一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）公司所属行业及行业情况说明
　　1、公司所属行业
　　根据国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所属行业为“C制造业”项下的“C35专用设备制造业”。根据国家统计局《战略性新兴产业分类（2018）》（国家统计局令第23号），公司所属行业为“2高端装备制造产业”项下的“2.1智能制造装备产业”。
　　报告期内，公司主要产品为数码喷印设备及配套墨水，广泛应用于纺织印花、包装书刊印刷等领域。与传统丝网、辊筒纺织印花机相比，纺织数码喷墨印花设备无须制版，直接将数字化图案喷印至基材表面，流程更短、更加清洁环保。该技术作... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）公司所属行业及行业情况说明
　　1、公司所属行业
　　根据国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所属行业为“C制造业”项下的“C35专用设备制造业”。根据国家统计局《战略性新兴产业分类（2018）》（国家统计局令第23号），公司所属行业为“2高端装备制造产业”项下的“2.1智能制造装备产业”。
　　报告期内，公司主要产品为数码喷印设备及配套墨水，广泛应用于纺织印花、包装书刊印刷等领域。与传统丝网、辊筒纺织印花机相比，纺织数码喷墨印花设备无须制版，直接将数字化图案喷印至基材表面，流程更短、更加清洁环保。该技术作为新一代绿色制造工艺，正加速替代传统印花方式。
　　在包装和出版物印刷领域，数码喷印技术也展现出广阔发展空间。凭借无需制版、非接触式操作、支持变数据、生产周期短、按需印刷、节水节能等特性，更好地响应了个性化、定制化、小批量、高时效的市场需求，契合印刷行业向“多品种、少批量、零库存、短交期、绿色环保”转型的趋势。推动印刷产业从“以产定销”向“以销定产”转型，未来将持续替代传统有版印刷工艺。
　　2、行业情况说明
　　近年来，全球数码喷墨印花行业正从“技术替代”迈向“生态重构”。作为新一代绿色高效印花技术，数码喷墨印花凭借数字化控制、非接触式喷印、按需供墨等优势，跳过了传统丝网印花中制版、调浆与废浆处理等环节，显著减少水资源消耗与排污压力，改善工作环境，降低劳动强度，全面契合纺织行业“科技、时尚、绿色”的发展方向。在“双碳”目标与“以旧换新”等政策引导下，绿色低碳生产加速向刚需演变。数码印花以更低的能耗、更清洁的工艺和更灵活的产能响应能力，成为政策支持与市场需求的双向拉动重点方向，产业战略地位持续提升。
　　数码喷墨印花起源于20世纪欧洲，经过三十余年的技术积累，已从早期的样品打样阶段发展为具备规模化能力的主流印花方式。2024年以来，随着高速灰度级压电喷头、MEMS微喷头、热发泡平台等技术持续成熟，配合AI驱动图像处理、色彩管理与喷印参数智能调节，图案还原度与生产稳定性大幅提升，推动数码印花向工业级高品质量产加速跃迁。墨水系统也在快速迭代。当前，活性、酸性、颜料、分散、涂料等多类型墨水已广泛适配棉、丝、麻、涤纶、尼龙等多类纺织面料，有效降低后处理成本与能耗，推动绿色工艺标准化普及。
　　在制造端，“工业互联网+数码喷印”深度融合。自动配色、智能裁剪、耗材自动补给、卷布系统等智能化设备加速布局，配合云端远程运维、AI质检与预测性维护系统，构建起“少人值守、数据驱动”的智能制造体系。《纺织工业“十四五”发展规划》中已明确提出，加快发展高端数码喷墨印花装备，打造全球领先的绿色智能印染技术体系。全球市场层面，绿色制造逐渐成为国际准入门槛。欧盟、美国等地对产品碳足迹、VOCs、有害物质排放等提出更高标准，OEKO-TEX、ZDHC等认证体系渗透率不断提升。数码印花凭借原生工艺优势，正成为品牌方绿色供应链的重要支点，市场渗透率持续提升。
　　与此同时，终端消费市场对“个性化、定制化”的需求迅速上升，跨境电商与C2M平台崛起，加快了纺织行业从传统大批量制造向小单快反、柔性供应链的转型。碎片化订单与小时级交付成为新常态，数码喷墨印花以“打样快、响应快、交付快”的优势，成为柔性制造的核心支点。
　　产业竞争逻辑也在深刻转型升级。领先制造商逐步由“设备制造商”转向“系统解决方案商”，通过硬件、软件与工艺集成，提供全流程智能化赋能服务，竞争焦点由“印得快”转向“系统集成效率”和“全链路智能协同”。全球视角下，数码印花作为“主导性技术”正逐步替代传统印花在多个领域中的核心地位。
　　中国数码喷墨印花设备与耗材企业在产业链完备性、成本控制、产品响应速度等方面优势明显，目前，已有多家国际设备制造商寻求与中国企业建立品牌合作或代理关系。特别是在“一带一路”沿线市场，中国设备出口增长强劲，持续提升全球市场影响力。为适应快速变化的市场生态，数码喷墨印花产业链的信息壁垒正在加速打通。以区块链、物联网、大数据与AI为核心，“纺织产业大脑”等新型产业平台正加快构建，通过可视化、智能化、互联化系统协同，推动产业链从制造驱动走向数据驱动，迈入“智造+互联”的协同生态时代。
　　（二）主营业务说明
　　1、主营业务
　　公司是一家以数码喷印技术为核心，聚焦数码喷印的工业应用，集售前咨询、售中调试、售后服务以及软件支持于一体的工业数码喷印综合解决方案提供商，公司通过为客户提供数码喷印一体化综合解决方案从而实现设备、耗材应用推广，主要产品为数码直喷印花机、数码喷墨转移印花机、超高速工业喷印机、自动化缝纫设备、喷墨轮转数字印刷机以及配套耗材（墨水）等。
　　2、主要经营模式
　　公司基于长期积累的行业经验及对纺织和印刷工业产业链上下游的深度理解，以客户需求为出发点，结合纺织和印刷工业领域客户的应用需求，推行“设备先行，耗材跟进”的经营模式，为客户提供高性价比的工业数码喷印设备和耗材的组合产品，从而实现自身数码喷印设备、耗材及配件的联动式推广、销售，具体如下：
　　（1）通过高性价比的设备及全过程服务开发市场，实现设备的销售，即“设备先行”
　　公司数码喷印设备目前主要应用于纺织数码印花和数字印刷领域，工业应用客户尤其重视设备使用的稳定性和服务的及时性，设备运行的稳定性将直接关系到下游客户生产效益。公司通过对客户主营产品及其应用领域等需求的了解和分析，着力解决工业客户对生产稳定性、服务及时性、产品竞争力的现实需求，为客户提供高性价比的工业数码喷印设备和全过程服务。
　　（2）向设备使用客户提供配套耗材，实现墨水等耗材配件销售，即“耗材跟进”
　　数码喷印过程的稳定性和色彩饱和度、低廉的单位使用成本等是数码印花应用推广的关键所在，下游用户从喷印运行稳定性角度出发，通常会选择原厂配套的耗材，以保证设备的稳定运行。随着公司工业数码喷印设备市场保有量的提升，以墨水为代表的耗材配件销售规模也将持续增加。
　　在研发方面，公司始终坚持自主研发，并积极拓展“产、学、研”合作，建立了紧密围绕市场需求、持续迭代创新、多部门协同的动态研发模式。在生产方面，公司主要采用自主生产的模式，在数码喷印技术推广阶段可以发挥“风险可控、生产灵活”的优势。在销售方面，公司以直销为主、经销为辅。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　公司三十余年专注工业数码喷印技术研发与产业应用，已构建集高端数码喷印装备制造、专用墨水及耗材研发生产、定制化工艺解决方案、全周期技术服务与专业应用培训于一体的完整产业生态，是国内具备全链条供给能力的工业数码喷印综合解决方案提供商。立足核心主业，公司以“速度更快、成本更低、领域更多、市场更广”为发展方向，持续深耕技术创新与市场开拓，致力于成长为全球工业数码喷印领域的领军企业，推动数字印刷技术在更多工业场景实现规模化普及与深度应用。
　　2026年上半年，公司实现营业收入89,096.34万元，实现归属于上市公司股东的净利润11,111.64万元。报告期内，公司围绕战略主线扎实推进各项经营工作：
　　（一）做强核心主业，构建“设备+耗材”协同发展的一体化经营格局
　　公司以纺织数码喷印为核心赛道，依托持续的技术积累、稳定的产品性能与完善的服务体系，不断强化在纺织数码印花设备领域的领先地位。同时，公司积极推进技术跨场景迁移，将工业数码喷印解决方案向数字书刊印刷、建材饰面印花等领域延伸，拓宽业务边界与成长空间。
　　在装备业务快速放量的基础上，公司深化“设备先行、耗材跟进”的一体化运营模式，全面覆盖墨水耗材、应用培训、售后支持等环节，为客户提供高粘性、全周期服务，强化产业链整体竞争力。公司已自主掌握水性染料墨水原料合成、提纯和墨水配方开发等全产业链的核心技术，具备墨水自主研发与规模化生产能力。随着设备市场保有量持续提升，墨水等耗材业务进入稳定增长通道。
　　在数码纺织主航道，公司从数码印花为主转变为数码印花+数码喷染双驱动发展，覆盖数码印染全赛道，推动对传统印染的替代式变革。数码喷染产品已快速进入市场应用，2026年上半年订单同比增长显著，涵盖国内外市场。
　　（二）积极拓展数码喷印多元化领域应用，努力培育第二增长点
　　依托数码喷印核心技术的高度可拓展性，发挥公司在喷印核心组件和墨水的技术优势、规模优势，通过内生性发展与外延式并购相结合的方式，进一步拓宽工业数码喷印产业布局边界，积极探索核心技术在其他领域的多元化应用，夯实长期发展根基。
　　公司持续迭代升级产品，优化“数字印刷、一体裁切装订”全流程功能，进一步强化无需制版、产量高效、柔性定制成本低、绿色无污染的核心优势。设备升级后，超高速可变数据传输与喷印能力、书刊双面打印精度、精准张力控制水平均得到显著提升，配套的水性颜料墨水方案更具性价比，相较于境外同类产品，在成本控制与适配客户需求方面优势凸显。
　　公司依托核心技术、墨水研发与规模优势，将工业数码喷印技术拓展至数字印刷（书刊、包装）、装饰建材、标签及软包打印等高附加值领域，推动技术跨场景落地。同时，公司密切关注电子印刷等功能性喷印新兴领域的发展趋势，围绕主业协同，有序开展相关技术的前期研究与可行性论证，为培育新的业务增长点储备可能方向。
　　（三）完善家纺一体化布局，强化业务协同支撑
　　报告期内，公司持续深化德国子公司Texpa GmbH与国内自动化装备部门的协同联动，充分整合国内成熟制造链与自动化技术能力，结合德国核心技术与精密制造基础，在确保产品性能稳定的前提下，持续降低制造成本，提升产品市场竞争力。
　　同时，公司加快研发通用化、标准化程度更高的工业缝制机器人，聚焦家纺生产核心环节，优化设备操作流程、提升生产效率，通过规模化制造实现成本精准控制，进一步增强下游家纺客户“机器换人”的经济可行性，有效带动设备销售增长。
　　（四）加大研发投入，保持技术持续创新
　　公司将技术研发与自主创新作为核心战略，深耕工业数码喷印领域，搭建院士工作站、博士后科研工作站两大高端平台，并与浙江大学、浙江理工大学等知名高校建立紧密产学研合作，深化科研协同与成果转化，持续提升创新能力及研发人员专业水平。
　　截至报告期末，研发人员达384人，占员工总数26.05%，队伍结构持续优化，为技术研发提供坚实人才支撑。2026年上半年，公司研发投入5,724.72万元，占营业收入6.43%。截至报告期末，公司累计获得有效专利305项（其中发明专利72项）、软件著作权78项；报告期内新增专利21项（其中发明专利8项），持续筑牢核心技术护城河。
　　（五）积极参加展会，树立良好的品牌形象
　　公司坚持以市场为导向、以产品为核心，持续推进品牌建设、全球市场拓展与新产品开发，依托全产业链技术与服务优势，不断提升市场覆盖与品牌影响力。
　　报告期内，公司积极参加了“第25届中国国际染料工业及有机颜料、纺织化学品展览会”、“中国纺织供应链博览会”、“青岛国际纺织供应链展”等重量级行业展会，集中展示纺织数码喷印、书刊及包装数字印刷、自动化缝制等核心装备与一体化解决方案，有效提升品牌国际知名度，为全球业务拓展奠定良好基础。
　　（六）实施限制性股票激励计划，持续激发内生凝聚力
　　报告期内，为提高公司经营质量与效率，有效地将股东、公司和核心团队三方利益结合在一起，使各方共同关注公司的长远发展，与投资者共享经营发展成果，切实履行上市公司的责任和义务，公司推出了限制性股票激励计划，建立了以业绩目标为导向的长期激励约束机制，将管理层与员工的个人收益与公司经营绩效深度绑定，促使激励对象以股东思维参与公司治理与经营决策，形成利益共享、风险共担的良性治理格局。进一步增强了核心团队的归属感与责任感，为公司持续提升经营质量、实现高质量发展提供了坚实的人才保障和内生动力。
　　（七）践行投资者回报责任，共享企业发展成果
　　报告期内，在公司治理与股东回报层面，基于对公司未来长期稳健发展的坚定信心，公司持续实施常态化股东分红机制，推动股份回购工作，健全长效激励与投资者回报体系，切实保障股东权益。截至报告期末，已累计回购股份3,052,505股，累计支付回购资金总额179,979,973.95元（不含印花税、交易佣金等交易费用）。本次回购股份全部存放于公司回购专用证券账户，专项用于股权激励或员工持股计划，进一步绑定核心团队与公司发展利益，助力公司长期健康发展。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　1、技术优势
　　公司成立于1992年，以纺织CAD/CAM起步，深耕数码喷印领域近30年，具备纺织品全产业链优势，核心技术涵盖上游耗材及下游产品设计和自动化生产等方面。形成了基于机器学习的密度曲线优化技术、基于色彩管理规范（ICC）的适用性优化和扩展技术、色彩管理引擎、超大容量数据众核并行处理技术、精密机电控制系统、纳米墨水配方等核心技术，涵盖了数码印花的四个重要维度，即喷印效果一致性、运行稳定性、高速运行和高性价比，为公司长期保持技术先进性提供了有效保障。公司基于上述核心技术开发的主要机型，在性能指标和综合竞争力等方面均已达到国际竞争水平，已与国际同类产品进行全球化市场竞争。
　　2、研发优势
　　截至报告期末，公司研发人员共384人，占公司员工总数26.05%，研发人员占比较高。公司设有院士专家工作站和博士后科研工作站。依托“纺织品数码喷印系统及其应用”“超高速数码喷印设备关键技术研发及应用”项目，公司核心技术人员分别于2007年和2017年获得国务院颁发的国家技术发明二等奖。凭借强大的研发实力、持续的自主创新能力以及深厚的行业经验，截至报告期末，公司已取得72项发明专利和78项软件著作权，主导与参与起草了10项国家标准与行业标准，具有较强的研发优势。
　　3、市场优势
　　公司深耕工业数码喷印领域30多年，凭借持续的研发、生产投入和经销商渠道的布局，积淀了一批较为稳定的终端客户，国外客户遍布亚洲、欧洲、美洲；目前已在全球37个国家或地区设有国际服务中心，为大约3000名客户提供服务，在行业内拥有较高的认可度。公司依靠全面的产品布局、雄厚的资金实力进行市场扩张，现有的客户资源已转化为了公司的市场优势。
　　取得市场优势地位，国内外市场份额不断提升。根据World Textile Information Network
　　（WTiN）发布的数据显示，公司数码喷印设备生产的纺织品占全球数码印花产品总量位居世界前列。
　　4、规模优势
　　公司作为国内较早从事数码喷印设备生产、研发和销售的企业，是行业内扎根较深、技术经验较为丰富的企业之一。经过多年的发展，公司喷印设备销售规模位于行业前列，与行业内其他企业相比，具备较强的规模优势，公司凭借规模优势有利于降低公司产品单位成本，进而实现原材料的稳定采购。此外，公司凭借前期的设备销售，已经积累了大量的客户资源，后续通过耗材销售、技术支持等良好的客户服务，保持与客户持续稳定的合作关系，进一步巩固和提高公司的行业地位，实现市场占有率的稳步提升。目前，公司已全面建成面积约26万平方米的大规模数码喷印设备智能化工厂。天津墨水工厂正式建成投产后，墨水生产能力预计扩大至4-5万吨。
　　5、品牌优势
　　公司于2020年荣获工信部全国制造业单项冠军示范企业，于2023年复核认定通过。在长期的生产经营中，公司积累了丰富的行业经验，建立了稳定、高效的产品研发、生产及销售体系，其科技成果多次获得国家级、省市级等奖项，具有较高的行业认知度和美誉度。公司曾被中国印染行业协会印花技术专业委员会评为年度中国印花行业最佳供应商，凭借优质的产品性能、稳定的技术支持和良好的售后服务，得到客户广泛认可，在业内具有较高的品牌知名度。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　(三)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　经过近三十年的技术积累，公司从纺织CAD/CAM起步，通过自主研发、合作研发形成了基于机器学习的密度曲线优化技术、基于色彩管理规范（ICC）的适用性优化和扩展技术、色彩管理引擎、超大容量数据众核并行处理技术、精密机电控制系统、纳米墨水配方等核心技术，公司核心技术涵盖了数码印花的四个重要维度，即喷印效果一致性、运行稳定性、高速运行和高性价比，为公司长期保持技术先进性提供了有效保障。公司的核心技术已全面应用在各主要产品的设计当中，实现了科技成果的有效转化。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　报告期内，公司专注于核心技术能力的积累与新产品开发；知识产权方面，围绕稳定性、喷印品质一致性、喷印精度、喷印效率等方向，公司新申请国内发明专利和实用新型专利共28项，其中国内发明专利14项，实用新型专利14项，整体研发实力得到进一步提升。


　　四、报告期内主要经营情况
　　本报告期，公司实现营业收入89,096.34万元，较上年同期下降14.13%；实现归属于上市公司股东的净利润11,111.64万元，较上年同期下降55.65%；截至2026年6月30日，公司总资产为517,812.15万元，较上年年末增加5.31%，归属于上市公司股东的净资产340,192.98万元，较上年年末下降4.82%。

　　五、风险因素
　　1、核心竞争力风险
　　公司所处行业属于技术密集型行业，知识产权、核心技术和商业机密等是公司持续稳定发展、深耕数码喷印市场的关键因素。如果公司知识产权被竞争对手侵犯，核心技术、商业机密等被泄露，将导致公司存在市场竞争优势下降的风险。
　　2、经营风险
　　（1）海外市场风险
　　报告期内，公司外销收入为37,573.59万元，占公司营业收入的比例为42.17%。全球纺织印花市场主要分布在欧洲和亚洲地区，公司主要竞争对手MS、EFI-Reggiani、Epson、HP等外资企业在品牌、资金、技术、市场渠道等方面具有一定优势。如果公司产品及服务不能持续满足客户应用需求，维护良好的品牌知名度和客户口碑，则公司会面临较大的海外市场拓展压力。同时，若出口市场所在国家或地区的政治环境、经济形势、对华贸易政策、外汇管理等因素发生重大不利变化，也会对公司的海外市场开发、经营造成不利影响。
　　（2）数码喷印设备核心原材料喷头主要依赖外购的风险
　　公司数码喷印设备核心原材料喷头主要依赖境外采购。报告期内，公司采购喷头占工业数码喷印业务成本比例超过30%，存在喷头供应商集中度较高和依赖外购的风险。未来，若公司数码喷印设备核心原材料喷头供应商与公司业务关系发生不利变化、或其供货价格出现大幅波动、或因国家间贸易争端等不可抗力因素导致无法及时供货，将对公司的生产经营产生不利影响。
　　3、财务风险
　　（1）应收账款无法收回的风险
　　报告期末，公司应收账款余额为90,254.60万元。如果未来受到经济环境等突发事件以及客户自身经营发展不如预期等因素影响，导致客户的经营和付款能力等发生重大不利变化，或者进出口国的外汇管制措施等不可抗力因素发生重大不利变化，将会导致公司存在不能按期或无法全部收回上述应收账款的风险，对公司经营业绩产生一定程度的不利影响。
　　（2）汇率波动的风险
　　报告期内，公司境外销售收入占营业收入比重为42.17%，外销业务主要采用美元、欧元等外币进行结算。随着人民币汇率形成机制日趋市场化，汇率波动幅度更大，公司经营业绩亦会随之波动，汇率波动导致的汇兑损失金额可能有所增长，对公司的盈利能力造成不利影响。
　　4、行业风险
　　数码喷印技术具备绿色化、灵活化、高清晰度等特点，其应用推广能够满足传统印花市场向“个性化、小批量、交货快、花型多、高品质”转型的需求，在部分领域能够实现对传统印花方式的替代，但仍存在设备、耗材成本相对较高等问题，在大规模简单花型的量产市场尚未完全替代传统印花方式。现阶段，数码喷印技术尚处于应用初期，市场前景好、增长快，但目前在纺织印花市场主要用于货期要求短、批量相对小、附加值相对高、图案色彩丰富等应用场景，若未来数码喷印技术不能在稳定性、耗材成本及后续设备保养维护综合成本等方面实现进一步突破，则数码喷印技术存在规模化推广进度变缓、市场开拓不及预期的风险，会对公司未来经营业绩的持续提升产生不利影响。
　　5、宏观环境风险
　　近年来，国际政治和经济环境错综复杂，经济环境波动起伏，外部环境不确定因素增大。公司所处的行业属于专用设备制造业，行业供需状况与下游行业的设备投资规模和增量紧密相关，在国内外错综复杂的形势交互作用下，公司下游行业的设备投资需求具有一定波动性，宏观经济增长预期进入相对保守的阶段，仍面临宏观经济的不确定性带来的经营风险。
　　6、其他风险
　　近年来，公司生产经营规模快速扩张，管理链条逐步延长，总体管理难度逐步增加，同时在研究开发、资本运作等方面对公司管理层提出了更高的要求，公司的业务和资产规模进一步扩张，人员需求也会快速增长，因此，公司的管理控制体系及人力资源统筹能力将面临较大的挑战。如果公司相关管理措施、人才储备、管理水平不能适应公司快速发展及规模不断扩大带来的变化，公司将面临生产经营规模快速扩张带来的管理风险。 收起▲

　　一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　1、主要业务
　　公司是一家以数码喷印技术为核心，聚焦数码喷印的工业应用，集售前咨询、售中调试、售后服务以及软件支持于一体的工业数码喷印综合解决方案提供商，公司通过为客户提供数码喷印一体化综合解决方案从而实现设备、耗材应用推广，主要产品为数码直喷印花机、数码喷墨转移印花机、超高速工业喷印机、自动化缝纫设备、喷墨轮转数字印刷机以及配套耗材（墨水）等。
　　2、主要产品
　　(二)主要经营模式
　　公司基于长期积累的行业经验及对纺织和印刷工业产业链上下游的深度理解，以客户需求为出发点，结合纺织... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　1、主要业务
　　公司是一家以数码喷印技术为核心，聚焦数码喷印的工业应用，集售前咨询、售中调试、售后服务以及软件支持于一体的工业数码喷印综合解决方案提供商，公司通过为客户提供数码喷印一体化综合解决方案从而实现设备、耗材应用推广，主要产品为数码直喷印花机、数码喷墨转移印花机、超高速工业喷印机、自动化缝纫设备、喷墨轮转数字印刷机以及配套耗材（墨水）等。
　　2、主要产品
　　(二)主要经营模式
　　公司基于长期积累的行业经验及对纺织和印刷工业产业链上下游的深度理解，以客户需求为出发点，结合纺织和印刷工业领域客户的应用需求，推行“设备先行，耗材跟进”的经营模式，为客户提供高性价比的工业数码喷印设备和耗材的组合产品，从而实现自身数码喷印设备、耗材及配件的联动式推广、销售，具体如下：
　　（1）通过高性价比的设备及全过程服务开发市场，实现设备的销售，即“设备先行”
　　公司数码喷印设备目前主要应用于纺织数码印花和数字印刷领域，工业应用客户尤其重视设备使用的稳定性和服务的及时性，设备运行的稳定性将直接关系到下游客户生产效益。公司通过对客户主营产品及其应用领域等需求的了解和分析，着力解决工业客户对生产稳定性、服务及时性、产品竞争力的现实需求，为客户提供高性价比的工业数码喷印设备和全过程服务。
　　（2）向设备使用客户提供配套耗材，实现墨水等耗材配件销售，即“耗材跟进”
　　数码喷印过程的稳定性和色彩饱和度、低廉的单位使用成本等是数码印花应用推广的关键所在，下游用户从喷印运行稳定性角度出发，通常会选择原厂配套的耗材，以保证设备的稳定运行。随着公司工业数码喷印设备市场保有量的提升，以墨水为代表的耗材配件销售规模也将持续增加。
　　在研发方面，公司始终坚持自主研发，并积极拓展“产、学、研”合作，建立了紧密围绕市场需求、持续迭代创新、多部门协同的动态研发模式。在生产方面，公司主要采用自主生产的模式，在数码喷印技术推广阶段可以发挥“风险可控、生产灵活”的优势。在销售方面，公司以直销为主、经销为辅。
　　(三)所处行业情况
　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　（1）公司所属行业
　　根据国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所属行业为“C制造业”项下的“C35专用设备制造业”。根据国家统计局《战略性新兴产业分类（2018）》（国家统计局令第23号），公司所属行业为“2高端装备制造产业”项下的“2.1智能制造装备产业”。
　　报告期内，公司主要产品为数码喷印设备及配套墨水，广泛应用于纺织印花、包装书刊印刷等领域。与传统丝网、辊筒纺织印花机相比，纺织数码喷墨印花设备无须制版，直接将数字化图案喷印至基材表面，流程更短、更加清洁环保。该技术作为新一代绿色制造工艺，正加速替代传统印花方式。
　　在包装和出版物印刷领域，数码喷印技术也展现出广阔发展空间。凭借无需制版、非接触式操作、支持变数据、生产周期短、按需印刷、节水节能等特性，更好地响应了个性化、定制化、小批量、高时效的市场需求，契合印刷行业向“多品种、少批量、零库存、短交期、绿色环保”转型的趋势。推动印刷产业从“以产定销”向“以销定产”转型，未来将持续替代传统有版印刷工艺。
　　（2）行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　印染行业作为具有国际竞争优势的产业，已经开启以新质生产力推动现代化产业体系建设的新征程。作为印染产业链重要的组成部分，数码喷墨印花行业具有较强的技术创新能力和深蕴的文化创意内涵，符合新质生产力发展方向，将迎来更广阔的发展空间。数码喷墨印花领域企业数量将逐渐增加，创新型耗材、设备加速涌现，数码喷墨印花消费市场活力不断增强，行业产业链整合化、高值化、现代化发展趋势将愈发凸显，进一步推动数码喷墨印花行业规范化、绿色化、智能化发展。
　　数码喷印技术融合了计算机图像处理、机电一体化、精密机械制造与精细化工等多项高新技术。其工作原理是将通过数字化方式处理的图案输入电脑，经由RIP（光栅图像处理器）系统控制喷头，将专用染液或墨水按需喷印至基材，实现图案成像。数码喷印是一种先进、环保且发展迅速的印花技术和大幅面印刷技术，目前主要应用于纺织品印花、图像展示、包装与书刊印刷、装饰建材、电子印刷等领域。
　　a、近年来，全球纺织行业迎来结构性转型升级。“小批量、多品种、柔性化”生产模式已逐步成为行业共识，快反供货、按需印制、个性定制的市场需求持续提升，驱动产业链从“以产定销”转向“以销定产”，推动纺织印花向数字化、智能化发展。与此同时，随着喷印设备智能化升级和墨水生产规模扩大，数码印花整体成本持续下降，客户接受度显著提升。
　　中国印染行业协会发布的报告显示，预计“十五五”时期，中国纺织品数码喷墨印花行业将保持10%的年均复合增长率。到2030年，中国纺织品数码喷墨印花产量有望突破70亿米，占印花总量的35%，占全球数码喷墨印花总量的30%以上。报告期内，数码喷墨印花设备与耗材行业保持快速增长，随着数码喷墨印花技术的持续创新和下游市场对多品种、快反应、小批量订单需求的增长，数码喷墨印花市场规模进一步扩大、应用领域加速拓展。
　　数码喷印正进入快速规模化替代阶段，并呈现以下特点：
　　1）综合成本持续下降，性价比优势增强：喷印设备智能化、自动化和网联化水平持续提升；墨水产能不断扩张、单价稳步下降，整体推动数码印花综合成本下探，传统印花加速转型成数码印花，行业接受度不断提升。
　　2）终端需求变化驱动产业链变革：直播及电商蓬勃发展将推动服装家纺产业形成以销定产、快速交货、减少库存、海量新品开发和低成本试错等新模式。印花企业将从依靠规模和价格优势向交货速度快、面料开发或者花型设计能力强以及数字化水平高等优势转变，从单纯印花加工向“设计+加工+服务”为一体的营销模式转变，不断提升多品种小批量、快速反应、设计感和时尚性强的面料供应能力。行业经营中不断要求缩小产品批量以压缩库存，丰富花型和快速交货以更好、更快满足客户需求。为缩短交货周期、减小库存风险，行业开始普遍采用“小批量、零库存、快反应”的柔性制造模式，传统印花方式逐渐难以满足这一趋势，推动了数码印花工艺对传统印花工艺的替代。
　　3）绿色政策推动数字化升级：全球推动“碳达峰、碳中和”，倒逼传统产业数字化转型和减少碳排放，政策支持数码印花技术的推广应用。2022年11月，国家生态环境部将数码喷印技术列为综合规划与政策典型案例：数码喷印技术为深入落实国家节能减排重大战略，编制实施生态环境重要规划，推进生态环境领域重大改革、重点工程和重要政策，开展的重大专项工作的典型案例。2024年，《长三角区域纺织印染行业绿色制造指导意见》在浙江、江苏、上海等地区试点推进，鼓励绿色低碳工艺替代传统高污染流程。
　　b、数码喷墨印花应用广度和深度不断扩大，除了广泛应用于纺织品印花外，还进一步向皮革、工艺品、汽车装饰等领域延伸，赋能产业绿色化、时尚化、智能化发展。数码喷墨印花应用场景和产品类型愈加丰富，赋予产品设计呈现更高质量、高水准，快速响应消费者高品质、多样化、多元化需求，促进供需更好匹配，推动市场持续增长。在包装、出版与装饰材料等领域，传统印刷面临人工、土地、能耗等成本持续上涨和环保监管趋严的双重压力，客户对“小批量+多批次+个性化定制”的需求快速增长，行业整体正加快向“智能化、数字化、无人化”升级和转型。数码喷印设备的稳定性、产能与智能水平不断提升，成本不断下降，推动数码喷印工艺在更广泛场景中落地替代传统印刷方式。
　　（3）行业情况说明
　　近年来，全球数码喷墨印花行业正从“技术替代”迈向“生态重构”。作为新一代绿色高效印花技术，数码喷墨印花凭借数字化控制、非接触式喷印、按需供墨等优势，跳过了传统丝网印花中制版、调浆与废浆处理等环节，显著减少水资源消耗与排污压力，改善工作环境，降低劳动强度，全面契合纺织行业“科技、时尚、绿色”的发展方向。在“双碳”目标与“以旧换新”等政策引导下，绿色低碳生产加速向刚需演变。数码印花以更低的能耗、更清洁的工艺和更灵活的产能响应能力，成为政策支持与市场需求的双向拉动重点方向，产业战略地位持续提升。
　　数码喷墨印花起源于20世纪欧洲，经过三十余年的技术积累，已从早期的样品打样阶段发展为具备规模化能力的主流印花方式。2024年以来，随着高速灰度级压电喷头、MEMS微喷头、热发泡平台等技术持续成熟，配合AI驱动图像处理、色彩管理与喷印参数智能调节，图案还原度与生产稳定性大幅提升，推动数码印花向工业级高品质量产加速跃迁。墨水系统也在快速迭代。当前，活性、酸性、颜料、分散、涂料等多类型墨水已广泛适配棉、丝、麻、涤纶、尼龙等多类纺织面料，有效降低后处理成本与能耗，推动绿色工艺标准化普及。
　　在制造端，“工业互联网+数码喷印”深度融合。自动配色、智能裁剪、耗材自动补给、卷布系统等智能化设备加速布局，配合云端远程运维、AI质检与预测性维护系统，构建起“少人值守、数据驱动”的智能制造体系。《纺织工业“十四五”发展规划》中已明确提出，加快发展高端数码喷墨印花装备，打造全球领先的绿色智能印染技术体系。全球市场层面，绿色制造逐渐成为国际准入门槛。欧盟、美国等地对产品碳足迹、VOCs、有害物质排放等提出更高标准，OEKO-TEX、ZDHC等认证体系渗透率不断提升。数码印花凭借原生工艺优势，正成为品牌方绿色供应链的重要支点，市场渗透率持续提升。
　　与此同时，终端消费市场对“个性化、定制化”的需求迅速上升，跨境电商与C2M平台崛起，加快了纺织行业从传统大批量制造向小单快反、柔性供应链的转型。碎片化订单与小时级交付成为新常态，数码喷墨印花以“打样快、响应快、交付快”的优势，成为柔性制造的核心支点。
　　产业竞争逻辑也在深刻转型升级。领先制造商逐步由“设备制造商”转向“系统解决方案商”，通过硬件、软件与工艺集成，提供全流程智能化赋能服务，竞争焦点由“印得快”转向“系统集成效率”和“全链路智能协同”。全球视角下，数码印花作为“主导性技术”正逐步替代传统印花在多个领域中的核心地位。
　　中国数码喷墨印花设备与耗材企业在产业链完备性、成本控制、产品响应速度等方面优势明显，目前，已有多家国际设备制造商寻求与中国企业建立品牌合作或代理关系。特别是在“一带一路”沿线市场，中国设备出口增长强劲，持续提升全球市场影响力。为适应快速变化的市场生态，数码喷墨印花产业链的信息壁垒正在加速打通。以区块链、物联网、大数据与AI为核心，“纺织产业大脑”等新型产业平台正加快构建，通过可视化、智能化、互联化系统协同，推动产业链从制造驱动走向数据驱动，迈入“智造+互联”的协同生态时代。
　　2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
　　自1992年成立以来，公司始终聚焦于纺织行业的信息化解决方案，率先在国内开展纺织CAD/CAM软件研发，并于2000年首创国产纺织数码喷印设备。经过多年深耕，公司已发展成为全球领先的综合性数码印花解决方案提供商，业务涵盖数码印花装备、墨水、专用软件、工艺技术服务与培训等多个维度，构建起完整的产品与服务生态体系。
　　依托长期的技术积累与产业深度融合，公司在全球纺织数码喷印领域已具备先进技术水平，市场占有率稳居国内第　　一、全球前列。随着公司规模持续扩张，品牌影响力和综合竞争力不断增强，行业领先地位愈发稳固。
　　公司建立了“设备+墨水”一体化的高效、稳定、高性价比商业模式，在机器学习驱动的密度曲线优化、底层数据控制、精准定位算法、色彩管理软件等核心技术上具备显著优势，结合三十年积累的纺织工艺应用经验，形成了独特的系统竞争力。基于上述技术开发的主要机型在性能指标与综合表现方面已达到国际先进水平，现已与国际一线品牌展开正面竞争，全球市场份额与品牌知名度不断提升。
　　报告期内，中国纺织数码喷印设备行业的竞争格局持续演进，头部企业凭借技术、规模与品牌优势，不断扩大领先优势。同时，中国在产业链完整性、专业人才储备与多元应用场景方面的综合优势日益凸显，进一步增强了全球产业话语权。面对中国制造在性价比上的明显优势，越来越多的国际设备制造商已开始寻求与中国企业进行品牌合作或区域代理，表明中国工业级数码喷印设备在全球市场中正展现出强劲的竞争力和影响力。
　　3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
　　（一）新技术、新产业的发展情况
　　报告期内，公司技术创新的重点工作是持续强化数码印花设备及耗材业务的市场核心竞争力，公司采取新产品开发、老产品升级、软硬件效率提升改造等多项研发措施，以更高的性能、质量、竞争力来赢得更多的市场份额。
　　1.纺织数码喷印领域
　　（1）超高速工业喷印装备升级：聚焦工业级规模化生产，持续优化SinglePass超高速喷印技术，搭载新一代循环喷头与高端核心组件，融合高精度控制与稳定化生产工艺，具备高速量产、高分辨率、高可靠性与高性价比等综合优势，可满足大批量、连续化、高品质纺织印花生产需求，大幅提升工业生产效率。
　　（2）加快数码喷染技术突破：大力推进数码喷染新技术研发与产业化应用，聚焦高牢度、全色系、低污染印染需求，攻克专用染料、核心器件与数字化控制关键技术，推动数码喷染装备与耗材自主可控，打造数码印花与数码喷染双技术支撑体系，助力传统印染绿色化、数字化替代。
　　（3）完善全谱系产品矩阵：围绕高端、中端及入门级市场，构建覆盖多工艺、多门幅、多场景的纺织数码喷印设备体系，兼顾高端生产与柔性制造需求，支持分散、涂料、热转印等多种工艺，实现一机多用、快速迭代，持续满足客户多元化、个性化、小单快反的生产需求。
　　2.包装书刊数码喷印领域
　　喷墨数字印刷设备具备“数字印刷、一体裁切装订”等功能，具有“无需制版、产量高、柔性定制成本低、绿色无污染”等特点，可实现一本起印，将逐步提升数字印刷的发展水平。报告期内，公司开发了满足铜版纸印刷、彩色高清（1200dpi）和宽幅面(8800mm)数码印刷的多款高端设备，并运用循环供墨打印系统和微墨滴控制技术，不断改进产品性能。
　　3.耗材与核心部件
　　在墨水耗材方面，公司掌握墨水原料合成、提纯等核心技术，不断优化配方，推出高浓度墨水，实现更好的省墨效果。同时，不断研发推出适应各类面料要求和环保功能的墨水，加大墨水、关键耗材与核心部件研发投入，突破“卡脖子”技术瓶颈，实现关键材料自主可控。
　　4.软件系统
　　公司不断研发完善色彩管理软件，推出“所见即所得”环境下易操作的快速调色软件，提升快速打样效率；推出提高颜色一致性的相关软件，保障不同机器间的喷印颜色效果。
　　（二）新业态、新模式的发展情况
　　公司积极布局新业态，打造低成本个性化家纺产品的数码印花快反供应链。公司将基于数码喷印装备、AI智能设计、MES生产执行系统、区块链技术等，以家纺产品为切入点，积极布局数码印花新业态。数码喷印装备是集绿色制造、柔性制造和智能制造于一体的新技术，以计算机技术为核心的生产装备，适应了消费者“多品种、快时尚、个性化”的消费升级需求。AI智能设计实现“素材自动生产、智能风格化、智能配色、智能构图、智能优化”，大幅提高设计师的效率，降低设计成本；区块链“去中心化、不可篡改”的技术特点将消除产业链内交易环节的信任障碍，真正做到“花型数据、订单数据、生产数据、消费数据、结算数据”的加密分享。提升纺织行业全产业链自动化程度，解决家纺行业淡旺季的人工冗余难题，是实现“智慧工厂”和低成本快反的重要环节。
　　互联网时代下商业模式的变化，以SHEIN、TEMU等为代表的快时尚跨境电商平台和纺织服装企业对文化、时尚、品牌、创意的高度重视和对消费体验的青睐，数码印花技术推动纺织行业建立“数字化装备+互联网智能工厂”新产业模式，助力构建新生态。
　　
　　二、经营情况讨论与分析
　　公司三十余年专注工业数码喷印技术研发与产业应用，已构建集高端数码喷印装备制造、专用墨水及耗材研发生产、定制化工艺解决方案、全周期技术服务与专业应用培训于一体的完整产业生态，是国内具备全链条供给能力的工业数码喷印综合解决方案提供商。立足核心主业，公司以“速度更快、成本更低、领域更多、市场更广”为发展方向，持续深耕技术创新与市场开拓，致力于成长为全球工业数码喷印领域的领军企业，推动数字印刷技术在更多工业场景实现规模化普及与深度应用。
　　2025年度，公司实现营业收入230,250.47万元，同比增长28.61%；归属于上市公司股东的净利润52,828.55万元，同比增长27.48%，营收与净利润实现稳健双增长，整体发展动能充沛。公司于2025年11月入选杭州市首批“新势力”企业，报告期内，公司围绕战略主线扎实推进各项经营工作：
　　（一）做强核心主业，构建“设备+耗材”协同发展的一体化经营格局
　　公司以纺织数码喷印为核心赛道，依托持续的技术积累、稳定的产品性能与完善的服务体系，不断强化在纺织数码印花设备领域的领先地位。同时，公司积极推进技术跨场景迁移，将工业数码喷印解决方案向数字书刊印刷、建材饰面印花等领域延伸，拓宽业务边界与成长空间。2025年度，公司实现纺织领域数码喷印设备营业收入11.43亿元，较上年同期增长26.22%。
　　在装备业务快速放量的基础上，公司深化“设备先行、耗材跟进”的一体化运营模式，全面覆盖墨水耗材、应用培训、售后支持等环节，为客户提供高粘性、全周期服务，强化产业链整体竞争力。公司已自主掌握水性染料墨水原料合成、提纯和墨水配方开发等全产业链的核心技术，具备墨水自主研发与规模化生产能力。随着设备市场保有量持续提升，墨水等耗材业务进入稳定增长通道。2025年，公司墨水业务实现营业收入6.24亿元，同比增长20.37%，成为公司重要的盈利增长点。
　　（二）积极探索数字印刷领域应用，努力培育第二增长点
　　依托数码喷印核心技术的高度可延展性，发挥公司在喷印核心组件的技术优势、规模优势以及墨水开发生产优势，通过内生性发展与外延式并购相结合的方式，进一步拓宽工业数码喷印产业布局边界，积极探索核心技术在其他领域的多元化应用，夯实长期发展根基。2025年度，公司持续加大数字印刷领域的研发与市场投入，聚焦书刊、包装两大核心应用场景，不断优化产品性能、丰富产品矩阵，推动数字印刷业务实现高质量增长，切实发挥第二增长极的带动作用。
　　公司持续迭代升级产品，优化“数字印刷、一体裁切装订”全流程功能，进一步强化无需制版、产量高效、柔性定制成本低、绿色无污染的核心优势。设备升级后，超高速可变数据传输与喷印能力、书刊双面打印精度、精准张力控制水平均得到显著提升，配套的水性颜料墨水方案更具性价比，相较于境外同类产品，在成本控制与适配客户需求方面优势凸显。2025年度，公司数字印刷设备实现营业收入2.32亿元，较上年同期增长70.76%，展现出强劲的增长势头。
　　未来，公司还将通过并购整合、独立事业部孵化、ODM模式合作等方式，快速推动核心技术在非纺织领域的商业落地，构建更为坚实的跨行业技术拓展基础。
　　（三）完善家纺一体化布局，强化业务协同支撑
　　作为家纺一体化配套核心产品，2025年度公司持续推进自动化缝纫设备的国产化替代与产品升级，进一步整合资源、优化产能，推动业务稳步发展。报告期内，公司持续深化德国子公司TexpaGmbH与国内自动化装备部门的协同联动，充分整合国内成熟制造链与自动化技术能力，结合德国核心技术与精密制造基础，在确保产品性能稳定的前提下，持续降低制造成本，提升产品市场竞争力。
　　同时，公司加快研发通用化、标准化程度更高的自动缝纫设备，聚焦家纺生产核心环节，优化设备操作流程、提升生产效率，通过规模化制造实现成本精准控制，进一步增强下游家纺客户“机器换人”的经济可行性，有效带动自动化缝纫设备销售增长。2025年度，公司自动化缝纫设备实现营业收入1.63亿元，较上年同期增长12.42%。
　　（四）加大研发投入，保持技术持续创新
　　公司将技术研发与自主创新作为核心战略，深耕工业数码喷印领域，搭建院士工作站、博士后科研工作站两大高端平台，并与浙江大学、浙江理工大学等知名高校建立紧密产学研合作，深化科研协同与成果转化，持续提升创新能力及研发人员专业水平。
　　2025年度，公司加大研发资源投入，扩大研发团队规模。截至年末，研发人员达396人，较上年同期增长25.71%，占员工总数28.27%，队伍结构持续优化，为技术研发提供坚实人才支撑。2025年，公司研发投入12,046.76万元，占营业收入5.23%。截至报告期末，公司累计获得有效专利286项（其中发明专利60项）、软件著作权113项；报告期内新增专利57项（其中发明专利5项），持续筑牢核心技术护城河。
　　未来，公司将坚守“技术引领+持续创新”理念，完善研发体系、聚焦核心技术突破，巩固工业数码喷印领域技术领先地位，为业务拓展和产品优化提供技术支撑。
　　（五）加大市场拓展与产品创新力度，持续优化营销体系布局
　　公司坚持以市场为导向、以产品为核心，持续推进品牌建设、全球市场拓展与新产品开发，依托全产业链技术与服务优势，不断提升市场覆盖与品牌影响力。
　　报告期内，公司积极参与国内外行业重磅展会，重点亮相新加坡ITMAASIA+CITME2025、2025上海国际纺织工业展览会、德国FESPA2025等纺织行业盛会，联合子公司盈科杰参与北京国际印刷技术展览会、华南国际印刷工业展等国内外印刷包装领域专业展会，并携手中国家纺协会举办2025中国家纺大会暨中国家纺科技创新大会。集中展示纺织数码喷印、书刊及包装数字印刷、自动化缝制等核心装备与一体化解决方案，有效提升品牌国际知名度，为全球业务拓展奠定良好基础。
　　在产品开发方面，公司围绕数码喷印核心技术持续迭代升级：纺织数码喷印领域：重磅推出新一代SinglePass超高速工业喷印机、MiniSinglePass以及LYRA高渗透高速数码印花系统；在数字印刷领域：全球首发INKJPP8802CHDPro、INKJDT8802HDPro、INKJDT4402CHDPro、INKJMT330CHD四款高速喷墨轮转数字印刷设备，覆盖包装、书刊、大幅面、小幅面等多元场景。公司同步完善配套墨水体系，不断丰富产品矩阵，提升综合解决方案能力，为业务持续增长提供坚实支撑。
　　（六）人才队伍建设与激励机制完善
　　人才是公司可持续发展的核心资源，更是推动全球化布局、提升核心竞争力的关键支撑。公司始终将人才战略置于发展核心位置，重点聚焦国际高端人才引育，着力建设高素质、专业化人才队伍，健全激励约束机制，为企业国际化发展筑牢人才根基。
　　随着业务扩张与全球化布局持续深化，公司将国际高端人才引进作为人才工作的核心重点，同步优化人才结构、完善人才培育体系：一方面，搭建国际化引才平台，凭借开放包容的企业文化、清晰的职业发展路径及具有市场竞争力的薪酬福利体系，重点吸纳海外高端管理人才、核心技术专家及行业领军人才加盟；另一方面，深化与浙江大学、浙江理工大学等知名高校的产学研合作，系统推进研发、生产、管理等关键岗位人才培养与梯队建设，同时联动海外研发中心、合作机构，构建覆盖全业务流程、兼具国际化与专业化的人才体系。
　　（七）践行投资者回报责任，共享企业发展成果
　　报告期内，公司积极践行“科创100”指数公司使命，切实履行上市企业的社会责任与市场责任，持续强化资本市场形象与投资者信心。公司始终坚持“以投资者为本”的理念，致力于通过稳定分红、股份回购等多种方式，与股东共享企业成长红利。自上市以来，公司连续多年实施现金分红政策，稳健的分红回报体现了公司良好的盈利能力与现金流水平。2025年，公司分别完成2024年度利润分配方案和2025年半年度利润分配方案的权益分派，累计派发现金股利16,150.62万元，充分体现公司对全体投资者的高度重视与真诚回馈。未来，公司将持续严格遵守监管规定，进一步完善投资者回报机制，在确保公司持续健康发展、保障公司经营发展资金需求的前提下，合理提升投资者回报水平，增强股东获得感与归属感，构建公司与投资者之间长期稳定的信任关系，实现公司与投资者的共同发展。
　　（八）完善公司治理体系，强化规范运作水平
　　报告期内，公司根据《公司法》《证券法》《上市公司治理准则》《上海证券交易所科创板股票上市规则》等相关法律法规及规范性文件的要求，以规范治理为目标，结合本公司的实际情况，顺应政策更新及时修订更新相关制度，不断完善公司内部管理机制，确保合规运营，优化治理，强化信息披露工作，切实维护公司及全体股东利益。经2025年第一次临时股东大会审议通过取消监事会设置，明确其法定职权由董事会审计委员会承接，实现监督职能平稳过渡；同时修订及新制定了部分内部治理制度。
　　未来，公司将持续对标监管最新要求，进一步完善公司治理结构、优化规范运作流程，强化内控体系建设，持续提升治理规范化水平，充分发挥公司治理对经营发展的支撑作用，实现公司高质量发展与投资者利益保护的有机统一。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　1、技术优势
　　公司成立于1992年，以纺织CAD/CAM起步，深耕数码喷印领域近30年，具备纺织品全产业链优势，核心技术涵盖上游耗材及下游产品设计和自动化生产等方面。形成了基于机器学习的密度曲线优化技术、基于色彩管理规范（ICC）的适用性优化和扩展技术、色彩管理引擎、超大容量数据众核并行处理技术、精密机电控制系统、纳米墨水配方等核心技术，涵盖了数码印花的四个重要维度，即喷印效果一致性、运行稳定性、高速运行和高性价比，为公司长期保持技术先进性提供了有效保障。公司基于上述核心技术开发的主要机型，在性能指标和综合竞争力等方面均已达到国际竞争水平，已与国际同类产品进行全球化市场竞争。
　　2、研发优势
　　截至报告期末，公司研发人员共396人，占公司员工总数28.27%，研发人员占比较高。公司是科技部批准的“国家数码喷印工程技术研究中心”依托单位，设有院士专家工作站和博士后科研工作站。依托“纺织品数码喷印系统及其应用”、“超高速数码喷印设备关键技术研发及应用”项目，公司核心技术人员分别于2007年和2017年获得国务院颁发的国家技术发明二等奖。凭借强大的研发实力、持续的自主创新能力以及深厚的行业经验，截至报告期末，公司拥有有效专利286项（其中发明专利60项）和113项软件著作权，主导和参与起草了5项国家标准和3项行业标准，具有较强的研发优势。
　　3、市场优势
　　公司深耕工业数码喷印领域30多年，凭借持续的研发、生产投入和经销商渠道的布局，积淀了一批较为稳定的终端客户，国外客户遍布亚洲、欧洲、美洲；目前已在全球37个国家或地区设有国际服务中心，为大约3000名客户提供服务，在行业内拥有较高的认可度。公司依靠全面的产品布局、雄厚的资金实力进行市场扩张，现有的客户资源已转化为了公司的市场优势，国内外市场份额不断提升。WorldTextileInformationNetwork（WTiN）发布的数据显示，公司数码喷印设备生产的纺织品占全球数码印花产品总量位居世界前列。
　　4、规模优势
　　公司作为国内较早从事数码喷印设备生产、研发和销售的企业，是行业内扎根较深、技术经验较为丰富的企业之一。经过多年的发展，公司喷印设备销售规模位于行业前列，与行业内其他企业相比，具备较强的规模优势，公司凭借规模优势有利于降低公司产品单位成本，进而实现原材料的稳定采购。此外，公司凭借前期的设备销售，已经积累了大量的客户资源，后续通过耗材销售、技术支持等良好的客户服务，保持与客户持续稳定的合作关系，进一步巩固和提高公司的行业地位，实现市场占有率的稳步提升。随着募投项目的逐步建成投产，公司已全面建成面积约26万平方米的智能化生产工厂、产能扩大至约5,520台，打造出全球最大规模数码喷印设备生产基地。目前，公司天津智能化墨水生产基地已基本完成厂房建设，进入设备安装、调试阶段，正式建成投产后，墨水生产能力预计扩大至4-5万吨。
　　5、品牌优势
　　公司于2020年荣获工信部全国制造业单项冠军示范企业，于2023年复核认定通过。在长期的生产经营中，公司积累了丰富的行业经验，建立了稳定、高效的产品研发、生产及销售体系，其科技成果多次获得国家级、省市级等奖项，具有较高的行业认知度和美誉度。公司曾被中国印染行业协会印花技术专业委员会评为年度中国印花行业最佳供应商，凭借优质的产品性能、稳定的技术支持和良好的售后服务，得到客户广泛认可，在业内具有较高的品牌知名度。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　(三)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　经过三十多年的技术积累，公司从纺织CAD/CAM起步，通过自主研发、合作研发形成了基于机器学习的密度曲线优化技术、基于色彩管理规范（ICC）的适用性优化和扩展技术、色彩管理引擎、超大容量数据众核并行处理技术、精密机电控制系统、纳米墨水配方等核心技术，公司核心技术涵盖了数码印花的四个重要维度，即喷印效果一致性、运行稳定性、高速运行和高性价比，为公司长期保持技术先进性提供了有效保障。公司的核心技术已全面应用在各主要产品的设计当中，实现了科技成果的有效转化。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　报告期内，公司专注于核心技术能力的积累与新产品开发，持续加强研发资源的投入，研发资金投入12,046.76万元，占当期营业收入5.23%；知识产权方面，围绕稳定性、喷印品质一致性、喷印精度、喷印效率等方向，公司新申请国内发明专利和实用新型专利共51项，其中国内发明专利15项，实用新型专利36项，整体研发实力得到进一步提升。

　　四、风险因素
　　(一)尚未盈利的风险
　　(二)业绩大幅下滑或亏损的风险
　　(三)核心竞争力风险
　　公司所处行业属于技术密集型行业，知识产权、核心技术和商业机密等是公司持续稳定发展、深耕数码喷印市场的关键因素。如果公司知识产权被竞争对手侵犯,核心技术、商业机密等被泄露，将导致公司存在市场竞争优势下降的风险。
　　(四)经营风险
　　1、海外市场风险
　　报告期内，公司外销收入为11.49亿元，占公司营业收入的比例为49.91%。全球纺织印花市场主要分布在欧洲和亚洲地区，公司主要竞争对手MS、EFI-Reggiani、Epson、HP等外资企业在品牌、资金、技术、市场渠道等方面具有一定优势。如果公司产品及服务不能持续满足客户应用需求，维护良好的品牌知名度和客户口碑，则公司会面临较大的海外市场拓展压力。同时，若出口市场所在国家或地区的政治环境、经济形势、对华贸易政策、外汇管理等因素发生重大不利变化，也会对公司的海外市场开发、经营造成不利影响。
　　2、数码喷印设备核心原材料喷头主要依赖外购的风险
　　公司数码喷印设备核心原材料喷头主要依赖境外采购。报告期内，公司采购喷头占数码喷印类业务成本比例超过30%，存在喷头供应商集中度较高和依赖外购的风险。未来，若公司数码喷印设备核心原材料喷头供应商与公司业务关系发生不利变化、或其供货价格出现大幅波动、或因国家间贸易争端等不可抗力因素导致无法及时供货，将对公司的生产经营产生不利影响。
　　(五)财务风险
　　1、应收账款无法收回的风险
　　报告期末，公司应收账款余额为88,897.71万元，占同期营业收入的比例为38.61%，公司应收账款期末余额账龄较短，账龄在1年以内的应收账款余额占应收账款余额总计的比例为82.29%。如果未来受到经济环境等突发事件以及客户自身经营发展不如预期等因素影响，导致客户的经营和付款能力等发生重大不利变化，或者进出口国的外汇管制措施等不可抗力因素发生重大不利变化，将会导致公司存在不能按期或无法全部收回上述应收账款的风险，对公司经营业绩产生一定程度的不利影响。
　　2、汇率波动的风险
　　报告期内，公司境外销售收入占营业收入比重为49.91%，外销业务主要采用美元、欧元等外币进行结算。随着人民币汇率形成机制日趋市场化，汇率波动幅度更大，公司经营业绩亦会随之波动，汇率波动导致的汇兑损失金额可能有所增长，对公司的盈利能力造成不利影响。
　　(六)行业风险
　　数码喷印技术具备绿色化、灵活化、高清晰度等特点，其应用推广能够满足传统印花市场向“个性化、小批量、交货快、花型多、高品质”转型的需求，在部分领域能够实现对传统印花方式的替代，但仍存在设备、耗材成本相对较高等问题，在大规模简单花型的量产市场尚未完全替代传统印花方式。现阶段，数码喷印技术尚处于应用初期，市场前景好、增长快，但目前在纺织印花市场主要用于货期要求短、批量相对小、附加值相对高、图案色彩丰富等应用场景，若未来数码喷印技术不能在稳定性、耗材成本及后续设备保养维护综合成本等方面实现进一步突破，则数码喷印技术存在规模化推广进度变缓、市场开拓不及预期的风险，会对公司未来经营业绩的持续提升产生不利影响。
　　(七)宏观环境风险
　　近年来，国际政治和经济环境错综复杂，经济环境波动起伏，外部环境不确定因素增大。此外，我国宏观经济实现总体平稳、稳中有增。公司所处的行业属于专用设备制造业，行业供需状况与下游行业的设备投资规模和增量紧密相关，在国内外错综复杂的形势交互作用下，公司下游行业的设备投资需求具有一定波动性，宏观经济增长预期进入相对保守的阶段，仍面临宏观经济的不确定性带来的经营风险。
　　(八)存托凭证相关风险
　　(九)其他重大风险
　　近年来，公司生产经营规模快速扩张，管理链条逐步延长，总体管理难度逐步增加，同时在研究开发、资本运作等方面对公司管理层提出了更高的要求。随着募集资金投资项目的逐步实施，公司的业务和资产规模将会进一步扩张，人员需求也会快速增长，因此，公司的管理控制体系及人力资源统筹能力将面临较大的挑战。如果公司相关管理措施、人才储备、管理水平不能适应公司快速发展及规模不断扩大带来的变化，公司将面临生产经营规模快速扩张带来的管理风险。
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　本报告期，公司实现营业收入230,250.47万元，较上年同期增加28.61%；实现归属于上市公司股东的净利润52,828.55万元，较上年同期增加27.48%；截至2025年12月31日，公司总资产为491,682.05万元，较上年同期增加14.10%，归属于上市公司股东的净资产357,406.70万元，较上年同期增加13.57%。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　(二)公司发展战略
　　一、战略定位
　　公司立足高端制造赛道，以工业数码喷印为核心主业，定位为AI赋能的高端工业数码喷印全产业链解决方案提供商。公司坚持全产业链布局，向上游突破墨水、核心部件等“卡脖子”环节，实现关键材料与核心部件自主可控；向下整合数字化装备、智能工厂与快反供应链，构建完整产业生态闭环；全面融合人工智能技术贯穿研发设计、控制系统、图像处理、用户交互、运维服务全流程，形成高端装备+核心耗材+下游生态+AI技术一体化竞争优势，致力于打造全球工业数码喷印高端制造标杆。
　　二、战略目标
　　公司致力于成为全球最具市场领导力的工业数码喷印整体解决方案供应商，推动数码喷印技术在工业领域规模化普及与深度应用。通过技术创新与模式变革，实现数码喷印对传统印染、传统印刷的系统性替代，加快制造业绿色化、智能化、柔性化转型。在纺织主航道，打造面料端数码印花+数码喷染、产品端面料生产+工业缝制机器人双驱动格局；在多元领域积极拓展数字印刷等高附加值市场。以AI技术全面重塑产品开发与用户使用体验，以全产业链协同强化核心壁垒，助力“工业4.0”与“制造强国”国家战略，朝着全球领先的高端工业数码喷印平台型企业目标稳步迈进。
　　三、战略途径
　　公司坚定实施AI赋能、双驱并进、产业协同核心发展路径，聚焦纺织主业深耕、拓展多元领域应用，持续提升全球竞争力。
　　（一）纺织主线双轮驱动，做强高端制造核心
　　面料端坚持数码印花+数码喷染双驱动发展，巩固数码印花传统优势，持续推出高性能设备与耗材，满足小批量、高质量、低污染市场需求；发力数码喷染新赛道，加大墨水、关键耗材与核心部件研发投入，突破“卡脖子”技术瓶颈，实现关键材料自主可控，满足纺织面料全色系、高牢度生产要求，推动对传统印染的替代式变革。
　　产品端推进面料生产+工业缝制机器人双驱动，持续提升喷印装备智能化水平，依托工业控制与视觉识别技术积累布局工业缝制机器人，打通从面料印染到纺织品成品缝制的全流程链路；以数码喷印技术为核心，打造“数字化装备+智能化工厂+快反供应链”一体化平台，建设柔性制造示范基地，为行业提供小单快反新范式，助力纺织工业4.0落地。
　　（二）拓展多元应用领域，培育增长新引擎
　　在稳固纺织主业基础上，公司依托核心技术、墨水研发与规模优势，将工业数码喷印技术拓展至数字印刷（书刊、包装）、装饰建材、标签及软包打印等高附加值领域，推动技术跨场景落地。同时前瞻布局电子印刷等功能性喷印新兴领域，加大前瞻性研发与资源投入，丰富业务矩阵，培育第二增长曲线，增强应对外部波动的抗风险能力与发展韧性。
　　（三）全面深化“AI+”战略，重塑研发与用户体验
　　公司将人工智能确立为核心战略引擎，大力推进AI技术在产品全生命周期及用户场景的深度应用。以AI驱动产品迭代升级，优化喷印控制系统、图像处理引擎与色彩管理模型，提升研发效率与市场响应敏捷性；深化AI在智能设计辅助、自适应生产管理等环节应用，降低操作门槛，提升设备易用性与智能化水平；推动设备互联与全流程数据贯通，实现智能决策与高效协同，打造更智能、更敏捷的工业数码喷印系统，全面提升产品与服务附加值。
　　未来，公司将始终坚持绿色发展、创新驱动核心理念，围绕数码喷印技术持续推进装备升级、应用延伸与产业融合，推动产品矩阵向更高效率、更低成本、更广覆盖演进。通过强化主业优势、拓展增量空间、提升客户价值，不断增强核心竞争力，构建高质量可持续发展体系，赋能行业绿色转型与智能升级。
　　(三)经营计划
　　2026年，宏华数科将持续以技术创新为引擎，以市场拓展与产能释放为抓手，实现经营规模与核心竞争力的稳步提升，公司将紧扣公司长期战略目标，聚焦核心任务、强化执行落地，围绕市场推广、研发创新、产能释放、降本增效、公司治理等方向发力，持续推动企业高质量可持续发展，为股东、客户及社会创造长期价值。
　　1、强化市场推广，加大营销投入，推动国内外市场协同发展
　　2026年，面对复杂多变的国内外宏观经济环境，公司仍将坚持国内+国际市场平衡发展的销售策略，加大营销资源投入，精准布局两大市场，持续提升市场份额与品牌影响力。
　　国际市场方面，公司将巩固南亚、欧洲等传统市场优势，重点加大巴西、墨西哥等美洲市场和越南等东南亚市场的投入力度，深化与当地优质区域代理商的战略合作，完善海外销售与服务网络，组建专业海外营销团队，针对性适配当地市场需求，推动产品与服务本地化，同时深度参与国际顶级行业展会，强化品牌全球影响力，进一步扩大海外市场渗透率。
　　国内市场方面，重点加大首发新产品的市场推广力度，制定专项推广方案，通过行业展会、客户推介会、线上线下联动等多种形式，强化新产品曝光与市场认知，加速新产品落地转化；同时充分利用公司在设备、墨水、服务等方面的综合优势，整合产业链资源，为客户提供全套智能化数字化装备解决方案，深化与核心客户的合作，拓展细分市场，进一步巩固国内市场领先地位。
　　2、加大研发投入，加快新产品落地，提升科技创新能力
　　2026年，公司将继续加大研发投入，吸引行业内的优秀人才加盟，扩大研发团队规模，建立专业化、规模化的研发队伍，以确保公司技术创新能力保持业内先进水平，为公司创造新的业绩增长点夯实技术基础。公司将聚焦核心产品迭代与新领域产品开发，加快新产品落地节奏，重点推进新一代singlepass产品、数字喷染项目的研发与产业化，突破关键技术瓶颈，提升产品性能与市场竞争力；同时积极开拓新领域，重点研发高速生产型单张数码印刷机、工业级标签数码印刷机等数字印刷产品，依托数码喷印技术的复用性，完善非纺类产品布局，丰富产品矩阵，以前瞻性的战略眼光强化公司核心技术壁垒。
　　3、聚焦产能落地，推进产能爬坡，充分释放规模效应
　　2026年，公司将重点推进已落地产能项目的产能爬坡与投产见效工作，全力释放规模优势。其中，向特定对象发行股票募投项目“年产3,520套工业数码喷印设备智能化生产线”已于2025年三季度顺利投产，公司将优化生产流程、强化生产管控、提升生产效率，全力推进产能爬坡，力争早日实现满负荷达产，充分发挥智能化生产线的成本与效率优势；子公司天津宏华数码新材料有限公司建设的“喷印产业一体化基地项目”已基本完成建设，公司将加快推进项目收尾、设备调试及投产准备工作，争取早日投产，进一步完善“设备+墨水”全产业链布局，提升核心耗材自主供应能力，增强全流程可控性。
　　4、深化降本增效，强化精细化管理，提高经营质量与效率
　　2026年，公司将继续深化运营管理优化，致力于成本控制和效率提升，以精细化管理为抓手，系统推进生产管理的优化升级。通过强化生产流程管控、深化全流程成本管控、健全考核激励机制、严把产品质量关等多方面举措，全面推进降本增效工作，形成“全员控成本、全程提效率”的良性循环，切实增强企业可持续发展能力。在强化生产管理的同时，公司将紧密追踪市场和客户需求，根据库存计划优化存货管理，促进存货的流通和周转；加强应收账款日常管理，加大回收力度，提高应收账款的周转速度。同时，进一步加强与金融机构的合作，关注国家针对制造业设备更新的扶持政策，积极争取政策支持，合理安排长短期资金需求，切实保障公司运营资金需求及安全。
　　5、完善公司治理，加大投资者回报，保障企业规范发展
　　公司始终把完善公司治理、回报投资者放在重要战略地位，2026年，公司将持续完善公司治理结构，健全内部控制体系，规范决策流程，强化内部监督，提升公司治理规范化、精细化水平，保障公司规范、高效运作。同时，公司将结合经营业绩与长期发展规划，制定合理的利润分配方案，加大投资者回报力度，切实维护投资者合法权益，增强投资者信心。此外，公司将持续优化企业管理体系，提升运营管控能力，为公司持续健康发展提供坚实保障。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　（一）公司所属行业及行业情况说明　　1、公司所属行业　　根据国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所属行业为“C制造业”项下的“C35专用设备制造业”。根据国家统计局《战略性新兴产业分类（2018）》（国家统计局令第23号），公司所属行业为“2高端装备制造产业”项下的“2.1智能制造装备产业”。　　报告期内，公司主要产品为数码喷印设备及配套耗材，广泛应用于纺织印花、书刊包装印刷等领域。数码喷印设备无需制版，直接将数字化图案喷印至基材表面，流程更短、更加清洁环保。该技术作为新一代绿色制造工艺，正加速替代传统印花方式。　... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）公司所属行业及行业情况说明
　　1、公司所属行业
　　根据国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所属行业为“C制造业”项下的“C35专用设备制造业”。根据国家统计局《战略性新兴产业分类（2018）》（国家统计局令第23号），公司所属行业为“2高端装备制造产业”项下的“2.1智能制造装备产业”。
　　报告期内，公司主要产品为数码喷印设备及配套耗材，广泛应用于纺织印花、书刊包装印刷等领域。数码喷印设备无需制版，直接将数字化图案喷印至基材表面，流程更短、更加清洁环保。该技术作为新一代绿色制造工艺，正加速替代传统印花方式。
　　2、行业情况说明
　　近年来，全球数码喷墨印花行业正从“技术替代”迈向“生态重构”。作为新一代绿色高效印花技术，数码喷墨印花凭借数字化控制、非接触式喷印、按需供墨等优势，跳过了传统丝网印花中制版、调浆与废浆处理等环节，显著减少水资源消耗与排污压力，改善工作环境，降低劳动强度，全面契合纺织行业“科技、时尚、绿色”的发展方向。在“双碳”目标与“以旧换新”等政策引导下，绿色低碳生产加速向刚需演变。数码印花以更低的能耗、更清洁的工艺和更灵活的产能响应能力，成为政策支持与市场需求的双向拉动重点方向，产业战略地位持续提升。
　　数码喷墨印花起源于20世纪欧洲，经过三十余年的技术积累，已从早期的样品打样阶段发展为具备规模化能力的主流印花方式。随着高速灰度级压电喷头、MEMS微喷头、热发泡平台等技术持续成熟，配合AI驱动图像处理、色彩管理与喷印参数智能调节，图案还原度与生产稳定性大幅提升，推动数码印花向工业级高品质量产加速跃迁。墨水系统也在快速迭代。当前，活性、酸性、颜料、分散、涂料等多类型墨水已广泛适配棉、丝、麻、涤纶、尼龙等多类纺织面料。低温固色、零VOCs排放、高耐候等新型环保墨水实现商业化落地，有效降低后处理成本与能耗，推动绿色工艺标准化普及。
　　在制造端，“工业互联网+数码喷印”深度融合。自动配色、智能裁剪、耗材自动补给、卷布系统等智能化设备加速布局，配合云端远程运维、AI质检与预测性维护系统，构建起“少人值守、数据驱动”的智能制造体系。《纺织工业“十四五”发展规划》中已明确提出，加快发展高端数码喷墨印花装备，打造全球领先的绿色智能印染技术体系。全球市场层面，绿色制造逐渐成为国际准入门槛。欧盟、美国等地对产品碳足迹、VOCs、有害物质排放等提出更高标准，OEKO-TEX、ZDHC等认证体系渗透率不断提升。数码印花凭借原生工艺优势，正成为品牌方绿色供应链的重要支点，市场渗透率持续提升。
　　与此同时，终端消费市场对“个性化、定制化”的需求迅速上升，跨境电商与C2M平台崛起，加快了纺织行业从传统大批量制造向小单快反、柔性供应链的转型。碎片化订单与小时级交付成为新常态，数码喷墨印花以“打样快、响应快、交付快”的优势，成为柔性制造的核心支点。
　　产业竞争逻辑也在深刻转型升级。领先制造商逐步由“设备制造商”转向“系统解决方案商”，通过硬件、软件与工艺集成，提供全流程智能化赋能服务，竞争焦点由“印得快”转向“系统集成效率”和“全链路智能协同”。全球视角下，数码印花作为“主导性技术”正逐步替代传统印花在多个领域中的核心地位。
　　中国数码喷墨印花设备与耗材企业在产业链完备性、成本控制、产品响应速度等方面优势明显。特别是在“一带一路”沿线市场，中国设备出口增长强劲，持续提升全球市场影响力。为适应快速变化的市场生态，数码喷墨印花产业链的信息壁垒正在加速打通。以区块链、物联网、大数据与AI为核心，“纺织产业大脑”等新型产业平台正加快构建，通过可视化、智能化、互联化系统协同，推动产业链从制造驱动走向数据驱动，迈入“智造+互联”的协同生态时代。
　　（二）主营业务说明
　　1、主营业务
　　公司是一家以数码喷印技术为核心，聚焦纺织数码印花的工业应用，集售前咨询、售中调试、售后服务以及软件支持于一体的纺织数码印花综合解决方案提供商，公司通过为客户提供数码喷印一体化综合解决方案从而实现设备、耗材应用推广，主要产品为数码直喷印花机、数码喷墨转移印花机、超高速工业喷印机、自动化缝纫设备以及配套耗材（墨水）等。
　　2、主要经营模式
　　公司基于长期积累的行业经验及对纺织工业产业链上下游的深度理解，以客户需求为出发点，结合纺织工业领域客户的应用需求，推行“设备先行，耗材跟进”的经营模式，为客户提供高性价比的数码印花设备和耗材的组合产品，从而实现自身数码喷印设备、耗材及配件的联动式推广、销售，具体如下：
　　（1）通过高性价比的设备及全过程服务开发市场，实现设备的销售，即“设备先行”
　　公司数码喷印设备目前主要应用于纺织数码印花领域，工业应用客户尤其重视设备使用的稳定性和服务的及时性，设备运行的稳定性将直接关系到下游客户生产效益。公司通过对客户主营产品及其应用领域等需求的了解和分析，着力解决工业客户对生产稳定性、服务及时性、产品竞争力的现实需求，为客户提供高性价比的工业数码喷印设备和全过程服务。
　　（2）向设备使用客户提供配套耗材，实现墨水等耗材配件销售，即“耗材跟进”
　　数码喷印过程的稳定性和色彩饱和度、低廉的单位使用成本等是数码印花应用推广的关键所在，下游用户从喷印运行稳定性角度出发，通常会选择原厂配套的耗材，以保证设备的稳定运行。随着公司工业数码喷印设备市场保有量的提升，以墨水为代表的耗材配件销售规模也将持续增加。
　　在研发方面，公司始终坚持自主研发，并积极拓展“产、学、研”合作，建立了紧密围绕市场需求、持续迭代创新、多部门协同的动态研发模式。在生产方面，公司主要采用自主生产的模式，可以发挥“风险可控、生产灵活”的优势。在销售方面，公司以直销为主、经销为辅。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　公司围绕“速度更快、成本更低、领域更多、市场更广”的发展目标，立足主业，稳健有序布局新产品、新技术，不断突破创新，积极探索数码喷印技术延伸应用、进一步提升市场占有率。得益于传统印染设备加速向数码喷印设备转型，公司订单量增长较快，业务规模持续扩张。2025年上半年，公司实现营业收入103,760.83万元，较上年同期增加27.16%；实现归属于上市公司股东的净利润25,051.95万元，较上年同期增加25.15%。
　　1、聚焦主业，经营业绩稳健增长
　　公司主要聚焦纺织领域数码喷印设备的发展，凭借先进的研发实力、可靠的产品质量和优质的客户服务，一方面持续巩固在纺织领域数码喷印设备的优势，另一方面积极拓展面向书刊喷印、建材饰面、瓦楞纸喷印等多产业应用领域的设备空间，并取得了积极成果。
　　数码喷印设备方面，2025年上半年，公司持续优化产品技术和产线布局，对现有产品进行升级迭代，提升产品性能和市场竞争力。公司敏锐把握传统印染/印刷方式向数码转型需求增长的契机，加强市场开拓力度，积极开发新客户。2025年1-6月，公司数码喷印设备营业收入实现67,040.55万元，较上年同期增长42.75%。其中，singlepass机型销售占比提升显著。
　　墨水方面，公司继续推行“设备先行，耗材跟进”的经营模式。随着数码喷印设备市场保有量和销量的稳步提升，墨水销售规模也持续增长。
　　公司以募投项目的落地促进公司主营业务发展，实现募投项目预期收益，增强公司整体盈利能力。目前，公司首次公开发行募投项目“年产2,000套工业数码喷印设备与耗材智能化工厂”已正式投产，2025年上半年实现效益约9,007.80万元。向特定对象发行股票募投项目“年产3,520套工业数码喷印设备智能化生产线”项目计划于2025年三季度建成投产。公司控股子公司天津宏华数码新材料有限公司建设的年产4.7万吨数码喷印墨水和200台工业数码喷印机的“喷印产业一体化基地项目”厂房基建工作已基本完成，目前正在进行设备的选型、安装和调试工作。投产后将进一步打通宏华数科在数码喷印领域的全产业链协同，助力公司在关键耗材领域实现自主可控，全面提升成本管控和市场响应能力，增强核心竞争力。
　　2、积极探索数码喷印技术延伸应用，为技术赋能
　　书刊数码印刷方面，公司进一步拓展国内外销售代理机构，海外销售规模同比大幅提升。同时，加大销售服务工程师配置，全力做好设备的安装调试和售后服务工作，显著提升客户体验。在产品开发方面，不断完善原有产品的迭代优化，提高设备的性价比。推出VEGAPRESS880C-HD、VEGAPRESS880M-HD、VEGAPRESS440C-HD、VEGAPRESS MINICOLOR等数字印刷革新产品。
　　在自动缝纫设备方面，公司通过整合国内成熟的供应链体系和自动化制造能力，与德国的技术沉淀和精密制造工艺相结合，努力推进德国子公司Texpa Gmbh和国内自动装备部在产品生产方面的国产化替代，在保证质量的前提下，进一步降低生产成本，同时努力开发通用性和标准化程度更高的自动缝纫设备，以规模化制造降本增效。2025年上半年，国产自动床单机、被套机、枕套机、窗帘机国内订单较上年同期显著增长。
　　在喷染设备和数字微喷涂核心部件及设备方面，公司产品主要针对高端小批量多品种染色面料以及面料的无水或少水化染色设备开发，解决传统染色工艺中高能耗、高污染的问题，实现低排放的数字化工艺。目前设备已进入市场推广阶段，2025年上半年订单同比增长显著，涵盖国内外市场。
　　3、保持高强度研发投入，提升科技创新能力
　　公司坚持“为客户提供数码喷印绿色解决方案”为导向，以技术研发为核心，专注于核心技术能力的积累与新产品开发，持续加强研发资源的投入。
　　2025年上半年，研发资金投入6,160.77万元，占营业收入的5.94%，研发投入同比增长24.73%；截至2025年6月30日，公司共有研发人员334人，占公司员工总数的27.00%。知识产权方面，围绕稳定性、喷印品质一致性、喷印精度、喷印效率等方向，公司新申请国内发明专利和实用新型专利共8项，其中国内发明专利4项，实用新型专利4项，整体研发实力得到进一步提升。截至2025年6月30日，累计获得授权专利284项（其中发明专利55项），授权软件著作权110项。
　　4、积极参加展会，树立良好的品牌形象
　　报告期内，公司积极参加了“TSCI2025国际纺织供应链工业博览会”、“FESPA2025”、“第十一届北京国际印刷技术展览会(ChinaPrint2025)”等重量级行业展会，积极分享公司产品及技术等进展情况，借助展会全力拓展销售渠道，扩大公司的行业影响力。
　　5、坚持规范运作，持续提升公司治理水平
　　报告期内，公司严格遵循监管要求，以提升治理效能为核心目标，全面推进规范运作体系建设，实现治理水平与经营质量双提升。公司及时向管理层传递监管动态，确保监管精神理解准确、执行有效，着力提高“关键少数”的专业素养和履职能力，强化“关键少数”人员合规意识，推动公司持续规范运作。严格按照《上市公司信息披露管理办法》和公司《信息披露管理制度》等相关规定，不断提高公司信息披露质量、规范公司信息披露行为、确保所有投资者可以平等地获取公司信息、切实保护中小投资者知情权。公司独立董事积极履职，通过线上和现场参加会议、实地调研等，及时了解公司的日常经营状况和可能产生的风险。同时，公司根据《公司法》《上市公司章程指引》等相关法律法规的最新规定，已于2025年7月全面修订公司章程及配套制度，取消监事会的设置，强化审计委员会的职能，确保公司顺利完成治理架构的调整。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　1、技术优势
　　公司成立于1992年，以纺织CAD/CAM起步，深耕数码喷印领域近30年，具备纺织品全产业链优势，核心技术涵盖上游耗材及下游产品设计和自动化生产等方面。形成了基于机器学习的密度曲线优化技术、基于色彩管理规范（ICC）的适用性优化和扩展技术、色彩管理引擎、超大容量数据众核并行处理技术、精密机电控制系统、纳米墨水配方等核心技术，涵盖了数码印花的四个重要维度，即喷印效果一致性、运行稳定性、高速运行和高性价比，为公司长期保持技术先进性提供了有效保障。公司基于上述核心技术开发的主要机型，在性能指标和综合竞争力等方面均已达到国际竞争水平，已与国际同类产品进行全球化市场竞争。
　　2、研发优势
　　截至报告期末，公司研发人员共334人，占公司员工总数27.00%，研发人员占比较高。公司是科技部批准的“国家数码喷印工程技术研究中心”依托单位，设有院士专家工作站和博士后科研工作站。依托“纺织品数码喷印系统及其应用”“超高速数码喷印设备关键技术研发及应用”项目，公司核心技术人员分别于2007年和2017年获得国务院颁发的国家技术发明二等奖。凭借强大的研发实力、持续的自主创新能力以及深厚的行业经验，截至报告期末，公司已取得55项发明专利和110项软件著作权，主导与参与起草了10项国家标准与行业标准，具有较强的研发优势。
　　3、市场优势
　　公司深耕工业数码喷印领域30多年，凭借持续的研发、生产投入和经销商渠道的布局，积淀了一批较为稳定的终端客户，国外客户遍布亚洲、欧洲、美洲；目前已在全球37个国家或地区设有国际服务中心，为大约3000名客户提供服务，在行业内拥有较高的认可度。公司依靠全面的产品布局、雄厚的资金实力进行市场扩张，现有的客户资源已转化为了公司的市场优势，已取得市场优势地位，国内外市场份额不断提升。根据World Textile Information Network（WTiN）发布的数据显示，公司数码喷印设备生产的纺织品占全球数码印花产品总量位居世界前列。
　　4、规模优势
　　公司作为国内较早从事数码喷印设备生产、研发和销售的企业，是行业内扎根较深、技术经验较为丰富的企业之一。经过多年的发展，公司喷印设备销售规模位于行业前列，与行业内其他企业相比，具备较强的规模优势，公司凭借规模优势有利于降低公司产品单位成本，进而实现原材料的稳定采购。此外，公司凭借前期的设备销售，已经积累了大量的客户资源，后续通过耗材销售、技术支持等良好的客户服务，保持与客户持续稳定的合作关系，进一步巩固和提高公司的行业地位，实现市场占有率的稳步提升。随着募投项目的逐步建成投产，公司将建成面积约26万平方米的智能化生产工厂、产能约扩大至5,520台，打造出全球最大规模数码喷印设备生产基地。目前，公司正在天津建设智能化墨水生产基地，正式建成投产后，墨水生产能力预计扩大至4-5万吨。
　　5、品牌优势
　　公司于2020年首次荣获工信部全国制造业单项冠军示范企业，在长期的生产经营中，积累了丰富的行业经验，建立了稳定、高效的产品研发、生产及销售体系，其科技成果多次获得国家级、科技部、省市级等奖项，具有较高的行业认知度和美誉度。公司曾被中国印染行业协会印花技术专业委员会评为年度中国印花行业最佳供应商，凭借优质的产品性能、稳定的技术支持和良好的售后服务，得到客户广泛认可，在业内具有较高的品牌知名度。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　(三)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　经过近三十年的技术积累，公司从纺织CAD/CAM起步，通过自主研发、合作研发形成了基于机器学习的密度曲线优化技术、基于色彩管理规范（ICC）的适用性优化和扩展技术、色彩管理引擎、超大容量数据众核并行处理技术、精密机电控制系统、纳米墨水配方等核心技术，公司核心技术涵盖了数码印花的四个重要维度，即喷印效果一致性、运行稳定性、高速运行和高性价比，为公司长期保持技术先进性提供了有效保障。公司的核心技术已全面应用在各主要产品的设计当中，实现了科技成果的有效转化。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　报告期内，公司专注于核心技术能力的积累与新产品开发，持续加强研发资源的投入，研发资金投入6,160.77万元，同比增长24.73%；知识产权方面，围绕稳定性、喷印品质一致性、喷印精度、喷印效率等方向，公司新申请国内发明专利和实用新型专利共8项，其中国内发明专利4项，实用新型专利4项，整体研发实力得到进一步提升。
　　3、研发投入情况表
　　4、在研项目情况
　　5、研发人员情况
　　6、其他说明

　　四、报告期内主要经营情况
　　本报告期（2025年1-6月），公司实现营业收入103,760.83万元，较上年同期增加27.16%；实现归属于上市公司股东的净利润25,051.95万元，较上年同期增加25.15%；截至2025年6月30日，公司总资产为454,127.58万元，较上年年末增加5.39%，归属于上市公司股东的净资产331,785.26万元，较上年年末增加5.43%。

　　五、风险因素
　　1、核心竞争力风险
　　公司所处行业属于技术密集型行业，知识产权、核心技术和商业机密等是公司持续稳定发展、深耕数码喷印市场的关键因素。如果公司知识产权被竞争对手侵犯，核心技术、商业机密等被泄露，将导致公司存在市场竞争优势下降的风险。
　　2、经营风险
　　（1）海外市场风险
　　报告期内，公司外销收入为48,211.77万元，占公司营业收入的比例为46.46%。全球纺织印花市场主要分布在欧洲和亚洲地区，公司主要竞争对手MS、EFI-Reggiani、Epson、HP等外资企业在品牌、资金、技术、市场渠道等方面具有一定优势。如果公司产品及服务不能持续满足客户应用需求，维护良好的品牌知名度和客户口碑，则公司会面临较大的海外市场拓展压力。同时，若出口市场所在国家或地区的政治环境、经济形势、对华贸易政策、外汇管理等因素发生重大不利变化，也会对公司的海外市场开发、经营造成不利影响。
　　（2）数码喷印设备核心原材料喷头主要依赖外购的风险
　　公司数码喷印设备核心原材料喷头主要依赖境外采购。报告期内，公司采购喷头占工业数码喷印业务成本比例超过30%，存在喷头供应商集中度较高和依赖外购的风险。未来，若公司数码喷印设备核心原材料喷头供应商与公司业务关系发生不利变化、或其供货价格出现大幅波动、或因国家间贸易争端等不可抗力因素导致无法及时供货，将对公司的生产经营产生不利影响。
　　3、财务风险
　　（1）应收账款无法收回的风险
　　报告期末，公司应收账款余额为80,590.96万元。如果未来受到经济环境等突发事件以及客户自身经营发展不如预期等因素影响，导致客户的经营和付款能力等发生重大不利变化，或者进出口国的外汇管制措施等不可抗力因素发生重大不利变化，将会导致公司存在不能按期或无法全部收回上述应收账款的风险，对公司经营业绩产生一定程度的不利影响。
　　（2）汇率波动的风险
　　报告期内，公司境外销售收入占营业收入比重为46.46%，外销业务主要采用美元、欧元等外币进行结算。随着人民币汇率形成机制日趋市场化，汇率波动幅度更大，公司经营业绩亦会随之波动，汇率波动导致的汇兑损失金额可能有所增长，对公司的盈利能力造成不利影响。
　　4、行业风险
　　数码喷印技术具备绿色化、灵活化、高清晰度等特点，其应用推广能够满足传统印花市场向“个性化、小批量、交货快、花型多、高品质”转型的需求，在部分领域能够实现对传统印花方式的替代，但仍存在设备、耗材成本相对较高等问题，在大规模简单花型的量产市场尚未完全替代传统印花方式。现阶段，数码喷印技术尚处于应用初期，市场前景好、增长快，但目前在纺织印花市场主要用于货期要求短、批量相对小、附加值相对高、图案色彩丰富等应用场景，若未来数码喷印技术不能在稳定性、耗材成本及后续设备保养维护综合成本等方面实现进一步突破，则数码喷印技术存在规模化推广进度变缓、市场开拓不及预期的风险，会对公司未来经营业绩的持续提升产生不利影响。
　　5、宏观环境风险
　　近年来，国际政治和经济环境错综复杂，经济环境波动起伏，外部环境不确定因素增大。此外，我国宏观经济总体平稳、稳中有增。公司所处的行业属于专用设备制造业，行业供需状况与下游行业的设备投资规模和增量紧密相关，在国内外错综复杂的形势交互作用下，公司下游行业的设备投资需求具有一定波动性，宏观经济增长预期进入相对保守的阶段，仍面临宏观经济的不确定性带来的经营风险。
　　6、其他风险
　　近年来，公司生产经营规模快速扩张，管理链条逐步延长，总体管理难度逐步增加，同时在研究开发、资本运作等方面对公司管理层提出了更高的要求。随着募集资金投资项目的逐步实施，公司的业务和资产规模将会进一步扩张，人员需求也会快速增长，因此，公司的管理控制体系及人力资源统筹能力将面临较大的挑战。如果公司相关管理措施、人才储备、管理水平不能适应公司快速发展及规模不断扩大带来的变化，公司将面临生产经营规模快速扩张带来的管理风险。 收起▲