一、业务概要　　(一)商业模式与经营计划实现情况　　1.主营业务　　本公司致力于半导体湿法工艺超高纯微电子化学品的研发、生产和销售。超纯氨水主要应用于半导体芯片生产的工艺间清洗，去除晶圆芯片表面的颗粒，有机污染物和金属杂质，同时还广泛应用于扩散工艺、晶圆外延片加工工艺等，是芯片加工中必不可少的材料。超纯异丙醇主要应用于IC芯片、电脑硬盘制造、TFT-LCD、精密光学加工、太阳能电池片制造以及精密微电子制造等行业，这些行业因特殊的工艺要求，对异丙醇的含量、金属离子、颗粒、水分等指标有十分严格的要求。超纯双氧水是半导体及电子制造中关键的湿电子化学品，主要作为氧化剂和清洗剂，广泛应用于晶圆清洗、... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　(一)商业模式与经营计划实现情况
　　1.主营业务
　　本公司致力于半导体湿法工艺超高纯微电子化学品的研发、生产和销售。超纯氨水主要应用于半导体芯片生产的工艺间清洗，去除晶圆芯片表面的颗粒，有机污染物和金属杂质，同时还广泛应用于扩散工艺、晶圆外延片加工工艺等，是芯片加工中必不可少的材料。超纯异丙醇主要应用于IC芯片、电脑硬盘制造、TFT-LCD、精密光学加工、太阳能电池片制造以及精密微电子制造等行业，这些行业因特殊的工艺要求，对异丙醇的含量、金属离子、颗粒、水分等指标有十分严格的要求。超纯双氧水是半导体及电子制造中关键的湿电子化学品，主要作为氧化剂和清洗剂，广泛应用于晶圆清洗、CMP、刻蚀、剥离及光刻胶去除等核心湿法工艺环节。公司拥有完整的电子化学品研发团队、生产技术管理体系，公司所采用的核心技术均为自主研发，公司主要为多家电子芯片生产厂家提供超纯氨水、超纯异丙醇、双氧水等产品。
　　报告期内，公司主营业务未发生重大变化。
　　2.经营模式
　　一、采购模式
　　公司已建立健全采购管理体系及内部控制流程，采购活动严格遵循“以销定产、以产定购”的核心原则，结合市场需求预测、生产计划及库存水平制定采购计划，同时对常规原材料实施合理安全库存管理，保障生产经营的连续性与稳定性，有效控制采购成本及库存风险。
　　公司生产所需主要原材料包括双氧水、异丙醇、液氨等，为保障原材料供应的稳定性、安全性及质量可控性，公司与主要供应商建立了长期稳定的合作关系，明确合作双方的权利义务及合作期限，形成了成熟的供应链合作体系。采购流程方面，公司结合生产计划及实际库存情况编制采购方案，通过询价、比价等方式，综合考量供应商的供应能力、交货周期、产品质量、定价水平等核心因素，从合格供应商名录中择优确定合作厂商；采购申请经内部审批流程通过后，与选定供应商签订正式采购合同，明确产品规格、数量、质量标准、交货期、结算方式及违约责任等关键条款。供应商按照采购合同约定完成备货、出厂质检后，将货物送达公司指定地点，公司对到货原材料严格执行抽检、过磅、质量验收等程序，验收合格后方办理入库手续，确保原材料质量符合生产要求。
　　二、生产模式
　　公司采用“以销定产”的生产模式，生产计划的制定严格以客户订单、市场实际销售情况为核心依据，确保生产活动与市场需求精准匹配，有效降低产能闲置及库存积压风险。具体而言，公司先根据客户下达的订单及当期实际销售数据，明确生产需求及交付周期，由生产部门统筹编制详细的生产计划，明确生产批次、产量、工艺标准及完成时限；采购部门根据生产计划及原材料库存情况，同步推进原材料采购工作，保障生产所需原材料及时供应；生产部门按照生产计划及既定工艺标准组织生产，全程执行严格的质量控制流程，确保产品质量符合客户要求及相关标准，生产完成后经质量检验合格方可入库待发。
　　三、销售模式
　　公司设立市场部专门负责产品销售、客户开发、订单管理及市场拓展等相关工作，建立了完善的销售管理体系及客户服务机制。公司依托稳定的产品质量、可靠的产品性能及良好的市场口碑，通过行业展会、客户转介绍、官方网站推广等多种合规渠道开展客户开发工作，逐步积累优质客户资源并建立长期稳定的合作关系。
　　公司销售模式以直销为主，直接向电子化学品生产使用厂商及终端使用客户销售合格产品，有效缩短销售链路，降低销售成本，同时便于直接了解客户需求及市场动态，及时响应客户诉求。公司客户主要集中于半导体芯片行业、面板及显示器电子行业，该类客户对产品质量、稳定性及供应可靠性要求较高，通常会对公司进行为期两至三年的考察与检验，重点核查公司的产品品质、生产工艺、质量控制体系、履约能力及合作信誉等核心指标。凭借优良的产品品质、合理的定价优势及完善的服务保障，公司与核心客户保持长期稳定的合作关系，报告期内公司营业收入主要来源于自制产品的销售。公司持续优化产品结构，整合产品规格，依托先进的加工工艺及严格的质量管控，满足客户多元化、个性化需求，保障公司盈利能力的稳定性与可持续性。
　　四、研发模式
　　公司坚持以市场需求为导向，以行业技术发展趋势、生产部门实际需求及客户个性化需求为核心研发方向，采用自主研发为主、产学研合作为辅的研发模式，持续开展新技术、新产品、新工艺的研发与创新，不断提升公司核心竞争力及市场影响力。
　　在自主研发方面，公司设立专门的研发部门，配备专业的研发团队，建立了涵盖需求调研、研发方案设计、实验室小试、样品测试、小批量试产、中批量试产至装置规模化生产的完整研发流程，确保研发项目的科学性、可行性及产业化落地能力。在产学研合作方面，公司积极与东南大学、苏州工学院等高等院校建立稳定的合作关系，充分借助高校的科研资源、技术优势及人才优势，开展联合研发、技术攻关及成果转化工作，加速研发成果的产业化应用。研发过程中，研发部门与市场部、质量部门建立高效联动机制，共同参与研发项目立项、工艺技术方案制定及质量控制检验方案设计，确保研发项目贴合市场需求、符合质量标准，提升研发效率及研发成果转化率。
　　报告期内，公司经营模式及影响经营模式的关键因素（包括但不限于采购渠道、生产流程、销售方式、研发方向等）未发生重大变化，不存在影响公司持续经营的重大经营模式调整风险。预计未来一定时期内，公司将保持现有经营模式的稳定性与连续性，同时根据行业发展趋势及市场变化，适时优化经营模式，保障公司持续健康发展。
　　(二)行业情况
　　湿电子化学品是对使用于湿法工艺的“电子级试剂”“超净高纯化学试剂”的精准表述。国内所称的超净高纯试剂，在国际上通称为工艺化学品（ProcessChemicas），美国、欧洲及我国台湾地区则称为湿化学品（WetChemicas）。国际半导体设备与材料协会（SEMI）在统计全球半导体制造用主要材料销售市场规模时，将半导体制造用湿电子化学品单独列为一类重要的半导体用电子材料门类。
　　（一）行业属性
　　湿电子化学品行业隶属于电子信息产业配套性基础化工材料领域，核心服务于下游电子信息产业，与下游行业关联紧密、协同发展。新能源、信息通讯、消费电子等下游电子信息产业的快速发展，推动湿电子化学品更新换代速度持续加快，同时也为行业发展带来广阔市场空间。公司生产的湿电子化学品主要配套应用于平板显示、半导体及LED、太阳能等相关领域。
　　（二）发展阶段
　　湿电子化学品是专为电子信息产品制造中显影、蚀刻、清洗和电镀等湿法工艺制程配套的精细化工材料，作为新能源、现代通信、新一代电子信息技术、新型显示技术的重要基础性关键化学材料，其产品质量直接影响电子产品的成品率、电性能及可靠性，对微电子制造技术产业化具有重要影响。湿电子化学材料产业的发展规模和技术水平，已成为衡量一个国家经济发展、科技进步和国防实力的重要标志，在国民经济中占据重要战略地位，是科技创新与国际竞争最为激烈的材料领域之一。我国多项政策规划文件明确，新能源、新材料、新一代电子信息技术属于国家战略性新兴产业，与之配套的高纯化工材料等湿电子化学品，是未来重点发展领域。根据观研报告网发布的《中国湿电子化学品行业发展趋势分析与未来投资研究报告（2026-2033年）》及中国电子材料行业协会相关数据显示，近年来，随着电子工业快速发展，湿电子化学品在行业中的地位日益凸显。目前国内从事湿电子化学品研究生产的企业数量持续增加，已远超50余家，为推动国内湿电子化学品行业发展、提升产业创新能力及国际竞争力，国家陆续出台多项扶持政策及配套措施，为行业研发创新及大规模产业化奠定了良好基础。2025年全球湿电子化学品市场总规模达到827.85亿元（约合116.8亿美元），同比保持稳健增长；其中2025年我国湿电子化学品总需求量达582.04万吨，同比实现稳步提升，行业需求活力持续释放。
　　在政策支持及行业企业自身努力下，国内企业在部分细分产品领域实现显著突破，生产、检测、包装、技术服务等水平均得到大幅提升，国产替代进程持续推进、成效显著。相关产品不仅成功打入国内市场，还远销海外，其中太阳能光伏用湿电子化学品整体国产化率持续保持高位，2025年我国新型显示用湿电子化学品市场份额稳步提升，集成电路用湿电子化学品在国内市场的占有率进一步提高，国产替代步伐持续加快，国内湿电子化学品整体国产替代率已超过40%，中低端市场已实现国内企业主导。国内企业竞争优势的提升，有效打破了国外企业对部分湿电子化学品的价格垄断，推动市场价格回归合理区间，促进了我国湿电子化学品行业良性有序发展。
　　尽管国内湿电子化学品行业近年来取得长足进步、国产替代成效显著，但在高速发展过程中仍存在部分发展瓶颈：一是行业投资规模大，产品认证流程繁琐、周期较长，对生产商的资金实力、研发能力及高素质从业人员配备均提出较高要求；二是国产湿电子化学品在产品性能、生产规模等方面与国际先进水平仍存在较大差距，尤其在集成电路高端先进制程（如7nm以下节点）所需的功能性湿电子化学品领域，我国对进口品牌的依赖程度仍然较高；三是行业内缺乏在多个产品品种中均拥有较高市场占有率的龙头企业，多数企业产品结构相对单一，部分企业虽产品品种较多，但缺乏核心拳头产品，市场份额正加速向具备技术突破能力的头部企业集中。
　　（三）行业地位
　　湿电子化学品作为电子工业中的关键性基础化工材料及重要支撑材料，其产品质量直接影响电子产品的成品率、电性能及可靠性，对微电子制造技术产业化具有重要影响。因此，电子工业的持续发展要求湿电子化学品行业同步升级、迭代更新，以适应下游领域技术不断创新的需求。从产业支撑角度而言，湿电子化学品为新能源、现代通信、计算机、信息网络技术、微机机械智能系统、工业自动化和家电等现代技术产业提供重要支撑。综上，湿电子化学材料产业的发展规模和技术水平，已成为衡量一个国家经济发展、科技进步和国防实力的重要标志，在国民经济中具有重要战略地位，是科技创新与国际竞争最为激烈的材料领域之一。
　　（四）行业特点
　　湿电子化学品行业是精细化工和电子信息行业交叉的领域，其行业特点充分融合了两大行业的核心特征，具体如下：
　　1、品种多、下游应用领域广。湿电子化学品品种规格繁杂，广泛应用于电子产品各领域，且不同工艺环节所需湿电子化学品存在差异。例如，手机、计算机、新能源电池等产品生产过程中，需使用光刻胶及配套试剂、封装材料、高纯试剂、工艺化学品、液晶材料等；在不同生产工艺流程中，还需用到清洗液、显影液、漂洗液、蚀刻液、剥离液等各类产品。
　　2、专业跨度大、技术门槛高。湿电子化学品涉及化工、材料科学、电子工程等多学科交叉领域，单一产品专用性强、应用领域集中，不同湿电子化学品在材料属性、生产工艺、功能原理、应用场景等
　　方面差异显著，专业跨度较大。同时，湿电子化学品是化学试剂中纯度要求最高的领域，对生产工艺流程、生产设备、生产环境控制、包装技术等均提出极高要求，行业技术门槛较高。专业跨度大、技术门槛高。
　　3、产品更新换代快。湿电子化学品与下游行业关联紧密，新能源、信息通讯、消费电子等下游行业的快速发展，对湿电子化学品的更新换代提出了更高、更快的要求，倒逼行业企业持续提升科技研发水平。行业内素有“一代产品、一代材料”的说法，充分体现了产品迭代的快速性。
　　4、功能性强、附加值高。湿电子化学品处于电子产业链前端，其工艺水平和产品质量直接影响电子元器件的功能，进而通过产业传导影响终端整机产品性能。电子元器件及终端整机产品的升级换代，依赖于湿电子化学品的技术创新与突破。湿电子化学品的核心功能性，决定了其产品附加值高、质量要求严格的特点。
　　5、与下游企业合作关系稳定。湿电子化学品在下游电子元器件生产成本中占比虽小，但对最终产品性能影响重大，大型下游企业对湿电子化学品的质量稳定性及供货能力高度重视，普遍采用认证采购模式。由于产品获得下游客户认证周期较长，一旦建立合作关系，双方通常会保持长期稳定的合作，行业新进入者面临较高的市场准入门槛。
　　6、高成长性、高附加值。现代湿电子化学品产业属于高附加值、低污染、低排放的高科技产业，区别于传统精细化工企业，其作为信息技术产业的配套性、支撑性产业，下游应用领域发展前景广阔，是具有高附加值和广阔市场潜力的朝阳行业。湿电子化学品是电子信息产品领域（尤其是平板显示、超大规模集成电路（IC）、硅晶太阳能电池制作过程）中的关键性基础化工材料，是重要的电子信息材料。从应用领域来看，2025年集成电路领域用湿电子化学品规模达到544.60亿元，占全球市场份额的65.8%，稳居行业主导地位；半导体显示领域与太阳能光伏领域则构成第二梯队，市场规模分别达到159.00亿元（占比19.2%）、124.25亿元（占比15.0%），三大应用领域均保持持续增长态势。电子信息行业的蓬勃发展，带动上游湿电子化学品行业快速增长，目前该行业已成为我国化工行业中发展最快、最具活力的领域之一。据观研报告网及中国电子材料行业协会数据显示，未来随着集成电路、显示面板领域的持续发展及太阳能光伏领域的不断扩张，湿电子化学品市场规模将持续扩大，国产替代进程将进一步加快。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　1、环境保护风险
　　公司主要从事超纯化学品生产，所属行业为超纯化学品制造行业,在生产过程中会产生一定的废水及固体废弃物。应对措施：公司加大了环保设施的投入与技术工艺的改进，将“三废”减少到最低限度，实现安全环保生产，将危险固废委托给具有危险废物处理资质的单位进行处置。
　　2、安全生产风险
　　公司生产的超纯氨水，超纯异丙醇、超纯双氧水产品属于危险化学品，具有易燃易爆、腐蚀性、有毒，且生产过程中涉及高温、高压，对工人操作工艺安全性要求较高。应对措施：公司根据多年技术经验，设计搭建成套设备系统，实现自动化、标准化生产，操作简易、实时监控，针对可能产生超温、超压的设备，工艺设置安全泄压系统或联锁保护系统。同时对可能发生易燃易爆物料泄漏的生产场所和罐区、仓库设置多个可燃气体检测器、自动灭火设施及报警通讯系统等有效的应急措施。同时，为做好安全生产工作，公司设置了安全环保部，配备了专职安全员，制定了安全生产管理制度，对新录用的员工进行安全培训教育，经过厂、车间、班组三级安全培训教育，保证其了解危险化学品安全生产相关的法律法规，掌握应急处置、个人防险、避灾、自救方法；特种作业人员均经过相关部门考核合格，取得特种作业操作证后，持证上岗。
　　3、大客户依赖风险
　　2025年度公司前五大客户销售收入占营业收入比重79.42%，公司存在大客户依赖风险。如果上述大客户撤销或转移订单，将对公司的经营业绩产生重大影响。应对措施：公司积极维护与老客户的关系，并努力拓展新的客户，以避免客户集中度过高引起的经营风险。
　　4、供应商集中风险
　　2025年度从前五名采购合计占采购金额的比重较大，供应商集中度较高，因此公司存在因供应商经营状况的变化而影响公司生产经营稳定性的风险。应对措施：公司积极寻求符合质量体系要求的其他供应商并逐步开展合作，降低供应商的集中风险。同时公司供应商长期合作价格质量比较稳定，供应商为国内同类行业中的龙头企业，经营状况相对稳定。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要　　（一）商业模式与经营计划实现情况　　1.　　商业模式　　本公司致力于半导体湿法工艺超高纯微电子化学品的研发、生超纯氨水主要应用于半导体芯片生产的工艺间清洗，去除晶圆芯片表面的水迹，油污和无机物尘埃，同时还广泛应用于扩散工艺、晶圆外延片加工工艺等，是芯片加工中必不可少的材料。少的材料。超纯异丙醇主要应用于IC芯片、电脑硬盘制造、TFT-LCD、精密光学加工、太阳能电池片制造以及精密微电子制造等行业，这些行业因特殊的工艺要求，对异丙醇的含量、金属离子、颗粒、水分等指标有十分严格的要求。公司拥有完整的电子化学品研发团队、生产技术管理体系，公司所采用的核心技术均为自主研发，公司主要... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　（一）商业模式与经营计划实现情况
　　1.
　　商业模式
　　本公司致力于半导体湿法工艺超高纯微电子化学品的研发、生超纯氨水主要应用于半导体芯片生产的工艺间清洗，去除晶圆芯片表面的水迹，油污和无机物尘埃，同时还广泛应用于扩散工艺、晶圆外延片加工工艺等，是芯片加工中必不可少的材料。少的材料。超纯异丙醇主要应用于IC芯片、电脑硬盘制造、TFT-LCD、精密光学加工、太阳能电池片制造以及精密微电子制造等行业，这些行业因特殊的工艺要求，对异丙醇的含量、金属离子、颗粒、水分等指标有十分严格的要求。公司拥有完整的电子化学品研发团队、生产技术管理体系，公司所采用的核心技术均为自主研发，公司主要为多家电子芯片生产厂家提供超纯氨水和超纯异丙醇产品。报告期内，公司主要采用“以销定产、以产定购”的生产经营模式。公司生产经营活动以客户订单为中心展开，在签订销售合同后，根据合同安排采购与生产，进行交货及提供售后服务。
　　（1）销售模式
　　公司采用直销模式，生产合格的产品直接销售给电子化学品生产加工厂商及终端使用客户。公司通过电话或上门拜访、客户介绍等方式承揽客户开拓业务，公司的主要客户可分为半导体芯片行业客户和面板、显示器电子行业客户两大类，公司现有客户均对本公司进行周期两至三年的考察和检验，长期调研公司产品品质、稳定性及合作荣誉等信息。公司产品品质优良且具备价格优势，故与客户保持长期稳定的合作关系。公司收入主要来源于自制产品的销售。公司努力打造完善的产品结构、全面整合产品规格，用先进的加工工艺、卓越的产品质量，满足客户的差异化需求。
　　（2）采购模式
　　为了保证采购原材料的质量和价格，采购部门有较为严格的供应商筛选标准和流程，根据供应商的资质条件、产品质量、供货能力、服务水平等情况，将符合条件的供应商纳入合格供应商系统，对原材料运输、包装、入库、卸料全过程严格按原材料采购流程进行质量检验。公司采购的主要材料品种都会选择两家以上合格供应商进行询价，以保证货源供给充足，产品质量合格，采购价格合理。
　　（3）生产模式
　　公司的生产组织主要按照以销定产的原则，根据订单情况和产品库存情况按照作业计划组织生产。销售部门每月汇总客户需求，填写销售清单，生产部门根据销售清单结合仓库库存情况，以及车间产能情况等制定相应的生产计划。
　　（4）研发模式
　　公司拥有完整的电子化学品研发团队、生产技术管理体系，公司所采用的核心技术均为自主研发。公司多年来始终坚持技术创新为先导，走自主研发和产学研相结合的研发路线，实现企业科技创新的可持续发展。
　　2.经营计划执行情况
　　报告期内，面临错综复杂的外部环境，公司围绕既定的战略规划和经营目标，积极应对市场需求及竞争形势的变化，在行业内竞争加剧、下游需求不振等背景下，稳步有序的组织生产、销售等各方面工作。截止2025年6月30日，公司总资产达到457,868,291.50元，比上年期末增长4.15%，净资产达到195,611,823.45元比上年期末增长14.01%，公司实现营业收入161,788,672.50元。
　　（二）行业情况
　　湿电子化学品是对使用于湿法工艺的“电子级试剂”、“超净高纯化学试剂”的更为合理准确的表达。国
　　内的超净高纯试剂，在国际上通称为工艺化学品（ProcessChemicals），美国、欧洲和我国台湾地区称为湿化学品（WetChemicals）。在SEMI（国际半导体设备与材料协会）对世界半导体制造用主要材料的销售市场规模统计，把用于半导体制造的湿电子化学品专门提出，作为一类重要的半导体用电子材料的门类。
　　根据中国电子材料行业协会数据，2023年全球电子湿化学品市场规模（包括半导体、显示面板和光伏制造三大应用领域）为684.02亿人民币，同比增长7%。在半导体制造领域，根据TECHCET统计，2023年，全球电子湿化学品市场规模在50亿美元左右，同比下滑8.7%，其中，通用电子湿化学品市场规模约38亿美元，配方型化学品市场规模约12亿美元。从长期来看，受益于半导体制造产能的增长和制造工艺的不断进步，全球电子湿化学品市场将保持增长势头，2023-2027年年均复合增长率将达到6%。近年来，我国电子湿化学品市场规模快速增长。根据中国电子材料行业协会数据，2023年，我国电子湿化学品整体市场规模持续增长至225亿人民币，其中，半导体市场约72.8亿人民币，显示面板市场约69.2亿人民币，光伏市场约83亿人民币，需求总计达367.29万吨。预计到2025年，我国湿电子化学品整体市场规模将达到292.75亿人民币，需求总量将增加至582.04万吨。
　　电子湿化学品是超大规模集成电路、平板显示、太阳能电池等制作过程中不可缺少的关键性基础化工材料之一，一般要求超净和高纯，对生产、包装、运输及使用环境的洁净度都有极高要求。总体来看，目前全球电子湿化学品市场主要还是以欧美和日本企业为主，我国企业多年来不断积极研发，目前已取得一系列技术性突破，国产化率不断提升。
　　（1）行业属性
　　电子化学品是指为电子工业配套的精细化工材料，是电子信息技术与专用化工新材料相结合的高新技术产品，其下游在电子信息产业中应用非常广泛，是世界各国为发展电子工业而优先开发的关键材料之一，处于从基础化工材料到终端电子信息产品生产的产业链中间环节。超纯电子化学品是电子化学品的一个分支，是微电子湿法工艺制程中使用的各种电子化工材料。近年来，超纯电子化学品系列产品需求增长较快，电子化学品行业处于良好的发展阶段。
　　（2）行业地位
　　湿电子化学品是电子工业中的关键性基础化工材料，也是重要支撑材料之一，其质量的好坏，直接影响到电子产品的成品率、电性能及可靠性，也对微电子制造技术的产业化有重大影响。因此，电子业的发展要求湿电子化学品与之同步发展，不断地更新换代，以适应其在技术方面不断推陈出新的需要。从某种意义上说，湿电子化学品支撑着新能源、现代通信、计算机、信息网络技术、微机机械智能系统、工业自动化和家电等现代技术产业。所以，电子化学材料产业的发展规模和技术水平，已经成为衡量一个国家经济发展、科技进步和国防实力的重要标志，在国民经济中具有重要战略地位，是科技创新和国际竞争最为激烈的材料领域之一。
　　（3）行业未来发展前景
　　我国在各大政策规划文件中，明确了新能源、新材料、新一代电子信息技术是国家的战略性新兴产业，与其相关的配套超高纯电子材料也是未来重要的发展领域。在当前半导体行业蓬勃发展大背景下，未来公司产品所处的微电子化学品领域将有较好的发展前景，迎来较快的发展速度。
　　现代的湿电子化学品产业属于高附加值、低污染、低排放的高科技产业。它不同于传统精细化工企业，是作为信息技术产业的配套性、支撑性的重要企业，其下游应用领域发展前景广阔，所以，湿电子化学品行业是一个高附加值且具有广阔市场发展前景的朝阳行业。湿电子化学品是电子信息产品领域中，特别是平板显示、超大规模集成电路（IC）、硅晶太阳能电池制作过程中的关键性基础化工材料之一，是重要的电子信息材料。电子信息行业的蓬勃发展，带动了上游原材料电子化学品的快速发展，湿电子化学品正成为我国化工行业发展最快并具活力的领域。
　　中国电子材料行业协会数据显示，未来，随着集成电路、显示面板领域的不断发展，以及太阳能光伏领域的不断扩张，湿电子化学品市场规模也将随之不断扩大。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　1、环境保护风险
　　公司主要从事超纯化学品生产，所属行业为超纯化学品制造行业,在生产过程中会产生一定的废水及固体废弃物。应对措施：公司加大了环保设施的投入与技术工艺的改进，将“三废”减少到最低限度，实现安全环保生产，将危险固废委托给具有危险废物处理资质的单位进行处置。
　　2、安全生产风险
　　公司生产的超纯氨水，超纯双氧水产品属于危险化学品，具有腐蚀性、有毒，且生产过程中涉及高温、高压等工艺，对工人操作工艺要求高。应对措施：公司根据多年技术经验，设计搭建成套设备系统，实现自动化、标准化生产，操作简易、实时监控。同时，为做好安全生产工作，公司设置了安全环保部，配备了专职安全员，制定了安全生产管理制度，严格按照比例计提安全生产费用，确保安全生产设施完善。
　　3、大客户依赖风险
　　报告期内，公司前五大客户销售收入占营业收入比重86.16%，公司存在大客户依赖风险。如果上述大客户撤销或转移订单，将对公司的经营业绩产生重大影响。应对措施：公司积极维护与老客户的关系，并努力拓展新的客户，以避免客户集中度过高引起的经营风险。
　　4.供应商集中风险
　　2025上半年度从前五名采购额合计占采购总额的比重较大，供应商集中度较高，因此公司存在因供应商经营状况的变化而影响公司生产经营稳定性的风险。应对措施：公司积极寻求符合质量体系要求的其他供应商并逐步开展合作，降低供应商的集中风险。同时公司供应商长期合作价格质量比较稳定，供应商为国内同类行业中的龙头企业，经营状况相对稳定。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要　　(一)商业模式与经营计划实现情况　　本公司致力于半导体湿法工艺超高纯微电子化学品的研发、生产和销售。超纯氨水主要应用于半导体芯片生产的工艺间清洗，去除晶圆芯片表面的水迹，油污和无机物尘埃，同时还广泛应用于扩散工艺、晶圆外延片加工工艺等，是芯片加工中必不可少的材料。超纯异丙醇主要应用于IC芯片、电脑硬盘制造、TFT-LCD、精密光学加工、太阳能电池片制造以及精密微电子制造等行业，这些行业因特殊的工艺要求，对异丙醇的含量、金属离子、颗粒、水分等指标有十分严格的要求。公司拥有完整的电子化学品研发团队、生产技术管理体系，公司所采用的核心技术均为自主研发，公司主要为多家电子芯片生产厂... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　(一)商业模式与经营计划实现情况
　　本公司致力于半导体湿法工艺超高纯微电子化学品的研发、生产和销售。超纯氨水主要应用于半导体芯片生产的工艺间清洗，去除晶圆芯片表面的水迹，油污和无机物尘埃，同时还广泛应用于扩散工艺、晶圆外延片加工工艺等，是芯片加工中必不可少的材料。超纯异丙醇主要应用于IC芯片、电脑硬盘制造、TFT-LCD、精密光学加工、太阳能电池片制造以及精密微电子制造等行业，这些行业因特殊的工艺要求，对异丙醇的含量、金属离子、颗粒、水分等指标有十分严格的要求。公司拥有完整的电子化学品研发团队、生产技术管理体系，公司所采用的核心技术均为自主研发，公司主要为多家电子芯片生产厂家提供超纯氨水和超纯异丙醇产品。
　　公司采用直销模式，生产合格的产品直接销售给电子化学品生产加工厂商及终端使用客户。公司通过电话或上门拜访、客户介绍等方式承揽客户开拓业务，公司的主要客户可分为半导体芯片行业客户和面板、显示器电子行业客户两大类，公司现有客户均对本公司进行周期两至三年的考察和检验，长期调研公司产品品质、稳定性及合作荣誉等信息。公司产品品质优良且具备价格优势，故与客户保持长期稳定的合作关系。公司收入主要来源于自制产品的销售。公司努力打造完善的产品结构、全面整合产品规格，用先进的加工工艺、卓越的产品质量，满足客户的各类需求，以达到公司盈利的目标。
　　报告期内，公司的商业模式较上年度未发生较大变化。
　　(二)行业情况
　　（1）行业属性
　　电子化学品是指为电子工业配套的精细化工材料，是电子信息技术与专用化工新材料相结合的高新技术产品，其下游在电子信息产业中应用非常广泛，是世界各国为发展电子工业而优先开发的关键材料之一，处于从基础化工材料到终端电子信息产品生产的产业链中间环节。超纯电子化学品是电子化学品的一个分支，是微电子湿法工艺制程中使用的各种电子化工材料。近年来，超纯电子化学品系列产品需求增长较快，电子化学品行业处于良好的发展阶段。
　　（2）行业地位
　　公司是国内微电子化学品行业的领先企业之一，生产的超净高纯电子化学品，广泛运用于半导体、光伏太阳能电池、LED、平板显示制造等电子信息产业。公司专业从事超高纯电子化学品的产品研发、生产和销售二十多年。公司自主研发的超大规模集成电路用超净高纯氨水、超净高纯硫酸技术突破了国外国际技术垄断，产品品质可达到10ppt级别水平，成功填补了国内空白。
　　（3）行业未来发展前景
　　我国在各大政策规划文件中，明确了新能源、新材料、新一代电子信息技术是国家的战略性新兴产业，与其相关的配套超高纯电子材料也是未来重要的发展领域。在当前半导体行业蓬勃发展大背景下，未来公司产品所处的微电子化学品领域将有较好的发展前景，迎来较快的发展速度。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　1、环境保护风险
　　公司主要从事超纯化学品生产，所属行业为超纯化学品制造行业,在生产过程中会产生一定的废水及固体废弃物。应对措施：公司加大了环保设施的投入与技术工艺的改进，将“三废”减少到最低限度，实现安全环保生产，将危险固废委托给具有危险废物处理资质的单位进行处置。
　　2、安全生产风险
　　公司生产的超纯氨水，超纯双氧水产品属于危险化学品，具有腐蚀性、有毒，且生产过程中涉及高温、高压等工艺，对工人操作工艺要求高。应对措施：公司根据多年技术经验，设计搭建成套设备系统，实现自动化、标准化生产，操作简易、实时监控。同时，为做好安全生产工作，公司设置了安全环保部，配备了专职安全员，制定了安全生产管理制度，严格按照比例计提安全生产费用，确保安全生产设施完善。
　　3、大客户依赖风险
　　2024年度公司前五大客户销售收入占营业收入比重70.98%，公司存在大客户依赖风险。如果上述大客户撤销或转移订单，将对公司的经营业绩产生重大影响。应对措施：公司积极维护与老客户的关系，并努力拓展新的客户，以避免客户集中度过高引起的经营风险。
　　4、供应商集中风险
　　2024年度从前五名采购合计占采购金额的比重较大，供应商集中度较高，因此公司存在因供应商经营状况的变化而影响公司生产经营稳定性的风险。应对措施：公司积极寻求符合质量体系要求的其他供应商并逐步开展合作，降低供应商的集中风险。同时公司供应商长期合作价格质量比较稳定，供应商为国内同类行业中的龙头企业，经营状况相对稳定。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲