一、业务概要　　（一）商业模式与经营计划实现情况　　报告期内，公司主要从事电子束焊机等电子束金属加工设备及配套系统、零组件的研发、设计、生产和销售业务，是国内领先的电子束加工设备及系统解决方案供应商。公司产品广泛应用于航空航天工业、核能工业、新材料、半导体、钢铁、汽车、船舶工业等制造业领域及高等院校、研究院研发。根据国家统计局发布的《战略性新兴产业分类（2018）》，公司所属行业为“高端装备制造产业（2）—智能制造装备产业（2.1）”。　　1、盈利模式　　公司立足于金属加工机械制造行业，主要依靠研发、生产和销售电子束焊机等金属加工机械获取收入、利润和现金流。公司已建立独立、完整的采购、生产... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　（一）商业模式与经营计划实现情况
　　报告期内，公司主要从事电子束焊机等电子束金属加工设备及配套系统、零组件的研发、设计、生产和销售业务，是国内领先的电子束加工设备及系统解决方案供应商。公司产品广泛应用于航空航天工业、核能工业、新材料、半导体、钢铁、汽车、船舶工业等制造业领域及高等院校、研究院研发。根据国家统计局发布的《战略性新兴产业分类（2018）》，公司所属行业为“高端装备制造产业（2）—智能制造装备产业（2.1）”。
　　1、盈利模式
　　公司立足于金属加工机械制造行业，主要依靠研发、生产和销售电子束焊机等金属加工机械获取收入、利润和现金流。公司已建立独立、完整的采购、生产、销售与研发体系，形成稳定的盈利模式，公司通过持续研发和技术创新丰富产品结构，促进产品不断升级，快速应对市场变化，满足下游客户需求，持续的研发及创新能力是公司稳定盈利的重要保证。
　　2、研发模式
　　公司研发模式以自主研发为主，合作研发为辅。公司根据自身技术储备和行业发展趋势开展研发活动，主要采用自主研发模式。公司建设了适应自身业务发展的多部门合作的研发体系，制定了体系化的内部规章制度，明确了研发过程中各阶段人员分工、职责权限，对设计方案、评审、改进再评审等关键技术转化过程进行严格控制。公司采取引进、培养相结合的人才策略，不断完善创新人才保障制度，并通过创新激励机制，充分调动研发人员的创新积极性。
　　公司研发部经过调研提出研发需求，立项后成立产品研发项目组，由研发项目组具体实施研发工作；制定研发计划后，项目组分工进行各部分或各阶段的技术确认，反复进行设计改进，提交评审组通过评审后，研发流程结束。
　　3、销售模式
　　报告期内，公司以境内销售为主，并有部分海外销售。在境内市场，公司采用直接销售的模式，业务获取主要通过商务谈判、招投标方式。
　　公司参加航天航空工业、装备制造工业、核能工业、半导体产业等领域客户的招投标进行销售的，通常在客户公开招投标后，公司销售部会同工程部、研发部等根据客户需求组织投标，提供产品技术方案，并综合生产成本、市场价格、增值服务等因素审慎报价。公司中标并取得中标通知书后，根据中标情况签订供货合同，并根据招标及合同要求安排生产并交货，实现销售。公司还有部分业务通过商务谈判的方式取得，这类客户包括大型工业企业等。
　　4、采购模式
　　公司产品多为定制化机器设备，原材料采购主要采取“以销定采”的计划采购原则，根据客户订单安排原材料采购，公司管理部下设采购子部门负责采购实施和管理。公司生产经营所需的主要原材料包括各项真空组件、运动组件、机加工件及其原料不锈钢板、安装配件、控制系统组件、运动系统组件、低压电气组件、高压电气组件、观察监控系统组件等，公司采购的原材料品种、类型和规格较多，采购价格基于市场行情。具体采购流程为工程部提交产品要素确认表和生产计划表，采购部依据设计BOM产品结构清单，编制采购计划并下达采购请购单，与合格供应商确认交货价格、数量及交货期等订单信息后进行采购。公司实施合格供应商管理制度，通过考察供应商资质确定进入公司合格供方名录的厂商，并按期对供应商的产品质量和响应能力进行评定。公司主要供应商稳定，保证了原材料的及时供应，并实现了采购成本的有效控制。
　　5、生产模式
　　公司采用订单生产模式，在客户向公司下达正式订单后，根据订单中约定的交货计划组织生产。公司建立了生产过程的追溯机制，以提升产品生产效率与质量。公司基于电子束焊机等金属加工机械设备的业务特点，结合自身对电子束焊机等设备终端生产工艺流程和质量控制流程的把握，采用ETO生产制造模式。ETO生产制造模式大概可以划分成如下四个阶段：项目的初始阶段、项目的规划阶段、项目的执行阶段、项目的结束阶段。每个阶段又包含了若干个任务，产品结构和工艺的复杂性以及生产控制的粗细度都可以决定项目的任务数量的多少。公司ETO生产制造模式包含以下基本环节：立项、报价、商讨、签约、设计、计划、生产、采购、总装、调试、交付、核算、收款等。所有环节都是围绕着“项目合同”来进行，属于项目型制造模式。公司在生产全过程中设置质控点并实施全流程质量控制。
　　报告期内及至报告披露日，公司商业模式未发生变更。
　　（二）行业情况
　　电子束焊机行业在2025年呈现出较为平稳的发展态势，行业短期内仍由德国、法国等国际巨头主导，但国产替代潜力巨大。电子束焊机行业高度依赖高端制造业发展，未来随着高端化、国际化等趋势，电子束焊机行业将迎来新的发展机遇。企业需要抓住机遇，加强技术创新，提升品牌竞争力，推动行业的可持续发展。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　销售产品单一风险
　　公司报告期内销售产品主要集中于电子束焊机，电子束焊机收入占当期营业收入的比重为89.00%。电子束焊机应用成本较高，主要应用于高质量焊接要求的航空航天工业、核能工业、新材料、半导体产业、钢铁产业、汽车产业、船舶工业等制造业领域及高等院校、研究院研发领域，公司后续业务发展将受该些应用领域发展的影响。应对措施：公司将巩固传统市场优势，深挖电子束焊机应用领域及客户资源，同时积极推进电子束其他技术应用，拓展电子束技术应用产品品类及上下游产业链。
　　固定资产减值风险
　　公司于2019年自制用于承接大型电子束焊机项目及拓展焊接服务的大焊机，并于2020年5月完工转入固定资产，原值为1,200.77万元，自2020年6月开始计提折旧，折旧年限为10年。报告期内，焊接加工服务收入金额较小。如后续焊接加工服务业务发展不如预期，则公司自制大焊机存在减值的风险。应对措施：公司将提高管理意识，细化管理措施，加强固定资产使用管理，并拓宽销售渠道，增加服务销量，提高设备利用率，同时紧盯行业发展，及时优化改进设备性能，降低设备闲置风险。
　　应收票据及应收账款余额较大及坏账风险
　　报告期末，公司应收账款余额为2,135.80万元，应收票据余额为1,343.83万元，合计金额较高。受产业链因素以及结算方式的影响，公司应收款项余额较大，未来应收款项回款时间及逾期应收账款有可能增加。若经济形势恶化或客户自身发生重大经营困难，公司将面临一定的坏账损失的风险。应对措施：公司合同按照项目交付进程采取分段式付款方式，缩短回款周期，降低收款风险。同时，公司加大对应收账款回收的管理力度，推动项目款项的按时到账。
　　市场竞争风险
　　公司所处的电子束技术相关焊接加工设备领域较为细分，公司是行业内的重点企业，相对稳定地占有了一定的市场份额。公司如果不能充分利用已积累的自身优势，抓住有利时机，扩充人才队伍、提升产品技术、优化产品结构、扩大经营规模，则可能面临越来越大的市场竞争风险，公司将面临电子束相关焊接加工设备领域的市场竞争能力和市场占有率下降的风险。应对措施：公司将继续坚持聚焦电子束技术产品，持续服务细分行业龙头企业，依托技术创新引领企业快速发展，同时公司将进一步加强技术研发，自主研发更多核心技术，为公司提升市场规模及行业地位奠定了技术基础，此外，公司不断改进生产技术，提高产品质量和服务，积累更多丰富的客户资源。
　　公司治理风险
　　股份公司成立后，公司制定了较为完备的《公司章程》、“三会”议事规则、《关联交易管理制度》等治理制度，但随着公司的发展，经营规模不断扩大，且将逐步对接资本市场，对公司治理将会提出更高的要求，公司治理存在一定风险。应对措施：公司进一步提高内部控制水平，防范和控制经营风险的同时规范公司各种业务流程，不断创新管理机制。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要　　(一)商业模式与经营计划实现情况　　报告期内，公司主要从事电子束焊机等电子束金属加工设备及配套系统、零组件的研发、设计、生产和销售业务，是国内领先的电子束加工设备及系统解决方案供应商。公司产品广泛应用于航空航天工业、核能工业、新材料、半导体、钢铁、汽车、船舶工业等制造业领域及高等院校、研究院研发。根据国家统计局发布的《战略性新兴产业分类（2018）》，公司所属行业为“高端装备制造产业（2）—智能制造装备产业（2.1）”。　　1、盈利模式　　公司立足于金属加工机械制造行业，主要依靠研发、生产和销售电子束焊机等金属加工机械获取收入、利润和现金流。公司已建立独立、完整的采购、生产... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　(一)商业模式与经营计划实现情况
　　报告期内，公司主要从事电子束焊机等电子束金属加工设备及配套系统、零组件的研发、设计、生产和销售业务，是国内领先的电子束加工设备及系统解决方案供应商。公司产品广泛应用于航空航天工业、核能工业、新材料、半导体、钢铁、汽车、船舶工业等制造业领域及高等院校、研究院研发。根据国家统计局发布的《战略性新兴产业分类（2018）》，公司所属行业为“高端装备制造产业（2）—智能制造装备产业（2.1）”。
　　1、盈利模式
　　公司立足于金属加工机械制造行业，主要依靠研发、生产和销售电子束焊机等金属加工机械获取收入、利润和现金流。公司已建立独立、完整的采购、生产、销售与研发体系，形成稳定的盈利模式，公司通过持续研发和技术创新丰富产品结构，促进产品不断升级，快速应对市场变化，满足下游客户需求，持续的研发及创新能力是公司稳定盈利的重要保证。
　　2、研发模式
　　公司研发模式以自主研发为主，合作研发为辅。公司根据自身技术储备和行业发展趋势开展研发活动，主要采用自主研发模式。公司建设了适应自身业务发展的多部门合作的研发体系，制定了体系化的内部规章制度，明确了研发过程中各阶段人员分工、职责权限，对设计方案、评审、改进再评审等关键技术转化过程进行严格控制。公司采取引进、培养相结合的人才策略，不断完善创新人才保障制度，并通过创新激励机制，充分调动研发人员的创新积极性。
　　公司研发部经过调研提出研发需求，立项后成立产品研发项目组，由研发项目组具体实施研发工作；制定研发计划后，项目组分工进行各部分或各阶段的技术确认，反复进行设计改进，提交评审组通过评审后，研发流程结束。
　　3、销售模式
　　报告期内，公司以境内销售为主，并有部分海外销售。在境内市场，公司采用直接销售的模式，业务获取主要通过商务谈判、招投标方式。
　　公司参加航天航空工业、装备制造工业、核能工业、半导体产业等领域客户的招投标进行销售的，通常在客户公开招投标后，公司销售部会同工程部、研发部等根据客户需求组织投标，提供产品技术方案，并综合生产成本、市场价格、增值服务等因素审慎报价。公司中标并取得中标通知书后，根据中标情况签订供货合同，并根据招标及合同要求安排生产并交货，实现销售。公司还有部分业务通过商务谈判的方式取得，这类客户包括大型工业企业等。
　　海外销售方面，报告期内，公司还向韩国等客户出口电子束焊机产品，通过自主开发海外客户进行销售并开拓市场。
　　4、采购模式
　　公司产品多为定制化机器设备，原材料采购主要采取“以销定采”的计划采购原则，根据客户订单安排原材料采购，公司管理部下设采购子部门负责采购实施和管理。公司生产经营所需的主要原材料包括各项真空组件、运动组件、机加工件及其原料不锈钢板、安装配件、控制系统组件、运动系统组件、低压电气组件、高压电气组件、观察监控系统组件等，公司采购的原材料品种、类型和规格较多，采购价格基于市场行情。具体采购流程为工程部提交产品要素确认表和生产计划表，采购部依据设计BOM产品结构清单，编制采购计划并下达采购请购单，与合格供应商确认交货价格、数量及交货期等订单信息后进行采购。公司实施合格供应商管理制度，通过考察供应商资质确定进入公司合格供方名录的厂商，
　　并按期对供应商的产品质量和响应能力进行评定。公司主要供应商稳定，保证了原材料的及时供应，并实现了采购成本的有效控制。
　　5、生产模式
　　公司采用订单生产模式，在客户向公司下达正式订单后，根据订单中约定的交货计划组织生产。公司建立了生产过程的追溯机制，以提升产品生产效率与质量。公司基于电子束焊机等金属加工机械设备的业务特点，结合自身对电子束焊机等设备终端生产工艺流程和质量控制流程的把握，采用ETO生产制造模式。ETO生产制造模式大概可以划分成如下四个阶段：项目的初始阶段、项目的规划阶段、项目的执行阶段、项目的结束阶段。每个阶段又包含了若干个任务，产品结构和工艺的复杂性以及生产控制的粗细度都可以决定项目的任务数量的多少。公司ETO生产制造模式包含以下基本环节：立项、报价、商讨、签约、设计、计划、生产、采购、总装、调试、交付、核算、收款等。所有环节都是围绕着“项目合同”来进行，属于项目型制造模式。公司在生产全过程中设置质控点并实施全流程质量控制。
　　报告期内及至报告披露日，公司商业模式未发生变更。
　　(二)行业情况
　　电子束焊机行业在2024年呈现出较为平稳的发展态势，行业短期内仍由德国、法国等国际巨头主导，但国产替代潜力巨大。电子束焊机行业高度依赖高端制造业发展，未来随着高端化、国际化等趋势，电子束焊机行业将迎来新的发展机遇。企业需要抓住机遇，加强技术创新，提升品牌竞争力，推动行业的可持续发展。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　销售产品单一风险
　　公司报告期内销售产品主要集中于电子束焊机，电子束焊机收入占当期营业收入的比重为93.51%。电子束焊机应用成本较高，主要应用于高质量焊接要求的航空航天工业、核能工业、新材料、半导体产业、钢铁产业、汽车产业、船舶工业等制造业领域及高等院校、研究院研发领域，公司后续业务发展将受该些应用领域发展的影响。应对措施：公司将巩固传统市场优势，深挖电子束焊机应用领域及客户资源，同时积极推进电子束其他技术应用，拓展电子束技术应用产品品类及上下游产业链。
　　固定资产减值风险
　　公司于2019年自制用于承接大型电子束焊机项目及拓展焊接服务的大焊机，并于2020年5月完工转入固定资产，原值为1,200.77万元，自2020年6月开始计提折旧，折旧年限为10年。报告期内，焊接加工服务收入金额较小。如后续焊接加工服务业务发展不如预期，则公司自制大焊机存在减值的风险。应对措施：公司将提高管理意识，细化管理措施，加强固定资产使用管理，并拓宽销售渠道，增加服务销量，提高设备利用率，同时紧盯行业发展，及时优化改进设备性能，降低设备闲置风险。
　　应收票据及应收账款余额较大及坏账风险
　　报告期末，公司应收账款余额为2,945.98万元，应收票据余额为2,237.16万元，合计金额较高。一方面随着公司收入的增加，应收账款上升；另一方面公司下游客户采用票据代替现金进行结算，导致期末应收票据余额增加。受产业链因素以及结算方式的影响，公司应收款项余额较大，未来应收款项回款时间及逾期应收账款有可能增加。若经济形势恶化或客户自身发生重大经营困难，公司将面临一定的坏账损失的风险。应对措施：公司合同按照项目交付进程采取分段式付款方式，缩短回款周期，降低收款风险。同时，公司加大对应收账款回收的管理力度，推动项目款项的按时到账。
　　市场竞争风险
　　公司所处的电子束技术相关焊接加工设备领域较为细分，公司是行业内的重点企业，相对稳定地占有了一定的市场份额。公司如果不能充分利用已积累的自身优势，抓住有利时机，扩充人才队伍、提升产品技术、优化产品结构、扩大经营规模，则可能面临越来越大的市场竞争风险，公司将面临电子束相关焊接加工设备领域的市场竞争能力和市场占有率下降的风险。应对措施：公司将继续坚持聚焦电子束技术产品，持续服务细分行业龙头企业，依托技术创新引领企业快速发展，同时公司将进一步加强技术研发，自主研发更多核心技术，为公司提升市场规模及行业地位奠定了技术基础，此外，公司不断改进生产技术，提高产品质量和服务，积累更多丰富的客户资源。
　　公司治理风险
　　股份公司成立后，公司制定了较为完备的《公司章程》、“三会”议事规则、《关联交易管理制度》等治理制度，但随着公司的发展，经营规模不断扩大，且将逐步对接资本市场，对公司治理将会提出更高的要求，公司治理存在一定风险。应对措施：公司进一步提高内部控制水平，防范和控制经营风险的同时规范公司各种业务流程，不断创新管理机制。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要 （一）商业模式与经营计划实现情况 报告期内，公司主要从事电子束焊机等电子束金属加工设备及配套系统、零组件的研发、设计、生产和销售业务，是国内领先的电子束加工设备及系统解决方案供应商。公司产品广泛应用于航空航天工业、核能工业、新材料、半导体、钢铁、汽车、船舶工业等制造业领域及高等院校、研究院研发。根据国家统计局发布的《战略性新兴产业分类（2018）》，公司所属行业为“高端装备制造产业（2）—智能制造装备产业（2.1）”。 1、盈利模式 公司立足于金属加工机械制造行业，主要依靠研发、生产和销售电子束焊机等金属加工机械获取收入、利润和现金流。公司已建立独立、... 查看全部▼

　　一、业务概要
（一）商业模式与经营计划实现情况
报告期内，公司主要从事电子束焊机等电子束金属加工设备及配套系统、零组件的研发、设计、生产和销售业务，是国内领先的电子束加工设备及系统解决方案供应商。公司产品广泛应用于航空航天工业、核能工业、新材料、半导体、钢铁、汽车、船舶工业等制造业领域及高等院校、研究院研发。根据国家统计局发布的《战略性新兴产业分类（2018）》，公司所属行业为“高端装备制造产业（2）—智能制造装备产业（2.1）”。
1、盈利模式
公司立足于金属加工机械制造行业，主要依靠研发、生产和销售电子束焊机等金属加工机械获取收入、利润和现金流。公司已建立独立、完整的采购、生产、销售与研发体系，形成稳定的盈利模式，公司通过持续研发和技术创新丰富产品结构，促进产品不断升级，快速应对市场变化，满足下游客户需求，持续的研发及创新能力是公司稳定盈利的重要保证。
2、研发模式
公司研发模式以自主研发为主，合作研发为辅。公司根据自身技术储备和行业发展趋势开展研发活动，主要采用自主研发模式。公司建设了适应自身业务发展的多部门合作的研发体系，制定了体系化的内部规章制度，明确了研发过程中各阶段人员分工、职责权限，对设计方案、评审、改进再评审等关键技术转化过程进行严格控制。公司采取引进、培养相结合的人才策略，不断完善创新人才保障制度，并通过创新激励机制，充分调动研发人员的创新积极性。
公司研发部经过调研提出研发需求，立项后成立产品研发项目组，由研发项目组具体实施研发工作；制定研发计划后，项目组分工进行各部分或各阶段的技术确认，反复进行设计改进，提交评审组通过评审后，研发流程结束。
3、销售模式
报告期内，公司以境内销售为主，并有部分海外销售。在境内市场，公司采用直接销售的模式，业务获取主要通过商务谈判、招投标方式。公司参加航天航空工业、装备制造工业、核能工业、半导体产业等领域客户的招投标进行销售的，通常在客户公开招投标后，公司销售部会同工程部、研发部等根据客户需求组织投标，提供产品技术方案，并综合生产成本、市场价格、增值服务等因素审慎报价。公司中标并取得中标通知书后，根据中标情况签订供货合同，并根据招标及合同要求安排生产并交货，实现销售。公司还有部分业务通过商务谈判的方式取得，这类客户包括大型工业企业等。海外销售方面，报告期内，公司还向韩国等客户出口电子束焊机产品，通过自主开发海外客户进行销售并开拓市场。
4、采购模式
公司产品多为定制化机器设备，原材料采购主要采取“以销定采”的计划采购原则，根据客户订单安排原材料采购，公司管理部下设采购子部门负责采购实施和管理。公司生产经营所需的主要原材料包括各项真空组件、运动组件、机加工件及其原料不锈钢板、安装配件、控制系统组件、运动系统组件、低压电气组件、高压电气组件、观察监控系统组件等，公司采购的原材料品种、类型和规格较多，采购价格基于市场行情。具体采购流程为工程部提交产品要素确认表和生产计划表，采购部依据设计BOM产品结构清单，编制采购计划并下达采购请购单，与合格供应商确认交货价格、数量及交货期等订单信息后进行采购。公司实施合格供应商管理制度，通过考察供应商资质确定进入公司合格供方名录的厂商，并按期对供应商的产品质量和响应能力进行评定。公司主要供应商稳定，保证了原材料的及时供应，并实现了采购成本的有效控制。
5、生产模式
公司采用订单生产模式，在客户向公司下达正式订单后，根据订单中约定的交货计划组织生产。公司建立了生产过程的追溯机制，以提升产品生产效率与质量。公司基于电子束焊机等金属加工机械设备的业务特点，结合自身对电子束焊机等设备终端生产工艺流程和质量控制流程的把握，采用ETO生产制造模式。ETO生产制造模式大概可以划分成如下四个阶段：项目的初始阶段、项目的规划阶段、项目的执行阶段、项目的结束阶段。每个阶段又包含了若干个任务，产品结构和工艺的复杂性以及生产控制的粗细度都可以决定项目的任务数量的多少。公司ETO生产制造模式包含以下基本环节：立项、报价、商讨、签约、设计、计划、生产、采购、总装、调试、交付、核算、收款等。所有环节都是围绕着“项目合同”来进行，属于项目型制造模式。公司在生产全过程中设置质控点并实施全流程质量控制。
报告期内及至报告披露日，公司商业模式未发生变更。
（二）行业情况
随着制造业的转型升级，电子束装备行业正面临高端化、智能化的发展趋势，虽然细分行业市场规模相对较小，但随着科技进步，电子束技术正不断突破其原有应用领域，进入更多具有挑战性的工业领域，电子束装备行业市场竞争将日益激烈。

　　二、公司面临的重大风险分析
销售产品单一风险
公司报告期内销售产品主要集中于电子束焊机，电子束焊机收入占当期营业收入的比重为91.24%。电子束焊机应用成本较高，主要应用于高质量焊接要求的航空航天工业、核能工业、新材料、半导体产业、钢铁产业、汽车产业、船舶工业等制造业领域及高等院校、研究院研发领域，公司后续业务发展将受该些应用领域发展的影响。应对措施：公司将巩固传统市场优势，深挖电子束焊机应用领域及客户资源，同时积极推进电子束其他技术应用，拓展电子束技术应用产品品类及上下游产业链。
固定资产减值风险
公司于2019年自制用于承接大型电子束焊机项目及拓展焊接服务的大焊机，并于2020年5月完工转入固定资产，原值为1,200.77万元，自2020年6月开始计提折旧，折旧年限为10年。报告期内，焊接加工服务收入金额较小。如后续焊接加工服务业务发展不如预期，则公司自制大焊机存在减值的风险。应对措施：公司将提高管理意识，细化管理措施，加强固定资产使用管理，并拓宽销售渠道，增加服务销量，提高设备利用率，同时紧盯行业发展，及时优化改进设备性能，降低设备闲置风险。
应收票据及应收账款余额较大及坏账风险
报告期末，公司应收账款余额为2,762.71万元，应收票据余额为1,060.42万元，合计金额较高。一方面随着公司收入的增加，应收账款上升；另一方面公司下游客户采用票据代替现金进行结算，导致期末应收票据余额增加。受产业链因素以及结算方式的影响，公司应收款项余额较大，未来应收款项回款时间及逾期应收账款有可能增加。若经济形势恶化或客户自身发生重大经营困难，公司将面临一定的坏账损失的风险。应对措施：公司合同按照项目交付进程采取分段式付款方式，缩短回款周期，降低收款风险。同时，公司加大对应收账款回收的管理力度，推动项目款项的按时到账。
市场竞争风险
公司所处的电子束技术相关焊接加工设备领域较为细分，公司是行业内的重点企业，相对稳定地占有了一定的市场份额。公司如果不能充分利用已积累的自身优势，抓住有利时机，扩充人才队伍、提升产品技术、优化产品结构、扩大经营规模，则可能面临越来越大的市场竞争风险，公司将面临电子束相关焊接加工设备领域的市场竞争能力和市场占有率下降的风险。应对措施：公司将继续坚持聚焦电子束技术产品，持续服务细分行业龙头企业，依托技术创新引领企业快速发展，同时公司将进一步加强技术研发，自主研发更多核心技术，为公司提升市场规模及行业地位奠定了技术基础，此外，公司不断改进生产技术，提高产品质量和服务，积累更多丰富的客户资源。
公司治理风险
股份公司成立后，公司制定了较为完备的《公司章程》、“三会”议事规则、《关联交易管理制度》等治理制度，但随着公司发展，经营规模不断扩大，且将逐步对接资本市场，对公司治理将会提出更高的要求，公司治理存在一定风险。应对措施：公司进一步提高内部控制水平，防范和控制经营风险的同时规范公司各种业务流程，不断创新管理机制。 收起▲