设立了6个仓储基地，覆盖了华东、华中、华北、西南、华南等国内主要的集成电路、显示面板、锂电新材料等生产基地。境外业务采用海陆联运模式，并根据双方约定的不同方式完成交货。
　　(三)所处行业情况
　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　（1）电子特种气体行业
　　《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》在电子专用材料制造的重点产品部分，将电子气体分为电子特种气体和电子大宗气体。
　　①发展阶段
　　20世纪60年代，随着电子工业等高新技术的发展，出现了电子气体及其它特殊用途的高纯气和混合气，统称为特种气体。
　　20世纪80-90年代，国外集成电路产业已成规模。全球各主要气体公司相继成立了特种气体部门，或设立专门生产和供应各种高纯气体及混合气体的类似机构。同时，国外大型气体公司逐步建立了具有自己特色、分工明确和门类齐全的气体控制体系。这个阶段，我国的电路还处于晶体管时代，部分高端集成电路产品基本以进口为主。国内电子气体工业亦刚刚起步、发展还不完善，多处于理论探索及初步实验阶段，特种气体品种和纯度大大落后于国外。
　　21世纪，跨国气体公司通过大量兼并收购，最终形成了以美国空气集团、法国液化空气、德国林德、日本大阳日酸为首的几大巨头气体公司，垄断格局形成。我国通过多个渠道对气体行业提供资金及政策支持，也因为半导体产业的高速发展和集成电路产业国产化率进程加快，国产电子气体的研究及产业化生产开始加速。2002年，公司前身成功研发出纯度高达99.9%的三氟化氮气体，填补了国内空白，打破了国外技术垄断。2007年，公司前身首创以三氟化氮为原材料的合成技术，成功研发了电子级六氟化钨。我国结束了国产电子特种气体无法大规模批量稳定生产的历史。
　　近年来，国内电子气体不断实现先进制程所需气体品种的技术突破，与国外的技术代差逐渐缩小，国产气越来越多地进入下游客户的供应链。以美国为代表的西方国家，不断加大对国内集成电路行业打压，促使国内电子特气行业在研发、产业化等方面进一步提速。
　　②基本特点
　　电子特种气体是集成电路、显示面板、半导体照明、光伏等行业生产制造过程中不可或缺的关键性材料，是集成电路制造的第二大制造材料，仅次于硅片，占晶圆制造成本的13%。电子特种气体广泛应用于光刻、刻蚀、成膜、清洗、掺杂、沉积等工艺环节，对于纯度、稳定性、包装容器等具有较高的要求。电子特种气体生产涉及合成、纯化、分析检测、充装等多项工艺技术，具有较高技术壁垒。
　　集成电路、显示面板、光伏等行业所用电子特种气体数量超过100种，国内主要生产企业为中船特气、华特气体、南大光电等。国内电子特种气体企业整体发展时间较短，在产品种类、工艺水平、综合服务能力等方面依然与林德、液化空气、大阳日酸和空气化工等国际巨头有差距，而且这种差距需要一定时间完成创新迭代。由于半导体产线上原材料纯度和杂质含量（ppm级甚至ppb级）细小的偏差可能造成整条产线的损失，客户的试错成本很高，加大了国内企业进入新产品、新市场的难度。
　　电子特种气体作为关键性电子材料，近年来得到国家产业政策的大力支持。国家发改委、科技部、工信部、财政部、国家税务总局等部门相继出台一系列产业支持政策，有力推动了电子特种气体产业的发展。国内气体企业纷纷加大研发投入，不断突破技术难关，逐步实现电子特种气体产品的国产替代。
　　③主要技术门槛
　　电子特种气体在其生产过程中涉及电解氟化、化学合成、纯化、混合气配制、充装、痕量杂质分析检测、三废绿色环保处理以及循环使用等多项工艺核心技术，同时客户对产品纯度、质量稳定性等的高要求，对拟进入者形成了较高的技术门槛。具体关键技术简介如下：
　　电解氟化：电解制氟技术是稳定、高效地制备含氟化合物的关键技术，电解槽的设计、原材料配比、反应参数调节、自动化水平等方面的研究水平决定着反应收率、本质安全水平等。
　　化学合成：化学合成技术是电子特种气体制备过程中应用最广泛，也是最为核心的技术，根据反应机理的不同包括卤化反应、催化技术、不对称合成技术、分子拆分技术等。不同的工艺路线决定产品的成本、市场竞争力以及产品的生命周期。
　　纯化技术：电子特种气体对产品纯度有较高的要求，纯化技术是电子特种气体实现应用的关键，主要纯化技术有精馏技术以及借助难分离杂质的化学特性，通过添加其它反应物实现其靶向反应，从而转化成易分离组分或者产物的化学纯化技术。
　　混合气配置：混配技术是混合气生产的通用核心技术。电子混合气高效精准配制技术是实现多种混合电子气高效精准配制和规模化生产的关键。
　　充装技术：充装技术是作为产品从公司到客户的纽带技术，在电子特气生产中有着不可或缺的地位，充装技术的成熟度、钢瓶处理技术等直接影响产品质量稳定性。
　　痕量杂质分析检测：痕量杂质分析检测技术是电子特气质量合格稳定的保证，高纯电子气体中气相杂质、金属离子和碳氟化合物等痕量杂质分析技术直接决定产品品质。
　　三废绿色环保处理及循环使用：为了满足日益严格的环保要求，生产研发过程中副产品及三废的循环利用，对于降低污染物排放和回收资源实现二次创收具有重要的意义。
　　（2）三氟甲磺酸系列产品
　　三氟甲磺酸系列产品具有产品品种多、生产规模小、产品附加值高等特点。目前公司可生产的产品有三氟甲磺酸、三氟甲磺酸酐、三氟甲磺酸三甲基硅酯、双（三氟甲磺酰）亚胺锂、三氟甲磺酸锂等产品。
　　三氟甲磺酸是目前已知最强有机酸，是万能的合成工具，其系列产品具有对环境友好、催化作用强等特点，广泛应用于医药、农药、香料、有机硅及含氟新材料等行业。如在有机硅领域可替代硫酸、高氯酸等传统的高污染强酸，医药领域可用作核苷、抗生素、类固醇、配糖类、维生素等医药中间体原料或催化剂，还可用作异构化、酰基化和烷基化的催化剂。随着市场需求的增长、技术创新的推动以及环保政策的加强，三氟甲磺酸的应用将更加广泛和深入。目前产品已销往欧美、日本、韩国、印度等国家和地区，受到广大知名客户认可，如强生、默克、巴斯夫等。三氟甲磺酸系列产品的生产企业较少，国内主要集中于中船特气，国外友商主要为中央硝子等。
　　双（三氟甲磺酰）亚胺锂（简称LiTFSI）和三氟甲磺酸锂是锂电电解液重要成分之一，用作电解液添加剂，可以提高电解液的电化学稳定性，改善高低温和循环性能。此外，双（三氟甲磺酰）亚胺锂和三氟甲磺酸锂具有优异的抗静电性能，还可应用于显示材料和橡胶产业领域。目前公司产品已销往欧洲、北美、日本、韩国等国家和地区，赢得行业知名客户的认可，如LGD、森田化学、住友化学等。
　　LiTFSI因其高离子导电率（提升充放电效率）、优异的热稳定性和化学稳定性，成为固态电池电解质的关键材料。其应用覆盖多种固态电池技术路线：聚合物固态电池，LiTFSI与聚合物电解质结合，显著提高离子传导率，是当前商业化较快的技术方向；硫化物与氧化物固态电池，LiTFSI可作为添加剂或复合电解质组分，增强界面稳定性和电池性能；半固态电池，作为过渡技术，LiTFSI同样被用于优化电解质的导电性和安全性。双（三氟甲磺酰）亚胺锂国内主要集中于中船特气、国泰超威等，国外主要为索尔维等。
　　随着固态电池在电动汽车、储能等领域的应用逐渐扩大，LiTFSI作为关键的电解质材料，其技术优势和市场稀缺性使其成为新能源材料领域的关键增长点。在电动汽车领域，搭载LiTFSI固态电解质的电池有望实现更高的续航里程、更快的充电速度以及更安全可靠的性能，推动电动汽车产业的进一步发展。在储能领域，LiTFSI可提升储能电池的充放电效率和循环寿命，满足电网调峰、分布式能源存储等多种应用场景的需求。LiTFSI的核心机遇在于固态电池的产业化进程，未来随着突破成本与技术瓶颈，LiTFSI将进一步拓展其在多元场景中的应用深度。
　　（3）高纯金属系列产品
　　半导体用高纯金属是提升芯片性能的关键材料，其应用场景从制造到封装全面渗透。在半导体工业中，高纯度金属主要用于溅射靶材、键合材料、半导体封装材料、热沉/散热材料以及化合物半导体材料等。在6N以上的钨、钼、钌、钽、镓、铟等核心高纯金属材料供应方面，仍受制于日美等企业，高纯度金属赛道本质是“纯度战争”与“供应链安全”的双重博弈。
　　未来十年，半导体高纯度金属产业的核心竞争力将聚焦于两大维度：一是突破2nm节点钌基材料、GaN器件用7N级镓等核心材料的超高纯量产技术，抢占日美企业主导的“关键材料话语权”；二是打造“开采-制造-回收”闭环生态，将钨、钼、钌、钽、镓、铟等稀缺资源综合利用率从30%提升至80%，重塑全球产业链的“资源安全壁垒”。
　　2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
　　公司的前身是国内最早开始从事电子特种气体研发和产业化的单位之一。根据LinxConsuting数据显示，在2024年集成电路电子特种气体领域，中船特气销售收入全球排名第九，国内排名第一。报告期末，公司已建有三氟化氮产能11,000吨、六氟化钨产能2,000吨，产能位居国内、世界前列。公司拥有完善的质量管理体系、研发体系、工艺制造能力及配套服务能力，公司已掌握9项达到国际领先或国内领先水平的核心技术，已成为国内电子特种气体收入规模最大的企业，是国内电子特气龙头，并具备参与全球竞争的实力。
　　3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
　　（1）新技术
　　工艺技术突破。在5G、人工智能、物联网等带动下，集成电路制造技术发展从摩尔定律到超越摩尔发展。逻辑芯片技术、三维闪存芯片制造技术、动态记忆体制造技术等纷纷实现了突破，先进技术节点的突破要求包括电子特种气体在内的新材料技术发展作为支撑。高密度、低功耗的集成电路制造，对反应温度、纯度、杂质提出新的要求，对产品质量稳定性和一致性提出更高的要求。公司紧跟集成电路行业技术迭代，2023年通过了CNAS认证，在公司产品中实现IATF16949质量管理体系全覆盖，以严格的质量标准为半导体产业提供高品质材料；同时进行前瞻气体材料的研发，满足未来技术发展的潜在需求。
　　绿色低碳技术探索。面对日益增长的半导体需求，实现碳中和的目标，需要新的绿色技术创新和新的材料解决方案。行业开始加速研发低GWP（全球变暖潜能值）的环保型电子特气，以减少半导体制造中的碳足迹，响应国家“双碳”政策。未来，电子特种气体的合成、纯化、分析、充装和绿色环保等技术需要针对性的加强提升。作为国家级绿色工厂，公司注重绿色制造体系建设，2024年绿色工厂成熟度同比提升13%；践行绿色低碳理念，报告期内降低碳排放1,469吨；积极参与市场化绿色电力交易，报告期内绿色电力使用占比提升至13.8%；针对氟碳类气体温室效应方面存在的问题，积极探索替代产品制备工艺。
　　（2）新产业
　　集成电路配套产业扩张，国产化进程加速。随着国内晶圆厂密集扩产，电子特气作为半导体制造中的“血液”需求激增。根据LinxConsuting数据显示，2024年世界电子特种气体市场规模350亿元，其中中国电子特种气体市场规模135亿元。根据市场预测，2025年电子特气国产化率有望提升至25%。部分国内企业在刻蚀、沉积气体等领域已实现进口替代，部分产品已进入台积电、三星等国际大厂供应链。
　　新兴半导体与新能源领域的拓展。2024年，人工智能及固态电池行业的发展为行业注入强劲增长动力。人工智能的发展可能会催生新的半导体制造工艺和材料需求，从而推动电子特气产业研发新型气体产品。比如，随着一些新兴半导体材料如碳化硅、氮化镓等在人工智能领域的应用逐渐增多，需要开发与之相匹配的新型电子特气。在固态电池中，双（三氟甲磺酰）亚胺锂（LiTFSI）等锂盐是重要的电解质材料。在其合成过程中，可能需要用到一些电子特气作为反应气体或辅助气体。随着固态电池的发展，对LiTFSI等锂盐的需求增加，将带动相关电子特气的需求增长。固态电池市场的快速发展，为电子特气产业开辟了新的市场应用领域。电子特气企业可以通过与固态电池生产企业建立合作关系，将产品应用拓展到新能源汽车、储能等固态电池的主要应用领域，降低对传统半导体市场的依赖，实现市场多元化发展。
　　（3）新业态
　　线上线下深度融合。2024年，电子特气行业呈现出线上线下深度融合的新业态。线上，依托互联网平台搭建起电子特气交易商城，集合众多气体生产企业、经销商以及下游应用企业，实现产品信息实时共享、在线交易、物流跟踪等功能。通过大数据分析，平台能精准匹配供需双方需求，提高交易效率。线下，企业加大在各地气体产业园、产业集群的布局，建设仓储中心、充装站、技术服务中心等实体设施，为客户提供现场充装、设备维护、技术咨询等一站式服务。
　　并购重组资源整合加快。在全球半导体产业链深度重构的背景下，国内电子特种气体企业加快通过整合行业资源突破“小而散”的竞争格局，构建技术、资本与市场的协同效应。当前，国际头部企业凭借数十年技术积累和全球供应链网络，垄断了70%以上的高端电子特气市场。反观国内，尽管部分企业已在部分产品实现进口替代，但多数企业仍受限于技术碎片化、产能分散化，难以形成系统竞争力。通过战略性并购整合，企业快速聚合核心专利、吸纳国际顶尖研发团队，打通“原材料提纯-工艺设计-应用验证”的全链条能力。
　　（4）新模式
　　跨界技术融合创新。2024年，AI技术发展迅猛，AI的发展使半导体芯片向更高性能、更小尺寸演进，如人工智能训练和推理芯片需要先进的制程工艺，这为电子特气新产品创造了广阔的市场空间，同时也为电子特气新产品开发提供助力。一是提高研发效率，利用AI的模拟和仿真技术，能对电子特气的合成、纯化等过程进行虚拟模拟。通过计算机模拟可以快速筛选出具有潜在性能的新材料和新工艺，减少实验次数和成本，加快新产品的研发周期。二是助力定制化产品开发，能够根据客户的特定需求，快速设计和开发定制化的电子特气产品。通过对客户工艺需求的数据分析，结合材料科学知识，为客户提供个性化的气体解决方案。例如，针对特定半导体制造工艺中对气体反应性、选择性等要求，开发出定制化的混合气体产品。
　　(四)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　经过多年的研发投入和技术积累，公司已掌握多项达到国际领先或国内领先水平的核心技术，其中处于国际领先水平的电解氟化技术打破了国外长期以来的技术封锁，使得我国成为继美国、日本、韩国之后少数几个掌握该等技术的国家，填补了国内空白。
　　报告期内，公司拥有的主要核心技术9项，未发生变化。该等技术均运用于公司的主要产品，并在产品应用过程中不断升级和改进。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　截至报告期末，公司累计取得318件专利，其中162件发明专利，153件实用新型专利，3件国际专利。2024年度公司经过专家评审，将部分维护价值较低的专利停止维护。
　　3、研发投入情况表
　　4、在研项目情况
　　5、研发人员情况
　　6、其他说明
　　
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　1.聚焦科技创新，培育壮大战新产业
　　公司作为国内电子特种气体领域的骨干力量，高度聚焦研发攻关和科技创新，持续加快新型电子材料的研发和产业化，不断壮大战略新兴产业规模，为半导体产业健康发展保驾护航。公司重视研发投入，研发团队实力雄厚。近三年累计研发投入超过4.8亿元，研发费用投入逐年增加，2024年研发投入占营业收入的比重超8%。截至报告期末，公司拥有专职研发人员127名，研发人员占比超16%。公司及其前身先后承担了省部级以上研发项目20余项，承担国资委、科技部、工信部等多项国家科技创新任务。截至报告期末，公司承担了4个国家级重点项目、2个河北省重点研发计划、4个河北省科技重大专项。公司科技创新成果丰硕。截至报告期末，公司拥有境内已获得授权的发明专利162项、实用新型专利153项、国际专利3项；获得国家、省、集团、行业级荣誉奖项12项。
　　2.技术水平先进，产品品质稳定优异
　　公司经过多年的持续创新，掌握了多项拥有自主知识产权的核心技术，形成了一定的技术壁垒，部分产品品质已达到国际领先水平，已进入境外集成电路3nm先进制程。公司技术水平先进，针对集成电路生产制造用的电子特种气体开展深度研发，掌握了电解氟化、化学合成、精馏、化学纯化、吸附、混配、痕量杂质分析、充装、环保处理9大核心技术，涵盖产品合成、纯化、分析检测、充装等全过程步骤。其中7项核心技术处于国际领先水平，2项处于国内领先水平。公司质量管理稳步提升，先后通过了CNAS认证、ISO9001、IATF16949质量管理体系认证并多次获得省、市质量管理小组称号，主导或参与制定了国家标准21项、地方标准12项、团体标准55项。
　　3.构建一流创新生态，推进特气产业跃升式发展
　　为推动技术攻关，推进产业协同，加快人才培育，公司集聚国内外先进研发力量，打造研究开发、项目承接、人才培养、成果转化等高水平多功能创新平台，构建高效联动的创新生态。截至报告期末，公司拥有国家级研发平台1个，河北省电子特种气体高能级技术创新中心、河北省集成电路用含氟新材料重点实验室、电子气体河北省工程实验室、河北省企业技术中心、河北省工业企业研发机构-技术研发中心（A级）等省级研发平台5个。创新平台聚集高校、研究所、企业等优势力量，以全面满足集成电路等下游产业需求为导向，加速现有研发成果的成果转化，满足国内集成电路企业现有电子特气需求；同时，积极关注集成电路行业未来发展动向和先进技术更新迭代，充分考虑满足未来发展的更窄线宽以及非硅基集成电路工艺的电子特气需求。公司广泛开展校企合作，通过联合开发、联合培养等方式，推动产教融合，实现科技、教育与电子特气产业之间的无缝对接与协同创新。在该创新生态下，技术攻关、产业协同、人才培育进一步加速，为我国特气产业的整体跃升式发展赋予充足动力。
　　4.信息技术赋能，树立电子特气智能化标杆
　　公司已实现业务全流程信息化覆盖，通过DCS系统实现工厂运行实时远程监控，逐步引进电解槽自动清渣系统、管道清理机器人、粉体自动化拆包输运装置、钢瓶包装流水线等自动化装备，实现高危、高强度作业清零，努力奔向无人化工厂。推进5G智能工厂建设，利用AI智能识别技术、建设有轮式、挂轨式巡检机器人、AI视频监控系统、高危作业在线监控系统等，努力实现厂区风险监测智能化，高危区域巡检作业无人化，打造电子特气智能化行业标杆。
　　5.坚持对标一流，打造国际一流管理新体系
　　公司积极对标世界一流企业，致力于打造国际一流管理体系。公司持续完善法人治理结构，明晰党委会、股东会、董事会、监事会、管理层的权责边界，明确党委会在法人治理机构中的法定地位，把党委研究讨论作为公司重大事项决策的前置要件，打造中国特色现代企业治理体系。
　　公司以“价值创造、效率提升、风险受控”为经营方针，初步构建了以事业部为经营主体、属地法人单位为生产技术主体、区域服务中心为服务主体、各部门为业务职能支撑保障主体的集团化运营模式；依托卓越绩效、杜邦安全管理、精益生产等工具，打造以成本、质量、安全、精益为主线，执行计划、监督考核、实施总结的循环提升管理模式。
　　6.坚持全球视野，形成行业头部客户全覆盖
　　公司下游客户数量众多，行业范围广、结构层次稳定。公司服务客户200余家，涉及集成电路、显示面板、医药、锂电新能源等多个行业，覆盖台积电、铠侠、美光、海力士、中芯国际、长江存储、长鑫存储等境内外集成电路代表性企业，京东方、TCL科技、群创光电等面板行业著名企业，服务于强生、默克等医药行业巨头，以及新宙邦、杉杉股份等新能源电池材料企业，与客户间建立了稳定良好的合作关系。公司凭借雄厚的技术实力、优异的产品质量等优势，获得众多客户的广泛认可，荣获2022-2024年度中国半导体市场值得信赖品牌、维信诺“优秀协作奖”、长鑫存储“2023供应商质量奖”等知名客户颁发的多项荣誉称号。公司现已成为国际知名芯片制造企业的主要供应商，已具备与国际一流同行同台竞争的能力。
　　7.聚合行业资源，构建全球化销售服务网络
　　公司依托其在行业内深耕多年的经销渠道，与行业内成员形成了高效协同、合作共赢的战略合作关系，公司全球市占率、品牌影响力和客户忠诚度进一步得到提升。公司将坚持“立足邯郸、面向全国、辐射全球”的方针，结合国内主要半导体客户的生产线布局，在现有“四基地、六仓储、四中心”布局的基础上完善国内区域服务中心建设，进一步增强服务能力及客户黏性。结合国际半导体市场分布和公司国际化布局，公司在韩国、日本建有销售网络，进一步打开国际市场，提升全球市场占有率和覆盖率。公司将通过持续锤炼自身的产品能力和服务能力，努力做到客户可持续信赖，做大做强“Peric”品牌，将其打造成为具备国际影响力的知名品牌。通过接续奋斗，实现产业规模明显增长、国际排名持续提升、行业地位进一步巩固。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　
　　四、风险因素
　　(一)尚未盈利的风险
　　(二)业绩大幅下滑或亏损的风险
　　(三)核心竞争力风险
　　1.科技创新风险
　　电子特种气体主要面向集成电路、显示面板等产业，下游产业具有研发投入大、技术革新频繁、升级换代快速的特点。下游产业技术、工艺不断发展，对电子特种气体的品质要求也逐渐提高，并产生了新产品的需求。电子特种气体的研发和产业化难度较大，需要契合下游产业需要、持续进行研发投入、改进优化生产工艺。若公司未来不能继续加强科技创新能力，巩固并提高技术实力，研发出适应市场需求的新产品，将可能对公司市场竞争地位及经营业绩产生不利影响。
　　2.技术人才流失的风险
　　人才是公司生存和发展的重要基石，是公司保持新产品开发和产品持续迭代的关键。国内电子特种气体行业发展迅速，行业内的人才竞争也日益加剧，公司及其前身经过20多年的技术积累和人才培养，打造了一批懂行业、精技术、善管理的骨干队伍，是推动公司持续快速、稳定发展，保持竞争优势的关键因素。若公司未来激励政策不能持续吸引技术人才，或者不能持续向核心人员提供具有市场竞争力的薪酬及福利，公司将面临技术人才流失进而影响公司综合竞争力的风险。
　　3.知识产权风险
　　公司所处的行业属于技术密集型、人才密集型行业，产品研发、生产制造过程中涉及大量专利、非专利技术，知识产权数量众多。经过多年的研发投入和技术积累，公司已拥有多项具有自主知识产权的发明、实用新型等授权专利，累积了众多的实验数据、工艺参数、设计图纸等商业秘密。若公司知识产权战略和管理体系未根据外部环境和公司发展战略与时俱进，出现海外专利布局不能满足公司国际化发展需要，技术开发阶段未能及时做好知识产权的认定和保护，商业秘密没有得到有效的保护或出现专利纠纷等情况，可能导致境外市场开发受阻或出现诉讼、新产品产业化发展不能正常开展、自身权益被竞争对手侵害等情况，进而对公司的品牌形象、竞争地位、盈利能力和正常生产经营造成不利影响。
　　(四)经营风险
　　1.产品质量的风险
　　公司电子特种气体的主要客户为集成电路、显示面板等高端制造企业，其生产工艺精细化程度高，对原材料的质量管控要求极为苛刻，尽管公司已掌握产品生产全流程的核心技术并通过了ISO9001质量体系认证，但如果公司产品质量出现波动，可能会使客户的产品良率下降，导致客户投诉或质量纠纷，甚至会针对客户损失支付大额赔偿，从而对公司声誉和经营业绩产生影响。
　　2.安全生产的风险
　　电子特种气体产品大多为危险化学品，国家和地方对危险化学品的生产、经营、运输、储存和使用都出台了相关规定，并由市场监督管理、应急管理、营运管理等相关部门进行职能监管；法律法规体系日臻完善，监督执法愈加严格。如果公司在全员安全生产责任制、风险分级管控、隐患排查治理、危险作业管理、应急救援及物资配备等方面不能严格落实和有效执行，则公司可能面临生产中断或被监管部门处罚的风险，将会对公司的稳定生产和经营业绩造成不利影响。
　　3.环保风险
　　公司在电解氟化、化学合成过程中伴随少量“三废”排放。随着国家环境污染治理标准日趋提高，以及主要客户对供应商产品品质和环境治理要求的提高，公司的环保治理成本将不断增加。如公司不能保持并相应提高环保标准，严格执行环保相关制度，或环保设施出现故障，导致“三废”排放不达标、污染物外泄等，公司可能受到环保部门处罚，进而对公司的生产经营产生不利的影响。
　　4.新产品客户认证及市场推广风险
　　集成电路、显示面板等企业对电子特种气体的产品质量和供货能力十分重视，为确保产品质量和供应的稳定性，通常采用认证采购的模式。产品通过下游客户验证，是电子特种气体打开销售渠道的前提和保证。若公司新研发产品在客户端的认证进度不及预期，可能存在市场推广风险，将对公司未来的收入增长造成不利影响。
　　(五)财务风险
　　1.固定资产投资风险
　　公司所处的行业属于资本密集型行业，固定资产投资较多。截至2024年12月31日，公司固定资产账面价值为163,803.73万元，占公司总资产比例为26.06%，占比较高。未来，公司将持续扩大生产规模、新增固定资产投资，但由于产能爬升需要经历一定时间，若公司销售增长不及预期，大额固定资产投资新增的折旧费用可能对公司营业利润产生不利影响。
　　2.税收政策变动风险
　　公司为高新技术企业，2024年公司按照15%的优惠税率缴纳企业所得税。如果未来国家对高新技术企业的所得税优惠政策或集成电路材料企业的税收政策做出调整，或者公司未能被继续认定为高新技术企业，将会对公司的净利润造成不利影响。
　　3.政府补助政策变动的风险
　　公司2024年度、2023年度政府补助金额分别为11,043.06万元、10,384.36万元，占各年利润总额的比例分别为32.27%和29.46%。若未来国家补助政策发生不利变动或公司不能持续享受政府补助或补助金额减少，则可能对公司的营业利润造成不利影响。
　　4.汇率变动的风险
　　公司境外收入主要结算货币为美元，未来如果人民币出现较大幅度升值，在销售价格不变的情况下，将造成公司利润空间收窄，提高售价则会使公司产品在国际市场上的性价比优势受到一定程度的削弱，影响公司产品的市场竞争力，造成销售量的降低，进而影响经营业绩。
　　(六)行业风险
　　1.市场竞争加剧的风险
　　电子特种气体行业正处于发展阶段，市场需求吸引了诸多竞争者进入，虽然公司主要产品的市场容量较大且未来需求呈上升趋势，但是国内外竞争对手纷纷布局电子特种气体领域，未来的市场竞争将更加激烈。若公司无法正确把握市场动向、紧跟行业发展趋势，不能根据市场需求及时进行产能扩建、技术升级和产品创新，公司的行业地位、市场份额、经营业绩将会面临下降的风险。
　　2.行业周期性波动风险
　　公司特气产品下游应用行业主要集中在集成电路、显示面板、光伏等行业。集成电路、显示面板等产业的未来发展趋势与国家宏观经济环境、经济发展速度、产业政策等密切相关，如果宏观经济环境出现波动、增速明显放缓以及近期境外集成电路相关政策或法案的发布可能造成下游行业周期波动不确定性加大，影响公司下游行业的景气程度，进而对公司经营业绩造成不利影响。
　　3.产品迭代风险
　　在行业发展过程中，可能会出现产品迭代，在技术方面，半导体、显示面板行业会引入新技术，可能会带来新的产品需求，替代市面上的产品。在市场竞争方面，迭代后的产品可能不符合市场需求或预期，或者与竞争对手的产品相比缺乏竞争力，这可能导致产品销售不佳或市场份额下降。
　　(七)宏观环境风险
　　1.宏观经济波动风险
　　集成电路、显示面板等产业的未来发展趋势与国家宏观经济环境、经济发展速度、调控政策密切相关。如果宏观经济环境出现波动、增速明显放缓或者宏观经济政策出现重大调整，可能影响该等公司下游行业的景气程度，进而一定程度上影响公司产品的市场需求，可能导致公司经营业绩出现波动。
　　2.对外贸易摩擦风险
　　新加坡、日本、中国台湾等国家或地区是公司的重点境外销售区域，欧美、韩国市场是公司下一阶段拟深度开拓的市场。未来，如果上述国家或地区的贸易政策、监管政策发生重大不利变化，或受不可控的其他政治、经济因素影响，致使公司的销售或采购活动受到影响，公司业绩将受到一定的冲击。
　　(八)存托凭证相关风险
　　(九)其他重大风险
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　参考“第三节管理层讨论与分析”之“　　一、经营情况讨论与分析”的相关表述。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　1.行业竞争格局
　　集成电路、显示面板、光伏等行业所用电子特种气体数量超过100种，全球主要生产企业为SKMaterias、关东电化、力森诺科、中船特气等，该等企业在总体规模上与林德、液化空气、大阳日酸和空气化工等国际巨头存在差距，但在细分领域具有较强的竞争力；国内电子特种气体企业主要有中船特气、南大光电、昊华科技等。国内电子特种气体企业整体发展时间较短，在产品种类、工艺水平、综合服务能力等方面依然与国际巨头有差距，而且这种差距需要一定时间完成创新迭代。由于半导体产线上原材料纯度和杂质含量（ppm级）细小的偏差可能造成整条产线的损失，客户的试错成本很高，加大了国内企业进入新产品、新市场的难度。
　　电子特种气体作为关键性电子材料，近年来得到国家产业政策的大力支持。国家发改委、科技部、工信部、财政部、国家税务总局等部门相继出台一系列产业支持政策，有力推动了电子特种气体产业的发展。国内气体企业纷纷加大研发投入，不断突破技术难关，逐步实现电子特种气体产品的国产替代。
　　2.行业发展趋势
　　集成电路先进技术节点突破性发展，要求包括电子特种气体在内的新材料技术发展作为支撑。高密度、低功耗的集成电路制造，对反应温度、纯度、杂质提出新的要求，对产品质量稳定性和一致性提出更高的要求。未来，电子特种气体的合成、纯化、分析、充装和绿色环保等技术需要针对性的加强提升。
　　(二)公司发展战略
　　公司以“服务国家战略、引领行业发展”为使命，以“成为世界电子特种气体的主导力量”为愿景，坚定不移提升公司的竞争力、创新力、影响力和抗风险能力，打造具有国际影响力的电子特种气体品牌。
　　公司计划实施“三步走”战略，第一步力争用3年时间通过科技创新，突破空白电子特气落地，成为能够提供全面解决方案的中国企业。第二步是通过5年的时间，加快产能建设，降低生产成本，增强核心竞争力；加快全球布局，提升市场控制力。第三步通过8-10年时间，与集成电路生产工艺的深度融合，提供解决方案，实现从“跟跑”到“领跑”，成为世界电子特种气体的主导力量。
　　（1）以事业部为经营主体，以价值创造为中心，按照集团化的方式对下属分、子公司、事业部实行统筹和授放权相结合的管理模式。
　　（2）加快推进产业布局优化，以“拳头产品”为出发点，扩充拳头产品产能，增份额、扩品类；同时建立未来产业投入增长机制，拓展大宗气体、前驱体及高纯金属业务板块。
　　（3）通过技术创新，不断实现产品向高端、环保、可靠、多元化方向发展，向多广度、深度方向发展，向低产量、高附加值方向发展。
　　（4）不断拓宽营销网络，在全国多地建立区域服务中心，更好地为客户提供及时服务和快速响应。同时，积极谋划海外布局，规划在全球客户的产业聚集区筹建分装中心和区域服务中心，提升品牌全球影响力。转变单一的销售模式，从产品销售到技术输出、工厂建设、生产线出售等。
　　（5）通过投资并购对各事业部、属地法人单位和服务主体的弱点或短板进行能力补充。通过投资并购整合资源，加快公司成为世界电子气体及材料的主导力量。
　　(三)经营计划
　　公司将始终坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，持续深入贯彻落实党的二十大、二十届二中、三中全会精神，完整、准确、全面贯彻新发展理念，加快推进发展新质生产力。按照各级领导视察调研指示要求，落实国家战略部署、集团公司高质量发展方略和上级单位工作部署要求，积极应对国际国内环境变化带来的挑战，抓住机遇，持续开展对标世界一流价值创造行动，落实改革发展任务。围绕“一利五率”高质量发展经营指标体系，加速构建集团化运营管理架构，持续扩大产能规模，加大国际市场开拓力度，深化人才强基工程，推动投资并购，强化资本运作能力，充分发挥国资央企科技创新、产业控制、安全支撑作用，具体如下：
　　1.强党建融业务，充分发挥党建引领保障作用
　　持续发力推进党的政治建设。坚持把深入学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想作为首要政治任务；严格执行“第一议题”制度，持续开展理论学习中心组学习、举办读书班、“三会一课”、主题党日等活动。
　　凝心聚力推进党的组织建设。建强“一支部一特色”基层组织战斗堡垒，实施党支部标准化规范化建设提升行动；通过选树组织标杆，提升组织示范带动党建工作水平提升。持续优化干部队伍建设，开展干部轮岗工作，做好干部岗前、岗中的能力培养。强化专兼职党务人员能力，提升党务干部素养和履职水平。完善党组织制度建设，规范化开展党建工作。
　　全面加强党建业务深度融合。按照“公司中心工作推进到哪里、党建引领作用就发挥到哪里”的工作思路，持续聚焦深化改革、科技创新、能力建设、安全生产、市场开拓、底板工程等重点工作，优化公司各级党组织建设，匹配公司生产经营管理需要；完善责任落实机制，建立全面从严治党责任清单，完善考核评价机制，抓好支部书记党建述职评议，一以贯之推进党建各项任务的落地见效。
　　2.改革发展纵深推进，对标对表聚焦增值
　　纵深推进改革发展，打通制约发展瓶颈。持续推动改革进程，重点在激励体系、创新研发、企业制度现代化等方面进行深入改革。回应资本市场期待，打造高质量投资者关系。制定投资者关系管理的工作计划，通过多种渠道、方式与投资者建立沟通和反馈机制。建立市值管理制度，明确分级应对职责。明确各级各岗位职责、监控预警机制以及股价下跌时的应对策略。推进并购进程，合理选择投资标的。根据公司战略发展规划，确定投资方向，积极推进投资并购项目。
　　3.全力以赴抓好科技创新，锻造提升内生动力
　　公司将进一步完善科技创新基础设施建设，统筹电子特气研发中心平台等科研项目，推进科技创新交互协同，锻造提升内生实力，提前布局新兴产业方向，不断丰富产品种类，提高行业竞争力。在重点项目方面，完成多种新产品的原理性实验或工艺竞争力提升课题；在技术改进方面，公司坚持电子特种气体和含氟新材料两个主营方向，面向科技前沿，以市场需求为牵引，持续优化推动公司健康发展。
　　4.市场开拓优化提升，加快补强品牌建设
　　以提升市场占有率和覆盖率为路径，以产品为核心，全面开展市场拓展工作。
　　完善市场营销体系。以“卓越绩效”和“精益营销”管理模式为依托，进一步完善顾客与市场的识别及过程设计，提高市场运营与管理能力。搭建市场信息收集分析机制，更好地识别市场机会与风险，指导制定和调整市场策略，提升市场应变能力。
　　加大新产品市场开拓。实现新产品收入同比增长110%。完成国资委重大专项8种产品验证，“221”项目6种产品验证。
　　增强国际市场开发强度。整合中国船舶集团国际服务机构资源，规划部署境外区域服务中心管理，推进国际化市场布局，重点扩大东亚市场规模。
　　发挥区域服务中心服务主体作用。建立健全境内外区域服务中心组织架构，优化运营机制，加强对区域服务中心人员的绩效考核。拓宽服务中心业务功能，关注集成电路工艺需求，推进服务中心实现科技创新与客户的深度融合。
　　5.项目建设统筹协调，加速完善完整业务布局
　　持续推进重点项目建设，提升科研成果转化能力。邯郸本地项目建设方面，完成7300项目、管束式集装箱项目、维修车间项目及250吨酸项目集团竣工验收；完成500吨硅烷项目建设、170
　　项目建设工作，取得试生产许可意见。异地项目建设方面，6月完成高纯电子气体项目（一期）生产许可证取证和先进材料生产及研发项目土建及工艺设备安装工程，11月完成生产许可证取证。区域服务能力建设方面，建设境外多地服务中心，加快完善国内区域服务中心建设。
　　6.人才队伍建设方面
　　强化人才队伍建设。一是推进全球化高层次人才引进工作；二是扎实做好产业化高技能人才培养，推进省级高技能人才基地建设及“联合培养专项班”联合项目等工作；三是深化三项制度改革，推动人岗匹配，构建科学合理的职业发展通道及后备干部梯队，优化职业晋升体系。
　　7.通过管理水平提升，深度融入产业链
　　（1）加速“三化”建设。一是对标GB/T39116-2020，以智能制造成熟度提升为目标开展信息化建设工作，应用系统精健化，重点提高集成率和覆盖率，搭建数据库雏形，应用数据覆盖率提升至75%；二是推动商密网与互联网的互通，集成率提升至40%，提升数据抓取能力；三是对标“三化”工作要求，在各属地推进8项智能化项目。四是深化5G应用，开展多场景建设，建立网络安全运营体系。
　　（2）加快集团化运营管理建设。建立以产品、要素为维度，覆盖各事业部、属地法人单位、服务中心及各业务职能部门的集团化运营管理体系。各事业部以产品为依托，聚集价值创造，以市场为导向，加强经营策划，做到产品全生命周期管理，落实经营主体责任，发挥产业控制作用；各属地法人单位加强成本控制和供应链建设，提高产能达产率，发挥产业控制、安全支撑作用；技术分公司加大研发投入，完成国家重点项目任务产品研发计划，输出有竞争力的工艺包，发挥科技创新作用。建立健全境内外区域服务中心组织架构，优化运营机制，加强对区域服务中心人员的绩效考核，发挥服务主体作用；各业务职能部门要聚焦效率提高和风险受控，发挥业务职能支撑保障主体作用。
　　（3）强化生产管理。一是持续提质增效，推动成本管理目标化、精细化发展，以产品为维度将成本管理分解至报价、研发、设计、生产、服务全过程；二是以属地法人单位、事业部维度开展经营指标核算、考核；三是加强全面预算，控制管理费用、销售费用等非必要支出；四是构建集团化公司设备管理工作全流程；五是落实成套设备采购技术规格书标准化工作；六是完善设备供应商选择办法及管理体系。
　　（4）强化风险防控。一是落地集团化安全管理模式，复制推广《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）、杜邦安全管理体系；二是狠抓“三化”、“四降”、“一防三提升”，坚持安全生产零事故；三是全面提升公司安全管理成熟度，杜邦审核得分持续提升。
　　（5）推动绿色制造。一是深化绿色工厂建设，以集团化模式推进绿色工厂体系建立；二是推进三废减量，引进先进环保技术，落实集团公司环境保护三年专项行动成效；三是优化产品工艺，提升副产品质量，持续开展污染物减排工作。
　　（6）优化供应链管理。一是引进总成本（TCO）管理，降低采购成本，优化供应商考核机制；二是持续推进进口物资国产化替代进程，与供应商开展合作创新项目；三是建立集团化集中采购相关业务流程，实现采购流程提效，四是落实绿色供应链管理。
　　（7）优化提升内控审计。构建“六位一体”融合监督工作机制，持续建立健全公司内部控制管理体系、全面风险管理、财务审计、管理专项审计及定期评价机制，持续推进采购、销售、工程建设专项审计、建设项目等审计工作，筑牢成本底板工程。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　（一）所属行业情况　　公司主要从事电子特种气体及三氟甲磺酸系列产品的研发、生产和销售，产品主要应用于集成电路、显示面板等半导体制造工艺。　　根据《国民经济行业分类》（GB/T4754—2017），公司的国民经济行业分类为“39计算机、通信和其他电子设备制造业”—“398电子元件及电子专用材料制造”—“3985电子专用材料制造”。根据《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》（2016版），公司属于“1.3电子核心产业”—“1.3.5关键电子材料”。根据《战略性新兴产业分类（2018）》，公司的战略新兴产业分类为“3新材料产业”—“3.3先进石化化... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）所属行业情况
　　公司主要从事电子特种气体及三氟甲磺酸系列产品的研发、生产和销售，产品主要应用于集成电路、显示面板等半导体制造工艺。
　　根据《国民经济行业分类》（GB/T4754—2017），公司的国民经济行业分类为“39计算机、通信和其他电子设备制造业”—“398电子元件及电子专用材料制造”—“3985电子专用材料制造”。根据《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》（2016版），公司属于“1.3电子核心产业”—“1.3.5关键电子材料”。根据《战略性新兴产业分类（2018）》，公司的战略新兴产业分类为“3新材料产业”—“3.3先进石化化工新材料”—“3.3.6专用化学品及材料制造”—“3985*电子专用材料制造”。根据《上海证券交易所科创板企业发行上市申报及推荐暂行规定（2024年4月修订）》，公司属于“新材料领域”的高新技术产业和战略新兴产业。
　　1.电子特种气体行业
　　《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》在电子专用材料制造的重点产品部分，将电子气体分为电子特种气体和电子大宗气体。
　　①发展阶段
　　20世纪60年代，随着电子工业等高新技术的发展，出现了电子气体及其它特殊用途的高纯气和混合气，统称为特种气体。
　　20世纪80-90年代，国外集成电路产业已成规模。全球各主要气体公司相继成立了特种气体部门，或设立专门生产和供应各种高纯气体及混合气体的类似机构。同时，国外大型气体公司逐步建立了具有自己特色、分工明确和门类齐全的气体控制体系。这个阶段，我国的电路还处于晶体管时代，部分高端集成电路产品基本以进口为主。国内电子气体工业亦刚刚起步、发展还不完善，多处于理论探索及初步实验阶段，特种气体品种和纯度大大落后于国外。
　　21世纪，跨国气体公司通过大量兼并收购，最终形成了以美国空气集团、法国液化空气、德国林德、日本大阳日酸为首的几大巨头气体公司，垄断格局形成。我国通过多个渠道对气体行业提供资金及政策支持，也因为半导体产业的高速发展和集成电路产业国产化率进程加快，国产电子气体的研究及产业化生产开始加速。2002年，公司前身成功研发出纯度高达99.9%的三氟化氮气体，填补了国内空白，打破了国外技术垄断。2007年，公司前身首创以三氟化氮为原材料的合成技术，成功研发了电子级六氟化钨。我国结束了国产电子特种气体无法大规模批量稳定生产的历史。
　　近年来，国内电子气体不断实现先进制程所需气体品种的技术突破，与国外的技术代差逐渐缩小，国产电子气体越来越多地进入下游客户的供应链。2018年以来，持续升温的境外集成电路相关政策或法案的发布，促使国内电子特气行业在研发、产业化等方面进一步提速。
　　②基本特点
　　电子特种气体是集成电路、显示面板、半导体照明、光伏等行业生产制造过程中不可或缺的关键性材料，是集成电路制造的第二大制造材料，仅次于硅片，占晶圆制造成本的13%。电子特种气体广泛应用于光刻、刻蚀、成膜、清洗、掺杂、沉积等工艺环节，对于纯度、稳定性、包装容器等具有较高的要求。电子特种气体生产涉及合成、纯化、分析检测、充装等多项工艺技术，具有较高技术壁垒。
　　集成电路、显示面板、光伏等行业所用电子特种气体数量超过100种，全球主要生产企业为SK Materials、关东电化、昭和电工、中船特气等，该等企业在总体规模上与林德、液化空气、大阳日酸和空气化工等国际巨头存在差距，但在细分领域具有较强的竞争力；国内电子特种气体企业主要有中船特气、南大光电、昊华科技等。国内电子特种气体企业整体发展时间较短，在产品种类、工艺水平、综合服务能力等方面依然与国际巨头有差距，而且这种差距需要一定时间完成创新迭代和布局完善。由于半导体产线上原材料纯度和杂质含量（ppm级）细小的偏差可能造成整条产线的损失，客户的试错成本很高，加大了国内企业进入新产品、新市场的难度。
　　电子特种气体作为关键性电子材料，近年来得到国家产业政策的大力支持。国家发改委、科技部、工信部、财政部、国家税务总局等部门相继出台一系列产业支持政策，有力推动了电子特种气体产业的发展。国内气体企业纷纷加大研发投入，不断突破技术难关，逐步实现电子特种气体产品的国产替代。
　　③主要技术门槛
　　电子特种气体在其生产过程中涉及电解氟化、化学合成、纯化、混合气配制、充装、痕量杂质分析检测、三废绿色环保处理以及循环使用等多项工艺核心技术，同时客户对产品纯度、质量稳定性等的高要求，对拟进入者形成了较高的技术门槛。具体关键技术简介如下：
　　电解氟化：电解制氟技术是稳定、高效地制备含氟化合物的关键技术，电解槽的设计、原材料配比、反应参数调节、自动化水平等方面的研究水平决定着反应收率、本质安全水平等。
　　化学合成：化学合成技术是电子特种气体制备过程中应用最广泛，也是最为核心的技术，根据反应机理的不同包括卤化反应、催化技术、不对称合成技术、分子拆分技术等。不同的工艺路线决定产品的成本、市场竞争力以及产品的生命周期。
　　纯化技术：电子特种气体对产品纯度有较高的要求，纯化技术是电子特种气体实现应用的关键，主要纯化技术有精馏技术以及借助难分离杂质的化学特性，通过添加其它反应物实现其靶向反应，从而转化成易分离组分或者产物的化学纯化技术。
　　混合气配置：混配技术是混合气生产的通用核心技术。电子混合气高效精准配制技术是实现多种混合电子气高效精准配制和规模化生产的关键。
　　充装技术：充装技术是作为产品从公司到客户的纽带技术，在电子特气生产中有着不可或缺的地位，充装技术的成熟度、钢瓶处理技术等直接影响产品质量稳定性。
　　痕量杂质分析检测：痕量杂质分析检测技术是电子特气质量合格稳定的保证，高纯电子气体中气相杂质、金属离子和碳氟化合物等痕量杂质分析技术直接决定产品品质。
　　三废绿色环保处理及循环使用：为了满足日益严格的环保要求，生产研发过程中副产品及三废的循环利用，对于降低污染物排放和回收资源实现二次创收具有重要的意义。
　　（2）三氟甲磺酸系列产品
　　三氟甲磺酸系列产品具有产品品种多、生产规模小、产品附加值高等特点。目前公司可生产的产品有三氟甲磺酸、三氟甲磺酸酐、三氟甲磺酸三甲基硅酯、双（三氟甲磺酰）亚胺锂、三氟甲磺酸锂等产品。
　　三氟甲磺酸工艺流程包括：氟化、电解、水解、酸解生成三氟甲磺酸。三氟甲磺酸经氧化后可制备三氟甲磺酸酐；与三甲基氯硅烷反应可制备三氟甲磺酸三甲基硅酯；与碳酸锂反应可制备三氟甲磺酸锂。三氟甲磺酸中间产品三氟甲磺酰氟经合成、酸解、中和制备双（三氟甲磺酰）亚胺锂。
　　三氟甲磺酸是目前已知最强有机酸，三氟甲磺酸、三氟甲磺酸酐、三氟甲磺酸三甲基硅酯等产品具有对环境污染小、催化作用强等特点，广泛应用于医药、化工等行业。如在化工领域可替代硫酸、高氯酸等传统的高污染强酸，医药领域可用作核苷、抗生素、类固醇、配糖类、维生素等医药中间体原料或催化剂。此外，还可应用于有机硅、石油化工、橡胶、香精香料、农药等行业领域。三氟甲磺酸系列产品的生产企业较少，国内主要集中于中船特气、江西国化实业有限公司等，国外竞争企业主要为中央硝子。
　　双（三氟甲磺酰）亚胺锂和三氟甲磺酸锂是锂电电解液重要成分之一，用作电解液添加剂，可以提高电解液的电化学稳定性和能量密度，改善高低温和循环性能。双（三氟甲磺酰）亚胺锂国内主要集中于中船特气、国泰超威等，国外竞争企业主要为索尔维。伴随着绿色低碳循环发展的经济体系的初步建立，国家政策鼓励和资金支持下，新能源汽车行业发展态势良好。作为绿色新能源关键的原材料，锂电池添加剂市场容量会迎来更大的突破。双（三氟甲磺酰）亚胺锂、三氟甲磺酸锂未来发展前景广阔。
　　此外，双（三氟甲磺酰）亚胺锂和三氟甲磺酸锂具有优异的抗静电性能，还可应用于显示材料和橡胶产业领域。随着国家《“十四五”医药工业发展规划》等政策的引导，下游医药行业迅猛发展，作为医药原料的三氟甲磺酸等产品的需求量迎来新的发展机遇。
　　(二)公司主要产品
　　公司主要从事电子特种气体及三氟甲磺酸系列产品的研发、生产和销售。电子特种气体是集成电路产业不可或缺的关键原材料之一；三氟甲磺酸系列产品具有对环境污染小、催化作用强等特点，广泛应用于锂电新能源、医药、化工等行业。
　　1.电子特种气体
　　电子特种气体广泛应用于集成电路、显示面板等行业中光刻、刻蚀、成膜、清洗、掺杂、沉积等工艺环节，对于纯度、稳定性、包装容器等具有较高的要求。电子特种气体生产涉及合成、纯化、分析检测、充装等多项工艺技术，具有较高技术壁垒。
　　（1）主要产品
　　①三氟化氮
　　高纯三氟化氮主要应用于大规模集成电路和显示面板等制造领域的清洗工艺，由于其良好的蚀刻速率，并具有选择性的特点，在化学气相沉积（CVD）腔体清洗工艺中得到广泛应用。
　　公司拥有国内最大产能生产基地。凭借优异品质，多年来稳定供应台积电、美光、海力士、中芯国际、长江存储、LG、京东方等国内外集成电路和显示面板知名客户，在业内树立了技术领先、产品优质、客户信赖的品牌形象。
　　②六氟化钨
　　高纯六氟化钨主要应用于大规模集成电路化学气相沉积工艺，其沉积形成的钨导体膜用于通孔和接触孔，硅化钨则可以制作低电阻、高熔点的互连线。此外，六氟化钨可用于钢表面镀膜，改变钢表面性能。
　　公司拥有国内最大产能生产基地，多年来稳定供应台积电、美光、海力士、中芯国际、长江存储等国内外集成电路知名客户，客户覆盖广泛。
　　（2）无机类气体
　　公司高纯氯化氢和高纯氟化氢纯度分别可达5N5和5N，主要应用于大规模集成电路清洗、刻蚀工艺。公司高纯四氟化硅纯度可达5N，主要应用于大规模集成电路制造中有机硅化合物的合成、离子注入工艺掺杂剂及化学气相沉积工艺，此外还可用于制备电子级硅烷。公司高纯氘气纯度可达5N以上，氘同位素丰度2N8以上，主要用作集成电路热处理特种气体，以及在光纤制造领域作用于光纤抗老化退火处理，提高抗氢老化能力。
　　（3）混合类气体
　　公司混合气体主要应用于大规模集成电路和显示面板制造领域。目前已实现30余种电子混合气的量产供应。
　　（4）氟碳类气体
　　公司六氟丁二烯主要应用于大规模集成电路先进制程的刻蚀工艺，与传统刻蚀气体相比，六氟丁二烯刻蚀速率更快、选择性和深宽比更高、环境更友好，国产化率低，且先进制程应用前景广阔。公司的六氟丁二烯产品纯度达4N，已进入批量供应阶段。
　　公司八氟环丁烷、八氟丙烷、六氟乙烷等高纯氟碳类气体，纯度分别可达6N、5N5、5N，主要应用于大规模集成电路制造领域的等离子刻蚀和清洗工艺。
　　2.三氟甲磺酸系列产品
　　基于电解氟化工艺，公司研发生产了三氟甲磺酸系列产品，如双（三氟甲磺酰）亚胺锂、三氟甲磺酸锂、三氟甲磺酸、三氟甲磺酸三甲基硅酯、三氟甲磺酸酐等，其中三氟甲磺酸产能660吨，双（三氟甲磺酰）亚胺锂最大产能600吨。
　　双（三氟甲磺酰）亚胺锂和三氟甲磺酸锂是锂电电解液重要成分之一，用作电解液添加剂，可以提高电解液的电化学稳定性，改善高低温和循环性能。此外，双（三氟甲磺酰）亚胺锂和三氟甲磺酸锂具有优异的抗静电性能，还可应用于显示材料和橡胶产业领域。目前公司产品已销往欧洲、北美、日本、韩国等国家和地区，赢得行业知名客户的认可，如LGD、森田化学、住友化学等。
　　三氟甲磺酸是目前已知最强有机酸，是万能的合成工具，三氟甲磺酸、三氟甲磺酸酐、三氟甲磺酸三甲基硅酯等产品具有对环境友好、催化作用强等特点，广泛应用于医药、化工等行业。如在化工领域可替代硫酸、高氯酸等传统的高污染强酸，医药领域可用作核苷、抗生素、类固醇、配糖类、维生素等医药中间体原料或催化剂。此外，还可应用于有机硅、石油化工、橡胶、香精香料、农药等行业。目前产品已销往欧美、日本、韩国、印度等国家和地区，受到广大知名客户认可，如强生、默克、巴斯夫等。
　　（三）公司主营业务模式
　　1.盈利模式
　　公司主要通过向下游集成电路、显示面板等行业客户销售电子特种气体和三氟甲磺酸系列产品实现收入及利润。公司采取以销定产、订单驱动的经营模式，通过采购原材料经过电解氟化、化学反应合成、纯化等工艺生产三氟化氮、六氟化钨等电子特种气体和三氟甲磺酸系列产品，并以瓶装、罐车等方式向客户供应。销售是公司生产经营的中心环节，采购、生产围绕销售展开，研发是保持公司核心竞争力的主要驱动力。
　　2.采购模式
　　公司对外采购主要分为原材料、其它辅助材料及配件、设备和在建工程四类，具体采购工作由物资部负责。
　　（1）生产性物资采购流程
　　公司一般根据生产需求及最低库存量与主要供应商签订具体的采购合同，对产品的规格、价格、品质等要素进行约定，通常在签订合同后通知供应商发货。采购物资经验收合格后，仓库账务管理人出具采购入库单，仓库物料管理人对实物进行确认、对入库单进行审核后办理入库。生产领用需求经审批后，账务管理人出具领用单，物料管理人负责审核单据及实物的发放。
　　（2）生产类供应商管理
　　公司建立了合格供应商名录，并定期对供应商进行考核。公司一般通过调查和评估初步选择供应商，对其样品检测合格后进行试用，通过后将其纳入合格供应商名录。公司制订有《物资采购、外协、服务外包管理规定》《招标管理办法》《比价管理办法》《工程建设项目招标、比价管理办法》等规章制度，对达到一定标准的通过招标方式进行采购，对不适宜采用招标方式的采用比价、竞争性谈判等方式采购。
　　（3）工程建设服务采购模式
　　根据公司固定资产投资规划，在充分市场调研的基础上，初步确定投资项目。经报请地方政府和国资主管部门工程建设项目立项批复后，公司制定具体的建设计划，并委托有资质的单位组织招投标，确定承包方。公司以建设项目合同约定为基础，结合实际工程进度、工程质量、工程量变动等因素，确定付款节点及金额，项目验收完毕经审计后支付尾款。
　　3.生产模式
　　公司的生产模式主要采用“以销定产、订单驱动、合理库存”的方式，通常先签订框架合同，然后每月根据订单制定销售计划及发货计划，进而确定生产计划，组织生产。同时，生产部门根据营销部门的订单预测及实际销售情况确定合理库存量。另外，为应对紧急订单，公司按照安全库存量储备存货，以便能够及时按照客户要求供货。公司设立生产部负责制定生产计划，工厂负责执行生产计划及具体生产线的管理。
　　公司对生产过程的质量、安全、环保等方面进行严格管控。质量方面，公司设有质量部，拥有专门的检测实验室和齐全的分析检测设备，建立了严格的产品质量控制流程，生产产品经检测合格后才能进行充装。安全方面，公司建立了完善的生产车间操作手册，持续对生产人员进行安全教育，并由安全部对生产现场的安全执行情况进行监督管理，保障生产过程安全平稳运行。环保方面，公司通过技术研发、工艺改进减少了污染物的生成，同时通过废料循环回收减少排放，产生的“三废”严格按环保要求处理后才对外排放。
　　4.销售模式
　　公司主要采用直接面向终端客户的直销模式，部分通过贸易商进行销售。终端客户从公司直接采购气体用于其生产制造过程；贸易商从公司采购气体后，主要用于对终端客户销售。根据公司销售策略结合贸易商客户资源，由公司确定贸易商的终端客户服务范围。
　　公司直销模式可分为非寄售模式和寄售模式。非寄售模式下，公司发出商品后，在确认产品风险报酬转移时点即取得客户签收单时确认收入。寄售模式下，公司将产品运送至客户指定地点寄放，确认客户实际领用并与客户完成对账后确认收入。公司向贸易商销售为买断式销售，在将货物交付至贸易商指定地点时完成所有权转移后确认收入。
　　公司通过自行开发潜在客户、客户引荐、广告宣传、代理商推广、参加展会或行业协会等方式获取订单。在代理商推广的情形下，公司与代理商签订代理销售协议，由其负责向客户推广公司产品，公司按照合同约定结算代理费。
　　公司的销售定价多为一企一议，不同客户之间的定价存在差异。公司在市场行情的基础上，结合销售产品种类、运营成本、竞争态势、合作计划等因素，与客户确定交易价格。
　　5.研发模式
　　公司建立了独立的研发部门和人员体系，拥有完善的研发业务流程和管理制度。公司通过紧密跟随市场的变化趋势，将行业动态与客户需求转化为研发战略和目标，据此分解为一系列研发项目，通过完成研发项目和科技成果转化，达到开发新产品、提高生产能力或提升产品性能的目标。
　　按研发内容分类，公司的研发活动分为新产品研发和工艺技术改进两类。新产品研发主要面向具有发展前景的电子特种气体或含氟新材料，基于公司现有的技术积累，不断丰富公司的产品种类，提升产品附加值。工艺技改项目主要针对公司现有产品和工艺，解决生产过程中的问题，通过工艺改进提高生产效率、节约成本、提升产品质量，经评估可行后在生产线中进行应用。
　　公司的研发活动严格按照公司规定流程执行，包含项目立项，项目的策划、输入、输出、评审、验证和认证，以及过程控制等诸多流程。公司对研发项目中各参与单位和人员的职责进行了划分，由公司高级管理人员负责统筹研发和技改工作，研究院负责研发项目的设计和实施，以及对研发流程和成果进行管理，HSE部负责对各项目进行安全环保相关审查和监督管理。
　　6.物流和仓储模式
　　公司采用第三方运送模式，与多家拥有资质的专业物流公司签署物流承运协议，保障运送和供应安全。
　　公司在主要销售地建立了区域服务中心和仓储基地，从而提高公司对客户需求的响应速度和服务质量，统筹仓储物流、增强供应能力。目前，公司立足河北、辐射全国，在上海、合肥、重庆建有服务中心，在广东、上海、江苏、湖北、陕西、重庆设立了7个仓储基地，覆盖了华东、华中、华北、西南、华南等国内主要的集成电路、显示面板生产基地。
　　二、核心技术与研发进展
　　1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　经过多年的研发投入和技术积累，公司已掌握多项达到国际领先或国内领先水平的核心技术，其中处于国际领先水平的电解氟化技术打破了国外长期以来的技术封锁，使得我国成为继美国、日本、韩国之后少数几个掌握该等技术的国家，填补了国内空白。
　　报告期内，公司拥有的主要核心技术9项，未发生变化。该等技术均运用于公司的主要产品，并在产品应用过程中不断升级和改进。公司核心技术权属清晰，不存在技术侵权纠纷或潜在纠纷。
　　2.报告期内获得的研发成果
　　截至报告期末，公司累计取得329件专利，其中167件发明专利，159件实用新型专利，3件国际专利。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　公司聚焦于电子氟化材料领域，主要从事电子特种气体及三氟甲磺酸系列产品的研发、生产和销售。主要产品包括高纯三氟化氮、高纯六氟化钨、高纯氯化氢、高纯氟化氢、高纯四氟化硅、高纯氘气、高纯六氟丁二烯、高纯八氟环丁烷、高纯电子混合气等电子特种气体，以及三氟甲磺酸、三氟甲磺酸酐、双（三氟甲磺酰）亚胺锂等含氟新材料。产品广泛应用于集成电路、显示面板、锂电新能源、医药、光纤等行业，是上述产业发展不可或缺的关键性材料。本报告期，公司主要经营情况如下：
　　公司始终坚持以市场为导向，以客户需求为中心，努力拓展客户群体，加大力度提升服务，深挖客户需求。报告期内，实现营业收入913,456,199.92元，较上年同期上升14.16%；归属于
　　上市公司股东的净利润177,854,956.13元，较上年同期上升3.36%；截至2024年6月30日，公司总资产为6,008,621,060.23元；归属于上市公司股东的净资产达到5,391,864,932.35元。
　　作为国家“02专项”中高纯电子气体研发与产业化项目的牵头单位和国家重大专项的主体责任单位，公司以服务国家战略，引领行业发展为使命，不断实现电子特种气体空白产品国产化，立足于电子特气行业长远发展，着力推进科技创新工作。报告期内，公司加大重点项目推进力度，协同产业链上下游在电子特气、前驱体、高纯金属等方面加大研发投入和产品验证，目前在研项目20余项，分步骤、有计划的实现电子特气全品类国产化。截至报告期末，公司累计获得授权专利329项，其中授权发明专利167项，授权实用新型专利159项，国际专利3项，报告期内，公司获得授权专利7项，其中发明专利2项，实用新型专利5项；报告期内，公司研发投入63,748,642.50元，比上年同期增加1.65%，研发投入占营业收入的比例为6.89%。
　　报告期内，为快速推进高纯电子气体产业链发展，优化完善产能布局，提升行业竞争力，公司在内蒙古托克托县成立中船派瑞特种气体（呼和浩特）有限公司投资建设高纯电子气体项目（一期）。该项目将提高公司高纯电子特种气体的交付能力，助力公司产品及服务更快、更好地响应客户需求，加深客户对公司产品的技术理解和质量信任，进一步增强市场竞争优势；有助于发挥和扩大公司在产品技术、品牌覆盖、市场营销、技术支持与服务等方面的优势、增强公司核心竞争能力、提高公司综合经济效益。

　　三、风险因素
　　（一）核心竞争力风险
　　1.科技创新风险
　　电子特种气体主要面向集成电路、显示面板等产业，下游产业具有研发投入大、技术革新频繁、升级换代快速的特点。下游产业技术、工艺不断发展，对电子特种气体的品质要求也逐渐提高，并产生了新产品的需求。电子特种气体的研发和产业化难度较大，需要契合下游产业需要、持续进行研发投入、改进优化生产工艺。若公司未来不能继续加强科技创新能力，巩固并提高技术实力，研发出适应市场需求的新产品，将可能对公司市场竞争地位及经营业绩产生不利影响。
　　2.技术人才流失的风险
　　人才是公司生存和发展的重要基石，是公司保持新产品开发和产品持续迭代的关键。国内电子特种气体行业发展迅速，行业内的人才竞争也日益加剧，公司及其前身经过20多年的技术积累和人才培养，打造了一批懂行业、精技术、善管理的骨干队伍，是推动公司持续快速、稳定发展，保持竞争优势的关键因素。若公司未来激励政策不能持续吸引技术人才，或者不能持续向核心人员提供具有市场竞争力的薪酬及福利，公司将面临技术人才流失进而影响公司综合竞争力的风险。
　　3.知识产权风险
　　公司所处的行业属于技术密集型、人才密集型行业，产品研发、生产制造过程中涉及大量专利、非专利技术，知识产权数量众多。经过多年的研发投入和技术积累，公司已拥有多项具有自主知识产权的发明、实用新型等授权专利，累积了众多的实验数据、工艺参数、设计图纸等商业秘密。若公司知识产权战略和管理体系未根据外部环境和公司发展战略与时俱进，出现海外专利布局不能满足公司国际化发展需要，技术开发阶段未能及时做好知识产权的认定和保护，商业秘密没有得到有效的保护或出现专利纠纷等情况，可能导致境外市场开发受阻或出现诉讼、新产品产业化发展不能正常开展、自身权益被竞争对手侵害等情况，进而对公司的品牌形象、竞争地位、盈利能力和正常生产经营造成不利影响。
　　(二)经营风险
　　1.产品质量的风险
　　公司电子特种气体的主要客户为集成电路、显示面板等高端制造企业，其生产工艺精细化程度高，对原材料的质量管控要求极为苛刻，尽管公司已掌握产品生产全流程的核心技术并通过了ISO9001质量体系认证，但如果公司产品质量出现波动，可能会使客户的产品良率下降，导致客户投诉或质量纠纷，甚至会针对客户损失支付大额赔偿，从而对公司声誉和经营业绩产生影响。
　　2.安全生产的风险
　　电子特种气体产品大多为危险化学品，国家和地方对危险化学品的生产、经营、运输、储存和使用都出台了相关规定，并由市场监督管理、应急管理、营运管理等相关部门进行职能监管；法律法规体系日臻完善，监督执法愈加严格。如果公司在全员安全生产责任制、风险分级管控、隐患排查治理、危险作业管理、应急救援及物资配备等方面不能严格落实和有效执行，则公司可能面临生产中断或被监管部门处罚的风险，将会对公司的稳定生产和经营业绩造成不利影响。
　　3.环保风险
　　公司在电解氟化、化学合成过程中伴随少量“三废”排放。随着国家环境污染治理标准日趋提高，以及主要客户对供应商产品品质和环境治理要求的提高，公司的环保治理成本将不断增加。如公司不能保持并相应提高环保标准，严格执行环保相关制度，或环保设施出现故障，导致“三废”排放不达标、污染物外泄等，公司可能受到环保部门处罚，进而对公司的生产经营产生不利的影响。
　　4.新产品客户认证及市场推广风险
　　集成电路、显示面板等企业对电子特种气体的产品质量和供货能力十分重视，为确保产品质量和供应的稳定性，通常采用认证采购的模式。产品通过下游客户验证，是电子特种气体打开销售渠道的前提和保证。若公司新研发产品在客户端的认证进度不及预期，可能存在市场推广风险，将对公司未来的收入增长造成不利影响。
　　（三）财务风险
　　1.固定资产投资风险
　　公司所处的行业属于资本密集型行业，固定资产投资较多。截至2024年6月30日，公司固定资产账面价值为139,697.44万元，占公司总资产比例为23.25%，占比较高。未来，公司将持续扩大生产规模、新增固定资产投资，但由于产能爬升需要经历一定时间，若公司销售增长不及预期，大额固定资产投资新增的折旧费用可能对公司营业利润产生不利影响。
　　2.毛利率下降的风险
　　公司2023年综合毛利率为36.81%，本报告期综合毛利率32.63%，毛利率呈下降趋势但整体维持在较高水平。随着主要竞争对手类似产品产能的扩张，市场竞争或将加剧，若公司未来不能通过生产工艺的改进持续降低生产成本或主要原材料价格大幅上涨但无法传递到销售端，则公司毛利率存在下降的风险。
　　3.税收政策变动风险
　　公司为高新技术企业，2024年1-6月公司按照15%的优惠税率缴纳企业所得税。公司根据《财政部税务总局关于集成电路企业增值税加计抵减政策的通知》（财税2023年17号）为促进集成电路产业高质量发展，现将集成电路企业增值税自2023年1月1日至2027年12月31日，允许集成电路设计、生产、封测、装备、材料企业(以下称集成电路企业)，按照当期可抵扣进项税额加计15%抵减应纳增值税税额。如果未来国家对高新技术企业的所得税优惠政策或集成电路材料企业的税收优惠政策做出调整，或者公司未能被继续认定为高新技术企业，将会对公司的净利润造成不利影响。
　　4.政府补助政策变动的风险
　　公司本报告期政府补助金额为4,911.86万元，占利润总额的比例为23.96%。若未来国家补助政策发生不利变动或公司不能持续享受政府补助或补助金额减少，则可能对公司的营业利润造成不利影响。
　　5.汇率变动的风险
　　公司外销收入主要结算货币为美元，未来如果人民币出现较大幅度升值，在销售价格不变的情况下，将造成公司利润空间收窄，提高售价则会使公司产品在国际市场上的性价比优势受到一定程度的削弱，影响公司产品的市场竞争力，造成销售量的降低，进而影响经营业绩。

　　四、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　1.创新能力突出，打造电子特气研发新高地
　　公司起源于国家级化工研究所，持续创新能力强。公司近三年累计研发费用投入超过4.4亿元，其中2023年投入超1.6亿元。截至2024年6月30日，公司拥有专兼职研发人员169名，其中专职研发人员为109名，高级工程师44人、研究员18人、国务院政府特殊津贴专家2人，研发团队实力雄厚。自成立以来，公司及其前身先后承担了省部级以上20余项研发项目。2013年，公司前身七一八所特气工程部牵头实施了国家重大专项（02专项）中的“高纯电子气体研发与产业化项目”，完成19种产品的研发及产业化。截至报告期末，公司承担了3个国家级重点项目、2个河北省重点研发计划、4个河北省科技重大专项，获得“河北省技术创新示范企业”“河北省科学技术奖”“河北省专利三等奖”“2023年度国家知识产权优势企业”“河北省科技进步一等奖”“河北省‘专精特新’示范企业”“2021年度河北省科技领军企业”、2次集成电路材料产业技术创新联盟“技术攻关奖”、三氟化氮产品获得国家级制造业“单项冠军”等。公司已成为国内电子特种气体领域研发攻关和科技创新的骨干力量。
　　2.技术水平先进，锻造科技创新硬实力
　　公司经过多年的持续创新，掌握了多项拥有自主知识产权的核心技术，包含电解氟化技术、化学合成技术、精馏技术、化学纯化技术、吸附技术、混配技术、痕量杂质分析技术、充装技术、环保处理技术等，涵盖产品合成、纯化、分析检测、充装等全过程步骤。截至2024年6月30日，公司拥有境内已获得授权的发明专利167项、实用新型专利159项、国际专利3项，形成了一定的技术壁垒，部分产品品质已达到国际领先水平，已进入集成电路3nm先进制程。公司先后通过了CNAS认证、ISO9001、IATF16949质量管理体系认证并多次获得省、市质量管理小组称号，主导或参与制定了国家标准18项、地方标准10项、团体标准55项，科技成果显著，科技影响力突出。
　　3.创新平台搭建，推进特气产业跃升式发展
　　公司深耕电子特气领域多年，为推动电子特种气体产业技术攻关，推进产业协同，牵头和参与多个电子特气领域创新平台。目前，公司拥有国家级研发平台1个，河北省电子特种气体高能级技术创新中心、河北省集成电路用含氟新材料重点实验室、电子气体河北省工程实验室、河北省企业技术中心、河北省工业企业研发机构-技术研发中心（A级）等省级研发平台5个。创新平台聚集高校、研究所、企业等优势力量，以全面满足集成电路等下游产业需求为导向，加速现有研发成果的成果转化，满足国内集成电路企业现有电子特气需求。同时，关注集成电路行业的未来发展动向，以及先进技术更新迭代，充分考虑满足未来发展的更窄线宽以及非硅基集成电路工艺的电子特气需求，建立良好的沟通机制和联合研发的合作关系，实现我国特气产业整体跃升式发展。
　　4.信息技术赋能，树立电子特气智能化标杆
　　公司已实现业务全流程信息化覆盖，通过DCS系统实现工厂运行实时远程监控，逐步引进电解槽自动清渣系统、管道清理机器人、粉体自动化拆包输运装置、钢瓶包装流水线等自动化装备，实现高危、高强度作业清零，努力奔向无人化工厂。推进5G智能工厂建设，利用AI智能识别技术、建设有轮式、挂轨式巡检机器人、AI视频监控系统、高危作业在线监控系统等，努力实现厂区风险监测智能化，高危区域巡检作业无人化，打造电子特气智能化行业标杆。
　　5.管理工具增效，开发稳定生产管理新模式
　　公司致力于打造最具竞争力的生产制造过程，依托卓越绩效、杜邦安全管理、精益生产等工具，打造以成本、质量、安全、精益为主线，执行计划、监督考核、实施总结的循环提升管理模式，并开展业务流程。通过成本管理、产销平衡管理、试生产管理等维度进行标准化管控，同时结合成本方针分解、TPM管理、SOP优化、班组建设等活动，持续改善生产制造运行绩效和竞争力。在设备管理方面，建立全面的设备完好性管理制度，并从采购、运行、检验、维护、人才赋能等9个方面推进设备完好性管理工作，提升设备运行绩效；在生产异常管理方面，通过引入异常处置标准化、Why-Tree及PHA分析方法等，持续提升异常管理绩效，降低生产运行风险，提升生产稳定性。
　　6.知名企业覆盖，形成行业头部客户集群
　　公司下游客户数量众多，行业范围广、结构层次稳定。公司凭借雄厚的技术实力、优异的产品质量等优势，获得众多客户的广泛认可，并已进入3nm先进制程节点供应链。公司客户覆盖台积电、铠侠、美光、海力士、中芯国际、长江存储、长鑫存储等境内外集成电路代表性企业，京东方、TCL科技、群创光电等面板行业著名企业，服务于强生、默克等医药行业巨头，以及新宙邦、杉杉股份等新能源电池材料企业，并与客户建立了稳定良好的合作关系。公司服务客户多达200余家，涉及集成电路、显示面板、医药、锂电、光纤等多个行业，丰富的客户资源保障了公司业务的稳定性，也体现了公司优秀的品牌影响力。
　　7.行业资源聚合，构建全球化销售服务网络
　　公司依托其在行业内深耕多年的经销渠道，与行业内成员形成了高效协同、合作共赢的战略合作关系，公司全球市占率、品牌影响力和客户忠诚度进一步得到提升。公司将坚持“立足邯郸、面向全国、辐射全球”的方针，结合国内主要半导体客户的生产线布局，在现有“四基地、七仓储、四中心”布局的基础上完善国内区域服务中心建设，进一步增强服务能力及客户黏性。结合国际半导体市场分布和公司国际化布局，公司在韩国、日本建有销售网络，进一步打开国际市场，提升全球市场占有率和覆盖率。公司将通过持续锤炼自身的产品能力和服务能力，努力做到客户可持续信赖，做大做强“Peric”品牌，将其打造成为具备国际影响力的知名品牌。通过接续奋斗，实现产业规模明显增长、国际排名持续提升、行业地位进一步巩固。 收起▲