一、商业模式　　（一）研发模式　　公司目前的研发模式以订单式研发为主，以客户定制的产品为立项重点，评估生产流程的技术难点进行研发，实现产研合一，提高研发效率。通过自主研发，公司在氧化锆陶瓷制备、氧化铝陶瓷制备、注射成型技术、等离子刻蚀等方面积累了一系列具有自主知识产权的核心技术与创新产品。公司在推进技术进步与创新的工作中，除了立足自主研发之外，也有针对性、有计划地选择一些项目与深圳大学、广东工业大学等国内知名高校合作研究，实现优势互补。　　（二）采购模式　　采购模式包括采购计划的制定、供应商的选择、定价标准、材料验收、会计处理方式等内容。　　采购计划的制定：由市场部在ERP系统内录入客户订... 查看全部▼

　　一、商业模式
　　（一）研发模式
　　公司目前的研发模式以订单式研发为主，以客户定制的产品为立项重点，评估生产流程的技术难点进行研发，实现产研合一，提高研发效率。通过自主研发，公司在氧化锆陶瓷制备、氧化铝陶瓷制备、注射成型技术、等离子刻蚀等方面积累了一系列具有自主知识产权的核心技术与创新产品。公司在推进技术进步与创新的工作中，除了立足自主研发之外，也有针对性、有计划地选择一些项目与深圳大学、广东工业大学等国内知名高校合作研究，实现优势互补。
　　（二）采购模式
　　采购模式包括采购计划的制定、供应商的选择、定价标准、材料验收、会计处理方式等内容。
　　采购计划的制定：由市场部在ERP系统内录入客户订单，产品开发部在系统内建立物料信息及BOM表，PMC根据产品开发部的BOM表及销售下单数量生成采购计划，下达请购单。PMC根据批准后的请购单转换成采购单，经审批后下达。
　　定制产品需求：包括产品尺寸，硬度，导电性，耐磨性等要求。
　　计划生产流程：测试并选定合适原材料。a评估生产流程中的技术难点进行研发。实现产品成型b根据产品成型情况的反馈进行研发成果考核。c做进一步技术调整直至实现量产。
　　供应商的选择：PMC根据公司内部制定的《采购与供应商管控程序》评审标准，对供应商进行评审评分和管控，并制定《合格供应商一览表》。采购员从《合格供应商一览表》里挑选满足规定要求的供应商（非外办加工厂商），确认价格（是否含税）、交货期限、交货地点和品质状况等情况后确定合适的供应商。若购回的物品不合格，则由PMC通知供应商退货或换货，或重新寻找供应商开展采购作业。
　　定价标准：如有指定品牌，会直接找原生产厂家购买，一般原生产厂家都有严格的价格执行标准，同时也会参照同行购买该原料价格；若非特定品牌，会结合相关工程人员核算的成本信息以及询问2-3家供应商询价、比价、议价后确定。
　　采购产品的验证：仓库人员在采购产品到达时根据订单验收，如发现数量短缺或未贴RoHS环保标识的，即通知PMC负责与供应商协商解决，如供应数量多于订单数，则请示PMC处理，由PMC确认客户订单量后最终确定是否需要。对采购（外办加工）物品的验证，物料由仓库人员送检到品保部，由品保部品检人员按《产品管控程序》进行检验，当出现质量问题时按《不合格品管制程序》实施，由PMC与供应商协商处理不良品及补货事宜，最后经品保部检验合格后把验收单据交由仓储人员办理入库，打印ERP《收货单报告》存档。若供应商有涉及产品或其它（含有害物质管理）的变更，供应商须提前通知PMC。
　　会计处理方式：财务部根据采购订单或者合同约定的付款方式，由PMC提出书面付款申请，经部门经理、副总经理以及总经理审批后安排付款。
　　（三）生产模式
　　公司产品为精密陶瓷制品，产品品种包含陶瓷轴承轴套、陶瓷尖嘴、陶瓷吸嘴、陶瓷导针板等。
　　由于根据客户需求的不同，所生产的产品种类、样式也会不同，所以公司采取“多品种、小批量”以及“以销定产”的生产模式。公司制造总监根据客户订单和销售合同编制生产计划，并负责组织实施。
　　产品开发部根据生产计划绘制图纸、生产工艺流程、作业指导书等文件，并进行工艺指导和工艺巡查工作。各生产车间根据生产计划，按车间操作规程、工艺流程及作业指导书的要求组织生产。
　　（四）销售模式
　　1、满足现有客户的需求利用定制能力的优势，公司销售模式主要采用定制产品的直销。公司与优质客户结成了紧密的战略合作关系，形成了定期商谈机制，通过提前了解客户的需求，探讨安排半年或季度的订货计划。通过紧密、定期的商谈机制，有利于公司合理安排生产，稳定了公司的销售渠道。
　　2、提高产品质量吸引新客户。一方面，公司持续研发新产品，提高产品性能，加强产品抢占市场能力；另一方面，公司通过ISO 9001质量管理体系认证和美国NSF认证，保证产品质量稳定。以此为基础，公司积极参与境内外大型行业展会，建立公司网站和电商平台，持续拓展市场，吸引新客户合作。
　　3、与客户合作共同开拓新产品公司通过建立客户数据库，定期跟踪客户需求，掌握行业动态和趋势，就新产品与客户在研发和技术环节开展合作，提前进行小试和中试研究，在中试环节加大投入攻克技术关键点，优化生产步骤，降低生产成本，为量产做准备。通过与下游客户在小试和中试阶段的研发合作，有利于公司抢得市场先机，提高了公司的竞争力和市场知名度。
　　（五）盈利模式
　　公司立足于氧化锆、氧化铝、碳化硅、氮化硅等材料在内的特种陶瓷制品、陶瓷精密元器件的研发、生产和销售获得收益；同时根据客户的需要，对产品进行改造升级以及售后服务而获得持续性收入。

　　二、经营情况回顾
　　一、公司总体经营情况回顾
　　公司致力于半导体设备陶瓷部品及精密陶瓷耗材、精密工业设备陶瓷部品和高端陶瓷消费品等的研发生产销售。2019年上半年实现营业收入20,606,850.93元，较上年同期下降11.55%；毛利率约28.57%，比上年下降20.26个百分点；净利润-1,287,458.21元，较上年同期下降173.30%；经营性净现金流-3,289,893.58元，较上年同期下降37.43%。
　　受中美贸易战影响，营业收入出现小幅下滑；报告期内战略产品持续投入，战略产品尚未实现盈利导致毛利率、净利润和经营性现金流指标下降明显。
　　二、技术研发情况
　　2019年上半年，公司获得发明专利授权7项。
　　三、市场拓展空间
　　我国目前已经成为全球特种陶瓷产品的主要生产基地之一。随着政府对新材料行业扶持力度逐渐加大，进口替代成为一种趋势，在半导体精密耗材领域，目前国内半导体设备耗材市场规模约过百亿，并日益增大；智能穿戴、高端化妆品等消费品市场市场的高速发展，都将对新进陶瓷制品的提出更多更高的需求。先进陶瓷市场空间巨大并将持续增长。

　　三、风险与价值
　　1、应收票据及应收账款余额较大的风险
　　2019年上半年公司应收票据及应收账款账面余额8,956,692.01元，占营业收入的比例为43.46%，去年同期应收票据及应收账款账面余额10,117,542.12元，占营业收入的比例为43.43%，因此，公司面临一定的应收账款余额较大的风险。
　　应对措施：加大跟催力度，适度推行现金折扣办法促进回款，借用金融工具降低应收账款风险。
　　2、存货余额较大且增长较快的风险
　　2019年上半年公司存货账面余额14,199,098.59元较上年同期增长62.37%，较年初增长12.37%，存货余额占公司总资产的比例为21.23%，因此，公司面临一定的存货余额较大且增长较快的风险。
　　应对措施：严格市场需求评审和产销存计划管控，物料到销售员，做到每一个生产物料都有对应的销售人员，销售人员对物料库存负责到底与绩效挂钩，从而达到存货快速降低的目的。
　　3、汇率波动风险
　　2019年上半年公司海外销售收入占营业收入的比例为48.22%。由于公司外销货款一般以外币结算，公司的外销货款明显受到汇率波动的影响。如果公司未来不能有效管理外汇风险，可能对公司的经营产生一定的不利影响。
　　应对措施：利用金融机构外汇业务，实行风险对冲，降低汇率风险。
　　4、核心技术人员流失和技术失密风险
　　公司为技术密集型企业，核心技术人员对公司的研发能力、产品创新、持续发展起着关键作用，对公司的长远稳定发展具有重要影响。随着行业竞争的日趋激烈，行业内竞争对手对核心技术人才的争夺也将加剧，一旦核心技术人员离开公司或泄露公司技术机密，将可能削弱公司的竞争优势，给公司的生产经营和发展造成不利影响。
　　应对措施：实行保密制度，与技术人员签署保密协议；实行专利保护公司技术；同时给予技术人员具有竞争力的待遇和职业发展通道。

　　四、企业社会责任
　　（一）精准扶贫工作情况
　　（二）其他社会责任履行情况
　　报告期内，公司依法诚信经营、积极吸纳就业和保障员工合法权益，立足本职，尽到了一个中小企业对社会的企业责任。 收起▲