焊接与连接材料及技术的研发、制造、销售。
银钎料、铜基钎料、银浆
银钎料 、 铜基钎料 、 银浆
一般项目：有色金属合金制造；金属链条及其他金属制品制造；电子专用材料制造；专用化学产品制造（不含危险化学品）；化工产品生产（不含许可类化工产品）；金属材料制造；有色金属压延加工；金属表面处理及热处理加工；金属切割及焊接设备制造；有色金属合金销售；金属链条及其他金属制品销售；电子专用材料销售；专用化学产品销售（不含危险化学品）；化工产品销售（不含许可类化工产品）；金属材料销售；金属切割及焊接设备销售；高性能有色金属及合金材料销售；新型金属功能材料销售；新材料技术研发；电子专用材料研发；新材料技术推广服务；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；货物进出口；技术进出口。（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）。
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
加载中...
|
||||||||
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 客户一 |
3.00亿 | 11.75% |
| 客户二 |
2.20亿 | 8.62% |
| 客户三 |
1.53亿 | 5.98% |
| 客户四 |
1.49亿 | 5.83% |
| 客户五 |
1.15亿 | 4.51% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商一 |
3.51亿 | 14.14% |
| 供应商二 |
2.82亿 | 11.36% |
| 供应商三 |
2.56亿 | 10.32% |
| 供应商四 |
1.81亿 | 7.31% |
| 供应商五 |
1.36亿 | 5.47% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 客户一 |
2.82亿 | 14.68% |
| 客户二 |
1.48亿 | 7.72% |
| 客户三 |
1.25亿 | 6.52% |
| 客户四 |
1.01亿 | 5.26% |
| 客户五 |
8190.05万 | 4.27% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商一 |
2.49亿 | 13.14% |
| 供应商二 |
1.83亿 | 9.66% |
| 供应商三 |
1.81亿 | 9.56% |
| 供应商四 |
1.71亿 | 9.04% |
| 供应商五 |
1.64亿 | 8.65% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 客户一 |
2.14亿 | 15.10% |
| 客户二 |
1.31亿 | 9.23% |
| 客户三 |
1.01亿 | 7.15% |
| 客户四 |
5805.65万 | 4.10% |
| 客户五 |
4554.39万 | 3.22% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商一 |
2.34亿 | 18.45% |
| 供应商二 |
1.84亿 | 14.51% |
| 供应商三 |
1.24亿 | 9.76% |
| 供应商四 |
1.17亿 | 9.22% |
| 供应商五 |
1.16亿 | 9.19% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 客户一 |
2.14亿 | 17.53% |
| 客户二 |
9354.10万 | 7.67% |
| 客户三 |
9096.92万 | 7.45% |
| 客户四 |
4513.49万 | 3.70% |
| 客户五 |
3690.37万 | 3.02% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商一 |
1.89亿 | 17.63% |
| 供应商二 |
1.61亿 | 15.04% |
| 供应商三 |
1.14亿 | 10.61% |
| 供应商四 |
1.10亿 | 10.29% |
| 供应商五 |
1.04亿 | 9.71% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 客户一 |
2.52亿 | 20.81% |
| 客户二 |
1.11亿 | 9.13% |
| 客户三 |
8061.89万 | 6.66% |
| 客户四 |
5706.30万 | 4.71% |
| 客户五 |
3932.79万 | 3.25% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商一 |
1.83亿 | 16.88% |
| 供应商二 |
1.66亿 | 15.33% |
| 供应商三 |
1.61亿 | 14.92% |
| 供应商四 |
1.46亿 | 13.45% |
| 供应商五 |
1.10亿 | 10.12% |
一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明
(一)主要业务、主要产品或服务情况
华光新材专注于焊接与连接材料及技术的研发、制造、销售，是国家高新技术企业，主要产品为铜基钎料、银钎料、铝基钎料、锡基钎料和银浆等电子连接材料，公司产品及技术广泛应用于智能家居、能源电力、轨道交通、新能源汽车、工业刀具、电子半导体、航空航天、AI液冷等经济主战场和先进制造领域，为客户提供高效、可持续的定制化解决方案，以新质生产力引领行业发展。作为国内钎料行业的领先企业之一，公司具备焊条、焊丝、焊环、焊带（片）、药芯、药皮、焊膏等不同形态钎料数千个品规的设计与生产能力，形成了“多品种、多品规”...
查看全部▼
一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明
(一)主要业务、主要产品或服务情况
华光新材专注于焊接与连接材料及技术的研发、制造、销售，是国家高新技术企业，主要产品为铜基钎料、银钎料、铝基钎料、锡基钎料和银浆等电子连接材料，公司产品及技术广泛应用于智能家居、能源电力、轨道交通、新能源汽车、工业刀具、电子半导体、航空航天、AI液冷等经济主战场和先进制造领域，为客户提供高效、可持续的定制化解决方案，以新质生产力引领行业发展。作为国内钎料行业的领先企业之一，公司具备焊条、焊丝、焊环、焊带（片）、药芯、药皮、焊膏等不同形态钎料数千个品规的设计与生产能力，形成了“多品种、多品规”的产品体系，公司未来的发展方向是成为国际领先的功能连接材料及其解决方案的专业提供商。近年来，公司在巩固中温钎料优势地位的同时，积极拓展电子浆料、软钎料和高温钎料等领域新技术新产品，实现钎焊材料大类产品全覆盖，同时逐步积累解决方案的成功案例。公司主要产品图示如下：
钎焊材料广泛应用于国计民生和重大工程，被誉为“工业万能胶”。公司持续研发新产品，产品广泛应用于50多个细分领域，拥有美的集团、格力电器、海尔、开利、奥克斯、海信集团、东芝、格兰仕、三花智控、丹佛斯、大金、TDK、伊莱克斯、三菱电机、松下万宝、海立、中国中车、哈电集团、上海电气、东电集团、宝光股份、旭光股份、LG、宏发、海康威视、盛路通信、大华科技、西无二电子等优质客户群，被工信部认定为中温硬钎料行业单项冠军示范企业。
凭借30年的技术积淀并与优质客户建立的长期战略合作关系，公司逐步打造智能焊接解决方案的服务能力，为客户提供焊接材料、智能焊接设备、焊接工具、焊件加工、焊接技术等集成服务。
(二)主要经营模式
1、研发模式
经过多年的技术积累和生产实践，公司依托技术研究院这一核心创新平台，构建了完善的自主研发体系，形成了研发带动销售、销售促进研发的循环模式。公司以市场需求和行业发展趋势为导向，持续开展对新型钎焊与连接材料配方和制备工艺、焊接技术的研发活动。一方面，根据市场需求动态提出研发课题，进行新产品、新工艺、新技术的研发以及现有系列产品配方优化和工艺改进；另一方面，根据产业发展和技术动态提出基础研究课题，开展产学研用合作，体系化推动产品创新和技术创新，推进科研范式转型，提高技术竞争力。
2、采购模式
（1）自主采购
公司生产经营所需的主要原材料为白银、铜、锡等有色金属，采用自主采购模式，直接向金属生产厂商、大宗商品贸易商进行采购，公司实施合格供应商管理及评价制度，通过询价、比价等方式选择供应商。公司采购通常以下单当日中国白银网、长江有色金属网或上海有色网等现货白银、铜和锡的公开市场价格为基准，与供应商协商确定交易价格。公司主要原材料的采购具有小批量、多批次的特点。
（2）委托加工
公司铜磷合金系钎料产品的原材料为铜磷合金，为保证该原材料的安全稳定供应，公司实施“直接采购”与“委托加工”相结合的双模式并行、多供应商采购的策略，部分直接采购，部分由委托加工厂商生产后提供。
3、生产模式
公司采用“备货生产”与“以订单生产”相结合的生产模式。公司生产部门根据客户订单情况及未来销售预测情况制定生产计划。公司钎料产品为下游客户生产制造过程中的关键耗材，公司根据具体情况备货生产、保持合理的库存以保证客户的正常安全生产。
4、销售模式
公司销售模式采用直销为主、经销为辅的模式。公司钎料产品属于下游客户生产过程中的关键耗材之一，需满足客户提出的产品性能要求以及其钎焊工艺的要求，并提供有关的技术服务支持，产品及其应用的特点决定了公司主要以直销模式开拓市场。由于公司产品应用领域广泛，也存在向贸易商或经销商销售的情况。
(三)所处行业情况
1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
（1）行业的发展阶段和基本特点
公司所处行业为新材料中的特种功能焊接材料行业，产品广泛应用于同种金属、异种金属、金属与非金属之间的钎焊连接。钎焊材料制造业为技术密集型行业，涉及材料、冶金、化学、结构、力学、机械、电子、自动控制等多学科交叉领域，产品配方和后续成形制备工艺控制是其关键技术。国家统计局《战略性新兴产业分类（2018）》将特种功能钎料材料、银焊条、钎剂产品列为支持产业。2025年7月国家标准化管理委员会编制的《工业母机高质量标准体系建设方案》将焊接标准作为加快研制的重点方向。
钎焊特别适合用于精密、异种材料及异种结构的焊接，钎焊材料具有导电、导热及耐蚀等特性，应用领域广泛被誉为“工业万能胶”，产品在制冷暖通行业（包括空调及配件、压缩机、制冷阀门、冰箱及配件）、电力电气、电子、新能源汽车、AI液冷、其他工业应用等制造行业中有着广泛应用。
（2）主要技术门槛
①按照客户要求定制化设计与批量化生产的能力：钎焊材料应用广泛，需要根据不同客户不同母材、不同应用场景的焊接需求，具备定制开发产品配方，并设计与之相匹配的生产工艺的能力。经过多年的技术积累，公司具有定制化设计多品种、多批次产品和大批量生产的能力。
②产品品质批次稳定控制能力：客户对焊接材料产品质量有着严格的要求，公司在产品熔炼、成形、精加工等环节掌握了的核心技术，保证产品的质量稳定、一致性良好，满足客户的需求。
③整体解决方案服务能力：公司基于有色金属钎焊材料领域的多年技术积累，近几年不断深化钎焊工艺及装备的研究，为客户提供材料、工艺、装备的整体解决方案，深入开展真空钎焊、机器人激光钎焊、机器人激光熔覆、机器人感应钎焊等先进焊接技术的研究，具备了异质金属和有色金属的高效焊接能力，以及窄空间的激光熔覆能力，在行业内形成鲜明特色。
2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
公司是专注于智能、高效、绿色焊接解决方案的国家高新技术企业，一直致力于钎焊技术研发与高品质钎焊材料制造，历经30年的持续创新和发展，成为国内钎料行业的领军企业。公司获得国家科技进步二等奖，中国机械工业科学技术特等奖等多项技术荣誉，在铜基钎料和银钎料等中温钎料行业的市场地位突出，2019年获得工业和信息化部、中国工业经济联合会认定的中国制造业单项冠军示范企业称号，并在2022年通过复审。
公司是中国焊接协会钎焊材料、设备及工艺分会副会长单位，全国焊接标准化技术委员会钎焊分技术委员会委员单位、中国机械工程学会焊接分会钎焊及特种连接委员会常务委员单位，拥有“浙江省重点企业研究院”、“省级博士后科研工作站”、“浙江省高新技术企业研发中心”、“浙江省企业技术中心”，承担多项国家和省级重大科研项目。公司作为第一起草单位参与了《银钎料》（GB/T10046-2018）、《铜基钎料第1部分：实心钎料》（GB∕T6418.1-2025）的标准制定，此外公司还参与制定了《铝基钎料第1部分：实心钎料》等17项国家标准、8项行业标准和14项团体标准，并通过浙江制造“品字标”认证。2025年公司开发应用的绿色高流动药芯银钎料列入《浙江省绿色低碳技术推广目录》。公司研发能力突出，在产品、技术、工艺、设备等方面的自主创新能力具有较强竞争优势，截至报告期末，公司拥有多项专利及非专利技术，累计获得授权专利129件，其中发明专利48件，美国专利授权1件。公司连续举办九届行业高峰论坛，众多行业专家、产业用户及供应商代表参加，打造焊接与功能连接的产学研用交流平台，聚焦新材料、新技术的应用难题，拓宽钎焊与连接领域未来新发展方向。
3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
随着先进制造向高性能、高效、高可靠和结构功能一体化发展，异质材料连接技术日益重要，钎焊材料的应用领域边界将随之扩展。“十四五”规划实施加快新能源汽车、风光储电力装备、航空航天、电子与半导体、AI产业等领域的投资建设，进一步推动了钎焊材料产业的快速发展。
钎焊技术向高端制造领域发展，随着钎焊对象在新材料、新结构与新领域的发展，服役环境复杂化、苛刻化与极端化对钎焊提出新挑战与要求，例如低温节能小变形、精密互连可拆卸等，钎焊材料产业通过设计创新、材料创新、结构创新和应用创新，突破新型钎焊制造技术，推进钎焊向高端制造领域发展。制造业自动化、智能化、绿色化、低碳化的发展战略，对钎焊材料产品形态、结构、性能提出更高要求，对钎焊材料新技术呈现绿色化，低温化，复合化，低成本化，柔性化和高可靠性的发展趋势。
同时，伴随人工智能和新一代信息技术的进步，高性能钎焊材料的开发与产业化将与AI技术相结合，大幅缩短研发周期、降低研发成本，助力钎焊材料与整体解决方案的跨越式发展。国家十五五规划强调产业结构升级，下游高端制造业的发展将为钎焊材料发展打开新领域、新空间。
二、经营情况讨论与分析
2025年，公司以创立30周年为发展契机，锚定“科技创新+新领域布局+国际化发展”主线，充分发挥钎焊材料“工业万能胶”的核心特色，持续扩大产业链布局，稳步推进高质量发展。全年以来，公司在巩固制冷暖通、电力电气等传统优势行业增长的同时，加速新能源汽车、电子半导体、AI液冷等新兴赛道渗透，加大海外市场拓展力度，积极推进泰国一期工厂建设，推动数字化转型与智能化制造落地，2025年，公司实现营业总收入255,588.51万元，同比增长33.27%；归属于上市公司股东的净利润18,807.53万元，同比增长133.29%；归属于母公司所有者的扣除非经常性损益的净利润10,443.53万元，同比增长44.31%，经营业绩进一步实现增长，彰显了公司在钎焊材料领域的核心竞争力，也为公司后续持续发展奠定坚实基础。
1、传统优势业务行稳致远，新兴赛道多点开花，实现多轮驱动增长
2025年，公司紧扣发展战略与经营目标，持续夯实核心竞争力，通过产能爬坡与智能制造升级，进一步释放新型绿色钎焊材料产线的效率、品质、成本及节能环保优势，积极响应下游客户自动化、智能化、绿色低碳化需求，推动产品持续迭代升级。在持续巩固中温钎料行业领先地位的同时，加快锡基钎料及银浆等电子连接材料的产业化拓展，以客户为中心，强化技术服务赋能，为下游客户提供一站式产品与焊接技术服务，客户粘性持续提升。报告期内，原有客户供货比例稳步提升，并累计开发新客户超290家，有效扩大了营收规模。2025年，传统优势领域持续稳健增长，制冷暖通及电力电气领域营业收入同比增长均超15%；新兴赛道成为公司第二增长曲线的核心支撑，其中新能源汽车领域营业收入同比增长近25%，电子领域营业收入同比增长超110%。2025年，锡基钎料收入同比增长超130%，持续成为电子领域核心增长极,同时凭借公司核心技术及产能优势，在AI液冷领域实现批量供应，2025年收入占比超5%，贡献增量收入。
2、持续加大研发投入，全温域钎焊材料体系构建成型，技术创新成果丰硕
2025年，公司持续聚焦研发创新，全年研发投入同比增长近15%左右，重点推进“中温+低温+高温”全温域钎焊材料体系构建，助力公司在高端钎焊材料领域实现进口替代。全年推进精密焊带、铝基钎料、膏状铜基钎料及各类复合类钎料的研发落地，持续推进锡基钎料及导电银浆的新产品研发及产业化进程。同时，公司不断优化镍基材料性能，深入研究真空、激光、超声等先进焊接技术，持续提升异质材料连接与整体解决方案能力。全年多款新产品实现突破，其中算力服务器液冷板用焊接材料、新能源汽车复合铝基钎料等产品性能持续保持国际先进水平，批量应用于下游核心客户，获得客户高度认可；锡焊膏产业化推进顺利，进一步丰富了电子领域产品矩阵。此外，公司围绕节银化、环保化方向推进产品及技术升级，持续优化产品结构及生产工艺，提升高端产品占比，助力盈利能力提升。报告期内，公司合计申请32项专利，其中发明专利19项。截至报告期末，公司累计获得授权专利129项，其中，发明专利48项，实用新型专利79项，外观设计专利1项，美国专利1项。此外，公司拥有软件著作权8项，完善的知识产权体系为公司构筑了坚实的技术屏障，有力保障了核心技术自主可控与可持续创新能力，持续提升公司长期核心竞争力与行业领先地位。
3、深耕“工业万能胶”特色，挖掘产业链新机遇，新增长极持续培育
钎焊材料及技术作为国家制造业的重要基础，广泛应用于智能家居、能源电力、轨道交通、新能源汽车、电子半导体、航空航天等多个领域。2025年，公司持续扩大产业链布局，精准把握AI产业带动热管理需求快速增长的机遇，算力液冷服务器领域实现批量供货并持续放量，全年营业收入超1.3亿元，销量较上半年大幅提升，成为公司新的业绩增长点，2025年公司荣获“数据中心最佳热管理材料供应商奖”，彰显了公司在热管理材料领域的技术实力，并在国内外展会上积极展示公司在AI液冷行业散热解决方案的领先技术，为相关业务的国内外市场拓展奠定良好的基础。同时，公司积极布局机器人领域，持续推进研发与项目落地，产品已应用于机器人灵巧手电路板焊接。在焊接解决方案业务方面，公司进入了半导体设备和新能源汽车行业，解决了多种异质结构的精密焊接和PIN针的蓝光激光高效焊接难题，为未来业务扩展奠定坚实基础。
4、坚定推进国际化发展，建设泰国工厂，为下一阶段全球化竞争奠定基础
2025年，公司持续践行“华开全球”国际化战略，深耕“一带一路”国家与东南亚市场，加快布局北美、中东及非洲等新兴区域，海外市场各区域营业收入均实现显著增长。全年海外业务覆盖50余个国家，海外营业收入增长近40%，延续良好发展势头，成为公司业绩新的增长引擎。2025年，公司在保持制冷暖通业务稳健发展的基础上，积极开拓电力电气、电子及新能源汽车等业务，并重点推进泰国生产基地的建设，为海外业务的持续增长奠定良好基础。
5、加快数字化转型与智能化制造，践行ESG理念，夯实高质量发展根基
2025年，公司持续推进各产线数字化转型、智能化制造与精益化管理，依托先进制造技术、人工智能和大数据等新一代技术，不断革新生产工艺与设备，推动制造工序由离散化向集成化升级，成功构建兼顾规模化生产与个性化定制的柔性制造体系。同时，公司引入战略管理体系与流程管理体系，配套实施执行工具，对战略规划、顶层设计、组织架构和业务流程进行系统性重构与优化，打造数据驱动的智能化决策闭环，提升企业运营效率，2025年公司成功入选浙江省未来工厂试点企业,并被评选为杭州市智能工厂。在此基础上，公司积极践行国家“双碳”目标与制造业绿色发展要求，深入推进节能减排与绿色低碳转型，构建起研发设计、生产制造、下游应用、末端治理全链条绿色生态，并借助能碳管理平台实现能耗智能管控，单位产值综合能耗与碳排放强度持续下降,被评为2025年度国家级“绿色工厂”。作为专注于智能、高效、绿色焊接解决方案的国家高新技术企业，公司始终将可持续发展理念融入公司治理，致力于为利益相关方创造长期价值，在环境治理、社会责任、公司治理等领域取得显著成效。2025年，公司2024年度ESG表现获得权威认可，万得评级为AA，华证评级为A，进一步彰显公司可持续发展的责任担当。
6、注重股东回报，共享企业发展成果
公司在经营管理方面，以价值创造为本，同时高度重视投资者回报。一直以来，公司持续夯实主业，努力提高经营业绩，根据自身发展阶段、行业特性、盈利能力及日常资金使用计划，严格按照《公司章程》及相关法律法规制定分红政策，实施分红方案，为投资者带来长期稳定的投资回报。
2025年6月6日，公司完成2024年度分红派息，向全体股东每10股派发现金红利2.77元（含税），合计派发现金红利2,420.89万元，占2024年度合并报表归属于上市公司股东净利润的30.03%。并在2025年10月17日完成了2025年半年度分红派息，向全体股东每10股派发现金红利1.50元（含税），合计派发现金红利1,316.95万元，占2025年半年度合并报表归属于上市公司股东净利润的10.69%。自上市以来，公司已累计派发现金红利8,397.07万元。
2025年，公司着眼于长远、可持续的发展，综合考虑公司实际情况、发展战略规划以及行业发展趋势，建立对投资者科学、持续、稳定的回报规划与机制，于2025年6月7日披露未来三年（2025-2027年）股东分红回报规划，增强分红稳定性、持续性以保证利润分配政策的连续性和稳定性，切实保护投资者利益。同时公司计划推进2025年年度现金分红，拟向全体股东每10股派发现金红利人民币4.70元（含税），合计派发现金红利43,564,267.57元，本年度公司现金分红（包括中期已分配的现金红利）总额56,733,801.07元，占本年度归属于上市公司股东净利润的比例为30.17%。公司在2025年年度股东会审议通过利润分配方案后，将尽快完成现金红利的派发工作，进一步提高投资者获得感。
2025年，华光新材践行“科技创新三十载，智能制造迎未来”的发展理念，凭借传统优势业务的稳盘托底、新兴赛道的快速突破、海外市场的持续拓展以及技术创新的不断赋能，实现了经营业绩的快速增长，并在产品结构优化、技术成果转化、国际化布局、数字化转型等方面取得显著成效，核心竞争力持续增强，为后续发展积累了坚实的技术、客户和市场基础，为公司高质量发展奠定坚实基础。
三、报告期内核心竞争力分析
(一)核心竞争力分析
1、技术研发与创新优势：深厚积淀构筑行业壁垒，引领钎焊材料技术迭代
公司深耕钎焊材料领域30年，始终将技术创新置于经营战略核心，以研发为发展源动力，构建起集配方研发、工艺控制、质量检测于一体的全链条技术体系，形成强有力的核心技术壁垒。凭借持续的材料配方优化与生产技术革新，公司产品性能、生产效率与品质稳定性持续领跑行业，为多领域市场拓展筑牢技术根基。
在核心能力上，公司积累了深厚的配方研发与工艺创新能力，依托完善的研发设施与先进加工设备，可精准响应下游客户定制化需求，高效完成新品研制；并能同步客户新母材、新工艺研发节奏，开展新型钎焊材料前瞻性预研，抢占市场先机。技术布局上，公司以中温钎料为核心优势，全面拓展电子浆料、软钎料、高温钎料等领域，实现钎焊材料大类全覆盖。近年来公司陆续研发成功真空钎料、复合钎料、铝基钎料、镍基焊料以及银浆、锡基等电子连接材料，极大地满足了市场的新需求，同时逐步积累解决方案的成功案例及能力，为客户提供一站式产品与焊接技术服务，精准匹配高端制造对精密连接的需求，赢得更广泛的客户信赖。
同时，公司坚持市场拉动型研发模式，研发团队与营销体系深度协同，以客户需求为导向开展技术攻关，确保研发响应速度与成果转化效率。通过提前对接客户研发部门、同步参与新品设计、提供定制化研发服务，不仅助力客户缩短研发周期、降低生产成本，更实现自身产品快速迭代与差异化竞争，持续巩固技术引领地位。
2、智能制造与规模生产优势：数字化赋能产线升级，高效稳定交付筑牢竞争力
自公司“年产4000吨新型绿色钎焊材料智能制造建设项目”全面建成投产，产能规模进一步跃升，同时标志着公司制造能力迈入行业领先的智能化新阶段。项目通过自主设计整合国际顶尖自动化设备、创新制造工艺，打造新型绿色钎焊材料智能产线，整体自动化率大幅提升，实现生产周期显著缩短、产品品质一致性全面保障。
生产运营层面，公司深度推进数字化转型，完成SAP、MES、APS、WMS等核心系统集成，实现全流程数据精准采集、平台网络互联、产线智能协同，全面优化生产环境与业务流程，产线综合竞争力达到国际先进水平。同时，依托长期工艺积累，公司掌握熔炼、挤压、成形等共性与专有核心技术，可生产数千种规格钎焊材料，产品具备形态新、品类全、品质优、成本低等核心优势，形成强大的规模化、定制化交付能力。
绿色制造方面，公司技术研发深度契合低碳环保趋势：节银钎料有效节约贵金属资源，无铅无镉绿色钎料、无铅银浆及整体解决方案降低全链条环保压力；真空钎料、复合化钎料、预成型钎料等新品，分别满足高端装备清洁生产、自动化高效钎焊、精密结构设计等多元需求，连铸钎料合金、一体成型挤压产品凭借成分精准、组织均匀、性能稳定等特性，成为行业标杆，全方位构筑高效、绿色、智能的制造竞争优势。
3、优质客户与市场壁垒：覆盖高端全产业链，长期合作构建生态壁垒
公司凭借可靠产品质量、稳定供货能力、专业技术服务，深耕下游核心领域数十年，积累了一批长期稳定、行业头部的优质客户群体，形成高黏性客户生态，构筑稳固的市场壁垒。客户覆盖制冷暖通、能源电力、轨道交通、新能源汽车、工业刀具、电子半导体、航空航天、AI液冷等国民经济核心领域，经过长期的积累，公司已拥有一批长期稳定的客户群体。在制冷暖通领域，客户包括格力电器、美的集团、海尔、奥克斯、三花智控、丹佛斯集团、三菱压缩机、松下万宝、江森日立等知名企业；在电机行业，客户包括哈电集团、上海电气、东电集团、湘电集团等知名电机生产企业；在电气器件行业，客户包括宝光股份、旭光股份等上市公司；在轨道交通行业，公司是中国中车的钎焊材料优秀合作供应商；在电子领域，公司开发了盛路通信、硕格智能、海康威视、大华科技等客户；在新能源汽车领域，客户包括宏发股份、国力股份、国内某知名新能源汽车厂商等。
市场拓展上，公司坚持服务头部、引领行业的策略，深度绑定下游龙头客户，精准把握产业技术趋势与研发动向，推动产品迭代与技术升级，形成“技术赋能客户、客户反哺研发”的良性循环。在制冷暖通、电力电气传统领域领导地位的同时，加速拓展电子、新能源汽车等新兴赛道，相关业务呈现高速增长态势，市场份额与行业影响力持续提升，构建起全领域覆盖、高客户壁垒、强增长潜力的市场竞争格局。
4、管理体系与人才优势：专业团队+标准体系，夯实高质量发展根基
（1）稳定专业的管理与人才梯队
公司管理团队高度稳定，高管平均服务年限超10年，中层团队具备深厚的钎焊材料研发、生产与销售经验。技术层面，公司打造“以中为主、以老带青”的三级技术人才梯队，核心技术团队长期深耕行业，是公司持续创新、抢占先机的核心支撑。人才结构与稳定性在细分行业处于领先水平，为技术研发、生产运营、市场开拓提供持续保障。
（2）完善的质量与管理体系认证
公司通过全系列权威管理体系认证，包括ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系、GB/T23331能源管理体系、IATF16949汽车行业质量管理体系，及电机制造用银钎料“品字标”认证，实验室获CNAS国家认可。全方位、高标准的体系认证，确保公司运营、生产、质量全流程规范化、标准化，产品品质与管理水平符合国际高端客户严苛要求。
（3）精益化与数字化管理赋能
公司深入推进精益管理，实现业务流程标准化、生产现场精益化，通过优化物流工艺、改良瓶颈工序，达成生产效率与质量稳定性的有机统一。同时加速数字化转型，OA、SAP、MES、APS、WMS等系统全面落地应用，推动管理决策数字化、业务运营智能化，全面提升运营效率与管理竞争力。通过卓越绩效管理体系持续深耕，不断夯实高质量发展基础，形成管理规范、运营高效、管控精准的核心管理优势。
(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
(三)核心技术与研发进展
1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司专注于钎焊材料的研发、生产与销售，经过30年行业技术积累，公司在产品配方研发、加工设备与工艺创新能力上具有较强的竞争优势，形成了行业领先的集配方研发、制备工艺控制、质量检测于一体的核心技术体系，在钎焊材料的绿色无害，节银降本，复合高效，高洁净、高精度、高效能、高稳定性等方面具有技术先进性。深化对钎焊材料研发端、生产端、应用端的焊接整体解决方案的同时，结合数字化、智能化技术的引进研发，开展AI、仿真技术的应用创新开发。
报告期内，公司持续开展多系列节银钎料和对药芯、药皮、膏状等复合钎料、银浆、锡基钎料等电子连接材料的研究，并开展铝钎料、高温钎料和激光焊接技术的进一步摸索，同时开展数据集的积累，并对焊接整体解决方案进行了进一步扩展，开展对智能制造应用场景的探索。
2、报告期内获得的研发成果
（一）中温材料的研发成果
公司深耕中温钎料领域，通过配方理论和工艺装备两大关键技术研究，同时辅以数字化工具赋能，建设华光未来工厂，实现传统铜基钎料、银钎料的迭代升级和精密构件铝复合钎料的数字化研发。在铜基钎料方面，公司加强对成型工艺的开发，进一步提升铜基焊带成型精密度，实现高洁净铜磷银精密薄带钎料产品的规模化生产。开发成功应用于AI液冷领域的精密焊片，满足了液冷领域对焊片表面的精密度要求。同时采用创新技术，实现低温铜基药芯产品的开发，能够进一步降低钎料熔化温度，减少钎焊过程中母材的烧蚀。在银钎料方面，对银钎料膏成份优化，成功开发不同应用场景下钎料膏产品，实现在AMB陶瓷基板上的高活性钎料膏应用，并完成无银AMB活性钎料的技术预研。在铝钎料方面，公司通过对成型设备和工装的自主研发设计，实现异形铝药芯焊环的稳定生产，进一步缩小了钎料中助焊剂的添加占比公差，有效解决焊接过程中因助焊剂填充不均匀产生的缺焊及残留问题。公司参与的“高活性钎料与钎焊关键技术开发及应用”、“高活性钎料与高强韧钎焊技术及应用”2025年分别获得中国产学研合作促进会科技创新奖创新成果奖二等奖、宁波市科学技术奖科技进步二等奖。
（二）低温材料的研发成果
公司针对电子连接、半导体领域市场需求，持续开发高可靠、高活性且符合环保要求的低温钎料。同时强化对锡基钎料氧化特性研究，开发防氧化的锡基钎料。在预成型钎料方面，公司采用钎料钎剂复合加工成型，开发预成型的高活性锡焊片，进一步降低了钎料中助焊剂含量，减少了焊接气孔，提升公司产品在电子半导体领域的应用。在焊锡膏方面，公司通过对锡膏缓蚀机理研究，优化活性剂配方，开发稳定性更高、客户焊接工艺窗口更宽、印刷精度更高以及离子残留更低的锡膏产品，目前已逐步向市场推广验证。
（三）银浆产品的研发成果
公司持续优化电子元器件用浆料的性能，通过开发新型玻璃粉、银粉，与陶瓷基材实现更好的匹配，提升银浆烧结膜层的致密性，进而使得压敏电阻银浆的通流能力、非线性系数等关键电性能增强。面对NTC热敏电阻银浆客户多样化的烧结工艺需求（烧结温度横跨550℃至800℃），公司开发了适配不同烧结温度的银浆产品，并同步推出银含量低至40%的低银产品，以帮助客户实现降本目标。在压电应用领域，为满足客户对极化温度的限制，公司开发出一款新型低温银浆，采用耐330℃高温的有机树脂作为粘接相，极化后银层完好，充电量表现优异。这一系列举措，在实现“降本”的同时“增强性能”，整体产品竞争力得到进一步增强。
此外，为积极开拓新市场，公司正稳步推进多个新研发项目，包括玻璃银浆、温度保险丝银浆等，其基础性能已满足客户要求，目前正处于客户端验证阶段。公司将继续以创新为驱动，不断拓展新领域的应用，为电子元器件行业的材料升级与技术进步贡献力量。
（四）高温材料的研发成果
公司为积极拓展高温材料产品，以应对''钢代铜''市场变化趋势。在产品方面，公司针对不锈钢管组件钎焊，通过对膏体中流变助剂的调节，提升了铜基焊膏的高温抗流挂性，改善了高温钎焊中焊料溢流的问题。同时，公司持续开发推广高洁净镍基焊料，在产品中通过复合添加合金粉末，改善镍基焊料的脆性，大幅改善管组件接头的焊接可靠性。在工艺方面，公司开发、引进高精密成型设备，成功开发高精度、微尺寸青铜焊环，实现阀门管组件的批量应用。
（五）先进焊接解决方案的研发成果
公司依托在钎焊材料领域多年的技术积累，持续深化钎焊工艺及装备的研究，致力于为客户提供材料、工艺、装备一体化的整体解决方案。目前，自主研发的铜-铜、铝-铝、铜-铝在空调两器领域，以及不锈钢管组多管自动钎焊，压缩机吸气管无火化自动钎焊技术均已成功应用至制冷行业头部企业，为客户提高生产效率，降低生产成本。
同时，公司深入开展智能激光钎焊、智能激光熔覆等先进焊接技术研究，具备了异质金属与有色金属的高效焊接能力，以及窄空间条件下的激光熔覆能力。其中，开发的蓝光激光焊机实现了新能源汽车无刷定子PIN针与绕线之间的高效焊接；高功率红蓝复合激光焊接技术具备10mm级铜合金深熔自熔焊接。
此外，公司在真空钎焊应用技术方面也取得了深入进展，可实现不锈钢、可伐合金、无氧铜等多种异质材料的可靠焊接，已成功应用于半导体领域。
四、风险因素
(一)尚未盈利的风险
(二)业绩大幅下滑或亏损的风险
(三)核心竞争力风险
1、新产品研发、试制风险
面对激烈的市场竞争，公司须不断致力开发应用于不同新材料连接、具有高附加值的产品，但一种新产品从配方研究、试制、制备工艺设计到最终得到客户认可并规模化生产销售，往往需要较长时间，而且可能会面临着产品开发失败的风险。在此过程中，公司面临的技术研发风险还主要表现在：能否及时开发符合客户需求的产品，并保持技术领先来持续维护和拓展市场空间；能否正确把握新技术的发展趋势，使公司开发的产品在先进的技术层面得以实现；能否在技术开发过程中实施有效管理、把握开发周期、降低开发成本。
2、技术泄密的风险
公司拥有多项专利和专有技术，核心是产品的材料配方与制备工艺，技术研发及产品开发很大程度上依赖于专业人才。随着行业人才竞争的加剧，公司无法保证未来不会出现核心技术人员流失或核心技术泄密的风险。
3、下游客户技术变革带来的销量变动风险
公司与下游客户均持续进行工艺和材料创新，并相互促进，推动产业链的技术进步。公司的新产品可能依托下游客户的变革技术进行使用和推广，以获得更大的市场份额与较高的盈利能力，但下游客户的技术变革也可能导致公司现有产品的销量减少。未来如出现新的工艺及材料创新，而公司不能及时开发出新产品、新用户，公司的生产经营将受到不利影响。
(四)经营风险
1、原材料价格波动风险
公司生产经营所需的主要原材料为白银、铜、锡，其属于大宗商品，价格波动频繁，除部分新产品或特色产品外，公司成熟产品销售采用“原材料成本+加工费”的定价方式，销售给客户的产品大部分按照主要原材料前一个月的平均市场价格作为原材料成本的定价依据，当公司存在原材料和产成品的备货时，原材料采购时点早于产品结算时点，上述时间差异导致原材料价格波动的风险传导机制可能会存在一定的滞后性，通过定价机制，公司存在无法完全消化原材料价格波动的风险。若原材料价格持续或短期内大幅单向波动将对公司的盈利能力产生较大影响，尤其是在原材料价格持续或短期内急剧下跌的情况下，公司可能存在利润大幅下滑的风险。
2、存货较大的风险
公司存货余额较大，主要是由产品特点、生产模式和销售模式决定的。公司产品主要原材料为白银、铜与锡，若白银、铜、锡价格在短期内出现大幅下跌，公司将可能面临计提存货跌价准备的风险。同时，较大的存货余额可能会影响到公司的资金周转速度和经营活动的现金流量，降低资金运作效率，从而对公司的经营状况产生不利影响。
3、应收账款及应收票据金额较大和经营活动现金流量净额为负的风险
公司与供应商主要以现款结算、与客户主要以票据结算，公司将未终止确认的应收票据贴现款列报为筹资活动现金流，从而使得经营活动产生的现金流量净额为负。若未来下游行业主要客户信用状况、付款能力发生变化，销售回款周期延长，公司应收账款余额可能进一步增大进而发生坏账，应收票据在规定的时间内不能兑付货币资金，未来公司经营活动现金流量净额为负的情况不能得到有效改善，公司可能会存在营运资金紧张的风险，进而可能会对公司业务持续经营产生不利影响。
4、跨国经营风险
当今世界政治经济格局复杂多变，公司境外市场的政治及经济环境、法律环境、贸易产业政策及国际贸易整体环境的变化存在不确定性。若公司境外经营主体或境外客户所在国的政治环境、贸易环境恶化或实施对公司所属行业具有不利影响的政策，则境外市场业务将面临相关政策风险，进而对公司经营业绩造成不利影响。
公司在泰国设立全资子公司，进一步拓展海外市场的同时也增加了公司管理及运作的难度，存在一定的经营风险。跨国企业的经营模式将增加公司经营运作、财务管理、人员管理的难度，经营运作面临不同体系的法律法规环境、经营环境的影响。若公司经营管理人员及各项制度不能适应全球化经营跨区域管理及规范运作的要求，将可能在一定程度上影响公司的经营效率和盈利水平。
(五)财务风险
(六)行业风险
(七)宏观环境风险
公司自成立30年以来，一直专注于焊接与连接材料及技术的研发、制造、销售。产品及技术应用于制冷暖通行业（空调及配件、压缩机、制冷阀门、冰箱及配件）、电力电气、电子、新能源汽车、其他工业应用等行业领域，应用范围较广。但是由于公司与上述下游市场发展存在着密切的联动关系，受宏观经济变化和下游行业周期性波动的影响较大。如果未来宏观经济出现较大波动，上述下游行业的发展速度减缓，下游厂商的经营状况下滑，将可能造成公司订单减少、货款收回困难等情况，进而影响公司业绩。因此公司存在受宏观经济变化及下游行业周期性波动的风险。
(八)存托凭证相关风险
(九)其他重大风险
五、报告期内主要经营情况
报告期内，公司实现营业收入255,588.51万元，较上年同期增长33.27%；归属于上市公司股东的净利润18,807.53万元,较上年同期增长133.29%；归属于母公司所有者的扣除非经常性损益的净利润10,443.53万元，较上年同期增长44.31%。
六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
(一)行业格局和趋势
钎焊材料作为工业制造的材料之一，其生产、研发技术水平在这几十年间取得了长足的进步。虽然国内钎焊材料行业发展迅速，但与美国、日本、德国等成熟的工业化国家相比，在高端钎焊方面仍有不小的差距。结合国外行业的发展轨迹，同时受下游客户自动化水平不断提高，新材料、新工艺的不断涌现和使用，钎焊材料应用领域的快速拓展，国家节能环保政策逐渐深入贯彻实施等多方面因素的综合影响，钎焊材料行业未来几年将呈现生产自动化、精细化、产品多样化、产品低温化、节材化、绿色化、柔性化、高可靠化、钎焊工艺的整体解决能力提升等发展趋势。
(二)公司发展战略
公司秉承“提升工业连接水平、实现产业链价值共赢”的使命，致力于智能、绿色、高效的焊接解决方案，提供优质的钎焊材料及技术服务。通过持续产品技术创新，巩固中温钎料的优势地位，拓展电子浆料、软钎料和高温焊料等领域新技术新产品，实现钎焊材料大类产品全覆盖，不断拓展新能源汽车、半导体、电子连接、绿色能源设施、AI液冷等新赛道，积极布局人工智能、机器人等新兴领域。积极开拓海内外市场，不断培育与提升焊接整体解决方案的能力，实施全球化布局，成为国际领先的钎焊材料及其解决方案的提供商。持续管理创新和变革，实现数字化赋能端到端的高效运作，打造质量好、服务好、运作成本低、环境友好的供应链体系，不断提升企业规模化、定制化的智能制造能力和成本竞争力，建立有吸引力的人才引入、培养和激励体系，打造有国际视野、有活力的高绩效团队。整合内外资源管理，打造良好的产业生态链，提高资源利用率。
(三)经营计划
历经30年的发展，2026年华光新材再起新程，以实干开新局，以奋进创新高，围绕发展战略持续以技术创新、市场拓展、智能制造及国际化发展为主线落实各项举措，全力以赴达成2026年经营目标，为公司的持续高质量发展奠定基础。
1、持续推进各系列新产品新技术的产业化应用及升级迭代，不断提升产品力
随着制造业自动化、智能化、绿色化、低碳化的发展趋势日益增强，下游客户对焊接与连接材料及技术的绿色化、低温化、复合化、低成本化、柔性化和高可靠性提出了更高的需求。2026年公司将进一步抓住市场机会，加速推进各类复合钎料、活性钎料、膏状钎料、精密焊片等中温钎料材料的产业化进程及升级迭代，保持行业领先地位，逐步提高中温钎料盈利能力；深入开展高可靠性焊膏、预成型锡片等锡基钎料的研发，进一步打开电子半导体领域的市场机会；稳固银浆产品基本盘，加速推进铜、铝、镍浆料的研发及产业化，拓宽浆料产品的市场空间；持续开展激光、真空、超声等先进焊接技术的研究，不断增强先进焊接工艺的开发和产业化能力，并积极拓展焊接加工和焊接件业务，以更优质的产品和技术服务不断提升市场认可度。
2、深耕原有市场稳固基本盘，聚力新赛道突破增长极
公司多年来坚持技术创新，打造了“中温+低温+高温”全温域钎焊材料体系及电子浆料产品，并构建了集材料、工艺、设备与一体的一站式整体解决方案服务能力，客户粘性不断提升，公司竞争实力进一步增强。凭借公司新型绿色钎焊材料产线在效率、品质、成本的优势以及公司在绿色连接产品和技术的积淀，2026年，通过原有客户供货比例的进一步提升及新客户的持续开发，制冷暖通及电力电气两大优势领域市场占有率有望进一步提升；在新能源汽车领域，进一步聚焦电池、电机、热管理系统、电控系统用钎焊材料的拓展，挖掘更大的市场空间；电子领域是公司业务增长的主要领域之一，公司已布局电子浆料、微电子焊接用锡基钎料、高功率半导体用封装材料及精密铜基钎料、银钎料等多品类产品，适配消费电子、汽车电子、半导体、LED、智能家电、通信、计算机、工业控制、安防、AI液冷等各个市场对精密连接的需求，为电子领域业务的持续增长提供保障；持续开展镍基材料及应用技术的验证与持续优化，逐步拓展航空航天领域；抓住人工智能兴起的新机遇，积极洞察机器人领域的市场需求，布局新产品新技术，逐一挖掘和突破相应的市场机会。
3、积极推进泰国一期工厂产能爬坡，助力海外业务持续增长
围绕公司国际化发展战略，泰国一期工厂1000吨产能各产线已建设完成并投产，产品覆盖制冷暖通、电力电气、电子、新能源汽车、AI液冷等各个领域，进一步推进了公司“国内+海外”双产能驱动的全新发展模式，提升了国际客户需求的响应速度。2026年公司将积极推进泰国一期工厂的产能爬坡，以泰国为支点，深耕东南亚、辐射亚太、开拓欧洲中东非、培育北美市场，为海外销售规模再上新台阶奠定良好基础，并开始有序推进泰国二期工厂建设规划。同时，公司将持续推进国际化人才引进与品牌知名度提升，优化海外服务体系，增强国际竞争力，逐步融入全球供应链体系，为公司国际化发展战略的实现提供保障。
4、积极推进未来工厂建设，打造具有全球竞争力的行业标杆工厂
2026年，公司在推进各项业务稳健发展的同时将重点推进未来工厂建设，从材料研发、制造工艺、运营模式、商业模式拓展和品牌建设等方面进行创新，建立新材料、新工艺&新装备、新制造、新运营、新商业的行业发展新模式，并应用战略数字化平台及流程数字化平台，融合AI和大数据技术，打造企业运营中台，构建市场分析模型与商机识别模型，打通从战略到商机到营收的数字化闭环。在制造端，通过工艺持续改进与创新，以工艺创新的核心竞争力、钎焊材料自动化生产设备、生产端到端自动物流保障等实现低成本运行，并以精益生产理念为指导，以自动化、数字化技术为手段，通过“流程优化-技术升级-管理变革”三管齐下，构建高效、柔性、低成本的数字化车间，不断提升制造力水平及运营效率。
公司将以核心技术自主化、生产模式智能化、产业规模集群化为目标，通过联合研发+协同创新，重点突破高端工艺装备、自主工业软件、智能生产系统等关键共性技术，逐步打造具有全球竞争力的钎焊材料智能制造标杆工厂。
5、以ESG赋能可持续发展，以价值回报增强信心
2026年，公司将进一步践行绿色发展、社会责任与公司治理责任，将ESG理念深度融入经营决策与业务全链条，并健全ESG信息披露与评价机制，以高水平ESG管理提升企业长期价值，增强可持续发展能力与市场综合竞争力。同时深入落实“提质增效重回报”工作要求，聚焦主业提质增效，稳步提升经营业绩与盈利水平，持续优化投资者回报机制，科学制定并稳定执行分红政策，切实维护投资者合法权益，以稳健业绩与长效回报增强投资者信心。
收起▲