一、业务概要
　　（一）商业模式与经营计划实现情况
　　1、商业模式：
　　公司主要从事化工传质分离技术研发、设备制造和相关技术服务，致力于为石油、化工企业提供工况诊断、工艺设计、设备制造、安装调试、技术服务的综合解决方案，助力下游客户“节能降耗、提质增效、减污降碳”目标与化工行业“碳达峰、碳中和”战略目标的实现。
　　公司主要产品及业务包括：应用于煤化工、石油化工、新能源、精细化工等领域传质分离场景的成套技术及设备、塔内件产品、专用定制设备、技术服务等。
　　公司采用“研发+设计+生产+销售”为一体的经营模式，公司目前拥有良好的生产环境和办公环境，配备了性能先进、功能齐全的生产设备和检测... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　（一）商业模式与经营计划实现情况
　　1、商业模式：
　　公司主要从事化工传质分离技术研发、设备制造和相关技术服务，致力于为石油、化工企业提供工况诊断、工艺设计、设备制造、安装调试、技术服务的综合解决方案，助力下游客户“节能降耗、提质增效、减污降碳”目标与化工行业“碳达峰、碳中和”战略目标的实现。
　　公司主要产品及业务包括：应用于煤化工、石油化工、新能源、精细化工等领域传质分离场景的成套技术及设备、塔内件产品、专用定制设备、技术服务等。
　　公司采用“研发+设计+生产+销售”为一体的经营模式，公司目前拥有良好的生产环境和办公环境，配备了性能先进、功能齐全的生产设备和检测设备，能够根据客户的需求，融入公司的核心技术生产具有节能环保功效的塔设备。公司产品大部分为自主生产，部分零部件通过采购或外协加工取得。公司获得多项专利技术，且成功转化及应用在工艺设备、技术装备中，为客户提供量身定制的产品及服务。
　　公司主要通过招标、商务谈判等方式获得合同。项目获得途径包括从各相关政府网站、行业网站、采购网站等获取公开招标信息；网上搜索相关行业市场信息；老客户的新项目开发和潜在新需求挖掘；客户推荐等方式。公司营业收入主要来源于塔器的生产、销售及技术服务等。报告期公司商业模式无重大变化。
　　2、经营计划实现情况：
　　报告期内，公司管理层始终贯彻落实董事会制定的各项经营计划，有序开展生产经营活动。报告期内，公司实现营业收入45,014,147.57元，同比增长3.30%；利润总额4,219,957.78元，同比增长12.94%。截至报告期末，公司资产总额286,313,766.56元，同比降低12.88%；归属于母公司所有者权益146,115,217.20元，同比降低15.97%；资产负债率48.97%。
　　（二）行业情况
　　公司主要为煤化工、石油化工、新能源、精细化工等领域企业提供化工传质分离领域的定制化解决方案、成套技术和设备、塔内件等产品及技术服务，旨在实现“节能减排、提质增效、减污降碳”的经济、社会双重效益。
　　1、化工生产专用设备制造行业发展概况
　　炼油、化工产业是我国国民经济的重要支柱产业，经济总量大，产业关联度高，与经济发展、人民生活和国防军工密切相关，在我国工业经济体系中占有重要地位。炼油、化工生产专用设备指炼油、化学工业生产专用设备的制造，是炼油、化工行业发展的基础，也是产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。
　　近年来，随着我国石化工业的不断发展壮大，炼油、化工设备制造业发展快速，产业体系逐渐完善，产业规模不断扩大，部分技术逐步国产化，发展前景广阔。但行业发展也面临一定问题，行业不平衡，中、低端产品同质化明显，市场竞争激烈，而部分高端产品制造受到资金、技术水平、客户接受度等因素限制，尚处于成长阶段。
　　2、炼油、化工生产专用设备制造行业发展趋势
　　（1）行业整体发展高端化、多元化、低碳化2020年9月，我国明确提出2030年“碳达峰”与2060年“碳中和”目标，工业领域绿色发展、节能降碳改造成为实现“双碳”目标的重要路径。近年来，随着《石化化工重点行业严格能效约束推动节能降碳行动方案（2021-2025年）》（2021年10月）、《“十四五”节能减排综合工作方案》（2021年12月）、《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）》（2022年2月）、《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》（2022年3月）、《工业领域碳达峰实施方案》（2022年7月）、《2024-2025年节能降碳行动方案》（2024年5月）等一系列产业政策的颁布与逐步实施，“绿色低碳发展、节能降碳改造、资源循环利用”成为化工行业发展的重点方向，公司下游客户对绿色环保、节能降碳、提质增效改造及相关设备的需求持续增加，为行业发展与公司成长带来机遇。
　　（2）国内炼油、化工设备进口依赖度下降
　　目前随着国内炼油、化工设备技术水平的不断提升，相应的设备国产化率也逐步增加，加快了行业进口替代，对进口设备的依赖度也呈下降趋势。
　　（3）炼油、化工设备生产模块化
　　模块化生产是指将复杂的生产进行多块的简单化分解，再由分解后的各个模块集成生产的动态模式。模块化是化工产业未来发展方向之一，也是炼油、化工专用设备行业生产的趋势。全球炼油、化工专用设备行业的头部企业通过建立具有丰富海外项目经验的国际化、跨部门及跨专业的模块设计和执行专家团队，专家团队成员都拥有业内领先的项目设计、执行和管理经验，通过组建项目组来完成多个地域共同合作的模块化项目的设计和交付，同时编制完成模块化执行及设计指导文件，为后期同类型项目提供更加规范的管理流程文件，提升模块一体化解决方案的整体实力。
　　（4）炼油、化工设备生产信息化
　　随着石化行业两化融合策略的推进，对炼油、化工设备效益的要求越来越高，在装置设计基本定型的情况下，炼油、化工设备系统的控制水平对装置效益的作用至关重要。如裂解装置等炼油、化工设备的生产制造及控制将与计算机进行联通，从而与ERP系统、生产计划排产系统紧密相连，实现操作管理、生产管理的一体化，使企业获得最大效益。未来，信息化技术在炼油、化工设备上的应用主要体现在以下方面：一是设计过程的数字化；二是制造过程的自动化、智能化；三是炼油、化工设备及系统控制智能化、远程诊断和运行监控、在线服务等信息化技术的应用。
　　3、炼油、化工生产专用设备制造行业下游市场发展情况
　　（1）煤化工行业
　　中国煤化工行业加速向高端化、绿色化转型，成为保障能源安全与经济增长的关键领域。行业通过四大路径实现突破：一是推动绿色技术升级，煤制烯烃、煤制乙二醇等现代煤化工产能持续扩张，绿氢耦合项目助力清洁生产，资源利用效率显著提升；二是优化区域布局，依托西部煤炭主产区形成规模化产业集群，通过多业联产和循环经济降低综合成本；三是延伸产业链条，头部企业重点布局化工新材料，煤基产品填补国内缺口并加速出口，新能源融合拓展高附加值应用场景；四是强化政策与市场协同，国家政策引导低碳技术研发与智能化升级，叠加国内能源需求增长与资源禀赋优势，行业市场规模持续扩大。尽管面临环保约束与产能优化压力，行业通过技术革新、区域协同及全产业链升级，正构建从原料到终端应用的可持续发展体系，为能源转型提供重要支撑。
　　（2）石油化工
　　中国石油化工行业是国民经济支柱产业，产业链覆盖能源、材料及民生领域，与经济发展和国防安全深度关联。2024年行业持续推进结构优化与低碳转型，在挑战中探索高质量发展路径，具体表现为：一是强化产能优化与绿色升级，严控传统产能扩张，加速新能源替代与原料轻质化转型，提升产能利用效率；二是推动高端化发展，头部企业向化工新材料、高端聚烯烃领域延伸，新能源业务规模化布局成效显著；三是拓展市场空间，国内新能源、新材料需求扩容形成长效驱动；四是深化政策支撑，国家推动智能装备与绿色技术应用，行业投资聚焦技术升级与低碳改造。当前行业虽面临成本压力与效益波动，但通过淘汰落后产能、加速技术创新及国际产能协同，正逐步构建"炼化-新材料-新能源"融合体系，向高端化、低碳化可持续发展迈进。
　　（3）新能源
　　中国天然气行业在国家能源转型战略中占据核心地位，依托政策引导与技术创新加速构建清洁能源体系。政策层面，"双碳"目标驱动天然气消费占比持续提升，市场化改革深化价格机制优化，通过整合管网资源与强化安全监管推动行业集约化发展。技术领域聚焦清洁化升级，脱硫、碳捕集等净化技术迭代突破，智能化系统深度赋能生产流程，实现能效与环保水平双提升。产业布局突出资源协同，西部主产区依托大型净化设施保障跨区域供应，沿海LNG接收网络加速扩容，形成"国产气+进口LNG"双轮驱动的供应格局。同时，产业链向下游延伸拓展分布式能源、工业燃料替代等应用场景，通过气电调峰、多能互补增强能源系统韧性。尽管面临基础设施投资压力与价格机制改革挑战，行业通过技术降本、市场机制完善及跨区域调配能力建设，正逐步成为新型能源体系的关键支撑，为绿色低碳转型提供稳定动力。
　　（4）精细化工
　　中国精细化工行业作为新材料与化学工业的创新引擎，正加速向高端化、绿色化方向转型。行业以技术密集、高附加值为特征，通过生物合成、纳米催化等绿色技术重塑生产体系，推动工艺流程低碳化升级。政策层面，国家出台专项方案强化绿色发展与安全标准，以专项资金引导新材料、生物医药等前沿领域突破。技术创新驱动产业升级，智能制造系统深度融入生产全流程，国产高端电子化学品、特种橡胶等产品打破进口依赖，高附加值产品加速开拓国际市场。市场端，新能源、生物医药等下游领域需求持续扩容，环保型产品成为主流趋势，生物基材料、水性涂料等绿色品类增长显著。区域布局上，沿海产业集群依托协同创新形成产业高地，同时企业通过“一带一路”深化国际产能合作，构建全球化供应链网络。在政策支持与市场牵引的双重驱动下，行业正形成“技术突破-应用拓展-全球布局”的良性循环，为新型工业体系提供关键支撑。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　原材料价格波动风险
　　公司采购的主要原材料为钢材，约占生产成本的62.78%，其市场价格受宏观经济周期、市场需求等因素影响较大。若未来上游原材料价格持续上升，公司将面临采购成本上升、毛利率下滑从而导致经营业绩受损的风险。应对措施：公司采用以销定采、以销定产的采购和生产模式，并密切关注原材料市场价格波动情况，在与客户签订合同时将钢材等原材料价格的预期走势并入考虑。
　　宏观经济波动风险
　　公司客户集中于煤化工、石油化工、新能源等行业，与下游客户固定资产投资密切相关。目前，我国处于新旧动能转换加快、推动高质量发展的关键时期，未来若宏观经济增速下滑、产业政策发生较大变化、化工产品价格的不利波动或发生其他重大不利变化，将影响下游客户对公司产品的需求，对公司的持续盈利能力和经营业绩带来不利影响。应对措施：公司密切关注相关宏观经济政策，及时应对政策变化；同时继续加大研发和创新投入，提高核心竞争力，精工细作，拓展业务版图，提升品牌知名度，从而尽量降低外部环境带来的冲击。
　　应收账款回收风险
　　截至2025年6月30日，公司应收账款余额为56,756,885.23元，占当期期末资产总额的比例为19.82%。截至2025年6月30日，应收账款账龄超过一年以上的应收账款占全部应收账款的比例为65.54%，客户资信虽然较好，应收账款实际发生坏账的风险依然存在。应对措施：在合同签订前、合同执行中、合同履行后对客户信誉、还款能力以及存续能力进行动态评估，实时跟踪客户项目进度情况；制定相关的应收账款回收政策，并将责任落到相关个人，与个人绩效考核相挂钩。 收起▲

　　一、业务概要
　　(一)商业模式与经营计划实现情况
　　1、商业模式：
　　公司主要从事化工传质分离技术研发、设备制造和相关技术服务，致力于为石油、化工企业提供工况诊断、工艺设计、设备制造、安装调试、技术服务的综合解决方案，助力下游客户“节能降耗、提质增效、减污降碳”目标与化工行业“碳达峰、碳中和”战略目标的实现。
　　公司主要产品及业务包括：应用于煤化工、石油化工、新能源、精细化工等领域传质分离场景的成套技术及设备、塔内件产品、专用定制设备、技术服务等。
　　公司采用“研发+设计+生产+销售”为一体的经营模式，公司目前拥有良好的生产环境和办公环境，配备了性能先进、功能齐全的生产设备和检测... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　(一)商业模式与经营计划实现情况
　　1、商业模式：
　　公司主要从事化工传质分离技术研发、设备制造和相关技术服务，致力于为石油、化工企业提供工况诊断、工艺设计、设备制造、安装调试、技术服务的综合解决方案，助力下游客户“节能降耗、提质增效、减污降碳”目标与化工行业“碳达峰、碳中和”战略目标的实现。
　　公司主要产品及业务包括：应用于煤化工、石油化工、新能源、精细化工等领域传质分离场景的成套技术及设备、塔内件产品、专用定制设备、技术服务等。
　　公司采用“研发+设计+生产+销售”为一体的经营模式，公司目前拥有良好的生产环境和办公环境，配备了性能先进、功能齐全的生产设备和检测设备，能够根据客户的需求，融入公司的核心技术生产具有节能环保功效的塔设备。公司产品大部分为自主生产，部分零部件通过采购或外协加工取得。公司获得多项专利技术，且成功转化及应用在工艺设备、技术装备中，为客户提供量身定制的产品及服务。
　　公司主要通过招标、商务谈判等方式获得合同。项目获得途径包括从各相关政府网站、行业网站、采购网站等获取公开招标信息；网上搜索相关行业市场信息；老客户的新项目开发和潜在新需求挖掘；客户推荐等方式。公司营业收入主要来源于塔器的生产、销售及技术服务等。报告期公司商业模式无重大变化。
　　2、经营计划实现情况：
　　报告期内，公司管理层始终贯彻落实董事会制定的各项经营计划，有序开展生产经营活动，但受宏观环境影响，经营指标较上年相比有所下降。报告期内，公司实现营业收入119,112,364.19元，同比下降41.07%；利润总额14,980,437.16元，同比下降70.22%。截至报告期末，公司资产总额328,641,104.25元，同比降低4.76%；归属于母公司所有者权益173,878,344.42元，同比增长10.54%；资产负债率47.09%。
　　(二)行业情况
　　公司主要为煤化工、石油化工、新能源、精细化工等领域企业提供化工传质分离领域的定制化解决方案、成套技术和设备、塔内件等产品及技术服务。旨在实现“节能减排、提质增效、减污降碳”的经济、社会双重效益。
　　1、炼油、化工生产专用设备制造行业发展概况
　　炼油、化工产业是我国国民经济的重要支柱产业，经济总量大，产业关联度高，与经济发展、人民生活和国防军工密切相关，在我国工业经济体系中占有重要地位。炼油、化工生产专用设备指炼油、化学工业生产专用设备的制造，是炼油、化工行业发展的基础，也是产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。
　　近年来，随着我国石化工业的不断发展壮大，炼油、化工设备制造业发展快速，产业体系逐渐完善，产业规模不断扩大，部分技术逐步国产化，发展前景广阔。但行业发展也面临一定问题，行业不平衡，中、低端产品同质化明显，市场竞争激烈，而部分高端产品制造受到资金、技术水平、客户接受度等因素限制，尚处于成长阶段。
　　2、炼油、化工生产专用设备制造行业发展趋势
　　（1）行业整体发展高端化、多元化、低碳化
　　2020年9月，我国明确提出2030年“碳达峰”与2060年“碳中和”目标，工业领域绿色发展、节能降碳改造成为实现“双碳”目标的重要路径。近年来，随着《石化化工重点行业严格能效约束推动节能降碳行动方案（2021-2025年）》（2021年10月）、《“十四五”节能减排综合工作方案》（2021年12月）、《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）》（2022年2月）、《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》（2022年3月）、《工业领域碳达峰实施方案》（2022年7月）、《2024-2025年节能降碳行动方案》（2024年5月）等一系列产业政策的颁布与逐步实施，“绿色低碳发展、节能降碳改造、资源循环利用”成为化工行业发展的重点方向，公司下游客户对绿色环保、节能降碳、提质增效改造及相关设备的需求持续增加，为行业发展与公司成长带来机遇。
　　（2）国内炼油、化工设备进口依赖度下降
　　目前随着国内炼油、化工设备技术水平的不断提升，相应的设备国产化率也逐步增加，加快了行业进口替代，对进口设备的依赖度也呈下降趋势。
　　（3）炼油、化工设备生产模块化
　　模块化生产是指将复杂的生产进行多块的简单化分解，再由分解后的各个模块集成生产的动态模式。模块化是化工产业未来发展方向之一，也是炼油、化工专用设备行业生产的趋势。全球炼油、化工专用设备行业的头部企业通过建立具有丰富海外项目经验的国际化、跨部门及跨专业的模块设计和执行专家团队，专家团队成员都拥有业内领先的项目设计、执行和管理经验，通过组建项目组来完成多个地域共同合作的模块化项目的设计和交付，同时编制完成模块化执行及设计指导文件，为后期同类型项目提供更加规范的管理流程文件，提升模块一体化解决方案的整体实力。
　　（4）炼油、化工设备生产信息化
　　随着石化行业两化融合策略的推进，对炼油、化工设备效益的要求越来越高，在装置设计基本定型的情况下，炼油、化工设备系统的控制水平对装置效益的作用至关重要。如裂解装置等炼油、化工设备的生产制造及控制将与计算机进行联通，从而与ERP系统、生产计划排产系统紧密相连，实现操作管理、生产管理的一体化，使企业获得最大效益。未来，信息化技术在炼油、化工设备上的应用主要体现在以下方面：一是设计过程的数字化；二是制造过程的自动化、智能化；三是炼油、化工设备及系统控制智能化、远程诊断和运行监控、在线服务等信息化技术的应用。
　　3、炼油、化工生产专用设备制造行业下游市场发展情况
　　（1）煤化工行业
　　中国煤化工行业加速向高端化、绿色化转型，成为保障能源安全与经济增长的关键领域。行业通过四大路径实现突破：一是推动绿色技术升级，煤制烯烃、煤制乙二醇等现代煤化工产能持续扩张，绿氢耦合项目助力清洁生产，资源利用效率显著提升；二是优化区域布局，依托西部煤炭主产区形成规模化产业集群，通过多业联产和循环经济降低综合成本；三是延伸产业链条，头部企业重点布局化工新材料，煤基产品填补国内缺口并加速出口，新能源融合拓展高附加值应用场景；四是强化政策与市场协同，国家政策引导低碳技术研发与智能化升级，叠加国内能源需求增长与资源禀赋优势，行业市场规模持续扩大。尽管面临环保约束与产能优化压力，行业通过技术革新、区域协同及全产业链升级，正构建从原料到终端应用的可持续发展体系，为能源转型提供重要支撑。
　　（2）石油化工
　　中国石油化工行业是国民经济支柱产业，产业链覆盖能源、材料及民生领域，与经济发展和国防安全深度关联。2024年行业持续推进结构优化与低碳转型，在挑战中探索高质量发展路径，具体表现为：一是强化产能优化与绿色升级，严控传统产能扩张，加速新能源替代与原料轻质化转型，提升产能利用效率；二是推动高端化发展，头部企业向化工新材料、高端聚烯烃领域延伸，新能源业务规模化布局成效显著；三是拓展市场空间，国内新能源、新材料需求扩容形成长效驱动；四是深化政策支撑，国家推动智能装备与绿色技术应用，行业投资聚焦技术升级与低碳改造。当前行业虽面临成本压力与效益波动，但通过淘汰落后产能、加速技术创新及国际产能协同，正逐步构建"炼化-新材料-新能源"融合体系，向高端化、低碳化可持续发展迈进。
　　（3）新能源
　　中国天然气行业在国家能源转型战略中占据核心地位，依托政策引导与技术创新加速构建清洁能源体系。政策层面，"双碳"目标驱动天然气消费占比持续提升，市场化改革深化价格机制优化，通过整合管网资源与强化安全监管推动行业集约化发展。技术领域聚焦清洁化升级，脱硫、碳捕集等净化技术迭代突破，智能化系统深度赋能生产流程，实现能效与环保水平双提升。产业布局突出资源协同，西部主产区依托大型净化设施保障跨区域供应，沿海LNG接收网络加速扩容，形成"国产气+进口LNG"双轮驱动的供应格局。同时，产业链向下游延伸拓展分布式能源、工业燃料替代等应用场景，通过气电调峰、多能互补增强能源系统韧性。尽管面临基础设施投资压力与价格机制改革挑战，行业通过技术降本、市场机制完善及跨区域调配能力建设，正逐步成为新型能源体系的关键支撑，为绿色低碳转型提供稳定动力。
　　（4）精细化工
　　中国精细化工行业作为新材料与化学工业的创新引擎，正加速向高端化、绿色化方向转型。行业以技术密集、高附加值为特征，通过生物合成、纳米催化等绿色技术重塑生产体系，推动工艺流程低碳化升级。政策层面，国家出台专项方案强化绿色发展与安全标准，以专项资金引导新材料、生物医药等前沿领域突破。技术创新驱动产业升级，智能制造系统深度融入生产全流程，国产高端电子化学品、特种橡胶等产品打破进口依赖，高附加值产品加速开拓国际市场。市场端，新能源、生物医药等下游领域需求持续扩容，环保型产品成为主流趋势，生物基材料、水性涂料等绿色品类增长显著。区域布局上，沿海产业集群依托协同创新形成产业高地，同时企业通过“一带一路”深化国际产能合作，构建全球化供应链网络。在政策支持与市场牵引的双重驱动下，行业正形成“技术突破-应用拓展-全球布局”的良性循环，为新型工业体系提供关键支撑。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　原材料价格波动风险
　　公司采购的主要原材料为钢材，约占生产成本的68.12%，其市场价格受宏观经济周期、市场需求等因素影响较大。若未来上游原材料价格持续上升，公司将面临采购成本上升、毛利率下滑从而导致经营业绩受损的风险。应对措施：公司采用以销定采、以销定产的采购和生产模式，并密切关注原材料市场价格波动情况，在与客户签订合同时将钢材等原材料价格的预期走势并入考虑。
　　宏观经济波动风险
　　公司客户集中于煤化工、石油化工、新能源等行业，与下游客户固定资产投资密切相关。目前，我国处于新旧动能转换加快、推动高质量发展的关键时期，未来若宏观经济增速下滑、产业政策发生较大变化、化工产品价格的不利波动或发生其他重大不利变化，将影响下游客户对公司产品的需求，对公司的持续盈利能力和经营业绩带来不利影响。应对措施：公司密切关注相关宏观经济政策，及时应对政策变化；同时继续加大研发和创新投入，提高核心竞争力，精工细作，拓展业务版图，提升品牌知名度，从而尽量降低外部环境带来的冲击。
　　应收账款回收风险
　　截至2024年12月31日，公司应收账款余额为63,604,464.72元，占当期期末资产总额的比例为19.35%。截至2024年12月31日，应收账款账龄超过一年以上的应收账款占全部应收账款的比例为74.50%，客户资信虽然较好，应收账款实际发生坏账的风险依然存在。应对措施：在合同签订前、合同执行中、合同履行后对客户信誉、还款能力以及存续能力进行动态评估，实时跟踪客户项目进度情况；制定相关的应收账款回收政策，并将责任落实到相关个人，与个人绩效考核相挂钩。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要
（一）商业模式与经营计划实现情况
公司采用“研发+设计+生产+销售”为一体的经营模式，公司目前拥有良好的生产环境和办公环境，配备了性能先进、功能齐全的生产设备和检测设备，能够根据客户的需求，融入公司的核心技术生产具有节能环保功效的塔设备。公司产品大部分为自主生产，部分零部件通过采购或外协加工取得。公司获得多项专利技术，且成功转化及应用在工艺设备、技术装备中，为客户提供量身定制的产品及服务。
公司主要通过招标、商务谈判等方式获得合同。项目获得途径包括从各相关政府网站、行业网站、采购网站等获取公开招标信息；网上搜索相关行业市场信息；老客户的新项目开发和潜在... 查看全部▼

　　一、业务概要
（一）商业模式与经营计划实现情况
公司采用“研发+设计+生产+销售”为一体的经营模式，公司目前拥有良好的生产环境和办公环境，配备了性能先进、功能齐全的生产设备和检测设备，能够根据客户的需求，融入公司的核心技术生产具有节能环保功效的塔设备。公司产品大部分为自主生产，部分零部件通过采购或外协加工取得。公司获得多项专利技术，且成功转化及应用在工艺设备、技术装备中，为客户提供量身定制的产品及服务。
公司主要通过招标、商务谈判等方式获得合同。项目获得途径包括从各相关政府网站、行业网站、采购网站等获取公开招标信息；网上搜索相关行业市场信息；老客户的新项目开发和潜在新需求挖掘；客户推荐等方式。公司营业收入主要来源于塔器的生产、销售及技术服务等。报告期公司商业模式无重大变化。
（二）行业情况
公司主要提供化工传质分离领域的定制化解决方案、成套技术和设备、塔内件等产品和技术服务等，旨在实现“节能减排、提质增效、减污降碳”的经济社会双重效益，下游客户集中于煤化工、石油化工、新能源、精细化工等领域。
2020年9月，我国明确提出2030年“碳达峰”与2060年“碳中和”目标，工业领域绿色发展、节能降碳改造成为实现“双碳”目标的重要路径。近年来，随着《石化化工重点行业严格能效约束推动节能降碳行动方案(2021-2025年)》（2021年10月）、《“十四五”节能减排综合工作方案》（2021年12月）、《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）》（2022年2月）、《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》（2022年3月）、《工业领域碳达峰实施方案》（2022年7月）等一系列产业政策的颁布与逐步实施，“绿色低碳发展、节能降碳改造、资源循环利用”成为化工行业发展的重点方向，公司下游客户对绿色环保、节能降碳、提质增效改造及相关设备的需求持续增加，为行业发展与公司成长带来机遇。

　　二、公司面临的重大风险分析
原材料价格波动风险
公司采购的主要原材料为钢材，约占生产成本的70%，其市场价格受宏观经济周期、市场需求等因素影响较大。若未来上游原材料价格持续上升，公司将面临采购成本上升、毛利率下滑从而导致经营业绩受损的风险。应对措施：公司采用以销定采、以销定产的采购和生产模式，并密切关注原材料市场价格波动情况，在与客户签订合同时将钢材等原材料价格的预期走势并入考虑。
宏观经济波动风险
公司客户集中于煤化工、石油化工、新能源等行业，与下游客户固定资产投资密切相关。目前，我国处于新旧动能转换加快、推动高质量发展的关键时期，未来若宏观经济增速下滑、产业政策发生较大变化、化工产品价格的不利波动或发生其他重大不利变化，将影响下游客户对公司产品的需求，对公司的持续盈利能力和经营业绩带来不利影响。应对措施：公司密切关注相关宏观经济政策，及时应对政策变化；同时继续加大研发和创新投入，提高核心竞争力，精g工细作，拓展业务版图，提升品牌知名度，从而尽量降低外部环境带来的冲击。
应收账款回收风险
截至2024年6月30日，公司应收账款余额为59,888,087.17元，占当期期末资产总额的比例为18.95%。截至2024年6月30日，应收账款账龄超过一年以上的应收账款占全部应收账款的比例为61.61%，客户资信虽然较好，应收账款实际发生坏账的风险依然存在。应对措施：在合同签订前、合同执行中、合同履行后对客户信誉、还款能力以及存续能力进行动态评估，实时跟踪客户项目进度情况；制定相关的应收账款回收政策，并将责任落实到相关个人，与个人绩效考核相挂钩。 收起▲