主营介绍

  • 主营业务:

    纤维素醚系列产品的研发、生产和销售。

  • 产品类型:

    非离子型纤维素醚

  • 产品名称:

    HEC 、 MHEC

  • 经营范围:

    生产销售纤维素醚及其衍生品;销售化工产品(不含危险化学品及易燃易爆物品);国家允许范围内的货物进出口贸易。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

主营构成分析

报告期
报告期

加载中...

营业收入 X

单位(%) 单位(万元)
业务名称 营业收入(元) 收入比例 营业成本(元) 成本比例 主营利润(元) 利润比例 毛利率
加载中...
注:通常在中报、年报时披露 

主要客户及供应商

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  • 立邦投资有限公司
  • 河北晨阳工贸集团有限公司
  • 亚士供应链管理(上海)有限公司
  • 亚士漆(上海)有限公司
  • 三棵树涂料股份有限公司
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
立邦投资有限公司
4715.36万 31.94%
河北晨阳工贸集团有限公司
498.03万 3.37%
亚士供应链管理(上海)有限公司
460.64万 3.12%
亚士漆(上海)有限公司
399.14万 2.70%
三棵树涂料股份有限公司
390.66万 2.65%
  • 山东高密银鹰化纤进出口有限公司
  • 山东银鹰化纤有限公司
  • 抚顺浩源化工有限公司
  • 南京炭青化学品有限公司
  • 广州市慧隆建材科技有限公司
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
山东高密银鹰化纤进出口有限公司
1660.56万 27.24%
山东银鹰化纤有限公司
1268.94万 20.83%
抚顺浩源化工有限公司
528.76万 8.67%
南京炭青化学品有限公司
499.02万 8.19%
广州市慧隆建材科技有限公司
467.96万 7.68%
前10大客户:共销售了6307.45万元,占营业收入的54.45%
  • 立邦投资有限公司
  • 立邦投资有限公司
  • 山东高密银鹰化纤进出口有限公司
  • 山东高密银鹰化纤进出口有限公司
  • 保定储宇商贸有限公司
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
立邦投资有限公司
2867.45万 24.75%
立邦投资有限公司
2867.45万 24.75%
山东高密银鹰化纤进出口有限公司
1563.32万 13.49%
山东高密银鹰化纤进出口有限公司
1563.32万 13.49%
保定储宇商贸有限公司
1288.95万 11.13%
保定储宇商贸有限公司
1288.95万 11.13%
三棵树涂料股份有限公司
307.85万 2.66%
三棵树涂料股份有限公司
307.85万 2.66%
紫荆花涂料(上海)有限公司
279.87万 2.42%
紫荆花涂料(上海)有限公司
279.87万 2.42%
前10大供应商:共采购了4719.62万元,占总采购额的76.34%
  • 山东高密银鹰化纤进出口有限公司
  • 山东高密银鹰化纤进出口有限公司
  • 山东银鹰化纤有限公司
  • 山东银鹰化纤有限公司
  • 南京森泉化工有限公司
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
山东高密银鹰化纤进出口有限公司
1308.89万 21.17%
山东高密银鹰化纤进出口有限公司
1308.89万 21.17%
山东银鹰化纤有限公司
1262.56万 20.42%
山东银鹰化纤有限公司
1262.56万 20.42%
南京森泉化工有限公司
1251.90万 20.25%
南京森泉化工有限公司
1251.90万 20.25%
天马筛得力工艺设备(天津)有限公司
563.25万 9.11%
天马筛得力工艺设备(天津)有限公司
563.25万 9.11%
潍坊晨德化工有限公司
333.02万 5.39%
潍坊晨德化工有限公司
333.02万 5.39%
前10大客户:共销售了5188.15万元,占营业收入的53.31%
  • 立邦投资有限公司
  • 立邦投资有限公司
  • 山东高密银鹰化纤进出口有限公司
  • 山东高密银鹰化纤进出口有限公司
  • 保定储宇商贸有限公司
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
立邦投资有限公司
2204.32万 22.65%
立邦投资有限公司
2204.32万 22.65%
山东高密银鹰化纤进出口有限公司
1295.67万 13.31%
山东高密银鹰化纤进出口有限公司
1295.67万 13.31%
保定储宇商贸有限公司
803.33万 8.25%
保定储宇商贸有限公司
803.33万 8.25%
威士伯涂料(广东)有限公司
451.49万 4.64%
威士伯涂料(广东)有限公司
451.49万 4.64%
河北晨阳工贸集团有限公司
433.33万 4.45%
河北晨阳工贸集团有限公司
433.33万 4.45%
前10大供应商:共采购了2899.45万元,占总采购额的89.09%
  • 立邦投资有限公司
  • 山东高密银鹰化纤进出口有限公司
  • 山东高密银鹰化纤进出口有限公司
  • 抚顺浩源化工有限公司
  • 保定储宇商贸有限公司
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
立邦投资有限公司
2204.32万 22.65%
山东高密银鹰化纤进出口有限公司
1295.67万 13.31%
山东高密银鹰化纤进出口有限公司
1186.41万 40.92%
抚顺浩源化工有限公司
1016.31万 28.58%
保定储宇商贸有限公司
803.33万 8.25%
三棵树
644.94万 6.63%
威士伯
570.22万 5.86%
淄博海正化工股份有限公司
266.05万 7.48%
广州市慧隆建材科技有限公司
254.15万 7.15%
潍坊晨德化工有限公司
176.53万 4.96%
前10大客户:共销售了3253.65万元,占营业收入的45.04%
  • 立邦投资有限公司
  • 立邦投资有限公司
  • 山东高密银鹰化纤进出口有限公司
  • 山东高密银鹰化纤进出口有限公司
  • 威士伯涂料(广东)有限公司
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
立邦投资有限公司
1224.16万 16.94%
立邦投资有限公司
1224.16万 16.94%
山东高密银鹰化纤进出口有限公司
769.23万 10.65%
山东高密银鹰化纤进出口有限公司
769.23万 10.65%
威士伯涂料(广东)有限公司
499.12万 6.91%
威士伯涂料(广东)有限公司
499.12万 6.91%
河北晨阳工贸集团有限公司
410.83万 5.69%
河北晨阳工贸集团有限公司
410.83万 5.69%
三棵树涂料股份有限公司
350.30万 4.85%
三棵树涂料股份有限公司
350.30万 4.85%
前10大供应商:共采购了2433.51万元,占总采购额的86.75%
  • 立邦投资有限公司
  • 山东高密银鹰化纤进出口有限公司
  • 山东高密银鹰化纤进出口有限公司
  • 抚顺浩源化工有限公司
  • 巴德士
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
立邦投资有限公司
1224.16万 16.94%
山东高密银鹰化纤进出口有限公司
984.59万 40.46%
山东高密银鹰化纤进出口有限公司
769.23万 10.65%
抚顺浩源化工有限公司
672.02万 21.47%
巴德士
643.28万 8.90%
威士伯
618.05万 8.56%
河北晨阳工贸集团有限公司
410.83万 5.69%
广州市慧隆建材科技有限公司
408.67万 13.06%
南京森泉化工有限公司
242.36万 7.74%
潍坊晨德化工有限公司
125.87万 4.02%

董事会经营评述

  一、主要业务、产品或服务
  (一)主营业务
  公司主营业务为纤维素醚系列产品的研发、生产与销售,主要产品为非离子型纤维素醚,具体包括HEC和MHEC。
  纤维素醚是以棉、木纤维素为原料,经改性制得的合成型高分子聚合物,具有良好的增稠、悬浮、分散、乳化、粘合、成膜、保护水分和提供保护胶体等功能与特性,已被广泛应用于涂料、建筑材料、日化用品、玻纤制品、油气开采、制药、食品、纺织、造纸等领域,是国民经济诸多领域重要的环保型添加剂。公司是国内生产非离子型纤维素醚的主要企业,业务已覆盖国内外,主要客户包括立邦、三棵树、亚士、美涂士、固克、嘉宝莉等知名涂料厂商。
  作为高新技术企业、山东省“专... 查看全部▼

  一、主要业务、产品或服务
  (一)主营业务
  公司主营业务为纤维素醚系列产品的研发、生产与销售,主要产品为非离子型纤维素醚,具体包括HEC和MHEC。
  纤维素醚是以棉、木纤维素为原料,经改性制得的合成型高分子聚合物,具有良好的增稠、悬浮、分散、乳化、粘合、成膜、保护水分和提供保护胶体等功能与特性,已被广泛应用于涂料、建筑材料、日化用品、玻纤制品、油气开采、制药、食品、纺织、造纸等领域,是国民经济诸多领域重要的环保型添加剂。公司是国内生产非离子型纤维素醚的主要企业,业务已覆盖国内外,主要客户包括立邦、三棵树、亚士、美涂士、固克、嘉宝莉等知名涂料厂商。
  作为高新技术企业、山东省“专精特新”中小企业,山东省制造业单项冠军企业(产品为HEC),公司一直以来重视产品的研发创新和工艺技术水平的持续进步。截至本公开转让说明书签署日,公司拥有发明专利4项,实用新型专利28项。
  报告期内,公司实现营业收入30,183.47万元、31,014.14万元和14,257.01万元,公司业务经营情况稳定,不存在发生主营业务变更的情形。
  (二)、产品或服务
  公司主要产品为非离子型纤维素醚,具体包括HEC和MHEC。
  二、商业模式
  (一)采购模式
  公司下设采购部,负责采购的实施和管理。公司生产部根据生产需求提供原材料使用计划,采购部核对原材料库存情况以及当期价格制定采购计划经报批后执行采购。公司制定了供应商筛选及管理制度,通过对物品材料的质量、价格、付款周期等进行对比,保证同一原材料有2-3家备选供应商。
  公司采购以询价或议价的方式确定采购价格。通常情况下,公司生产所需的主要原材料向上游生产厂家或具备一定规模的贸易商采购,公司采购前向多家合格供应商询价,根据询价结果与供应商充分议价后确定供应商和最终订货价格。
  (二)生产模式
  公司主要采取“以销定产”结合“安全库存”的生产模式,主营业务产品全部为自主生产,不存在委托加工情形。公司每月根据客户订单、实际库存及产能情况制订生产计划,对下月生产产品种类、产量合理预估,依据生产计划按照规范生产流程组织批量连续生产,并经质量检测通过后入库。
  (三)销售模式
  公司销售以直销模式为主,非直销模式为辅。报告期内,客户采购公司产品后作为原材料用于生产加工的,公司将其划分为直销客户;客户采购公司产品后直接对外销售的,公司将其划分为非直销客户。公司与直销、非直销客户均采用“买断式”销售,由下游客户独立承担经营风险,自负盈亏。
  1、直销模式
  公司通过产品推介等方式向直销客户推荐销售公司产品。通常直销客户采购规模相对较大且对产品技术指标要求较高,公司凭借高性价比、质量稳定的产品和规模供货能力,与该等客户建立了持续稳定的合作关系,并不断提升合作的深度和广度,扩大产品销售的数量和种类。
  2、非直销模式
  公司通过与非直销客户合作的方式进行销售。公司通常选择在一些区域市场拥有渠道优势的非直销客户合作,在有效减少公司市场开拓成本、获取新的客户和产品市场的同时,整合公司销售资源并降低中小客户回款风险。
  报告期内,公司与少数客户约定返利政策。该部分客户均为各年向公司采购HEC和MHEC产品金额较大的客户或者公司认为未来有发展潜力的客户。公司的返利政策为客户累计采购货物达到一定数量且按规定付款的前提下,按每吨固定返利金额冲减当期收入和应收账款。通常双方在年度终了时对账并结算返利。
  (四)研发模式
  公司研发模式为以自主研发为主,具体研发活动包括优化生产工艺、提升产品质量和拓展产品应用领域。公司已建立了较为完善的自主研发体系和研发流程。公司设立技术研发部并在其下设技术开发中心、工艺流程中心、质量检测中心、设备创新中心。技术研发部对行业技术发展趋势、销售部门提供的市场信息及客户需求、生产部门提供的生产实践经验进行分析后,在现有产品及工艺基础上,制定研发计划并申请研发项目立项,申请项目经由公司分管环保、设备、生产等部门领导审核通过后呈报总经理审批。审批通过后,项目组出具项目计划任务书及研发相关指标控制要求并开展具体研发活动。研发成果需经质量检测中心进行检测并经技术研发部负责人审核、总经理批准后进行生产线试制,试制通过后技术研发部将研发成果交付至生产部门安排生产活动。
  三、创新特征
  (一)创新特征概况
  1、公司具备持续的产品配方及生产工艺设计和创新能力:
  公司HEC产品和MHEC产品均是针对主要下游应用场景开发,HEC产品主要应用于水性涂料领域。水性涂料市场是一个产品类型繁多同时又发展变化较快的市场,不同品类的涂料因其应用施工环境、对象的不同导致其对添加剂需求存在较大差异。HEC生产过程中,添加原材料及助剂种类、配方比例、生产工艺细节的细微差别都是决定HEC产品质量、性能以及下游应用广泛性的关键因素。公司经过多年研发、生产积累,已经具备了持续的产品配方及生产工艺设计和创新能力。
  (1)产品配方设计方面
  公司结合下游涂料市场的发展特点,采取了以市场为导向,以销售为纽带,以研发为基础的经营模式。公司一线销售团队均具有精细化工、高分子材料等相关专业背景,在与客户交流过程中,能够深入了解、挖掘涂料厂商需求,可以及时、准确地向公司研发部门传达客户需求及研发目标,并能将公司研发成果及时传递给客户,在此过程中能够不断吸收相应客户的新需求,进而指导研发团队有针对性地进行研发以不断提升产品性能或增加产品适用性。在此经营模式下,公司经过长期、反复的试验,结合公司自有生产设备及工艺逐步确定原辅料及助剂的主要构成及最佳配比,并通过生产线试制和下游应用验证确定规模化生产条件下对应的工艺参数,形成了较为稳定的基础产品配方,并在此基础上根据市场需求不断进行再开发。经过多年发展,公司依靠上述较为成熟的研发模式,形成了满足下游涂料市场各类性能指标要求的产品体系,并能及时响应下游市场需求开发并量产出适应客户新产品、新配方的HEC产品。目前公司产品体系能够满足各类水性涂料对HEC添加剂的需求,同时公司根据下游水性涂料市场的发展,研发出“疏水改性羟乙基纤维素”等新产品配方,不断改进产品的增稠性、保水性、色浆相容性及生物稳定性,减少下游涂料企业其他助剂的使用,降低其生产成本,获得了客户的认可。
  (2)工艺创新方面
  HEC是纤维素经碱化、醚化反应后得到的高分子聚合物,各生产环节的生产效果、效率与生产设备的设计选型、反应环境、时间的控制、工艺诀窍的掌握与应用等均密切相关。公司成立以来高度重视产品研发和技术工艺创新,结合多年技术积累和生产经验,不断改进工艺细节、创新工艺诀窍、加强工艺环节精度把控,形成了以分段多次碱化、醚化为基础的羟乙基纤维素制备方法,同时掌握了多羟基纤维素技术、改性羟乙基纤维素技术、超低粘羟乙基纤维素技术、自流平专用纤维素技术等一系列核心技术和生产工艺,截至本公开转让说明书签署日,公司持有发明专利4项,实用新型专利28项。
  公司在自有产品配方及分段多次碱化、醚化工艺框架基础上,对碱化、醚化、交联、洗涤、干燥破碎等工序中的部分定制设备的设计参数和内部构造进行了再创新。例如公司结合对送料系统改进实现了分段滴加、精准计量,提升了反应效率和反应精度;对反应釜技改升级有效提升了物料搅拌效率和对反应环境如温度、压力等的控制能力,提升了反应的均匀性、稳定性与反应效率,减少了副反应物的产生,提升产品得率与质量;对洗涤溶剂选择及溶剂回收系统设计提升了产品洗涤效果及溶剂回收效率,有效降低成本并良好控制污染物的排放。这些技术改进和工艺诀窍的研发都对公司稳定并提升产品质量,提高生产效率起到关键作用。
  公司核心技术源于自主研发且具有创新性。
  2、公司研发方向符合行业发展趋势,具有创新性
  目前国内厂商研发重点在于通过配方调整、工艺改进提升产品质量、增加产品功能的同时降低生产成本,而国外大型厂商基于先发优势,其生产能力、生产技术均已达到较高水平,在此基础上更多的将研发精力放在应用端,重点研究HEC产品在下游诸多领域的适用性及应用方法,这也是内资HEC企业未来亟需提升的重点及发展方向。
  公司成立以来,即坚持以需求为导向、以创新为驱动的研发体制。成立初期公司经过多年研发、试制、生产,形成了独立的产品配方与生产工艺,突破国外HEC生产厂商技术壁垒并实现涂料级HEC量产,并在近年逐渐形成了多羟基纤维素技术、改性羟乙基纤维素技术、超低粘羟乙基纤维素技术、自流平专用纤维素技术等一系列核心技术和生产工艺。公司在这些工艺技术研发过程中,对产品生产工艺进行不断优化创新,加强对碱化、醚化等工艺过程的控制能力,探寻最优的反应配方、反应环境、设备设施,降低副反应,提高醚化剂的接枝效率,以提升反应效率与效果,同时对投料、交联、洗涤技术不断优化,实现降本增效。与此同时,公司积极探索HEC产品的改性研究,公司“疏水改性羟乙基纤维素的研制”技术成果获山东省企业技术创新奖二等奖。此类改性羟乙基纤维素产品通过引入改性组分,在原有碱化、醚化反应基础上对纤维素醚进行改性,提升了HEC的增稠性、保水性、色浆相容性及生物稳定性,且下游涂料企业在使用此类产品作为添加剂可避免使用部分其他助剂,降低其生产成本。在不断深耕HEC产品在涂料领域应用的同时,公司同时积极开展环保、日化等领域专用羟乙基纤维素的研制,拓展公司HEC产品在其他领域的应用。
  公司持续的研发投入有效推动了公司产品、工艺技术创新升级,保证了公司的持续盈利能力,同时研发方向符合行业发展趋势,具有创新性。
  (二)知识产权取得情况
  1、专利
  2、著作权
  3、商标权
  (三)报告期内研发情况
  1、基本情况
  公司始终高度重视技术研发工作,不断投入研究创新技术体系并优化生产工艺。公司拥有有效授权专利32项,其中4项发明专利、28项实用新型专利。报告期内,公司研发费用分别为940.63万元、1,102.18万元和468.35万元,占当期营业收入的比例分别为3.12%、3.55%和3.29%。
  2、报告期内研发投入情况
  3、合作研发及外包研发情况
  报告期内,公司存在两项委托研发项目,具体情况如下:
  在“生产残液处理委托研发”项目中,公司与受委托方滁州富信石油助剂有限公司签署了《纤维素生产残液后续处理委托研发合同》,合同约定:乙方(滁州富信石油助剂有限公司)受托研发的研发成果及所产生的一切相关知识产权无条件归甲方(公司)单独所有,包括但不限于专利申请权、专利权、专利技术、软件著作权。
  在“超高COD精馏废液应用于新应用领域的工艺配方”项目中,公司与受委托方焦作富恒环保科技有限公司签署了《研发委托合同》,合同约定:乙方(焦作富恒环保科技有限公司)受托研发的研发成果及所产生的一切相关知识产权无条件归甲方(公司)单独所有,包括但不限于专利申请权、专利权、专利技术、软件著作权。
  截至本公开转让说明书签署日,上述委托研发项目已完成,项目研究形成的处理方法可以实现精馏塔底液中溶剂、盐等副产物及蒸发尾液中重要组分的资源化回收利用,降低污水及一般固废的处理成本且实现废物利用;上述委托研发项目尚未申请或产生专利权等知识产权。
  报告期内,公司的核心技术均为自主研发,对受委托方不存在依赖。
  (四)与创新特征相关的认定情况
  四、所处(细分)行业基本情况及公司竞争状况
  (一)公司所处(细分)行业的基本情况
  1、所处(细分)行业及其确定依据
  公司主营业务为纤维素醚系列产品的研发、生产与销售。根据《国民经济行业分类》国家标准(GB/T4754-2017),公司业务所处行业属于“C26化学原料和化学制品制造业”,根据《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》,公司业务所处行业属于“C26化学原料和化学制品制造业”根据全国中小企业股份转让系统有限责任公司《挂牌公司管理型行业分类指引》,公司所属行业可归类为“专项化学用品制造(C2662)”。
  2、所处(细分)行业主管单位和监管体制
  公司所处行业采取行政监管与行业自律相结合的方式,行政主管部门包括国家发展和改革委员会、国家市场监督管理总局、国家工业和信息化部、国家生态环境部等部门,行业自律组织为中国纤维素行业协会。
  3、主要法律法规政策及对公司经营发展的具体影响
  (1)主要法律法规和政策
  (2)对公司经营发展的影响
  近年来,公司所处的纤维素醚行业属于国家重点发展的领域,享受国家多项鼓励政策。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》指出要加快化工、造纸等重点行业企业改造升级,完善绿色制造体系。深入实施增强制造业核心竞争力和技术改造专项,鼓励企业应用先进适用技术、加强设备更新和新产品规模化应用。《产业结构调整指导目录(2024年本)》中将纤维素生化产品开发与生产行业列为鼓励类发展行业。
  国家产业政策有力推动行业发展的同时,环保、安全领域法规不断颁布、修订与完善,对化学制品制造业的安全生产、环境保护和技术水平提出了更高的要求,具备较高安全环保水平、掌握清洁生产工艺以及较强研发实力的企业的竞争力将会得到进一步提高。
  总体来看,相关国家政策的制定和出台为公司业务发展创造了有利条件,使公司在纤维素醚行业中更具竞争力。
  4、(细分)行业发展概况和趋势
  (1)纤维素醚简介
  纤维素醚是纤维素与醚化剂在一定条件下反应生成的一系列纤维素衍生物的总称,是纤维素大分子上羟基被醚基团部分或全部取代的产品。纤维素醚具备多种重要的性质,具体包括:溶液增稠性,良好的水溶性,悬浮或乳胶稳定性,胶体保护性,成膜性,保水性,粘合性,无毒、无味、生物相容性等。由于具备上述特性,纤维素醚在涂料、建筑材料、日化用品、玻纤制品、油气开采、制药、食品、纺织、造纸等诸多领域得以广泛应用。
  ①按化学特性分类
  根据纤维素取代基种类、电离性和溶解性差异,可以将纤维素醚进行分类。
  ②按应用领域分类
  纤维素醚按照应用领域划分及具体用途如下:
  ③行业通用分类
  行业内通常将纤维素醚产品按照离子型和非离子型纤维素醚进行划分,中国纤维素行业协会即下设离子型和非离子型纤维素醚两个分会。
  非离子型纤维素醚包括HPMC、HEC、MHEC、MC、HPC等,多作为成膜剂、粘结剂、分散剂、保水剂、增稠剂、乳化剂和稳定剂等,被广泛应用于涂料、建筑材料、日化用品、玻纤制品、油气开采、医药、食品、纺织、造纸等诸多领域,其中用量最大的是涂料和建筑材料领域。
  离子型纤维素醚主要是CMC及其改性产品PAC,相较于非离子型纤维素醚,离子型纤维素醚的耐温性、耐盐性及稳定性较差,性能受到外界影响较大且易与部分涂料及建筑材料中含有的Ca2+反应产生沉淀,所以在建材、涂料领域应用较少。但因其具有较好的水溶性、增稠、粘结、成膜、保持水分及分散稳定性等特性,加上生产工艺成熟、制取成本相对较低,主要用于洗涤剂、油气开采和食品添加剂等领域。
  (2)行业上下游情况
  生产非离子型纤维素醚的主要原材料为棉浆粕(或木浆)等纤维素和化工原料,化工原料包括环氧乙烷、醇类溶剂、氢氧化钠、冰醋酸及其他辅料等。行业的上游包括棉浆粕、木浆等纤维素加工企业以及化工原料生产企业。上述主要原材料价格波动对纤维素醚的生产成本和售价会产生不同程度的影响。行业的下游覆盖国民经济的诸多领域,主要包括涂料、建筑材料、日化用品、玻纤制品、油气开采、制药、食品、纺织、造纸等。
  公司所属行业上、下游行业之间产业链关系如下:
  (3)行业发展历程
  ①非离子型纤维素醚行业发展历程
  1905年,世界首次实现了纤维素醚化,采用硫酸二甲酯与碱溶胀的纤维素进行了甲基化。非离子型纤维素醚由Lilienfeld于1912年获得专利,Dreyfus(1914年)和Leuchs(1920年)分别得到水溶性和油溶性纤维素醚。Hubert于1920年制得HEC。在20世纪20年代早期,羧甲基纤维素在德国实现商业化。1937年至1938年美国实现了MC和HEC的工业化生产。1945年后,纤维素醚的生产在西欧、美国及日本迅速扩展。经过近百年发展,非离子型纤维素醚已经成为全球范围内普遍使用的化工原材料。
  在非离子型纤维素醚的生产工艺水平、产品应用领域等方面,发展中国家和发达国家仍存在一定差距。在生产工艺方面,以欧洲、北美、日本为主的发达国家技术、工艺相对成熟,以生产涂料、食品、医药等高端应用产品为主;发展中国家则以CMC和HPMC等需求量大、工艺难度要求相对较低的纤维素醚产品生产为主,并以建筑材料领域为主要消费市场。
  在应用领域方面,欧美等发达国家由于起步较早、研发实力雄厚等因素,其纤维素醚产品已经形成了较为完整和成熟的产业链,下游应用范围覆盖国民经济多个领域;而发展中国家由于纤维素醚行业发展时间较短,应用范围小于发达国家,但随着发展中国家经济发展水平逐渐提升,产业链趋于完善,应用范围不断拓展。
  ②HEC行业发展历程
  HEC是一种重要的羟烷基纤维素,也是世界范围内生产量较大的一种水溶性纤维素醚。采用液体环氧乙烷作为醚化剂制备HEC开创了纤维素醚生产的新工艺,相关核心技术工艺、产能主要集中于欧美、日本、韩国的大型化工厂商。我国HEC最早于1977年开始由无锡化工研究所、哈尔滨化工六厂等进行研制,此后随着我国非离子型纤维素醚工业的发展完善和市场的健全,部分纤维素醚厂商开始自主研发生产HEC产品。但因工艺技术相对落后、产品质量稳定性较差等因素,未能与国际厂商形成有效竞争。近年来,国产厂商逐步突破技术壁垒、优化生产工艺,形成了稳定质量产品的量产能力并被下游厂商纳入采购范围。
  (4)行业发展趋势
  ①国家政策支持行业发展
  国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2024年本)》将“纤维素生化产品开发与生产”列入鼓励类,属于国家政策鼓励发展的行业。与此同时,近年来国家对环境保护愈发重视,不断出台各类环保政策法规,鼓励化工行业绿色发展。国务院相继颁布《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》《“十四五”节能减排综合工作方案》,对涂料行业“油改水”进行了强有力的政策调控。在国家严格控制溶剂型油性涂料生产与使用的政策环境下,水性涂料将成为涂料行业的发展趋势,主要应用于水性涂料的HEC产品也将迎来新一轮发展机遇。
  ②下游市场需求前景广阔
  HEC作为重要的非离子型纤维素醚,被广泛应用于涂料、日化用品、玻纤制品、环保材料、油气开采、制药、食品、造纸等领域,公司主要产品相关下游市场发展情况如下:
  A.涂料行业
  a)全球涂料市场
  HEC是水性涂料的添加剂之一,在涂料生产过程中主要作为分散剂、增稠剂和助悬剂。根据前瞻产业研究院及世界油漆与涂料工业协会数据,2012-2023年全球涂料销售额呈震荡上涨趋势:2023年全球涂料市场销售额达到1,855亿美元,同比增长3.2%,该增长主要系由建筑、汽车和制造业等行业对涂料需求所致。其中,建筑涂料市场份额最大,达1,058亿美元,占总市场份额53%以上,该细分市场增长得益于低挥发性有机化合物涂料需求增长以及在涂料生产中引入的纳米技术等创新技术。工业涂料在2023年也显著增长,达783.1亿美元,该细分市场增长主要系耐腐蚀涂料需求不断增加。此外,粉末涂料、高性能涂料的工业应用需求增加也促使工业涂料市场的增长。
  亚太地区、拉丁美洲和非洲系全球涂料市场增长最快的地区。亚太地区是全球最大的油漆和涂料生产地,占2023年度全球产量的54.70%,市场销售份额最大,达945亿美元;欧洲地区是全球第二大油漆和涂料生产地,占2023年全球产量的19.6%,销售份额达476亿美元;北美地区是全球第三大油漆及涂料生产地区,拉丁美洲地区是全球第四大油漆和涂料生产地,中东和非洲地区是全球第五大油漆和涂料生产地。推动上述地区涂料市场增长的因素包括城市化程度的提高、建设性活动的增加、中产阶级人口的增长以及汽车和制造业等行业对涂料需求的提高。
  b)中国涂料市场
  从国内涂料市场产量来看,近年来国内涂料产量平稳增长,为全球涂料生产大国。2022年中国涂料行业总产量为3,488万吨,2023年度随着经济的逐步恢复,中国涂料工业总产量达3,577.2万吨,较上年同期同比增长4.5%,开始呈现增长态势。
  根据中国涂料工业协会发布的《2024年一季度中国涂料、颜料行业经济运行简报》显示,2024年一季度,全国总产量达到771.81万吨,较去年同期同比增长7.3%,主营业务收入总额859.12亿元,较去年同期同比增长0.8%,利润总额40.80亿元,较去年同期同比增长13.5%,中国涂料行业总体运行回升明显。
  涂料作为国民经济的重要配套材料,未来预计随着汽车、船舶、家具、家电、集装箱、桥梁、钢结构、轨道交通、新能源等行业的发展,还有进一步增长的空间。同时在环保政策愈发严格以及“碳中和”大战略的背景下,涂料环保化趋势势在必行,目前我国水性涂料的市场份额占整个涂料行业比例约39%,远低于大多数国家60%以上市场份额的比例,未来水性涂料的发展前景巨大,为公司HEC产品提供了巨大的市场空间。
  B.日化行业HEC可用作增稠剂、赋形剂、悬浮剂添加到日化用品中。目前日化用品应用最多的纤维素醚为CMC,HEC因其抗高浓度离子性能较强且对电解质具有更好的耐熔性,多用于特殊功效添加剂配方皂基洗护用品、化妆品等日化品当中。中国日化行业在2022年短暂承压之后,随着生活恢复常态,行业稳步复苏并迎来新的发展契机。根据巨量算数发布《2024巨量引擎日化行业白皮书》的显示,中国日化行业在2022年短暂承压之后,随着生活恢复常态,迎来新的发展契机,2023年呈回稳向上态势,2023年1-10月同比增长3.5%。
  iiMediaResearch(艾媒咨询)数据显示,2023年中国化妆品行业市场规模为5,169.0亿元,同比增长6.4%,2025年有望增至5,791.0亿元。
  随着消费升级的持续深化,日化品多样化发展趋势为HEC提供了更为广阔的市场空间。
  C.其他行业
  a)油气开采行业
  HEC在油田处理过程中主要用作增稠稳定剂和驱油剂,它具有增稠效果好、悬砂能力强而且稳定、耐热、容盐量高、管道阻力小、液体流失少、破胶快、残渣低等特点,是一种性能较好的油田化学品,国外在上世纪60年代就广泛用于钻井、完井、固井等采油作业。
  随着我国石油和天然气资源的逐步开发,开采难度日益增大,特别是非常规油气规模化开发,需要更多性能优异的油气化学品。与此同时,国家对油气开采的工艺技术要求越来越高,《石油发展“十三五”规划》中提出以提高能效、降低资源和能源消耗为重点,努力形成“低投入、低消耗、低排放、高效率”的发展模式,也有效推动油气开采助剂市场的发展。
  b)食品、药品行业
  HEC在食品、医药领域主要用作增稠剂、胶体保护剂、粘合剂、分散剂、稳定剂、助悬剂、成膜剂以及缓释材料,可应用于局部用药的乳剂、软膏、滴眼剂以及口服液、固体片剂、胶囊等多种剂型中。HEC目前已收载于中国药典和美国药典中。HEC与HPMC、CMC、HPC等成膜材料比较,是一种具有高弹性的聚合物,对氧气传输有较好的屏障阻隔作用,它能够与其他许多原辅料配伍,包括活性成分和表面活性剂等。
  c)玻纤制品及玻纤复合材料行业
  HEC在玻纤制品及玻纤复合材料中主要作为增稠剂、悬浮剂和增强剂。帮助玻纤制品及玻纤复合材料控制生产过程的稳定性和成品的质量,减少因环境因素如湿度和温度变化引起的性能波动,改善产品的表面光滑度和耐水性,从而提高其长期使用的稳定性。玻璃纤维是支撑能源、建筑、交通等领域绿色低碳行动的重要基础材料,随着建筑节能减排政策的实行,未来以玻纤及其复合材料为主体的绿色建材的需求也将随之增长。
  非离子型纤维素醚主要下游产业的转型、发展为其提供了较为广阔的市场空间和发展前景,同时不断拓展的下游应用领域也为非离子型纤维素醚市场需求的持续增长提供了动力与保障。相较于全球市场诸多领域的广泛应用,国内生产的中高端HEC产品目前仍主要应用于涂料、日化等领域,而低端HEC产品则主要应用于建筑材料领域,产品应用范围仍有进一步拓展的空间。HEC产品的主要下游涂料市场结合市场对环保型、功能型涂料的消费升级,未来仍具有较为广阔的发展空间。日化用品市场在需求自然增长的同时,国产日化品的快速发展也将为HEC产品带来新的市场机遇。
  (5)行业周期性、区域性或季节性特征
  ①周期性
  纤维素醚产品被广泛用于涂料、建筑材料、日化用品、玻纤制品、油气开采、制药、食品、纺织、造纸等领域作添加剂,使用成本占用户的总成本比重较低,市场覆盖面宽,无明显周期性特征。
  ②区域性
  全球纤维素醚产能主要集中于欧洲、北美和日本等发达国家和地区。我国的纤维素醚产地主要集中在山东、河北、江苏、浙江、河南和四川等省份,主要的消费市场集中在华东、华南和华北等经济较发达的地区。
  ③季节性
  纤维素醚生产和销售没有明显的季节性变化特征。
  5、(细分)行业竞争格局
  (1)行业竞争情况
  ①HEC行业竞争情况
  目前国内HEC行业主要发展态势为头部内资企业与大型跨国厂商之间的竞争。
  长期以来以美国亚什兰、美国陶氏化学、日本信越、韩国乐天、诺力昂等企业为代表的大型跨国厂商凭借产品线完整、技术领先、研发能力强、品牌影响力高等优势,占据HEC行业的大部分市场份额;而我国在该领域起步较晚,早期多数厂商由于资金实力弱及技术工艺水平不足,生产过程中存在批次间稳定性控制难、反应转化率低等问题,产品生产成本高,在粘度、生物稳定性等方面难以达到下游客户对添加剂的质量要求,一批规模偏小、抗风险能力低的中小型HEC厂商相继倒闭。近十年来随着国内厂商在工艺技术、生产成本控制等方面的不断突破,国内HEC行业进入快速发展阶段,形成了以银鹰新材、北方天普等企业为代表的国产阵营,其自主核心产品技术指标已经接近甚至达到国际厂商同类产品的水平,凭借先进的技术及研发积累、优异且稳定的产品质量、完善的售前售后服务和良好的生产成本控制能力形成了较强的市场竞争力,对大型跨国厂商的市场地位形成挑战。
  ②MHEC行业竞争情况
  MHEC产品与HPMC产品均主要应用于建筑材料领域,作为增稠、保水、缓凝等功能助剂,用于改善和优化包括砂浆、腻子等在内的建筑材料产品性能,提高建筑施工效率。经过几十年的努力,中国纤维素醚产业取得长足发展,已在建材级产品市场形成了较大的产业规模和本土化优势,内资厂商是国内建材级纤维素醚的主要供应商。
  (2)行业内的主要企业
  (3)进入本行业的主要壁垒
  ①规模和成本控制壁垒
  HEC行业经过多年的发展,具有一定的技术和资金门槛,企业若无法将产销量提升到一定的规模,在产品质量和生产成本控制方面难以具备竞争优势。此外,HEC作为涂料生产的重要添加剂,不同涂料厂商因产品定位、工艺装备等不同对HEC性能指标存在差异化需求,能够及时响应客户对产品性能指标的调整需求,具备规模化生产能力和充足的生产经验,才能保持持续具有竞争力。新进入的企业在短时间内无法在成本、规模、管理经验等方面形成优势。
  ②技术壁垒
  HEC产品的性能和质量主要由产品配方及生产工艺技术决定,配方中各种材料变化以及同一配方下的生产工艺细节不同都会使最终产品呈现不同的性能,对企业配方研发创新能力、工艺技术水平及改进等方面提出了较高的要求。HEC生产企业需要具备深厚的研发技术储备、先进的生产设备、丰富的生产经验及工艺控制能力,才能批量生产出优质的符合下游客户应用需求的产品。新的进入者往往面临着较高的技术壁垒,其生产工艺和产品质量难以在短期内满足市场需求。
  ③人才壁垒
  HEC产品可应用于涂料、日化、环保、油气开采等诸多领域,为满足不同应用领域和不同客户的适用性需求,HEC生产厂商需要能够配合下游行业或客户调整产品性能,同时需要配备具有专业背景的销售服务人员与客户良好沟通并提供配套服务。因此本行业对专业技术人才要求较高,除了必须具备扎实的理论基础之外,还需要丰富的研发、生产、市场应用等方面经验,导致该行业复合技术人才培养周期较长、门槛较高。新进入企业则很难在短时间内培养出有丰富行业经验的专业人才,面临一定的人才壁垒。
  ④品牌壁垒
  HEC作为水性涂料最为主要的增稠剂,同时其还起到分散剂、助悬剂的功能,HEC产品质量对涂料的生产、贮存、施工、流平环节均有着重要影响。涂料厂商对助剂供应商有着严格的审核程序,需进行较长周期的样本及成品测试,为保持产品质量及技术指标的稳定性,一旦确定好配方参数、选定供应商后,就不会轻易更换。因此品牌的创建和客户资源的积累需要长期、大量的综合资源投入,新进入企业短期内难以与原有企业在品牌影响力等方面开展竞争。
  ⑤安全和环保壁垒
  HEC产品生产原材料涉及危险化学品,部分生产工艺的温度、压力等要求较高,属于安全生产、环保监管重点关注的领域。国家法律法规和各级政府部门对于HEC生产过程中环境保护、安全管理要求较高。新建或技改项目均需编制环境影响报告书进行环境影响评价,同时还需经过严格的安全许可、节能评估等审批、验收环节,因此相关产能建设项目受到较为严格控制。这些均要求HEC生产企业保持安全管理和节能环保投入,不断优化、提升生产工艺水平,减少废弃物排放。HEC生产企业在安全生产和环保上所需的审批条件及日常管理要求,将对行业新进入者构筑较高壁垒。
  (二)公司的市场地位及竞争优劣势
  1、公司市场地位
  (1)公司HEC产品的市场地位
  目前参与HEC市场竞争的企业主要分为三类:第一类是以美国亚什兰、美国陶氏化学、日本信越、韩国乐天、诺力昂等为代表的大型跨国厂商,其凭借产品线完整、技术领先、研发能力强、品牌影响力高等优势,占据大部分市场份额;第二类是以银鹰新材、北方天普等为代表的国产厂商,该类企业较早完成了国内HEC产品在技术工艺方面的突破,实现了国产HEC产品的规模化生产与销售,其自主核心产品已经基本达到国际厂商水平,凭借稳定的产品质量、较高的性价比和完善的售前、售后服务具备了较强的市场竞争力,同时在国际市场具备一定影响力;第三类是国内外较多中小规模HEC生产企业,资金和技术实力有限,整体竞争力较弱,主要提供低端产品。
  与美国亚什兰等国外竞争对手相比,公司与该类企业在产品应用领域广泛程度、国际品牌影响力、生产经营规模方面尚存在一定差距,但经过多年的研发投入与市场拓展,公司与国外厂商的上述差距呈逐渐缩小趋势。尤其在国内涂料市场竞争中,公司凭借稳定的产品质量、较高的性价比和完善的售前、售后服务,已成为立邦、三棵树等头部涂料厂商的主要HEC供应商之一。
  与国内的主要内资企业相比,公司HEC产品产能、产量、销量情况与内资企业(纳入中国纤维素行业协会统计)总量对比情况如下:
  报告期内由于公司加大投入力度,提升工艺技术水平、生产能力与生产效率,HEC产销量逐年上涨,产销量占国内内资企业产销总量比例逐年提升。2023年度,公司HEC产量占主要内资企业(纳入中国纤维素行业协会统计)的56.60%,销量占56.14%,在内资主要HEC厂商中处于领先行列。
  (2)公司MHEC产品的市场地位
  公司MHEC产品系应公司主要客户立邦近年来建筑材料业务发展的需求,为其开发的适用于对防水、粘接有特殊要求的厨卫砂浆等建筑材料添加剂。报告期内,公司MHEC销售收入占主营业务收入比例分别为6.30%、2.68%和2.01%,销售占比较低。公司开发生产MHEC主要为满足核心客户的配套供应需求,因此并未大规模生产和推广。
  2、公司竞争优势
  (1)产品开发优势
  公司成立以来高度重视产品研发和技术工艺创新,结合多年技术积累和生产经验,已经成为国内HEC行业产品线较为完备的公司之一。公司产品除了传统HEC产品外,还有低PH值HEC、后添加HEC、疏水改性HEC、耐高温HEC等多系列多型号产品,产品线丰富度领先国内HEC厂商,接近跨国大型HEC厂商;同时公司能够及时响应下游市场需求开发并量产出适应客户新产品、新配方的HEC产品,与主要客户建立了长期稳定的合作关系。
  (2)专业化生产和成本控制优势
  HEC生产企业核心技术不在于工艺流程的创新或工艺路径的创造,而是在于各工艺环节对应设备的设计与选型、对工艺诀窍的掌握与应用,以及整体工艺流程的整合、衔接与调整和各工艺节点的精准控制,并结合原材料和助剂等组分持续的优化选型,批量制备出符合下游客户应用需求的HEC产品。上述核心技术相关的设备、工艺和配方等均需长期的研发与生产积累形成。
  公司不断优化配方选型、改进工艺细节、形成工艺诀窍、提升工艺环节控制能力,形成了以分段多次碱化、醚化为基础的羟乙基纤维素制备方法,同时掌握了多羟基纤维素技术、改性羟乙基纤维素技术、超低粘羟乙基纤维素技术、自流平专用纤维素技术等一系列核心技术和生产工艺,实现了降本增效,并能够批量生产出满足下游客户不同需求的优质产品。
  (3)产能和规模优势
  截至目前,公司已形成年产8,000吨纤维素醚的生产能力,处于国内HEC生产企业前列。此外,公司拟通过实施“纤维素醚设备升级改造新增产能4,000吨/年项目”、“年产11,000吨纤维素醚技改扩建二期(新增5,000吨纤维素醚)建设项目”,提升公司生产能力,满足不断增长的客户需求,上述项目建成投产将为公司获取新增市场份额和拓展产品应用领域奠定基础。
  (4)客户资源优势
  HEC作为涂料生产的核心添加剂之一,涂料企业对其具体技术指标具有独特的要求,需要供应商调整配方或工艺以匹配其涂料产品的技术指标或特性;同时,HEC在进入涂料企业供应商名录前需进行严格的样本及成品测试,测试周期较长,审批程序涉及用户多个业务部门。因此,涂料企业一旦选定纤维素醚厂商就某种产品形成稳定合作后,为保证产品质量稳定和及时供应一般不会轻易更换该种产品的供应商。
  经过多年的市场开拓和研发创新,公司已根据主流涂料厂商需求开发了适用的HEC配方和工艺,并具备稳定的批量供货能力,赢得了客户的高度认可,与包括立邦、三棵树等在内的知名涂料企业建立了长期合作关系。优质的客户资源是公司业绩持续稳定增长的有效保障;同时,公司与优质客户长期稳定合作,能够更好的帮助公司研发部门了解行业的前沿技术和先进产品,提高公司研发创新能力。
  3、公司竞争劣势
  公司虽然在国内同行业企业中有一定的规模优势,其产品性能、质量也代表了国内的先进水平,但在国际竞争市场中,在品牌影响力、技术水平与应用技术的结合、全球销售网络、专业技术人才等方面与国际厂商相比仍存在一定差距。未来,公司在品牌和销售渠道建设、技术研发、专业技术人才引进等方面仍需要加大投入力度,进一步提升公司的综合实力,缩小与国际厂商差距。
  (三)其他情况
  五、公司经营目标和计划
  (一)公司经营目标
  未来公司将持续遵循以市场需求为导向、客户服务为基础、技术创新为动力、资本市场为助推器的原则,进一步扩大产能并择机布局海外工厂,持续推进新产品的研发、新应用领域的开拓、新兴市场的渗透,成为全球领先的纤维素醚生产厂家。
  (二)公司经营计划
  1、建设海外工厂、开拓海外市场
  目前跨国大型HEC公司已经在全球布局设立工厂,进而降低有关进口政策、贸易摩擦的影响。
  公司未来计划根据国际市场下游需求以及贸易政策的变化情况,择机在海外建立工厂,获得更多市场份额。
  公司在推动国内下游市场发展的同时,加强境外市场拓展力度,积极渗透海外包括非洲、南美洲、欧洲等国家和地区的空白市场,提高海外市场占有率,做到国际国内市场同步开拓。
  2、加强技术创新实力,推进新产品、新应用领域的开发
  公司将以技术创新为依托,在优化生产工艺、提高原辅材料利用效率、降低生产成本的同时,及时响应下游市场需求开发并量产出适应客户产品、配方的新产品,并积极推进公司产品在新应用领域的拓展。
  3、提升公司产能
  经过多年的发展,公司在纤维素醚领域积累了丰富的生产经验和先进技术,产品销量逐年增长,实现产能扩张是公司发展壮大整体战略布局的重要环节。公司拟通过实施“纤维素醚设备升级改造新增产能4,000吨/年项目”和“年产11,000吨纤维素醚技改扩建二期(新增5,000吨纤维素醚)建设项目”,提升公司生产能力,满足不断增长的客户需求;同时,上述项目的实施将进一步优化生产设备,提升生产工艺水平,提高公司产品品质,扩大公司的市场影响力和市场占有率。 收起▲