一、业务概要　　(一)商业模式与经营计划实现情况　　1、商业模式　　公司自成立以来，致力于橡胶助剂产品的研发、生产和销售，主要产品为硫化促进剂。公司客户包括轮胎、胶管、胶带、密封件、医疗手套等橡胶和乳胶制品等橡胶制品生产商。　　（1）采购模式　　公司采用以销定采和以需定采相结合的采购模式，根据销售量和客户需求制定产品采购计划。公司建立供应商管理制度，对供应商进行评级管理，严格控制供应商产品供应质量。公司原材料由生产部提出采购具体需求，五金设备采购计划由各车间向设备部提交采购需求，并经审核后再从合格供应商中询价采购。　　（2）生产模式　　公司主要采用“以销定产”的生产模式，即根据客户订单情况... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　(一)商业模式与经营计划实现情况
　　1、商业模式
　　公司自成立以来，致力于橡胶助剂产品的研发、生产和销售，主要产品为硫化促进剂。公司客户包括轮胎、胶管、胶带、密封件、医疗手套等橡胶和乳胶制品等橡胶制品生产商。
　　（1）采购模式
　　公司采用以销定采和以需定采相结合的采购模式，根据销售量和客户需求制定产品采购计划。公司建立供应商管理制度，对供应商进行评级管理，严格控制供应商产品供应质量。公司原材料由生产部提出采购具体需求，五金设备采购计划由各车间向设备部提交采购需求，并经审核后再从合格供应商中询价采购。
　　（2）生产模式
　　公司主要采用“以销定产”的生产模式，即根据客户订单情况组织生产，并按时保质、保量地完成生产任务。业务部门将客户订单发至生产部，生产总监审核后，由生产车间备料生产，最终经品保部进行产品检测后包装入库。
　　（3）销售模式
　　公司按照产品是否直接销售给终端使用客户可分为直销模式和经销模式，公司境内外销售，均采用直销和经销相结合的方式。公司产品销售的经销、直销业务均签署销售合同，合同签订后公司据以组织生产并发货。同时根据客户需求规律，生产适量的产成品形成合理库存，以保证供货及时性。经过多年积累，公司拥有了良好的客户基础，客户基本上覆盖了橡胶工业的各个分支行业，有着良好的产品声誉。成熟的销售模式和良好的客户基础为公司的稳步发展奠定了坚实基础。
　　报告期内，公司的商业模式无重大变化。商业模式中的各项要素均未发生影响公司经营的实质性变化。
　　2、经营计划实现情况
　　截至报告期末，公司合并报表总资产145,929.75万元，净资产82,935.99万元；母公司报表总资产103,943.50万元，净资产58,789.40万元。报告期内，公司合并报表实现营业收入101,271.06万元，同比下降7.33%；实现归属于母公司股东的净利润1,861.63万元，与上年同期相比下降33.60%。母公司单体报表实现营业收入94,979.20万元，同比下降6.05%；实现净利润2,718.83万元，同比下降33.42%。
　　合并报表层面，收入及利润下降的主要原因是：（1）部分下游细分市场需求萎缩及公司部分产品生产工艺调整处于磨合期导致公司产品的销售量下滑；（2）激烈的市场竞争导致公司产能占比较高的轮胎用橡胶助剂产品及个别非轮胎用橡胶助剂产品销售价格同比下降；（3）产销量的下降导致单位产品分摊的费用增加，单位成本上升；（4）子公司濮阳朗润为进行试生产而提前招聘生产人员，从而导致人工工资同比大幅增加；申请项目贷款导致利息支出增加。
　　(二)行业情况
　　1、公司所属行业情况说明
　　公司自成立以来，专注于橡胶助剂产品的研发、生产和销售，主要产品为硫化促进剂。
　　根据《挂牌公司管理型行业分类指引（2023年修订）》，公司属于化学原料和化学制品制造业——专用化学产品制造——化学试剂和助剂制造。
　　根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，“环保催化剂和助剂”被列入鼓励类产业。
　　2、橡胶助剂产品简要介绍及应用领域
　　橡胶助剂是指在天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，用于赋予橡胶制品使用性能，保证橡胶制品使用寿命，改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。
　　根据橡胶助剂的功能，橡胶助剂可分为硫化类助剂、防护类助剂、加工型助剂、粘合型助剂和特种功能型助剂等五大类，我公司经营的橡胶助剂产品主要为硫化类助剂。
　　根据橡胶助剂的应用领域，橡胶助剂可分为轮胎用橡胶助剂和非轮胎用橡胶助剂。轮胎用橡胶助剂专门应用于轮胎生产，其特点是产品种类少、用量大；非轮胎用橡胶助剂应用于轮胎以外的各类橡胶制品，如密封材料、胶管、胶带、胶鞋等的生产过程，其特点是用量少但产品种类多，应用行业广泛，客户对产品有更多的个性化需求。据中国橡胶工业协会统计，在橡胶助剂行业中近90%的橡胶助剂应用与汽车行业相关，约70%的橡胶助剂产量直接用于轮胎生产，轮胎工业和汽车工业对橡胶助剂行业的发展有着至关重要的影响。
　　3、橡胶助剂行业概况
　　橡胶助剂起源于1839年，美国人固特异发现硫磺对橡胶硫化的作用。经过180余年的发展、集中，世界橡胶助剂行业逐步形成了美国富莱克斯、美国科聚亚、德国朗盛化学及捷克爱格富集团四大主要橡胶助剂生产商相互竞争的格局。国外橡胶助剂行业总体专注于生产“小而精”的产品，主要集中在不溶性硫磺和橡胶用树脂这两类技术要求高的产品，橡胶助剂总产量占全球产量比重不足30%。
　　我国橡胶助剂工业始于1952年，经过70多年的生产和发展，中国已成为全球最大的橡胶助剂供应国之一，早在2013年，中国橡胶助剂产量就达到全球产能的70%以上，此后产能呈现出不断向国内集中的趋势，目前国内已形成了产品种类分布相对合理、在国际上具有举足轻重地位的橡胶助剂产业集群。与国外主要橡胶助剂生产企业相比，我国橡胶助剂企业数量虽然众多，但普遍规模较小、技术水平偏低、研发能力较弱。
　　橡胶助剂产品上游原材料主要是各类石油化工、煤化工、盐化工产品及相关化学中间体，其中使用最为广泛的是苯胺；下游市场最终面向各类橡胶制品生产企业，其中轮胎制品市场需求量大，但非轮胎制品应用更为广泛，市场需求稳定且发展潜力更大。
　　4、橡胶助剂行业发展趋势
　　（1）集中化
　　中国橡胶助剂行业发展较为成熟，市场竞争格局稳定，产业集中度不断提高。橡胶助剂行业前10名企业销售收入占全行业比率约70%。大型橡胶助剂企业利用其市场优势、技术优势、规模经济优势等逐步提高市场占有率，产能落后的小型橡胶助剂企业将逐步被市场淘汰。根据中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会于2025年10月发布的《橡胶助剂行业“十五五”发展规划指导纲要》设定的发展目标，到2030年，5亿元以上企业销售占国内总销售收入的90%。
　　（2）绿色化
　　一方面，在全球产业链重塑及国家“双碳”战略大背景下，橡胶助剂行业绿色化已上升为行业发展的核心主线。根据《橡胶助剂行业“十五五”发展规划指导纲要》，到2030年，主要企业单位产品碳排放量较2025年下降5%；全行业创建省级以上绿色工厂10家，危险废物安全处置率达到100%；新建装置通用用能设备能效须达到1级或先进水平，能源在线管控覆盖率达到100%。另一方面，下游大客户更愿意采用环保型橡胶助剂产品。只有实现产品绿色、工艺绿色、管理绿色、标准绿色的企业，才能在高端市场、国际竞争和政策环境中持续发展。
　　（3）自动化、智能化
　　面对下游行业的发展新要求和橡胶助剂行业内部竞争的加剧，降本增效成为行业企业的普遍要求。近年来，我国橡胶助剂行业微反应技术、连续化技术、智能化技术水平大幅提高，包括本企业在内的行业多家头部企业已建成微化工产业化装置、连续化生产装置，标志着橡胶助剂行业正逐步向生产的自动化、智能化迈进。根据《橡胶助剂行业“十五五”发展规划指导纲要》，行业已明确要强化企业能耗在线监测，提高节能管理信息化水平，探索“零碳”发展模式；持续推进智能制造车间和智能制造工厂建设，树立一批数字化转型的标杆企业。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　1、宏观经济环境变化引致的业绩波动风险
　　橡胶助剂行业的下游及最终消费对象主要为橡胶工业。橡胶工业的发展与宏观经济整体发展总体趋向一致，因此，宏观经济波动对橡胶助剂的市场需求影响较大。报告期内，全球地缘冲突多线交织，俄乌、中东、拉美、非洲、亚太等多地冲突或博弈持续，呈现长期化特征，冲击全球能源、安全与供应链；全球贸易壁垒未减，中美关税博弈激烈，欧盟CBAM全面实施，二者叠加推高相关企业成本。依托持续创新形成的技术优势和产品优势，公司产品有着较强的市场竞争力，客户基础较为稳固；同时，公司拥有一支具有良好专业背景的销售团队，客户群体中知名客户不断增加，单个客户采购公司产品的种类和数量逐年增加，终端客户涵盖了汽车工业、船舶工业、高速铁路、航天航空、医用橡胶、日用橡胶等多个行业的知名企业，产品远销世界多个国家和地区。公司将充分利用上述优势，在一定程度上有效规避因宏观经济环境变化引致的业绩波动风险。
　　2、原材料及能源价格波动的风险
　　公司产品涉及的原材料主要有苯胺、吗啉、二硫化碳、有机胺等，能源有天然气、煤炭，原材料及能源消耗成本占全部生产成本的比重较高。虽然公司产品品质较好，在市场上具有较强的议价能力，可根据原材料价格波动适时调整产品销售价格，原材料价格变动对毛利率总体影响不大，但由于销售价格调整相对于原材料价格变动具有一定的滞后性，在短期内不能完全抵消原材料价格波动所带来的风险，公司存在原材料价格波动带来的风险。针对上述风险，公司将依据成本控制原则，依据原材料价格波动情况及时调整公司产品的销售价格。同时，在保证原材料质量的前提下，公司将根据比价原则扩大采购对象的范围以有效平滑原材料价格波动的风险。公司所处周边地区是我国重要的化工工业基地，上游原材料供应充足且运输方便。通过及时调整产成品价格，并进一步优化原材料采购体系，原材料价格波动不会对公司业绩产生重大影响。
　　3、安全生产与环保治理的风险
　　公司采取一系列安全措施，经过多次技改，生产装置的自动化控制程度较高，技术水平比较先进；同时随着国家环保严管的常态化，化工行业三废治理的重要性日益凸显，公司通过技术创新已在行业内率先实现主要产品的生产废水大幅降低。虽然公司安全环保设备设施运营合规有序，但生产过程中仍然存在因操作不当、设备故障或自然灾害导致事故发生的可能性。公司可能存在安全环保事故或自然灾害引起的风险。
　　4、核心技术泄密和核心技术人员流失的风险
　　公司作为专业从橡胶助剂生产的高新技术企业，核心技术及核心技术人员是公司生存和发展的根本。目前公司已取得了大量的研发成果，部分研发成果已取得专利。目前，公司尚未发生核心技术人员流失及技术泄密的情况，但在市场竞争日益激烈的行业背景下，不排除上述风险发生而导致对公司创新能力及生产经营的影响。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要　　（一）商业模式与经营计划实现情况　　1、商业模式　　公司自成立以来，致力于橡胶助剂产品的研发、生产和销售，主要产品为硫化促进剂。公司客户包括轮胎、胶管、胶带、密封件、医疗手套等橡胶和乳胶制品等橡胶制品生产商。　　（1）采购模式　　公司采用以销定采和以需定采相结合的采购模式，根据销售量和客户需求制定产品采购计划。公司建立供应商管理制度，对供应商进行评级管理，严格控制供应商产品供应质量。公司原材料由生产部提出采购具体需求，五金设备采购计划由各车间向设备部提交采购需求，并经审核后再从合格供应商中询价采购。　　（2）生产模式　　公司主要采用“以销定产”的生产模式，即根据客户订单情况... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　（一）商业模式与经营计划实现情况
　　1、商业模式
　　公司自成立以来，致力于橡胶助剂产品的研发、生产和销售，主要产品为硫化促进剂。公司客户包括轮胎、胶管、胶带、密封件、医疗手套等橡胶和乳胶制品等橡胶制品生产商。
　　（1）采购模式
　　公司采用以销定采和以需定采相结合的采购模式，根据销售量和客户需求制定产品采购计划。公司建立供应商管理制度，对供应商进行评级管理，严格控制供应商产品供应质量。公司原材料由生产部提出采购具体需求，五金设备采购计划由各车间向设备部提交采购需求，并经审核后再从合格供应商中询价采购。
　　（2）生产模式
　　公司主要采用“以销定产”的生产模式，即根据客户订单情况组织生产，并按时保质、保量地完成生产任务。业务部门将客户订单发至生产部，生产总监审核后，由生产车间备料生产，最终经品保部进行产品检测后包装入库。
　　（3）销售模式
　　公司按照产品是否直接销售给终端使用客户可分为直销模式和经销模式，公司境内外销售，均采用直销和经销相结合的方式。公司产品销售的经销、直销业务均签署销售合同，合同签订后公司据以组织生产并发货。同时根据客户需求规律，生产适量的产成品形成合理库存，以保证供货及时性。经过多年积累，公司拥有了良好的客户基础，客户基本上覆盖了橡胶工业的各个分支行业，有着良好的产品声誉。成熟的销售模式和良好的客户基础为公司的稳步发展奠定了坚实基础。
　　报告期内，公司的商业模式无重大变化。商业模式中的各项要素均未发生影响公司经营的实质性变化。
　　2、经营计划实现情况
　　2025年上半年，橡胶助剂行业深陷多重压力交织的困境，经营环境持续承压。原材料端，核心原料苯胺价格持续低位运行，虽在一定程度上降低了生产成本，但行业核心产品促进剂价格跌幅远超成本降幅，直接导致行业内企业毛利率显著收窄，成本与售价的反向波动形成利润挤压。需求端则呈现明显萎缩态势，下游轮胎等主要应用行业开工率同比下滑，企业采购以消耗前期库存为主，橡胶助剂产品陷入库存积压、产能利用率不足的困境，供需失衡进一步加剧市场疲软。国际贸易层面更趋复杂，关税壁垒与地缘政治冲突相互叠加，部分地区贸易保护政策升级，直接冲击出口市场稳定性，使得行业出口不确定性显著上升。多重因素共振下，橡胶助剂行业上半年整体陷入成本端支撑减弱、需求端拉动不足、外部环境承压的三重困境。
　　截至报告期末，公司总资产141,576.79万元；净资产83,470.55万元。报告期内，公司实现营业收入51,040.09万元，同比下降4.17%；实现归属于母公司股东的净利润1,978.46万元，与上年同期相比下降4.83%。报告期内，受国际国内政治经济形势的影响，市场需求疲软，公司产品销量同比减少，使得营业收入与营业成本有所下降；主要原材料价格的持续低位运行，降低了产品的单位生产成本，同时产品结构调整布局的高毛利新品种产能得以陆续释放，使得报告期综合毛利率显著提升。
　　另外，报告期内公司加大了国外市场开拓力度使得销售费用同比增加，本期利息费用全部费用化使得财务费用同比大幅增加，最终导致净利润同比减少。
　　（二）行业情况
　　1、公司所属行业情况说明
　　公司自成立以来，专注于橡胶助剂产品的研发、生产和销售，主要产品为硫化促进剂。
　　根据《挂牌公司管理型行业分类指引（2023年修订）》，公司属于化学原料和化学制品制造业——专用化学产品制造——化学试剂和助剂制造。
　　根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，“环保催化剂和助剂”被列入鼓励类产业。
　　2、橡胶助剂产品简要介绍及应用领域
　　橡胶助剂是指在天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，用于赋予橡胶制品使用性能，保证橡胶制品使用寿命，改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。
　　根据橡胶助剂的功能，橡胶助剂可分为硫化类助剂、防护类助剂、加工型助剂、粘合型助剂和特种功能型助剂等五大类，我公司经营的橡胶助剂产品主要为硫化类助剂。
　　根据橡胶助剂的应用领域，橡胶助剂可分为轮胎用橡胶助剂和非轮胎用橡胶助剂。轮胎用橡胶助剂专门应用于轮胎生产，其特点是产品种类少、用量大；非轮胎用橡胶助剂应用于轮胎以外的各类橡胶制品，如密封材料、胶管、胶带、胶鞋等的生产过程，其特点是用量少但产品种类多，应用行业广泛，客户对产品有更多的个性化需求。据中国橡胶工业协会统计，在橡胶助剂行业中近90%的橡胶助剂应用与汽车行业相关，约70%的橡胶助剂产量直接用于轮胎生产，轮胎工业和汽车工业对橡胶助剂行业的发展有着至关重要的影响。
　　3、橡胶助剂行业概况
　　橡胶助剂起源于1839年，美国人固特异发现硫磺对橡胶硫化的作用。经过180余年的发展、集中，世界橡胶助剂行业逐步形成了美国富莱克斯、美国科聚亚、德国朗盛化学及捷克爱格富集团四大主要橡胶助剂生产商相互竞争的格局。国外橡胶助剂行业总体专注于生产“小而精”的产品，主要集中在不溶性硫磺和橡胶用树脂这两类技术要求高的产品，橡胶助剂总产量占全球产量比重不足30%。
　　我国橡胶助剂工业始于1952年，经过70多年的生产和发展，中国已成为全球最大的橡胶助剂供应国之一，早在2013年，中国橡胶助剂产量就达到全球产能的70%以上，此后产能呈现出不断向国内集中的趋势，目前国内已形成了产品种类分布相对合理、在国际上具有举足轻重地位的橡胶助剂产业集群。与国外主要橡胶助剂生产企业相比，我国橡胶助剂企业数量虽然众多，但普遍规模较小、技术水平偏低、研发能力较弱。
　　橡胶助剂产品上游原材料主要是各类石油化工、煤化工、盐化工产品及相关化学中间体，其中使用最为广泛的是苯胺；下游市场最终面向各类橡胶制品生产企业，其中轮胎制品市场需求量大，但非轮胎制品应用更为广泛，市场需求稳定且发展潜力更大。
　　4、橡胶助剂行业发展趋势
　　（1）集中化
　　中国橡胶助剂行业发展较为成熟，市场竞争格局稳定，产业集中度不断提高。橡胶助剂行业前10名企业销售收入占全行业比率约70%。大型橡胶助剂企业利用其市场优势、技术优势、规模经济优势等逐步提高市场占有率，产能落后的小型橡胶助剂企业将逐步被市场淘汰。根据中国橡胶工业协会于2020年11月发布的《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》，“十四五”末（2025年），行业集中度（前十名企业销售收入占全行业比率）≥75%，其中销售收入30亿元以上企业≥2家，20亿元以上企业≥4家。同时，根据中国橡胶工业协会发布的《中国橡胶工业强国发展战略研究》，到“十四五”末，我国进入世界橡胶助剂工业前五名的企业不少于4家。
　　（2）绿色化
　　2020年9月，中国在第75届联合国大会上正式提出“双碳”发展目标。2021年10月，国务院发布《2030年碳达峰行动方案》，提出到2025年，单位国内生产总值二氧化碳排放比2020年下降18%。节能减排成为中国经济发展中的重要发展目标。另一方面，下游大客户更愿意采用环保型橡胶助剂产品。工业领域的节能减排政策和下游具有重要影响力的大客户的需求倒逼橡胶助剂行业向着绿色化的方向发展。橡胶助剂的绿色化生产将成为未来行业发展的主流趋势。
　　（3）自动化、智能化
　　面对下游行业的发展新要求和橡胶助剂行业内部竞争的加剧，降本增效成为行业企业的普遍要求。
　　近年来，我国橡胶助剂行业微反应技术、连续化技术、智能化技术水平大幅提高，包括本企业在内的行业多家头部企业已建成微化工产业化装置、连续化生产装置，标志着橡胶助剂行业正逐步向生产的自动化、智能化迈进。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　1、宏观经济环境变化引致的业绩波动风险
　　橡胶助剂行业的下游及最终消费对象主要为橡胶工业。橡胶工业的发展与宏观经济整体发展总体趋向一致，因此，宏观经济波动对橡胶助剂的市场需求影响较大。国际易层面更趋复杂，关税壁垒与地缘政治冲突相互叠加，部分地区贸易保护政策升级，直接冲击出口市场稳定性，将加剧橡胶助剂行业外需的不确定性。依托持续创新形成的技术优势和产品优势，公司产品有着较强的市场竞争力，客户基础较为稳固；同时，公司拥有一支具有良好专业背景的销售团队，客户群体中知名客户不断增加，单个客户采购公司产品的种类和数量逐年增加，终端客户涵盖了汽车工业、船舶工业、高速铁路、航天航空、医用橡胶、日用橡胶等多个行业的知名企业，产品远销世界多个国家和地区。公司将充分利用上述优势，在一定程度上有效规避因宏观经济环境变化引致的业绩波动风险。
　　2、原材料及能源价格波动的风险
　　公司产品涉及的原材料主要有苯胺、吗啉、二硫化碳、有机胺等，能源有天然气、煤炭，原材料及能源消耗成本占全部生产成本的比重较高。虽然公司产品品质较好，在市场上具有较强的议价能力，可根据原材料价格波动适时调整产品销售价格，原材料价格变动对毛利率总体影响不大，但由于销售价格调整相对于原材料价格变动具有一定的滞后性，在短期内不能完全抵消原材料价格波动所带来的风险，公司存在原材料价格波动带来的风险。针对上述风险，公司将依据成本控制原则，依据原材料价格波动情况及时调整公司产品的销售价格。同时，在保证原材料质量的前提下，公司将根据比价原则扩大采购对象的范围以有效平滑原材料价格波动的风险。公司所处周边地区是我国重要的化工工业基地，上游原材料供应充足且运输方便。通过及时调整产成品价格，并进一步优化原材料采购体系，原材料价格波动不会对公司业绩产生重大影响。
　　3、安全生产与环保治理的风险
　　公司采取一系列安全措施，经过多次技改，生产装置的自动化控制程度较高，技术水平比较先进；同时随着国家环保严管的常态化，化工行业三废治理的重要性日益凸显，公司通过技术创新已在行业内率先实现主要产品的生产废水大幅降低。虽然公司安全环保设备设施运营合规有序，但生产过程中仍然存在因操作不当、设备故障或自然灾害导致事故发生的可能性。公司可能存在安全环保事故或自然灾害引起的风险。
　　4、核心技术泄密和核心技术人员流失的风险
　　公司作为专业从橡胶助剂生产的高新技术企业，核心技术及核心技术人员是公司生存和发展的根本。目前公司已取得了大量的研发成果，部分研发成果已取得专利。目前，公司尚未发生核心技术人员流失及技术泄密的情况，但在市场竞争日益激烈的行业背景下，不排除上述风险发生而导致对公司创新能力及生产经营的影响。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要
　　(一)商业模式与经营计划实现情况
　　1、商业模式
　　公司自成立以来，致力于橡胶助剂产品的研发、生产和销售，主要产品为硫化促进剂。公司客户包括轮胎、胶管、胶带、密封件、医疗手套等橡胶和乳胶制品等橡胶制品生产商。
　　（1）采购模式
　　公司采用以销定采和以需定采相结合的采购模式，根据销售量和客户需求制定产品采购计划。公司建立供应商管理制度，对供应商进行评级管理，严格控制供应商产品供应质量。公司原材料由生产部提出采购具体需求，五金设备采购计划由各车间向设备部提交采购需求，并经审核后再从合格供应商中询价采购。
　　（2）生产模式
　　公司主要采用“以销定产”的生产模式，即根... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　(一)商业模式与经营计划实现情况
　　1、商业模式
　　公司自成立以来，致力于橡胶助剂产品的研发、生产和销售，主要产品为硫化促进剂。公司客户包括轮胎、胶管、胶带、密封件、医疗手套等橡胶和乳胶制品等橡胶制品生产商。
　　（1）采购模式
　　公司采用以销定采和以需定采相结合的采购模式，根据销售量和客户需求制定产品采购计划。公司建立供应商管理制度，对供应商进行评级管理，严格控制供应商产品供应质量。公司原材料由生产部提出采购具体需求，五金设备采购计划由各车间向设备部提交采购需求，并经审核后再从合格供应商中询价采购。
　　（2）生产模式
　　公司主要采用“以销定产”的生产模式，即根据客户订单情况组织生产，并按时保质、保量地完成生产任务。业务部门将客户订单发至生产部，生产总监审核后，由生产车间备料生产，最终经品保部进行产品检测后包装入库。
　　（3）销售模式
　　公司按照产品是否直接销售给终端使用客户可分为直销模式和经销模式，公司境内外销售，均采用直销和经销相结合的方式。公司产品销售的经销、直销业务均签署销售合同，合同签订后公司据以组织生产并发货。同时根据客户需求规律，生产适量的产成品形成合理库存，以保证供货及时性。经过多年积累，公司拥有了良好的客户基础，客户基本上覆盖了橡胶工业的各个分支行业，有着良好的产品声誉。成熟的销售模式和良好的客户基础为公司的稳步发展奠定了坚实基础。
　　报告期内，公司的商业模式无重大变化。商业模式中的各项要素均未发生影响公司经营的实质性变化。
　　2、经营计划实现情况
　　2024年，中国橡胶助剂工业突出高质量发展、创新驱动、自立自强，传统产品向绿色低碳转型尤为突出，多项生物基材料问世，市场结构调整、创新力度持续增强。但企业也经历了诸多曲折，产品价格几乎全年保持低位徘徊，企业效益下滑明显。据中国橡胶助剂专业委员会统计，2024年我国橡胶助剂工业总产值316亿元，同比微增0.13%；销售收入315.3亿元，同比增长0.61%；总产量158.79万吨，同比增长5.96%。
　　2024年公司继续坚持“聚焦核心产品，持续优化内部资源配置，推进体制机制改革，争取实现效益最大化”的发展战略，并将“调整产品结构，优化生产工艺，推动产销平衡，促进降本增效”作为未来较长时期内的核心任务。
　　截至报告期末，公司总资产138,341.08万元；净资产73,616.65万元。报告期内，公司实现营业收入109,278.87万元，同比增长16.20%；实现归属于母公司股东的净利润2,803.71万元，与上年同期相比增长155.47%。主要原因是：2024年，公司通过采取更为灵活的销售策略、调整产品结构、加强内部管理等措施，使得橡胶助剂产品产销量同比增加较多、单位成本显著降低，综合毛利率得到大幅提高，从而使得收入、利润指标明显改善。
　　(二)行业情况
　　1、公司所属行业情况说明
　　公司自成立以来，专注于橡胶助剂产品的研发、生产和销售，主要产品为硫化促进剂。
　　根据《挂牌公司管理型行业分类指引（2023年修订）》，公司属于化学原料和化学制品制造业——专用化学产品制造——化学试剂和助剂制造。
　　根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，“环保催化剂和助剂”被列入鼓励类产业。
　　2、橡胶助剂产品简要介绍及应用领域
　　橡胶助剂是指在天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，用于赋予橡胶制品使用性能，保证橡胶制品使用寿命，改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。
　　根据橡胶助剂的功能，橡胶助剂可分为硫化类助剂、防护类助剂、加工型助剂、粘合型助剂和特种功能型助剂等五大类，我公司经营的橡胶助剂产品主要为硫化类助剂。
　　根据橡胶助剂的应用领域，橡胶助剂可分为轮胎用橡胶助剂和非轮胎用橡胶助剂。轮胎用橡胶助剂专门应用于轮胎生产，其特点是产品种类少、用量大；非轮胎用橡胶助剂应用于轮胎以外的各类橡胶制品，如密封材料、胶管、胶带、胶鞋等的生产过程，其特点是用量少但产品种类多，应用行业广泛，客户对产品有更多的个性化需求。据中国橡胶工业协会统计，在橡胶助剂行业中近90%的橡胶助剂应用与汽车行业相关，约70%的橡胶助剂产量直接用于轮胎生产，轮胎工业和汽车工业对橡胶助剂行业的发展有着至关重要的影响。
　　3、橡胶助剂行业概况
　　橡胶助剂起源于1839年，美国人固特异发现硫磺对橡胶硫化的作用。经过180余年的发展、集中，世界橡胶助剂行业逐步形成了美国富莱克斯、美国科聚亚、德国朗盛化学及捷克爱格富集团四大主要橡胶助剂生产商相互竞争的格局。国外橡胶助剂行业总体专注于生产“小而精”的产品，主要集中在不溶性硫磺和橡胶用树脂这两类技术要求高的产品，橡胶助剂总产量占全球产量比重不足30%。
　　我国橡胶助剂工业始于1952年，经过70多年的生产和发展，中国已成为全球最大的橡胶助剂供应国之一，早在2013年，中国橡胶助剂产量就达到全球产能的70%以上，此后产能呈现出不断向国内集中的趋势，目前国内已形成了产品种类分布相对合理、在国际上具有举足轻重地位的橡胶助剂产业集群。与国外主要橡胶助剂生产企业相比，我国橡胶助剂企业数量虽然众多，但普遍规模较小、技术水平偏低、研发能力较弱。
　　橡胶助剂产品上游原材料主要是各类石油化工、煤化工、盐化工产品及相关化学中间体，其中使用最为广泛的是苯胺；下游市场最终面向各类橡胶制品生产企业，其中轮胎制品市场需求量大，但非轮胎制品应用更为广泛，市场需求稳定且发展潜力更大。
　　4、橡胶助剂行业发展趋势
　　（1）集中化
　　中国橡胶助剂行业发展较为成熟，市场竞争格局稳定，产业集中度不断提高。橡胶助剂行业前10名企业销售收入占全行业比率约70%。大型橡胶助剂企业利用其市场优势、技术优势、规模经济优势等逐步提高市场占有率，产能落后的小型橡胶助剂企业将逐步被市场淘汰。根据中国橡胶工业协会于2020年11月发布的《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》，“十四五”末（2025年），行业集中度（前十名企业销售收入占全行业比率）≥75%，其中销售收入30亿元以上企业≥2家，20亿元以上企业≥4家。同时，根据中国橡胶工业协会发布的《中国橡胶工业强国发展战略研究》，到“十四五”末，我国进入世界橡胶助剂工业前五名的企业不少于4家。
　　（2）绿色化
　　2020年9月，中国在第75届联合国大会上正式提出“双碳”发展目标。2021年10月，国务院发布《2030年碳达峰行动方案》，提出到2025年，单位国内生产总值二氧化碳排放比2020年下降18%。节能减排成为中国经济发展中的重要发展目标。另一方面，下游大客户更愿意采用环保型橡胶助剂产品。工业领域的节能减排政策和下游具有重要影响力的大客户的需求倒逼橡胶助剂行业向着绿色化的方向发展。橡胶助剂的绿色化生产将成为未来行业发展的主流趋势。
　　（3）自动化、智能化
　　面对下游行业的发展新要求和橡胶助剂行业内部竞争的加剧，降本增效成为行业企业的普遍要求。近年来，我国橡胶助剂行业微反应技术、连续化技术、智能化技术水平大幅提高，包括本企业在内的行业多家头部企业已建成微化工产业化装置、连续化生产装置，标志着橡胶助剂行业正逐步向生产的自动化、智能化迈进。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　1、宏观经济环境变化引致的业绩波动风险
　　橡胶助剂行业的下游及最终消费对象主要为橡胶工业。橡胶工业的发展与宏观经济整体发展总体趋向一致，因此，宏观经济波动对橡胶助剂的市场需求影响较大。近期，中美贸易摩擦升级，对我国出口及经济的影响不容忽视，将加剧橡胶助剂行业外需的不确定性。2024年度，公司对美国出口橡胶助剂产品4,963.30万元，占合并报表营业收入的4.54%。依托持续创新形成的技术优势和产品优势，公司产品有着较强的市场竞争力，客户基础较为稳固；同时，公司拥有一支具有良好专业背景的销售团队，客户群体中知名客户不断增加，单个客户采购公司产品的种类和数量逐年增加，终端客户涵盖了汽车工业、船舶工业、高速铁路、航天航空、医用橡胶、日用橡胶等多个行业的知名企业，产品远销世界多个国家和地区。公司将充分利用上述优势，在一定程度上有效规避因宏观经济环境变化引致的业绩波动风险。
　　2、原材料及能源价格波动的风险
　　公司产品涉及的原材料主要有苯胺、吗啉、二硫化碳、有机胺等，能源有天然气、煤炭，原材料及能源消耗成本占全部生产成本的比重较高。虽然公司产品品质较好，在市场上具有较强的议价能力，可根据原材料价格波动适时调整产品销售价格，原材料价格变动对毛利率总体影响不大，但由于销售价格调整相对于原材料价格变动具有一定的滞后性，在短期内不能完全抵消原材料价格波动所带来的风险，公司存在原材料价格波动带来的风险。针对上述风险，公司将依据成本控制原则，依据原材料价格波动情况及时调整公司产品的销售价格。同时，在保证原材料质量的前提下，公司将根据比价原则扩大采购对象的范围以有效平滑原材料价格波动的风险。公司所处周边地区是我国重要的化工工业基地，上游原材料供应充足且运输方便。通过及时调整产成品价格，并进一步优化原材料采购体系，原材料价格波动不会对公司业绩产生重大影响。
　　3、安全生产与环保治理的风险
　　公司采取一系列安全措施，经过多次技改，生产装置的自动化控制程度较高，技术水平比较先进；同时随着国家环保严管的常态化，化工行业三废治理的重要性日益凸显，公司通过技术创新已在行业内率先实现主要产品的生产废水大幅降低。虽然公司安全环保设备设施运营合规有序，但生产过程中仍然存在因操作不当、设备故障或自然灾害导致事故发生的可能性。公司可能存在安全环保事故或自然灾害引起的风险。
　　4、核心技术泄密和核心技术人员流失的风险
　　公司作为专业从橡胶助剂生产的高新技术企业，核心技术及核心技术人员是公司生存和发展的根本。目前公司已取得了大量的研发成果，部分研发成果已取得专利。目前，公司尚未发生核心技术人员流失及技术泄密的情况，但在市场竞争日益激烈的行业背景下，不排除上述风险发生而导致对公司创新能力及生产经营的影响。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲