一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明：
　　（一）所处行业情况
　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　（1）行业的发展阶段和基本特点
　　公司所处行业为新材料中的特种功能焊接材料行业，产品广泛应用于同种金属、异种金属、金属与非金属之间的钎焊连接。钎焊材料制造业为技术密集型行业，涉及材料、冶金、化学、结构、力学、机械、电子、自动控制等多学科交叉领域，产品配方和后续成形制备工艺控制是其关键技术。国家统计局《战略性新兴产业分类（2018）》将特种功能钎料材料、银焊条、钎剂产品列为支持产业。
　　钎焊特别适合用于精密、异种材料及异种结构的焊接，钎焊材料具有导电、导热及耐蚀等特性... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明：
　　（一）所处行业情况
　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　（1）行业的发展阶段和基本特点
　　公司所处行业为新材料中的特种功能焊接材料行业，产品广泛应用于同种金属、异种金属、金属与非金属之间的钎焊连接。钎焊材料制造业为技术密集型行业，涉及材料、冶金、化学、结构、力学、机械、电子、自动控制等多学科交叉领域，产品配方和后续成形制备工艺控制是其关键技术。国家统计局《战略性新兴产业分类（2018）》将特种功能钎料材料、银焊条、钎剂产品列为支持产业。
　　钎焊特别适合用于精密、异种材料及异种结构的焊接，钎焊材料具有导电、导热及耐蚀等特性，应用领域广泛被誉为“工业万能胶”，产品在制冷暖通行业（包括空调及配件、压缩机、制冷阀门、冰箱及配件）、电力电气、电子、新能源汽车、其他工业应用等制造行业中有着广泛应用。
　　（2）主要技术门槛
　　①按照客户要求定制化设计与批量化生产的能力：钎焊材料应用广泛，需要根据不同客户不同母材、不同应用场景的焊接需求，具备定制开发产品配方，并设计与之相匹配的生产工艺的能力。经过多年的技术积累，公司具有定制化设计多品种、多批次产品和大批量生产的能力。
　　②产品品质批次稳定控制能力：客户对焊接材料产品质量有着严格的要求，公司在产品熔炼、成形、精加工等环节掌握了的核心技术，保证产品的质量稳定、一致性良好，满足客户的需求。
　　③整体解决方案服务能力：公司基于有色金属钎焊材料领域的多年技术积累，近几年不断深化钎焊工艺及装备的研究，为客户提供材料、工艺、装备的整体解决方案，深入开展真空钎焊、智能激光钎焊、智能激光熔覆、智能感应钎焊等先进焊接技术的研究，具备了异质金属和有色金属的高效焊接能力，以及窄空间的激光熔覆能力，在行业内形成鲜明特色。
　　2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
　　公司是专注于智能、高效、绿色焊接解决方案的国家高新技术企业，一直致力于钎焊技术研发与高品质钎焊材料制造，历经30年的持续创新和发展，成为国内钎料行业的领军企业。公司获得国家科技进步二等奖，中国机械工业科学技术特等奖等多项技术荣誉，在铜基钎料和银钎料等中温钎料行业的市场地位突出，2019年获得工业和信息化部、中国工业经济联合会认定的中国制造业单项冠军示范企业称号，并在2022年通过复审。
　　公司是中国焊接协会钎焊材料、设备及工艺分会副会长单位，全国焊接标准化技术委员会钎焊分技术委员会委员单位、中国机械工程学会焊接分会钎焊及特种连接委员会常务委员单位，拥有“浙江省重点企业研究院”、“省级博士后科研工作站”、“浙江省高新技术企业研发中心”、“浙江省企业技术中心”，承担多项国家和省级重大科研项目。公司作为第一起草单位参与了《银钎料》（GB/T10046-2018）、《铜基钎料第1部分：实心钎料》（GB∕T6418.1-2025）的标准制定，此外公司还参与制定了《铝基钎料第1部分：实心钎料》等13项国家标准、8项行业标准和14项团体标准，并通过浙江制造“品字标”认证。公司研发能力突出，在产品、技术、工艺、设备等方面的自主创新能力具有较强竞争优势，截至报告期末，公司拥有多项专利及非专利技术，累计获得授权专利128件，其中发明专利48件。
　　3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
　　随着先进制造向高性能、高效、高可靠和结构功能一体化发展，异质材料连接技术日益重要，钎焊材料的应用领域边界将随之扩展。“十四五”规划实施加快新能源汽车、风光储电力装备、航空航天、电子与半导体、AI产业等领域的投资建设，进一步推动了钎焊材料产业的快速发展。
　　钎焊技术向高端制造领域发展，随着钎焊对象在新材料、新结构与新领域的发展，服役环境复杂化、苛刻化与极端化对钎焊提出新挑战与要求，例如低温节能小变形、精密互连可拆卸等，钎焊材料产业通过设计创新、材料创新、结构创新和应用创新，突破新型钎焊制造技术，推进钎焊向高端制造领域发展。制造业自动化、智能化、绿色化、低碳化的发展战略，对钎焊材料产品形态、结构、性能提出更高要求，钎焊材料新技术呈现绿色化，低温化，复合化，低成本化，柔性化和高可靠性的发展趋势。
　　同时，伴随人工智能和新一代信息技术的进步，高性能钎焊材料的开发与产业化将与AI技术相结合，大幅缩短研发周期、降低研发成本，助力钎焊材料与整体解决方案的跨越式发展。
　　（二）主要业务、主要产品或服务情况
　　华光新材专注于焊接与连接材料及技术的研发、制造、销售，是国家高新技术企业，主要产品为铜基钎料、银钎料、铝基钎料、银浆和锡基钎料等电子连接材料，公司产品及技术广泛应用于智能家居、能源电力、轨道交通、新能源汽车、工业刀具、电子半导体、航空航天、AI产业等经济主战场和先进制造领域，为客户提供高效、可持续的定制化解决方案，以新质生产力引领行业发展。作为国内钎料行业的领先企业之一，公司具备焊条、焊丝、焊环、焊带（片）、药芯、药皮、焊膏等不同形态钎料数千个品规的设计与生产能力，形成了“多品种、多品规”的产品体系，公司未来的发展方向是成为国际领先的功能连接材料及其解决方案的专业提供商。近年来，公司在巩固中温钎料优势地位的同时，积极拓展电子浆料、软钎料和高温钎料等领域新技术新产品，实现钎焊材料大类产品全覆盖，同时逐步积累解决方案的成功案例。公司主要产品图示如下：
　　钎焊材料广泛应用于国计民生和重大工程，被誉为“工业万能胶”。公司持续研发新产品，广泛应用于制冷暖通、电力电气、电子、新能源汽车、其他工业应用等多个领域，拥有美的集团、格力电器、海尔、开利、奥克斯、海信集团、东芝、格兰仕、三花智控、丹佛斯、大金、TDK、伊莱克斯、三菱电机、松下万宝、海立、中国中车、哈电集团、上海电气、东电集团、宝光股份、旭光股份、LG、宏发、海康威视、盛路通信、大华科技、西无二电子等优质客户群，被工信部认定为中温硬钎料行业单项冠军示范企业。
　　凭借30年的技术积淀并与优质客户建立的长期战略合作关系，公司逐步打造智能焊接解决方案的服务能力，为客户提供焊接材料、智能焊接设备、焊接工具、焊件加工、焊接技术等集成服务。
　　（三）主要经营模式
　　1、研发模式
　　经过多年的技术积累和生产实践，公司依托技术研究院这一核心创新平台，构建了完善的自主研发体系，形成了研发带动销售、销售促进研发的循环模式。公司以市场需求和行业发展趋势为导向，持续开展对新型钎焊与连接材料配方和制备工艺、焊接技术的研发活动。一方面，根据市场需求动态提出研发课题，进行新产品、新工艺、新技术的研发以及现有系列产品配方优化和工艺改进；另一方面，根据产业发展和技术动态提出基础研究课题，开展产学研用合作，体系化推动产品创新和技术创新，推进科研范式转型，提高技术竞争力。
　　2、采购模式
　　（1）自主采购
　　公司生产经营所需的主要原材料为白银、铜等有色金属，采用自主采购模式，直接向金属生产厂商、大宗商品贸易商进行采购，公司实施合格供应商管理及评价制度，通过询价、比价等方式选择供应商。公司采购通常以下单当日中国白银网、长江有色金属网或上海有色网等现货白银和铜的公开市场价格为基准，与供应商协商确定交易价格。公司主要原材料的采购具有小批量、多批次的特点。
　　（2）委托加工
　　公司铜磷合金系钎料产品的原材料为铜磷合金，为保证该原材料的安全稳定供应，公司实施“直接采购”与“委托加工”相结合的双模式并行、多供应商采购的策略，部分直接采购，部分由委托加工厂商生产后提供。
　　3、生产模式
　　公司采用“备货生产”与“以订单生产”相结合的生产模式。公司生产部门根据客户订单情况及未来销售预测情况制定生产计划。公司钎料产品为下游客户生产制造过程中的关键耗材，公司根据具体情况备货生产、保持合理的库存以保证客户的正常安全生产。
　　4、销售模式
　　公司销售模式采用直销为主、经销为辅的模式。公司钎料产品属于下游客户生产过程中的关键耗材之一，需满足客户提出的产品性能要求以及其钎焊工艺的要求，并提供有关的技术服务支持，产品及其应用的特点决定了公司主要以直销模式开拓市场。由于公司产品应用领域广泛，也存在向贸易商或经销商销售的情况。
　　二、经营情况的讨论与分析
　　2025年，公司以创立30周年为契机奋楫笃行，充分发挥钎焊材料“工业万能胶”的特色，持续扩大产业链布局。在推动制冷暖通、电力电气等优势行业稳健增长的基础上，积极开拓新能源汽车、电子半导体、AI产业等新兴赛道，打造第二增长曲线。同时，公司不断加快海外市场拓展，提升核心竞争力，形成新的业绩增长点。报告期内，公司实现营业收入120,622.36万元，同比增长39.03%；归属于上市公司股东的净利润12,321.17万元，同比增长174.02%；扣除非经常性损益后的净利润4,401.73万元，同比增长1.08%。在保持经营业绩稳步提升的同时，公司始终以“科技创新+新领域布局+国际化发展”为主线，坚定推进高质量发展。
　　一、传统优势业务稳健增长，新赛道加速拓展实现多轮驱动
　　公司紧扣发展战略与经营目标，持续夯实核心竞争力。通过产能爬坡与智能制造升级，进一步发挥新型绿色钎焊材料产线在效率、品质、成本及节能环保方面的优势，积极响应下游客户自动化、智能化、绿色低碳化需求，推动产品持续迭代。报告期内，公司巩固了中温钎料的领先地位，并加快银浆及锡基钎料等电子连接材料的拓展，为客户提供一站式产品与焊接技术服务，赢得更广泛的客户信赖。
　　2025年上半年，公司原有客户供货比例稳步提升，同时开发超100家新客户，营收规模进一步提升。其中，制冷暖通与电力电气领域营业收入同比分别增长22.47%和66.95%，电子及新能源汽车领域营业收入同比分别增长75.92%和50.01%，电子领域中银浆产品收入同比增长42.69%，锡基钎料收入同比增长1180.81%。新兴赛道的快速增长已成为公司第二增长曲线的重要支撑。
　　公司2025年半年度主营业务收入分行业构成
　　二、加大研发投入，构建全温域钎焊材料体系
　　公司持续聚焦研发创新，打造“中温+低温+高温”全温域钎焊材料体系。报告期内，公司推进铝基钎料、精密焊带、膏状铜基钎料及银钎料的新产品研发，并持续拓展导电银浆及锡基钎料，加速产业化进程，覆盖消费电子、汽车电子、安防、通信、计算机、工业控制、光伏等领域。同时，公司不断优化镍基材料，并深入研究真空、激光、超声等先进焊接技术，提升异质材料连接与整体解决方案能力。公司部分新产品如算力服务器液冷板用焊接材料、新能源汽车复合铝基钎料等，性能已达国际先进水平。
　　三、发挥“工业万能胶”特色，拓展产业链新机遇
　　钎焊材料及技术作为国家制造业的重要基础，广泛应用于智能家居、能源电力、轨道交通、新能源汽车、电子半导体、航空航天等领域。公司已服务超3000家下游客户，持续扩大产业链布局。2025年，公司抓住AI产业带动热管理需求快速增长的机遇，在算力液冷服务器领域实现批量收入，占上半年营收比例2.4%。随着市场需求扩张与产能提升，下半年该业务将继续放量。同时，公司积极布局机器人领域，组建专项团队推进研发与项目落地，报告期内产品已应用于机器人灵巧手电路板焊接。在焊接解决方案业务方面，公司在智能感应钎焊、激光钎焊及激光熔覆等先进焊接技术上取得突破，公司自主研发的智能焊接设备也已实现销售收入，为未来业务扩展奠定基础。
　　四、坚定推进国际化发展，培育新增长引擎
　　公司持续深耕“一带一路”国家与东南亚市场，并加快布局北美、中东及非洲等区域。报告期内，海外业务已覆盖50余个国家，营业收入同比增长37.96%。在制冷暖通与电力电气业务稳步发展的基础上，公司积极开拓新能源汽车与电子领域海外市场。此外，公司积极推进国际化人才引进与品牌知名度提升，不断增强国际竞争力，使海外市场成为公司业绩新的增长引擎。
　　五、加快数字化转型与智能化制造，积极践行ESG，助力高质量发展
　　2025年，公司持续推进各产线的数字化转型、智能化制造与精益化管理，依托先进制造技术、人工智能和大数据等新一代技术，不断革新生产工艺与设备，推动制造工序由离散化向集成化升级，构建兼顾规模化生产与个性化定制的柔性制造体系。同时，公司引入战略管理体系与流程管理体系，并配套实施执行工具，对战略规划、顶层设计、组织架构和业务流程进行系统性重构与优化，打造数据驱动的智能化决策闭环。在此基础上，公司深入推进节能减排与绿色低碳转型，持续深化精益管理，加快华光钎焊材料“未来工厂”和国家级绿色工厂建设步伐，为高质量发展注入新动能。
　　ESG价值的稳步提升，不仅彰显了公司可持续发展的责任担当，也为公司高质量发展奠定了坚实基础。
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　（1）技术创新优势
　　公司一贯将技术创新放在经营战略首位，并作为公司发展的源动力，凭借技术赢得市场与效益，通过提升生产技术水平和对材料配方的优化，保证了产品性能的不断提高，生产效率的不断提升和产品品质稳定性的不断提高，为公司产品向不同制造领域的拓展奠定基础。
　　经过30年的专注主业和技术积累，公司已具备较强的产品配方研发能力和工艺创新能力，同时拥有完善和先进的加工设备，形成了领先于行业的集配方研发、生产过程控制、质量检测于一体的技术体系，能根据下游客户的实际需求精准和高效开展定制化研制、生产，并配合客户新母材、新工艺的研发进程，进行新型钎焊材料的预研，满足客户需求的同时赢得市场先机。公司未来的发展方向是成为国际领先的功能连接材料及其解决方案的专业提供商，在巩固中温钎料优势地位的同时，积极拓展电子浆料、软钎料和高温钎料等领域新技术新产品，实现钎焊材料大类产品全覆盖，近年来公司陆续研发成功真空钎料、复合钎料、铝基钎料、镍基焊料以及银浆、锡基等电子连接材料，极大地满足了市场的新需求，同时逐步积累解决方案的成功案例。公司持续开展生产工艺的创新，推进产线和生产设备的自动化、智能化和数字化提升，具有行业领先的制造力水平。
　　持续不断并能成功开发面向新老市场和客户的新产品，说明公司具备较强的技术研发和产业化能力。
　　（2）多品规产品优势
　　经过长期的产品研发和生产制造经验的积累，公司已拥有的产品规格数量多达数千种，并已摸索出针对不同产品的共性和专有熔炼、挤压、成形等先进生产技术和工艺，可研发和制备的钎料产品形态新、品类全、规格多、品质好、成本低，产品竞争力强。
　　所开发的多种节银钎料实现了贵金属资源的有效节约；所开发的无铅无镉绿色钎料、无铅银浆及绿色钎焊整体解决方案，降低了生产环节及应用环节的环保压力；所开发的真空钎料满足了电气设备、新能源汽车电子等高端领域的严苛服役要求；所开发的复合化钎料显著降低了钎剂用量，减少了污染物排放，并实现了钎料和钎剂一体添加，满足了自动化钎焊的高效要求；所制备的预成型钎料，形态多样，尺寸精度高，为应用端产品结构设计提供了更大弹性；所生产的连铸钎料合金，成分精准，组织均匀、致密，以其为原料所生产的钎料产品一致性好；公司应用一体成型，大铸锭挤压和高精度检测技术所制备的多种钎料产品，能经受多种检测项目的严格检验，生产效率高，成本低，产品性能优异；所生产的真空钎料，经高真空熔炼，专有模具及压延技术和装备进行生产，具备极高清洁性，极低溅散性和极高尺寸精度，在电真空领域应用中具备优势。
　　（3）优质稳定的客户资源及较强的市场开拓能力优势
　　公司自成立以来专注于钎焊材料的研发、生产和销售，凭借较强的供货能力、可靠的产品质量和服务水平，赢得了下游客户的信任和肯定，并且公司秉承服务于下游领先客户的市场开拓理念，及时掌握下游最新的研发动向，促进产品快速迭代和技术创新，进一步增加优质客户黏性。经过长期的积累，公司已拥有一批长期稳定的客户群体，在空调、冰箱等制冷产业链，客户包括格力电器、美的集团、海尔、奥克斯、三花智控、丹佛斯集团、三菱压缩机、松下万宝、江森日立等知名企业；在电机行业，客户包括哈电集团、上海电气、东电集团、湘电集团等知名电机生产企业；在电气器件行业，客户包括宝光股份、旭光股份等上市公司；在轨道交通行业，公司是中国中车的钎焊材料优秀合作供应商；在电子领域，公司开发了盛路通信、硕格智能、海康威视、大华科技等客户；在新能源汽车领域，客户包括宏发股份、国力股份和国内某知名新能源汽车厂商等。
　　在不断扩大原有下游行业客户的同时，公司凭借较强的市场开拓能力不断扩展产品的应用领域，在制冷产业链、电力电气保持市场的领导优势，在电子、新能源汽车等新的应用领域呈现高速增长。
　　（4）技术服务优势
　　公司一直实施市场拉动型的管理、营销模式，形成以客户为中心的专业营销与技术研发团队，及时并充分识别客户需求，研发工作紧紧围绕客户与市场的需求，以保证响应速度和研发成效。公司追求为客户创造价值的经营理念，在提供钎焊材料产品的同时，为客户提供优化焊接性能或降低生产成本的技术创新思路及整体解决方案。公司的研发部门提前和客户的研发部门对接，并主动配合客户进行焊接材料、焊接工艺的改进试验；与客户同步进行新产品的设计、开发，协助客户缩短新品的研发周期；根据客户的研发需求，提供定制化的研发服务，为公司赢得市场的先机，提高公司市场占有率的同时获得高于常规产品的经济效益。
　　（5）管理优势
　　公司的管理团队稳定，高级管理人员服务企业平均年限已超过十年。中层管理团队成员具备钎焊材料研究、生产与销售的丰富经验，并已形成了以中为主、以老带青的“三级”技术人才梯队，这一专业技术人才团队是公司不断技术创新、抢占市场先机的保证。公司通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系、GB/T23331能源管理体系认证、IATF16949汽车行业质量管理体系认证以及电机制造用银钎料的“品字标”认证，并获得CNAS中国合格评定国家认可中心的实验室认可证书。公司深入推进精益管理，实施业务流程的标准化、生产现场的精益化，通过优化物流工艺，改良瓶颈工序，实现生产效率和质量稳定的有机统一。同时，公司大力开展信息化管理，通过实施OA系统、SAP系统、MES、APS和WMS系统，逐步推进数字化转型，提高工作效率，提升公司的管理竞争力。深入推行卓越绩效管理体系，不断夯实公司高质量发展的管理基础，持续提升公司整体运行效率。
　　(二)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　公司专注于钎焊材料的研发、生产与销售，经过30年行业技术积累，公司在产品配方研发、加工设备与工艺创新能力上具有较强的竞争优势，形成了行业领先的集配方研发、制备工艺控制、质量检测于一体的核心技术体系，在钎焊材料的绿色无害，节银降本，复合高效，高洁净、高精度、高效能、高稳定性等方面具有技术先进性。深化对钎焊材料研发端、生产端、应用端的焊接整体解决方案的同时，结合数字化、智能化技术的引进研发，开展AI、仿真技术的应用创新开发。
　　报告期内，公司开展多系列节银钎料和对药芯、药皮、膏状等复合钎料、银浆、锡基钎料等电子连接材料的研究，并开展铝钎料、高温钎料和激光焊接技术的进一步摸索，同时开展数据集的积累，并对焊接整体解决方案进行了进一步扩展。
　　1、报告期内获得的研发成果
　　（一）中温材料的研发成果
　　公司深耕中温钎料领域，通过配方理论和工艺装备两大关键技术研究，同时辅以数字化工具赋能，建设华光未来工厂，实现传统铜基钎料、银钎料的迭代升级和精密构件铝复合钎料的数字化研发。在铜基钎料方面，公司加强对成型工艺的开发，进一步提升铜基焊带成型精密度，实现高洁净铜磷银精密薄带钎料产品的规模化生产。同时采用创新技术，实现低温铜基药芯产品的开发，能够进一步降低钎料熔化温度，减少钎焊过程中母材的烧蚀。在银钎料方面，对银钎料膏成份优化，成功开发不同应用场景下钎料膏产品，实现在AMB陶瓷基板上的高活性钎料膏应用，并完成无银AMB活性钎料的技术预研。在铝钎料方面，公司通过对成型设备和工装的自主研发设计，实现异形铝药芯焊环的稳定生产，进一步缩小了钎料中助焊剂的添加占比公差，有效解决焊接过程中因助焊剂填充不均匀产生的缺焊及残留问题。
　　（二）低温材料的研发成果
　　公司针对电子连接、半导体领域市场需求，持续开发高可靠、高活性且符合环保要求的低温钎料。在预成型钎料方面，公司采用钎料钎剂复合加工成型，开发预成型的高活性锡焊片，进一步降低了钎料中助焊剂含量，减少了焊接气孔，提升公司产品在电子领域的应用。在焊锡膏方面，公司通过对锡膏缓蚀机理研究，优化活性剂配方，开发稳定性更高、客户焊接工艺窗口更宽、印刷精度更高以及离子残留更低的锡膏产品，目前已逐步向市场推广验证。
　　（三）银浆产品的研发成果
　　公司持续优化电子元器件用浆料的性能，通过开发新型玻璃粉、银粉，与陶瓷基材实现更好的匹配，提升银浆烧结膜层的致密性，进而使得压敏电阻银浆的通流能力、非线性系数等关键电性能增强。为响应电容银浆客户对低气味应用环境的需求，公司开发新型低气味溶剂，有效改善了银浆的气味特性。面对NTC热敏电阻银浆客户多样化的烧结工艺需求（烧结温度横跨550℃至800℃），公司开发了适配不同烧结温度的银浆产品，并同步推出银含量低至40%的低银产品，以帮助客户实现降本目标。在PTC热敏电阻银浆方面，基于客户后道加工对银层表面粗糙度的具体要求，公司优化了银浆制备工艺，在保证分散性与一致性的前提下，通过提高浆料细度，实现了银层表面粗糙度的提升。在压电应用领域，为满足客户对极化温度的限制，公司开发出一款新型低温银浆，采用耐330℃高温的有机树脂作为粘接相，极化后银层完好，充电量表现优异。这一系列举措，在实现“降本”的同时“增强性能”，整体产品竞争力得到进一步增强。
　　此外，为积极开拓新市场，公司正稳步推进多个新研发项目，包括玻璃银浆、温度保险丝银浆等，其基础性能已满足客户要求，目前正处于客户端验证阶段。公司将继续以创新为驱动，不断拓展新领域的应用，为电子元器件行业的材料升级与技术进步贡献力量。
　　（四）高温材料的研发成果
　　公司为积极拓展高温材料产品，以应对''钢代铜''市场变化趋势。在产品方面，公司针对不锈钢管组件钎焊，通过对膏体中流变助剂的调节，提升了铜基焊膏的高温抗流挂性，改善了高温钎焊中焊料溢流的问题。同时，公司持续开发推广高洁净镍基焊料，在产品中通过复合添加合金粉末，改善镍基焊料的脆性，大幅改善管组件接头的焊接可靠性。在工艺方面，公司开发、引进高精密成型设备，成功开发高精度、微尺寸青铜焊环，实现阀门管组件的批量应用。
　　（五）先进焊接解决方案的研发成果
　　公司基于有色金属钎焊材料领域的多年技术积累，进一步深化钎焊工艺及装备的研究，为客户提供材料、工艺、装备的整体解决方案，目前研制的铜铜、铝铝、铜铝、不锈钢多管同时感应钎焊设备已经成功销售至制冷行业头部企业；同时，公司深入开展智能激光钎焊、智能激光熔覆等先进焊接技术的研究，具备了异质金属和有色金属的高效焊接能力，以及窄空间的激光熔覆能力，开发的蓝光激光焊机实现了新能源汽车用无刷定子PIN针与绕线的高效焊接。另外公司在真空钎焊应用技术也有深入研究，开发的阴极管涉及不锈钢、可伐合金、无氧铜等异质金属与陶瓷的焊接，已成功应用于磁控溅射设备。
　　四、报告期内主要经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入120,622.36万元，较上年同期增长39.03%；归属于上市公司股东净利润12,321.17万元，较上年同期增长174.02%。
　　五、风险因素
　　（一）经营风险
　　1、原材料价格波动风险
　　公司生产经营所需的主要原材料为白银、铜等，其属于大宗商品，价格波动频繁，除部分新产品或特色产品外，公司成熟产品销售采用“原材料成本+加工费”的定价方式，销售给客户的产品大部分按照主要原材料前一个月的平均市场价格作为原材料成本的定价依据，由于公司存在原材料和产成品的备货，原材料采购时点早于产品结算时点，上述时间差异导致原材料价格波动的风险传导机制可能会存在一定的滞后性，通过定价机制，公司存在无法完全消化原材料价格波动的风险。若原材料价格持续或短期内大幅单向波动将对公司的盈利能力产生较大影响，尤其是在原材料价格持续或短期内急剧下跌的情况下，公司可能存在利润大幅下滑的风险。
　　2、存货较大的风险
　　公司存货余额较大，主要是由产品特点、生产模式和销售模式决定的。公司产品主要原材料为白银和铜，若白银、铜价格在短期内出现大幅下跌，公司将可能面临计提存货跌价准备的风险。同时，较大的存货余额可能会影响到公司的资金周转速度和经营活动的现金流量，降低资金运作效率，从而对公司的经营状况产生不利影响。
　　3、应收账款及应收票据金额较大和经营活动现金流量净额为负的风险
　　公司与供应商主要以现款结算、与客户主要以票据结算，公司将未终止确认的应收票据贴现款列报为筹资活动现金流，从而使得经营活动产生的现金流量净额为负。若未来下游行业主要客户信用状况、付款能力发生变化，销售回款周期延长，公司应收账款余额可能进一步增大进而发生坏账，应收票据在规定的时间内不能兑付货币资金，未来公司经营活动现金流量净额为负的情况不能得到有效改善，公司可能会存在营运资金紧张的风险，进而可能会对公司业务持续经营产生不利影响。
　　（二）核心竞争力风险
　　1、新产品研发、试制风险
　　面对激烈的市场竞争，公司须不断致力开发应用于不同新材料连接、具有高附加值的产品，但一种新产品从配方研究、试制、制备工艺设计到最终得到客户认可并规模化生产销售，往往需要较长时间，而且可能会面临着产品开发失败的风险。在此过程中，公司面临的技术研发风险还主要表现在：能否及时开发符合客户需求的产品，并保持技术领先来持续维护和拓展市场空间；能否正确把握新技术的发展趋势，使公司开发的产品在先进的技术层面得以实现；能否在技术开发过程中实施有效管理、把握开发周期、降低开发成本。
　　2、技术泄密的风险
　　公司拥有多项专利和专有技术，核心是产品的材料配方与制备工艺，技术研发及产品开发很大程度上依赖于专业人才。随着行业人才竞争的加剧，公司无法保证未来不会出现核心技术人员流失或核心技术泄密的风险。
　　3、下游客户技术变革带来的销量变动风险
　　公司与下游客户均持续进行工艺和材料创新，并相互促进，推动产业链的技术进步。公司的新产品可能依托下游客户的变革技术进行使用和推广，以获得更大的市场份额与较高的盈利能力，但下游客户的技术变革也可能导致公司现有产品的销量减少。未来如出现新的工艺及材料创新，而公司不能及时开发出新产品、新用户，公司的生产经营将受到不利影响。
　　（三）宏观环境风险
　　公司自成立近30年以来，一直专注于钎焊材料的研发、生产和销售。公司生产的钎焊材料应用于制冷暖通行业（空调及配件、压缩机、制冷阀门、冰箱及配件）、电力电气、电子、新能源汽车、其他工业应用等行业领域，应用范围较广。但是由于公司与上述下游市场发展存在着密切的联动关系，受宏观经济变化和下游行业周期性波动的影响较大。如果未来宏观经济出现较大波动，上述下游行业的发展速度减缓，下游厂商的经营状况下滑，将可能造成公司订单减少、货款收回困难等情况，进而影响公司业绩。因此公司存在受宏观经济变化及下游行业周期性波动的风险。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析　　2024年，公司紧密围绕"深耕主业、拓展新赛道、推进国际化"三大战略方向，全面推动企业高质量发展。2024年度公司实现了营收与净利润的双重高增长，报告期内营业收入实现191,782.82万元，较去年同期增长35.52%,归属于上市公司股东的净利润为8,061.74万元，同比增长93.78%。报告期内公司制冷产业链、电力电气等传统应用领域以及电子、新能源汽车等新赛道的销量均实现增长，同时公司海外业务也围绕发展战略稳扎稳打取得良好业绩，公司进一步加强新产品新技术新工艺的研发力度，持续开拓新领域新客户。另一方面公司深化推进精益管理、数字化变革、人才引进与培育，不断提高公... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　2024年，公司紧密围绕"深耕主业、拓展新赛道、推进国际化"三大战略方向，全面推动企业高质量发展。2024年度公司实现了营收与净利润的双重高增长，报告期内营业收入实现191,782.82万元，较去年同期增长35.52%,归属于上市公司股东的净利润为8,061.74万元，同比增长93.78%。报告期内公司制冷产业链、电力电气等传统应用领域以及电子、新能源汽车等新赛道的销量均实现增长，同时公司海外业务也围绕发展战略稳扎稳打取得良好业绩，公司进一步加强新产品新技术新工艺的研发力度，持续开拓新领域新客户。另一方面公司深化推进精益管理、数字化变革、人才引进与培育，不断提高公司运营效率，为公司实现持续的业绩增长奠定基础。
　　一、不断提升制造力水平，持续深耕下游市场，主营业务稳健增长
　　2024年，公司“年产4,000吨新型绿色钎焊材料智能制造建设项目”逐步建成投产，华光新材通过自主设计并引入国际一流的自动化生产设备，开发先进制造工艺，建成新型绿色钎焊材料智能制造产线，自动化率提升75%，生产周期有效缩短、品质一致性得到保证。还通过SAP、MES、APS、WMS等系统集成，实现数据精准采集、平台网络互联、产线智能生产，全面优化了生产环境与流程，生产产线在国际上具有竞争优势，公司制造力水平不断提升。在此基础上，2024年在国家“以旧换新”补贴政策驱动下，家电消费市场自下半年起逐步回暖，推动公司制冷产业链营业收入同比增长近30%，持续巩固了公司在制冷产业链的行业领先地位；受益于国家绿色能源战略推进及行业需求增长，电力电气行业营业收入同比增长超70%；通过不断拓展新客户，电子及新能源汽车等新赛道快速放量，营业收入分别同比增长超35%和60%。
　　二、电子连接材料开始发力，收入显著增长
　　银浆和锡基钎料作为电子连接材料是公司战略规划的第二增长曲线，在报告期内营业收入快速增长。针对银浆产品2024年公司与元器件行业头部客户紧密合作，开展技术创新，产品得到客户认可，市场占有率稳步提升，同时进一步加大低温银浆在笔记本键盘领域的拓展，报告期内银浆产品营业收入超过1.2亿元，同比增长超80%。2024年，公司不断提升锡基钎料的技术创新与制造水平：针对激光焊接铝材而研发的焊铝锡丝，以其独特的配方、精湛的工艺以及出色的焊接性能，赢得了市场的赞誉与青睐；研发系列锡焊膏产品满足客户在不同应用场景下的多样化需求，以卓越的综合性能、稳定的焊接质量以及高效的焊接效率，赢得多个知名厂家的认同。2024年，公司锡基钎料先后获得安防、家电、新能源汽车、光伏等领域龙头企业的认可并实现批量供货，全年营业收入超1.7亿元，同比增长超9倍。
　　三、持续洞察新市场机会、积极推进新产品新技术的研发，培育公司未来增长空间
　　2024年，公司持续加大技术研发,研发投入增长超40%。报告期内公司持续深耕中温钎料领域，通过配方体系和工艺装备两大关键技术研究，推动传统铜基钎料、银钎料的迭代升级和新型铝复合钎料的研发，其中公司开发的新形态铝药芯焊环成功应用于新能源汽车热管理系统，并大幅提升了钎焊质量稳定性。开发的活性钎料在医疗器械通过验证，同时真空级钎料膏在新能源汽车行业获得应用。在巩固中温钎料行业优势地位的同时，进一步拓展低温钎料、电子连接、高温钎焊等领域，坚持推进高可靠锡焊膏、导电胶、高温材料等各类新产品的研发及验证。在整体解决方案研发上公司持续开展机器人感应钎焊、机器人激光钎焊、机器人激光熔覆、真空钎焊等先进焊接技术的研究，不断提升异质金属和有色金属的高效焊接能力以及窄空间的激光熔覆能力，2024年实现智能感应焊接成套设备出口海外。通过以上产品研发战略的逐步落地实施，支撑公司经营业绩的持续稳健增长。
　　另一方面，公司围绕发展战略在加大技术研发及市场拓展的同时，也在战略赛道上寻找相应的产业投资机会，报告期内公司投资了苏州联结科技有限公司，其研发产品包括高端TFC（薄膜陶瓷基板）、DPC（直接电镀铜基板）、AMB（活性金属钎焊基板）和DAC（直接粘接三维陶瓷基板）等，主要应用于光模块、智能传感器、半导体激光器、半导体制冷器、IGBT等先进封装材料领域，公司与联结科技具有业务协同性，共同合作研发应用于功率半导体的焊接材料与焊接技术。
　　四、推进国际化发展战略，加大海外市场拓展力度的同时规划建设泰国生产基地
　　围绕“华开全球”的发展战略，2024年公司进一步提高HUAGUANG品牌国际知名度，围绕海外客户需求在原有产品基础上不断提升公司精密焊带、铝基钎料等产品力，并持续优化渠道策略及全球物流网络，加快拓展亚太、北美、欧洲、中东等市场开拓，2024年海外市场各区域营业收入均实现了较大幅度增长，海外销售规模再上一个台阶，同比增长超50%。
　　随着海外市场收入快速增长，为降低贸易风险，进一步响应海外客户需求，提升公司全球竞争力，公司经过多方面审慎的实地调研及考量，规划在泰国建设钎焊材料生产基地，进一步强化国际供应能力。
　　五、推进公司数字化转型，强化组织能力建设，提升公司运营效率，为公司实现持续的业绩增长奠定基础
　　报告期内公司积极推进数字化转型，通过推进SAP系统优化、MES、APS和WMS系统建设、数字化工厂项目群等项目，助力公司业务流程规范、数据架构清晰和流程高效运作，提高经营决策效率，实现数字化赋能的端到端流程高效运作，持续提升公司整体运行效率。坚持推进精益项目，不断夯实计划、品质、成本、交付、EHS等基础管理工作，持续打造质量好、运作成本低、环境友好的核心竞争力。
　　组织能力建设是企业持续发展的动力，围绕公司发展战略及年度经营计划，2024年公司针对银浆、锡基钎料、铝基钎料、整体解决方案业务、海外市场等赛道进一步加大相应技术研发及销售人才的引进及培育力度。另一方面，随着公司生产产线自动化及数字化水平的不断提升，对一线技工的知识结构及技能水平提出了更高的要求，公司建立职业院校和蓝领技工校企合作，为提升一线技工素养及技能做好准备。同时，为了提升公司核心人员的稳定性和积极性，激励员工与公司共同成长，公司推出2024年员工持股计划，有效调动员工的内生动力，为公司实现持续的业绩增长奠定基础。
　　六、推出第三期股份回购方案，积极维护公司价值及股东权益
　　基于对公司未来发展的信心和对公司价值的认可，同时为建立、完善公司长效激励机制，充分调动公司员工的积极性，提高团队凝聚力和竞争力，有效地将股东利益、公司利益和员工利益紧密结合在一起，促进公司健康可持续发展，公司从2022年开始每年通过集中竞价交易方式进行股份回购，回购股份将在未来适宜时机全部用于员工持股计划或股权激励。报告期内公司推出第三期股份回购计划，在市场情绪低迷时积极维护公司价值及股东权益。
　　
　　二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　华光新材专注于焊接与连接材料及技术的研发、制造、销售，是国家高新技术企业，主要产品为铜基钎料、银钎料、铝基钎料、银浆和锡基钎料等电子连接材料，公司产品及技术广泛应用于智能家居、能源电力、轨道交通、新能源汽车、工业刀具、电子半导体、航空航天、AI产业等经济主战场和先进制造领域，为客户提供高效、可持续的定制化解决方案，以新质生产力引领行业发展。作为国内钎料行业的领先企业之一，公司具备焊条、焊丝、焊环、焊带（片）、药芯、药皮、焊膏等不同形态钎料数千个品规的设计与生产能力，形成了“多品种、多品规”的产品体系，公司未来的发展方向是成为国际领先的功能连接材料及其解决方案的专业提供商。近年来，公司在巩固中温钎料优势地位的同时，积极拓展电子浆料、软钎料和高温钎料等领域新技术新产
　　品，实现钎焊材料大类产品全覆盖，同时逐步积累解决方案的成功案例。公司主要产品图示如下：
　　钎焊材料广泛应用于国计民生和重大工程，被誉为“工业万能胶”。公司持续研发新产品，广泛应用于制冷暖通、电力电气、电子、新能源汽车、其他工业应用等多个领域，拥有美的集团、格力电器、海尔、开利、奥克斯、海信集团、东芝、格兰仕、三花智控、丹佛斯、大金、TDK、伊莱克斯、三菱电机、松下万宝、海立、中国中车、哈电集团、上海电气、东电集团、宝光股份、旭光股份、LG、宏发、美程陶瓷、海康威视、东方日升、盛路通信、大华科技、西无二电子等优质客户群，被工信部认定为中温硬钎料行业单项冠军示范企业。
　　凭借近30年的技术积淀并与优质客户建立的长期战略合作关系，公司逐步打造智能焊接解决方案的服务能力，为客户提供焊接材料、智能焊接设备、焊接工具、焊件加工、焊接技术等集成服务。
　　(二)主要经营模式
　　1、研发模式
　　经过多年的技术积累和生产实践，公司依托技术研究院这一核心创新平台，构建了完善的自主研发体系，形成了研发带动销售、销售促进研发的循环模式。公司以市场需求和行业发展趋势为导向，持续开展对新型钎焊与连接材料配方和制备工艺、焊接技术的研发活动。一方面，根据市场需求动态提出研发课题，进行新产品、新工艺、新技术的研发以及现有系列产品配方优化和工艺改进；另一方面，根据产业发展和技术动态提出基础研究课题，开展产学研用合作，体系化推动产品创新和技术创新，推进科研范式转型，提高技术竞争力。
　　2、采购模式
　　（1）自主采购
　　公司生产经营所需的主要原材料为白银、铜等有色金属，采用自主采购模式，直接向金属生产厂商、大宗商品贸易商进行采购，公司实施合格供应商管理及评价制度，通过询价、比价等方式选择供应商。公司采购通常以下单当日中国白银网、长江有色金属网或上海有色网等现货白银和铜的公开市场价格为基准，与供应商协商确定交易价格。公司主要原材料的采购具有小批量、多批次的特点。
　　（2）委托加工
　　公司铜磷合金系钎料产品的原材料为铜磷合金，为保证该原材料的安全稳定供应，公司实施“直接采购”与“委托加工”相结合的双模式并行、多供应商采购的策略，部分直接采购，部分由委托加工厂商生产后提供。
　　3、生产模式
　　公司采用“备货生产”与“以订单生产”相结合的生产模式。公司生产部门根据客户订单情况及未来销售预测情况制定生产计划。公司钎料产品为下游客户生产制造过程中的关键耗材，公司根据具体情况备货生产、保持合理的库存以保证客户的正常安全生产。
　　4、销售模式
　　公司销售模式采用直销为主、经销为辅的模式。公司钎料产品属于下游客户生产过程中的关键耗材之一，需满足客户提出的产品性能要求以及其钎焊工艺的要求，并提供有关的技术服务支持，产品及其应用的特点决定了公司主要以直销模式开拓市场。由于公司产品应用领域广泛，也存在向贸易商或经销商销售的情况。
　　(三)所处行业情况
　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　（1）行业的发展阶段和基本特点
　　公司所处行业为新材料中的特种功能焊接材料行业，产品广泛应用于同种金属、异种金属、金属与非金属之间的钎焊连接。钎焊材料制造业为技术密集型行业，涉及材料、冶金、化学、结构、力学、机械、电子、自动控制等多学科交叉领域，产品配方和后续成形制备工艺控制是其关键技术。国家统计局《战略性新兴产业分类（2018）》将特种功能钎料材料、银焊条、钎剂产品列为支持产业。
　　钎焊特别适合用于精密、异种材料及异种结构的焊接，钎焊材料具有导电、导热及耐蚀等特性，应用领域广泛被誉为“工业万能胶”，产品在制冷暖通行业（包括空调及配件、压缩机、制冷阀门、冰箱及配件）、电力电气、电子、新能源汽车、其他工业应用等制造行业中有着广泛应用。
　　（2）主要技术门槛
　　①按照客户要求定制化设计与批量化生产的能力：钎焊材料应用广泛，需要根据不同客户不同母材、不同应用场景的焊接需求，具备定制开发产品配方，并设计与之相匹配的生产工艺的能力。经过多年的技术积累，公司具有定制化设计多品种、多批次产品和大批量生产的能力。
　　②产品品质批次稳定控制能力：客户对焊接材料产品质量有着严格的要求，公司在产品熔炼、成形、精加工等环节掌握了的核心技术，保证产品的质量稳定、一致性良好，满足客户的需求。
　　③整体解决方案服务能力：公司基于有色金属钎焊材料领域的多年技术积累，近几年不断深化钎焊工艺及装备的研究，为客户提供材料、工艺、装备的整体解决方案，深入开展真空钎焊、机器人激光钎焊、机器人激光熔覆、机器人感应钎焊等先进焊接技术的研究，具备了异质金属和有色金属的高效焊接能力，以及窄空间的激光熔覆能力，在行业内形成鲜明特色。
　　2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
　　公司是专注于智能、高效、绿色焊接解决方案的国家高新技术企业，一直致力于钎焊技术研发与高品质钎焊材料制造，历经近30年的持续创新和发展，成为国内钎料行业的领军企业。公司获得国家科技进步二等奖，中国机械工业科学技术特等奖等多项技术荣誉，在铜基钎料和银钎料等中温钎料行业的市场地位突出，2019年获得工业和信息化部、中国工业经济联合会认定的中国制造业单项冠军示范企业称号，并在2022年通过复审。
　　公司是中国焊接协会钎焊材料、设备及工艺分会副会长单位，全国焊接标准化技术委员会钎焊分技术委员会委员单位、中国机械工程学会焊接分会钎焊及特种连接委员会常务委员单位，拥有“浙江省重点企业研究院”、“省级博士后科研工作站”、“浙江省高新技术企业研发中心”、“浙江省企业技术中心”，承担多项国家和省级重大科研项目。公司是《银钎料》（GB/T10046-2018）第一起草单位，并参与制订《铜基钎料》等11项国家标准、8项行业标准和12项团体标准，并通过浙江制造“品字标”认证。公司研发能力突出，在产品、技术、工艺、设备等方面的自主创新能力具有较强竞争优势，截至报告期末，公司拥有多项专利及非专利技术，累计获得授权专利123件，其中发明专利48件。公司连续举办八届行业高峰论坛，并承接举办了“2024年国际硬钎焊、扩散焊及微纳连接会议”，众多行业专家、产业用户及供应商代表参加，打造焊接与功能连接的产学研用交流平台，聚焦新材料、新技术的应用难题，拓宽钎焊与连接领域未来新发展方向。
　　3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
　　随着先进制造向高性能、高效、高可靠和结构功能一体化发展，异质材料连接技术日益重要，钎焊材料的应用领域边界将随之扩展。“十四五”规划实施加快新能源汽车、风光储电力装备、航空航天、电子与半导体等领域的投资建设，进一步推动了钎焊材料产业的快速发展。
　　钎焊技术向高端制造领域发展，随着钎焊对象在新材料、新结构与新领域的发展，服役环境复杂化、苛刻化与极端化对钎焊提出新挑战与要求，例如低温节能小变形、精密互连可拆卸等，钎焊材料产业通过设计创新、材料创新、结构创新和应用创新，突破新型钎焊制造技术，推进钎焊向高端制造领域发展。制造业自动化、智能化、绿色化、低碳化的发展战略，对钎焊材料产品形态、结构、性能提出更高要求，钎焊材料新技术呈现绿色化，低温化，复合化，低成本化，柔性化和高可靠性的发展趋势。
　　同时，伴随人工智能和新一代信息技术的进步，高性能钎焊材料的开发与产业化将与AI技术相结合，大幅缩短研发周期、降低研发成本，助力钎焊材料与整体解决方案的跨越式发展。
　　(四)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　公司专注于钎焊材料的研发、生产与销售，经过近30年行业技术积累，公司在产品配方研发、加工设备与工艺创新能力上具有较强的竞争优势，形成了行业领先的集配方研发、制备工艺控制、质量检测于一体的核心技术体系，在钎焊材料的绿色无害，节银降本，复合高效，高洁净、高精度、高效能、高稳定性等方面具有技术先进性。同时深化对钎焊材料研发端、生产端、应用端的研究，开展焊接整体解决方案的技术积累。
　　报告期内，公司开展了多系列高性能钎料的深入研发，并强化对药芯、药皮、膏状等复合钎料以及银浆、锡基钎料等电子连接材料的研究，并开展新类型钎料、钎剂的成分设计，拓展锌铝等新品种钎料的开发，同时进行成分设计、生产工艺和装备数字化改造的优化，提高生产效率和产品品质，并对焊接整体解决方案进行了进一步扩展。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　（一）中温材料的研发成果
　　公司深耕中温硬钎料领域，通过配方理论和工艺装备两大关键技术研究，实现传统铜基钎料、银钎料的迭代升级和新型铝复合钎料的研发。在传统铜基钎料、银钎料方面，公司在行业内率先开展数字化转型升级，建设华光新材数智工厂，开展多个新型工艺技术研究，同时在工艺装备技术升级的基础上，通过微量元素精准控制和配方优化，实现了微量元素低范围波动，优化了客户钎焊工艺窗口，进一步提升钎焊品质稳定性和接头性能。在铝复合钎料方面，在复合材料配方和成型两大关键技术取得突破，通过铝钎剂的配方及工艺研究，药芯制丝成型技术的改进升级，成功开发铝-不锈钢用钎焊膏以及铝铝用低温药芯扁焊环，实现国产化替代。公司开发的新形态铝药芯焊环成功应用于新能源汽车热管理系统，并大幅提升了钎焊质量稳定性。目前以上产品均已在海内外市场头部客户成功批量供应。公司开发的活性钎料在医疗器械行业通过验证，真空级钎料膏在新能源汽车行业获得应用。
　　（二）低温材料的研发成果
　　公司持续开展锡焊膏的性能优化，通过对活性剂、抗氧化剂、表面助剂等试剂的复合调配，实现锡合金粉末表面微结构的表面改性作用，使得锡合金粉末具有良好的耐腐蚀性及钎焊性能。此外，基于锡合金粉末界面调控基础研究，通过焊锡膏关键制备工艺的优化，对锡膏生产过程中的反应进行定向控制，进一步提升了产品存储寿命及使用寿命，关键应用指标印刷寿命优于国外同类产品，可实现连续24小时印刷粘度稳定，大幅提升了锡膏连续印刷的稳定性。目前该产品已在安防、家电等领域的头部客户批量应用，实现电子领域焊锡膏材料的国产化替代。公司开发的锡基钎料已在光伏行业开始推广应用，研究超细粉末在锡膏制备中应用，目前已进入中试阶段。
　　（三）银浆产品的研发成果
　　公司深耕元器件电子浆料领域，通过对银粉粒径、形貌、纯度的深入探究，提高了电容银浆的电容量和稳定性，降低损耗因子，同时结合无机氧化物及有机添加剂的配比优化，提高了热敏银浆的热敏电阻特性、温度敏感度及精度。此外，公司通过优化配方实现了银浆在连续作业中粘度与性能的恒定，确保了客户端生产线的稳定高效运行，显著提升了生产效率。开发了低银及低烧结温度的银浆产品，助力公司银浆产品在电子元器件领域市场占比的持续提高。
　　公司积极开展新产品的研发并推进产业化，深入优化应用于笔记本键盘的银浆，对产品快干性、附着力进行改善，进一步加大低温银浆在笔记本键盘领域的拓展。开发应用于LED的银浆，通过银浆体系分散性的研究，筛选出高分散性银粉及适宜的分散剂，解决了银浆印刷时由于“尺寸效应”银迁移而产生的“线中槽”现象，产品已通过客户验证。开发应用于钢板加热、油位传感器、电位器等的厚膜浆料，基础技术路线已形成，公司积极推进项目开发进度，产品相关性能指标等达到行业使用要求，并通过客户初步验证。开发应用于半导体封装的导电胶，同步进行银粉国产化替代，降低成本，提升产品市场竞争力，产品已通过客户初步验证。
　　(四)高温材料的研发成果
　　公司积极拓展高温合金及耐磨堆焊材料领域，通过对镍三铝基耐磨堆焊材料摩擦磨损机理研究，结合发动机、阀门等领域的磨损失效服役特征，应用激光熔覆、等离子堆焊、超音速火焰喷涂等工艺技术，持续开展涂层材料配方及工艺优化。通过对粘接相、耐磨相、合金相等组织的复合调配，实现铝合金、不锈钢、轴承钢的表面改性作用，使得产品具有良好的耐腐蚀性、导热性及耐磨性能。
　　（五）先进焊接解决方案的研究
　　公司基于有色金属钎焊材料领域的多年技术积累，进一步深化钎焊工艺及装备的研究，为客户提供材料、工艺、装备的整体解决方案，目前研制的铜铜、铝铝、铜铝感应钎焊设备已经成功销售至制冷行业头部企业，其中铝铝自动感应钎焊设备已经成功出口国外，在行业内形成鲜明特色。另外，公司深入开展机器人感应钎焊、机器人激光钎焊、机器人激光熔覆、真空钎焊等先进焊接技术的研究，具备了异质金属和有色金属的高效焊接能力，以及窄空间的激光熔覆能力。
　　3、研发投入情况表
　　研发投入总额较上年发生重大变化的原因
　　公司根据市场需求、技术创新和基础研究的规划，新增了新产品、制备技术的研发项目，加大研发投入所致。
　　4、在研项目情况
　　5、研发人员情况
　　6、其他说明
　　
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　（1）技术创新优势
　　公司一贯将技术创新放在经营战略首位，并作为公司发展的源动力，凭借技术赢得市场与效益，通过提升生产技术水平和对材料配方的优化，保证了产品性能的不断提高，生产效率的不断提升和产品品质稳定性的不断提高，为公司产品向不同制造领域的拓展奠定基础。
　　经过近30年的专注主业和技术积累，公司已具备较强的产品配方研发能力和工艺创新能力，同时拥有完善和先进的加工设备，形成了领先于行业的集配方研发、生产过程控制、质量检测于一体的技术体系，能根据下游客户的实际需求精准和高效开展定制化研制、生产，并配合客户新母材、新工艺的研发进程，进行新型钎焊材料的预研，满足客户需求的同时赢得市场先机。公司未来的发展方向是成为国际领先的功能连接材料及其解决方案的专业提供商，在巩固中温钎料优势地位的同时，积极拓展电子浆料、软钎料和高温钎料等领域新技术新产品，实现钎焊材料大类产品全覆盖，近年来公司陆续研发成功真空钎料、复合钎料、硬质合金钎料等多种新型钎料产品、铝基钎料、镍基焊料、以及银浆、锡焊膏等电子连接材料，极大地满足了市场的新需求，同时逐步积累解决方案的成功案例。公司持续开展生产工艺的创新，推进产线和生产设备的自动化、智能化和数字化提升，具有行业领先的制造力水平。
　　持续不断并能成功开发面向新老市场和客户的新产品，说明公司具备较强的技术研发和产业化能力。
　　（2）多品规产品优势
　　经过长期的产品研发和生产制造经验的积累，公司已拥有的产品规格数量多达数千种，并已摸索出针对不同产品的共性和专有熔炼、挤压、成形等先进生产技术和工艺，可研发和制备的钎料产品形态新、品类全、规格多、品质好、成本低，产品竞争力强。
　　所开发的多种节银钎料实现了贵金属资源的有效节约；所开发的无铅无镉绿色钎料、无铅银浆及绿色钎焊整体解决方案，降低了生产环节及应用环节的环保压力；所开发的真空钎料满足了电气设备、新能源汽车电子等高端领域的严苛服役要求；所开发的复合化钎料显著降低了钎剂用量，减少了污染物排放，并实现了钎料和钎剂一体添加，满足了自动化钎焊的高效要求；所制备的预成型钎料，形态多样，尺寸精度高，为应用端产品结构设计提供了更大弹性；所生产的连铸钎料合金，成分精准，组织均匀、致密，以其为原料所生产的钎料产品一致性好；公司应用一体成型，大铸锭挤压和高精度检测技术所制备的多种钎料产品，能经受多种检测项目的严格检验，生产效率高，成本低，产品性能优异；所生产的真空钎料，经高真空熔炼，专有模具及压延技术和装备进行生产，具备极高清洁性，极低溅散性和极高尺寸精度，在电真空领域应用中具备优势。
　　（3）优质稳定的客户资源及较强的市场开拓能力优势
　　公司自成立以来专注于钎焊材料的研发、生产和销售，凭借较强的供货能力、可靠的产品质量和服务水平，赢得了下游客户的信任和肯定，并且公司秉承服务于下游领先客户的市场开拓理念，及时掌握下游最新的研发动向，促进产品快速迭代和技术创新，进一步增加优质客户黏性。经过长期的积累，公司已拥有一批长期稳定的客户群体，在空调、冰箱等制冷产业链，客户包括格力电器、美的集团、海尔、奥克斯、三花智控、丹佛斯集团、三菱压缩机、松下万宝、江森日立等知名企业；在电机行业，客户包括哈电集团、上海电气、东电集团、湘电集团等知名电机生产企业；在电气器件行业，客户包括宝光股份、旭光股份等上市公司；在轨道交通行业，公司是中国中车的钎焊材料优秀合作供应商；在电子领域，公司开发了盛路通信、硕格智能、海康威视、大华科技等客户；在新能源汽车领域，客户包括宏发股份、国力股份、美程陶瓷和国内某知名度新能源汽车厂商等。
　　在不断扩大原有下游行业客户的同时，公司凭借较强的市场开拓能力不断扩展产品的应用领域，在制冷产业链、电力电气保持市场的领导优势，在电子、新能源汽车等新的应用领域呈现高速增长。
　　（4）技术服务优势
　　公司一直实施市场拉动型的管理、营销模式，形成以客户为中心的专业营销与技术研发团队，及时并充分识别客户需求，研发工作紧紧围绕客户与市场的需求，以保证响应速度和研发成效。公司追求为客户创造价值的经营理念，在提供钎焊材料产品的同时，为客户提供优化焊接性能或降低生产成本的技术创新思路及整体解决方案。公司的研发部门提前和客户的研发部门对接，并主动配合客户进行焊接材料、焊接工艺的改进试验；与客户同步进行新产品的设计、开发，协助客户缩短新品的研发周期；根据客户的研发需求，提供定制化的研发服务，为公司赢得市场的先机，提高公司市场占有率的同时获得高于常规产品的经济效益。
　　（5）管理优势
　　公司的管理团队稳定，高级管理人员服务企业平均年限已超过十年。中层管理团队成员具备钎焊材料研究、生产与销售的丰富经验，并已形成了以中为主、以老带青的“三级”技术人才梯队，这一专业技术人才团队是公司不断技术创新、抢占市场先机的保证。公司通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系、GB/T23331能源管理体系认证、IATF16949汽车行业质量管理体系认证以及电机制造用银钎料的“品字标”认证，并获得CNAS中国合格评定国家认可中心的实验室认可证书。公司深入推进精益管理，实施业务流程的标准化、生产现场的精益化，通过优化物流工艺，改良瓶颈工序，实现生产效率和质量稳定的有机统一。同时，公司大力开展信息化管理，通过实施OA系统、SAP系统、MES、APS和WMS系统，逐步推进数字化转型，提高工作效率，提升公司的管理竞争力。深入推行卓越绩效管理体系，不断夯实公司高质量发展的管理基础，持续提升公司整体运行效率。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　
　　四、风险因素
　　(一)尚未盈利的风险
　　(二)业绩大幅下滑或亏损的风险
　　(三)核心竞争力风险
　　1、新产品研发、试制风险
　　面对激烈的市场竞争，公司须不断致力开发应用于不同新材料连接、具有高附加值的产品，但一种新产品从配方研究、试制、制备工艺设计到最终得到客户认可并规模化生产销售，往往需要较长时间，而且可能会面临着产品开发失败的风险。在此过程中，公司面临的技术研发风险还主要表现在：能否及时开发符合客户需求的产品，并保持技术领先来持续维护和拓展市场空间；能否正确把握新技术的发展趋势，使公司开发的产品在先进的技术层面得以实现；能否在技术开发过程中实施有效管理、把握开发周期、降低开发成本。
　　2、技术泄密的风险
　　公司拥有多项专利和专有技术，核心是产品的材料配方与制备工艺，技术研发及产品开发很大程度上依赖于专业人才。随着行业人才竞争的加剧，公司无法保证未来不会出现核心技术人员流失或核心技术泄密的风险。
　　3、下游客户技术变革带来的销量变动风险
　　公司与下游客户均持续进行工艺和材料创新，并相互促进，推动产业链的技术进步。公司的新产品可能依托下游客户的变革技术进行使用和推广，以获得更大的市场份额与较高的盈利能力，但下游客户的技术变革也可能导致公司现有产品的销量减少。未来如出现新的工艺及材料创新，而公司不能及时开发出新产品、新用户，公司的生产经营将受到不利影响。
　　(四)经营风险
　　1、原材料价格波动风险
　　公司生产经营所需的主要原材料为白银、铜，其属于大宗商品，价格波动频繁，除部分新产品或特色产品外，公司成熟产品销售采用“原材料成本+加工费”的定价方式，销售给客户的产品大部分按照主要原材料前一个月的平均市场价格作为原材料成本的定价依据，由于公司存在原材料和产成品的备货，原材料采购时点早于产品结算时点，上述时间差异导致原材料价格波动的风险传导机制可能会存在一定的滞后性，通过定价机制，公司存在无法完全消化原材料价格波动的风险。若原材料价格持续或短期内大幅单向波动将对公司的盈利能力产生较大影响，尤其是在原材料价格持续或短期内急剧下跌的情况下，公司可能存在利润大幅下滑的风险。
　　2、存货较大的风险
　　公司存货余额较大，主要是由产品特点、生产模式和销售模式决定的。公司产品主要原材料为白银和铜，若白银、铜价格在短期内出现大幅下跌，公司将可能面临计提存货跌价准备的风险。同时，较大的存货余额可能会影响到公司的资金周转速度和经营活动的现金流量，降低资金运作效率，从而对公司的经营状况产生不利影响。
　　3、应收账款及应收票据金额较大和经营活动现金流量净额为负的风险
　　公司与供应商主要以现款结算、与客户主要以票据结算，公司将未终止确认的应收票据贴现款列报为筹资活动现金流，从而使得经营活动产生的现金流量净额为负。若未来下游行业主要客户信用状况、付款能力发生变化，销售回款周期延长，公司应收账款余额可能进一步增大进而发生坏账，应收票据在规定的时间内不能兑付货币资金，未来公司经营活动现金流量净额为负的情况不能得到有效改善，公司可能会存在营运资金紧张的风险，进而可能会对公司业务持续经营产生不利影响。
　　(五)财务风险
　　(六)行业风险
　　(七)宏观环境风险
　　公司自成立近30年以来，一直专注于钎焊材料的研发、生产和销售。公司生产的钎焊材料应用于制冷暖通行业（空调及配件、压缩机、制冷阀门、冰箱及配件）、电力电气、电子、新能源汽车、其他工业应用等行业领域，应用范围较广。但是由于公司与上述下游市场发展存在着密切的联动关系，受宏观经济变化和下游行业周期性波动的影响较大。如果未来宏观经济出现较大波动，上述下游行业的发展速度减缓，下游厂商的经营状况下滑，将可能造成公司订单减少、货款收回困难等情况，进而影响公司业绩。因此公司存在受宏观经济变化及下游行业周期性波动的风险。
　　(八)存托凭证相关风险
　　(九)其他重大风险
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入191,782.82万元，较上年同期增长35.52%；归属于上市公司股东的净利润8,061.74万元,较上年同期增长93.78%；归属于母公司所有者的扣除非经常性损益的净利润7,236.86万元，较上年同期增长109.58%。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　钎焊材料作为工业制造的材料之一，其生产、研发技术水平在这几十年间取得了长足的进步。虽然国内钎焊材料行业发展迅速，但与美国、日本、德国等成熟的工业化国家相比，在高端钎焊方面仍有不小的差距。结合国外行业的发展轨迹，同时受下游客户自动化水平不断提高，新材料、新工艺的不断涌现和使用，钎焊材料应用领域的快速拓展，国家节能环保政策逐渐深入贯彻实施等多方面因素的综合影响，钎焊材料行业未来几年将呈现生产自动化、精细化、产品多样化、产品低温化、节材化、绿色化、柔性化、高可靠化、钎焊工艺的整体解决能力提升等发展趋势。
　　(二)公司发展战略
　　公司秉承“提升工业连接水平、实现产业链价值共赢”的使命，致力于智能、绿色、高效的焊接解决方案，提供优质的钎焊材料及技术服务。通过持续产品技术创新，巩固中温钎料的优势地位，拓展电子浆料、软钎料和高温焊料等领域新技术新产品，实现钎焊材料大类产品全覆盖，不断拓展新能源汽车、半导体、电子连接、绿色能源设施等新赛道，积极布局人工智能、机器人等新兴领域。积极开拓海内外市场，不断培育与提升焊接整体解决方案的能力，实施全球化布局，成为国际领先的钎焊材料及其解决方案的提供商。持续管理创新和变革，实现数字化赋能的端到端的高效运作，打造质量好、服务好、运作成本低、环境友好的供应链体系，不断提升企业规模化、定制化的智能制造能力和成本竞争力，建立有吸引力的人才引入、培养和激励体系，打造有国际视野、有活力的高绩效团队。整合内外资源管理，打造良好的产业生态链，提高资源利用率。
　　(三)经营计划
　　华光新材一直致力于成为国际领先的功能连接材料及其解决方案的专业提供商，公司坚定朝着这个目标努力奋斗。在华光新材创立三十周年之际，2025年公司将围绕“科技创新+国际化发展+新领域布局”为主线，推进公司高质量发展。通过泰国生产基地建设、新产品新技术突破、新兴市场渗透及海外市场加速拓展，进一步巩固行业地位并实现业绩持续快速增长。
　　一、持续加大技术创新与研发投入，推动产品与技术升级，赢得更大的市场空间
　　公司在持续巩固中温钎料技术优势的同时，向高温及低温钎焊材料延伸，并不断提升焊接解决方案能力。2025年，公司将持续开展铝基钎料、精密焊带以及膏状系列铜基钎料、银钎料的新产品研发及客户拓展；进一步推进导电银浆、微电子焊接用锡基钎料、高功率半导体用封装材料的新产品研发，加速产业化进程，满足消费电子、汽车电子、半导体、LED、智能家电、通信、计算机、工业控制、安防、光伏等市场需求；持续开展镍基材料及应用技术的验证与持续优化，拓展航空航天领域；深入开展真空、激光、超声等先进焊接技术的研究，不断增强有色金属激光焊接、异质材料连接的技术能力，在制冷、核电、半导体和医疗器械等领域实现推广应用，并在复合能场复合焊接技术和铸铝合金高效焊接上加大研发，进一步提升先进焊接整体解决方案的服务能力。
　　二、积极推进泰国生产基地建设,加速国际化发展，打造业绩增长新引擎
　　围绕公司国际化发展战略，公司将在泰国罗勇工业园分两期建设钎焊材料生产基地，一期通过租赁厂房实现年产1000吨产能，二期通过新建厂房增加3500吨产能。2025年公司将加速推进泰国生产基地的建设，力争一期项目在2025年底前投产，并有序推进二期的产能建设。泰国生产基地的建设，将强化公司海外供应链体系，提升国际客户需求的响应速度，推动海外销售规模再上新台阶。公司将加强国际技术合作，引进并培育高素质国际化人才队伍，增强国际客户的技术支持和定制化售后服务能力，进一步提升公司在国际市场的品牌知名度。公司将通过各项举措增强国际竞争优势，让海外市场成为公司新的增长点。
　　三、募投项目产能加速爬坡，实施数字化转型，以高端化、智能化、绿色化、精益化，推进公司高质量发展
　　2025年，公司加大各业务板块的市场拓展，实现募投项目产能快速爬坡，进一步提升公司经营效益。同时，公司全面推进各产线的数字化转型，实现数字化设计，智能化制造和精益化管理，通过创新先进生产工艺，提升设备自动化水平，运用新一代信息技术，进一步开展节能减排，实施绿色低碳转型，开展持续的管理变革，加快华光钎焊材料未来工厂和国家级绿色工厂的建设步伐。
　　四、抓住人工智能兴起的新机遇，进一步提升研发及制造力水平，并挖掘布局新的市场机会
　　公司积极拥抱人工智能，助力公司研发及制造力水平的提升，在研发设计方面，应用AI技术开展高性能钎焊材料开发与产业化，缩短研发周期。在新赛道拓展方面，AI产业发展推动热管理技术的快速迭代，将激发新一轮的钎焊材料技术创新，带来新的市场机遇。公司积极洞察AI产业和机器人领域的市场需求，组建专门团队深入开展技术研究与项目筹备工作，逐一挖掘和突破相应的市场机会。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　（一）所处行业情况　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛　　（1）行业的发展阶段和基本特点　　公司所处行业为新材料之特种功能焊接材料，产品广泛应用于同种金属、异种金属、金属与非金属之间的钎焊连接。钎焊材料制造业为技术密集型行业，涉及材料、冶金、化学、结构、力学、机械、电子、自动控制等多学科交叉领域，产品配方和后续成形制备工艺控制是其关键技术。国家统计局《战略性新兴产业分类（2018）》将特种功能钎料材料、银焊条、钎剂产品列为支持产业。　　钎焊特别适合用于精密、异种材料及异种结构的焊接，钎焊材料具有导电、导热及耐蚀等特性，应用领域广泛被誉... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）所处行业情况
　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　（1）行业的发展阶段和基本特点
　　公司所处行业为新材料之特种功能焊接材料，产品广泛应用于同种金属、异种金属、金属与非金属之间的钎焊连接。钎焊材料制造业为技术密集型行业，涉及材料、冶金、化学、结构、力学、机械、电子、自动控制等多学科交叉领域，产品配方和后续成形制备工艺控制是其关键技术。国家统计局《战略性新兴产业分类（2018）》将特种功能钎料材料、银焊条、钎剂产品列为支持产业。
　　钎焊特别适合用于精密、异种材料及异种结构的焊接，钎焊材料具有导电、导热及耐蚀等特性，应用领域广泛被誉为“工业万能胶”，产品在制冷暖通行业（包括空调及配件、压缩机、制冷阀门、冰箱及配件）、电力电气、电子、新能源汽车、其他工业应用等制造行业中有着广泛应用。
　　（2）主要技术门槛
　　①按照客户要求定制化设计与批量化生产的能力：钎焊材料应用广泛，需要根据不同客户不同母材、不同应用场景的焊接需求，具备定制开发产品配方，并设计与之相匹配的生产工艺的能力。经过多年的技术积累，公司具有定制化设计多品种、多批次产品和大批量生产的能力。
　　②产品品质批次稳定控制能力：客户对焊接材料产品质量有着严格的要求，公司在产品熔炼、成形、精加工等环节掌握了的核心技术，保证产品的质量稳定、一致性良好，满足客户的需求。
　　2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
　　公司是专注于智能、高效、绿色焊接解决方案的国家高新技术企业，一直致力于钎焊技术研发与高品质钎焊材料制造，历经近30年的持续创新和发展，成为国内钎料行业的领军企业。公司获得国家科技进步二等奖，中国机械工业科学技术特等奖等多项技术荣誉，在铜基钎料和银钎料等中温硬钎料行业的市场地位突出，2019年获得工业和信息化部、中国工业经济联合会认定的中国制造业单项冠军示范企业称号，并在2022年通过复审。
　　公司是中国焊接协会钎焊材料、设备及工艺分会副会长单位，全国焊接标准化技术委员会钎焊分技术委员会委员单位、中国机械工程学会焊接分会钎焊及特种连接委员会常务委员单位，拥有“浙江省重点企业研究院”、“省级博士后科研工作站”、“浙江省高新技术企业研发中心”、“浙江省企业技术中心”，承担多项国家和省级重大科研项目。公司是《银钎料》（GB/T10046-2018）第一起草单位，参与制订《铜基钎料》等10国家标准、8项行业标准和11项团体标准，并通过浙江制造“品字标”认证。公司研发能力突出，在产品、技术、工艺、设备等方面的自主创新能力具有较强竞争优势，截至报告期末，公司拥有多项专利及非专利技术，累计获得授权专利122件，其中发明专利47件。公司连续7年举办行业高峰论坛，众多行业专家、产业用户及供应商代表参加，打造焊接与功能连接的产学研用交流平台，聚焦新材料、新技术的应用难题，拓宽钎焊与连接领域未来新发展方向。
　　3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
　　随着先进制造向高性能、高效、高可靠和结构功能一体化发展，异质材料连接技术日益重要，钎焊材料的应用领域边界将随之扩展。“十四五”规划实施加快新能源汽车、风光储电力装备、航空航天、电子与半导体等领域的投资建设，进一步推动了钎焊材料产业的快速发展。
　　钎焊技术向高端制造领域发展，随着钎焊对象在新材料、新结构与新领域的发展，服役环境复杂化、苛刻化与极端化对钎焊提出新挑战与要求，例如低温节能小变形、精密互连可拆卸等，钎焊材料产业通过设计创新、材料创新、结构创新和应用创新，突破新型钎焊制造技术，推进钎焊向高端制造领域发展。制造业自动化、智能化、绿色化、低碳化的发展战略，对钎焊材料产品形态、结构、性能提出更高要求，钎焊材料新技术呈现绿色化，低温化，复合化，低成本化，柔性化和高可靠性的发展趋势。
　　（二）主要业务、主要产品或服务情况
　　公司近30年来专业从事钎焊材料的研发、制造和销售，是国家高新技术企业，主要产品为铜基钎料、银钎料、银浆及锡基钎料等电子连接材料，作为国内钎料行业的领先企业之一，公司具备焊条、焊丝、焊环、焊带（片）、药芯、药皮、焊膏等不同形态钎料数千个品规的设计与生产能力，形成了“多品种、多品规”的产品体系，拥有绿色钎料、节银钎料、真空钎料、复合钎料、预成型钎料、银浆、锡焊膏等核心技术产品。公司未来的发展方向是成为国际领先的功能连接材料及其解决方案的专业提供商。近年来，公司在巩固中温钎料优势地位的同时，积极拓展电子浆料、软钎料和高温钎料等领域新技术新产品，实现钎焊材料大类产品全覆盖，同时逐步积累解决方案的成功案例。公司主要产品图示如下：
　　钎焊材料广泛应用于国计民生和重大工程，被誉为“工业万能胶”。公司持续研发新产品，广泛应用于制冷暖通、电力电气、电子、新能源汽车、其他工业应用等多个领域，拥有美的集团、格力电器、海尔、奥克斯、海信集团、东芝、格兰仕、三花智控、丹佛斯、三菱电机、松下万宝、海立、中国中车、哈电集团、上海电气、东电集团、宝光股份、旭光股份、LG、海尔开利、宏发、美程陶瓷、海康威视、东方日升、盛路通信、大华科技、西无二电子等优质客户群，被工信部认定为中温硬钎料行业单项冠军示范企业。
　　凭借二十多年的技术积淀并与优质客户建立的长期战略合作关系，公司逐步打造智能焊接解决方案的服务能力，为客户提供焊接材料、焊接设备、焊接工具、焊件加工、焊接技术等集成服务。
　　（三）主要经营模式
　　1、研发模式
　　经过长期的研发和生产实践，公司以技术研究院为自主研发平台建立了一套完善的研发体系，并形成了研发带动销售、销售促进研发的循环模式。公司以市场需求和行业发展趋势为导向，持续开展对新型钎焊与连接材料配方和制备工艺、焊接技术的研发活动，一方面，根据市场需求动态提出研发课题，进行新产品、新工艺、新技术的研发以及现有系列产品配方优化和工艺改进；另一方面，根据行业发展趋势和技术动态提出研发课题，研发新产品、新工艺、新技术，不断丰富和优化产品体系，提高市场竞争力。
　　2、采购模式
　　（1）自主采购
　　公司生产经营所需的主要原材料为白银、铜等有色金属，采用自主采购模式，直接向金属生产厂商、大宗商品贸易商进行采购，公司实施合格供应商管理及评价制度，通过询价、比价等方式选择供应商。公司采购通常以下单当日中国白银网、长江有色金属网或上海有色网等现货白银和铜的公开市场价格为基准，与供应商协商确定交易价格。公司主要原材料的采购具有小批量、多批次的特点。
　　（2）委托加工
　　公司铜磷合金系钎料产品的原材料为铜磷合金，为保证该原材料的安全稳定供应，公司实施“直接采购”与“委托加工”相结合的双模式并行、多供应商采购的策略，部分直接采购，部分由委托加工厂商生产后提供。
　　3、生产模式
　　公司采用“备货生产”与“以订单生产”相结合的生产模式。公司生产部门根据客户订单情况及未来销售预测情况制定生产计划。公司钎料产品为下游客户生产制造过程中的关键耗材，公司根据具体情况备货生产、保持合理的库存以保证客户的正常安全生产。
　　4、销售模式
　　公司销售模式采用直销为主、经销为辅的模式。公司钎料产品属于下游客户生产过程中的关键耗材之一，需满足客户提出的产品性能要求以及其钎焊工艺的要求，并提供有关的技术服务支持，产品及其应用的特点决定了公司主要以直销模式开拓市场。由于公司产品应用领域广泛，也存在向贸易商或经销商销售的情况。
　　二、核心技术与研发进展
　　1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　公司专注于钎焊材料的研发、生产与销售，经过近30年行业技术积累，公司在产品配方研发、加工设备与工艺创新能力上具有较强的竞争优势，形成了行业领先的集配方研发、制备工艺控制、质量检测于一体的核心技术体系，在钎焊材料的绿色无害，节银降本，复合高效，高洁净、高精度、高效能、高稳定性等方面具有技术先进性。同时深化对钎焊研发端、生产端、应用端的研究，开展焊接整体解决方案的技术积累。
　　报告期内，公司开展了多系列高性能钎料的深入研发，并强化对药芯、药皮、膏状等复合钎料以及银浆、锡焊膏等电子连接材料的研究，拓展锌铝等新品种钎料的开发，同时进行成分设计、生产工艺和装备数字化改造的优化，提高生产效率和产品品质，并对焊接整体解决方案进行了进一步扩展。
　　2.报告期内获得的研发成果
　　（一）中温材料的研发成果
　　公司深耕中温硬钎料领域，通过配方理论和工艺装备两大关键技术研究，实现传统铜基钎料、银钎料的迭代升级和新型铝复合钎料的研发。在传统铜基钎料、银钎料方面，公司在行业内率先开展数字化转型升级，建设华光新材数智工厂，开展多个新型工艺技术研究，同时在工艺装备技术升级的基础上，通过微量元素精准控制和配方优化，实现了微量元素低范围波动，优化了客户钎焊工艺窗口，进一步提升钎焊品质稳定性和接头性能。在铝复合钎料方面，在复合材料配方和成型两大关键技术取得突破，通过铝钎剂的配方及工艺研究，药芯制丝成型技术的改进升级，成功开发铝-不锈钢用钎焊膏以及铝铝用低温药芯扁焊环，实现国产化替代。目前以上产品均已在海内外市场头部客户成功批量。
　　（二）低温材料的研发成果
　　公司持续开展锡焊膏的性能优化，通过对活性剂、抗氧化剂、表面助剂等试剂的复合调配，实现锡合金粉末表面微结构的表面改性作用，使得锡合金粉末具有良好的耐腐蚀性及钎焊性能。此外，基于锡合金粉末界面调控基础研究，通过焊锡膏关键制备工艺的优化，对锡膏生产过程中的反应进行定向控制，进一步提升了产品存储寿命及使用寿命，关键应用指标印刷寿命优于国外同类产品，可实现连续24小时印刷粘度稳定，大幅提升了锡膏连续印刷的稳定性。目前该产品已在安防、家电等领域的头部客户批量应用，实现电子领域焊锡膏材料的国产化替代。
　　（三）银浆产品的研发成果
　　公司深耕元器件电子浆料领域，通过对银粉粒径、形貌、纯度的深入探究，提高了电容银浆的电容量和稳定性，降低损耗因子，同时结合无机氧化物及有机添加剂的配比优化，提高了热敏银浆的热敏电阻特性、温度敏感度及精度。此外，公司通过优化配方实现了银浆在连续作业中粘度与性能的恒定，确保了客户端生产线的稳定高效运行，显著提升了生产效率，助力公司银浆产品在电子元器件领域市场占比的持续提高。同时，公司积极拓展应用于钢板加热、油位传感器、电位器等的厚膜浆料及应用于半导体封装的导电胶产品，基础技术路线已形成，公司大力推进项目开发进度，产品相关性能指标等已达到行业使用要求，目前已进入客户端验证环节。
　　(四)高温材料的研发成果
　　公司积极拓展高温合金及耐磨堆焊材料领域，通过对镍三铝基耐磨堆焊材料摩擦磨损机理研究，结合发动机、阀门等领域的磨损失效服役特征，进一步掌握激光熔覆、等离子堆焊、超音速火焰喷涂等工艺技术，持续开展涂层材料配方及工艺优化。通过对粘接相、耐磨相、合金相等组织的复合调配，实现铝合金、不锈钢、轴承钢的表面改性作用，使得产品具有良好的耐腐蚀性、导热性及耐磨性能。
　　（五）先进焊接解决方案的研究
　　公司基于有色金属钎焊材料领域的多年技术积累，进一步深化钎焊工艺及装备的研究，为客户提供材料、工艺、装备的整体解决方案，目前研制的铜铜、铝铝、铜铝感应钎焊设备已经成功销售至制冷行业头部企业，其中铝铝感应钎焊设备已经成功出口国外，在行业内形成鲜明特色。
　　另外，公司研发先进的有色金属连接技术，推出有色金属激光焊接样机，在四通阀、储液器、截止阀等多种有色金属中开展高质、高效、低成本焊接。
　　3.研发投入情况表
　　4.在研项目情况
　　5.研发人员情况
　　6.其他说明

　　二、经营情况的讨论与分析
　　2024年上半年，公司围绕“精益创新、双轮驱动”的发展主题，经营业绩持续保持良好的增长态势，报告期内营业收入实现86,762.87万元，较去年同期增长23.46%,归属于上市公司股东的净利润为4,496.41万元，同比增长39.02%。上半年原有产品通过精益管理、新产线顺利投产逐步提升规模效益，新产品新技术围绕客户需求逐步实现量产并推向市场，报告期内公司在制冷产业链、电力电气等应用领域以及电子、新能源汽车等新赛道的销量均实现大幅增长，同时公司海外业务也围绕发展战略稳扎稳打取得良好业绩。另一方面公司通过进一步推进流程变革项目、数字化工厂项目群、MES系统以及持续优化SAP系统，推动公司数字化转型，不断提高公司运营效率。
　　一、逐步提升公司产品力，营业收入及盈利能力稳步提升
　　随着公司“年产4,000吨新型绿色钎焊材料智能制造建设项目”逐步投产，上半年公司产能进一步提升。基于新产线在效率、品质、成本、节能环保方面的优势以及新产品新技术的持续推广，公司主要业务领域的销售收入均实现了增长，其中制冷产业链销售收入同比增长超20%，持续巩固了公司在制冷产业链的行业领先地位；电力电气行业销售收入同比增长超30%，抓住了国家推进绿色能源战略的机遇；电子及新能源汽车等新赛道开始发力，销售收入分别同比增长近55%和30%。在收入规模不断扩大的基础上，公司同步深化推进精益管理、工艺优化、设备改造及管理变革，2024年上半年公司原有产品毛利率逐步提升，进一步体现规模效益。
　　公司2024年上半年主营业务收入分行业构成
　　二、增量业务板块开始发力，销售收入显著增长
　　银浆和锡基钎料属于电子元器件及其组件的互联与封装专用材料，主要应用于PCBA制程、精密结构件连接、半导体封装等多个产业环节的电子器件的组装与互联，是电子制造服务行业生产环节中的核心辅材，终端应用领域覆盖消费电子、LED、智能家电、通信、计算机、工业控制、汽车电子、安防等多个行业，具有广阔的市场空间。2024年上半年银浆产品通过不断突破压敏电阻、陶瓷电容、热敏、柔性线路等市场的新客户，报告期内销售收入同比增长近80%。加速锡基钎料在智能家电、安防、通信、光伏等领域的应用推广，上半年锡基钎料销售收入快速增长，同比增长超800%。
　　三、积极推进新产品新技术的研发，培育公司未来增长空间
　　产品研发创新是公司发展的核心动力，在“研发一代、储备一代、引领一代”的创新战略引领下，公司持续加大研发投入,报告期内研发费用增长超20%。为积极响应下游客户绿色低碳、降本增效等需求，公司深化开展绿色钎料、节银钎料、预成型钎料、真空钎料的研发，同时通过对铝焊膏、锌铝钎料的产品开发，在配方和成形关键技术上取得突破，实现国产化替代，目前已在国内外头部企业通过验证，为铝代铜、铝代钢的技术发展趋势做好准备；在巩固中温硬钎料行业优势地位的同时，进一步拓展低温钎料、电子连接、高温钎焊等领域，坚持推进各类复合钎料、高可靠锡焊膏、导电胶、镍基钎料等各类高毛利新产品的研发及验证；持续开展先进焊接技术和材料、自动化焊接设备、绿色智能焊接工艺等方面的创新及研究，逐步积累案例培育先进焊接整体解决方案的服务能力。公司将通过以上产品研发战略的逐步落地实施，支撑公司经营业绩的持续稳健增长。
　　四、坚定国际化发展战略，进一步加大海外市场拓展力度
　　2024年上半年，公司进一步提高HUA GUANG品牌国际知名度，围绕海外客户需求在原有产品基础上不断提升公司精密焊带、铝基钎料等产品力，并持续优化渠道策略及全球物流网络，加快提升亚太、北美、欧洲、中东等市场供货份额，2024年上半年海外销售规模再上一个台阶，同比增长近50%。
　　五、推进公司数字化转型，有力提高公司运营效率
　　报告期内公司积极推进数字化转型，通过推进流程变革项目、SAP系统优化、MES系统建设、数字化工厂项目群等项目，助力公司业务流程规范、数据架构清晰和流程高效运作，持续提升公司整体运行效率。

　　三、风险因素
　　（一）经营风险
　　1、原材料价格波动风险
　　公司生产经营所需的主要原材料为白银、铜，其属于大宗商品，价格波动频繁，除部分新产品或特色产品外，公司成熟产品销售采用“原材料成本+加工费”的定价方式，销售给客户的产品大部分按照主要原材料前一个月的平均市场价格作为原材料成本的定价依据，由于公司存在原材料和产成品的备货，原材料采购时点早于产品结算时点，上述时间差异导致原材料价格波动的风险传导机制可能会存在一定的滞后性，通过定价机制，公司存在无法完全消化原材料价格波动的风险。若原材料价格持续或短期内大幅单向波动将对公司的盈利能力产生较大影响，尤其是在原材料价格持续或短期内急剧下跌的情况下，公司可能存在利润大幅下滑的风险。
　　2、存货较大的风险
　　公司存货余额较大，主要是由产品特点、生产模式和销售模式决定的。公司产品主要原材料为白银和铜，若白银、铜价格在短期内出现大幅下跌，公司将可能面临计提存货跌价准备的风险。同时，较大的存货余额可能会影响到公司的资金周转速度和经营活动的现金流量，降低资金运作效率，从而对公司的经营状况产生不利影响。
　　3、应收账款及应收票据金额较大和经营活动现金流量净额为负的风险
　　公司与供应商主要以现款结算、与客户主要以票据结算，公司将未终止确认的应收票据贴现款列报为筹资活动现金流，从而使得经营活动产生的现金流量净额为负。若未来下游行业主要客户信用状况、付款能力发生变化，销售回款周期延长，公司应收账款余额可能进一步增大进而发生坏账，应收票据在规定的时间内不能兑付货币资金，未来公司经营活动现金流量净额为负的情况不能得到有效改善，公司可能会存在营运资金紧张的风险，进而可能会对公司业务持续经营产生不利影响。
　　（二）核心竞争力风险
　　1、新产品研发、试制风险
　　面对激烈的市场竞争，公司须不断致力开发应用于不同新材料连接、具有高附加值的产品，但一种新产品从配方研究、试制、制备工艺设计到最终得到客户认可并规模化生产销售，往往需要较长时间，而且可能会面临着产品开发失败的风险。在此过程中，公司面临的技术研发风险还主要表现在：能否及时开发符合客户需求的产品，并保持技术领先来持续维护和拓展市场空间；能否正确把握新技术的发展趋势，使公司开发的产品在先进的技术层面得以实现；能否在技术开发过程中实施有效管理、把握开发周期、降低开发成本。
　　2、技术泄密的风险
　　公司拥有多项专利和专有技术，核心是产品的材料配方与制备工艺，技术研发及产品开发很大程度上依赖于专业人才。随着行业人才竞争的加剧，公司无法保证未来不会出现核心技术人员流失或核心技术泄密的风险。
　　3、下游客户技术变革带来的销量变动风险
　　公司与下游客户均持续进行工艺和材料创新，并相互促进，推动产业链的技术进步。公司的新产品可能依托下游客户的变革技术进行使用和推广，以获得更大的市场份额与较高的盈利能力，但下游客户的技术变革也可能导致公司现有产品的销量减少。未来如出现新的工艺及材料创新，而公司不能及时开发出新产品、新用户，公司的生产经营将受到不利影响。
　　（三）宏观环境风险
　　公司自成立20多年以来，一直专注于钎焊材料的研发、生产和销售。公司生产的钎焊材料应用于制冷暖通行业（空调及配件、压缩机、制冷阀门、冰箱及配件）、电力电气、电子、新能源汽车、其他工业应用等行业领域，应用范围较广。但是由于公司与上述下游市场发展存在着密切的联动关系，受宏观经济变化和下游行业周期性波动的影响较大。如果未来宏观经济出现较大波动，上述下游行业的发展速度减缓，下游厂商的经营状况下滑，将可能造成公司订单减少、货款收回困难等情况，进而影响公司业绩。因此公司存在受宏观经济变化及下游行业周期性波动的风险。

　　四、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　公司一贯将技术创新放在经营战略首位，并作为公司发展的源动力，凭借技术赢得市场与效益，通过提升生产技术水平和对材料配方的优化，保证了产品性能的不断提高，生产效率的不断提升和产品品质稳定性的不断提高，为公司产品向不同制造领域的拓展奠定基础。
　　经过近30年的专注主业和技术积累，公司已具备较强的产品配方研发能力和工艺创新能力，同时拥有完善和先进的加工设备，形成了领先于行业的集配方研发、生产过程控制、质量检测于一体的技术体系，能根据下游客户的实际需求精准和高效开展定制化研制、生产，并配合客户新母材、新工艺的研发进程，进行新型钎焊材料的预研，满足客户需求的同时赢得市场先机。公司未来的发展方向是成为国际领先的功能连接材料及其解决方案的专业提供商，在巩固中温钎料优势地位的同时，积极拓展电子浆料、软钎料和高温钎料等领域新技术新产品，实现钎焊材料大类产品全覆盖，近年来公司陆续研发成功真空钎料、复合钎料、硬质合金钎料等多种新型钎料产品、铝基钎料、镍基焊料、以及银浆、锡焊膏等电子连接材料，极大地满足了市场的新需求，同时逐步积累解决方案的成功案例。
　　持续不断并能成功开发面向新老市场和客户的新产品，说明公司具备较强的技术研发和产业化能力。
　　（2）多品规产品优势
　　经过长期的产品研发和生产制造经验的积累，公司已拥有的产品规格数量多达数千种，并已摸索出针对不同产品的共性和专有熔炼、挤压、成形等先进生产技术和工艺，可研发和制备的钎料产品形态新、品类全、规格多、品质好、成本低，产品竞争力强。
　　所开发的多种节银钎料实现了贵金属资源的有效节约；所开发的无铅无镉绿色钎料、无铅银浆及绿色钎焊整体解决方案，降低了生产环节及应用环节的环保压力；所开发的真空钎料满足了电气设备、新能源汽车电子等高端领域的严苛服役要求；所开发的复合化钎料显著降低了钎剂用量，减少了污染物排放，并实现了钎料和钎剂一体添加，满足了自动化钎焊的高效要求；所制备的预成型钎料，形态多样，尺寸精度高，为应用端产品结构设计提供了更大弹性；所生产的连铸钎料合金，成分精准，组织均匀、致密，以其为原料所生产的钎料产品一致性好；公司应用一体成型，大铸锭挤压和高精度检测技术所制备的多种钎料产品，能经受多种检测项目的严格检验，生产效率高，成本低，产品性能优异；所生产的真空钎料，经高真空熔炼，专有模具及压延技术和装备进行生产，具备极高清洁性，极低溅散性和极高尺寸精度，在电真空领域应用中具备优势。
　　（3）优质稳定的客户资源及较强的市场开拓能力优势
　　公司自成立以来专注于钎焊材料的研发、生产和销售，凭借较强的供货能力、可靠的产品质量和服务水平，赢得了下游客户的信任和肯定，并且公司秉承服务于下游领先客户的市场开拓理念，及时掌握下游最新的研发动向，促进产品快速迭代和技术创新，进一步增加优质客户黏性。
　　经过长期的积累，公司已拥有一批长期稳定的客户群体，在空调、冰箱等制冷产业链，客户包括格力电器、美的集团、海尔、奥克斯、三花智控、丹佛斯集团、三菱压缩机、松下万宝、江森日立等知名企业；在电机行业，客户包括哈电集团、上海电气、东电集团、湘电集团等知名电机生产企业；在电气器件行业，客户包括宝光股份、旭光股份等上市公司；在轨道交通行业，公司是中国中车的钎焊材料优秀合作供应商；在电子领域，公司开发了盛路通信、硕格智能、海康威视、大华科技等客户；在新能源汽车领域，客户包括宏发股份、国力股份、美程陶瓷等。
　　在不断扩大原有下游行业客户的同时，公司凭借较强的市场开拓能力不断扩展产品的应用领域，在制冷产业链、电力电气保持市场的领导优势，在电子、新能源汽车等新的应用领域呈现高速增长。
　　（4）技术服务优势
　　公司一直实施市场拉动型的管理、营销模式，形成以客户为中心的专业营销与技术研发团队，及时并充分识别客户需求，研发工作紧紧围绕客户与市场的需求，以保证反应速度和研发成效。公司追求为客户创造价值的经营理念，在提供钎焊材料产品的同时，为客户提供优化焊接性能或降低生产成本的技术创新思路及整体解决方案。公司的研发部门提前和客户的研发部门对接，并主动配合客户进行焊接材料、焊接工艺的改进试验；与客户同步进行新产品的设计、开发，协助客户缩短新品的研发周期；根据客户的研发需求，提供定制化的研发服务，为公司赢得市场的先机，提高公司市场占有率的同时获得高于常规产品的经济效益。
　　（5）管理优势
　　公司的管理团队稳定，高级管理人员服务企业平均年限已超过十年。中层管理团队成员具备钎焊材料研究、生产与销售的丰富经验，并已形成了以中为主、以老带青的“三级”技术人才梯队，这一专业技术人才团队是公司不断技术创新、抢占市场先机的保证。公司通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系、GB/T23331能源管理体系认证、IATF16949汽车行业质量管理体系认证以及电机制造用银钎料的“品字标”认证，并获得CNAS中国合格评定国家认可中心的实验室认可证书。公司深入推进精益管理，实施业务流程的标准化、生产现场的精益化，通过优化物流工艺，改良瓶颈工序，实现生产效率和质量稳定的有机统一。同时，公司大力开展信息化管理，通过实施OA系统、SAP系统，逐步推进数字化转型，提高工作效率，提升公司的管理竞争力。深入推行卓越绩效管理体系，不断夯实公司高质量发展的管理基础，持续提升公司整体运行效率。 收起▲